巡检员安全操作规程

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巡检员安全操作规程

(1)检查巡视设备运行状态时必须行走安全的检查路线,不允许上到设备上或皮带上及危险部位巡视检查。

(2)对危险部位的巡视检查,要停车或停止动力源的供给,严格执行《设备检修停电程序》。

(3)巡视中不得跨越皮带、刮板机及传动部位,不得钻入设备的危险部位。如皮带下部、传动滚筒周围。

(4)在各类存储库巡视时,遇有照明不佳时,严禁靠近危险部位。

(5)设备、设施、压力开关(表)限位传感器、各种报警限位值,巡视检查中不得随意更改限定值。对称重计量设备仪器,不得随意进行调整。

(6)对巡视检查间歇性动作的设备,操作工一定了解和掌握此类设备的运转情况。不得在运行间歇时,进行身体的任何接触或动用工具进行接触,需要检查处理必须停电和释放所有压力后进行。

(7)交接班中处理事故要及时通知中控室工作情况,以防中控室启动设备。

(8)巡视员在巡视检查中发现设备,设施等出现着火危及人身时要立即停车,报告集控室组织抢救。

(9)巡视中操作工不得随意开停设备,要严格按照安全技术有关要求巡视设备,特别是连锁关系的设备。

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水泥磨巡检工职工安全操作规程

编号:SM-ZD-63932 水泥磨巡检工职工安全操 作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

水泥磨巡检工职工安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整 体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅 读内容。 1、本工种操作人员必须遵守公司的《安全生产管理制度》和《职工安全生产守则》及其它各项规章制度,并严格遵守本操作规程。 2、巡检作业前必须按规定佩戴好劳动防护用品。 3、必须熟练掌握本系统的生产工艺、设备性能及正常维护巡检的技术要求,严禁违章作业,并有权拒绝和制止他人违章指挥、违章作业。 4、必须按规定的巡检路线进行巡检作业,严禁从运转设备的上下方和不安全的地方通过。 5、巡检作业时,身体各部位不能接触运转部位。严禁在运转情况下清扫、紧固和调试设备。 6、严禁在设备附近休息或堆放杂物,必须经常保持设备、地面卫生清洁。 7、设备出现异常,必须及时请示领导和找有关的机电人

生产车间安全生产操作规程

生产车间安全生产操作规程 XXXX药业有限责任公司起草人日期文件类别标准管理规程审核人 日期颁发部门生产部批准人日期文件编码 SOP09001,CO 生效日期共2页第1页文件标题生产车间安全生产操作规程 分发部门质量部、生产部 变更记载: 变更摘要: 修订号批准日期生效日期 生产车间安全生产操作规程 1 目的 规范生产车间的安全操作,防止安全事故。 2 范围 适用于生产车间生产安全的管理。 3 职责 岗位操作人员对本规程的实施负责。 生产主管、安全生产领导小组负责监督检查。 4 程序 4.1.1 “安全生产,人人有责”。所有员工必须加强法制观念,认真执行国家有关安全生产、劳动保护政策法律、法规,严格遵守安全操作规程和各项安全生产规章制度。 4.1.2 凡不符合安全生产要求,有安全隐患的厂房、生产线和设备,岗位操作人员有权向上级报告,遇到可能危及生命、财产安全的情况,岗位操作人员有权立即停止操作并及时报告生产主管及生产部经理。 4.1.3 设备的安装、调试按照安全操作指导并在设备的安全运行环境下进行,一切电气机械设备的金属外壳必须有可靠的接地安全措施。 4.1.5 消防器材定置摆放,不得埋压不得上锁锁闭,不得随意挪移。

4.1.6 岗位操作人员上岗前应经安全教育培训、设备安全操作及岗位技术培训,合格后方可上岗。 4.1.7 生产前做好劳动保护和安全检查工作。 4.1.7.1 一般区岗位操作人员必须按《人员进出一般生产区操作规程》穿戴工作服,洁净区岗位操作人员必须按《人员进出D级洁净区操作规程》规定穿戴好洁净服,并在操作前带乳胶手套等劳动防护用品,避免裸手接触药液。 4.1.7.2 检查设备和工作场地,排除故障隐患。 ---- 检查设备的是否清洁完好。 ---- 检查设备润滑是否良好。 ---- 检查阀门有无泄漏。 ---- 检查设备各连接部位有无松动现象,如有应立即紧固。 ---- 检查电路气路连接所有部件是否安装正确。 4.1.8 工作中集中精力,坚守岗位,严禁酒后上岗。调整设备、拆卸防护装置时要先关机停电。 4.1.9 设备运行安全。 4.1.9.1 设备操作实行专人专岗,非本岗位操作人员严禁操作本岗位设备。4.1.9.2 按照安全操作指导、设备的操作规程并在设备的安全运行环境下对设备进行操作及维护。 4.1.9.3 在设备运行中注意观察和检查,如有异常应停机检查,如出现故障应消除了这些故障后才能重新开机。 4.1.9.3.1 机器在一些危险地方已经安装了保护装置在进行任何操作之前要注意这些保护装置的有效性。 4.1.9.3.2 在设备运行中设备有无异常声音、振动和气味。

岗位巡检安全操作规程实用版

YF-ED-J2848 可按资料类型定义编号 岗位巡检安全操作规程实 用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

岗位巡检安全操作规程实用版 提示:该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 一、交接班 1.遵守劳动纪律,严格执行“面对面、手交手、你不来、我不走”的交接班原则,设备隐患和遗留问题交代不清楚不接班,卫生打扫不合格不接班,工具不齐全不接班,记录填写不规范不接班。 2.上班时必须按规定穿戴好劳动防护用品。 3.接班后,根据设备的运行状态做好相应的准备工作: ①接班时设备处于正常运行状态,要立即

按照巡检规程认真巡检,确保系统持续正常安全运行。 ②接班时设备处于正常停机状态,应检查确认所管辖设备的完好情况,确保设备随时正常启动。 ③接班时设备检修,应积极配合机电维修人员工作,圆满完成各项任务。 二、岗位职责权限 1.接受中控操作员、本单位领导和班长的指挥,负责所管辖设备的巡检、维护保养,确保系统正常安全运行,发现问题及时处理,具备快速排除一般性故障的能力,需要机电维修人员到场时要及时向本单位领导汇报,并配合机电维修人员搞好设备检修工作。 2.严格按操作规程操作,确保本系统无安

下料工安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD386 下料工安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号:YTO-FS-PD386 2 / 2 下料工安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1下料工(金属割料工)安全操作规程 2使用前检查设备完好情况。 3锯割的材料装夹要牢固,多件装割材料不得有较大的弯曲。 4加工长料要使用托架,吊装卸材注意周围,二人以上操作一人指挥相互协调。 5根据材料规范割料,必须校正弓锯,锯工松紧适合,中途断锯,中途更换要翻转工件,另锯新口。 6锯床应有防护装置方可使用。 7坯料堆放平稳,整齐牢固。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

生产车间电器安全操作规程(新编版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 生产车间电器安全操作规程(新 编版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

生产车间电器安全操作规程(新编版) 为了提高全体员工的安全用电意识,有效遏止和防范各类电器安全事故的发生,特制订如下安全用电规程: 1、电柜内不准堆放杂物和其他私人用品,电柜上面不准放水杯和茶杯等其他杂物,以免电器进水造成事故,违者没收及按管理制度处罚。 2、机修或工程队维修安装烧焊时,要求在哪里烧焊,地线搭到哪里,相关车间派员监督,否则容易烧坏电线及电箱,发生火灾事故。 3、除电工外,任何人未经允许不得私自进入电房操作开关或干扰电工作业,不准合上已挂标示牌(有人工作、严禁合闸)的开关。 4、各车间保养清洁电柜时,不得用水冲洗或用湿毛巾擦电柜。当接触电器插头时,不允许带电拔或插,必须将电源开关切断后进

行。接触电器时,手脚必须干净没有水,避免发生漏电触电。 5、电工维修工作时,至少应有一人监护,其他电工不能陪同前往时,班组长应由安排相关操作人员陪同完成维修工作。 6、严禁赤脚及穿拖鞋上班,电工有权制止各车间人员违反安全用电操作规程的行为及义务。 7、各车间拆接焊机或其它电器电源线时,应找电工接线,严禁用打扁的焊条或其它金属物品当螺丝批用,严禁用钩挂接线,严禁在非维修箱内接维修线。 8、对较大型设备或一通电就可运转危及人身安全的设备进行检修前,必须切断电源,验电确认后,悬挂警告标示牌才可以维修。通电运行时必须全线清场,通知在场所有人员通电启动事宜,防止发生意外。 9、所有的震筛及釉泵必须重复接地;在金属容器或窑炉内工作等密闭及狹窄场所应使用36v以下的照明电源,所有维修线及照明线路必须经漏电开关保护。动力每半月负责检查一次各车间维修漏电开关是否失灵。

电石炉巡检岗位安全操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L3554 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 电石炉巡检岗位安全操作规程正式样本

电石炉巡检岗位安全操作规程正式 样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1、执行“安全通则”中各项有关规定。 2、新开炉,应严格按照《电石炉开炉方案》进 行操作。 3正常开、停炉: 1、应严格遵守《电石生产操作规程》、《电石 工艺规程》所规定的程序进行开、停开炉操作。 2、送电前,应检查机械、电气、水路、配料系 统及各项仪表指示、报警装置,确定无误后,方可联 系供电。 3、送电前,应用氮气将电石炉内大量的空气置

换处炉外,以防送电后引起爆炸事故。 4、停电检查炉内情况时,打开操作孔,必须佩戴防护面罩。禁止身体正对操作孔,防止炉内火焰喷出灼伤。 4、电石炉运行状态: 4.1、巡检人员应密切监视电石炉运转情况,发现异常应及时联系或上报,情况紧急应立即停电。 4.2、电石炉正常运转时,炉内应保持微正压(5Pa)不宜过高,否则炉内CO外泄会引起中毒(但也不允许负压,以防空气进入使炉内形成爆炸性混合气体,引起爆炸)。 4.3、炉面上应保持地面干燥,不准往地上浇水。 4.4、禁止操作人员用金属物触及导电部位,禁止操作人员同时触及任意二相电极,禁止裸手作业或

巡检岗位安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD189 巡检岗位安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

巡检岗位安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1各岗位进入生产现场时,必须穿戴好劳保用品,不相关饰品及物件严禁佩戴及使用。 2生产现场上下楼梯抓好扶手。 3检查清、回水罐时,需两人以上作业。夜间作业注意开启现场照明。 4检查清、回水罐排污时,发现堵塞,需两人以上清理作业。 5401、402、絮凝剂设备巡检排污时,注意防滑。 6空压机巡检时,注意主机出口温度、压力是否正常,注意储气罐安全阀、排污阀是否正常。 7循环水巡检时,两人以上作业,注意照明,防止跌滑。 8生产作业期间,应及时将使用过的工具、手套以及其它相关物件进行整理归位,防止发生安全隐患。 9严禁非岗位人员进入作业现场,相关协同岗位进入生产现场作业时,应严格执行本岗位安全操作规程,并及时通知该岗位人员进行配合,共同确认,若需要进入设备内

车间安全生产规程

一、安全生产总则 为保证安全生产,全厂职工除遵守本岗位工种安全技术操作规程外,还必须遵守下列总则: 1. 认真执行国家有关劳动安全法规、规定及本厂各项安全生产规章制度。 2. 新入厂工、调换工种的工人及来厂实习、代培和临时参加生产的人员,必须经过安全教育和操作技术培训,经考试合格后在师傅的指导下进行操作。 3. 电气、起重、焊接等特种作业人员,必须持证操作。 4. 操作工必须熟悉产品性能、工艺规程及设备操作要求,会正确处理生产过程中出现的故障。 5.操作前必须按规定正确穿戴好个人的防护用品。披肩发、长辫必须罩人工作帽内。进入有可能发生物体打击的场所必须戴安全帽;有可能被传动机械绞辗伤害的作业不准戴手套;不准穿戴围巾、围裙,脖子上不准佩带装饰品;生产作业场所不准赤膊;不准穿高跟鞋、拖鞋(除规定外)。 6.工作时应集中精力、坚守岗位,不准做与本职工作无关的事。上班前不准饮酒。 7.开动非本工种以外设备时,须经有关领导批准。 8.操作对人体有发生伤害危险的机械设备时,应检查安全防护装置是否齐全可靠,否则不准进行操作。 9.不准随意拆卸、挪动各种安全防护装置,安全信号装置,防护围栏、警戒标志等。 10. 检修机械、电气设备时,必须切断电源,挂上警示牌。合闸前要仔细检查,确认无人检修后方准合闸。 11. 操作中使用的行灯及局部照明,其电压不得超过36V,金属容器内和潮湿场所作业不得超过12V。 12.生产场所应保持整齐、清洁、原材料、半成品及成品要堆放合理,安全通道畅通,废料应及时清除。 13. 高空作业人员必须系好安全带,登高用的扶梯必须坚实牢固,符合安全技术要求,并采取可靠的防滑措施。 14. 非电气作业人员严禁装修电器设备和线路。 15. 易燃、易爆等生产作业场所,严禁烟火及明火作业。 16. 禁止在产生有毒有害物质作业场所内进餐、饮水,工作时要戴好防毒口罩或其它防护用品。 17.严禁攀登吊运中的物体及在吊物下通过停留。 19.严格执行交接班制度。末班下班前要切断电源,汽(气)源,熄灭火种,清理场地,中途停电要关闭电源。 20. 工房内外配置的消防器材不准挪作它用,器材周围不得堆放其它物品妨碍取用。 21. 发生工伤事故、重大未遂事故及火灾、爆炸事故要及时启动应急救援预案进行抢救,立即报告有关领导和部门,保护好事故现场。

岗位巡检安全操作规程模板

工作行为规范系列 岗位巡检安全操作规程(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-69756岗位巡检安全操作规程 Post inspection safety operation regulations 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 一、交接班 1.遵守劳动纪律,严格执行“面对面、手交手、你不来、我不走”的交接班原则,设备隐患和遗留问题交代不清楚不接班,卫生打扫不合格不接班,工具不齐全不接班,记录填写不规范不接班。 2.上班时必须按规定穿戴好劳动防护用品。 3.接班后,根据设备的运行状态做好相应的准备工作: ①接班时设备处于正常运行状态,要立即按照巡检规程认真巡检,确保系统持续正常安全运行。 ②接班时设备处于正常停机状态,应检查确认所管辖设备的完好情况,确保设备随时正常启动。 ③接班时设备检修,应积极配合机电维修人员工作,圆满完成各项任务。

二、岗位职责权限 1.接受中控操作员、本单位领导和班长的指挥,负责所管辖设备的巡检、维护保养,确保系统正常安全运行,发现问题及时处理,具备快速排除一般性故障的能力,需要机电维修人员到场时要及时向本单位领导汇报,并配合机电维修人员搞好设备检修工作。 2.严格按操作规程操作,确保本系统无安全事故发生,并对过程参数及时记录,确保操作规范、记录真实。 3.搞好所管辖区域的设备和地面卫生。 4.坚决杜绝违章作业,有权抵制违章指挥。 三、设备运行前的检查确认接到启动指令,应立即检查确认所管辖设备的完好情况和工作环境的安全状况: ①确认各部分螺栓、螺母没有松动,各接触面没有异物咬入,各间隙没有异物; ②确认各润滑和冷却系统正常; ③确认所有的安全栏、隔热罩和安全防护装置牢固可靠; ④确认各密封装置完好,不漏气漏料; ⑤确认各阀门转动灵活可靠,与中控指示位置一致,旋

下料工安全技术操作规程

编号:CZ-GC-09470 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 下料工安全技术操作规程Safety technical operation procedures for blanking workers

下料工安全技术操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 一、遵守金属切削机床工一般安全技术操作规程。 二、工作现场应整洁,余料、油、水要及时清除。工件和材料不能乱放,免妨碍操作和堵塞通道。 三、使用的工具和夹具必须完好适用,放在规定的地方。工作台上禁止放置工具、工件和其它物件。 四、开动锯床前应详细检查设备完好、正常后方可正式操作。 五、刀具和工件必须装夹正确和牢固。装卸表面有油和比较重大的工件时,床面上要先垫好木板,不准用手去垫托,以防坠落砸伤。 六、用行车配合吊运,装卸工件时,应遵守行车安全操作规程有关规定。吊物下方不准站人,不可用人体去平衡工件。 七、下料设备在下料过程中,人要站在安全位置。 八、锯床设备在运转中不准检修设备。

十一、在下超长工件时,应有标志和栏棚,以防下料过程中伤人。 十二、下料设备在运转时,操作人员不准离开工作岗位。 十三、中途停电,应关闭电门。 十四、工作中发现异常情况,应立即停车,请有关人员进行检查。 十五、工作完毕后,要切断电源。做到工完料清。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

车间安全操作规程

编号:SM-ZD-95397 车间安全操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

车间安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整 体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅 读内容。 一、车间生产员工一律穿工作服,着装整洁,不准穿拖鞋,不留长发。 二、经常检查并保持各自工位消防器材设施完好、可靠。车间内不准吸烟,危险性作业应做好应急防范措施,以防万一。 三、拆卸燃油管必须按章进行卸压后,再进行拆卸。 四、做好车辆路试的防火工作,必要时带上灭火器材。 五、升降台作业必须严格按《升降台操作规程》进行。 六、对正在进行车底作业的汽车,应挂出表示“车底作业”的标牌,拉紧手制动器,脱开档位及垫角木塞住车轮。作业时应使用卧板,不要直接躺在地上。 七、千斤顶作业,按《千斤顶安全操作规定》进行。 八、在装配作业时,不得用不正确的操作方法(如用手试探螺孔、锁孔等),以免造成工伤事故。

原料工段巡检岗位安全操作规程

华润水泥(封开)有限公司制造二部 、立 磨 巡 检 安 全 操 作 规 程

原料工段 201136 原料立磨巡检岗位安全操作规程 1.目的 明确岗位职责、岗位操作标准,实现岗位人员的作业行为、设备操作标准化,确保人身安 全和设备正常运转,以达到优质、高效、低耗、安全文明生产< 2.范围 本规程适用于5000t/d线原料立磨系统的巡检操作及日常检查维护,本岗位负责原料调配库四台板喂机至均化库顶上所有设备。主要设备有:入磨皮带2条、回转下料器2台,ATOX~5立磨2台,外排皮带2条、吐渣斗提2台,磨辊润滑站,主减速机润滑站,液压张紧站,旋风筒8个,窑尾电收尘2台,窑 卸灰尾拉链机8台,风格轮16台,斜槽4台,入均化库斗提2台,八嘴分配器、窑尾系统风机、六大挡板及袋收尘器等的设备巡检和现场清洁、整洁。 3.工艺流程简介及流程简图 3.1工艺流程简介 立磨工作原理:电动机通过减速装置带动磨盘转动,物料通过锁风喂料装置 (回转下料器)经下料溜子落到磨盘中央,在离心力的作用下被甩向磨盘边缘进入粉磨辊道。在磨辊压力的作用下而被粉碎,粉碎后的物料从磨盘的边缘溢

出,被来自喷嘴高速向上的热气流带起烘干,根据气流速度的不同,部分物料被气流带到高效选粉机内,粗粉经分离后返回到磨盘上,重新粉磨;细粉则随气流出磨,在系统收尘装置中收集下来,即为产品。没有被热气流带起的粗颗粒物料,溢出磨盘后被外循环的斗式提升机喂入喂料输送皮带上,再次随物料落回磨盘,再次挤压粉磨,如此循环,完成粉磨作业全过程,实现物料细碎、烘干、粉磨、选粉一体化运行。 3.2工艺流程简图 321原料立磨工艺流程图:物料走向 石灰石、砂页岩十板喂机寸皮带秤一入磨皮带回转下料器一磨机尸选粉―| ] 旋风筒P窑尾电收尘计窑尾拉链机一风格轮巧生料斜槽一入均化库斗提一库顶斜槽'八嘴分配器丁生料均化库 3.2.2原料立磨工艺流程图:气流走向窑~ |通过选粉机^旋风叶窑尾电收尘「窑尾系统风机一外排烟囱 4.岗位主要风险及控制措施 4.1岗位主要风险:培训不到位、操作不当、操作技能不高、机械伤害、皮带伤害、清料伤害、触电伤害、上下楼梯滑跌、噪音、粉尘伤害及其它伤害。 4.2防范措施: a、加强安全培训,提高员工安全意识及岗位操作技能; b、做好设备安全防护措施的日常检查维护,开展好隐患排查治理,设备检查维护时严格办理停送电手续,正确穿戴劳动保护用品等其它安全防范工作。 4.3岗位存在的主要风险、职业健康危害及控制措施详见《原料立磨巡检岗位危险源(危害因数)辨识、风险评价一览表》。 5.岗位操作内容与要求 5.1开机前的准备 接到中控准备开机指令后,对以下项目进行检查。 5.1.1检查并清除设备内及周围的一切杂物,关严所有的检修门、人孔门、量仓孔、观察孔、清

下料工安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A62719 下料工安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

精编范本,实用简洁操作规程编号:LX-FS-A62719 第2页/ 总2页 下料工安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1下料工(金属割料工)安全操作规程 2使用前检查设备完好情况。 3锯割的材料装夹要牢固,多件装割材料不得有较大的弯曲。 4加工长料要使用托架,吊装卸材注意周围,二人以上操作一人指挥相互协调。 5根据材料规范割料,必须校正弓锯,锯工松紧适合,中途断锯,中途更换要翻转工件,另锯新口。 6锯床应有防护装置方可使用。 7坯料堆放平稳,整齐牢固。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

设备巡检工安全操作规程示范文本

设备巡检工安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

设备巡检工安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、上岗前,必须按规定佩戴劳保用品。 2、认真执行交接班制度,熟练掌握本系统的生产工 艺、设备性能和巡检维护的技术,经考试合格后方能上岗 操作。 3、必须按规定路线进行巡检作业,检查设备时,身体 各部位不得接触设备运转部件,严禁跨越设备。 4、严禁在设备附近休息或堆放杂物,必须经常保持设 备、地面清洁。 5、上下楼梯必须手扶栏杆,楼梯走廊和平台上不准堆 放杂物,楼梯有水、雪及油类物质,要及时清除干净。 6、经常检查设备安全罩、防护栏、绳索开关等安全防 护设施,确保安全有效。

7、认真进行设备巡检,严禁设备带病运转。发现设备运转异常,及时报告上级领导并联系维修部门检查处理,并负责办理设备检修通知单,检修设备时,现场开关打到闭锁状态。 8、巡检作业场所必须有足够的照明,更换高处照明灯泡要使用牢固的梯子并设专人监护。 9、巡检皮带机同时执行《皮带输送机职工安全生产职责及安全操作规程》。 10、巡检人员必须认真填写巡检记录。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

生产车间车间岗位职责及安全操作规程

车间主任安全职责 1、为本车间安全生产第一负责人,对本车间的安全、生产、消防、环保等工作负全面责任,建立健全本车间安全生产责任制,把安全工作具体落实到生产的各个环节中去。 2、认真贯彻执行国家有关安全生产法令、法规、政策和公司各项安全生产规章制度和安全操作规程。 3、组织制订或修订本车间的安全生产各项规章制度和操作规程,并认真贯彻执行。 4、对所属员工进行经常性的安全生产教育,组织对新员工车间级安全教育。 5、积极参加公司各类安全生产会议、活动,并报告本车间安全生产工作,针对存在问题及时加以解决。组织开展本车间安全生产活动,总结交流安全生产经验。 6、经常检查本车间生产现场的安全情况,监督检查工艺纪律、安全操作规程、设备运行情况及各项规章制度的执行,及时发现和消除事故隐患,确保安全生产,对车间无力整改的事故隐患要采取临时安全措施,并及时向公司领导报告。 7、加强对本车间安全设施、生产设备设施特别是特种设备、电气设备和应急消防器材的管理,确保设备设施安全运转和应急防护器材、消防器材处于完好状态。 8、加强对本车间使用危险化学品的管理,严格危险化学品使用操作规程。 9、对本车间发生的事故要及时报告,负责查明原因,采取措施,做到事故处理“四不放过”,并对安全生产有功人员或事故责任者提出奖惩意见。

班组长安全职责 1、认真执行上级政府和公司有关安全生产的各项规定,模范遵守安全操作规程,对本班组员工在生产中的安全和职业健康负责。 2、对新调入的员工进行班组级安全教育,并在熟悉工作前指定专人负责其安全。 3、组织本班组人员学习安全生产规程,检查执行情况,教育员工在任何情况下不违章蛮干。发现违章作业,立即制止。 4、经常进行安全检查,发现问题及时解决。对班组不能解决的问题,要采取临时防范措施,并及时上报。 5、认真执行交接班制度,遇到不安全问题,未能在本班内予以排除的,交接班时应交待清楚,并做好交接班记录。 6、发生各类事故,要保护现场,立即上报,详细记录,并组织全班员工认真分析,吸取教训,提出防范措施。 7、参加本部门、车间组织的安全生产活动,认真履行安全职责。

烧结及保障区巡检员岗位安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 烧结及保障区巡检员岗位安全操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-8568-98 烧结及保障区巡检员岗位安全操作 规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 (1)点巡检前的安全要求 ①在点检前,对作业现场的安全状况进行摸底和分析,认真检查工作区域的不安全因素,做到心中有数。 ②必须要正确穿戴劳动保护用品和安全用具,对防护用品、用具的安全性能要进行检查确认;保作业中安全。 ③进入煤气区域等危险岗位应做好登记记录,并佩戴煤气报警器,两人以上进行。 ④落实安全互联保制度。一个人巡检时必须要当班班长指定一名操作人员同行组成互保对子;二人进行点检时,其中一人监护,另外一人作为工作的第一位;三人以上巡检时,必须指定一专人监护。

⑤工器具必须放入皮夹或工具袋内,以防在高空作业时工器具坠落伤人。 ⑥点检配电箱前,必须先对所触摸的部位进行验电;有漏电现象发生时,必需经专业人员处理恢复正常后才能进行点检作业。 (2)点检过程中,要按照作业方法、作业程序进行 ①在点检传动带、开式齿轮、砂轮、切割机、接近于地面的联轴器、转轴、皮带轮和飞轮等危险部位时,要注意站立的位置与转动部位保持适当安全距离,做好脚底防滑。严禁点检作业人员从旋转设备或旋转机构的上方或下部穿越。检查压力机械的施压部件时,要制定安全防护措施。 ②点检起重机等运动设备时,作业人员必须站在指定安全的位置,不能随便走动,要绝对做到“车(设备)动人不动,人动车(设备) 不动”。并由经过专门训练并考试合格的专职人员驾驶。 ③天车大车行走时严禁爬上小车顶部,以防被厂房顶部梁架撞伤,确实需要到小车顶部检查时,必须

岗位巡检安全操作规程标准版本

文件编号:RHD-QB-K1554 (操作规程范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 岗位巡检安全操作规程 标准版本

岗位巡检安全操作规程标准版本操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、交接班 1.遵守劳动纪律,严格执行“面对面、手交手、你不来、我不走”的交接班原则,设备隐患和遗留问题交代不清楚不接班,卫生打扫不合格不接班,工具不齐全不接班,记录填写不规范不接班。 2.上班时必须按规定穿戴好劳动防护用品。 3.接班后,根据设备的运行状态做好相应的准备工作: ①接班时设备处于正常运行状态,要立即按照巡检规程认真巡检,确保系统持续正常安全运行。 ②接班时设备处于正常停机状态,应检查确认所

管辖设备的完好情况,确保设备随时正常启动。 ③接班时设备检修,应积极配合机电维修人员工作,圆满完成各项任务。 二、岗位职责权限 1.接受中控操作员、本单位领导和班长的指挥,负责所管辖设备的巡检、维护保养,确保系统正常安全运行,发现问题及时处理,具备快速排除一般性故障的能力,需要机电维修人员到场时要及时向本单位领导汇报,并配合机电维修人员搞好设备检修工作。 2.严格按操作规程操作,确保本系统无安全事故发生,并对过程参数及时记录,确保操作规范、记录真实。 3.搞好所管辖区域的设备和地面卫生。 4.坚决杜绝违章作业,有权抵制违章指挥。 三、设备运行前的检查确认接到启动指令,应

下料工安全技术操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD834 下料工安全技术操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

下料工安全技术操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一、遵守金属切削机床工一般安全技术操作规程。 二、工作现场应整洁,余料、油、水要及时清除。工件和材料不能乱放,免妨碍操作和堵塞通道。 三、使用的工具和夹具必须完好适用,放在规定的地方。工作台上禁止放置工具、工件和其它物件。 四、开动锯床前应详细检查设备完好、正常后方可正式操作。 五、刀具和工件必须装夹正确和牢固。装卸表面有油和比较重大的工件时,床面上要先垫好木板,不准用手去垫托,以防坠落砸伤。 六、用行车配合吊运,装卸工件时,应遵守行车安全操作规程有关规定。吊物下方不准站人,不可用人体去平衡工件。 七、下料设备在下料过程中,人要站在安全位置。 八、锯床设备在运转中不准检修设备。 十一、在下超长工件时,应有标志和栏棚,以防下料过程中伤人。

生产车间安全操作规程

生产车间安全操作规程 为落实公司安全生产各项规章制度,避免工伤事故的发生特制定车间生产安全操作规范. 1.工作前,必须正确佩戴劳动保护用品,包括工作服、工作帽,防静电鞋。以确保人身安全。 2.坚守工作岗位,落实安全责任,员工必须学习企业安全生产的有关规定、安全知识不熟悉,操作不熟练前,不准独立操作。 3.工作时,正确使用设备上的安全防护装置和装配专用工具。 4.装配时,部件堆放整齐,不准超越安全线,保持道路畅通。 5.在搬运过程中,应首先检查好周转车,必须确认周转车在没有安全隐患的情况方可进行操作,并须注意周边人员安全。 6.使用手动工具必须遵守相应的安全操作规程,保证电源插头、开关、绝缘保护装置完好。电动工具有漏电现象时,必须由电工进行修理,严禁个人私自拆除修理。 7.手动工具(包括电动、气动工具)要定期进行检查,保证工具完好,安全可靠,用完后不准乱扔乱放。 8.装配各种部件时,严格按作业指导书进行作业,不准违规操作,发现问题及时与有关人员研究解决。 9.在装配线上作业时,如发生异常紧急情况,应立即进行更正处理以免造成更大的损失。 10.在生产过程中严禁将手机、游戏机等电子产品带入车间充电。 11.所有电气设备,应定期进行保养,确保所有电气设备均处于最佳

状态,防患于未然。 12.所有电气安全用具,应定期进行检查,不合格者,严禁使用。 13.定期点检消防器材,确保保持其完好状态。并保持消防通道畅通; 14.上班前不得喝酒,工作场所不得吸烟。 15.下班后必须清理好工作场地,收拾好工具附件等,关好门窗和照明系统,拉下电源总开关。 16.上班时间严禁脱岗、串岗、睡岗,严格按交接班制度进行交接班。 17.严禁随地吐痰、乱扔烟头、杂物,保障生产安全。 18.职工不得在厂区内进行赌博,大声喧哗,追随打闹或其它不文明行为。

烧结及保障区巡检员岗位安全操作规程(正式版)

烧结及保障区巡检员岗位安 全操作规程 (完整正式规范) 编制人:___________________ 审核人:___________________ 日期:___________________

烧结及保障区巡检员岗位安全操作规程 (1)点巡检前的安全要求 ①在点检前, 对作业现场的安全状况进行摸底和分析, 认真检查工作区域的不安全因素, 做到心中有数。 ②必须要正确穿戴劳动保护用品和安全用具, 对防护用品、用具的安全性能要进行检查确认;保作业中安全。 ③进入煤气区域等危险岗位应做好登记记录, 并佩戴煤气报警器, 两人以 上进行。 ④落实安全互联保制度。一个人巡检时必须要当班班长指定一名操作人员同行组成互保对子;二人进行点检时, 其中一人监护, 另外一人作为工作的第一位;三人以上巡检时, 必须指定一专人监护。 ⑤工器具必须放入皮夹或工具袋内, 以防在高空作业时工器具坠落伤人。 ⑥点检配电箱前, 必须先对所触摸的部位进行验电;有漏电现象发生时, 必需经专业人员处理恢复正常后才能进行点检作业。 (2)点检过程中, 要按照作业方法、作业程序进行 ①在点检传动带、开式齿轮、砂轮、切割机、接近于地面的联轴器、转轴、

皮带轮和飞轮等危险部位时, 要注意站立的位置与转动部位保持适当安全距离, 做好脚底防滑。严禁点检作业人员从旋转设备或旋转机构的上方或下部穿越。检查压力机械的施压部件时, 要制定安全防护措施。 ②点检起重机等运动设备时, 作业人员必须站在指定安全的位置, 不能随 便走动, 要绝对做到车(设备)动人不动, 人动车(设备) 不动。并由经过专门训练并考试合格的专职人员驾驶。 ③天车大车行走时严禁爬上小车顶部, 以防被厂房顶部梁架撞伤, 确实需 要到小车顶部检查时, 必须先将大车总电源开关断开。如果站在大车端梁上, 必须扶好护栏防止被挤伤。对机器设备和工具进行检修时, 必须采取有效的防护措施。对出现危险、不安全因素的工作场所, 要设立安全标志和明显的警告牌。 ④位于高度超过 2 米的工作点, 应按登高作业安全要求, 正确使用安全带, 穿戴好必要的个人安全用品和用具。不准高空向下抛物确认点检的电气设备设施有可靠的保险器或者电源断开, 需要接触设备的金属外壳必须先确认是否带电, 是否采取了保护性接地或者接零的措施。检查用的手持灯具, 其电压不能超过36V, 在金属容器内或者潮湿场所不能超过12V。 ⑤在有爆炸危险的气体或者粉尘的工作场所进行点检时, 要使用防爆型的 点检设备。点检电气设备时必须与岗位操作人员协同进行。点检低压配电时需要电气人员协同进行。在散放易燃、易爆物质的工作场所点检作业, 要严禁烟火。 ⑥在发生强烈噪音或散发毒性、刺激性、感染性物质或者大量粉尘等职业危害的场所作业时, 必须按要求穿戴好个人防护用品。在接触酸碱等腐蚀性物质并且有烧伤危险的地点进行作业时, 要有酸碱烧伤的预防性措施。

下料工安全操作规程

下料工安全操作规程一.作业流程 接班点检→上料前准备→通知主控室启动皮带→组织上料→工完料清→设备检修维护 二.安全点检内容和标准 1.作业场所:通道畅通、无杂物,地面平整无积灰、无油渍,照明良好。 2.平台楼梯:栏杆扶手,楼梯无腐蚀,无胶焊,无松动,踏板无杂物。 3.休息室:通风良好,物品定置摆放,开关无漏电,接线无裸露,地面清洁无杂物。 4.小车行走平稳、头尾轮托辊无噪音:安全防护罩牢固可靠。 5.设备保护设施:拉绳开关、急停开关灵敏有效。接(零)装置完好,接线无裸露。 6.料仓口格网:牢固完好无损、无腐蚀、无缺件。 7.皮带机头尾轮:防护罩(栏)安好,牢靠有效。 三.作业标准 1.操作工到岗后,先穿戴好劳保用品(安全帽系好扣、工作服衣扣袖口扣好、工作鞋系好鞋带),然后询问上班安全生产情况,与交班人一起到现场检查设备现场卫生情况,检查时必须行走安全路线,上下楼梯两手必须抓紧栏杆,检查正常,接班人履行接班手续,做好接班记录。 2.上料前,操作工前往料仓查看存料情况,向班组长了解有无料种变

化,并发出所需补给料种信息,操作工根据料种信息对好料仓。 3.设备启动后,组织上料时,操作工与皮带工要配合检查确认好才可以作业,做好互保,操作工做好立岗作业,密切注意物料情况,物料有无杂物,锐利的物品等,发现异常,立即停机排除杂物,再恢复生产。换料换仓时,操作工密切关注料仓仓位,不允许混仓,空仓,溢仓,不跑料,操作小车时,思想集中,手不能放在小车轨道上,小心碰伤。. 4. 皮带机在运行过程中严格执行立岗作业,严禁接触皮带、横过皮带,必须走安全过桥,皮带机在运转或停止时,不允许爬、钻、坐、靠、跨越皮带。皮带机在运行过程中发生故障、异常或伤害事故时必须立即停机(关掉事故开关),拉绳,及时报告有关人员采取紧急抢救措施,同时保护好现场。 5.每班检查轨道和机上所有接地线是否良好,使用电锤时,首先检查电源线路及电锤绝缘性能是否良好,防止触电,操作中如出现操作失灵或停不住现象,应立即切断电源,通知维修电工处理。 6.高空吊物: 6.1严格执行电动葫芦的操作规程:(1)起吊前应检查设备的机械部份,钢丝绳、吊钩、限位器等完好,检查电器部份应无漏电,接地装置良好,每次吊重物时,在吊离地10cm应停车检查制动情况,确认完好后方可进行工作。(2)不准超载起吊,起吊时手不允许握在绳索与物体之间。吊物上升时,严防冲撞。(3)起吊物体要捆扎牢固,并在重心,吊重行走时,重物离地不要太高,严禁重物从人员头顶越过,

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