基础防腐技术交底
工程名称若羌机场航站楼交底部位基础防腐
工程编号日期2016.9.4
基础防腐工程
一、工程概况：
1、本工程位于若羌县，建筑面积6319.58㎡。结构为框架结构，根据设计要求，±0.000以下结构构件表面采用聚氨酯沥青贴玻璃布做防腐处理。厚度不小于1。
2、材质要求
采用聚氨酯沥青贴玻璃布。
二、施工工艺及技术要求
1、基层表面干燥、清洁、光滑、平整、密实，防腐施工前应将涂刷面上的尘土、杂物、残留的灰浆硬块、有突出的部分处理清扫干净。
2、施工防腐层的基层必须按设计施工完毕，并经养护后干燥，含水率不大于9%；基层应平整、牢固、不空鼓、不起砂。
3、防腐施工不得在淋雨的条件下施工，施工的环境温度不应低于5℃，操作时严禁烟火。
4、基层清理、检查验收→第一层聚氨酯沥青涂膜→贴玻璃布→第二层聚氨酯沥青涂膜→检查、修整→工程质量验收。
基层清理
防腐层施工前，先将基层表面上的灰皮用铲刀除掉，用笤帚将尘土、砂粒等杂物清扫干净。如有油污时，应用钢丝刷和砂纸刷掉。基层表面必须平整，凹陷处要用水泥腻子补平。
（二）防腐层施工（防腐层厚度为1，分成三层进行施工）
第一层涂刷：将已搅拌好的沥青涂料用滚筒均匀涂刷在基层表面上，厚度要均匀一致，操作时从内向外退着操作。
贴玻璃布：塑料或橡胶刮板将玻璃布平整的粘贴在巳涂好沥青的基层表面上，横向搭接8-10,纵向搭接5-8。
第二道涂刷：玻璃布粘贴好后，按第一遍材料施工方法，进行第二道沥青涂刷施工。为使涂膜厚度均匀，刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直，刮涂量比第一遍略
工程名称若羌机场航站楼交底部位基础防腐
工程编号日期2016.9.4
少。
（三）防腐层的验收
根据防腐涂层施工工艺流程，按检验批、分项工程对每道工序进行认真检查验收，做好记录，须合格方可进行下道工序施工。防腐层完成并实干后，对涂层质量进行全面验收，要求满涂，厚度均匀一致，封闭严密，厚度达到防腐要求(总厚度为1)。防腐层无起鼓、开裂、翘边等缺陷。
三、质量要求
1、施工前将验收合格的基层清理干净。
2、沥青要有合格证检验报告。
四、针对质量通病制定的预防措施
1、基层表面应平整光滑，必须将基层表面的异物和其他尘土杂物清除干净，不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮等缺陷。
2、基层应保持干燥不得有水份。
五、成品保护
1、施工中不得碰撞防腐层。
2、加强保护措施从管理上保证不受损坏。
六、安全要求
1、在施工操作中应戴手套及绝缘胶鞋。
七、环保要求
1、进场材料要堆放整齐。
2、施工作业时，尽量轻拿轻放、轻作业，减少破坏、浪费和对环境的污染，减少垃圾灰尘，防止污染。
技术负责人：交底人：接交人：
基础垫层技术交底
鲁JJ—005 工程名称济南某办公楼施工单位 交底部位地基与基础工序名称基础垫层施工 交底提要： 主要施工机具及材料、施工工艺等 交底内容： 一、施工准备 1、材料及主要机具： （1）材料2：C20混凝土由商品混凝土搅拌站供应。 （2）主要机具：汽车泵、手推车、平铁锹、平板振捣器、振动棒、刮杠、木抹子、铁抹子、胶皮水管等。 2、作业条件： （1）车库部分第一遍垫层表面杂物已清理干净，并已浇水湿润，主楼部分碎石褥垫层已铺至设计标高。 （2）高程、轴线已复核完毕。 （3）主楼复合地基检验已完成。 （4）基槽已验收。 二、操作工艺流程： 基层处理找标高、弹水平控制线商品混凝土进场混凝土浇筑混凝土振捣找平混凝土养护 1、基层处理：车库部分头遍垫层上的杂物清理干净，主楼部分碎石褥垫层已铺设至 标高21.1m，且表面平整度符合设计要求。 2、找标高弹水平控制线：根据自标准点引至北侧槽壁上的22.52m标高线，在基槽内 设置5m×5m网格标桩，标桩可采用直径14钢筋，在桩上引测30cm的标高控制点，并用红油漆做好标记。主楼垫层顶部标高21.2m，车库垫层上平标高21.9m。 3、混凝土浇筑：混凝土垫层厚度10cm，为了控制垫层的平整度，根据网格桩上标记 好的标高控制点拉水平标高线，垫层分区段进行浇筑。 4、混凝土振捣：铺设混凝土时，厚度略高于设计标高，随即用平板振捣器或振动棒项目(专业) 交底人接受交底人 技术负责人 注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
鲁JJ—005 工程名称济南某办公楼施工单位 交底部位地基与基础工序名称基础垫层施工 交底提要： 主要施工机具及材料、施工工艺等 交底内容： 振捣密实。车库部分用平板振捣器即可，主楼部分因下部为碎石褥垫层，为保证混凝土振捣密实，用振动棒进行振捣，做到不漏振，确保混凝土密实。 5、找平：混凝土振捣密实后，以水平标高线为准检查表面平整度，不平整部位用水 平木刮杠刮平，表面再用抹子搓平压光。 6、混凝土养护：已浇筑完的混凝土垫层，应在12h左右覆盖并浇水养护，保证混凝 土表面处于湿润状态，一般养护不得少于7d。 三、成品保护及应注意质量问题 1、在已浇筑的垫层混凝土强度达到1.2Mpa以后，才可允许人员在其上走动和进行其 它工作序。 2、混凝土不密实：主要由于漏振捣不密实，或配合比不准及操作不当而造成。 3、表面不平、标高不准：操作时未认真找平。铺混凝土时必须根据所拉水平线掌握 混凝土的铺设厚度，振捣后再次拉水平地标准进行刮平。 表面平整度允许偏差10mm，标高允许偏差±10mm。 4、垫层施工范围：垫层仅浇筑车库及主楼平面部分，车库与主楼间斜坡部分混凝土 垫层已浇筑完成，此部位不须再次浇筑。 5、主楼四周斜坡上口与车库平面相交处，主楼四周原有垫层与此次新浇筑垫层交接 处，以及下柱墩上口、塔吊基础部位与原有混凝土接茬均应做为重点处理，保证这些部位新旧混凝土结合严密，以免造成日后地下水渗漏或其他质量问题。 6、施工过程中还须注意，平立面相交处应抹成小圆弧，以便后续防水施工，具体部 位：主楼四周斜坡上口与车库平面相交处、下柱墩上口、后浇带处、塔吊基础部位与原有混凝土接茬部位等。 7、锚杆根部细部处理：需密实光滑。 项目(专业) 交底人接受交底人 技术负责人 注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
防腐蚀工程安全技术交底
防腐蚀工程安全技术交底 工程名称施工单位 分项工程名称施工部位 交底内容： 1.操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后，方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。 2.树脂类防腐蚀工程中的许多原料都具有程度不同的毒性或刺激性，使用时或配制时要有良好的通风。操作人员应在施工前进行体格检查，患有气管炎、心脏病、肝炎、高血压者以及对某些物质有过敏反应者均不得参加施工。研磨筛分、搅拌粉状填料最好在密封箱内进行。操作人员应穿戴防尘口罩、防护眼镜、手套、工作服等防护用品，工作完毕应冲洗淋浴。 3.施工过程中不慎与腐蚀或刺激性物质接触后，要立即用水或乙醇擦洗。采用毒性较大的材料施工时，应适当增加操作人员的工间休息。施工前制定有效的安全防护措施，并应遵照安全技术及劳动防护制度执行。 4.在配制使用乙醇、苯丙酮等易燃材料的施工现场，应严禁烟火并应备置消防器材，还要有适当的通风。 5.配硫酸时应将酸注入水中，严禁将水注入酸中。在配酸现场应备有10%碱液和纯碱水溶液，以备中和 洒出的酸液之用。配制硫酸乙醇时，应将硫酸慢慢注入酒精中，并充分搅拌，温度不可超过60℃，以 防止酸雾飞出。配制量较大时应设有间接冷却装置(如循环水浴槽)。 6.生漆毒性较大，能使接触者产生过敏性皮炎。严重者手脚、面部形成水肿、生出疮疹，即所谓漆疹。操作人员必须穿戴好防护用品，操作时严防生漆接触皮肤，面部可涂防护油膏保护。 7.使用毒性或刺激性较大的涂料时，操作人员应穿戴防护用品，执行有关安全技术及劳动保护制度外，现场应注意通风，并适当采取操作人员轮换、工间休息、下班后冲洗、淋浴等安全防护措施。 8.施工现场应注意防火，严禁吸烟和使用电炉等。 9.材料库应能适当通风并备置消防器材。 补充内容： 交底部门交底人接受交底人交底日期
防腐工程施工安全技术交底
防腐工程施工安全技术交底 1.硫磺类防腐蚀施工安全要求 (1)硫磺进场后要妥善保管，要注意防火，设灭火设备。 (2)现场熬制硫磺胶泥和砂浆时，产生有毒气体，故熬制地点应设在下风向；室内熬制时锅上应设排气罩。 (3)熬制过程中要严格控制温度，严防着火，发现黄烟应立即撤火降温，局部燃烧时可撒石英粉或其他隔绝空气的办法(如加盖)灭火，不得用水熄灭。 ( 4)在禁火区施工时，对已熬制好的硫磺类材料装入提桶时，应检查硫磺确无燃烧时，方准带入施工现场。 (5)硫磺类材料在熬制、运输、浇灌的过程中，所使用的器具必须干燥，不得含水。 (6)操作人员应戴口罩、手套等防护用品。 2.树脂类防腐蚀施工安全要求 (1)配置聚酯砂浆时，应特别注意过氧化环己酮固体易爆炸，须配成糊状使用，并严禁与促进剂直接混合。 (2)配制、使用乙醇、苯、丙酮等易燃材料的施工现场，应严禁烟火，要通风，并应设置消防器材。 ( 3)配硫酸时，应将酸液注入水中(严禁将水注入酸液中) ，并在配制现场备有10％ 碱液和纯碱水溶液，以备中和洒出的酸液之用。 (4)配制硫酸乙酯时应将硫酸慢慢注入酒精中，并充分搅拌，但温度不能超过60 C,严防酸雾飞出，配制量较大时应设有间接冷却装置(如循环水塔) 。 ( 5)操作人员在施工前应进行体格检查；患有气管炎、心脏病、肝炎、高血压以及有过敏反应者均不应进行操作。操作人员应戴橡胶手套。 ( 6)树脂类防腐蚀工程中的许多原材料，如乙二胺、苯类、酸类等，都具有程度不同的毒性和刺激性，故在使用或配制中，均应有良好的通风。 ( 7)研磨、筛分、搅拌粉状填料应在密封箱内进行，操作人员应穿戴防尘口罩、防护眼镜、手套、工作服等防护用品，工作完毕后应冲洗或淋浴。 ( 8)施工中不慎与腐蚀或刺激性物质接触后，要立即用水或乙醇擦洗。 ( 9)采用毒性大的材料施工时，应采取轮换制，并缩短作业时间。 ( 10)施工前，应根据操作的具体情况，制订严格有效的安全、防护措施，并严格贯彻， 督促切实执行。 3.水玻璃类防腐蚀施工安全要求 ( 1)氟硅酸钠有毒，必须作好标记，安全存放，并有专人妥善保管。 ( 2)氟硅酸钠干拌粉料应使用密封搅拌箱。 ( 3)施工时应有良好的通风条件。 ( 4)操作人员要穿工作服，戴口罩、护目镜等。在进行酸化处理时，应穿戴防酸护具；如防酸手套、防酸靴、防酸裙等。 ( 5)稀释浓硫酸时，严禁把水倒入浓硫酸内，应把浓硫酸徐徐倒入水中。 4.涂料防腐蚀施工安全要求 (1)严格限制空气中有害物质的浓度，施工现场有毒气体、粉尘的最高允许浓度见下表。
防腐施工安全技术交底
国电永福电厂2×300MW机组烟气脱硫工程防腐项目 防腐施工前安全交底记录 本防腐施工工程因其工程量大，工期较紧，原材料都为易燃化工品，且为高空作业，施工过程还会产生大量灰尘及有毒害挥发气体，因此安全文明施工十分重要，针对本工程的安全文明施工注意事项及要求，特制定以下文明施工目标和管理细则。在其他防腐施工现场偶有安全事故发生，为避免本工程发生安全事故，我方施工人员必须按照以下安全文明施工要求进行施工： 一．喷砂作业安全文明施工要求： 1．喷砂施工人员必须是经过专业培训，有一定工作经验的员工；喷砂过程要加强内外联系工作，规定专用联系信号，互相取得一致，方可作业；喷砂期间委派喷砂组长为安全负责人，负责安全交底和安全管理、监督及整改工作。 2．喷砂前施工现场要拉设警戒线，设置隔离区域，派专人在隔离区值班，无关人员未经允许，不得进入施工现场；对设备的各个法兰口用油布进行封闭，防止沙砾及灰尘溢出影响其它单位和的正常施工。 3．整个现场严禁烟火，施工人员禁带火种；非项目施工人员未经防腐施工负责人允许禁止进入。 4．喷砂施工时设备内部的照明要充足，照明用电接线要规范，严禁非电工拆、装施工用电设施，线路连接要正确，要配备漏电保护器接头要包扎好，保证良好的绝缘性，并经常场检查，杜绝漏电现象。 5．对喷砂设备管经常检查和维护，发现设备有故障时及时修理，对不合格老化的砂管及时更换，防止砂管暴烈伤人。 6．喷砂时至少要设置两个人孔，进入设备内部喷砂的施工人员不得少于2人，并派专人在监护，监护人员不得擅离职守。 7．喷砂人员施工时必须穿戴合格的喷砂衣，戴好防护眼镜及安全带，施工时严禁攀爬脚手架。 8．喷砂施工人员要严格按照施工规范施工，作业时枪头严禁对人，小型设备内只允许一杆枪喷砂作业。 9．喷砂完成后，对烟道内外的沙砾进行清理，做到工完料尽场地清，以保持现场的文明施工。
防腐蚀工程安全技术交底(新版)
Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 防腐蚀工程安全技术交底(新版)
防腐蚀工程安全技术交底(新版)导语：企业想要提高生产，安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件，企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产，就要不断更新安全技术，把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。 交底内容： 1、树脂类防腐蚀工程中的施工原料都具有程度不同的毒性或刺激性，使用时或配制时要有良好的通风。操作人员应在施工前进行体格检查，患有所管炎、心脏病、肝炎、高血压者以及对某些物质有过敏反应者均不得参加施工。研磨筛分、搅拌粉状填料最好在密封箱内进行。操作人员应穿戴防尘口罩、防护眼镜、手套、工作服等防护用品，工作完毕应冲洗沐浴。 2、施工过程中不慎与腐蚀或刺激性物质接触后，要立即用水或乙醇擦洗。采用毒性较大的材料施工时，应适当增加操作人员的工间休息。施工前制定有效的安全防护措施，并应遵照安全技术及劳动防护制度执行。 3、在配制使用乙醇、苯丙酮等易燃材料施工现场，应严禁烟火并应备置消防器材，还要有适当的通风。 4、配硫酸时将酸注入水中，禁止将水注入酸中。在配酸现场应备
有10%碱液和纯碱水溶液，以备中和洒出的酸液之用。配制硫酸乙酯时，应将硫酸慢慢注入洒精中，并充分搅拌，温度不可超过60℃以防止酸雾飞出。配制量较大时应设有间接冷却装置（如循环水浴）。 5、生漆毒性较大，能使接触暑产生过敏性皮炎。严惩者手脚、面部形成水肿、生出疮疹，即所谓漆疹。操作人员必须穿戴好防护用品，操作时严防生漆同皮肤接触，面部可涂防护油保护。 6、使用毒性或刺激性较大的涂料时，操作人员应穿戴防护用品，执行有关安全技术及劳动保护制度外，现场应注意通风，并适当采取操作人员轮换、工间休息、下班后冲冼、淋浴等安全防护措施。 7、施工现场应注意防火，严禁吸烟和使用电炉等。 8、材料库应能适当通风并备置消防器材。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.
基础防腐施工技术交底(新编版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 基础防腐施工技术交底(新编 版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.
基础防腐施工技术交底(新编版) 交底内容： 一、施工准备 1、作业条件 1.1、基础施工已完成，标高符合要求，表面应坚实、平整，无空鼓、裂缝、起砂等缺陷。 1.2、涂刷防腐层的基层表面，应将尘土、杂物清扫干净，表面残留的灰浆硬块及高出部分应刮平，扫净。 1.3、基层表面干燥、清洁、光滑、平整、密实。 2、材质要求 采用环氧沥青防腐涂料。 二、质量要求 防腐材料均匀，不龟裂，不鼓泡，无蜂窝。
三、工艺流程 （一）基层清理、检查验收→第一层涂膜→第二层涂膜→检查、修整→工程质量验收 基层清理 防腐层施工前，先将基层表面上的灰皮用铲刀除掉，用笤帚将尘土、砂粒等杂物清扫干净。如有油污时，应用钢丝刷和砂纸刷掉。基层表面必须平整，凹陷处要用水泥腻子补平。 （二）防腐层施工（环氧沥青涂层厚度为1mm，可分成两遍进行施工） 第一层涂刷：将已搅拌好的环氧沥青涂料用塑料或橡胶刮板均匀涂刮在巳涂好底胶的基层表面上，厚度约为0.6mm，要均匀一致，操作时从内向外退着操作。 第二道涂刷：第一层涂膜固化到不粘手时，按第一遍材料施工方法，进行第二道防腐施工。为使涂膜厚度均匀，刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直，刮涂量比第一遍略少，厚度约为0.4mm为宜。 （三）防腐层的验收
除锈防腐刷漆技术交底
除锈防腐刷漆技术交底-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
除锈防腐刷漆技术 一、施工顺序： 施工表面清理→除锈→刷涂底漆→刷涂面漆。 二、施工表面清理 1、表面积灰处理：除锈处理前需对支架、罐体、楼梯和平台的表面积灰进行处理；清理积灰应从顶部开始，做好人员、设备的防尘措施；用水冲洗表面灰尘和积矿后晾干。 2、除锈处理：表面除锈处理是防腐成败工作的第一关，它的好坏直接影响防腐施工质量，因此在施工中要认真对待，严格要求。此施工表面处理工作内容包括：除锈、铲除全部旧漆，除去油污及杂物，还应使用金属表面具有合适的粗糙度。具体要求按GB8923-88要求除锈等级符合Sa2.0，粗糙度20-50um。表面除锈处理后，应露出金属本色。清理后的施工表面应无灰尘、油污、锈斑、鳞片、焊渣、毛刺等。 三、底漆涂刷表面处理工作结束，经双方验收合格后，应立即进行底漆涂刷。以防返锈，涂刷防腐底漆。第一层底漆涂刷时要求均匀一致，接茬整齐，无透底、漏刷、流坠。刷漆时应采用勤沾、短刷的原则，防止刷子带漆太多而流坠。第一遍刷完后，应保持一定的时间间隙，防止第一遍未干就上第二遍，这样会使漆液流坠发皱，质量下降。每刷完一层，都要待漆干燥后，在刷下层，每层油漆不宜太厚，前后层涂刷方向垂直，呈纵横交错均匀平整，刷漆与除锈不能同时进行，以免砂尘进入未干的漆，影响质量。
四、面漆涂刷待第二道底漆全干燥后，经双方验收合格后，涂第一道面漆，施工表面所有部位漆涂前若表面有浮尘、油污等要及时清理，保证表面清洁无杂物。为施工表面外观均匀一致无透底、漏刷、无留痕、皱纹、脱落、漆粒和明显刷痕，油漆色彩应一致，不变色、无分层现象。待第一道面漆全干燥后，涂第二道面漆。 五、涂涮前应对涂料开桶检查，对粘度较高的涂料不得使用。配制好的涂料要求在4小时内使用完毕。 六、每层漆膜厚度要求达到&≥50μm，底漆＋面漆的厚度&≥200μm。 七、禁止在潮湿表面进行涂涮作业，如遇大雾、下雨等天气时，应停止施工，待表面干燥后方可施工。 XXXX部门 年月日
施工技术交底基础防腐
施工技术交底基础防腐 施工技术交底 工程名称:吐鲁番发电厂一期工程挡风墙施工单位:新疆三建烟塔公司吐鲁番发电厂项目部技术交底名称基础防腐工程 交底人技术负责人交底日期 交底内容: 一、工程概况: 本工程为吐鲁番发电厂一期挡风墙基础防腐工程，基础外侧均涂刷环氧煤沥青防腐涂料两道。 二、施工准备: 1、材料: 环氧煤沥青防腐涂料、分底漆和面漆，有合格证和质量证明书。 2、工具:滚筒、毛刷、油漆小桶等。 三、操作工艺: 1、工艺流程: 基层清理 ? 涂刷样板 ? 大面积涂刷 2、基层处理: 环氧煤沥青施工前，先将基层面的杂物、散落的混凝土 块等清理干净，并用干净的湿布擦洗。砼表面干后，经检查，基层无不平、起砂等缺陷方可进行下道工序。 3、涂刷前，根据当地气温等环境，施工温度:15~35?，施工湿度?80%。配制环氧煤沥青防腐涂料，涂料分为底漆和面漆。底漆外观颜色为黑红色无光泽;面漆颜色为黑色有光泽，涂层结构一底两面，漆膜厚度0.15~0.25?。根据气温环境等用稀释剂调整粘度。涂料配比:甲组份(涂料):乙组份(固化剂)=100:10(重量比)。包装规
格:(1)涂料铁桶装，净重200?;(2)固化剂塑料桶装，净重20?;(3)稀释剂铁桶装，净重200?。 4、涂刷样品，先在混凝土表面1平方米的范围内做防腐涂料涂刷样品，若达不到工艺参数要求，在施工中加适量的铸石粉，经监理检查验收合格达到要求后，再进行大面积防腐涂刷。 5、环氧煤沥青涂刷施工:先将大桶内的沥青搅拌均匀，再倒入施工用world". Held in town "25 rent" forum to promote rent, some members to rural areas, working on the market, Zhu Li, Zhi Hong 5 townships, and the white areas, too, young farmers ' organization launched "village", to publicity about the anti-Japanese National Salvation programme of ten farmer education. They are still held in the town of "tax class" book entirely drawn from Shanghai weekly, Yanan liberation magazine and revolutionary 小桶内。涂刷施工用滚筒或毛刷先横涂一遍，再竖向涂刷。 6、大面积涂刷: 底漆干后，涂刷面漆，面漆涂刷一遍经干燥(实干?24h)，再进行二遍面层涂刷。 7、此交底中遗漏末交的事宜，按有关的操作规程和施工规范执行。四、质量要求 1、混凝土基层在涂刷前必须清理干净，表面无浮浆、灰尘、起砂、脱皮现象。 2、环氧煤沥青涂料涂刷前必须严格按配比调制均匀。 3、涂刷均匀，无流坠、鼓泡、透底、漏刷等质量缺陷。 五、安全要求 1(环氧煤沥青进场后，应妥善保管，做到安全隔离，注意防火，并远离烟火。 2(环氧煤沥清应储存在阴凉通风处。
防腐蚀工程安全技术交底
防腐蚀工程安全技术交底 施工内容 1. 树脂防腐蚀工程中的许 多原料都具有程度不同的毒性或刺激性 ，使用时或配制时要有良 好的通风?操作人员应在施工前进行体格检查 ，患有气管炎、心脏病、肝炎、高血压者以及 某些物质有过敏反应者均不得参加施工。 研磨筛分、搅拌粉状填料最好在密封箱内进行。 操作人员应穿戴防尘口罩、防护眼镜、手套、工作服等防护用品，工作完毕应冲洗沐浴。 2. 施工过程中不慎与腐蚀或刺激性物质接触后，要立即用水或乙醇擦洗，采用毒性较大的 材料施 工时，应适当啬操作人员的工间休息，施工前制定有效的安全防护措施，并应遵 照安全技术及劳动防护制度执行。 3. 在配制使用乙醇、苯丙酮等易燃材料施工现场，应严禁烟火并应备有消防器材，还要有 适当的 通风。 4. 配硫酸时应将酸注入水中，禁止将水注入酸中，在配酸现场应备有 10%碱液和纯碱水溶 液，以备中和洒出的酸液之用。配制硫酸乙酯时，应将硫酸慢慢注入酒精中，并充分搅 拌，温度不可超过 60oC ,以防止酸雾飞出。配制量较大时应设有间接冷却装置（如循环 水 浴）。 5. 生漆毒性较大，能使接触者产生过敏性皮炎。严重者手脚、面部形成水肿、生出疮疹， 即所谓 漆疹。操作人员必须穿戴好防护用品，操作时严防生漆同皮肤接触，面部可涂防 护油膏保护。 施 6.使用毒性或刺激性较大的涂料时，操作人员应穿戴防护用品，执行有关安全技术及劳动 工 制度外，现场应注意通风，并适当采取操作人员轮换、工间休息。下班后冲洗、淋浴等 安全防护措施。 7. 施工现场应注意防火，严禁吸烟和使用电炉等。 8. 材料库应能适当通风并备置消防器材。 作 业 人 员 签 名 本表一式两份，班组自存一份，资料室归档一份 施工单位名称 单位工程名称 施工部位 现 场 针 对 性 安 全 交 底 交底人签名 接受交底 负责人签名 交底时间 年 月 日
防腐蚀工程技术交底
防腐蚀工程技术交底 工程名称：600m3/h污水处理及深度废水回用系统分项工程名称：管道防腐蚀 工程部位：二沉池等预埋管 交底人： 审核人： 接受交底人： 日期： 2018年7月30日
1范围 本工艺标准适用于室内外管道、设备和容器的防腐工程。 2施工准备 2.1 材料要求 2.1.1 防锈漆、面漆、沥青等应有出厂合格证。 2.1.2 稀释剂：汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。 2.1.3 其它材料：高岭土、玻璃丝布、石英砂等。 2.2主要机具： 2.2.1 机具：喷枪、空压机、金钢砂轮等。 2.2.2 工具：刮刀、锉刀、钢丝刷、砂布、砂纸、刷子等。 2.3 作业条件： 2.3.1 有码放管材、设备、容器及进行防腐操作的场地 2.3.2 施工环境温度在5℃以上，且通风良好，无煤烟、灰尘及水汽等。气温在5℃以下施工要采取冬施措施。 3 操作工艺 3.1工艺流程： 管道、设备及容器清理→管道、设备及容器防腐刷油 3.2 管道、设备及容器清理、除锈： 3.2.1 人工除锈： 用刮刀、锉刀将管道、设备及容器表面的氧化皮、铸砂除掉，再用钢丝刷将管道、设备及容器表面的浮锈除去，然后用砂纸磨光，最后用棉丝将其擦净。 3.3 管道、设备及容器防腐刷油： 3.3.1 管道、设备及容器防腐刷油，一般按设计要求进行防腐刷油： 3.3.1.1 埋地钢管采用环氧煤沥青特加强级防腐，涂刷前钢管外表面进行除锈，除锈等级Sa2.5； 3.3.1.2 防腐材料及施工技术要求等应按照《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》（SH3022-1999）和《埋地钢制管道和环氧煤沥青防腐蚀技术标准》（SY/T0477-96）的规定执行； 3.3.1.3 特加强级结构如下：底漆-面漆-玻璃布- 面漆-玻璃布-面漆-玻璃布-两层面漆 3.3.2防腐涂漆的方法： 机械喷涂：喷涂时喷射的漆流应和喷漆面垂直，喷漆面为平面时，喷嘴与喷漆面应相距250~350mm，喷漆面如为圆弧面，喷嘴与喷漆面的距离应为400mm左右。喷涂时，喷嘴的移动应均匀，速度宜保持在10~18m/min，喷漆使用的压缩空气压力为0.2~0.4MPa。 3.3.3 埋地管道的防腐： 3.3.3.1 已做了防腐层的管子在吊运时，应采用软吊带或不损坏防腐层的绳索，以免损坏防腐层。管子下沟前，要清理管沟，使沟底平整，无石块、砖瓦或其它杂物。上层如很硬时，应先在沟底铺垫100mm松软细土，管子下沟后，不许用撬杠移管，更不得直接推管下沟。 3.3.3.2 防腐层上的一切缺陷，不合格处以及检查和下沟时弄坏的部位，都应在管沟回填前修补好，回填时，宜先用人工回填一层细土，埋过管顶，然后再用人工或机械回填。 4 质量标准 4.1基本项目： 4.1.1 埋地管道的防腐层应符合以下规定： 材质和结构符合设计要求和施工规范规定。卷材与管道以及各层卷材间粘贴牢固，表面平整，无皱折、空鼓、滑移和封口不严等缺陷。 检验方法：观察或切开防腐层检查。 4.1.2 管道、箱类和金属支架涂漆应符合以下规定： 油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，
防腐工程施工安全技术交底
防腐工程施工安全技术交底1.硫磺类防腐蚀施工安全要求 （1）硫磺进场后要妥善保管，要注意防火，设灭火设备。 （2）现场熬制硫磺胶泥和砂浆时，产生有毒气体，故熬制地点应设在下风向；室内熬制时锅上应设排气罩。 （3）熬制过程中要严格控制温度，严防着火，发现黄烟应立即撤火降温，局部燃烧时可撒石英粉或其他隔绝空气的办法（如加盖）灭火，不得用水熄灭。 （4）在禁火区施工时，对已熬制好的硫磺类材料装入提桶时，应检查硫磺确无燃烧时，方准带入施工现场。 （5）硫磺类材料在熬制、运输、浇灌的过程中，所使用的器具必须干燥，不得含水。 （6）操作人员应戴口罩、手套等防护用品。 2.树脂类防腐蚀施工安全要求 （1）配置聚酯砂浆时，应特别注意过氧化环己酮固体易爆炸，须配成糊状使用，并严禁与促进剂直接混合。 （2）配制、使用乙醇、苯、丙酮等易燃材料的施工现场，应严禁烟火，要通风，并应设置消防器材。 （3）配硫酸时，应将酸液注入水中（严禁将水注入酸液中），并在配制现场备有10％碱液和纯碱水溶液，以备中和洒出的酸液之用。 （4）配制硫酸乙酯时应将硫酸慢慢注入酒精中，并充分搅拌，但温度不能超过60℃，严防酸雾飞出，配制量较大时应设有间接冷却装置（如循环水塔）。 （5）操作人员在施工前应进行体格检查；患有气管炎、心脏病、肝炎、高血压以及有过敏反应者均不应进行操作。操作人员应戴橡胶手套。 （6）树脂类防腐蚀工程中的许多原材料，如乙二胺、苯类、酸类等，都具有程度不同的毒性和刺激性，故在使用或配制中，均应有良好的通风。 （7）研磨、筛分、搅拌粉状填料应在密封箱内进行，操作人员应穿戴防尘口罩、防护眼镜、手套、工作服等防护用品，工作完毕后应冲洗或淋浴。 （8）施工中不慎与腐蚀或刺激性物质接触后，要立即用水或乙醇擦洗。 （9）采用毒性大的材料施工时，应采取轮换制，并缩短作业时间。 （10）施工前，应根据操作的具体情况，制订严格有效的安全、防护措施，并严格贯彻，督促切实执行。 3.水玻璃类防腐蚀施工安全要求 （1）氟硅酸钠有毒，必须作好标记，安全存放，并有专人妥善保管。 （2）氟硅酸钠干拌粉料应使用密封搅拌箱。 （3）施工时应有良好的通风条件。 （4）操作人员要穿工作服，戴口罩、护目镜等。在进行酸化处理时，应穿戴防酸护具；如防酸手套、防酸靴、防酸裙等。 （5）稀释浓硫酸时，严禁把水倒入浓硫酸内，应把浓硫酸徐徐倒入水中。 4.涂料防腐蚀施工安全要求 （1）严格限制空气中有害物质的浓度，施工现场有毒气体、粉尘的最高允许浓度见下表。．（2）施工前应对参加操作的全体人员进行安全教育和详细的安全技术交底，患有慢性皮肤病或
防腐与防水施工通用安全技术交底
编号：AQ-GL-06457 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 防腐与防水施工通用安全技术 交底 General safety technical disclosure of anticorrosion and waterproof construction
防腐与防水施工通用安全技术交底 备注：企业安全管理的目的就是提高生产，而同时又不造成安全事故。一个出过安全事故的企业，不管在劳动者还是消费者的心中都是没有可信度的。所以只有加强企业的安全管理，才能树立良好的企业形象，从而赢得市场。 1.钢管及其附件除锈、防腐宜在工厂集中进行。 2.除锈、防腐、防水作业人员应经安全技术培训，考核合格，方 可上岗。 3.施工前，应学习材料使用说明书，了解材料性能，并采取相应 防护措施。 4.施工组织设计中应规定防腐、防水施工的安全技术措施，并在 施工中执行。 5.防腐、防水材料应由专业资质的企业生产，具有合格证，经检 验，确认合格后使用。 6.作业人员应根据现场环境、使用的机具、材料等，按规定佩戴 劳动保护用品。禁止裸露身体作业。 7.易燃和有毒材料应分类别贮存在阴凉、通风的库房内，由专人 管理；严禁将材料混存或堆放在施工现场。
8.防腐、防水作业中，剩余的残渣、废液、边角料等，应及时清理、妥善处理，不得随意丢弃、掩埋或焚烧。 9.除锈、防腐、防水机具应完好，安装稳固，防护装置应齐全有效，电气接线应符合本施工用电安全技术交底的具体要求，使用前应检查、试运行，确认正常。 10.搬运管材时，作业人员应相互呼应，协调配合，动作一致；从管垛上取管时，必须从上向下顺序进行，严禁由下方取管。 11.凡患有皮肤病、眼病、刺激过敏者不得从事防腐、防水作业；作业中发生恶心、头晕、过敏反应时，应立即避离施工现场。 12.现场使用的与有毒材料接触过的工具、器材，下班后应用清洗剂清洗，严禁带入宿舍、餐厅、办公室等施工人员工作、生活的场所。 13.在通风不良的容器、构筑物、管道内施工时，必须采取强制通风、轮换作业，作业现场外面应设专人监护。进入容器、构筑物或管道内作业前，必须打开井盖进行通风；进入前，必须先检测其内部空气中的氧气、有毒有害气体浓度，确认合格方可进入作业；
防腐安全技术交底
编号 表AQ-C11-1 工程名称金山卫污水厂改扩建工程 施工单位中建一局集团安装工程有限公司交底部位工种防腐 安全技术交底内容: 1.作业人员必须经过入场三级安全教育培训，考核合格后才能上岗作业； 2.进入施工现场必须戴好合格的安全帽，系紧帽带，穿好马甲，作业人员应穿绝缘防护鞋，高处作业必须系好合格的安全带，系挂牢固，高挂低用；施工现场严禁穿拖鞋，凉鞋，短裤等。 3．整个防腐施工现场严禁烟火，防腐施工前在设备周围拉设隔离带，挂设明显的“严禁烟火”安全警示牌，防腐设备内配备足够的灭火器，分布在易于拿取的地方。 4.防腐喷砂前施工现场要拉设警戒线，设置隔离区域，派专人在隔离区值班，无关人员未经允许，不得进入施工现场；对设备的各个法兰口用油布进行封闭，防止沙砾及灰尘溢出影响其它单位和的正常施工。 5.喷砂施工时设备内部的照明要充足，照明用电接线要规范，严禁非电工拆、装施工用电设施，线路连接要正确，要配备漏电保护器接头要包扎好，保证良好的绝缘性，并经常场检查，杜绝漏电现象。 6.对喷砂设备管经常检查和维护，发现设备有故障时及时修理，对不合格老化的砂管及时更换，防止砂管暴烈伤人。 7.作业人员施工时必须穿合格的喷砂衣，戴有效的防护手套、防毒面具、防护眼镜等。 针对性交底： 整个防腐施工现场严禁烟火，防腐施工前在设备周围拉设隔离带，挂设明显的“严禁烟火”安全警示牌，防腐设备内配备足够的灭火器，分布在易于拿取的地方。 交底人签名职务交底时间 接 受 交 底 人 签 名 注、1项目对操作人员进行安全技术交底时填写此表；2签名处不够时，应将签名表附后
编号 表AQ-C11-1 工程名称金山卫污水厂改扩建工程 施工单位中建一局集团安装工程有限公司交底部位工种防腐 安全技术交底内容: 严格按照施工规范，作业时枪头严禁对人。喷嘴堵塞时，应消除压力后方可处理或更换。 8.开动喷砂机时，应先开压缩空气开关，后开砂子控制器。停机时，应先停砂子控制器，后停压缩空气。 9.高空作业时,必须佩挂安全带,高挂低用。搭设脚手架时,脚手架搭设应符合脚手架安全技术规范,应设置活动跳板、防护栏杆和安全网。 10.施工现场严禁酒后作业，严禁追逐打闹，禁止窜岗，禁止操作与自己无关的机械设备。 11.现场液化气使用时应注意火源与其他易燃物入秸秆、稻草堆得安全距离，以免发生火灾事故。 12.喷砂完成后，对管道内外的沙砾进行清理，做到工完料尽场地清，以保持现场的文明施工。 13.施工完成后，应对施工设备内、外及工作间的杂物进行清理，做到工完料尽场地以保持现场的文明施工。 针对性交底： 高空作业时,必须佩挂安全带,高挂低用。搭设脚手架时,脚手架搭设应符合脚手架安全技术规范,应设置活动跳板、防护栏杆和安全网。 交底人签名职务交底时间 接 受 交 底 人 签 名 注、1项目对操作人员进行安全技术交底时填写此表；2签名处不够时，应将签名表附后
涂料防腐与防水施工安全技术交底(标准版)
涂料防腐与防水施工安全技术 交底(标准版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0451
涂料防腐与防水施工安全技术交底(标准 版) 1.涂料作业现场应划定作业区并设护栏，非作业人员不得入内。 2.喷涂作业人员应位于上风向，五级(含)风以上时，不得施工。 3.涂料施工中，作业人员必须穿工作服、佩戴防护镜、防毒口罩、鞋盖等劳动保护用品。施作中应避免皮肤直接接触涂料。 4.配制涂料宜使用机械搅拌，并应符合下列要求： (1)搅拌中应采取防涂料飞溅措施。 (2)搅拌器内拌和料体积不得超过其容积的3／4。 (3)机械运行时，严禁将手、工具放入搅拌器内。 (4)设备发生故障，必须立即停机，断电后方可处理。 (5)手持机具喷涂作业应符合下列要求： 1)作业中，严禁将喷头对向人、设备。
2)作业后必须关机、断电，及时清洗喷头；清洗的废料和余料应妥善处置。 3)机具设备出现故障或喷头发生堵塞，应立即停机、卸压、断电，方可处理。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
防腐防水施工技术交底
陕西省建筑工程施工质量验收技术资料统一用表 施工质量验收技术资料统一用表 施工技术交底记录 陕ＺＴＹ－0019 工程名称 商洛市商丹园区工业污水处理厂建设项目 交底日期 交底项目 防腐防水保护层 工程部位 箱体 交底提要 防腐防水保护层施工的相关材 料、机具准备、质量要求及施工工艺。 交底对象 砼班组 交底内容： 1、箱体底板、池壁做防腐防水层 1.1、防水材料类型 ①底板第一层为喷涂型橡胶沥青防腐防水1.5mm 厚、第二层为1.5mm 厚CPS 高分子湿铺防水卷材(双面粘)。 ②池壁第一层为1.5mm 厚CPS 高分子湿铺防水卷材(双面粘)、第二层为喷涂型橡胶沥青防腐防水1.5mm 厚。 2、材料准备 防水主材：喷涂型橡胶沥青防腐防水、1.5mm 厚CPS 高分子湿铺防水卷材(双面粘)。材料性能指标见设计图纸要求采购。 防水辅材：普通硅酸盐水泥（P.O 42.5以上）、密封膏等。 2.1.机具准备 2.1.1.CPS 卷材施工设备与机具 序号 设备名称 用途 备注 1 扫帚 清扫基面 基面清理工具 2 铁钎 平整基面 3 钢丝刷 清扫基面 4 软胶水管 湿润基面、提供用水 5 钢卷尺 测量尺寸 卷材施工工具 6 壁纸刀 裁料 7 毛刷、刮板 涂刮水泥浆、辊压排气 8 搅拌桶 搅拌容器 9 提料桶 提料 B1019
10 电动搅拌机搅料 11 喷枪或热风枪加热卷材 防护工具：工作服、安全帽、橡胶手套、平底橡胶鞋等。 2.2.2.防腐防水涂料施工设备与机具 机器设备：进口双管冷喷专用喷涂机及高压软管和喷枪。 设备机具：搅拌器、配料桶、过滤网、汽油、机油、比重计、工具箱及备件。 施工机具：锤子、胶滚、刮板、毛刷、腻子刀、剪刀、铁锨、扫帚、塑料桶等。 防护用品：安全帽、防护服、乳胶手套等。 3、底板第一道、池壁第二道橡胶沥青防腐防水涂料喷涂施工 3.1.工艺流程 清理防水表层浮灰、水、杂物→基层验收→细部处理→细部构造附加层→大面积喷涂→质量检查→质量验收 3.2.施工步骤 3.2.1.清理 对表面有浮灰、明水、杂物进行清理干净验收通过后，方可施工。 3.2.2.细部处理 喷涂前必须对阴阳角、施工缝、排水口、预埋件、穿透防水层的管道等细部节点做加强处理。防水附加层应采用刷涂或喷涂速凝涂料，附加防水涂层的厚度不宜小于1.5mm；如需增加胎体增强材料时，应夹铺在涂层中间，铺实粘牢、无空鼓、无翘边、无皱折。 3.2.3.大面积喷涂 ①施工前首先进行喷涂设备调试，确保设备运转正常。然后将A组分与B组分涂料放置在喷涂机附近，搅拌均匀后将吸管插入。喷涂机按A、B两组份工艺标准配比的比例，将料送到喷枪，同时混合雾化后喷出； A组分为黑色或褐色液体，在使用前使用同向搅拌机连续搅拌20分钟方可使用。 B组份为白色粉状颗粒，制备时将其加入干净水中，连续搅拌5分钟使其溶解后，比重达到1.08左右时方可使用。 ②施工操作要求：速凝液体橡胶防水涂料应喷涂均匀，厚薄一致，应遵循“先细部、后大面，由远及近、由低到高的原则。一般需连续喷涂4～6遍达到设计厚度，上下两遍涂膜需相互垂直，厚薄一致。喷枪距离喷涂基面距离宜为600-800mm，AB组分在距离基层的150～200mm 处交叉混合，喷枪与基层应垂直。
基础垫层技术交底
平铁锹、平板震捣器、刮杠、木抹子、胶皮水管、木折尺等。 尺寸均经过检查，并办完验槽及隐检手续。 并且通过验收。 （3） 测量人员已完成对基础及基础承台砼垫层厚度控制点的设置， 并通过验收，复合与设计一 致，定上水平桩。大面积地面垫层应分区段 （分仓）进行浇筑，其宽度一般为 3?4m （4） 准备好混凝土试模。 工艺流程 找标高、弹面层水平线7定水平桩（钢筋）7洒水湿润7混凝土浇筑7找平7第一遍抹平T 二遍抹平7养护 操作工艺 1）找标高、弹面层水平线： 根据根据控制桩水平标高线，量测出垫层面层的水平线。 2 ）定水平桩（钢筋）： 为保证垫层的平整度，还要做水平桩，以做好的面层水平线为标准每隔 2米定一个钢筋水平桩， 作为浇筑混凝土面层厚度的标准。 3） 洒水湿润：在基础进行洒水湿润。 4） 混凝土浇筑、找平：将混凝土铺浇筑到地面基层上，紧接着用 2m 长刮杠顺着钢筋水平桩 刮平，然后用滚筒（常用的为直径 20cm ，长度60cm 的混凝土或铁制滚筒，厚度较厚时应用平板 振动器）往返、纵横滚压，如有凹处用混凝土填平，直到面层出现泌水现象，再用 2m 长刮杠刮平 （操作时均要从前往后倒退着走）。 5） 第一遍抹平：用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。 6） 第二遍抹平：当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但走上去不下陷时，用铁抹子进行第 二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压。 8）养护：垫层浇筑完 24小时后进行浇水养护，每天不少于 2次，养护时间一般至少不少于 1d （垫层周围应封闭养护期间禁止进入） 。 四、质量要求 保证项目： 1） 面层的材质、强度（配合比）和密实度必须符合设计要求和施工规范的规定: 2） 面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。 基本项目： 工程名称 成都市茶店子小学新区建设项目 建设单位 成都市鑫金投资经营有限公司 监理单位 四川明清工程咨询有限公司 施工单位 四川省建筑机械化工程公司 交底部位 基础工程 交底日期 交底人签字 接受人签字 、施工准备 施工机具：手推车、尖铁锹、 作业条件： 垫层的基底地质情况、标高、 施工用电按规范已接至现场， 1、 2、 ⑴ ⑵
管道除锈及防腐施工技术交底
技术交底记录 工程名称河南龙宇煤化工有限公司40万吨/ 年醋酸项目 交底部位 全厂外管管道除锈及防腐工 程 施工单位中化六建河南龙宇煤化工项目部防 腐队 日期2012年4月1日 一、工程简介 本工程是河南龙宇煤化工有限公司40万吨/年醋酸项目全场外管管道除锈及防腐项目，管道总长度为20000多米,按照设计要求除锈分为动力器具除锈及喷砂除锈，管道表面除锈等级应符合《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923）规定中的St3级和Sa2.5级。按照设计规范要求因介质温度、管材及保温等原因，管道所涂刷不同的防腐涂料。所用涂料结合《涂漆与防腐设计规定》中的附录A及附录B。 二、施工准备 1、材料准备 1.1、材料须有产品合格证、质量检验报告及产品说明书等书面证明文件，且不能超过质保期。 1.2、对所用防腐材料，应遵照产品说明书进行搭配使用，不得随意改变配比。 1.3、所用面漆、中间漆、底漆成分及性能充分相容，各层涂装油漆物理性能指标应满足国家相应标准要求； 1.4、材料进场后，报监理工程师进行验收，合格后方准投入本工工程使用。 2、施工机具准备 现场配备手工除锈动力器具15台， 3台12m3空气压缩机，4台砂灌以及4辆翻斗车，200m空气带以及300m砂带。 3、劳动力组织 施工队长1人、技术员2人、空压机操作人员4人、喷砂工10人、油漆工8人。 三、防腐施工
1、工艺流程 施工准备→表面检查→喷石英砂除锈Sa2.5级（动力器具除锈St3级）→涂刷底漆一道→养护表干→底漆一道→养护→（剩下的面漆等设备管道安装完全就位后按遍数再补刷）→涂层厚度检查→质量验收 2、管道除锈 2.1、一般规定 本工程采用动力工具除锈和喷砂除锈。 动力工具除锈达St3级，钢材表面无可见的油脂和污垢，且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。 喷砂除锈达Sa2.5级，钢材表面无可见的油污、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑。 2.2、表面处理 除去所有的飞溅、焊渣并磨平焊道及尖锐边缘，其不大于2mm。表面清洁干燥，如有油脂，用溶剂或脱油剂清洗处理。最小压力：0.63~0.77MPa。除锈角度：30o~60o。喷嘴与工作面距离：120~150mm。表面粗糙度要均匀一致，喷砂除锈及动力器具除锈应达到规范要求。通过除锈程序达到规定标准后，用干净的压缩空气和刷子吹扫表面的灰尘杂物。施工时管道表面温度应高于露点3 ℃以上，但不应高出50°C，施工环境应通风良好，温度以13-30°C为宜，但不低于5°C或高于43°C，空气相对湿度应低于80%，雨、雪、雾、风沙等气候条件下，应停止露天施工。除锈4小时后不进行防腐的部位，需要重新检查锈蚀情况，若大于85%时，应重新除锈。 按设计规范要求，经除锈处理并达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923）规定中的Sa2.5和St3级后，采用手工滚涂方式涂刷相应防腐涂料。 3、施工方法、涂料涂装工艺 3.1、施工方法 采用刷涂、滚涂相结合的方法进行施工，以滚涂为主，刷涂为辅。刷涂主要用于预涂和滚涂难度较大的部位。具体施工方法结合现场实际情况进行选择。 3.2、涂料配制
基础垫层施工技术交底
审核人 交底人 接受交底人 1、 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 技术交底记录 表 C2-1 编 号 005 工程名称 金盏乡长店组团农民定向安置房二期 3002-001地块18#楼 交底日期 2017年3月16 日 施工单位 河北建设集团有限公司 分项工程名称 基础 交底提要 基础垫层施工 交底内容： 一、施工准备 1、材料：C15商品混凝土，垫层厚度100mm 、塌落度控制在160+20。 2、施工机具：混凝土泵车，手推车、铁锹、平板震捣器、电抹子、刮杠、木抹子、铁末子、胶皮水管等。 3、作业条件： (1)垫层的基底地质情况、标高、尺寸均经过检查，并办完隐检手续。 (2)施工用电按规范已接至现场，并且通过验收。 （3）测量人员已完成对砼垫层厚度控制点的设置，并通过验收，复合并与设计一致，定上水平桩。 (5)准备好混凝土试模、及塌落度桶。 二、 工艺流程 找标高、弹面层水平线→定水平桩（混凝土打点）→洒水湿润→混凝土浇筑→找平→第一遍压光→ 第二遍压光→养护 三、 操作工艺 （1）找标高、弹面层水平线： 根据控制桩水平标高线，量测出垫层面层的水平线。 （2）定水平桩（钢筋）： 为保证垫层的平整度，还要做水平桩，以做好的面层水平线为标准每隔2米定一个钢筋水平桩，作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。 （3）混凝土浇筑、找平：将混凝土铺浇筑到地面基层上，紧接着用2m 长刮杠顺着钢筋水平桩刮平，然后用平板振动器往返，如有凹处用混凝土填平，试面层到平整均匀，再用2m 长刮杠刮平（操作时均要从前往后倒退着走）。 （4）集水坑打垫层时先使用钢模网固定在坡面上，然后喷射混凝土，先修坡面，然后修坑底。 （5）第一遍压光：用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。