锅炉炉墙砌筑

锅炉炉墙砌筑
锅炉炉墙砌筑

锅炉炉墙砌筑

锅炉篇(1996年版)

本章适用于锅炉膜式水壁、过热器、省煤器炉墙的砌筑,以及炉顶、喷燃器、门孔、灰渣室炉墙,送粉管道弯头防磨混凝土、弯头外镶铸石瓦、冲灰沟铸石板砌筑,除尘器铸石瓦砌筑。

第一节膜式水冷壁炉墙

11.1.1膜式水冷壁、过热器、冷灰斗炉墙,保温混凝土及抹面层的施工。

11.1.2膜式水冷壁、过热器、冷灰斗炉墙的矿纤纤维毡、板敷设

第二节过热器炉墙

本节适用于顶棚过热器、炉顶炉墙的耐火混凝土、保温混凝土抹面层施工

第三节省煤器炉墙

本节适用于省煤器炉墙的保温混凝土、耐火混凝土砌筑和硬质保温板施工。

第四节喷燃器炉墙本节适用于膜式水冷壁喷燃器部位炉墙的施工。

第五节门、孔炉墙

第六节灰渣室炉墙

第八节锅炉灰沟铸石板砌筑

第九节除尘器铸石瓦砌筑

锅炉炉墙砌筑施工方案

一、工程概述 通州运河核心区区域能源系统建设项目能源中心工程调峰锅炉为金牛股份有限责任公司生产,型号为QXS116-1.6/150/70-Q。锅炉型式为卧式角管锅炉,室内布置。热网系统由国核电力规划设计研究院设计。全厂热力设备锅炉炉墙砌筑包括锅炉本体炉墙砌筑、燃烧器砌筑、门孔炉墙砌筑、护板炉墙砌筑等。 二、编写依据 1.炉墙施工图纸 13S831 2.《电力建设安全工作规程(火力发电厂部分) DL5009.1-2002 3.《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇) 建质[1996]111号 4.《电力建设施工质量验收及评价规程》(锅炉机组篇) DL/T5210.2—2009 5.工程建设标准强制性条文(电力工程部分) 2006年版 6.《火电机组达标投产考核标准》 2001年版 7.《炉墙说明书》 13S-8SM 三、主要工作量 四、施工准备

1、主要机具、工器具 1)拖拉机、翻斗车各一辆小型强力搅拌机 2台 2)白铁机械1套 3)5t滑车4个 4)电焊机6台 5)切割机、手枪电钻各12把振动棒4台 6)拉铆枪20把 7)岩棉刀、钢卷尺、台秤,水桶铁皮剪、螺丝刀、皮桶、铁锨等工具若干。 2、劳力组织 1)保温工:20人 2)起架工:15人 3)电焊工:8人 4)安全员: 1人 5)质监员:1人技术人员:1人 3、工期安排 2016年10月02日~2016年11月30日 五、主要施工方案和措施 1、保温固定件安装 1)在锅炉水压试验前,对水冷壁受热面进行检查验收后移交保温,移交结束后开始焊接保 温支撑钉。 2)有鳍片或钢板处的轻质保温材料的固定采用支撑钉、铁丝网和弹性压板,外层弹性压板 在铁丝网外面套入支撑钉,压紧铁丝网至要求的炉墙厚度后,将支撑钉弯成90°即可,支撑钉的头部与管子鳍片或钢板相焊接,支撑钉和弹性压板亦采用顺列布置。 3)管间无鳍片处的轻质保温材料的固定采用双股镀锌铁丝,内层铁丝网用双股镀锌铁丝捆 扎在相邻管屏上,内、外层铁丝网之间用双股镀锌铁丝捆扎在管子上,外层铁丝网端部可用Φ6圆钢压焊在相邻金属件上(受热面管子除外)。 4)在无石棉硅酸钙炉墙的硅酸钙专用抹层内应铺设20*20*1.2的活络铁丝网或20*20*1.6 的镀锌铁丝网,并用支撑钩、压板进行固定。支撑钩和压板用点焊方式固定在鳍片上。 5)所有大于Φ100mm的各类门孔,其耐火层中均配置钢筋网,钢筋直径为Φ6mm,材质为 1Cr13,钢筋与门孔固定装置相点焊。 6)保温支撑钉焊接前,先对施工焊接部位进行清理,把表面的锈蚀、油污等杂物清理干净

应重视快装锅炉炉墙砌筑质量(通用版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 应重视快装锅炉炉墙砌筑质量 (通用版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

应重视快装锅炉炉墙砌筑质量(通用版) 近几年,我们在新装锅炉安装监督检验中,发现许多快装锅炉墙砌筑质量较差,影响了锅炉安全、经济运行,为此,有人进行了大量的调查与分析。 1、炉墙砌筑质量问题 调查者集中调查了1996年、1997年新装在济南市的快装锅炉炉墙砌筑质量(注:调查的快装锅炉炉墙均为轻型炉墙),其结果如表1所示。 结构形式代号用阿拉伯数字表示: 表1 安全阀结构形式 代号 微启式 普通

1 双弹簧式 2 全启式 普通 3 带散热片 4 带控制机构 5 内装式 6 脉冲式 9 注:锅炉用弹簧式安全阀为弹簧不封闭式,带提升手把,压力容器及受压设备管道用安全阀一般为弹簧封闭式,不带提升手把(内

装式安全阀例外,因其弹簧接触腐蚀性气体极易断裂,至今尚未找到解决办法,建议将其淘汰)。 这些锅炉在安装过程中或在锅炉试运行后,均需要锅炉制造厂进行处理,这不但影响了锅炉制造厂的产品质量信誉及锅炉使用单位正常生产,而且个别锅炉还出现了泄漏,管子磨损及烧坏烟道、风机等事故。按调查情况分类,快装锅炉炉墙砌筑质量问题主要有以下几点: 1.1炉墙漏风(烟)严重 炉墙漏风(烟)问题约占锅炉炉墙砌筑质量不合格的65%,具体有如下几点: ①耐火砖砖缝厚度较大,且灰浆不饱满,使炉膛内风(烟)从砖缝漏出。 ②保温材料填充不实或在运输、安装过程中,保温材料松动脱落,使大量风(烟)泄漏。 ③穿墙管及管墙钢架与炉墙接触处密封不严,风(烟)沿其表面漏出。

窑炉砌筑施工方案001

窑炉砌筑施工方案 1)、工程概况 广西南宁二线2011冷修节能减排技改工程所用耐火材料较多,池壁砖砌掉留用突出了技改节能减排环保。 1.1工程名称:广西南宁浮法玻璃二线600t/d生产线拆除与窑炉砌筑工程。 1.2工程内容: 1.21窑炉拆除,耐火材料约5500吨。 1.22窑炉砌筑,耐火材料约6500吨。 1.3工程要求:工程质量达到国家现行的施工质量验收规范标准《工业炉砌筑工程及验收规范》(GBJ211-87)的要求,工程质量达到优良标准。 1.4工程工期:窑炉拆除25天 窑炉砌筑90天 2、施工组织机构及主要管理人员简介 2.1、施工组织机构: 若我公司中标,则将针对该工程特点组建对窑炉施工有经验的项目经理部领导班子和具有高素质水平的施工及管理人员队伍,在建 设单位的领导下,实施统一指挥、组织、协调,确保该项工程工期的实现。拟定的施工组织机构:(见图一) 2.2项目经理简介表

2.3、计划用于本工程的主要管理技术人员简介: 项目副经理:张广业,工程师,曾参加过当阳浮法玻璃厂、珠海 玻纤厂、泰安玻纤厂、安阳玻壳厂二、三期、邢台玻璃厂、廊坊金彪 玻璃厂、上海维特兴沪等工程施工任务。 项目主任工程师:沈项平(兼质保工程师),曾参加过当阳浮法 玻璃厂、安阳玻壳厂二、三期、邢台玻璃厂、神木玻璃厂、广东中山 玻璃厂等工程施工任务。 材料设备责任人;刘木水(材料设备部长),经济师,曾主持青 岛太阳浮法玻璃厂、武汉玻璃厂、江门玻璃厂、江苏玻璃厂、安玻一、 二、三期等工程的材料设备等管理工作。 项目经理 项目主任工程师 筑炉施工员:张重方,筑炉专业技师,曾参加过安玻二、三期、 当阳玻璃厂、邢台玻璃厂、江苏玻璃厂等项目的钢结构工程施工。 质量安全员,王新亭,质安专业公工程师,曾参加安玻三期,当 阳玻璃厂、邢台玻璃厂等项目的质量安全工作 3、工期目标及保证措施 3.1、工期目标: 根据该工程的特点和我公司的施工实力,我们将科学施工,确 生产孩术部 筑炉<工阪

锅炉砌筑施工方案

______电厂一期4×600MW锅炉炉墙砌筑 作 业 指 导 书 ______电力建设第____工程公司锅炉工程处 _____年_____月______日

一、工程概况 ______电厂4×600MW新建工程,锅炉是________有限公司引进______公司技术的产品,锅炉采用露天戴帽布置,为“W”火焰燃烧方式、单炉膛平衡通风、中间一次再热、亚临界参数、固态连续排渣、自然循环单汽包锅炉,锅炉炉墙采用轻型敷管式,炉顶密封采用双重密封、柔性密封,水冷壁炉墙、包墙、门孔炉墙、炉室底部炉墙、渣井、烟风道和空预器灰斗均采用新型保温、耐火材料敷设,减少了散热损失,保护了工作环境,降低了钢架负荷,减少吊杆高温腐蚀,保证了炉墙的气密性。炉侧范围内管道采用软质材料施工,汽水管道采用铝合金平板施工,炉墙外衣采用铝合金波形板安装,用自攻丝和铆钉固定,生根件活动支撑并留有泄水孔,既美观又防雨。 二、施工范围 1、膜式水冷壁、水平烟道及包复炉墙 2、炉顶炉墙、炉顶罩壳保温 3、门孔炉墙及炉室下部炉墙 4、折焰角、水平再热器管组挡烟耐火砖砌筑等局部炉墙 5、烟风道炉墙 6、喷燃器、卫燃带炉墙 7、空预器炉墙(______工程公司设计) 8、锅炉范围内的管道保温 9、渣井炉墙(______电力设备公司设计) 三、编写依据 1、《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇) 2、《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉篇) 3、______________有限公司提供的炉墙砌筑说明书 4、施工图纸(____ ____ _____ _____ )等保温及本体、烟风道护板、炉顶护板、本体管道外衣安装说明 5、《电力建设安全工作规程》 6、《电力建设安全健康与环境工作规定》 7、《火电厂保温材料产品技术条件》

卧式外燃燃气锅炉维修施工方案

XX供热中心煤改气工程锅炉房改造项目燃气锅炉前后墙及检修门 维 修 施 工 方 案 编制单位:XXX有限公司 编制日期:2017.1.10

目录 第一章工程概况及工程特点 (2) 一、工程概况 (2) 二、工程特点 (3) 第二章实施目标 (3) 一、实施目标 (3) 第三章施工准备 (4) 一、施工现场和交通准备 (4) 二、材料准备 (4) 三、人员准备 (4) 第四章施工部署 (4) 一、施工进度表 (4) 二、机构分配表 (6) 三、工程施工 (6) 施工材料一览表(附表1) (9) 施工工具一览表(附表2) (10) 第一章工程概况及工程特点 一、工程概况 1)工程名称及相关单位 2)工程名称:XXX供热中心煤改气工程

3)工程地点:XXX供热中心 4)施工单位:XXX有限公司 5)总工期:6个日历天 6)工程质量等级标准合格 二、工程特点 施工进度计划的安排,在尊重甲方意见的前提下。严格执行进度计划安排和调度,处理好甲乙双方的关系。 制定有针对性的锅炉房内现有设备的保护制度,有效地保证已完成产品的质量。 我公司各作业队应严格按照本施工方案规定的作业要求进行工作,不允许有违章操作的乱指挥现象的发生. 第二章实施目标 一、实施目标 工程质量目标:合格 工期目标:遵照施工方案中规定的工期日历天数,我公司将在6个日历天内完成锅炉前后墙及检修门的修复工作。 文明施工管理目标:施工现场做到物料堆放有序,场容整洁,文明安全施工。 管理目标:对施工的全过程中与质量有关的施工工序进行严格检查和控制;对特殊、关键部位和过程设置质量控制点,消除不合格,确保质量目标的实现。采用先进的施工工艺、技术、材料以及机具设备,按照施工进度安排,人员配备及材料的供应,充分保证施工进度

锅炉炉墙砌筑技术方案

一、工程概况 华能发电厂4×600MW新建工程,锅炉是采用露天戴帽布置,为“W”火焰燃烧方式、单炉膛平衡通风、中间一次再热、亚临界参数、固态连续排渣、自然循环单汽包锅炉,锅炉炉墙采用轻型敷管式,炉顶密封采用双重密封、柔性密封,水冷壁炉墙、包墙、门孔炉墙、炉室底部炉墙、渣井、烟风道和空预器灰斗均采用新型保温、耐火材料敷设,减少了散热损失,保护了工作环境,降低了钢架负荷,减少吊杆高温腐蚀,保证了炉墙的气密性。炉侧范围内管道采用软质材料施工,汽水管道采用铝合金平板施工,炉墙外衣采用铝合金波形板安装,用自攻丝和铆钉固定,生根件活动支撑并留有泄水孔,既美观又防雨。 二、施工范围 1、膜式水冷壁、水平烟道及包复炉墙 2、炉顶炉墙、炉顶罩壳保温 3、门孔炉墙及炉室下部炉墙 4、折焰角、水平再热器管组挡烟耐火砖砌筑等局部炉墙 5、烟风道炉墙 6、喷燃器、卫燃带炉墙 7、空预器炉墙 8、锅炉范围内的管道保温 三、编写依据 1、《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇) 2、《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉篇) 3、炉墙砌筑说明书 4、施工图纸(22-G11880-0、50-G11800-0、G11427-2、22-G11881-0、22-G11882-0、 22-G11827-2-0、22-G11827-3-0)等保温及本体、烟风道护板、炉顶护板、本体管道外衣安装说明 5、《电力建设安全工作规程》 6、《电力建设安全健康与环境工作规定》 7、《火电厂保温材料产品技术条件》 8、《火电厂耐火材料产品技术条件》 9、炉墙材料配制说明(B&WB03001-92)

10、公司环境、质量、安全健康三个体系的手册、体系、作业文件要求 四、主要工机具 (一)机具 搅拌机2台拖拉机4台电焊机8台升降机1座 木工刨床1台翻斗车1台卷扬机1台振动棒4台 压弧机2台大型剪扳机1台(电动)卷筒机1台 折方机1台剪扳机2台(手动)咬口机1台 小型电动葫芦2台台式电钻1台砂轮机1台 云石切割机 6台磨光机3台曲线锯1台 电动剪5把电钻30把 (二)工具 平板10把压子10把灰桶30个塑料桶30个 保温钩20个十字花螺丝刀50把铰钳2把 白铁剪15把叉口扳手10把橡皮锤20把(三)计量器具 小磅秤1台(0-100kg) 钟表2个温度计2个 水平仪1台楔形塞尺1把磁力线坠1个 折尺1把米尺3把直角弯尺3把 五、主要工程量 硅酸铝针刺毯δ=40500M3 高温玻璃棉板δ=55 638M3 高温玻璃棉板δ=75 986M3 硅酸铝耐火纤维毡δ=30 152M3 硅酸铝耐火纤维毡δ=40 60M3 不定型隔热耐火材料 340M3 微孔硅酸钙δ=40 2M3 微膨胀耐火可塑料 62M3 高铝质耐火浇注料 10M3 硅酸铝散棉 8M3 普通抹面料 35M3

锅炉砌筑方案

发放编号:文件编号:荣成市第二热电厂锅炉安装工程 砌筑保温方案 编制: 审批: 批准日期:年月日 山东迪尔安装有限公司 二OO三年八月

荣成第二热电厂锅炉安装工程砌筑施工方案 编制: 审批: 批准日期:年月日

目录 一、工程概况 二、编制依据 三、材料要求 四、施工作业必须具备的条件 五、施工工艺 六、质量要求 七、主要施工机具 八、安全文明施工

一、工程概况: 本工程为荣成市第二热电厂安装工程,是为解决成山橡胶厂供热、供电问题而兴建的。其中砌筑工程部位主要包括:省煤器、炉膛的砌筑和浇注。省煤器耐磨砖(115㎜厚)、珍珠岩保温砖(245㎜厚),旋风分离器中锥体耐火混凝土(115㎜厚)、高强保温砖(130㎜厚)、珍珠岩保温砖(115㎜厚),筒体耐火耐磨砖(115㎜厚)、高强保温砖(130㎜厚)、珍珠岩保温砖(115㎜厚)。炉膛耐火混凝土浇注(60㎜厚)。为了保质保量完成任务要求施工人员要认真熟悉图纸弄清设计意图,树立质量第一安、全第一的观念。 二、编制依据 1.济南锅炉厂关于YG-75/型锅炉的有关图纸、资料 2.《电力建设施工及验收规范》(锅炉机组篇)DL/T5047-95 3.与之相关的有关规范 三、主要施工机具 四、施工所具备的条件

1、施工部位的钢结构、受热面、炉墙零件及其他装置等地组合或安装工 作(包括安装焊缝的严密性检查、试验)经验收合格。 2、炉墙施工部位的临时设施,已全部清除经检验合格。 3、施工现场三通一平,满足施工条件。 五、施工进度 1、现场“三通一平”锅炉安装满足施工条件,施工人员进入场地机具 就位作好施工准备。 2、锅炉从下到上平行施工,省煤器、旋风分离器、炉膛砌筑浇注平行施 工。根椐现场实际条件锅炉砌筑30天达到烘炉条件。 六、施工质量 1、要严格按照图纸设计及技术要求和〈〈电力建设施工及验收技术规 范〉〉锅炉机组篇的有关规定进行施工。 2、炉墙所使用的耐火绝热材料及其制品,原材料及其制品的质量要 符合相应的现行国家标准。炉墙应按设计和技术要求留出膨胀缝, 其宽度偏差为(+3㎜-3㎜),缝内不得夹有灰浆、碎砖及其它杂 物。 3、炉墙中的耐火砖不得使用砖长1/3及以下的断砖,每层砖长大于 1/3的断砖数量不得超过3块。砌砖时留岔为台阶形,不允许留 垂直和齿形的接口。在横梁托架或砌筑耐火砖时允许用少量耐火 可塑料找平,不得用松软材料 填充。 4、灰缝必须错开并压缝,上下层不得垂直通缝,多层砖不得有里外 通缝,砖缝的灰浆必须饱满均匀。 5、砌筑拉钩砖时,相对的两块拉钩砖互相对齐,其向火面应与所在

锅炉炉墙砌筑工艺

锅炉砌筑工艺规程 1适用范围 本工艺规定了锅炉炉墙砌筑施工及验收,适用现场安装的工业锅炉及电力发电锅炉。 2编制依据 2.1 DL/T5047-95《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇) 2.2 GB50273-98《工业锅炉安装工程施工及验收规范》 2.3《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇) 3施工准备 3.1 炉墙砌筑施工前,必须掌握以下技术资料 3.1.l 锅炉总图、安装图中的砌砖总图、平立剖面、节点大样、异型或特异性耐火砖图、热膨 胀系统图及有关说明。 3.1.2 半成品及现场配制的浇注料的技术说明,特别材料要求等技术料。 3.1.3 锅炉房设计部门的提供的锅炉基础图 (包括落灰斗)。 3.1.4 本公司编制锅炉安装施工组织设计(或措施方案)及筑炉工程的材料预算。 3.1.5 锅炉 基础、炉体骨架结构和有关设备安装经检查后签署的中间(工序)交接证书。 3.2 对锅炉总图、砌砖总图及锅炉房设计进行工艺性审图 3.2.1 审查锅炉总图与砌砖总图、平立剖面及大样图以及说明是否相符,主要部件的标高、外形、尺寸是否吻合、正确、有无矛盾、漏项。 3.2.2 了解锅炉的工艺结构、施工特点、技术要求、质量标准是否与现的国家标准相符,本处的技术装备条件能否达到,对审查的问题汇总后与建设和设计(厂家)单位联系解决。 3.3 材料的验收、保管和运输 3.3.1 材料应按现行的产品标准和技术条件验收、保管和运输。 3.3.1运至施工现场的材料与制品应具有质量证明书。有时效性的耐火料应注明其有效期限,有可能变质或必须作二次检

验的材料,应经过试验室检验,证明其质量符合设计要求1

130吨h煤粉锅炉筑炉工程施工方案DOC

项目全称:淮化集团有限公司18万/年合成氨改扩建工程,130吨/年锅炉筑炉工程 施工方案(措施) 会签:批准: 审定: 安质部门:审核: 编制: 施工单位:中国化学工程第三建设公司 年月日

工程概况 1. 1 淮南化工总厂热电分厂210#新建的130T/H锅炉1台,位于2#锅炉西侧,锅炉由杭州锅炉厂制造,锅炉型号为NG-130/3.82-M10,额定蒸发量130t/h,蒸汽温度450摄氏度,蒸汽压力3.82MPa,给水温度104摄氏度。 1.2 炉墙结构:炉膛部分为敷管炉墙,厚度,其中炉膛内侧硬质陶纤板砖δ=96mm,硬质岩棉板δ=50*2=100mm二层,压紧90mm,铁丝网抹面δ=10mm;炉膛斜炉顶炉墙厚度δ=340mm,其中炉膛内侧微膨胀可塑料δ=70mm,耐火纤维板δ=20mm,无石棉硅酸钙板δ=59*4=236mm四层,铁丝网抹面δ=10mm,平炉顶炉墙厚度δ=40mm,其中炉膛高铝质浇注料δ=120mm,微膨胀可塑料δ=40mm,高温胶泥δ=5mm,硅酸铝纤维板δ=45*4=180mm,压紧至160mm,高硅胶泥δ=5mm,无石棉硅酸铝板δ=59mm,铁丝网抹面δ=10mm,水平烟道炉墙厚度δ=395mm,其中高铝质浇注料δ=115mm,无石棉硅酸钙板δ=69*4=276mm,转向室西侧及后墙水平烟道两侧墙板炉墙厚度δ=400mm,其中,高铝板浇注料δ=120mm,轻质浇注料δ=100mm,无石棉硅酸铝板δ=84*2=168mm,铁丝网抹面δ=10mm,省煤器墙板炉墙厚度δ=360mm,其中高铝质浇注料δ=100mm,轻质浇注料δ=80mm,无石棉硅酸钙板δ=84*2=168mm,二层,铁丝网抹面δ=10mm,省煤器右侧墙板炉墙厚度δ=480mm,其中,耐火砖δ=230mm,无石棉硅酸铝钙板δ=59*4=236mm,铁丝网抹面δ=10mm,上级空气预热器炉墙厚度δ=150mm,其中无石棉硅酸铝钙板δ=69*2=138mm,铁丝网抹面δ=10mm,下级空气预热器炉墙厚度δ=130mm,其中无石棉硅酸铝钙板δ=59*2=118mm,二层,铁丝网抹面δ=10mm。 1.3 130t/h锅炉筑炉工程主要工程量:

锅炉砌筑方案

云南××××××有限公司 45t /h 循环流化床锅炉筑炉检修施工方案

编制单位:十四冶建设集团云南炉窑工程有限公司编制: 审核: 审定: 日期:二〇一一年四月日 目录 一、工程概况··1 二、主要工程施工方法··3 三、施工技术质量措施··5 四、施工安全技术措施··6 五、现场文明施工··7 六、劳动力需用量计划··9 七、施工机具需用量计划··10 八、施工进度计划表··11

一、工程概况 (一)工程概况 云南××××有限公司45t/h循环流化床锅炉大修,筑炉检修内容为:原锅炉内部耐火保温层拆除;沸腾床耐磨浇注料施工,炉顶、返料器、省煤器砌筑,部份炉体的保温。施工图纸由武汉天元锅炉有限公司设计,由十四冶建设集团云南炉窑工程有限公司负责施工,地点位于××××××××××××。由于该工程为大修工程,因此存在拆除难度大、风险高的情况;同时锅炉的结构复杂,筑炉施工时采用的工序较多,影响工期的因素要充分考虑才能确保工程按期完成。 (二)施工现场情况 45t/h循环流化床锅炉位于×××××××××××××

××××。施工现场场地一般较为狭窄,施工中常会出现安装与筑炉交叉,筑炉本身也会出现上下交叉、立体作业的情况,故安全隐患是重点,应有足够的准备和采取相应的措施。(三)材料供应 施工过程中所用的水、电、气由甲方提供配合,工程所需的耐磨浇注料由甲方提供运至现场,其它主、辅材为包工包料形式,包括周材、施工机具、技措中所用材料由乙方负责准备供运到施工现场。 (四)工程结构特点 本锅炉主要由燃烧室、旋风分离器和省煤器(尾部烟道)等部份组成。内衬为耐磨浇注料和耐火砖砌体两部份构成。浇注部位结构复杂特殊,是该工程的主要难点所在。 (五)本锅炉的生产工艺情况 在循环流化床锅炉中,炉内床料在烟气携带下沿炉膛上升,经后水冷壁上部出烟口进入旋风分离器,在旋风分离器中进行气、固两相分离。未被分离下来的固体粒子,经分离器上部出口进入出口烟道去锅炉尾部烟道,被分离下来的固体粒子经回料阀再返回炉膛下部。在循环流化床锅炉的运行中,含有燃料、燃料灰、石灰石及其反应物的固体床料,在炉膛—旋风分离器—回料阀—炉膛这一封闭的循环回路里处于不停的高温循环流动中,并在炉内进行高效率燃烧及脱硫反应,除床料在这一回路中作外循环流动外,床料在重力作用下,沿炉内四

锅炉炉墙施工

锅炉炉墙施工方法技术交底 1施工准备工作 1.1施工员进行技术交底,主要向参与施工人员介绍施工程序及方法,质量标准,以及质量安全保证措施。 1.2按BG03001-77要求进行耐热,保温砼的试验试配工作,其各项指标应满足下列要求: 质量指标 同时要求耐热砼,热稳定试验次数不少于15次。 1.3进行耐火砖的选砖及检查工作 按YB-401一级品选分,抽查部分砖的理化指标应符合下列要求:常温抗压>20Mpa,耐火度≥1730℃,AI2O3含量大于40%。 1.4磨切砖机安装就位,卷扬机布置稳妥,水电接至标高4m平台。 1.5进行耐火泥检查和试验工作 耐火泥选用粘土质NF-40,细粒,混合料,理化试验指标,要求耐火度≥1730℃,AI2O3含量大于40%。过筛孔颗粒0.088mm大于75%过0.125mm 大于50%,并检查产品出厂合格证,无合格证,拒绝验收。

1.6进行矾土水泥检查和试验工作 矾土水泥到货后,派专人清点,并检查出厂日期,产品标号,验收,查出厂合格证,若有必要,应根据《工程质量控制办法》要求进行重新复检。 1.7进行红砖的检查和验收工作 红砖要求为一等级品,强度达15Mpa以上,而且外形几何尺寸要求符合建筑材料验收标准,外表不得有蜂窝麻面,复验产品出厂合格证。 1.8对锅炉炉墙附件应派专人具体负责出库清点,按设计和图纸要求查对入库。 1.9施工前必须完成各类预制工作和砖类预制工作。 2施工方法 2.1炉排下米底砌筑 炉底砌筑前,基础应预先找平,其标高误差+5(-10)mm,必要时,应加工最下一层砖或用细石砼找平。 炉底砌筑,应以炉膛中心线为基准,图纸图号12400-IB为依据放线砌筑。 炉底砌耐火砖时,应:1、用打浆法砌筑,灰缝饱满均匀;2、从下向下砌筑;3、砌筑时应错缝砌筑;4、砌筑时,因退台或错台形成三角部位,应用相应材质的耐火砼找齐;5、砌筑时,炉底面应平稳、平整,并控制标高,标高误差+5(-10)mm;6、炉底与炉墙接触部位,应按规定留设膨胀缝;7、灰斗所用填料(煤渣)应干燥,最大颗粒直径不大于3cm,施工时应捣实。 2.2重型墙砌筑

【精品】炉墙砌筑施工方案

施工组织设计 为配合贵单位圆满完成该项工程,我们精心设计,合理选材,严密施工,以期达到延长产品使用寿命,减少维修次数,降低运营成本的目的,从而增强企业的社会效益和经济效益. 一、质量标准:按照原电力工业部颁《火电工程质量检验评定标准》,工程合格率100%、优良率98%以上. 二、编制依据: 1、DL/T5047-95电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇) 2、DL5009。1—92电力建设安全工作规程(火力发电厂部分) 3、GBJ211-87《工业炉砌筑工程施工及验收规范》 4、电力行业现场《火电施工质量检验评定标准》 5、DL/T5072-1997《火力发电厂保温油漆设计规程》 6、DL/T776-2001《火力发电厂保温材料技术条件》 7、DL/T777-2001《火力发电厂锅炉耐火材料技术条件》

8、GB50309—92《工业炉砌筑工程质量检验评定标准》 三、施工组织机构设置: 为了加强该工程的组织管理,达到预期的质量目标,使工程按期优质完成。为业主提供满意的服务。我公司以成立现场项目经理部。 3.1因该工程属于高空作业,要求施工质量高.公司决定选派具有同类工程施工经验和管理经验的人员担任本项工程的项目经理。有现场实践经验的人员担任

施工队长.有丰富技术理论或现场施工经验的人员担任技术负责人。由项目经理部负责全权处理本项工程的施工组织设计、安检、质检等系列工作. 3.2如本项目工程开工后,应由项目部组织编写质量计划,安全管理体制,施工组织措施、安全施工措施、质量保证措施等,项目部下设五个职能部门,分别负责:工程施工、工程技术、安检、质检、物资供应等方面的工作。 3.3公司将作为本项目的强大后盾,在公司范围内协调本项工程施工人员、机具及资金调配,后勤保障等工作。 公司组织管理机构图如下:

锅炉改造施工方案(1)

石家庄鸿赞塑胶科技有限公司两台500万有机热载体锅炉改造安装 施工组织设计 及施工方案 施工单位:鹿泉市第一安装有限责任公司 编制人: 审核人: 批准人: 编制日期:2012年5月9日

一、工程概述 石家庄市鸿赞塑胶科技有限公司现况为YLW-6000MA有机热载体锅炉安装。遵照甲方意见具体为:将现有产品改成烧兰炭锅炉。 二、锅炉情况 原有锅炉参数如下: 额定热功率为500万大卡/小时(6000KW); 工作介质:导热油; 燃煤种类:II类III类燃煤; 燃烧形式:链条; 额定工作压力:1.0Mpa;试验压力:1.5Mpa; 介质最高温度:350℃; 循环油量:300m3/h; 额定出油温度:320℃,回油温度:320℃; 排烟温度<介质温度+100℃; 排烟标准<1200mg/ m3;林格曼黑度:一级; 锅炉运行自动控制功能。 三、锅炉改造方案 石家庄市鸿赞塑胶科技有限公司原有两台YLW-6000MA有机热载体锅炉,燃料方式为燃煤,在燃烧过程中产生污染物排放,对大气造成一定的污染,同时燃料的利用率不高。为了响应国家节能减排和大气污染防止号召,现将原有锅炉改造为燃烧兰炭锅炉。兰炭是用精煤块烧制而成,固定炭高、比电阻高、化学活性高、含灰份低、铝低、硫低、磷低的特性。可完美代替焦炭。现将锅炉改造过程如下: 1、链条炉排部分 燃料在炉排上依次发生着火、燃烧、燃尽各阶段,燃烧是沿着炉排长

度方向分阶段、分区进行的。燃烧兰炭时,着火比较困难,所以需要将炉排前段部分加长,增加兰炭的燃烧时间,提高利用率。 2、炉拱部分 炉拱是为了促使炉膛内气体的混合,合理组织炉内的热辐射和热烟气流动。前拱部分分为引燃拱和混合拱,引燃拱在原有基础上降低250mm,在距前炉墙1350mm处截止,使其高度为1106.6mm,使其更好的吸收高温烟气中的热量,加速兰炭的着火燃烧。后拱部分统一降低180mm。降低炉拱可使燃尽区的高温烟气和过剩的空气引导到炉膛中部和前部,延长烟气流程,保证主燃烧区所需要的热量以及促进兰炭引燃并提高后部温度,使灰渣中的固定碳燃尽。 3、施工现场用房(场地) 锅炉房。另外,在运输材料,设备,以及施工过程中,尚需在工期进度时间内占用一部分公共施工作业场地。 4、施工人员配置 人员配置:乙方将根据工期及工程强度等各方面的原因调配工地人员。 第四章锅炉安装施工方案 1、施工组织 工程由我公司工程部负责组织改造安装。与甲方人员密切配合。凡施工过程中需贵方配合和支持的,将提前通知甲方,以取得理解和支持。工程部有足够的技术力量和施工经验完成锅炉改造安装工程,当工程进入工期紧张后,公司可随时增派人员。我方应按甲方要求完善一切质量,美观,清洁等工作。 2、质量与安全保证措施 为确保工程验收合格率100%,达到优良标准。采取下列措施: 1)关键过程控制:

锅炉炉墙砌筑保温施工方案

文山州海隅钨业 DZL6-1.25-AII锅炉炉墙砌筑保温工程 施 工 方 案 编制人:林祖仲 编制单位:云南玉溪节能环保设备有限公司

编制日期:二〇一五年五月二十一日 目录 一、工程概况 二、编制依据 三、施工准备 四、施工工艺 五、施工机具及人员组织 六、质量管理控制体系 七、安全管理控制体系 八、环境保护措施

一、工程概况 文山州海隅钨业有限公司DZL6-1.25-AII锅炉已运行多年,砌筑炉墙保温已多处损坏,影响设备安全运行,本次锅炉检修依据生产厂家的图纸、设计说明以及湘潭锅炉厂关于DZL6-1.25-AII锅炉的砌筑保温设计要求,但由于砌筑工作面狭小,工程量大,程序多,为按期完成任务,保证工程质量,保证安全文明施工,特编制本施工方案。 二、编制依据 1. DZL6-1.25-AII锅炉砌砖图及甲方要求 2. 《火力发电厂锅炉机组检修导则》DT/T748.3—2001 3. 《火力发电厂保温材料技术条件》DL/T776—2001 4. 《火力发电厂锅炉耐火材料技术条件》DL/T777—2001 5. 《电力建设施工及验收技术规范锅炉机组篇》DL/T5047—1995 6. 《电力建设安全操作规程》DL5009.1-2002 7.《工业锅炉砌筑工程施工及验收规范》GBJ211-87 8.《工业锅炉砌筑工程质量检验评定标准》GBJ50309-92 9.《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89 三、施工准备 1.技术准备 1.1砌筑施工应具有完整、齐全的施工要求文件。 1.2结合工程实际情况提出施工方案,并进行技术交底。 1.3保温砌筑材料应有产品出厂合格证,各项指标应符合设计要求。 1.4准备齐全各种施工记录。 2.组织准备 2.1开工前所有劳保用品要齐全,施工人员的食宿要安排好。 2.2开工前结合本工程的特点,对全体参加施工人员进行安全教育、文明施工教育、技术交底,并进行考核,合格后方可上岗工作。 2.3对施工人员定岗定责,基本固定施工作业区按区明确责任,坚持每日质量检查,不合格者当天返修。

锅炉挡烟墙砌体大修工程安全技术措施简易版

A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编订:XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 锅炉挡烟墙砌体大修工程安全技术措施简易版

锅炉挡烟墙砌体大修工程安全技术 措施简易版 温馨提示:本解决方案文件应用在对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。文档下载完成后可以直接编辑,请根据自己的需求进行套用。 依据《建筑施工安全检查标准JGJ59- 99》、有关安全规范、规程及本公司的系列安 全管理规定,我项目特制定工程安全技术措 施,加强安全管理力度,确保安全生产和施工 人员的身体健康。 一、施工前的安全准备 1、施工前,针对本工程特点,对瓦工、钢 筋工、木工、电工、架子工、搅拌机司机等进 行安全技术培训,新工人上岗前必须进行三级 安全教育,即公司教育、项目部教育、班组教 育。

2、成立安全管理小组: 组长:白永录 组员:徐大勇、郭金祥、李仕伟 二、安全防护用品的使用要求 1、进入现场人员须戴好安全帽,安全帽要定期检查,不符合要求的严禁使用。 2、正确使用个人防护用品,高处作业都必须佩带安全带,并应牢固挂在可靠地点。高空作业应穿防滑鞋。 3、凡在坠落高度基准面2m以上(含2m)的临边作业、洞口作业、交叉作业、出人道口处作业、无栏杆或栏杆处作业均必须挂安全网,且设置防护栏杆及挡板。。 4、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警示牌,不得擅自拆动,因作业必需,临

炉墙砌筑方案

一. 工程概况 1、华能青岛热电董家口新上锅炉工程为济锅75t/h循环流化床锅炉,是济南锅炉集团有限公司研制开发的一种高效、节能、低污染新型燃煤锅炉。锅炉燃烧室采用吊挂水冷壁结构,炉膛内上部布置吊挂屏。燃烧方式:循环流化燃烧,即燃煤在炉膛内燃烧后进入旋风分离器,经分离器分离后飞灰进入尾部烟道排出,未燃尽煤灰返回炉膛循环燃烧。锅炉炉墙分为风室、密相区、炉膛、旋风分离器、返料器、混合室、炉顶、尾部烟道等部分。炉墙布置在该锅炉上起到耐火、耐磨、保温、密封保护作用。砌筑工程量大,砌筑材料种类规格多,技术质量要求高,高空作业量大,为确保本项工程优质、快速的完成,特编制本作业指导书。 二. 编制依据 1、济南锅炉集团有限公司提供的图纸和砌筑说明书。 2、《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇 DL/T 5190.2-2012。 3、《电力建设安全工作规程》 DL 5009.1-2002 火力发电厂部分。 4、《电力建设施工质量验收及评价规程》第2部分:锅炉机组 DL/T 5210.2-2009。 5、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011。 三.主要工程量 1.保温钩钉焊接3700套 2.生根件焊接安装 8490kg 3 59m高强度耐火浇注料3.3 26m保温混凝土4.5.保温砖 89010块 6.Φ25石棉绳 70米 7.硅酸铝纤维毯及岩棉管壳 185.7m3 8.镀锌白铁皮 1000㎡ 9.镀锌铁丝网 700㎡。 四.组织机构及施工进度 3高温抹面涂料 20 m10. 1 、组织机构:项目经理1人、主任1人、技术人员1人、安监员1人。 人。20人,壮工6高压电焊工/人、电焊工20人、保温砌筑工10起架工. 2、施工进度:2014、04、25——2014、05、25 五.施工方案 (一)概况 1.各部位材料及厚度用表(单位:㎜):

锅炉筑炉施工方案.doc

锅炉砌筑、浇注料、施工方案 张家港保税区热电厂二期工程 锅炉房、汽机、电气设备安装工程 锅炉筑炉施工方案 中国化学工程第六建设公司 二〇〇二年三月

目录 一、编制说明 二、编制依据 三、概述 四、施工方法及技术措施 五、保证工程质量的技术措施和要求 六、保证施工安全和防火的技术措施和要求 七、劳动力需用量计划 八、施工工机具需用量计划

1编制说明 本方案依据我公司承建中国神马尼龙 66 盐有限责任公司新增 130t/h 循环流化床锅炉施工经验编制。 2编制依据 2.1《电力建设施工及验收技术规范》-DL/T-5047-95(锅炉机组篇) 2.2《火力耐火材料技术条件及检验方法》 2.3《粘土质和高铝质耐磨混凝土生产及施工技术规程》 2.4《锅炉炉墙施工工艺》 2.5《循环流化床锅炉用耐磨耐火浇注料标准》 2.6《循环流化床锅炉用耐磨耐火砖标准》 3概述 130t/h 流化床锅炉为单锅筒、自然循环、π型布置、沸腾流化燃烧方式、前吊后支,锅筒中心标高为 32.615米,采用φ 51×5 的膜式水冷壁组成,筑墙总体为炉膛、顶棚及包墙部分采用敷管炉墙与本体一起悬吊于顶板上,随着炉体一起向下膨胀,尾部采用轻型护板炉墙,支承于构架上,向上膨胀,在敷管炉墙与轻型炉墙交汇处采用迷宫式

密封装置。 4施工方法及技术措施 4.1施工前的准备 4.1.1 场地三通一平。施工前应保证水通、路通、电通、场地基本平整。 4.1.2向全体施工人员进行技术交底(填写技术交底单)。 4.1.3 材料进场堆放。按材料计划对工程所需的各种材料按品种、规格、材质的要求及使用的先后顺序陆续进场。对照出厂合格证书,按材料检验制度要求进行检验, 分类堆放整齐。 4.1.4 对施工所使用的耐火浇注料和保温混凝土,按规范要求做试块试验,合 格后进行施工。 4.1.5浇注料试块制作。 A、取样 每批料为一个取样单位,取料应具有代表性,每批浇注料至少从其中 5 袋等量取样,共取出不少于 20kg 的样品。把取得的浇注料样品混合均匀后采用四分法取其中 1 份(不少于 4kg )。 B、搅拌 应采用机械搅拌(没有条件的可采用人工搅拌)。 按称得干料重量的5-5.5%比例加入洁净水,搅拌均匀,直至现出较好的流动性。 C、试样的规格 长 160× 40×40(mm ) D、试样的振动 采用振动台振动,将试模连同模套紧固在振动台上,填装试样料到试模内约一 半高度,并分布均匀,启动振动台振动30 秒,用镘刀将试模内料面拉毛,填装试验料超过试模边缘,再振动30 秒。

砌炉施工方案

施工方案 一、工程概况: 1、工程名称:升温加热炉、预热炉、中温脱硫槽、氧化锌脱硫槽、钴钼转化器、铁钼转化器、废热锅炉 2、工程内容:锅炉及容器保温、浇注 二、编制依据: 1、依照甲方提供图纸; 2、GB50211-2004《工业炉砌筑工程施工及验收规范》; 3、GBJ126-89《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》; 4、GBJ211-87《工业炉砌筑工程施工手册》; 5、HGJ224-87《化工用炉炉砌筑工程施工及验收规范》 6、HG20543-92《化学工业炉砌筑技术条件》 7、GB3003《普通硅酸铝耐火纤维毡》 8、我公司在同类工程现场施工经验。 三、施工前准备: 1、对所有参加本工程施工的人员,进行必要技术安全学习培训,学习领会甲方纪律及安全等方面的规章制度。 2、仓库中原材料品种分类存放,不得混放;做到下防潮上防雨。 3、工人休息更衣间,按施工高峰人数计算,要与作业间、存料间隔

离设置,可借用永久性建筑,也可设置临时性建筑。 4、施工现场应保证足够的施工用电,能满足连续施工的需要。 5、各类设施和机械、供电等应符合安全标准,并分别设有明显安全标志。 6、机械设备应单独设置在工作棚内,要保证供电、供水方便;上方应有防雨设施。 7、准备适合本工程特点的交通设施。如:运输材料的机动汽车、工人上下班的运输客车。 8、配备足够应急用的各类常用药物和医用材料,并准备具有多年化工施工作业的熟练操作工人。 9、施工前,项目部技术负责人,要认真学习领会甲方的施工工艺流程<或施工方案>和有关化工施工技术规范要求,编制作业指导书,编制特殊设备特殊部位的砌筑技术要求,分发给每个施工人员,确保施工工艺的准确及施工进度的顺利进行。 10、对特殊部位施工中的重要施工节点,应作专门的交底,并对特殊工序进行培训指导,重点做好施工中易出现质量通病,对习惯性操作错误进行预防。 11、工程施工应具有齐全的施工图纸和设计文件,施工单位应对施工图纸进行自审、专业审和综合会审,并及时对所提出的问题给予解答,结合工程情况提出施工方案和技术交底,并应具有书面资料。

锅炉炉墙砌筑施工

国华台电工程 600机组锅炉专业 作业指导书 文件编码:17007-2004 项目名称:3号锅炉炉墙砌筑施工施工单位:天津电建公司 日期:2004-12-04 版次:1 作业指导书审批页

编制单位:防腐保温公司编制:审核: 目录

1、工程概况 (4) 2、编制依据 (4) 3、作业前的条件和准备 (5) 4、作业的程序和方法 (9) 5、质量控制点的设置和质量通病预防 (13) 6、作业的安全要求和环境条件 (16) 7、附录 (16) 1.工程概况及工程量

1.1工程概况 广东国华粤电台山发电厂位于珠江口以西60的铜鼓湾口西侧海岸边,属台山市赤溪镇铜鼓村地域,3号机组工程由天津电力建设公司承建。锅炉是由上海锅炉厂设计制造的亚临界一次中间再热、平衡通风、固态排渣、控制循环燃煤汽包炉,露天布置,型号为2028/17.5907。 锅炉炉墙浇注料施工主要包括:炉顶密封高温微膨胀耐火可塑料浇注,各类门孔密封盒、折烟角内护板向火面、炉膛底部内护板密封盒、后烟井包覆下集箱、后烟井延伸侧墙下集箱、低温过热器进口集箱表面、渣井等部位高强度耐火浇注料施工,炉顶大罩壳顶部、折焰角围墙框架水平楼板、炉顶垂直围墙框架水平楼板、刚性梁后弯板镫部位轻质保温浇注料施工及灰渣沟镶板、捞渣机镶板。为了提高炉墙密封的质量,减少锅炉热损失,并保证锅炉的安全、稳定运行,特编制此作业指导书。 1.2主要工程量 高温微膨胀耐火可塑料30m3;高强度耐火浇注料90m3;轻质耐热保温浇注料600m3;防裂形抹面涂料35m3,硅酸铝散棉30m3;灰渣沟镶板190m、捞渣机镶板110m2。 1.3施工工期 炉顶可塑料施工:20天 炉墙耐火浇注料施工:50天 炉墙保温浇注料施工:60天 镶板施工:30天 2.编制依据

工业炉衬里砌筑施工方案

工业炉衬里筑炉施工方案 1编制说明和依据 1.1编制说明 为了保证施工质量和施工进度按正确的施工程序进行施工,提高工艺水平,降低施工成本而编制本施工方案。由于方案的编制受技术资料的局限,不足以指导现场施工,仅供投标使用,若中标应根据详细的文献资料进行补充和完善。 1.2编制依据 1)工程招标文件; 2)《工业炉砌筑工程施工及验收规范》(GBJ211-87); 3)《石油化工筑炉工程施工及验收规范》(SHG3534-2001); 4)《工业炉硅酸铝耐火纤维炉衬技术条件》(72B102); 5)《隔热耐磨混凝土衬里技术规范》SH3531-94; 6)《石油化工管式炉轻质浇注料衬里工程技术条件》SH3515-2000。 2工程概况 本工程一联合装置中有多台工业炉,其中催化重整装置有四台加热炉:预加氢炉F3101、四合一重整炉F3201、热载体加热炉F3601、分子筛再生炉F3202。 预加氢炉F3101炉墙、炉底、炉顶、对流段等均为轻质耐热衬里。四合一重整炉F3201,炉墙炉顶为普硅纤维+高铝纤维可塑料,炉底为轻质耐热衬里+耐火砖,对流段衬轻质耐热衬里,炉膛隔墙为轻质高铝砖。热载体加热炉炉墙、炉底、炉顶、对流段等衬里为轻质耐热衬里。分子筛再生炉炉墙、炉顶、对流段衬里为轻质耐热衬里。 筑炉衬里施工中根据炉子结构及各部位要求使用的衬里结构形式进行相应的施工组织和安排。 3施工前的准备工序及注意事项 1)施工前场地应“三通一平”,临时设施安装完毕,所用工、机具必须经过试运行合格。 2)筑炉前应仔细审阅图纸及与筑炉有关的技术文件,了解及掌握施工的要求,特别是新的施工工艺。 3)筑炉施工应待基础工程和钢结构工程完工,工业炉整体检验合格。 4)耐火材料及保温材料应堆放在仓库内,并分别堆放,注好标记,禁止露天堆放。 5)工业炉筑炉前应对安装工程进行下列检查: a)凡对筑炉工作有影响且筑炉后无法拆除的临时安装设施工应全部清 除。 b)砌入砖墙内的框架零件,应安装及焊接完毕。 c)炉墙上的金属件应按炉墙金属件图固定完毕,其位置应符合设计要求。

相关文档
最新文档