外墙涂料质感漆施工方案

外墙涂料质感漆施工方案

一、外保温基层标准要求

1．外保温质量对涂装影响

⑴对于建筑外墙涂料涂装工程，基层质量的优劣将最终影响到涂料保护装饰性

能，由于项目采用外保温体系，涂料涂装前的表面抹灰质量至关重要。特别是基层抹灰胶浆平整度、粗糙程度对后续腻子工序影响较大。

⑵质量不达标的基层将对涂装产生不利影响：

①需增加填补、修整的工作量，延长工期。

②同时提升材料消耗，增加腻子材料成本费用。

③对基层强度、抗裂性等质量标准有所降低，埋下质量隐患。

⑶外保温体系常见的是表面的开裂、空鼓和渗水。这是不可回避的一个问题：

①主要是外墙体由于昼夜和季节变化，温度胀缩系数所引起。

②开裂和渗水的外墙外保温比不做外保温影响还坏，而且很难修复。

③防护层是决定整个外保温体系性能的关键。防护层做好了，外墙外保温的抗

裂性就有了基本保证。

⑷经验表明，外保温的防护层没做好，饰面涂层很难担当抗裂作用：

①即使采用弹性配套作为饰面，外墙外保温照样开裂和渗水就是例证。

②同时各种材料和组分之间的匹配性和整个体系的完整性也是十分重要的。

③对基层抹灰及保养期等质量标准应有一个基本认识，进而避免基层缺陷的出

现，保证涂料装饰质量的耐久性。

2．参考国家标准条文

⑴目前对于基层的技术规范要求，目前国内参照的规范标准主要有：

①GB50210-2001：《建筑装饰装修工程质量验收规范》

②JGJ/T29-2003；J250-2003：《建筑涂饰工程施工及验收规程》

③JGJ144-2004；J408-2005：《外墙外保温工程技术规程》

二、基层处理标准要求

1．伸缩缝预留：

⑴基层抹灰层应按设计及规范要求设置伸缩缝至结构层，宽度在1.5cm左右。

⑵伸缩缝的留置可采用预嵌木条或事后切割的方法。伸缩缝应由熟练的工人用

防水密封胶填充。

⑶根据建筑设计可适量增加伸缩缝的布局，以释放水泥水化热而产生的应力，

减少大面积裂缝产生，同时也有利于涂装施工中腻子量控制，降低成本。2．养护：

⑴基层抹灰层应有足够的养护时间，一般情况下，新浇筑的混凝土夏季干燥3

周，冬季干燥4周以上。

⑵基层抹灰施工完毕后一个月左右以及养护期结束后应检查空鼓情况，发现空

鼓现象应及时整改；养护阶段可对外墙的预留洞口进行修补，以确保基层抹灰面的完整。

3．清理：

⑴涂料施工前应对基层进行验收，未经验收或验收不合格的墙面不能进行涂料

施工。

⑵如墙面有起砂、裂缝、疏松等现象应进行处理，要铲除疏松层，修补裂缝、

缺棱掉角等缺陷，待验收合格后方可施工：

①根据基层的裂缝情况采取不同的修补方法，对细小裂缝处用腻子填补，较大

的（＞0.5mm）裂缝需机械切割处理，然后砂浆填补，最后满批腻子。

⑶涂料施工前的作业面必须是完整的，对脚手架孔洞以及局部未抹灰墙面需提

前采用砂浆修补，避免涂装后的修补对涂饰效果的影响。

4．交叉作业：

⑴墙面上的各种构件，预埋件、水暖、电器、空调管线应按设计要求预先安装

定位，所有这些不得外露于砂浆面上。

⑵对于穿墙件，事先应做好必要的放水防锈处理。窗台檐口、阳台边及一些装

饰线条部位的抹灰厚度应严格控制不超过2cm，以避免产生裂缝和空鼓，如发现开裂或空鼓应及时修补。

5．预留：

⑴主要包括：落水管道的卯固件预埋及密封处理、抽油烟机排放孔预留及防水

处理、空调口预留及防水处理、热水器排放孔预留及防水处理、卫生间的抽气排放孔预留及防水处理。

⑵以上预留部位在外保温基层的设计要求上尤其要特别注意。

6．平整度：

⑴基层应坚实平整，并尽量达到高级抹灰标准：

①表面平整≤3mm，

②阴阳角垂直≤3mm。阴阳角方正≤3mm，立面垂直≤3mm。

③分隔缝深浅一致，保证横平竖直≤2mm。

7．含水率：

⑴涂刷溶剂型涂料时，基层含水率不得大于8％。

⑵涂刷乳液型涂料时，基层含水率不得大于10％。

⑶采用含水率测试仪进行数据显示以确定基层是否达标。

8．碱性：

⑴基层表面的清洁有利于涂料的粘接，清除水泥砂浆流痕、灰尘，无污垢以及

析出碱性物质，PH值≤10。用清水清洗，如碱性过重，可采用草酸水溶液中和的方法，用PH试纸测试基层是否达标。

⑵对混凝土模板使用的脱模剂必须在基层上清理干净。无泥土、白霜、油污及

脱模剂等污染物附着，用铲刀、钢丝刷、砂纸、洗涤剂等除去，再用清水冲

洗干净，干燥后方可进行涂料施工。建议：

①外保温抹面层的平整度和垂直度尽量达到高级抹灰标准要求，做水性涂料仅

用腻子薄刮改善粗糙度、做溶剂型涂料仅用腻子保证一定的厚度，可减少腻子材料成本和施工的时间，节约涂装工期20%以上。

②外保温施工规范达标，减少因交叉作业及返工对工效的影响。

③外保温完工后留出足够的干燥时间，使表面含水率和碱性等条件达标。

三、弹性配套特点及工艺要领（仅限于5℃以上）

1．腻子层工艺

①墙体基层具备涂装条件后，进行第一道满刮外墙专用腻子（E1950）工序操作，

使墙体的平整度更高，达到涂料施工装饰要求。E1950系外墙粉状平底浆，适用于建筑混凝土、水泥等墙面，具有优良的耐碱性、耐水性以及粘接强度，施工易于操作，干燥迅速。在施工前首先应按30%的混合比例（重量比）加水，由于是可再乳化的粉状乳胶（也称固体聚合物），所以使用时须采用电动搅拌器将腻子进行充分搅拌，待搅拌均匀后，停滞3-5分钟，给腻子一个熟化过程，再进行搅拌2分钟左右，只有这样才能使腻子的各种性能指标达到最佳使用效果。

②注意刮第一道腻子前需将墙体湿润，没有明水后再操作。待腻子层施工干燥

后再进行彻底打磨处理，第一道腻子干燥时间为：指触干15-25分钟，硬干：24小时，对不平整部位进行腻子找补。腻子层可采用100-360目砂纸进行打磨，以砂纸粗标号往细标号过渡方式，有利于减少或降低基层砂痕和提高腻子层细度以确保建筑体系装饰效果。

③腻子层需进行第二次刮涂，这样才能弥补第一道的不足。腻子的作用是找平

墙面，达到平整为目的，不宜刮得太厚（0.5-1.0mm），腻子层厚反而易开裂。

同时注意对阴阳角不平处进行处理，力求达到横平竖直，第二道腻子干燥时

间为：指触干15-25分钟，硬干：24小时。

④腻子打磨平整后，还需用水湿匀来保养腻子以增加硬度，否则腻子强度会受

到影响。此种产品比较适合环境潮湿以及多雨地区，适应建筑工程要求涂装进度快，而含水率偏高的墙体，能够满足一些特殊环境的需要。如果腻子的刮涂没有按施工工艺操作要求进行，会出现腻子刮涂后，感觉腻子硬度达不到要求并且用手抠摸有轻微起粉现象，将会影响到后涂面漆的质量。

⑤在涂装面漆时，必须保证腻子干燥彻底，含水率低于10%，然后可在腻子层

上做一道封闭底漆以增加面漆与腻子间的层间附着力。涂料装饰面与墙体腻子层有着密切的关系，只要基层有了保证，建筑装饰涂料才能真正显示其优越性。

2．底漆工艺

⑴待腻子层平整度达到要求后，涂刷一道硅丙抗碱底漆E1090。因为封闭底漆

具有良好的渗透性、耐碱性，在增加基层粘接强度，把墙体的碱性物质、灰尘粉尘封闭到一起的同时又提高基层、中层与面层间的附着力，决不可轻视底漆的作用，它是涂料涂饰最基本的保证：底漆干燥重涂间隔最低2小时。

①硅丙底漆是一种水溶性树脂，可用水稀释，对底材和层间的双向附着力明显

好于常用纯丙、苯丙类产品，在常温下无需添加其它助剂就可以发生交联，对基层有优异的渗透性，漆膜极好的耐水、耐碱性，可用于混凝土、水泥等基层表面。

②对基层粉化疏松物有加固作用，其适当的渗透性能在牢固附着底材的同时，

与延展性涂层有很好的亲和力，增加延展性涂层的附着力，保证对保温层的持久保护。

③施工时要加入包装桶1.2倍的清水稀释，同时搅拌均匀，注意稀释后的材料

必须当天用完。

⑵防水透气的优良结合，由于有机硅产品独特的化学构造，使其有低透水率的

同时，有很高的水蒸气透过率，表现出更好的憎水性，有效防止外部水进入保温系统而产生侵蚀的可能，也是通常称之为“荷叶效应”。同时使内部的水气透出，降低病态隐患出现。

3. 中层通体质感工艺

底漆干燥后，批刮中层质感涂料 E1933 ，按照设计要求可提供多种方式的涂料施工方法，其中最常见的为颗粒平批效果及仿砖效果。

本项目所采用的为颗粒平批的质感效果。

本效果施工较为简单：该效果的施工工具与刮腻子的工具一致（刮板与铲刀）。

施工时首先用刮板上料并且摊匀，接着再刮刀进行修均，在修平整均匀时，刮刀应尽量放平些，不能过斜，一般情况下刮刀与墙面的夹角保持在10°左右为宜。施工时应注意由于砂的自重比较高，在混合中易形成沉淀现象，使漆砂分离，所以刮涂施工时应不定时再搅拌，以保证混合物料的均匀。刮涂施工接头的处理，应以墙体分格缝、阴阳角处或落水管等分界线作为分隔搭接。如无法在以上地方搭接（如架子与架子之间），也应尽量采用湿接的形式进行施工处理，漆膜厚度以最粗砂的粒径为准。第一道质感涂料干燥时间为：指触干 1小时硬干：24小时。然后再刮涂第二道，第二道质感涂料干燥时间为：指触干 1小时硬干：24小时。

施工工艺一般以两遍为宜，因为施工一遍难免会有透底现象出现。4．涂刷清漆工艺

⑴质感漆干燥彻底后，涂刷一道哑光罩面清漆（ 09370 ），能够封闭毛细孔，

提高质感涂涂料系统的耐沾污性，并且能够减少水份渗入基层。

⑵水性哑光罩面清漆（ 09370）由纯丙乳液、助剂和水组成。该产品漆膜有极

好的耐候性）由纯丙乳液、助剂和水组成。

⑶应保证涂装均匀，不可漏否则会影响层的整体效果、颜色及耐候性。

⑷通常最大加水稀释不可超30% 。切忌大量加水，超量加水会使涂层成膜困难