输送机(Conveyor) 基础知识
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输送机(Conveyor)
输送机是在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械,又称连续输送机.输送机可进行水平,倾斜和垂直输送,也可组成空间输送线路,输送线路一般是固定的.输送机输送能力大,运距长,还可在输送过程中同时完成若干工艺操作,所以应用十分广泛.
一:输送机历史:
中国古代的高转筒车和提水的翻车,是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形;17世纪中,开始应用架空索道输送散状物料;19世纪中叶,各种现代结构的输送机相继出现.
1868年,在英国出现了带式输送机;1887年,在美国出现了螺旋输送机;1905年,在瑞士出现了钢带式输送机;1906年,在英国和德国出现了惯性输送机.此后,输送机受到机械制造,电机,化工和冶金工业技术进步的影响,不断完善,逐步由完成车间内部的输送,发展到完成在企业内部,企业之间甚至城市之间的物料搬运,成为物料搬运系统机械化和自动化不可缺少的组成
部分.
二:输送机一般按有无牵引件来进行分类.
具有牵引件的输送机一般包括牵引件,承载构件,驱动装置,张紧装置,改向装置和支承件等.牵引件用以传递牵引力,可采用输送带,牵引链或钢丝绳;承载构件用以承放物料,有料斗,托架或吊具等;驱动装置给输送机以动力,一般由电动机,减速器和制动器(停止器)等组成;张紧装置一般有螺杆式和重锤式两种,可使牵引件保持一定的张力和垂度,以保证输送机正常运转;支承件用以承托牵引件或承载构件,可采用托辊,滚轮等.
具有牵引件的输送机的结构特点是:被运送物料装在与牵引件连结在一起的承载构件内,或
直接装在牵引件(如输送带)上,牵引件绕过各滚筒或链轮首尾相连,形成包括运送物料的有载分支和不运送物料的无载分支的闭合环路,利用牵引件的连续运动输送物料.
这类的输送机种类繁多,主要有带式输送机,板式输送机,小车式输送机,自动扶梯,自动人行道,刮板输送机,埋刮板输送机,斗式输送机,斗式提升机,悬挂输送机和架空索道等.
没有牵引件的输送机的结构组成各不相同,用来输送物料的工作构件亦不相同.它们的结构
特点是:利用工作构件的旋转运动或往复运动,或利用介质在管道中的流动使物料向前输送.例如,辊子输送机的工作构件为一系列辊子,辊子作旋转运动以输送物料;螺旋输送机的工作构件为螺旋,螺旋在料槽中作旋转运动以沿料槽推送物料;振动输送机的工作构件为料槽,料槽作往复运动以输送置于其中的物料等.
未来输送机的将向着大型化发展,扩大使用范围,物料自动分拣,降低能量消耗,减少污染等方面发展.
大型化包括大输送能力,大单机长度和大输送倾角等几个方面.水力输送装置的长度已达440公里以上带式输送机的单机长度已近15公里,并已出现由若干台组成联系甲乙两地的"带式输送道".不少国家正在探索长距离,大运量连续输送物料的更完善的输送机结构.扩大输送机的使用范围,是指发展能在高温,低温条件下有腐蚀性,放射性,易燃性物质的环境中工作的,以及能输送炽热,易爆,易结团,粘性物料的输送机.
三:以上所介绍的为散料输送机械,输送机械按使用的用途分可以分为:
1,散料输送机械(如:带式输送机\螺旋输送机\斗式提升机\大倾角输送机等)
(1)带式输送机由驱动装置拉紧装置输送带中部构架和托辊组成输送带作为牵引和承载构件,借以连续输送散碎物料或成件品.
带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械.应用它,可以将物料在一定的输送
线上,从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程.它既可以进行碎散物料
的输送,也可以进行成件物品的输送.除进行纯粹的物料输送外,还可以与各工业企业生产流
程中的工艺过程的要求相配合,形成有节奏的流水作业运输线.所以带式输送机广泛应用于
现代化的各种工业企业中.
在矿山的井下巷道,矿井地面运输系统,露天采矿场及选矿厂中,广泛应用带式输送机.它用于水平运输或倾斜运输.
通用带式输送机由输送带,托辊,滚筒及驱动,制动,张紧,改向,装载,卸载,清扫等装置组成.
①输送带
常用的有橡胶带和塑料带两种. 橡胶带适用于工作环境温度-15～40°C之间.物料温度不超过50°C.向上输送散粒料的倾角12°～24°.对于大倾角输送可用花纹橡胶带.塑料带具有耐油,酸,碱等优点,但对于气候的适应性差,易打滑和老化.带宽是带式输送机的主要技术参数.
②托辊
分单滚筒(胶带对滚筒的包角为210°～230°),双滚筒(包角达350°)和多滚筒(用于大功率)等.有槽形托辊,平形托辊,调心托辊,缓冲托辊.槽形托辊(由2～5个辊子组成)支承承载分支,用以输送散粒物料;调心托辊用以调整带的横向位置,避免跑偏;缓冲托辊装在受料处,以减小物料对带的冲击.
③滚筒
分驱动滚筒和改向滚筒.驱动滚筒是传递动力的主要部件.分单滚筒(胶带对滚筒的包角为21 0°～230°),双滚筒(包角达350°)和多滚筒(用于大功率)等.
④张紧装置
其作用是使输送带达到必要的张力,以免在驱动滚筒上打滑,并使输送带在托辊间的挠度保
证在规定范围内.
带式输送机的技术优势
首先是它运行可靠.在许多需要连续运行的重要的生产单位,如发电厂煤的输送,钢铁厂和水泥厂散状物料的输送,以及港口内船舶装卸等均采用带式输送机.如在这些场合停机,其损失是巨大的.必要时,带式输送机可以一班接一班地连续工作.
带式输送机动力消耗低.由于物料与输送带几乎无相对移动,不仅使运行阻力小(约为刮板输送机的1/3-1/5),而且对货载的磨损和破碎均小,生产率高.这些均有利于降低生产成本.
带式输送机的输送线路适应性强又灵活.线路长度根据需要而定.短则几米,长可达10km以上.可以安装在小型隧道内,也可以架设在地面交通混乱和危险地区的上空.
根据工艺流程的要求,带式输送机能非常灵活地从一点或多点受料.也可以向多点或几个区
段卸料.当同时在几个点向输送带上加料(如选煤厂煤仓下的输送机)或沿带式输送机长度方向上的任一点通过均匀给料设备向输送带给料时,带式输送机就成为一条主要输送干线.
带式输送机可以在贮煤场料堆下面的巷道里取料,需要时,还能把各堆不同的物料进行混合.物料可简单地从输送机头部卸出,也可通过犁式卸料器或移动卸料车在输送带长度方向的任一点卸料.
(2)螺旋输送机俗称绞龙,适用于颗粒或粉状物料的水平输送,倾斜输送,垂直输送等形式.输送距离根据畸形不同而不同,一般从2米到70米.
输送原理:旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送.使物料不与螺旋输送机叶片
一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力.
结构特点:螺旋输送机旋转轴上焊有螺旋叶片,叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型,带式面型,叶片面型等型式.螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物
料给螺旋的轴向反力,在机长较长时,应加中间吊挂轴承.
双螺旋输送机就是有两根分别焊有旋转叶片的旋转轴的螺旋输送机.说白了,就是把两个螺
旋输送机有机的结合在一起,组成一台螺旋输送机.
螺旋输送机旋转轴的旋向,决定了物料的输送方向,但一般螺旋输送机在设计时都是按照单
项输送来设计旋转叶片的.当反向输送时,会大大降低输送机的使用寿命.
(3)斗式提升机利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗,竖向提升物料的连续输送机械.
斗式提升机具有输送量大,提升高度高,运行平稳可靠,寿命长显著优点,其主要性能及参数符合JB3926----85《垂直斗式提升机》(该标准等效参照了国际标准和国外先进标准),牵引圆环链符合MT36----80《矿用高强度圆环链》,本提升机适于输送粉状,粒状及小块状的无磨琢性及磨琢性小的物料,如:煤,水泥,石块,砂,粘土,矿石等,由于提升机的牵引机构是环行链条,因此允许输送温度较高的材料(物料温度不超过250 ℃).一般输送高度最高可达40米.
2,物流输送机械(如:流水线,流水线设备,输送线,悬挂输送线,升降机,气动升降机,齿条式升降机,剪叉式,升降机,辊道输送机,升降机) .
带式输送机(传动滚筒)
带式输送机设计（传动滚筒部分） 摘要 带式输送机是用于散料输送的重要设备,滚简作为带式输送机的重要部件,其作用更是举足轻重。 通过了解滚筒的作用，及滚筒在当今社会的发展现状，对输送机的分类有所认识。结合任务书的要求，首先对输送带的带宽，及所需牵引力的计算和确定。查阅资料了解到滚筒的结构，及滚筒失效的常见原因和方式。并结合计算数据合理确定滚筒的直径。并结合所算数据对传动滚筒装置的组成件进行计算，并结合任务及相关要求进行校验。进而得到合理的设计尺寸。使设计得到较为准确的数据。 关键词: 传动滚筒结钩组成
BELT CONVEYOR DESIGN(TRANSMISSION ROLLER PART) ABSTRACT Belt conveyor is an important equipment for powder conveying, roll Jane as an important part of a belt conveyor, its role is very important. By understanding the role of the drum, and roller in today's society, the development status of to recognize the classification of the conveyor. Combined with the requirements of the specification, first of all, the bandwidth of the conveyor belt, and the required traction calculation and determined. Check data to know the structure of the roller, and the common failure modes of the drum and the way. And combining with calculation data reasonably determine the diameter of the cylinder. And combined with the numerical data for calculation, transmission roller device of a calibrated and connecting with the requirements and related tasks. Reasonable design size is obtained. Make the design get more accurate data. KEY WORDS:transmission roller structur constitute
皮带输送机操作与保养维护手册
输送机 输送机的历史悠久，中国古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形。输送机是在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械，又称连续输送机。输送机可进行水平、倾斜输送机，也可组成空间输送线路，输送线路一般是固定的。输送机输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，所以应用十分广泛。 目录 输送机的定义 输送机---橡胶输送带计量方法 输送机历史： 输送机的分类 输送机的安装 安装输送机 输送机的发展趋势： 输送机安全操作规程 输送机的定义 输送机---橡胶输送带计量方法 输送机历史： 输送机的分类 输送机的安装 安装输送机 输送机的发展趋势： 输送机安全操作规程 ?调试输送机的步骤： ?输送机配件 ?输送带的跑偏原因及其处理方法 ?输送机组成 ?输送机常规故障及排除方法 ?输送机的运输、贮存 ?输送机械与包装机械共同演绎包装传奇 输送机的定义 输送机（Conveyor） 输送机是在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械，又称连续输送机。输送机可进行水平、倾斜 和垂直输送，也可组成空间输送线路，输送线路一般是固定的。输送机输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，所以应用十分广泛。
可以单台输送，也可多台组成或与其他输送设备组成水平或倾斜的输送系统，以满足不同布置形式的作业线需要。 输送机械按运作方式可以分为：1：带式输送机2：螺旋输送机3：斗式提升机 输送机的主要参数 一般根据物料搬运系统的要求、物料装卸地点的各种条件、有关的生产工艺过程和物料的特性等来确定各主要参数。 ①输送能力：输送机的输送能力是指单位时间内输送的物料量。在输送散状物料时，以每小时输送物料的质量或体积计算；在输送成件物品时，以每小时输送的件数计算。 ②输送速度：提高输送速度可以提高输送能力。在以输送带作牵引件且输送长度较大时，输送速度日趋增大。但高速运转的带式输送机需注意振动、噪声和启动、制动等问题。对于以链条作为牵引件的输送机，输送速度不宜过大，以防止增大动力载荷。同时进行工艺操作的输送机，输送速度应按生产工艺要求确定。 ③构件尺寸：输送机的构件尺寸包括输送带宽度、板条宽度、料斗容积、管道直径和容器大小等。这些构件尺寸都直接影响输送机的输送能力。 ④输送长度和倾角：输送线路长度和倾角大小直接影响输送机的总阻力和所需要的功率。 输送机的特点 方向易变，可灵活改变输送方向，最大时可达到180度； 输送机，每单元由8只辊筒组成，每一个单元都可独立使用，也可多个单元联接使用，安装方便； 输送机伸缩自如，一个单元最长与最短状态之比可达到3倍； 输送机可灵活改变输送方向，最大时可以大于180度 输送机---橡胶输送带计量方法 橡胶运输带以平方为计量单位，定制时，长度和平方米数应同时提出。 胶带规格长度表示方法 带宽（毫米）x 布层数[上胶厚（毫米）+下胶厚（毫米）] x 带长（米） 胶带的平方米折算方法可采用： 平方米数=胶带宽（米）x [ 布层数+（上胶厚（毫米）+下胶厚（毫米））/1.5] x 长度（米） 输送机历史： 中空索道输送散状物料；19世纪中叶，各种现代结构的输送机相继出现。 1868年，在英国出现了带式输送机；1887年，在美国出现了螺旋输送机；1905年，在瑞士出现了钢带式输送机；1906年，在英国和德国出现了惯性输送机。此后，输送机受到机械制造、电机、化工和冶金工业技术进步的影响，不断完善，逐步由完成车间内部的输送，发展到完成在企业内部、企业之间甚至城市之间的物料搬运，成
皮带输送机设备
皮带输送机 // Belt conveyor 深圳天络顺自动化设备有限公司专业生产链式输送机、带式输送机、升降机、伸缩机、滚筒输送机、回转线tlson、TLS 系列滚道滚筒等等自动化设备。 皮带输送机包括平皮带机、转弯皮带机、爬坡皮带机、伸缩皮带机、皮带流水线和槽型皮带 机。各种皮带机及其它输送设备联合组成输送物流系统。 皮带输送机适用于重量较轻的物体输送，比如产品零部件、成品箱、周转箱、邮包、服装、纸 制品、塑料制品等。 皮带输送机由驱动张紧装置、皮带线体和电器控制装置组成。驱动张紧装置包括电机（马达）、齿轮减速机、电机链轮、驱动链条、主动滚筒链轮、主动滚筒、从动滚筒、改向滚筒、张紧架、动力箱、链罩组成；皮带线体包括工作皮带、承托滚（或承托板）、护边、支架、地脚（或脚轮）、护栏（可选）；简单的电器控制功能有启动、停止、急停、变频调速等。 皮带输送机输送平稳，物料与输送带间没有相对运动，能够避免输送过程中物体位移和损坏；与其它输送机相比噪音较小，适合于工作环境要求比较安静的场合。皮带输送机可以制作得很长，40m以内的传送距离可以只用一套动力装置驱动；皮带带宽一般在200mm-1200mm之间（最大输送物体的宽
度×120%）；工人站立操作的工作面一般为850mm高。坐式操作工作面一般为750mm高。 Belt conveyor includes Flat belt conveyor,Swerving belt conveyor,Inclining belt conveyor,Telescope belt conveyor,Concave belt conveyor and Belt pipelining. They are usually suitable for conveying objects with irregular shape, lighter weight, such as parcel post, cloths, papery products, plastics products and so on. Belt conveyor is constitute of driving tighten installation, belt line, and electrical controlling installation. Driving tighten installation includes motor, gear reducer, motor chain wheel, driving chain, initiative roller chain wheel, initiative roller, driven roller, transform direction roller, tighten frame, driving box, and chain cover. Belt line includes working belt, splint, profile, support, bottom margin, protecting railing (can choose), simple electrical controlling function has startup, stopping, stop urgently, frequency conversation timing and so on.
输送机(Conveyor) 基础知识
输送机(Conveyor) 基础知识补充-----霸占搜集网络知识，共享给大家 输送机(Conveyor) 输送机是在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械,又称连续输送机.输送机可进行水平,倾斜和垂直输送,也可组成空间输送线路,输送线路一般是固定的.输送机输送能力大,运距长,还可在输送过程中同时完成若干工艺操作,所以应用十分广泛. 一:输送机历史: 中国古代的高转筒车和提水的翻车,是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形;17世纪中,开始应用架空索道输送散状物料;19世纪中叶,各种现代结构的输送机相继出现. 1868年,在英国出现了带式输送机;1887年,在美国出现了螺旋输送机;1905年,在瑞士出现了钢带式输送机;1906年,在英国和德国出现了惯性输送机.此后,输送机受到机械制造,电机,化工和冶金工业技术进步的影响,不断完善,逐步由完成车间内部的输送,发展到完成在企业内部,企业之间甚至城市之间的物料搬运,成为物料搬运系统机械化和自动化不可缺少的组成 部分. 二:输送机一般按有无牵引件来进行分类. 具有牵引件的输送机一般包括牵引件,承载构件,驱动装置,张紧装置,改向装置和支承件等.牵引件用以传递牵引力,可采用输送带,牵引链或钢丝绳;承载构件用以承放物料,有料斗,托架或吊具等;驱动装置给输送机以动力,一般由电动机,减速器和制动器(停止器)等组成;张紧装置一般有螺杆式和重锤式两种,可使牵引件保持一定的张力和垂度,以保证输送机正常运转;支承件用以承托牵引件或承载构件,可采用托辊,滚轮等. 具有牵引件的输送机的结构特点是:被运送物料装在与牵引件连结在一起的承载构件内,或 直接装在牵引件(如输送带)上,牵引件绕过各滚筒或链轮首尾相连,形成包括运送物料的有载分支和不运送物料的无载分支的闭合环路,利用牵引件的连续运动输送物料. 这类的输送机种类繁多,主要有带式输送机,板式输送机,小车式输送机,自动扶梯,自动人行道,刮板输送机,埋刮板输送机,斗式输送机,斗式提升机,悬挂输送机和架空索道等. 没有牵引件的输送机的结构组成各不相同,用来输送物料的工作构件亦不相同.它们的结构 特点是:利用工作构件的旋转运动或往复运动,或利用介质在管道中的流动使物料向前输送.例如,辊子输送机的工作构件为一系列辊子,辊子作旋转运动以输送物料;螺旋输送机的工作构件为螺旋,螺旋在料槽中作旋转运动以沿料槽推送物料;振动输送机的工作构件为料槽,料槽作往复运动以输送置于其中的物料等. 未来输送机的将向着大型化发展,扩大使用范围,物料自动分拣,降低能量消耗,减少污染等方面发展. 大型化包括大输送能力,大单机长度和大输送倾角等几个方面.水力输送装置的长度已达440公里以上带式输送机的单机长度已近15公里,并已出现由若干台组成联系甲乙两地的"带式输送道".不少国家正在探索长距离,大运量连续输送物料的更完善的输送机结构.扩大输送机的使用范围,是指发展能在高温,低温条件下有腐蚀性,放射性,易燃性物质的环境中工作的,以及能输送炽热,易爆,易结团,粘性物料的输送机. 三:以上所介绍的为散料输送机械,输送机械按使用的用途分可以分为: 1,散料输送机械(如:带式输送机\螺旋输送机\斗式提升机\大倾角输送机等) (1)带式输送机由驱动装置拉紧装置输送带中部构架和托辊组成输送带作为牵引和承载构件,借以连续输送散碎物料或成件品. 带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械.应用它,可以将物料在一定的输送 线上,从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程.它既可以进行碎散物料 的输送,也可以进行成件物品的输送.除进行纯粹的物料输送外,还可以与各工业企业生产流
带式输送机基础知识
+ 钢缆皮带操作工 第一章带式输送机基础知识 工种定义： (1)初级工应掌握制图基础知识、钳工基础知识、电工基础知识、润滑基础知识、强力带式输送机结构知识、操作知识、入井知识、电气设备防爆与保护接地等。 (2)中级工应掌握制图基础知识、钳工基础知识、电工基础知识、液压知识、带式输送机组成部分的结构及作用、检修保养、故障判断与排除。并且了解硫化设备的构造及使用。 (3)高级工应掌握强力带式输送机的摩擦传动原理和常见机型的结构特点，能计算电动机的功率。强力带式输送机的特点及发展趋势，掌握多电机驱动摩擦牵引力的分配原理，能进行输送带的张力计算。带式输送机自1795年发明以来，经过长期的发展，功能不断完善，应用领域不断扩大，已在各行各业特别是煤炭企业中广泛应用。 带式输送机是以橡胶输送带、钢带、钢纤维带、塑料带和化纤带作为传送物料和牵引工件的输送机械，是一种具有挠性牵引构件的连续运输设备。其特点是承载物料的输送带也是传递动力的牵引件(钢丝绳牵引带式输送机例外)，这与其他输送机械有着显著的区别。承载带在托辊上运行，也可用气垫、磁垫代替托辊作为无运行阻力支撑承载带运行。它在连续式输送机械中是应用最为广泛的一种。 一、带式输送机组成部分及分类 1．带式输送机组成部分及作用： 带式输送机的结构类型多种多样，其特征各不相同，但其基本组成部分主要由输送带、驱动装置、托辊、机架、拉紧装置、制动装置、清扫装置、装载装置、电气控制及保护系统九部分组成。输送带既是承载构件又是牵引构件(钢丝绳牵引带式输送机的输送带只作承载构件)；驱动装置将电机的动力传递给输送带；托辊用来承载输送带，使其垂度不超过限定值；机架用来固定托辊架及滚筒等部件；拉紧装置使输送带有足够的张力，以保证驱动装置传递的摩擦牵引力，并限定输送带垂度，防止输送带打滑；制动装置可使输送机平稳停车，防止倒转；清扫装置用采清除卸载后的输送带表面粘着的异物；装载装置用来向输送带装载货物；电气控制及保护系统用来控制电动机按一定程序运行，并保护各相关设备，防止发生重大事故。这九部分是统一的整体，无论哪一部分工作不正常，带式输送机都不能正常运转。 2．带式输送机的分类 带式输送机分类方法很多，如按牵引方式的不同，其分类如下： 1、滚筒驱动带式输送机 2、钢丝绳牵引带式输送机 二、带式输送机的特点及发展趋势 1．带式输送机的特点 (1)结构简单。带式输送机的结构主要由传动滚筒、改向滚筒、托辊或无托辊部件、驱动装置、制动装置、输送带等几大部件组成。其组成部件少，通用性强，便于进行标准化生产，并可按需要进行组合装配，且由于结构简单，运行可靠，效率高，易于实现自动化。 (2)输送物料范围广泛。带式输送机的输送带可根据输送物件的特性，制造成具有抗磨、阻燃、耐腐蚀、耐高低温等各种性能要求的输送带，因而能输送各种散料、块料、化学品和混凝土等。
输送机安全措施
输送机安全措施 输送机（Conveyor）是一种常用于工业生产中的设备，用于将物料从一个地方输送到另一个地方。虽然输送机在提高工作效率和减少劳动强度方面有着重要作用，但安全问题也是必须重视的。 为了确保输送机的安全性，我们需要采取一系列必要的安全措施。首先，必须确保所有的工作人员都接受过相关培训，并了解操作规程和安全注意事项。他们应该知道如何使用和维护输送机，以及如何应对紧急情况。 其次，输送机应配备安全防护装置，以确保材料不会意外掉落或飞出。例如，位置传感器可以用来检测物料的位置和运动，当物料偏离规定范围时，自动停止输送机的运行。同时，防护罩也应设置在输送机的关键部位，以防止人员误操作或意外接触运动部件。 除此之外，输送机的工作环境也应该具备良好的安全条件。首先，输送机应放置在坚固的地面上，并使用适当的安装螺栓固定。工作区域的通道应畅通无阻，以便操作人员能够自由行动，并及时处理紧急情况。 接下来，定期检查输送机的机械部件，确保其良好的状态和正常运行。特别是输送带，应检查其张紧度、磨损情况和连接件的可靠性。同时，还需要定期清洁输送机，以防止积聚的物料影响其正常运行，同时减少粉尘爆炸的隐患。
此外，输送机的电气系统也应受到重视。电气设备应定期检查，避免因线路老化、接触不良或短路等问题引发火灾或触电危险。快速断电装置也应配备，以便在紧急情况下迅速停止输送机的运行。 最后，安全宣传教育也是确保输送机安全的重要手段。定期组织安全培训，提高员工的安全意识和应对能力，教育他们正确使用输送机，并遵守操作规程和安全规定。此外，还可以设置安全标识和警示标志，提醒人员注意安全事项。 总之，输送机的安全措施是确保工作场所人员生命安全的重要保障。通过员工的培训和安全意识培养，配备安全防护装置，确保良好的工作环境和设备状态，定期检查和维护机械和电气部件，并进行安全宣传教育，我们可以有效地减少输送机事故的发生，提升工作场所的安全性。同时，为了加强输送机的安全性，还需要考虑以下几个方面。 首先，应根据输送机的特点和工作环境制定相应的安全规定和操作规程。这些规定和规程应明确说明如何正确使用输送机、如何处理可能的故障和紧急情况，并提供不同工作环境下的安全建议。通过这些规定和规程，能够给操作人员提供明确的操作指导，降低事故发生的可能性。 同时，应建立完善的安全管理制度。安全管理制度涵盖了从输送机采购、运行管理到事故排查和处置等全过程。在采购阶段，应严格把关供应商的产品质量和安全合规性。在运行管理阶段，应每日、每周、每月进行定期巡检，及时发现并解决问题。在
螺旋输送机的工作原理
螺旋输送机的工作原理 螺旋输送机（Screw Conveyor）是一种常见的输送设备，广泛应用于石材、冶金、化工、粮食等行业。它通过将物料沿着螺旋轴线的方向进行传送，实现输送和卸载的功能。下面就螺旋输送机的工作原理进行详细的分点说明。 1. 结构组成： 螺旋输送机一般由螺旋体、轴承、传动装置、进料口、出料口等组成。其中，螺旋体是重要的工作部分，通常由钢管和螺旋叶片组成。螺旋体可以分为实心轴螺旋体和带壳螺旋体两种类型。 2. 工作原理： 螺旋输送机的工作原理基于阿基米德原理，即物体受到浮力的作用时，会在液体或气体中上浮。螺旋体在转动过程中，产生围绕螺旋轴线的螺旋推进力，使物料沿着螺旋体的方向进行输送。 3. 运输方式： 螺旋输送机主要分为水平输送和倾斜输送两种方式。水平输送适用于较长距离的平面输送，而倾斜输送适用于较短距离的斜面输送。在实际应用中，还可以根据需要进行水平和倾斜混合输送。 4. 物料输送性能： 螺旋输送机能够输送各种形态的物料，包括粉状、颗粒状和小块状。但对于黏性较大、易结块或含有大块物料的物料，螺旋输送机的输送效果较差，容易出现堵塞和漏料等问题。为了解决这个问题，可以采用特殊设计的螺旋叶片，增加输送机的转速，或在螺旋体内增加搅拌装置等措施。 5. 输送能力：
螺旋输送机的输送能力主要取决于螺旋直径、螺距、转速等因素。一般来说， 螺旋输送机的标称输送能力是指每小时输送物料的重量或体积。在实际使用中，还需要考虑物料的种类、密度、粒度等因素。 6. 输送效率： 螺旋输送机的输送效率可以通过计算螺旋轴功率和输送物料功率的比值来评估。当螺旋轴功率和输送物料功率的比值越大，输送效率就越高。提高输送效率的方法包括优化螺旋体结构、减少输送阻力、提高传动效率等。 7. 运行维护： 螺旋输送机在运行过程中需要进行定期检查和保养，以确保其正常工作。具体 措施包括定期清理、润滑轴承、检查传动装置和密封装置等。如果发现异常现象，应及时处理，以避免事故发生。 总结起来，螺旋输送机的工作原理是通过螺旋轴线的转动产生螺旋推进力，从 而将物料沿着螺旋体的方向进行输送。它具有结构简单、安全可靠、适应性广泛等特点，广泛应用于各个行业。但在实际使用中，需要注意物料的性质、输送距离、输送能力和输送效率等因素，以确保螺旋输送机的正常运行。
输送机的分类及特点
输送机的分类及特点 输送机是一种常见且广泛应用于工业生产过程中的机械设备，用于将 物料从一个地点输送到另一个地点。根据输送机的用途、输送方式和输送 物料的属性等因素，可以将输送机分类为多种类型。以下将对常见的输送 机进行分类和介绍，并分析其特点。 一、带式输送机 带式输送机（Belt Conveyor）是一种常用的输送设备，广泛应用于 矿山、冶金、煤炭等行业。其主要特点有： 1.运输能力大，输送距离远：带式输送机能够连续、高效地输送大量 物料，适用于长距离或大量物料的输送。 2.机构简单，结构可靠：带式输送机由带式传动部分和支撑部分组成，结构相对简单，可靠性高。 3.适应多种工况：带式输送机适应性强，可根据工况的需要调整输送 速度、角度和长度等参数。 二、螺旋输送机 螺旋输送机（Screw Conveyor）采用螺旋刀片旋转的原理，将物料从 一个地点输送到另一个地点。其主要特点有： 1.结构简单、占用空间小：螺旋输送机的结构相对简单，一般为直管式，不占用过多的空间。 2.适应性强：螺旋输送机适用于输送颗粒状、粉状、小块状等各种物料，适应性较广。
3.输送均匀、稳定：螺旋刀片的旋转带动物料向前推进，输送过程中 物料均匀稳定。 三、链式输送机 链式输送机（Chain Conveyor）主要通过链条和链轮的运动，将物料 输送到目标位置。其主要特点有： 1.载荷能力大：链条和链轮的结构使得链式输送机具有较高的承载能力，适合输送较重物料。 2.输送段长度可调：通过增减链条和链轮的数量，可以调整链式输送 机的长度，适应不同的工作场所。 3.适应多种工况：链式输送机具有较好的适应性，可以应用于各种工 况下的物料输送。 四、辊筒输送机 辊筒输送机（Roller Conveyor）利用辊筒的回转运动，将物料进行 输送。其主要特点有： 1.输送效率高：辊筒输送机由多个辊筒组成，可以实现物料连续输送，提高输送效率。 2.可运输不同形状物料：辊筒输送机适用于各种形状的物料，如箱体、园筒、托盘等。 3.平稳运输：辊筒相对滚动的运动方式使得物料在输送过程中较为平稳，减少物料损坏。 总结：
辊子输送机设计手册
辊子输送机设计手册 一、引言 辊子输送机（Roller conveyor）是一种广泛应用于货物输送、装卸和系统集成等领域的输送设备。它以辊子为传动载体，通过滚动摩擦将物体从一个位置输送到另一个位置， 具有输送效率高、运行可靠、操作简便等优点。本设计手册旨在介绍辊子输送机的设计原理、结构特点、选择方法、安装调试和维护保养等内容，为用户提供相关技术指导。 二、辊子输送机的设计原理 辊子输送机的基本设计原理是利用辊子的滚动摩擦来实现物料的输送。其主要包括传 动装置、支撑结构、输送辊组和防护装置等组成部分。通过传动装置驱动输送辊组进行转动，使物料在输送面上顺利传送。支撑结构和防护装置起到支撑和保护作用，确保输送机 的安全稳定运行。 三、辊子输送机的结构特点 1. 输送辊组：输送辊组是辊子输送机的核心部件，其材质通常为钢、塑料或橡胶等，具有承载能力强、耐磨性好的特点； 2. 支撑结构：支撑结构是输送机的主体支撑部分，一般采用钢结构或铝合金结构， 具有承载能力大、刚性好的特点； 3. 传动装置：传动装置通常采用电机、减速器、链轮等传动组件，通过链条、齿轮 等传动方式带动输送辊组进行转动； 4. 防护装置：为保障操作人员的安全，输送机通常配备有防护装置，如防护罩、挡 板等，以避免操作人员触及输送辊组而造成伤害。 四、辊子输送机的选择方法 在选择辊子输送机时，需根据实际使用需求综合考虑以下因素： 1. 输送物料的性质：包括物料的尺寸、重量、形状等，以确定输送辊组的选型参 数； 2. 输送机的工作环境：包括环境温度、湿度、腐蚀性等，以选择适合的材质和防护 措施； 3. 输送机的工作条件：包括输送距离、速度、工作时间等，以确定传动装置的选型 参数；
仓储作业环节常用的设备种类和名称
仓储作业环节常用的设备种类和名称 仓储作业环节是指对物品的存储、管理和调配等操作过程。在仓储作业环节中，常用的设备种类和名称有： 1. 叉车（Forklift）：叉车是仓储作业中最常见的设备之一。它主要用于搬运和堆放货物，能够提高作业效率。叉车通常由车架、起重机构、行驶机构和电气系统等部件组成。 2. 输送机（Conveyor）：输送机是一种将物品从一个地方运输到另一个地方的设备。它可以通过传送带、滚筒或链条等方式实现物品的自动运输。输送机通常用于仓库内部的物品搬运和分拣工作。 3. 自动化仓储系统（Automated Storage and Retrieval System，AS/RS）：自动化仓储系统是一种集成了自动化设备和控制系统的仓储解决方案。它可以实现货物的自动存储、检索和分拣，大大提高了仓储作业的效率和精度。 4. 货架（Rack）：货架是仓库中常用的储存设备，用于堆放货物并提供存储空间。货架通常由立柱、横梁和托盘等部件组成，根据不同的需求可以选择不同类型的货架，如重型货架、中型货架和轻型货架等。 5. 托盘（Pallet）：托盘是一种用于存储和运输货物的平台。它通常由木材、塑料或金属等材料制成，具有承载力强、结构稳定和操作
方便等特点。托盘可以用于叉车的装卸和堆放货物。 6. 手持终端（Handheld Terminal）：手持终端是一种便携式设备，用于仓储作业中的数据采集和处理。它可以通过扫描条形码或RFID 等技术实现货物的追踪和管理，提高作业的准确性和效率。 7. 货梯（Goods Lift）：货梯是一种用于垂直运输货物的设备。它可以在楼层之间快速移动货物，避免人工搬运带来的劳动强度和时间浪费。货梯通常由升降机、导轨和安全控制系统等组成。 8. 货架堆垛机（Stacker Crane）：货架堆垛机是一种自动化设备，用于在货架上进行货物的存储和检索。它可以根据指令自动移动和抓取货物，实现仓库内部的自动化作业。 9. 电子秤（Electronic Scale）：电子秤是一种用于称量货物重量的设备。它可以通过传感器和电子显示屏等部件实时显示货物的重量，方便仓储作业中的计量和核对。 10. 包装机（Packaging Machine）：包装机是一种用于对货物进行包装的设备。它可以根据不同的包装要求，自动完成货物的包装、封口和标识等工作，提高包装效率和质量。 以上是仓储作业环节常用的设备种类和名称。这些设备的使用可以提高仓储作业的效率和精度，减少人工劳动和错误率。随着科技的不断发展，仓储设备也在不断更新和创新，为仓储行业的发展带来
螺旋输送机的使用流程
螺旋输送机的使用流程 1. 简介 螺旋输送机（Screw Conveyor）是一种常见的物料输送设备，广泛应用于化工、冶金、建筑材料、粮食加工等行业。它通过螺旋叶片将物料从一个点输送到另一个点，具有结构简单、运行可靠、占地面积小等优点。 2. 设备准备 使用螺旋输送机前，首先需要做好设备的准备工作。具体包括以下几个方面：•检查螺旋输送机的外观是否完好，是否有松动、变形等问题。 •检查电机、减速机等动力传动部件是否正常运行，是否有异常声音或漏油现象。 •检查输送机的输送能力、输送速度等参数是否符合要求。 3. 操作步骤 使用螺旋输送机时，需要按照以下步骤进行操作： 步骤一：连接输送机 将输送机连接到相应的供料设备和接料设备上，确保连接牢固、无松动。 步骤二：启动输送机 •将电源接通，并确保电源电压稳定。 •按下启动按钮，启动电机和减速机。 •观察输送机是否正常运转，无异常现象。 步骤三：调节输送速度 通过调节速度控制器上的旋钮，可以调整输送机的输送速度。根据物料的性质 和生产要求，选择合适的输送速度。 步骤四：检查物料状态 观察输送过程中物料的状态，确保物料没有堵塞、溢出等问题。如果发现异常 情况，及时停止运行，排除故障。
步骤五：定期维护保养 定期对螺旋输送机进行维护保养，包括清洁输送机表面、润滑传动部件、检查螺旋叶片是否磨损等。保养工作能够延长设备的使用寿命，提高工作效率。 4. 安全注意事项 在使用螺旋输送机时，需要注意以下安全事项： •不得将手或其他物体伸入螺旋输送机内部，以免造成伤害。 •在清理和维护输送机时，应先停止设备运行，切断电源，确保安全操作。 •在操作过程中，如发现异常情况，应立即停机检查，排除故障。 •在搬运物料时，应注意重量，以免超出输送机承载能力。 结论 螺旋输送机是一种方便、高效的物料输送设备，通过简单的操作流程和有效的安全措施，能够提高生产效率，减少人力劳动。在使用过程中，注意设备的维护保养和安全操作，能够确保设备的正常运行和安全运行。
胶带输送机操作规程
胶带输送机操作规程 一、胶带输送机概述 胶带输送机（belt conveyor）是一种常用的机械设备，广泛应用于各种工业生产过程中的物料输送，包括粉状、颗粒状、块状的物料。其主要特点是可连续地输送物料，并且具有大处理能力、长输送距离、运行平稳、易维护等优点。 二、胶带输送机的操作 胶带输送机没有复杂的操作要求，但在使用时需要按照以下步骤进行操作： 1.开机前检查：在输送机开始工作前，应进行检查以确保设备各项功能正常，检查项目包括输送机架、机头、机尾、辊筒、带式输送机、电机、电源等。 2.开机操作：开机前应确认输送机的工作状态为无物料状态，然后插入电源线，打开总电源开关，再打开手动开关，启动电机让带式输送机开始转动。 3.加料操作：开机后，将要输送的物料通过进料口加入胶带输送机内，同时将物料沿着输送方向均匀放置，以免产生堆积和卡住物料。 4.监测操作：在输送机运行过程中，应时刻注意观察物料运行情况，及时调整输送速度和物料分布，以防止过载和堵塞现象的发生。 5.停机操作：当需要停机或处理出现问题的物料时，应及时关闭总电源开关，使胶带输送机停止运转。 三、胶带输送机的维护
1.定期清洁：定期清洁输送带，除去杂物和灰尘。 2.维护输送机轮轴：检查输送机轮轴是否加油，是否有过轻或过重现象。 3.注意检查输送带的张力：输送带的张力要保持在适当的范围内，过高和过低都会影响输送机的正常工作。 4.定期检查附件：包括减速器、轴承、齿轮、链条等，发现故障应及时修理或更换。 以上就是胶带输送机的操作规程及维护的相关内容，希望能够为工作人员提供参考和指导，确保输送机的正常运转和安全使用。
输送设备
参、输送设备 在仓库(物流中心)中使用最普遍的输送机就是单元负载式输送机及立体输送机。单元负载式输送机包括滚筒、皮带或链条等型式。这些输送机主要是用来做固定路径的输送。输送之单元负载包括栈板、纸箱或其它固定尺寸的物品，输送机型式的选择主要是基于物品的特性及系统的需求。 单元负载式输送机的分类如图3-1 所示。以动力源区分，可分为重力式( Gravity )及动力式( Powered )二种，重力式输送机即是利用欲输送物品本身的重量为动力，在一倾斜的输送机上，由上往下滑动。重力式输送机，因滚动转子的不同，可分为滚轮、滚筒及滚珠等三种型式。动力式轮送机，一般均以马达为动力。以传送的介质区分，主要可分为链条式、滚筒式及皮带式，以其应用而言，除最基本输送的功能之外，尚可做储积及分类等多种用途。 立体输送机则以输送机空间所在位置区分，主要分为垂直、悬吊及地轨三大类。本章将探讨物流中心常用的各型单元负载式输送机及立体输送机之规格与应用方式，以期做为选用设计参考。 图3-1 单元负载式输送机之分类 1 重力输送机( Gravity Conveyor )
重力输送机除了成本较低的优点外，且易于安装、扩充或配置上的变更。理论上重力输送机，在使用时需要两个倾斜角，一个倾斜角是做为负载的激活用，另一个倾斜角则是维持负载的滑动(图3-2)。但实际上在一输送机上不可能有两个倾斜角，因此就在较陡的激活角度与较不陡的滑动角度之间，取一折衷角度。但如此，在两个地方会特别有问题：(1)倾斜角度是以较轻的负载设计，却可能放有较重的负载。(2) 第一个负载激活后，滚轮的摩擦力因旋转而变小，使得第二个负载滑动速度变快而追撞前一个负载。追撞之后，这两个负载结合有如一较重的负载，而加快滑行速度，这两种情况会导致负载滑行至输送机尾端，因撞击停止器而损坏或是伤及作业员。解决这些问题可使用速度控制器，但有其重量范围的限制，且增加成本。除了上述问题，重力式应是优先考虑最经济的方式。 图3-2 重力式输送机倾斜角的构成理论 1.1 重力式滚轮输送机 重力式滚轮输送机(图3-3 所示)，有时称为“溜冰鞋滑轮( Skate Wheel )”。 主要特点为重量轻，易于搬动，在转弯段部份，滚轮为独立转动。对于较轻的 物品，滚轮的转动惯量较低。且组装、拆装快速容易。 图3-3 重力式滚轮输送机 (1) 应用范围
输送机简介
输送机 中文名称： 输送机 英文名称： conveyor 其他名称： 运输机 概念： 具有输送功能的机械。 所属学科： 煤炭科技(一级学科) ；矿山机械工程(二级学科) ；矿山运输(三级学科) 输送机的历史悠长，中国古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形。输送机是在必然的线路上持续输送物料的物料搬运机械，又称持续输送机。输送机可进行水平、倾斜输送机，也可组成空间输送线路，输送线路一样是固定的。输送机输送能力大，运距长，还可在输送进程中同时完成假设干工艺操作，因此应用十分普遍。
目录 输送机的概念 输送机---橡胶输送带计量方式 输送机历史： 输送机的分类 输送机的安装 安装输送机 输送机的进展趋势： 输送机平安操作规程 输送机的概念 1. 输送机的要紧参数 2. 输送机的特点 输送机---橡胶输送带计量方式 输送机历史： 输送机的分类 1. 输送机一样按有无牵引件来进行分类 2. 输送机械按利用的用途分能够分为:
3. 不锈钢网带输送机 输送机的安装 安装输送机 输送机的进展趋势： 输送机平安操作规程 •调试输送机的步骤： •输送机配件 •输送带的跑偏缘故及其处置方式 •输送机组成 1. ①输送带 2. ②托辊 3. ③滚筒 4. ④张紧装置 •输送机常规故障及排除方式 输送机的概念 输送机（Conveyor） 输送机是在必然的线路上持续输送物料的物料搬运机械，又称持续输送机。输送机可进行水平、倾斜和垂直输送，也可组成空间输送线路，输送线路一样是固定的。输送机输送能力大，运距长，还可在输送进程中同时完成假设干工艺操作，因此应用十分普遍。
带式输送机基础知识
第一章带式输送机 第一节概述 带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。应用它，可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线。所以带式输送机广泛应用于现代化的各种工业企业中。 在矿山的井下巷道、矿井地面运输系统、露天采矿场及选矿厂中，广泛应用带式输送机。它用于水平运输或倾斜运输。在倾斜向上运输时，运送不同物料所允许的最大倾角β值见表1—1。若β值超过规定值，则由于物料与输送带间及物料与物料间的摩擦力不足(即倾角大于摩擦角)，物料将下滑滚动而洒落，影响输送机正常的工作，降低运输能力和生产效率。在倾斜向下输送时，允许最大倾角为表1—1所列各值的80％。若需要用大于表1—1的倾角输送时，可选用花纹带式输送机。 表1-1 带式输送机向上运输允许的最大倾角β值 物料名称β物料名称β 块煤18°湿精矿（含水12%）20-22° 原煤20°干精矿18° 粉煤水洗后产品21°筛分后的石灰石12° 筛分后的焦炭17°干砂15° 0-25mm焦炭18°混有砾石的砂18-20° 0-3mm焦炭20°采石场的砂20° 0-350mm矿石16°湿砂23° 0-120mm矿石18°盐20° 0-60mm矿石20°型砂24° 40-80mm油母页岩18°废砂20° 20-40mm油母页岩20°未筛分的石块18° 0-200mm油母页岩22°水泥20° 干松泥土20°块状干粘土15-18° 湿土20-23°粉状干粘土22°
食品提升皮带机结构设计毕业论文
食品提升皮带机结构设计毕业论文 第1章绪论 1.1概述 随着带式输送机的一步步的发展,各项技术的不断成熟,人们对于运输机的要求越来越高,针对新的要求,食品提升皮带机应运而生,食品提升皮带机的各种装置与原来我们使用的带式输送机基本上差不多,但是食品提升皮带机有自己独特的地方,其特点是承载物料的输送机也是传递动力的牵引件,这与其他输送机械有着显著的区别。此次设计的食品提升皮带机是应用在食品行业,用来提升糖果等物品,由于食品的重量比较小,所以食品提升皮带机的承重能力不是太高。 1.2运输机简介 输送机〔Conveyor是在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械,又称连续输送机。输送机可进行水平、倾斜和垂直输送,也可组成空间输送线路,输送线路一般是固定的。输送机输送能力大,运距长,还可在输送过程中同时完成若干工艺操作,所以应用十分广泛。 中国古代的高转筒车和提水的翻车,是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形；17世纪中,开始应用架空索道输送散状物料；19世纪中叶,各种现代结构的输送机相继出现。1868年,在英国出现了带式输送机；1887年,在美国出现了螺旋输送机；1905年,在瑞士出现了钢带式输送机；1906年,在英国和德国出现了惯性输送机。此后,输送机受到机械制造、电机、化工和冶金工业技术进步的影响,不断完善,逐步由完成车间部的输送,发展到完成在企业部、企业之间甚至城市之间的物料搬运,成为物料搬运系统机械化和自动化不可缺少的组成部分。 输送机一般按有无牵引件来进行分类。具有牵引件的输送机有带式输送机、板式输送机、小车式输送机、自动扶梯、自动人行道、刮板输送机、斗式输送机、斗式提升机等。没有牵引件的输送机,例如,辊子输送机,螺旋输送机,振动输送机等。 未来输送机的将向着大型化发展、扩大使用围、物料自动分拣、降低能量消耗、减少污染等方面发展。 带式输送机由驱动装置拉紧装置输送带中部构架和托辊组成输送带作