化工装置生产准备管理规定示范文本

化工装置生产准备管理规定示范文本
化工装置生产准备管理规定示范文本

化工装置生产准备管理规

定示范文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each

Link To Achieve Risk Control And Planning

某某管理中心

XX年XX月

化工装置生产准备管理规定示范文本使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。

2 管理职责

2.1 生产技术部技术管理是建设项目生产准备工作的归

口管理部门,在总工程师的领导下,负责公司建设项目生

产准备工作的组织、协调与管理。

2.2 项目组负责组织在建设项目投料试车前的联合检查

中对工程管理相关的部分进行检查确认。

2.3 安全环保部负责组织在建设项目投料试车前的联合

检查中对安全环保相关的部分进行检查确认。

2.4 各部设备管理负责组织各自在建设项目投料试车前

的联合检查中对设备及机、电、仪等相关的部分进行检查

确认。

2.5 各部协助生产技术部技术管理对本辖区装置建设项

目的生产准备工作进行管理。

3 管理内容与要求

3.1 生产准备工作内容(具体见“化工装置安全试车工作规范”)

3.1.1 生产准备,包括组织准备、人员准备、技术准备、物资及外部条件准备。

3.1.2 预试车,包括系统的吹扫及严密性试验、系统的调试、单机试车、工程中间交接、联动试车、工程交接。

3.1.3 投料试车,包括试车条件具备、试车方案的编制、试车队伍的组建

3.1.4 生产考核及经济效益测算,包括生产考核、稳定运行考验、生产的实际考核测算

3.2 生产技术部技术管理生产准备工作具体内容

3.1.2 根据项目性质参与建设项目的初步设计的审查。

3.2.2 负责组建公司与各建设单位间的生产准备工作体

系。

3.2.3 负责与项目组的工作联系与协调。

3.2.4 负责公司内生产准备工作管理。

3.2.5 组织建设项目投产前的联合检查,以确认该装置是否具备投料条件。

3.2.6 负责组织审查、向江苏双良集团公司上报新上项目的《总体试车方案》。

3.2.7 负责审查、向江苏双良集团公司上报新上项目的经济效益测算。

3.2.8 负责检查、监督《生产准备工作纲要》、《总体试车方案》的编制与执行情况。

3.2.9 负责不定期组织对项目建设单位的生产准备工作检查。

3.2.10 负责检查、监督各投产装置的生产考核。

3.2.11 负责建设项目《总体部署》和《竣工验收报

告》中生产准备部分的审核。

3.2.12 负责不定期召开生产准备工作会议。

3.3 各部生产准备工作管理机构及工作内容

3.2.2 在主管副总的领导下,成立专(兼)职的生产准备工作管理机构,负责建设项目的生产准备工作。

3.3.2 参与建设项目的可行性研究报告及初步设计的审查。

3.3.3 负责项目建设的全过程的生产准备工作。

3.3.4 负责与生产技术部技术管理的工作协调。

3.3.5 负责组织建设项目的《总体试车方案》、《化工投料试车方案》等公司及上级部门要求有关生产准备工作资料的编制及保存。

3.3.6 负责建设项目岗位定员的确定、人员的配备、人员的培训、上岗考试工作。

3.3.7 负责组织编写(或修改)建设项目的工艺规程、

操作法及有关技术资料的准备。

3.3.8 负责检查和监督建设项目的预试车工作。

3.3.9 负责组织建设项目的联动试车和化工投料试车工作。

3.3.10 负责投产项目的生产考核、试生产工作总结,以及组织相关部门进行经济效益测算。

3.3.11 负责组织编写《总体布署》、《竣工验收报告》中生产准备部分。

3.3.12 负责协助生产技术部技术管理组织项目投产前的联合检查。

负责协助相关部门办理建设项目的质量、消防、环保、压检、工业卫生、职业卫生、计量、起重设备等手续。

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化 工 生 产 车 间 管 理 制 度

化工生产车间管理制度 一、生产前准备 在下月生产计划下达前,车间应做好有关原材料、技术、设备等各方面的准备工作。 二、编制生产作业计划 车间应在接到月计划二日内,编制好本车间详细生产作业计划产品质量要求及劳力安排计划,落实到工段(班组) 三、生产调度 1、车间主任每月主持召开一次生产调度会,由车间办公室人员及各工段(班组长)参加,检查落实生产进度,解决存在问题。 2、会调配人员,按计划定额掌握原材料供应情况。 四、物件定额管理 严格按照车间物件管理规定,编制车间各只配件计划,定额存放在制、原材料及零配件,落实专人管理。 五、产品质量管理 1、每月召开一次质量分析会,研究质量保证与改进措施。 2、严格控制生产过程质量,实行质量否决。 六、工艺技术管理,不合格品不出车间原则。 3、车间工艺技术资料及时收集、整理、归档。 4、宣传贯彻工艺纪律,组织员工的技术学习和考核,从工艺技术上保证产量、质量、物耗等各项经济技术指标的完成。 5、组织车间技术问题,生产能力和物耗定额的审定,进行平衡计算,并由此提出最佳技术措施。 6、组织技术经济活动分析会,及时发现反映生产中的技术问题,参与车间技术改造,合理化建议的讨论和会审。 7、参与技改,大修项目的验收试车,起草实物连动试车方案报技术中心审批后负责组织实施。 七、设备技术管理 1、认真贯彻执行和建立健全设备管理制度和技术规程,坚持对设备运行和检修进行全面的检查监督。 2、加强设备运行检修的安全技术工作,调查处理设备事故。 3、组织车间检修工作,应有检修方案技术措施,做好检修质量检查,试车验收和记录整理工作。 4、组织技术培训,鼓励技术革新和改造。 5、按规定填写各种报表。 八、生产原始记录管理 1、各种原辅材料质量分析情况由质监部提供,工艺员保管并通知生产班组。 2、操作记录由操作人员如实填写,工艺员收集、整理。 3、产品质量分析报告由公司化验室提供,工艺员负责收集整理。 4、交接班记录应包括产量、质量、消耗、安全、设备运行、卫生情况等,由工艺员负责收集整理和保管。 九、安全管理 1、严格执行公司“安全生产制度”及化工生产禁令。 2、经常对员工加强安全教育。 3、定期安全检查。 4、编制安全技术措施,开好事故分析会。 十、加强车间员工政治思想工作,调动员工劳动积极性,抓好员工的文化、技术教育工作,搞好班组建设,开展各类劳动竞赛。 十一、加强车间经济核算,搞好成本管理,不断降低成本,发挥集体智慧,开展合理化建议活动。 十二、搞好车间员工福利工作,尽最大努力解决员工后顾之忧,搞好计划生育工作。 十三、搞好车间环境卫生工作。

化工装置开车准备工作

化工装置开车准备工作 一、设备、管道系统压力试验 (一)管道系统压力试验条件 1、安全阀已加盲板、爆破板已拆除并加盲板。 2、膨胀节已加约束装置。 3、弹簧支、吊架已锁定。 4、当以水为介质进行试验时,已确认或核算了有关结构的承受能力。 5、压力表已校验合格。 (二)应遵守下列规定

1、以空气和工艺介质进行压力试验,必须经生产、安全部门认可。 2、试验前确认试验系统已与无关系统进行了有效隔绝。 3、进行水压实验时,以洁净淡水作为试验介质,当系统中联接有奥氏不锈钢设备或管道时,水中氯离子含量不得超过0.0025%。 4、试验温度必须高于材料的脆性转化温度。 5、当在寒冷季节进行试验时,要有防冻措施。 6、钢质管道液压试验压力为设计压力的1.5倍;当设计温度高于试验温度时,试验压力应按两种温度下许用应力的比例折算,但不得超过材料的屈服强度。当以气体进行试验时,试验压力为设计压力的1.15倍。 7、当试验系统中设备的试验压力低于管道的试验压力且设备的试验压力不低于管道设计压力的115%时,管道系统可以按设备的试验压力进行试验。 8、当试验系统连有仅能承受压差的设备时,在升、降压过程中必须确保压差不超过规定值。 9、试验时,应缓慢升压。当以液体进行试验时,应在试验压力下稳压10分钟,然后降至设计压力查漏。当以气体进行试验时,应首先以低于0.17Mpa(表压)的压力进行预试验,然后升压至设计压力的50%,其后逐步升至试验压力并稳压10分钟,然后降至设计压力查漏。 10、试验结束后,应排尽水、气并做好复位工作。

二、设备、管道系统泄漏性试验 (一)输送有毒介质、可燃介质以及按设计规定必须进行泄漏性试验的其它介质时,必须进行泄漏性试验。 (二)泄漏性试验宜在管道清洗或吹扫合格后进行。 (三)当以空气进行压力试验时,可以结合泄漏性试验一并进行,但在管道清洗或吹扫合格后,需进行最终泄漏性试验,其检查重点为管道复位处。 (四)应遵守下列规定 1、试验压力不高于设计压力。 2、试验介质一般为空气。 3、真空系统泄漏性试验压力为0.01MPa(绝压)。

设备管理制度之附录5- 石油化工设备、管道静密封管理办法

附录五:石油化工设备、管道静密封管理办法 一、静密封点区域划分责任制及统计范围 1. 区域划分负责制 (1) 动力管网(一、二次水、循环水、上下水、消防水、冷凝液,高.中.低压蒸汽管路)至用户记第一个阀门(含第一个阀门)为界,由输送供应单位负责。 (2) 仪表的工艺管路、风管、加热伴管由仪表车间负责。 (3) 化工、石油工艺管路、保温伴管到用户的第一个阀门的第一道法兰为界(不包括阀门)由送出单位负责。 (4) 各装置或车间所属设备、管路由所属车间负责。 (5) 车间与车间之间的管路原则上到用户车间的边界线为界,由输送单位负责(若车间自有协议,则按原协议执行)。 2. 统计范围 (1) 按区域负责划分,对本区内所有设备. 管路上的法兰. 阀门. 丝堵. 活接头. 机泵设备上的油标及附属管线. 冷却器加热炉的外露涨口;仪表设备的孔板. 调节供. 附属,以及其它所有设备的接合部位,均属静密封点统计范围。 (2) 采暖通风的设备及管路不属于静密封统计范围。 二、静密封点的计算方法 一个静密封接合处算一个密封点,例如:一对法兰,不论其规格大小,均算一个密封点一个阀门一般算四个密封点,如阀体另有丝堵或阀后联接放空,则应多算一个(特

殊阀门例外)一个丝扣活接头算三个密封点。 有一处泄漏就算一个泄漏点,不论是密封点或焊缝裂纹、沙眼以及其它原因造成的泄漏,不论其大小,均作漏点统计。 三、静密封泄漏检验标准 1. 设备及管路的结合部位用肉眼观察,不结焦、不冒汽、无物料渗漏。 2. 焊接或联接部位或仪表工艺管、空气管的联接处,用肥皂水试漏,无汽泡(真空部位,用薄纸条吸的办法)。 3. 在氨气、氧气、瓦斯气等易燃易爆或有毒气体系统,用肥皂水或试纸检查无汽泡、不变色。 四、密封点的管理要求 1. 各厂要定期按区域对所有静密封点进行全面详细准确的清查,搞清搞准底数。 2. 把静密封的管理落实到岗位,落实到人,做到各负其责,分明确,并作为巡回检查和交接班的一项内容。发现泄漏,及时消除。 3. 以岗位为单位,按单机、单系统、不同介质)分门别类建立台帐或卡片。 4. 各厂对革新改造、技措或基建新增的静密封点,要及时登记建卡。对报废、外调或停用的设备用管道的静密封点,要及时消卡。 5. 各厂要按附录七设备技术状况表的要求,及时统计上报。

化工企业环保管理制度汇编(2013年最新修改版)

公司标志制度版本:HHHX-HBGL-2013 XXXXX公司 环境保护管理制度汇编 生产经营单位:XXX化学有限公司 制度编制单位:XXX化学有限公司 XXXX化学有限公司发布

目录

环境保护目标责任制 为保护环境,创建“环境友好型企业”杜绝各类环保事故的发生,经公司研究,制定如下环境保护目标,望各有关部门和人员认真执行: 1、杜绝各类重大环境污染事故的发生。 2、杜绝采购不符合国家标准或行业标准的劳动保护用品、设施设备,采购劳动保护用品、设施设备时要索取相关证明和使用说明书,并严格按照说明书的要求使用或安装、调试、运行。 3、新建、改扩建项目时,环境保护设施要与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。 4、新建、改扩建项目时,应首先进行环境影响评价,环境条件不符合禁止建设和施工。 5、新建、改扩建项目试生产运行正常后3个月内进行现状环境影响评价,并向有关部门提出验收申请,验收不合格禁止继续生产。 6、严禁向生活水体排放各种含有害物质的污水。 7、污水排放的各项指标完全符合国家有关标准。

建设项目环境保护管理制度 为搞好公司新建、改扩建项目保护管理,防止建设项目产生新的污染源、破坏生态环境,制定本制度: 1、产生污染的建设项目,必须遵守污染物排放的国家标准和地方标准,在实施重点污染物排放总量控制的区域内,还必须符合重点污染物排放总量控制的要求。 2、工业建设项目应当采用能耗物耗小、污染物产生量少的清洁生产工艺,合理利用自然资源,防止环境污染和生态破坏。 3、改建、扩建项目和技术改造项目必须采取措施,治理与该项目有关的原有环境污染和生态破坏。 4、建设项目对环境可能造成重大影响的,应当编制环境影响报告书,对建设项目产生的污染和对环境的影响进行全面、详细的评价。 5、建设项目对环境可能造成轻度影响的,应当编制环境影响报告表,对建设项目产生的污染和对环境的影响进行分析或者专项评价。 6、建设项目对环境影响很小,不需要进行环境影响评价的,应当填报环境影响登记表。

化工企业规章制度范本专业版

化工企业规章制度范本专业版 第一章:各岗位职责 生产车间职责 岗位名称:生产车间 本部门岗位:车间主任、车间副主任、车间工段长、车间班组长、操作工。 直接上级:生产经理 1、全面负责车间的安全和生产,保质保量按时完成生产部下达的生产任务,并组织员 工参加公司组织的各项活动。 2、落实公司安全管理制度、现场卫生管理制度,保持现场生产环境的持续改进。制定 车间原辅材料、中间体、成品管理制度。 3、每周召开车间例会,定期对员工进行安全、质量、设备、工艺技术的培训,保证生 产顺利进行。 4、及时准确传达公司各项指令,及时反馈和协调解决员工提出的各项具体问题。 5、执行技术质量管理部门对生产过程中提出的各项改进措施,整改安全主管部门提出 的各种生产隐患。 6、根据生产管理部门制定的生产作业计划,负责向生产管理部门上报完成生产作业计 划所需的各种原辅材料采购计划。 7、参与编制并执行工艺技术规程及岗位安全操作法,负责车间操作记录的规范和保管。 8、协助动力车间进行生产改造,在技术质量管理部门的指导下负责新产品、新工艺的 投料试车。 9、对生产过程中发生的安全、设备、生产及质量事故,及时上报,查明事故原因,制 定整改及预防措施,编写事故报告。 10、执行生产管理部门制定的生产设备使用管理制度,并建立维护保养台账。 11、负责车间静设备的常规维护,负责车间管道的跑、冒、滴、漏的治理。 12、负责车间所用的监视、测量、运输等工器具的维护和保养工作。 13、负责车间生产所需的各种原辅材料领用后的保存与防护,负责成品在入库前的管理。 14、负责生产过程中不合格成品、半成品的管理,负责并上报技术质量管理部门,根据 技术质量管理部门制定不合格品的处置方案的指示,实施处置方案。 15、负责车间劳保用品的领用与发放,并建立相应台账,监督员工正确使用防护用品, 教育员工遵守公司规章制度。 16、负责车间成本动态管理,完成目标成本。上报各种统计报表。 17、制定本部门各项考核管理办法并实施。 生产车间主任岗位职责 岗位名称:车间主任 直接上级:生产部经理 1、在公司领导下,对本车间的安全生产工作负全面责任,认真执行有关安全生产、劳 动保护方面的法规及制度。 2、认真执行落实公司下达的生产作业计划,做好生产车间日常安全生产管理工作,负 责车间安全生产技术措施计划的审批及落实执行情况。 3、健全车间质量管理体系,贯彻质量否决权,做好车间质量管理工作,确保产品质量。 4、负责组织解决生产中关键技术问题,完成产品质量指标,定期召开成本分析会,定 期考核。 5、定期参加生产调度会,反映基层提出的意见。及时准确向下传达上级主管部门和公

化工系统建设项目生产准备与安全试车工作规定

化工系统建设项目生产准备与安全试车工作规定(试行) 第一章总则 第一条为规范和指导化工装置的试车工作,保证化工装置顺利开车和安全、稳定、连续运转,实现合理工期,达到设计规定的各项技术经济指标,制定本规定。 第二条化工系统新建、改建、扩建化工装置的试车工作应遵守本规定;小型化工装置执行本规定时,可在确保安全的前提下适当简化有关的试车程序和内容要求。 长周期停车、安全条件发生变化的在役化工装置的开车工作,应参照本规定的有关条款执行;所属企业涉及危险化学品生产、储存和使用的装置的试车工作,可参照本规定的有关条款执行。 成套引进化工装置可按该装置合同规定的试车标准执行,但不得低于本规定的要求。 第三条化工装置试车分为四个阶段,即试车前的生产准备阶段、预试车阶段、化工投料试车阶段、生产考核阶段。从预试车开始,每个阶段必须符合规定的条件、程序和标准要求,方可进入下一个阶段。 第四条化工装置试车及各项生产准备工作必须坚持“安全第一,预防为主”的方针,安全工作必须贯穿试车的全过程。 第五条化工装置试车工作应遵循“单机试车要早,吹扫气密要严,联动试车要全,投料试车要稳,试车方案要优,试车成本要低”的原则,做到安全稳妥,力求一次成功。 第六条本规定涉及的劳动安全、环保、消防和工业卫生,按照

国家和集团公司现行的有关法律、法规、标准、规范和制度执行。 第七条建设(生产)单位,应负责化工工程项目建设期间的资金筹集、组织建设或检维修、生产准备、试车、生产考核等各项工作。除合同另有规定外,化工投料试车的组织和指挥、生产考核工作的组织必须由建设(生产)单位负责。 第八条化工装置试车前,建设(生产)单位应将试车日期、内容、采取的安全措施等事项书面报告当地安监部门和化工产业管理局(化工投资公司);属于危险化学品建设项目的,应按《危险化学品建设项目安全许可实施办法》(国家安监总局令第8号)规定,编制试生产方案并报安监部门批准或备案,同时上报化工产业管理局。 第二章生产准备 第一节一般规定 第九条生产准备的主要任务是,做好组织、人员、技术、安全、物资及外部条件、营销及产品储运以及其它有关方面的准备工作,为试车和安全稳定生产奠定基础。 第十条生产准备工作应从化工建设项目审批(核准、备案)后开始。建设(生产)单位应将生产准备工作纳入项目建设的总体统筹计划,及早组织生产准备部门及聘请设计、施工、监理、生产方面的专家,参与编制化工项目建设统筹计划,参与工程项目的设计审查及设计变更、非标设备监造、工程质量监督、工程建设调度等工作,办理技术交底、中间交接、工程交接等手续,并编制《生产准备工作纲要》(详见附件1:《生产准备工作纲要》编制提纲)。

中石油化工企业设备管理制度

中国石油天然气总公司炼油化工企业设备 管理制度 中国石油天然气总公司炼油化工局 一九九二年十月

目录 第一章总则 (3) 第二章组织机构和职责范围 (4) 第三章设备管理 (9) 第四章设备的使用和维护 (12) 第五章设备检修 (14) 第六章锅炉、压力容器及工业管道管理 (16) 第七章润滑管理 (20) 第八章防腐蚀管理 (22) 第九章动力管理 (24) 第十章仪表自动化管理 (26) 第十一章备品配件管理 (28) 第十二章固定资产管理 (31) 第十三章工业建筑物、构筑物、设备基础管理 (33) 第十四章设备技术档案管理 (34) 第十五章技术开发与培训 (36) 第十六章设备现场管理 (37) 第十七章附则 (38)

第一章总则 1.1 为贯彻国务院颁发的《全民所有制工业交通企业设备管理条例》和原石油部《石油工业企业设备管理条例实施办法》,加强炼油化工设备管理,提高生产技术装备水平和经济效益,保证安全生产和设备正常运行,特制定本制度。 1.2 设备是企业生产的重要物质基础,设备管理是企业管理的重要组成部分,必须健全各级设备管理组织机构,建立各级设备管理的经济责任制。 1.3 设备管理的任务:正确贯彻执行党和国家的方针政策,通过技术经济和组织管理措施,对企业设备进行综合管理,做到全面规划,合理配置,择优选购,正确使用,精心维护,科学检修,适时更新改造,保持设备经济处于良好的技术状态,充分发挥设备综合效能,不断改善和提高企业技术装备素质使设备寿命周期费用最经济,为完成生产信息处理,增加企业经济效益而服务。 1.4 设备管理应当依靠技术进步,坚持实行“设计制造与使用相结合”、“以预防为主,加强维护保养与计划检修相结合”、“修理、改造与更新相结合”、“专业管理与群众管理相结合”、“技术管理与经济管理相结合”的原则。 1.5 建立健全设备基础资料,为实现各类指标管理和考核,提高设备可靠性、维修性、经济性等提供可靠的技术资料和数据。 1.6 设备管理工作要学习和国内处于先进的设备管理方法和维修技术逐步采用以设备状态监测为基础的设备维修方法和现代故障诊断技术,不断提高设备管理和维修技术现代化水平。 1.7 管好设备是企业领导必须履行的重要职责。企业设备管理的主要经济技术考核指标,必须列入厂长任期责任目标。各级设备管理部门应按照分级管理的原则,负责对本企业设备管理工作进行业务领导督促检查和考核。

化学工业大型装置生产准备及试车工作规定

化学工业大型装置生产准备及试车工作规定 第一章总则 第一条生产准备及试车工作是基本建设的重要组成部分,为确保化工试车一次成功,并能安全、持续、稳定生产,尽快达到设计能力,发挥投资效益,特制定本规定。 第二条生产准备的主要内容是搞好人员组织、技术、全员培训、安全、物资及外部条件、管理等六个方面的准备。生产准备工作贯穿于基本建设的全过程,是工厂建设的一项极为重要的基础工作,心须从基本建设一开始就把这项工作提到重要议事日程上来,早抓、早落实,为确保化工试车一次成功创造条件,投产后长周期正常生产打下坚实的基础。 第三条试车工作是对建设项目的设计、设备制造、施工质量和生产准备工作的全面考核,必须坚持高标准、严要求,保证项项工程质量优良,不留隐患;主体工程与配套工程同时建成,不留尾巴;试车操作准确无误,不出事故,应做到单机试车要早,全系统联动试车要全,化工投料要稳。在试车中,要坚持应遵循的程序一步也不能减少,应该达到的标准一点也不能降低,应争取的时间一分钟也不能放过的原则,要加强对试车工作的领导,设计、施工、生产单位要密切邺合,确保化工投料试车最佳方案的实现和投料试车的一次成功,取得较好的经济效益。 第二章生产准备工作 第一节人员组织准备 第四条建设项目在批准开工之前,应选择具有生产建设经验的、懂技术业务的领导人员,组建一个能够坚定执行党的方针政策,符合革命化、年轻化、知识化和专业化要求的生产领导班子,以适应现代化工厂生产建设的需要。 生产领导班子中至少有1名主要成员从建设开始就参加建厂的领导(主管生产准备),保证工程建设和生产准备的连续性。 建设单位从基本建设一开始就应设立生产准备机构,负责抓好各项生产准备工作。 第五条根据设计要求和改革精神建立适应生产装置特点的工厂管理体制,按照精简、统一、效能的原则设置管理机构。管理机构和生产指挥系统要逐步充实、完善,以适应各阶段工作需要。对引进装置,其外事机构要配备业务能力强的专业人员,以利掌握外事主动权。 第六条切实抓好生产队伍的组建工作。按设计定员和岗位技术标准从同类型老厂中选调或聘用一部分有组织管理经验的干部和有实际操作经验的专业对口的技术人员、工人为骨干。生产技术骨干要在工厂筹建时进厂,参加技术谈判、设计审查、施工监督和生产准备工作。操作工、维修工主要应从中技毕业生和高中毕业生中招收,经过考试择优录取。主要岗位的操作、维修人员,要在工厂安装竣工前1年半至2年按人员配备计划进厂。 第七条实行厂长目标责任制,厂长对工厂从筹建到工程全部交工验收的全过程负责。 第二节技术准备 第八第技术准备的任务是使生产人员掌握所有生产装置的技术,主要应在工艺操作、工艺控制(仪表联锁及分析),设备维护使用、安全等四个方面下功夫,达到能独立指导和处理各种技术问题的要求。从生产准备一开始,就必须把技术系统建立起来。 第九条技术准备的四项工作内容。 1.配备技术骨干,建立技术责任制。 工厂要及早配备工艺、仪表、电气、机械、分析等方面的专业技术骨干,并签订责任书,坚持一贯制,对本专业的技术准备工作负责到底。 2.参加设计会审、完善工艺及工程设计。 生产人员在熟悉掌握生产工艺的同时,要重视工程技术,熟悉有关的标准规范,及时发现设计、安装中的问题,配合设计、施工部门完善设计施工。 3.编制各种技术规程、开车方案和资料。 根据设计文件,结合现场实际,参照国内外有关技术资料,工厂应编制以下重要规程和方案。 (1)公用工程运行规程,包括锅炉、供排水、循环水、脱盐水、电、仪表、气等。 (2)生产装置的工艺规程,岗位操作法(从自控仪表角度来写、应附仪表控制回路及联锁信号系统逻辑图)。(3)大机组运行规程,包括大压缩机、大泵及相配套的透平、油系统、真空系统等。 (4)工厂安全技术规程及各装置、各岗位安全操作要点。

化工车间管理制度大全

车间管理制度汇编 唐山晋多化工产品有限公司 目录 一、车间劳动纪律管理制度 二、车间安全生产管理制度 三、车间环境管理制度 四、车间质量管理制度 五、车间设备管理制度 六、车间现场管理制度 七、车间交接班管理制度 八、车间巡回检查管理制度 九、车间管理制度考核细则 车间劳动纪律管理制度 1、全体员工必须严格执行公司制定的各项规章制度,不迟到、不早退、不脱岗、不睡岗。 2、每班次要提前15分钟召开班前例会,布置本班次的工作及安全注意事项。 3、为了保证车间正常生产,车间设立满勤奖制度,对满勤的员工给予奖励。 4、员工休假必须履行请假手续,一天之内有班长批准,三天内由主任批准,三天之内有车 间主任签证,生产部领导批准,方可休假。婚假、丧假按公司的规定执行。工伤假经车间确认,否则按事假处理;不按要求履行请假手续,一律按旷工处理。 5、职工交接班时,应仔细检查岗位操作记录,交接班记录,现场卫生。在没有交好班的情 况下,不得离岗,否则视为早退处理,交班后的事情由接班人负责。 6、加强巡回检查,杜绝跑、冒、滴、漏现象发生,每小时对辖区的设备、管道、阀门检查

一次,发现问题即时处理。要认真填写好操作记录,做到真实、清洁、完整。 7、为了确保车间四周环境卫生清洁,员工必须按车间划分的卫生责任区要求打扫各自区域 卫生(包括地面、设备等),保持区域环境卫生干净、清洁。 8、为确保车间安全生产,当班期间不准酗酒,发现酗酒当班者停班处理。 9、为确保车间安全生产,公司和车间不定期对员工进行“两禁”检查,禁止员工携带烟火 进入车间。 10、为确保车间正常生产,员工必须坚定自己的岗位,无事不得聚集聊天。当班班长按排临 时性工作,员工必须服从。 11、员工当班期间必须在食堂就餐,不准回家就餐,为确保车间的安全生产,应轮流就餐。 12、树立车间良好形象,车间有污染气体禁止乱排、乱放,排放废水时必须调PH值成碱性 方可排放。 车间安全生产管理制度 为了认真把安全工作作为公司生产的生命线来抓,提高安全生产的管理的水平,减少各类安全事故的发生,结合公司对车间安全生产的要求和车间的实际情况,特制定本制度: 1、安全生产管理,坚持“安全第一、预防为主”的方针。 2、车间负责人是本部门安全生产的第一责任人,对本部门的安全生产全面负责。 3、车间每季度组织本部门员工进行一次安全培训,培训要有记录,并对培训进行考核验证。 4、车间每周对全车间的安全进行一次检查,对发现的安全隐患及时整改。 5、各班组当班期间必须对安全生产情况进行巡查,对发现的安全隐患及时整改。 7、车间配备的消防器材,不得挪为它用,有毒有害岗位放置防毒面具等防护用品,应处于 完好有效状态。 8、动火作业必须执行“防止违章动火六大禁令”,办理动火作业证。 9、气瓶在使用过程中,禁止敲击、碰撞,禁止把气瓶放在烈日下曝晒,靠近高温热源。氧 气、乙炔在使用时摆放距离不小于,乙炔应立式摆放。 10、登高作业人员要按规定穿戴防护用品(安全带),进入施工现场要佩带安全帽。 11、进入生产区域内严禁携带火种,不得有吸烟行为,举报携带烟火或吸烟者查证属实,给 予举报人奖励,并于保密。 12、必须保证公司的消防通道的畅通,任何人员不得在消防通道上放置设备、产成品和原、 辅材料等物品。 车间环境管理制度 (一)废水 1、各工段釜内水洗分层,必须严格按操作规程精心作业,不得麻痹大意,严禁将油层分入 浓废水贮池。 2、每次向浓废水池排放废水时,应检查好管道、法兰、阀门不得有泄漏,如果发生“跑、 冒、滴、漏”现象应及时处理好后再投入运行。

中国石油化工总公司建设项目生产准备与试车规定1199499

中国石油化工总公司建设项目生产准备与试车规定 1199499 中国石油化工总公司建设项目生产准备与试车规定 关于印发《中国石油化工总公司建设项目生产准备与试车规定》的通知中石化〔1998〕建字162号 各直属公司、总厂、厂、院: 现将《中国石油化工总公司建设项目生产准备与试车规定》印发给你们,请认真执行。在执行过程中,遇有问题及时反馈总公司工程部。 原《中国石油化工总公司石油化工建设项目生产准备与投料试车工作制度》(试行)(中石化〔1990〕建字34号)同时废止。 中国石油化工总公司 一九九八年四月二十日 中国石油化工总公司 建设项目生产准备与试车规定 第一章总则 第一条为加强石油化工建设项目生产准备工作,确保投料试车一次成功,使建设项目投料试车后实现“安、稳、长、满、优”运行,发挥投资效益,特制定本规定。 第二条本规定适用于中国石油化工总公司(以下简称总公司)所属企业新建、扩建、技术改造等大、中型石油化工工程建设项目。其它建设项目可参照执行。 第三条本规定涉及的劳动安全、环保、消防和工业卫生,按国家和总公司现行的有关法律、法规、标准、规范执行。

第四条生产准备工作贯穿于工程建设项目始终。在可研报告批复后,要编制《生产准备工作纲要》,使生产准备与投料试车工作纳入工程建设项目的总体统筹控制计划之中。 第五条试车工作要遵循“单机试车要早,吹扫气密要严,联动试车要全,投料试车要稳,经济效益要好”的原则,做到安全稳妥,一次成功。 第二章生产准备 第六条生产准备的任务 一、组织准备; 二、人员准备; 三、技术准备; 四、物资准备; 五、资金准备; 六、营销准备; 七、外部条件准备; 第七条组织准备 一、建设项目在可研报告批复后,建设单位要组建生产准备机构,根据工程建设进展情况,按照精简、统一、效能的原则,逐步完善机构,负责生产准备工作。 二、建设单位应根据总体试车方案的要求,及时成立试车的领导机构,统一组织和指挥有关单位做好单机试车、联动试车、投料试车及生产考核工作。 三、根据设计要求和工程建设进展情况,贯彻新厂新体制新机制的原则,建设单位要适时地组建各级生产管理机构,以适应生产管理的实际需要。 第八条人员准备 一、建设单位应根据批准的定员指标编制人员进厂总计划和年度计划,适时配备人员。二、人员配备应注意年龄结构、文化层次、技术等级的构成,在相同或

石油化工设备管理浅析

石油化工设备管理浅析 引言 众所周知,石油化工设备是进行化工产品生产和加工的基础,只有不断加强石油化工设备的管理和维护,才能更加有效地提高石油化工设备的质量和效率,也可以在一定程度上提高石化企业的生产效率。由此看来,对石油化工设备管理进行研究很有必要。 一、石油化工设备管理的重要性 1.化工设备管理是化工企业安全生产的保障 安全是一个化工企业最基本也最重要的生存要素。在化工企业实际的生产中必须把生产安全放在首位,保障设备的安全和人员的安全,避免企业遭受不必要的损失。化工企业能够进行正常的生产运作,化工设备管理的系统化、科学化是重要的前提之一。部分对安全环境要求比较高的化工设备比如电力设备、机动设备、压力设备等,需要特别加以个性的管理和维护才能保证设备安全的工作。这些高压强电的设备一旦出现故障不仅对设备会造成一定的破坏,对操作人员的生命安全还会造成威胁,后果不堪设想。因此,化工设备管理的安全是化工企业的生产生命线,必须制定科学、合理的管理方案来给化工企业在安全制度的保障下实现经济效益最大化。

2.设备管理是稳定生产的保障 关于化工设备的管理工作有相当多的具体内容,比如如何对化工设备进行设备的定期保养和调试、设备的招标和成本的预算等,需要化工企业不同部门的员工齐心协力共同来完成设备的管理工作,做到各尽其责,在自己的岗位上做好有关化工设备的管理工作,为化工企业生产的稳定性、高效性、持续性作出自己应有的贡献。 3.设备管理是提高产品质量的重要因素 化工企业产品的质量的好坏关系着一个企业经济效益的好坏,是影响企业在市场占有率和同功能产品竞争上地位的重要因素。而化工设备的管理又是直接与企业产品质量挂钩的,设备能够正常安全的运作才能制造处符合企业标准的优质产品。化工设备管理需要各管理人员让设备时刻保持一个良好的工作状态,这样才能让设备高效的在生产线上运作,提高产品的质量。 4.设备管理还是提高生产效率的重要因素 化工设备的优秀管理,帮助生产线正常的运作,实际上就是在生产效率上给了一个强有力的保证,设备不出故障,生产效率就能在技术的带领下不断提高。生产效率的不断提高,就能帮助化工企业能够

化工企业设备管理制度汇总范文

设备管理制度汇编

设备安装、调试、验收制度 一、新设备到货后应组织有关人员开箱检查附件、文件、说明书、技术资料,是否与装箱单相符。并填写设备开箱验收记录存档保管,要求新到设备的零部件必须齐全,严禁资料个人保管,必须统一存放在资料室或档案室。 二、新购置设备,设备管理部门和使用部门要按标准及有关规定建立设备验收交接手续,签字盖章认定。 三、对压力容器等特殊设备的安装,必须选择有安全监察部门认证和上级主管部门认证的安装施工队伍并制定安全应急预案,验收时,必须有安全部门的意见。 四、新设备安装前使用单位要组织施工人员学习设备有关技术资料,了解设备性能及安全要求。安装设备必须按规定标准进行,做到平、稳、正、全、牢和五不漏(油、水、气、电、风),保证安装质量。不符合安装标准的设备不准调试使用。设备安装施工,均应按有关施工规范执行并组织验收,对隐蔽工程必须在工程隐蔽前验收合格,做好记录。 五、新购置设备安装和调试,必须有专业工程师或机械技师和技术熟练经验丰富的技术工人及设备管理人员组成安装调试组,生产项目部及使用单位组织有关人员制订试运行方案和安全措施,并经有关部门审批,对设备有关技术资料熟悉后,按设备安装调试技术要求和标准进行安装和调试。 六、在安装、调试中设备的技术问题,要有安装调试组做出的技术鉴定及技术措施,要求提出合理化建议并整理成资料交归口采购部门及时与厂家协商解决,需索赔的及时索赔,需现场服务的联系生产厂家来人解决出现的问题,以保调试工作的顺利进行。 七、设备安装调试合格后,生产运行部或项目部组织相关人员

进行技术性能、各种资料验收,合格后方可投产使用,在保修期内出现质量问题提出索赔。 八、设备安装调试验收完毕,安装调试单位应将竣工资料交给使用部门,存放在资料室或档案室存档备查。 九、新进设备安装调试后,投入使用要按设备性能和操作规程进行,操作设备人员,必须经技术培训考核合格后,持证操作,严禁无证人员操作设备 十、对无证操作设备人员,一经查出后按无证上岗处理,对发生的事故,要负经济损失责任,并追究领导责任。 十一、自制主要专业设备,应严格按照设计方案制造。设备制成后,设备管理部门组织相关人员按技术要求进行验收。

化工生产装置开工方案

化工生产装置开工 方案

泳鑫化工四氢呋喃生产装置开工方案 公司****生产装置定于 2月20日开工恢复生产,为了确保装置开工安全顺利,制定四氢呋喃生产装置开工方案。 一、成立装置开工领导小组: 组长:*** 副组长:**** 成员: 领导小组职责:1.开车方案制定;2.系统开车组织指挥;3.开车物资供应及后勤保障。 4.生产协调及生产准备 二、现场指挥、操作人员要求 1.生产部经理全面负责装置开车工作,及时指挥现场操作人员落实 开车方案,确保按时顺利开车。 2.班长对本班人员、工艺、设备、安全、三纪、卫生、保卫等各项 工作全面负责,开关关键阀门、开停关键设备,进行特殊操作必须到现场确认指挥。确保装置安全稳定运行。 3.现场操作人员负责生产现场各静止、运转设备的巡检、维护、保养。

三、装置开车时间: 2月20日7:00 四、开车条件 装置经检修后开工,首先应由生产部、安全科、设计人员及生产班组、机修、电气、仪表等有关单位及人员共同进行检查验收,各单位经检查认为无问题后在装置开工验收单上签字,并经副总经理签字,生产部方可向开工班组下达开工命令。如果有一个单位不签 字,不准下达开工命令,直到存在的问题处理完毕,进行复验并签字后再下达开工命令。 1、按检修计划项目必须全部完工,不留尾巴,质量合格。 2、检修现场全部打扫干净,没有油污、废料、垃圾。 3、检修电焊机、氧气瓶、电气设备等必须全部拆除拆除拉走。 4、所有工艺设备(塔、炉、冷换设备、机泵、容器等)管线,仪表 保温完好,零部件齐全,处于正常状态。 5、所有动设备单机试运转正常 6、安全设施齐备,压力表、液面计、报警器、通风设施、消防设备 及照明齐备完好。 7、水、电、热都畅通正常。 8、该拆除的肓板全部拆除,该加的肓板加好,所有阀门都应关闭, 待开工过程中再根据需要开启,以防进料发生跑串事故。

石油化工设备维护检修规程_通用设备1解剖

石油化工设备维护检修规程 第一册 通用设备

目录 1、石油化工设备润滑管理制度 (SHS 01002—2004) (3) 2、压力容器维护检修规程 (SHS 01004—2004) (17) 3、工业管道维护检修规程 (SHS 01005—2004) (30) 4、管式加热炉维护检修规程 (SHS 01006—2004) (47) 5、塔类设备维护检修规程 (SHS 01007—2004) (59) 6、管壳式换热器维护检修规程 (SHS 01009—2004) (68) 7、空气冷却器维护检修规程 (SHS 01010—2004) (76) 8、常压立式圆筒钢制焊接储罐维护检修规程 (SHS 01012—2004) (80) 9、离心泵维护检修规程 (SHS 01013—2004) (101) 10、电动往复泵维护检修规程 (SHS 01015—2004) (109) 11、齿轮泵维护检修规程 (SHS 01017—2004) (116) 12、离心式风机维护检修规程 (SHS 01022—2004) (123) 13、轴流式风机维护检修规程 (SHS 01023—2004) (130) 14、罗茨鼓风机维护检修规程 (SHS 01024—2004) (139) 15、变速机维护检修规程 (SHS 01028—2004) (147) 16、设备及管道保温、保冷维护检修规程 (SHS 01032—2004) (160)

1、石油化工设备润滑管理制度 SHS 01002-2004

目次 1 总则 (5) 2 设备润滑管理职责 (5) 3 油品的贮存与保管 (6) 4 油品的发放 (6) 5 润滑用具的管理与使用 (6) 6 润滑油品的使用 (7) 7 设备润滑加油(脂)标准 (7) 8 废油品回收 (8) 附录A 设备润滑用油的选择(补充件) (9) 附录B 设备润滑五定指示表(参考件) (14) 附录C 常用润滑油新旧名称(牌号)对照(参考件) (15)

化工企业环保管理制度汇编(2017年最新修改版1)

制度版本:DEOU/ZDHB-2017 XXXXXX有限公司 环境保护管理制度汇编 制度编制单位:XXXXXX有限公司 XXXXXX有限公司发布 目录

1环境保护目标责任制 (2) 2环保岗位环保责任制 (3) 3建设项目环境保护管理制度 (17) 4环境保护设施运行管理制度 (19) 5环保事故管理制度 (23) 6环保培训教育制度 (26) 7环保奖惩管理制度 (28) 8环境治理管理制度 (30) 9原料装卸管理制度 (33) 10 “三废”管理制度 (34) 11“跑、冒、滴、漏”管理制度 (36) 12环保设施运行管理制度 (37) 13检修、清洗、置换、取样环节“三废”管理制度 (40) 14环保奖罚管理制度 (41) 15环境卫生管理制度 (42) 16环境保护管理制度 (43) 17污染物排放及环保统计工作管理制度 (47) 18事故状态下“清净下水”收集与处置管理制度 (49) 19危险废物管理制度 (50) 19.1危险废物污染防治责任制度 (50) 19.2危险废物标识管理制度 (53) 19.3危险废物管理计划制度 (55) 19.4危险废物申报登记制度 (57) 19.5危险废物转移联单管理制度 (58) 19.6应急预案备案制度 (60) 19.7危险废物分类、贮运管理制度 (61) 19.8危险废物利用设施管理制度 (62) 19.9建立危险废物台帐管理制度 (63) 19.10危险废物人员培训制度 (64) 19.11危险废物岗位劳动保护管理制度 (65) 19.12危险废物内部监督管理措施和制度 (66) 19.13危险废物环境监测制度 (67)

塔式化工生产装置的火灾危险性及防火设计

塔式化工生产装置的火灾危险性及防火设计在化工、轻工、制药等行业,塔式生产装置广泛用于精馏、吸收、萃取、吸附等化工单元过程。一旦塔式生产装置发生火灾,在高温 作用下,塔式生产装置的耐火性能将极大地降低,甚至失去支撑能 力或平衡作用而发生坍塌或倒塌事故,往往产生严重的后果。现行 的《建筑设计防火规范》尚未对塔式生产装置提出明确的防火设计要求,笔者试就塔式生产装置火灾危险性及设计时应采取的防火对策 谈一点初浅看法。 一、塔式化工生产装置介绍 1、种类及工作原理:塔式化工生产装置在工业生产中通常称为"塔设备"或"气液传质设备",它的种类繁多,根据塔内气液接触部 件的结构形成可分为两大类:一类是逐级接触式的板式塔,塔内装 有若干块塔板,气液两相在塔板上接触进行热、质交换。另一类是 连续接触式的填料塔,塔内装有填料,气液传质在填料的湿润表面 进行。

2、结构及构件:塔式生产装置一般由塔体、填料或塔板、液体分布装置,填料压板(有时可不用)、填料支撑装置、液体再分布装置等构成。大部分构件都是由金属钢铁制成,但填料种类较多,早期使用的有碎石、焦炭等天然块状物,后来广泛使用陶瓷波纹和不锈钢波纹等人造填料,目前金属丝网状填料综合性能最好。 3、高度及直径:塔式生产装置的高度根据生产规模计算确定,国内此类装置高度一般在几米至一百米之间,塔径一般在几十厘米至三、四米。 二、火灾危险性分析 1、耐火性能较差。塔式生产装置的主要构件、裙座等都是普通钢材,未作任何防火处理,耐火性能较差,在高温作用下,机械性能急剧下降,失去支撑能力或平衡作用,江苏某化工集团有限公司蒸馏塔在外部明火扑灭9小时后,在距地面32米处发生倒塌。

化工厂管理制度

化工厂管理制度 第一节八大制度 ::: A、岗位责任制: ;N i、岗位操作人员受本班班长领导,上级有关操作指示,通过班长下达到岗位,对于违章指示,并 ;;- 越级上报。 H ' 2、岗位操作人员要认真执行操作规程。严各控制各项工艺指标,确保优质、高产、低耗、安全运 |「行。发现问题及时处理,遇到紧急情况可先处理问题,后汇报。 :;: 3、岗位操作人员要掌握操作技术、事故处理及主要设备的原理、构造、性能和简单维修。 -- 4、岗位操作人员要管好、用好本岗位所属设备,对不正常的设备有权要求修理和倒换。 i 5、严守劳动纪律,不得擅自离岗。有事必须经班长和车间值班干部同意,把工作妥善交给接替人 :;: 员后,方可离岗。 :-6、认真贯彻执行各项规章制度,认真填写操作报表和岗位记录,字体仿宋化,数据准确无误,干 「: 净整洁。 7、岗位卫生区和操作时卫生要班班打扫,做到地面、墙壁、门窗、玻璃净,设备、管道净。 〕L B、质量责任制: H i 1、牢固树立”质量第一“的思想,严格执行工艺技术规程做到规格化、标准化、书面整洁,数据 ;:- 准确无误。 :;:4、严格执行检查制度,加强质量监督,经常开展自检、互检和专检,认真填写检查记录,做到数[「据准确、齐全、无涂改。,严格按技术标准、工作标准和质量标准办事,对本岗位的产品质量和工;:- 作质量负责。 i 2、认真学习和掌握全面质量管理知识,不断增强质量意识,不断增强质量意识,积极参加群众性 QC小组活动,促进产品质量和工作质量的提高。 3、严格遵守工艺纪律和岗位责任制,认真做好原始记录,对各种报表记录

对重要的生产部位一个一 四到 条”禁令 个的交接;对重要的生产参数一个一个的交接;对主要的生产工具一个一个的交接 作和交提示、交质量、交设备、交问题和经验 条款和对事故坚持“三不放过”的原则。 识的学习教育,牢固树立“安全第一、预防为主”的思想。 C 、安全生产责任制 3、交接班程序 6、及时掌握质量动态,认真处理生产中的质量问题,做好质量信息传递工作,对信息传递的及时 D 、交接班制度 4、严格各项规章制度,杜绝违章指挥和违章作业,每个职工均有权拒绝违章作业命令,并有权制 3、自觉遵守各种安全规章制度、劳动纪律,严格执行工艺纪律,坚守岗位,精心操作,按时巡回 看到的要看到:应摸到的要摸到:应听到的要听到:应闻到的要闻道。“五报”:报事故部位、报 交接班标准认真执行。要求做到“十交”“五不接 十交”:交任务、交指标、交原料、交操 四到” “五报”的内容进行 2、定期组织安全大检查,及时交流安全生产经验,坚持安全活动日,严格遵守“四 检查,发现异常情况及时查找原因,及时处理,并向班长或有关领导报告,发生事故及时处理,防 2、交接是要严格按 止事故扩大,并及时向领导汇报。 止他人违章作业。 备润滑不好不接;操作情况不清不接;工具不全不接;记录不全不接卫生不好不接。 遗留问题、报注意事项、报采取措施、报处理结果。 5、熟悉质量标准,努力完成质量考核指标。 和准确负 1、交接班班制是上下班之间交接情况,保证生产连续稳定运行的制度。交接班必须严肃认真的按 交记录、交安全和卫生。“五不接”:设 1、认真贯彻执行国家的安全方针、政策、指示、法令、法规。经常对职工进行生产和安全技术知

化工装置建设流程模板

化工项目建设流程( 讨论稿) 2月

化工项目建设流程 一、项当前期准备工作 项当前期准备工作是指为完成项目立项而做的所有的准备工作, 主要有: 1、文件准备 委托具有一定资质的单位进行可研报告及项目申请书的编制; 2、项目立项 ①与当地政府签订相关协议; ②准备好预核材料, 根据要求到相关级别的政府部门完成名称 预核工作; ③将可研报告和立项文件上报至规定级别的发改委, 发改委审 查经过后拿到批复文件。 3、配套手续办理 ①与项目申请立项同步展开环评、安评、节能评价工作; ②在环评经过后进行土地预审、规划选址意见、项目申请报告核准等工作, 最终拿到水土保持方案、水资源论证、土地预审、工程地质勘查、地震影响等主管部门的审批文件; ③完成公司的注册。 二、项当前期工作 项当前期工作, 是指建设项目立项起到批准项目开工这一期间的主要工作。项目建议书获批准即为立项。

1、建立管理机构和制定各项规章制度并配备一定数量的工程技术管理人员。确定工程总承包、建设监理等管理方式。 承担工程总承包、施工、建设监理的单位必须具有相应的资质, 以保证对工程建设进度、质量、资金、生产准备等方面实行有效控制。 2、进行工艺包和基础设计的编制工作。 确定设计原则、设计标准、设计方案和重大技术问题, 如总工艺流程、生产方法、工厂组成、总图运输, 水、电、汽的供应方式和用量, 关键设备及仪表选型, 消防、劳动安全、工业卫生、环境保护、工程概算等。 3、项目初步设计编制完成以后, 进行初步设计的审查工作。 初步设计是工程设计的重要组成部分, 是编制施工图设计, 安排年度计划和组织主要设备订货的依据。工程初步设计审查是审查项目初步设计是否符合行业规章、标准, 是否切合实际、安全适用、技术先进可靠, 经济合理等, 是进一步优化设计的过程。 4、组织主要设计、施工单位编制建设总体统筹控制计划和中期建设统筹控制计划。总体统筹计划是把工程开工前期和建设中有关资金、施工、外事、设备材料、生产准备、试车、考核、竣工验收、协作关系、建设组织等各项工作按照系统工程原理纳入计划, 合理安排、统筹兼顾, 确保主控制点的完成和总体计划进度的实现。 5、对工程施工、设备、监理等均应开展招标投标工作。要

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