(完整版)改造工程技术标

一施工组织机构

施工组织机构

一、施工组织机构的建立

我公司在本工程施工中严格实行“项目法”施工，由公司优秀的项目经理组建的项目经理部来负责此工程的具体施工管理。同时向业主郑重承诺：针对该工程项目，我公司推选的项目班子一律持证上岗。实行项目经理责任制，项目经理将对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。各施工管理职能部门在项目经理部的指导下做到有计划的组织施工，确保本工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。

该项目经理部采用老、中、青相结合的方式，把老同志的丰富经验、中年同志的稳重干练、年轻同志的开拓进取精神有机结合，形成强有力的项目班子。其项目经理部主要人员均来自施工生产管理第一线的骨干力量，年富力强、精力充沛，而且个人素质较高，专业技术水平强。

二、施工组织机构的启动与高效运作

1、根据本工程的情况及特点，有针对性的组建项目班子，并且入选一旦经过甲、乙双方确认，全班人马将处于启动状态，未进场之前，可根据设计要求积极为本工程做好开工前的准备工作（材料、机械、技术等准备工作与策划工作），并且以无条件满足本工程需要为前提，未经业主同意中途变换人选，我公司愿意接受处罚。

2、根据项目经理部的工作实际，具体明确每个项目管理人员的责、权、利，使全体管理人员有条不紊、忙而且有绪地开展工作，从

而较大幅度地提高项目经理部的工作效率，有效促进整体管理实力的强化，使项目经理部管理体系有更多的精力和时间来分析运筹各种复杂的管理局面，做到项目整体下活一盘棋，充分发挥每个棋子的作用，并且决策有的放矢，成竹在胸，不打无把握之仗。

3、以已制定的各项管理制度来指导、督促、规范每个管理人员的工作质量、效率。变“人管理人”、“人盯人”为“制度管理人”，做到项目管理“有章可循、执法必严、违章必纠”，这样形成赏罚分明的先进管理模式。

4、在劳动力调配上，由项目经理部会同公司劳动力调配部门，组织优秀施工班组，具有丰实检经验和施工技术水平的操作人员。

在物力上，公司的材料分公司将优先供应和串换现场需要的各种材料，公司的机械化分公司在塔机，砼、砂浆机具，发电设备等机械器具上优先解决，专人负责，确保机械器具的正常运转和使用。

在财力上，建设单位拔付的工程款在银行成立专门帐户，专款专用，当建设单位的资金暂时不到位时由公司内部通过资金结算中心等部门调集资金，保证工程正常施工。

5、特别值得一提的是：我公司项目管理看重经济效益，但更看重社会效益，将项目职业道德作为专项考核制度，并在项目管理中大力提倡和推广，收到了良好的效果和较多老客户和新任务的回报。

具体做法是把项目施工职业道德的具体含义，标准分解落实到项目每个管理人员和操作人头上并与他们的收入挂勾，形成了自觉抵制施工质量和材料质量上的以次充好、偷工减料、弄虚作假等到不良行

为的企业文化，施工质量做到业主与监理是否在场都一个样，让业主和用户放心享受精品工程的高品质使用价值。

有口皆碑的质量，为我公司发展赢得了一个又一个的新老朋友，而优秀的管理和真诚的服务又为我公司知名度的提高起到了锦上添

花的作用。

三、施工组织机构高效运作保障措施

1、组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。

2、建立健全项目经理、工长、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制，由工程领导小组定期对各专业进行考核。

3、强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖罚分明，定时组织项目经理部管理人员会议，检查工作质量。

4、建立工程领导小组现场办公制，每半月召开一次现场办公会，重点帮助解决项目的资金、质量、进度等难题，以确保资金为前提，带动项目各项工作的高效运转。

5、每天下午召开由项目经理主持的班后碰头会，对次日的工作进行协调安排。

6、质安、动力等部门及监理公司驻现场代表、项目部主要管理人员及分包单位主管参加，例会重点解决质量、进度、施工技术等难点。明确各项问题的解决办法及时间，并形成会议纪要。

7、实行劳动用工管理，选派组织能力强、技术水平高，能打硬仗的作业队伍，发扬连续作战的精神，确保工期的按时和提前完成。

项目管理机构：

二承诺工程施工范围

我公司严格按照大唐陕西发电有限公司灞桥热电厂库房改造工程询价文件上要求的工程内容进行施工。

三技术质量保证措施及方案

一、质量管理目标

树立“百年大计、质量第一”的观念。

质量检验项目一次合格率100％。分项工程优良率95%，分部工程优良率90%以上，争创市优良工程。

二、质量保证体系

质保体系是通过一定的制度、规章、方法、程序、机构等，把质量保证活动系统化、标准化、制度化。根据我局质量体系文件的要求，结合本工程的实际情况，建立由局总工领导，项目技术负责人的质量管理机构。使整个质量保证体系协调运作，从而使工程质量始终处于受控状态。

1、如下图所示:

2、实现目标管理，进行目标分解，按工程及分部分项工程落实到责任人，从项目的各部门到班组，层层落实，明确责任，制定措施，从上至下层层展开，使全体职工在生产的全过程中用从严求实的工作质量，精心操作的工序质量，一步一个脚印去实现质量目标。

3、开展质量管理小组QC活动，攻关解决质量问题，同时做好QC成果的推广工作。

4、制定各分部分项工程的质量控制程序，建立信息反馈系统，定期开展质量统计分析，掌握质量动态，全面控制各分项工程质量。

5、采取各种不同的途径，用全面质量管理的思想、观点和方法，使全体职工树立起质量第一、为用户服务的思想，以员工的工作质量保证工程的产品质量。

6、加强施工准备的质量控制

（1）按照公司《质量保证手册程序文件》，结合本工程的实际情况，编制质量保证计划。

（2)优化施工方案和合理安排施工程序，作好每道工序的质量标准和施工技术交底工作，搞好图纸审查和技术培训工作。

（3）严格控制进场原材的质量，对钢材、油漆等物质除必须有出厂合格证外，尚需试验进行复检并出具检验合格证明文件，严禁不合格材料用于工程。

（4)合理配备施工机械，搞好维修保养工作，使机械处于良好的工作状态。

（5)对产品质量实现优质优价，使工程质量与员工的经济利益密切相关。

（6)采用质量预控法，把质量管理的事后检查转变为事前控制工序及因素，达到“预控为主”的目标

7、施工过程中的质量控制

（1)加强施工工艺管理，保证工艺过程的先进、合理和相对稳定，以减少和预防质量事故、次品的产生。

（2)坚持质量检查与验收制度，严格执行“三检制”原则，上道工序不合格不得进入下道工序施工，对于质量容易波动，容易产生质

量通病或对工程质量影响比较大的部位和环节加强预检，中间检和技术复核工作，以保证工程质量。

（3)隐蔽工程做好隐预检记录，专业质检员做好复检工作，再请业主代表、监理代表、质检站验收。

（4)做好各工序或成品的保护，下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者，后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。

（5)及时准确地收集质量保证原始资料，并作好整理收档工作，为整个工程积累原始准确的质量档案。各类资料的整理与施工进度同步。

8、质量管理制度

（1）工程项目质量承包负责制度：本局对工程的全部分部分项工程质量向建设公司负责。

（2）技术交底制度：坚持以技术进步来保证施工质量的原则。技术部门编制有针对性的施工组织设计，积极采用新工艺、新技术；针对特殊工序要编制有针对性的作业指导书。每个工种、每道工序施工前组织进行各级技术交底，包括项目技术负责人对工长的技术交底、工长对班组长的技术交底、班组长对作业班组的技术交底。各级交底以书面进行。

（3）材料进场检验制度：本工程的钢材、电线电缆和卫生器具及其它各类材料需具有出厂合格证，并根据国家规范要求分批量进行抽检，抽检不合格的材料一律不准使用。

（4）样板引路制度：施工操作注重工序的优化、工艺的改进和

工序的标准化操作。每个分项工程或工种特别是量大面广的分项工程在开始大面积操作前做出示范样板，统一操作要求，明确质量目标。

（5）施工挂牌制度：主要工种施工过程中在现场实行挂牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保存。

（6）过程三检制度：实行并坚持自检、互检、交接检制度，自检要做好文字记录。隐蔽工程由项目总工组织工长、质量检查员、班组长检查，并做出较详细的文字记录。

（7）质量否决制度：不合格分项、分部工程必须进行返工。出现不合格品采取必要的纠正和预防措施。

（8）成品保护制度：应当象重视工序的操作一样重视成品的保护。项目管理人员应合理安排施工工序，并做好记录。如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时，应征得上道工序操作人员及管理人员的同意，并避免破坏和污染。

（9）质量文件记录制度：质量记录是质量责任追溯的依据，应力求真实和详尽，各类现场操作记录及材料试验记录、质量检验记录等要妥善保管，特别是各类工序接口的处理，应详细记录当时的情况，理清各方责任。

（10）工程质量等级评定、核定制度：工程竣工后，首先由我局按国家有关标准规范进行质量等级评定，然后报建设公司、广州市工程质量监督机构进行等级核定。

（11）培训上岗制度：工程项目所管理的操作人员应经过业务技

能培训，并持证上岗。

（12）工程质量事故报告及调查制度：工程发生质量事故，马上向当地质量监督机构和建设行政主管部门报告，并做好事故现场抢险及保护工作。

三、质量管理控制图

质量管理控制图

四、施工方案

除锈、刷漆

一、除锈方法：

A、手工除锈

1、确定设施需做除锈处理的具体部位，对于螺栓、螺母等固定件，不作除锈要求；

2、对于可敲击除锈的设施，用空压凿刀的平头敲击，去除重锈块和锈瘤；

3、采用粗硬毛的钢丝刷或3号粗铁砂布对除锈表面进行打磨；可见黑色氧化层，

4、对于设施的边角部位，采用钢丝刷或平锉刀等工具进行处理；

5、用抹布、棉纱或压缩空气清理除锈后的设施，保持表面的清洁；

6、除锈处理后，必须尽快涂刷头道底漆，一般不允许超过4小时，更不允许过夜。

B、动力除锈

1、确定设施需做除锈处理的具体部位，对于螺栓、螺母等固定件，不作除锈要求；

2、对于可敲击除锈的设施，用空压凿刀的平头敲击，去除重锈块和锈瘤；

3、使用粗硬毛的机械钢丝刷、砂轮或纸制砂轮，对设施的表面进行对角打磨，且应使打磨的表面尽可能的粗糙。可见黑色氧化层，

4、对于设施的边角部位，采用角磨机、钢丝刷或平锉刀等工具进行处理；

5、用抹布、棉纱或压缩空气清理除锈后的设施，保持表面的清洁；

6、除锈处理后，必须尽快涂刷头道底漆，一般不允许超过4小时，更不允许过夜。

二、涂刷油漆办法：

A、新刷油漆

1、油漆施工前，对涂刷设施的周围或下部无需涂刷此涂料的部位，要施以一定的保护措施，如铺垫、包裹等，防止因涂料四溅造成的污染；

2、上层漆前，必须严格按照不同油漆标准，等底层漆膜表面彻底干再刷，但不应间隔时间过长，使油漆层间的附着力下降；

3、据施工要求涂刷油漆，漆膜厚度应达到要求标准；

4、除钢结构支架地脚螺栓、螺母外，其他设施螺栓、螺母严禁刷漆；

5、所刷漆部位与其他设施之间，以及不同颜色油漆的设施之间，应有明显、整齐界限；

6、生产部监督人员对涂刷油漆质量、所刷设施现场卫生情况等进行严格巡检与验收。

B、油漆修补

1、油漆施工前，清除旧油漆表面的灰尘、污渍等，保持表面的

清洁；

2、对于被油严重污染区域，应用洗涤剂处理，当用洗涤剂处理

十分钟后，表面必须用清水冲洗，保持表面的干净；

3、施工油漆前，表面必须保持干燥，特别是清洗后的油漆表面；

4、对于旧油漆表面锈点，应把锈点及周围一公分处彻底清除干

净，看到金属本色；

5、如果旧漆面坚硬，且有光泽，应先用砂纸拉毛表面，对表

面进行清理后再刷漆；

6、对于旧油漆表面除锈部位，应补刷相应底漆、中间漆，最

后整体设备统一涂刷面漆；

7、根据施工要求涂刷油漆，漆膜厚度应达到要求标准；

8、监督人员对涂刷油漆质量、所刷设施现场卫生情况等进行严格巡检与验收。

施工测量方案

1、标点的引入

根据甲方提供的资料,由勘查部门将轴线桩引入现场。在建筑物开挖线外约1米远位置测设各轴线方向控制点,建筑物以各边轴为主控制线网，埋设外控基准点，埋深0.5米，并浇筑混凝土稳固，作为施工轴线的投测点。

2、工程轴线的定位

轴线投测方法：将南方DJD2-C型电子经纬仪架设在现场的轴线控制点上，对平面位置进行投测。

3、工程放线

根据投测的轴线，按照图纸设计进行控制网加密，使用经鉴定合格的钢卷尺测量、墨斗弹放出轴、梁边线及20cm控制检查线，对放好的轴线，采用红油漆做出标记。

1）各施工细部点详细放样

通过把控制轴线从四角引测到各楼层上进行放样，每次传导时四个控制点必须相互复核，作好记录，检查四个点之间的距离、角度直至符合要求。

模板工程施工方案

1）立模前的准备工作

(1)安装放线：模板安装前先测放控制轴线网和模板控制线。根据平面控制轴线网，在防水保护层或楼板上放出轴线,柱边线和检查

控制线，待竖向钢筋绑扎完成后，在每层竖向主筋上部标出标高控制点。

(2)模板安装前首先检查模板的杂物清理情况，浮浆清理情况、板面修整情况、脱膜剂涂刷情况等。

(3)上道工序（钢筋、水电安装、预留洞口等）验收完毕。签字齐全。

(4)防止模板漏浆、烂根、错位等的设施设置完毕。

(5)现场结构模板的安装放线及允许的偏差要求见“表3—1”：

表3－1现浇结构模板安装的允许偏差

2）模板的拆除

为保证混凝土强度和养护质量建立拆模施工方案，模板拆除应按有关施工规范和方案的规定进行，由质量总监批准后方可拆模。能否

拆模必须依照同条件试块试压后的强度报告，冬期施工时侧模的拆除必须达到4.0Mpa以上，顶板的拆除视板的跨度，跨度在2－8m间的同条件试块强度值必须在75％以上。

拆模时不得使用大锤或硬撬乱捣，如果拆除困难，可用撬杠从底部轻微撬动；保持起吊时模板与架体（墙体）的距离，并设专人跟踪检查以保证混凝土表面及棱角不因拆除受损坏。

承重构件的拆除主要从混凝土上考虑，顶板模的拆除必须符合规范的规定，见“表3—3”：

表3－3现浇结构拆模时所需混凝土强度

钢筋工程施工方案

1、钢筋的检验

1）钢筋进场时现场材料员核验钢筋出厂合格证，炉号和批量（物资公司要有相应资料，并在规定时间内将有关资料归档到现场）钢筋

进场后，现场试验人员立即按规范取样送试，钢筋复验通过后，方可使用。

2）材料的堆放和保护

根据现场实际情况，材料进场后，在指定地点，架空堆放并挂牌标识，材料堆放场地地坪作硬化处理，2%坡向排水。直条钢筋支架采用3米长16号工字钢，钢翼缘上500mm间距焊接钢管作隔断，按一根原材4道放置。

2、钢筋加工

1）钢筋配料单编制

熟悉图纸，准确及时编制钢筋配料单，细化钢筋配筋，做到钢筋下料时预留机电洞口一次绑扎成型，不切割一根结构钢筋。

2）粗直钢筋切断

钢筋切断遵循先断长料，后断短料，同规格根据不同长度搭配统筹排料的原则，减少短头，减少损耗。

3）钢筋弯曲成型

Ф10以下箍筋采用手摇扳手手工制作，其余钢筋按划线机械弯曲成型。

3、质量控制程序

1）钢筋制作绑扎交接：班组内实行“三检制”，合格后报配属队伍工长检验，合格后依次报项目部技术质量负责人进行核定，并填写预检记录表格、质量评定表格和报验单，并向监理报验。每个环节检查出质量问题，视其性质查处上一道工序，并由上一道环节负责人负责改正。

2）钢筋绑扎实行“七不准”和“五不验”。

(1)“七不准”：

a) 钢筋污染未清除干净不准绑钢筋；

b) 已浇砼浮浆未清除干净不准绑钢筋；

c) 控制线未弹好不准绑钢筋；

d) 钢筋偏位未检查、校正合格不准绑钢筋；

e) 钢筋接头本身质量未检查合格不准绑钢筋；

f) 技术交底未到位不准绑钢筋；

g) 钢筋加工未经验收不准绑钢筋。

(2)“五不验”：

a) 钢筋未完成不验收；

b) 钢筋定位措施不到位不验收；

c) 钢筋保护层垫块不合格，达不到要求不验收；

d) 钢筋纠偏不合格不验收；

e) 钢筋绑扎未严格按技术交底施工不验收。

4、成品保护

1）原材架空堆放，场地排水良好，在原材上不进行油物、油漆操作，雨天施工，在钢筋上铺设麻袋或草帘，防止鞋上带泥污染钢筋。

2）板筋绑扎时，架设跳板，施工人员在跳板上操作。

3）预埋铁件及洞口模板，安装电管、水管或其他设施不得任意切割或破坏钢筋。

4）上道工序的产品保护

(1)对模扳保护

不在模扳上集中堆放大量材料，不在模板上任意拖拉钢筋，在支好的模板上焊接钢筋要垫起，并在模板上加垫铁皮或其它阻燃物。

(2)对水电暖等设备预埋管线的产品保护

在施工中严禁用重物压挤或冲击管线、线盒。

砌体工程施工方案

1、施工控制

本工程压墙筋采用后期植入的方法来控制。

2、砌筑要点

1）在砌筑前先立皮数杆，皮数杆上划有砖的厚度，灰缝厚度，门窗过梁及构件位置，在立皮数杆时要用水准仪进行抄平。

2）砌筑前先根据图纸在地面和柱面上弹出墙身边线，开始砌筑前确定灰缝厚度，同时要考虑窗间墙的砌筑方法。

3）砌筑时采用“三一”砌法，保证灰缝横平竖直，灰缝一般为10mm左右，不小于８mm，不大于12mm,水平灰缝砂浆饱满度要不小于8０％。不够整砖部分应用无齿锯加工非整砖块，不得用砍凿方法将砖打断。

4）墙体应同时砌筑不得留槎，每天砌筑高度不超过1.8m，砌筑到距梁底、板底时留有300mm空隙停下，待砌体具有一定强度后和粉刷前将空隙斜砌到顶。砌体应按设计要求方法与钢筋混凝土柱、梁和板进行锚固连接。

5）管线槽留置时，可采用弹线定位后用开槽机开槽，不得斩砖留槽。

6）砌筑架子采用双排钢管架子，不得在墙身预留架眼。架子上的站人板宽度不小于600mm，架子上堆砖高度不得超过三层，砌筑高度超过3.6m时必须支搭安全网同时设护身栏杆和挡脚板。

3、施工要求

1）材料要求

(1)砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证或试验单。清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐。

(2)水泥：品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择，一般宜采用32.5号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

(3)砂子：中砂，配制M10以下砂浆所用砂子的含泥量不超过10％。M5及其以上砂浆的砂子含泥量不超过5％，使用前用5mm孔径的筛子过筛。

(4)掺合料：白灰膏熟化时间不少于7d，严禁使用脱水硬化和冻结的石灰膏。

(5)其它材料：木砖应刷防腐剂；墙体拉结钢筋及预埋件等。

2）主要机具

应备有搅拌机、手推车、磅秤、垂直运输设备，大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、笤帚等。

3）作业条件

(1)完成室外及房心回填土。

(2)办完地基、基础工程隐检手续。