ALC板施工方案42324

蒸压轻质加气混凝土板施工方案（ALC）

目录

3、施工总体安排 (3)

4、施工准备 (5)

6、施工注意事项 (9)

7、质量控制要求及验收标准 (10)

8、质量保证措施及成品保护 (12)

1、工程概况

1.1建筑设计

序号

项

目

内容

1

建筑

名称

1.2加气墙板设计

1.3加气墙板规格

材料简介；

ALC轻质蒸压加气混凝土（Autoclaved Lightweight Concrete）的简称，它是以硅砂（石英砂）、水泥、石灰、铝膏或铝粉等为主原料。

其主要特点如下；

1．强度：立方体抗压强度≥4MPa,单点吊挂力≥1200N。作为一种非承重维护结构材料完全能够满足在各种使用条件下对板材抗弯、抗裂及节点强度要求，是一种轻质高强度护结构材料；

2．耐火性：ALC板材是一种不燃的无机材料，具有很好的耐火性能，作为墙板耐火极限100厚板为3.23小时；150厚板>4小时；

50厚板保护钢梁耐火极限>3小时；50厚板保护钢柱耐火极限>4小时；都超过了一级耐火标准；

3．耐久性：ALC是一种无机硅酸盐材料，不老化，耐久性好，其使用年限可以和各类建筑物的使用寿命相匹配；

4．抗冻性：抗冻性好，经冻融试验后质量损失<1.5%(国家标准<5%)，强度损失<5%(国家标准<20%)；

5．抗渗性：抗渗性好，比标准砖抗渗性好5倍；

6．绿色环保材料：该材料无放射性，无有害气体逸出，是一种绿色环保材料；

2、编制依据

3、施工总体安排

3.1组织结构

3.2施工计划及部署安排

本工程加气板安装分工作段进行施工，每层为一个工作段，预计安排30名施工人员。每个工作段配备施工小组3组（根据作业面及现场情况确定）。每个施工小组配置10名施工人员，每组配备50T起重机一台、电焊机1台、切割机1台、手电钻1把、冲击电锤1把、加气板专用吊具一套。

3.3工期安排

3.4人员要求：尊重并服从甲方、监理、总包方的统一管理。现

场设立项目部并安排专人负责协调与甲方、设计、监理、总包方工作关系，有问题及时反映到公司，作好技术指导、质量验收等各种协调工作。做好施工人员的管理、安全健康工作。根据工程进度、人员情况、现场环境和工作量，安排各班组的作业。

4、施工准备

4.1生产准备

材料生产前，技术人员根据图纸要求绘制节点图并上报甲方、监理、总包方确认。

材料生产前，技术人员根据图纸要求绘制排板图，经总包方确认后安排生产。

4.2材料准备：

合格的加气混凝土墙板。

专用托板、钩头螺栓、角钢、连接钢板、钢胀栓等金属配件。

材料质量证明文件报验。

4.3施工工具准备

机械设备：50T起重机、电焊机、切割机、手电钻、冲击电锤等。

辅助设备：脚手架、钢梯、木梯、平板推车等

手动工具：专用撬棍、吊带、绳子、放线墨斗、靠尺、吊锤、米

尺等。

4.4作业环境

材料进场前，应进行现场实地考察确定运输道路通畅、材料码放、施工场地的平整。

施工前，施工人员应协调确认施工所需水、电等情况。

加气混凝土墙板安装在合同签订并接到施工方通知后进场。

加气混凝土墙板码放应尽量靠近施工地点。

加气混凝土墙板码时应距板两端1/5处用垫木或加气砖垫平，一米垫一层，每垛不能超过2米。

4.5人员准备

施工技术人员、专业工长、专职质量检查员认真熟悉施工图纸，进行安装前的排版工作，把板材尺寸、标高等均标识在施工图纸上，并进行安装技术交底、施工允许偏差、安全交底，确保所有的安装人员知晓每个施工细节，节点作法。

现场施工负责人必须对钢结构的偏差进行实测复核，偏差小时可以根据实际情况进行调整、处理；偏差大时须协同技术人员共同研究处理方案后实施。

4.6排板准备

排板人员应根据建筑设计图纸及结构设计图纸分户型绘制安装平面图，并统计各类规格板材，以便生产及安装。

排板时应预留安装缝（5～10㎜）。

排板时应根据图纸预留门窗洞口，预留尺寸为图纸标识尺寸，其它专业孔洞由其它专业施工队伍根据操作规程自行开凿。

5、主要施工方法及安装工艺

5.1隔墙板安装工艺流程：

5.2隔墙板安装注意事项

焊接专用托板时，位置在两块相接板材的接缝顶端和与其它材质墙体连接水平线上。

安装时从一端依次向另一端安装，不可跳跃式的安装。

加气隔墙板丁字转角处宜用?8×300钢筋加固@600。

6、施工注意事项

6.1如遇结构变形缝，应与甲方协商预留尺寸，一般变形缝为10cm。

板材现场码放：场地要坚固平整，两端支撑100mm，码放平稳高度≤2000mm。

6.2板材吊运：参照排板图，按照板号把相应位置的板运到指定的户型内，并且码放整齐。搬运时轻装轻放平行搬运或两侧支撑平行运输，严禁单边抬起，拖地拉运或单边支撑运输。

加工或开洞去角，开洞去角小于板宽的1/3，要求必须机械切割，严禁榔头锤击。加气隔墙板安装完毕三天后，才能进行管线等开槽工作。

6.3小范围调整板材位置需制作专用工具，严防破坏板外观，专用工具见88J2-3通用图集。

6.4安装必须严格按照排板图安装，按照板上标识数字安装在相应的位置上。

7、质量控制要求及验收标准

7.1板材生产规格

7.2加气墙板进场应进行质量检查。检查标准按《蒸压加气混凝土板》GB 15762-1995中05级合格品的标准，每批附板材质量合格证。

7.3检验方法：具体检查标准及事项详见《蒸压加气混凝土板》GB15762-1995中规定。

7.4墙板安装时偏差调整：

墙板中线及板面垂直度偏差调整：要以中线为主进行调整。

内墙板不平整时，要以满足主要房间和楼梯间墙面平整为主，两边均为主要房间时，其偏差值须均匀调整。

墙板轴线方向长度偏差时，应均匀调整板缝以适用偏差。

7.5安装过程中遇到与设计不相符或安装有难度的部位，安装人员须及时与项目总工程师、技术人员进行勾通，提出可行性方案，并经甲方、监理公司同意后方可实施。

7.6验收标准

8、质量保证措施及成品保护

8.1质量保证措施

认真贯彻“百年大计，质量第一”和“预防为主”的方针，切实做到精心组织，文明施工，各级领导必须重视质量，要贯彻“谁施工谁负责质量”的原则，为确保工程质量提出以下措施：

认真学习和会审图纸、排板图、节点图并做好逐级的技术交底工作。

坚持专业检查与群众检查结合，贯彻班组自查互检交班制度。

严格执行国家施工验收规范和操作规程，加强分部项工程质量评定工作。

在吊装和安装过程中，应采取适当的运输和施工机具，避免板材损坏。

安装墙板时，为了确保板材上下两端与主体结构有可靠的质量，应严格照排版图和节点图施工。

对于在施工中造成的板材的局部破损，可用修补砂浆进行修补。

夜间施工必须保证足够的照明度，配备齐碘钨灯和手电筒。

8.2成品保护

加气墙板进场后应单独设立放置区，并做好围挡工作。

加气墙板吊装时应采用专用夹具。

运输时应用良好的绑扎措施，吊装带须采用柔性尼龙绑扎带，不得使用钢丝绳来吊装，运输中要平放，不能单边垫起，严禁死扛硬翘。

加气墙板安装完毕后，应注意保护，严禁撞击与磕碰。

加气墙板支撑件其它工种不得随意拆除。

墙板安装完毕后，所有可能损坏墙板的危险器物不得靠近墙板。

墙板安装完毕后，所有须在墙板上开洞、开槽的工作需经甲方及总包方协商后方可施工，并采取有效保护措施，以避免墙板破损。

施工队应根据现场情况制定成品保护的奖罚措施，并派专人监督

实施。

9、文明施工及安全措施

9.1文明施工

加气板材切割时，现场要派专人进行洒水降尘，对切割下废弃物要及时清扫干净。

切实做好现场管理，道路要畅通，材料、构件堆放要整齐，平稳。

活完料净脚下清，施工垃圾要及时清运。

施工操作人员不得大声喧哗，操作时不得出现刺耳的敲击、撞击声。

9.2安全措施

安全思想：安全应与技术、生产相结合，安全贯穿施工全过程之中。

基本安全思想：职责分明、各负其责

建立体系、依法办事

预防为主、把握重点

有始有终、封闭管理

安全依据：安全措施应严格遵守国家颁布的《建筑安装安全技术

操作规程》及市建委的相关规定。

安全目标：尽量减少轻伤事故、坚决杜绝重伤及死亡事故。

9.3施工控制

人员：施工现场配备安全员，负责施工安全有关工作，特殊作业工种持证上岗，一般施工人员经过岗位技能培训，合格后上岗。

设备用品：根据本工程特点及施工的需要，确定并落实施工机械的数量、种类、型号的进场顺序，由专人负责及时配置安全设施及各类防护用品。

分包：劳务分包需签订安全生产协议，明确安全生产责任。

9.4现场作业人员要求

能掌握本工种安全技术操作规程。

能正确使用工种所涉及的工具、设备和劳动用品。

能对工具、设备、环境及劳动用品穿戴进行自检。

能注意劳逸结合，搞好自身的劳动保护。

能使用常用的灭火器材设备。

明确施工现场安全纪律。

9.5用电安全

安全用电管理实施细则

9.5.1施工现场用电的施工技术方案（措施）

9.5.2施工现场用电设备在5台（含5台）以上或设备总容量在50KW及其以上者（含50KW），应编制临时用电施工组织设计。

9.5.3施工现场用电设备在５台以下和设备总容量在50KW以下者，应制定安全用电技术措施和电气防火措施。

9.5.4施工现场用电技术方案/措施经技术负责人审核，各部门汇签、装置项目部技术经理批准后实施。

9.5.5编制施工现场用电技术方案/措施的内容和步骤应包括：

——现场勘探，确定线路走向及电源点位置。

——计算负荷，选择变压器及馈电设备的容量、导线截面和电

器的类型及规格型号。

——绘制电气设施平面图和电源系统图。

——制定施工现场用电技术措施和电气防火措施

9.5.6临时用电管理规定

（1）一般不允许在运行的生产装置、罐区、油气装卸台及水净化场等区域内接临时电源。确属生产必须时，临时用电要同时按生产厂用电管理规定办理。

（2）负责施工的承包商持施工许可证、用火票、电工执照到供电主管部门办理临时用电票。

（3）临时用电票审批、确认后，由供电执行部门将“用电开始”栏填写确认完毕，方可用电。

（4）临时用电期限应与火票一致。

（5）无临时用电票或填写不规范不得用电。

（6）临时用电票一式三联，第一联签发单位留存，第二联交配送电执行人，第三联用电负责人持有，保存三个月。

（7）用电结束后，由作业人员通知用电操作人，操作人停电后，将“施工结束”栏填写确认后，将第一联交回供电执行部门。

（8）有自备电源的承包商，自备电源不得接入电网电源。

（9）用电结束后，临时施工用的电气设备和线路立即拆除，其中符合标准的室外固定检修专用配电箱必须断电，供电执行部门与所在单位区域技术人员共同检查验收签字。

（10）临时用电超过用电时限必须办理延期手续。

（11）安装临时用电线路的作业人员，必须具有电工操作证方可施工。严禁擅自接用电源。

（12）临时用电设备和线路必须按供电电压等级正确选择，所用的电器元件必须符合国家规范标准要求，临时用电施工、安装必须严格执行电气施工、安装规范。

（13）临时用电设施要有专人维护管理，每天进行巡回检查，填写检查记录和隐患问题处理通知单，确保临时供电设施完好。

（14）临时用电不得变更地点和工作内容，禁止任意增加用电负荷。

（15）临时用电结束后，及时通知供电执行部门停电。

（16）临时用电未尽事宜执行安全用电的有关法规、规范的有关规定。

9.6脚手架安全