【实力干货】环保除锈剂配方问题及技术解决方案

【实力干货】环保除锈剂配方问题及技术解决方案
【实力干货】环保除锈剂配方问题及技术解决方案

【实力干货】环保除锈剂配方问题及技术解决方案

禾川化学技术研发部门表面处理事业部胡博士,专业知识分享。

胡博士讲,传统除锈工艺一般使用工业盐酸、硫酸、磷酸、硝酸、氢氟酸等无机强酸除锈,虽然成本低廉,但环境污染大、废水处理成本高,而且受公安易制毒化学品管制的制约,使得用户在除锈工艺的报批、环保达标成了当前形势下的一大难题。随着国家对环保越来越重视要求越来越高,金属表面处理领域,传统无机类强酸除锈技术受到严重的制约,环保除锈剂应运而生。

禾川化学作为国内专业的技术研发机构,一直紧盯市场,致力于新领域新材料的开发。在除锈技术的研发上,除了借鉴国内外产品的优点外,也尝试着新材料新技术的应用。目前市场上的环保除锈产品,我们认为产品质量良莠不齐,面临多个问题,集中表现在:

1.处理速度慢,效果不理想

对于一些重锈工件,在处理的时效性上还是很难达到客户的要求,处理时间太长,有时候甚至达到数个小时,严重制约了企业规模化连续化的生产。

2.成本高,循环使用周期短

因为环保除锈剂配方组成体系是以有机酸为主,而有机酸的价格普遍要比传统无机强酸的价格要高,同时配方体系含有大量的水,使用周期短、需要频繁更换。

3.过度宣传,并非环保产品

环保除锈剂通常是指不含盐酸、磷酸、硫酸、硝酸、氢氟酸等这些原材料受管控采购困难或排放有严格要求的除锈剂,然而市场上有很多产品依然含有这些成分只是用量降低进行复配而已,不能称为环保除锈剂。

胡博士介绍说,应对市场的需要,他们有一个团队正在研发能够适应市场需求的快速高效、低成本的环保除锈剂。他顺便也给我们介绍了这方面的知识:

1.中性除锈剂

中性除锈剂一般用在比较特殊的场合,比如管道线材表面或内部轻锈氧化皮,石材表面锈斑,铝、铜表面腐蚀物。

严格意义上讲此类除锈剂是弱酸性的,PH接近中性。

此类产品根据使用领域不同,在设计配方的时候可以考虑羟基亚乙基二膦酸盐(HEDP)、咪唑啉钠盐的体系。如果需要兼顾除垢防锈方面的要求,可以考虑油酸盐、醇胺类物质、二乙烯三胺、非离子表面活性剂复配的配方体系。

2.有机酸除锈剂

此类产品配方有机酸为主,辅助螯合剂、促进剂、缓蚀剂等。常用的有机酸有柠檬酸,酒石酸,苹果酸、草酸、苯甲酸、甲基磺酸等。在这个配方体系中促进剂非常重要,直接影响产品除锈的速率。

如果产品氧化皮较厚时,可以考虑有机酸、氟化物、双氧水的复配体系。

3.碱性除锈剂

严格的讲这类除锈剂属于碱性清洗剂,对于轻锈通过有机物和表面活性剂的协同作用去除。对于重锈不适合。目前碱性除锈技术并不成熟。

除了化学方法环保除锈剂外,胡博士特体提到了除锈方法,近年来快速发展的激光除锈,希望引起大家的注意,激光除锈今后将在规模化生产上大有用武之地。激光除锈目前面临的问题是设备昂贵、激光信号过强对基材有损伤、监控困难等。此外对于传统的喷砂打磨除锈、超声波除锈、高压水射流除锈等因为工艺比较成熟,就不一一做介绍了。

金属除油剂配方成分比例,除油剂生产工艺及除油原理

金属除油剂配方成分比例,生产工艺及除油原理 1 背景 金属除油剂除油原理是表面活性剂与助洗剂润涅、渗透、乳化分散、加溶效能的综合体现。利用表面活性剂分子结构中的亲水基团和亲油基团而吸附于油污和溶液之间的界面上, 其亲水基团指向溶液而亲油基团指向油污, 定向地排列, 使得油一液界面张力大大降低。在搅拌作用下, 油污松动, 容易被分散成极细小的油珠而被脱离工件表面。表面活性剂与助洗剂又通过乳化分散作用, 使油珠之间不能相互合并和重新粘附于工件表面上, 从而达到清洗作用, 效果显著。 金除油剂主要应用于金属表面除油,该除油剂能够在极短时间内有效地除去金属表面的油污,对金属没有腐蚀性,同时除油的配方简单、成本低、性能稳定。 禾川化学是一家专业从事精细化学品分析、研发的公司,具有丰富的分析研发经验,经过多年的技术积累,可以运用尖端的科学仪器、完善的标准图谱库、强大原材料库,彻底解决众多化工企业生产研发过程中遇到的难题,利用其八大服务优势,最终实现企业产品性能改进及新产品研发。 样品分析检测流程:样品确认—物理表征前处理—大型仪器分析—工程师解谱—分析结果验证—后续技术服务。有任何配方技术难题,可即刻联系禾川化学技术团队,我们将为企业提供一站式配方技术解决方案! 2 金属除油剂常见组分 金属除油剂一般由助洗剂和表面活性剂两部分组成。通过大量实验,选用复配表面活性剂,有机溶剂、缓蚀剂、无机盐、消泡剂、水等按适当比例配制而成的一种金属除油剂。

2.1表面活性剂: 表面活性剂的加入首先起到降低溶液的表面张力,增强渗透作用;另外具有很好的脱脂能力及乳化作用,同时可以起到清洗和去污作用。 1)阴离子表面活性剂: 阴离子表面活性剂为油酸三乙醇胺皂、十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠、硬脂酸钠、聚氧乙烯月桂醇硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸盐、月桂酸甘油酯磷酸酯盐的至少一种。 2)非离子表面活性剂: 为烷基酚聚氧乙烯醚、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、脂肪醇聚氧乙烯醚中的至少一种。 2.2 增溶剂 增溶剂作用是促进有机物与水溶液体系的互溶,有利于形成均一体系。金属除油剂中常用到乙醇、异丙醇、丁醇、醇醚中的至少一种。 2.3 助洗剂 助洗剂主要作用是软化水的硬度、提供碱性缓冲环境,以及润湿、乳化、悬浮、分散污渍污垢,防止污垢再次沉淀附着。金属除油剂种是助洗剂是焦磷酸钠、焦磷酸钾、亚硝酸钠、苯甲酸钠、硫酸钠中至少一种。 2.4无机盐 无机盐增强表面活性剂的清洗剂能力,同时可以增强清洗液耐硬水性和镜片表面残留的油脂类油污的分散能力。一元羧酸盐为月桂酸、癸酸、肉豆蔻酸、正丁酸、己酸中的至少一种。二元羧酸盐为癸二酸、己二酸、丁二酸、壬二酸中的一种。金属除油剂采用碱性盐为氢氧化钠、碳酸钠、碳酸氢钠、正硅酸钠、偏硅

除锈剂成分

除锈剂成分 除锈剂可广泛应用于制造业、建筑业、修理业、交通、能源、电力、石油及矿山开采等多种行业,适用于机械设备、车辆、船舶、军械、五金工具、建筑模板、金属零配件等钢材的除锈。主要成份为缓蚀剂、复合高分子有机酸、渗透剂等,略有酸性气味。 金属除锈剂成分 现在市面上的除锈剂一般是金属除锈剂,金属除锈剂是由硫酸、磷酸、盐酸、乌洛托品、膨润土等为原料,经混合调制而成,强效除锈剂是由硫酸、磷酸、盐酸、乌洛托品等调制的。金属除锈剂在对金属表面进行除锈的同时,对金属本身不会腐蚀,同时由于配合缓蚀剂使用,也会减缓金属表面生锈的情况发生。这种金属除锈剂的特点是可以快速的将金属表面的锈迹去除掉。同时还能溶解一些沉积物,比如水垢等。不会发生浓盐酸的发烟现象,使用时也不会出现危险情况。 金属除锈剂可以有效的去除金属表面、船舶、机器设备及零部件、精密金属制品及其零部件的锈迹。 金属除锈剂成分配制原料

(1)硫酸:玻璃蚀刻液Ⅱ。本剂中用作去油剂和去锈剂。选用工业品。 (2)磷酸:磷酸—氧化铜粘合剂。本剂中用作生成磷化膜防锈涂层的原料。选用工业品。 (3)盐酸:手指烟渍清洁剂。本剂中用作去油剂及除锈剂。选用37%的工业品。(4)乌洛托品:脚气粉。本剂中用作防锈助剂。选用工业品。 (5)膨润土:又名斑脱岩。一种土状矿物。乳白色至橄绿色。比一般粘土更能吸附水分。在本剂中用人填充剂。(6)水:自来水。 金属除锈剂的配方(重量份)硫酸40磷酸19盐酸4乌洛托品1膨润土适量水4 配制技术 按配方量将硫酸酸、磷酸、盐酸、水及乌洛托品混合,并搅拌均匀,然后加入适量膨润土,边加边搅拌成稠糊状,放置3~4小时即可。 使用方法与注意事项 使用前应先将金属表面去油、除污后进行防锈。使用时可用毛刷将本剂涂刷到锈蚀的金属表面上,涂抹厚度约为1~2 毫米,处理时间视锈蚀和度而定,轻锈放置1小时左右即可,重锈要放置24~30小时,再把涂层除去,然后用抹布或废

洗涤原理及配方

我们在每天的生活中,都要在厨房和卫生间里接触大量的日常生活用品。早上起来洗脸刷牙要用香皂和牙膏;午饭过后收拾餐具要用洗涤剂;晚上冲凉洗衣服要用肥皂和洗衣粉等。那这和化学有什么联系?这其中的联系大着呢。只要生活中留心,就会发现日用品中有好多化学知识,化学就在我们身边。 一、洗涤原理 洗涤机制包括润湿作用和洗涤过程。 1.润湿作用 如果没有润湿作用,想把物体洗净是不可能的。润湿作用涉及有关表面的性质。 通常吸附在衣物和皮肤上的污物如尘埃、煤烟、油渍、汗分泌物等,大都是疏水物质。丝、毛、棉、麻等动植物及人造纤维,虽然有的本身亲水(含多个羟基),但大都有一层油膜,故表面也多是疏水的。若要使被吸附的污垢与衣物表面分离,就要求洗涤剂分子一方面能“挤入”织物和污垢之间,在其界面形成一亲水的吸附层,使界面张力降低,因而削弱其粘附力。另一方面,洗涤剂分子又会渗进原来粘在一起的污垢的间隙和裂缝中把他们分散成更小的颗粒。这一作用就是润湿。液体对固体表面的润湿能力可用接触角θ来表示。所谓接触角就是指液滴在固体表面形成的角度。当θ=0o时为完全润湿,θ=90o为润湿,90~180o 不润湿,180o完全不润湿。如水对几种面的接触角分别为:石蜡108o,羊毛哗叽141o,雨衣156±9o。可见水对这些物质都不

润湿。 2.洗涤过程 (介质) 洗涤的基本过程为:被洗物一污垢+洗涤剂======被洗物+洗涤剂-污垢 此处的介质决定于是水洗还是干洗,水洗介质为水,干洗介质为有机溶剂。当然,关键是洗涤剂。除上述润湿作用外,还有: ①机械作用。通常与起泡沫有关,借助揉搓及泡沫的活动,使污垢从纤维上脱落; ②乳化作用。使污垢分散,不再回附于纤维; ③增溶作用。污垢可能进入洗涤分子的胶束,最终脱离被洗物。 洗涤剂的去污作用就是上述由降低界面张力而产生的润湿、渗透、起泡、乳化、增溶等多种作用的综合结果。 也可以制备标准人工污布,测定其反光率,作为洗涤剂或一定洗涤过程去污能力的标度。 二、洗涤剂的化学结构 1.洗涤剂的一般组成 洗涤剂是按专门配方配制的具有去污性能的产品。洗涤剂种类繁多,用途各异,其主要成分不外乎由表面活性剂和洗涤助剂两部分构成。表面活性剂是一种用量尽管很少但对体系的表面行为有显著效应的物质。它们能降低水的表面张力,起到润湿、增

中性除油除垢剂机理说明

诚信敬业创新进取 中性除油除垢剂产品说明书 中性除油除锈剂是一种不含无机酸处理剂,具有除油、除锈、除垢、除焊渣和轧制鳞片的功能,清洁效果极佳的清洗剂,可常温使用,也可加温使用,加温不超80度使用,清洗后,易于漂洗,漂洗水用量比酸性除锈可节约80%以上,工件不产生“氢脆”,锈蚀完全溶解,无片状剥落,具有比传统清洗无可比拟的优势;绿色环保,产品不腐蚀、无酸味,不含环保禁排成分,完全符合欧盟ROSH指令十项,是一种性能优越、安全环保的清洗剂,本品使用超声波清洗更显优势。 化学机理: 1,产品中的采用多种化学螯合剂,螯合剂多个配位原子的配位体与金属氧化物离子生成溶于水的螯合物,起到了快速除锈剂的功效,鳌合除锈避免了酸洗除锈的“渗氢”现象,更好保证了金属表面的机械性能。 2,产品中含有复合的除油剂,特别是使用了非离子表面活性剂与阴离子表面活性剂的复合,在一定的温度下更好发挥了对油垢的乳化、渗透、分散的作用,使油脂剥离金属表面,在常温条件下,除油剂的皂化、乳化能力降低,有利于油脂漂浮于槽液表面,便于清理。理化特性: 状态:液体;颜色:透明无色;PH值:6±0.5;沸点:100度;燃点:无意义;密 度:1.15;味道:基本无味; 产品特点: 1.应用范围广:可用于钢、铜、铝、不锈钢等金属或多种混合材质设备、工件上的油污、油 垢、浮锈、锈垢、金属氧化物等清洗。 2.除油能力强,对于难洗的冷板油脂、压铸铝合金脱模剂均可以在常温下按在2-5分钟内清 洗干净。 3.除锈彻底,螯合除锈均匀,不产生大锈片剥离,不会导致系统夹缝和毛细管堵 塞,除锈后也可以无需漂洗直接皮膜或钝化。 4.可常温使用,也可加温使用,加温60度使用,其除锈能力与盐酸除锈能力相 当。 5.无毒、无味、不燃不爆,对设备不腐蚀,安全环保。 6.碳钢清洗后水漂洗,不烘干的情况下,可以保持2分钟左右不生水锈。 7.本品废液和清洗液均为中性,不含强酸、重金属、废液简单处理即可排放。 8.本清洗剂稳定,保质期两年以上,也不影响使用效果。 使用方法: 1,一般性的油脂和锈蚀,采用药水5-10%浓度,常温浸泡3-10分钟,加温40-60度,干净时间更短。 2,较难除的油脂或锈蚀,采用药水20%浓度,常温5-20分钟,加温40-60度,可以除更重的油污或锈蚀,或大大缩短清洗时间。 3,推荐使用:常温按照1:2稀释使用;加温40-60度,按照1:(4-9)稀释使用。 4,锌合金工件,建议浓度不高于10%。 废水处理: 本品不含任何环保禁排成分,完全无毒,对水体、水下生物无害,污水作简单处理可排放。 1

各种洗涤剂配方大全教学内容

各种洗涤剂配方大全

各种餐具洗涤剂配方 手洗洗涤剂 手工洗碟剂 配方1 组分w/%组分w/% C12烷基苯磺酸钠10~20,染料、香精、防腐剂适量,乙醇5~10椰油脂肪酸二乙醇酰胺3~5,壬基酚(EO)9醚5~10,水余量。 配方2 组分w/%组分w/% 焦磷酸四钾(60%溶液)20,氢氧化钾(45%溶液)35,Kasil硅酸钾30水10,高氯酸钠(15%溶液)5。 配方3 组分w/%组分w/% 十二烷基苯磺酸钠(45%溶液)51.00,柠檬酸(50%溶液,加到pH值7.5)0.25,十二烷基苯磺酸钠(60%溶液)20.00,水余量,氧化二甲基十四烷基胺6.00。

手洗餐具洗涤剂 配方1 组分w/%组分w/% 烷基硫酸盐30,烷基聚苷5,C12~14脂肪酸N-甲基葡糖酰胺5.0,枯烯磺酸钠3,C12烷基二甲基氧化胺3,乙醇4,氯化镁1.5,水+添加剂余量。 说明:本品含有多羟基脂肪酸酰胺和泡沫增强剂,适用于洗涤餐具,具有良好的清洁和发泡性能。 配方2 组分w/%组分w/% 葡糖单癸酸酯10.0,乙醇2.0,月桂酸二乙醇酰胺10.0,水余量。 说明:本品对皮肤温和,不发黏,可用于餐具和其他家用洗涤剂。 配方3 组分w/%组分w/% 烷基硫酸钠11.5,磺化丁二酸钾2.6,烷基(EO)3,醚硫酸钠14.0,膨润土2.5,椰油酸单乙醇酰胺5.0,乙醇9.5,单乙醇胺3.0,焦磷酸钾1.0,亚硫酸钠12.5,碳酸钾0.1,氮川三乙酸钠5.0,水余量。

说明:亚硫酸钠还原剂和单乙醇胺蛋白变性剂在手洗餐具洗涤剂中,在浸泡餐具时能迅速除去蛋白质和糖类污垢。 配方4 组分w/%组分w/% C12烷基(EO)3醚硫酸钠,15.0二辛基氧化胺(EO)2,化合物10.0,乙醇5.0,水余量说明本品渗透性好,去污力强。 配方5 组分w/%组分w/% 碳酸钠10.0,三聚磷酸钠40.0,淀粉酶1.0,焦硅酸钠12.0,蛋白酶1.0,硫酸钠10.0,DTA2.0,烷基聚氧乙烯醚1.5,过硼酸钠四水合物15.0,氯化钠0.1,稳定剂0.4,水余量 配方6 组分w/%组分w/% 椰油脂肪酸单乙醇酰胺(EO)108.0,椰油脂肪酸二乙醇酰胺8.0,月桂基二甲基氧化胺3.0,水余量说明本品对皮肤无刺激性,去污力强,泡沫多。 手洗餐具洗涤粉 配方 组分w/%组分w/% A.硅酸钠26,氯化钠9,三聚磷酸钠25, B.聚氧乙烯月桂醇醚1,硫酸钠20

超薄 全能清洁剂配方

重垢全能清洗剂(浓厚型) 配方一(重量%) 水72.7 高分子量聚丙烯酸增稠—稳定剂4.4 氢氧化钠(10%)2.6 无水焦磷酸钾5.0 无水焦磷酸钠5.0 聚乙二醇辛基苯基醚(9-10EO,100%活性物)8.0 月桂酸二乙醇胺(87%)2.3 染料0.002 制备方法 按上述顺序加料并急剧搅拌,香料和染料可按需要加入任意数量。性质 外观不透明的低粘度液体 固体含量(%)21.2 pH(1.5%)9.9 密度(克/升)1102 比重(25℃)1.1 粘度(25℃,毫帕· 发泡型脱蜡剂 配方(重量%) 椰子丙酸盐(两性离子型)5.0 五水合硅酸钠5.0 焦磷酸钾10.0 水80.0 地板脱蜡剂 配方一(重量%) 丙二醇甲醚14.0 氢氧化铝(28%)6.5 2-乙基己醇硫酸酯钠盐4.5 水75.0 丙二醇甲醚具有很强的穿透力,是优良的斑点清除剂和脱蜡剂成份。制备方法 按上述顺序混合物料。加入氢氧化铝可以获得极好的清除性能。 优质醇型窗户——玻璃净洗剂2009-08-25 20:07 配方(重量%) C12~C13醇聚氧乙烯醚(分子量488,EO=60.4%)0.1 异丙醇15.0 水,颜料加到100.0

性质 粘度(23℃,毫帕·秒)6 相凝温度(℃)>80 pH7.5 高活性餐具除垢剂(30%) 配方(重量%) 通用型含皮肤调节剂 苛性碱(50%氢氧化钠)3.33.3 十二烷基苯磺酸13.013.3 月桂基硫酸酯钠盐(去垢、发泡剂,倾点15℃)20.0—— 乙氧基化硫酸酯钠盐(60%活性物)——10.0 二甲苯磺酸钠(40%)微量5.0 聚乙氧基化月桂醇(HLB14.4)2.02.0 乙二胺四乙酸四钠0.5 一、洗洁精 推荐配方一:主要针对生产0.3元一斤及以上的洗洁精配方: 洗洁精核心母料+全能乳化剂+水+防腐剂+香精+盐+水质清澈剂=洗洁精 生产洗洁精实用配比(参考,比例可以自己调整) 1、生产0.2元一斤配方:每百斤用量:洗洁精核心母料2.2公斤+水+盐+防腐剂10克+香精5克。 2、生产0.3元一斤配方:每百斤用量:洗洁精核心母料3公斤+全能乳化剂0.4公斤+水+盐+防腐剂10克+香精5克+少量水质清澈剂。稠度能起堆。

金属清洗剂配方

清洗油污的金属清洗剂由表面活性剂和助剂组成。表面活性剂一般为脂肪族衍生物或所有脂肪烃的芳香族衍生物,对汪污有强润湿、增溶和乳化能力。如油酸三乙醇胺、烷基磷酸酯、酰胺磷酸酯、酚醚蔌醇醚、磷酸酯、脂肪醇聚氧乙烯醚等。 防锈缓蚀剂是金属清洗剂不可少的组分,其用于清洗金属表面,使无腐蚀、无损伤,清洗扣使金属表面洁净光亮并有一定的缓蚀防锈作用。常见无机缓蚀剂有亚硝酸钠、亚硝酸钠十灭水碳酸钠、磷酸三钠、磷酸氢二钠、硅酸钠、碳酸铵等。有机缓蚀剂有苯甲酸钠、苯甲酸铵、苯乙醇胺、尿素等。这些缓蚀剂可单独使用,但最好复配使用。 消泡剂主要是为便于清洗金属的操作,一般要求低泡或无泡状态,在配方中加有聚醚2010、磷酸三丁酯、有机硅、油酸等。 通常清洗体系有:①酸性清洗加入磷酸、硫酸、乙酸等配合溶剂和表面活性剂,以溶解金属氧化物和乳化油污来完成清洗目的。 ②碱性清洗加入氢氧化钠、偏硅酸钠、碳酸钠等,通常在50~90℃下进行,除去油污和油腻。③溶剂清洗加入汽油、煤油、柴油等。 总之根据不同原料和需要、应用的方法和范围,应配制不的配方。 除锈现时多采用酸性除锈剂。含有硫酸、盐酸或硝酸等,适量加入表面活性剂以防止金属氢脆,促进酸与金属锈层氧化物反应,并提高酸性效率。

为掏酸协和挥发,还要加入缓蚀剂添加物,如十二烷基苯磺盐与苯硫脲混合物,多氧烷基咪唑啉油酸盐、苯胺与甲醛混合物等。 目前,为减少硫酸、硝酸、盐酸对人体危害,已用氨基磺酸和表面活性剂复配,得到好用的配方产品,供人们使用。 金属清洗剂 酸性金属清洗剂 配方1 配方2 配方3

制备将磷酸与乙醇酸加到水中,后中入表面活性剂辛基酚(EO)9~10醚。如果使用冷水,应将表面活性剂辛基酚(EO)9~10醚与3份温水预混。 说明使用浓度:~15g/L。 碱性金属清洗剂 配方1 制备将各组分加完后,高速搅拌,直至成均相。 说明 PH值,黏度(23℃),相凝聚温度℃。 使用浓度:~15g/L。 配方2

建筑钢结构化学除锈

建筑钢结构化学除锈技术 三超钢构除锈剂应用研究 郑州三超除锈技术有限公司 摘要:三超化学除锈剂在化学除锈过程中、通过一系列的协同化学反应、在钢结构表面产生一层磷化膜,既能有效提高防腐油漆与钢构表面的附着力、显著提高油漆防腐性能,又能有效防止钢构表面的锈蚀(常见钢结构厂房返修,都是因为防腐漆下面的槽钢表面往外拱锈造成表面生锈)。使用化学除锈剂除锈彻底、施工简单、防锈效果好、经济高效、环保节能。 关键词:钢结构化学除锈防腐处理 引言 目前在钢构建筑行业,涂装前处理的常见的除锈工艺是机械抛丸和喷沙、手工电动钢丝刷打磨等工艺。机械抛丸和喷沙能有效除净钢构表面的油渍、铁锈、氧化皮和老漆皮,油漆的附着力基本上是最好的,但因械抛丸和喷沙后钢构表面活性很高,如两天内不进行喷涂,将很快返锈产生浮锈;即便是及时进行涂装,但因械抛丸和喷沙处理过的钢构表面活性高而不防锈,空气中水分会穿过漆膜到达钢构表面,也会造成钢构表面锈蚀、最终造成漆膜表面生锈,只不过这种锈蚀相对于手动、电动打磨要慢;手工、电动钢丝刷打磨只能除净钢构表面的锈蚀和污物,无法去除凹凹的锈渍,造成钢构表面留有余锈,锈核就可使钢铁底材继续生锈,最终导致钢构漆膜表面生锈。即使除锈非常干净,由于新金属表面积加大,吸收空气中水份增多,受环境腐蚀介质影响,发生锈蚀的可能性增加。在这种情况下,即使使用防锈涂料,三个月到半年就出现漆膜开裂脱落,漆膜锈迹斑斑,达不到预期的防锈效果。因此,用涂料防腐防锈,关键是使金属表面上不再存在继续生锈的条件,也就是说要有防锈能力。 市面上防腐涂料品种很多,但优质的除锈、防锈处理才是防腐根本所在。既能除锈,又能防锈的功能性涂料常见的有磷化底漆,但磷化底漆说到底还是油漆,不可能有很好的除锈效果。郑州三超除锈技术有限公司研发的SCT —002化学除锈剂(三超钢构除锈剂)既能有效除锈,又能有效防锈,是钢结构建筑施工中除锈的绝佳选择。 一、三超钢构除锈剂除锈原理 1、钢铁的腐蚀 钢铁是热力学性质不稳定的材料,成品钢材经200oC—300 oC高温退火后,在表面形成相对稳定的蓝色 Fe3O4 膜层,曝露在空气中,经由化学与电化学腐蚀,从里到外逐渐形成 :FeO﹒nH2O、 Fe2O3﹒nH2O、 Fe3O4﹒nH2O三层

各种洗涤剂配方大全精编版

各种洗涤剂配方大全精 编版 MQS system office room 【MQS16H-TTMS2A-MQSS8Q8-MQSH16898】

各种餐具洗涤剂配方 手洗洗涤剂 手工洗碟剂 配方1 组分w/%组分w/% C12烷基苯磺酸钠10~20,染料、香精、防腐剂适量,乙醇5~10椰油脂肪酸二乙醇酰胺3~5,壬基酚(EO)9醚5~10,水余量。 配方2 组分w/%组分w/% 焦磷酸四钾(60%溶液)20,氢氧化钾(45%溶液)35,Kasil 硅酸钾30水10,高氯酸钠(15%溶液)5。 配方3 组分w/%组分w/% 十二烷基苯磺酸钠(45%溶液),柠檬酸(50%溶液,加到pH 值,十二烷基苯磺酸钠(60%溶液),水余量,氧化二甲基十四烷基胺。 手洗餐具洗涤剂 配方1 组分w/%组分w/%

烷基硫酸盐30,烷基聚苷5,C12~14脂肪酸N-甲基葡糖酰胺,枯烯磺酸钠3,C12烷基二甲基氧化胺3,乙醇4,氯化镁,水+添加剂余量。 说明:本品含有多羟基脂肪酸酰胺和泡沫增强剂,适用于洗涤餐具,具有良好的清洁和发泡性能。 配方2 组分w/%组分w/% 葡糖单癸酸酯,乙醇,月桂酸二乙醇酰胺,水余量。 说明:本品对皮肤温和,不发黏,可用于餐具和其他家用洗涤剂。 配方3 组分w/%组分w/% 烷基硫酸钠,磺化丁二酸钾,烷基(EO)3,醚硫酸钠,膨润土,椰油酸单乙醇酰胺,乙醇,单乙醇胺,焦磷酸钾,亚硫酸钠,碳酸钾,氮川三乙酸钠,水余量。 说明:亚硫酸钠还原剂和单乙醇胺蛋白变性剂在手洗餐具洗涤剂中,在浸泡餐具时能迅速除去蛋白质和糖类污垢。 配方4 组分w/%组分w/% C12烷基(EO)3醚硫酸钠,二辛基氧化胺(EO)2,化合物,乙醇,水余量说明本品渗透性好,去污力强。 配方5

环保型除锈喷雾剂-埃斯润滑科技常州

环保型除锈喷雾剂 谭沛(埃斯润滑科技(常州)有限公司)方震国际涂层技术创新协会一、前言 近代工业在直链经济的指导下,全球经济(特别是制造业,航空、航天、交通、核电、能源等等)得到了快速增长和环境,生态得到了极大的破坏。在大自然环境的恶化和认为的不当行为,不仅造成了金属资源的浪费,更重要的是对金属结构造成的直接破坏,致使恶性事故不断发生,危及人身的健康和安全。 金属与非金属的老化,特别用量最大的黑色金属的腐蚀现象所造成的损失是非常巨大的,全世界每年因为金属腐蚀所造成的损失是非常巨大的,全世界每年因为金属腐蚀所造成的直接损失,大约为7000多亿元,约占世界各国国民生产总值GDP之和的2~4%(而我国约占GDP 的4%以上)。这还不包括由于钢铁腐蚀所造成的间接损失。腐蚀所造成的经济损失是非常巨大的,因而解决钢铁腐蚀的问题,则是近代科学家门日思夜想的大问题。 二、关于钢铁防腐 防腐蚀的方法 1.选用耐腐蚀材料,如不锈钢、玻璃钢、化工陶瓷、塑料、橡胶等 2.选用保护性耐腐蚀覆盖层和保护膜如镀层、涂层、转化膜、陶瓷覆盖层等 3.应用电化学保护,如阳极和阴极保护 4.选用防腐蚀添加剂,如缓蚀剂、减氧化剂 5.调整腐蚀介质的酸碱度和中和剂

6.控制和改善工况环境使其免受腐蚀介质的侵蚀如用氮气,惰性气体保护 7.改善设备构造防止腐蚀介质和化学药品的积累 8.采用保护设施将设备与腐蚀介质隔离起来,如采用防护套,防护罩等 但这些方法之中,应用最广泛,最方便的方法,莫过于涂料涂覆到钢铁表面的方法。 但按照涂料对钢铁部件,构件进行防腐处理的施工规范的要求,必须对钢铁表面进行严格的表面处理,其表面不允许有油脂锈蚀和杂质……等,而且要求其表面的清洁度一定要达到Sa2.5级才能达到预期的防腐效果,否则就不可能让涂层与基面有良好的结合力,在使用过程中,会很快失效。 三、关于除锈 目前采用除锈的方法 1.人工除锈采用砂纸打磨,钢丝刷等 2.化学除锈采用酸洗 3.风动或电动设备除锈,每小时可以出去1~2㎡的锈蚀面积 4.喷丸(砂)除锈,目前有敞开式喷丸(砂)机,密闭式和真空式喷丸(砂)机三种类型。但应用较多的是敞开式喷丸(砂)机,它可以以4~5㎡/h的速度去除掉在基材,构件上的氧化皮。铁锈及旧漆膜,但这种除锈方法费工,费时比较麻烦,所用的磨料也不易回收,对环境有较大的污染,还容易对人的健康有较大的危害。在目前有史以来的环保法颁布之后,在实施中肯定会有一种阻力。

洗涤剂配方合集

洗涤剂配方合集 干洗剂配方1 组分w/% 组分w/% 辛基酚(EO)7~8醚50.0 异丙醇 5.0 四氯乙烯40.0 水 5.0 说明喷湿或浸湿棉布、棉/聚酯纤维后,再施加压力。 干洗剂配方2 组分w/% 组分w/% 二辛基磺基琥珀酸酯 3.2 水余量(64%) 四氯乙烯95.8 干洗剂配方3 组分w/% 组分w/% 羟乙基二甲基硬脂基 14.0 油酸 5.0 对甲苯磺酸铵 异丙醇10.0 月桂酸二乙醇酰胺 1.0 水 5.0 四氯乙烯65.0 洗衣粉新配方 原料添加量备注 10000kg 单体(40%) 3400 4A沸石 1625 水玻璃(39%固) 1536 CMC 54.51 增白剂39# 3.0 元明粉 3410 纯碱 300 无磷助剂 110.45 细粉回笼 500 水 1504 后配料 香精 18 AEO-7 300 4A沸石 125 蓝粒子 35

纯碱 700 元明粉 1000 无磷洗衣粉配方 一、原材料性能作用 1、烷基酚醚(Tx-10):白色,粘稠液体,是生产高档、增白洗衣粉的一种表面活性剂,含量99%,主要起泡沫作用,同时可去除油性污,泡沫多少取决于使用量。质量鉴别方法:看颜色,应是白色或淡黄色;主要看浓度和泡沫浓度。购买者,用手指粘一小点,在水里反复运动几次,看是否泡沫多。它与洗衣粉泡沫比较,前者为后者的10倍。 2、月桂酸二乙醇酰胺(6501):淡黄色,粘稠液体,是生产各种普通洗衣粉的一种表面活性剂,含量98%。主要起泡沫作用,泡沫稳定性比较好,同时去除油性污,泡沫多少取决于使用量。质量鉴别方法同1。 3、十二烷基苯磺酸:浓黄色偏黑,粘稠液体,是生产各种普通洗衣粉的一种表面活性剂,含量98%,主要起泡沫作用,同时起膨化作用,也除油污。洗衣粉的体积大小和泡沫多少取决于使用量。但千万注意一定要含量98%,有含量40%-60%不能膨化,泡沫少,生产的洗衣粉湿度大。质量鉴别方法同1.特点:放在手心上发热。 4、三聚磷酸钠:白色细小颗粒,含量90%,微毒。主要决定洗衣粉的存放时间,防止洗衣粉结团。增加用量可使洗衣粉保存时间延长,分解油污增强。 5、纯碱:即无水碳酸钠,为白色粉末,含75%-95%,在洗衣粉中主要去污。一般用工业纯碱,本品易吸潮,应注意防潮,剩余部分应用塑料封好。质量鉴别:发热烧手比较好。 6、元明粉:即无水硫酸钠,白色,粉状,此品是一种助洗剂,在洗衣粉中主要是一种填充料。调节洗衣粉成本高低在于它的多少。 7、甲基纤维素(CMC):淡黄色,粉状,在洗衣粉中的作用是抗沉淀,可将油污从物体分离于水中,起悬浮作用。质量鉴别方法:经水溶化有粘连滑感。甲基纤维素有2种形状:粉状和须状,一般用粉状最好。 8、碱性蛋白酶:为粒状产品。洗衣粉中加入酶制剂,可加速分解衣物中的油污。它有多种颜色:绿色、翠绿、蓝色等。加酶的洗衣粉不好保管,易失效,一般可不加。加酶洗衣粉应选用比较好的塑料袋,密封性要好,防止气化。加酶洗衣粉的存放时间只限8个月,否则,降低洗涤效果。鉴别:颗粒型最好;细粉多则质量差。 9、荧光增白剂(VBL):本品淡黄色,粉状,用于增白,有一定限量,多用反而效果差。荧光增白剂分高级型和普通型,价格差距大,增白程度也大,直观无法鉴别,要试用。 二、膨化粉性能与作用。 膨化粉是生产洗衣粉的最佳填充料,体积轻,颗粒均匀。作用:助洗和调节体积(加减用量)。

前处理除油剂配方剖析

深化、作风上改进、学改上互动的原则,进

一步浓厚学习氛围,对必读篇目反复学习,对重点内容系统思考,发扬理论联系实际的学风,使科学发展观真正成为武装头脑的理论指南,谋划思路的参照依据,推进跨越的强大动力;进一步深化调查研究,对确定的381个调研课题进行再充实、再完善,力求把情况摸得更细一些,把问题找得更准一些,把措施定得更实一些;进一步掀起思想解放热潮,注重在讨论中解放思想、重塑思维、更新思路,围绕区委确定的6个方面的研讨内容,引导广大党员干部把发展的新起点作为解放思想的新起点,着力研究治本之策,着力破解制约瓶颈,着力解决机制问题,真正靠思想领先力促发展率先,靠思路出新推动实践创新。 开好民主生活会议,确保班子建设有力度。会前充分酝酿。要求各级领导干部主动与班子成员、分管科室、服务对象和基层群众进行交心谈心,做到围绕中心工作重点谈,抓住突出问题深入谈,沉到基层一线交心谈,切实触及问题实质、触动思想深处。会上气氛坦诚,正确处理开展批评与维护团结、揭露问题与维持形象、敢于直言与维系感情的关系,突出检查分析问题、理清科学发展思路这个重点,肯定好的、坚持对的、纠正错的、调整偏的,做到自我批评真心真意,开展批评实心实意,接受批评诚心诚意,最大限度消除个人恩怨、增进同志感情,不计小账、不算总账、不翻旧账,真正把民主生活会开成查找不足的恳谈会,增进共识的交流会,推动工作的鼓劲会。 写好检查分析报告,确保工作指向有角度。充分运用前段时间学习调研、解放思想讨论和班子专题民主生活会的成果,紧密结合部门工作实际,自觉克服讲成绩多、讲问题少,讲单位问题多、讲班子问题少,讲工作问题多、讲党性问题少,讲客观原因多、讲主观原因少的现象,切实把问题找准确、把根源弄明白、把思路理清楚、把对策定科学,确保分析检查报告具有针对性、带有前瞻性、富有实践性。通过认真而不含糊、深刻而不空洞的分析检查,真正使分析检查报告的形成过程,成为领导班子深化认识、形成共识的过程,成为认真查找不足、解决突出问题的过程,成为促进思想解放、勇于开拓创新的过程,成为提高驾驭全局、处理复杂问题能力的过程。 搞好群众民主测评,确保社会监督有广度。坚持参评人员求广,按照请群众参与、听群众意见、让群众评价、受群众监督的思路,组织有较强参政议政能力的党员代表、基层单位代表、老同志、党外人士、服务对象和有关专家学者参加评议,充分体现参评人员的代表性、层次性和广泛性。坚持评议内容求真,把握关键领域、突出主流工作,着重从领导班子对科学发展观的认识深不深、问题查找准不准、原因分析透不透、发展思路清不清、工作措施实不实等方面进行评议。坚持方式方法求活,贯彻群众路线,实行开门评议,深入开展万名群众评干部、千位党员评领导、百家企业评机关、服务对象评行风活动,积极探索便于操作、富有实效的评议方式,增强活动吸引力、提高群众参与度。坚持结果运用求实,对于评议中提出的好意见、好建议,积极吸收、充分运用,使分析检查报告更加符合科学发展的要求,更能体现人民群众的意愿,更好指导各项工作的开展。 (杜宪力)

钢铁酸洗除锈配方

钢铁酸洗除锈配方 1)钢铁、铸钢氧化皮除锈液 工业硫酸(相对密度1.84)75~100g/L 食盐200~500g/L KC缓蚀剂3~5g/L 工业盐酸(相对密度1.18)110~150g/L 酸洗温度20~60°C 酸洗时间5~10min 常温特效除锈液,能快速清洗钢铁表面的铁锈及氧化皮,并兼有除油作用,其组成和工作条件如下: 工业硫酸(相对密度1.84)150~200g/L 六次甲基四胺3g/L 三乙醇胺2g/L 工业盐酸(含量30%)200~300g/L 食盐200~300g/L 除锈温度15~25°C 十二烷基磺酸钠10g/L 除锈时间2~5min 注:食盐能控制H2SO4对碳钢、铬钢、铬镍钢的腐蚀作用,兼做防灰剂。 2、为防止酸雾,可加入10%抑雾剂。 这种除锈液清洗速度快,常温下,除锈不超过10min。因有防尘防灰剂,酸洗后金属表面清洁,呈灰白色表面。锦州炼油厂对200m,Φ200mm~300mm钢管衬橡胶,先要进行钢管内除锈,使用的就是这种除锈液,效果非常理想,橡胶衬里经检查全部合格。 2)、碳钢水冷器除锈液碳钢水冷器防腐涂装前要进行酸洗除锈。洗液配方如下(质量分数): 工业盐酸48.6~64.6% 工业水51.4%~35.4% (含量30%)六次甲基四胺为酸液的0.3% 酸洗工艺:常温酸洗30~60,min,然后水洗至中性,最后再进行磷化或钝化处理。现国内水冷换热器除锈多用此工艺配方,涂装效果良好。 3)、钢铁大块氧化皮除锈液 工业盐酸(30%)350g/L 苯胺0.3g/L 六次甲基四胺0.8g/L 水余量 冰醋酸0.8g/L 除锈工艺:在30~50°C的温度下,除锈1h,然后进行水洗,至pH值为7.最后用10%的亚硝酸钠溶液在30~40°C的温度下钝化30min即可防止生锈。

环保钢筋除锈剂的性能特点

环保钢筋除锈剂的性能特点 钢筋除锈是工地比较常见的问题,工地上的人都不会太陌生,尤其是停工过的工地,钢筋受潮易生锈,再复工后首先面临的就是钢筋除锈!但还是有不少工地上的人表示对其一窍不通,不知道怎么办才好。别着急,让小编为你奉上这些钢筋除锈必备小技巧,带你快速简单的上手。 据郑州三超除锈技术有限公司多年的施工经验提示:现在各级施工单位都需要经过环保部门的审核才能批复施工,也就是说需要采用环保钢筋除锈的方法,但是市场上很多除锈的方法并没有那么环保。比方说,采用干喷砂除锈尽管施工效率高,但扬尘比较大,对环境又污染,有些工地对这方面要求比较严,不让使用!而人工除锈劳动效率低、成本大,更适合工件表面局部面积的除锈;机器除锈法仅适用于螺纹钢原材、盘圆除锈。钢筋除锈剂适用于各种形状的生锈钢筋,越来越多的工地更倾向于选择钢筋除锈剂除锈,使用该方法简单易操作,成本相对较低,收到不少客户的好评。 一、钢筋除锈剂产品特性: 环保钢筋除锈剂为弱酸性液体,常温使用,操作简单安全。其成分主要是由多种有机酸、抑制剂、缓蚀剂及剥离剂配制而成,除锈原理是通过对生锈钢筋表面的渗透、吸收、转化和再生等一系列的化学反应,最终把铁锈转化成致密的磷酸锌铁类复合盐,锈滞自然转化后形成一层氧化层,该氧化层最终固化成防水、防锈的中性高抗蚀化学转化膜。除锈过程中不会对钢筋表面产生腐蚀,不会改变钢筋的性能,不会影响混凝土握裹力和混凝土的粘接力。

二、钢筋除锈剂使用方法: 三超除锈工程师提醒您:针对不同的钢筋除锈情况,使用方法也有所区别。 针对已绑扎的钢筋原位除锈,具体操作方法如下:将钢筋除锈剂(原液使用、不能兑水)装入喷雾器中直接喷涂于钢筋表面,以润透钢筋锈渍为准。表干2—4小时,实干24小时,干透后露出钢筋原色。有效防锈3—6个月,保护钢筋不再出现浮锈和斑锈,杜绝钢筋锈蚀的危害,节省除锈补强的成本、工期短和费用低,安全、环保、快捷。(注意:如果钢筋表面锈蚀轻为浮锈时,直接喷涂原液;钢筋表面为重锈或掉渣时应先敲打或震动后再喷涂钢筋除锈剂)。 上图为雁鸣湖某工地使用钢筋除锈剂除锈前后对比图 针对大量螺纹钢浸泡除锈,可将钢筋除锈剂2比3适量稀释(原液使用),然后将需钢筋、架子管浸没在钢筋除锈剂中,待锈迹清洗干净后取出晾干即可。 针对严重锈蚀绑扎钢筋除锈,钢筋预除锈(敲打或震动)——>喷涂钢筋除锈剂——>高压水枪冲洗。注意喷涂钢筋除锈剂前有条件的先高压水枪冲洗一下,

除油剂配方

除油剂配方,除油表面活性剂,去污最强的表面活性剂,除油增强剂,脱脂活性剂,油污剥离剂,油污抓爬剂,除油促进剂,除油加速剂,油污剥离乳化,脱脂活性剂,除油添加剂,脱脂助剂,工业表面活性剂,脱脂添加剂,高效表面活性剂,除油助剂,清洗活性剂,界面活性剂,除油去污表面活性剂,清洁表面活性剂,洗涤剂表面活性剂,活性剂,表面活性剂,工业清洗剂配方,发动机清洗剂配方,玻璃清洗剂配方,超声波清洗剂配方,金属清洗剂配方,不锈钢清洗剂配方,重油污清洗剂配方, 除油增强剂(PR023) 产品用途 1、传统的除油理论只考虑润湿渗透作用、乳化作用、皂化作用、悬浮分散作用、发泡 吸污抗沉积作用、增溶作用,以上理论对除油确有贡献。但对于顽固油污的清洗, 很难快速彻底清除。关键是在配方中缺少一种关键作用的物质,这种关键物质就 是“油污抓爬剂”,可在极短的时间内将“大块顽固油污”抓爬下来,有了这 种“油污抓爬剂”再配合传统的除油理论,可实现快速完美除油;这种新 物质的应用,在国外大牌公司的除油剂中已成功应用,这也是国外大牌公司除油 剂占领高端除油市场的根本原因。其实关于除油剂的配方问题,各公司所用的物 质大致相近,关键是否考虑到对顽固油污的抓爬问题,是否寻求到这款差异化的 “油污抓爬剂”; 2、在传统碱性脱脂剂中,使用传统表面活性剂复配,通过大幅提高添加量,除油效果 仍不理想的场合,建议在原配方基础上添加“油污抓爬剂”,可使除油效 果颠覆性提升; 3、对于使用LAS、AES、6501、NP、TX、OP、AEO、非离子表面活性剂、阴离子 表面活性剂等常见活性剂,除油效果仍不理想的场合,可复配“油污抓 爬剂”,以使除油效果发生革命性转变; 4、如果期望“除油剂”适应各种重油污场合,建议添加“油污抓爬剂”; 5、如果期望除油剂达到国外大牌公司的清洗水平,建议复配“油污抓爬剂”; 6、如果期望通过常见、廉价的表面活性剂复配物,就可配出尖端的碱性除油剂,建 议在原复配物的基础上添加“油污抓爬剂”。 性能特点 1、超强的油污抓爬效果,可通过目测——就可观察到“大块油滴”被快速抓爬、分离 的过程; 2、有效防止油污的再次沉积或返粘; 3、在常规碱性脱脂剂配方中,添加“油污抓爬剂”,可提高除油速度五倍以 上;在常规碱性脱脂剂配方中,添加本剂,同时可降低原表面活性剂总量2— —3倍的添加量,仍可达到超越“原除油剂的清洗水平”,可大幅降低成本,提 高性价比; 4、与常见的表面活性剂具有优良的配伍性; 5、适用范围宽,在弱碱性、碱性、强碱性条件下,均有突出的油污抓爬效果; 6、与氢氧化钠、碳酸盐、磷酸盐、硅酸盐、偏硅酸盐、有机酸盐、螯合性功能物等助 剂具有“极佳的配套性”和“协同倍增效应”; 7、优良的水溶性能; 8、不含APEO、无磷环保,无味、无刺激性;

除锈剂 MSDS

化学品安全技术说明书 CHEMICAL SAFETY DATA SHEET 第一部分化学品及企业标识 化学品中文名称:除锈剂 企业中文名称:上海三汰包装材料有限公司 企业英文名称:SHANGHAI SAN TAI WRAPPER CO.,LTD 地址:上海市金山区枫泾工业园区环东一路328号 邮编:201501 传真号码:(0086)(021)(37352852) 企业应急电话:(0086)(021)(37352851) 技术说明书编码:SH-ST-RUSTREMOVER 生效日期:2012年02月01日 第二部分成分/组成信息 外观与性状:水粘性液体气味:轻淡 熔点(℃):不适用PH值(20°C):6-7 (原液) 沸点(℃):>200°F 20°C时的密度:1.12-1.13 g/cm 3 自燃:产品不自燃爆炸危险:产品无爆炸危险 闪点(℃):无水的可溶性:完全相溶 成分独家除锈配方 第三部分危险性概述 危险性类别:非危险品 侵入途径:皮肤接触、眼睛接触、吸入、食入。 健康危害:液体对皮肤稍有刺激;高浓度蒸汽或雾对眼睛有刺激;吸入高浓度蒸汽、雾后对呼吸器官有刺激,会产生头痛、头晕等症状。 环境危害:目前尚未收到对环境有影响的报道。 燃爆危险:非易燃品避免与火焰.火花或高温物体接触。

第四部分急救措施 皮肤接触:用水和香皂充分清洗,涂调整皮肤的油膏,脏衣服须清洗后使用。 眼睛接触:用清水清洗15分钟,若眼睛仍感到刺激,应找医生治疗。 吸入:转移到空气新鲜的地方,用毛毯等盖好身体,保温并保持安静,必要时找医生治疗;当呼吸停止或呼吸较弱时,松开衣服,进行人工呼吸。 食入:不要强行呕吐,应立刻请医生诊断就治。口腔内被污染时,用水冲洗干净。 第五部分消防措施 危险特性:燃烧时有烟雾产生,对人体有害,避免吸入。 有害燃烧产物:一氧化碳、烟雾。 灭火方法及灭火剂:隔离火源处的燃烧物,用泡沫粉末、雾状强化液或碳酸气体灭火 剂都有效。 灭火注意事项:灭火时不可用水柱浇射,建议工作人员戴自给正压式呼吸器,穿 消防防护服,禁止无关人员进入火灾现场。 第六部分泄漏应急处理 应急处理:迅速挪开所有易燃物,堵住泄漏的地方;让人退离危险地带,危险区域的周围拉起围绳,禁止人员入内;准备灭火器材,穿戴好灭火用的防护 用具。 消除方法:量少时,可用土、沙、锯屑、棉纱等吸干;量大时,用土围住,阻止流散,然后用泡沫灭火剂覆盖,回收到容器里。注意不让流入下水道、河 川等,以免发生二次危害环境污染。 第七部分操作处置与储存 操作注意事项:超量使用时,应在符合法定要求的生产厂、贮存地、使用场所使用,避开烈日、火花或与高温物质接触的同时,不得任意散发蒸汽;采取防静 电措施,工作服、劳保鞋等都使用导电性的;从容器中取出时,应使用 泵,如使用细管,切勿用口吸;容器不能倒置、撞击,每次使用后应密 封容器。 储存注意事项:应放置于阴暗处,在通风良好的地方进行保管;避开与卤素类、强酸类、强碱类、酸化性危险物在同一场所保管和接触;在保管场所使用的电器 应为防爆结构,电器类应接地;保管时应有危险性的标示。避免热、火 花、烈日及积蓄静电。

各种洗涤剂配方大全

各种餐具洗涤剂配方 手洗洗涤剂 手工洗碟剂 配方1 组分w/%组分w/% C12烷基苯磺酸钠10~20,染料、香精、防腐剂适量,乙醇5~10椰油脂肪酸二乙醇酰胺3~5,壬基酚(EO)9醚5~10,水余量。 配方2 组分w/%组分w/% 焦磷酸四钾(60%溶液)20,氢氧化钾(45%溶液)35,Kasil硅酸钾30水10,高氯酸钠(15%溶液)5。 配方3 组分w/%组分w/% 十二烷基苯磺酸钠(45%溶液)51.00,柠檬酸(50%溶液,加到pH值7.5)0.25,十二烷基苯磺酸钠(60%溶液)20.00,水余量,氧化二甲基十四烷基胺6.00。

手洗餐具洗涤剂 配方1 组分w/%组分w/% 烷基硫酸盐30,烷基聚苷5,C12~14脂肪酸N-甲基葡糖酰胺5.0,枯烯磺酸钠3,C12烷基二甲基氧化胺3,乙醇4,氯化镁1.5,水+添加剂余量。 说明:本品含有多羟基脂肪酸酰胺和泡沫增强剂,适用于洗涤餐具,具有良好的清洁和发泡性能。 配方2 组分w/%组分w/% 葡糖单癸酸酯10.0,乙醇2.0,月桂酸二乙醇酰胺10.0,水余量。 说明:本品对皮肤温和,不发黏,可用于餐具和其他家用洗涤剂。 配方3 组分w/%组分w/% 烷基硫酸钠11.5,磺化丁二酸钾2.6,烷基(EO)3,醚硫酸钠14.0,膨润土2.5,椰油酸单乙醇酰胺5.0,乙醇9.5,单乙醇胺3.0,焦磷酸钾1.0,亚硫酸钠12.5,碳酸钾0.1,氮川三乙酸

钠5.0,水余量。 说明:亚硫酸钠还原剂和单乙醇胺蛋白变性剂在手洗餐具洗涤剂中,在浸泡餐具时能迅速除去蛋白质和糖类污垢。 配方4 组分w/%组分w/% C12烷基(EO)3醚硫酸钠,15.0二辛基氧化胺(EO)2,化合物10.0,乙醇5.0,水余量说明本品渗透性好,去污力强。 配方5 组分w/%组分w/% 碳酸钠10.0,三聚磷酸钠40.0,淀粉酶1.0,焦硅酸钠12.0,蛋白酶1.0,硫酸钠10.0,DTA2.0,烷基聚氧乙烯醚1.5,过硼酸钠四水合物15.0,氯化钠0.1,稳定剂0.4,水余量配方6 组分w/%组分w/% 椰油脂肪酸单乙醇酰胺(EO)108.0,椰油脂肪酸二乙醇酰胺8.0,月桂基二甲基氧化胺3.0,水余量说明本品对皮肤无刺激性,去污力强,泡沫多。 手洗餐具洗涤粉 配方 组分w/%组分w/%

高效除油剂HS_101D的应用研究

姬海涛,姚庆才,林 峰,于胜华 (浙江华晟化学制品有限公司,浙江杭州310000) 摘要:探讨了纯碱用量、 除油剂用量、除油温度对除油剂除油效果的影响,试验表明:当除油剂HS-101D 用量2g/L,纯碱1.5g/L,100℃左右处理涤纶油污织物(或90℃处理氨纶丝),可以达到较好的除油效果.另外,与市场上同类产品的对比试验结果显示,除油剂HS-101D 的除油效果相对较好. 关键词:除油剂;涤纶;纯碱;低温中图分类号:TQ340.47+2.3 文献标识码:B 文章编号:1004-0439(2011)02-0051-02 高效除油剂HS-101D 的应用研究 Study on application of high effective deoiling agent HS-101D JI Hai -tao,YAO Qing -cai,LIN Feng,YU Sheng -hua (Zhejiang Huasheng Chemical Co.,Ltd.,Hangzhou 310000,China) Abstract :The influences of soda amount,deoiling agent dosage,deoiling temperature on the deoiling effect were discussed.The results showed that good deoiling effect could be obtained under the following condition:2g/L of deoiling agent HS-101D,1.5g/L of soda,100℃of deoiling temperature to terylene oil fabric or 90℃of deoiling temporatue to https://www.360docs.net/doc/f59801728.html,pared with other deoiling agent in the market,HS -101D had better deoiling effect. Key words :deoiling agent;terylene;soda;low temperature 收稿日期:2010-04-20 作者简介:姬海涛(1980-),男,河北保定人,硕士,从事印染助剂新产品开发. 涤纶、丙纶、氨纶等纺织纤维在喷丝、拉丝和织造时,需加入大量纺丝油剂来减少纤维间及纤维与机器的摩擦,增加平滑性.目前,纺织油剂多以矿物油为主 要成分,也有以动、植物油或合成高分子物质制备.在纺纱、织布过程中总会沾上一些油污(机油、锭子油等)影响染色性能.根据洗涤机理,在洗涤过程中,洗涤剂与污垢、污垢与固体间发生物理作用(润湿、渗透、乳化等作用),并借助机械力使污垢从固体表面脱离下来,悬浮于介质中而被除去.[1]市场上很多除油剂除油效果不理想,油渍去除不净;有的除油剂除油效果较好,但除油后因油污乳液的不稳定,脱落的油污未均匀、稳定地分散在处理液中,容易破乳并重新回沾到布上,使布面上形成云状或蘑菇状拒染斑.另外,大多数除油剂需配合碱剂及螯合剂使用,对织物造成一定的损伤且使用较为烦琐.本文研究了去油灵HS-101D 的除油效果,并与别的除油剂进行了效果比较. 1 试验 1.1 材料及仪器 织物:涤纶油丝布、氨纶丝(市售).自制全涤纶油污布:将黑机油、齿轮油按一定比例混合,用胶头滴管均匀滴加油滴在水平挂于针板架的织物上,待油滴扩散后,170℃焙烘90s 待用.药品:除油剂HS-101D 、除油剂HS-101F 、螯合稳定剂HSP(浙江华晟化学制品有限公司),除油剂A(广东某公司),除油剂B(杭州某公司),纯碱(市售),齿轮油,机油(矿物油).仪器:JJ200型精密电子天平(常熟双杰测试仪器厂),S.C.101-6型鼓风电热恒温干燥箱(浙江省嘉兴市电热仪器厂),容声脱水机(广东容声电器股份有限公司),RY-1180Y 型高温染样机(上海龙蕓电子科技有限公司). 印染助剂 TEXTILE AUXILIARIES Vol.28No.2Feb .2011 第28卷第2期2011年2月

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