母线槽与电缆之间的对比
母线槽与电缆之间的对比
1、母线槽分接方便：所谓插接式母线槽，就是它利用插接的方式把主干线的电源分接到支线去，因此分接十分方便。预制分支电缆其缺点是要向工厂定制;其分支连接方式采用开口的“C”型抱箍，时间一久，能否保证紧箍力?加上每一个分支头的价格不菲，因此预制分支电缆至今应用面仍不广。任何一个楼面需要切断电源，母线槽无须断电，只要在空载的情况下，取下母线槽的插接箱即可。但要切断预制分支电缆的分支电源，在带电的情况下操作是十分危险的。
2、母线槽过载能力强：母线槽过载能力强，取决于它用的绝缘材料工作温度高，母线槽用的绝缘材料过支采用工作温度为105℃的材料，现已开发出工作温度为140℃以上的辐射交联阻燃缠绕带(PER)和辐射交联聚烃热收缩管。而电缆所用的绝缘材料常期工作温度一般为95℃和105℃，因此母线槽的过载能力远远大于电缆。
3、母线槽能防止过载失火：2000年8月27日，多灾多难的俄罗斯的莫斯科奥斯坦金诺电视塔——世界第二、欧洲第一高楼燃起冲天大火。其原因是电缆过载引起的;宝钢三只转炉停产，也是电缆失火引起。
普通电缆的绝缘层和外皮会燃烧，阻燃电缆在火焰下也会燃烧，只有在火焰离开后才不燃烧，耐火电缆不会燃烧，但价格昂贵，只有消防等不准停电的电源才用耐火电缆。
母线槽外壳是钢制的，不会燃烧，即使铜排的绝缘材料发生燃烧，火苗也不会窜到母线槽外面。
4、母线槽散热性能好：电缆的绝缘材料(芯线绝缘和外皮绝缘)既是绝缘材料，又是隔热材料，因此电力电缆在桥架内敷设时，最多允许敷设2层，其原因日考虑散热。
母线槽利用空气传导散热，并通过紧密接触的钢制外壳，把热量散发出去，因此它的散热性能和电缆相比，电缆散热性能可见一斑了。
5、母线槽维护方便：母线槽几乎不必维护，日常维护通常是测量外壳和穿芯螺栓的温升、进线箱的接头温升等，穿芯螺栓若采用4.8级，则需要定期紧固，若采用8.8级的高强螺栓则不必定期坚固。
母线与电缆的优势
母线槽的应用范围： 母线槽是适合于工业厂房、办公商住、机场码头、楼宇配电房，购物商场或者高科技环境使用。它是低成本、高效益的输配电产品。 母线槽运用的领域： 八十年代以前，高层建筑中的供电主干线主要采用可靠性较好的普通电缆， 电缆在电气竖井内沿墙壁用支架或电缆桥架敷设。电缆作为供电主干线比裸导线、裸排要安全可靠得多，裸排因表面裸露受配电室高温、湿度、安全距离限制安全可靠性比较差，载流量受到限制。电缆截面不可能造得很大（最大只能做到400ｍｍ2），而且电缆太粗，现场施工难度大。 八十年代中后期，城市发展迅速，高层、超高层建筑大批建造，建筑物的用电负荷急剧增加，电缆作为供电主干线的局限性越来越突出，特别是现场制作电缆分支接头技术难度很大，急需一种容量大、分支方便的供电主干线取而代之。 这时，容量大、分支方便的母线槽从国外引进来，并且在工程中迅速得到推广应用。
母线槽适用于各电力输送干线，有高压母线槽和低压母线槽两类。高层建筑、工业厂房、机场、码头、地铁、综合建筑工程等的变压器至配电柜，以及配电柜至车间及楼层的电力输送，其额定电流6000A以下，100A以上；额定电压400--680V，频率50HZ 或60HZ，可组成三相四线或三相五线的电力输送系统，属于大电流 电力供电的首选产品。 对于小型建筑，用电负荷不是很大，主干线往往采用绝缘导线；对于高层建筑，用电负荷较大，用绝缘导线作为主干线已不能满足供电需要，这时主干线需要用电缆或母线槽，我国大城市近年来电力局正有相关安全规定：配电房及高层建筑必用母线槽代替电缆电线使用。 母线槽在我国兴起近有20 年历史，至今我国大型城市高层建筑及高档工业企业已基本用母线槽代借电线电缆使用，因母线使用寿命长，拆移及分支线路方便，降低折旧费用及提高使用安全性能；中型城市及普通工业企业也开始普遍使用母线槽，则也可一次性投资，终身受益。 四、母线槽在供电系统中的优势 在供电系统中，特别是高层建筑的供电系统中，供电主干线起着非常重要的作用，它好似人体中的大动脉，一旦出现故障就会造成严重的后果。因此，生产、建设及科研单位一直在为供电主干线的可靠性作出努力，不断改进，以期创造出安装维护简便、质优价廉、性能稳定的新产品。
电缆桥架和母线槽的区别
电缆桥架和母线槽的区别 发表于:2010-9-15 10:35:25 浏览次数:545 母线槽设备结构部件介绍：绝缘支撑----是母线槽设备的组成部分，用来支撑母线槽设备中的导体 安装板------用于支撑各种元件并且适合于成套设备中安装的板。安装框架----用于支撑各种元件并且适合于在成套设备中安装的一种框架。 外壳--------外壳是保护设备免受某些外部因素影响，并使设备在各个方向不被直接解及的一种部件，其防护等级至少为ip30。 门----------一种带铰链的或可滑动的覆板。 盖板--------是外壳的上下壳面，通常是指母线槽设备上的一种部件，用它来遮盖外壳上的开口。用螺钉或类似方法将其固定，设备投入运行后一般不再拆卸。 侧板--------是外壳的左右壳面，通常是指母线槽设备上的一种部件，用它来遮盖外壳上的开口。用螺钉或类似方法将其固定，设备投入运行后一般不再拆卸。绝缘隔板----用以对来自入口处各个方向的直接接触和来自开关器件以及类电缆桥架厂电缆桥架规格似器件的电弧进行防护的一种部件。 带电部件----在正常使用中用以通电的导体或导电部件，包括中性导体，但不包括中性保护导休。裸露导电部件---电气设备的一种可触及的导电部件，它通常不带电，(https://www.360docs.net/doc/f58731357.html,)但在故障情况下可能带电。保护导体-------为防止发生电击危险而与下列部件进行电气连接的一种导体。电缆桥架：一般用于需要多条/种电缆敷设的场所，视材质不同分为钢制、铝合金、玻璃钢等多种。 母线 科技名词定义 中文名称：母线 英文名称：busbar 定义：可以连接多个电气回路的低阻抗导体。 应用学科：
母线槽母线槽(铝)与电缆应用比较
母线槽（铝）与电缆应用比较 简介 随着现代化工程设施和装备的涌现，各行各业的用电量迅增，尤其是众多的高层建筑和大型厂房车间的出现，作为输电导线的传统电缆现在大电流输送系统中已不能满足要求，多路电缆的并联使用给现场安装施工连接带来了诸多不便。插接式母线槽作为一种新型配电导线应运而生，与传统的电缆相比，在大电流输送时充分体现出它的优越性，同时由于采用了新技术、新工艺，大大降低的母线槽两端部连接处及分线口插接处的接触电阻和温升，并在母线槽中使用了高质量的绝缘材料，从而提高了母线槽的安全可靠性，使整个系统更加完善。 一、母线槽相关组成部分 绝缘支撑----是母线槽设备的组成部分，用来支撑母线槽设备中的导体。 安装板------用于支撑各种元件并且适合于成套设备中安装的板。 安装框架----用于支撑各种元件并且适合于在成套设备中
安装的一种框架。 外壳--------外壳是保护设备免受某些外部因素影响，并使设备在各个方向不被直接解及的一种部件，其防护等级至少为IP30。 门----------一种带铰链的或可滑动的覆板。 盖板--------是外壳的上下壳面，通常是指母线槽设备上的一种部件，用它来遮盖外壳上的开口。用螺钉或类似方法将其固定，设备投入运行后一般不再拆卸。 侧板--------是外壳的左右壳面，通常是指母线槽设备上的一种部件，用它来遮盖外壳上的开口。用螺钉或类似方法将其固定，设备投入运行后一般不再拆卸。 绝缘隔板----用以对来自入口处各个方向的直接接触和来自开关器件以及类似器件的电弧进行防护的一种部件。 带电部件----在正常使用中用以通电的导体或导电部件，包括中性导体，但不包括中性保护导休。 裸露导电部件---电气设备的一种可触及的导电部件，它通常不带电，但在故障情况下可能带电。 保护导体-------为防止发生电击危险而与下列部件进行电气连接的一种导体。 二、性能比较
母线槽与电缆技术性能比较
母线槽与电缆的技术性能比较 摘要：选用母线槽有许多优越性，在低压配电系统输电干线工程项目中得到广泛地应用，越来越多地代替了电缆。母线槽与电缆或预分支电缆的技术性能相比较有散热好，阻抗低及载流量大的特点。载流量630A以上的母线槽与630A以上电缆或预分支电缆的技术性能相比较，在载流量相同的情况下，能节省铜材10—35%，能减少电能损耗15%以上。 把带电母线固定及封闭在接地的金属外壳里，相间及对地采用了阻燃的绝缘材料。从而保证了电气和机械性能稳定。同时母线槽加设了智能化监控装置，所以运行非常安全可靠。利用了插接箱分路，即使在母线带电的情况下也能安全地进行插拨分合支路。母线槽具有施工方便、维护容易、XX了水平、垂直、纵横交错布置、布线整齐美观、安全规范化的特点。同时，能减少电能损失及节省用铜量。 为此，母线槽在低压配电系统输电干线工程中得到了广泛地应用，已越来越多地代替了电线电缆。在国外的发达国家及我国香港、澳门等已广泛地应用母线槽。在我国的广东省广州市，凡12层以上楼宇配电房出线，即引至楼层的主干线90%以上采用母线槽；630KVA 变压器至进线柜均采用母线槽。多层工业厂房、大型会展中心、酒店、商厦、超市的供配电系统，尤其是高档次的宾馆、大商业、高层及超高层综合楼等，为了确保供电的安全性和可靠性，减少故障的发生，封闭式母线槽已成为上述楼宇低压配电系统的首选产品。 一母线槽与电缆比较具有如下优越性：
1.1 母线槽是扁导体，与圆导体电缆或预分支电缆相比较，具有散热好、阻抗低及载流量大的特点。载流量630A以上的母线槽与630A 以上电缆或预分支电缆相比较，在载流量相同的情况下，能节省铜材10—35%，能减少电能损耗15%以上。母线槽平日之中的传送电流很大，便利衔接馈线，同时缩减能耗。它很适宜交流电源，在给定的电压数值下能维持住长时段的运转。一分钟以内的交流电状态下，母线槽不会被击穿且不会带有闪络的状态。它能承载着的耐受电流、最短时段的峰值电流，都会符合规格。 1.2 母线槽的使用寿命大约是电缆和分支电缆的2～3倍左右。 我国香港、澳门及欧洲有些国家明确规定电缆使用寿命为12～15年。实际上母线槽的使用寿命则长达30～50年。母线槽可分成空气绝缘类别、密集绝缘类别。通常状态下，空气绝缘这样的母线槽固有的构架很简易，密集绝缘母线槽带有最优的散热特性，电流等级很高。高层建筑布设的电气竖井，母线槽都配有某一插接口径，布设这类接头应考量多重的人为干扰。然而，母线槽初始的容量很大，同时构架紧凑，在偏大负荷的态势下也带有优势。 1.3 采用母线槽载流能力稳定，避免了不必要的电能损耗。 母线槽标准满足规范规定的极限温升值的电流（即是母线槽的额定电流）是很重要的。该电流能控制母线槽的载流能力。电缆的额定电流是以截面积来确定的。计算负荷不同，桥架内电缆根数不同，使用不同的电缆桥架，桥架内的温度随着上述这些因数的不同而变化，电缆的载流能力亦随之变化。所以降容系数乘以电缆的额定电流而计
VV与YJV的区别以及电缆的含义
第一节、V V与YJV的区别说1.YJV绝缘用的是交联聚乙烯. VV绝缘用的是聚氯乙烯. 2.YJV电缆工作温度达90度，而VV只有70度，同截面积YJV电缆载流量大。 VV类电缆导体运行最高额定温度为摄氏70度，短路时（持续时间小于5秒）最高温度不 超过摄氏160度。 YJV类电缆导体运行最高额定温度为摄氏90度，短路时（持续时间小于5秒）最高温度不 超过摄氏250度。 3.YJV从长远看比VV好（使用寿命长等），但比VV贵。 4.从技术经济指标看，三芯的YJV比VV电缆的各项参数都要高。 在民用建筑中推荐使用YJV，其载流量比VV的大，更为主要的是在电气火灾时，由于其 绝缘材料不含氯，燃烧时不会产生有毒气体 第二节、分支电缆技术标准 一、产品标准 本产品参照日本电线工业会标准JCS376-1992《带分支电缆》、GB12706-91《额定电压35kV及以下铜芯、铝芯塑料绝缘电力电缆》标准生产。 二、适用范围 本产品用于工频额定电压0.6/1kV及以下配电线路做配送电能之用，是用于住宅楼、办公大楼、宾馆、医院、商场等配电系统，也适用于公路、桥梁、体育场馆的照明系统。 三、使用特性 1、工频额定电压U0/U为0.6/1kV; 2、PVC绝缘电缆导体的最高允许工作温度为70℃，XLPE绝缘电缆导体的最高允许工作 温度为90℃； 3、短路时（最长持续时间不超过5S）PVC电缆导体的最高温度不超过160℃，XLPE电 缆导体的最高温度不超过250℃； 4、电缆敷设时环境温度应不低于0℃； 5、阻燃型电缆的阻燃性能符合GB12666.5-90标准C级要求； 6、耐火型电缆的燃烧性能符合GB12666.6-90标准A级或B级要求； 7、电缆弯曲半径不小于电缆外径15倍； 8、电缆的主干线和分支线符合相应型号规格的单芯电力电缆的要求； 9、主干电缆无接头、连续性好，大大减少故障点； 10、采用工厂预制方式可大幅度减轻现场施工强度，缩短施工敷设时间； 11、缩小敷设占用空间，可与其它管道共同敷设； 12、分支部采用密封接头，长期免维护、免保养。 四、电缆的型号、名称、表示方法 型号名称 DF-VV 聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套预制带分支电缆 DF-ZR-VV 聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套预制带分支阻燃电缆 DF-NH-VV 聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套预制带分支耐火电缆 DF-YJV 交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套预制带分支电缆 DF-ZR-YJV 交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套预制带分支阻燃电缆
母线和母线槽知识
母线和母线槽知识 什么是母线? 母线指用高导电率的铜、铝质材料制成的，用以传输电能，具有汇集和分配电力的产品。电厂或变电站输送电能用的总导线。通过它，把发电机、变压器或整流器输出的电能输送给各个用户或其他变电所。 母线是指在变电所中各级电压配电装置的连接，以及变压器等电气设备和相应配电装置的连接，大都采用矩形或圆形截面的裸导线或绞线，这统称为母线。母线的作用是汇集、分配和传送电能。 在电力系统中，母线将配电装置中的各个载流分支回路连接在一起，起着汇集、分配和传送电能的作用。母线按外型和结构，大致分为以下三类：硬母线。包括矩形母线、槽形母线、管形母线等。软母线。包括铝绞线、铜绞线、钢芯铝绞线、扩径空心导线等。封闭母线。包括共箱母线、分相母线等。 什么是母线槽? 通俗地说母线槽就是放电缆的长条铁盒，从上面盖盖子，用以把配电电缆(供电主电源的电缆不一定是铜排，而且铜排不允许封闭)封闭在其中。因为母线往往很长，所以铁盒其实是很多段连接在一起的，每段铁盒接头端要用软线(一般是软铜带)互相连接，最后在端头处作良好接地，以保证漏电不至于伤害人体。 要用专业术语来解释的话，母线槽就是为了面对现代高层建筑和大型的车间需要巨大的电能、而需要成百上千安培的强大电流就要选用安全可靠的一种传导设备。与传统的电缆相比，母线槽在大电流输送时充分体现出它的优越性，同时母线槽由于采用了新技术、新工艺，大大降低两端部连接处及分线口插接处的接触电阻和温升，并在母线槽中使用了高质量的绝缘材料，从而提高了母线槽的安全可靠性，使整个系统更加完善。 母线槽特点是具有系列配套、商品性生产、体积小、容量大、设计施工周期短、装拆方便、不会燃烧、安全可靠、使用寿命长。
紧密型母线槽与分支电缆在性能与安装方面的对比分析
紧密型母线槽与分支电缆在性能与安装方面的对比分析 通过引进和新产品的层出不穷的不断发展，市场经济发展的深入和新技术，建筑也被广泛使用。拿它们与传统的，在制造工艺，材料性能，产品质量和生产成本，安装技术和施工方法上，有更多的优势。传统的单核电缆和关闭分行型母线就是一个例子。单核分支电缆和密切的所谓型母线分支电缆的性能特点，即在电缆连接器电缆T这一类型的工厂，使用特殊的设置关节的制造要求的一部分，联合部分在PVC合成材料，分次注入了混合。电气性能和物理性能分支电缆出厂前产品均经过严格的测试，因此具有很高的可靠性，密封防水，阻燃等，并以较低的价格，安装方便，建设周期短，无需维护。分支电缆与单一和多核心的区别，但单核心分支电缆，由于制造工艺比较简单，价格低廉，与跨单，多芯电缆节相比，重量轻，小直径，规格品种，安装简单，多个芯电缆明显低于同一交叉根高段和单核心的单电缆的价格，所以选择一个分支电缆，分支普遍选择是单芯电缆。母线槽分为密集绝缘型和空气绝缘式两种。空气绝缘型，重量轻，结构简单，价格便宜;集约型保温和更高的电流，良好的条件。通用电气管巷高楼大厦安装一个插件母线接头每层的。从母线产品制造商，分送到与施工现场安装螺栓连接。因此，人类影响母线接头的可靠性，人为因素，而一个分厂成品电缆相对较低。然而，母线容量大，结构紧凑，占地面积小，额定电流5000A可以在高负荷条件下，具有自己的优势。2单核电缆和关闭的建设和安装的2.1分支型母线，铺设电缆制造商所安装的他们不太灵活分行根据建设垂直管井配电系统得到的实际尺寸（主要是层高，联合的立场每个分支等），在工厂生产，在测试之前装运货物装运后，和普通电缆一样，周围的上线木制板。相对于公共汽车，分支电缆，使现场安装更方便，更易于管理。在实际安装两种方式：从下到上，从下拉下降。从下到上，可以在管井设置切换到顶部框架与夹紧装置电缆，（提供制造商），分支电缆层取消从开始铺设。从自下而上的，它是电缆分支盘交付铺设终止层，从下拉缓慢。电缆放好，使用木夹或固定在墙上的每一层直接的关系，而且还沿着电缆桥架规定的其他普通电缆在一起。分支电缆铺设的要求较低，安装人员素质是不同的母线出厂后，到现场组装连接。母线槽使用螺栓连接，以确保温和关节力矩，它要求较高的安装。共同母线槽系统制造商在现场安装在这方面，不要求安装人员只是普通螺栓扳手收紧的感觉。事实上，在现场螺栓连接太紧，太松将在巴士的潜在影响的内在特性的质量。 2.2对分支电缆适用的产品结构，一般规定高层建筑垂直获得电力管井。众所周知，在风荷载和其他因素的高层建筑，下的汽缸正常使用条件下的主体建筑将动摇摇摆的现象。对于主要高层建筑框架结构，以抵消这种震动造成的一切与周围的增加，增加的故事。常见的超过100米的高层建筑（超过100米的高层建筑被称为），偏移造成的最大额接近20厘米。高楼大厦更重要抵消。换句话说，需求顶部的电热管底部对齐好起来也有明显漏洞预留动态偏移。这种现象不存在的分支电缆的问题，而是一个对母线的影响。由于分支电缆是一种灵活的结构，母线槽是一个刚性对象，对建设母线后摆动摇晃的现象感到困惑的安装，抵消过大可能会影响母线的质量和安全，而分支电缆处理当这种现象出现，它的能力。 2.3在相同负载条件下的项目管理经济学，分支电缆和母线相比，材料成本应该大大节省开支。特别是以下母线630A的，同一分支电缆，材料成本（包括附件）选择目前的水平降低更为明显。再加上安装简便，节省现场施工劳动，总建筑成本将大大压缩。当然，分支电缆现在能做的横截面面积1000毫米，额定电流为1600A，而最高可以做到母线额定电流5000A。此外，800A及以上的分支电缆目前水平不会有价格优势。因此，对于大容量输电和配电线路的分支电缆的应用也有其局限性。案例3用于分支电缆和母线的比较和对办公楼“15这两个计划的分析?24楼照明”负荷用于15至24层的电气控制接线干线型分布，得到井采用单核心分公司的铺设电缆或紧密型母线。实际接线如下：（1）从变电站到14层低压配电电源插座管井获得顶端分支电缆适配器框（或进入线箱母线）用于单芯电缆，线路长度是80米。（2）在各楼层照明（15?24PM）相同的负载能力，总票房功率因数cosψ= 0.8（已经被电容补偿）。车箱的需要系数K = 0.8。（3）为便于比较，假设每6 50,40,30,25,20,16千瓦，分别地板承载能力。（4）交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯电缆护套铜电缆，母线绝缘用密集的类型。由于这两种方案，从低压配电柜，到14层电管井得到电缆适配器框（或进入线箱母线）都使用相同的单核心电缆桥沿线省，所以他们比较材料的价格，只要对垂直管井车道干线的估计可使用的材料费用。表2是两个主要项目的材料和配件价格比较（母线系统采用三相四线的4个核心分支电缆线，因为在两种情况下采用支线，一个是由聚乙烯单核心电缆，一个是软橡胶电缆，价格或更少，所以不会比较列）。
母线槽和母线桥的区别
母线槽和母线桥的区别 1 什么是母线槽 母线槽是由金属板(钢板或铝板)为保护外壳、导电排、绝缘材料及有关附件组成的母线系统。它可制成每隔一段距离设有插接分线盒的插接型封闭母线槽，也可制成中间不带分线盒的馈电型封闭母线槽。在高层建筑的供电系统中，动力和照明线路往往分开设置，母线作为供电主干线在电气竖井内沿墙垂直安装一趟或多趟。 2 什么是母线桥 母线桥又称桥式接线，用跨接断路器BCD把两条电源引入线与两台变压器联系起来的主接线。较分段单母线接线简化，减少了断路器的数量。根据跨接桥断路器的位置不同，分为内接线桥和外接线桥。其中内接线桥适用于线路较长，负荷曲线比较平稳的变电位置；外接线桥则适用于线路较短，负荷曲线变化较大的变电位置母线桥刷漆的作用：绝缘、防腐、散热和“相”的标识。母线桥指桥内有矩形铜母线或铝母线，一般是铁皮做成外壳保护母线；用于户内。 3 有什么区别 母线槽在制作和工艺上较母线桥都有一定的难度。指密集形母线，四条矩形导电体之间用绝缘板隔开，绝缘等级好，内部无对流空间，体积也小，但价格贵（施耐德），国产的便宜点，作长距离供电用（美观，方便），一般可用于户内，也可用于户外。母线槽一般用于400v，后又出现了10kv的母线槽其优点就是结构紧凑，便于安装，基本免去维修，还可以插接配电箱，直接配电，属于一次性投入，在好的地方已经开始替代通常的桥架和电缆模式了，而母线桥从400v-35kv都有，桥（架空）内有矩形铜母线或铝母线，有对流空间，用于户内。安装工艺大体相同，装完外壳（角钢支架可以用铁），
再在现场制作铜排，增加工序，和母线槽相比，安装复杂。为了保证电气间隙，电压等级越高，外壳尺寸越大，但母线桥比母线槽有较低的产品投入。只做过桥用，如果是变压器和开关柜之间，开关柜与开关柜之间（距离小于10米）最好用母线桥。 母线桥是为了铜排跨接（柜到柜，柜到墙）而简单制作的矩形支撑保护体，母线槽也可以，但是母线槽右完善的结构组成，体积小，内部有绝缘附件，可以更长具体和多次转向和扩展，中间还有变容，防火等单元，还而已配置插接箱，提供连接点电源。 4 母线桥和母线槽图片 母线桥图片
矿物绝缘电缆与母线的比较分析
矿物绝缘电缆与母线的比较分析 一、安装敷设比较 1．母线一般为3.5~4.0米一段，而矿物绝缘电缆的交货长度最短为60米，这样线路的连接工作和附件费用均减少。 2．母线系统安装时如果转弯需加弯头，这样不仅增加了工作量而且也增加了成本，占用了更多的空间，但矿物绝缘电缆就不存在此问题，根据国家矿物绝缘电缆敷设图集，矿物绝缘电缆的弯曲半径最大为6倍半径，足以满足安装时转弯的需要。 二、端面空间比较 以1600A负荷回路为例： 1．矿物绝缘电缆端面空间：7×3.14×13.1×13.1=3772.0mm2 注：矿物绝缘电缆型号：BTTZ-3×(2×300)+1×300 2．母线槽端面空间：185×150=27750.0mm2 由以上计算可以看出选择母线的端面空间为选择矿物绝缘电缆的端面空间的7倍多。因此，选择矿物绝缘电缆替代母线可以节省安装空间。 三、使用环境及寿命比较 矿物绝缘电缆不怕环境的潮湿和水，而母线无法做到全密封，需采取防水措施。且在存储，运输，安装和使用时受到潮湿空气和水的影响会导致绝缘下降，特别是间歇工作时，重新启用须除潮处理，而矿物绝缘电缆则不存在此问题。同时由于矿物绝缘电缆组成的固有特性，保证了该电缆具有非常高的稳定性，耐火性能优异，使用长寿命，是消防和动力干线的首选。在正常使用情况下，寿命可达百年以上，可作为“永久性”敷设。 四、推荐使用场合 大动力点到点回路，如： 1、应急发电机组出线（间歇工作线路） 2、中央空调机组系统配线 3、电源主干线
五、经济性比较 我们把矿物绝缘电缆与母线进行下对比： 1、250A的母线： BTTZ4*（1*70） 就是说每项1根70（载流量为279A）。4根顶5根（外护套做接地线） 总造价：约400元/米 母线：每A/米约为2.40元（不包括插接箱与安装费等）×250A=600元/米 2、400A的母线 BTTZ4*（1*150）（载流量为431A）。 总造价：约600元/米 母线每A/米约为2.30元（不包括插接箱与安装费等）×400A =920元/米。3、800A的母线 BTTZ4*（1*300）（载流量为880A）。 总造价：约1400元/米 母线每A/米约为2.20元（不包括插接箱与安装费等）×800A =1760元/米。 4、1000A的母线 BTTZ4*（1*400）（载流量为1053A）。 总造价：约1700元/米 母线每A/米约为2.20元（不包括插接箱与安装费等）×1000A =2200元。 ●载流量为：400A、500A、630A、800A、1000A、1250A等母线比满足同等使用条件的矿物绝缘电缆价格平均高出20%左右 ●载流量为：2000A、3000A、4000A的母线比满足同等使用条件的矿物绝缘电 缆价格平均高出15%-30%左右 ●母线之间的连接需要连接器，转弯需要弯头，即增加了费用又增加了施工难度。 ●矿物绝缘电缆所用附件费用低与母线所用附件费用，安装方便。 六、综述 1、矿物绝缘电缆在某些性能上优于母线 2、性价比高 3、如替代封闭母线，性价比更高。
母线槽与电缆造价比较
工厂用母线槽与电缆造价比较 下图为我公司3#装配车间平面图，厂房尺寸为277x177米，分七跨。北面3跨跨距27米，南面4跨跨距为24米，下面以此工厂为例，比较一下密集型母线槽和传统电缆线两种配电方案的造价。 1#配电站放置到第三跨西端，红色粗实线为母线槽，蓝色为从母线槽接线箱到低压柜的电缆。母线槽每个插接箱安装500安培的断路器，负责为2个低压柜供电，需要插接箱64个，每个低压柜容量设计为200-250安培。3#厂房需要母线槽和电缆的规格和数量如下： 母线槽使用量 1.2000A 170米 2.1250A 120米 3.1000A 670米 4.800A 290米 电缆使用量 5.5x95mm^2 (282A) 或5x70mm^2 (231A) 1500米 5x95mm^2价格为249.5元/米， 第5项电缆的总价为1500*249.5= 37.5万元 按照上次招标后的结果，3#厂房母线槽的总价为：162.4万元。加上电缆部分的37.5万元，总价约199.825万元。母线槽为交钥匙工程。
电缆载荷表如下 电缆线径电缆直径空气中载流量A 埋地载流量A 重量g/米 如下为使用电缆替代母线槽的方案： 如果使用电缆替代母线槽，为了达到母线槽的效果，则电缆走向如上图（未完全画出）所示，电缆为星形发散结构。红色部分应该使用5x240mm^2的电缆（530A），或降一级到5x185mm^2的电缆（442A），电缆用量如下 1. 5x240mm^2（530A）5632米 2. 5x95mm^2 (282A) 或5x70mm^2 (231A) 900米 根据电缆厂家所报价格(铜芯电缆均价0.525/1米*1mm^2)， 5x240mm^2价格为630元/米， 5x185mm^2价格为487.5元/米， 5x95mm^2价格为249.5元/米，
母线和电缆的选择
第六节 母线和电缆的选择 一、母线的选择与校验 母线一般按① 母线材料、类型和布置方式；② 导体截面；③ 热稳定； ④ 动稳定等项进行选择和校验；⑤ 对于110kV 以上母线要进行电晕的校验；⑥ 对重要回路的母线还要进行共振频率的校验。 (一) 母线材料、类型和布置方式 （1）配电装置的母线常用导体材料有铜、铝和钢。铜的电阻率低，机械强度大，抗腐蚀性能好价格较贵。 （2）常用的硬母线截面有矩形、槽形和管形。矩形母线常用于35kV 及以下、电流在4000A 及以下的配电装置中。槽形母线机械强度好，载流量较大，集肤效应系数也较小，一般用于4000~8000A 的配电装置中。管形母线集肤效应系数小，机械强度高，管内还可通风和通水冷却，因此，可用于8000A 以上的大电流母线。 （3）母线的散热性能和机械强度与母线的布置方式有关 (二) 母线截面的选择 除配电装置的汇流母线及较短导体(20m 以下)按最大长期工作电流选择截面外，其余导体的截面一般按经济密度选择。 1.按最大长期工作电流选择 母线长期发热的允许电流I al ， 应不小于所在回路的最大长期工作电流I max ，即 KI al ≥I max （7-31） 式中 I al 一相对于母线允许温度和标准环境条件下导体长期允许电流； K 一综合修正系数，与环境温度和导体连接方式等有关。 2.按经济电流密度选择 按经济电流密度选择母线截面可使年综合费用最低，年综合费用包括电流通过导体所产生的年电能损耗费、导体投资和折旧费、利息等。从降低电能损耗角度看，母线截面越大越好，而从降低投资、折旧费和利息的角度，则希望截面越小越好。综合这些因素，使年综合费用最小时所对应的母线截面称为母线的经济截面，对应的电流密度称为经济电流密度。 按经济电流密度选择母线截面按下式计算 S ec =ec J I max (7-32) 式中 I max —通过导体的最大工作电流； J ec —经济电流密度 在选择母线截面时，应尽量接近按式(7-32)计算所得到的截面，当无合适规格的导体时，为节约投资，允许选择小于经济截面的导体。并要求同时满足式（7-31）的要求。 (三) 母线热稳定校验 按正常电流及经济电流密度选出母线截面后，还应按热稳定校验。按热稳定要求的导体最小截面为 s dz K t C I S ∞ =min （7-33）
母线槽与电缆的成本对比
母线槽与电缆的成本对比 1经济成本比较 母线槽相比电缆,总体来说由于其使用材料高档,工艺相对复杂,首期投入成本一般比电缆要大,但是从长远来看,母线槽则占上风.当前母线槽使用寿命一般在30年至40年,而普通电缆则只有15年左右的使用寿命;而且母线槽系统一旦按照规范安装并运行基本不需要更换部件,只需要对周边环境例行检查即可,而电缆则经常会出现接头老化、绝缘层脱落等现象需要对某一段电缆进行更换. 另外,当今市场上已经有许多实力较大的母线槽厂家,推出铝导体母线槽且已大规模使用于大型建筑,这类母线槽的采购价格远比电缆+电缆桥架的价格要低,但使用性能却高于电缆.对于首批投入资金紧张的用户完全可以选用此种母线槽. 经过全面分析比较,对于低压配电系统中的重要干线,选择母线槽则显然有其明显优势;对于小电流分支线路选择电缆也有其灵活方便的优点.这就需要我们专业配电设计人员以及广大用户根据需要进行选择配置.
[1]白清公.分支电缆和母线槽的选择应用.建筑技术开发.2007(6). [2]李卫华.高层建筑电气竖井内照明干线分支连接的选择.山西建 筑.2007(34). [3] JGJ/T 16-1992,民用建筑电气设计规范[S]. [4]建筑电气设计手册. 电缆的敷设安装在线路走向上灵活方便,但是工程中电缆一般都是要靠电缆桥架一路铺设支撑才能完成其走线,所以电缆的施工需要分步进行.母线槽的安装确实需要专业的安装技术,但却只需要按照产品标准安装程序即可一次性完成安装.另外母线槽结构紧凑,占用空间相对较小,易于工程中的管道、线路的空间布置,且安装方便.当然对于400A以下的小电流线路,因为需要选用的电缆截面相对较小,根数较少,选择电缆敷设则显得更为灵活. 2 供电系统比较 母线槽供电系统通常是主干线从配电中心引出,以散射状灵活供电;而电缆供电则受分接难度大、载流量小、难以分散控制等因素限制通常是点对点供电.特别是在高层供电中母线槽相比电缆的优越性尤为突出,图一所示,右边为传统的电缆供电方式,每个楼层都需要单独放线,电缆根数众多,这样的密集敷设明显具有散热型差、占用空间大、事故检查艰难、日后维修难度大等缺点;左边为母线槽供电,只要使用单一的中心母线槽系统,在每个楼层设置相应容量的插接箱进行分流即可达到供电目的,这种方式使得分接异常灵活,而且每个分支都有插接箱对分流变容处的保护.经过比较,很显然后者比前者更加安全、更加简单、更加可靠。
预制分支电缆和母线槽应用比较与分析
预制分支电缆和母线槽应用比较与分析 摘要：对预制分支电缆和母线槽在主要性能、施工安装及经济性等方面的比较与分析，有利于建设单位和设计单位合理地选用导电线缆，使配电线路有较高的性能价格比。 预制分支电缆技术是我国近十年来引进和开发的，使用于高层建筑动力与照明供电系统的新型结构的电缆产品，它的出现改变了长期在施工现场制作电缆接头的历史，同时它又是低压配电系统用电缆的一大突破。它具有配电更安全可靠、安装简单，防水性、耐腐蚀性、抗震性良好，环境要求低、免维修、更经济等特点。在高层和超高层建筑、民用住宅、工厂车间生产线、桥梁道路及隧道等动力和照明配电线路中，竖井内、露天及埋地敷设均可实施。为了适应建筑市场的需要，根据全国各大设计单位电气设计者的意见，我公司在单芯预制分支电缆的基础上，又成功的研制了多芯预制分支电缆系列产品（目前生产最大截面仅限在240mm2以内）。随着它的普遍推广和应用，已充分发挥了独特的作用，建筑市场上长期以来，传统的母线槽在大负荷配电线路中使用最多，其最大额定电流可做到5000A，而预制分支电缆载流量目前可做到1600A，性能价格比较高。预制分电缆与母线槽相比，无论在制作工艺、材料性能、产品质量还是生产成本、安装技术和施工方法上，都体现了较大的优势。但是，预制分支电缆也有自己的局限性，即线缆的额定电流在1600A 以内，超过1600A 为非标产品，性能价格比就无优越性。 为更好的服务于建筑市场，服务于工程设计的实际，使建设单位和施工单合理地选择使用，我们从预制分支电缆和母线槽地制作工艺、过程、主要性能、产品质量、施工安装、经济性等诸方面来进行比较和分析。 1 制作过程及主要性能 预制分支电缆是在电缆要求的部位设置电缆C 型连接体，用先进的工艺制作街头，接头部分用PVC 合成材料高压注塑，使主电缆和分支电缆融为一体，采用气密模压而成。“蓝电”预制分支电缆采用C 型铜管冷压，不损伤电缆导体和绝缘等特点，其产品的电气性能和物理性能在出厂前均经过严格的技术测试。因此，具有配电可靠性高、气密防水、抗震性、防氧化性、耐腐蚀性、抗老化性良好等特点。 预制分支电缆有单芯和多芯之分，单芯制作工艺较多芯简单，价格也较低。等截面的单芯和多芯相比，其载流量大，重量轻，外径小，规格品种多，安装施工更简便，一根多芯预
普通母线槽与电缆在配电中的应用比较
普通母线槽与电缆在配电中的应用比较 镇江西门子母线有限公司卢建华 [摘要]:随着市场经济的不断深入和发展,母线槽以其突出的供电性能已被广泛应用于配电系统中,和电缆一起担负着输配电的重任.本文试图从母线槽和电缆两种产品的特点出发,进行分析比较,找出适合体现母线槽优势的使用特点,以便合理选用母线槽. [关键词]: 母线槽电缆应用比较 0引言 20世纪90年代以前,低压配电系统中一直由电缆担负着输配电的重要角色,但90年代以来,母线槽系统逐渐被引进和开发,并迅速在建筑工程中得到广泛应用.它与传统输电器材相比,有着其独特的性能优势,比如电流容量大、过载能力强、分接方便、散热性好、维护方便等. 1普通母线槽与电缆的性能特点 所谓普通母线槽,就是通过合理、安全的结构将几根导体包裹在金属外壳内组成一个整体的具有电气连续性的输配电系统.普通母线槽一般分为密集绝缘型和空气绝缘型两种,空气绝缘型结构简单,输送电流大;密集绝缘型结构紧凑,散热能力好.但他们都有着过载能力强,分接方便,占用空间小等特点. 电缆分为单芯电缆和多芯电缆,单芯电缆主要采用各种绝缘材料将多股铜线包裹成一体,担任某一相电流的输送;多芯电缆则是将多根(按照限制一般分为四芯和五芯)单芯电缆再通过一个绝缘护套进行整体包裹成一体,担任多相电流的输送.电缆的主要优点是灵活多变,环境适应能力强,但也有着其固有的局限性. 下面从几个主要方面,对母线槽和电缆进行性能比较: a.载电流范围上.目前电缆最大只能做到1000mm2截面积,额定电流1600A,但这种大规格电缆因为体积及重量过大很少实际应用与工程中.工程中一般都选用400 mm2及以下规格电缆进行配电,这就要求很多根电缆同时供电.而母线槽额定电流最大能做到6300A,其强大的载流能力是电缆根本无法比拟的. b.母线槽过载能力强.取决于它用的绝缘材料工作温度高，母线槽用的绝缘材料过支采用工作温度为105℃的材料，现已开发出工作温度为140℃以上的辐射交联阻燃缠绕带（PER）和辐射交联聚烃热收缩管。而电缆所用的绝缘材料常期工作温度一般为95℃和105℃，因此母线槽的过载能力远远大于电缆。 c. 母线槽分接方便.所谓插接式母线槽，就是它利用插接的方式把主干线的电源分接到支线去，每隔若干米就留有插接箱口,因此分接十分方便。而电缆需要载现场进行分接,可靠性差,即便是预制分支电缆也尤其明显的缺点,主要是需要向工厂定制,其分支连接方式采用开口的“C”型抱箍，时间一久，能否保证
母线与电线的区别
“母线”是在输变电网或配电网中一专业术语，是指发电厂、变电站或开关站、配电房中某一电压等级连结输电线路和变电设备、用于汇流的专用导线，并非是输电线路的主干线或电源线，输电线路和变压器在变电站中如何连接就是在站内装设母线，各输电线路和变电设备均连接到母线上，通过母线实现连接，该母线就称为该站的母线。提到母线，一般就是起汇流或汇总的作用，所以母线也称汇流排，在系统中母线是一个重要的节点。 电线是指用在低压配电网中传输电流的导线或低压电缆，如BVV、VV 系列的导线，但在高压输、配电网中，就称为导线、电缆而不叫电线。随着现代化工程设施和装备的涌现，各行各业的用电量迅增，尤其是众多的高层建筑和大型厂房车间的出现，作为输电导线的传统电缆在大电流输送系统中已不能满足要求，多路电缆的并联使用给现场安装施工连接带来了诸多不便。所以母线应运而生，与传统的电缆相比，在大电流输送时充分体现出它的优越性，同时由于采用了新技术、新工艺，大大降低了母线槽两端部连接处及分线口插接处的接触电阻和温升，并在母线槽中使用了高质量的绝缘材料，从而提高了母线槽的安全可靠性，使整个系统更加完善。 由于母线的广泛使用，各类母线加工机也应用而生，母线加工机是参照国外先进产品，并结合国内实际，为提高工作效率及保证作业安全之要求而设计的母线制造加工的配套设备。母线加工机的主要功能为加工不同规格的铜、铝母线，不同型号的母线加工机所完成的工艺也不一样，所有母线加工机的功能汇总有：对铜、铝排进行剪切、冲孔（圆孔、长圆孔、方孔），折弯（平弯、立弯）、U型弯、折铜棒、铜棒压扁、压花、压平、扭麻花、压电缆接头等各种不同工艺的加工。母线加工机适合制作大型的电控箱及输配电建设工程的施工现场使用，被广泛用于高低压开关柜、变电站、母线槽、桥架、电器开关、通讯设备、家用电器、船舶制造、办公自动化设备、电梯制造、机箱机柜制造、变压器等电气成套制造行业。
母线槽在高层建筑中的优缺点
母线槽在高层建筑中的优缺点 ８０年代以前，高层建筑中的供电主干线主要采用可靠性较好的普通电缆，电缆在电气竖井内沿墙壁用支架或电缆桥架敷设。电缆作为供电主干线比裸导线、裸排要安全可靠得多，但载流量受到限制，电缆截面不可能造得很大（最大只能做到４００ｍｍ２），而且电缆太粗，现场施工难度大。８０年代中后期，城市发展迅速，高层、超高层建筑大批建造，建筑物的用电负荷急剧增加，电缆作为供电主干线的局限性越来越突出，特别是现场制作电缆分支接头技术难度很大，急需一种容量大、分支方便的供电主干线取而代之。这时，容量大、分支方便的母线槽从国外引进来，并且在工程中迅速得到推广应用。 １母线槽的种类、性能及优越性 封闭式母线槽（简称母线槽）是由金属板（钢板或铝板）为保护外壳、导电排、绝缘材料及有关附件组成的母线系统。它可制成每隔一段距离设有插接分线盒的插接型封闭母线，也可制成中间不带分线盒的馈电型封闭式母线。在高层建筑的供电系统中，动力和照明线路往往分开设置，母线槽作为供电主干线在电气竖井内沿墙垂直安装一趟或多趟。按用途一趟母线槽一般由始端母线槽、直通母线槽（分带插孔和不带插孔两种）、Ｌ型垂直（水平）弯通母线、Ｚ型垂直（水平）偏置母线、Ｔ型垂直（水平）三通母线、Ｘ型垂直（水平）四通母线、变容母线槽、膨胀母线槽、终端封头、终端接线箱、插接箱、母线槽有关附件及紧固装置等组成。母线槽按绝缘方式可分为空气式插接母线槽、密集绝缘插接母线槽和高强度插接母线槽三种。 空气式插接母线槽（ＢＭＣ）。母线的铜排之间设计成分离空气绝缘式，杜绝了因绝缘材料不良而产生相间短路。由于母线之间接头用铜片软接过渡，在南方天气潮湿，接头之间容易产生氧化，形成接头与母线接触不良，使触头容易发热，故在南方极少使用。并且接头之间体积过大，水平母线段尺寸不一致，外形不够美观。 密集绝缘插接母线槽（ＣＭＣ）。其防潮、散热效果较差。在防潮方面，母线在施工时，容易受潮及渗水，造成相间绝缘电阻下降。母线的散热主要靠外壳，由于线与线之间紧凑排列安装，Ｌ２、Ｌ３相热能散发缓慢，形成母线槽温升偏高。密集绝缘插接母线槽受外壳板材限制，只能生产不大于３ｍ的水平段。由于母线相间气隙小，母线通过大电流时，产生强大的电动力，使磁振荡频率形成叠加状态，造成过大的噪声。 高强度封闭式母线槽（ＣＦＷ）。其工艺制造不受板材限制，外壳做成瓦沟形式，使母线机械强度增加，母线水平段可生产至１３ｍ长。母排包裹在绝缘介质后分相卡与外壳瓦楞中，母线绝缘介质采用聚酯薄膜。由于外壳做成瓦沟形式，
预制分支电缆和母线槽应用比较与分析
预制分支电缆和母线槽应用比较与分析 对预制分支电缆和母线槽在主要性能、施工安装及经济性等方面的比较与分析，有利于我们合理地选用导电线缆，使配电线路有较高的性能价格比。 预制分支电缆技术是我国近十年来引进和开发的，使用于高层建筑动力与照明供电系统的新型结构的电缆产品，它的出现改变了长期在施工现场制作电缆接头的历史，同时它又是低压配电系统用电缆的一大突破。它具有配电更安全可靠、安装简单，防水性、耐腐蚀性、抗震性良好，环境要求低、免维修、更经济等特点。在高层和超高层建筑、民用住宅、工厂车间生产线、桥梁道路及隧道等动力和照明配电线路中，竖井内、露天及埋地敷设均可实施。 建筑市场上长期以来，传统的母线槽在大负荷配电线路中使用最多，其最大额定电流可做到5000A，而预制分支电缆载流量目前可做到1600 A，性能价格比较高。预制分电缆与母线槽相比，无论在制作工艺、材料性能、产品质量还是生产成本、安装技术和施工方法上，都体现了较大的优势。但是，预制分支电缆也有自己的局限性，即线缆的额定电流在1600A 以内，超过1600A 为非标产品，性能价格比就无优越性。 从预制分支电缆和母线槽地制作工艺、过程、主要性能、产品质量、施工安装、经济性等诸方面来进行比较和分析。 预制分支电缆是在电缆要求的部位设置电缆C 型连接体，用先进的工艺制作街头，接头部分用PVC 合成材料高压注塑，使主电缆和分支电缆融为一体，采用气密模压而成。“蓝电”预制分支电缆采用C 型铜管
冷压，不损伤电缆导体和绝缘等特点，其产品的电气性能和物理性能在出厂前均经过严格的技术测试。因此，具有配电可靠性高、气密防水、抗震性、防氧化性、耐腐蚀性、抗老化性良好等特点。 预制分支电缆有单芯和多芯之分，单芯制作工艺较多芯简单，价格也较低。等截面的单芯和多芯相比，其载流量大，重量轻，外径小，规格品种多，安装施工更简便，一根多芯预制分支电缆的价格明显高于多根同等截面的单芯之和。因此，一般在设计和使用时多选择单芯预制分支电缆。 母线槽分为密集绝缘型和空气绝缘型两种。空气绝缘型重量轻，结构简单，价格较为便宜；密集绝缘型散热性能好，电流等级较大。一般高层建筑电气竖井内安装的母线槽每层均有一个插接接头。产品由母线槽厂家生产，分段运至施工现场用螺栓进行安装连接，所以，母线槽接头的安装的可靠性受人为因素影响较大。但是，母线槽容量大，结构紧凑，在大负荷条件下具有自己的优势。建筑用电负荷在70W/m2 以上使用，性能价格比较高。 2.施工安装及管理 2.1 敷设安装的灵活性 预制分支电缆由生产厂家根据建筑物电气竖井内配电系统的实际尺 寸（主要是竖井的高度、层高、每层接头位置等），工厂内生产时先根据现场测量的尺度进行加工，分支电缆的长度一般不超过3m。在发货装运前复查测试后，绕在木直线盘上。与母线槽相比，预制分支电缆在现场安装更方便，更易管理。实际敷设有两种方式：从下往上拉起和从上
密集式母线槽与分支电缆的比较和分析
免费阅读密集式母线槽与分支电缆的比较和分析论文 一．摘要：随着社会经济的发展和人们生活水平的提高，人们对电的需求量越来越大，从发电厂到用户，电需要传送，以往一般都采用电线电缆来传送，但采用这种方法存在较多的缺点：体积大、施工困难、装折不便、维修更困难等等。从八十年代开始用母线槽来代替电线电缆，它具有体积小、容量大、施工周期短、装折方便、安全可靠、外表美丽、使用寿命长等特点，广泛用于炼油、化工、轻工、纺织、冶金、电力、汽车制造、电机制造、工业用电炉、厂房、车间及高层建筑等。该母线作为大电流的输、配电，用于电力变压器与低压屏及重型负载的连接。在许多场合，有逐渐替代电线电缆的趋势。本文试图从分支电缆和封闭式母线槽两种产品的特点出发，进行比较和分析找出适合体现封闭式母线槽优势的使用特点，合理地选用封闭式母线槽，服务于实际工程设计。 二．关键词：封闭式母线槽分支电缆 20 世纪80 年代以来，随着市场经济不断深入地发展，各种新技术经过引进和开发，新产品层出不穷，在建筑工程中也得到广泛的应用。它们与传统产品相比，无论从制造工艺、材料性能、产品质量还是生产成本、安装技术和施工方法上，都有较大的优越性。封闭式母线槽和传统的单芯分支电缆就是其中一例。三 . 封闭式母线槽与单芯分支电缆的性能特点 1 、封闭母线槽分接方便：所谓插接式母线槽，就是它利用插接的方式把主干线的电源分接到支线去，因此分接十分方便。 预制分支电缆其缺点是要向工厂定制；其分支连接方式采用开口的“ C ”型抱箍，时间一久，能否保证紧箍力？加上每一个分支头的价格不菲，因此预制分支电缆至今应用面仍不广。任何一个楼面需要切断电源，母线槽无须断电，只要在空载的情况下，取下母线槽的插接箱即可。但要切断预制分支电缆的分支电源，在带电的情况下操作是十分危险的。 2 、封闭式母线槽过载能力强：母线槽过载能力强，取决于它用的绝缘材料工作温度高，母线槽用的绝缘材料采用工作温度为125 ℃的材料，现已开发出工作温度为180 ℃以上的辐射交联阻燃缠绕带（PER ）和辐射交联聚烃热收缩管。而电缆所用的绝缘材料常期工作温度一般为95 ℃和105 ℃，因此母线槽的过载能力远远大于电缆。 3 、封闭式母线槽能防止过载失火：2000 年8 月27 日，多灾多难的俄罗斯的莫斯科奥斯坦金诺电视塔——世界第二、欧洲第一高楼燃起冲天大火。其原因是电缆过载引起的；宝钢三只转炉停产，也是电缆失火引起。 普通电缆的绝缘层和外皮会燃烧，阻燃电缆在火焰下也会燃烧，只有在火焰离开后才不燃烧，耐火电缆不会燃烧，但价格昂贵，只有消防等不准停电的电源才用耐火电缆。 封闭式母线槽外壳是钢制的或者是铝合金型材，不会燃烧，即使铜排的绝缘材料发生燃烧，火苗也不会窜到母线槽外面。 4 、封闭式母线槽散热性能好：电缆的绝缘材料（芯线绝缘和外皮绝缘）既是绝缘材料，又是隔热材料，因此电力电缆在桥架内敷设时，最多允许敷设2 层，其原因是考虑散热。 母线槽利用空气传导散热，并通过紧密接触的铝合金型材外壳，把热量散发出去，因此它的散热性能和电缆相比，电缆散热性能可见一般了。 5 、封闭式母线槽使用寿命为50 年以上，分支电缆使用寿命为10—-12 年，可见封闭式母线槽在使用寿命上要比分支电缆长得多。 6 、封闭式母线槽维护方便：母线槽几乎不必维护，日常维护通常是测量外壳和母线连接头的温升、进线箱的接头温升等。 四安装的灵活性 封闭式母线由生产厂商根据大楼电气垂直电井内配电系统的实际尺寸（主要是层高、每层分支接