加气块砖厂设备用什么机器

由于新型的材料被广泛用于工业与民用建筑中，其中加气块砖是一种良好性能的墙体材料。因此很多人打算投资建厂，那么在开始生产前需要配置设备，那么生产这种材料需要用到什么设备我们来看看。

由于加气块砖的设备组成结构复杂，但生产工艺流程比较简单，它的设备也是根据年产量的不同而有不同的配置。

下面就是一个厂家年产在2万立方加气块砖需要用到的生产设备种类了：

加气砖设备（加气混凝土设备）主要由颚式破碎机、球磨机、加气砖设备（加气混凝土设备）切割机、加气块翻转吊具、加气块吊具、斗式提升机、螺旋输送机、搅拌浇注机、蒸养车、蒸汽锅炉、蒸压釜等设备共同组成。

对于不同的厂家生产能力的需要，使用的机器类型有区别，详细信息可以与专业的设备厂家进一步沟通。

电厂生产设备介绍

一次风机：干燥燃料，将燃料送入炉膛，一般采用离心式风机。送风机：克服空气预热器、风道、燃烧器阻力，输送燃烧风，维持燃料充分燃烧。引风机：将烟气排除，维持炉膛压力，形成流动烟气，完成烟气及空气的热交换。磨煤机：将原煤磨成需要细度的煤粉，完成粗细粉分离及干燥。空预器：空气预热器是利用锅炉尾部烟气热量来加热燃烧所需空气的一种热交换装置。提高锅炉效率，提高燃烧空气温度，减少燃料不完全燃烧热损失。空预器分为导热式和回转式。回转式是将烟气热量传导给蓄热元件，蓄热元件将热量传导给一、二次风，回转式空气预热器的漏风系数在8～10％。炉水循环泵：建立和维持锅炉内部介质的循环，完成介质循环加热的过程。燃烧器：将携带煤粉的一次风和助燃的二次风送入炉膛，并组织一定的气流结构，使煤粉能迅速稳定的着火，同时使煤粉和空气合理混合，达到煤粉在炉内迅速完全燃烧。煤粉燃烧器可分为直流燃烧器和旋流燃烧器两大类。汽轮机本体汽轮机本体是完成蒸汽热能转换为机械能的汽轮机组的基本部分，即汽轮机本身。它与回热加热系统、调节保安系统、油系统、凝汽系统以及其他辅助设备共同组成汽轮机组。汽轮机本体由固定部分（静子）和转动部分（转子）组成。固定部分包括汽缸、隔板、喷嘴、汽封、紧固件和轴承等。转动部分包括主轴、叶轮或轮鼓、叶片和联轴器等。固

定部分的喷嘴、隔板与转动部分的叶轮、叶片组成蒸汽热能转换为机械能的通流部分。汽缸是约束高压蒸汽不得外泄的外壳。汽轮机本体还设有汽封系统。汽轮机：汽轮机是一种将蒸汽的热势能转换成机械能的旋转原动机。分冲动式和反动式汽轮机。给水泵：将除氧水箱的凝结水通过给水泵提高压力，经过高压加热器加热后，输送到锅炉省煤器入口，作为锅炉主给水。高低压加热器：利用汽轮机抽汽，对给水、凝结水进行加热，其目的是提高整个热力系统经济性。除氧器：除去锅炉给水中的各种气体，主要是水中的游离氧。凝汽器：使汽轮机排汽口形成最佳真空，使工质膨胀到最低压力，尽可能多地将蒸汽热能转换为机械能，将乏汽凝结成水。凝结泵：将凝汽器的凝结水通过各级低压加热器补充到除氧器。油系统设备：一是为汽轮机的调节和保护系统提供工作用油，二是向汽轮机和发电机的各轴承供应大量的润滑油和冷却油。主要设备包括主油箱、主油泵、交直流油泵、冷油器、油净化装置等。在发电厂中，同步发电机是将机械能转变成电能的唯一电气设备。因而将一次能源（水力、煤、油、风力、原子能等）转换为二次能源的发电机，现在几乎都是采用三相交流同步发电机。在发电厂中的交流同步发电机，电枢是静止的，磁极由原动机拖动旋转。

页岩砖厂各种安全操作规程

生产厂长岗位责任制度一、带领全厂人员保质、保量完成生产任务。二、认真执行安全生产和各方面的规章制度，对安全生产负责。三、监督并检查各岗位生产状况和安全操作规程操作。四、对全厂所发生的事故立即采取果断措施进行处理，主持事故的调查分析，防止事故再次发生。五、巡视全厂作业场地整齐、清洁、做到文明、安全生产。六、检查各组生产记录，节能减耗，调动全厂人员的生产积极性。七、负责督促缺勤、迟到、早退的考勤工作。八、在工作中，努力学习，精通业务，不违章指挥，带头遵守劳动纪律和各项规章制度。九、定期召集有各工序负责人及有关人员开生产调度会，分析总结前一段的工作，布置后一段的工作。了解员工的思想动态，增加产量、提高质量、做到文明生产，安全生产。

一、开机前： 1、检查控制室电气部分有无异常现象，对故障机要做标记和记录，及时检查找电工进行处理。 2、检查配电柜的开关是否正常、完好，操作台仪表、按钮、指示灯是否完好正常。 3、常使用安全信号，与各岗位做好联络工作，启车前必须待各岗位回铃后，没有异常情况方可启车。二、运行中： 1、设备运行中，注意观察各仪表变化情况，随时调整设备给料，以免发生故障。 2、注意充分发挥设备的生产能力，努力提高产量，做到安全经济运行。 3、设备运行中，如出现意外事故或其它紧急情况，马上按急停按钮，无人身或重大设备事故，不得使用全线停车急停按钮。三、停机： 1、停车顺序与启车顺序相反。 2、特殊情况下停机，首先停止故障设备前侧设备，之后再停止这台设备，防止堆积物料。 3、擦拭好设备，做好本班运行记录，清理场地卫生。四、职责与权限：负责原料工序所有设备的操作、保养和维修工作，当设备故障处理不了的要及时报告厂长。

机械设备安全操作手册

城开高速B2合同段项目部机械设备安全操作手册江西省交通工程集团公司 2017年8月

目录设备安全操作规程总则................................. 错误！未指定书签。一、设备安全管理的目的：............................................. 错误！未指定书签。二、设备安全、事故的定义及简述：..................................... 错误！未指定书签。三、生产过程中的安全：............................................... 错误！未指定书签。 1. 人员安全：...................................... 错误！未指定书签。 2. 设备安全：...................................... 错误！未指定书签。 3. 产品质量安全：.................................. 错误！未指定书签。四、什么是事故....................................................... 错误！未指定书签。事故发生的基本特点：................................ 错误！未指定书签。五、引发事故的基本要素：............................................. 错误！未指定书签。 1. 人的不安全行为：................................ 错误！未指定书签。 2. 环境的不安全条件：.............................. 错误！未指定书签。 3. 物的不安全状态：................................ 错误！未指定书签。六、生产中的设备安全管理：........................................... 错误！未指定书签。 1. 要求要严格遵守设备安全管理制度：................ 错误！未指定书签。 2. 设备管理人员的到位管理：........................ 错误！未指定书签。 3. 设备安全标识管理：.............................. 错误！未指定书签。 4. 定期制定消除隐患的改善计划：.................... 错误！未指定书签。 5. 设备操作中的安全事项：.......................... 错误！未指定书签。七、工作中的安全注意事项：........................................... 错误！未指定书签。八、总结............................................................. 错误！未指定书签。设备安全操作规程细则................................. 错误！未指定书签。起重作业安全操作规程..................................................... 错误！未指定书签。三臂凿岩台车安全操作规程................................................. 错误！未指定书签。装载机使用操作规程....................................................... 错误！未指定书签。混凝土湿喷机安全操作规程................................................. 错误！未指定书签。砼搅拌楼（站）安全操作规程............................................... 错误！未指定书签。砼车使用操作规程......................................................... 错误！未指定书签。挖掘机使用操作规程....................................................... 错误！未指定书签。维修人员安全技术操作规程................................................. 错误！未指定书签。钢筋加工设备全操作规程................................................... 错误！未指定书签。一、钢筋切断机安全操作规程...................... 错误！未指定书签。二、钢筋弯曲机安全操作规程...................... 错误！未指定书签。三、钢筋拉伸机安全操作规程...................... 错误！未指定书签。四、钢筋冷拉机操作规程.......................... 错误！未指定书签。编辑：罗雄军周剑张明伟审核：刘彬

砖厂安全操作规程完整

延安市宝塔区天正墙材料有限公司安全生产操作规程目录出窑工作业规程码窑工作业规程拖坯进窑工作业规程切坯工作业规程制坯操作台工作业规程推拿板工作业规程码架工作业规程拖潮坯工作业规程泥塘抽水工作作业规程糊泥缸工作业规程挂钩工和下河码仓工作业规程起吊工作业规程粉煤工作业规程电焊工安全操作规程普通工安全操作规程搅拌机安全操作规程铲车安全操作规程推土机作业安全规程

出窑工作业规程一、出窑时必须戴好安全帽、皮手托、口罩等劳动保护用品。二、坚持轻拿轻放，先坑顶，后坑底，不得推坑，拉坑以防事故发生。三、将甲级、乙级、泡砖、坑黄按等级分开，碎砖、泡砖、次砖不得充好砖上场。四、红砖上场的冒子倒稳，路路成行。焙烧工作业规程一、煤炭按班分堆存放，以便考核煤耗。二、上班时戴风帽、口罩等劳保用品。三、刻苦钻研技术，加煤时做到量少勤加，达到“一少三勤”。四、合理使用风闸，具体根据气候情况，闸的性能，决定使用标准。掌握三带平衡，保温的火眼。码窑工作业规程一、码窑应根据生产需要，服从车间安排，任务不拖欠，码窑的密度因时因质，由车间与主管部门决定，个人不得违背。二、规格达到平、稳、正、直、通。三、作业前戴好安全帽，以防事故发生。四、码窑标准要达三通一直，上密下稀，边密中稀，外密内稀的要求。五、不合格的砖坯不得上坑，立即剔除。拖坯进窑工作业规程一、拖坯进窑时下得撞坏窑门，注意安全生产。

二、一次性拖清场上干坯，拾清路上掉下的干坯，拾不清的扣当班工资。三、拖坯的场子由生产厂长与车间统一调度，不得私自乱开，乱抢，发现一次罚款伍元。四、拖坯的场子如发现有少量不干的砖坯，应随时剔下来码好，不得混装进窑。五、干坯装车时，要轻拿轻放，严禁一拖一掼，损坏砖坯。切坯工作业规程一、上班时，提前到班，挂好钢丝，检查操作部位，备好切坯用油，作好一切准备。二、切坯做到光滑平整，四角整齐。三、钢丝与切坯台要垂直，不出弯坯，不打上板子。四、严防铁器等物品进入挤砖机内，发现异常声音，立即停机检查，严禁强行操作，若人为损坏机械，予以按价赔偿。五、集中精力，认真操作，密切配合，严禁戏笑打闹，分散精力，以防手、脚配合不当，造成钢丝损坏手指，发生事故。六、做到文明生产，保持切坯台、导送台清洁。制坯操作台工作业规程一、提前上班，做好生产前的准备工作。二、认真检查机械和起动线路，是否运转正常，若发现问题及时叫机修工或电工排除故障。三、集中精力操作各运转机械的电器按键，合理操作环节，发现有异常声音，必须立即停机请修理人员

机械说明书

摘要：本设计主要针对目前城市公交公司，银行等场所对于钱币分类处理的问题，目前许多地方对于钱币的分离都依赖于人工，人力成本高，且效率较低，本次设计就是对于硬币的分类整理的。本次设计的产品比较实用，精准，而且方便，可以代替人工，减少成本。本次设计创新（1）可以将不同大小的硬币进行有效的分离（2）此作品结构严谨，能够精准的分离，整理硬币。关键词：硬币的分离整理识别 1.1硬币清分机的课题背景银行等一些特殊部门要对大量的硬币进行高效的处理，如计数、分类、包装等以使其再流通，无人售票车、投币电话等需要对硬币进行实时识别，自动售货机除了识别之外，还要提供找零功能等。而且在目前在世界范围内，硬币以其成本低，流通次数多、耐磨损、易回收等无可替代的优势将占领小面额货币市场是大势所趋。市场需要一种成熟可靠的硬币自动处理机具。鉴于此需要，我们研制用于处理上述问题的机具。硬币清分机是金融行业设备中的用于清点硬币的技术产品，它的主要功能是硬币的计数和硬币币种的清分。目前主要适用于超市、公交、自动售货行业，零售业等行业。硬币清分机外型简单大方，设备原理清晰。操作简单易懂，价格适中，在超市，零售等行业颇受欢迎。硬币清分机的最大优点在于它不仅可以清点硬币的数目，更能将各币种清分开来，并且面对不同的国家的硬币不需要调整软件，只需要调整机器的硬件设备就可以满足不同的国家的硬币清点需求。因此不仅占据了很大的市场份额，而且对于生产成本也有所降低。 1.1.1硬币分离器的简介硬币分离器是对高速通过的硬币进行识别，计数，同时对伪币，残币进行剔除的系统，在这领域国外已经开展了研究，并做了了大量的工作，开发的产品大多分三个档次，低档，中档，高档。低档的清分速度在1000枚/rain以下，中档为1000-1500枚/rain，高档在1500枚/rain以上。所使用的分离方法注意就有两大类，一类物理技术清分，二类是性能指标清分。 1.2国内外硬币清分机发展现状 1.2.1国外硬币清分发展现状硬币清分机至今已有30年的历史，发展到今天，硬币清分机已具有可靠的传动系统和先进的计数清分功能，其智能化的设计为解决硬币清点的困难提供了完美的选择。国外著名厂家有日本的荣光瑞典的SCANCOIN AB。

设备使用说明书

镇江恒源汽车零部件有限公司立式收口机使用说明书立式收口机使用说明书镇江市恒源汽车零部件有限公司

非常感谢您选择使用镇江市恒源汽车零部件有限公司生产的立式收口机,请详细阅读本品的使用说明书，以便于您的安全使用。目录 1.安全说明 (3) 2.设备用途和适用范围 (7) 3.设备参数 (7) 4.设备动力系统 (8) 5.设备操纵系统 (12) 6.设备电气系统 (16) 7.设备冷却系统 (26) 8.设备运输、安装及试车 (27) 9.设备维护与保养 (29) 10.设备的结构及调整 (37) 11.设备易损零件及加工图 (38) 12.设备功能简介 (39)

1.安全说明 1.1安全规则概要操作者使用设备前必须认真阅读安全说明，安全人员要确告操作者设备的要求。 1）设备的操作、维护和修理人员必须经过专业培训，有能力预见风险、有安全意识并能预测风险的人才能操作设备。 2）操作和维护人员必须认真阅读和掌握操作说明。 3）设备停止操作后，主油缸由于液压惯性还有短暂动作时间，应注意在工件停止前身体部位不得进入加工区域和触摸工件。 4）各种安全防护罩不得随意拆卸或改装，维护和修理时，应切断主电源。 5）设备上的各种安全警示标志不得随意拆卸，并要经常保持其干净、清晰。警告：设备通电后，千万不要用手触摸模具和运动部件 6）设备的操作、维修和调整必须由专业人员进行，其他人员不得随意起动设备。 7）应按工艺规程操作设备，应由专业维修人员修理设备。 8）调整和维修设备时所用的扳手和钳子等工具必须是标准工具。 9）设备出现异常现象时应立即停机，并由专业维修人员及时检查和维修。 10）在拆卸和装配设备时，应使用有足够承载能力的起吊装置。 11）严格遵守设备上的安全说明和安全警告，并且确保其完整、清晰。 12）操作设备前要进行安全检查，确定各行程及限位开关、撞块、急停按钮、光栅安全可靠。 13）维修或调整设备前一定要在开关关闭、电源切断、工件完全停止的状态下进行。 14）操作人员不要穿宽松的衣服、袖口必须扎紧，不要戴领带、珠宝（戒指、手表等），必须戴护目镜和穿劳保鞋。 15）操作设备时，不论男女，长发必须戴工作帽并将其包裹在内。 16）整机噪音不大于75dB。建议穿戴适当的劳保用品，例如，戴听力保护器以减少听力的损失。 17）设备周围工作区要保持干净、明亮整洁、光线适宜，附近不能放置杂物，以免给操作者带来不便。 18）设备运行、加工时，不许移动各处防护罩。 19）离开设备时，必须关闭设备主电源开关。 20）设备重新起动时，必须对设备进行重新复位。 21）设备上，特别是设备的运动部件周围不能放置工件、工具等物件。 22）主油缸动作前一定要将工件（工装）固定牢靠，人员离开工作区域后才可起动设备。

钢铁行业生产流程及主要设备介绍

钢铁行业一．我国钢铁行业简介我国是世界上最早进行钢铁冶炼的国家之一，在公元前6世纪前后，中国就发明了生铁冶炼技术，到春秋战国时期，基本掌握了块炼铁、铸铁和炼钢技术。进入工业大革命时期以后，随着工业发展需要和电炉炼钢，连铸技术的发展，钢铁冶炼技术大大提高，全球钢铁产钢量大幅度提高。建国后，我国先后从西德和日本引进大量的先进的冶炼设备和工艺，从而改善了国内钢铁冶炼落后的形势，到20009年国内生产粗钢5.65亿吨，连续10年居世界之首。我国有大小钢铁企业几百家，主要的钢铁企业有：宝钢、首钢、鞍本、武钢、河北钢铁、山东钢铁、沙钢、包钢、攀钢、马钢、太钢等等。和分类二. 钢铁的定义钢铁的定义和分类钢铁从本质上都是铁和碳的化合物，其中还有微量的磷、硫、硅和锰等元素。生铁、熟铁和钢的主要区别在于含碳量上，含碳量超过2％的铁，叫生铁；含碳量低于0.05％的铁，叫熟铁；含碳量在0．05％－2％当中的铁，称为钢。钢铁的分类方式很多，常用分类如下。 (1) 按品质分类：普通钢（P≤0.045%，S≤0.050%）；优质钢（P、S均≤0.035%）；高级优质钢（P≤0.035%，S≤0.030%）。

（2）按化学成份分类：①碳素钢【低碳钢C≤0.25%）、中碳钢（C≤0.25~0.60%）、高碳钢（C≤0.60%）】②合金钢：【低合金钢（合金元素总含量≤5%）、中合金钢（合金元素总含量＞5~10%）、高合金钢（合金元素总含量＞10%）】。（3）按成形方法分类：锻钢、铸钢、热轧钢、冷拉钢。（4）按钢的用途分：结构钢、工具钢、特殊钢、专业用钢。三. 钢铁的冶炼钢铁的冶炼流程流程流程和主要设备和主要设备一般来说，钢铁的冶炼大致分为四个过程：炼铁、炼钢、热轧、冷轧。宝钢钢铁产品冶炼工艺流程

机械使用说明书范本

目录一.设备安全使用须知 (1) 二.机床简介 (3) 三.主要技术参数和连接尺寸 (4) 四.机床的吊运、安装及试车 (5) 五.主要部件结构性能及调整 (5) 六.液压系统 (6) 七.机床的润滑 (6) 八.机床的冷却－排屑系统 (7) 九.机床的调试与维修 (7) 十.易损件清单 (8) 十一.机床的工作环境 (28) 注：图一.HTC6330b机床地基图 (9) 图二.机床占地面积图 (10) 图三.机床外观图 (11) 图四.机床吊运图 (12) 图五.HTC6330b数控车床加工尺寸及刀具干涉图 (13) 图六.主轴箱结构图 (14) 图七.X轴滑板 (17) 图八.液压卡盘系统 (18) 图九.Z轴丝杠连接图 (19) 图十.主轴连接尺寸 (20) 图十一.卡盘座尺寸图 (22) 图十二.液压原理图 (24) 图十三.导轨润滑装置 (25) 图十四.主轴润滑 (26) 图十五.冷却装置 (27)

HTC6330b 使用说明书一、设备安全使用须知对于生产企业来讲，没有什么比安全工作更重要的了。为此，在机床使用说明书正文之前，制定本安全说明。请尊敬的用户，在读正文之前，认真阅读并能领会，那将是我们的共同的幸福。 1．设备的使用除非之前已受过培训并授权的人员进行特殊维修工作时，否则不得在设备防护罩松动或被取掉的情况下使用该机床。该机床是为完成一系列具体操作而设计的。在质量保证期内，未经生产厂家授权，不得对设备进行任何形式的改装或用于其它超出机床使用范围的用途。该机床是自动循环起动的，不得在机床的任何部位（尤其是机床移动部位）放置工具、工件及其它物品。刀具及其它设置一定要在处于夹紧状态时才可使用。 2．人员培训机床若由人员不恰当的使用将会是很危险的，所以，在机床的安全使用，调整，操作及维修方面对其人员进行充分培训是完全必要的。 3．人员防护服为了安全起见，应使用并爱护好您的防护服装及用具。在该机床工作事，切勿穿松垮的衣服，应去掉珠宝首饰并将长发挽到后面，戴安全防护眼镜并穿安全工作鞋。 4．防护罩--包括观察窗在机床工作期间，所有的防护罩始终都应在位并处于牢固安全状态。防护罩上所带的观察窗应始终保持清洁，该观察窗是用特殊安全材料制成的，不得用其它材料替代。全部防护罩的目的在于最大程度减小加工时液体和铁屑飞溅的危险但并不能完全消除。 5．互锁及保护装置为了保证您的安全，该机床配备了各种安全互锁及保护装置，切勿以任何方式干扰这类装置。紧急情况时，应立即使用紧急停止按扭。 6．安全用电电是一种危险的物质并可致人于死命。机床在进行清洁、检查故障、或停机以及进行任何调整之前一定要将主电源置于关闭（OFF）状态，这不会影响计算机存储器的存储功能，因为里面装有后备电池。当机床突然断电时需重新送电之前，机床转塔刀架务必要先行返回原点位置。 7．液压系统机床液压系统是在高，中压状态下工作的，其中有些部件即使是在机床停机的情况下也处于压力状态。所以对液压系统及其部件进行修理时一定要小心谨慎。皮肤长期与液压油接触有可能会导致皮炎及过敏反应，当必需与其接触时，必须陪带整齐的防护用品。 8. 切削液切削液里很容易滋生大量的细菌，设备上可能由此生成大量的粘液，机油和淤泥，并带有相关的异味因此要经常更换切削液。清除切削液及油污时应配带安全的防护设备和服装。尽量避免接触污油和切削液。9．润滑油当不可避免地要接触油品时，则应使用维护很好的人体防护设备，护手霜并穿戴防护服。要严格遵守车间卫生纪律，尽快的将油从皮肤上清洗干净。切勿穿戴经油污浸泡过的衣物，且不要在口袋里装有油的碎纸布或手帕。 10．除油剂的使用皮肤长期与除油剂接触有可能会导致皮炎。所以应避免与任何除油剂不必要的接触，当不可避免地要接触除油剂时，则应使用维护很好的人体防护设备，护手霜并穿戴防护服。要严格遵守车间卫生纪律，尽快的将油从皮肤上清洗干净。 11．压缩空气 2沈阳第一机床厂

设备操作说明书

废水处理设备系统操作说明书苏州万科环境工程有限公司 2014年2月（第一版）操作和维护该系统时，必须遵守该手册中的操作程序。本手册仅针对本系统，如对其它水处理系统按照本手册操作引起损失，本公司恕不负责。目录 1 人身安全注意事项.............................................................................................. 1.1电气................................................................................................................ 1.2机械................................................................................................................ 1.3开停机............................................................................................................ 1.4通道............................................................................................................... 1.5安全用具....................................................................................................... 1.6安全检查表................................................................................................... 2 废水处理工艺...................................................................................................... 3处理设备构筑物的运行与控制参数................................................................... 3.1地坑................................................................................................................ 3.2调节池............................................................................................................ 3.3气动隔膜泵.................................................................................................... 3.4管道混合器.................................................................................................... 3.5沉淀池............................................................................................................ 3.6回用水池........................................................................................................ 3.7除油过滤器.................................................................................................... 4加药系统............................................................................................................... 4.1加碱系统....................................................................................................... 4.2混凝剂加药系统........................................................................................... 4.3絮凝剂加药系统........................................................................................... 5. 压滤机系统........................................................................................................ 6. 触摸屏操作说明................................................................................................

生产工艺流程、设备、技术介绍、特色

第一章前言 1.1商用空调行业发展综述商用空调在世界上已有百年的发展历史，在中国也有20多年的应用时间，然而真正引起国内企业关注还是近几年。目前国内市场家用空调领域竞争已经进入白热化阶段，随着价格战连绵不断，在家用空调领域几乎已经无利可图的企业纷纷开始在中央空调领域寻找新的发展空间和利润增长点。 2003年商用空调（含户式中央空调）市场容量将达到85亿元，2005年达到200亿元以上。市场空间迅速巨大，而利润至少是40%以上。这对于众多在市场上艰难逐利的企业，尤其是仍在价格战中挣扎的家电企业来说，无疑是极其诱人的。与家用空调行业相比，中央空调仍保持较高利润空调，这使得由原来约克、大金、开利等国外品牌所占领的国内中央空调市场开始发生变化，国内一些品牌也纷纷进入这个领域。 1.2中国商用空调市场发展状况中国现在已经成为世界空调生产制造大国。20多年来，特别是近十年来，中国空调产业规模迅速扩大，在上世纪90年代中期，超过美国，在90年代末期，超过日本，已经成为全球空调器制造基地，产销量居世界首位。2002年我国空调器产业完成销售额接近700亿元，总产量超过3050万台，在全球比重占到60％。空调产业是典型的全球性产业，1993年以来，空调器出口量以平均66％的速度在增长，成为我国出口增长速度最快的产品之一。2002年，我国空调器出口量超过800万台，出口额接近13亿美元，经过十年努力，中国的调产业竞争力也有极大增长。中国空调业的比较优势主要集中在劳动密集型产品的制造能力，优势有限，而且与跨国公司竞争力的差距也显而易见。虽然空调出口增长速度超常，但不能忽略的事实是，

砖厂安全操作规程

重庆市荣昌县新丰矸砖厂【】001号安全操作规程汇编编制：审核：批准： -5-11发布 -5-11实施重庆市荣昌县新丰矸砖厂发布

安全操作规程目录一、颚式破碎机安全操作规程二、皮带运输机安全操作规程三、箱式给料机安全操作规程四、双轴搅拌机安全操作规程五、切条、切坯机和分运转坯机组安全操作规程六、装缷车安全操作规程七、设备修理：钳工安全操作规程八、设备修理：钻床安全操作规程九、设备修理：固定式砂轮机安全操作规程十、设备修理：电焊工安全操作规程十一、设备修理：气焊工安全操作规程十二、设备修理：电工安全操作规程十三、设备修理：维修工安全操作规程十四、装载机驾驶员安全技术操作规程十五、企业内车辆安全操作规程十六、清洁工安全操作规程

一、颚式破碎机安全操作规程 1、例行检查： 1.1、电气线路、开关、电压表、电流表是否灵敏完好； 1.2、破碎腔内是否有物料，若有必须取出； 1.3、地脚螺栓、轴承螺栓、颚板压紧螺栓、皮带轮和飞轮锁紧螺栓是否松动； 1.4、三角带是否齐全完整、张力是否一致； 1.5、调节螺栓和压紧弹簧的锁紧螺栓是否完好； 1.6、皮带和飞轮安全护罩是否齐全牢固，确认有无开机故障； 1.7、对轴承座加注润滑油脂。 2、启动前必须通知前工序，确保在安全情况下启动机器； 3、启动破碎机必须是空载，启动时应严格按电器设备启动规定操作。 4、启动顺序：先开电磁铁→（永磁铁除外）→出料皮运机→再启动破碎机→最后启动供料皮运机或箱式给料机，停机时则其相反。 5、设备经启动达到正常运转1min～2min（min是指分钟）后方能给料，给料要均匀，避免过载，进入颚破机的物料是大尺寸得超过进料口尺寸的0.8

反渗透设备操作说明书

反渗透设备操作说明书目录一、工艺简介 (2) 1、工艺流程简图 (2) 2、工艺说明 (2) 二、反渗透主机说明 (4) 三、设备启动 (5) 四、停机 (6) 五、注意事项 (6) 六、常见故障 (6) 七、产水量温度校正 (7) 7.1产水量的温度校正参数 (7) 7.1温度对产水量的影响 (7) 八、污染与清洗 (7) 8.1 清洗特别提示 (7) 8.2 膜污染 (7) 8.3 污垢成份 (10) 8.4 物理清洗 (11) 8.5 化学清洗 (14) 8.5.1 化学清洗药品的选择与使用 (14) 8.5.2 推荐的清洗药品 (15) 8.5.3 化学清洗系统 (19) 8.5.4 化学清洗过程 (21) 8.5.5 系统杀菌 (22) 8.5.6 清洗中物理手段与化学手段结合 (23) 一、工艺简介 1、工艺流程简图原水à进水电动阀à原水箱à原水变频恒压供水系统à石英砂过滤器à活性炭过滤器à还原性杀菌剂添加à阻垢剂添加à保安过滤器à高压泵à反渗透膜组件à纯水箱à纯水变频供水系统à用水 2、工艺说明进水电动阀原水箱中设有液位控制系统，通过液位控制系统控制进水电动阀的开启与关闭，实现对原水箱的自动补水。注意：当原水箱在补水过程中断电，需要操作人员手动关闭电动阀，否则在断电的情况下电动阀不能关闭会发生原水箱冒水事故。原水箱用于存储原水，对原水进行缓冲，平衡供水量与后续设备用水量。水箱设有补水液位控制、低水位液位控制，自动控制进水电动阀向原水箱补水，同时当进水电动阀或自来水供水出现故障而原水箱中水位低于液位控制浮球低位时，后续设备自动停止工作，当故障解决后水位高于低位浮球后设备自动转入工作状态。

砖厂安全操作规程92156

砖厂安全生产操作规程目录出窑工作业规程码窑工作业规程拖坯进窑工作业规程切坯工作业规程制坯操作台工作业规程推拿板工作业规程码架工作业规程拖潮坯工作业规程泥塘抽水工作作业规程糊泥缸工作业规程挂钩工和下河码仓工作业规程起吊工作业规程粉煤工作业规程电焊工安全操作规程普通工安全操作规程搅拌机安全操作规程铲车安全操作规程推土机作业安全规程

电子负载设备机操作说明书

設備名稱電子負載設備功能模擬產品功能負載文件編號設備型號63010 廠商版本 10.按鍵「SHORT」﹕本鍵用于觸發待測物上正負埠之間的短路﹐以做為短路保護的測試。 11.按鍵「LOAD」﹕本鍵用于從電源供應器測試上開始或停止拉載電流。 12.按鍵「LOCK」﹕本系統具有資料閉鎖的特點﹔當資料發生效用時﹐任何資料均無法輸入﹔ 當按下任何資料按鍵時﹐LED指示燈會亮起﹔欲改變閉鎖或開放的狀態時﹐使用者必須壓下本鍵至少達2秒鐘。 13.按鍵「ENTER」﹕本鍵用于確定資料的輸入。 14.按鍵「MODE＋DATA」﹕開始量測電池放電的時間時﹐按本鍵用于觀察放電時間。 15.按鍵「MODE＋DYNA」﹕開始動態負載量測的規格化時﹐按本鍵以觀察Vpk+及Vpk-之值的量測。 16.按鍵「LOCK＋ENTER」﹕按本鍵以進入系統配置參數。 17.按鍵「←/→」﹕當以旋轉鈕操作時﹐這兩個按鍵用于改變游標的位置﹔另外在系統配置參數組成時可用以選擇欲設定的參數。 18.按鍵「旋轉鈕」﹕系統配置下本鈕可改變參數設定﹐資料輸入上則可改變游標位置數值。 19.按鍵「V.TERMINAL」﹕本連接器用于遙測待測物的端子,可去除連接線上的任何電壓降。如果未連接,本量測端子會自動切換到LOAD連接器。 20.按鍵「NOISE.TERMINAL」﹕本連接器用于雜訊電壓量測。 21.按鍵「I.M.TERMINAL」﹕本連接器是個BNC連接器用于監控負載電流。 22.按鍵「LOAD.TERMINAL」﹕本輸入連接器用于連接電子負載與待測物﹔紅色為正極而黑色為負極。二﹑負載狀態的設定﹕ 1.電源 a.根據電子負載所需電壓選擇供電電源﹔ b.按下電源開關使其處于「ON」狀態。核准審核制作日期