001_陶粒填充墙砌筑工程技术交底

001_陶粒填充墙砌筑工程技术交底
001_陶粒填充墙砌筑工程技术交底

技术交底记录编号

交底日期2014年5月16日工程名称中海国际社区01-1地块三标段

A6、A7楼工程

施工单位吉林金岩建筑安装工程有限公司分项工程名称填充墙砌筑工程一、工程概况:

中海·国际社区项目,位于吉林市钟山路与规划路交汇处,该地块北邻全民健身中心。出入口设在西侧规划道路上。其中A6#、A7#楼为地下一层、地上18层住宅,高层住宅结构形式为框架、剪力墙结构,筏板基础。本工程采用外保温系统,主体填充墙采用陶粒砌块。

二、材料准备

主控材料:砌块、拉结钢筋、混凝土小型空心砌块、。

1、材料准备:

(1)陶粒空心砼砌块砖:规格为390×190×190mm,390×90×90mm品种、强度等级必须符合设计要求,并有出厂合格证、试验单,其产品龄期应超过28d。

(2)水泥品种及标号应根据砌体部位采用325号复合普通硅酸盐水泥。

(3)砂:用中砂,配制M5砂浆所用砂的含泥量不超过5%,使用前用5㎜孔径的筛子过筛。

(4)砌筑砂浆:现场搅拌M5砂浆

(5)其它材料:墙体拉结筋,门口过梁、门窗洞口预制砼制构件,斜砌三角块等。

2、主要机具准备:搅拌机,后台计量设备,5mm筛子、手推车、大铲、铁锹、线锤、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、卷尺、扫帚等。

三、作业条件

1、完成主体工程结构验收完毕,并经有关部门验收合格。

2、弹好墙身线、轴线,根据现场砖的实际规格尺寸,再弹出门窗洞口位置线,经验线符合设计图纸的尺寸要求,经质检员验收合格后方可施工。

3、确定门窗洞口、拉接筋、圈梁、过梁的尺寸标高。按标高算好皮数,确定墙体底部所用实心砌块皮数。

4、根据最下面第一皮砖的标高,拉通线检查,如水平缝厚度超过20mm,用细石混凝土找平,不得用水泥砂浆找平或碎砖找平。

5、根据设计图纸及规范要求,确定填充墙体构造柱位置及墙梁标高尺寸。

6、砂浆由实验室做配合比试配,准备好试模。

7、一般用中砂,过5mm 孔径筛子,并不应含有杂物。

8、墙体拉结钢筋,预埋于构造柱内的拉结钢筋要事先下料,放置于作业面随砌随用。

9、构造柱钢筋绑扎,隐检验收完毕。

10、外墙施工时,外防护脚手架应随着楼层搭设完毕,墙体距外架间的间隙应水平防护,防止高空坠物。

四、操作工艺

l、墙体放线、砌块浇水→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→竖缝灌砂浆→勾缝

2、墙体放线:砌体施工前,应将基础面或楼层结构面按标高找平,依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。为使砌体与砂浆之间粘结牢固,砌块应提前1d 浇水湿润,含水率宜控制在5%~8%,基层清理并浇水。

3、拌制砌筑砂浆:现场采用砂浆搅拌机拌合砂浆,严格按照配合比配制。

4、砂浆配合比用重量比,计量精度为:水泥±2%,砂及掺合料±5%。

5、搅拌机投料顺序:砂→水泥→掺合料→水。搅拌均匀后,再加入水搅拌均匀。

6、砌块排列:按砌块排列图在砌体线范围内分块定尺、划线,排列砌块的方法和要求如下:

砌块排列上、下皮应错缝搭砌,搭砌长度为砌块的l/2,不得小于砌块高度的1/3,也不应小于150mm,且保证顶部斜砌高度,外墙转角及纵横墙交接处,应将砌块分皮咬槎,交错搭砌。

7、砌块就位与校正:砌块砌筑前一天进行浇水湿润,冲去浮尘,清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内;每层开始时,应从转角处或定位

砌块处开始;应吊砌一皮、校正一皮,墙皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。

8、砌筑墙体要同时砌起,不得留斜槎。

9、转角及交接处同时砌筑,不得留直槎,斜槎高不大于1.2米。

10、填充墙体和框架柱间有可靠的拉结,砖墙与混凝土连接处砂浆应嵌填密实。

11、砌块砌筑到框架梁或板底时,保证顶部斜砌150mm高度,停止7d 施工,使墙体砂浆达到一定强度、沉降稳定后,再施工斜砌砖。补砌砂浆要挤压饱满,防止墙体产生裂缝。填充墙上部斜砖砌筑时不许干摆砖或砌筑砂浆不密实形成孔洞等现象。

12、砌筑构造柱时,马牙槎按规范留设。拉结筋应按规范要求埋设于墙体灰缝中,拉结筋在构造柱中按设计要求确保可靠的锚固长度。

13、砌筑时填充墙必须遵循“反砌”原则,每皮砌块底部朝上砌筑,上下皮应对孔错缝搭砌,搭砌长度一般为砌块长度的1/2。如上下皮砌块不能对孔砌筑时,搭砌长度也不应小于砌块90mm,

五、质量控制关键要点

1、原材料运输车必须固定,运输车计量要准确,搅拌时间要达到规定的要求,砂浆试块应有专人负责制作与养护。

2、构造柱砌块墙应砌成马牙槎,设置好拉结筋,从柱脚开始两侧都应先退后进,最底一皮砌块退10cm 后,宜上一皮进10cm,再上一皮退10cm,一出一入,拉结筋上下间距600㎜,以保证混凝土浇筑时上角密实,落地灰、砖渣杂物必须清理干净,防止混凝土内夹渣。

3、每一楼层砖墙壁施工前,必须把墙、柱上填充墙壁体预留拉结筋按规范要求绑扎完毕,拉结筋每600mm 高留一道,每道设2φ6 钢筋。

4、过梁及梁垫的下面一皮砖、应用混凝土砌块砌筑,所有窗口上下200处保证用混凝土砌块砌筑,且俩点中部位置同样要求用混凝土砌块砌筑,门俩侧每200处用混凝土实心砌块砌筑,具体做法见节点图1

5、窗台压顶处用预制混凝土构件

9、本工程顶层砌块墙顶部要加设钢筋混凝土压顶。

10、顶部斜砌按要求保证斜砌角度,斜砌端部并按预制三角块构件设置。

12、砌筑过程中,应经常检查墙体的垂直平整度,并应在砂浆初凝前用小模板等轻轻进行修正,防止因砂浆初凝造成灰缝开裂。

六、质量要求

1、施工中必须符合以下规范标准及要求:

(1)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2001;

(2)《砌体工程施工质量验收规范》GB 50203-2011;

(3)《框架结构填充小型空心砌块墙体结构构造》 02SG614

(4)《砌体填充墙结构构造》06SG614

2、墙体砌筑允许偏差应符合下表规定:

墙体砌筑允许偏差

项次项目允许偏差(mm) 检查方法

1 轴线位置偏移10 用经纬仪或拉线和尺量检查

2 基础和墙砌体顶面标高±15 用水准仪和尺量检查

3 垂直度

每层 5

用2m托线板检查

用经纬仪或吊线和尺量检查全高

≤10m 10

>10m 20

4 表面平整度清水墙、柱 5

用2m靠尺和楔形塞尺检查混水墙、柱8

5 水平灰缝

平直度

清水墙7 拉10m线和尺量检查

七、成品保护措施

1、砌块在装运过程中,应轻装轻放,计算好各房间的用量,分别码放整齐。搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体。

2、落地砂浆及时清除,收集再用,以免与地面粘结,影响下道工序施工。

3、设备安装用槽孔以预留为主,尽量减少剔凿,必须剔凿设备孔槽时,可划准尺寸用刀刃镂划,严禁乱剔硬凿,以免损坏墙体。如造成墙体砌块松动,必须进行补强处理。

八、安全注意事项

1、每次上班前应对各种起重机械设备、绳索、夹具、临时脚手架和其他安全设施进行检查,满足安全要求后方可进行施工。

2、卸下和堆放砌块的地方应平整、无杂物、无块状物体;在楼面卸下、堆放砌块时,应尽量避免冲击,严禁倾倒及撞击楼板,楼板上堆放高度不得超过1.5米。

3、墙体施工时,不得站在墙身上进行砌筑、划线、检查墙面平整度和垂直度等操作,不得在墙身上行走。

4、已经就位的砌块,必须立即进行竖缝灌浆,对稳定性较差的窗间墙和挑出墙面较多的部位,应加临时稳定支撑,以确保其稳定性。

窗口实心砌体节点

审核人交底人接受交底人

填充墙技术交底

籣台府2期填充墙技术交底 一、设计要求 1、地坪以下埋在土中的墙体采用M10水泥砂浆,Mu10页岩多孔砖。 2、卫生间、电梯井、电井、水管道井、设备用房的墙体采用M5混合砂浆,Mu5页岩多孔砖。 3、其他墙体采用采用M5混合砂浆,页岩空心砖。 4、填充墙拉结构造和做法按《混凝土结构轻质填充墙构造图集》西南15G701中相关规定执行。填充墙应沿钢筋混凝土墙或柱(构造柱)全高每隔500mm 设(墙厚大于240mm时设)。抗震设防9度拉结筋沿墙长贯通设置。 二、施工准备 1、材料要求 1)砖:品种、强度等级必须符合设计要求,并有出厂合格证、产品性能检测报告。 2)水泥:采用级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,并有出厂合格证和按要求分批对其强度、凝结时问、安定性进行的复验报告。 (1)当在使用中对水泥的质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时,应复查试验,并按结果使用。(2)不同品种的水泥不得混合使用。? 3)砂:采用中砂,含泥量不超过5%,不得含有草根、土块等杂物,使用前应用5mm?孔径的筛子过筛。? 4)掺合料:生石灰熟化成石灰膏时,应用孔径不大于3mm×3mm的网过滤,熟化时间不得少于7d;磨细生石灰粉的熟化时间不得少于2d。沉淀池中储存的石灰膏,应采取防止干燥、冻结和污染的措施。严禁使用脱水硬化的石灰膏。(为了保证石灰膏的质量,要求石灰膏需防止干燥、冻结、污染。脱水硬化的石灰膏不但起不到塑化作用,还会影响砂浆强度,故规定严禁使

用)。消石灰粉未充分熟化的石灰,颗粒太粗,起不到改善和易性的作用。还会大幅度降低砂浆强度,因此规定不得使用。磨细生石灰粉必须熟化成石灰膏才可使用。 2、植筋 1)拉结筋必须按照设计要求加工,设计未注明的按构造要求制作。其规格、长度、端头弯钩要符合设计要求。钢筋要有符合要求的材质书和复试报告,且不得有锈蚀和明显弯曲现象。 2)植筋胶应在规定的保质期内密封良好,并有产品质量保证书、使用说明书、产品检验报告和复试报告。产品质量保证书、产品检验报告中应有其主要组成及性能指标、生产日期、品牌标准号等。产品质量应符合规范要求,材料进场时必须进行抽样检验,合格后方可使用。植筋胶应不含氯离子及金属膨胀物。甲、乙两种组分混合后应进行充分搅拌,确保配料均匀,配料量要根据工程量计算确定,确保在说明书规定时间内将配好的拌合料用完,以免拌合料在使用前凝结,无法使用,造成浪费。 3)植筋要求 弹线定位→钻孔→洗孔→钢筋处理→注胶→植筋→固化养护→抗拔试验→ 绑扎 (1)在植筋位置根据所砌砖的模数尺寸和拉结筋间距要求弹好墨线,拉结筋间距≦500mm,标出植筋点位。植筋设置数量、直径、正确,留置长度符合设计要求。? (2)用冲击钻钻孔,钻孔深度按照《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2006中提供的植筋基本锚固长度。孔深按照≥15d,孔径按d+2~4mm控制。冲击钻垂直于结构表面均匀钻入,以便控制钻孔垂直度。孔深用冲击钻顶杆控制。钻孔时要尽量避开原结构钢筋。如遇柱(墙)钢筋无法进尺,应避让原有钢筋,以免破坏原有结构。可把钻孔位置水平平移一个钢筋直径的位置,重新钻入原钻出的未成型废孔用1:1水泥砂浆填塞补平。钻孔时应采取有效

围墙砖砌筑技术交底

工程名称xx北部xxxx小学景 观及绿化工程交底部位学校四周工程编号 交底内容: 日期 砖砌筑围墙技术交底 1范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑砖混和外砖内模结构的基础砌筑工程。 2施工准备 2.1材料及主要机具: 2.1.1砖: 砖的品种,强度等级须符合设计要求,并应规格一致。有出厂证明、试验单。 2.1.2水泥: 一般采用325号矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。 2.1.3砂: 中砂,应过5mm孔径的筛。配制M 5以下的砂浆,砂的含泥量不超过10%;M5及其以上的砂浆,砂的含泥量不超过5%,并不得含有草根等杂物。 2.1.4掺合料;石灰膏,粉煤灰和磨细生石灰粉等,生石灰粉熟化时间不得少于7d。 2.1.5其它材料: 拉结筋、预埋件、防水粉等。

2.1.6主要机具: 应备有砂浆搅拌机、大铲、刨锛、托统板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚、八字靠尺板、钢筋卡子、铁抹子等。 2.2作业条件: 2.2.1基槽: 混凝土已完成,并办完隐检手续。 2.2.2已放好基础轴线及边线;立好皮数杆(一般间距15~20m,转角处均应设立),并办完预检手续。 2.2.3根据皮数杆最下面一层砖的底标高,拉线检查基础垫层表面标高,如第一层砖的水平灰缝大于20mm时,应先用细石混凝土找平,严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平,更不允许砍砖合子找平。 2.2.4常温施工时,粘土砖必须在砌筑的前一天浇水湿润,一般以水浸入砖四边 1.5cm左右为xx。 2.2.5砂浆配合比已经试验室确定,现场准备好砂浆试模(6块为一组)。 3操作工艺 3.1工艺流程: 拌制砂浆→确定组砌方法→排砖撂底→砌筑→抹防潮层 3.2拌制砂浆: 3.2.1砂浆配合比应采用重量比,并由试验室确定,水泥计量精度为±2%,砂,掺合料为±5%。 3.2.2宜用机械搅拌,投料顺序为砂→水泥→掺合料→水,搅拌时间不少于 1.5min。

砖砌体技术交底记录

砖砌体技术交底记录 1 砌体技术交底记录编号 工程名称施工单位 交底提要: 砌体工程 交底内容: 一、施工准备 1、材料及要求: 1.1、砌体:加气混凝土砌块,水泥砖。 1.2、砌筑用砂浆:M7,5.M5水泥砂浆。 1.3、墙体拉结筋采用φ6,双排单筋长度不小于1m。 2、主要机具: 2.1、机械:塔吊、砂浆机,切割机。 2.2、工具:夹具、大铲、手推车、灰斗、砖刀,线,勾缝器,扫把等。 2.3、作业条件: (1)、结构验收后并在柱上弹好+50cm标高水平线。 (2)、弹好砌块墙身位置线、门窗口位置线,经验线符合设计要求。 (3)、搭设好操作和卸料架子。 (4)、砌筑前一天,应将预砌加气混凝土墙与原结构相接处,洒水湿润以保证砌体粘结。 (5)、配置异形尺寸砌块(同材割制);砂浆经试配确定配合比,准备好试模。 二、施工工艺 1、工艺:砌块浇水?预制砂浆?砌块排列?铺砂浆?砌块就位?校正竖缝灌砂浆?勾缝 2、基层清理

将砌筑空心混凝土砌体墙部位的楼地面,剔除高出地面的凝结灰浆,并清理干净,浇水湿润。 3、墙体放线 砌体施工前,应按水平线从梁底往下划好皮数线,斜顶砖18cm为宜。砖缝控制在10—15mm 内。按砖缝植好混凝土柱子上拉结筋,间距50cm(可上下浮动),拉结筋露出柱外不少于70cm 拉结钢筋、根数、间距、位置、长度应符合设计要求。 4、砌墙 (1)、砌筑前应根据工程设计施工图,结合砌体的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图,经审核无误,按图排列砌块。 (2)、砌块排列上、下皮应错缝搭砌,搭砌长度一般为砌块的1/2,不得小于砌块长的1/3,也不应小于150mm。 (3)、砌块水平灰缝厚度一般为10--15mm,垂直灰缝宽度为20mm。 (4),先用小砖砌30cm左右的防潮层(具体根据皮数线而定),再砌加气块砖,门过梁按规定设置,搭接长度24cm。 技术负责人交底人接受交底人 日期: 2 技术交底记录编号 工程名称施工单位 (5),允许偏差项目 墙面垂直度 5mm 墙面平整度 10mm 轴线位移 10mm 水平灰缝平直度10mm 门窗洞口宽度 ?5mm 垂直缝宽度+10mm、-5mm 水平灰缝厚度 +10mm—15mm

填充墙砌体技术交底

填充墙砌体技术交底-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

技术(安全)交底记录 鲁JJ-013-

1主体分部中承重结构已施工完毕,已经有关部门验收合格。 2弹出轴线、墙边线、门窗洞口线,经复核,办理预检手续。 3立皮数杆:宜用30mm×40mm木料制作,皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁等的尺寸标高。皮数杆间距15~20m,转角处均应设立,一般距墙皮或墙角50mm为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致,经复核,办理预检手续。 4根据最下面一皮砖的标高,拉通线检查,如水平灰缝厚度超过20mm,用细石混凝土找平,不得用砂浆找平或砍砖包合子找平。 5砂浆配合比经试验确定,准备好砂浆试模。 四、操作工艺 (1)工艺流程: (二)砌筑前,地基梁顶面或楼面清扫干净,洒水湿润。 (三)根据设计图纸各部位尺寸,排砖撂底,使组砌方法合理,便于操作。 (四)拌制砂浆: 1砂浆配合比应采用重量比,计量精度水泥为±2%,砂、灰膏控制在±5%以内。 2应用机械搅拌,搅拌时间不少于2min。水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆搅拌时间不得少于3min,掺用有机塑化剂的砂浆,应为3~5min。 3施工中采用水泥砂浆代替水泥混合砂浆时,应重新确定砂浆的强度等级。 4砂浆应随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后3h到4h内使用完。当施工期间最高

温度超过30℃时,应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。超过上述时间的砂浆,不得使用,并不应再次拌合后使用。 5每一楼层且不超过250m砌体的各种强度等级的砂浆,每台搅拌机至少应作一组试块(每组6块),砂浆材料、配合比变动时,还应制作试块。 (五)砌体施工前,应将地基梁顶面或楼层结构面按标高找平,依据砌筑图放出轴线、砌体边线和洞口线。 (六)砌填充墙体: 1组砌方法应正确,上、下错缝,交接处咬搓搭砌,掉角严重的砖或砌块不宜使用。 2空心砖、轻骨料混凝土小型空心砌块的砌体水平灰缝为8~12mm:蒸压加气混凝土水平灰缝宜为15mm,竖向灰缝为20mm。 3用轻骨料小型空心砌块或蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时,墙底部应砌烧结普通砖、多孔砖或普通混凝土小型砌块,或现浇混凝土坎台等,其高度不宜小于200mm。 4填充墙砌筑时应错缝搭砌,蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3;轻骨料混凝土小型空心砌块搭砌长度不应小于90mm;竖向通缝不应大于500mm。 5按设计要求设置构造柱、圈梁、过梁或现浇混凝上带。各种预留洞、预埋件等,应按设计要求设置,避免后剔凿。 (七)填充墙与结构的拉接。 1加气墙与结构墙柱连接处,必须按设计要求设置拉结筋,设计无要求时,竖向间距为500mm,埋压2根φ6钢筋。理直平铺在水平灰缝内,两端伸入墙内不小于1OOOmm。 2设置在砌体水平灰缝中的钢筋的锚固长度不宜小于50d,且其水平或垂直弯折段的长度不宜小于20d和150mm;钢筋的搭接长度不应小于55d。 3填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋或网片应置于灰缝中,埋置长度应符合设计要求,竖向位置偏差不应超过一皮高度。 4转角及交接处同时砌筑,不得留直搓,斜搓高不大于1.2m。拉通线砌筑时,随砌、吊、随靠,保证墙体垂直、平整,不允许砸砖修墙。 5填充墙砌至接近梁、板底时,应留一定空隙,待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后,宜用烧结普通砖将其斜砌挤紧。 6蒸压加气混凝土和轻骨料混凝土小型砌块除底部、顶部和门窗洞口处,不得与其他块材混砌。

砌筑工程技术交底记录

技术交底记录 施表7.2 交底提要: 交底内容: 一、施工准备 (一)材料准备 1、加气混凝土砌块:采用600×200×200(长×宽×高)加气混凝土砌块,天然容重≤8.0KN/m3,强度等级为A5.0。 2、砂浆:宜采用蒸压加气混凝土砌块专用砂浆,强度等级为MB5.0。 (二)作业准备 1.砌筑前应对基层进行清理,并铺满M7.5水泥砂浆作找平层,按设计要求测量放线、配块,并应每层进行挂线砌筑,确保墙面平整度和垂直度 2.砌筑前应将砌块砌筑面浮灰清除干净。 3.第一皮砌块应采用经过防水处理的砌块(可满刷专用界面处理剂)。 二、施工工艺 (一)结构要求 1、砌块排列应上下错缝,搭接长度不宜小于下层砌块长度的1/3,且最小搭接长度 不应小于100mm。 2、墙长大于5m或墙长超过层高两倍时应设置钢筋混凝土构造柱。 3、高度超过4m的墙体在半高处应设置截面宽度与墙厚相同的与柱连接且沿墙全 长贯通的钢筋混凝土水平系梁。 4、顶部为自由端的墙体顶面应设置沿全长贯通的圈梁。

5、砌块墙体与钢筋混凝土构件之间应设置拉结钢筋,应沿钢筋混凝土构件全高每 隔500~600mm设2Φ6拉结筋,深入墙内长度不应小于墙长的1/5,且不应小于 700mm。 6、砌块墙体水平方向应尽量避免开槽,若需要开槽时长度不宜大于1/4墙长,且开 槽深度不大于1/3墙厚。 (二)施工要求 1.灰缝要求横平竖直,上下错缝,砂浆应饱满,并随砌随勾缝,将灰缝勾成1~3mm 的凹缝。水平灰缝厚度与竖向灰缝宽度不应超过15mm。砌块墙体水平灰缝厚 度和垂直灰缝饱满度不应低于80%。 2.砌块墙体应分次砌筑,每次砌筑高度不应超过1.5m,应待前次砌筑的砂浆终 凝后,再继续砌筑,日砌筑高度不宜大于2.4m。 3.砌筑墙体遇窗台时,应砌筑至窗台压顶停止砌筑,待窗台压顶浇筑完成后砌 筑,窗台压顶板每边伸入墙体长度不小于250mm。 4.墙体与构造柱连接处宜砌成马牙槎,马牙槎深入墙体60~100mm、槎高 200~300mm并应为砌体材料高度的整倍数。 5.砌筑至顶部应预留足够的空隙,待砌块墙体砌筑完毕至少7天后才能进行顶 部空隙嵌填处理或斜砌顶紧处理。 6.砌体转角和交接处应同时砌筑。对不能同时砌筑而又必须留设的临时间断处, 应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不小于砌体高度。 (三)特殊构造做法

砖砌体技术交底全套

砖砌体技术交底 1、材料要求 1.砖MU10红砖,有合格证、检验报告。 2.水泥采用沂洲牌P.032.5,有合格证、检验报告。 3.砂采用中砂,含泥量不得超过5%。 2、主要机具设备 1.机械设备应有砂浆搅拌机、筛砂机等 2.主要工具应有大铲、瓦刀、托线板、线坠、皮数杆、泥桶、砖夹、筛子、沟缝条、翻斗车、磅秤等。 3、作业条件 1.基础垫层已经完成,并验收,办完隐检手续。 2.已设置轴线控制桩,标出建筑物的主要轴线,标出基础及墙身轴线和标高,并弹出基础轴线及边线,立好皮数杆,办完予检手续。 3.根据皮数杆最下面一层砖,拉线检查基础垫层表面标高是否合适,如第一层砖的水平灰缝大于20mm,应用细石混凝土找平,不得用砂浆或在砂浆中掺细砖或 碎石处理。 4.砌砖前一天,应将砖湿润,砖以水浸入表面下10—20 mm深为宜,雨天作业不得使用含水率饱和的砖。 5.砌筑部位的灰渣、杂物应清除干净,基层浇水湿润。 6.砂浆配合比,已经试验室根据实际材料确定。 7.常温下拌制的砂浆应在3—4小时内用完,严禁使用过夜砂浆。 8.脚手架应随砌随搭设,垂直运输机械应准备就绪。 4、施工操作工艺 1.砖基础砌筑前,应先用干砖试摆,以确定排砖方法和错缝位置,使砌体平面尺寸符合要求。 2.砌筑时,应先摆底灰,再分皮挂线砌筑,铺砖按一丁一顺砌法,做到里外咬槎,上下错缝。竖缝至少错开1/4砖长,转角处要用七寸头砖,并在山墙和檐墙两处 分层交替设置,不能同缝。砖墙转角处和建筑物的临时间断处不得留直槎。 3.内外墙基础应同时砌筑或作成踏步式。 4.砌筑时,灰缝砂浆要饱满,严禁用冲浆法灌缝,每皮砖要挂线,它与皮数杆的偏差,不得超过10 mm。 5.基础中,予留洞口及予埋管道,其位置、标高应准确,避免凿打墙洞,管道上部应予留沉降缝隙。基础上铺放地沟盖板的出檐砖,应同时砌筑,并应用丁砖砌筑,立缝碰头灰要打严实。 6.基础砌筑到防潮层时,应用水准仪找平,并按规定铺设20mm厚1:2.5—1:3水泥砂浆(掺加水泥重量3%的防水剂)防潮层。 7.砌完基础,应及时清理基槽内杂物和积水。 5、质量标准 1.砖的品种、强度、规格等必须符合设计要求。 2.砂浆品种符合设计要求,强度必须符合下列规定: (1)同品种、同强度砂浆各组试块的平均强度,不得低于试块标准养护抗压强度。

(整理)填充墙技术交底

(一)作业条件 1、材料经复试合格,且实验室确定砂浆配合比,掺合料选用砂浆王。 1、结构墙柱上弹好±0.500标高水平线。 2、剔除砌筑墙体部位楼地面上的凝结灰浆,并清扫干净。弹好墙身、门窗洞及设备预留洞位置线。 3、砌筑砌体前两天应对砌块进行适量浇水,湿润后空心砖含水率宜为10%—15%,不宜采用即时浇水淋砖,即时使用,禁止干砖上墙。砌筑前一天,应将预砌墙体与结构相接处,洒水湿润,以保证墙体连接。 4、根据砖块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数 (二)操作工艺 1、砌筑前,基础墙或楼面清扫干净,洒水湿润。 2、根据设计图纸各部位尺寸,排砖撂底,使组砌方法合理,便于操作。 3、严格按照砂浆配合比施工,车车过称。砂浆配合比应用重量比,计量精度为,水泥±2%,砂及掺合料±5%。 4、砂浆应随拌随用,水泥或水泥混合砂浆一般在拌合后3~4h 内用完,严禁用过夜砂浆。 5、砌体要求:

(1) 采用三一砌法,一砖、一灰、一揉搓,上、下错缝搭砌,搭砌长度不应小于90mm,且竖向通缝不应大于2皮砌块,交接处层层咬槎搭砌,掉角严重的空心砖不宜使用。 (2) 水平灰缝宜在8mm-12mm,应砂浆饱满,平直道顺,立缝用砂浆填实。 (3) 空心砖墙在地面或楼面上先砌筑三皮实心砖。 (4) 砌筑时设立皮数杆,皮数杆设立在墙体起点和转角处。每层起筑时应从转角处和定位砌块开始,砌一皮,校正一皮,皮皮拉线控制砌体标高和表面平整度。 (5)空心砖墙砌至梁或楼板下,应留一定空隙,待其变形稳定后并应至少间隔七天后,用实心砖斜砌挤紧,并用砂浆填实。 (6) 空心砖墙按设计要求设置构造柱、圈梁、过梁或现浇混凝土带。 (7) 各种预留洞、预埋件等,应按设计要求设置,避免后剔凿。 (8) 空心砖墙门窗框两侧用实心砖砌筑。 (9) 窗户下部砌体应排砖至窗台下10cm,然后砌一层标砖浇筑C10砼压顶。 (10)纵横墙应整体咬茬砌筑,临时间断可拖斜茬,接茬时应先清理基砖,浇水湿润,然后铺浆接砌。 (11) 拉通线砌筑时,随砌、随吊、随靠,保证墙体垂直、平整,不允许砸砖修墙。

砌筑工程施工技术交底记录(完整版)

技术交底记录施表7.2

二、施工工艺 (一)结构要求 1、砌块排列应上下错缝,搭接长度不宜小于下层砌块长度的1/3,且最小搭接长度 不应小于100mm。 2、墙长大于5m或墙长超过层高两倍时应设置钢筋混凝土构造柱。 3、高度超过4m的墙体在半高处应设置截面宽度与墙厚相同的与柱连接且沿墙全 长贯通的钢筋混凝土水平系梁。 4、顶部为自由端的墙体顶面应设置沿全长贯通的圈梁。 5、砌块墙体与钢筋混凝土构件之间应设置拉结钢筋,应沿钢筋混凝土构件全高每 隔500~600mm设2Φ6拉结筋,深入墙内长度不应小于墙长的1/5,且不应小于 700mm。 6、砌块墙体水平方向应尽量避免开槽,若需要开槽时长度不宜大于1/4墙长,且 开槽深度不大于1/3墙厚。

(三)特殊构造做法 1.厨房、卫生间等潮湿房间及底层外墙的砌块墙体应砌在高度不小于200mm的 素混凝土基座上,并做好墙面防水处理。 2.下列部位内外应加挂200mm宽通长耐碱玻纤网格布,与基体搭接宽度不小于 100mm 2.1.不同材料基体交接处,如砌块墙体与混凝土梁、柱、剪力墙、窗台板等相 交接处; 2.2.门窗等洞口的角步; 2.3.暗埋箱体或接线箱处;暗埋管线的孔槽处; 2.4.抹灰总厚度超过35mm处。 3.建筑首层的的砌块墙体应在室内地面以上开始砌筑,砌块底部采用C20素混

凝土浇筑,厚度同砌块墙体厚度(当室外场地高于室内标高时,C20素混凝土 应浇筑至室外地面上来300mm高处)。所以高低跨屋面与墙体交接处的墙体均 应上反400mm高C20素砼反口,同墙厚。基层处理及反梁加固方式详见下图。 4.窗台处(窗台为钢筋混凝土的除外)均做钢筋砼窗台板200mm×80mm内配2 Φ10钢筋Φ6@200箍筋C20细石砼,每边各伸入墙体250mm 5.门洞口预制水泥块构造:对有洞口砌块墙时,应设置预制水泥块。预制水泥 块(从下到上)设置要求如下:第一块水泥块设置起步高度应在150~200mm 之间,中间按照“隔一设一”原则进行设置,最后一块水泥块设置高度离梁 底或过梁底应在150~200mm范围内。 6.门窗洞口加气配筋过梁:过梁两边的搁置长度不应小于300mm,洞口大于 2100mm以及特殊门窗的洞口可采用混凝土过梁或钢过梁。 (四)二次结构

砖砌体技术交底

砖砌体技术交底 一、施工准备 (一)作业条件 1、成室外及房心回填土,安装好沟盖板,或完成楼板结构施工。 2、办完地基、基础工程隐蔽验收手续。 3、按标高抹好水泥砂浆防潮层。 4、弹好轴线、墙身线及检查线,根据进场砖的实际规格尺寸,弹出门窗洞口位置 线,经验线符合设计要求,办完验收手续。 5、按设计标高要求立好皮数杆,皮数杆的间距15~20m,或每道墙的两端。 6、有砂浆配合比通知单,准备好砂浆试模(6块为一组)。 (二)材料要求 1、砖:品种、规格、强度等级必须符合设计要求,并有产品合格证书,产品性能 检测报告。承重结构必须做取样复试。要求砖必须有一个条面和丁面边角整齐。 2、水泥:品种及强度等级应根据砌体的部位及所处的环境条件选择。水泥必须有 产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告。 3、砂:用中砂,使用前用5mm孔径的筛子过筛。 4、掺合料:白灰熟化时间不少于7d,或采用粉煤灰等。 5、其他材料:墙体拉结筋、预埋件、已做防腐处理的木砖或砼块等。 (三)施工机具 应备有大铲、刨锛、托线板、线坠、小白线、卷尺、水平尺、皮数杆、小水捅、灰槽、砖夹子、扫帚等。 二、质量要求 砖砌体工程质量要求符合《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)的规定。 三、工艺流程 作业准备→砖浇水→砂浆搅拌→砌砖墙→验收

四、操作工艺 (一)砖浇水 砌体用砖必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水浸入砖四边1.5cm为宜,含水率为10%~15%,常温施工不得用干砖上墙;雨期不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙;冬期拎不得浇水,可适当增大砂浆稠度。 (二)砂浆搅拌 砂浆配合比采用重量比,计量精度水泥为±2%,砂、灰膏控制在±5%以内,机械搅拌时,搅拌时间不得少于2min;加入粉煤灰或外加剂,搅拌不少于3min;掺用有机塑化剂的砂浆搅拌3~5min。 (三)砌砖墙 1、组砌方法:砌体一般采用一顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包 心砌法。 2、排砖撂底:一般外墙第一层砖撂底时,两山墙排丁砖,前后檐纵墙排条砖。 根据弹好的门窗口位置线及构造柱的尺寸,认真核对窗间墙、垛尺寸,其长 度是否符合排砖模数,如不符合模数时,可将门窗口的位置左右移动。若留 破活,七分头或丁砖排在窗口中间、附墙垛或其他不明显的部位。移动门窗 口位置时,应注意暖卫立管及门窗开启时不受影响。另外,在排砖时还要考 虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须全盘考虑。前 后檐墙排第一皮砖时,要考虑甩窗日后砌条砖,窗角上必须是七分头才是好 活。 3、选砖:外墙砖要棱角整齐,无弯曲、裂纹,颜色均匀,规格基本一致。敲击 时声音响亮、焙烧过火变色、变形的砖可用在基础或不影响外观的内墙上。 4、盘角:砌砖前应先盘好角,每次盘角不要超过五层,新盘的大角,及时进行 吊、靠。如有偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制 好灰缝大小,使水平缝均匀一致。大角盘好后再复查一次,平整和垂直完全 符合要求后,再挂线砌墙。 5、挂线:砌筑37墙必须挂双线,如果长墙几个人共使用一根通线,中间应设几 个支点,小线要拉紧,每层砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺; 砌24墙时,可采用挂外手单线(视砖外观质量要求情况,如果质量好要求高 也可挂双线,提高砌砖质量。)可照顾砖墙两面平整,为下道工序控制抹灰厚 度奠定基础。 6、砌砖:砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法。砌砖时砖要放 平。里手高,墙面就要张;里手低,墙面就要背。砌砖一定要跟线,“上跟 线,下跟棱,左右相邻要对平”,砌筑砂浆要随搅拌随使用,一般水泥砂浆 必须在3h内使完,混合砂浆必须在4h内用完。 7、留搓:砖混结构施工缝一般留在构造柱处。一般情况下,砖墙上不留直搓。 如果不能留斜搓时,可留直磋,但必须砌成凸磋,并应加设拉结筋。拉结筋 的数量为每120mm墙厚设一根ф6的钢筋,间距沿墙高不得超过500mm。其埋 入长度从墙的留磋处算起,一般每边均不小于500mm,末端加90°弯钩。 8、预埋木砖和墙体拉结筋:木砖预埋时应小头在外,大头在内,数量按洞口高 度决定。洞口高在1.2m以内,每边放2块;高1.2~2m,每边放3块;高2~ 3m,每边放4块,预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖,中间均匀 分布。木砖要提前做好防腐处理,防腐材料一般用沥青油。预埋木砖的另一 种方法:按照砖的大小尺寸制作砂浆块,制作时将木砖预埋好,达到强度后, 按部位要求砌在洞口。墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均按设计及施 工规范要求留置,不得错放、漏放。 9、安装过梁、梁垫:安装过梁、梁垫时,其标高、位置及型号必须准确,坐灰 饱满。如坐灰厚度超过2cm时,要用豆石混凝土铺垫,边梁安装时,两端支 座长度必须一致。

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填充墙砌体工程技术交底 工程名称家益 .凤凰富居一期施工二 施工单位成都市第七建筑工程公司标段 分项工程名称砌筑工程施工部位主体填充墙砌筑 交底内容: 一.工程概况 本标段地下室部份地下两层,部份地下一层。地下有 5#、6#、15#、16#、17#、18#楼组成,其中 5#楼为 28 层,其余都为 25 层。本工程位于成都市新都区大丰街道甫家社区,东至东二路,南至南一路,西临北新干道,北至大天路 序号项目内容 1工程名称家益.凤凰富居一期施工二标段 2工程地址新都区大丰镇 3建设单位四川家益石油房地产开发有限责任公司 4设计单位成都基准方中建筑设计有限公司 5监理单位四川万峰建设工程项目管理有限公司 6施工单位成都市第七建筑工程公司 2 7建筑面积96107m 8工期目标2015.04.08 ~2016.09.28 ,共 540 天 9质量目标成都市优质结构工程 1、材料要求 (1)本工程所用材料为页岩实心砖、页岩空心砖、页岩多孔砖、耐火砖。 (2)砌筑砂浆均采用成品干混砂浆。强度为 M5。 (4)填充墙厚度为:100mm、200mm。 (5)构造柱、过梁采用 C25混凝土。

2、地下室部份 3、地上部份

二.施工准备 1技术准备 (1)填充砌体施工前,应认真熟悉图纸,复核门窗洞口位置尺寸,明确预埋、预留位置,算出窗台及过梁顶部标高,熟悉相关构造及材料要求。 (2)根据设计图纸及规范要求,确定填充墙体构造柱及圈梁、过 梁标高尺寸。 (3)使用经过校验合格的检测工具。

2材料要求 (1)填充墙采用页岩实心砖、页岩空心砖、页岩多孔砖、耐火砖质量 等级应符合标准要求。页岩标砖砖、页岩空心砖、页岩多孔砖、耐火砖、 成品干混砂浆进场时,应有出厂合格证,并复检。 (2)墙体拉结筋、预埋于构造柱内的拉结钢筋要事先下料,放置于作业面随砌随用。框架拉结钢筋采用后置式与结构锚固,要进行拉拔强度试验。 (3)门窗洞口木砖采用页岩实心砖砖。 (4)门、窗及洞口采用预制钢筋混凝土过梁。 3主要机具 手推车、翻斗车、吊斗、砖笼、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰斗、托 线板、线坠、水平尺、小白线、瓦刀、砂浆试模、百格网、钢尺、皮数杆、砂浆稠度仪等。 4作业条件 (1)施工现场设固定照明灯、活动灯架满足施工需要。 (2)基础、主体结构等相关部分施工完毕,已经有关部门验收合格。 (3)弹出楼层轴线,经复核,办理相关手续。 (4)根据室内 +1.0 米标高控制线及窗台、窗顶标高,预排出砖砌体 的皮数线,皮数线可画在框架柱上,并标明拉结筋、圈梁、过梁的尺寸、 标高,皮数线经技术质检部门复核,办理相关手续。 (5)根据最下面第一批砖的标高,拉通线检查,如水平灰缝厚度超 过20mm,先用 C15 以上细石混凝土找平。严禁用砂浆或砂浆包碎石找平,

二次结构砌筑技术交底记录

技术交底记录 工程名称苏地2015-G-24地块二期项目施工单位上海新置建筑工程有限公司 交底部位二次结构工程工序名称砌筑工程 交底工种泥工交底时间2016年10月10日 交底内容: 一、材料 1、砌筑材料: 砌筑材料 部位砖砂浆 外墙、楼梯间、厨 240/200/100厚砂加气砌块DM5水泥砂浆 卫间 地下室200/100厚MU10砼小型空心砌块DM5水泥砂浆 内墙100厚、200厚灰加气砌块DM5水泥砂浆 导墙200高MU10砼实心砖DM5水泥砂浆 屋面200/100厚MU10砼小型空心砌块M7`5水泥砂浆 2、辅助材料 砼砌块砌筑辅助材料用表 部位材料备注 墙体拉结筋 圆钢6 拉结筋腰梁、过梁、加强框钢筋 三级钢8、10、12 C25细石混凝土 构造柱及圈梁 三级钢10C25细石混凝土 防水坎台200高C20细石混凝土 二、施工前的准备 1、作业条件: A、完成拆模后的清理工作。 B、按设计标高要求立好皮数杆或将皮数画在框架柱上。 C、墙根杂物、浮浆清凿干净,并用水冲洗干净。卫生间及其它防水要求较高的部位做一道20cm 高防水坎,砼标号不小于C20。

2、机具准备:、因本工程工期紧、任务重、工作面较大,决定配备5台250搅拌机和磅秤,6台砌块砌板专用切割机,足够的劳动车等。 3、材料准备: A、砖(砌块、砌板):品种、强度等级必须符合设计要求,砖应色泽均匀,边角整齐。 B、水泥:品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择,一般宜采用325号普通硅酸盐水泥,不同品种的水泥不能混用。 C、砂:用中砂,配制DM5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%,M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%,使用前用5mm孔径的筛子过筛。 4、施工安排:先进行首层部位砌筑施工,随后逐层往上施工,可安排2层同时施工,以加快施工进度。 三、施工控制重点 1、重点控制 1)、质量:本工程质量目标为“优质工程”,墙体砌筑质量对优质结构评审尤为重要,施工时应在控制墙体轴线、垂直度、平整度、洞口尺寸的基础上重点控制砌筑观感质量。 2)、加气砌块墙体砌筑参照放样图,并根据放样图确定砌块尺寸,同户型中同一位置墙固定专人砌筑,砌筑过程中严格控制垂直度、平整度及观感质量,每一面墙须经项目部质量人员检查合格,并实名上墙,同一位置的墙如两次均不合格,此工人不得再砌筑。尽量减少现场切割工作量,避免产生过多废料。 3)砌筑时内外墙均为满刀灰,正手墙必须绝对保证垂直度、平整度及灰缝厚度,内外墙双面勾缝,均为扁缝。为防止漏浆,腰梁下一批砖竖缝上口留2cm平缝。 4)内外墙上口塞缝均为砌筑完成后14天,由专人使用专业的工具分两次用C20干硬性细石砼填塞密实。 5)进户门处水电预留洞口设预制过梁,长度见砌筑排版图,两端同墙厚,洞口处宽度为12公分。 6)、圈梁、构造柱模板安装及混凝土浇筑质量对墙体观感质量影响较大,施工时应重点控制,圈梁及构造柱混凝土一律采用商品细石混凝土。 7)、室内所有管道井墙面均需粉刷,考虑管道井内径较小,砌筑时应做到随砌随抹。 8)、本工程设计修改较多,施工前应将所有墙体变更标注到图纸上,不清楚的地方及时与项目管理人员沟通,确保墙体位置准确。 9)、因建筑布置需要,内外及厨卫间墙体为不同材质砌块。砌筑时禁止混砌,一旦混砌,必须拆除重砌。

陶粒砖填充墙砌筑技术交底大全

交底提要:地下一层至四层粒砌块填充墙砌筑技术交底交底容:

工程划称军事医学科学院研究生教学综合楼施工单位省建设集团公司 交底提要:地下一层至四层粒砌块填充墙砌筑技术交底 交底容: (4)排砖:根据墙体的厚主进行排砖,本工程墙体厚度为外墙300mm、墙为250mm、 200mm外墙排砖为290mm厚,墙排砖厚度为190厚,具体如图: 29D、1S3P?排砖图 (5)构造柱、配筋带、过梁: 本工程在填充与框架交接处,沿墙髙每隔500mm设置2根①6水平拉结筋,水平拉结筋要沿墙身通长设置,拉结筋与构造柱相遇时,拉结筋从构造柱的主筋通过。拉结筋遇到门、窗、洞口时,可断开,以现浇配筋过梁代替拉结筋。 填充墙每3米设一构造柱,在门、窗、洞两侧及墙丁字墙交接处设构造柱,构造柱长度同墙厚(200mm、300mm)宽度为:200mm,构造柱配筋为:主筋4612、箍筋为66 @250在遇到没构造柱留筋时用610膨涨螺栓打眼焊接,门窗过梁配筋为上主筋26 8下主筋 3614,箍筋①6@150梁的截面尺寸为200X200、300X200。构造柱过梁混凝土强度为C20. (6)填充墙砌筑,在底板(地下一层基础底板)楼板而上淸扫干净,铺设M5砂浆 20mm找平,根据上述排砖进行砌筑页岩砖楼板而向上250mm与构造柱交接处留马牙槎,马牙槎高度为400mm,从楼层结构而开始先退后进,左右对齐,进退尺寸为60mm, 要标准整齐,以保证断面尺寸,在页岩砖砌筑时必须两边拉线每块砖必须满丁满条, 里外咬 槎,上下层错缝,采用“三一”砌砖法(即一铲灰、一块砖、一挤揉)当250mm 高(楼而向上)页岩砖上而砌筑粒砖,砌筑排砖如上图粒砖与构造柱交接进留马牙槎, 马牙槎 高为400mm,砖缝上下错开严禁通缝,构造柱与墙交接如图: 交底人接受交底人

砖砌筑技术交底

砖砌筑技术交底 一、原材料要求 1、砖的型号、强度等级必须符合设计要求,其含水率控制在10~15%范围内。 2、砂浆:强度等级M5水泥砂浆,砂含泥量不应超过5%,砂浆稠度应控制在60~80mm; 砂浆搅拌前应称重量,挂配合比标牌。 3、对水泥要进行强度、安定性复检。 4、砂浆严格按配合比进行施工,水泥砂浆必须在3h和4h使用完毕,施工期间温度超 过30℃时,必须在拌成后2h和3h使用完毕;不能过夜使用。及时留置砂浆强度试 块。 二、承重墙砌筑 1、砌体应上下错缝、内外搭砌,宜采用一顺一丁或梅花丁的砌筑形式。 2、砌体灰缝应横平竖直,水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm,但不应小于8mm, 也不大于12mm。 3、砌体应采用一铲灰、一块砖、一揉压的“三一”砌砖法砌筑。砌体灰缝砂浆应饱满, 水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%,竖向灰缝宜采用加浆填灌的方法,使其砂浆 饱满,严禁用水冲浆灌缝。 4、砌体砌筑前应试摆砖,错缝搭接长度不小于1/3砖长。砌筑砌体时,多孔砖的孔洞 应垂直于受压面。 5、除设置构造柱的部位外,砌体的转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内 外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处,应砌成斜槎,斜槎水 平投影长度不应小于高度的2/3。 6、砌体相邻工作段的高度差,不得超过一层楼的高度,也不应大于4m。工作段的分 段位置,宜设在伸缩缝、沉降缝、防震缝、构造柱或门窗洞口处。 7、砌体接槎时,必须将接槎处的表面清理干净,浇水湿润并填实砂浆,保持灰缝平直。 4进4出,先退后进,吊线检查。 三、填充墙砌筑 1、砌筑填充墙时,砌筑前必须先在地面放线,确定正面和背面墙,确保净空尺寸准确, 使用合理。砌完后墙面清扫干净,工完场清。 2、必须把预埋在柱中的拉结筋砌入墙内,保护层15mm。拉结筋先抗拔实验合格后再 砌筑,其规格、数量、间距、长度应符合设计要求,转角按要求设置转角筋。 3、外墙单独挑梁上砌体等待爬架下来后再砌筑。所有外墙单肢线条墙必须挂5层以上通线砌筑,确保外墙线条的垂直。 4、空心砖的砌筑应以上错缝,转孔方向应符合实际要求。当设计无具体要求时,宜将砖孔置于水平位置;当砖孔垂直砌筑时,水平灰缝应用套板,砖竖直缝应先挂灰后砌筑。 5、砌体灰缝应横平竖直,水平灰缝和竖向灰缝应砂浆饱满。水平灰缝饱满度应不低于90%,竖向灰缝饱满度应不低80%,竖缝不应出现透明缝、暗缝。 6、填充墙砌至接近梁、板底时,应留20cm左右空隙,至少间隔7d后,在将其斜砌挤紧,写、斜砌部分倾斜度60%左右,砌筑砂浆应饱满。 7、空心砖严禁斩砖,不仅影响工程质量且造成大量浪费,不符合模数时使用配砖。门窗洞口四周、强转角、墙端用实心砖砌筑。 8、构造柱必须顶部植筋,绑扎验收后再砌墙,后浇混凝土。浇灌混凝土构造柱前必须将砌体和模板浇水湿润,并将欧版内的落地灰、砖渣等清除干净;关模前必须贴双面胶,砼浇筑密实,特别是顶部开口处等。

填充墙施工技术交底

填充墙施工技术交底 工程名称:联沣和园工程项目:填充墙(共九页) 一、交底要点(重点难点) 1、砌体表观质量; 2、砌筑墙体垂直度、直线度等; 3、房间的几何尺寸; 4、构造柱设置; 5、填充墙拉结筋设置; 6、填充墙砌筑; 7、门窗过梁设置及窗台压顶及线条的设置; 8、成品保护;9、安全环保。 二、主要操作要求 1、墙体表面不能出现错位,凸凹不平现象,灰缝要均匀饱满(砖砌体灰缝8~12mm厚);有水位置的反梁浇筑前基底要清理干净,不得有杂物。 2、砌筑墙体垂直度、直线度、表面平整度、砂浆强度、灰缝、门窗移位等要符合《砌体施工质量验收规范》要求;见附件1 3、房间的几何尺寸要符合设计图纸要求; 4、构造柱的设置: 1)、在外墙处有丁字墙处必须设置; 2)、室内填充墙大于5m的要设置; 3)、填充墙端部没有和剪力墙相接位臵要设置; 4)、与剪力墙相接填充墙小于300mm要设置且与钢筋混凝土墙浇筑相连(不需要砌砖,用拉墙筋与构造柱相连)。见附件2 5、砌体填充墙应沿墙体高度每个500mm设2Ф6拉筋(第一道拉筋要根据砌体实际尺寸设置)。拉筋与主体结构的拉筋做法详见国标图集《06SG614-1》第8页,沿墙全长设置拉筋做法详见结施总说明三,“后砌墙的抗震构造措施之:后砌填充墙与构造柱、框架柱、剪力墙的拉结分别见结施-04图9、10、11”;楼梯间及人流密集地方的填充墙应采用钢丝网面层加强;当填充墙高度大于4m时,墙体半高处应设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁其断面及配筋见附件3(水平系梁遇洞口时梁底另加钢筋2Φ14,另加钢筋长度为洞口宽度+500(每边各250)。 后砌填充墙应与梁、板底密切结合,其构造见结施-04图13。 构造柱与后砌填充墙的拉结钢筋混凝土柱与后砌填充墙的拉结后砌填充墙顶部与梁底的拉结

陶粒混凝土施工技术交底

交底内容: CL7.5轻集料混凝土垫层施工。 一、施工准备: 1.1、材料准备: 1.1.1 CL7.5轻集料混凝土(商混)。 1.2、机具准备: 手推车、铁锹、抹子、小白线、錾子、钢丝刷、水桶、扫帚、2m大杠、1m 大杠、水平尺等。 二、作业条件: 2.1粉刷石膏、腻子等施工结束,地面清理干净,无散落的石膏、腻子。 2.2轻集料混凝土有开盘鉴定、配合比等材料证明文件。 2.3施工前已做好水平标高抄测,在结构墙上弹出水平建筑1m标准标高线。2.4 水电地埋管敷设完成,地埋管叠加部位不高于垫层厚度。 2.5 卫生间防水施工完成后。 三、操作工艺: 3.1 3.1.1、找标高弹水平控制线:根据墙上建筑1m水平标高线,往下量测出1030mm 弹垫层标高线,弹在四周墙上,垫层厚度60mm,施工过程中要控制标高。 3.1.2、根据弹好的建筑1m线,向下反1060mm做水泥砂浆灰饼,灰饼横竖向间距小于2m,垫层上平距装修地面完成面30mm。地埋管接口处预留250×250方盒。 3.2.3、在铺设陶粒混凝土前,在已清理干净的基层上洒水湿润,并对地面进行涂刷素水泥浆,以防止地面空鼓。铺设顺序应先里后外,逐步退至门口。用铁锹将陶粒混凝土铺在基层上,以已做好的灰饼为标准将陶粒混凝土铺平,比找平堆高出3㎜,并随即用大杠找平,用木抹子搓平后,立即用铁抹子压第一遍,直到出浆为止。待混凝土初凝后,人踩上去,有脚印但不下陷时,用扫帚沿同一方向进行拉毛,拉毛的方向及深浅要一致,对于墙根、边角周围不易滚压处,应用木拍板拍打密实,并沿墙根顺方向进行拉毛。 3.2.4、养护:浇筑完毕24小时后应及时进行洒水养护,保持24小时地面湿润,养护时间不小于7d。 四、主控项目

房建砖砌体工程技术交底

房建砖砌体工程技术交底

房建砖砌体工程技术交底 一、作业条件 (1)基槽或基础垫层已完成,且已验收并办完隐检手续。 (2)完成室外及房心回填土,安装好沟盖板。 (3)已放好基础或墙身轴线及边线;立好皮数杆(一般间距15-20m,转角处均应设立),根据进场砖的实际规格尺寸,弹出门窗洞口位置线,经验线符合设计要求,并办完预检手续。 (4)根据皮数杆最下面的一层砖的底标高,拉线检查基础垫层表面标高,如第一层砖的水平灰缝大于20mm时,应先用细石混凝土找平,严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平,更不允许砍砖合找平。 (5)常温施工时,黏土砖必须在砌筑的前一天浇水湿润,一般以水浸入砖四边1.5cm左右为宜。 (6)砂浆配合比已经试验室确定,现场准备好砂浆试模(6块为一组)。 (二)砖墙施工 1、砂浆搅拌。砂浆配合比应采用重量比,计量精度水泥为±2%,砂控制在±5%以内。宜用机械搅拌,搅拌时间不少于 1.5min。 2、砖浇水。黏土砖必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水浸入砖四边1.5cm为宜,含水率为10%-15%,常温施工不得用干砖上墙;雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙;冬期浇水有

困难,必须适当增大砂浆稠度。 3、砌砖墙。 (1)组砌方法。砌体一般采用一顺一丁(满丁、满条)、梅花丁或三顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。 (2)抄平、放线。砌砖墙之前,应在基础防潮层或楼层上定出各层的设计标高,并用M7.5的水泥砂浆或C10的细石混凝土抄平,使各段墙体的底部标高均在同水平标高上,以便有利于墙体交接处的搭接施工和确保施工质量。外墙找平时,应采用分层逐渐找平的方法,确保上下两层外墙之间不出现明显的接缝。 根据龙门板上给定的定位轴线或基础外侧的定位轴线桩,将墙体轴线、墙体宽度线、门窗洞口线等引测至基础顶面或楼板上,并弹出墨线。二楼以上各层的轴线可用经纬仪或垂球(线坠)引测。 (3)摆砖撂底。摆砖是指在放线的基础顶面或楼板上,按选定的组砌型式进行干砖试摆。以期达到灰缝均匀、门窗洞口两侧的墙面对称,并尽量使门窗洞口之间或与墙垛之间的各段墙长为1/4砖长的整数倍,以便减少砍砖,节约材料,提高工效和施工质量。摆砖用的第一皮撂底砖的组砌一般采用“横丁纵顺”,即横墙均摆丁砖,纵墙均摆顺砖。每一段墙体的排砖块数和竖缝宽度确定后,就可以从转角处或纵横墙交接处向两边排放砖,排完砖并经检查调整无误后,即可依据摆好的砖样和墙身宽度线,从转角处或交接处依次砌筑第一皮撂底砖。

填充墙技术交底大全

. . 籣台府2期填充墙技术交底 一、设计要求 1、地坪以下埋在土中的墙体采用M10水泥砂浆,Mu10页岩多孔砖。 2、卫生间、电梯井、电井、水管道井、设备用房的墙体采用M5混合砂浆,Mu5页岩多孔砖。 3、其他墙体采用采用M5混合砂浆,Mu3.5页岩空心砖。 4、填充墙拉结构造和做法按《混凝土结构轻质填充墙构造图集》西南15G701中相关规定执行。填充墙应沿钢筋混凝土墙或柱(构造柱)全高每隔500mm设2A6.5(墙厚大于240mm时设3A6.5)。抗震设防9度拉结筋沿墙长贯通设置。 二、施工准备 1、材料要求 1)砖:品种、强度等级必须符合设计要求,并有出厂合格证、产品性能检测报告。 2)水泥:采用32.5级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,并有出厂合格证和按要求分批对其强度、凝结时问、安定性进行的复验报告。 (1)当在使用中对水泥的质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时,应复查试验,并按结果使用。(2)不同品种的水泥不得混合使用。 3)砂:采用中砂,含泥量不超过5%,不得含有草根、土块等杂物,

使用前应用5mm 孔径的筛子过筛。 4)掺合料:生石灰熟化成石灰膏时,应用孔径不大于3mm×3mm的网过滤,熟化时间不得少于7d;磨细生石灰粉的熟化时间不得少于2d。沉淀池中储存的石灰膏,应采取防止干燥、冻结和污染的措施。严禁使用脱水硬化的石灰膏。(为了保证石灰膏的质量,要求石灰膏需防止干燥、冻结、污染。脱水硬化的石灰膏不但起不到塑化作用,还会影响砂浆强度,故规定严禁使用)。消石灰粉未充分熟教育资料word . . 化的石灰,颗粒太粗,起不到改善和易性的作用。还会大幅度降低砂浆强度,因此规定不得使用。磨细生石灰粉必须熟化成石灰膏才可使用。 2、植筋 1)拉结筋必须按照设计要求加工,设计未注明的按构造要求制作。其规格、长度、端头弯钩要符合设计要求。钢筋要有符合要求的材质书和复试报告,且不得有锈蚀和明显弯曲现象。 2)植筋胶应在规定的保质期密封良好,并有产品质量保证书、使用说明书、产品检验报告和复试报告。产品质量保证书、产品检验报告中应有其主要组成及性能指标、生产日期、品牌标准号等。产品质量应符合规要求,材料进场时必须进行抽样检验,合格后方可使用。植筋胶应不含氯离子及金属膨胀物。甲、乙两种组分混合后应进行充分搅拌,确保配料均匀,配料量要根据工程量计算确定,确保在说明书

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