10吨装载机参数

10吨装载机参数

1. 引言

装载机是一种常见的工程机械设备,用于在建筑工地、矿山、港口等场所进行土方作业和物料装卸。10吨装载机是一种中型装载机,具有较大的装载能力和灵活性。本文将对10吨装载机的参数进行全面详细的介绍。

2. 主要参数

2.1 额定负荷

10吨装载机的额定负荷指其最大可承受的重量。通常情况下,额定负荷为10吨,

即该装载机能够承受10吨重物的装卸作业。

2.2 斗容量

斗容量是指10吨装载机斗的容积大小,通常以立方米(m³)为单位进行表示。斗

容量直接影响到该装载机一次能够搬运的物料数量。一般来说,10吨装载机的斗

容量在3-4立方米之间。

2.3 排放标准

排放标准是对车辆尾气排放进行限制和要求的规范。根据国家相关法规,不同地区对车辆排放标准有不同要求。10吨装载机通常需要满足国家或地方的相应排放标准,以减少对环境的污染。

2.4 总重量

总重量是指10吨装载机自身的重量,包括车身、发动机、斗等部件的重量。总重

量直接影响到该装载机在工作时的稳定性和运输成本。一般来说,10吨装载机的

总重量在18-20吨之间。

2.5 功率

功率是指10吨装载机发动机输出的功率大小。通常以千瓦(kW)为单位进行表示。功率大小直接影响到该装载机的工作效率和搬运能力。一般来说,10吨装载机的

功率在150-200 kW之间。

3. 其他参数

3.1 行驶速度

行驶速度是指10吨装载机在不同工况下行驶时的最高速度。通常以千米/小时

(km/h)为单位进行表示。行驶速度直接影响到该装载机在工地内快速移动和转场的能力。

3.2 卸载高度

卸载高度是指10吨装载机将物料从斗中卸下时离地面的高度。通常以米(m)为单位进行表示。卸载高度直接影响到该装载机在物料堆放时的灵活性和效率。

3.3 接触角

接触角是指10吨装载机前轮与地面接触的角度。通常以度(°)为单位进行表示。接触角直接影响到该装载机在不同地形上的通过能力和稳定性。

3.4 爬坡能力

爬坡能力是指10吨装载机在不同坡度上的通过能力。通常以百分比(%)或度(°)为单位进行表示。爬坡能力直接影响到该装载机在山区等复杂地形中的运输能力。

4. 结论

本文对10吨装载机的参数进行了全面详细的介绍,包括额定负荷、斗容量、排放

标准、总重量、功率等主要参数,以及行驶速度、卸载高度、接触角、爬坡能力等其他参数。这些参数直接影响到10吨装载机的工作效率和性能,用户在选择和使

用时应根据实际需求进行合理选择。同时,对于制造商来说,提升产品参数和性能,满足市场需求也是非常重要的。

柳工

柳工 LOGO 世界柳工源自中国 广西柳工机械股份有限公司(以下简称柳工)是从事工程机械研发、生产、销售的行业大型骨干企业,是中国工程机械第一家上市公司。公司的前身——柳州工程机械厂始建于1958年,2004年底公司总资产24.47亿元,净资产14.97亿元,占地面积120万平方米,总部员工约2700人。公司的装载机、挖掘机等业务设于柳州;压路机业务基地设于江苏江阴;小型工程机械业务(小型装载机、挖掘装载机、滑移装载机等)基地设于江苏镇江。 柳工的主导产品为1.5t-10t(额定载重)轮式装载机、0.11-1.2立方米(斗容规格)履带式液压挖掘机、10-25吨(工作质量)压路机,以及全新系列的路面机械产品如沥青摊铺机和平地机,亦可根据用户需求进行工程机械产品及变形产品的设计、生产。公司具有年产超过20000台各类工程机械整机制造能力,有近10种型号的产品荣获机械部和国家级多项奖励和荣誉称号。其中轮式装载机系列处于国内领先水平,“柳工”牌装载机2004年荣获“中国名牌产品”称号;高原型特种轮式装载机填补了国际空白,获2003年度国家科技进步奖二等奖。 柳工拥有先进的制造、质量保证技术,引进了具有90年代国际先进水平的大型加工中心、机器人自动焊接生产线及树脂砂无箱造型铸件生产线等100多台(套)设备。按照国际先进标准建成的产品可靠性试验场和产品出厂试验场,为柳工产品试验和质量提供了充分的保障。柳工采用现代化的手段和技术自行研制开发各类工程机械,通过自身的国家级企业技术中心及完善的CAD、CAM、CAE计算机网络技术,在研发、采购、生产、营销等各环节广泛应用信息化手段,全面实施MRPII管理工程等现代化管理。 柳工是工程机械行业唯一的获得由中国质协颁发“全国用户满意企业”、“全国用户满意产品”、“全国用户满意服务”称号的企业。1997 年公司通过了ISO9001质量体系认证;1998 年通过美国FMRC公司的质量体系认证;2003年获ISO9001:2000 质量管理体系认证证书及ISO14001环境管理体系认证。公司还荣膺“全国质量效益型先进企业”、“国家特级安全企业”和“国家一级计量单位”等荣誉。位列中国社科院“200 3年最具竞争优势百家企业”名单以及《证券时报》“2003年三十家最具投资价值上市公司”第七名。 2004年公司主要经济指标再创历史新高,继续居于装载机行业首位,各类工程机械整机销售达16086台,实现销售收入34.7亿元,装载机国内市场占有率第一,出口创汇1300万余美元,为地方政府税收贡献近1亿元。 中国最大轮式装载机柳工899III在广西柳州成功下地 金秋九月,秋风送爽,2008年9月16日,中国最大的轮式装载机--柳工CLG8 99III轮式装载

10吨装载机的液力传动变速箱设计

摘要 本论文研究一个驱动10吨的装载机作业的液力传动变速箱设计过程,课题的专题部分是换档离合器的设计与计算。液力传动变速箱主要由变速箱、液力变矩器、油泵总成与主调压阀和溢流阀组件、操纵阀组件、换档离合器和液压控制等部分组成。该箱为由液力变矩器提供转矩并具有前进四档、后退四档共八个档位的定轴式动力换档变速箱,该变速箱采用三元件单涡轮液力变矩器。液力变矩器使该液力传动变速箱具有液力传动输出的自动适应性,能随着外负载的变化而相应改变其输出扭矩和转速,而且要求能够吸收和消除来自发动机和外负载对传动系统的冲击振动。所采用的换档方式要求操纵简单、方便,起动平稳,较大地减轻操作者劳动强度。本课题通过液力传动变速箱主要参数的设计,用三维设计软件Pro/E来实现液力传动变速箱的零部件造型和整机造型。在液力传动变速箱设计过程中,在投入生产之前利用计算机把三维图转成二维工程图,为生产工艺提供指导和参考。 关键词:液力传动变速箱;液力变矩器;换档离合器;操纵阀

目录 引言 (1) 1 动力换档变速箱的发展概况 (1) 2 工程机械变速箱 (2) 2.1 变速箱概述 (2) 2.1.1变速箱的功用 (2) 2.1.2对变速箱的要求 (2) 2.1.3变速箱的类型 (3) 2.2 主要技术参数 (4) 2.2.1传动比范围d的确定 (5) 2.2.2公比值q的选取原则与预定公比值q' (5) 2.2.3公比值q与档位数 Z的确定 (6) 2.2.4传动比i的选取 (6) 2.3 工作原理及结构介绍 (6) 2.3.1定轴式动力换档变速箱 (6) 2.3.2离合器 (9) 2.4 液力变矩器 (12) 3 定轴式动力换档变速箱设计 (15) 3.1 变速箱传动方案设计 (15) 3.2 变速箱主要参数的确定 (17) 3.2.1传动轴的中心距a (17) 3.2.2齿轮模数m (18) 3.2.3齿轮齿形角α (19) 3.2.4齿轮齿宽b (19) 3.2.5斜齿轮螺旋角β (19) 3.2.6齿轮齿数z (19) 3.3 变速箱主要零件设计 (20) 3.3.1齿轮设计 (20)

常见工程装载机的规格型号区分及举例

常见工程装载机的规格型号区分及举例 一、按照功率区分 铲车又称装载机,铲车有四种规格型号,分别是小型铲车、中型铲车、大型铲车和特大型铲车。功率小于74kw为小型铲车,功率在74~147kw为中型铲车,功率在147~515kw为大型铲车,功率大于515kw为特大型铲车。 二、按照装载机的型号区分:目前主要装载机厂商均使用了与国际接轨的编号,如厦工的XG910,XG920,XG931,XG942,XG951 柳工的LG836,LG835,LG842,LG856,LG855;国际上把装载机以数字的形式编为9,中间的1,2,3,4,5,代表它是几吨的装载机即额定载重量,也就是我们长说的30.40.50装载机.后面的数字代表则它是第几代产品.夏工的第一个数是现在的国际编号,931是夏工的装载机3吨的第1代产品,918是夏工的装载机的1吨的第8代产品 而柳工的第一个数是则是以前的国际编号,所以用的是8,LG855就是柳工装载机5吨的第5代产品 三、装载机型号举例

图一临工L916、L920、L933装载机的型号及额定载重、斗容量 图二临工L936、L946、L952装载机的型号及额定载重、斗容量

四、临工LG953装载机的具体参数 •标配斗容量:3 m³ •发动机功率:162 KW •三项和时间:10.2 s •整机工作质量:16600 KG •铲斗额定载荷:5000 Kg •最大卸载高度:3050 mm •最大高度的卸载距离:1148 mm 五、龙工LG855装载机的具体参数 •龙工LG855装载机主要参数 •标配斗容量:3 m³ •整机工作质量:16600 KG •铲斗额定载荷:5000 Kg

10吨装载机参数

10吨装载机参数 1. 概述 装载机是一种常见的工程机械,用于土方工程、道路建设、矿山开采等场合。10吨装载机是一种中型装载机,具有适中的载重能力和灵活性。本文将介绍10吨装载机的参数。 2. 载重能力 10吨装载机的主要特点之一是其较高的载重能力。它可以承载最大达到10吨的货物。这使得它在物流、建筑和农业等领域有着广泛的应用。 3. 引擎功率 10吨装载机通常配备强劲的引擎,以确保其在各种工作条件下都能提供足够的动力。一般来说,这类装载机的引擎功率在200马力左右,可以根据实际需要进行调整。 4. 卸载高度和卸车距离 卸载高度和卸车距离是衡量一个装载机工作效率的重要指标。10吨装载机通常具有较高的卸货高度和远距离卸车能力,这使得它可以轻松将货物卸到需要的位置。 5. 转向半径 转向半径是装载机在狭小空间内操作的重要参数。10吨装载机通常具有较小的转向半径,这使得它可以在狭窄的工作场地上灵活运动,提高工作效率。 6. 液压系统 液压系统是装载机重要的控制系统之一。10吨装载机通常配备先进的液压系统,以确保其平稳、高效地工作。液压系统可控制装载斗、升降臂等部件的运动,提供精确而可靠的操作。 7. 刹车系统 刹车系统对于装载机来说至关重要。10吨装载机通常配备可靠的刹车系统,以确保在紧急情况下能够及时停车。这种刹车系统通常采用液压制动或气动制动,具有良好的响应性和稳定性。

8. 操控性能 操控性能是衡量一个装载机质量优劣的重要指标之一。10吨装载机通常具有精确 而灵敏的操纵性能,可以根据操作者的指令精确地进行各种动作。 9. 安全设备 安全设备对于装载机来说至关重要。10吨装载机通常配备安全带、防滑梯、消防 器材等设备,以确保操作者在工作中的安全。 10. 维护保养 维护保养是保持装载机运行良好状态的必要措施。10吨装载机通常具有易于维护 和保养的设计,以便操作者能够方便地进行日常维修工作。 以上就是10吨装载机的一些主要参数。这些参数直接影响着装载机的工作效率和 安全性能。在选择和使用10吨装载机时,需要根据实际需求和工作环境来综合考 虑这些参数,并选择合适的型号和配置。希望本文对您了解10吨装载机有所帮助!

10吨装载机参数

10吨装载机参数 1. 引言 装载机是一种常见的工程机械设备,用于在建筑工地、矿山、港口等场所进行土方作业和物料装卸。10吨装载机是一种中型装载机,具有较大的装载能力和灵活性。本文将对10吨装载机的参数进行全面详细的介绍。 2. 主要参数 2.1 额定负荷 10吨装载机的额定负荷指其最大可承受的重量。通常情况下,额定负荷为10吨, 即该装载机能够承受10吨重物的装卸作业。 2.2 斗容量 斗容量是指10吨装载机斗的容积大小,通常以立方米(m³)为单位进行表示。斗 容量直接影响到该装载机一次能够搬运的物料数量。一般来说,10吨装载机的斗 容量在3-4立方米之间。 2.3 排放标准 排放标准是对车辆尾气排放进行限制和要求的规范。根据国家相关法规,不同地区对车辆排放标准有不同要求。10吨装载机通常需要满足国家或地方的相应排放标准,以减少对环境的污染。 2.4 总重量 总重量是指10吨装载机自身的重量,包括车身、发动机、斗等部件的重量。总重 量直接影响到该装载机在工作时的稳定性和运输成本。一般来说,10吨装载机的 总重量在18-20吨之间。 2.5 功率 功率是指10吨装载机发动机输出的功率大小。通常以千瓦(kW)为单位进行表示。功率大小直接影响到该装载机的工作效率和搬运能力。一般来说,10吨装载机的 功率在150-200 kW之间。

3. 其他参数 3.1 行驶速度 行驶速度是指10吨装载机在不同工况下行驶时的最高速度。通常以千米/小时 (km/h)为单位进行表示。行驶速度直接影响到该装载机在工地内快速移动和转场的能力。 3.2 卸载高度 卸载高度是指10吨装载机将物料从斗中卸下时离地面的高度。通常以米(m)为单位进行表示。卸载高度直接影响到该装载机在物料堆放时的灵活性和效率。 3.3 接触角 接触角是指10吨装载机前轮与地面接触的角度。通常以度(°)为单位进行表示。接触角直接影响到该装载机在不同地形上的通过能力和稳定性。 3.4 爬坡能力 爬坡能力是指10吨装载机在不同坡度上的通过能力。通常以百分比(%)或度(°)为单位进行表示。爬坡能力直接影响到该装载机在山区等复杂地形中的运输能力。 4. 结论 本文对10吨装载机的参数进行了全面详细的介绍,包括额定负荷、斗容量、排放 标准、总重量、功率等主要参数,以及行驶速度、卸载高度、接触角、爬坡能力等其他参数。这些参数直接影响到10吨装载机的工作效率和性能,用户在选择和使 用时应根据实际需求进行合理选择。同时,对于制造商来说,提升产品参数和性能,满足市场需求也是非常重要的。

jcb挖掘装载机参数

jcb挖掘装载机参数 English: JCB backhoe loader parameters. 1. Bucket capacity: 0.25-1.2 cubic meters. 2. Digging depth: 4.2-6.1 meters. 3. Digging height: 5.5-7.6 meters. 4. Digging radius: 6.5-8.8 meters. 5. Loading height: 2.7-3.9 meters. 6. Rated power: 68-97 kilowatts. 7. Operating weight: 7.5-11.5 tons. 8. Dimensions: 5.7-6.5 meters (length) x 2.2-2.5 meters

(width) x 2.9-3.3 meters (height)。 9. Engine model: JCB Dieselmax 444。 10. Engine power: 68 kW (91 hp)。 11. Engine speed: 2200 rpm. 12. Fuel tank capacity: 130 liters. 13. Hydraulic system: Load Sensing. 14. Hydraulic pressure: 200 bar. 15. Hydraulic flow rate: 120 liters per minute. 16. Tires: 12.5/80-18。 17. Ground clearance: 320 mm. 18. Turning radius: 4.5 meters.

挖掘装载机技术参数

挖掘装载机技术参数 英文回答: A wheel loader, also known as a front-end loader or bucket loader, is a heavy equipment machine used in construction and mining industries for loading materials such as soil, gravel, and rocks into trucks or onto conveyor belts. As an operator of a wheel loader, I am responsible for operating the machine efficiently and safely. One of the key technical parameters of a wheel loader is its bucket capacity. This refers to the volume of material that the bucket can hold. For example, a wheel loader with a bucket capacity of 3 cubic meters can load and transport 3 cubic meters of material at a time. The bucket capacity is an important factor in determining the productivity of the machine, as it determines the amount of material that can be moved in one cycle.

轮式装载机设计计算教学

轮式装载机设计计算教学 引言 轮式装载机是一种广泛应用于工程建筑和物料搬运领域的重型机械设备。它能够高效地完成物料的装卸和搬运任务,并提高工作效率。本文将介绍轮式装载机的设计计算教学,帮助读者了解轮式装载机的设计原理和计算方法。 一、轮式装载机的基本构造 轮式装载机主要由发动机、转向系统、液压系统、传动系统、工作装置和驾驶室等组成。发动机提供动力,转向系统控制驾驶方向,液压系统实现各种操作功能,传动系统将发动机的动力传递给各个部件,工作装置用于进行装卸和搬运任务,驾驶室提供操作环境给驾驶员。 二、轮式装载机的设计原理 1. 轮式装载机的承载力计算 轮式装载机的承载力是指其能够承受的最大荷载重量。承载力的计算需要考虑轮胎的静态荷载、动态荷载和转向力等因素。根据轮胎的额定荷载和标称荷载,可以计算出轮式装载机的承载力。 2. 轮式装载机的稳定性计算

轮式装载机在工作时需要保持稳定性,以防止倾覆和事故发生。稳定性的计算主要考虑重心高度、工作装置的位置和负载重心的位 置等因素。通过计算这些因素,可以评估轮式装载机的稳定性并进 行相应的改进设计。 3. 轮式装载机的动力学计算 轮式装载机的动力学计算是指确定轮式装载机的加速度、爬坡 能力和制动距离等参数。这些参数需要考虑发动机的功率、传动系 统的效率、轮胎的摩擦系数以及车辆的重量和负载等因素。通过动 力学计算,可以评估轮式装载机在不同工况下的性能表现。 4. 轮式装载机的液压系统计算 轮式装载机的液压系统是实现各种操作功能的关键。液压系统 的计算需要考虑液压泵的流量和压力、液压缸的工作压力和作用力、液压油管的尺寸和流速等因素。通过液压系统的计算,可以确定合 适的液压元件并设计出高效的液压系统。 三、轮式装载机设计计算实例 为了更好地理解轮式装载机的设计计算,我们以一个实例进行 说明。假设我们需要设计一台载重能力为10吨的轮式装载机。根据以上所述的设计原理,我们可以进行以下计算:

10吨装载机参数

10吨装载机参数 10吨装载机是一种重型机械设备,广泛应用于土木工程和建筑领域。它具备强大的载重能力和高效的工作表现,在各种工地中发挥着 至关重要的作用。下面将介绍一些关键参数,以及它们对装载机性能 的影响。 首先,我们来看看10吨装载机的尺寸参数。装载机的长、宽、高 分别为X、Y、Z米,重量为W吨。合理的尺寸参数可以确保装载机在 狭小空间中的操作性能和灵活性。同时,合适的重量可使装载机在工 作时保持稳定,增加安全性。 其次,我们要注意10吨装载机的发动机参数。发动机是装载机的 动力来源,影响着其行驶速度、加速度和工作效率。通常,装载机所 使用的发动机功率为P马力,最大转速为R转/分钟。在选择装载机时,可以根据工作需要,选择适当功率和转速的发动机,以实现更高的工 作效率和经济性。 第三,装载机的装载桶参数也是不可忽略的。装载桶的容积为V 立方米,装载能力为L吨。装载桶的大小和装载能力直接决定了装载 机的作业效率和装载能力。合理选择装载桶参数,既能提高装载效率,又能确保装载机的稳定性和安全性。 此外,10吨装载机的液压系统也是影响其性能的重要因素。液压 系统的参数包括工作压力、液压泵流量和液压缸行程等。合适的液压

系统参数可以保证装载机在各类工况下的稳定工作和高效性能。此外,定期保养和维护液压系统也是保证装载机正常运行的关键。 最后,还有一些附加功能和配置可供选择,以满足特定的工作需求。例如,装载机可以配置附加的液压装置,用于夹持、破碎等操作。此外,还可以选择加装驾驶室空调、音响和导航系统,提高驾驶员的 工作舒适度和安全性。 总的来说,10吨装载机作为一种重型机械设备,其参数的选择对 于实现高效稳定的装载作业至关重要。合理选择装载机的尺寸、发动机、装载桶以及液压系统等参数,可以提高装载机的工作效率、经济 性和安全性。同时,根据特定需求,选择合适的附加功能和配置,能 够进一步提升装载机的综合性能。通过合理配置和科学操作,10吨装 载机将持续发挥其重要作用,为土木工程和建筑领域的发展做出贡献。

河道疏浚工程施工机械设备清单

河道疏浚工程施工机械设备清单 一、挖掘机 1. 型号:XX-1000 - 额定功率:1000马力 - 斗容量:2立方米 - 最大挖掘深度:10米 - 操作重量:50吨 2. 型号:XX-800 - 额定功率:800马力 - 斗容量:1.5立方米 - 最大挖掘深度:8米 - 操作重量:40吨 二、装载机 1. 型号:LX-500 - 额定功率:500马力 - 斗容量:3立方米 - 装卸高度:3米

- 操作重量:30吨2. 型号:LX-400 - 额定功率:400马力 - 斗容量:2立方米 - 装卸高度:2.5米 - 操作重量:25吨 三、抓斗挖掘机 1. 型号:ZB-200 - 额定功率:200马力 - 斗容量:2.5立方米 - 最大抓取深度:6米 - 操作重量:20吨2. 型号:ZB-150 - 额定功率:150马力 - 斗容量:2立方米 - 最大抓取深度:5米 - 操作重量:15吨

四、振动筛分机 1. 型号:VS-300 - 额定功率:300马力 - 净筛面积:10平方米 - 最大处理能力:500吨/小时2. 型号:VS-200 - 额定功率:200马力 - 净筛面积:8平方米 - 最大处理能力:400吨/小时 五、泥浆泵 1. 型号:NP-500 - 额定功率:500马力 - 最大流量:1000立方米/小时 - 最大扬程:50米 2. 型号:NP-300 - 额定功率:300马力 - 最大流量:800立方米/小时

- 最大扬程:40米 六、浮吊 1. 型号:FD-100 - 额定起重能力:100吨 - 正常工作半径:20米 - 最大工作半径:30米 2. 型号:FD-50 - 额定起重能力:50吨 - 正常工作半径:15米 - 最大工作半径:25米 七、运输车辆 1. 卡车:5辆 - 载重量:20吨/辆 2. 自卸车:3辆 - 载重量:25吨/辆 以上为河道疏浚工程施工机械设备清单,各种设备的具体型号、额 定功率、参数等应根据实际施工需求进行选择和配置。在施工过程中,

zl20efb型轮胎式防爆装载机维修技术规格书

zl20efb型轮胎式防爆装载机维修技术规格 书 一、引言 欢迎使用zl20efb型轮胎式防爆装载机!本技术规格书旨在提供有关装载机的维修技术要求,以确保装载机的正常运行和安全性。请仔细阅读并按照规范进行维修,遵守相关的安全操作规程。 二、技术参数 1.型号:zl20efb 2.额定装载质量:2.0吨 3.发动机型号:XX 4.发动机功率:XX kW 5.驱动方式:四驱 6.工作装置:铲斗 7.最大卸载高度:XX mm

8.最大装载高度:XX mm 9.整机重量:XX t 10.外观尺寸:长(mm)X宽(mm)X高(mm) 三、安全要求 1.在进行任何维修前,务必切断电源和关闭发动机,以避免电击 和伤害。 2.所有维修操作必须由经过培训和授权的技术人员进行。 3.维修人员必须佩戴适当的个人防护装备,如安全帽、安全眼镜、耳塞、防护服等。 4.维修过程中,不得在机器上进行吸烟,以防止引发火灾。 5.维修完成后,必须进行功能测试,并确保机器性能正常。 四、维修指南 1.维护保养 a)定期检查发动机油、水、液压油的液位,并根据需要补充。 b)清洗和更换空气滤清器,以确保发动机的正常工作。

c)定期清理散热器和风扇,以避免过热。 d)定期检查轮胎的气压,确保正常行驶。 e)定期检查和润滑关键部件,如传动系统、转向系统、液压系统等。 2.故障排除 a)根据故障现象,使用合适的工具和技术手段进行故障排查。 b)在维修过程中,及时记录维修细节和更换的零部件,以便后续参考。 c)维修过程中,遵循操作流程和安全规定,确保维修操作的正确性和安全性。 3.零部件更换 a)在更换零部件时,使用原厂指定的零件,并确保零件质量达到要求。 b)在更换过程中,严格按照操作手册和技术要求进行操作。 c)更换后,进行相关功能测试,以确保零部件的正常工作。

小型装载机对比

竞争优势 一、小型装载机 目前行业小型轮式装载机主要包括井上机和井下机两种,井上机可分为10、18、20几个系列,主要生产厂家有厦工、龙工、柳工、常林以及我公司。应用下面是按型号进展比照分析。 10系列 通过以上三家比照,我公司产品有以下优点: 1、采用的发动机相对来说是节油、高效、大功率的一款玉柴发动 机〔2108G 33KW〕 2、采用的是0.6立方的大容量铲斗,额定载重量是真正的1T。 3、LW100采用的后桥是摆动式,可以使整机具有更好的协调性 和通过能力。 4、LW100的轮胎比其他10厂家轮胎大,质量更有保证。 5、整机重4T是几款10型号中最重的一款,这充分说明我公司 的产品用的是大配重,装卸货物更平安,干活更扎实。 6、整机美观,采用密封式360度大视野抗紫外线驾驶室,整机

尺寸协调,同型号中转弯半径最小,可以在更狭小的工作场地灵活运转。〔铰接式〕 18系列 1、LW188装载机 通过比照分析,我公司产品LW188有以下优点: 1、采用的是加长大臂,卸载高度可以到达2.7米,相比别家公司 的都高很多。 2、LW188采用的是*工自己生产的桥,四轮驱动,后桥是摆动式, 可以是整机具有更好的协调性和通过能力。 3、液力机械式传动,可以充分利用发动机功率,适应外界阻力变 化而自动无极变速,延长传动局部〔传动轴等〕和发动机的使用寿命。 4、车身自重为5.4T,在完全保证工作敦实平安的情况下,可以 灵活驾驶。

5、整机配置比较高,发动机、变矩器、变速箱、前后桥、整机车 驾〔包括各部件〕都是有质保的名品,节油经济节能。 6、分体式双变,维修维护更方便! 7、整机美观,采用密封式360度大视野抗紫外线驾驶室,整机 尺寸协调,同型号中车身属于最灵巧型,车架敦实,所以转弯半径最小,可以在更狭小的工作场地灵活运转。〔铰接式〕 8、Z型铲斗杆系,单摇臂、高支点的平置举升缸,配合自动放平 系统可以使效率更高。 2、LW188矿井系列装载机 通过比照分析,我公司产品LW188矿井系列有以下优点: 1、采用的发动机相对来说是最大功率的一款〔**一拖4105G72 功率达60KW〕,是同行业中一样车型使用的功率最大的一

装载机主要参数

装载机(一)主要参数总体几何参数 整机长度:机子前后车架摆直,停在水平路面上,铲斗放平,整机的最前点到最后点的水平距离。 整机宽度:铲斗宽度、轮胎宽度、车尾宽度。在不指明是哪一位置宽度的情况下,即可认为是铲斗宽度,因为铲斗是整机的最宽处。 整机高度:整机的最高点到地面的垂直距离。 轮距:同一桥上,左、右两轮胎中心线之间的距离。 轴距:机子前后车架摆直,前、后桥中心线之间的距离。 卸载角:机子卸载时,铲斗切削刃与水平面的夹角。一般卸载角不小于45°,即取 45°。 卸载高度:铲斗卸载时,切削刃的最低点到地面的垂直高度。 最大卸载高度:动臂举到最高点,保证卸载角为 45°,切削刃到地面的垂直高度。 卸载距离:铲斗卸载时,切削刃的最前点到整机(不包括工作装置)的最前(一般为轮胎前缘)点的水平距离。最大卸载高度下的卸载距离:最大卸载高度下的卸载距离:动臂举到最高点,保证卸载角为 45°,切削刃的最前点到整机(不包括工作装置)的最前(一般为轮胎前缘)点的水平距离。 地面位置收斗角:将铲斗放平在地面上收斗,此时,铲斗切削刃与水平面的夹角。 运输位置收斗角:将动臂放平运输位置(一般使动臂下铰点离地 400-500 mm 左右)收斗,此时,铲斗切削刃与水平面的夹角。 轮胎滚动半径:轮胎中心线到地面的垂直距离。 最小离地间隙:机子的最低点(不包括轮胎及工作装置)离地面的垂直距离。 前悬:铲斗放平,前轮中心至铲斗最前缘的水平距离。 后悬:后轮中心线至车尾的水平距离。 下挖深度:机子停在水平面上,动臂放在最低点,将铲斗放平后再前倾10度,此时铲斗最低点至水平面的垂直距离。 离去角:从车尾的最低点向后轮轮胎后部外廓(靠接地部位)作切线,此切线与水平面的夹角。一般不小于 30°。 转向角:装载机为铰接式转向。先将前后车架摆直,再将前车架转到最大角度,此时,前车架相对于后车架所转动的角度。 转弯半径:前车架相对于后车架偏转到最大角度,以前后桥的轴线交点在地面上的投影为圆心,以机子外轮廓在在地面上的投影为半径画圆,此圆的半径即为转弯半径。分为铲斗转弯半径、前轮转弯半径、后轮转弯半径以及车尾转弯半径。一般铲斗转弯半径最大,水平通过半径为铲斗转弯半径,最小转弯半径指轮

铲车操作知识培训讲义

绍兴康健镁业有限公司管理文件之:KJ-G-06-04-0800-09 铲车操作知识培训讲义 一、铲车的构造 1、动力装置——柴油机 2、底盘:驱动桥在前,转向桥在后,转向桥后设置平衡重块,以保持铲车的纵向稳定性。 3、车身及工作装置:分铲车起重机构和液压传动系统两大部分。 4、电气设备:包括蓄电池、发电机、启动机和发动机点火装置及照明、信号、仪表等装置。 二、铲车的车身及工作装置 1、传动系:由离合器、变速器、外向传动装置、主减速器、差速器及半轴组成。 (1)、离合器的作用是通过“离”与“合”使扭矩逐渐由小变大或由大变小,使换挡更轻便。 离合器的摩擦片是铲车的重要易损件之一。 (2)、变速器是使发动机输出功率不变的情况下获得不同的速度与牵引力,即档位。(3)、万向传动装置的功用是将变速器输出的动力传递给主减速器。 (4)、主减速器的功用是降低转速,增大输出扭矩和改变传动旋转方向。 (5)、差速器的功用是转向或路面不平时,可以使左右轮以不同的转速运转,从而保证车轮处于纯滚动状态。 (6)、半轴的功用是将差速器的扭矩传递给驱动车轮。 2、行驶系由车架、车桥、悬挂装置和车轮组成。 悬架主要由弹性元件、减震器和导向机构组成,分别起缓冲、减震和导向的作用。 3、操纵系 (1)、转向系:即转向器和转向传动机构。 (2)、制动系:包括液压式制动(脚制动)和驻车制动(手制动)。 (3)、液压驱动系统:由液压油泵、液压油分配阀组成。 (4)、起重机构:由门架、属具架及工作属具、升降油缸、倾斜油缸、链条组成。 三、铲车的正确使用 1、检查:驾驶员做好出车前、作业中、收车后的“三检”,重点是影响车辆安全运行的转向、 制动、信号(灯光)、牵引装置、举升装置等。 2、点火 (1)、点火前检查熄火拉杆有无复位(应复位)。 (2)、检查变速器(档位)操纵杆是否停在空档位(应打空档)。 (3)、将钥匙向右转,点火启动。 点火时应注意每次点火时间不能超过6秒,连续不能超过3次,若3次点火不成功,需间隔一定时间才能重新点火。 冬季低温点火时,最好先将钥匙扭向预热档,将铲车燃烧室进行预热,再点火启动。冬季低温点火时需要注意的问题: Ⅰ、低温带来的不利因素: a、影响发动机启动。原因:发动机润滑油粘度增高、曲轴转动阻力增加、蓄电池工作能力降 低、燃油汽化性变坏。 b、冷却系和蓄电池容量冻结。 冬季铲车停放室外,可能使散热器及气缸体冻裂,蓄电池电解液冻结。 c、气缸磨损加剧与燃料消耗增加。 有资料:气温在5℃时启动一次的磨损相当于正常行驶30—40km时的磨损。且启动时的磨损量占总磨损量的50%。 d、行车作业困难,有碍于安全。 Ⅱ、低温条件下的技术措施: a、防冻:避免室外停放及加注防冻液;如遇较长时间停开或特别寒冷的天气可在停用、待发

柳工ZL30E装载机

柳工ZL30E装载机 专业工程机械技术服务与营销班级 姓名 2012年03月07日

目录 绪论 (3) 第1章柳工ZL30E装载机概述 (5) 1.1、柳工ZL30E轮式装载机简介 (5) 1.1.1、装载机的分类及相关参数 (5) 1.1.2、柳工ZL30E简介 (6) 1.2、柳工ZL30E总体结构 (7) 1.3、柳工ZL30E传动系统 (9) 1.4、转向系统 (12) 1.5、制动系统 (14) 1.6、工作装置 (16) 1.7、工作液压系统 (18) 1.8、散热系统 (22) 第2章柳工ZL30E型轮式装载机的常见故障分析及解决措施 (23) 2.1、柳工ZL30E型轮式装载机的整机常见故障分类 (23) 2.1.1、作业无力问题 (23) 2.1.2、功率下降 (23) 2.1.3、后桥异响 (24) 2.2.柳工ZL30E型轮式装载机的液压系统常见故障分类 (25) 2.2.1、动臂举升缓慢,无力或无动作,而转斗翻转正常 (25) 2.2.2、动臂工作正常;转斗翻转缓慢、无力或无动作 (27) 2.2.3、液压油过热 (28) 第3章柳工ZL30E型轮式装载机的主要性能表 (29) 第4章装载机国内外主要制造厂商简介 (35) 第5章技术发展动态与趋势 (36) 结束语 (37) 参考文献 (38) 致谢 (39)

绪论 现代轮式装载机起始于20世纪60年代中期的Z435型。该机为整体机架、后桥转向。经过几年的努力,在吸收当时世界最先进的轮式装载机技术的基础上,开发成功了功率为162KW的铲接式轮式装载机,定型为Z450(即后来的ZL50),并于1971年12月18日正式通过专家鉴定。就这样诞生了我国第一台铰接式轮式装载机,从而开创了我国装载机行业形成与发展的历史。Z450型装载机具有液力机械传动、动力换挡、双桥驱动、液压操纵、铰接式动力转向、气推油加力制动等现代轮式装载机的基本结构,为当时世界先进水平。也基本上代表了我国第一代轮式装载的基本结构。该机在总体性能方面具有动力性好,插入力有掘起力大、机动灵活、操纵轻便、作业效率高等一系列优点。 1978年,天工所根据机械部的要求,制订出以柳工Z450为基型的我国轮式装载机系列标准。制订标准时,保留用Z代表装载机,用L取代“4”代表轮式,改Z450为ZL50,就这样制订出了以柳工ZL50型为基型的我国ZL 轮式装载机系列标准,这是我国装载机发展鸣上的重大转折点。该标准制订出来后按当时的行业分工,柳工、厦工制造ZL40以上的大中型轮式装载机,成工、宜工制造ZL30以下的中小型轮式装载机,逐步形成了柳工、厦工、成工和宜工当时的装载机四大骨干企业。 到70年代末、80年代初我国装载机制造企业已增加至20多家,初步形成了我国装载机行业。到目前为止,我国轮式装载机已经发展到了第三代,但最基本的结构仍然是由Z450(ZL50)演变而来。第二代变化不很大,第三代变化稍大一些。2001年我国装载机全行业总销售量已突破3万台,居世界装载机市场的前列。因此,目前我国已经成了世界上装载机产销大国。 中国装载机工业在发展的同时,一些问题也日益显露出来。特别是行业进入门槛极低,价格恶性竞争导致企业盈利能力低下,营销理念缺失,市场难以拓展,产品质量及可靠性差,此外,产品及组织结构老化以及服务升级增加的成本难以消化等因素严重等制约了行业的进一步发展和品质的提高。 因此,中国装载机企业必须抓住新的发展形势,在产品研发上体现差异

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