钢筋的加工与安装
钢筋的加工与安装
1.钢筋加工
钢筋的加工一般包括冷拉、调直、除锈、剪切、弯曲、绑扎、焊接等工序。
（1）钢筋冷拉
是在常温下对钢筋进行强力拉伸，使钢筋拉应力超过屈服点产生塑性变形，以达到提高强度（屈服强度）的目的。冷拉时，钢筋被拉直，表面锈渣自动剥脱，因此冷拉不但可提高钢筋的强度，而且同时完成了调直、除锈工作。钢筋的冷拉可采用控制应力或控制冷拉率的方法。（2）钢筋调直
采用机械方法，直径414的钢筋可用调直机进行调直，粗细筋还可用机动锤锤直或扳直；
（3）钢筋下料剪断
可用钢筋剪切机或手动剪切器。
（4）钢筋弯曲宜
采用弯曲机。在缺乏机具的情况下，也可在成型台上用手摇板手弯曲钢筋，用卡盘与板头弯制粗钢筋。
受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：
hpb235级钢筋末端应做180度弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；当设计要求钢筋末端做135度弯钩时，hrb335级、hrb400级钢筋的弯弧内直
径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；钢筋做不大于90度的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。
除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应做弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当设计无要求时，应符合下列规定：
箍筋弯钩的弯弧内直径除满足受力钢筋的弯钩和弯折的有关规定外，尚应不小于受力钢筋的直径；箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于90度；对有抗震等要求的结构，应为135度箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。
例题：箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的[]倍；对有抗震要求的结构，不应小于箍筋直径的[]倍。
a、5，8
b、10，15
c、3，9
d、5，10
答案：d
分析：箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。
2.钢筋安装
钢筋安装或现场绑扎应与模板安装配合。柱钢筋现场绑扎时，一般在
钢筋加工及安装现场施工方法
精心整理国道315线吐尔尕特口岸康萨依大桥项目 钢筋加工及安装施工方案 1适用范围 本施工方案适用于国道315线吐尔尕特口岸康萨依大桥项目桥梁、涵洞及其他构筑物工程的钢筋混凝土结构或构件、预力混凝土结构或构件中直径为6～32mm钢筋的加工和安装。 2.编制主要用标准和规范 2.1《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-200 3. 2.2《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ.T27-2001 2.3《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》JGJ108-96 2.4《公路桥涵施工技术规范》JTG/F50-2011 2.5《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004 2.6《公路工程施工安全技术规程》JTJ076-95 3施工准备 3.1技术准备 3.1.1根据设计图纸，确定钢筋连接的方案，说明工程数量、质量标准。 3.1.2进行钢筋连接的工艺试验，确定工艺标准。 3.1.3编制大型钢筋骨架运输、吊装方案。 3.2机械准备 3.2.1切断设备：钢筋切断机、切割机。 3.2.2调直设备：钢筋调直机。 3.2.3弯曲设备：钢筋弯曲机。
3.2.4连接设备：对焊机、电弧焊机、冷挤压连接设备、墩粗直螺纹连接机械、滚轧直螺纹连接机械、锥螺纹连接机械等。 3.2.5运输设备：平板车、钢筋骨架运输车等。 3.2.6吊装设备：吊车、卷扬机、吊具、吊装平台等。 3.2.7安全设备：照明灯、活动软梯、安全帽、安全带等。 3.2.8加工设备：钢筋加工模具。 3.3材料准备 3.3.1钢筋及连接材料（套筒、焊条、扎丝等）必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不得混杂，且设立识别标志。 3.3.2钢筋及连接材料、垫块宜堆置在仓库(棚)内，露天堆置时，垫高30cm 并用彩条布或篷布遮盖。各种焊接材料分类存放和妥善管理。 3.3.4所有钢筋及连接材料的种类、钢号和直径符合设计图纸的规定。3.4作业条件 1、人员配备：钢筋班班长一名，技术员一名，专职安全员一名。 2、技能培训 ①培训方式：采用会议、授课、观看影像资料及考察观摩的形式。 ②培训内容：加工工艺工法、技术要求、安全文明环保施工要求。 4操作工艺 4.1工艺流程 准备工作→下料→加工钢筋、制作骨架→安装钢筋、骨架→检验 4.2钢筋调直和除锈清理 4.3截断与弯折 所有钢筋的弯折必须在温度+5℃以上时进行。
钢筋直螺纹连接专项施工方案
目录 一、编制依据 二、工程概况 三、主要施工方法 四、质量保证措施 五、安全保证措施
一、编制依据
二、工程概况 1、项目特征： (一)工程简介 本工程为框架结构，基础为现浇钢筋混凝土条形基础和独立基础，抗震等级：框架为二级。该工程钢筋类别为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级三种，最大钢筋直径为25mm的Ⅲ级钢，最小钢筋直径为φ6。钢筋大部分在现场加工制作，底板、梁、柱的钢筋D≥20mm采用直螺纹套管机械连接，板、剪力墙钢筋采用搭接绑扎方法连接，钢筋的保护层采
用塑料垫块或混凝土垫块和定位筋来控制。 （二）、结构概况 1、结构形式：框架结构 （1）基础形式： 独立基础、条形基础混凝土基础和砖基础 （2）砌体形式： 基础采用MU10标砖砌筑，M10水泥砂浆；地上部分采用砌块强度等级≥A2.5和A3.5的混凝土砌块砌筑，M5.0混合砂浆；。 （3）混凝土构造： 垫层混凝土强度C15；基础混凝土强度C30；框架柱混凝土强度为C35、C30；框架梁混凝土强度为C30；现浇板混凝土强度为C30；构造柱、圈梁、过梁部分混凝土强度等级为C25；后浇带强度高于原构造一个标号。 （4）钢筋设计： 现浇混凝土钢筋采用Ⅰ级HPB300、Ⅲ级HRB400钢筋。 三、主要施工工艺 1、材料要求 1）钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。 2）连接套应符合以下要求：套筒采取购买成品，厂家必须提供合格怔、检验报告。套筒原材料选用优质碳素结构钢，符合《优质碳素结构钢》GB/T699—2015标准的要求。套筒表面没有裂纹，表面及内螺纹没有严重的腐蚀。 2、施工准备 1）主要机具
钢筋加工与安装施工方案
焦作市龙源湖国际广场三期工程钢筋加工与安装施工方案 审核： 编制： 河南华宸工程建设有限公司 焦作市龙源湖国际广场三期项目部 2010 年10月5日
钢筋加工与安装施工方案 一、工程概况 本工程为焦作市龙源湖国际广场三期工程 49# 楼；主楼采用现浇钢 筋混凝土剪力墙结构，地上6层、地下1层。 基础为独立、条形基础加防水板，防水板厚度为250mm；-0.080及 以下范围内梁、板以及基础、地下室外墙混凝土均掺膨胀剂（限制膨胀率0.00015）强度级别为C30，抗渗等级P6；垫层为C15；其他剪力墙、梁、板、柱混凝土强度级别C30。 混凝土结构的环境类别：基础、-0.080以下与土壤直接接触的混凝 土外墙构件，雨篷、挑檐、构架等外漏构件为二b类；卫生间等潮湿房间 构件为二a类；其余室内构件为一类。 二、施工准备 (一)作业条件 1．钢筋进场后应检查是否有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告，并按施工平面图中指定的位置，按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。 2．钢筋加工前，应检查有无锈蚀；如需除锈，除锈之后再进行加工、绑扎。 3．熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。 4．做好抄平放线工作，在底板上弹好钢筋水平放置线。 5．根据设计图纸及工艺标准要求，向班组进行技术交底。 (二)材料要求 1.钢筋原材：应有供应单位或加工单位资格证书，钢筋出厂质量证明书、按规定作力学性能复试和见证取样试验。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验；钢筋应无老锈及油污。 2．成型钢筋：必须符合配料单的规格、型号、尺寸、形状、数量，并应进行标识。成型钢筋必须进行覆盖，防止雨淋生锈。 3．铁丝：可采用20～22#铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。铁丝切断长度要满足使用要求。 4．垫块：用水泥砂浆制成50mm见方，厚度同保护层 (三)施工机具 钢筋调直机、钢筋弯曲机、钢筋弯箍机、钢筋对焊机、钢筋切断机、钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、粉笔、尺子等。
桥梁钢筋加工及安装Word版
基础知识 HRB的全称:1.HRB 意思是Hot -rolled Ribbed -steel Bar 热轧带肋钢筋后面的数字是钢筋屈服强度比如HRB500 就是指热轧带肋钢筋屈服强度是500MPa 如此类推 335 就 是屈服强度335MPa 400即400MPa HPB是Hot Rolled Plain Steel Bar的英文缩写。其中包括HPB235和HPB300，公称直径为6~22d/mm.235和300分别指其对应的屈服强度。 一级钢筋（HPB235）普通是光面钢筋，俗称盘条，6——12个圆的最常见。建筑上常用于制作箍筋、板的分布筋、马镫、墙拉筋等等。 二级钢筋（HRB335）是螺纹钢筋，直径12——25的最为常见，用于梁、柱、剪力墙等等。直径再大的极少用于工民建，常用于大体积混凝土，例如水工。 三级钢筋（HRB400以上）也是螺纹钢筋，直径与二级钢筋类似，强度更高，但价格也高，极少用于工民建，常用于特殊建筑。
桥梁钢筋加工及安装 1 适用范围 适用于桥梁工程钢筋加工及安装。 2 施工准备 2.1 技术准备 1.认真审核结构图纸和钢筋料表，绘制钢筋节点大样图。 2.编制钢筋安装方案，并对操作人员进行培训，向有关人员进行安全、技术交底。 2.2 材料要求 1.钢筋：品种、规格和技术性能等应符合国家现行标准规定和设计要求，应有出厂合格证及检测报告，进人现场应进行复试，确认合格后方可使用。 钢筋在加工过程中，如有发生脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学分析或其他专项检验。 2.电焊条：应有产品出厂合格证，品种、规格和技术性能等应符合国家现行标准规定和设计要求，选用的焊条型号应与主体金属强度相适应，经烘干后使用。 3.其他材料：绑扎丝、氧气、乙炔等。 2.3 机具设备 1.主要机具设备：钢筋弯曲机、钢筋调直机、钢筋切断机、电焊机、卷扬机、砂轮切割机等。
钢筋制作与安装方案
嘉美地 钢 筋 制 作 与 安 装 施 工 方 案 四川翔宇建筑工程有限公司二○一○年四月二十日
钢筋制作与安装施工方案方案审批表
一、工程概况 本工程建设单位为：四川华银达实业有限公司；监理单位为：成都天立工程管理咨询有限公司。本工程位于成都市元华大道(神仙树-华阳)华阳段。地下局部2层,地上1栋24层，2栋26层，剪力墙结构。 二、钢筋工程材料要求 1、对进场的钢材严格把好质量关，每批进场的钢筋有出厂材质合格证明书，并按规定抽样试验合格后，方可使用。 2、钢筋在储运堆放时挂标牌，并按级别、品种分规格堆放整齐，钢筋与地面之应支垫不低于200mm的底垫或搭设钢管架，对于数量较大，使用时间较长的钢筋表面加覆盖物，以防止钢筋锈蚀和污染。 三、地下室底板钢筋工程 1、根据设计要求本工程纯地下室为独立基础、主楼为平板式筏板基础，1栋底板厚1300 mm, 2栋底板厚1400 mm,纯地下室底板厚为300mm。排水分别向积水坑。 2、主筋制作时，按设计及规范允许接头其长度≯12mm。 3、d≥14的钢筋，采用焊接接头，二级钢筋电渣压力焊连接；水平二级、三级钢筋使用窄间隙焊连接技术。 4、制作、现场堆码的整个过程，按要求分门别类挂牌，以免造成混乱，特别注意底板钢筋按绑扎顺序进行制作，便于直接下入坑内，设专人协调。 5、钢筋绑扎按独立基础桩、承台、地梁、底板、剪力墙、柱再梁、顶板的顺序。绑扎钢筋先板筋底层后上层，双层钢筋之间采用A字铁马支撑，钢筋直径同底板直径(Ⅱ级钢)为：抗水板为Φ14mm，其间距150×150，为考虑结构整体性，先绑扎框架柱、剪力墙竖筋再绑水平筋。双排钢筋之间用“S”铁连接，间距为 0.8m。 三、主体结构的钢筋工程 （一）钢筋的加工制作 1、对于结构部位，节点复杂的构件，应认真全面熟悉图纸，弄清其锚固方式及长度，对墙体内暗梁、暗柱节点处各构件的钢筋排放位置进行合理安排并完全满足设计要求。避免绑扎时发生钢筋挤压成堆的情况，按图放样，在施工前对每一编号
桥梁钢筋加工及安装技术交底
桥梁钢筋加工及安装技术交底 第7组 成员名单：金裕智，刘晓明，李政辰，毛国业
（一）钢筋的验收与保管要求 1. 检查钢筋厂家是否符合合同要求（武钢、鄂钢、信钢、 萍钢、冷钢、宝钢、首钢、沙钢（年产量在75万吨以上的 厂家））； 2. 检查钢筋进场材料报验单上合格证、出厂检验报告、钢筋的 牌号是否齐全、有效； 3. 检查外观质量，钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油 污、颗粒状、片状老锈、劈裂、锈蚀现象等。 4. 检查钢筋的公称直径、理论重量是否符合要求。 检查办法：相同批次钢筋随机抽取5根，截取5根1m长钢 筋，采用钢游标卡尺测量直径，电子称称重量。 GB 1499. 1-2008中热轧光岡钢筋允许偏差 GB 1499. 2-2008中热轧带肋钢筋允许偏芹
热轧钢筋的直径、横截面面积和重量 注：1.表中理论重量按密度为7.85g/cm 3计算； 2. 重量允许偏差：直径6?12mrr为土7% 14?20mn为土5% 22?50mm 为土4%
5. 按现行国家标准分批见证抽取试样作机械性能检验， 合格后方可使用。相同批次的钢筋每 60t 检验一次，不同批 次的钢筋不足60 t 也应检验一次。 6. 钢筋的保管：堆放场地要干燥，并用方木或混凝土板 等作为 垫件，一般保持离地 20cm 以上。非急用钢筋，宜放 在有棚盖的仓库内；钢筋必须严格分类、分级，分牌号堆放， 不合格钢筋另作标记分开堆放。 7. 仔细核查钢筋复验报告。 (1) 对有抗震设防要求的框架结构，所有钢筋的强度标准值不 小于95%的保证率， 热轧钢筋的力学性能 注：1.HRB500级钢筋尚未列入《混凝土结构设计规范》 (GB 50010-2002 )。 2.采用d >40mm 钢筋时，应有可靠的工程经验。 1) 钢筋实测抗拉强度与实测屈服点之比不小于 1.25 ; 热轧钢筋 HPB235 fy=210N/mm 热轧钢筋 HRB335 fy=300N/mm 热轧钢筋 HRB400 fy=360N/mm (2) 检测钢筋满足下列条件： 2 2
钢筋加工及安装施工方案
钢筋加工及安装施工方 案 Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT
国道315线吐尔尕特口岸康萨依大桥项目 钢筋加工及安装施工方案 1适用范围 本施工方案适用于国道315线吐尔尕特口岸康萨依大桥项目桥梁、涵洞及其他构筑物工程的钢筋混凝土结构或构件、预力混凝土结构或构件中直径为6～32mm钢筋的加工和安装。 2.编制主要用标准和规范 《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003. 《钢筋焊接接头试验方法标准》 《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》JGJ108-96 《公路桥涵施工技术规范》JTG/F50-2011 《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004 《公路工程施工安全技术规程》JTJ076-95 3施工准备 技术准备 根据设计图纸，确定钢筋连接的方案，说明工程数量、质量标准。进行钢筋连接的工艺试验，确定工艺标准。 编制大型钢筋骨架运输、吊装方案。 确保施工过程的工程质量和人身安全。 机械准备 切断设备：钢筋切断机、切割机。
调直设备：钢筋调直机。 弯曲设备：钢筋弯曲机。 连接设备：对焊机、电弧焊机、冷挤压连接设备、墩粗直螺纹连接机械、滚轧直螺纹连接机械、锥螺纹连接机械等。 运输设备：平板车、钢筋骨架运输车等。 吊装设备：吊车、卷扬机、吊具、吊装平台等。 安全设备：照明灯、活动软梯、安全帽、安全带等。 加工设备：钢筋加工模具。 材料准备 钢筋及连接材料（套筒、焊条、扎丝等）必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不得混杂，且设立识别标志。 钢筋及连接材料、垫块宜堆置在仓库(棚)内，露天堆置时，垫高30cm 并用彩条布或篷布遮盖。各种焊接材料分类存放和妥善管理。 所有钢筋及连接材料的种类、钢号和直径符合设计图纸的规定。 作业条件 1、人员配备：钢筋班班长一名，技术员一名，专职安全员一名。 2、技能培训 ①培训方式：采用会议、授课、观看影像资料及考察观摩的形式。 ②培训内容：加工工艺工法、技术要求、安全文明环保施工要求。
钢筋直螺纹机械连接指导书
XXXXXXXX项目 钢筋直螺纹连接施工方案 编制单位：XXXXXXXX项目部 编制日期：2013-10-20
1.编制依据： 1、《XXXXXXXX项目工程设计图纸》 2、《XXXXXXXX项目施工组织设计》 3、《XXXXXXXX华北分公司直螺纹钢筋机械连接施工质量管理细则》 4、《XXXXXXXX施工生产安全质量管控红线管理暂行办法》 5、图纸会审答疑 6、《钢筋机械连接技术规程》 ( JCJ 107-2010) 7、《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》（GB/T1499.2-2007） 8、《滚轧直螺纹钢筋连接接头》（JG163-2004） 2.工程总体概况 XXXX位于河南省XXXX市XXX区E2-3-01地块，北侧为规划路，南侧为湖心一路，西侧为规划路，东侧为湖心环路，详见总平面图。本项目规划用地面积为：8386.10㎡(约0.84ha)，其中建设用地面积0.47ha，代征道路面积0.37ha。本项目地上为23层，主要功能为：首层及二层为门厅及展览厅，三层为技术经济中心，四层为职工餐厅，五层至二十二层为科研中心，二十三层为科研准备室；地下为3层，主要功能均为机械车库及设备用房 2.1 建筑设计概况 XXX总建筑面积：40083.22㎡。其中：地上建筑面积28348㎡共23层，地下建筑面积11735.22㎡共3层，地下三层含人防工程。建筑基底面积1324.96㎡，设计使用年限为3类50年，室外地坪至女儿墙顶高109.90m。室外地坪至屋面结构板顶高98.50m。建筑防火分类为一类高层建筑，耐火等级为地上、地下均为一级。屋面防水等级为Ⅱ级，地下室防水等级为一级。主要结构类型为钢筋混凝土框架核心筒结构，抗震设防烈度为7度。 建筑布局、层高及用途： 地上：首层为门厅及科技成果展览厅（层高4.75m）、二层为企业文化展览厅（层高4.5m）、三层为技术经济中心（层高4.5m）、四层为职工餐厅（层高4.5m）、五层至二十二层为科研中心（层高4.2m），二十三层为科研准备室（层高4.2m）。 地下：地下一层为机械车库、变电室、换热站制冷机房、进排风机房（层高
桥梁钢筋加工及安装
1.2桥梁钢筋加工及安装 1.2.1适用围 适用于桥梁工程钢筋加工及安装。 1.2.2施工准备 1.2.2.1 技术准备 1. 认真审核结构图纸和钢筋料表，绘制钢筋节点大样图。 2. 编制钢筋安装方案，并对操作人员进行培训，向有关人员进行安全、技术交底。 1.2.2.2 材料要求 1. 钢筋：品种、规格和技术性能等应符合现行标准规定和设计要求，应有出厂合格证及检测报告，进入现场应进行复试，确认合格后方可使用。 钢筋在加工过程中，如有发生脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学分析或其他专项检验。 2. 电焊条：应有产品出厂合格证，品种、规格和技术性能等应符合现行标准规定和设计要求，选用的焊条型号应与主体金属强度相适应，经烘干后使用。 3. 其他材料：绑扎丝、氧气、乙炔等。 1.2.2.3 机具设备 1. 主要机具设备：钢筋弯曲机、钢筋调直机、钢筋切断机、电焊机、卷扬机、砂轮切割机等。 2. 工具：气焊割枪、钢筋扳手、锤子、钢筋钩、撬棍、钢丝刷、粉笔、手推车、尺子等。 1.2.2.4 作业条件
1. 所需材料机具及时进场，机械设备状况良好。 2. 钢筋加工厂场地平整、道路畅通，供电等满足施工需求。 3. 钢筋安装方案已审批，作业面已具备安装条件。 123施工工艺 1.2.3.1 工艺流程 1.2.3.2 操作工艺 1. 钢筋进场检查 ⑴钢筋进场时，应按表1-3进行外观检查，并将外观检查不合格的钢筋及时剔除。 (2) 核对每捆或每盘钢筋上的标志是否与出厂质量证明书的型号、批号(炉号)相同，规格及型号是否 符合设计要求。 2. 钢筋储存 (1) 钢筋的外观检验合格后，应按钢筋品种、等级、牌号、规格及生产厂家分类堆放，不得混放，且应设立识别 标志。 (2) 钢筋在储存过程中，应避免锈蚀和污染，宜在库或棚存放，露天堆置时，应架空存放，离地面不宜小于300mm，应加以遮盖。 3. 钢筋取样试验 ⑴按不同批号和直径，按照表 1-4规定抽取试样做力学性能试验。
钢筋加工及安装施工方案
钢筋加工及安装施工作业指导书 1、适用范围 本作业指导书适用于郑许特大桥的钢筋混凝土、预应力混凝土结构或构件中非预应力钢筋的加工和安装。钢筋加工和安装系指将钢筋原材料加工成设计要求的形状并且安放在结构或构件的确定位置中的过程。 2、作业准备 、根据设计图纸，编制钢筋下料单和加工、安装流程，说明工程数量、质量标准和进度计划，确定钢筋连接的方案。 、进行钢筋连接的工艺试验，确定工艺标准。 、编制大型钢筋骨架运输、吊装方案。 、作业条件 、便道通畅，水、电线路到位，安全设施齐全。钢筋加工安装场地平整，加工场地应采用混凝土硬化。 、焊接时，施焊场地设防风、雨、雪、严寒设施。夜间作业时，具有良好的照明。 、焊工必须持证上岗。 、人员配备及技能培训 （1）、人员配备：钢筋班班长一名，技术员一名，专职安全员一名。 （2）、技能培训 ①培训方式：采用会议、授课、观看影像资料及考察观摩的形式。 ②培训内容：钢筋加工安装工艺工法、技术要求、安全文明环保施工要求。 3、编制主要应用标准和规范 《钢筋焊接接头试验方法标准》 《钢筋焊接及验收规程》JCJl8-2003 《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB l3013 《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB 1499 《冷轧带肋钢筋》GB 13788
《低碳钢热轧圆盘条》GB 701 《钢筋焊接网混凝土结构技术规程》JGJ/T 114－97 4、钢筋加工工艺、工法 工艺流程 编制钢筋配料单——钢筋下料成型——钢筋的绑扎和安装——制作钢筋骨架和钢筋网——检验 施工方法及施工要点 、钢筋配料单的编制步骤 （1）、熟悉图纸，识读构件配筋图。 （2）、绘制钢筋简图。 （3）、计算每种钢筋的下料长度（接头）。 ①直钢筋下料长度=构件长度-混凝土保护层厚度+弯钩增加长度。 ②箍筋下料长度=直段长度+弯钩增加长度-弯钩调整值（一般以内皮尺寸标注）。 ③弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度-弯曲调整值+弯钩增加长度。 ④其他类型钢筋下料长度。曲线钢筋（环形钢筋、螺旋箍筋、抛物线钢筋等）的计算公式：下料长度=钢筋长度计算值+弯钩增加长度。 （4）、填写钢筋配料单。 （5）、填写钢筋料牌进行标识，整齐码放。 、下料成型 （1）、钢筋使用前用钢丝刷或其他方法将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。（2）、钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应用调直机调直。（3）、当采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235牌号钢筋的冷拉率不大于2％；HRB335、HRB400牌号钢筋的冷拉率不大于1％。 （4）、钢筋的截断按下料单在钢筋加工场内用钢筋切断机或切割机完成，弯折用弯曲机来完成，配料需要焊接的要按焊接要求统一焊接，并分类编号堆放。（5）、所有钢筋的弯折必须在温度+5℃以上时进行。 （6）、钢筋必须按设计图纸所示形状弯折。浇入于混凝土中的钢筋露出部分，不能在浇筑混凝土现场弯折。所有钢筋都应冷弯。
钢筋直螺纹连接及丝头加工操作规程完整版
钢筋直螺纹连接及丝头加工操作规程 标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]
钢筋直螺纹连接丝头加工操作规程 一、加工要求 1.钢筋接头加工人员必须经培训合格后方可上岗，并确保相对稳定。 2.严格进行工艺检验。 3.需加工套丝的钢筋必须采用台式砂轮片切割机进行切割，钢筋端部应平整。 4.需加工套丝的钢筋马蹄形缺口，镦粗头不得有与钢筋轴线相垂直的横向裂纹。 5.钢筋丝头长度应满足企业标准中产品设计要求。公差应为0~2.0p。 6.钢筋丝头宜满足6f级精度要求，应用专用直螺纹量规检验，通规能顺利旋入并达到要求的拧入长度，止规旋入不得超过3p。抽幢数量10%，检验合格率不应小于95%。 7.螺纹丝头牙形饱满，无断牙。 二、工艺流程钢筋断面平头一处理断面角刺头检测 三、丝头加工 1.按所需的钢筋规格调整试棒，并调整好滚丝机内孔最小尺寸。 2.按钢筋规格更换涨刀环，并按滚钉的丝头尺寸调整好剥助挡板的直径尺寸。 3.调整剥助挡板及滚压行程开关位置，保证剥助及滚压螺纹的长度符合丝头加工尺寸的规定。
4.丝头加工时必须使用水性润滑液，严禁使用油性润滑液。 5.丝头加工完成，检验合格后，必须使用专用的钢筋丝头或连接套筒对钢筋丝头进行保护，以防螺纹在钢筋搬动，运输过程中损坏或污染。 钢筋直螺纹连接操作规程 一、连接要求 1.钢筋直螺纹连接丝头加工必须严格遵循钢筋机械连接技术规程要求，并符合JGJ107-2016中相关规定。 2.钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧，安装后的外露螺纹不得超过2p。 3.拧紧扭矩值符合下裹规定。 直螺纹接头安装时的最小拧紧扭矩值 钢筋直径 mm≤16 18~20 22~25 28~32 36~40 拧紧扭矩N.m 100 200 260 320 360 4.校核用扭力扳手的标准度级别采用10级。 5.接头安装时须严格保证钢筋与连接套筒的规格相。 6.钢筋连接前，应对钢筋进行接头工艺检验。 7.每种规格钢筋接头试件不少于3根。
钢筋加工及安装安全技术交底
钢筋加工及安装安全技术交底 一、交底范围 本交底适用于*标项目经理部官料河大桥墩身钢筋施工。 二、本工序存在的危险源 本工序作业中主要安全风险包括：高空坠落、物体打击、机械伤害、违章作业、管理缺失等。 三、基本要求 1、进入施工现场必须戴好安全帽、扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。 2、操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证书或特殊工种操作证后，方可独立操作。 3、人工搬运和绑扎钢筋时，应互相配合，操作。钢筋不应直接往下甩。钢筋起吊时应捆绑牢靠；钢筋绑扎时，应用力一致，协同操作。六级以上强风区不准吊。 4、在带电导线附近进行钢筋作业时，应采取防护措施。电焊钢筋时，应防电弧光击眼和灼伤。 5、在已安装的钢筋上不得行走，必须架设交通跳板，或另搭脚手架。 6、钢筋加工机械在操作前必须检查机械设备性能，确认性能良好才能使用，操作人员必须经岗前培训并取得机械操作证。 7、钢筋断料配料弯料等工件应在地面进行，不准在高空作业。 8、搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电器设备，防止钢筋在碰撞电线时发生触电事故。 9、起吊系梁钢筋骨架下方禁止站人，必须在骨架降到距离模板1m以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。 10、不得将钢筋集中堆放在模板和脚手板上，也不要把工具、钢
箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。 11、绑扎钢筋和安装钢筋骨架时，必须搭设脚手架和马道。绑扎墩柱等钢筋时，应搭设操作平台和张挂安全网。 12、绑扎立柱钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登钢筋骨架上下。 13、雷雨天气时必须停止露天作业，预防雷击钢筋伤人。
主体钢筋加工与安装施工方案
焦作市龙源湖国际广场三期工程 43#、45#~49#楼 主体钢筋加工与安装施工方案 审核： 编制： 河南华宸工程建设有限公司 焦作市龙源湖国际广场三期项目部 2010 年 9 月 18 日 主体钢筋加工与安装施工方案 一、工程概况 本工程为焦作市龙源湖国际广场三期工程 43#、45#~49# 楼；主楼采用现浇钢筋混凝土剪力墙结构，地上6层、地下1层。 剪力墙、梁、板、柱、楼梯混凝土强度级别C30。 混凝土结构的环境类别：雨篷、挑檐、构架等外漏构件为二b类；卫生间等潮湿房间构件为二a类；其余室内构件为一类。 二、施工准备 (一)作业条件 1．钢筋进场后应检查是否有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告，并按施工平面图中指定的位置，按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。 2．钢筋加工前，应检查有无锈蚀；如需除锈，除锈之后再进行加工、绑扎。 3．熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。 4．做好抄平放线工作，在底板上弹好钢筋水平放置线。 5．根据设计图纸及工艺标准要求，向班组进行技术交底。 (二)材料要求 1.钢筋原材：应有供应单位或加工单位资格证书，钢筋出厂质量证明书、按规定作力学性能复试和见证取样试验。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分
检验；钢筋应无老锈及油污。 2．成型钢筋：必须符合配料单的规格、型号、尺寸、形状、数量，并应进行标识。 成型钢筋必须进行覆盖，防止雨淋生锈。 3．铁丝：可采用20～22#铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。铁丝切断长度要满足使用要求。 4．垫块：用水泥砂浆制成50mm见方，厚度同保护层 (三)施工机具 钢筋调直机、钢筋弯曲机、钢筋弯箍机、钢筋对焊机、钢筋切断机、钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、粉笔、尺子等。 三、质量要求 (一)钢筋加工工程 主控项目 1.钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》的规定抽取试件 作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。 2.对有抗震设防要求的框剪结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求。 3.受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定： 1）HPB235级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍； 2）当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时，HRB335级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求； 3）不大于90°的弯折时，弯折处弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。 4）HRB400级钢筋调伸长度取值为1.0~1.5d（d—钢筋直径）；直径小的钢筋取大值。 基础采用闪光对焊、搭接连接，竖向柱筋采用搭接连接。 4、除焊接封闭环式箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求，当设计无具体 要求时，应符合下列规定： 1）箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足规定外，尚应不小于受力钢筋直径； 2）箍筋弯钩的弯折角度：对有抗震等要求的结构，应为135°； 3）箍筋弯后平直部分长度：对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍或75mm。 一般项目
桥梁盖梁钢筋加工及安装施工方案(1)
盖梁 钢筋加工及安装施工技术方案 一、工程概况 信阳至南阳高速公路泌南土建五标起讫里程为K135+800～K147+200，全长11.4km。全段共有大桥1座，中桥11座，小桥6座，天桥3座，跨线桥3座。 二、施工内容 本施工方案涉及大、中桥、天桥、跨线桥盖梁钢筋加工及安装的施工。 三、编制依据 1、根据上海至武威国家重点高速公路河南境泌阳至南阳高速公路施工图设计（NO.5）合同要求及施工规范。 2、《公路桥涵施工技术规范》（JTJ040—2000） 3、《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1—2004） 4、我单位多年积累的相同及相关的施工技术总结和经验 四、施工方案 1、施工准备 1）技术准备 ①、组织技术人员熟悉图纸及有关设计文件和资料，由技术人员写出书面交底，并召 开技术交底会。 ②、对测量仪器、长钢尺及钢卷尺进行复核检查。 2）、材料准备 （1）、所有的钢材厂家由业主指定，钢筋进场都必须有出厂合格证，使用前都必须经试验室做力学性能试验，合格后方可用于施工。 （2）、所用焊条必须有出厂合格证。
（3）、必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分类堆存，不得混杂，立牌以资识别。在运输、储存过程中，避免锈蚀和污染，堆放在仓库（棚）内。露天堆放时，底部垫高使下面排水畅通，并在上面加遮盖。 2、钢筋加工 钢筋在进场前进行抽检，杜绝不合格品进场，进场的钢筋全部堆放在钢筋棚内，在钢筋加工车间加工。 调直：钢筋调直采用调直机进行，并达到以下的要求 a、钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等均清除干净。 b、钢筋平直、无局部折曲。 c、加工后的钢筋表面没有削弱钢筋截面的伤痕。 d、当利用冷拉方法调直钢筋时，钢筋的调直伸长率为：Ⅰ级钢筋不得超过2％。 剪切：钢筋按所计算的下料长度进行切断，当钢筋直径小于12mm时用手动剪切器剪切，当钢筋直径大于12mm而小于40mm 时用钢筋弯切机剪切 弯曲：钢筋在弯曲前在加工台先划线，然后用弯切机弯曲。 a、所有主筋受拉热扎光圆钢筋的末端作成180度的半圆形弯钩，弯钩的弯曲半径不得小于2.5d，钩端留有不小于3d的直线段。 b、受拉热扎带肋钢筋的末端，采用直角弯钩，其弯曲半径为4d. c、弯曲钢筋要弯成平滑的曲线，其曲率半径r不得小于钢筋直径的10倍（光圆钢筋）。 d、用光圆钢筋制成的箍筋，其末端弯有135。的斜弯钩，弯钩的弯曲内径大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍；因结构需要防震，弯钩平直部分的长度不小于箍筋直径的10倍。 接头： 1、水平钢筋注意采用电弧搭接焊连接。
桥梁梁板预制及安装施工方案
桥梁梁板预制及安装施 工方案 Document number：BGCG-0857-BTDO-0089-2022
ZK12+585宋家坡1号大桥梁板预制及安装 施工方案 一、工程概况 ZK12+585宋家坡1号大桥（左幅）共2联：3×30m+3×30m，共计30片上部结构采用预应力砼T梁，先简支后连续，采用组合钢模板预制，架桥机吊装。 二、施工准备 1、技术准备： 施工前充分熟悉设计图纸和施工技术规范，了解设计意图，掌握施工要点，明白各道工艺的关键控制点。 详细计算T梁顶、底、侧面各控制点坐标，将计算数据报监理工程师审核，按审核批准的数据对T梁底座进行坐标放样，将放样数据报监理工程师审核，并根据测量数据进行T梁底座施工进行技术交底，底座施工结束后进行逐点检测，将检测数据报监理工程师审查并验收。 2、场地准备： 根据各种技术数据和要求，进行梁场场地平整、场地规划、做好场地排水工作，完善排水系统，确保场地不积水，不受雨水影响。做好场地硬化工作，建盖必须的钢筋棚、水泥棚、进行T梁底座施工，T梁底座施工结束，均要报监理工程师进行检查验收，所有工序检测均应满足施工要求。 3、机械准备： 根据施工要求，组织施工机械进场并进行安装调试，特种机械进行特别的专项检测和调试，如：混凝土拌合机、龙门架、智能张拉设备、卷扬机、压浆机等，以确保施工过程中各种机械的技术性能和安全性能。混凝土拌合机、千斤顶等还必须进行标定，确定各项技术参数，并将标定数据报监理工程师审批。 4、材料准备：
根据设计图纸，详细计算各种材料耗用量，如：模板、钢筋、水泥、石料、钢绞线、波纹管、保护层垫块、锚具、夹具等，根据施工进度要求，做好材料采购供应计划，并提前安排进场到位，确保施工活动顺利进行。 进场材料必须有出厂合格证，应根据进场材料数量分批进行现场抽检，对石料、钢筋、水泥、锚具、夹具等主要材料除自检外还应送第三方检测机构进行检测，并将检测数据报监理工程师认可。 对进场石料进行分类分开堆放，认真进行配合比试验，将试验数据报监理工程师审批，用审批同意使用的数据指导具体施工。 钢材、水泥等建棚、建库堆放并做好防雨、防潮、防锈工作。 5、人员准备 （1）、管理人员：安排责任心强、技术过硬、经验丰富的现场管理人员。 （2）、施工人员：安排足够的施工经验丰富、吃苦耐劳的技术工人。 三、施工工艺及主要方法 1.施工顺序及工艺流程 施工准备→施工放样→钢筋制作→钢绞线定位→模板安装→混凝土拌制→混凝土浇筑、振捣→养生→张拉→注浆→吊装。
钢筋加工及安装施工方案
钢筋加工及安装施 工方案
钢筋加工及安装施工作业指导书 1、适用范围 本作业指导书适用于郑许特大桥的钢筋混凝土、预应力混凝土结构或构件中非预应力钢筋的加工和安装。钢筋加工和安装系指将钢筋原材料加工成设计要求的形状而且安放在结构或构件的确定位置中的过程。 2、作业准备 2.1、根据设计图纸，编制钢筋下料单和加工、安装流程，说明工程数量、质量标准和进度计划，确定钢筋连接的方案。 2.2、进行钢筋连接的工艺试验，确定工艺标准。 2.3、编制大型钢筋骨架运输、吊装方案。 2.4、作业条件 2.4.1、便道通畅，水、电线路到位，安全设施齐全。钢筋加工安装场地平整，加工场地应采用混凝土硬化。 2.4.2、焊接时，施焊场地设防风、雨、雪、严寒设施。夜间作业时，具有良好的照明。 2.4.3、焊工必须持证上岗。 2.4.4、人员配备及技能培训 （1）、人员配备：钢筋班班长一名，技术员一名，专职安全员一名。 （2）、技能培训
①培训方式：采用会议、授课、观看影像资料及考察观摩的形式。 ②培训内容：钢筋加工安装工艺工法、技术要求、安全文明环保施工要求。 3、编制主要应用标准和规范 3.1《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ.T27- 3.2《钢筋焊接及验收规程》JCJl8- 3.3《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB l3013 3.4《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB 1499 3.5《冷轧带肋钢筋》GB 13788 3.6《低碳钢热轧圆盘条》GB 701 3.7《钢筋焊接网混凝土结构技术规程》JGJ/T 114－97 4、钢筋加工工艺、工法 4.1工艺流程 编制钢筋配料单——钢筋下料成型——钢筋的绑扎和安装——制作钢筋骨架和钢筋网——检验 4.2施工方法及施工要点 4.2.1、钢筋配料单的编制步骤 （1）、熟悉图纸，识读构件配筋图。 （2）、绘制钢筋简图。 （3）、计算每种钢筋的下料长度（接头）。 ①直钢筋下料长度=构件长度-混凝土保护层厚度+弯钩增加长
钢筋加工与安装工程质量技术交底
质量技术交底记录 工程项目名称建设单位名称 监理单位名称施工单位名称 分部分项名称钢筋加工与安装工程交底日期 交底人签字接受人签字 交底内容： 1、钢筋的制作及安装应严格按照设计图纸和有关变更通知书进行下料、制作和绑扎。 2、钢筋工程要严格按照国家相应标准和行业规范进行施工；严格按照《工程建设标准强制性条文》进行施工。 3、严禁钢筋承包班组以次充优、以长充短、以小充大和以疏充密；不得进行偷工减料等有损职业道德的丑行。 4、钢筋的级别和规格需作变更时，应征得设计人员的同意并办理设计变更正式手续。 5、钢筋采购进场应有出厂合格证；并应在监理工程师见证下，按规定数量随机抽样送有资质的检测中心检验。 6、钢筋试件通过做力学性能检验后，其结果符合质量标准（包括一、二级抗震结构的两屈比）后方可使用。 7、所有钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。 8、Ⅰ级钢筋末端应制成180度弯钩，其弯弧内径不应小于钢筋直径的2.5倍，平直段长度不小于钢筋直径3倍。 9、所有（框架和非框架）的柱、梁箍筋的弯钩均应制成135度的抗震弯钩；弯钩的平直段长度不得小于钢筋直径的10倍。 10、同一纵向受力钢筋不得设置2个接头（接头应设置在结构受内力较小的部位），接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。 11、同一连接区段，纵向受力钢筋接头面积百分率在受拉区不超过50％，接头不设在梁端、柱端的箍筋加密区。 12、纵向受力钢筋搭接接头连接区段长度为1.3倍搭接长度，该区段内梁板接头面积不超25％，柱不超50％。
13、钢筋焊接前必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。焊工必须持证上岗。 14、安装钢筋时，配置的钢筋级别、直径、根数和间距均应符合设计要求。 15、绑扎或焊接的钢筋骨架不得有变形、松脱和开焊。钢筋绑扎接头处应在中心和两端扎牢（即绑扎三步）。 16、钢筋保护层应采用预制的水泥砂浆垫块或钢筋制成的垫椅进行垫置（包括梁侧和柱侧均要绑上砂浆垫块）。 17、板主筋应全长伸入梁支座，梁钢筋末端90度锚固段长度应足够，柱梁交结处的柱加密箍间距应均匀且足量。 18、钢筋制作与安装的误差应控制在施工规范允许的范围内，要求班组做到该分项实测合格率达90％及以上。 19、每次钢筋的验收，班组长（承包人）均应自觉参加；并对存在的问题及时进行整改，不得延误工程进度。 注：表格一式四份建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各一份。 省建设厅监制
钢筋直螺纹套筒连接工艺及质量检查
钢筋直螺纹套筒连接工艺及质量检查，图文分析 1、定义： 指通过连接件的机械咬合作用或钢筋端面的承压作用，将一根钢筋中的力传递至另一根钢筋的连接方法。这类连接方法是我国近10年来陆续发展起来的。 优点（Advantage） ★接头质量稳定可靠； ★不受钢筋化学成分的影响； ★人为因素的影响也小、操作简便； ★施工速度快，且不受气候条件影响； ★无污染、无火灾隐患，施工安全等； ★在粗直径钢筋连接中，钢筋机械连接方法有广阔的发展前景。
2、钢筋机械连接在连接区段内接头率的规定（35d）： ★接头宜设置在结构构件中受拉应力较小的部位，当需要在高应力部位设置时，在同一连接区段内Ⅲ接头的接头率不应大于25%，Ⅱ接头率不应大于50%，Ⅰ接头率不受限制； ★接头宜避开有抗震设防的框架的梁端，柱端箍筋加密区，当无法避开时，应采用ⅡⅠ级接头，且接头率不应大于50%； ★受拉应力较小的部位或纵向受压钢筋，接头率可以不受限制； ★对直接承受动荷载的结构构件，接头率不应大于50%。 ★顶板（顶梁）、中板（中梁）主筋设置接头时，下部钢筋应在距梁端1/4跨度范围内接头，上部钢筋应在跨中1/3跨度范围内接头；底板（底梁）主筋设置接头时，下部钢筋应在跨中1/3跨度范围内接头，上部钢筋应在距支座1/4跨度范围内接头。梁同一根纵筋在同一跨内接头不得多于一个。 3、钢筋接头等级区分： 1）接头连接的屈服承载力和受拉承载力不应小于被连接钢筋的屈服承载力和受拉承载力标准值的1.10倍； 2）接头的按抗拉强度和残余变形以及高应力和大变形下反复拉压的性能的差异，分为三个性能等级。
4、分类： 钢筋机械连接种类繁多，按钢筋机械连接接头类型可分为直螺纹套筒、锥螺纹套筒和挤压套筒。其中应用最为广阔的直螺纹套筒又可分为墩粗直螺纹套筒、剥肋滚轧直螺纹套筒和直接滚轧直螺纹套筒。 1）、直螺纹套筒：内孔为直螺纹的套筒； 2）、锥螺纹套筒：可与钢筋锥螺纹连接的内孔为锥螺纹的螺纹套筒；3）、挤压套筒：内孔为光孔用于带肋钢筋挤压连接的套筒。 1、直螺纹套筒型式
桥梁钢筋加工及安装
. 1.2 桥梁钢筋加工及安装 1.2.1 适用范围 适用于桥梁工程钢筋加工及安装。 1.2.2 施工准备 1.2.2.1 技术准备 1. 认真审核结构图纸和钢筋料表，绘制钢筋节点大样图。 2. 编制钢筋安装方案，并对操作人员进行培训，向有关人员进行安全、技术交底。 1.2.2.2 材料要求 1. 钢筋：品种、规格和技术性能等应符合国家现行标准规定和设计要求，应有出厂合格证及检测报告，进入现场应进行复试，确认合格后方可使用。 钢筋在加工过程中，如有发生脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学分析或其他专项检验。 2. 电焊条：应有产品出厂合格证，品种、规格和技术性能等应符合国家现行标准规定和设计要求，选用的焊条型号应与主体金属强度相适应，经烘干后使用。 3. 其他材料：绑扎丝、氧气、乙炔等。 1.2.2.3 机具设备 1. 主要机具设备：钢筋弯曲机、钢筋调直机、钢筋切断机、电焊机、卷扬机、砂轮切割机等。 2. 工具：气焊割枪、钢筋扳手、锤子、钢筋钩、撬棍、钢丝刷、粉笔、手推车、尺子等。1.2.2.4 作业条件 1. 所需材料机具及时进场，机械设备状况良好。
2. 钢筋加工厂场地平整、道路畅通，供电等满足施工需求。 3. 钢筋安装方案已审批，作业面已具备安装条件。 专业资料word . 1.2.3 施工工艺 1.2.3.1 工艺流程 1.2.3.2 操作工艺 1. 钢筋进场检查 (1) 钢筋进场时，应按表1-3进行外观检查，并将外观检查不合格的钢筋及时剔除。 (2) 核对每捆或每盘钢筋上的标志是否与出厂质量证明书的型号、批号(炉号)相同，规格及型号是否符合设计要求。 2. 钢筋储存 (1) 钢筋的外观检验合格后，应按钢筋品种、等级、牌号、规格及生产厂家分类堆放，不得混放，
钢筋加工与安装施工方案
国道315线吐尔尕特口岸康萨依大桥项目 钢筋加工及安装施工方案 1适用范围 本施工方案适用于国道315线吐尔尕特口岸康萨依大桥项目桥梁、 涵洞及其他构筑物工程的钢筋混凝土结构或构件、预力混凝土结构或构件中直径为6?32mm 钢筋的加工和安装。 2.编制主要用标准和规范 2.1《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-200 3. 2.2《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ.T27-2001 2.3《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》JGJ10 8-96 2.4《公路桥涵施工技术规范》JTG/ F50-2011 2.5《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004 2.6《公路工程施工安全技术规程》JTJ 076-95 3施工准备 3.1技术准备 3.1.1 根据设计图纸，确定钢筋连接的方案，说明工程数量、质量标 准。
3.1.2 进行钢筋连接的工艺试验，确定工艺标准。 3.1.3 编制大型钢筋骨架运输、吊装方案。 3.1.4由项目总工向现场负责人及技术员交底，由现场技术员配合工程 技术部向现场施工班组、施工人员进行技术、操作、安全、环保交底 确保施工过程的工程质量和人身安全。 3.2机械准备 3.2.1 切断设备：钢筋切断机、切割机。 3.2.2 调直设备：钢筋调直机。 323 弯曲设备：钢筋弯曲机。 3.2.4 连接设备：对焊机、电弧焊机、冷挤压连接设备、墩粗直螺纹 连接机械、滚轧直螺纹连接机械、锥螺纹连接机械等。 3.2.5 运输设备：平板车、钢筋骨架运输车等。 3.2.6 吊装设备：吊车、卷扬机、吊具、吊装平台等。 3.2.7 安全设备：照明灯、活动软梯、安全帽、安全带等。 3.2.8 加工设备：钢筋加工模具。 3.3材料准备 3.3.1 钢筋及连接材料（套筒、焊条、扎丝等）必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不得混杂，且设立识别标志。 3.3.2 钢筋及连接材料、垫块宜堆置在仓库（棚）内，露天堆置时，垫