隧道三台阶开挖施工工法

隧道三台阶开挖施工工法
隧道三台阶开挖施工工法

隧道三台阶法开挖施工工法

智文忠、程鹏、崔乐超

1. 前言

大断面软岩隧道施工中,传统的施工方法有双侧壁导坑法、CD法、CRD法等,这些施工方法进

度慢、工效低、存在一定的局限性,如:限制了大型施工机械的使用,基本靠人工开挖,工效低、速度慢,难以满足客运专线工期要求;拆除临时支护时,正洞初期支护会因突然卸载而出现大的变形,存在安全风险;各分部开挖面循环衔接性差,相互干扰大,施工质量得不到充分保证;临时支护反复拆除,成本投入大等。而目前国内大断面软岩隧道施工中,我们往往会面临以下问题:对工期紧迫性的要求,需组织快速施工;工程水文地质复杂,可变性大,须选择一种能适应地质变化而迅速过渡的施工方法;能较大限度地发挥大型施工机械的优势,以求最佳的施工进度;把长期施工实践所积累的作业习惯融合于施工方法中,做到高工效,易掌握,达到快速形成施工能力的目的等要求。

借鉴近几年大断面隧道施工的成功经验,规避传统施工方法的局限性,以加快隧道施工进度、保证隧道施工安全、提高施工质量为目的,在重庆沿江高速公路隧道施工中,提出了三台阶七步开挖法施工的工艺流程、施工步骤、控制要点、劳动组织、机具设备等,突出大断面软岩隧道开挖施工的技术特点,总结完善形成本工法。

2. 工法特点

2.1 施工空间大,方便机械化施工,可以多作业面平行作业。部分软岩或土质地段可以采用挖掘机直接开挖,工效较高;

2.2 在地质条件发生变化时,便于灵活、及时地转换施工工序,调整施工方法;

2.3 适应不同跨度和多种断面形式,初期支护工序操作便捷;

2.4 在台阶法开挖的基础上,预留核心土,左右侧错开开挖,利于开挖工作面稳定;

2.5 当围岩变形较大或突变时, 在保证安全和满足净空要求的前提下,可尽快调整闭合时间;

3. 适用范围

本工法适用于开挖断面为I级公路二车道和三车道,具备一定自稳条件的W、V级围岩地段隧道的施工。不适用于围岩地质为流塑状态、洞口潜埋偏压段(但经过反压处理或施作超前大管棚后可采用)。

4. 施工工艺

“三台阶七步开挖法”,是在隧道开挖过程中,是以弧形导坑开挖预留核心土为基本模式,分上、

中、下三个台阶七个开挖面,以前后七个不同的位置相互错开开挖,分部及时支护,形成支护整体,缩短作业循环时间,各部位的开挖与支护沿隧道纵向错开、平行推进的隧道施工方法。

5. 施工工艺流程及操作要点

5.1施工工艺流程施作仰拱

图5.1-1施工工艺流程图

5.2三台阶七步开挖发施工步骤

施工步骤见附图 5.2-1,开挖透视见附图 5.2-2,施工工序见附图 5.2-3

第1步,上部弧形导坑开挖:在拱部超前支护后进行,环向开挖上部弧形导坑,预留核心土,

核心土长度宜为3?5m,宽度宜为隧道开挖宽度的1/3?1/2。开挖循环进尺应根据初期支护钢架间

距确定,最大不得超过 1.5 m开挖后立即初喷3?5cm混凝土。上台阶开挖矢跨比应大于0.3,开

挖后应及时进行喷、锚、网系统支护,架设钢架,在钢架拱脚以上30cm高度处,紧贴钢架两侧边沿

按下倾角30°打设锁脚锚杆,锁脚锚杆与钢架牢固焊接,复喷混凝土至设计厚度。

第2

、3步,左、右侧中台阶开挖:开挖进尺应根据初期支护钢架间距确定, 最大不得超过1.5m ,

开挖高度一般为 3?3.5m ,左、右侧台阶错开 2?3m,开挖后立即初喷 3?5cm 混凝土,及时进行喷、 锚、网系统支护,接长钢架,在钢架墙脚以上 30cm 高度处,紧贴钢架两侧边沿按下倾角 30°打设 锁脚锚杆,锁脚锚杆与钢架牢固焊接,复喷混凝土至设计厚度。

施工步骤:

第1步:施作超前支护后,开挖拱部弧形导坑,预留核心土,施作拱部初期支护;

第2、3步:开挖左右侧中台阶并施作初期支护;

第4、5步:开挖左右侧下台阶并施作初期支护;

第6步:分别开挖上、中、下台阶核心土 ;

第7步:开挖隧底并施作仰拱初期支护封闭成环。

附图5.2-2开挖透视

6-2 核心土 6

栈桥

注:1、上台阶开挖高度不小于上台阶开挖跨度的0.3倍,

一般为3.0-4.0m 。

2 、中下台阶开挖高度为隧道总开挖高度(不含仰拱)

减去上台阶开挖高度后平均分配,一般为3.0-3.5m 。

3、上台阶核心土长度(隧道纵向)3.0-5.0m,高度

1.5-

2.5m,宽度为上台阶开挖跨度的L/3-L/2。 仰拱填充

附图5.2-1开挖步骤图

1

1 -

6-3

仰拱

附图5.2-3施工工序图

第4、5步,左、右侧下台阶开挖:开挖进尺应根据初期支护钢架间距确定, 最大不得超过1.5m ,

开挖高度一般为 3?3.5m ,左、右侧台阶错开 2?3m,开挖后立即初喷 3?5cm 混凝土,及时进行喷、 锚、网系统支护,接长钢架,在钢架墙脚以上 30cm 高度处,紧贴钢架两侧边沿按下倾角 30°打设 锁脚锚杆,锁脚锚杆与钢架牢固焊接,复喷混凝土至设计厚度。

第6步,开挖上、中、下台阶预留核心土:分别开挖上、中、下台阶预留的核心土,开挖进尺 与各台阶循环进尺相一致。

第7步,隧底开挖:每循环开挖长度宜为 2?3m 开挖后及时施作仰拱初期支护,完成两个隧

底开挖、支护循环后,及时施作仰拱,仰拱分段长度宜为

4?6m> 5.3三台阶七步开挖法施工要点

5.3.1采用三台阶七步开挖法施工的隧道,应将超前地质预报纳入施工工序,并根据工程水文 地质变化情况,及时调整各部台阶长度或施工方法,采取相应的技术措施,及早封闭成环,保证施 工安全。

5.3.2采用三台阶七步开挖法施工的隧道,应根据工程水文地质条件,按设计要求做好超前支 护,防止围岩松弛,保证隧道开挖安全。在断层、破碎带、浅埋段等自稳性较差或富水地层中,超 前支护应按设计要求进行加强。

5.3.3三台阶七步开挖法施工应符合下列要求:

施工工序正面示意图 超前支护

施工工序纵断面示意图

隧道三台阶开挖施工工法

隧道三台阶开挖施工工法

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隧道三台阶法开挖施工工法 智文忠、程鹏、崔乐超 1.前言 大断面软岩隧道施工中,传统的施工方法有双侧壁导坑法、CD法、CRD法等,这些施工方法进度慢、工效低、存在一定的局限性,如:限制了大型施工机械的使用,基本靠人工开挖,工效低、速度慢,难以满足客运专线工期要求;拆除临时支护时,正洞初期支护会因突然卸载而出现大的变形,存在安全风险;各分部开挖面循环衔接性差,相互干扰大,施工质量得不到充分保证;临时支护反复拆除,成本投入大等。而目前国内大断面软岩隧道施工中,我们往往会面临以下问题:对工期紧迫性的要求,需组织快速施工;工程水文地质复杂,可变性大,须选择一种能适应地质变化而迅速过渡的施工方法;能较大限度地发挥大型施工机械的优势,以求最佳的施工进度;把长期施工实践所积累的作业习惯融合于施工方法中,做到高工效,易掌握,达到快速形成施工能力的目的等要求。 借鉴近几年大断面隧道施工的成功经验,规避传统施工方法的局限性,以加快隧道施工进度、保证隧道施工安全、提高施工质量为目的,在重庆沿江高速公路隧道施工中,提出了三台阶七步开挖法施工的工艺流程、施工步骤、控制要点、劳动组织、机具设备等,突出大断面软岩隧道开挖施工的技术特点,总结完善形成本工法。 2.工法特点 2.1施工空间大,方便机械化施工,可以多作业面平行作业。部分软岩或土质地段可以采用挖掘机直接开挖,工效较高; 2.2在地质条件发生变化时,便于灵活、及时地转换施工工序,调整施工方法; 2.3适应不同跨度和多种断面形式,初期支护工序操作便捷; 2.4在台阶法开挖的基础上,预留核心土,左右侧错开开挖,利于开挖工作面稳定; 2.5当围岩变形较大或突变时, 在保证安全和满足净空要求的前提下,可尽快调整闭合时间; 3.适用范围 本工法适用于开挖断面为I级公路二车道和三车道,具备一定自稳条件的Ⅳ、Ⅴ级围岩地段隧道的施工。不适用于围岩地质为流塑状态、洞口潜埋偏压段(但经过反压处理或施作超前大管棚后可采用)。 4.施工工艺

铁路大断面隧道三台阶七步开挖法施工作业指南(试行)-部分-经规标准[2007]119号

铁路大断面隧道三台阶七步开挖法施工作业指南(试行) 经规标准[2007]119号 l 总则 1.0.1 为保证铁路大断面隧道施工安全和质量,规范开挖作业程序,加强过程控制,提高施工进度,制定本作业指南。 1.0.2铁路大断面隧道三台阶七步开挖法(以下简称“三台阶七步开挖法”)是以弧形导坑开挖留核心土为基本模式,分上、中、下三个台阶七个开挖面,各部位的开挖与支护沿隧道纵向错开、平行推进的隧道施工方法。 1.0.3三台阶七步开挖法适用于开挖断面为100~180 m。,具备一定自稳条件的Ⅳ、V级围岩地段隧道的施工。 1.0.4三台阶七步开挖法具有下列技术特点: 1施工空间大,方便机械化施工,可以多作业面平行作业。部分软岩或土质地段可以采用挖掘机直接开挖,工效较高。 2在地质条件发生变化时,便于灵活、及时地转换施工工序,调整施工方法。 3适应不同跨度和多种断面形式,初期支护工序操作便捷。 4在台阶法开挖的基础上,预留核心土,左右错开开挖,利于开挖工作面稳定。 5当围岩变形较大或突变时,在保证安全和满足净空要求的前提下,可尽快调整闭合时间。 1.0.5采用三台阶七步开挖法施工应尽量缩短台阶长度,确保初期支护尽快闭合成环,仰拱和拱墙衬砌及时跟进,尽早形成稳定的支护体系。 1.0.6采用三台阶七步开挖法进行大断面隧道施工除应符合本作业指南要求外,尚应符合国家现行的有关强制性标准的规定。 2 施工准备 2.0.1施工调查前应查阅设计文件和资料,制定调查提纲。施工调查内容应包括工程概况、施工条件、地形地质及其他与工程相关内容。调查结束后应编写施工调查报告。 2.0.2施工调查后应结合三台阶七步开挖法的特点,按照建设项目的规模和工期要求,有针对性地编制实施性施工组织设计和施工作业指导书。 2.0.3 采用三台阶七步开挖法施工的隧道,应进行施工技术交底,作业人员应进行岗前培训和安全教育,特殊工种的作业人员应持证上岗。

三台阶七步预留核心土工法

黄土隧道 三台阶七步预留核心土开挖法工法 2010-8 山西中南部铁路通道公司筹备组

1 总则 1.0.1 为保证黄土隧道施工安全和质量,规范开挖作业程序,加强过程控制,提高施工进度,制定本工法。 1.0.2 黄土隧道三台阶七步流水开挖法根据围岩状况可分为三台阶预留核心土法、三台阶上导坑预留核心土法和三台阶不留核心土三种方法。本资料重点介绍三台阶七步预留核心土开挖法(以下简称“三台阶七步开挖法”),本工法是以弧形导坑开挖留核心土为基本模式,分上、中、下三个台阶七个开挖面,各部位的开挖与支护沿隧道纵向错开,平行推进的隧道施工方法。 1.0.3 三台阶七步开挖法适用于开挖断面为100~180m2,具备一定自稳条件的Ⅳ、Ⅴ级围岩地段隧道的施工。Ⅳ、Ⅴ级围岩地质主要有黄土、强风化岩层等,不适用条件有围岩地质为流塑状态、洞口浅埋偏压段(但经过反压处理或施做超前大管棚后可采用)。 1.0.4 三台阶七步开挖法具有下列技术特点 1 施工空间大,方便机械化施工,可以多作业面平行作业。部分软岩或土质地段可以采用挖掘机直接开挖,工效较高。 2 在地质条件发生变化时,便于灵活、及时地转换施工工序,调整施工方法。 3 适应不同跨度和多种断面形式,初期支护工序操作便捷。 4 在台阶法开挖的基础上,预留核心土,左右错开开挖,利于开挖工作面稳定。 5 当围岩变形较大或突变时, 在保证安全和满足净空要求的前提下,可尽快调整闭合时间。 6 三台阶七步开挖法规避了侧壁导坑法、中隔壁法及交叉中隔壁法等需要拆除临时支护及受力转换造成不安全的因素,并能及时调整闭合时间,方便机械化施工,利于施工工序转换。 1.0.5采用三台阶七步开挖法施工应尽量缩短台阶长度,确保初期支护尽快闭合成环,仰拱和拱墙衬砌及时跟进,尽早形成稳定的支护体系。 1

隧道三台阶七步开挖施工工法

隧道三台阶七步开挖施工工法 高传伟 摘要:铁路大断面隧道三台阶七步法(以下简称“三台阶七步开挖法”),是在隧道开挖过程中,是以弧形导坑开挖预留核心土为基本模式,分上、中、下三个台阶七个开挖面,以前后七个不同的位置相互错开开挖,分部及时支护,形成支护整体,缩短作业循环时间,各部位的开挖与支护沿隧道纵向错开、平行推进的隧道施工方法。三台阶七步开挖法规避了侧壁导坑法、中隔壁法及交叉中隔壁法等需要拆除临时支护及受力转换造成不安全的因素,及时调整闭合时间,方便机械化施工,利于施工工序转换。 关键词:三台阶七步开挖工法 一.工法特点 1.1施工空间大,方便机械化施工,可以多作业面平行作业。部分软岩或土质地段可以采用挖掘机直接开挖,工效较高; 1.2在地质条件发生变化时,便于灵活、及时地转换施工工序,调整施工方法; 1.3适应不同跨度和多种断面形式,初期支护工序操作便捷; 1.4在台阶法开挖的基础上,预留核心土,左右侧错开开挖,利于开挖工作面稳定; 1.5当围岩变形较大或突变时, 在保证安全和满足净空要求的前提下,可尽快调整闭合时间; 二.适用范围 本工法适用于开挖断面为100~180 m2,具备一定自稳条件的Ⅳ、Ⅴ级围岩地段隧道的施工。不适用于围岩地质为流塑状态、洞口浅埋偏压段(但经过反压处理或施做超前大管棚后可采用)。 三.施工工艺 “三台阶七步开挖法”,是在隧道开挖过程中,是以弧形导坑开挖预留核心土为基本模式,分上、中、下三个台阶七个开挖面,以前后七个不同的位置相互错开开挖,分部及时支护,形成支护整体,缩短作业循环时间,各部位的开挖与支护沿隧道纵向错开、平行推进的隧道施工方法。 三台阶七步开挖法在施工的各阶段,均应进行现场量测,及时提出可靠的测量信息,反馈指导施工和修改支护参数。 四.施工工艺流程及操作要点

隧道施工方法及工艺流程

隧道开挖施工方法 一、全断面施工 Ⅱ级围岩整体性较好,采用全断面光面爆破开挖(开挖顺序见II围岩开挖示意图),锚喷初期支护,采用凿岩机钻孔,Ⅱ级围岩开挖进尺3.5m。出渣采用装载机或挖掘装载机装渣,采用带废气净化装置的自卸汽车运渣。全断面液压衬砌钢模台车衬砌。 全断面法施工工艺见“Ⅱ级围岩全断面法施工工艺流程图”。 Ⅱ级围岩全断面法施工工艺流程图 二、台阶法施工 Ⅲ级围岩采用台阶法开挖,台阶法施工将断面分为上下两部分(见III级围岩开挖示意图)。上台阶长度30m,下台阶长度为10m,为了保证开挖轮廓圆顺、准确,维护围岩自身承载能力,减少对围岩的扰动,拱部及边墙采用光面爆破。上台阶断面采用简易工作台架、YT28风钻钻孔;下台阶断面采用 凿岩机钻孔,Ⅲ级围岩开挖进尺3.1m。

采用装载机装渣,自卸汽车运渣。全断面液压衬砌钢模台车衬砌。 台阶法施工工艺见“台阶法施工工艺流程图”。 台阶法施工工艺流程图 三、台阶法施工 Ⅳ级围岩采用三台阶法开挖,台阶法施工将断面分为上中下三部分(见Ⅳ级围岩开挖示意图)。上台阶长度5m,中台阶长度6m,下台阶长度为6m,为了保证开挖轮廓圆顺、准确,维护围岩自身承载能力,减少对围岩的扰动, 拱部及边墙采用光面爆破。上台阶采用简易工作台架、YT28风钻钻孔;Ⅳ级围岩开挖进尺2.1m。 采用挖掘机装渣,自卸汽车运渣。全断面液压衬砌钢模台车衬砌。

三台阶开挖法施工工艺流程图 三、大拱脚台阶法施工 V级围岩地段采用大拱脚台阶开挖法施工,尽量采用人工风镐配合长臂挖掘机开挖,侧翻式挖掘机装碴,自卸汽车运输。必要时采用微振动爆破,YT28风钻钻眼,非电毫秒雷管起爆,每循环进尺0.8m。

台阶法施工方案

台阶法施工方案

新建贵阳至广州铁路工程 (贵广GGTJ-7段) 台阶法施工方案 中铁二十三局集团贵广铁路工程指挥部第二项目部 二00九年三月

台阶法施工方案 一、编制依据: 根据《隧道施工工法》贵广贰隧参09,特制定贵广铁路七标二项目部隧道台阶法施工方案。 二、工程概况: 贵广铁路七标第二项目部隧道共11.5座,共19个工作面,包括:坪山隧道出口、大源隧道出口、幸福源隧道、东岭隧道、宝峰山隧道进口、峰山隧道1号斜井、宝峰山隧道2#斜井、宝峰山隧道出口、恭城隧道进口、凤凰山隧道、桥头村隧道、东科山隧道进口、东科山隧道1号斜井、东科山隧道出口、丹江隧道、上望坪隧道、上龙围隧道。现今已贯通幸福源隧道、东岭隧道、凤凰山隧道、上望坪隧道、上龙围隧道。 三、施工方案 Ⅲ级、Ⅳ级围岩采用台阶法开挖,即超前支护先行(Ⅳ级围岩采用φ42超前锚管作超前支护);上台阶采用弱爆破及人工配合机械开挖,施做拱部初期支护,下台阶开挖及施做边墙初期支护;仰拱紧跟下台阶及时施做尽早闭合成环,衬砌及时紧跟。 施工中认真进行围岩量测,实行信息化施工,动态化管理,及时反馈信息,调整支护参数,确定仰拱模板拆除时间,确保施工安全。

全断面共分二个台阶和仰拱部分采用平行流水进行,各台阶长5m左右,相错5m左右。同时仰拱、二衬紧跟,距下台阶掌子面分别为20~30m。台阶法施工详见:图7-6《台阶法施工工艺流程图》,图7-7《台阶法施工工序图》,施工工序说明如下:(1)弱爆破开挖①部。施做①部台阶周边的初期支护和临时支护,即初喷4cm厚混凝土,架立钢架,并设锁脚锚杆,钻设径向锚杆后和挂钢筋网后复喷混凝土至设计厚度。 (2)弱爆破开挖②部。台阶周边部分初喷4cm厚混凝土;接长钢架,并设锁脚锚杆。钻设径向锚杆并铺设钢筋网后复喷混凝土至设计厚度。 (3)在滞后于②部一段距离后,弱爆破开挖③部。施做隧底喷混凝土。 (4)根据监控量测结果分析,待初期支护收敛后,灌筑○Ⅳ部仰拱与边墙基础。灌筑仰拱填充○V部至设计高度。 (5)利用衬砌模板台车一次性灌筑○Ⅵ部衬砌(拱墙衬砌一次施做)。

隧道“三台阶七步开挖法”

隧道三台阶七步开挖法是以弧形导坑开挖留核心土为基本模式,分上、中、下三个台阶七个开挖面,各部位的开挖与支护沿隧道纵向错开、平行推进的隧道施工方法。下面就从技术特点、施工工艺流程等方面说明隧道三台阶七步开挖法。 三台阶七步开挖法施工立体效果图 三台阶七步开挖法适用于开挖断面为100~180 平方米,具备一定自稳条件的Ⅳ、V级围岩地段隧道的施工。主要表现包括:黄土、强风化岩层(强风化泥岩、强风化泥质粉砂岩等)。不适用于围岩地质为流塑状态、洞口浅埋偏压段(但经过反压处理或施做超前大管棚后可采用)。 隧道开挖断面约为150~165 平方米,围岩级别为V级,上层风积砂质黄土,下伏上第三系泥岩,夹薄层砂岩、石膏岩和岩盐,虽然洞口地址表现为浅埋偏压,但洞口施做了一环30m长的Φ108超前大管棚支护,因此,可以采用三台阶七步开挖法。 技术特点 (1)施工空间大,方便机械化施工,可以多作业面平行作业。部分软岩或土质地段可以采用挖掘机直接开挖,工效较高。 (2)在地质条件发生变化时,便于灵活、及时地转换施工工序,调整施工方法。 (3)适应不同跨度和多种断面形式,初期支护工序操作便捷。 (4)在台阶法开挖的基础上,预留核心土,左右错开开挖,利于开挖工作面稳定。 (5)当围岩变形较大或突变时,在保证安全和满足净空要求的前提下,可尽快调整闭合时间。

三台阶七步开挖法规避了侧壁导坑法、中隔壁法及交叉中隔壁法等需要拆除临时支护及受力转换造成不安全的因素,及时调整闭合时间,方便机械施工,利于施工工序转换。 施工原则 采用三台阶七步开挖法施工应尽量缩短台阶长度,确保初期支护尽快闭合成环,仰拱和拱墙衬砌及时跟进,尽早形成稳定的支护体系。 施工工艺流程 三台阶七步开挖法可分为以下主要步骤: A、上部弧形导坑环向开挖,施做拱部初期支护; B、中、下台阶左右错开开挖,施做墙部初期支护: C、中心预留核心土开挖、隧底开挖,施做隧底初期支护。 每部开挖后均应及时支护,隧底初期支护后应及时施做仰拱,尽早封闭成环。 三台阶七步开挖法工艺流程图

3、连拱隧道施工工艺工法

连拱隧道施工工艺工法 QB/ZTYJGYGF-SD-0503-2011 第五工程有限公司刘建萍 1 前言 1.1工艺工法概况 中导洞-主洞施工方法是双连拱隧道施工的一种高效施工方法。它根据新奥法原理,采用光面爆破大断面开挖,使用锚、喷、网、钢拱架和超前导管及超前管棚等支护手段,先开挖贯通中导洞,浇筑中隔墙混凝土,然后采用上下台阶法开挖左、右主洞,最后进行全断面二次衬砌。 早期的双连拱隧道多采用三导洞法施工,对围岩扰动的次数多,施工周期长,工效慢、工期长、成本高,不利于隧道防水。通过连拱隧道工程实践采用中导洞-主洞台阶法施工,效果良好。 1.2工艺原理 1.2.1 本工法的基本理论基础是新奥法。开挖后允许围岩有一定的变形,从而释放部分地应力;通过监控量测和适时支护来控制围岩变形,使围岩不会失稳;围岩与锚喷等支护共同作用形成复合承载结构。 1.2.2中导洞-主洞法根据新奥法的基本原理,简化施工工序,在三个工作面平行施工的情况下缩短了工期。 2 工艺工法特点 2.1 采用新奥法施工,尽量减少对围岩的扰动,充分保护和利用围岩的自承载能力,提高隧道结构的整体安全度。 2.2 与三导洞法相比,减少了两个侧壁导洞,施工干扰少、临时支护量小,有效地降低了对围岩的扰动,缩短了施工周期,降低成本,减少工程投资。 2.3中导洞首先贯通,可揭示隧道围岩情况,为左右两洞大断面开挖施工提供依据。

3 适用范围 本工法适用于双连拱山岭隧道的各种围岩情况,隧道主洞的开挖方式则根据具体的情况来选择。 正台阶二步开挖法是全断面一次开挖法的改进方法,多用于围岩能短期内处于稳定的地层中。台阶法根据台阶长度的不同,可划分为长台阶、短台阶和超短台阶三种,在Ⅲ级以下的围岩中一般采用长台阶或全断面开挖法,对于III、IV级围岩多采用短台阶开挖法,对于Ⅴ级以上的软弱围岩则常采用超短台阶开挖法,对于土质围岩及软弱围岩则采用环形开挖留核心土法或三台阶七步开挖法。 本工艺工法主要介绍中导洞-主洞法施工双连拱隧道。 4 主要引用标准 《公路隧道施工技术规范》TTJ04 《公路隧道设计规范》JTG026 《公路工程质量检验评定标准》JTJ071 5 施工方法 采用中导洞-主洞法施工,其步骤为先开挖中导坑,并做导坑临时支护直到中导洞贯通,然后由内向外浇筑中隔墙混凝土。 中隔墙施工完成后,将其顶部与临时支护之间间隙采用与设计同标号的喷射砼喷(回)填密实,待喷填砼强度满足设计要求后,即可开挖两侧主洞。 根据主洞的地质情况,首先做好洞口的防护、排水和洞身的超前预加固,然后开挖左(右)洞上台阶及初期支护,同时做好围岩的变形观测;待开挖掌子面上台阶推进适当距离(约50m)后,方可开挖右(左)洞上台阶并做好初期支护,同时做好围岩的变形观测。 根据洞身实际地质情况,上下台阶距离控制在3~15m,下台阶采用跳槽的方法进行侧墙的开挖与初期支护,开挖宽度控制在2~3m。初期支护完成后铺设防水层,采用整体式模板台车浇筑二次衬砌混凝土。 6 工艺流程及操作要点

铁路隧道工程(三台阶七步开挖法)

典型施工方案 工程名称:新建兰新铁路第二双线兰州至西宁段 站前工程LXS-3标段 典型施工项目:三台阶七步开挖法断面开挖 方案编制日期:2010年4月19日 方案报送日期:2010年4月20日 审批:编制: 2010年4月20日

目录 一编写依据 (2) 二、施工工艺 (2) 三、三台阶七步开挖法控制要点 (3) 四、质量保证措施 (6)

一编写依据 1、《客运专线铁路隧道工程施工技术指南》TZ214-2005 2、《客运专线铁路隧道工程施工质量验收暂行标准》铁建设[2005]160号 3、《施工作业指导书》 4、施工设计图纸 二、施工工艺 IV级围岩较差、V级围岩较好地段采用三台阶七步法。开挖采用挖机开挖,人工或风镐配合修整,局部围岩较好部分采用浅眼松动爆破,严格控制装药量。三台阶七步开挖法施工施工工艺见图“V级围岩三台阶七步开挖法施工作业程序示意图”及图“V级围岩三台阶七步开挖法施工作业工艺流程图”。以下是本标段采用三台阶七步开挖法的施工段落:

第一步是上台阶开挖。弧形开挖拱部,预留核心土。核心土顶部距拱顶1.6~1.8m,两侧距边墙3.0m,核心土顶部留有3.0~4.0m长的平台。根据地质情况每一次掘进1~2榀钢架间距,最长不得大于2榀钢架间距。开挖、修整至设计轮廓后立即初喷3~5cm混凝土,及时铺设钢筋网、架设拱脚以上50cm 处,紧贴钢架两侧按斜向下倾角45°打设锁脚锚管,锁脚锚管于钢架采用U 形钢筋牢固焊接,锚、喷至30cm厚度。 第二、三步是中台阶开挖。应先开挖边墙一侧,再开挖边墙的另一侧,并错开2.0~3.0m的距离,避免上台阶的初期支护在同一位置是悬空。每侧每次开挖长度为1~2榀钢架间距,最长不得大于3榀钢架间距。开挖、修整至设计轮廓后立即初喷4cm混凝土,及时铺设钢筋网、架设钢架,在钢架墙腰以上50cm处,紧贴钢架两侧按斜向下倾角45°设锁脚锚管,锁脚锚管与钢架采用U形钢筋牢固焊接,锚、喷至30cm混凝土。 第四、五步是下台阶开挖,同第二、三步中台阶开挖。 第六步是开挖中部上、中、下台阶预留核心土。 第七步是仰拱开挖。 隧道仰拱初期支护长度4.0~6.0m,施工仰拱二衬和仰拱填充混凝土。上台阶掌子面30~40m,施做二次衬砌。 三、三台阶七步开挖法控制要点 1.据隧道的水文地质条件,严格按设计要求做好超前支护,控制好超前支护外插角,严格按注浆工艺加固地层,防止围岩松弛,保证隧道开挖在超前支护的保护下施工,确保隧道施工安全。在断层、破碎带、浅埋段等自稳性较差或富水地层中,超前支护应按设计要求进行加强,以确保安全。

黄土隧道三台阶七步开挖法施工工法

黄土隧道三台阶七步开挖法施工工法 1 前言 黄土隧道是目前施工中经常碰遇到的一种土质隧道,由于受地质围岩条件的限制,需在最短的时间内对围岩形成闭合成环,以保证施工安全。根据对穿越第四系上更新统砂质黄土隧道--西坡隧道三台阶七步开挖法施工工法总结,为完善和推广七步台阶开挖法提供了技术支持,为类似隧道工程提供示范工程和积累经验。 2 工法特点 2.1施工空间大,可以引入大型施工机械,多作业面平行施工,工效高;部分Ⅴ级软岩地段可以采用反铲挖掘机直接开挖下半断面,减小了对围岩的扰动。 2.2在地质结构复杂多变、软硬围岩相间的隧道施工中,便于灵活、及时地调整施工方法,进度稳定,工期有保障。 2.3能适应大跨度断面,没有拆除临时施工支护工序,节省投资;同时避免了因拆除临时支护可能造成的初期支护突然卸载而危及隧道安全等问题,初期支护断面圆顺,无应力集中点,受力均衡,结构安全性强; 2.4混凝土仰拱超前施作,不仅便于初期支护及早闭合成环承载,而且改变了洞内作业和运输环境。 2.5全断面一次施作防水层和灌筑混凝土衬砌,确保了隧道防排水和混凝土衬砌的施工质量,运营病害少。 2.6无需特殊设备,投入少,操作性强,易推广。 3 适用范围 断面开挖时掌子面围岩稳定或经过处理后(如超前小导管注浆预支护)无大的掉块、垮塌现象,初期支护刚度足够的黄土隧道。 4工艺原理 隧道开挖过程中利用其自身稳定性,将开挖轮廓线分为七个开挖面,以前后七个不同的位置相互错开开挖、支护,混凝土仰拱紧跟下台阶及时施作,最终形成稳固的初期支护整体,缩短作业循环时间,逐步向前推进的作业方法。

5施工工艺流程及操作要点 5.1施工工艺流程 施工中严格遵循“管超前、严注浆、短进尺、强支护、早封闭、勤量测”的原则,台阶七步开挖一般包含上部弧形导坑开挖并施作拱部初期支护,再左右错位开挖中、下台阶并及时施作边墙初期支护,后及时施作仰拱混凝土,尽早封闭成环,二衬紧跟。七步台阶开挖法施工流程图如图5-1。 在断层、破碎、浅埋、偏压带等自然地质条件较差地层,需要采用大管棚、小导管预注浆加固、止水等辅助措施后,再进行三台阶七步开挖。 (1)施工工艺见三台阶七步法施工工艺流程图。 5-1 三台阶七步法施工工艺流程图

隧道三台阶七步开挖法施工技术

张茅隧道三台阶七步开挖法施工技术 1 张茅隧道三台阶七步开挖法施工技术 一、概 况 我集团公司承建的郑西客运专线工程所承担的隧道施工主要工程量为隧道18座28.1km ;其中列为铁道部重点工程的有:张茅隧道8483m 、金银山隧道4004m 、交口隧道4012m ,下面谨以张茅隧道为例就隧道三台阶七步流水法施工的做法向各位领导做一简要汇报。 重点工程项目第一标段张茅隧道位于河南省陕县境内,起讫里程DK218+207~DK227+090,隧道全长8483m 。隧道分别于DK223+200、DK225+560、DK224+747线路前进方向右侧设置三个斜井,一号、二号斜井与线路平面夹角45度,三号斜井与线路平面夹角42.57度,一号斜井长246米,二号斜井长413米,三号斜井长108米。 本管段内的隧道所在区域大多为低山丘陵及黄土台源地貌,张茅隧道进口端DK218+630~DK222+300段属于低山丘陵地貌,地形较陡,地面高程630~860m ,相对高差200m 以上。 出口端 DK222+300~DK227+080段为黄土台源地貌,黄土冲沟发育,多呈“V ”字型,地形切割冲刷严重,地面高程640~740m ,相对高差约100m 。 二、总 则 1、三台阶七步开挖法(以下简称“三台阶七步开挖法)是以弧形导坑开挖留核心土为基本模式,分上、中、下三个台阶七个开挖面,各部位的开挖与支护沿隧道纵向错开,平行推进的隧道施工方法。 2、三台阶七步开挖法适用于开挖断面为100~180m 2,是根据以往大断面隧道施工及郑西客运专线张茅隧道施工的经验确定的。该方法适用Ⅳ、Ⅴ级围岩,地质主要有黄土、强风化岩层等,如张茅隧道为Q 2老黄土(进口为强风化安山岩),不适用条件有围岩地质为流塑状态、洞口浅埋偏压段(但经过反压处理或施做超前大管棚后可采用)。 3、三台阶七步开挖法具有下列技术特点: ⑴ 施工空间大,方便机械化施工,可以多作业面平行作业。部分软岩或土质地段可以采用挖掘机直接开挖,工效较高。 ⑵ 在地质条件发生变化时,便于灵活、及时地转换施工工序,调整施工方法。 ⑶ 三台阶七步开挖法规避了侧壁导坑法、中隔壁法及交叉中隔壁法等需要拆除临时支护及受力转换造成不安全的因素,及时调整闭合时间,方便机械化施工,利于施工工序转换。适应不同跨度和多种断面形式,初期支护工序操作便捷。

2、台阶法施工工艺工法

台阶法施工工艺工法 QB/ZTYJGYGF-SD-0102-2011 第五工程有限公司赵继平 1 前言 1.1 工艺工法概况 台阶法开挖是将隧道设计断面分成两次开挖(不包括仰拱),其中上台阶超前一定距离后,上下台阶同时并进的施工方法。台阶法开挖法是隧道施工中采用最多的开挖方法,主要适用于Ⅲ、Ⅳ级围岩,同时在地质条件较差的Ⅴ级围岩也可采用台阶法开挖(Ⅴ级围岩在采取超前支护、临时仰拱等有效支撑手段且监控量测数据未发生的异常的情况下慎重使用)。台阶法施工围岩适应性强,便于挖掘机、装载机、自卸汽车等大型机械设备联合施工,施工进度快,稳定性好。 台阶法简单分为长台阶法、短台阶法、三台阶法,长台阶法上台阶长度35~50m,下台阶长度20m,整个断面分为上下两个台阶分别进行开挖、出渣、支护施工(在上台阶可使用多功能平台进行钻眼爆破和支护施工),相互干扰小,支护及时,施工进度快,月进尺可达120~150m现在较少采用;短台阶法上台阶长度为5~7m,一般适用于地质条件较差的Ⅳ~Ⅴ级围岩,上台阶洞渣需通过机械转运至下台阶,开挖及支护作业需人工搭设施工平台,上下两个台阶施工相互干扰较大,但利用及时施做仰拱封闭成环,缩短衬砌与掌子面距离,月进尺可一般为90~100m。本工法主要讲述上下短台阶法施工。 以双线铁路隧道为例,隧道设计开挖高度10.8m,开挖面积100.5m2,上台阶超前下台阶5~7m,上台阶进行钻眼过程中下台阶进行装碴及运输作业,爆破后由挖掘机将上部洞碴挖运至下台阶,上部安装钢架及打设锚杆过程中下部集中装碴运输,在装碴作业完成后施做下部两侧钢架及锚杆,上下台阶同时进行初期支护喷射砼作业,后部仰拱及衬砌紧跟开挖掌子面施工。 1.2工艺原理 将隧道设计断面分成两部开挖(不包括仰拱),其中下台阶随上台阶同步施工,同时仰拱、二次衬砌紧跟下台阶,由于下台阶距离掌子面距离较短,为后部仰拱及衬砌紧跟开挖掌子面创造了良好的空间作业环境,尤其适合于在围岩较差时初期支护及二次衬砌及时封闭成环。 2 工艺工法特点 地质条件较差时采取上下短台阶法施工,采用人工组装平台进行开挖、支护作业,设备配置简单,上下台阶同时钻孔和起爆,达到隧道同时开挖掘进的目的,同时可保证开挖后及时完成初期支护,在快速施工的同时能够有效保证施工安全。上下短台阶施工时上下台阶相互干扰较大,施工中要解决好上下台阶施工干扰问

三台阶七步开挖法施工工艺

三台阶七步开挖法 l 总则 1.0.1 为保证铁路大断面隧道施工安全和质量,规范开挖作业程序,加强过程控制,提高施工进度,制定本作业指南。 1.0.2铁路大断面隧道三台阶七步开挖法(以下简称“三台阶七步开挖法”)是以弧形导坑开挖留核心土为基本模式,分上、中、下三个台阶七个开挖面,各部位的开挖与支护沿隧道纵向错开、平行推进的隧道施工方法。 1.0.3三台阶七步开挖法适用于开挖断面为100~180 m。,具备一定自稳条件的Ⅳ、V级围岩地段隧道的施工。 1.0.4三台阶七步开挖法具有下列技术特点: 1施工空间大,方便机械化施工,可以多作业面平行作业。部分软岩或土质地段可以采用挖掘机直接开挖,工效较高。 2在地质条件发生变化时,便于灵活、及时地转换施工工序,调整施工方法。 3适应不同跨度和多种断面形式,初期支护工序操作便捷。 4在台阶法开挖的基础上,预留核心土,左右错开开挖,利于开挖工作面稳定。 5当围岩变形较大或突变时,在保证安全和满足净空要求的前提下,可尽快调整闭合时间。 1.0.5采用三台阶七步开挖法施工应尽量缩短台阶长度,确保初期支护尽快闭合成环,仰拱和拱墙衬砌及时跟进,尽早形成稳定的支护体系。 1.0.6采用三台阶七步开挖法进行大断面隧道施工除应符合本作业指南要求外,尚应符合国家现行的有关强制性标准的规定。 2 施工准备 2.0.1施工调查前应查阅设计文件和资料,制定调查提纲。施工调查内容应包括工程概况、施工条件、地形地质及其他与工程相关内容。调查结束后应编写施工调查报告。 2.0.2施工调查后应结合三台阶七步开挖法的特点,按照建设项目的规模和工期要求,有针对性地编制实施性施工组织设计和施工作业指导书。 2.0.3 采用三台阶七步开挖法施工的隧道,应进行施工技术交底,作业人员应进行岗前培训和安全教育,特殊工种的作业人员应持证上岗。 2.0.4施工机械配备应满足正常施工要求。实施中,可根据施工进度要求分期、分批组

三台阶七步开挖施工工法

三台阶七步开挖施工工法 中铁十二局集团有限公司第二工程公司:赵华锋 一、前言 大断面软岩隧道施工中,传统的施工方法有双侧壁导坑法、CD法、CRD法等,这些施工方法进度慢、工效低、存在一定的局限性,如:限制了大型施工机械的使用,基本靠人工开挖,工效低、速度慢,难以满足客运专线工期要求;拆除临时支护时,正洞初期支护会因突然卸载而出现大的变形,存在安全风险;各分部开挖面循环衔接性差,相互干扰大,施工质量得不到充分保证;临时支护反复拆除,成本投入大等。而目前国内大断面软岩隧道施工中,我们往往会面临以下问题:对工期紧迫性的要求,需组织快速施工;工程水文地质复杂,可变性大,须选择一种能适应地质变化而迅速过渡的施工方法;能较大限度地发挥大型施工机械的优势,以求最佳的施工进度;把长期施工实践所积累的作业习惯融合于施工方法中,做到高工效,易掌握,达到快速形成施工能力的目的等要求。 借鉴近几年大断面隧道施工的成功经验,规避传统施工方法的局限性,以加快隧道施工进度、保证隧道施工安全、提高施工质量为目的,提出了三台阶七步开挖法施工的工艺流程、施工步骤、控制要点、劳动组织、机具设备等,突出大断面软岩隧道开挖施工的技术特点,总结完善形成本工法。 二、工法特点 1、施工空间大,方便机械化施工,可以多作业面平行作业。部分软岩或土质地段可以采用挖掘机直接开挖,工效较高。 2、在地质条件发生变化时,便于灵活、及时地转换施工工序,调整施工方法。 3、适应不同跨度和多种断面形式,初期支护工序操作便捷。 4、在台阶法开挖的基础上,预留核心土,左右错开开挖,利于开挖工作面稳定。 5、当围岩变形较大或突变时, 在保证安全和满足净空要求的前提下,可尽快调整闭合时间。 三、适用范围 本工法适用于开挖断面为100~180m2,具备一定自稳条件的Ⅳ、Ⅴ级围岩地段隧道的施工。 四、施工工艺 1、工艺原理 “三台阶七步开挖法”,是以弧形导坑开挖预留核心土为基本模式,分上、中、下三个台阶七个

三台阶七步开挖法

三台阶七步开挖法 (中铁二十一局集团第四工程有限公司) 三台阶七步开挖法斯以弧形导坑预留核心土法为基本模式,分上、中、下三个台阶七个开挖面,各部位的开挖与支护沿隧道纵向错开,平行推进的施工方法。 1、三台阶七步开挖法应以机械开挖为主,必要时铺以弱爆破。各分步平行作业,平行施作初期支护。各分部初期支护应衔接紧密,及时封闭成环。 2、仰拱应紧跟下台阶施作,及时闭合构成稳固的支护体系。 3、施工过程中应通过监控量测掌控围岩和支护的变形情况,及时调整支护参数和预留变形量,保证施工安全。 4、应完善洞内临时防排水系统,防止地下水浸泡拱墙脚基础。 5、拱部超前支护完成后,环向开挖上台阶弧形导坑,预留核心 土长度宜为3~5m宽度宜为隧道开挖宽度的1/3~1/2.开挖循环进尺应根据初期支护钢架间距确定,最大不得超过 1.5m,上台阶开挖矢跨比应大于0.3。 6、中台阶及下台阶左、右侧开挖进尺应根据初期支护钢架间距确定,最大不得超过1.5m,开挖高度宜为3~3.5m,左、右侧台阶错开 2~3m。 7、上、中、下台阶预留核心土开挖进尺与各台阶循环进尺相一致。

&仰拱循环开挖长度宜为2~3m开挖后及时施作仰拱初期支护, 完成两个隧底开挖、支护循环后,及时施作仰拱,仰拱分段长度宜为4~6m 三台阶七步开挖法施工工序示意图 I-超前支护1-上部弧形导坑开挖n-上部初期支护 皿、w-中部两侧初期支护4、5-下部两侧开挖 7-仰拱开挖皿-仰拱初期 支护呱-仰拱及填充混凝土2、3-中部两侧开挖 V、W-下部两侧初期支护 6-1、6-2、6-3-上、中、下核心土开挖

三台阶七步开挖法施工工艺流程图

到底什么是隧道三台阶七步流水作业法

到底什么是隧道三台阶七步流水作业法 隧道三台阶七步流水作业法,似乎不讲隧道三台阶七步流水作业法不足以体现施工水平,其实真正的施工水平是根据隧道围岩、断面,灵活选择隧道施工方法,而不是只会一种方法,或者将隧道三台阶七步流水作业法看作是万能的,适合于各种围岩和隧道断面,这显然是不合理的。而事实上某些隧道所发生的问题正是应用了流水作业法。实际上隧道三台阶七步流水作业法是上世纪九十年代,几位隧道先辈勇于探索隧道施工技术的成果,它具有当时的社会、技术、管理、设备等背景的。据我了解,中铁十二局集团于2001年十二月在深圳召开隧道技术研讨会,在本次会上分别由十二局二公司的李永亮工程师和雷军工程师就靠椅山隧道技术总结,提出七步开挖作业法和七步平行流水作业法的概念,但这两个概念是有差别的,李永亮工程师所提七步开挖作业法是指拱部上台阶1步,中台阶左、右、中3步,下台阶左、右、中3步,以上共七步。而雷军工程师所提七步平行流水作业法是指拱部上台阶1步,中台阶左、右2步,下台阶左、右2步,仰拱1步,二次衬砌1步,以上共七步。从隧道施工技术原理讲,所谓隧道分步重点指从拱部首先开挖到初期支护闭合成环之前隧道开挖以及支护步骤,开挖与支护合算一步。这样看李永亮工程师所提七步开挖作业法由于仰拱未包括在内,技术原理上有缺陷,而雷军工程师所提七步平行流水作业法相对来说较为合理,也符合实际施工情况,只是在讲这个工法区别于其它工法如CD 法、CRD法时,二次衬砌不宜包括在内。而李永亮工程师所提七步开

挖作业法之中、下台阶分三步开挖(即中、下台阶预留核心土)与施工实际不符,技术上也不需要在这个部位预留核心土。所以,按照目前的技术要求来讲,应为隧道三台阶六步流水作业法,而非七步。而且隧道三台阶六步流水作业法只在隧道围岩正常的情况下应用,当遇到特殊地质如浅埋、偏压、断裂、穿越结构物等时,应采取顺序作业法而非流水作业法。当前有一种现象:隧道采用三台阶法施工出现了问题,就否定三台阶法,实际上是流水作业造成的问题,而非三台阶的问题,新奥法22条原理中讲,隧道分部越少越好,这是从应力状态和隧道稳定的角度讲,从施工角度讲,三台阶法可以应用大型施工机械,可提高作业效率,当然可以使支护更及时。应用三台阶法的关键就是按照新奥法原理的三大支柱来抓质量、安全。 在现场常听到一些不妥的提法,如三台阶+临时仰拱法、三台阶+预留核心土法,这就如讲:我要买一双带鞋底的鞋一样,临时仰拱、拱部核心土本就是三台阶法的必要组成。之所以出些这些不妥当的提法,实质是对新奥法的基本原理、隧道施工的基本技术不了解。

关于隧道“三台阶七步开挖法”的那些事儿

关于隧道“三台阶七步开挖法”的那些事儿 (以下简称三台阶七步开挖法)是以弧形导坑开挖留核心土为基本模式,分上、中、下三个台阶七个开挖面,各部位的开挖与支护沿隧道纵向错开、平行推进的隧道施工方法。 三台阶七步开挖法施工立体效果图 三台阶七步开挖法适用于开挖断面为100~180 平方米,具备一定自稳条件的Ⅳ、V级围岩地段隧道的施工。主要表现包括:黄土、强风化岩层(强风化泥岩、强风化泥质粉砂岩等)。不适用于围岩地质为流塑状态、洞口浅埋偏压段(但经过反压处理或施做超前大管棚后可采用)。隧道开挖断面约为150~165 平方米,围岩级别为V级,上层风积砂质黄土,下伏上第三系泥岩,夹薄层砂岩、石膏岩和岩盐,虽然洞口地址表现为浅埋偏压,但洞口施做了一环30m长的108超前大管棚支护,因此,可以采用三台阶七步开挖法。 技术特点 (1)施工空间大,方便机械化施工,可以多作业面平行作业。部分软岩或土质地段可以采用挖掘机直接开挖,工效较高。 (2)在地质条件发生变化时,便于灵活、及时地转换施工工序,调整施工方法。 (3)适应不同跨度和多种断面形式,初期支护工序操作便捷。 (4)在台阶法开挖的基础上,预留核心土,左右错开开挖,利于开挖工作面稳定。

(5)当围岩变形较大或突变时,在保证安全和满足净空要求的前提下,可尽快调整闭合时间。 三台阶七步开挖法规避了侧壁导坑法、中隔壁法及交叉中隔壁法等需要拆除临时支护及受力转换造成不安全的因素,及时调整闭合时间,方便机械施工,利于施工工序转换。 施工原则 采用三台阶七步开挖法施工应尽量缩短台阶长度,确保初期支护尽快闭合成环,仰拱和拱墙衬砌及时跟进,尽早形成稳定的支护体系。 施工工艺流程 三台阶七步开挖法可分为以下主要步骤: A、上部弧形导坑环向开挖,施做拱部初期支护; B、中、下台阶左右错开开挖,施做墙部初期支护: C、中心预留核心土开挖、隧底开挖,施做隧底初期支护。 每部开挖后均应及时支护,隧底初期支护后应及时施做仰拱,尽早封闭成环。 三台阶七步开挖法工艺流程图 施工作业 (1)采用三台阶七步开挖法施工的隧道,应将超前地质预报纳入施工工序,并根据工程水文地质变化情况,及时调整各部台阶长度或施工方法,采取相应的技术措施,及早封闭成环,保证施工安全。 (2)采用三台阶七步开挖法施工的隧道,应根据工程水文地质条件,

隧道三台阶七步开挖法作业指导书1

隧道三台阶七步开挖法作业指导书 一、总则 1、三台阶七步开挖法(以下简称“三台阶七步开挖法)是以弧形导坑开挖留核心土为基本模式,分上、中、下三台阶七个开挖面,各部位的开挖与支护沿隧道纵向错开,平行推进的隧道施工方法。 2、三台阶七步开挖法适用于开挖断面为100~180㎡,是根据以往大断面隧道施工的经验确定的。该方法适用Ⅳ、Ⅴ级围岩,地质主要有砂岩、砂岩夹泥岩等;不适用条件有围岩地质为流塑状态、洞口浅埋偏压段(但经过反压处理或施做超前大管棚后可采用)。 3、三台阶七步开挖法具有下列技术特点: (1)施工空间大,方便机械化施工,可以多作业面平行作业。部分软岩或土质地段可以采用挖掘机直接开挖,工效较高。 (2)在地质条件发生变化时,便于灵活、及时地转换施工工序,调整施工方法。 (3)三台阶七步开挖法规避了侧壁导坑法、中隔壁法及交叉中隔壁法等需要拆除临时支护及受力转换造成不安全的因素,及时调整闭合时间,方便机械化施工,利于施工工序转换。适应不同跨度和多种断面形式,初期支护工序操作便捷。 (4)在台阶法开挖的基础上,预留核心土,左右错开开挖,利于开挖工作面稳定。 (5)当围岩变形较大或突变时,在保证安全和满足净空要求的前提下,可尽快调整闭合时间。 二、施工准备 1、在采用三台阶七步开挖法施工前,查阅大量设计文件和资料,结合三台阶七步开挖法的特点,按照隧道的规模和工期要求,有针对性地编制实施性施工组织设计和施工作业指导书,并进行详细的施工技术交底,对作业人员进行岗前培训和安全教育,从事特殊工种的作业人员持证上岗。 2、根据施工进度要求,施工机械、人员分期、分批组织上场。针对大断面隧道的特点,人员和施工机械配套如下表: 根据隧道施工情况分析,单作业面施工作业人员配备见表3.2.1,并可根据施工现场情况及时调整。

隧道三台阶开挖施工方案

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文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持. 目录 一、概述 ................................................................................................................................................................... - 0 - 二、编制依据 ........................................................................................................................................................... - 0 - 三、施工设备投入情况............................................................................................................................................ - 0 - 3.1机械设备 ........................................................................................................................................................ - 0 - 3.2测量仪器 ........................................................................................................................................................ - 1 - 四、施工方案 ........................................................................................................................................................... - 1 - 4.1施工工艺 ........................................................................................................................................................ - 1 - 4.2施工方法及步骤 ............................................................................................................................................ - 1 - 五、施工要求 ........................................................................................................................................................... - 3 - 六、质量控制 ........................................................................................................................................................... - 5 - 七、安全及环保要求................................................................................................................................................ - 6 - 八、质量、安全、文明生产措施............................................................................................................................ - 6 - 8.1质量的保证措施 ............................................................................................................................................ - 6 - 8.2安全保证措施 ................................................................................................................................................ - 7 - 8.3文明施工措施 ................................................................................................................................................ - 7 - 8.4环境保护措施 ................................................................................................................................................ - 8 - 文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.

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