自动化仪表交工资料(DOC 52页)

自动化仪表工程主要施工程序

自动化仪表工程主要施工程序自动化仪表工程施工的原则是：先土建后安装，先地下后地上，先安装设备再配管布线，先两端(控制室，就地盘，现场和就地仪表)后中间(电缆槽，接线盒，保护管，电缆，电线和仪表管道等)。仪表设备安装应遵循的原则是：先里后外，先高后底，先重后轻。仪表调校应遵循的原则是：先取证后校验，先单校后联校，先单回路再复杂回路;先单点后网络。 (一) 自动化仪表工程施工程序施工准备(施工技术，施工现场，施工机具设备，施工人员，标准仪器审查标定)-配合土建制造安装盘柜基础-盘柜，操作台安装-电缆槽，接线箱(盒)安装-取源部件安装，仪表单体校验，调整安装-电缆初验，敷设，导通，绝缘试验，校、接线-测量管、伴热管、气源管、气动信号管安装-综合控制系统试验-回路试验、系统试验-保运-竣工资料编制、-交工验收。 (二) 仪表管道安装仪表管道有测量管路，气动信号管道，气源管道，液压管道和伴热管道等。仪表管道安装主要工作内容有：管材管件出库检验;管材及支架的除锈，防腐;阀门压力试验;管路预制，弯制和敷设，固定;测量管道的压力试验;气动信号管道和气源管道的压力试验与吹扫;伴热管道的压力试验;管材及支架的二次防腐。 (三) 仪表设备安装及试验仪表设备主要有仪表盘，柜，操作台及保护(温)箱，温度检测仪表，压力检测仪表，流量检测仪表，物位检测仪表，机械量检测仪表，成分分析和物性检测仪表及执行器等。仪表设备安装及试验主要内容有：取源部件安装，仪表单体校验，调整;现场仪表支架预制安装，仪表箱保温箱和保护箱的安装;现场仪表安装(温度检测仪表，压力检测仪表，流量检测仪表，物位检测仪表，机械量检测仪表，成分分析和物性检测仪表等);执行器安装。 (四) 仪表线路安装仪表线路是仪表电线、电缆、补偿导线、光缆和电缆槽、保护管等附件的总称。其主要工作内容有：型钢的除锈、防腐;各种支架的制作与安装;电缆槽安装(电缆槽按其制造的材质主要为玻璃钢电缆槽架、钢制电缆槽架和铝合金槽架。);现场接线箱安装;保护管安装;电缆，电线敷设;电缆、电线导通、绝缘试验;仪表线路的配线。 (五) 中央控制室内的施工项目施工项目包括：盘、柜、操作台型钢底座安装;盘、柜、操作台安装;控制室接地系统、控制仪表安装;综合控制系统设备安装;仪表电源设备安装与试验;内部卡件测试;综合控制系统试验;回路试验和系统试验(包括检测回路试验、控制回路试验、报警系统、程序控制系统和联锁系统的试验)。 (六) 工程验收仪表工程的回路试验和系统试验进行完毕，即可开通系统投入运行;仪表工程连续48h 开通投入运行正常后，即具备交接验收条件;编制并提交仪表工程竣工资料。

自动化仪表工程施工管理培训讲义要点

自动化仪表工程施工管理培训讲义李占火一、自动化仪表安装工程采用的标准 1、《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-2002。 2、《石油建设工程质量检验评定标准(自动化仪表安装工程)》SY4031-93。 3、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB 50235-97。 4、《石油化工仪表工程施工技术规程》 SH3521-2007 5、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 - 1 -

二、自动化仪表安装工程识图基本知识 1、自动化仪表分类（1）按仪表使用的能源分：气动仪表、电动仪表和液动仪表；（2）按仪表组合形式分：基地式仪表、单元组合仪表、综合控制装置；（3）按仪表安装形式分：现场仪表、盘状仪表和架装仪表；（4）按仪表信号形式分：模拟仪表和数字仪表。（5）按仪表功能分：检测仪表、显示仪表、调节（控制）仪表和执行器。（6）按北侧变量分：温度测量仪表、流量测量仪表、压力测量仪表、物位测量仪表和分析仪表。 - 2 -

2、仪表安装术语（1）一次点：检测系统或调节系统中直接与工艺介质接触的点。例如，压力仪表的取压点，温度测量中热电偶安装点等。（2）一次部件：又称取源部件。通常指安装在一次点的仪表加工件。例如，压力测量中的取压短管，温度计的安装管接头，流量测量孔板等。（3）一次阀门：又称根部阀、取压阀。指直接安装在一次部件上的阀门。如，孔板法兰上安装的阀门。（4）一次仪表：指安装在现场直接与工艺介质相接触的仪表。如，压力表、双金属温度计等。（5）一次调校：通常称单体调校（单校），指仪表安装前的校验。如，差压变送器的校验。（6）二次仪表：是指仪表示值信号不直接来自工艺介质的各类仪表。如，安装在仪表盘上的仪表。（7）现场仪表：是指安装在现场的仪表总称。如，变送器、流量计等。（8）二次调校：又称联调、系统调校。是指仪表安装结束后，对整个检测回路或调节系统的检验。 - 3 -

仪表交工资料模板

仪表交工资料

仪表设备和材料检验质量验收 GB50093-2013

物位取源部件安装检验批质量验收记录压力取源部件安装检验批质量验收记录

流量取源部件安装检验批质量验收记录

资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。 3流量取源部件上，下游直管段的最小长度，应符合设计文件的规定符合设计及规范要求□合格□不合格 4在规定的直管段最小长度范围内，不得设置其它取源部件或检测元件,直管段管子内表面应清洁，无凹坑和凸出物符合设计及规范要求□合格□不合格 5在节流件的上游安装温度计时，温度计与节流件间的直管段距离应符合本规范的544条的规定□合格□不合格 6在节流件的下游安装温度计时，温度计与节流件间的直管段距离应符合本规范第5.4.5条的规定 □合格□不合格 7节流装置在水平和倾斜的管道上安装时，取压口的方位应符合本规范第5.4.6条的规定符合设计及规范要求□合格□不合格 8孔板或喷嘴采用单独钻孔的角接取压时，应符合本规范第5.4.7条的规定 □合格□不合格 9孔板采用法兰取压时，应符合本规范第5.4.8条的规定□合格□不合格10孔板采用D和D/2取压时,应符合本规范第5.4.9条的规定□合格□不合格 11采用均压环取压时，取压孔的位置和数量应符合本规范第 5.4.10条的规定 □合格□不合格 12皮托管的、文丘里式皮托管和均速管等流量检测单元件取源部件的轴线,应与管道轴线垂直相交 □合格□不合格 1取源部件安装完毕后，应随同设备和管道进行压力试验符合设计及规范要求□合格□不合格 2在砌体和混凝土浇筑体上安装的取源部件，埋入深度，露出长度应符合设计文件的规定,安装孔周围应用设计文件要求的材料填充密实，封堵严密 □合格□不合格质量检查员般项目年月日施工单位检查评定结果年监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）仪表设备安装一般质量验收工程名称瓮福中低品位正浮选装置分项工程名称200万t/a正浮选装置施工单位中石化工建设有限公司专业工长张龙项目经理王炳利分包单位分包项目经理施工班组长施工丸行标名称及编号自动化仪表工程施工及验收规范《GB50093-》验收部位正浮选药剂制备间主控项目序号项目施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1 现场仪表的安装位置应符合规范第 6.1.1条的规定符合设计及规范要求□合格□不合格

工业自动化仪表工程施工及验收要求规范

第一章总则第1.0.1条本规范适用于工业自动化仪表（以下简称仪表）工程的施工及验收。第1.0.2条仪表工程的施工，应按照设计施工图纸和仪表安装使用说明书的规定进行；当设计无规定时,应符合本规范的规定；设备和材料的型号、规格和材质应符合设计规定；修改设计必须经过原设计部门的同意。第1.0.3条仪表工程的施工，应做好与建筑、电气及工艺设备、管道等专业的配合工作。第1.0.4条仪表工程中的电气设备、电气线路以及电气防爆和接地工程的施工,在本规范内未作规定的部分，应符合现行的国家标准《电气装置安装工程施工及验收规范》中的有关规定。第1.0.5条仪表工程中的焊接工作，应符合现行的国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》的规定。第1.0.6条仪表工程中供气系统的吹扫、供液系统的清洗、管子的切割方法、采用螺纹法兰连接高压管的螺纹和密封面的加工以及管路的连接等应符合现行的国家标准《工业管道工程施工及验收规范》的规定。第1.0.7条仪表工程所采用的设备及主要材料应符合现行的国家或部颁标准的有关规定。第1.0.8条待安装的仪表设备，应按其要求的保管条件分类妥善保管，仪表工程用的主要材料，应按其材质、型号及规格，分类保管。第1.0.9条仪表工程应具备下列条件方可施工：一、设计施工图纸、有关技术文件及必要的仪表安装使用说明书已齐全；二、施工图纸已经过会审；三、已经过技术交底和必要的技术培训等技术准备工作；四、施工现场已具备仪表工程的施工条件。第1.0.10条仪表工程的施工除应按本规范执行外尚应按现行的有关标准、规

范的规定执行。第二章取源部件的安装第一节一般规定第2.1.1条取源部件的安装，应在工艺设备制造或工艺管道预制、安装的同时进行。第2.1.2条安装取源部件的开孔与焊接工作，必须在工艺管道或设备的防腐、衬里、吹扫和压力试验前进行。第2.1.3条在高压、合金钢、有色金属的工艺管道和设备上开孔时，应采用机械加工的方法。第2.1.4条在砌体和混凝土浇注体上安装的取源部件应在砌筑或浇注的同时埋入，当无法做到时，应予留安装孔。第2.1.5条安装取源部件不宜在焊缝及其边缘上开孔及焊接。第2.1.6条取源阀门应按现行的国家标准《工业管道工程施工及验收规范》的规定检验合格后，才能安装。第2.1.7条取源阀门与工艺设备或管道的连接不宜采用卡套式接头。第二节温度取源部件第2.2.1条温度取源部件的安装位置应选在介质温度变化灵敏和具有代表性的地方,不宜选在阀门等阻力部件的附近和介质流束呈死角处以及振动较大的地方。第2.2.2条热电偶取源部件的安装位置，宜远离强磁场。第2.2.3条温度取源部件在工艺管道上的安装应符合下列规定：一、与工艺管道垂直安装时，取源部件轴线应与工艺管道轴线垂直相交。二、在工艺管道的拐弯处安装时，宜逆着介质流向，取源部件轴线应与工艺管道轴线相重合。三、与工艺管道倾斜安装时，宜逆着介质流向，取源部件轴线应与工艺管道轴线相交。第2.2.4条设计规定取源部件需要安装在扩大管上时,扩大管的安装应符合

自动化仪表工程主要施工程序和内容【最新版】

自动化仪表工程主要施工程序和内容自动化仪表工程施工的原则是:先土建后安装;先地下后地上;先安装设备再配管布线;先两端后中间。仪表设备安装应遵循的程序是:先里后外;先高后低;先重后轻。仪表调校应遵循的原则是:先取证后校验;先单校后联校;先单回路后复杂回路;先单点后网络。 1.自动化仪表工程施工程序施工准备→配合土建制造安装盘柜基础→盘柜、操作台安装→电缆槽、接线箱(盒)安装→取源部件安装，仪表单体校验、调整安装→电缆初检、敷设、导通、绝缘试验、校线、接线→测量管、伴热管、气源管、气动信号管安装→综合控制系统试验一回路试验、系统试验→保运→竣工资料编制→交工验收。 2.仪表管道安装仪表管道有测量管道、气动信号管道、气源管道、液压管道和伴热管道等。

仪表管道安装主要工作内容有:管材管件出库检验;管材及支架的除锈、防腐;阀门压力试验;管路预制、敷设固定;测量管道的压力试验;气动信号管道和气源管道的压力试验与吹扫;伴热管道的压力试验;管材及支架的二次防腐。 3.仪表设备安装及试验仪表设备主要有仪表盘、柜、操作台及保护(温)箱、温度检测仪表、压力检测仪表、流量检测仪表、物位检测仪表、机械量检测仪表、成分分析和物性检测仪表及执行器等。仪表设备安装及试验主要工作内容有:取源部件安装;仪表单体校验、调整;现场仪表支架预制安装;仪表箱、保温箱和保护箱安装;现场仪表安装;执行器安装。 4.仪表线路安装仪表线路是仪表电线、电缆、补偿导线、光缆和电缆槽、保护管等的总称。其主要工作内容有:型钢除锈、防腐;各种支架制作与安装;电缆槽安装;现场接线箱安装;保护管安装;电缆、电线敷设;电缆、电线导通、绝缘试验;仪表线路的配线。

石油化工自动化仪表选型设计规范

石油化工自动化仪表选型设计规范 SH 3005-1999 3 温度仪表 3.1单位和量程 3.1.1温度仪表的标度(刻度)单位，应采用摄氏度(C)。 3.1.2 温度标度(刻度)应采用直读式。 3.1.3 温度仪表正常使用温度应为量程的50%一70%，最高测量值不应超过量程的90%。多个测量元件共用一台显示表时，正常使甩温度应为量程的20%一90%，个别点可低到量程的10%。 3.2 就地温度仪表 3.2.1就地温度仪表应根据工艺要求的测温范围、精确度等级，检测点的环境、工作压力等因素选用。 3.2.2一般情况下，就地温度仪表宜选用带外保护套管双金属温度计，温度范围为-80一5OOC。刻度盘直径宜为1OOmm；在照明条件较差、安装位置较高或观察距离较远的场合，可选用15Omm。需要位式控制和报警的，可选用耐气候型或防爆型电接点双金属温度计。仪表外壳与保护管连接方式，宜按便于观察的原则选用轴向式或径向式，也可选用万向式。 3.2.3 在精确度要求较高、振动较小、观察方便的场合，可选用玻璃液体温度计，其温度范围:有机液体的为-80一1OO℃。需要位式控制及报警，且为恒温控制时，可选用电接点温度计。 3.2.4 被测温度在-200一50℃或-80一500℃范围内，在无法近距离读数、有振动、低温且精确度要求不高的场合，可选用压力式温度计。压力式温度计的毛细管应有保护措施，长度应小于2Om。 3.2.5 就地测量、调节，宜选用基地式温度仪表。 3.2.6关键的温度联锁、报警系统，需接点信号输出的场合，宜选用温度开关。 3.2.7 安装在爆炸危险场所的就地带电接点的温度仪表、温度开关，应选用隔爆型或本安型。 3.3集中检测温度仪表

工业自动化仪表工程施工及验收规范

工业自动化仪表工程施工及验收规范第一章总则第1.0.1条本规范适用于工业自动化仪表（以下简称仪表）工程的施工及验收。第1.0.2条仪表工程的施工，应按照设计施工图纸和仪表安装使用说明书的规定进行；当设计无规定时,应符合本规范的规定；设备和材料的型号、规格和材质应符合设计规定；修改设计必须经过原设计部门的同意。第1.0.3条仪表工程的施工，应做好与建筑、电气及工艺设备、管道等专业的配合工作。第1.0.4条仪表工程中的电气设备、电气线路以及电气防爆和接地工程的施工,在本规范内未作规定的部分，应符合现行的国家标准《电气装置安装工程施工及验收规范》中的有关规定。第1.0.5条仪表工程中的焊接工作，应符合现行的国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》的规定。第1.0.6条仪表工程中供气系统的吹扫、供液系统的清洗、管子的切割方法、采用螺纹法兰连接高压管的螺纹和密封面的加工以及管路的连接等应符合现行的国家标准《工业管道工程施工及验收规范》的规定。第1.0.7条仪表工程所采用的设备及主要材料应符合现行的国家或部颁标准的有关规定。第1.0.8条待安装的仪表设备，应按其要求的保管条件分类妥善保管，仪表工程用的主要材料，应按其材质、型号及规格，分类保管。第1.0.9条仪表工程应具备下列条件方可施工：一、设计施工图纸、有关技术文件及必要的仪表安装使用说明书已齐全；二、施工图纸已经过会审；三、已经过技术交底和必要的技术培训等技术准备工作；四、施工现场已具备仪表工程的施工条件。第1.0.10条仪表工程的施工除应按本规范执行外尚应按现行的有关标准、规范的规定执行。

模板工程技术交底资料(全过程!超详细!)

模板工程技术交底资料（全过程！超详细！）施工准备 1、材料准备模板材料：模板应优先采用杨木板，模板厚度不低于15mm，墙柱模板应优先采用厚度18mm的模板。方木材料：木方应采用截面为50x100mm的标准木方，厚度方向应过压刨。方木过压刨 2、机具、设备准备准备齐备清理模板使用的扁铲、滚刷。工人操作所需要的手锯、手刨、锤子、手枪钻的手持工具必须齐备，并检查其安全性能等状况。 3、劳动力准备作业人员各种操作证件齐全。按工作量将工人分成三组，每组20人，组长1人。 4、技术准备模板工程应编制专项施工方案，支撑体系设计应经过计

算，并进行施工方案交底，按施工方案施工。 5、作业条件接茬部位的浮浆已经清理干净。主轴线以及其他控制线已经弹好。钢筋等隐、预检工作已经完成。配模图：根据施工图纸进行模板图纸深化，确定模板标准尺寸，形成配模图及支撑系统配置图，并依据配模图定尺下料，然后方可进行模板工程施工。绘制配模图示意二施工工艺流程及操作要点 1、施工工艺流程模板加工→测量放线→柱模板施工→墙模板施工→梁板模板施工→质量验收→钢筋绑扎→隐蔽验收→模板拆除。 2、模板加工模板要集中加工，必须采用精密锯木机。建议木屑加吸尘装置，杜绝楼面木屑。模板在集中加工场统一弹线钻洞，每块模板标注正反面。加工好的模板堆放整齐，标明尺寸。

方木加工：方木使用前应过压刨，保证截面尺寸一致。 3、测量放线在垫层、底板及楼板混凝土浇筑成型后一次性弹设轴线、十字通、墙边线、梁投影线、规方线。二次放线：模板做好之后，控制线从结构板引上，弹在模板上，检查模板的尺寸。控制线设置：模板放设上下口控制线，控制线距墙柱边300mm，在楼面钢筋安装前项目技术负责人需按控制线复核墙梁位置。报监理工程师对各项控制线进行复核无误后方可进行模板安装。二次放线 4、柱模板防漏浆措施：柱模板安装前，根部应设置定位钢筋，粘贴海绵条，放置200宽垫板，柱模板安装在垫板内侧，防止漏浆。柱箍间距：第一道柱箍局地100mm，截面≥600mm应在中部加设1道柱箍，截面≥900mm应在中部加设2道柱箍，截面在1200mm以上3道，以此类推，柱箍水平间距不应大于300mm；竖向间距应根据浇筑高度计算确定。

自动化仪表工程施工及验收规范--试题答案

试题：《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-2002 姓名________ 分数________ 一、填空题 1.仪表工程施工前，应对施工人员进行（技术）交底。 2.仪表设备及材料在安装前的保管期限，不应超过（一）年。 3.在高压、合金钢、有色金属设备和管道上开孔时，应采用（机械加工）的方法。 4.在管道的拐弯处安装温度取源部件时，温度取源部件宜（逆）着物料流向。 5.压力取源部件与温度取源部件在同一管段上时，压力取源部件应安装在温度取源部件的（上游侧）。 6.当检测温度高于（60）℃的液体、蒸汽和可凝性气体的压力时，就地安装的压力表的取源部件应带有环型或U型冷凝弯。 7.在节流件的下游安装温度计时，温度计与节流件间的直管距离不应小于（5）倍管道直径。 8.物位取源部件的安装位置，应选在（物位）变化灵敏，且不使检测元件受到物料冲击的地方。 9.安装浮球式液位仪表的法兰短管必须保证（浮球）能在全量程范围内自由活动。 10.直接安装在管道上的仪表，宜在管道吹扫后压力试验（前）安装，当必须与管道同时安装时，在管道吹扫前应将（仪表）拆下。 11.就地仪表的安装高度当设计文件未具体明确时，应为：仪表的中心距操作地面的高度宜为（1.2~1.5）米。 12.仪表上接线盒的引入口应朝（下），施工过程中应及时封闭接线盒盖及引入口。13.仪表盘、柜、操作台的型钢底座的水平度允许偏差为（1）mm/m,当型钢底座长度大于5m时，全长允许偏差为（5 ）mm。 14.单独安装的仪表盘、柜、操作台垂直度允许偏差为（1.5 ）mm/m。 15.成排安装的仪表盘、柜、操作台相邻两盘、柜、台之间的连接处超过5处时，正面的平面度允许偏差为（5 ）mm。 16.仪表盘、柜、箱在搬运和安装过程中，应防止变形和表面油漆损伤。安装及加工中严禁使用（气焊）方法。 17.节流件必须在管道吹洗（后）安装。 18.转子流量计安装时，被测流体流向必须自（下）而（上），上游直管段长度不宜小于（2）倍管子直径。 19.在检测回路中，孔板一般应装在调节阀（前）。 20.节流件的安装方式,必须使流体从节流件的（上游端面）流向节流件的（下游侧面）。 21.用差压计或差压变送器测量液位时，仪表安装高度不应高于（下）部取压口。 22.可燃气体检测器和有毒气体检测器的安装位置应根据所检测气体的（密度）确定。 23.就地仪表供电箱的箱体中心距操作地面的高度宜为（1.2~1.5）m。 24.在测试仪表信号电缆时，其绝缘电阻应大于（5）MΩ。 25.仪表电缆（线）敷设的环境温度一般不超过（65）℃，当超过时，应采取隔热措施。 26.测量电缆电线的绝缘电阻时，必须将已连接上的仪表及部件（断开）。 27.安装支架时，在混凝土上宜采用（膨胀螺栓）固定。 28.电缆槽的开孔，应采用（机械加工）的方法。 29.单根保护管的直角弯不宜超过（2）个。

工业自动化仪表工程施工及验收规范

工业自动化仪表工程施工及验收规范近年来,随着我国自动化技术的提高,工厂自动化也上了一个新台阶。PLC作为一个新兴的工业控制器,以其体积小,功能齐全,价格低廉,可靠性高等方面具有独特的优点,在各个领域获得了广泛应用。关键字:印刷机三菱PLC 控制近年来,随着我国自动化技术的提高,工厂自动化也上了一个新台阶。PLC 作为一个新兴的工业控制器,以其体积小,功能齐全,价格低廉,可靠性高等方面具有独特的优点,在各个领域获得了广泛应用。作为国内最大的印刷机生产厂家---北人集团公司,为了使产品性能稳定,易于维护,我们采用了以PLC为主控器的控制方案。由于双色印刷机要求易于操作,精度高,故其输入,输出点较多,因此采用了双机通讯。上位机采用三菱FX2N- 80MR+32EX+4D/A,主要负责主传动的控制,各机组离合压的控制,以及气泵,气阀的控制等。下位机采用三菱FX2N-64MR+4A/D,主要负责水辊电机的控制,主传动的调速输出,调版电机数据采集等。同时选用了一台三菱5. 7寸触摸屏,主要负责水辊电机速度显示,调版显示,以及整机故障显示等。本系统运行可靠,维护方便,操作简便直观,大大提高了胶印机的档次,受到用户好评。 2系统结构上位机与下位机采用了RS485通讯,通讯方便,可靠。对多色机而言,安全因素很重要。在设计中,每个机组既要考虑到安全控制,其中包括本位机组的急停,安全按钮;还要考虑方便操作,包括每个机组均应有正点,反点按钮。因此,一方面输入点增加很多;另一方面,走线也很不方便。采用双机通讯,可以很好地解决此问题,各机组的走线可以按照就近原则,进入离它较近的控制柜内,

《自动化仪表工程施工及验收规范》GB-仪表安装检验批

《自动化仪表工程施工及验收规范》(GB-)仪表安装检验批

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表B.0.7 温度仪表安装报审、报验表工程名称：XX 编号：致：河南兴平工程管理有限公司 (项目监理机构) 我方已完成 XX工程温度仪表安装工作，经自检合格，请予以审查或验收。附件：□隐蔽工程质量检验资料 □检验批质量检验资料 □分项工程质量检验资料 □施工试验室证明资料 □其他施工项目经理部(盖章) XX有限公司项目经理或项目技术负责人(签字) 年月日审查或验收意见：项目监理机构(盖章) 专业监理工程师(签字) 年月日

温度取源部件安装工程检验批质量验收记录编号：工程名称XX 分项工程名称仪表工程验收部位温度仪表施工单位XX有限公司项目负责人朱承功专业工长曲宾分包单位项目负责人施工班组长施工执行标准名称及编号《自动化仪表工程施工及验收规范》（GB50093-2013）施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收意见主控项目1 部件的材质、尺寸、安装位置 5.1.1 √2 开孔、焊接 5.1.3 √3 耐（打）压 5.1.10 √4 安装形式 5.2.1 √5 扩大管安装 5.2.2 √6 施工单位检查评定结果主控项目和一般项目的施工质量全部合格，符合设计及施工质量验收规范要求。项目专业质量检查员：年月日监理单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月日

温度仪表安装工程检验批质量验收记录编号：工程名称XX 分项工程名称仪表工程验收部位温度仪表施工单位XX有限公司项目负责人朱承功专业工长曲宾分包单位项目负责人施工班组长施工执行标准名称及编号《自动化仪表工程施工及验收规范》（GB50093-2013）施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收意见主控项目1 型号、规格 6.1.3 √ 2 安装位置 6.1.1、6.3.1 √ 3 仪表安装 6.1.4、 6.1.5、 6.1.6、6.1.12 √4 耐（打）压 6.1.7 √5 仪表毛细管敷设保护及核辐射仪表防护 6.1.12、6.1.14 √ 6 表面温度计感温面 6.3.4 √ 7 压力温度计温包安装 6.3.5 √8 一般项目1 仪表位号、标志 6.1.3、6.1.11 √ 2 保护措施 6.3.2、6.3. 3 √ 3 接线盒及接线 6.1.9 √4 施工单位检查评定结果主控项目和一般项目的施工质量全部合格，符合设计及施工质量验收规范要求。项目专业质量检查员：年月日监理单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月日

工业自动化仪表施工方案

1、仪表安装及调试 1.1仪表施工工序：施工准备配合土建预埋仪表盘柜安装桥架、管路支架安装电缆桥架安装电线管安装一次元件开孔、焊接就地变送器支架制安导压管敷设电缆敷设仪表调试、接线系统调试另外，还应视现场具体情况，充分利用一切有利因素，具体情况具体分析。 1.2 施工措施及技术要求：施工应本着先安装后调试，先室外后室内，有条件的先干，需配合试车部分先干的原则进行，尽可能多创造有利条件，利用一切有利因素，达到事半功倍的效果。设备到货后，要认真、仔细核对其规格、型号，检查有无损坏的地方，并做好记录，仪表的备品、备件及说明书要妥善保管。盘、箱、柜的安装：a）仪表盘、操作台及DCS机柜的型钢底座制造尺寸,应与仪表盘操作台及DCS机柜相符，其垂直允许偏差为每米1mm，水平允许偏差为5mm。b）仪表箱,保温箱的安装应垂直,平正,牢固。其垂直允许偏差为 4 mm，水平允许偏差为3mm。c）成列仪表盘安装时，应先将仪表盘连接紧密，找齐对正，然后再与盘底座连接在一起并加胶皮垫。电缆敷设采用穿管敷设及电缆桥架敷设的方法：电缆桥架间应用连接板及半圆头螺栓进行连接，螺母应在桥架的外侧，固定应牢固、可靠，桥架往外部引出电缆处，采用开孔器进行开孔。电缆保护管敷设，应用管卡固定在支架上，G50以下规格管间采用丝扣连接方式，不可对焊，亦不可将管子焊接在支架上，保护管排列要整齐，间隔均匀，管口应光滑。电缆保护管支架要焊接牢固，支架间隔均匀，间隔距离符合规范要求，特别需注意的是空分塔内的电缆敷设用支架，切不可直接焊接在设备上，而要从塔皮或设备底座支架上引出焊接。流量孔板安装，要保证其上、下游侧的直管段距离，为配合工艺管的安装，可先将法兰焊接在管道上待管道吹扫干净后，再将孔板安装入内，以免管道内杂质损伤孔板内缘，影响测量精度。压力、温度取样点应在管道吹扫之前开孔焊接，且温度部件焊接前，要认真检查

工业自动化仪表工程施工及验收规范

工业自动化仪表工程施工及验收规范第一章总则第1.0.1条本规范适用于工业自动化仪表（以下简称仪表）工程的施工及验收。第1.0.2条仪表工程的施工，应该按照设计施工图纸和仪表安装说明的规定进行；当设计无规定时，应符合本规范的规定；设计和材料的型号、规格和材质符合设计规定；修改设计必须经过原设计部门同意。第1.0.3条仪表工程的施工，应做好与建筑、电气及工艺设备、管道等专业的配合工作。第1.0.4条仪表工程中的电气设备、电气线路以及电气防爆和接地工程的施工，在本规范内未作规定的部分，应符合现行的国家标准《电气装置安装工程施工及验收规范》中的有关规定。第1.0.5条仪表工程中的焊接工作，应符合现行的国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》的规定。第1.0.6条仪表工程中供气系统的吹扫、供液系统的清洗、管子的切割方法、采用螺纹法兰连接高压管的螺纹和密封面的加工以及管路的连接等应符合现行的国家标准。第1.0.7条仪表工程所采用的设备及主要材料应符合现行的国家或部颁标准的有关规定。第1.0.8条待安装的仪表设备，应按其要求的保管条件分类妥善保管，仪表工程用的主要材料，应按其材质、型号及规格，分类保管。第1.0.9条仪表工程应具备下列条件方可以施工：设计施工图纸、有关技术文件及必要的仪表安装适用说明书已齐全；施工图纸已经过会审; 已经过技术交底和必要的技术培训等技术准备工作；施工现场已具备仪表工程的施工条件。第1.0.10条仪表工程的施工除应按本规范执行外尚应按现行的有关标准、规范的规定执行。第二章取源部件的安装第一节一般规定第2.1.1条取源部件的安装，应在工艺设备制造或工艺管道预制、安装的同时进行。第2.1.2条安装取源部件的开孔与焊接工作，必须在工艺管道或设备的防腐、衬里、吹扫和压力实验前进行。第2.1.3条在高压、合金钢、有色金属的工艺管道和设备上开孔时，采用机械加工的方法。第2.1.4条在砌体和混凝土浇注体上安装的取源部件应在砌筑或浇注的同时埋入，当无法做到时，应予留安装孔。第2.1.5条安装取源部件不宜在焊缝及其边缘上开孔及焊接。第2.1.6条源阀门应按现行的国家标准《工业管道工程施工及验收规范》的规定检验合格后，才能安装。第2.1.7条取源阀门与工艺设备或管道的连接不宜采用卡套式接头。

竣工资料版式、填写及交付要求

竣工资料版式、填写及交付要求 1 程序排版要求 1.1 页面设置页边距：上3厘米，下2厘米；左2.5厘米，右2厘米版式：页眉1.7厘米，页脚1.5厘米 1.2 封面字体文件标题：黑体、二号（或小二号，据文字多少调整）、加粗程序类型：宋体、小四号、加粗内部编码：Times New Roman、三号、加粗十九位编码：Times New Roman、四号、加粗 1.3 文件修改记录页 “文件修改记录”标题字体为宋体、四号、加粗，段前0行、段后0.5行；表格内字体为宋体、五号，行距20磅，段前、段后0行。 1.4 目录页 “目录”标题字体为宋体、四号、加粗，中间空两格；自动生成2级目录，宋体、小四，目录级别不错开，以Times New Roman形成密点；行距20磅，段前、段后均为0行。 1.5 正文页正文：中文字体为宋体、小四，英文字母及数字为Times New Roman、小四。行间距20磅，段前、段后均为0行，字间距为标准。注意，正文页开头不写文件名称。标题：一、二级标题字体为宋体、小四、加粗，其中一级标题段前、段后0.5行。1.6 页眉中文字体为宋体（英文字母及数字为Times New Roman）、五号、标准字距。文件名称写在页眉左上角；文件内部编码、版本、页码依次写在页眉右上角，中间空两格。 1.7 文件页码页数包括封面页。封面页眉不标记，默认第1页，从修改记录页开始编为第2页，直到附录的最后一页，即为整本程序的页码，编排形式使用“页码/总页码”。

2 记录表格的格式在报送文件之前将文件中形成的表格模板按要求进行规范，同时提交其相应的电子版以备使用。表格的页面设置（特殊表格除外）： 1）页边距：左2.5厘米，右2厘米，上3厘米，下2厘米 2）版式：页眉1.7厘米，页脚1.5厘米 3）表格名称：宋体四号加粗，标准字距，段后0.5行 4）编码：宋体五号，居表格右上角 5）表格的左、右、下外框线与边线平齐 6）表格内字体：宋体五号（或小五号，据字数多少调整；需统一） 3 竣工图要求 3.1 竣工图制作和审查移交最终提交时，必须提供纸质白图并在白图上盖章、签字（签字应齐全、清楚，不得代签），作为竣工图原件提交。竣工图应完整、准确、清晰、规范、修改到位，真实反映项目竣工验收时的实际情况。 3.2竣工图的编制说明 1）竣工图内容应包括所有依据有效的变更文件对原有设计（最终有效版本）的修改。并在原设计图的基础上升一个版次。 2）修改部位采用云状线标出 3.3竣工图的质量要求 1）图纸材料内容必须准确反映工程建设的真实情况。 2）图纸材料要齐全、完整、签字手续齐备。 3）图纸材料的载体和书写材料应符合耐久性要求，不能有铅笔、圆珠笔、红墨水、纯蓝墨水、涂改液等字迹，禁止使用热敏纸和复写纸。 4）对A3、A4尺寸的文件，如一份文件有多页，仅在文件封面页盖竣工图章。 3.4竣工图的提交要求 1）竣工图移交时，每张竣工图都应盖竣工图章并签字（由我部负责加盖）。 2）竣工图按竣工图的目录的顺序排列，有编码的文件按编码升序排列，卷内文件无重复文件。 3）各类图纸材料装入档案盒中应按图纸结构与内容合理分卷，每卷图纸材料在档案盒中自然平放，不能挤压，厚度不能超过60mm。

工业自动化仪表验收规范(GB50093-2002) (1)

1 总则 1.0.1 为了提高自动化仪表(以下简称仪表)工程施工技术和管理水平，确保工程质量，制订本规范。1.0.2 本规范适用于工业和民用仪表工程的施工及验收。本规范不适用于制造、贮存、使用爆炸物质的场所以及交通工具、矿井井下、气象等仪表安装工程。 1.0.3 仪表工程施工应符合设计文件及本规范的规定，并应符合产品安装使用说明书的要求。对设计的修改必须有原设计单位的文件确认。 1.0.4 对直接安装在设备和管道上的仪表和仪表取源部件，应按设计文件对专业分界的规定施工。 1.0.5 仪表工程所采用的设备及材料应符合国家现行的有关强制性标准的规定。 1.0.6 仪表工程中的焊接工作，应符合现行国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB 50236—98中的有关规定。 1.0.7 仪表工程的施工除应按本规范执行外，尚应符合国家现行的有关强制性标准的规定。 2 术语 2.0.1 自动化仪表 automation instrumentation 对被测变量和被控变量进行测量和控制的仪表装置和仪表系统的总称。 2.0.2 测量 measurement 以确定量值为目的的一组操作。 2.0.3 控制 control 为达到规定的目标，在系统上或系统内的有目的的活动。 2.0.4 现场 site 工程项目施工的场所。 2.0.5 就地仪表 local instrument 安装在现场控制室外的仪表，一般在被测对象和被控对象附近。 2.0.6 检测仪表 detecting and measuring instrument 用以确定被测变量的量值或量的特征、状态的仪表。 2.0.7 传感器 transducer 接受输入变量的信息，并按一定规律将其转换为同种或别种性质输出变量的装置。 2.0.8 转换器 converter 接受一种形式的信号并按一定规律转换为另一种信号形式输出的装置。 2.0.9 变送器 transmitter 输出为标准化信号的传感器。 2.0.10 显示仪表 display instrument 显示被测量值的仪表。 2.0.11 控制仪表 Control instrument 用以对被控变量进行控制的仪表。 2.0.12 执行器 actuator 在控制系统中通过其机构动作直接改变被控变量的装置。 2.0.13 检测元件 sensor 传感元件 sensor 测量链中的一次元件，它将输入变量转换成宜于测量的信号。 2.0.14 取源部件 tap 在被测对象上为安装连接检测元件所设置的专用管件、引出口和连接阀门等元件。 2.0.15 检测点 measuring point 对被测变量进行检测的具体位置，即检测元件和取源部件的现场安装位置。 2.0.16 测温点 temperature measuring point

工业自动化仪表专业简介

工业自动化仪表专业简介专业代码560306 专业名称工业自动化仪表基本修业年限三年培养目标本专业培养德、智、体、美全面发展，具有良好职业道德和人文素养，熟悉现代测控技术、仪器仪表及自动化相关国家标准与管理规范，掌握电子技术、工业自动化仪表技术、过程控制自动化技术、计算机控制技术、仪表总线技术等基本知识，具备自动化仪表专业能力，从事工业自动化仪表、工业过程自动化系统的设计生产、安装调试、校验维护、故障分析与处理等工作的高素质技术技能人才。就业面向主要面向热力发电、石油化工、冶金加工等行业及仪表应用和生产企业，在电工技术等岗位群，从事自动化仪表设计、选型、安装、调试、检定、维护以及生产组织管理与仪表营销等工作。主要职业能力 1.具备对新知识、新技能的学习能力和创新创业能力； 2.具备对自动化设备与系统进行安装、调试、维修维护的能力； 3.具备 PLC、DCS、工业网络构建的应用技能； 4.具备选用温度传感器、流量计、压力传感器、液位传感器等传感变送器的能力； 5.掌握工业自动化仪表维护检修规范，具备进行仪表日常维护与检修的能力； 6.掌握测控理论、计算机控制技术，具备设计典型的自动化仪器仪表的能力； 7.掌握仪器仪表相关国家标准及检定规程，具备热工仪表检定的能力； 8.掌握工业自动化仪表安装施工规范，具备自动化仪表安装与调试的能力；

9.掌握生产过程自动化系统的设计、施工与质量评估的基本方法； 10.了解工业自动化仪表原理、结构、性能与用途，具备仪表选型能力。核心课程与实习实训 1.核心课程机械制造基础、电工技术、电子技术、PLC 系统编程与维护、单片机原理与接口技术、检测技术与仪表、过程控制与自动化仪表、工业网络技术、自动控制原理与系统等。 2.实习实训在校内进行电工技术、电子技术、测控电路与仪表装调、热工仪表检定、仪表工识图、现场仪表安装与调试、自动化系统故障处理与运行、单片机应用技术、总线仪表技术等实训。在热力发电、石油化工、冶金加工企业进行实习。职业资格证书举例电工仪器仪表装配工电子仪器仪表装配工化工仪表维修工热工仪表维修工维修电工衔接中职专业举例工业自动化仪表及应用化工仪表及自动化火电厂热工仪表安装与检修接续本科专业举例测控技术与仪器自动化

基于工业自动化仪表工程施工管理的研究

基于工业自动化仪表工程施工管理的研究在现今企业生产中，工业自动化仪表的使用逐渐广泛，工业自动化仪表主要应用于信息的获取、变换、储存以及传输等方面，并且可以对信息进行分析处理，在各大企业的生产中运用工业自动化仪表的同时，一定要加强其施工管理技术。文章对工业自动化仪表工程的施工管理进行了分析研究，并且提出了相关的建议。标签：工业；自动化仪表工程；施工管理；建议前言工业自动化仪表分为很多方面，其中最为普遍常用的是分析仪表、记录仪表、温度仪表以及执行控制仪表，现今社会的不断发展，科学技术的不断进步，计算机网络的广泛应用以及各种先进科学技术的发展，很大程度上推动了工业自动化仪表的发展，但是随着工业自动化仪表的飞速发展，其管理问题也随之产生，所以要想在工业生产中有效的利用工业自动化仪表，必须要加强对其的施工管理。 1 工业自动化仪表的施工概况以及工作内容对于工业自动化仪表的施工内容主要是电磁阀控制柜、气动执行机构、电动执行机构、电动阀门驱动装置、变送器、逻辑开关、测温元件、液位计、流量计、就地显示仪表、分析仪表等设备，以及系统内部的整套仪表与控制设备部分电缆桥架及电缆。工作人员在进行操作时，一定要注意控制盘、控制台以及控制柜的安装，并且在进行一些技术操作时，一定要按照其规定的正确操作流程来进行操作，操作方法一定要规范、科学，在自动化仪表的安装前后必须要有强力的技术支持，从而保证工业自动化仪表工程的正确使用，提高使用效率。 2 工业自动化仪表工程的发展现状对于我国来说，在工业生产中，我国对仪表自动化的使用起步比较晚，对于工业仪表自动化工程的研究不够完善，所以相对于国外，我国的工业仪表自动化工程的使用技术比较落后，还存在着很大的差距，所以我国必须要加强对工业自动化仪表工程技术的研究，不断的完善并且革新技术，才能缩短与国外的差距。我国的工业自动化仪表的结构比较复杂，尤其是在施工管理方面，其管理技术不够完善，十分的薄弱，无法很好的对操作进行管理。因此国家必须要加强对工业自动化仪表工程施工管理技术方面的研究，结合国内外先进的管理技术与管理经验，对管理技术进行改善，才能够更好的对工业自动化仪表工程进行管理，从而有效的提高工业自动化仪表在工业生产中的使用效率。 3 工业自动化仪表工程的施工管理措施在现阶段科学技术水平飞速发展时期，工业自动化仪表的表现形式也呈现出

自动化及仪表安装工程技术规格书

不锈钢公司料场改造工程自动化及仪表施工工程技术规格书唐山电通科技有限公司二零一六年九月

1、工程概况不锈钢公司料场改造工程自动化仪表施工工程，本着自动控制、远程监管、减员增效、节能减排、安全运行目的而进行编制。创新使用先进的工业控制技术、计算机网络技术实现了远程及自动控制现场设备的功能。技术规格书作为直接指导施工的依据，在保证工程质量、工期、安全生产、成本的前提下，对加强施工管理、有效的调配人员、提高施工效率、节约工程成本、保证施工现场的安全文明有积极作用。 2、工程范围本工程主要包括以下专业： 1.电气自动化系统工程安装； 2.自动化仪器仪表安装。 3、技术标准 GB3368《工业自动化仪表电源、电压》 GB777《工业自动化仪表用模拟气动信号》 GB3369《工业自动化仪表用模拟直流电流信号》 GB3386《工业过程测量和控制系统用电动和气动模拟记录仪和指示仪性能测定方法》 GB/T13283《工业过程测量和控制用检测仪表和显示仪表精度等级》 GB4830《工业自动化仪表用气源压力范围和质量》 ZBY120《工业自动化仪表工作条件温度和大气压》 ZBY092《工业自动化仪表电磁干扰电流畸变影响试验方法》

GB4439《工业自动化仪表工作条件～振动》 GB7353《工业自动化仪表盘基本尺寸及型式》 JB/T1396《工业自动化仪表盘盘面布置图绘制方法》 ZBN10004《工业自动化仪表公称通径值系列》 ZBN10005《工业自动化仪表工作压力值系列》 GB1314《流量测量仪表基本参数》《工业自动化仪表通用试验方法-接地影响》 GB/T8566-1995《计算机软件开发规范》 GB/T 12504-1990《计算机软件质量保证计划规范?》 GB/T 12505-1990《计算机软件配置管理计划规范?》 GB/T 15532-1995《计算机软件单元测试》? GB/T 15538-1995《软件工程标准分类法》? GB/T 15853-1995《软件支持环境》? GJB/Z 102-1997《软件可靠性和安全性设计准则》 JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术防范》 GB/T 《控制系统功能表图的绘制》 GB 16655-1996《工业自动化系统集成制造系统安全的基本要求》 GB/T 《工业自动化系统制造报文规范第一部分：服务定义》 GB/T 《工业自动化系统制造报文规范第2部分：肋、议规范》 GB/T 16721-1996《工业自动化系统制造报文规范协议子集规范》 GB/T 《工业自动化系统制造报文规范》第1部分服务定义补充件1:数据交换 GB/T 16978-1997《工业自动化》词汇 GB/T 7353-1999《工业自动化仪表盘、柜、台、箱》