出水三角堰
3.出水三角堰（90度）
1）初沉池出水堰的负荷不大于2.9L/s·m，表面水力负荷2m3/m2·h
出流堰单位长度溢流量相等，一般250m3/m·d(约0.003m3/m·s)
出水堰总堰长：(320/3600)*103/2.9=30.7m
2)堰上水头：H1=0.1mH2O（即三角口底部到上游水面的高度）
每个三角堰的流量：q1=1.343*(0.1)2.47=0.00455m3/s
3)三角堰个数n1=q/q1=160/3600/0.00455=9.77
取10个。（每个池）
4)三角堰中距L1=b/n1=3/10=0.3m
使用1D弯头德情况：
1。在没有特殊压降要求，没有流体流动性特殊要求的情况下使用1D弯头。
2。在外套管的情况下比较多用1D弯头。内管使用1.5D弯头配合外管1D弯头，这样内管可以顺利套入外管内，减少施工难度。
3。减少管道振动的情况下可能使用1D弯头。使用1D弯头可以增加整个管道的刚性。
使用1.5D弯头的情况：
1。减少管道应力。使用长半径弯头可以增加管道的柔性。在一些热媒油管道的设计过程中，我们还会使用3D，4D的弯管弯头代替管道补偿器。
2。减少管道压降。1D弯头和1.5D弯头在压力降计算过程中的当量长度取值不同，但差距不大，但如果整个管系的弯头数量很多，则还是有些调整效果的。
3。减少流体对管道的脉动力。弯头的曲率半径越大，流体对管系的动态荷载就越少。
2。在外套管的情况下比较多用1D弯头。内管使用1.5D弯头配合外管1D弯头，这样内管可以顺利套入外管内，减少施工难度。
长短半径就是一个阻力大小的问题，短半径一般只用在低压管道连接中，这样阻力不是很明显，如果流体管速很高，最好不要用短半径的
长半径是最常用的，一般默认长半径是1.5倍半径,如果是固体输送呀什么对管道阻力要求严格的时候要用更大的半径的弯头
当选用短半径弯头时，其最高工作压力不宜超过同规格长半径弯头的0.8倍
GB50316中规定一般都要用1.5DN的！
倍数越大其弯头的曲率半径越大，一般弯头均为1.5D。当安装位置小其弯头的压力、壁厚不大时，可选用1D的弯头。弯头的压力、壁厚越大，其选用的曲率半径也应越大。
弯头的曲率半径越大，管道阻力越小。
说得都在行，一般选用R=1.5D的较多，区别大的比如压缩机的进出口，流速高的地方，选择R=3D,R=5D的都有。建议你们统一标准，若你是设计单位，会给建设单位的采购部门减
少压力。唉！深有体会呀！施工单位施工的时候，若是正规军还好些，要是杂牌的，还管你什么1D,1.5D能安上就行。呵呵
三角带带轮、轮槽尺寸
V带轮设计 1.主要采用铸铁，牌号HT150或HT200、转速高时用铸钢 2.带轮结构尺寸 当D≤3)d(轴径)时，可用实心式 当D≤300mm时，可用腹板式、 当D≥300mm时，可用轮辐式
三角带轮、轮槽尺寸
槽型截面 型别 O A B C D E F bp111419273242 Hmin1016213443 ha5610 e1216202658 f81017242938〥610121518 r—— B B=（Z-1）e+2f Z——轮槽数 de de=d+2ha φ034 度 d63--8090--112125--180 b0 36 度 d200—280315—475500—600 b0 38 度 d≥90≥125≥200≥300≥500≥630≥800 b0 注： 1.尺寸b0的偏差按h1 2. 2.槽角φ0的偏差对O，A，B型为正负1度，C，D，E，F型为正负30分。 3.轮槽工作表面光洁度▽5（d＞300毫米）或▽6（d≤300毫米）。
4.对于活络三角胶带为使螺钉头不与槽底相碰，H应适当加大。 活络三角带小皮带轮最小直径dmin (毫米) 活络三角带单根胶带所能传递的功率P0 (千瓦) 注：P0值尚无可靠资料，表中数值仅供参考。 三角胶带带轮最小直径 dmin (毫米) 三角带轮的计算直径
注：++——优先选用， +——可以选用。 三角带轮材料 1.铸铁ZT200，钢，铝合金以及工程塑料, 2.应用灰口铸铁最广，一般为HT15——33，在重要场合或带轮速度较高时，可用HT20——40。 三角胶带型号及截面尺寸（按GB1171——74）
标准三角带尺寸表01747
标准三角带 A,B,C,D,Z * 防油,抗静电 * 工作温度: -18℃至 +70℃ * 最大线性速度: 30米/ 秒 * 顶宽: 13mm* 最小轮径: 75mm * 高度: 8mm* Li(内长)= La(外长)-50mm * 角度: 40°* Li(内长)= Lp(节园长)-36mm 型号Li mm型号Li mm型号Li mm型号Li mm A15381 A421067 A721829 A962438 A18457 A431092 A741880 A982489 A20508 A43 1/21105 A751905 A992515 A22559 A441118 A761930 A1012565 A23584 A451143 A771956 A1022591 A23 1/2597 A45 1/21156 A781727 A1032616 A24610 A461168 A791753 A1042642 A25635 A46 1/21181 A801778 A1052667 A26660 A471194 A811803 A1072718 A27686 A481219 A831854 A1082743 A28711 A491245 A851905 A1102794 A29737 A501270 A861930 A1122845 A29 1/2749 A511295 A871956 A1132870
A30762 A521321 A881981 A1142896 A31787 A531346 A892007 A1152921 A32813 A551397 A912057 A1182997 A32 1/2826 A561422 A922083 A1203048 A33838 A571448 A832108 A1243150 A34864 A581473 A83 1/22121 A1253175 A34 1/2876 A591499 A842134 A1263200 A35889 A601524 A84 1/22146 A1283251 A35 1/2902 A611549 A852159 A1303302 A36914 A621575 A862184 A1323353 A37940 A631600 A872210 A1403556 A38965 A651651 A892261 A1483759 A38 1/2978 A661676 A902286 A1543912 A39991 A671702 A912311 A1624115 A401016 A681727 A922337 A1674242 A411041 A701778 A942388 A1924877 A41 1/21054 A711803 A952413 A1975004 * 顶宽: 17mm* 最小轮径: 125mm * 高度: 11mm* Li(内长)= La(外长)-69mm * 角度: 40°* Li(内长)= Lp(节园长)-43mm 型号Li mm型号Li mm型号Li mm型号Li mm
三角皮带的型号和长度的计算公式
三角皮带长度的计算公式 三角皮带长度的计算公式正常三角皮带的计算长度精度要求不高，大多数三角带传动都有空间留给皮带调整。当有现成的三角轮的时候就拿跟线直接套在两个三角轮上面就知道长度了。三角皮带的长度计算原理是三角带长度为与大轮相贴的部分 + 与小轮相贴的部分。 三角皮带长度的计算公式 正常三角皮带的计算长度精度要求不高，大多数三角带传动都有空间留给皮带调整。当有现成的三角轮的时候就拿跟线直接套在两个三角轮上面就知道长度了。 三角皮带的长度计算原理是三角带长度为与大轮相贴的部分+与小轮相贴的部分+悬空长度。 现场工人有的就用2倍的中心距加上两个带轮的一半周长之和来粗略的估算三角皮带的长度。 精确一点的计算公式有： （1）L=π(R+r)+2a+(R-r)^2/a （2）L=π(R+r)+2a+(R-r)^2/4a 其中L为皮带长度，R与r分别为两皮带轮半径,a为两皮带轮中心距离； 计算出来的尺寸不是三角带上标的尺寸。三角带上标的尺寸是三角带基准长度尺寸。你要选用接近计算长度数值的基准长度尺寸。 皮带型号： 三角皮带的规格是由背宽（顶宽）与高（厚）的尺寸来划分的，根据不同的背宽（顶宽）与高（厚）的尺寸，国家标准规定了三角带的O 、A、B、C、D、E等多种型号，每种型号的三角带的节宽、顶宽、高度都不相同，所以皮带轮也就必须根据三角带的形状制作出各种槽型；这些不同的槽型就决定了皮带轮的O型皮带轮、A型皮带轮、B型皮带轮、C型皮带轮、D型皮带轮、E型皮带轮等多种型号。 三角带的型号有：普通型O A B C D E 3V 5V 8V，普通加强型AX BX CX DX EX 3VX 5VX 8VX，窄V带SPZ SPA SPB SPC，强力窄V带XPA XPB XPC；三角带的每一个型号规定了三角带的断面尺寸，A型三角带的断面尺寸是：顶端宽度13mm、厚度为8mm；B型三角带的断面尺寸是：顶端宽度17MM，厚度为10.5MM；C型三角带的断面尺寸是：顶端宽度22MM，厚度为13.5MM；D型三角带的断面尺寸是：顶端宽度21.5MM，厚度为19MM；E 型三角带的断面尺寸是：顶端宽度38MM，厚度为25.5MM。对应尺寸(宽*高)：O（10*6）、A（12.5*9）、B（16.5*11）、C（22*14）、D（21.5*19）、E（38*25.5）。 国家标准规定了三角皮带的型号有O、A、B、C、D、E、F七种型号，相应的皮带轮轮槽角度有三种34°、36°、
水堰的流量计算
水堰 水堰由堰板和堰槽构成，当水经堰槽流过堰板的堰口时，根据堰上水头的高 低即可计算出流量。 1．堰板的结构 (1)堰口的断面如图3所示，堰口与内侧面成直角，唇厚2毫米，向外侧倒45° 倾斜面，毛刺应清除干净。 (2)堰口棱缘要修整成锐棱，不得呈圆形，堰板内侧面要平滑，以防发生乱流。 (3)堰板的材料必须保证不生锈和耐腐蚀。 (4)堰板安装时必须铅直，堰口应位于堰槽宽度的中央，与堰槽两侧壁成直角。 (5)各种水堰的堰口如图4所示。90°三角堰的直角等分线应当铅直，直角允差为±5′。形堰和全宽堰的堰口下缘应保证水平，堰口直角允差为±5， 堰口宽度允差为±0．001b。 (1)堰槽要坚固，不易变形，否则使测量产生误差。 (2)在堰槽上流设置适当整流装置，以减少水面披动。 (3)堰槽的底面应平滑，侧面和底面应垂直。 (4)全宽堰槽堰的两侧面应向外延长，如图4c所示，延长壁应和两侧面一样的平滑，与堰口下边缘垂直，直角允差±5′。延长壁上应设置通气孔，通气孔应靠近堰口并在水头下面以保证测量时水头内侧空气畅通。通气孔的面积S≥ B——堰口宽度(mm) h'——最大水头(mm)。 (5)堰进水部分的容量应尽可能大些厂这部分的宽度和深度不能小于整流栅下流的宽度和深度，导水管应埋设在水中。 3．堰的水头测定方法 (1)水头是指水流的上水面至堰口底点(90’三角堰)或堰口下边缘(矩形堰、全宽堰)的垂直距离。 (2)为避免近堰板处水面降低而引起的误差，测定水头h处离堰口的距离等于200～B(毫米)。 (3)应当在越过堰口流下来的水流与堰板不附着的情况下进行测量。
(4)水堰的堰口至堰口外水池液面的高度不得小于100毫米。 (5)可以采用钳针或测针液面计测量水头。钩针液面计构造如图6所示。使用时应将针先沉入水内再提上对准水面，以消除水的表面张力的影响。 (6)水位零点的测定精度应在0．2毫米以内，最好当堰口流出来的水流刚停止时测定水位的零点，每次试验时都要测定零点。由于表面张力的影响，矩形堰和全宽堰测量零位数值时应减少1毫米。 4.水堰流量的计算公式和计算表 (1) 90°三角堰如图7所示 90°三角堰流量计算公式 式中 Q——流量（l/s） h——堰口水头（m） c——流量系数 c=1354＋＋(140＋)(－0.09)2 B——堰槽宽度（m） D——堰槽底面至堰口底点距离（m） 流量系数公式在下述范围内适用： B=0.5～1.2(m) D=0.1～0.75(m) (2) 矩形堰如图8所示 矩形堰流量计算公式 式中 Q——流量（l/s）
标准三角带尺寸表43815
标准三角带A,B,C,D,Z * 防油,抗静电 * 工作温度: -18℃至+70℃ * 最大线性速度: 30米/ 秒 * 顶宽: 13mm * 最小轮径: 75mm * 高度: 8mm * Li(内长)= La(外长)-50mm * 角度: 40°* Li(内长)= Lp(节园长)-36mm 型号Li m m 型号 Li m m 型号 Li mm 型号Li mm A15 38 1 A42 10 67 A72 1829 A96 2438 A18 45 7 A43 10 92 A74 1880 A98 2489 A20 50 8 A43 1/2 11 05 A75 1905 A99 2515 A22 55 9 A44 11 18 A76 1930 A10 1 2565 A23 58 4 A45 11 43 A77 1956 A10 2 2591 A23 1/2 59 7 A45 1/2 11 56 A78 1727 A10 3 2616 A24 61 A46 11 68 A79 1753 A10 4 2642 A25 63 5 A46 1/2 11 81 A80 1778 A10 5 2667 A26 66 A47 11 94 A81 1803 A10 7 2718 A27 68 6 A48 12 19 A83 1854 A10 8 2743 A28 71 1 A49 12 45 A85 1905 A11 2794 A29 73 7 A50 12 70 A86 1930 A11 2 2845 A29 1/2 74 9 A51 12 95 A87 1956 A11 3 2870 A30 76A52 13A88 1981 A112896
皮带轮型号
三角带的型号有：普通型O A B C D E 3V 5V 8V，普通加强型AX BX CX DX EX 3VX 5VX 8VX，窄V带SPZ SPA SPB SPC，强力窄V带XPA XPB XPC；三角带的每一个型号规定了三角带的断面尺寸，A型三角带的断面尺寸是：顶端宽度13mm、厚度为8mm；B 型三角带的断面尺寸是：顶端宽 皮带轮 三角带的型号有：普通型O A B C D E 3V 5V 8V，普通加强型AX BX CX DX EX 3VX 5VX 8VX，窄V带SPZ SPA SPB SPC，强力窄V带XPA XPB XPC；三角带的每一个型号规定了三角带的断面尺寸，A型三角带的断面尺寸是：顶端宽度13mm、厚度为8mm；B型三角带的断面尺寸是：顶端宽度17MM，厚度为10.5MM；C 型三角带的断面尺寸是：顶端宽度22MM，厚度为13.5MM；D型三角带的断面尺寸是：顶端宽度21.5MM，厚度为19MM；E型三角带的断面尺寸是：顶端宽度38MM，厚度为25.5MM。对应尺寸(宽*高)：O（10*6）、A（12.5*9）、B（16.5*11）、C（22*14）、D（21.5*19）、E （38*25.5）。 国家标准规定了三角皮带的型号有O、A、B、C、D、E、F七种型号，相应的皮带轮轮槽角度有三种34°、36°、38°，同时规定了每种型号三角带对应每种轮槽角度的小皮带轮的最小直径，大皮带轮未作规定。皮带轮的槽角分为32度34度36度38度，具体的选择要根据带轮的槽型和基准直径选择；皮带轮的槽角跟皮带轮的直径有关系,不同型号的皮带轮的槽角在不同直径范围下的推荐皮带轮槽角度数如下：O型皮带轮在带轮直径范围在50mm～71mm时为34度；在71mm～90mm时为36度，>90mm时为38度；A型皮带轮在带轮直径范围在71mm～100mm时为34度，100mm～125mm时为36度；>125mm时为38度；B型皮带轮在带轮直径范围在125mm～160mm时为34度；160mm～200mm时为36度，>200mm时为38度；C型皮带轮在带轮直径范围在200mm～250mm时为34度，250mm～315mm时为36度，>315mm时为38度；D型皮带轮在带轮直径范围在355mm～450mm时为36度，>450mm时为38度；E型500mm～630mm时为36度，>630mm时为38度。
三角堰
问 题： 三角形堰实用流量计算公式 说明：三角形堰是堰口形状为等腰三角形的薄壁堰，如图12-6所示。当明渠流量较小时，如果使用矩形堰或全宽堰测量流量，则上下游的液位差很小，这会使得测量误差增大，为了使测量结果更加准确可以使用三角形堰。对于三角形堰，当上游液位h变化时，堰口液流的宽度b也同时随着变化。因此，三角形堰的流量计算公式应和三角形的顶角θ有关。 三角形堰堰口的曲线方程是
将上式代入式（12-4），沿高度方向对整个液流进行流量的积分，可以得到流经三角形堰的流体流量qv公式为 当堰口顶角时，三角形堰的流量实际计算公式（也称为Kindsvater-Shen公式）为 式中，C e是三角形堰的流量系数，还是三个变量的函数： 式中，p是三角形堰的顶角到堰底的距离；B是堰的宽度，h e是有效水头，he=h+K h；h是实测水头；Kh是水头的修正值。当时，C e的值可查图12-7，K h等于O.85mm 对于的兰角形堰，目前还缺乏经验数据以确定C e、h/p和p/B的函数关系。但是，在堰口面积与明渠的通流面积相比
很小时，h/p、p/B对C e值影响可以忽略不计，C e只是θ的函数，如图12-8所示，相应K h可以从图12-9查到。 式(12-27）的适用条件为 当时，要把h/p和p/B限制在图12-7所列的范围内； 当时，h/p≤0.35，1.5>p/B>O.1，h≥0.06m，p≥0.09 mo 为了准确地测量比直角三角形堰的流量测量范围更小的流量，可以使用锐角三角形堰。在IS01438-75中还给出了
的三角形堰以及三角形堰在不同的水头下流量系数和流量的表。
三角堰计算
三角堰流量公式为 式中h为堰顶的淹深，K为特征常数（图D3.3.1b）。 式中h为堰顶的淹深（图D3.3.1c）。 图D3.3.1 楼上所述公式Q=1.343*H的2.47次方和Q = K h5/2有应用范围的当H=0.021-0.200M时用公式Q = K h5/2 当H=0.301-0.350M时用公式Q = 1.343*H的2.47次方 当H=0.201-0.300时用上俩公式的平均值 详见给排水手册1册682页 3.出水三角堰（90度） 1）初沉池出水堰的负荷不大于2.9L/s·m，表面水力负荷2m3/m2·h 出流堰单位长度溢流量相等，一般250m3/m·d(约0.003m3/m·s) 出水堰总堰长：(320/3600)*103/2.9=30.7m 2)堰上水头：H1=0.1mH2O（即三角口底部到上游水面的高度） 每个三角堰的流量：q1=1.343*(0.1)2.47=0.00455m3/s
3)三角堰个数n1=q/q1=160/3600/0.00455=9.77 q=出水流量。取10个。（每个池） 4)三角堰中距L1=b/n1=3/10=0.3m 通常三角堰之頂角為90°，tan(θ/2) =1，則(29)及(30)式變成Q=1.47H3/2(31) 4.水堰流量的计算公式和计算表 (1) 90°三角堰如图7所示 图6，7，8 90°三角堰流量计算公式 式中 Q——流量（l/s） h——堰口水头（m） c——流量系数 c=1354＋＋(140＋)(－0.09)2 B——堰槽宽度（m） D——堰槽底面至堰口底点距离（m） 流量系数公式在下述范围内适用：
出水堰设计规范标准[详]
出水堰设计规 一、出水堰类型 常见的出水堰类型有三种：三角堰、梯形堰、矩形堰。 其中的三角堰直角三角堰和锐角三角堰两种，矩形堰又分为不淹没式矩形堰和淹没式矩形堰。本规重点介绍污水中常见的三角堰、梯形堰。 二、三角堰 2.1基本构造 三角形出水堰简称三角堰，主要由堰板和堰口两部分组成。 常见类型为90°三角形出水堰，即直角三角堰，其断面见图1。 图1：直角三角堰局部断面图 图中各符号的意义如下： a: 堰口长度； b: 堰口间静距；
c: 堰口端头预留长度； d: 堰口高度，其值等于0.5a； h: 过堰水深； H: 堰板高度； 2.2计算公式 2.2.1单个堰口过堰流量计算公式 （1）当h=0.021~0.200m时，单个堰口过堰流量计算公式如下： q=1.4h2.5（m3/s） 式中各符号的如下： q: 过堰流量（m3/s）； h: 过堰水深（m）； （2）当h=0.301~0.350m时，单个堰口过堰流量计算公式如下： q=1.343h2.47（m3/s） 式中各符号的如下： q:过堰流量（m3/s）； h: 过堰水深（m）； 当h=0.021~0.300m时，q采用以上两个计算公式的平均值。 以上两个计算公式的适用条件： ◆自由流非淹没薄壁堰（目前我公司的出水堰均满足此条件）； ◆直角三角堰。
2.2.2 堰口数量 堰口数量n的计算公式：n=Q/q（个） 式中各符号的如下： q:过堰流量（m3/s）； Q: 设计流量（m3/s）； n: 堰口数量（个）； 计算出堰口数量后，需要确定堰口长度、堰口间静距、堰板高度，结合水池尺寸及出水堰布置位置确定出水堰个数，得到出水堰基本参数。 2.2.3 校核出水堰 主要校核参数：堰上负荷。 堰上负荷计算公式： q、=0.5·Q/（h·n）（个） 式中各符号的意义如下： q、: 堰上负荷（L/(m·s)）； 计算时，应注意单位。对于初次沉淀池，q、≤2.9 L/(m·s)；对于二次沉淀池≤1.7 L/(m·s)。 如果校核数据不满足上述要求，应调整参数、重复计算，直到满足工艺要求。
三角皮带的规格型号
三角皮带的规格型号 三角皮带的规格是由背宽（顶宽）与高（厚）的尺寸来划分的，根据不同的背宽（顶宽）与高（厚）的尺寸，国家标准规定了三角带的O 、A、B、C、D、E等多种型号，每种型号的三角带的节宽、顶宽、高度都不相同，所以皮带轮也就必须根据三角带的形状制作出各种槽型；这些不同的槽型就决定了皮带轮的O型皮带轮、A型皮带轮、B型皮带轮、C型皮带轮、D型皮带轮、E型皮带轮等多种型号。 三角带的型号有：普通型O A B C D E 3V 5V 8V，普通加强型AX BX CX DX EX 3VX 5VX 8VX，窄V带SPZ SPA SPB SPC，强力窄V带XPA XPB XPC；三角带的每一个型号规定了三角带的断面尺寸，A型三角带的断面尺寸是：顶端宽度13mm、厚度为8mm；B型三角带的断面尺寸是：顶端宽度17MM，厚度为10.5MM；C型三角带的断面尺寸是：顶端宽度22MM，厚度为13.5MM；D型三角带的断面尺寸是：顶端宽度21.5MM，厚度为19MM；E型三角带的断面尺寸是：顶端宽度38MM，厚度为25.5MM。对应尺寸(宽*高)：O（10*6）、A（12.5*9）、B（16.5*11）、C（22*14）、D（21.5*19）、E（38*25.5）。 国家标准规定了三角皮带的型号有O、A、B、C、D、E、F七种型号，相应的皮带轮轮槽角度有三种34°、36°、38°，同时规定了每种型号三角带对应每种轮槽角度的小皮带轮的最小直径，大皮带轮未作规定。皮带轮的槽角分为32度34度36度38度，具体的选择要根据带轮的槽型和基准直径选择；皮带轮的槽角跟皮带轮的直径有关系,不同型号的皮带轮的槽角在不同直径范围下的推荐皮带轮槽角度数如下：O型皮带轮在带轮直径范围在50mm～71mm时为34度；在71mm～90mm时为36度，>90mm时为38度；A型皮带轮在带轮直径范围在71mm～100mm时为34度，100mm～125mm时为36度；>125mm时为38度；B型皮带轮在带轮直径范围在125mm～160mm时为34度；160mm～200mm时为36度，>200mm
三角堰计算公式
问题：三角形堰实用流量计算公式 说明：三角形堰是堰口形状为等腰三角形的薄壁堰，如图12-6所示。当明渠流量较小时，如果使用矩形堰或全宽堰测量流量，则上下游的液位差很小，这会使得测量误差增大，为了使测量结果更加准确可以使用三角形堰。对于三角形堰，当上游液位h变化时，堰口液流的宽度b也同时随着变化。因此，三角形堰的流量计算公式应和三角形的顶角θ有关。 三角形堰堰口的曲线方程是 将上式代入式（12-4），沿高度方向对整个液流进行流量的积分，可以得到流经三角形堰的流体流量qv公式为 当堰口顶角时，三角形堰的流量实际计算公式（也称为Kindsvater-Shen公式）为 式中，C e 是三角形堰的流量系数，还是三个变量的函数： 式中，p是三角形堰的顶角到堰底的距离；B是堰的宽度，he是有效水头，he=h+K h ；h是实测水头；Kh是水头的修正值。 当时，C e 的值可查图12-7，K h 等于O.85mm
对于的兰角形堰，目前还缺乏经验数据以确定C e、 h/p和p/B的函数关系。但是，在堰 口面积与明渠的通流面积相比很小时，h/p、p/B对C e 值影响可以忽略不计，C e 只是θ的函数， 如图12-8所示，相应K h 可以从图12-9查到。 式(12-27）的适用条件为 当时，要把h/p和p/B限制在图12-7所列的范围内；
当时，h/p≤0.35，1.5>p/B>O.1，h≥0.06m，p≥0.09mo 为了准确地测量比直角三角形堰的流量测量范围更小的流量，可以使用锐角三角形堰。在IS0 1438-75中还给出了的三角形堰以及三角形堰在不同的水头下流量系数和流量的表。
皮带轮尺寸
三角带的型号和角度 国家标准规定了三角皮带的型号有O、A、B、C、D、E、F七种型号，相应的皮带轮轮槽角度有三种34°、36°、38°，同时规定了每种型号三角带对应每种轮槽角度的小皮带轮的最小直径，但大皮带轮未作规定。皮带轮的槽角分34度、36度、38度，具体的选择要根据带轮的槽型和基准直径选择；皮带轮的槽角跟皮带轮的直径有关系,不同型号的皮带轮的槽角在不同直径范围下的推荐皮带轮槽角度数如下：O型皮带轮在带轮直径范围在50mm～71mm时为34度；在71mm～90mm时为36度，>90mm时为38度；A型皮带轮在带轮直径范围在71mm～100mm时为34度，100mm～125mm时为36度；>125mm时为38度；B型皮带轮在带轮直径范围在125mm～160mm时为34度；160mm～200mm 时为36度，>200mm时为38度；C型皮带轮在带轮直径范围在200mm～250mm 时为34度，250mm～315mm时为36度，>315mm时为38度；D型皮带轮在带轮直径范围在355mm～450mm时为36度，>450mm时为38度；E型500mm～630mm时为36度，>630mm时为38度。 三角带的型号有：普通型O A B C D E 3V 5V 8V，普通加强型AX BX CX DX EX 3VX 5VX 8VX，窄V带SPZ SPA SPB SPC，强力窄V带XPA XPB XPC；三角带的每一个型号规定了三角带的断面尺寸，A型三角带的断面尺寸是：顶端宽度13mm、厚度为8mm；B型三角带的断面尺寸是：顶端宽度17MM，厚度为10.5MM；C 型三角带的断面尺寸是：顶端宽度22MM，厚度为13.5MM；D型三角带的断面尺寸是：顶端宽度21.5MM，厚度为19MM；E型三角带的断面尺寸是：顶端宽度38MM，厚度为25.5MM。对应尺寸(宽*高)：O（10*6）、A（12.5*9）、B（16.5*11）、C（22*14）、D（21.5*19）、E（38*25.5）。 皮带轮的直径等尺寸都是自己根据减速比配的，根据工作转速与电机的转速自己设计。工作转速/电机转速=从动轮直径/主动轮直径*0.98(滑动系数)，如使用钢为材料的皮带轮,要求线速度不高于40m/s,如使用铸铁的材料,要求线速度不高于35m/s，电机转速与皮带轮直径换算比，速度比=输出转速:输入转速=负载皮带轮节圆直径:电机皮带轮节圆直径。节圆直径和基准直径是一样的，直径-2h=节圆直径，h是基准线上槽深，不同型号的V带h是不一样的，Y Z A B C D E，基准线上槽深分别为h=1.6 2 2.75 3.5 4.8 8.1 9.6。皮带轮节圆直径就是皮带轮节线位置理论直径,有点像齿轮的分度圆直径.一般用PD表示,外圆一般用OD表示.不同的槽型节圆与外圆的换算公式不一样,一般我们比较容易测量到皮带轮的外圆,根据公式计算出节圆.SPZ:OD=PD+4;SPA:OD=PD+5.5;SPB:OD=PD+7;SPC:OD=PD+9.6。A或SPA的带轮最小外径尺寸为80mm，如小于该尺寸，特别是在高速的情况下，皮带容易出现分层及底部出现裂纹等毛病。SPZ带，小轮不小于63mm即可。同时要注意皮带安装的手法及张力，过小易打滑，过大易损坏皮带与轴承。 另外与国标类似的标准编号为ISO 1081-1995 的标准规定了皮带传动、三角皮带和三角有棱皮带,及有槽皮带轮的选用、设计规范。分为SPZ，SPA，SPB，SPC，SPD型五种皮带轮。
三角带规格
三角带规格型号大全 一、橡胶同步带 梯型齿橡胶同步带规格型号 MXL XL L H XH XXH T2.5 T5 T10 T20 AT5 AT10 AT20 梯形齿同步带参数含义 例如： 1） 120XL037 表示 节线长：12*25.4=304.8mm 齿形参数型号：XL 宽度： 0.37*25.4=9.4mm 2）T10 X 1250 X30 节线长：1250mm 齿形参数型号：T10 宽度：30mm 圆弧齿同步带规格型号 HTD 2M 3M 5M 8M 14M 20M STS/STPD S2M S3M S4.5 S5M S8M S14M RPP/HPPD RPP2M RPP3M RPP5M RPP8M RPP14M 圆弧齿同步带参数含义 例如： HTD 1040-8M-30 表示 节线长：1040 mm
齿形参数型号：HTD 8M 宽度： 30mm 二、双面齿同步带 DA 型双面齿同步带规格型号 D-AXL D-L DA-H DA-T5 DA-T10 DA-T20 DA-3M DA-5M DA-8M DA-14M DA-S8M DA型双面齿同步带参数含义 例如： DA 2000 X T10-40 表示 节线长：2000 mm 齿形参数型号：T10 双面对称齿 宽度： 40mm DB 型双面齿同步带规格型号 DB-XL DB-L DB-H DB-T5 DB-T10 DB-T20 DB型双面齿同步带参数含义 例如： DB 2000 X T10-40 表示 节线长：2000 mm 齿形参数型号：T10 双面错开齿 宽度： 40mm 三、汽车同步带规格型号 R(MR) Y(MY) ZBS YU RU ZA S8M ZD ZR ZAS ZB RHD RHX RPP SL ...
皮带轮常用尺寸
三角带的型号和角度 国家标准规定了三角皮带的型号有O、A、B、C、D、E、F七种型号，相应的皮带轮轮槽角度有三种34°、36°、38°，同时规定了每种型号三角带对应每种轮槽角度的小皮带轮的最小直径，但大皮带轮未作规定。皮带轮的槽角分34度、36度、38度，具体的选择要根据带轮的槽型和基准直径选择；皮带轮的槽角跟皮带轮的直径有关系,不同型号的皮带轮的槽角在不同直径范围下的推荐皮带轮槽角度数如下：O型皮带轮在带轮直径范围在50mm～71mm时为34度；在71mm～90mm时为36度， >90mm时为38度； A型皮带轮在带轮直径范围在71mm～100mm时为34度，100mm～125mm时为36度；>125mm时为38度； B型皮带轮在带轮直径范围在 125mm～160mm时为34度；160mm～200mm 时为36度，>200mm时为38度； C型皮带轮在带轮直径范围在200mm～250mm 时为34度，250mm～315mm时为36度，>315mm时为38度；D型皮带轮在带轮直径范围在 355mm～450mm时为36度，>450mm时为38度；E型 500mm～630mm时为36度，>630mm时为38度。 三角带的型号有：普通型O A B C D E 3V 5V 8V，普通加强型AX BX CX DX EX 3VX 5VX 8VX，窄V带SPZ SPA SPB SPC，强力窄V带XPA XPB XPC；三角带的每一个型号规定了三角带的断面尺寸，A型三角带的断面尺寸是：顶端宽度13mm、厚度为8mm；B型三角带的断面尺寸是：顶端宽度17MM，厚度为10.5MM；C 型三角带的断面尺寸是：顶端宽度22MM，厚度为13.5MM；D型三角带的断面尺寸是：顶端宽度21.5MM，厚度为19MM；E型三角带的断面尺寸是：顶端宽度38MM，厚度为25.5MM。对应尺寸(宽*高)：O（10*6）、A（12.5*9）、B（16.5*11）、C（22*14）、D（21.5*19）、E（38*25.5）。 皮带轮的直径等尺寸都是自己根据减速比配的，根据工作转速与电机的转速自己设计。 工作转速/电机转速=从动轮直径/主动轮直径*0.98(滑动系数)，如使用钢为材料的皮带轮,要求线速度不高于40m/s,如使用铸铁的材料,要求线速度不高于35m/s，电机转速与皮带轮直径换算比，速度比=输出转速:输入转速=负载皮带轮节圆直径:电机皮带轮节圆直径。节圆直径和基准直径是一样的，直径‐2h=节圆直径，h是基准线上槽深，不同型号的V带h是不一样的，Y Z A B C D E，基准线上槽深分别为h=1.6 2 2.75 3.5 4.8 8.1 9.6。皮带轮节圆直径就是皮带轮节线位置理论直径,有点像齿轮的分度圆直径.一般用PD表示,外圆一般用OD表示.不同的槽型节圆与外圆的换算公式不一样,一般我们比较容易测量到皮带轮的外圆,根据公式计算出节圆.SPZ:OD=PD+4;SPA:OD=PD+5.5;SPB:OD=PD+7;SPC:OD=PD+9.6。A或SPA的带轮最小外径尺寸为80mm，如小于该尺寸，特别是在高速的情况下，皮带容易出现分层及底部出现裂纹等毛病。SPZ带，小轮不小于63mm即可。同时要注意皮带安装的手法及张力，过小易打滑，过大易损坏皮带与轴承。 另外与国标类似的标准编号为ISO 1081‐1995 的标准规定了皮带传动、三角皮带和三角有棱皮带,及有槽皮带轮的选用、设计规范。分为SPZ，SPA，SPB，SPC，SPD型五种皮带轮。
出水集水槽及三角堰计算
a.三角堰 处理规模Q 平=3000m 3/d 取总变化系数K 总= 1.38 则沉淀池污水设计流量Q 设=4140m 3/d 172.5m 3/h 0.0479m 3/s 47.92 l/s 沉淀池个数：n=2个 单池处理规模Q 单=2070m 3/d 86.3m 3/h 0.0240m 3/s 23.96 l/s 三角堰堰口的数量设定K=400个 单池设定出水堰长L'=4m 每个堰口出水的流量Q 0= 5.99E-05m 3/s 0.06l/s 每个三角堰的堰上水头h 0=0.01773m 取0.018m 堰上水面宽度L'=0.036m 总宽度L=14.4m 校核出水堰负荷q'= 1.664l/(s.m)<1.7 设三角堰条数n=8条 出水槽(两边出水)n'=4条 每条出水堰三角堰个数K'=50个 每个三角堰单元的宽度B1=0.08m b.集水槽 单渠设计流量Q 单渠=0.01m 3/s 5.99l/s 集水槽宽度B=0.116m 取b=0.20m 集水槽的临界水深 h 1=0.14m 集水槽的起端水深 h 2=0.23m 自由跌落水头(设定) h 3=0.10m 集水槽总深度h 4=0.37m 集水槽坡度采用i=0.01 集水槽粗糙系数n＝0.012 水力半径R=0.08m 槽内流速v= 1.53m/s 槽内实际流量Q实＝ 0.11m 3/s 113.3l/s 集水槽长度为 4.0m 集水槽坡降为0.04m 集水槽高度采用0.35m C.出水渠 粗糙系数n=0.014 渠道宽度b1=0.3m 有效水深h1=0.15m 超高h2=0.3m 总高H1=0.45m 沿出水方向反坡0.01，素混凝土找坡。 水流断面面积A1= 0.045m2湿周pl=0.6 水力半径R=0.075m R^(2/3)=0.178 水力坡降i=10.0m/1000m (I/1000)^(1/2)=0.100 水流速度V= 1.270m/s <5m/s 通过流量Q通=0.057m3/s 57.2l/s >0.048m3/s 中水回用工程 Q 设=Q 平×K 总采用薄壁三角堰,堰口为90°,自由式出流。二次沉淀池出水堰负荷不宜大于1.7L/(s.m)
三角带带轮、轮槽尺寸
三角带带轮、轮槽尺寸-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1
V带轮设计 1.主要采用铸铁，牌号HT150或HT200、转速高时用铸钢 2.带轮结构尺寸 当D≤?3)d(轴径)时，可用实心式 当D≤300mm时，可用腹板式、 当D≥300mm时，可用轮辐式
三角带轮、轮槽尺寸 槽型截面 型别 O A B C D E F bp111419273242 Hmin1016213443 ha5610 e1216202658 f81017242938〥610121518 r—— B B=（Z-1）e+2f Z——轮槽数 de de=d+2ha φ034 度 d63--8090--112125--180 b0 36 度 d200—280315—475500—600 b0 38 度 d≥90≥125≥200≥300≥500≥630≥800 b0 注： 1.尺寸b0的偏差按h1 2. 2.槽角φ0的偏差对O，A，B型为正负1度，C，D，E，F型为正负30分。 3.轮槽工作表面光洁度▽5（d＞300毫米）或▽6（d≤300毫米）。 4.对于活络三角胶带为使螺钉头不与槽底相碰，H应适当加大。
活络三角带小皮带轮最小直径dmin (毫米) 活络三角带单根胶带所能传递的功率P0 (千瓦) 三角胶带带轮最小直径 dmin (毫米) 三角带轮的计算直径 三角带轮材料
1.铸铁ZT200，钢，铝合金以及工程塑料, 2.应用灰口铸铁最广，一般为HT15——33，在重要场合或带轮速度较高时，可用HT20——40。 三角胶带型号及截面尺寸（按GB1171——74） 型号 截面尺寸截面积尺寸单位长度质量b h′A,mm ha hp q ,kg/m O A B C D E F 10 13 17 22 32 38 50 6 8 19 30 40° 47 81 138 230 476 692 1170 11 14 27 32 42 皮带型号顶宽高度角度标测长度外周长Z10640o Li (内周长)Li+38mm A13840o Li Li+50mm B171140o Li Li+69mm C221440o Li Li+88mm D322040o Li Li+119mm 详细尺寸 SPZ10840o Lp (节圆长)Lp+13mm SPA131040o Lp Lp+18mm SPB171340o Lp Lp+20mm SPC221840o Lp Lp+30mm 详细尺寸 3V840o La (外周长) 5V161440o La 8V252340o La 详细尺寸 标准三角带 A,B,C,D,Z * 防油,抗静电* 工作温度: -18℃至 +70℃* 最大线性速度: 30米/ 秒
V皮带轮规格型号
V皮带轮规格型号集团标准化工作小组 #Q8QGGQT-GX8G08Q8-GNQGJ8-MHHGN#
V皮带轮规格型号 槽 型 槽数节径范围（mm) 锥孔轴径范围(mm) SP Z 1,2,3,4,5,6 63--630 1108--3535 10--90 SP A 1,2,3,4,5,6 63--630 1108--3535 10--90 SP B 1,2,3,4,5,6,8, 10 100--1000 1610--5050 14--125 SP C 212--1250 2517--5050 25--125 槽型尺寸 槽型SPZ SPA SPB SPC 带宽10 13 17 22 b1(mm) 22 bw (mm) 11 14 19 c (mm) 2 e (mm) 12+/ 15+/ 19+/ +/ f (mm) 8+/ 10+/ +/ 17+/-1 t min (mm) 11 14 18 24 Da=dw+ (mm) 4 7 a = 34°63--80 80--118 132--190 224--315 a = 38°>80 >118 >190 >315 dw min 63 90 140 224 b2的尺寸 n SPZ SPA SPB SPC 1 16 20 25 2 28 35 44 3 40 50 63 85 4 52 6 5 82 5 64 80 101 136 6 95 120 8 158 10 三角带的选择及使用 三角带在机械中应用广泛。标准化的三角带断面呈梯形，整圈无接头，分为O型、A型、B 型、C型、D型、 E型等多种型号，从O型到E型三角带剖面面积逐渐增大。选择三角带型号应该根据所传递的功率以及皮带的速度来决定的，把这些知识搞懂，将会对您的生产带来不少的益处！
三角带带轮轮槽尺寸
三角带带轮轮槽尺寸 SANY标准化小组 #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8-HHMHGN#
V带轮设计 1.主要采用铸铁，牌号HT150或HT200、转速高时用铸钢 2.带轮结构尺寸 当D≤?3)d(轴径)时，可用实心式 当D≤300mm时，可用腹板式、 当D≥300mm时，可用轮辐式
三角带轮、轮槽尺寸
槽型截面 型别 O A B C D E F bp111419273242 Hmin1016213443 ha5610 e1216202658 f81017242938〥610121518 r—— B B=（Z-1）e+2f Z——轮槽数 de de=d+2ha φ0 34 度 d63--8090--112125--180 b0 36 度 d200—280315—475500—600 b0 38 度 d ≥90 ≥125≥200≥300≥500≥630≥800 b0 注： 1.尺寸b0的偏差按h1 2. 2.槽角φ0的偏差对O，A，B型为正负1度，C，D，E，F型为正负30分。 3.轮槽工作表面光洁度▽5（d＞300毫米）或▽6（d≤300毫米）。 4.对于活络三角胶带为使螺钉头不与槽底相碰，H应适当加大。
活络三角带小皮带轮最小直径dmin (毫米) ) 活络三角带单根胶带所能传递的功率P0 (千瓦 三角带轮的计算直径
三角带轮材料 1.铸铁ZT200，钢，铝合金以及工程塑料, 2.应用灰口铸铁最广，一般为HT15——33，在重要场合或带轮速度较高时，可用HT20——40。 三角胶带型号及截面尺寸（按GB1171——74） 型号 截面尺寸截面积尺寸单位长度质量b h ′A,mm ha hp q ,kg/m O A B C D E F 10 13 17 22 32 38 50 6 8 19 30 40° 47 81 138 230 476 692 1170 11 14 27 32 42 皮带型号顶宽高度角度标测长度外周长10640o Li (内周长)Li+38mm 13840o Li Li+50mm 171140o Li Li+69mm 221440o Li Li+88mm 322040o Li Li+119mm ???? 10840o Lp (节圆长)Lp+13mm 131040o Lp Lp+18mm 171340o Lp Lp+20mm 221840o Lp Lp+30mm ???? 840o La (外周长)? 161440o La? 252340o La? ???
三角带的型号及规格
三角带的型号及规格 三角带的型号有： 普通型O A B C D E 3V 5V 8V 普通加强型AX BX CX DX EX 3VX 5VX 8VX 窄V带SPZ SPA SPB SPC 强力窄V带XPA XPB XPC 三角带的每一个型号规定了三角带的断面尺寸: A型三角带的断面尺寸是：顶端宽度13mm、厚度为8mm； B型三角带的断面尺寸是：顶端宽度17MM，厚度为10.5MM； C型三角带的断面尺寸是：顶端宽度22MM，厚度为13.5MM； D型三角带的断面尺寸是：顶端宽度21.5MM，厚度为19MM； E型三角带的断面尺寸是：顶端宽度38MM，厚度为25.5MM。 对应尺寸(宽*高)：O（10*6）、A（12.5*9）、B（16.5*11）、C（22*14）、 D（21.5*19）、E（38*25.5）。 三角带胶带长度计算公式: 周长L=2C+1.57(D+d)+(D-d)2/4C C：两轮中心距离 D：大轮直径 d：小轮直径 正确的检查方法是：用手在每条胶带中部，施加2千克左右的垂直压力，下沉量为(20-- 30)毫米为宜，不合适时要及时进行调整。 皮带传动主要有： 平皮带、三角带、同步齿型带三种
例如：国家标准规定了三角皮带的型号有O、A、B、C、D、E、F七种型号，相应的皮带轮轮槽角度有三种34°、36°、38°，同时规定了每种型号三角带对应每种轮槽角度的小皮带轮的最小直径，但大皮带轮未作规定。皮带轮的槽角分34度、36度、38度，具体的选择要根据带轮的槽型和基准直径选择；皮带轮的槽角跟皮带轮的直径有关系,不同型号的皮带轮的槽角在不同直径范围下的推荐皮带轮槽角度数如下：O型皮带轮在带轮直径范围在50mm～71mm时为34度；在71mm～90mm时为36度， >90mm时为38度； A型皮带轮在带轮直径范围在71mm～100mm时为34度，100mm～125mm时为36度；>125mm时为38度； B型皮带轮在带轮直径范围在 125mm～160mm时为34度；160mm～200mm时为36度，>200mm时为38度； C型皮带轮在带轮直径范围在200mm～250mm时为34度，250mm～315mm时为36度，>315mm时为38度；D型皮带轮在带轮直径范围在 355mm～450mm时为36度，>450mm时为38度；E型 500mm～630mm时为36度，>630mm时为38度。 皮带轮的直径等尺寸都是自己根据减速比配的，根据工作转速与电机的转速自己设计。工作转速/电机转速=从动轮直径/主动轮直径*0.98(滑动系数)，如使用钢为材料的皮带轮,要求线速度不高于40m/s,如使用铸铁的材料,要求线速度不高于35m/s，电机转速与皮带轮直径换算比，速度比=输出转速:输入转速=负载皮带轮节圆直径:电机皮带轮节圆直径。节圆直径和基准直径是一样的，直径-2h=节圆直径，h是基准线上槽深，不同型号的V带h是不一样的，Y Z A B C D E，基准线上槽深分别为h=1.6 2 2.75 3.5 4.8 8.1 9.6。皮带轮节圆直径就是皮带轮节线位置理论直径,有点像齿轮的分度圆直径.一般用PD表示,外圆一般用OD表示.不同的槽型节圆与外圆的换算公式不一样,一般我们比较容易测量到皮带轮的外圆,在根据公式计算出节圆.SPZ:OD=PD+4;SPA:OD=PD+5.5;SPB:OD=PD+7;SPC:OD=PD+9.6。A或SPA的带