丙烯酸聚氨酯磁漆指标
前言
《B04-13丙烯酸聚氨酯磁漆（分装）》（Q/H56005-1998）是原北京XX公司已批量生产的产品，并于1998年投放市场，得到了用户的肯定。经过在各种不同的底材、环境中多年使用，证明该产品质量稳定。该产品的漆膜具有良好的光泽和户外耐久性，具有良好的物理性能，化学性能和耐老化性。特别适合大客车、桥梁、铁塔等方面的装饰、保护。室温固化及烘烤均可。
我公司生产的该产品质量稳定，各项性能指标均能达到该标准的要求。目前国内尚无此类产品的国家标准、行业标准，为稳定和提高产品质量，适应市场经济发展的需要，于1998年制订《B04-14（B825）丙烯酸聚氨酯磁漆（分装）》（Q/H56005-1998）的公司企业标准，。现企业标准三年到期。根据北京市质量技术监督局技监发[2000]315号文要求，本标准将标准号变更为Q/HG 056 004-2001。
本标准技术要求与前版标准技术要求完全一致。本标准在试验方法中增加了检验结果的判定，按GB1250中修约值比较法进行。其他与前版标准一致。
本标准由XX公司提出
本标准起草单位：XX有限公司
本标准主要起草人：XX
本标准于1998年12月首次发布，于2001年12月重新修订，本标准自实施之日起代替Q/H 56 005-1998。
XX有限公司企业标准
Q/HG 056 003-2001 B04-13丙烯酸聚氨酯磁漆（分装）代替Q/H56 003-1998
1范围
本标准规定了B04—13丙烯酸聚氨酯磁漆的要求、试验方法、检验规则、标志、标签、包装、运输和贮存等事项。
本标准的产品适用于各种金属、木材、玻璃钢，以及ABS塑料表面的涂饰。
本标准的产品组分一由含羟基的丙烯酸树脂、颜料、有机溶剂配制而成。组份二为脂肪族多异氰酸酯。使用前，按一定比例将两个组份混合在一起，然后涂饰。漆膜具有良好的光泽和户外耐久性，具有良好的物理性能、化学性能和耐老化性。特别适合大客车、桥梁、铁塔等方面的装饰、保护。
2 引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 1250-89 极限数值的表示方法和判定方法
GB/T 1720-89 漆膜附着力测定法
GB/T 1723-93 涂料粘度测定法
GB/T 1724-89 涂料细度测定法
GB/T 1728-89 漆膜、腻子膜干燥时间测定法
GB/T 1730-93 漆膜硬度测定法摆杆阻尼实验
GB/T 1731-93 涂料柔韧性测定法
GB/T 1732-93 涂料耐冲击测定法
GB/T 1733-93 涂料耐水性测定法
GB/T 1734-93 涂料耐汽油性测定法
GB/T 1743-89 漆膜光泽测定法
GB 3186-89 涂料产品的取样
Q/HG 056 005-2001
GB/T 6751-86 色漆和清漆挥发物和不挥发物的测定GB 9278-88 涂料试样状态调节和试验的温湿度
GB/T 9750-1998 涂料产品的包装标志
GB/T 9761-88 色漆和清漆色漆的目视比色
GB/T 13491-92 涂料产品的包装通则
3 要求
产品应符合表1列出的技术要求。
表1 要求
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4试验方法
4.1 试验一般条件
4.1.1 取样
产品按GB 3186进行取样，样品应分两份，一份密封贮存，另一份作检验用样品。
4.1.2 试验环境条件
按GB 9278规定进行。
存，另一份作检验用样品。
4.2制板工艺条件
两个组份配料比按表2
表2
配好后加入专用稀释剂稀释至粘度（涂4#杯）为20s左右,喷涂到用砂纸打磨过的马口铁和玻璃板上，漆膜厚度为（23±3）μm（干膜），在室内放臵（5-10）min后放入烘箱，按标准规定的温度时间烘烤。取出样板在恒温室中放臵30min后进行性能检测。
4.3.2 稀释时专用稀释剂（二甲苯：醋酸丁酯：环己酮为4：4：2）稀释到（涂—4粘度计）20s，喷涂到磨掉镀锡层的马口铁板上。
4.3.3 硬度、冲击强度、附着力、柔韧性、光泽、耐水性、耐汽油性七项指标，在烘干后测定。其中硬度、光泽在玻璃板上测定。
4.3漆膜颜色及外观
目视观察
4.4细度
按GB/T 1724规定进行
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4.5粘度
按GB/T 1723规定进行
4.6干燥时间
按GB/T 1728规定进行
4.7硬度
按GB/T 1730规定进行
4.8冲击强度
按GB/T 1732规定进行
4.9附着力
按GB/T 1720规定进行
4.10柔韧性
按GB/T 1731规定进行
4.11光泽
按GB/T 1743规定进行
4.12耐水性
按GB/T1733 规定进行
4.13耐汽油性
按GB/T1734 规定进行
4.14不挥发份
按GB/T 6751规定进行
4.15 判定规则
4.1
5.1 本标准中检验结果的判定，按GB 1250中修约值比较法进行。
4.1
5.2 型式检验：本标准所列全部技术要求项目均为型式检验项目。其中耐水性、耐汽油为配方保证项目，每半年检验一次，也可根据用户需要进行商定。
4.1
5.3出厂检验：漆膜颜色及外观、细度、粘度、干燥时间、硬度、冲击强度、附着力、柔韧性、光泽、耐水性、耐汽油性不挥发份为出厂检验项目，每次出厂必须检验。
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5 检验规则
5.1 产品由生产厂检验部门按本标准的规定进行检验，并保证所有出厂产品都应符合本标准的技术指标，产品应有合格证，必要时另附使用说明及注意事项。
5.2 产品出厂检验逐批进行（每批最多不能超过5000kg），型式检验全部项目每半年抽验一次。
5.3 接收部门有权按本标准的规定对产品进行检验，如发现质量不符合本标准技术要求时，供需双方共同按GB 3186规定重新取样进行检验。如仍不符合本标准技术指标规定时，产品即为不合格，接收部门有权退货。
5.4 供需双方应对产品包装、数量及标志进行检验核对，如发现包装有损漏，数量有出入，标志不符合规定等现象时，即认为验收不合格，应及时通知有关部门进行处理。
5.5 供需双方在产品质量上发生争议时，由产品质量监督检验机
构进行仲裁检验。
6 标志、标签、使用说明
6.1 产品标志应按GB/T 9750规定进行，应标明注册商标、产品型号和名称、产品标准号、净含量、生产厂名和厂址、生产日期和批次、贮存期、易燃液体标志、包装储运图示标志。
6.2 标签应注明产品型号和名称、标准号、净含量、合格标志，生产日期和批次。
6.3使用说明
6.3.1 本产品施工方式：以喷涂为主，组份一与组份二按规定的比例混合，加专用稀释剂稀释到（20-22）s，可进行喷涂，一般“湿碰湿”喷涂二-三遍。
6.3.2一旦组份一与组份二配到一起，必须进行稀释，并且要在四个小
Q/HG 056 005-2001
时之内使用完，湿度高于25℃，时间还要缩短。否则会很快变稠，胶化。
6.3.3组份二容易与水、醇、胺类化合物起反应，发生变质，在使用和存放时要特别注意，一次用不完时，把桶盖严，或上面撒一层稀释剂，防止潮气进入桶内。
7 包装、运输、贮存：
7.1 包装：包装应符合GB/T 13491的规定。本产品组份一：装于清洁、干燥、密封、内无机械杂质的20L的方便桶内，组份二：装于4L的加仑桶（小口），中也可根据用户需要进行商定。
7.2 运输：产品在运输时，应防止雨淋，日光曝晒，并应符合有关规定。
7.3贮存：
7.3.1产品应存入阴凉通风、干燥，防止日光直接照射，并隔绝火源，远离热源的库房内，夏季温度过高时应设法降温。
7.3.2产品在符合7.3.1规定的存放条件下，在不打开原包装的条件下，自生产之日起，贮存期为一年，超过贮存期可按本标准规定的项目进行检验，如果符合本标准的技术要求，仍可使用。
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丙烯酸聚氨酯面漆
S04-28 丙烯酸聚氨酯磁漆 主要组成 双组份自干涂料：羟基组份漆料：由高级丙烯酸树脂、颜料、助剂和稀释剂组成。 另一组份：脂肪族异氰酸酯。 主要特性 丰满光亮、硬度高，漆膜装饰性能好。保光、保色性能优良。 耐候性能优异。耐化学品性能好。高附着力，良好的机械性能。 主要用途 用于各类交通车辆、工程机械、高级仪器设备及其它表面要求高档装饰的物件，特别 适合于户外使用。 技术指标 漆膜外观 漆膜平整光滑，颜色符合标准样板 细 度 ≤20μm 干燥时间，标准厚度单涂层，25℃ 表干≤2h，实干≤48h 光 泽，60° 亮光≥90%，哑光：商定（20～80%） 铅笔硬度 ≥HB 附 着 力，划格法，级 ≤1 杯突试验 ≥4mm 弯曲实验 ≤2mm 耐 水 性 240h 耐汽油性 24h 耐 侯 性，人工加速老化800h 失光≤1，粉化≤1 包装规格 漆：20kg/桶 H-11固化剂：5kg/桶 基本参数 配 比 漆料︰固化剂=4︰1（重量比） 施工时限 25℃，8h 理论用量 100～150g/㎡ 复涂间隔 1 视 气温高低，可适当缩短或延长复涂间隔，如超过最长复涂间隔可用砂纸对前道漆膜 打毛处理。 温度 最短 最长 25℃ 8h 2d 熟化时间(混合后) 温度 熟化时间 25℃ 30min 气温低于25℃时可适当延长熟化时间。 建议涂装道数 涂装二道（wet by wet），干膜厚度55±5μm 配套用漆 S53-31聚氨酯防锈漆 H06-2环氧酯底漆 BZ04-70聚氨酯中间漆 表面处理 涂漆基面要牢固洁净，无油污、灰尘等所有污物。涂抹基面无酸、碱或水分凝结。 对固化已久的聚氨酯面漆，应用砂纸打毛后，方能涂装后道面漆。 涂装方法 无气喷涂 ：稀 释 剂：XLZ 丙烯酸汽车漆稀释剂 稀释率：0～15%（以漆料重量计） 喷嘴口径：约0.4～0.5mm 喷出压力15～20MPa 空气喷涂 ：稀 释 剂：XLZ 丙烯酸汽车漆稀释剂 稀释率：0～25%（以漆料重量计） 喷嘴口径：约1.8～2.5mm 喷出压力：0.3～0.5MPa 滚涂/刷涂：稀 释 剂：XLZ 丙烯酸汽车漆稀释剂 稀释率：0～20%（以漆料重量计） 储存期限 存放于阴凉、干燥、通风处，漆料一年，固化剂六个月。 注意事项 1、施工前先阅读使用说明。用前将漆料与固化剂按要求配比调好，用多少配多少， 搅拌均匀后使用，8小时内用完。配漆后固化剂包装桶必须盖严，以免胶凝。 2、施工过程保持干燥清洁，严禁与水、酸、醇、碱等接触。 3、施工及干燥期间，相对湿度不得大于85%，本产品涂装后须7天后才能交付使用。
丙烯酸聚氨酯
双组份丙烯酸聚氨酯哑光油漆 主要组成 该产品是以高级丙烯酸树脂、颜料、助剂和溶剂等组成的漆料为羟基组 份，以脂肪族异氰酸酯为另一组份的双组份自干涂料。 主要特性 耐候性能优异； 漆膜装饰性能好（丰满光亮、硬度高）； 耐化学品性能好； 保光、保色性能优良； 高附着力，良好的机械性能。 主要用途 用于各类交通车辆、工程机械、高级仪器设备及其它表面要求高档装饰 的物件，特别适合于户外使用。 技术指标 漆膜外观：漆膜平整光滑，颜色符合标准样板 细度：≤25μm 干燥时间：标准厚度单涂层，25℃， 表干≤2h，实干≤24h 光泽：（ 60°）亮光：≥90°， 哑光：商定（20°～ 80°） 铅笔硬度：≥HB 附着力：≤1（划格法，级） 杯突试验：≥4mm 弯曲实验：≤2mm 耐水性： 240h 耐汽油性： 24h 耐侯性：人工加速老化 BN04-1，800h；失光≤1，粉化≤1 包装规格 4千克/厅和20千克/厅，固化剂5千克/厅。 基本参数 配比：漆料：固化剂 = 2：1（重量比） 施工时限：8h，（25℃） 理论用量：100～150g/m 建议涂装道数 涂装二道（wet by wet）， 干膜厚度 55±5μm 配套用漆 S53-31各色聚氨酯防锈底漆， H06-2环氧酯底漆， S06-16各色聚氨酯中途层漆
H53-88富锌环氧防锈底漆 H53-86云铁环氧中间漆。 表面处理 涂漆基面要达到牢固洁净、无油污、灰尘等所有污物，涂抹基面无酸、 碱或水分凝结，对固化已久的聚氨酯面漆，应用砂纸打毛后，方能涂装 后道面漆。 涂装方法 无气喷涂：稀释剂：XLZ丙烯酸汽车漆稀释剂 稀释率： 0～15%（以漆料重量计） 喷嘴口径：约0.4～0.5mm 喷出压力： 15～20Mpa 空气喷涂：稀释剂：XLZ丙烯酸汽车漆稀释剂 稀释率： 20～50%（以漆料重量计） 喷嘴口径：约1.8～2.5mm 喷出压力： 0.3～0.5Mpa 滚涂/刷涂：稀释剂：XLZ丙烯酸汽车漆稀释剂 稀释率： 0～20%（以漆料重量计） 储存期限 存放于阴凉、干燥、通风处，漆料一年，固化剂六个月。 注意事项 1.施工前先阅读使用说明； 2.用前将漆料与固化剂按要求配比调好，用多少配多少，搅拌均匀后使 用，8小时内用完； 3.施工过程保持干燥清洁，严禁与水、酸、醇、碱等接触；配漆后固化 剂包装桶必须盖严，以免胶凝； 4.施工及干燥期间，相对湿度不得大于85%，本产品涂装后须7天后才能 交付使用。
各色丙烯酸聚氨酯磁漆
修订日期2013.4 第 1 页 共 2 页 KQ0402各色丙烯酸聚氨酯磁漆（双组份） 1、产品概述 1.1 组 成 本品系双组份涂料。甲组份为聚氨酯固化剂，乙组份由羟基树脂、颜料、助剂、溶剂配制而成。 1.2 特 性 具有快干,硬度高,优异的机械性能、耐水性、保光保色性及耐候性，是一种高耐候性的品种。 1.3 用 途 可作为风蚀环境下对耐光、耐候性要求高的钢结构表面、汽车、机床涂装，也适用于钢铁桥梁、船舶、塔吊、集装箱等大型钢结构的保护涂装。 2、技术要求 3、附录 3.1 配套底漆：环氧、丙烯酸、硝基或过氯乙烯底漆等品种。 3.2 配比：甲组份︰乙组份=1︰5（质量比）。实际使用配比以包装桶标识上的规定比例为准。
修订日期2013.4 第 2 页 共 2 页 3.3 理论涂刷面积：8 m 2/ kg （按干膜25μm 计算）。每公斤实际涂装面积会因施工方法，尤其是 被涂装物品表面的粗糙程度和吸水性能的不同、涂装现场的风力、风速的大小以及涂刷的次数增减而有很大的差别。 3.4 使用方法：甲、乙组份按比例配好后搅匀，静置10分钟后使用。稀释用丙烯酸聚氨酯漆稀 释剂。 适用期：甲、乙组份混合后6 h （25℃） 施工粘度：喷涂16-20s （涂—4粘度计25℃），刷涂30-40s （涂—4粘度计25℃） 3.5 涂装间隔时间：湿碰湿20min ，自干6h 或烘干（60℃）1h 。 空气涂装：PQ-1型喷枪，0.3～0.35兆帕；PQ-2型喷枪，0.4～0.5兆帕。 无空气涂装：推荐进气压力0.4～0.6兆帕。 3.6 在遵守贮运规定条件下，自生产之日起，有效贮存期为半年。超过贮存期，经全项目检验合格，则仍可使用。 4、安全与防护 ● 本品为易燃有毒的危险化学品，应存放在远离火源、热源及儿童接触不到的地方。 ● 发生火灾时，可使用的灭火剂有泡沫、二氧化碳、干粉及河沙等。 ●施工前应穿戴好合适的防护用品（如：防毒口罩、眼罩、手套和工作服等）。 ●施工现场应采取通风、防火、防静电、防中毒等安全措施。严禁过敏性体质人员、孕妇、儿童、老弱和病伤者进入涂装施工现场。 ●若不慎将涂料抛洒于地面，应及时用棉纱等物品将其除净。 ●若不慎将涂料溅到皮肤上，应先用棉纱擦掉后，再用肥皂、水冲洗干净。若不慎溅入眼内，应立即用柔水冲洗数分钟，严重者立即送医院治疗。 ● 需弃置的稀释剂、涂料应按环保要求处置，严禁未经处理就直接倒入下水道或排水管。
丙烯酸聚氨酯面漆优势有哪些
近期很多人反映说防腐面漆并不怎么好，说装饰上不美观，没有光泽，并且容易脱落等一系列的问题。这只能说是没有选择适合你的防腐产品。丙烯酸聚氨酯面漆，不仅防腐蚀能力强，并且粘着力也是非常好，装饰性佳，光泽高，应用范围广，所具有的都是一些非常独特的优势特点。下面就通过本文来了解一下这种丙烯酸聚氨酯面漆吧。 （丙烯酸聚氨酯面漆-图例） 【丙烯酸聚氨酯面漆】 丙烯酸聚氨酯面漆也叫丙烯酸聚氨酯磁漆，具有非常好的室外耐候性，抗紫外线，耐溶剂性。丙烯酸聚氨酯面漆光泽高，装饰性佳，在工程项目领域中具有非常广泛的应用。 【丙烯酸聚氨酯面漆优势特点】 在聚氨酯涂料甚至所有的涂料品种中，丙烯酸聚氨酯面漆具有很好的性能，因而占有很大的比例。也是近年来发展起来的一类新型涂料，由于在其大分子结构中同时含有氨基甲酸酯链段及现丙烯酸的碳-碳长链段,因而结合了这两类涂料各自的优点，下面就由蓝天塑胶的技术人员为大家介绍一下： 1.耐化学药品性 丙烯酸聚氨酯面漆有着良好的化学品性、原油、汽油和一般溶剂的耐受性能，但是不如聚酯聚氨酯面漆耐化学品性好。
2.漆膜硬度 丙烯酸聚氨酯面漆的硬度不如环氧面漆好，因此在船舶的甲板或者走道等地方可以使用环氧面漆。 3.耐久性 丙烯酸聚氨酯面漆耐久性能相当好，特别是耐黄变性，干燥环境下，可以耐受的高温达120℃，但是会有些许老化黄变。如果需要长期保持良好的色泽，设备和管道等的操作温度建议不超过80℃。涂覆过厚，会导致起泡或很差的成膜状态，并影响其性能。 在固化的早期，丙烯酸面漆相当柔性，并呈热塑性。因此，在对新喷涂的面漆来说，附着力检查时会相对较差。在后续的几周内，附着力会有所提高。这主要是因为产品在低温下或者涂覆过厚造成的，或者也有可能是底漆涂覆过厚，有溶剂停留并与异氰酸酯产生了反应，比如说某些含丁醇溶剂的环氧底漆。 4.耐温性 丙烯酸聚氨酯漆在对于高湿度和高温环境下，失光较快。低温和高湿度环境以及在刚刚施工完毕后表面就有凝露，或者是雨水等，会导致面漆变色、失光，漆膜产生起泡等问题。
聚氨酯丙烯酸酯的合成及应用
聚 氨 酯 丙 烯 酸 酯 的 合 成 及 应 用 姓名：樊荣 学号：2009296015 专业：化学 化学化工学院
聚氨酯丙烯酸酯的合成及应用 樊荣 2009296014 化学 （山西大学化学化工学院山西太原030006） 摘要：聚氨酯丙烯酸酯（PUA）体系综合了聚氨酯树脂和丙烯酸酯树脂各自的优点，使得该体系具有耐溶剂性，耐低温性，耐磨性，耐热冲击性，柔韧性和良好的粘结性，成为目前研究比较活跃的体系。本文就对近年来聚氨酯丙烯酸酯的一些合成方法、性能研究及在各个领域中的应用景做一个简单的综述。 关键字：聚氨酯丙烯酸酯合成性能应用前景 Synthesis of polyurethane acrylate and its application Fan rong 2009296014 chemical (Chemistry and Chemical Engineering of Shanxi University, Taiyuan, Shanxi 030006) Abstract: polyurethane acrylate (PUA) system integrated polyurethane resin and acrylic resin and their respective advantages, so that the system is solvent resistance, low temperature resistance, wear resistance, thermal shock resistance, flexibility and good adhesion, becomes the present study comparing active system. The article in recent years polyurethane acrylate some synthetic methods, properties and applications in various fields of king to do a simple review. Keywords: acrylate polyurethane ，synthesis ，properties ， potential applications 前言 聚氨酯丙烯酸酯（PUA）的分子中含有丙烯酸官能团和氨基甲酸酯键，固化后的胶黏剂具有聚氨酯的高耐磨性、粘附力、柔韧性、高剥离强度和优良的耐低温性能以及聚丙烯酸酯卓越的光学性能和耐候性，是一种综合性能优良的辐射固化材料。该体系涂料已经广泛应用于金属、木材、塑料涂层，油墨印刷，织物印花，光纤涂层等方面.目前，PUA已成为防水涂料领域应用非常重要的一大类低聚物，鉴于PUA固化速度较慢、价格相对较高，在常规涂料配方中较少以PUA为主体低聚物，往往作为辅助性功能树脂使用，大多数情况下，配方中使用PUA主要是为了增加涂层的柔韧性、降低应力收缩、改善附着力。但是由于PUA树脂优异的性能，对PUA的研究也日益增多，聚氨酯丙烯酸酯也逐步向跟其他类型的树脂共聚形成杂化体系，向水性体系发展，特别是水性体系因直接采用水稀释降低粘度，使制成的涂料更加环保和健康，减少了活性单体的使用，在很大程度上弥补了PUA树脂价格贵的不足，可以扩大PUA树脂的应用范围，同时减少甚至不使用单体，有效地降低了防水涂料的收缩，减少固化时的内应力，增加涂料的附着力和提高涂膜的柔韧。
丙烯酸聚氨酯漆和醇酸漆的区别
丙烯酸聚氨酯漆和醇酸漆的区别随着人们对涂装要求越来越高，丙烯酸聚氨酯漆已经逐渐取代醇酸磁漆，称为户外钢构、机械涂装的主要品种。丙烯酸聚氨酯漆和传统的醇酸漆有什么区别?下面，专业工业漆厂家-紫禁城漆业为您从产品成分、性能、用途等各方面比较丙烯酸聚氨酯漆和其他油漆的区别。 固化方式： 丙烯酸聚氨酯漆的固化属于化学交联型固化，是一个较为快速的过程，一般2个小时表干，24小时实干，7天完全固化。该固化过程对环境的温度、湿度等要求较为严格。 醇酸漆的固化方式属于氧化干燥，是一个长期缓慢的过程。一般4个小时左右表干，24小时实干，但即使完全干燥之后，氧化反应依旧进行。目前紫禁城漆业已经开发出快干型的醇酸漆，表干10-30分钟，实干6个小时左右。 组成成分： 丙烯酸聚氨酯漆和醇酸均是由树脂、溶剂、助剂、颜料、填料等组成，丙烯酸聚氨酯的成膜物质还包括固化剂，因此，丙烯酸聚氨酯漆配漆时漆和固化剂的比例应该严格配比，否则将严重的影响漆膜的性能。 表面效果： 丙烯酸聚氨酯漆和醇酸漆均是外观鲜映度好，漆膜光亮、丰满的装饰性油漆，丙烯酸聚氨酯漆可作出桔纹漆、皱纹漆、
砂纹漆、金属漆等效果。而醇酸漆因为性能及成本的因素，通常仅有实色漆，也可以做锤纹漆。 产品性能： 丙烯酸聚氨酯漆在机械性能和防腐性能上，全面超越醇酸漆，机械性能包括：漆膜的硬度、韧性、附着力等，影响油漆的耐磨、抗冲击、耐划伤等性能。 防腐性能包括：耐候、耐热、耐盐雾、耐酸碱、耐溶剂等性能，丙烯酸聚氨酯漆颜色及光泽的保持性是醇酸磁漆的2-3倍，丙聚油漆耐热，短期200度，醇酸漆不耐热，100℃就会留下烫痕。 丙烯酸聚氨酯漆耐盐雾性能优于醇酸漆，可应用海边、海洋气候条件等盐雾腐蚀区域的防腐漆。 耐溶剂性能：丙烯酸聚氨酯漆耐汽油、酒精及常见溶剂油漆，而醇酸漆会被汽油等溶剂溶解掉。 丙烯酸聚氨酯漆在耐酸碱性能和耐化学品性能方面也优于醇酸漆。 常用配套： 丙烯酸聚氨酯漆通常配套环氧类底漆(富锌底漆，铁红底漆，浅灰底漆、锌黄底漆)等使用，醇酸磁漆常配套醇酸防锈漆使用。
聚氨酯树脂
聚氨酯树脂 第一节 概 述 1937年，德国化学家Otto Bayer 及其同事用二或多异氰酸酯和多羟基化合物通过聚加成反应合成了线形、支化或交联型-聚合物，即聚氨酯，标志着聚氨酯的开发成功。其后的技术进步和产业化促进了聚氨酯科学和技术的快速发展。最初使用的是芳香族多异氰酸酯(甲苯二异氰酸酯),60年代以来，又陆续开发出了脂肪族多异氰酸酯。聚氨酯树脂在涂料、黏合剂及弹性体行业取得了广泛、重要的应用。据有关文献报道，在全球聚氨酯产品的消耗总量中，北美洲和欧洲占到70％左右，美国人均年消耗聚氨酯材料约5.5kg ，西欧约4.5kg 。而我国的消费水平还很低，年人均不足0.5kg ，具有极大发展空间。 聚氨酯(polyurethane)大分子主链上含有许多氨基甲酸酯基( NH C O O )。它由二（或多）异氰酸酯、 二（或多）元醇与二（或多）元胺通过逐步聚合反应生成，除了氨基甲酸酯基(简称为氨酯基， NH C O O ) 外，大分子链上还往往含有醚基（ O ）、酯基（ C O O ）、脲基（ NH C O NH －）、 酰胺基（ NH C O ）等基团，因此大分子间很容易生成氢键。 聚氨酯是综合性能优秀的合成树脂之一。由于其合成单体品种多、反应条件温和、专一、可控、配方调整余地大及其高分子材料的微观结构特点，可广泛用于涂料、黏合剂、泡沫塑料、合成纤维以及弹性体,已成为人们衣、食、住、行以及高新技术领域必不可少的材料之一，其本身已经构成了一个多品种、多系列的材料家族，形成了完整的聚氨酯工业体系，这是其它树脂所不具备的。 第二节 聚氨酯化学 一、异氰酸酯的反应机理 异氰酸酯指结构中含有异氰酸酯（－NCO ，即-N==C==O ）基团的化合物,其化学活性适中。一般认为异氰酸酯基团具有如下的电子共振结构： R N C O O C N R O C N R 根据异氰酸酯基团中N 、C 、O 元素的电负性排序：O(3.5)>N(3.0)>C(2.5),三者获得电子的能力是：O ＞N ＞C 。另外：—C=O 键键能为733kJ/mol,-C=N-键键能为553kJ/mol,所以碳氧键比碳氮键稳定。 因此，由于诱导效应在-N=C=O 基团中氧原子电子云密度最高，氮原子次之，碳原子最低，碳原子形成亲电中心，易受亲核试剂进攻，而氧原子形成亲核中心。当异氰酸酯与醇、酚、胺等含活性氢的亲核试剂反应时，-N=C=O 基团中的氧原子接受氢原子形成羟基，但不饱和碳原子上的羟基不稳定，经过分子内重排生成氨基甲酸酯基。反应如下： 二、异氰酸酯的反应 异氰酸酯基团具有适中的反应活性，涂料化学中常用的反应有异氰酸酯基团与羟基的反应，与水的反应，与胺基的反应，与脲的反应，以及其自聚反应等。 其中多异氰酸酯同羟基化合物的反应尤为重要，其反应条件温和，可用于合成聚氨酯预聚体、多异氰 R 1N H OR 2[R 1N C OR 2OH]R 1N H C O OR 2 C O +
水性丙烯酸涂料配方设计
1.丙烯酸酯涂料简介 1.1 定义 以丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯为主要原料合成的树脂称丙烯酸酯树脂，由丙烯酸酯树脂为主要基料的涂料属丙烯酸酯涂料。 1.2 结构 丙烯酸树脂的化学结构如图1，其中R为-H、-CN、烷基、芳基和卤素等;R为-H、烷基、芳基、羟烷基；其中-COOR也被-CN、-CONH2、-CHO等基团取代。作为涂料用丙烯酸树脂则主要是丙烯酸、甲基丙烯酸及其脂与苯乙烯经共聚而得到的热塑性或热固性丙烯酸系树脂，以及其他树脂（如醇酸树脂、环氧树脂、聚氨酯树脂、聚酯树脂等）改性的丙烯酸树脂。 图1 1.3丙烯酸酯涂料的分类 1.3.1按成膜特性分类 （1）热塑性丙烯酸酯涂料 热塑性丙烯酸酯涂料由丙烯酸树脂溶于有机溶剂制得，如丙烯酸清漆、丙烯酸磁漆，带溶剂挥发后，形成美观而坚固的涂膜。 （2）热固性丙烯酸酯涂料 热固性丙烯酸酯涂料则是通过自交联或与环氧树脂、氨基树脂、
异氰酸酯等交联（常温或烘干）完成成膜过程，交联使漆膜变成巨大的网状结构，提高了涂膜多方面的物理性能及防腐蚀、耐化学品性能。 1.3.2按丙烯酸酯涂料形态分类 按丙烯酸酯聚合物的形态分类和性质分为三种：溶剂型、水性、无溶剂型，如表1-1。 表1-1 丙烯酸酯涂料按形态分类 1.3.3按丙烯酸酯涂料用途分类 ①木器用丙烯酸酯涂料；
②建筑用丙烯酸酯涂料； ③汽车用丙烯酸酯涂料； ④工业防腐蚀用丙烯酸酯涂料； ⑤塑料表面用丙烯酸酯涂料； ⑥家电用丙烯酸酯涂料； ⑦预涂装用丙烯酸酯涂料； 1.4热塑性丙烯酸树脂涂料的优点 ①与硝基清漆、醇酸树脂涂料相比，他的耐候性优良； ②保光性优良，具有深邃的光泽和透明性； ③耐水性优良，耐酸、耐碱性优良，对洗涤剂有较强的抗性； ④只要底漆选择适当，附着力就良好； ⑤抛光性良好； 1.5热塑性丙烯酸树脂涂料的缺点 ①施工性能不好，流动展平性不良，透干性不好，涂料易流挂； ②耐溶剂性差，当遇到溶剂时会发生再溶解容易溶胀； ③相溶性差，难以与其他树脂并用； ④热敏感性差，研磨性不好，糊砂纸。 2.水性丙烯酸酯树脂的合成 2.1合成原理
丙烯酸聚氨酯瓷漆
015 产品名称:丙烯酸聚氨酯磁漆规格: 价格: 详细说明:产品简介：由异氰酸脂预聚物和含羟基丙烯酸色漆组份按比例调制面成，该产品属双组份常温交联固化型自干涂料。 特点： ●既能常温自干，也可低温烘干。 ●漆膜丰满光亮，浅色柔和典雅、彩色鲜艳高贵，不易泛黄褪色。 ●干性快、耐磨、硬度高、抗划伤。 ●良好的耐水、耐油、耐化学腐蚀性。 用途： ●金属、水泥建筑物、车辆、家用电器、木质家具等表面装饰。 ●化工设备、仪器的防腐保护。 产品性质： ●光泽：半光，亦可按客户要求提供光泽。 ●颜色：多种标准颜色，也可电脑配色满足特殊要求。 ●耗漆量：165-185g/㎡（干膜厚度40-50微米） （实际耗漆量会因为施工方法，表面干硬程度及施工环境而有差异） ●干燥时间：表干：50分钟/25℃ 实干：24小时/25℃ ●比重：1.25 ●闪点：27℃ ●耐候性：优异 ●附着力：良好 ●耐冲击性：良好 参考： ●配漆：本漆为双组份包装，请在使用前按施工面积估算好用漆量，按色漆：固化剂 = 2:1（重量比）准确调配，用多少配多少，现配现用，并充分混合均匀，静止10—20分钟，待气泡消失后涂刷。 ●该漆在使用前应先对涂装物表面进行处理，金属表面应除油、除锈、打底；水泥墙面应充分清洗、中和、干燥、封底；木材表面应打磨修整、封底处理。 ●该漆涂装以二道为宜，第一道基本遮盖底材，2—4小时后经细砂纸轻轻打磨平整后，再涂装第二道。 注意事项 ●施工过程中严禁与水、油、酸、碱等物质接触。请使用本公司配套的稀释剂及时将施工工具、容器洗净凉干。施工现场必须有良好的通风条件，严禁火种。 ●不同批次同种颜色会稍有差异，如特殊要求，请预先告公司。 ●涂料一经配制，必须在4小时内用完，以防粘度升高或凝脱报废。 ●产品在遵守贮运条件下，自生产之日起计，贮存期为一年，过期经检测合作仍使用。 包装：20L铁桶装15kg 附注：上面列出的产品性能及其应用资料是在特定的实验条件下获得的，但产品实际使用环境则是多种多样的，不受我们所约束。
丙烯酸聚氨酯漆的优点
官网：https://www.360docs.net/doc/f413888015.html, 丙烯酸聚氨酯漆的优点 丙烯酸聚氨酯漆是工业防腐中常用的面漆防护涂料，与其它种类 的油漆相比各方面的性能略胜一筹，应有范围更为广泛，今天就为大家讲述它的与众不同之处以及受青睐的原因。 1、施工方便。 无论采用有气喷涂、无气喷涂、刷涂、辊涂的施工方法均可达到理想的效果，这也是客户比较青睐的原因。 2、底材的适应非常强。
官网：https://www.360docs.net/doc/f413888015.html, 对碳钢、铸铁、各类钢结构，ABS、PVC塑料等各种基材均有很好的附着力，因此，是工业防腐中比较常见的一种防护涂料。 3、应用范围广泛。 该漆的使用范围非常广，小到机械零件，大到桥梁设施都可以涂装。比如：阀门、管道、工程机械、钢结构厂房、桥梁结构、港口码头等等。 4、耐候性能优异。 丙烯酸聚氨脂漆对不同的环境都有很好的承受能力，涂料在经过光照、冷热、风雨、细菌等造成的综合破坏，漆膜依据完好无损。 5、装饰效果好。 漆膜色彩丰富，且漆膜光泽度较高，色泽饱满，涂层流平性好，漆膜光滑平整，常见的主流颜色均可调制。 丙烯酸漆除了上述讲到的性能优势之外，漆膜还具有较好的耐酸、水、油、热等物理性能、良好的耐冲击性与耐化学品性能等等。
官网：https://www.360docs.net/doc/f413888015.html, 小编说了那么多了，以上是强邦给您的专业解答，如有其它疑问请咨询我们专业客服，我们客服会给您更详细的解答，同时也期待着与您的合作哦~ 郑州强邦涂料是集科研,开发,产品制造,销售和售后服务与一体的高新技术型油漆生产企业。 郑州强邦致力于城市工业化进展的基础建设，扶持我们的客户做强做大。我们的责任：做贴心品牌，以品质致胜，铸就中原企业！我们的使命：节能环保减耗，为中国工业化建设增彩！欢迎您的致电或者点击官网了解更多。
丙烯酸油漆的危险特性(标准版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 丙烯酸油漆的危险特性(标准 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
丙烯酸油漆的危险特性(标准版) 丙烯酸油漆Acrylicenamels（twopacks）B04-1 危规分类及编号易燃液体。GB3.3类33646。UNNo.1263。IMDGCODE3139、3268、3372页，3.3类。 用途用于航空机体的涂装。 物化性质由含羟基的丙烯酸树脂、颜料和有机溶剂制成组分之一，由异氰酸甲苯三羟甲基丙烷加成物和有机溶剂组分二制成。 危险特性遇高热、明火易引燃。吸入高浓度蒸气会中毒。 辨识事故类型：火灾、中毒。 应急措施消防方法：用干粉、泡沫、二氧化碳、砂土、1211灭火。小面积可用雾状水扑救。急救：应使患者脱离污染区，安置休息并保暖。严重者就医诊治。皮肤污染用稀料擦清油污，再用肥皂彻底洗涤。 储运须知包装标志：易燃液体。包装方法：（Ⅲ）类。铁听或铁
桶。储运条件：储存于阴凉通风的仓间内。远离火种、热源，防止阳光直射。与氧化剂（包括硝酸、过氧化氢）隔离储运。搬运时轻装轻卸，防止包装破损而漏气变质。泄漏处理：首先切断一切火源。戴好防毒面具与手套。用砂土吸收倒至空旷地方掩埋。被污染地面用油漆刀刮清。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
丙烯酸磁漆
1B04-11丙烯酸磁漆 主要组成 单组份快干面漆：由高级丙烯酸树脂、有机硅树脂、颜料、助剂和稀释剂等组成。 主要特性 丰满光亮、硬度高，漆膜装饰性能好。耐候性能优异。耐化学品性能好。 保光、保色性能优良。高附着力，良好的机械性能。 主要用途 用于各类交通车辆、工程机械、高级仪器设备及其它表面要求高档装饰的物件，特别 适合于户外使用。 技术指标 漆膜外观 漆膜平整光滑，颜色符合标准样板 细 度 ≤20μm 干燥时间，标准厚度单涂层，25℃ 表干≤2h，实干≤24h 光 泽，60° 亮光≥80%，哑光：商定（20～80%） 铅笔硬度 ≥HB 附 着 力，划格法，级 ≤1 杯突试验 ≥4mm 弯曲实验 ≤2mm 耐 水 性，240h 不起泡、不脱落、不起皱 耐汽油性，24h 不起泡、不脱落、不起皱 耐 碱 性，24h 不起泡、不脱落、不起皱 耐 侯 性，人工加速老化600h 失光≤1，粉化≤1 包装规格 漆：20kg/桶 基本参数 理论用量 100～150g/㎡ 施工时限 25℃，8h 复涂间隔 温度 最短 最长 5℃ 24h 20℃ 8h 30℃ 4h 不限 建议涂装道数 涂装一道，干膜厚度45±5μm 配套用漆 S53-31聚氨酯防锈漆 H06-2环氧酯底漆 BZ04-70聚氨酯中间漆 表面处理 涂漆基面要到牢固洁净，无油污、灰尘等所有污物。涂装基面无酸、碱或水分凝结。 对固化已久的聚氨酯面漆，应用砂纸打毛后，方能涂装后道面漆。 涂装方法 无气喷涂 ：稀 释 剂：XD-3丙烯酸快干稀释剂 稀 释 率：0～15%（以漆料重量计） 喷嘴口径：0.4～0.5mm 喷出压力：15～20MPa 空气喷涂 ：稀 释 剂：XD-3丙烯酸快干稀释剂 稀 释 率：0～25%（以漆料重量计） 喷嘴口径：1.8～2.5mm 喷出压力：0.3～0.5MPa 滚涂/刷涂：稀 释 剂：XD-3丙烯酸快干稀释剂 稀 释 率：0～20%（以漆料重量计） 储存期限 存放于阴凉、干燥、通风处，漆料一年。 注意事项 1、施工前先阅读使用说明。 2、用前将漆料与稀释剂按要求配比调好，用多少配多少，搅拌均匀后使用。 3、施工过程保持干燥清洁，严禁与水、酸、醇、碱等接触。 4、配漆后包装桶必须盖严，以免胶凝。 5、施工及干燥期间，相对湿度不得大于85%，本产品涂装后须2天后才能交付使用。
丙烯酸聚氨酯漆安全技术说明书
丙烯酸聚氨酯漆安全技术说明书 第一部分化学品及企业标识 化学品编号：31- 、81-、91-、99- 化学品中文名称；丙烯酸聚氨酯漆 化学品英文名称：Acrylic polyurethane finish 企业名称： 地址： 邮编： 企业应急电话： 传真号码： 技术说明书编码： 生效日期： 事故应急电话： 第二部分成分／组成信息 纯品混合物√ 化学品名称：丙烯酸聚氨酯漆 有害成分含量%CAS No. 甲苯0-5108-88-3 醋酸丁酯0-5 123-86-4 100#重芳烃0-5 第三部分危险性概述 危险性类别：第3.3类高闪点易燃液体 侵入途径：吸入、食入、皮肤接触 健康危害：可对皮肤、粘膜产生刺激作用，对中枢神经系统有麻醉作用，长期作用可影响肝、肾功能。环境危害：该物质对环境有严重的危害，对空气、水环境及水源可造成污染，对鱼类和动物应注意。燃爆危险：本品可燃，遇明火、高热能引起燃烧爆炸，有毒，具刺激性。 第四部分急救措施 皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。 眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。 食入：误服者给充分漱口、饮水，尽快洗胃，就医。 第五部分消防措施 危险特性：本品可燃，遇明火、高热能引起燃烧爆炸，有毒，具刺激性。在高温、高热环境下受热的容
31- 、81-、91-、99- 18/5/2007 第2 页--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 器有爆裂危险。 有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法：消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服，在安全距离以外，在上风向灭火。灭火剂：干粉、泡沫、二氧化碳、砂土。 第六部分泄漏应急处理 应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制 性空间。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。 用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处 置。 第七部分操作处置与储存 操作注意事项：作业场所应具有良好的通风，除具备良好的有组织的自然通风外，并在操作工位上设置局部排风。远离火种、热源，作业现场严禁烟火，电器设备应采用防爆型，并有防静电 设备。制订安全操作规程，作业人员经过专业培训。建议操作人员佩戴直接式防毒面具 （半面罩），戴化学安全防护眼镜，穿防毒物渗透工作服，戴防化学品手套。在稀释配 制过程中防止溶剂蒸气散漫，控制作业场所溶剂蒸气浓度。搬运时要轻装轻卸，防止包 装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。 储存注意事项：储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不超过30℃。防止太阳光直射。保持容器密封。应与氧化剂分开存放。采用防爆型照明。滤装流速不超过3m/s，且有接地。配 备相应品种和数量的消防器材。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。 第八部分接触控制／个体防护 最高容许浓度： 有害成分TLV-TWA STEL (15分钟) ppm mg/m3 ppm mg/m3 甲苯50 188 醋酸丁酯150 712 200 950 100#重芳烃 TLV-TWA - 门阈值-时间平均值 STEL- 短期暴露极限 监测方法：气相色谱法。 工程控制：作业过程中加强通风。提供安全应急淋浴和冲洗眼设备。 呼吸道防护：空气中浓度超标时，应该佩戴直接式防毒面具（半面罩）。紧急事态抢救或撤离时，佩戴空气呼吸器。 眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。 身体防护：穿戴非化纤工作服。 手防护：戴防化学品手套。 其他防护：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕，淋浴更衣。单独存放被毒物污染的衣服，洗后备用。注意个人清洁卫生。 第九部分理化特性
丙烯酸树脂基础知识
丙烯酸树脂基础知识 丙烯酸树脂是由丙烯酸酯类和甲基丙烯酸酯类几其它烯属单体共聚制成的树脂，通过选用不同的树脂结构、不同的配方、生产工艺及溶剂组成，可合成不同类型、不同性能和不同应用场合的丙烯酸树脂，丙烯酸树脂根据结构和成膜机理的差异又可分为热塑性丙烯酸树脂和热固性丙烯酸树脂。 热固性丙烯酸树脂是指在结构中带有一定的官能团，在制漆时通过和加入的氨基树脂、环氧树脂、聚氨酯等中的官能团反应形成网状结构，热固性树脂一般相对分子量较低。热固性丙烯酸涂料有优异的丰满度、光泽、硬度、耐溶剂性、耐侯性、在高温烘烤时不变色、不返黄。最重要的应用是和氨基树脂配合制成氨基-丙烯酸烤漆，目前在汽车、摩托车、自行车、卷钢等产品上应用十分广泛。 按生产的方式分类可以分为： 1、乳液聚合: 是通过单体、引发剂及其反应溶剂一起反应聚合而成，一般所成树脂为固体含量为50%的树脂溶液，其一般反应用的溶为苯类（甲苯或是二甲苯）、酯类（乙酸乙酯、乙酸丁酯），一般是单一或是混合。固乳液型的丙烯酸树脂一般会因溶剂的选择不同而使产品性能不一样。一般玻璃化温度较低，因为是用不带甲基的丙烯酸酯下去反应。该类型的树脂可以有较高的固含量，可达到80%，可做高固体分涂料。 2、悬浮聚合： 是一种较为复杂的生产工艺，是做为生产固体树脂而采用的一种方法。固体丙烯酸树脂一般都采用带甲基的丙烯酸酯的反应聚合。不带甲基的丙烯酸酯在反应滏中聚合反应不易控制，容易发粘而至爆锅。工艺流程是将单体、引发剂、助剂投入反应斧中然后放入蒸溜水反应。在一定时间和温度反应后再水洗，然后再烘干过滤等。其产品的生产控制较为严格，如在中间的哪一个环节做得不到位，其出来的产品就会有一定的影响，体现在颜色上面和分子量的差别。
各色丙烯酸聚氨酯磁漆
各色丙烯酸聚氨酯磁漆 1、产品概述1、1 组成本品系双组份涂料。甲组份为聚氨酯固化剂，乙组份由羟基树脂、颜料、助剂、溶剂配制而成。1、2 特性具有快干,硬度高,优异的机械性能、耐水性、保光保色性及耐候性，是一种高耐候性的品种。1、3 用途可作为风蚀环境下对耐光、耐候性要求高的钢结构表面、汽车、机床涂装，也适用于钢铁桥梁、船舶、塔吊、集装箱等大型钢结构的保护涂装。 2、技术要求产品应符合下列技术要求项目指标漆膜颜色及外观粘度（涂1xx5（高光）30 90、55（高光）15080白色55，浅色50，深色40漆膜不起泡，不脱落漆膜不发粘，不脱落漆膜不起泡，不脱落漆膜不起泡，不脱落产品执行技术标准：Q/CYQ122- 3、附录3、1 配套底漆：环氧、丙烯酸、硝基或过氯乙烯底漆等品种。3、2 配比：甲组份︰乙组份=1︰5（质量比）。实际使用配比以包装桶标识上的规定比例为准。3、3 理论涂刷面积：8 m2/ kg（按干膜25μm计算）。每公斤实际涂装面积会因施工方法，尤其是被涂装物品表面的粗糙程度和吸水性能的不同、涂装现场的风力、风速的大小以及涂刷的次数增减而有很大的差别。3、4 使用方法：甲、乙组份按比例配好后搅匀，静置10分钟后使用。稀释用丙烯酸聚氨酯漆稀释剂。适用期：甲、乙组份混合后6 h（25℃）施工粘度：喷涂16-20s（涂4粘度计25℃）3、5 涂装间隔时间：湿
碰湿20min，自干6h或烘干（60℃）1h。空气涂装：PQ-1型喷枪，0、3～0、35兆帕；PQ-2型喷枪，0、4～0、5兆帕。无空气涂装：推荐进气压力0、4～0、6兆帕。3、6 在遵守贮运规定条件下，自生产之日起，有效贮存期为半年。超过贮存期，经全项目检验合格，则仍可使用。 4、安全与防护● 本品为易燃有毒的危险化学品，应存放在远离火源、热源及儿童接触不到的地方。● 发生火灾时，可使用的灭火剂有泡沫、二氧化碳、干粉及河沙等。●施工前应穿戴好合适的防护用品（如：防毒口罩、眼罩、手套和工作服等）。●施工现场应采取通风、防火、防静电、防中毒等安全措施。严禁过敏性体质人员、孕妇、儿童、老弱和病伤者进入涂装施工现场。●若不慎将涂料抛洒于地面，应及时用棉纱等物品将其除净。●若不慎将涂料溅到皮肤上，应先用棉纱擦掉后，再用肥皂、水冲洗干净。若不慎溅入眼内，应立即用柔水冲洗数分钟，严重者立即送医院治疗。● 需弃置的稀释剂、涂料应按环保要求处置，严禁未经处理就直接倒入下水道或排水管。
丙烯酸漆和聚氨酯漆的区别
丙烯酸漆和聚氨酯漆的区别 公司所在地：北京通州区 品牌：紫禁城 电话:0, 北京紫禁城漆业有限公司 联系人：刘倩-zai （联系时，请一定说明是从谷瀑环保网看到的） 传真：0 地址：北京市通州区区潞城镇侉子店村东 丙烯酸漆，聚氨酯漆，丙烯酸聚氨酯漆这几种漆的区别： 油漆行业的众多专业术语，对于非业内人士来讲，能叫的上来已经不容易了，大部分人不知道怎么分别这几种油漆，也不清楚自己要的丙烯酸漆还是聚氨酯漆。下面就丙烯酸漆，聚氨酯漆，丙烯酸聚氨酯漆分别作以下简单介绍。 一、单组份丙烯酸漆 单组份丙烯酸漆又叫868丙烯酸漆。 种类：丙烯酸工程面漆、丙烯酸工程底漆、丙烯酸金属漆（闪金、闪银）、丙烯酸实色漆、丙烯酸马路漆、丙烯酸烘干桔形漆。 优缺点：这类油漆施工方便，不需要配套固化剂使用，具有快干的特点，十分钟就可表干。缺点是耐溶剂性差，不如双组份油漆。 二、双组份丙烯酸漆，也就是丙烯酸聚氨酯漆 双组份丙烯酸漆又称为户外聚氨酯漆、828丙烯酸漆等。 特性：有较高的光泽和硬度以及良好的耐候性。漆膜光亮、丰满、具有优良的机械性能，三防性能可与多种底漆及中涂漆配套。 缺点是耐水性不如环氧漆好。耐碱性也比不上环氧漆。 三、聚氨酯漆。 聚氨酯漆也是一种双组份的油漆，除了在耐候性能上和丙烯酸聚氨酯漆有所差别外，漆膜的物理性能，三防性能和丙烯酸聚氨酯漆相差不多。 缺点：户外使用，容易黄变。 北京油漆厂家-北京紫禁城漆业主打以下工业漆产品： 1、可喷砂处理至级的钢结构表面（户外使用）： 无机富锌底漆+环氧云铁漆+丙烯酸漆/氟碳漆 环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+丙烯酸聚氨酯漆/脂肪族聚氨酯漆/氟碳漆 2、手工除锈、动力除锈的钢结构表面： 环氧铁红底漆+云铁中间漆+双组份耐候丙烯酸漆/ 自洁氟碳漆 3、水上钢结构设施防腐： 环氧铁红底漆+环氧云铁中间漆+氯化橡胶漆/氟碳漆 3、水下钢结构设施防腐 环氧富锌漆/环氧铁红底漆+环氧云铁中间漆/环氧漆 4、户内钢结构油漆： 环氧底漆+环氧云铁漆+聚氨酯漆/环氧面漆 5、耐高温漆：有机硅耐高温底漆+面漆，
丙烯酸树脂分类详解
丙烯酸树脂分类详解 一、油性丙烯酸树脂(油性固体丙烯酸树脂/油性液状丙烯酸树脂) A油性液状丙烯酸树脂指树脂固含量为30-80%的丙烯酸树脂，这类树脂是经乳液聚合反应而成的含有有机溶剂的丙烯酸树脂，而当因含量在大于60%以上时！就称为：高固体分丙烯酸树脂，这类树脂粘度低！低VOC含量！ 当固含量是在50%左右的，有热塑性和热固性丙烯酸树脂，也就是我们涂料行业通常在应用上面说的单组分和双组分。 1、单组分涂料一般也叫自干型的涂料，也就是以热塑性丙烯酸树脂为成膜物的涂料。 2、热固性丙烯酸树脂一般配上氨基树脂时，因两者之间的氨基和羟基反应，按理说应算是双组分涂料用的，也就是通常所说的烤漆，一般应用在金属上面用的烤漆，一般烤的温度在100度以上，这类应用是最为古老，最为早的，生活中常可看到。 3、热固性丙烯酸树脂一般配用固化剂（一般是异氰酸酯），再加入其它料，也就成为涂料行业中所说的双组分涂料了，既有主剂（丙烯酸树脂）、固化剂、稀释剂了，这类性能较热塑性丙烯酸树脂为稳定，且性能也较为优越。 B油性固体丙烯酸树脂：（普通油性热塑性固体丙烯酸树脂/特殊功能油性固体丙烯酸树脂） 固体丙烯酸树脂，现在市面上主要的还是以热塑性固体丙烯酸树脂为主！这类热塑性固体丙烯酸树脂，也叫溶剂型固体丙烯酸树脂。因为他们一般都是溶于溶剂的，如苯类、酯类、酮类、氯化类、醚类、醇类等！根据合成的不同溶解性就有不同！ 固体丙烯酸树脂，最通常用到的牌号一般都是由MMA和BMA，也就是甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯等合成。因带甲基的丙烯酸酯单合成的单体玻璃化温度较高！树脂的性能一般都是由生产工艺中单体的配方原料性能而决定的！当所合成单体全用MMA时！它的硬度就会很高！也就我们常说的压克力、有机玻璃了！但此类树脂不易做为涂料上面使用！一般应用于塑料板材上面！普通的固体丙烯酸树脂一般就是由MMA、BMA以不同比例进配方中合成不同指标性能的固体丙烯酸树脂！通常的玻璃化温度在50-100之间！软化点也在150-200度之间！分子量由其它合成助剂取决！这类树脂在应用上面是最普遍的，液体的热塑性丙烯酸树脂有应用到的！它一般也都应用得到！只是有些达不到液体性能的效果。 在用途上可应用很广，比如： 1、普通油性热塑性固体丙烯酸树脂用途： 最早的固体丙烯酸树脂是由英国ICI旗下的公司研发出来并投入市场的！最为通用型牌号为2013、2016，此二种型号为油溶性的丙烯酸树脂，可应用于各种塑料涂料、金属涂料、且应用于印刷油墨等多种涂料，多且应用于高档油墨上面！经调整过的型号欲有其它的功效！比如耐汽油、高光、高硬度等！再经市场投放后又研发了其它的应用于，比如皮革上面用的，再后来的较难附着的铝材、陶瓷、玻璃等底材上面应用！后因ICI旗下的几家公司分家！就有原主体公司（现中国地区名为英国路彩特公司）继承了原ICI的该树脂事业部！另几家也就是很有名的公司捷利康公司！其主要的牌号与ICI的牌号产品指标基本上相同！举此类树脂最常应用的几种地方： 丝网印刷油墨： 各种普通塑料底材涂料及油墨： 金属船舶涂料： 纸张木材涂料： 一般玻璃化温度在50-80度，软化点在160左右，分子量在35000-80000。及原料单体的不同很多都决定了它的应用！比如玻璃化温度，就一般而言，TG越高故它的硬度也就越高，成品也就越容易脆；TG越低它的柔韧性就越好，成品也就更易于应用到底材为软质的材料上面。而软化点一般而言在自干型涂料中是够耐常温度的，但一些要求高耐温度的应用就无法满足了！分子量主要是影响了产品的粘度，但也不是粘度的主要取决原因，但大体上来说影响了粘度的高低，一般而言分子量越高粘度也就越高，当粘度高时，树脂所能溶解的速度也就越慢，可溶解的固含量也就越低，故此粘度在应用中影响了涂料的丰满度高低、光泽度高低、固含量高低了！ 2、特殊功能油性固体丙烯酸树脂用途：
丙烯酸聚氨酯面漆特点 使用丙烯酸聚氨酯面漆注意事项
免费装修顾问！https://www.360docs.net/doc/f413888015.html,/ 今天我要为大家介绍的是丙烯酸聚氨酯面漆，这种面漆我们在很多大型的工业场所以及马路上的栏杆我们都能看见，这种面漆拥有这自己的不同特点，这也就是人们为啥选购它的原因，稍后我为大家简单介绍丙烯酸聚氨酯面漆的特点以及丙烯酸聚氨酯面漆使用时注意事项。 一、丙烯酸聚氨酯面漆的特点 1、这种面漆同时有着很多面漆的优点。除了平常面漆有的耐酸、耐水、耐碱、耐溶剂、耐油等特点之外，它还有着保色、点绝缘性都比较好，平常我们使用面漆都是用来装饰房间的，这么面漆涂上去以后，它的漆比较光滑，用手触摸起来不会有凹凸不均的情况。 2、丙烯酸聚氨酯面漆的使用相比较广泛一些，它可以根据客户的要求来制作出不同效果的面漆，并且看上去非常的舒服，一点也不假，像一般家庭使用的效果它都可以做到。 3、说到丙烯酸聚氨酯面漆的特点不得不提的就是它的耐候性，由于它一般都用在马路栏杆、桥架等钢化结构上，所以在耐候性上面它有着很大的优点，并且他的耐热也是非常的好。在说到装饰上面，丙烯酸聚氨酯面漆的色泽比较精致。它有着很多面漆的优点同时又有着别的面漆没有的优点，这或许就是它不论在那方面都这么受欢迎的原因吧。 二、使用丙烯酸聚氨酯面漆注意事项 1、使用丙烯酸聚氨酯面漆注意事项一：我们在施工时要千万注意安全，油漆都有着一定的毒性，对我们呼吸有着很大坏处，在使用时我们一定要注意通风方面以及防护措施，油漆都有着一定腐蚀性，一定要防止施工时油漆掉在皮肤上。 2、使用丙烯酸聚氨酯面漆注意事项二：基层处理要按照要求来施工，以保证面漆涂刷的成功，使用时要注意灰尘掉落，方式掉入桶中污染面漆，如若已经刷到墙上我们可以用温水轻轻擦拭，若污染较大就得重新涂刷了。为了施工效率一定要注意这个。 3、使用丙烯酸聚氨酯面漆注意事项三：有些人在干活时喜欢掉只烟边干边抽，但是在涂刷丙烯酸聚氨酯面漆时千万不要抽烟等，因为这种油漆都属于易燃品，在施工范围内不可以有明火，否则可能发生火灾隐患，造成不必要的危险。 4、若是涂刷马路栏杆或者桥架时我们要提前关注一下天气预报，防止刚涂刷完就被雨洗干净了，这既费力又费时的事情能避免我们就避免了吧。 以上就是丙烯酸聚氨酯涂漆的特点以及使用丙烯酸聚氨酯涂漆注意事项，不知道这篇文章是否帮助到您了?希望对您有所帮助。如果您有更好的建议可以随时联系我，咱们可以一起讨论一下关于丙烯酸聚氨酯图漆方面的有关知识以及它的的注意事项。