年终盘点资料

2009年年终盘点计划表

一、项目小组成员

总负责人：莫经理项目执行人：徐华

二、盘点项目

主要包括：固定资产、生产资料

固定资产：办公用品、后勤用品、生产机器、工装模具、零配件等

生产资料：成品、半成品、原材料、生产辅助资料等

三、提前准备工作事项：

1、盘点日期初步定在26~27号二天

2、PMC在盘点前最好能安排单一机种生产，以便车间清单

3、采购和营业提前通知供应商和客户在盘点期间仓库禁止出入货，如有特殊情况请与项目执

行人协商解决

4、盘点期间系统内禁止任何库存进出帐作业

5、系统内的采购进货单、订单出货单、采购退货单、订单退货单等需审核的单据，需在25

号下午16：00之前完成，如无法完成的，请仓库特别安放，暂不纳入盘点项目

6、计划下周三(23号)下午14：00进行盘点前统筹会议

7、所有抽盘人员请随时准备，抽盘时间会根据初盘进度做出调整，可能会在是2号下午或是 27号，同时请何主管多安排几名员工，做初盘侯补，具体情况待23号开会决定。

8、主盘人员加班申请暂定二天。组员和抽盘人员加班申请暂定一天。各主盘人自行向生产部

申请所需组员人数

四、盘点人员安排

序号

盘点内容主盘点人

计划所需组员数抽盘人员

1.三楼库房所有物料(包括退料、非环保、不良品、四楼

物料等)

二楼员工4人

三楼成品仓所有成品(包括退货、非环保、不良品等)

二楼员工2人

一楼物料及半成品(包括退料、非环保、不良品等)

一楼员工3人

一楼车间(包括原料、在制品等)

一楼员工2人

5.二楼车间(包括原料、在制品、部分生产设备、部分辅

助设备等)

班组长及二楼员

工6人

办公设备(全厂所有办公与后勤设备)

管理人员3人

样品组(包括)

样品组员工5人

生产设备(包括生产设备、辅助设备等) PM和一楼员工3

人

生产工装(全厂所有工装设备) PM和二楼员工5

人

10.

汉德寄存资产(包括办公设备、生产设备、原料等)

11.

模具(一楼所有模具)

一楼员工2人

12.

仪表与量具(品质中心设备和全厂所有量具和仪表)

五、盘点时间表：

1、17号发出盘点通知，包括主盘人、负责项目，组员人数、抽盘人，盘点清单格式和相关资料

2、18~25号，主盘人可自行针对暂不使用的物料和资产进行提前初盘，人员调配由主盘人与相关

组员自行商定安排，前提是不影响现有工作

3、从25号下午16：00之前，车间做好清单工作，所有能退仓物料须在此时间之前完成，如无法

正常清退的计入本车间盘点清单，等盘点完成后再行入仓

4、从25号下午16：30到27号，仓库停止所有库存异动作业，其它如订单、采购单、会计应收

&应付款、日记帐等作业不受影响

5、26号8：30之前主盘人自行召集所属成员，并做好相关分配工作进行盘点作业(全盘)，时间初

步安排一天，如主盘人估计人手不足，需提前与项目执行人沟通，以便安排人员调配

6、如能在26上午完成初盘工作，请将初盘清单并有完整签名(每页签名)的盘点清单交项目负责

人，以便安排下午抽盘。初步情况会在23号会议上决定

7、27号8：30前项目执行人将盘点清单发放给相关抽盘人员，抽盘人员在主盘人员的陪同下进

行抽盘作业，如项目不多的(低于500笔)的，每页抽盘项目不得少于3笔

8、抽盘完成后，每页抽盘人必须签名，并将盘点清单交项目执行人

9、28号项目执行人将盘点清单整理后，包括电子档交财务处理

10、财务对有差异部分进行复核后再做调整

六、注意事项：

6.1 人员配置：

6.1.1 各主盘人员自行负责对组员的工作分配与安排，并对初盘结果负责

6.1.2 所有参与盘点人员必须以认真负责的态度对态本次盘点，如发现多笔初盘数据与实

际不符，主盘人与相关成员共同负责

6.2 使用工具

6.2.1 所有参与盘点人员自行负责盘点工具：笔、计算器，电子称、卡尺等

6.2.2 如有需要共用的，请自行协调

6.2.3 如抽盘项目正确可直接在抽盘数量栏填写数量或打勾，或填OK，如有不符项建议

使用不同颜色笔标示出来，建议使用红色

6.2.4 对于暂无法使用量具测定的物料请特别说明或查看其物料吊卡。如钢带等

6.3 允差率

6.3.1 针对部分物料量大，不方便计量的，允许初盘和抽盘差异率在1%以内，如超出的

计为盘点差异

6.3.2 暂不盘点项目：目前只针对办公类成本低于5元的，如记事本、文件夹、灯管等

6.4 争议方法

6.4.1 生产清单入仓的料件须在盘点前完成，请车间、品质、仓库等全力配合。如无法完

成的请列入到车间盘点清单中

6.4.2 对于抽盘与初盘数量不一致而存在争议部分，请项目执行人进行协调处理

6.4.3 对于有争议的盘点项目或区域等，由总负责人裁决，所有盘点项目力争不留死角，

减少漏盘和重盘的可能

年终盘点的要求

关于年终盘点工作的补充要求公司各有关单位：根据文件要求，各相关单位在近期组织了对各类库存物资的盘存工作，通过一段时间的工作，发现了公司在“物料标识、账物一致性”等方面存在一定的问题。为使年终盘存工作达到预期效果，针对存在问题，对此项工作补充要求如下：一、工作标准：账物一致、标识准确；二、工作重点：原材料、在制品、产成品等库房；三、参与单位：财务部、供应部、协作部、经营生产部、生产单位等；四、工作要求及分工：各专业部门负责各专业管理的盘点工作。具体要求及分工如下：（一）主要工作要求： 1、原材料：（1）按现有物资分类库房进行盘点，并对物资进行准确标识；标识内容主要包括：名称、规格、数量、存货编号；其中：名称和规格应该与采购合同对应，采用相应的国家标准或其他标准进行标识（具体标识见附表）；（2）金属材料整板或整支下料后的板料、圆钢等型材，由下料人员负责对标识进行转移；即：下料前先观察标识的位置及内容，确定下料后标识的位置，并及时将原标识的内容转移至相应的位置。供应

部库管员及时跟踪下料情况，保证下料后的原材料标识完整； 2、在制品及产成品：按项目进行分类清理，标识内容主要包括：项目计划号、设备或零（部）件名称、数量等。五、其他要求： 1、本文件作为公司已下发的“首燕机发[2013]第20号”文件的补充要求，各专业部门的工作应该按公司已下发的文件要求执行，并落实近期公司专题会议的各项要求； 2、供应部将管理软件中的存货编号进行清理，避免同类物资多个编号的现象；建议按初期建账的规则进行修订，编号做到简要准确； 3、具体工作中的问题，应该及时反馈各专业副总经理，以保证本年度盘点工作的顺利完成。河北首钢燕郊机械有限责任公司 2013年12月9日附：各类物资标识要求及主要示例各类物资标识要求及主要示例

仓库盘点工作总结

仓库盘点工作总结进入公民司已经有一段时间，通过4月AIDE SOLAR 月末盘点，首先让自己更加了解自己所负责的材料分布以及历史背景，具体的数量！也让自己更加清楚对应材料供应商相关信息！从而开始了解公司盘点的作业模式！在此次盘点工作中，从初盘到盘点完成，用时比较多，盘点质量相对存在一些小小的问题，比如盘点时还有到货，盘点时物料摆放，产品规格，厂家,型号标识以及批次，良品，不良品等，在最后环节，电脑帐和平时的电脑收发记录不够详细，如退库等，这样，在与月、季度盘点报表就有许多无法衔接的地方！（建议改善）通过此次参与盘点，个人认为！虽然我们是完成了盘点的任务，但是在许多方面我们还是存在欠缺，还是存在不足，还是需要进度，还是需要改善，针对此次盘点全局个人建议改善如下：（仅供参考）一《盘点前》开始准备盘点一周前需要制作好“盘点计划书”，计划中需要对盘点具体时间、仓库停止作业时间、帐务冻结时间、初盘时间、复盘时间、人员安排及分工、相关部门配合及注意事项做详细计划。时间安排: 初盘时间：确定初步的盘点结果数据；初盘时间计划在一天内完成；复盘时间：验证初盘结果数据的准确性；复盘时间根据情况安排在第一天完成或在第二天进行；查核时间：验证初盘、复盘数据的正确性；我司查核时间安排在初盘、复盘过程中或复盘完成后由仓库内部指定人员操作；稽核时间：稽核初盘、复盘的盘点数据，发现问题，指正错误；我司稽核时间根据稽核人员的安排而定，在初盘、复盘的过程中或结束后都可以进行，一般在复盘结束后进行；人员安排: 初盘人：负责盘点过程中物料的确认和点数、正确记录盘点表，将盘点数据记录在“盘点数量”一栏；复查人：初盘完成后，由复盘人负责对初盘人负责区域内的物料进行复盘，将正确结果记录在“复盘数量”一栏查核人：复盘完成后由查核人负责对异常数量进行查核，将查核数量记录在“查核数量”一栏中；稽核人：在盘点过程中或盘点结束后，由总经理和财务部、行政部指派的稽核人、和仓库经理负责对盘点过程予以监督、盘点物料数量、或稽核已盘点的物料数量；数据录入: 负责盘点查核后的盘点数据录入电子档的“盘点表”中

制程能力指数CPK学习

CPK：Complex Process Capability index 的缩写，是现代企业用于表示制程能力的指标。制程能力是过程性能的允许最大变化范围与过程的正常偏差的比值。制程能力研究在於确认这些特性符合规格的程度，以保证制程成品不符规格的不良率在要求的水准之上，作为制程持续改善的依据。当我们的产品通过了GageR&R的测试之后，我们即可开始Cpk值的测试。 CPK值越大表示品质越佳。 Cpk——过程能力指数 CPK = Min（CPKu,CPKl) CPKu = | USL-ˉx | / 3σ CPKl = | ˉx -LSL | / 3σ Cpk应用讲议 1. Cpk的中文定义为：制程能力指数，是某个工程或制程水准的量化反应，也是工程评估的一类指标。 2. 同Cpk息息相关的两个参数：Ca , Cp. Ca: 制程准确度。 Cp: 制程精密度。 3. Cpk, Ca, Cp三者的关系： Cpk = Cp * ( 1 - ｜Ca｜)，Cpk是Ca 及Cp两者的中和反应，Ca反应的是位置关系(集中趋势)，Cp反应的是散布关系(离散趋势) 4. 当选择制程站别Cpk来作管控时，应以成本做考量的首要因素，还有是其品质特性对后制程的影响度。 5. 计算取样数据至少应有20~25组数据，方具有一定代表性。 6. 计算Cpk除收集取样数据外，还应知晓该品质特性的规格上下限(USL，LSL)，才可顺利计算其值。 7. 首先可用Excel的“STDEV”函数自动计算所取样数据的标准差(σ)，再计算出规格公差(T)，及规格中心值(U). 规格公差T＝规格上限－规格下限；规格中心值U＝（规格上限+规格下限）/2； 8. 依据公式：Ca=(X-U)/(T/2) ，计算出制程准确度：Ca值 (X为所有取样数据的平均值) 9. 依据公式：Cp =T/6σ，计算出制程精密度：Cp值 10. 依据公式：Cpk=Cp(1-|Ca|) ，计算出制程能力指数：Cpk值 11. Cpk的评级标准：（可据此标准对计算出之制程能力指数做相应对策） A++级Cpk≥2.0 特优可考虑成本的降低 A+ 级 2.0 ＞Cpk ≥ 1.67 优应当保持之 A 级 1.67 ＞Cpk ≥ 1.33 良能力良好，状态稳定，但应尽力提升为A＋级 B 级 1.33 ＞Cpk ≥ 1.0 一般状态一般，制程因素稍有变异即有产生不良的危险，应利用各种资源及方法将其提升为 A级 C 级 1.0 ＞Cpk ≥ 0.67 差制程不良较多，必须提升其能力 D 级 0.67 ＞ Cpk 不可接受其能力太差，应考虑重新整改设计制程。 CPK与PPK都是表示制程能力的参数，现代计算中多采用Minitab软件来实现，方便快捷。

年终盘点工作总结

年终盘点工作总结篇一：XX年年终盘点总结 XX年年终盘点总结一、电脑及办公用品电脑办公设备全数抽查，目前公司有76台主机，无差异。空调漏盘4台，为了能更好管理办公设备，XX年进入ERP管理。二、仓库及车间抽盘情况如下：仓库盘点差异比例图：总结：本次年终仓库盘点，全数抽查，包括不良品仓，盘点整体还比较顺利。值得表扬的是，仓库5S同比去年有很大提升，例如胶件仓及回收盒，但还存在一些问题点还需待改善。 1、物料的发放。仓管员一定要做到见单发料，这是做仓管必具的原则。 2、不定期盘点。仓管员应做到每月抽盘自己管辖的物料，早发现早处理，不是等到核查部门要去抽盘后才主动查核实物；导致调帐特多； 3、管理不到位。胶件类本次抽盘差异比例最大，仓管员对物料的管理需有待提高。 4、车间在线物料的差异也较大，特别是在线碳粉，建议财务每月初对车间在线仓做抽查。 5、客户退货品需加强管理，工程部及时提出改善方案。以便不良品及时清理，防止变成呆滞品。

篇二：年终盘点总结报告 XX年年终盘点总结报告从XX年12月15日开始筹划年终盘点工作开始，到XX 年1月15日盘点监察完成，其间历时1个月时间。盘点监察由8个监察小组共计19位监察人员组成，监察工作从1月12日开始实施分批监察，从最终监察结果来看，开关业务（含仓库及车间）的盘点精度为%，油泵业务（含仓库及车间）的盘点精度为%。开关业务的盘点结果基本可靠，存货基本可以信赖，而油泵业务的盘点结果明显不可靠，存货仅供参考。具体情况如下： 1、各区域盘点监察结果本次盘点共分12大区域，其中7大区域达到设定目标，属于合格区域，其中5大区域达不到目标，详见下表。 2、各业务范围盘点精度更多免费资料下载请进：好好学习社区 3、盘点不符合点数统计本次盘点抽查总点数为1274点，其中有68点不符，不符合率达到%，而这68点主要集中在盘点计数问题。 4、盘点问题的原因分析： a) 盘点经验不足，很多盘点人员对盘点的基本要求理解不透。 b) 各部门对盘点的培训和宣讲不深入，指导不到位，

公司2017年年终盘点计划

****2017年年终盘点计划一、盘点时间： ****：2017年**月**日（周*）节前盘点。二、盘点范围： 1.仓库区域生产性零件，包括：正常库区、待检区、隔离区等；进SAP系统； 2.线边：包括线边所有零部件、发动机整机。注：不进SAP系统； 3.固定资产：转运小车、周转料箱、叉车、牵引车、托盘、成品料架等 1.负责人员： 1.盘点总负责：*** 2.盘点总协调：**** 3.区域负责人：****库***：*********（手机号码）协助：***； ****库***：*********（手机号码）协助：***； ****库***：*********（手机号码）协助：***； ****库***：*********（手机号码）协助：***：*********（手机号码） 4.库控支持：***，***，***； 5.数据录入员：***、***，***； 2.盘点前期准备： 1.盘点前物料准备——各区域负责人员，负责安排人员盘点前的物料整理工作，保证物料在库位内的正规堆放，区域内产品清单的整理工作。 2.盘点设备准备——各区域负责人员负责电子秤、叉车的准备工作。 3.各区负责人制定盘点人员计划，确保每个区域的人员合理分配，不漏盘、不重复盘。 4.盘点前的账务处理，各库控负责完成所有盘点前的未清账务处理工作。 5.盘点前培训工作，由各区域负责人完成对各盘点人传递盘点流程和注意事项。 6.盘点表（格式）的领取，盘点前至办公室领取。注：以上工作于：**月**日前务必完成； 3.盘点流程：（一）盘点方式

1.清单确认盘点法（静态） 2.盘点日冻结SAP系统中的数据，并导出所有数据清单。（二）盘点要求 1.各区域负责人到***处领取盘点表； 2.各区域盘点人员根据需求到各区域负责人处领取盘点表，盘点过程中要保证盘点表的清洁平整； 3.各盘点人员在规定时间对各自负责区域的物料开始初盘，将盘点结果记录在盘点表上并签字, 在盘点时，对于已盘点过的实物在指定的不干胶标签纸上填写数量和初盘人姓名（字迹清楚），贴于外包装正唛的左上方，标签以整托盘/整箱/零头箱为单位粘贴，结束后将盘点表交到区域负责人手上； 4.初盘结束后，初盘人员通知区域负责人初盘结束；由仓库盘点负责人安排进行复盘工作 5.复盘人员在初盘结束后对零件进行复盘，盘点过程与初盘流程相同； 6.复盘结束后，由区域负责人通知复盘工作结束；同时，由总负责人通知抽盘人员开始抽盘； 7.抽盘比例，对初盘、复盘有差异部分抽盘100%，其他部分抽检30%，将抽盘数量填在盘点表上并签字，抽盘时，初盘人员和复盘人员需要同时在场； 8.当各库区结束以上盘点工作后，由各区域负责人将盘点表交由数据录入员； 9.数据录入员当天将盘点结果输入汇总成电子版，并发送给盘点总负责人和总协调人。 10.库控整理大差异零件，要求重新核对数据准确性。 11.将盘点的最终数据以表格形式打印，仓库总负责、盘点总协调、各区域负责人需要在表格上签字确认。 4.盘点注意事项： 1.盘点当日若供应商正常送货，为了不影响当日的盘点，当日所有的收货零件放置于****区，待当日盘点结束后统一放置待检区，并进行入账工作。 2.盘点表原则上不得涂改，如有数量需要更正，盘点人必须在更正旁签字确认，抽盘时对涂改的部分100%抽盘。 3.初盘人和复盘人原则上安排不同的人员进行盘点，签名时，不得由同一人员签字。 4.盘点表不容许丢失，领用人必须确保盘点表的回收。如有丢失，班组长安排人员寻找直至找到为止。 5.盘点人在盘点时，应遵循见物盘物的原则，不得漏盘错盘。 6.对于包装破损或不满一箱的物料应仔细清点或称重。 7.盘点当日不允许有任何捡料、出库。 8.由盘点总负责人宣布盘点结束时间，所有盘点人员不允许提前下班。物流部 2018-1-22

仓库年终盘点总结、仓库盘点总结

仓库年终盘点总结、仓库盘点总结仓库年终盘点总结一、工作回顾及感想：本人于xx年10月25号进入xx这个大家庭，回想这两个月来的工作，内心不禁感慨万千，做为主管一个部门的中层领导，平时不仅仅要能做的到工作时埋下头去忘我地工作，还要能在回过头的时候，对工作的每一个细节进行检查核对，对工作的经验进行总结分析。只有从如何节约时间，如何提高效率，如何使仓管员的工作标准化，才能提高每个仓管的操作技能水平，减少工作当中的失误事件的发生。每天对于工作当中遇到的难题加以不断的完善，以及与下面仓管员的不断沟通，相互学习才能使工作的开展更进一步，达到新的层次，管理水平进入新的篇章。 A：工作期间主要完成事项： 1、为了仓管员的工作能做到帐、卡、物、一致，甚至出异常时能做到有帐可查，有据可依，针对于目前仓管员有些物料没有建卡管理，更是老的物料卡上没有凭证号数，单据号、摘要、收发交易后结存数没有及时填写，为了弥补这一缺陷，重新设计订购了一批新的物料存卡，完成了对所有

物料的存卡管理，并在稽查时发现仓管员没写单据号，没有按要求去操作的进行了正确引导。 2、了解各仓管员的所管区域物料摆放后，针对于仓储规划的不明确，做了一个相应的仓储区域规划整改方案图。对物料现场的大面积区域划分进了相应的调整再次细分与标识，以更有利于现场物料管理。其中把退货区从原来的位置移到了包材备料区。并相应的增加了卡板摆放区与叉车存放区、及公共物料暂存区。并在预定时间内完成了仓储的重新规划，使物料都做到了定点、点量、定位储存管理。 3、避免仓管员在备料过程中存在找不到料，及找料时间太长，为了提高他们的工作效率，要求他们对库位表定时更新，对于部分仓管没有做库位表的，要求他们对这一缺陷进行了整改。现所有货架都已贴上了库位表，做到了，不是仓管员走到物料区短时间内也能及时的找到所需物料。 4、对各仓区域破旧，损坏，悼落部分的斑马线进行了全部更换，进一步的完善了现场管理。 5、在与采购课的协作沟通的情况，逐步加强了对物料来料规模、到料时间的控制，仓储根据计划排程，只收五天的物料。特别是大批电子材料与包装用料，开始对仓储整体的物料库存水平控制。尽量达到在仓储库存能力允许的前提下最大限度保证正常物料需求并合理控制物料库存保有量。 6、从11月4号开始，针对于所有供应商物料必须贴

SPC过程能力培训教材(English)

Process Capability (Cp / Cpk / Pp / Ppk)
Global Training Material
Creator Function Approver Document ID Version / Status Location : Global Mechanics Process Manager : Mechanics : Jukka Mehtonen / Global Process Team : DMT00018-EN : V.2.0 / Approved : Notes : \\…\ NMP \ DOCMANR4 \ PCP \ PC Process Library DocMan
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1 ? NOKIA 2005 T0001802.PPT/ 17-Jun-2005 / Yrjo Saastamoinen
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年终盘点通知

年终盘点工作通知公司各部门：根据公司要求，现需对XXXX年年终公司全部资产进行全面、系统、认真、仔细的盘点清查，要求各部门领导亲自负责资产盘点工作，并同时在盘点汇总表上审核签字。为了更好的完成年终资产盘点检查工作，现将有关事项通知如下：一、盘点时间盘点截止时点：XXXX年12月31日盘点时间：XXXX年12月31日（暂定）各部门、各单位在公司要求盘点完成时间内可根据工作和生产情况，安排具体盘点时间，但各部门的盘点表及汇总表务必于XXXX年XX月XX日报送到公司财务管理部。财务中心要求上报一份纸质版的盘点表，在上报纸质版的同时要求各部门发送电子版盘点表。二、盘点工作的分配制造中心：负责对各生产班组未完工产品、未消耗材料进行盘点和汇总工作；各生产班组领用的原材料配件、辅助材料、低值易耗品12月31日未消耗完的应做退库处理，已经装配完成车桥、轮胎、钢圈、板簧、支腿、ABS总成等配件未完工入库车辆，年终盘点时要求上述配件全部办理实物退库，要求各生产班组提前与仓库保管员沟通，年末提前安排好生产计划和最后两天的配送工作，各生产班组的材料一

定要做到零库存。盘点责任人：设备管理员：负责公司固定资产（机器设备、运输设备）的盘点和汇总工作；盘点责任人：工艺保证员：负责公司固定资产（工装、模具）的盘点和汇总工作。盘点责任人：质量中心：负责公司工卡量具、检测设备的盘点汇总工作。盘点责任人：行政中心：负责公司房屋建筑物、办公设备中的空调、电脑、复印机、打印机，办公车辆、办公桌椅、公司职工餐厅用品、档案柜类办公设备的盘点和汇总工作。盘点责任人：采购中心：负责组织公司所有在库原材料、低值易耗品、辅助材料等物质的盘点和汇总工作。盘点责任人：营销中心：负责各服务站库存配件的盘点和汇总工作，负责本地库存产成品及外地库存产成品的盘点和汇总工作，负责本地库存主机及外地库存主机的盘点和汇总工作，盘点工作要求全面而准确地落实外地库产成品、主机和服务站配件的库存情况，提前安排外地库存产成品、主机和服务站配件的核对工作，外地库存产成品、主机和服务站配件要有经销单位和服务站出具的暂存手续、业务人员的签名和营销中心负责人的签字确认。盘点责任人：财务中心：负责公司库存现金、承兑汇票、银行存款、发出商品和应收、应付账款的核对盘点工作。盘点责任人：

年度盘点计划表

通知年底将至，现公司定于12/24-12/25二天进行年终大盘点，到时仓库所有出入库截止于 24日上午十二点正。为了盘点工作顺利进行，希望相关部门密切配合，同时注意以下几点： 1) 盘点期间需用的原物料以及要入出库的产成品，各部门要计划提早安排，尽量避免在盘点前二天进行。 2) 厂商送货截止于24日，品管需于24日开好所有验收单，采购于24日下午下班前拆单交各部门。 3) 24日上午12:00正厂内各类原物料、成品停止出入库动作。 4) 仓库于24日下班前做完所有出入帐，并打印好盘点表.交复盘人员. 5）公司固定资产定于12/28初盘.12/30复盘. 总经办2013-12-22 2013年年终盘点一、盘点会议：召开时间12/19 下午14：00 二、盘点时间： (一)原物料成品在制品:盘点日：12/23-12/24 上午8:00-17:00 。 (二)固定资产盘点日（包括机台设备）：盘点日：12/24-12/25上午8:00-17:00 。三、盘点项目：原物料.成品在制品.固定资产四、盘点计划表: 核准: 制表: 五.人员分配表 (转载于:年度盘点计划表) 现场总指挥: 六:固定资产盘点说明（一）盘点要求：盘点时要仔细、认真，每项资产都要盘点到位，填列清楚、字迹工整，错误需修改时应在错误处画一条单横线，在原错误处上方填上正确内容，并在修改处签署修改人姓名。 1、盘点范围：各区域负责人员依财会部提供的财产清册进行初次全盘。 2、盘点核对项目： (a) 财产是否有粘贴财产标签 (b) 财产标签上的财产名称是否与清册相符 (c) 使用部门是否与财产清册列示相同(d) 型号规格是否与财产清册列示相符 (e) 计量单位与财产清册列示是否正确 (f) 清点财产实物数量是否与财产清册相符核对上列项目,若上述任何项目有错误或缺少的,应在此财产的备注栏填写错误或缺少的项目 3、相符记号标示：盘点中，清单与实物相符的财产，在盘点标记打√。 4、财产老旧备注：盘点时根据财产外观及实际使用情况，针对巳毁损、老旧、报废、或闲置的财产，应在“财产现状”栏填写财产存在的上列情形，需要说明的在备注栏加以说明； 5、盘点所遇情况处理 1）盘点时无实物：(依下列情形判定并依其实际情形备注盘点清册上) (a)外修：盘点中，清单上有此财产，实物没有，请确认是否外修，若是则在清册“财产现状”栏注明外修。 (b)部门移转：盘点中，清单上有此财产，但实物已移转到别部门使用，这种情况应在 “财产现状”栏内填列“转移”字样，现转移至哪个部门（或班组）使用应在备注中说明，这样便于调整财产的保管义务。 (c)遗失（盘亏）：清单上有此财产，实物没有的，除确认是否为外修和部门移转，还要认真查找原因,查找后确定没有此财产的实物,应在“盘亏、盘盈”栏内填列“遗失”字

年终盘点计划书

年终盘点计划书一、盘点目的为加强公司的资产管理，保证账实相符，保障公司资产的安全性和完整性，及时准确的反应存货资产的结存和利用状况，提高材料的周转率，特制定本次盘点计划，从而为门店、采购及财务提供准确有效的数据。二、盘点范围 1、盘点仓库：大库、加工间仓库、原洗浴中心仓库。 2、盘点实物：原材料、在制品、半成品、产成品、调料、酒水、办公用品、低值易耗品、工程物料、餐具、洗浴用品等所有具有价值的资产。三、盘点方式 1、本次盘点采取静态实点法。 2、各部负责人应清楚本部管理的存货所在位置，盘点前对物料进行分类整理，便于初盘复盘。 3、本次盘点范围依据实物管理责任划分。 A、无论实物存放地点在哪，只要是归某部门管理的存货，就由该部门负责盘点，防止漏盘。 B、尽管存货放在某部门，但不属于该部门管理则不能盘点，防止重盘。 4、盘点期间仓库物料停止流动，如有需要应提前入库，以备盘点，否则将不予以接收。 5、盘点人员用点数、称重、账量等方式确认存货的实有数量，填写

盘点表，并将盘点表第二联贴在实物上，供复盘及监盘人员进行核对。 6、盘点表及盘点汇总表必须标明名称及编码。四、盘点时间 1、盘点基准日：12月31日 2、盘点日期：仓库盘点—12月31日上午10:00～18：00 五、盘点计划六、盘点人员分工七、盘点前准备工作 A、加工间工作

1、盘点前按照各店实际情况酌情考虑需要食材种类及时备料，并提前通知各门店大库实际盘点时间及食材的截止发货时间，确保正常盘点不受影响。 2、库管应在盘点前做好物料的整理整顿工作，相同的材料需全部整合在一起，并要按库位号的先后顺序进行摆放标识清楚，便于盘点，且防止漏盘或少盘现象。 3、对于不常用或盘点难度较大的物料需提前预盘。 4、仓库在盘点前，库管要把所有票据录入进销存，确保盘点时食材数量的准确性。（包括成品、半成品、原材料） B、大库 1、库管在盘点前对已损坏，不常用物品要进行分类整理，当场责任人落实是否具有价值，无使用价值当场处理，销毁或费品处理。 2、清理尚未为入账的数据，保证系统数据的完整性。 C、财务部 1、根据盘点要求组织相关部门沟通并进行职责分工、制定盘点计划。 2、协调、监督各相关部门的盘点前的准备工作，在盘点日前冻结金蝶进销存系统，整理盘点表并与盘点当日发放。 3、盘点开始前对相关部门盘点人员进行盘点方法进行培训指导，落实相关盘点要求。八、盘点实施 1、以组为单位进行统一的盘点。 2、初盘人员依物料清单的摆放顺序进行盘点，并将盘点明细依物料

年末仓库盘点总结报告

年末仓库盘点总结报告岁月如梭!紧张而又富有节奏的一年，不知不觉地过去了。回首加入美嘉这个大家庭的一年来，公司在各方面迅速发展，稳步前进。在各方面都向规规范化迈进了一大步!同时，我也踏着公司前进的步伐，在泽亚项目组老师及各级领导配合和指导下同企业一起成长了很多。回顾仓库全年的工作历程，既有进步的喜悦，有改革中的痛苦，亦有工作中失误的愧疚。在这一年的时间通过仓储部各成员的努力，无论是仓库的规划，流程的制定和执行，还是个人的素质和工作职能及团队凝聚力都有很大的提升。一. 20XX度工作总结如下：过去的20XX度在公司领导的正确指挥、各部门的积极协助配合下，仓库的各项工作始终围绕着团队的打造、库存货物安全、库存数据准确、作业标准规范化、物流配发高效率、热情服务高质量的目标开展工作。 1、坚持执行本公司的早会制度，提高员工精神面貌为了提高工作效率，确保工作能按时、保质保量地完成，每天坚持开部门早会，对前一天的工作做总结，找出不足加以改善，并做

好当天工作计划。通过早会，提高内部人员士气，加快了各类信息的流动，能及时地发现并解决问题。 2、制定各仓岗位工作职责，制定仓库考核硬指标建立建全了各岗位工作职责，规范了各项业务流程，制定了仓库考核硬指标;结合公司经营实践，完善了帐物的管理和财务库存数据的执行标准;与此同时，还对仓库进行了新的规划，仓库分区、货物分类、台帐及标识建设的完成，以及搬运组的成立标志着仓储管理标准化，科学化进程的全面启动。 3、账务处理及时，并定期进行自盘督促仓管员对所管辖的物料及时的进行收发，并定期自盘，合格物料及时清点进仓，输单员及时做好帐务处理。确保帐、物、卡三相符率达到最高，使仓库工作做到日清日毕。 4、坚持执行6S工作，做好物料的标识和防护改善工作环境，做到让人一目了然，规划仓库物料的区域标识，每天坚持做到物资堆放安全，标识清楚，通道畅通，做好仓库防火防盗防潮防尘等措施。

盘点表

可分为两部分,一是仓库及车间现场的整理工作.二是盘点人员动员及任务分配. 制订完整的盘点计划,并召开盘点大会分发盘点计划进行讲解.盘点计划应最少包括以下内容: ***公司2008年年终盘点计划一,盘点时间最后的出入库时间盘点动员大会盘点集合,领取盘点标签及盘点表初盘时间, 复盘时间, 抽盘时间. 二,盘点范围:公司所有的原材料,半成品,成品,外发加工产品,固定资产. 三,盘点前的准备工作首先,要作好仓库现场及车间现场的准备工作,车间剩余的原材料尽量退料入库,做好的成品尽快入快,各种半成品尽量组装成成品. 仓库内各种物料严格的分类摆放,并且标识清楚,物料堆垛的时候标签朝外, 要便于看到.不列于盘点的各种物料(己开退货单但未送走,供货商己送货但未签收货单,己申请报废并登记入帐但尚未拉走,客供货等,)要隔离开来. 通知生产部,采购部,销售部最后的出入库时间,然后冻结仓库帐目. 仓库盘点资料的准备,如盘点标签的印刷或者打印,盘点表,盘点工具.附"盘点标签""盘点表"样板四,盘点人员及任务分配盘点总负责人:仓库主管,各盘点人员盘点中有任何疑问可以随时询问盘点总负责人.盘点总负责人需在盘点过程中随时协调跟进. 盘点小组人员/组长盘点区域盘点物料盘点工具复盘人抽盘人盘点标

签的序列号录入员备注"附盘点人员及责任划分表" 五,盘点步聚,盘点前所有盘点人员在某地方集合,领取自己的盘点标签及盘点表,然后开始盘点.复盘人员在初盘人员陪同下进行复盘,复盘率不得低于70%,然后抽盘人员在复盘及初盘人员陪同下进行抽盘,抽盘率不得低于10%.录入:在初盘或者复盘的同时,录入员可以进行录入,当录入完成后与之前打印的仓库结存帐相核对,并把盘点结果作为仓库下一月的期初数据. 六,盘点方法,每一款物料盘完后将第二联的盘点标签贴在上面,第一联保存到时一起交录入员.同时将该款物料记入盘点表上.盘点标签上只需写上总数量,盘点表上则可以更祥细.至于各种物料的盘点方法,可另外写一份"盘点指南" 七,盘亏或盘盈较大的项,仓库管理员必须仔细追查原因,并写上纠正预防措施书,并注意跟进.至此,盘点完成. 八,注意事项. 附注一:盘点的责任划分可分为两种方式,一种是按物料分类,这样做的好处是各人可以负责自己熟悉的物料,但有时如果物料没有严格按区域划分摆放,客易错乱导致某些物料各小组重复盘点或者漏盘.另一种方法是严格按区域划分,采用地毯式盘点法,好处是不会有重复,也不会漏掉,但每个组盘点的物料种类会比较多. 盘点也可分为实物盘点及库存清单盘点,前者就是去仓库,面对实物盘点,后者就是先把库存的物料清单导出来,根据清单上罗列的去一项一项的盘点. 附注二:盘点标签是盘点时最重要的资料,一般分两联,第一联贴于所盘点的货物上,第一联则交录入员.盘点标签一定要有序列号,并要求所有标点标签盘点完后一定要交回,包括空白的或者报废的.如发现初盘有错,则一定要及时更改己交给录入员的那一份,盘点清单则起一个辅助作,集中起来,便于复盘人员及抽盘人员的工作.

盘点工作分析总结报告

盘点工作分析总结报告盘点是衡量门店营运业绩的重要指标，也是对目前本超市开业到现在的营运管理的综合考核和回顾。因为盘点的数据直接反映的是损耗，所以门店的盈利在盘点结束后才可以确定。超市在营运过程中存在各种损耗，有的损耗是可以看见和控制的，但有的损耗是难以统计和计算的，如偷盗、账面错误等。因此需要通过盘点来得知超市的盈亏状况。通过盘点，可以达到如下目标： 1．超市在本盘点周期内的亏盈状况。 2．超市最准确的目前的库存金额，将所有商品的电脑库存数据恢复正确。3．得知损耗较大的营运部门、商品大组以及个别单品，以便在接下来加强管理，控制损耗。 4．发掘并清除滞销品、临近过期商品，整理环境，清除死角。 5．反映门店营运上的失误和管理上的漏洞，发现问题，改善管理，降低损耗。本超市于5月31日百货，6月22日食品大盘点。通过整理完盘点数据后，发现此次盘点结果不尽人意。以下罗列出存在的问题： 1、串码（收货、销售、收银环节）； 2、单据管理； 3、盘点错误； 4、条码管理混乱； 5、收货管理不到位与供应商欺诈（品质、数量等）； 6、偷盗（内盗、外盗）；此外，变质报损、虫鼠害等因素也会造成损耗。具体分析如下：

1、前期商品条码录入错误，导致销售的数据记录在了其他商品的头上，盘点时形成两个商品一个盘盈，一个盘亏。解决办法：规范所有商品条码，特别是在收货上进行严格把关，最好验货的时候仔细检查有问题的商品条码和系统中对应的该商品的条码是否一致以及品名是否准确一致； 2、商品已经退货给供应商，但是没有及时登记退货单或者审核退货单，造成系统里面的库存没有及时扣除，而货物已经拉走，形成商品的盘亏。解决办法：规范商品退货流程，把握几个原则：（1）退货必须由采购和供应商协商好；（2）仓库退货人员必须看到商品入库退货单才能退货；（3）凡是出卖场的商品，必须由防损员检查供应商是否有退货单以及检查退货单的商品和实际货品是否一致； 3、进货单因为操作失误，录入重复，造成盘亏，或者未录，造成盘盈。解决办法：这是属于操作性失误，只能在平时操作多注意，同时通过系统也可以减少和避免此类错误发生：所有进货单必须有对应的采购订单，否则不允许直接录入进货单，同时限制电脑员直接录入商品入库单（赠品入库单除外），限制电脑员修改单价和数量。 4、前期内部领用的商品没有通过POS 机销售的情况下，也没有在系统里面及时登记报损单，造成盘亏。解决办法：所有内部领用都必须在后台系统做领用单。 5、由于操作疏忽，造成货品和标价签不一致，造成盘点人员盘点时候出现货品张冠李戴现象。解决办法：（1）对于所有商品重新规范规类（类别、货品名称、规格）；（2）平时超市人员凡是发现有不规范，条码和货品张冠李戴现象的，一定要立即修改

盘点年终总结的那些套话写套话也要因人而异范文

盘点年终总结的那些套话写套话也要因人而异 2013年12月09日13:46 来源：北京青年报手机看新闻打印网摘纠错商城分享推荐字号原标题：盘点年终总结的那些套话写套话也要因人而异临近年末岁尾，不论是什么类型或性质的企业都纷纷开始给各部门下达“年终总结”的任务。面对这一年一度的“命题作文”，有一样东西必不可少——套话。何谓套话？套话大多是正确的废话，反反复复，没有什么新意，但却十分有用，它总是占据着十分重要的位置，不仅在机关中，在生活中也同样重要。套话中的学问很大。它是一种精妙、实用的语言，不是所有的语言都可以变成套话的。首先，套话应该是先锋的词，时髦的词，要朗朗上口更要精致。再者，套话必须是正确的，要用大家都认可的词，说上多少遍都挑不出毛病来。不成熟的话，有漏洞的话，过头的话，似是而非的话，是不能写成套话的。另外，套话还须符合领导的口味。套话很多情况下是说给领导听的，领导喜欢短句，套话里的短句就应多一些；领导喜欢长句，套话里的长句就应多一些。所以，写套话也要有一定的灵活性，因人而异。随着公文应用日趋广泛，说套话也成了人们日常生活和工作中不可或缺的工具，下面就是网友总结的一些套话。

一、思想上重视，责任上明确，措施上落实，工作上到位。点评：此套话形式整齐，从虚到实，虽然都是废话，但却适用于任何场合、会议，属万能型套话。二、增强服务意识、创新服务手段、拓宽服务领域、提高服务水平。点评：围绕“服务”大做文章，涉及各个方面，若是落到实处，被“服务”的人就真有福了。三、报告（讲话）思路清晰、重点突出、目标明确、措施得力，通篇贯彻了创新和务实精神，令人鼓舞。点评：此属传统套话经典，可用于书面或口头，特别适合表扬和自我表扬。尤其是某些不得不发表意见却又无话可说的特殊场合，绝对保险又好用。四、贯彻落实，统一思想，真抓实干，进一步落实，努力提高，自觉维护。点评：此套话几乎都是四个字，接近成语了。整齐划一，铿锵有力，特别适合工作总结。五、时光流逝/××年已渐行渐远/悄然而逝等，回头思考××年的得失，我感受良多。

个人年终盘点工作总结

个人年终盘点工作总结个人年终盘点工作总结 __年马上过去，大家在盘点一年中收获的同时，又寄希望与新的未来。现在就来写一份工作总结吧。下面给大家整理了关于年终盘点工作总结，方便大家学习。年终盘点工作总结1 年终工作总结20__年即将结束，我们将迎来新的一年，[总结]个人年终工作总结。在过去的一年中包装车间在上级领导和各部门协调配合下，顺利的完成了公司及生产科下达的各项生产任务和其他各项指标。主要工作指标和经济指标完成情况： 1--10月份完成包装任务{}吨。产品包装合格率{}% 回顾20__全年的工作，我们在没建二期包装厂的时候一直打扫卫生和维护设备。作为一名保洁员，我一直都努力的做好本职工作，绝对服从领导的指挥，积极地认真地完成领导下达的各项任务。然而在工作中由于我的不小心，使自己的脚受伤，先后两次住院治疗，时间共长达8个月，影响了工作，给公司带来了一定损失。我的内心深感不安，在这里我要衷心的感谢公司各位领导对我的关心和照顾。自从九月份调到在建的二期包装厂，我认真的学习培训课程，在擦拭设备和打扫卫生的过程中，同时结合培训时学习到的技术要领、操作注意事项等知识去熟悉设备。我有信心在新的岗位上做好本职工作，工作总结《[总结]个人年终工作总结》。我认为将来本车间在包装的过程中，作为一名流水线上的操作工对自己的产品要富有主人公的责任感，对产品的质量要有高度的认识。本着对消费者负责和对公司利益负责的精神，严格按照生产工艺要求把好质量关，班组长和操作工要配合检验员层层把关，有效的杜绝不合格产品流入下一道工序，这样既保证了质量又降低了生产成本，提高产品的市场竞争力。 20__年就要到了，在即将开始的新的一年的工作，我将继续加在生产过程中加积极配合领导强自身的思想和业务学习，积极配合领导和班组人员的工作，保质保量的完成公司下达的各项任务。我建议加大现场管理力度做到安全生产消除隐患。要让安全生产意识在员工心目中警钟长鸣。加强质量管理严把质量关，杜绝各类事故发生。我会积极配合公司领导及班组员工完善现场生产条件达到乳品包转的卫生要求，高标准的完成20__年的各项工作任务。

固定资产盘点表格式

（会计必备）固定资产盘点表格式 2016-05-01会计圈一、固定资产盘点表格式 1、存货盘点：包括原料、物料、在制品、制成品、零件保养材料、外协加工料品、下脚品等。 2、财务盘点：包括现金、票据、有价证券、租赁契约等。 3、其他财产盘点：包括固定资产、保管资产、保管品等。 (1)固定资产：包括土地、建筑物、机器设备、运输设备、生产器具等资本支出购置者。 (2)保管资产：属于固定资产性质，但以费用报支的零星设备设备。 (3)保管品：以费用购置的物品。 ◆◆◆ 二、盘点方式 1、年中、年终盘点 (1)存货：由生产部门会同财务部门于年(中)终时，实施全面总清点一次。 (2)财务：由财务部门自行盘点。 (3)其他财产：由经管部门会同财务部门于年(中)终时，实施全面总清点一次。 2、月末盘点每月末所有存货，由生产部门会同财务部门实施全面清点一次(品种较多的可以采取重点盘点)。 3、月中检查由财务部门通知有关部门主管后，会同经管部门，做存货随机抽样盘点。

◆◆◆ 三、人员的指派与职责 1、总盘人：由总经理担任，负责盘点工作的总指挥，督导盘点工作的进行及异常事项的裁决。 2、主盘人：由各有关部门主管担任，负责实际盘点工作的组织协调。 3、监盘人：由总经理室视需要指派或有关部门的主管负责盘点监督之责。 4、盘点人：由各有关部门主管指派或财产保管人担任，负责点计数量。 5、会点人：由财务部门指派(人员不足时，间接部门支援)，负责会点并记录，与盘点人分段核对、确实数据工作。 6、协点人：由各有关部门主管指派，负责盘点时，料品搬运及整理工作。 7、特定项目按月盘点及不定期抽点的盘点工作，亦应设置盘点人、会点人，其职责亦同。 8、监点人：由总经理室派员担任。 ◆◆◆ 四、盘点前准备事项 1、经管部门将应行盘点的用具，预先准备妥当，所需盘点表格，由财务部门准备。 2、存货的堆置，应力求整齐、集中、分类，并置标示牌。 3、现金、有价证券及租赁契约等，应按类别整理并列清单。 4、各项财产卡依编号顺序，事先准备妥当，以备盘点。 5、各项财务帐册应于盘点前登记完毕，如因特殊原因，无法完成时，应由财务部门将尚未入帐的有关单据如缴库单、领料单、退料单、交运单、收料单等利用

材料库存盘点分析报告

材料库存盘点总结分析报告各位领导：我项目部库存盘点于2016年7月20日完成，对生产中大部分物料进行的盘点经过分析，得出此次盘点结果如下：盘点方式：一次终结盘点盘点范围：所有材料盘点方法： 1、采用材料员、保管员负责人负责盘点为最终盘点的方式； 2、对所有的材料及其分类进行实地盘点。 3、由于是月度专项盘点，主要采用内部自行盘点公司清点的方式。 4、将盘点结果上报公司物管部。盘点情况：一、原材料：存货摆放基本整齐，货品保存完好，无明显残破毁损情况；盘点人员对货物的品种、摆放等非常熟悉。二、盘点结果：盘点的实际数量与账面存货相符。基本无差异。三、从年终盘点数与本月盘点数对比，非金类的管件有个体差异（大小）。四、原因分析： 1. 此次盘点结果是盘盈。主要原因在于账面数额是根据材料领用表编制，有存在部分库存更换货物有无及时的变更材料领用表所导致的材料与库存材料的个体差异。 2. 部分材料，采购回来直接进入生产现场，因发票未到没有及时入库。

3. 工人在电焊或切割的时候，有小部分损耗。 4.瓷件非金类有在运输的途中，库房搬运中有损耗。 5. 盘点中物料名称、规格有误，造成漏盘、误盘等；盘点时计量、错误等。盘点结果：此次盘点的差异不大，盘点结果真实性值得信任。存货管理制度不够健全，建议在相对完善物料控制制度基础上，加强实际执行力度。关于库房管理我们建议：材料的使用，应根据实际记录；材料有完整的出入库流程并严格执行；退料过程不可减少；同时工人用料的责任心强弱、工人技术状况、废品率的高低、设备工艺状况、材料质量状况、材料规格的适应程度等都影响产品的直接材料成本，余料尽量循环利用；加强生产过程中物料监管实际执行力度！

过程能力指数案例分析

过程能力指数案例分析过程能力判断过程能力指数的值越大，表明产品的离散程度相对于技术标准的公差范围越小，因而过程能力就越高；过程能力指数的值越小，表明产品的离散程度相对公差范围越大，因而过程能力就越低。因此，可以从过程能力指数的数值大小来判断能力的高低。从经济和质量两方面的要求来看，过程能力指数值并非越大越好，而应在一个适当的范围内取值。过程能力指数案例分析服务是一种无形的产品，对其如何进行质量控制呢？在工业质量管理的方法里，有一种指标叫做过程能力指标C pk，表示生产的部件与设计界限规定的范围的吻合程度，我们发现，把它应用在服务业上，也是一种很好的控制方法。下面就以某银行为例子，来说明它的应用。某银行在营业高峰期时，顾客的等待时间最少是4分钟，银行承诺最多11分钟要办理完其全部业务，这是银行对过去的业务经验的总结，同时认为，一般的平均等待时间是8分钟，这反映了其职员处理业务的平均速度和平均熟练程度。在某个高峰时段银行办理了50位客户业务，每位客户的等待时间如下(为了便于计算0.5表示半分钟)：

9.5，6.0，8.0，8.5，10.5，8.5，10.0，9.0，6.0，9.5，8.0，8.5,7.5 9.0,8.5,10.0,7.5,9.0,6.5,9.5,8.0,8.5,10.0,7.0,7.0，9.5，8.5,9.0，8.0，8.0，11.0，7.5，8.5，6.5，10.5，8.0，7.0，9.0，8.5 9.0，8.0，8.0，6.5，7.5，8.5，8.5，7.0，7.5，9.0，9.0 从这些数据可以看出银行实现了对顾客的承诺，每位顾客的等待时间都不超过11分钟，是否可以说该银行的服务质量达到了标准？部门经理应该如何评价本银行的的业务处理能力呢？首先，我们要对这些数据作分析处理，如上图。从图中我们可以得到，直方图表示数据的频度，数据的分布大体上是服从正态分布的，且曲线中值偏向右侧。 USL和LSL分别表示的是服务要求范围的上限和下限，在本案例中就是11分钟和4分钟，即落在这个界限内的顾客等待时间都是合适的。一般对于USL和LSL的获得，可以有两种方法。一是固有的标准，例如，某钢板厚度控制在6.4到5.6毫米为合格品，这就是标准；另外一个是以往的经验的总结，例如根据某种经验，处理某些业务，根据正常的程序，一般要3到8天等等。使用统计软件可以计算出样本数据的平均值和标准差分别是8.36和1.165，我们用与S来表示，在数学上它们分别是与a的无偏估计值。接下来让我们看一下它们的现实意义。平均值=8.36分，反映了曲线的位置，是位置参数。这个数字对于顾客来说，它反映了在该银行办理业务的平均等待时间；对该银行来说，他反映了该部门的平均效率；而对于其职员来说，它反映了职员办理业务的平均熟练程度。而标准差S反映了顾客等待时间，即银行服务速度的波动性，波动造成差异，这是服务质量变异的属性。差异的扩大会造成失控，在失控状态下，可能会造成业务的阻碍和客户的不满与抱怨。因此，对于S当然是越小越好，因为它越小表示数据越集中，越靠近平均值，也就是时间长度的差异不大；如果S越大，就表示变化范围越大，也就是差异很大，很可能会造成服务质量变异。