沥青下封层

沥青下封层
沥青下封层

小议乳化沥青下封层作用及施工要点

淮安经纬高速公路养护工程有限公司傅俊

摘要

乳化沥青下封层作为路面的一种特殊结构层,施工工艺主要采用石屑下封技术。只有不断探索和总结施工经验,研究施工规范,严格控制原材料质量,加强施工管理,工程质量就能得到保证。

关键词

乳化沥青下封层作用施工要点

乳化沥青的研究与应用在我国已有多年的历史,因其技术性能好,施工工艺简单,经验成熟,在各级公路施工中已被广泛采用。常适用于沥青表面处治、沥青贯入式路面、常温沥青混合料路面,以及透层、粘层、封层。近年来在各级公路设计中,为提高路面整体使用寿命,防止路表水渗透到基层顶面破坏路面结构,增强面层与基层的联结性,在多雨潮湿地区必须设置乳化沥青下封层。因此,乳化沥青下封层作为一种特殊的路面结构层正受到普遍的重视。

本文根据近几年养护大中修工程的施工实践,结合《公路沥青路面施工技术规范》及《公路工程质量检验评定标准》的有关条款,着重阐述乳化沥青石屑下封作用和施工技术要点。

1 乳化沥青下封层作用

1.1 层间联结

沥青面层与半刚性、刚性基层在结构、组成材料、施工工艺与时间等方面有着明显的差异,面层与基层之间客观上形成了一个滑动面。增设下封层后,能使面层与基层有效的连成一体。

1.2传递荷载

沥青面层与半刚性、刚性基层在路面结构体系中分别起着不同的作用。沥青面层主要起着防滑、防水、防噪声、抗剪切滑移与裂缝和向基层传递荷载的作用。而要达到传递荷载的目的,必须使面层与基层之间有着较强的连续性,这种连续性可通过下封层(粘层、透层)的作用来实现。

1.3提高强度

沥青面层与半刚性、刚性基层的回弹模量不同,其组合在一起受荷载作用时各层应力扩散方式不同、形变也不同,在车辆的竖向荷载和横向冲击力的作用下,面层将产生相对于基层的位移趋势。如果面层本身的内部摩阻力和粘结力以及面层底部弯拉应力抵抗不了这种移应力时,面层将出现推拥、辙槽甚至松散、剥落等病害,必须有一个力来阻止这种层间的移动。增高下封层后,层间就产生了了阻止移动的摩阻力与粘结力,承担着刚柔之间的粘结、过渡任务,使面层与基层、垫层和土基一起抵抗荷载作用,从而达到提高路面整体强度的目的。

1.4防水抗渗

本地区沥青路面多采用密级配沥青混凝土混合料,其目的是为了增强面层密实度,防止地表水对路面及路面基层的侵蚀、破坏。但仅仅如此还不够,因为除设计因素外,沥青混凝土的施工还受沥青质量,石料性质,石料规格与配比、油石比、拌和与摊铺设备以及碾压温度、碾压时间等多种因素的影响。本来密实性应该很好,透水率几乎为零的面层,往往会由于某一环节的不到位而使透水率偏大,从而影响沥青路面的防渗能力,影响沥青路面本身、基层及至土基的稳定性。

1.5临时通行

作为养护大中修工程,多是半幅施工半幅通行状态,不可能封闭交通。基层在沥青面层铺筑前,要临时开放交通,防止基层因天气或车辆作用出现水毁。

2 原材料选择

2.1 使用AH-90型石油沥青制备乳化沥青

乳化沥青乳液由于粘稠和高极性组分,较普通道路沥青的吸附性大的多,与石料的裹覆能力、吸附能力强,且适用性能好,这是重交乳化沥青的特点。进场沥青应附有炼油厂的沥青质量检验单,必须进行针入度、延度、软化点等指标的抽检,经评定合格后方可使用。根据当地条件,选用阳离子乳化沥青,石屑下封采用快裂洒布型阳离子乳化沥青PC-1的技术指标。

2.2 石屑:最好采用石灰岩石屑;矿料应坚硬、洁净、干燥、无风化、无杂质并有适当级配的颗粒组成的米砂,粒径为3~5mm,小于0.6mm的粉料含量不超过5%。

3 乳化沥青石屑下封层施工技术要求

3.1 施工前,对水泥稳定碎石或二灰碎石基层的高程、横坡、平整度、宽度等指标进行全面复测,如局部表面出现松散的应进行修补,使其达到质量要求。彻底清除基层表面的浮灰和泥浆,确保下封层与基层粘结牢固。先人工用扫帚将基层表面进行全面清扫,然后用吹风机沿纵向排成斜线吹净浮灰,如仍不能达到“除净”的目的则用水冲洗,使基层顶面集料颗粒部分外露。

3.2 采用沥青洒布车喷洒乳化沥青,洒布时应保持稳定的速度和喷油量。施工前检查沥青洒布车的油泵系统、输油管道、油量表、保温设施等。洒布车在整个洒布宽度内必须喷洒均匀,不得有漏洒露白,不得污染其他构筑物。用量符合规定。起步、终止、纵向及横向搭接处做到喷量不过多也不漏洒,对于局部喷量过多的沥青予以刮除。

3.3撒布石料

石屑撒布必须在乳液破乳之前完成,为使石屑能与沥青很好结合,一方面选择合适的撒布时间:一般在乳化沥青喷洒后,待乳液不再流动即可撒布石屑。撒布后,石屑经滚动后粘于乳化沥青中,等待乳化沥青破乳与之结合。撒布均匀的石屑,

达到全面覆盖,厚度一致,集料不重叠,也不露出沥青的要求。当局部有缺料时,应采取人工找补;局部积料过多,应将多余集料扫出,达到表面平整,均匀一致。集料用量为6~8m3/km2。

3.4碾压

一般用胶轮压路机较好。因为钢轮压路机碾压,石屑易碎。碾压的时间应选择在沥青全面发黑,开始破乳后进行,先轻压1~2遍,待水分蒸发后再复压1~2遍为宜。

3.5开放交通和初期养护

碾压完毕并待水分全部蒸发、干燥成型后方可开放交通,但应控制车速20km/h。初期养护的主要工作是扫砂,将因车辆行驶跑出的毛砂扫回原处,并通过初期养护解决一些如泛油、多余石屑堆积、剥落、松散等现象,并根据不同情况及时进行修补,成型后还要限制交通。

4 结语

随着人们对乳化沥青下封层的作用的认识和重视,对其质量要求也会越来越高。在施工中,只要不断探索和总结施工经验,研究施工规范,严格控制原材料质量,加强施工管理,工程质量就能得到保证。

1cm沥青表处下封层施工方案

大武至久治(省界)公路扩建工程 1cm沥青表处封层 专项施工方案 编制: 正平路桥建设股份有限公司 DJ2标项目经理部 1cm沥青表处专项施工方案

一、编制依据及编制原则 1、编制依据 (1)与业主签订的《大武至久治(省界)公路扩建工程DJ2合同段承包合同》; (2)大武至久治(省界)公路扩建工程DJ2合同段招标文件; (3)青海省公路科研勘测设计院《大武至久治(省界)公路扩建工程DJ2合同段》(K23+000 —K41+050) 两阶段施工图设计(2013.12); (4)本合同段工程施工涉及的相关现行规范、规程及技术标准; (5)本标段现场调查及其他外围调查情况; (6)我单位的管理及施工组织协调能力和以往类似工程施工的丰富经验。 2、编制原则 遵循招标文件、施工图设计、施工技术规范、规程、验收标准的要求及相应条款,满足合同条款及业主提出的各项要求,特别是工程质量、工程进度、安全生产、文明施工与环境保护等方面的要求。依据以上规范、标准、文件及工程实地勘察情况,结合现有技术装备、施工能力、管理水平,针对本工程施工特点,以“科学管理、先进技术、信守合同、优良品质、顾客满意”为质量方针,“工程一次交工验收合格率100%,分项工程合格率100%,分部工程合格率100%,单位工程质量评定为合格”为质量目标,编制本施工专项方案。 二、工程概况 1、工程简介 大武至久治(省界)公路扩建工程DJ2标段,本项目按双向两车道高速公路标准建设,设计速度为80公里/小时;整体式路基宽度为19米,分离式路基10米。路面结构为18㎝水泥稳定砂下基层+17㎝水泥稳定砂砾上基层+1cm沥青表处封层+连续大纵坡(5+6)㎝沥青混凝土/非连续大纵坡(4+5)cm沥青混凝土。

4沥青透层粘层与封层施工工艺标准

沥青透层、粘层与封层施工工艺标准 一.施工准备 1、材料 a、乳化石油沥青 乳化石油沥青的质量应符合《公路沥青路面施工技术规范》JTJ 032的有关规定。 乳化石油沥青可利用胶体磨或匀油机等乳化机械在沥青拌合厂制备,乳化剂用量(按有效含量计)宜为沥青用量的0、3%~0、8%。制备乳化石油沥青的温度应通过试验确定,乳化剂水溶液的温度宜为40~70℃,石油沥青宜加热至120~160℃,乳化剂沥青制成后应及时使用,存放期以不离析、不冻结、不破乳为度。 b、液体石油沥青 液体石油沥青的质量应符合《公路沥青路面施工技术规范》JTJ032的有关规定。使用前应由试验确定掺配比例。 c、煤沥青 煤沥青的质量应符合《公路沥青路面施工技术规范》JTJ032的有关规定。 煤沥青使用期间在储油池或沥青灌中储存温度为70~90℃,并应避免长期储存。经较长时间存放的煤沥青在使用前应抽样检测,质量不合格不得使用。 d、集料 集料质量应符合《公路沥青路面施工技术规范》JTJ 032的矿料要求,颗粒状集料(大于1㎜)应选用强度高、硬度大、耐磨耗的砂石集料。 稀浆封层所需集料适宜用矿渣、碎石,不适宜用轻质材料、页岩及泥岩等。对于小于5㎜的细集料,应选用坚硬、干燥、洁净、无泥土与有机杂质,级配适当、砂当量不低于445%的石屑或砂。 e、填料 可用水泥、石灰或粉煤灰等作为填料,要求松散、干燥、不含泥土。 f、水 水质应满足洁净水标准,盐水、工业废水及含泥水不能使用。 g、沥青路面透层及粘层材料规格与用量见表2、1、7。 沥青路面透层及粘层材料规格与用量(表2、1、7)

h、乳化沥青稀浆封层的矿料级配及沥青用量范围。 乳化沥青稀浆封层的矿料级配及沥青用量范围(表2、1、8) 注:1、表中沥青用量指乳化沥青中水分蒸发后的沥青数量,乳化沥青用量可按其浓度计算。 2、 ES-1型适用于较大裂缝的封缝或中、轻交通道路的薄层罩面处理。

公路工程改性乳化沥青下封层施工方案

改性乳化沥青下封层施工指导意见 一、原材料地选择、试验及验收 1、沥青材料 沥青路面下封层宜采用优质改性乳化沥青,其技术要求见表1. 下封层用改性乳化沥青地技术要求表1 各施工单位与驻地监理组应对乳化沥青检验蒸发残留物含量及残留物针入度、延度 (5℃)、软化点,按重量(沥青乳液)每车(或以下)检验一次;乳化沥青每批到货重量500T(或以下)至少检验全套指标一次. 2 、集料

采用坚硬、清洁、干燥、无风化、无杂质、并有适当级配地颗粒组成地人工轧制地米砂,岩性宜为石灰岩,不得采用山场地下脚料,小于0.6mm地粉料含量不超过5%,采用公称粒径3~5mm地集料.下封层集料加工规格地级配要求见表2. 单层式下封层集料加工规格地级配要求表2 二、主要施工机械及检测仪器 1、主要施工机械 (1)沥青洒布车(智能) (2)洒水车; (3)森林灭火鼓风机3~4台; (4)压路机:8~10吨轮胎压路机1台 (5)集料洒布机; (6)自行式强力清刷机. 2、主要检测仪器 (1)沥青针入度仪; (2)沥青延度仪; (3)沥青软化点仪; (4)标准筛(方筛孔); (5)路面渗水仪.

三、沥青路面下封层地施工工艺 1、半刚性基层需保湿养生,经验收合格地半刚性基层一般在正常养生7天后施工下封层. 2、彻底清除基层表面浮灰和泥浆,确保下封层与基层粘结牢固.用自行式强力清刷机将基层表面进行全面清扫,再用2~3台森林灭火鼓风机沿纵向排成斜线将浮灰吹净,若不能达到“除净”地要求,则用水冲洗,清除基层表面浮灰和泥浆,尽量使基层顶面集料颗粒能部分外露. 3、下封层按以下步骤实施: (1)喷洒乳化沥青.用沥青洒布车(智能)在晾干地基层表面上喷洒乳化沥青,喷洒数量按沥青含量1±0.2kg/m2控制. (2)撒布集料.用集料撒布机或人工撒布集料,规格3~5mm,数量6~8 m3/1000 m2,以碾压时不粘轮为度. (3)碾压.用轮胎压路机碾压两至四遍.

封层安全施工技术交底

封层安全施工技术交底 、交底依据 根据现行技术标准、规范、设计图纸及实际情况为依据,结合 本公司以往的施工经验、机械人员投入情况,制定出封层工程的施工 技术方案。 二、工程概况 我部承建的张花高速公路第57合同段路面工程,路线起点为 K85+800,终点为K105+80Q主线长度为19.273km (断链727米), 包括泽家服务区匝道、泽家互通,跨原土建第21-24四个合同段。封层设计工程量为386340m2。 三、施工准备工作 (一)、人员、机械设备准备情况 1、人员配备

2、主要施工机械设备 (二八材料及要求 1、橡胶沥青是指公路专用废轮胎粉与基质沥青按一定掺配比 例、在一定的温度条件下经搅拌均匀后进行充分融胀、发育 而得到的满足相关技术指标要求的产物, 其中废轮胎粉的掺 量不小于15%(外掺)。 2、制造橡胶沥青的基质沥青选择A70道路石油沥青。 3、公路专用废轮胎粉选用常温研磨粉碎的废轮胎粉,目数宜选择40 - 60。 4、单一粒径碎石:用联合碎石机组或拌和站相对于16-19公称 粒径的对应筛孔19-22 方孔筛筛料,取两个筛孔之间的料,允许含13.2 —16mm勺颗粒不超过5%不允许有9.5mm以下的颗粒。 5、原材料经过自检、监理工程师抽检,各项指标均满足规范

要求。 四、主要施工方案及质量检验 、橡胶沥青的加工、存储及检验方法 1 、橡胶沥青宜采用搅拌法对橡胶粉进行均匀分散,其加工搅拌 时间一般为45—60min。 2、橡胶沥青生产宜采用间歇式生产方式。 3、橡胶沥青的加工温度宜控制在180—190°C。 4、橡胶沥青融胀发育时间一般不得小于3h。 5、在生产过程中,应及时检测每批橡胶沥青的技术指标,要及 时作出橡胶沥青在发育、融胀过程中时间与旋转粘度的关系曲线图 1 80° C),以便指导在规定旋转粘度条件下的时间段使用完。 6、橡胶沥青在工作罐或反应罐的存储过程中应开启罐底横卧搅 拌器进行连续搅拌。橡胶沥青原则上应在生产过程中所测出的时间— 粘度关系曲线相对应时间段使用完(一般为24h),当遇到不可抗力必须存储时,应检测橡胶沥青的技术指标,若不能满足技术要求时, 则应重新掺加一定量(掺量一般小于10%)的废轮胎粉重新预混直至满足技术要求为止。 7、橡胶沥青的旋转粘度试验宜采用手持式旋转粘度仪进行 现场检测,针入度、软化点、延度、弹性恢复等试验均按《公路

乳化沥青稀浆封层工艺

乳化沥青稀浆封层工艺 乳化沥青稀浆混合料是指用适当级配的石料或砂为骨科,以乳化沥青为结合料,必要时加入一定量的粉料(水泥、粉煤灰、矿粉)、添加剂后和水按一定比例拌和而成的,具有流动状态的沥青混合料。该混合料通过稀浆封层车连续、均匀地摊铺在路面上形成的沥青表面处理薄层,用来作为原路面的保护层或磨耗层。稀浆封层混合料在水分蒸发干燥硬化成型后,其外观与细料式沥青混凝土相似,均有耐磨、抗滑、防水、平整等技术性能,是一种沥青路面养护用新材料、新工艺、新结构。 一、稀浆封层特点: 用阳离子乳化沥青拌制稀浆混合料时,沥青乳液中的沥青微粒表面带有正电荷,湿矿料表面带有负电荷。由于异性电荷相吸的原因,沥青微粒可透过矿料水膜,牢固地吸附在矿料表面。若采用阴离子乳化沥青,在拌和稀浆混合料时,在矿料中若加入水泥或石灰粉。矿料表面附有钙、镁离子,带正电荷,沥青与矿料的粘结力同样得到提高。摊铺稀浆封层混合料时,只要原路面清扫湿润,稀浆中沥青微粒能与原路面上露出的矿料很好地粘结,稀浆能透到路面缝隙中去,加强与原路面的结合。在拌和稀浆混合料时,加入的水对沥青乳液起到了稀释的作用,降低了沥青乳液的粘度,使之有着更好的流动分散性,使沥青微粒完全地均匀裹覆在所有矿料的表面上,形成一定厚度的沥青薄膜,既有足够的结构沥青粘附矿料,又无过多的自由沥青降低混合料热稳定性和强度。

稀浆封层主要特点如下: (1)防水:稀浆混合料的骨料粒径较细,并且具有一定的级配,乳化沥青稀浆混合料成型后,它能与路面牢固地粘附在一起,形成一层密实的表层,防止雨水或雪水渗入基层。 (2)防滑:由于乳化沥青稀浆混合料摊铺层较薄,并且其级配中的粗料分布均匀,如果沥青用量合适,不会产生泛油现象,路面具有良好的粗糙度,磨擦系数明显增加,抗滑性能好。 (3)耐磨耗:由于阳离子乳化沥青对酸、碱性骨料都有具有良好的粘附性,因此稀浆混合料可选用坚硬耐磨的优质矿料,因而可得到很好的耐磨性,延长路面的使用寿命。 (4)填充作用:乳化沥青稀浆混合料中有较多的水份,拌合后呈稀浆状态,具有良好的流动性,这种稀浆有填充和调平作用。对路面的细小裂缝和路面松散脱落造成的路面不平,可用稀浆封层处治,改善路面的平整度。 (5)施工成本低:相对于热料摊铺方法而言,由于是常温施工,无需加热,而且施工速度快,节省人力、物力、财力,经济性好。 (6)不足:稀浆封层不能补救由于路基强度和稳定性不佳而引起的路面开裂和变形,也不能改善沥青路面因用油过多而起的泛油,稀浆封层还需要早期养护,对原材料的适配性要求较高,对于不能封闭交通的路段,不能提供原材料的情况,不宜采用稀浆封层施工。 二、稀浆封层结构分类及选择 在道路工程中常用的乳化沥青有阳离子型和阴离子型,而根据

碎石封层施工组织设计

. 奈广线黑山岭到北门口改造工程施工组织设计 沈阳五洲公路养护有限公司二0一三年六月

目录 第一部分工程概况 (1) 第二部分编制原则及依据 (1) 一、编制原则 (1) 二、编制依据及技术标准: (1) 第三部分沈阳五洲公路养护有限公司施工组织机构 (2) 第四部分项目施工组织 (3) 一、工程量、材料用量: (3) 二、工期安排: (3) 三、人员动员周期、机械设备、材料人员运到施工现场的方法 (3) 1、劳动力动员周期及调遣方式 (3) 2、机械设备动员周期及调遣方式 (5) 三、施工工艺 (6) 第五部分施工管理 (7) 一、施工队伍管理 (7) 二、安全管理 (7) 三、环境保护措施 (8) 四、文明施工管理 (8) 第六部分工程施工计划 (9) 第七部分质量保证体系 (10) 第八部分安全保证体系 (12) 第九部分项目部主要人员岗位责任制 (13) 第十部分附录 (19) 附录一施工总平面布置图 (20) 附录二施工工艺流程图 (21) 附表三工程管理曲线 (22)

第一部分工程概况 奈广线黑山岭到北门口改造工程K104+430~K119+918,路面宽9米,近几年该段路面出现了坑槽、裂缝、沉陷、车辙等不同程度的破坏,,给行车造成不便.随着地区经济和社会发展,该路交通发展迅速,为改善该路通行能力和服务水平,拟采用橡胶沥青同步碎石封层车铺设橡胶沥青碎石层,从而提高路面的服务能力,延长路面的使用寿命。 第二部分编制原则及依据 一、编制原则 根据业主要求及工程实际情况,我方将组织精干、高效多功能的组织管理机构;配备各种专业技术人才;调遣专业化施工队伍,投入先进的施工机械设备和试验检测设备;实施科学组织管理;合理安排工程施工工序;控制进度,不断完善质量保证体系和安全管理体系,真正做到科学规范,经济合理。 二、编制依据及技术标准: 1、施工图纸及业主对本工程的要求 2、交通部颁发《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》。 3、交通部颁发《公路养护技术规范》及《公路沥青路面养护技术规范》。 4、交通部颁发的《沥青路面技术规范》。 5、交通部颁发的《公路沥青路面施工规范》、《公路改性沥青路面施工技术规范》、《橡胶沥青及混合料设计施工技术指南》、《沥青路面再生技术规范》。 6、交通部颁发的《公路工程质量验收标准》。 7、省局制定的迎国检工程施工技术要点。 8、公司的实力和总体施工安排,以及对现场的调查及设备、人员、物质等准备情况。 9、我公司在其他类似工程中的施工经验、施工技术资料等。

沥青现场试验(下封层)

沥青现场检测(沥青表处下封层) 一、沥青喷洒法施工沥青用量测试方法(JTG E60-2008) ① 本方法适用范围:检测用喷洒法施工的沥青材料喷洒数量,如沥青表面处置、沥青贯入式、透层、黏层等 ② 主要器具:电子称或磅秤,感量10g 、受样盘(面积不小于1000cm 2的浅瓷盘/自制铁皮盘/硬质牛皮纸)、钢卷尺或皮尺等量具、地秤 ③ 用钢卷尺测量受样盘的开口面积或牛皮纸的面积F ,精确至0.1cm 2,并称取受样盘的质量m 1,精确至1g 。 ④ 在距洒铺路段两端1/3长度附近的洒铺宽度任意位置上放置2个受样器具,注意躲开车轮轨迹。在沥青洒铺车正常行进过程中收集沥青。然后将收集到的沥青洒铺料收集,称取质量m 2,准确至1g 。(如果才用牛皮纸时,应待沥青凝固后将四角抬起,以防止沥青流失),每次检测不少于3处(6个样品,每一处两个取平均值,检测频率按照单幅施工段落计算,应不超过一个分项)。(标准化要求) ⑤ 沥青洒布用量计算方法:Q=(m 2-m 1)/F ,单位kg/m 2,计算各个放置搪瓷盘或牛皮纸测定值的平均值。两个测定值的误差不超过平均值的10%时,取其平均值做为沥青用量报告值。 ⑥ 报告数据:(1)试验时沥青洒布车的车速,挡数等数据。(2)施工路段桩号,洒布沥青用量的逐次测定值和平均值。(3)备注中填写实测沥青温度。 ⑦ 碎石洒布量:试验方法采用与沥青用量相同方法;外加总量检验法综合对比控制检测。 注:由于搪瓷盘或牛皮纸面积较小,或者路段洒布不均匀,所以可用洒布车沥青总量及洒布的总面积相除计算平均用量。这种宏观的控制方法往往更加有效。

二、沥青用量和碎石洒布量控制要求 (1)沥青洒布量;根据JTG F40-2004《沥青路面施工技术规范》第六章,关于对沥青表面处治与封层的技术要求规定和新疆标准化手册对路面下封层的规定,对AK-3标段的沥青下封层做出如下规定,以便统一: ①沥青表面处治与封层宜选择在干燥和较热的季节施工,并在最高温度低于l5℃到来以前半个月及雨季前结束。根据沥青路面施工技术规范要求,施工最低气温不得低于10℃。 ②沥青表面处治的集料最大粒径应与处治层的厚度相等(AK-3标段下封层设计1cm厚度,采用单层式洒铺,选用S12规格5~10mm碎石),其规格和用量宜按表2-1、2-2选用。 表2-1 沥青表面处治材料规格和用量 沥青种类类 型 厚度 (mm) 集料(m3/1000m2)沥青或乳液用量(kg/m2) 第一层第二层第三层 第一次第二次第三次合计用量规格用量规格用量规格用量 石油沥青单 层 1.0 1.5 S12 7~9 S10 12~14 1.0~1.2 1.4~1.6 1.0~1.2 1.4~1.6 双 层 1.5 2.0 2.5 S10 12~14 S9 16~18 S8 18~20 S12 7~8 S12 7~8 S12 7~8 1.4~1.6 1.6~1.8 1.8~ 2.0 1.0~1.2 1.0~1.2 1.0~1.2 2.4~2.8 2.6~ 3.0 2.8~ 3.2 三 层 2.5 3.0 S8 18~20 S6 20~22 S12 12~14 S12 12~14 S12 7~8 S12 7~8 1.6~1.8 1.8~ 2.0 1.2~1.4 1.2~1.4 1.0~1.2 1.0~1.2 3.8~ 4.4 4.0~4.6 乳化沥青单层0.5 S14 7~9 0.9~1.0 0.9~1.0 双层 1.0 S12 9~11 S14 4~6 1.8~2.0 1.0~1.2 2.8~3.2 三层 3.0 S6 20~22 S10 9~11 S12 4~6 S14 3.5~4.5 2.0~22 1.8~2.0 1.0~1.2 4.8~5.4 在高寒地区及干旱风沙大的地区,可超出高限5%~10%。(针对沥青和碎石洒布量) 表2-2 沥青混合料用粗集料规格 规格名称公称粒径 (mm) 通过下列筛孔(mm)的质量百分率(%)106 75 63 53 37.5 31.5 26.5 19.0 13.2 9.5 4.75 2.36 0.6 S1 40~75 100 90-100 - - 0-15 - 0-5 S2 40~60 100 90-100 - 0-15 - 0-5 S3 30~60 100 90-100 - - 0-15 - 0-5

沥青下封层施工方案

沥青下封层试验段施工方案 (K13+204.3~ K13+600) 一、一般规定 1.干线公路沥青路面必须铺设下封层。下封层采用乳化道路石油沥青单层表面处置结构,按层铺法施工(简称沥青表处下封层)。 2.沥青表处下封层宜选择干燥和较热的季节施工,并在雨季前及最高气温低于15℃时期到来前半个月结束。 二、材料要求 1.沥青材料 沥青表处下封层用乳化道路石油沥青应符合表一的技术要求。 2.集料 集料应采用石灰岩碎石,规格为S14,公称粒径3mm~5mm。水

洗法筛分级配范围应符合表二的规定。 三、施工机械和检测仪器 1.施工机械 详见《进场设备报验单》。 2.主要检测仪器 (1)沥青针入度仪 (2)沥青延度仪 (3)沥青软化点仪 (4)标准筛(方孔筛) (5)沥青粘度仪 (6)路面渗水仪 四、组织与分工 项目经理单建国、技术负责人钱岚、测量员顾飞龙、质检工程师 金国兵、试验工程师顾晓光、现场负责黄飞飞、机务负责曹金华、安全负责人张云新,民工10人配合撒布集料。 五、下封层施工 1.基层表面的清扫与冲洗 半刚性基层正常养生7 天后才可施工下封层。先人工用竹扫帚将

基层表面进行全面清扫,再用 2~3 台森林灭火鼓风机沿纵向排成斜线 将浮灰吹净,若不能达到“除净”的要求,则用水冲洗,清除基层表 面浮灰和泥浆,尽量使基层顶面集料颗粒能部分外露。 2.喷洒乳化沥青 基层表面冲洗的水份晾晒干燥后,可用沥青洒布车喷洒乳化沥青, 数量按纯沥青计为 0.6~0.8kg/m 。 3.撒布集料 每段乳化沥青喷洒后,用集料撒布车撒布集料,数量按 5~6m /1000m 计。 4.碾压 集料撒布后即用轮胎压路机均匀碾压 3 遍,每次碾压重叠 1/3 轮宽, 碾压要求两侧到边,确保有效压实宽度。碾压顺序由路肩侧到中分带 侧依次碾压。 5.养生 碾压完毕后封闭交通,自然养生 24 小时后方可允许工程车通行。 六、注意事项 1.乳化沥青和集料的质量必须符合规定。根据实测沥青含量觉得乳 化沥青喷洒数量;特别注意集料中小于 0.6mm 部分含量不得超过规定。 2.乳化沥青应做到喷洒均匀,数量符合规定。起步、终止应采取措 施,避免喷量过多;纵向和横向搭接处做到乳化沥青既不喷洒过多也 不漏洒。对于局部喷洒过多的乳化沥青应刮除,对于漏喷的地方应用 2 3 2

乳化沥青透层粘层封层施工

一、透层、黏层 一般规定 1、先将下承层表面进行全面清扫,吹净浮尘,必要时用水冲洗。 2、气温低于10℃或遇大风或即将降雨时不得喷洒透层与黏层沥青。 3、黏层、封层中所用的预拌碎石油石比为0.3%~0.5%。 材料及设备要求 1、材料 (1)透层和粘层使用之前应按照《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》的方法进行试验,且满足规范的要求。 (2)透层材料主要为高渗透乳化沥青和煤油稀释沥青,其质量应符合《公路沥青路面施工技术规范》的要求。采用其它材料时,应报监理工程师批准。透层油的粘度宜通过调节稀释剂的用量或乳化沥青的浓度并经试验确定,水稳层透层油渗透深度应不小于5mm,级配碎石层透层油渗透深度应不小于10mm。 (3)透层油的洒布量应通过试洒确定,不宜超出《公路沥青路面施工技术规范》要求的范围。 (4)黏层沥青材料采用快裂或中裂乳化沥青、改性乳化沥青,也可采用快、中凝液体石油沥青,所使用的基质沥青的种类、标号应采用与面层相同的道路石油沥青。 (5)黏层油品种和用量,应根据下卧层的类型通过试洒确定,并

符合《公路沥青路面施工技术规范》的要求。 2、设备 (1)应配备清刷机、鼓风机等清理设备,确保施工前下承层洁净。(2)透层与黏层沥青洒布应采用配有电脑控制洒布量和导热油保温装置的沥青洒布车喷洒。洒布车应能准确控制沥青洒布量,保证沥青洒布均匀,并能根据路面宽度调节洒布的宽度。沥青洒布必须呈雾状。 3、施工工序 (1)机具的准备。检查沥青喷洒车的使用状况,标定喷洒量。(2)下承层的清理。先用强力清刷机将基层表面进行全面清扫,并将浮尘吹净,必要时用水冲洗。 (3)喷洒 1)根据透层油类型确定喷洒工艺,当采用高渗透乳化沥青时,应在碾压成型后表面稍变干燥但尚未硬化的情况下喷洒;当采用煤油稀释沥青时,应在水稳层用土工布覆盖养生7天后及时喷洒。 2)透层油洒布后的养生时间根据透层油品种和气候条件确定,确保稀释沥青中稀释剂全部挥发,乳化沥青渗透且水分蒸发,然后尽早施作黏层或下封层。 3)透层油用量应按设计的沥青用量采用专用沥青洒布车一次浇洒均匀,当有遗漏时,应用人工补洒。 4)乳化沥青黏层油应提前准备,待乳化沥青破乳、水分蒸发完成后,紧跟着铺筑沥青层,确保黏层不受污染。

橡胶沥青同步碎石封层施工方案探讨

文章编号:1009-6825(2013)06-0118-03 橡胶沥青同步碎石封层施工方案探讨 收稿日期:2012-12-24 作者简介:乔钧(1969-),男,工程师 乔钧 (山西省公路局临汾分局,山西临汾041000) 摘要:结合工作经验,对橡胶沥青同步碎石封层施工技术进行了探讨,具体对橡胶沥青应力吸收层施工、混凝土抛丸处理、灌缝施工等关键技术作了论述,为类似工程施工提供了参考。 关键词:橡胶沥青,碎石封层,施工 中图分类号:U416.214文献标识码:A 1概述 水泥路面加铺沥青面层,使用橡胶沥青碎石封层,能有效地将水泥路面层与上层沥青面层粘结成一个整体,有利于结构整体受力,该项技术适合于水泥面层未出现破损、沉陷等病害路面。 橡胶沥青碎石封层共分三个步骤:混凝土抛丸处理、裂缝灌缝、橡胶沥青应力吸收层施工。橡胶沥青应力吸收层(AR-SAMI)采用同步碎石封层模式,即把橡胶沥青作为结合料,同步碎石封层车作为施工设备,将喷洒热沥青、撒布碎石同步完成,此工艺大大缩短了喷洒结合料与撒布骨料之间的时间间隔,使骨料颗粒能更好地植入结合料中,获得更多的裹覆面积。该施工技术不但能够提高封层的施工质量,而且能够提高作业生产率,减少机械配置,降低施工成本,值得大力推广使用。我分局施工路段为省道侯闻线K0+120 K0+250段,位于侯马市望桥街立交桥下路面。由于原水泥混凝土面板未出现破损、沉陷等严重病害,并且基层强度满足施工要求,因此适合采用该项技术。该项技术在霍侯一级公路曲沃段路面施工后,效果良好。 2橡胶沥青应力吸收层 2.1简介 橡胶沥青应力吸收层简称为SAMI,是一种采用橡胶沥青作为结合料的应力吸收层结构。施工时在路面上洒布1.8kg/m2 2.3kg/m2橡胶沥青,同时在橡胶沥青上撒布一定量的粒径9mm 12mm(一般建议为10kg/m2 22kg/m2)的碎石,能有效地防止水分的侵入,保持下面层和铺装层的紧密粘结。 1)防水作用。该吸收层结构具有良好的封水性,能有效防止表面水浸入基层和路基,起到保护防水作用。 2)粘结作用。具有良好的粘结性,与下面层和上面层的粘结力达到0.7MPa以上,能有效将面层与基层粘结成一个整体,提高道路的使用寿命。 3)抗老化和耐久性。橡胶沥青碎石封层采用橡胶沥青作为胶结料,具有优良的抗老化和耐久性能。 4)减少路面反射裂缝。具有较强的抵抗反射裂缝性能。橡胶沥青胶结料能有效封闭原路面表面的微裂缝和空隙,同时,对于半刚性基层以及水泥路面产生的收缩、干缩裂缝及细微裂缝等均具有良好抗裂及封闭作用。 5)受天气影响小。橡胶沥青碎石封层除下雨天不能施工以及大风天气需限制施工外,其他时间施工均是适宜的。 6)应力吸收层作用。橡胶沥青碎石封层采用橡胶沥青做胶结料,表面撒布单级配的碎石,整个结构是一种柔性体系,对半刚性基层以及水泥混凝土路面的集中应力有显著的缓冲和吸收作用;同时,能将铺装层承受的荷载均化,减少和缓冲铺装层底拉应力,能延长表面铺装层的使用寿命。 7)施工工期短。施工时采用一台橡胶沥青洒步车与一台同步碎石撒布车,施工完毕后即可加铺面层,不需要稀浆封层,大大缩短工期。 8)易控制质量。施工时,严格地控制碎石的撒布量和胶结料,并撒布均匀即可,这些控制均为电子控制,能有效地保证施工质量。 9)施工更加环保。橡胶粉的使用更加环保,实现资源的循环利用。 2.2橡胶沥青应力吸收层应用领域 1)适用于“白改黑”工程,因为设置橡胶沥青碎石封层,能够明显地减少反射到道路铺装层表面的裂缝,延长了道路的使用寿命。 2)适用于桥面和隧道铺装。由于橡胶沥青碎石封层性能优异,能够减少铺装层的厚度,所以,在对荷载要求严格的桥面铺装以及受标高限制的隧道铺装中,得到广泛的应用。 3)在半刚性基层上面或沥青混凝土上面层下面设置一层橡胶沥青碎石封层,作为应力吸收层能够起到很好的防水粘结作用和增强抗反射裂缝能力。 2.3施工工艺简述 橡胶沥青同步碎石封层是利用橡胶沥青作为粘结剂,加入一定量橡胶粉增加沥青粘度,使其具有抗老化、低温抗裂能力,从而提高沥青抗高温变形能力。在路面或桥面喷洒橡胶沥青和撒布碎石,再由轮胎压路机碾压,使粘结料与集料之间有最充分的粘附,形成保护原有路面或桥面的防水磨耗层、防水层或应力吸收层。 橡胶沥青应力吸收层的材料要求见表1 表3。 表1石料技术要求 项目技术指标/%试验方法 坚固性≤12T0314 压碎值≤26T0316针片状颗粒含量≤10T0312 表2级配要求 筛孔或关键性筛孔尺寸/mm通过率/% 13.2100 9.50 15 2.360 5 0.0750 0.5 施工技术要求:为加强现场质量控制,橡胶应力吸收层采用同步碎石封层车进行一体化施工。 橡胶沥青洒布量为1.8kg/m2 2.3kg/m2,洒布宜均匀,喷洒 · 811 ·第39卷第6期 2013年2月 山西建筑 SHANXI ARCHITECTURE Vol.39No.6 Feb.2013

路面透层、粘层、下封层作用及使用条件

路面透层、粘层、下封层作用及使用条件

透层:基层碾压后6小时内必须喷洒透层油,透层油采用乳化沥青PC-2,用量可按1.5升每平方米通过试洒确定,透入深度不小于5mm。喷洒透层油后铺筑乳化沥青PC-1下封层,乳化沥青用量每平方米1.0升,集料粒径采用0.5~1cm,厚度不宜小于0.6厘米。铺筑沥青混凝土之前,在下封层上、上下面层之间及路缘石、雨水口、检查井等构筑物侧面必须喷洒粘层油,粘层油采用乳化沥青PC-3,用量每平方米0.5升。 1.多雨潮湿地区的高速公路、一级公路的沥青面层空隙率较大,有严重渗水可能,或铺筑基层不能及时铺筑沥青面层而需要通行车辆时,宜在喷洒透油层后铺筑下封层。 必须严格地区分下封层与透层油的区别:下封层的目的在于封闭表面,不一定要求透下去;透层油要求渗透到一定深度。同时,其作用和目的也有很大的区别。现在一些工程因为在半刚性基层上喷洒透层油渗透不下去,便将透层油上撒集料和砂作为下封层,因此,它也许能够起到封闭的作用,但不能代替透层油。 4.稀浆封层一般用于二级及二级以下公路的预防性养护,也适用于新建公路的下封层。

4.2.9下封层是设在半刚性基层表面上,为了保护基层不被施工车辆破坏,利于半刚性材料养生,同时也为了防止雨水下渗到基层以下结构层内,以及加强面层与基层之间结合而设置的结构层。下封层虽有多种做法,实践证明沥青单层表处是经济、有效的方法之一。 透层、粘层、封层的作用和适用条件。 (1)透层的作用和适用条件 透层的作用为:使沥青面层与非沥青材料基层结合良好,在基层上浇洒乳化沥青、煤沥青或液体沥青而形成的透人基层表面的薄层。 符合下列情况,应浇洒透层沥青: ①沥青路面的级配砂砾、级配碎石基层。 ②水泥、石灰、粉煤灰等无机结合料稳定土。 ③粒料的半刚性基层上必须浇洒透层沥青。 (2)粘层的作用和适用条件 粘层的作用:为加强路面的沥青层与沥青层之间、沥青层与水泥混凝土路面之间的粘结而洒布的沥青材料薄层。 符合下列情况,应浇洒粘层沥青: ①双层式或三层式热拌热铺沥青混合料路面在铺筑上层前,其下面的沥青层已被污染。

下封层施工工艺

沥青混凝土路面下封层施工工艺 一、首件工程施工要决定的主要内容 1、乳化沥青的喷洒方法及用量的掌握,起步、终止及横向、纵向喷洒幅间的搭接工艺等。 2、集料撒布方法及用量的控制。 3、碾压工艺。 4、确定施工产量及作业段落长度。 5、全面检查材料质量及试铺层的施工质量是否符合要求。 6、确定施工组织及管理体系、质保体系、人员、机械设备、检测设备、通讯及指挥方式等。 二、原材料的准备及验收 1、乳化沥青:采用优质乳化沥青,蒸发残留物含量不小于53%,蒸发残留物的针入度、延度、软化点等三大指标符合规范要求。 2、集料:采用坚硬、清洁、干燥、无风化、无杂质、并有适当级配的颗粒组成的米砂,粒径为3~5mm,小于0.6mm的粉料含量不超过5%。 三、主要施工机械及检测仪器 我部沥青下封层施工所需的施工机械及检测仪器均已进场。 见进场设备报验单附件 四、施工工艺 下封层施工 1、水稳基层需经检查与验收。经验收合格的水稳基层应在7天正常

保湿养生后才可施工下封层。 2、彻底清除基层表面的浮灰和泥浆,确保透油层与基层粘结牢固。先人工用扫帚将基层表面进行全面清扫,然后用4台森林灭火鼓风机沿纵向排成斜线吹净浮灰,如仍不能达到“除净”的目的则用水冲洗,使基层顶面集料颗粒部分外露。透油层撒布2-3小时后即可进行下封层施工。 3、喷洒乳化沥青。用沥青洒布车喷洒乳化沥青,喷洒均匀。用油量控制:每单幅100延米,乳化沥青用量控制在2100公斤左右(蒸发残留物含量按59%计算,每平方米乳化沥青用量为1.69公斤),试验段施工时,每100米后称乳化沥青用量。根据现场喷洒面积与所用乳化沥青数量调整用油量,最后,使现场操作人员熟练掌握乳化沥青的用量。 4、撒布集料。人工用铁锹均匀撒布集料,集料用量为6~8m3/km2,采用总量控制的方法,每辆车按5吨左右计算,则每车可撒布40米左右,撒完后用扫帚扫匀。 5、碾压。撒完集料100米左右,轮胎压路机开始碾压,遍数为三遍。 五、施工中应特别注意事项 1、水稳碎石基层表面一定要清扫干净,使基层顶面的集料颗粒表面部分外露。 2、根据实测的沥青含量决定乳化沥青的喷洒数量。 3、乳化沥青要做到喷洒均匀,数量符合规定。起步、终止、纵向及横向搭接处做到喷量不过多也不漏洒,对于局部喷量过多的沥青予以

高渗透乳化沥青透层施工工艺

高渗透乳化沥青透层施工工艺 1,应配备清刷机、,鼓风机等清理设备,确保施工前下承层洁净。2,透层沥青洒布应采用配有电脑控制洒布量和导热油保温装置的沥青洒布车喷洒。洒布车应能准确控制沥青洒布量,保证沥青洒布均匀,并能根据路面宽度调节洒布的宽度。沥青洒布必须呈雾状。 3,施工工序 (1)机具的准备。检查沥青喷洒车的使用状况,标定喷洒量。(2)下承层的清理。先用强力清刷机将基层表面进行全面清扫,并将浮尘吹净,必要时用水冲洗。 (3)喷洒。根据透层油类型确定喷洒工艺,当采用高渗透乳化沥青时,应在碾压成型后表面稍变干燥但尚未硬化的情况下喷洒;透层油洒布后的养生时间根据透层油品种和气候条件确定,确保稀释沥青中稀释剂全部挥发,乳化沥青渗透且水分蒸发,然后尽早施作下封层。透层油用量应按设计的沥青用量采用专用沥青洒布车一次浇洒均匀,当有遗漏时,应用人工补洒。 (4)喷洒同时还应注意保护桥头、涵顶及路面两侧的结构物不受污染。 4、交通管制喷洒透层沥青后,应严格封闭交通,防止层间污染。 5、施工质量 1、表面透层沥青不应流淌并不得形成沥青油膜。 2、当局部地方有多余的透层沥青未渗入基层时应予清除。

6、质量要求 (1)透层按《公路路基路面现场测试规程》中有关要求和方法检测洒布量,每次检测不少于3处。

高渗透乳化沥青透层施工工艺 1,应配备清刷机、,鼓风机等清理设备,确保施工前下承层洁净。2,透层沥青洒布应采用配有电脑控制洒布量和导热油保温装置的沥青洒布车喷洒。洒布车应能准确控制沥青洒布量,保证沥青洒布均匀,并能根据路面宽度调节洒布的宽度。沥青洒布必须呈雾状。 3,施工工序 (1)机具的准备。检查沥青喷洒车的使用状况,标定喷洒量。 (2)下承层的清理。先用强力清刷机将基层表面进行全面清扫, 并将浮尘吹净,必要时用水冲洗。 (3)喷洒 根据透层油类型确定喷洒工艺,当采用高渗透乳化沥青时,应在碾压成型后表面稍变干燥但尚未硬化的情况下喷洒;透层油洒布后的养生时间根据透层油品种和气候条件确定,确保稀释沥青中稀释剂全部挥发,乳化沥青渗透且水分蒸发,然后尽早施作下封层。透层油用量应按设计的沥青用量采用专用沥青洒布车一次浇洒均匀,当有遗漏时,应用人工补洒。4,乳化沥青黏层油应提前准备,待乳化沥青破乳、水分蒸发完成后,紧跟着铺筑沥青层,确保黏层不受污染。 5)喷洒的黏层油必须成均匀雾状,在路面全宽度内均匀分布成一薄层,不得有洒花漏空或成条状,也不得有堆积。喷洒不足的要补洒,喷洒过量处应予刮除。 6)黏层油喷洒完后为防止粘轮,宜洒布少量4.75 9.5mm预拌碎石。 7)凡结构物与沥青层接触部位必须均匀涂刷黏层油。同时还应注意保护桥头、涵顶及路面两侧的结构物不受污染。 4、交通管制喷洒透层、黏层沥青后,应严格封闭交通,防止层间污染。 5、施工质量 1、煤油稀释沥青的制作要均匀,稀释要彻底,并无小块未稀释的沥青存在。 2、表面透层沥青不应流淌并不得形成沥青油膜。 3、当局部地方有多余的透层沥青未渗入基层时应予清除。 4、黏层沥青应洒布均匀、适量。 三、封层 一般规定 1、气温低于10℃或遇大风或即将降雨时不得施工。 2、下封层宜采用层铺法单层表面处治或稀浆封层法施工。稀浆封层可采用乳化沥青或改性乳化沥青作结合料。 3、下封层的厚度应满足设计要求,当厚度不足时由上一层补齐。 4、下封层应紧跟上道工序及时施作。 材料及设备要求 1、材料 洒透层油后 (1)层铺法下封层应采用与面层所使用的种类、标号相同的重交石油沥青,沥青的规格和质量应符合《公路沥青路面施工技术规范》要求。道路石油沥青洒布量应控制在

橡胶沥青碎石封层

一、施工机械设备 1、设备投入 TSF0814型橡胶沥青碎石同步封层车1台,设备参数见下表: 沥青喷洒宽度:0、3~4、2m 沥青喷洒量0、5~2、5kg/m2 石料撒布宽度0、3~4、0m 沥青罐容积8000L 石料仓容量14m3 沥青加热方式自动柴油燃烧器 外形尺寸11610×2496×3860mm AR150型橡胶沥青生产设备1套(标准配置为一台主机与一台反应釜)、设备参数如下: 最大产量:15吨/小时,橡胶粉加入量15%~22%可调 橡胶粉料斗容量:0、3m3,螺旋给料 沥青与橡胶粉计量误差≤0、5% 主机外形尺寸:长×宽×高=6090×2440×2700(mm) 反应釜容量15 m3,反应釜导热油盘管加热面积35m2 反应釜外形尺寸:长×宽×高=6090×2440×2700(mm) ZL-50装载机1台, YL18轮胎压路机1台,滚筒式清刷机1台,吹风机2台,沥青运输车1台、发电机1台、橡胶沥青贮存罐2个、小型沥青混合料拌与设备1套。 2、主要设备标定 在施工前应对碎石撒布量、橡胶沥青洒布量、橡胶沥青生产车间进 行标定: 二、橡胶沥青生产工艺

1、生产工艺 (1)基质沥青储存。应备有基质沥青储存罐,储存罐的容量应能满足橡胶沥青的连续生产,罐内应有加热、保温及温控系统,使基质沥青的温度维持在150 ℃~160 ℃之间。 (2)沥青加热系统。在基质沥青罐与搅拌罐之间设有快速升温装置,能够保证将基质沥青在短时间内加热至要求温度范围,一般要加热至190 ℃~210℃,若使用添加剂,温度可酌情适当降低。 (3)橡胶粉供料装置。通过电子称计量系统,严格按照掺加比例称量橡胶粉,由螺旋输料器输送至搅拌罐。 (4)搅拌装置。由搅拌罐罐体与搅拌系统组成。搅拌叶片按照一定 速率匀速旋转,保证橡胶粉与基质沥青混合均匀。 (5)橡胶沥青反应装置。在搅拌罐搅拌混合后,泵送至发育罐进行发育,发育时间约在45~60 min,发育过程中要保证不间断均匀搅拌,并保持发育温度在190 ℃。 (6)橡胶沥青的储存。发育好的橡胶沥青输送至成品罐短期储存,储存过程中要保持在170~180℃并不断搅拌。橡胶沥青原则上应在 24h内使用完毕,如需存储一般不超过3d。 2、橡胶沥青的生产工艺流程图如下: 图1 橡胶沥青生产工艺流程 三、施工工艺流程: 旧路面处理、清除灰尘——同步洒布第一层橡胶沥青及石料——碾

4、沥青透层、粘层与封层施工工艺标准

沥青透层、粘层与封层施工工艺标准 一.施工准备 1.材料 a.乳化石油沥青 乳化石油沥青的质量应符合《公路沥青路面施工技术规范》JTJ 032的有关规定。 乳化石油沥青可利用胶体磨或匀油机等乳化机械在沥青拌合厂制备,乳化剂用量(按有效含量计)宜为沥青用量的0.3%~0.8%。制备乳化石油沥青的温度应通过试验确定,乳化剂水溶液的温度宜为40~70℃,石油沥青宜加热至120~160℃,乳化剂沥青制成后应及时使用,存放期以不离析、不冻结、不破乳为度。 b.液体石油沥青 液体石油沥青的质量应符合《公路沥青路面施工技术规范》JTJ032的有关规定。使用前应由试验确定掺配比例。 c.煤沥青 煤沥青的质量应符合《公路沥青路面施工技术规范》JTJ032的有关规定。 煤沥青使用期间在储油池或沥青灌中储存温度为70~90℃,并应避免长期储存。经较长时间存放的煤沥青在使用前应抽样检测,质量不合格不得使用。 d.集料 集料质量应符合《公路沥青路面施工技术规范》JTJ 032的矿料要求,颗粒状集料(大于1㎜)应选用强度高、硬度大、耐磨耗的砂石集料。 稀浆封层所需集料适宜用矿渣、碎石,不适宜用轻质材料、页岩及泥岩等。对于小于5㎜的细集料,应选用坚硬、干燥、洁净、无泥土和有机杂质,级配适当、砂当量不低于445%的石屑或砂。 e.填料 可用水泥、石灰或粉煤灰等作为填料,要求松散、干燥、不含泥土。 f.水 水质应满足洁净水标准,盐水、工业废水及含泥水不能使用。 g.沥青路面透层及粘层材料规格和用量见表2.1.7。 沥青路面透层及粘层材料规格和用量(表2.1.7)

h.乳化沥青稀浆封层的矿料级配及沥青用量范围。 乳化沥青稀浆封层的矿料级配及沥青用量范围(表2.1.8) 注:1.表中沥青用量指乳化沥青中水分蒸发后的沥青数量,乳化沥青用量可按其浓度计算。 2. ES-1型适用于较大裂缝的封缝或中、轻交通道路的薄层罩面处理。

sbr改性乳化沥青下封层施工作业指导书

sbr改性乳化沥青下封层施工作业指导书

中铁四局一公司临海高等级公路如东段路面工程LM2标项目经理部 SBR改性乳化沥青下封层施工作业指导书 交底部门:工程部被交底部门:封层队 交底内容:下封层施工作业指导书交底时间:2013年3月5日队伍名称:交底内容:下封层洒布 交底内容: 为了提高路面下封层的质量,规范路面下封层施工作业程序,在江苏省交通运输厅临海高等级公路建设管理办公室2013年1月下发的《临海高等级公路工程沥青路面下封层及面层施工指导意见》的基础上,结合本项目的实际情况,特制定路面下封层施工作业指导书。 本作业指导书适用于临海高等级公路如东段路面二标下封层施工项目。附件:《SBR改性乳化沥青下封层施工作业指导书》。 交底人:复核:接收人:日期:

SBR改性乳化沥青下封层施工作业指导书 1、编制目的 明确临海公路路面工程下封层施工工艺、操作要点和相应的工艺标准,指导、规范下封层施工。 2、编制依据 1、《临海高等级公路工程沥青路面下封层及面层施工指导意见》 2、《公路沥青路面施工技术规范》 JTG F40-2004 3、《公路工程质量检验评定标准》 JTG F80/1-2004 4、《临海高等级公路施工图设计文件》第三(一)册 3、适用范围 适用于临海高等级公路如东段路面二标下封层施工。 4、施工作业准备 施工前进行现场踏勘,内外业结合,在现场、市场调查收集资料完成后,形成调查报告作为组织施工的重要资料。在开工前组织技术人员认真学习阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施,提出应急预案。对作业人员进行技术交底,对参加施工人员进行岗前技术培训,考核合格后持证上岗。 5、下封层施工工艺及技术要求 路面下封层的施工工艺流程为:清扫基层→水泥稳定碎石基层裂缝处理→喷洒乳化沥青→洒布粒径3~5mm碎石→碾压→封闭交通→质量检查。 (1)、水泥稳定碎石基层的清扫

橡胶沥青封层施工方案

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G206国道中修工程橡胶沥青碎石封层 撒布施工技术交底 一、橡胶沥青同步碎石洒布工程概况 1.预计施工情况简介 在罩面面层混合料摊铺前需铺设同步橡胶沥青碎石封层作为封闭层,下封层均采用橡胶沥青碎石封层。橡胶沥青撒布采用高远圣工6012型橡胶沥青碎石同步封层车进行撒布(碎石12方,沥青8吨),沥青与碎石同步撒布。根据试铺情况确定,以满铺、不散失为度,对于局部碎石撒铺量不足的地方,人工补足。橡胶沥青生产的关键因素是温度的控制,最低撒布温度不低于190℃。 2、施工参数 (1) 宽度以老路面半幅路面实际宽度为准。 (2) 橡胶沥青洒布在道面时洒布量为2.0kg/㎡;洒布温度一般控制在190℃—200℃。 (3)10mm-12mm碎石撒布量为10-15m3/1000㎡。 3、施工前准备: ⑴、材料准备 橡胶沥青生产完成后,按规定进行检验,检测指标主要有粘度、针入度、软化点、回弹恢复等,合格后方可使用,并建立橡胶沥青的粘温曲线,为温度控制提供依据;碎石进场后进行粒径检验,确保为单级配。

⑵、施工机械准备 ①橡胶沥青的洒布应配备专门的橡胶沥青同步封层碎石洒布车。洒布计量通过计算控制,应定期标定和检验洒布车的洒布量,检查校正各种设备的工作性能,并预热疏通油嘴,进行必要的保养,确保洒布的均匀性。 洒布设备在施工前应进行认真清理,将储油罐中的残油清除干净,严禁洒布车轮将污染物带上施工断面。 施工前橡胶沥青洒布量的标定和检验方法: a、将洒布车的洒布耙调整到适宜高度,喷嘴无堵塞,保证洒布时有喷嘴在同一点喷洒材料。 b、洒布车的流量,静态洒布透层材料到合适的容器,检查洒布的均匀性,在一个确定的测量时间内计量喷洒到容器中的透层材料重量,计算单位时间洒布的透层材料重量,校正洒布车的流量。 c、当洒布车匀速前进时,将4—5个已知重量、面积(0.1㎡左右)的金属盘放在洒布车经过的地方,洒布车过后,称取金属盘和透层材料的重量,计算洒布量。不同速度时重复上述过程,绘出要求洒布量和洒布速度关系曲线。 ④碎石撒布量与橡胶沥青洒布量校正方法类似。 ⑶、现场准备 ①撒布层准备

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