(完整版)10电力变压器运行规程DLT572-2010
电力变压器运行规程
（DL/T 572-2010）
1 范围
本标准规定了电力变压器（下称变压器）运行的基本要求、运行条件、运行维护、不正常运行和处理，以及安装、检修、试验、验收的要求。
本标准适用于电压为35kV～750kV的电力变压器。换流变压器、电抗器、发电厂厂用变压器等同类设备科参照执行。进口电力变压器，一般按本规程执行，必要时可参照制造厂的有关规定。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB 1094.5—2008 电力变压器第5部分：承受短路的能力（IEC 60076—5:2006，MOD）
GB/T 1094.7 电力变压器第7部分：油浸式电力变压器负载导则（GB/T 1094.7—2008，IEC 60076—7:2005，MOD）
GB/T 1094.11 电力变压器第11部分：干式变压器（GB 1094.11—2007，IEC 60076—11:2004，MOD）
GB/T 6451—2008 油浸式电力变压器技术参数和要求
GB 10228 干式电力变压器技术参数和要求
GB/T 17211 干式电力变压器负载导则（GB/T 17211—1998，IEC 60905:1987，EQV）
GBJ 148 电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范
DL/T 573 电力变压器检修导则
DL/T 574 变压器分接开关运行维修导则
DL/T 596 电力设备预防性试验规程
3 基本要求
3.1 保护、测量、冷却装置
3.1.1 变压器应按GB 6451等有关标准的规定装设保护和测量装置。
3.1.2 油浸式变压器本体的安全保护装置、冷却装置、油保护装置、温度测量装置和邮箱及附件等应符合GB/T 6451的要求。干式变压器有关装置应符合GB 10228相应的技术要求。
3.1.3 装有气体继电器的油浸式变压器，无升高坡度者，安装时应使顶盖沿气体继电器油流方向有1%～1.5%的升高坡度（制造厂家不要求的除外）。
3.1.4 变压器的冷却装置应符合以下要求：
a）按照制造厂的规定安装全部冷却装置。
b）强油循环的冷却系统必须有两个独立的工作电源并能自动和手动切换。当工作电源发生故障时，应发出音响、灯光等报警信号。
c）强油循环变压器，当切除故障冷却器时应发出音响、灯光等报警信号，并自动（水冷的可手动）投入备用冷却器；对有两组或多组冷却系统的变压器，应具备自动分组延时启停功
能。
d）散热器应经蝶阀固定在变压器油箱上或采用独立落地支撑，以便在安装或拆卸时变压器油箱不必放油。
e）风扇、水泵及油泵的附属电动机应有过负荷、短路及断相保护；应有监视油流方向的装置。
f）水冷却器的油泵应装在冷却器的进油侧，并保证在任何情况下冷却器中的油压大于水压约
0.05MPa（双层管除外）。冷却器出水侧应有放水旋塞。
g）强油循环水冷却的变压器，各冷却器的潜油泵出口应装逆止阀（双层管除外）。
h）强油循环冷却的变压器，应能按温度和（或）负载控制冷却器的投切。
i）潜油泵应采用E级或D级铀承，油泵应选用较低转速油泵（小于1500rprn）。
j）发电厂变压器发电机出口开关的合、断应与发电机主变压器冷却器作联锁，即当发电机并网其出口开关合入后，并网机组主变压器冷却器应自动投入，当发电机解列其出口开关断
开后，冷却器应自动停止。
3.1.5 变压器应按下列规定装设温度测量装置：
a）应有测量顶层油温的温度计。
b） 1000kVA及以上的油浸式变压器、800kVA及以上的油浸式和630kVA及以上的干式厂用变压器，应将信号温度计接远方信号。
c） 8000kVA及以上的变压器应装有远方测温装置。
d）强油循环水冷却的变压器应在冷却器进出口分别装设测温装置。
e）测温时，温度计管座内应充有变压器油。
f）干式变压器应按制造厂的规定，装设温度测量装置。
3.1.6 无人值班变电站内20000kVA及以上的变压器，应装设远方监视运行电流和顶层油温的装置。
无人值班变电站内安装的强油循环冷却的变压器，应有保证在冷却系统失去电源时，变压器温度不超过规定值的可靠措施，并列入现场规程。
3.2 有关变压器运行的其他要求
3.2.1 释压装置的安装应保证事故喷油畅通，并且不致喷入电缆沟、母线及其他设备上，必要时应予遮挡。事故放油阀应安装在变压器下部，且放油口朝下。
3.2.2 变压器应有铭牌，井标明运行编号和相位标志。
3.2.3 变压器在运行情况下，应能安全地查看储油柜和套管油位、顶层油温、气体继电器，以及能安全取气样等，必要时应装设固定梯子。
3.2.4 室（洞）内安装的变压器应有足够的通风，避免变压器温度过高。
3.2.5 装有机械通风装置的变压器室，在机械通风停止时，应能发出远方信号。变压器的通风系统一般不应与其他通风系统连通。
3.2.6 变压器室的门向采用阻燃或不燃材料，开门方向应向外侧，门上应标明变压器的名称和运行编号，门外同挂“止步，高压危险”标志牌，并应上锁。
3.2.7 油浸式变压器的场所应按有关设计规程规定设置消防设施和事故储油设施，并保持完好状态。
3.2.8 安装在地震基本烈度为七度及以上地区的变压器，应考虑下列防震措施：
a）变压器套管与软导线连接时，应适当放松；与硬导线连接时应将过渡软连接适当加长。
b）冷却器与变压器分开布置时，变压器应经阀门、柔性接头、连接管道与冷却器相连接。
c）变压器应装用防震型气体继电器。
3.2.9 当变压器所在系统的实际短路表现容量大于GB 109
4.5—2008中表2规定值时，应在订货时向制造厂提出要求；对运行中变压器应采取限制短路电流的措施。变压器保护动作的时间应小于承受
短路耐热能力的持续时间。
3.2.10 如在变压器上安装反映绝缘情况的在线监测装置，其电气信号应经传感器采集，并保持可靠接地。采集油中溶解气样的装置，应具有良好的密封性能。
3.2.11 变压器铁心接地点必须引至变压器底部，变压器中性点应有两根与主地网不同地点连接的接地引下线，且每根接地线应符合热稳定要求。
3.2.12 在室外变压器围栏入口处，应安装“止步，高压危险”，在变压器爬梯处安装“禁止攀登”等安全标志牌。
3.3 技术文件
3.3.1 变压器投入运行前，施工单位需向运行单位移交下列技术文件和图纸。
3.3.2 新设备安装竣工后需交：
a）变压器订货技术合同（或技术条件）、变更设计的技术文件等。
b）制造厂提供的安装使用说明书、合格证，图纸及出厂试验报告。
c）本体、冷却装置及各附件（套管、互感器、分接开关、气体继电器、压力释放阀及仪表等）在安装时的交接试验报告。
d）器身吊检时的检查及处理记录、整体密封试验报告等安装报告。
e）安装全过程（按GBJ 148和制造厂的有关规定）记录。
f）变压器冷却系统，有载调压装置的控制及保护回路的安装竣工图。
g）油质化验及色谱分析记录。
h）备品配件及专用工器具清单。
i）设备监造报告。
3.3.3 检修竣工后需交：
a）变压器及附属设备的检修原因及器身检查、整体密封性试验、干燥记录等检修全过程记录。
b）变压器及附属设备检修前后试验记录。
3.3.4 每台变压器应有下述内容的技术档案：
a）变压器履历卡片。
b）安装竣工后所移交的全部文件。
c）检修后移交的文件。
d）预防性试验记录。
e）变压器保护和测量装置的校验记录。
f）油处理及加油记录。
g）其他试验记录反检查记录。
h）变压器事故及异常运行（如超温、气体继电器动作、出口短路、严重过电流等〉记录e
3.3.5 变压器移交外单位时，必须将变压器的技术档案一并移交。
4 变压器运行条件
4.1 一般运行条件
4.1.11 变压器的运行电压一般不应高于该运行分接电压的105%，且不得超过系统最高运行电压。对于特殊的使用情况（例如变压器的有功功率可以在任何方向流通），允许在不超过110%的额定电压下运行，对电流与电压的相互关系如无特殊要求，当负载电流为额定电流的K（K≤1）倍时，按以下公式对电压U加以限制
U（%）=110-5K2（1）并联电抗器、消弧线圈、调压器等设备允许过电压运行的倍数和时间，按制造厂的规定。
4.1.2 无励磁调压变压器在额定电压±5%范围内改换分接位置运行时，其额定容量不变。如为-7.5%和-10%分接时，其容量按制造厂的规定；如无制造厂规定，则容量应相应降低2.5%和5%。
有载调压变压器各分接位置的容量，按制造厂的规定。
4.1.3 油浸式变压器顶层油温一般不应超过表1的规定（制造厂有规定的按制造厂规定）。当冷却介质温度较低时，顶层油温也相应降低。自然循环冷却变压器的顶层油温一般不宜经常超过85℃。
经改进结构或改变冷却方式的变压器，必要时应通过温升试验确定其负载能力。
4.1.4 干式变压器的温度限值应按GB 1094.11—2007表2中的规定。
4.1.5 变压器三相负载不平衡时，应监视最大一相的电流。
接线为YN，yn0的大、中型变压器允件的中性线电流，按制造厂及有关规定。
4.2 变压器在不同负载状态下的运行方式
4.2.1 油浸式变压器在不同负载状态下运行时，一般应满足下列规定。
4.2.1.1 按GB/T 1094.7，变压器分为三类：
a）配电变压器。三相最大额定容量为2500kVA，单相最大容量为833kVA的电力变压器。
b）中型变压器。三相额定容量不超过l00MVA，单相最大容量为33.3MVA的电力变压器。
c）大型变压器。超过4.2.1.1b）规定容量限值的电力变压器。
4.2.1.2 负载状态可分为以下三类：
a）正常周期性负载：在周期性负载中，某段时间环境温度较高，或超过额定电流，但可以由其他时间内环境温度较低，或低于额定电流所补偿。从热老化的观点出发，它与设计采用
的环境温度下施加额定负载是等效的。
b）长期急救周期性负载：要求变压器长时间在环境温度较高，或超过额定电流下运行。这种运行方式可能持续几星期或几个月，将导致变压器的老化加速，但不直接危及绝缘的安全
。
c）短期急救负载：要求变压器短时间大幅度超额定电流运行。这种负载可能导致绕组热点温度达到危险的程度，使绝缘强度暂时下降。
4.2.1.3 负载系数的取值按照以下规定：
a）双绕组变压器：取任一绕组的负载电流标幺值。
b）三绕组变压器：取负载电流标么值最大的绕组的标幺值。
c）自耦变压器：取各侧绕组和公共绕组中，负载电流标么值最大的绕组的标幺值。
4.2.1.4 负载电流和温度的最大限值。
各类负载状态下的负载电流和温度的最大限值如表2所示。当制造厂有关超额定电流运行的明确规定时，应遵守制造厂的规定。
4.2.1.5 附件和回路元件的限制
变压器的载流附件和外部回路元件应能满足超额定电流运行的要求，当任一附件回路元件不能满足要求时，应按负载能力最小的附件和元件限制负载。
变压器的结构件不能满足超额定电流运行的要求时，应根据具体情况确定是否限制负载和限制的程度。
4.2.2 正常周期性负载的运行
4.2.2.1 变压器在额定使用条件下，全年可按额定电流运行。
4.2.2.2 变压器运行在平均相对老化率小于或等于1的情况下，周期性地超额定电流运行。
4.2.2.3 当变压器有较严重的缺陷（如冷却系统不正常、严重漏油、有局部过热现象、油中溶解气体分析结果异常等）或绝缘有弱点时，不宜超额定电流运行。
4.2.2.4 正常周期性负载运行方式下，超额定电流运行时，允许的负载系数K2和时间，可按GB/T 1094.7的计算方法，根据具体变压器的热特性数据和实际负载图计算。
4.2.3 长期急救周期性负载的运行
4.2.3.1 长期急救周期性负载下运行时，将在不同程度上缩短变压器的寿命，应尽量减少出现这种运行方式的机会；必须采用时，应尽量缩短超额定电流运行的时间，降低超额定电流的倍数，有条件时按制造厂规定投入备用冷却器。
4.2.3.2 当变压器有较严重的缺陷（如冷却系统不正常、严重漏油、有局部过热现象、油中溶解气体分析结果异常等）或绝缘有弱点时不宜超额定电流运行。
4.2.3.3 长期急救周期性负载运行时，平均相对老化率可大于甚至远大于1。超额定电流负载系数K2和时间，可按GB/T 1094.7的计算方法，根据具体变压器的热特性数据和实际负载图计算。
4.2.3.4 在长期急救周期性负载下运行期间，应有负载电流记录，并计算该运行期间的平均相对老化率。
4.2.4 短期急救负载的运行
4.2.4.1 短期急救负载下运行，相对老化率远大于1，绕组热点温度可能达到危险程度。在出现这种情况时，应投入包括备用在内的全部冷却器（制造厂另有规定的除外），并尽量压缩负载、减少时间，一般不超过0.5h。当变压器有严重缺陷或绝缘有弱点时，不宜超额定电流运行。
4.2.4.2 0.5h短期急救负载允许的负载系数K2见表3，大型变压器采用ONAN/ONAF或其他冷却方式的变压器短期急救负载允许的负载系数参考制造厂规定。
4.2.4.3 在短期急救负载运行期间，应有详细的负载电流记录。并计算该运行期间的相对老化率。
4.2.5 干式变压器的正常周期性负载、长期急救周期性负载和短期急救负载的运行要求，按GB/T
17211的要求。
4.2.6 无人值班变电站内变压器超额定电流的运行方式，可视具体情况在现场规程中规定。
4.3 其他设备的运行条件
串联电抗器、接地变压器等设备超额定电流运行的限值和负载图表，按制造厂的规定。接地变压器在系统单相接地时的运行时间和顶层油温不应超过制造厂的规定。
4.4 强迫冷却变压器的运行条件
强油循环冷却变压器运行时，必须投入冷却器。空载和轻载时不应投入过多的冷却器（空载状态下允许短时不投）。各种负载下投入冷却器的相应台数，应技制造厂的规定。按温度和（或）负载投切冷却器的自动装置应保持正常。
4.5 变压器的井列运行
4.5.1 变压器并列运行的基本条件：
a）联结组标号相同；
b）电压比应相同，差值不得超过±0.5%；
c）阻抗电压值偏差小于10%。
阻抗电压不等或电Lli比不等的变压器，任何一台变压器除满足GB/T 1094.7和制造厂规定外，其每台变压器并列运行绕组的环流应满足制造厂的要求。阻抗电压不同的变压器，可适当提高阻抗电压高的变压器的二次电压，使并列运行变压器的容量均能充分利用。
4.5.2 新装或变动过内外连接线的变压器，并列运行前必须核定相位。
4.5.3 发电厂升压变压器高压侧跳闸时，应防止厂用变压器严重超过额定电流运行。厂用电倒换操作时应防止非同期。
4.6 变压器的经济运行
4.6.1 变压器的投运台数应按照负载情况，从安全、经济原则出发，合理安排。
4.6.2 可以相互调配负载的变压器，应考虑合理分配负载，使总损耗最小。
5 变压器的运行维妒
5.1 变压器的运行监视
5.1.1 安装在发电厂和变电站内的变压器，以及无人值班变电站内有远方监测装置的变压器，应经常监视仪表的指示，及时掌握变压器运行情况。监视仪表的抄表次数由现场规程规定，并定期对现
场仪表和远方仪表进行校对。当变压器超过额定电流运行时，应作好记录。
无人值班变电站的变压器应在每次定期检查时记录其电压、电流和顶层油温，以及曾达到的最高顶层油温等。
设视频监视系统的无人值班变电站，宜能监视变压器储油柜的油位、套管油位及其他重要部位。
5.1.2 变压器的日常巡视检查，应根据实际情况确定巡视周期，也可参照下列规定；
a）发电厂和有人值班变电站内的变压器，一般每天一次，每周进行一次夜间巡视；
b）无人值班变电站内一般每10天一次。
5.1.3 在下列情况下应对变压器进行特殊巡视检查，增加巡视检查次数：
a）新设备或经过检修、改造的变压器在投运72h内；
b）有严重缺陷时；
c）气象突变（如大风、大雾、大雪、冰雹、寒潮等）时；
d）雷雨季节特别是雷雨后；
e）高温季节、高峰负载期间；
f）变压器急救负载运行时。
5.1.4 变压器日常巡视检查一般包括以下内容：
a）变压器的油温和温度计应正常，储油柜的油位应与温度相对应，各部位无渗油、漏油；
b）套管油位应正常，套管外部无破损裂纹、无严重油污、无放电痕迹及其他异常现象：套管渗漏时，应及时处理，防止内部受潮损坏；
c）变压器声响均匀、正常；
d）各冷却器手感温度应相近，风扇、油泵、水泵运转正常，油流继电器工作正常，特别注意变压器冷却器潜油泵负压区出现的渗漏油；
e）水冷却器的油压应大于水压（制造厂另有规定者除外）；
f）吸湿器完好，吸附剂干燥；
g）引线接头、电缆、母线应无发热迹象：
h）压力释放器、安全气道及防爆膜应完好无损；
i）有载分接开关的分接位置及电源指示应正常；
j）有载分接开关的在线滤油装置工作位置及电源指示应正常；
k）气体继电器内应气体（一般情况）；
l）各控制箱和二次端子箱、机构箱应关严，无受潮，温控装置工作正常：
m）干式变压器的外部表面应无积污；
n）变压器室的门、窗、照明应完好，房屋不漏水，温度正常；
o）现场规程中根据变压器的结构特点补充检查的其他项目。
5.1.5 应对变压器作定期检查（检查周期由现场规程规定），并增加以下检查内容：
a）各部位的接地应完好；并定期测量铁心和夹件的接地电流；
b）强油循环冷却的变压器应作冷却装置的自动切换试验；
c）外壳及箱沿应无异常发热；
d）水冷却器从旋塞放水检查应无油迹；
e）有载调压装置的动作情况应正常；
f）各种标志应齐全明显；
g）各种保护装置应齐全、良好；
h）各种温度计应在检定周期内，超温信号影正确可靠；
i）消防设施应齐全完好；
j）室（洞）内变压器通风设备应完好；
k）储油池和排油设施应保持良好状态；
1）检查变压器及散热装置任何渗漏油；
m）电容式套管末屏有无异常声响或其他接地不良现象；
n）变压器红外测温。
5.1.6 下述维护项目的周期，可根据具体情况在现场规程中规定：
a）清除储油柜集污器内的积水和污物；
b）对冷却装置进行水冲洗或用压缩空气吹扫，至少应在夏季到来之前开展一次；
c）更换吸湿器和净油器内的吸附剂：
d）变压器的外部（包括套管）清扫：
e）各种控制箱和二次回路的检查和清扫。
5.2 变压器的投运和停运
5.2.1 在投运变压器之前，值班人员应仔细检查，确认变压器及其保护装置在良好状态，具备带电运行条件。并注意外部有无异物，临时接地线是否己拆除，分接开关位置是否正确，各阀门开闭是否正确。变压器在低温投运时，应防止呼吸器因结冰被堵。
5.2.2 运用中的备用变压器应随时可以投入运行。长期停运者应定期充电，同时投入冷却装置。如系强油循环变压器，充电后不带负载或带较轻负载运行时，应轮流投入部分冷却器，其数量不超过制造厂规定空载时的运行台数。
5.2.3 变压器投运和停运的操作程序应在现场规程中规定，并须遵守下列各项规定：
a）强油循环变压器投运时应逐台投入冷却器，并按负载情况控制投入冷却器的台数：水冷却器应先启动油泵，再开启水系统；停电操作先停水后停油泵；冬季停运时将冷却器中的水
放尽。
b）变压器的充电应在有保护装置的电源侧用断路器操作，停运时应先停负载侧，后停电源侧。
c）在无断路器时，可用隔离开关投切110kV及以下且电流不超过2A的空载变压器；用于切断20kV及以上变压器的隔离开关，必须三相联动且装有消弧角；装在室内的隔离开关必
须在各相之间安装耐弧的绝缘隔板。若不能满足上述规定，又必须用隔离开关操作时，须
经本单位总工程师批准。
5.2.4 新投运的变压器应按GBJ 148—1990中2.10.1条和2.10.3条规定试运行。更换绕组后的变压器参照执行，其冲击合闸次数为3次。
5.2.5 新安装和大修后的变压器应严格按照有关标准或厂家规定真空注油和热油循环，真空度、抽真空时间、注油速度及热油循环时间、温度均应达到要求。对有载分接开关的油箱应同时按照相同要求抽真空。装有密封胶囊或隔膜的大容量变压器，必须严格按照制造厂说明书规定的工艺要求进行注油，防止空气进入，并结合大修或停电对胶囊和隔膜的完好性进行检查。
5.2.6 新装、大修、事故检修或换油后的变压器，在施加电压前静止时间不应少于以下规定：
a） 110kV 24h
b） 220kV 48h
c） 500（330）kV 72h
d） 50kV 96h
装有储油柜的变压器，带电前应排尽套管升高座、散热器及净油器等上部的残留空气。对强油循环变压器，应开启油泵，使油循环一定时间后将气排尽。开泵时变压器各侧绕组均应接地，防止油流静电危及操作人员的安全。
5.2.7 在110kV及以上中性点有效接地系统中，投运或停运变压器的操作，中性点必须先接地。投入后可按系统需要决定中性点是否断开。110kV及以上中性点接小电抗的系统，投运时可以带小电抗投入。
5.2.8 干式变压器在停运和保管期间，应防止受潮。
5.3 保护装置的运行维护
5.3.1 气体继电器
a）变压器运行时气体继电器应有两副接点，彼此间完全电气隔离。一套用于轻瓦斯报警，另一套用于重瓦斯跳闸。有载分接开关的瓦斯保护应接跳闸。当用一台断路器控制两台变压
器时，当其中一台转入备用，则应将备用变压器重瓦斯改接信号。
b）变压器在运行中滤油、补油、换潜油泵或更换净油器的吸附剂时，应将其重瓦斯改接信号，此时其他保护装置仍应接跳闸。
c）已运行的气体继电器应每2~3年开盖一次，进行内部结构和动作可靠性检查。对保护大容量、超高压变压器的气体继电器，更应加强其二次回路维护工作。
d）当油位计的油田异常升高或呼吸系统有异常现象，需要打开放气或放油阀门时，应先将重瓦斯改接信号。
e）在地震预报期间，应根据变压器的具体情况和气体继电器的抗震性能，确定重瓦斯保护的运行方式。地震引起重瓦斯动作停运的变压器，在投运前应对变压器及瓦斯保护进行检查
试验，确认无异常后方可投入。
5.3.2 突变压力继电器
a）当变压器内部发生故障，油室内压力突然上升，压力达到动作值时，油室内隔离波纹管受压变形，气室内的压力升高，波纹管位移，微动开关动作，可发出信号并切断电源使变压
器退出运行。突变压力继电器动作压力值一般25（l±20%）kPa。
b）突变压力继电器通过一蝶阀安装在变压器油箱侧壁上，与储油柜中油面的距离为1m~3m。
装有强油循环的变压器，继电器不应装在靠近出油管的区域，以免在启动和停止油泵时，
继电器出现误动作。
c）突变压力继电器必须垂直安装，放气塞在上端。继电器正确安装后，将放气塞打开，直到少量油流出，然后将放气塞拧紧。
d）突变压力继电器宜投信号。
5.3.3 压力释放阀
a）变压器的压力释放阀接点直作用于信号。
b）定期检查压力释放阀的间芯、阀盖是否有渗漏油等异常现象。
c）定期检查释放阀微动开关的电气性能是否良好，连接是否可靠，避免误发信。
d）采取有效措施防潮防积水。
e）结合变压器大修应做好压力释放阀的校验工作。
f）释放阀的导向装置安装和朝向应正确，确保油的释放通道畅通。
g）运行中的压力释放阀动作后，应将释放阀的机械电气信号手动复位。
5.3.4 变压器本体应设置油面过高和过低信号，有载调压开关宜设置油面过高和过低信号。
5.3.5 温度计
a）变压器应装设温度保护，当变压器运行温度过高时，应通过上层油温和绕组温度并联的方式分两级（即低值和高值）动作于信号，且两级信号的设计应能让变电站值班员能够清晰
辨别。
b）变压器投入运行后现场温度计指示的温度、控制室温度显示装置、监控系统的温度三者基本保持一致，误差一般不超过5℃。
c）绕组温度计变送器的电流值必须与变压器用来测量绕组温度的套管型电流互感器电流相匹配。由于绕组温度计是间接的测量，在运行中仅作参考。
d）应结合停电，定期校验温度计。
5.3.6 冷却器
a）有人值班变电所，强油风冷变压器的冷却装置全停，宜投信号：无人值班变电站，条件具备时宜投跳闸。
b）当冷却系统部分故障时应发信号。
c）对强迫油循环风冷变压器，应装设冷却器全停保护。当冷却系统全停时，按要求整定出口跳闸。
d）定期检查是否存在过热、振动、杂音及严重漏油等异常现象。如负压区渗漏油，必须及时处理防止空气和水分进入变压器。
e）不允许在带有负荷的情况下将强油冷却器（非片扇）全停，以免产生过大的铜油温差，使线圈绝缘受损伤。冷却装置故障时的运行方式见6.3条。
5.3.7 油流继电器宜投信号。
5.3.8 对无人值班站，调度端和集控端应有非电量保护信号的遥信量。
5.3.9 变压器非电量保护的元件、接点和回路应定期进行检查和试验。
5.4 变压器分接开关的运行维护
5.4.1 无励磁调压变压器在变换分接时，应作多次转动，以便消除触头上的氧化膜和油污。在确认变换分接正确井锁紧后，测量绕组的直流电阻。分接变换情况应作记录。
5.4.2 变压器有载分接开关的操作，应遵守如下规定：
a）应逐级调压，同时监视分接位置及电压、电流的变化。
b）单相变压器组和三相变压器分相安装的有载分接开关，其调压操作宜同步或轮流逐级进行。
c）有载调压变压器并联运行时，其调压操作应轮流逐级或同步进行。
d）有载调压变压器与无励磁调压变压器并联运行时，其分接电压应尽量靠近无励磁调压变压器的分接位置。
e）应核对系统电压与分接额定电压间的差值，使其符合4.1.1的规定。
5.4.3 变压器有载分接开关的维护，应按制造厂的规定进行，无制造厂规定者可参照以下规定：
a）运行6～12个月或切换2000～4000次后，应取切换开关箱中的油样作试验。
b）新投入的分接开关，在投运后12年或切换5000次后，应将切换开关吊出检查，此后可按实际情况确定检查周期。
c）运行中的有载分接开关切换5000～10000次后或绝缘油的击穿电压低于25kV时，应更换切换开关箱的绝缘油。
d）操动机构应经常保持良好状态。
e）长期不调和有长期不用的分接位置的有载分接开关，应在有停电机会时，在最高和最低分接间操作几个循环。
5.4.4 为防止分接开关在严重过负载或系统短路时进行切换，宜在有载分接开关自动控制回路中加装电流闭锁装置，其整定值不超过变压器额定电流的1.5倍。
5.5 发电厂厂用变压器，应加强清扫，防止污闪、封堵孔洞，防止小动物引起短路事故：应记录近区短路发生的详细情况。
5.6 防止变压器短路损坏
5.6.1 容性电流超标的35（66）kV不接地系统，宜装设有自动跟踪补偿功能的消弧线圈或其他设备，防止单相接地发展成相间短路。
5.6.2 采取分裂运行及适当提高变压器短路阻抗、加装限流电抗器等措施，降低变压器短路电流。
5.6.3 电缆出线故障多为永久性，不宜采用重合闸。例如：对6kV~10kV电缆或短架空出线多，且发生短路事故次数多的变电站，宜停用线路自动重合闸，防止变压器连续遭受短路冲击。
5.6.4 加强防污工作，防止相关变电设备外绝缘污闪。对1l0kV及以上电压等级变电站电瓷设备的外绝缘，可以采用调整爬距、加装硅橡胶辅助伞裙套，涂防污闪涂料，提高外绝缘清扫质量等措施，避免发生污闪、雨闪和冰闪。特别是变压器的低压侧出线套管，应有足够的爬距和外绝缘空气间隙，防止变压器套管端头间闪络造成出口短路。
5.6.5 加强对低压母线及其所联接设备的维护管理，如母线采用绝缘护套包封等；防止小动物进入造成短路和其他意外短路；加强防雷措施；防止误操作；坚持变压器低压侧母线的定期清扫和耐压试验工作。
5.6.6 加强开关柜管理，防止配电室火灾蔓延。当变压器发生出口或近区短路时，应确保断路器正确动作切除故障，防止越级跳闸。
5.6.7 对10kV的线路，变电站出口2km内可考虑采用绝缘导钱。
5.6.8 随着电网系统容量的增大，有条件时可开展对早期变压器产品抗短路能力的校核工作，根据设备的实际情况有选择性地采取措施，包括对变压器进行改造。
5.6.9 对运行年久、温升过高或长期过载的变压器可进行油中糠醛含量测定，以确定绝缘老化的再度，必要时可取纸样做聚合度测量，进行绝缘老化鉴定。
5.6.10 对早期的薄绝缘、铝线圈变压器，应加强跟踪，变压器本体不直进行涉及器身的大修。若
发现严重缺陷，如绕组严重变形、绝缘严重受损等，应安排更换。
6 变压器的不正常运行和处理
6.1 运行中的不正常现象和处理
6.1.1 值班人员在变压器运行中发现不正常现象时，应报告上级和做好记录，并设法尽快消除。
6.1.2 变压器有下列情况之一者应立即停运，若有运用中的备用变压器，应尽可能先将其投入运行：
a）变压器声响明显增大，很不正常，内部有爆裂声：
b）严重漏油或喷油，使油面下降到低于油位计的指示限度：
c）套管有严重的破损和放电现象：
d）变压器冒烟着火：
e）干式变压器温度突升至120℃。
6.1.3 当发生危及变压器安全的故障，而变压器的有关保护装置拒动时，值班人员应立即将变压器停运。
6.1.4 当变压器附近的设备着火、爆炸或发生其他情况，对变压器构成严重威胁时，值班人员应立即将变压器停运。
6.1.5 变压器油温指示异常时，值班人员应按以下步骤检查处理：
a）检查变压器的负载和冷却介质的温度，并与在同一负载和冷却介质温度下正常的温度核对。
b）核对温度测量装置。
c）检查变压器冷却装置或变压器室的通风情况。
d）若温度升高的原因是由于冷却系统的故障，且在运行中无法修理者，应将变压器停运修理：若不能立即停运修理，则值班人员应按现场规程的规定调整变压器的负载至允许运行温
度下的相应容量。
e）在正常负载和冷却条件下，变压器温度不正常并不断上升，应查明原因，必要时应立即将变压器停运。
f）变压器在各种超额定电流方式下运行，若顶层油温超过105℃时，应立即降低负载。
6.1.6 变压器中的油因低温凝滞时，应不投冷却器空载运行，同时监视顶层油温，逐步增加负载，
直至投入相应数量冷却器，转入正常运行。
6.1.7 当发现变压器的油面较当时油温所应有的油位显著降低时，应查明原因。补油时应遵守5.3条的规定，禁止从变压器下部补油。
6.1.8 变压器油位因温度上升有可能高出油位指示极限，经查明不是假油位所致时，则应放油使油位降至与当时油温相对应的高度，以免溢油。
6.1.9 铁芯多点接地而接地电流较大时，应安排检修处理。在缺陷消除前，可采取措施将电流限制在300mA左右，并加强监视。
6.1.10 系统发生单相接地时，应监视消弧线圈和接有消弧线圈的变压器的运行情况。
6.2 气体继电器动作的处理
6.2.1 瓦斯保护信号动作时，应立即对变压器进行检查，查明动作的原因，是否因积聚空气、油位降低、二次回路故障或是变压器内部故障造成的。如气体继电器内有气体，则应记录气量，观察气体的颜色及试验是否可燃，并取气样及油样做色谱分析，可根据有关规程和导则判断变压器的故障性质。
若气体继电器内的气体为无色、无臭且不可燃，色谱分析判断为空气，则变压器可继续运行，并及时消除进气缺陷。
若气体是可燃的或油中溶解气分析结果异常，应综合判断确定变压器是否停运。
6.2.2 瓦斯保护动作跳闸时，在查明原因消除故障前不得将变压器投入运行。为查明原因应重点考虑以下因素，作出综合判断：
a）是否呼吸不畅或排气未尽；
b）保护及直流等二次回路是否正常；
c）变压器外观有无明显反映故障性质的异常现象；
d）气体继电器中积集气体量，是否可燃；
e）气体继电器中的气体和油中溶解气体的色谱分析结果；
f）必要的电气试验结果；
g）变压器其他继电保护装置动作情况。
6.2.3 变压器承受短路冲击后，应记录并上报短路电流峰值、短路电流持续时间，必要时应开展绕组变形测试、直流电阻测量、油色谱分析等试验。
6.3 冷却装置故障时的运行方式和处理要求
6.3.1 油浸（自然循环）风冷和干式风冷变压器，风扇停止工作时，允许的负载和运行时间，应按制造厂的规定。油浸风冷变压器当冷却系统部分故障停风扇后，顶层油温不超过65℃时，允许带额定负载运行。
6.3.2 强油循环风冷和强油循环水冷变压器，在运行中，当冷却系统发生故障切除全部冷却器时，变压器在额定负载下允许运行时间不小于20min。当油面温度尚未达到75℃时，允许上升到75℃，但冷却器全停的最长运行时间不得超过1h。对于同时具有多种冷却方式（如ONAN、ONAF或OFAF），变压器应按制造厂规定执行。冷却装置部分故障时，变压器的允许负载和运行时间应参考制造厂规定。
6.4 变压器跳闸和灭火
6.4.1 变压器跳闸后，应立即查明原因。如综合判断证明变压器跳闸不是由于内部故障所引起，可重新投入运行。
若变压器有内部故障的征象时，应作进一步检查。
6.4.2 装有潜油泵的变压器跳闸后，应立即停油泵。
6.4.3 变压器着火时，应立即断开电源，停运冷却器，并迅速采取灭火措施，防止火势蔓延。
7 变压器的安装、检修、试验和验收
7.1 变压器的安装项目和要求，应按GBJ 148-1990中第l章和第2章的要求，以及制造厂的特殊要求。
7.2 运行中的变压器是否需要检修和检修项目及要求，应在综合分析下列因素的基础上确定：
a） DL/T 573推荐的检修周期和项目：
b）结构特点和制造情况；
c）运行中存在的缺陷及其严重程度；
d）负载状况和绝缘老化情况：
e）历次电气试验和绝缘油分析结果；
f）与变压器有关的故障和事故情况；
g）变压器的重要性。
7.3 变压器有载分接开关是否需要检修和检修项目及要求，应在综合分析下列因素的基础上确定：
天然气锅炉安全操作规程
一目的：制定锅炉安全操作规程，保证锅炉的安全运行及正常的生产供汽需要。 二适用范围：适用于锅炉操作及安全管理。 三责任者：动力车间、司炉工。 四正文： 1 点火操作 1.1 点火前应检查烟道及锅炉各附属设备、安全附件等是否正常，确认合格后方可准备点火； 1.2 检查锅炉水位计、水阀门必须处于打开位置； 1.3 检查软水罐水位，然后开启水泵上水，上水时注意水位变化情况，杜绝假水位，若缺水可手动上水； 1.4 点火时燃烧器应先启动鼓风机吹扫，排除烟道中可能残存的可燃气体或沉积物，然后将进入点火前自检程序，如点火程序异常应停机处理。 1.5 检查控制柜上的各个旋钮，均应处于正常位置，并无损，手动/自动、上水、燃烧器旋钮，应放在自动位置，大火/小火位置应处于小火位置上。 1.6 先打开总电源开关，再开启燃气阀门；打开控制盘总开关，使其处自动操作状态，预备点火，延时后将自动点火。 1.7 点火时先小火运行然后转大火，使锅炉各部位受热均匀。冷炉启动时，须先小火升压至0.3 MPa，然后转大火运行。点火至投入运行应保持两小时左右。 1.8 锅炉运行后应检查天然气流量是否正常，一般小火时为≤70m3/h,大火时140~160 m3/h。 2 升压操作 2.1 升压时应平稳操作，先水火后大火，同时注意排污减压，以免锅筒及炉体受损。 2.2 当气压上升到0.2~0.3MPa 时，检查各连接处有无渗漏现象。拧紧螺丝时应侧身进行，所用扳手长度不得超过20倍螺丝直径。同时检查给水设备，注意各阀门有无泄露现象。 2.3 当气压上升到工作压力后，再冲洗一次水位表。 3 运行操作 3.1 供汽前应通知用汽部门作好准备，开启蒸汽管道上的疏水阀进行排水、暖管，然后将主汽阀缓缓开启至最大，再回转半圈防止阀芯咬死； 3.2 运行中要经常监视水位变化情况，保持水位计显示准确、清晰。每班至少冲洗水位计两次，水 1
各工种安全操作规程完整版
木工安全技术操作规程 1.模板支撑不得使用腐朽、扭裂的材料。顶撑要垂直，底端平整坚实， 并加垫木。木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。 2.采用桁架支撑应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。 3.支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止利用 拉杆、支撑攀登上下。 4.支设4米以上的立柱模板，四周必须顶牢。操作时要搭设工作台；不 足4米的，可使用马凳操作。 5.支设独立梁模应设独立工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行 走。 6.拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行，严禁猛 撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。完工前，不得留下松动和悬挂的模板，拆下的模应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。 7.拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板，应随拆随加顶撑支牢， 防止倾倒。
钢筋工安全技术操作规程 1.钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工 作台要稳固，照明灯具必须加网罩。 2.拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止 行人。人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并缓慢松解，不得一次松开。 3.展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。 4.人工断筋，工具必须卡牢。掌克子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域 内的人和物体。切断小于30厘米的短钢筋，应用钳子夹牢。禁止用手把扶，并在外侧设置防护的箱笼罩。 5.多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同 一垂直线上。钢盘堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。 6.在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。 7.绑扎立隹、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上下。柱筋在4米以内，重 量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4米以上，应搭设工作台。柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。 8.绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢 筋，不得任意减少支架或马凳。 9.绑扎高层基础建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外挂架或 安全网。绑扎时挂好安全带。 10.起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1米以内始准 靠近，就位支撑好方可摘钩。
变压器运行维护规程精编
变压器运行维护规程精 编 Document number：WTT-LKK-GBB-08921-EIGG-22986
变压器运行维护规程 1．主题内容与适应范围 本规程给出了设备规范，规定了其运行、操作、维护与变压器异常或事故情况下进行处理的基本原则和方法。 本规程适用于变压器运行管理。 2．引用标准 DL／T572－95 电力变压器运行规程 GB／T15164 油浸式电力变压器负载导则 3．设备规范（见表1） 表1 主变压器运行参数
4．主变正常运行与维护 一般运行条件 主变运行中的顶层油温最高不允许超过95℃，为防止变压器油质劣化过速，正常运行时,顶层油温不宜超过85℃。主变的运行电压一般不应高于该变压器各运行分接额定电压的105％。
主变的三相负载不平衡时，应监视电流最大的一相，且中性线电流不得超过额定电流的25％。 主变中性点接地方式按调度命令执行。正常运行方式下主变压器中性点接地。 主变周期性负载的运行 主变在额定使用条件下,全年可按额定电流运行。 主变允许在平均相对老化率小于1或等于1的情况下,周期性地超额定电流运行。但超额定电流运行时，周期性负载电流(标么值)不得超过额定值的倍,且主变顶层油温不允许超过105℃。 当主变有较严重缺陷(如冷却系统不正常、严重漏油、有局部过热现象、油中溶解气体分析结果异常等)或绝缘有弱点时，不宜超额定电流运行。 主变短期急救负载的运行 主变短期急救负载下运行时, 急救负载电流(标么值)不得超过额定值的倍,且主变顶层油温不允许超过115℃,运行时间不得超过半小时。 当主变有较严重缺陷或绝缘有弱点时, 不宜超额定电流运行。 在短期急救负载运行期间,应有详细的负载电流记录。 主变的允许短路电流应根据变压器的阻抗与系统阻抗来确定。但不应超过额定电流的25倍。
天然气烧嘴安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A67940 天然气烧嘴安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
天然气烧嘴安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 a．拆卸天然气、空气管及其它压力管道时，一定要先关闭相对应管道上的阀门并确认已卸压。 b．在拆卸烧嘴枪时，必须先关闭天然气、空气手动阀后再用氮气吹扫后方可进行拆卸。 c．及时检查天然气管道，各连接部是否有天然气泄漏，一旦发现有天然气泄漏应立即关闭泄漏处上游的阀门，及时汇报并联系处理。 d．检查、清理烧嘴时必须通知中控室提高闪速炉负压，确保人员被高温烟气灼伤。 e．烧嘴点火时调节阀要置手动，开度要小，初始天然气量为100Nm3/h。
(完整版)特种作业人员安全操作规程
特种作业人员安全操作规程 一．特种作业人员安全职责 1．严格遵守有关的规章制度，遵守劳动纪律。 2．努力学习本工种专业技术和安全操作技术，提高预防事故和职业危害的能力。 3．正确使用保管各种安全防护用具及劳动保护用品。 4．善于采纳有利于安全作业的意见，对违章指挥作业者能及时给予指出，必要时向有关领导部门报告。 5．认真执行本单位、本部门为所在岗位制定的岗位职责。 二．施工现场电工作业安全操作规定 1．现场安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成。电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。 2．电工作业人员要熟知电工安全用具的性能和使用方法，在带电作业或停电检修时，配戴绝缘手套，穿绝缘鞋，使用有绝缘柄的工具；高处作业时，使用电工安全带；从事装卸高压熔丝、锯断电缆、或打开运行中的电缆盒，浇灌电缆混合剂、蓄电池注入电解液等工作时，要戴护目镜。 3．现场临电电工要熟悉临电工程安全技术规范，遵守电工安全技术操作规程，负责检查、保护电气装置及保护设施完好，严禁设备带“病”运转，做好电工维修工作纪录。 4．在全部停电或部分停电的电气设备上工作时，电工作业人员要遵守相关的安全技术规程。 三．焊工安全操作规定 1．焊接作业人员应按规定穿戴防护工作服、防护手套、绝缘鞋，戴防护眼镜、口罩或头盔、护身器，在特殊的作业场合，还要配有特殊的防护措施。 2．焊接用的电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆由电工进行。 3．电焊机所设的单独开关要放在防雨的闸箱内，拉合时要戴手套侧向操作。 4．在焊接储存有易燃、易爆、有毒物品的容器或管道时，必须清除干净，并将所有孔口打开。 5．焊接用的把线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线，所有地线接头，必须连接牢固。 6．施焊场地周围应清除易燃、易爆物品，或进行覆盖、隔离。雷雨
DLT 572—95电力变压器运行规程
DLT 572—95电力变压器运行规程 DL/T572-95 中华人民共和国电力行业标准 DL/T572—95 电力变压器运行规程中华人民共和国电力工业部1995-06-29批准1995-11-01实施1 主题内容与适用范围本规程规定了电力变压器(下称变压器)运行的基本要求、运行方式、运行维护、不正常运行和处理，以及安装、检修、试验、验收的要求。 本规程适用于电压为1kV及以上的电力变压器，电抗器、消弧线圈、调压器等同类设备可参照执行。国外进口的电力变压器，一般按本规程执行，必要时可参照制造厂的有关规定。 2 引用标准 GB109 4、1～109 4、5 电力变压器 GB6450 干式电力变压器 GB6451 油浸式电力变压器技术参数和要求 GB7252 变压器油中溶解气体分析和判断导则 GB/T15164～1994 油浸式电力变压器负载导则 GBJ148 电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范 DL400 继电保护和安全自动装置技术规程 SDJ7 电力设备过电压保护设计技术规程 SDJ8 电力设备接地设计技术规程 SDJ9 电气测量仪表装置设计技术规程 SDJ2 变电所设计技术规程 DL/T573—95 电力变压器检修导则 DL/T574—95 有载分接开关运行维修导则3 基本要求 3、1 保护、测量、冷却装置
3、1、1 变压器应按有关标准的规定装设保护和测量装置。 3、1、2 油浸式变压器本体的安全保护装置、冷却装置、油 保护装置、温度测量装置和油箱及附件等应符合GB6451的要求。 干式变压器有关装置应符合相应技术要求。 3、1、3 变压器用熔断器保护时，熔断器性能必须满足系统 短路容量、灵敏度和选择性的要求。分级绝缘变压器用熔断器保 护时，其中性点必须直接接地。 3、1、4 装有气体继电器的油浸式变压器，无升高坡度者， 安装时应使顶盖沿气体继电器方向有1%～ 1、5%的升高坡度。 3、1、5 变压器的冷却装置应符合以下要求： a、按制造厂 的规定安装全部冷却装置； b、强油循环的冷却系统必须有两个 独立的工作电源并能自动切换。当工作电源发生故障时，应自动 投入备用电源并发出音响及灯光信号； c、强油循环变压器，当 切除故障冷却器时应发出音响及灯光信号，并自动(水冷的可手动)投入备用冷却器； d、风扇、水泵及油泵的附属电动机应有过负荷、短路及断相保护；应有监视油泵电机旋转方向的装置； e、 水冷却器的油泵应装在冷却器的进油侧，并保证在任何情况下冷 却器中的油压大于水压约0、05MPa(制造厂另有规定者除外)。冷却器出水侧应有放水旋塞； f、强油循环水冷却的变压器，各冷 却器的潜油泵出口应装逆止阀； g、强油循环冷却的变压器，应 能按温度和(或)负载控制冷却器的投切。
最新变压器运行规程
变压器运行规程
电力变压器运行规程 1 主题内容与适用范围 本规程规定了本公司电力变压器的许可运行方式、操作、监视、维护、异常运行及事故处理的规则。 本规程适用于尼日利亚帕帕兰多电站发电机组的运行技术管理。 本规程适用于生产管理人员及运行人员。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡注日期的应用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规程。凡是不注日期的引用文件，其新版本适用于本规程。 GB/T 15164-1994 油浸式电力变压器负载导则 GB/T 17211-1998 干式电力变压器负载导则 FL 408-91 电业安全工作规程 FL/T 572-1995 电力变压器运行规程 防止电力生产重大事故的二十五项重点要求国电发[2000]589号 设备制造厂家技术规范 3 变压器许可运行方式 3．1 额定运行方式 3．1．1 在规定的冷却条件下变压器按照制造厂铭牌及技术规范规定参数下运行，此方式称为额定运行方式下，变压器可以在这种方式长期连续运行。3．1．2 运行中的变压器的电压变动范围在额定电压的±5%范围内变动，此时额定容量不变。加在所有分接头上的电压不得大于其相应额定电压的105%。电
压下降至额定值的95%以下时，容量应相应降低，以额定电流不超过额定值的105%为限。 3．1．3 油浸自冷和油浸风冷变压器上层油温一般不宜超过85 ℃ , 最高不得超过 95 ℃ , 温升最高不能超过 55 ℃。 3．1．4 强迫油循环风冷变压器的上层油温一般不应超过75℃, 最高不得超过85 ℃ , 温升最高不能超过 45 ℃。 3．1．5干式变压器线圈、铁芯表面和构件表面的温升不得超过80℃。F级绝缘干式变压器绕组的最大温升100℃，环境温度在35℃时，温度不宜超过130℃。容量800KVA及以上的变压器装设风扇，温度到120℃时自动开出，也可手动开出。 3．1．6强迫油循环风冷变压器投入运行前应先投入冷却装置 , 不允许在未投冷却装置的情况下将变压器投入运行。 3．1．7强力通风冷却的变压器其上层油温高于 55 ℃时开启冷却风扇 , 低于45 ℃可停用风扇。有风扇自启动装置者 , 其选择开关应投 " 自动 " 位置。若风扇自投装置不能用时 , 变压器在投运前应先开启风扇。 3．2绝缘规定 3．2．1变压器检修或停电后，在启动投入运行或投入到热备用状态前，均应测量其绝缘电阻值并应做好记录以便查阅核对。 3．2．2油浸变压器的绝缘电阻值 , 按公式1换算到同一温度下 , 与上次测量结果相比 , 不应低于40%。否则应通知检修检查处理 , 必要时应测量变压器的介质损耗和绝缘电阻吸收比 , 并抽取油样化验 , 以判断绝缘是否良好。
职工食堂燃气安全管理操作规程(通用版)
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 职工食堂燃气安全管理操作规程 (通用版)
职工食堂燃气安全管理操作规程(通用版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1、燃气间内经常保持清洁，严禁堆放易燃易爆物品。 2、存放燃气的房间，严禁火种，严防明火入内。 3、设置专职安全员，定期（每月）检查燃气设施安全，发现问题后做相关处理，处理不了的要及时上报综合部。 4、送气时要做好交接，检查钢瓶的检验期限及检验合格证。 5、每餐使用完燃气之后，由当天值班员负责关好阀门并检查气体有无泄漏，确保无泄漏方能离开。 6、燃气点燃之前，应检查液化气开关，灶内是否有液化气味道，以防外漏。点火时人要站在炉门侧面。 7、如发现室内有液化气味，先将门窗打开，关闭任何电器开关，不查明原因，不得点燃。 8、怀疑燃气管线有漏气时，不可用明火进行检查测试，应用肥皂泡检查有无泄漏。 9、燃气一旦失火，千万不要惊慌，立即切断气源，关闭电闸。及
时疏散人群，确保人身安全，尽量减少损失。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.
焊接机器人安全操作规程(完整版)
焊接机器人安全操作规程 1 范围： 本规程规定了本公司焊接机器人在实施焊接操作过程中避免人身伤害及财产损失所必须遵循的基本原则。本规程为安全地实施焊接操作提供了依据。本规程均适用于MAG 焊接机器人。 2 引用标准： 本规程引用GB9448-1999标准中有关焊接安全方面的相关条文和参照本公司MAG焊接机器人的使用说明书中的内容。 3 责任： 焊接监督、焊接组长和操作者对焊接的安全实施负有各自的责任。 3.1 焊接监督 3.1.1 焊接监督必须对实施焊接的操作工及焊接组长进行必要的安全培训。培训内容包括：设备的安全操作、工艺的安全执行及应急措施等。 3.1.2 焊接监督有责任将焊接可能引起的危害及后果以适当的方式（如：安全培训教育、口头或书面说明、警告标识等）通告给实施焊接的操作工和焊接组长。 3.1.3 焊接监督必须标明允许进行焊接的区域，并建立必要的安全措施。 3.1.4 焊接监督必须明确在每个区域内单独的焊接操作规则。并确保每个有关人员对所涉及的危害有清醒的认识并且了解相应的预防措施。 3.1.5 焊接监督必须保证只使用经过认可合格并能满足产品焊接工艺要求的设备（如机器人本体、控制装置、焊机、送丝机、电源电压、气瓶气压及调节器、仪表和人员的防护装置等）。 3.2 焊接组长 3.2.1 必须对设备的安全管理及工艺的安全执行负责，并担负现场管理、技术指导、安全监督和操作协作等。 3.2.2 必须保证： ——各类防护用品得到合理使用； ——在现场适当地配置防火及灭火器材； ——指派火灾、故障排除时的警戒人员； ——所要求的安全作业规程得到遵循。 3.2.3 在不需要火灾警戒人员的场合，焊接组长必须要在焊接工作业完成后做最终检查并组织消除可能存在的火灾隐患。 3.3 焊接操作工 3.3.1 焊接操作工必须具备对机器人焊接所要求的基本条件，并懂得将要实施焊接操作时可能产生的危害以及适用于控制危害条件的程序。焊接操作工必须安全地使用涵盖机器人及其辅助的设备，使之不会对生命及财产构成危害。 3.3.2 焊接操作工只有在规定的安全条件得到满足；并得到焊接监督或焊接组长准许的前提下，才可实施焊接操作。在获得准许的条件没有变化时，焊接操作工可以连续地实施焊接操作。 4 安全规范： 4.1 人员及工作区域的防护 4.1.1工作区域的防护 4.1.1.1 设备：机器人本体、控制装置、焊接电源、焊机、
电力变压器运行维护
电力变压器运行规程 1.内容与适用范围 本规程规定了电力变压器(下称变压器)运行的基本要求、运行方式、运行维护、不正常运行和处理，以及安装、检修、试验、验收的要求。 本规程适用于电压为1kV及以上的电力变压器，电抗器、消弧线圈、调压器等同类设备可参照执行。国外进口的电力变压器，一般按本规程执行，必要时可参照制造厂的有关规定。 2 引用标准 GB1094.1～1094.5 电力变压器 GB6450 干式电力变压器 GB6451 油浸式电力变压器技术参数和要求 GB7252 变压器油中溶解气体分析和判断导则 GB/T15164～1994 油浸式电力变压器负载导则 GBJ148 电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范 DL400 继电保护和安全自动装置技术规程 SDJ7 电力设备过电压保护设计技术规程 SDJ8 电力设备接地设计技术规程 SDJ9 电气测量仪表装置设计技术规程 SDJ2 变电所设计技术规程 DL/T573—95 电力变压器检修导则 DL/T574—95 有载分接开关运行维修导则 3 基本要求 3.1 保护、测量、冷却装置 3.1.1 变压器应按有关标准的规定装设保护和测量装置。 3.1.2 油浸式变压器本体的安全保护装置、冷却装置、油保护装置、温度测量装置和油箱及附件等应符合GB6451的要求。 干式变压器有关装置应符合相应技术要求。 3.1.3 变压器用熔断器保护时，熔断器性能必须满足系统短路容量、灵敏度和选择性的要求。分级绝缘变压器用熔断器保护时，其中性点必须直接接地。 3.1.4 装有气体继电器的油浸式变压器，无升高坡度者，安装时应使顶盖沿气体继电器方向有1%～1.5%的升高坡度。 3.1.5 变压器的冷却装置应符合以下要求： a.按制造厂的规定安装全部冷却装置； b.强油循环的冷却系统必须有两个独立的工作电源并能自动切换。当工作电源发生故障时，应自动投入备用电源并发出音响及灯光信号； c.强油循环变压器，当切除故障冷却器时应发出音响及灯光信号，并自动(水冷的可手动)投入备用冷却器； d.风扇、水泵及油泵的附属电动机应有过负荷、短路及断相保护；应有监视油泵电机旋转方向的装置； e.水冷却器的油泵应装在冷却器的进油侧，并保证在任何情况下冷却器中的油压大于水压约0.05MPa(制造厂另有规定者除外)。冷却器出水侧应有放水旋塞； f.强油循环水冷却的变压器，各冷却器的潜油泵出口应装逆止阀； g.强油循环冷却的变压器，应能按温度和(或)负载控制冷却器的投切。 3.1.6 变压器应按下列规定装设温度测量装置：DL/T 572—95 a.应有测量顶层油温的温度计(柱上变压器可不装)，无人值班变电站内的变压器应装设指示顶层油温最高值的温度计；
变压器运行维护规程
变压器运行维护规程 1 ?主题内容与适应范围 1.1本规程给出了设备规范，规定了其运行、操作、维护与变压器异常或事故情况下进行处理的基本原则和方法。 1.2本规程适用于变压器运行管理。 2?引用标准 DL/T572- 95电力变压器运行规程 GB/T15164油浸式电力变压器负载导则 3 ?设备规范（见表1） 表1主变压器运行参数
4 ?主变正常运行与维护 4.1 一般运行条件 4.1.1主变运行中的顶层油温最高不允许超过95C,为防止变压器油质劣化过速， 正常运行时，顶层油温不宜超过85C。 4.1.2主变的运行电压一般不应高于该变压器各运行分接额定电压的105%。 4.1.3主变的三相负载不平衡时，应监视电流最大的一相，且中性线电流不得超过额定电流的25%。 4.1.4主变中性点接地方式按调度命令执行。正常运行方式下主变压器中性点接地。 4.2主变周期性负载的运行 4.2.1主变在额定使用条件下，全年可按额定电流运行。 4.2.2主变允许在平均相对老化率小于1或等于1的情况下,周期性地超额定电流运行。但超额定电流运行时，周期性负载电流（标么值）不得超过额定值的1.5倍, 且主变顶层油温不允许超过105C。 4.2.3当主变有较严重缺陷（如冷却系统不正常、严重漏油、有局部过热现象、油中溶解气体分析结果异常等）或绝缘有弱点时，不宜超额定电流运行。 4.3主变短期急救负载的运行 4.3.1主变短期急救负载下运行时，急救负载电流（标么值）不得超过额定值的1.8倍, 且主变顶层油温不允许超过115C ,运行时间不得超过半小时。 4.3.2当主变有较严重缺陷或绝缘有弱点时，不宜超额定电流运行。 4.3.3在短期急救负载运行期间，应有详细的负载电流记录。 4.4主变的允许短路电流应根据变压器的阻抗与系统阻抗来确定。但不应超过额定电流的25倍。 4.5短路电流的持续时间不超过下表之规定
天然气安全操作规程
天然气安全操作规程 [一]天然气配气操作 1．操作人员必须熟悉，了解天然气的特性及其操作要求，并经操作训练与考试合格，不准独立进行操作。 2．非操作人员未经许可，不准进入配气站。外单位人员未经有关部门批准，禁止进入配气站。值班人员应随时提高警惕，严防破坏，发现问题应立即采取措施并向领导报告。 3．非值班人员不得任意动用设备、仪表。 4．严格遵守防火制度，站内严禁烟火，严禁堆放易燃物。在站内进行动火工程，必须有切实可行的安全措施并经有关部门和领导批准方可施工。 5．站内应有良好的自然通风并应有事故排风装置，每班检查完好。每月进行一次安全检查，对查出的隐患和存在的问题要及时处理。 6．当天然气的压力过高或不稳定时，应设置调压装置，下面以TZY—自动式调节器为例，说明调节操作。 (1)调节器的启动： 1)调节器上的针形阀应开启在全开状态； 2)打开旁路调节，在基本稳定的情况下，先缓缓开启下游截断阀门，同时调节止回阀手轮，使调节弹簧与阀后压力基本平衡； 3)缓缓开启上游截断阀门，同肘缓慢关闭旁道截断阀门，随即关小止回阀后的针
形阀，直至浮动阀开始启动； 4)调节止回阀手轮及小针形阀，使其达到所要求的给定压力，直到调节器稳定工作； 5)针形阀操作原则，是当调节止回阀手轮，阀后压力迟钝不灵时，可关小针形阀； 6)调节器启动时，应细心操作，均匀缓慢，不可匆忙。 (2)调节器停止工作： 缓慢关闭上游截断阀门，同时缓慢开启旁通阀门，使旁路投入生产，然后缓慢关闭下游截断阀门。 7．CW一430型双波纹管差压计的操作要求 开表前控制阀两手轱处于停表状态(反时针拧紧手轮)，孔板引压管上高低阀及仪表底部三个放空阀应全部关闭。 (1)开表： 1)打开平衡阀；
危险化学品安全操作规程(完整版)
危险化学品安全操作规程 1、贮存危险化学品必须遵照国家法律、法规和其他有关的规定。 2、易燃、易爆、危险化学品均属危险品，应隔开贮存于危险品库中，危险品库实行双人双锁专人管理，配备可靠的安全防护用品和标志牌。 3、领用易燃、易爆、剧毒试剂，采取限量领用制度（按实际用量），随用随领，并要认真填写领用记录。对配成液体的剧毒品，一次未使用完的，要与一般试剂分开，放入专柜并加锁，由两人负责保管。 4、实验室内不得存放大量的易燃、易爆药品（包括废液），如汽油、酒精、乙醚、苯类、丙酮及其他易燃有机溶剂等。少量易燃、易爆试剂应放在远理热源的地方或带锁的冰箱内。 5、药品应分类摆放。易挥发试剂应贮放在通风良好或备有通风设备的房间内。易燃易爆药品应贮存于铁皮箱或砂箱中。剧毒试剂如汞盐等应贮存于保险柜中，并有专人保管。 6、易燃药品应与氧、氯、氧化剂等分贮，严禁烟火及曝晒，低温保存，最高不超过30℃。易燃液体则应密塞后于底层放置，注意通风。 7、易燃易爆剧毒药品严格按有关规定限量贮存。小量(小于100克)可在铁柜内存放；100-500克应贮于防爆保险柜中；500- 100O克则需贮于防爆室中。贮存量不宜超过100O克。按先进先出的原则使用，避免长期存放。 8、遇水燃烧的药品贮存时应避开水源，注意防水、防潮，并不得酸及氧化剂、含水物等共贮。 9、氧化剂贮存时，应将无机氧化剂与有机氧化剂分别保存，不应与亚硝酸盐、次氯酸盐、亚氯酸盐混贮。 10、搬动药品时必须轻拿轻放，严禁摔、滚、翻、掷、抛、拖拽、磨擦或撞击，以防引起爆炸或燃烧。 11、实验室内不得存放大量的易燃、易爆药品（包括废液），如汽油、酒精、乙醚、苯类、丙酮及其他易燃有机溶剂等。少量易燃、易爆试剂应放在远理热源的地方或带锁的冰箱内。 12、领用药品严格执行“五双”管理制度。即：双人保管、双人收发、双人领料、双锁、双帐。
电力变压器的运行维护和事故处理
电力变压器的运行维护和事故处理 发表时间：2017-12-06T10:09:53.833Z 来源：《电力设备》2017年第23期作者：王炎民 [导读] 摘要：介绍了变电站主变压器的验收及日常巡视检查内容，分析变压器部分异常和故障的现象，并论述了变压器主保护瓦斯和差动保护动作的检查处理原则。 （国网河南省电力公司洛阳供电公司河南洛阳 471000） 摘要：介绍了变电站主变压器的验收及日常巡视检查内容，分析变压器部分异常和故障的现象，并论述了变压器主保护瓦斯和差动保护动作的检查处理原则。 关键词：变压器运行维护事故处理 1 新安装或大修后的变压器应进行的验收项目 主变压器在投运前，应进行全面检查，确认其符合运行条件时，方可投入试运行。检查项目如下： （1）变压器及其附属设备的出厂技术资料及现场安装调试记录、交接试验报告及设计说明等齐全，并移交运行单位； （2）本体、冷却装置及其它附属设备应无缺陷，且不渗油； （3）油漆应完整，相色标志正确； （4）变压器顶盖上应无遗留杂物； （5）事故排油设施应完好，消防设施齐全； （6）储油柜、冷却装置、净油器等油系统上的阀门均应打开，且指示正确； （7）接地引下线及其与主接地网的连接应满足设计要求，接地应可靠；铁芯和夹件的接地引出套管、套管的接地小套管及电压抽取装置不用时其抽出端子均应接地；备用电流互感器二次端子应短接接地；套管顶部结构的接触及密封应良好； （8）储油柜和充油套管的油位应正常；呼吸器应装有合格的吸附剂，且呼吸畅通； （9）分接开关的位置应三相一致，符合运行要求；远方位置指示应正确； （10）变压器的相位及绕组的接线组别应符合并列运行的要求； （11）气体继电器、压力释放阀、油位计、温度计及套管型电流互感等的测量、保护、控制及信号回路接线应正确；测温装置指示应正确，整定值符合要求； （12）冷却装置试运行正常，控制系统正确可靠，风扇及油泵电机转向正确，无异常噪声、振动和过热现象；变压器投入试运行前，应起动全部冷却装置，进行循环4h以上，放完残留空气； （13）变压器的全部电气试验应合格；保护装置齐全并经传动试验正确。 2 变压器运行中的检查 （1）检查变压器上层油温是否超过允许范围。由于每台变压器负荷大小、冷却条件及季节不同，运行中的变压器不能以上层油温不超过允许值为依据，还应根据以往运行经验及在上述情况下与上次的油温比较。如油温突然增高，则应检查冷却装置是否正常，油循环是否破坏等，来判断变压器内部是否有故障。 （2）检查油质，应为透明、微带黄色，由此可判断油质的好坏。油面应符合周围温度的标准线，如油面过低应检查变压器是否漏油等。油面过高应检查冷却装置的使用情况，冷却器投入数量是否与变压器负荷及环境温度相符，是否有内部故障。 （3）变压器的声音应正常。正常运行时一般有均匀的嗡嗡电磁声。如声音有所改变，应细心检查，并迅速汇报值班调度员并报检修单位处理。 （4）应检查套管是否清洁，有无裂纹和放电痕迹，冷却装置应正常。工作、备用电源及油泵应符合运行要求等等。 （5）瓦斯继电器内应无气体、无渗漏油，呼吸器干燥剂是否实效，有载调压装置室内外位置是否一致，接地是否良好。 （6）强油风冷系统油泵、风机是否有过大振动及异常响声，油流继电器是否正常，控制箱内的接头应无发热，灯光指示良好。（7）天气有变化时，应重点进行特殊检查。大风时，检查引线有无剧烈摆动，变压器顶盖、套管引线处应无杂物；大雪天，各部触点在落雪后，不应立即熔化或有放电现象；大雾天，各部有无火花放电现象等等。 3 变压器运行中的不正常状态 （1）由外部故障引起的过电流。 （2）由外部负荷引起的过负荷。 （3）中性点直接接地电网中，外部接地短路引起的过电流和中性点过电压。 （4）冷却系统故障，使变压器油温升高。 （5）变压器油位升高或降低。 4 变压器的常见故障 变压器在运行中常见的故障可分为内部故障和外部故障。 4.1 内部故障 内部故障是指变压器油箱里面发生的故障，一般有以下两类： （1）在变压器各绕组上发生的相间短路、匝间短路、单相接地短路等电气故障，这类故障对变压器及电网可能造成较大的损伤及影响。 （2）电气连接接触不良或铁芯故障、分解开关故障等，引起变压器油温升高、绕组过热。以上故障应及时处理，否则可能会引起更为严重的单相接地或相间短路等故障，扩大事故范围。 4.2 外部故障 外部故障是变压器最常见的故障，是油箱外部绝缘套管及引出线上的相间短路和单相接地短路。 5 变压器的事故处理 为了正确的处理事故，应掌握下列情况：①系统运行方式，负荷状态，负荷种类；②变压器上层油温，温升与电压情况；③事故发生
35kV油浸式电力变压器技术规范书(站用变)
35kV油浸式电力变压器技术规范书项目名称： 35kV江口变电站改造工程 2013 年 7 月
1.总则 1.1本规范书适用于35kV油浸式10型及11型电力变压器，它提出设备的功能设计、 结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2需方在本规范书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适 用的标准，未对一切技术细则作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应 提供一套满足本规范书和现行有关标准要求的高质量产品及其相应服务。 1.3供方须执行现行国家标准和行业标准。应遵循的主要现行标准如下。下列标准 所包含的条文，通过在本技术规范中引用而构成为本技术规范的条文。本技术规范出版 时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，供需双方应探讨使用下列标准最新版本 的可能性。有矛盾时，按现行的技术要求较高的标准执行。 GB 1094.1-1996 电力变压器第1部分总则 GB 1094.2-1996 电力变压器第2部分温升 GB 1094.3-2003 电力变压器第3部分绝缘水平和绝缘试验 GB 1094.5-2008 电力变压器第5部分承受短路的能力 GB 1094.7-2008 电力变压器第7部分油浸式电力变压器负载导则 GB 1094.10-2003 电力变压器第10部分声级测定 GB 2536-1990 变压器油 GB 311.1-1997 高压输变电设备的绝缘配合 GB/T 16927.1～2-1997 高电压试验技术 GB/T 6451-2008 三相油浸式电力变压器技术参数和要求 GB/T 4109-1999 高压套管技术条件 GB 7354-2003 局部放电测量 GB 50150-2006 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 DL/T 620-1997 交流电气装置的过电压保护和绝缘配合 DL/T 596-1996 电力设备预防性试验规程 DL/T 572-1995 电力变压器运行规程 JB/T 10088-2004 6～500kV级变压器声级 Q/CSG11624-2008中国南方电网公司企业标准《配电变压器能效标准及技术经济评价导则》 1.4供方应获得ISO9001（GB/T 19001）资格认证书或具备等同质量认证证书，必 须已经生产过三台以上或高于本招标书技术规范的设备，并在相同或更恶劣的运行条件 下持续运行三年以上的成功经验。提供的产品应有鉴定文件或等同有效的证明文件。对 于新产品，必须经过挂网试运行，并通过产品鉴定。 2.使用条件 2.1运行环境
天燃气安全操作规程(标准版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 天燃气安全操作规程(标准版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
天燃气安全操作规程(标准版) 1．凡需使用天然气的部门或个人，必须对天然气的特性有所了解。 2．严禁在天然气配气站内或使用天然气的场所堆放易燃物品或吸烟。 3．严禁利用天然气管道作电焊接地线。严禁用铁器敲击管道与阀体，以免引起火花。 4．使用天然气的场所应备有足够数量的消防器材。 5.要保证燃气检测装置的正常使用，灵敏可靠。 6．天然气加热炉必须特别注意下列要求： (1)点火前应先检查各种闸(阀)门，管道等是否有漏气、漏风等现象，鼓气设备等是否运转正常，烟道抽力是否符合开炉标准，操作区内禁止有明火等；
(2)打开室内门窗及烟道插板，再开通风机对镀锌炉进行吹除5～10分钟，待余气排除干净后，方准点火； (3)在燃烧过程中经常观察炉内燃烧情况及天然气压力变化。随时注意调整空气与天然气的比例，以保证燃烧正常。 7．点火时必须严格遵守“先点火，后开气，再调压”的操作顺序，严禁违章操作： (1)点火用天然气干管应预先检验两个关闭阀是否灵敏、可靠； (2)点火操作顺序： 1）接通点火器电源，把点火器开关置于“O”档，点火器的红线插到喷嘴的“A”项电极，黑线夹到点火器的“B”项电极； 2）在确保炉膛内没用燃气的情况下，打开点火器的开关至“1”档，点火器绿灯开始闪烁，表示点火器电源接通，开始打火； 3）缓慢打开天然气阀，待烧嘴点燃后微微开启空气阀，调节火焰的大小，注意往大调火时要先调燃气看见黄色火苗，再调空气，要交替调节天然气与空气的比例，直到火焰合适，颜色为蓝火，这时燃气阀门开启为1/3，风量阀门开启为1/2（刻度为5），正常情况
制造企业安全操作规程完整版
机械设备制造企业 安 全 操 作 规 程 安全环保部 二零一四年二月 安全操作规程目录 一、电工安全操作规程 (2) 二、气割、气焊安全操作规程 (4)
三、电焊机安全操作规程 (5) 四、卷板机安全操作规程 (5) 五、单梁起重机安全操作规程 (6) 六、钳工安全操作规程 (7) 七、车工安全操作规程 (7) 八、刨工安全操作规程 (8) 九、钻工安全操作规程 (8) 十、铣工安全操作规程 (9) 十一、砂轮机安全操作规程 (9) 十二、汽车吊安全操作规程 (10) 十三、H型钢翼缘矫正机安全操作规程 (12) 十四、H型钢组立机安全操作规程 (13) 十五、门式自动埋弧焊机安全操作规程 (14) 十六、试压作业安全操作规程 (14) 十七、数控火焰切割机操作规程 (15) 十八、数控等离子切割机安全操作规程 (16) 十九、刨边机安全操作规程 (17) 二十、双梁桥式起重机安全操作规程 (17) 二十一、空气压缩机安全操作规程 (18) 二十二、烘干箱安全操作规程 (18) 二十三、数控钻床安全操作规程 (19) 二十四、数控镗铣机床安全操作规程 (20) 二十五、自动埋弧焊机安全操作规程 (21) 二十六、维修工安全操作规程 (22) 二十七、砂轮机使用安全操作规程 (23) 一、电工安全操作规程
（一）工作前 1、操作人员思想要集中，线路在未经验明确认无电前，应一律视为有电，不准用手触摸，不可绝对相信绝缘体。 2、详细检查自己所用之工具及安全防护用具是否安全可靠。 3、使用测电笔不准超出使用范围，一般电笔只许测试500伏以下的电压。 4、拆除、检修线路前，必须先办理停电挂牌手续。 （二）工作中 1、禁止带电操作，如必须带电作业时，要有可靠措施。经领导批准方可进行。 2、拆除线路后，带电的线头必须及时包扎好。 3、安装灯头时，开关必须控制火线，灯口处必须挂接在零线上。 4、选用保险丝容量大小必须适合。 5、金属电器外壳都必须实行可靠接地，接地电阻不得大于四个欧姆。 6、设备安装时，要进行详细检查，并按设备说明书的各项要求进行调整试验。 7、临时工作中断或每班工作前，必须重新验明无电，检查接地装置是否可靠。 （三）工作结束后 工作结束后，施工负责人必须查明全部工作人员是否已经撤离施工场所，清点工具，仪表是否齐全。在拆除接地装置和警告牌，安装好防护装置，清理好工作现场，然后通知有关人员送电。 （四）登高工作 1、检查使用工具，安全防护用品是否良好可靠。 2、使用梯子时，梯子与地面之间的角度以60度为宜，在水泥地面上使用梯子，要有防滑措施；操作时要有人扶梯子。使用人字梯时挂钩必须挂牢。 3、登杆工作一定要扎好安全带，戴好安全帽，安全带不准拴挂在横担上，要设专人监护。 4、工具材料必须装在工具袋内吊运送，不准随便抛扔。 5、两人同登一杆工作时，先登者只有等另一人选择好工作位置后，方能开始工作。 6、登杆之后，必须先验明无电，再开始工作，为了防止中途送电，线路必须挂临时接地线。
浅谈电力变压器的安全运行(最新版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 浅谈电力变压器的安全运行(最 新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
浅谈电力变压器的安全运行(最新版) 随着社会不断进步、用电量迅速增长，为了安全供电、提高供电可靠性，满足社会用电需求，对于变压器的安全运行，更显得意义重要。 现就以下几个方面论述如下： 1、合理选址变压器安全运行，需要有良好的外部环境。其安装选址要避免低洼、潮湿、高温、灰尘和腐蚀性气体的影响，尽量选择自然通风良好的地方，以提高散热条件和避免易燃易爆气体的影响。 2、合理选择变压器的保护方式在电力系统中，继电保护应具有可靠性、快速性、灵敏性和选择性。变压器是电网中主要元件之一，应根据负荷的重要性和变压器自身价值等方面，综合选择所需的继电保护方式。变压器保护有变压器自身故障保护和外部电路故障保护。而变压器自身故障分为油箱内和油箱外故障两种。
以下介绍几种保护方式： (1)瓦斯保护。瓦斯保护有轻瓦斯保护和重瓦斯保护，轻瓦斯动作于信号，重瓦斯动作于电源侧断路器跳闸。在变压器开始带负荷运行的一星期内，应把重瓦斯保护从跳闸切换为信号。要把重瓦斯保护从跳闸功换为信号，要选择一只电阻代替中间继电器的电压线圈，而该电阻的阻值，应能使信号继电器的灵敏度大于1.4，并要检验长期流过电流信号继电器的电流是否小于电流信号继电器的额定电流。故此，代替中间继电器线圈的电阻R1阻值应满足：1.4Idz<[Ue/(R1+R2)]