铆工安全技术操作规程

铆工安全技术操作规程

铆工安全技术操作规程

1使用大锤作到二勤:勤检查;勤修理;三不用:无锤楔子不用,木把坏了不用,锤头活动不用。

2禁止戴手套打锤。

3打锤先注意锤头范围内的安全,别人不得靠近,锤头下落方向不得站人或对人。

4在切料或剁料时,在切口正面不准站人,以防飞刺崩出伤人。

5材料无法辨别冷热时,不要用手去碰、拿。

6受打击的工具,必须预热,不可冷使用,防止损坏。

7工作场所禁止有易燃易爆物品,以防铆钉接触起火和爆炸。

8使用电钻时,要检查电动机绝缘是否良好。使用电钻要扎紧袖口,禁止戴手套,并根据产品形状的不同,应用卡具卡上。或者用钳夹往后,方可开动电钻工作,使用完了要及时切断电源。

9两人以上围打一个件时,应注意先后顺序,以防两锤相碰伤人。

10抬长的工件或铁板时应适当配备人力,行动步调要一致。只准一人指挥,并注意脚下或拐弯处,以免碰伤。

11烘炉用完后,要彻底熄火,下班后,要把电源全部断开,方可离开工作岗位。

12高空作业时,系好安全带,必须清除下面的易燃物,传送铆钉要稳要准,不得乱扔,接钉人要有专用的小斗,防止掉下来伤人或引起火险,并采取一定安全措施。

13在铲工作物时,铲者应戴防护眼镜,并将头部躲开危险的方向。

14未经安全培训且考核合格者严禁使用各类设备。

15运大件禁止用手直接去搬,必须用撬棍撬。

16使用吊车、电葫芦时,应按挂钩工安全技术操作规程执行。

就地浇筑上部结构施工安全技术要点标准范本

操作规程编号:LX-FS-A59276 就地浇筑上部结构施工安全技术要 点标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

就地浇筑上部结构施工安全技术要 点标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、钢筋混凝土或预应力混凝土就地浇筑时,应先搭设好脚手架、作业平台、护栏及安全网等安全防护设施。 2、作业前,对机具设备及其拼装状态、防护设施等进行检查,主要机具应经过试运转。施工工艺及技术复杂的工程,对安全技术措施及安全操作细则等,应进行技术交底和培训。 3、采用翻斗汽车或各种吊机提吊翻斗运送混凝土,不得超载、超速,停稳后方可翻转卸料或启斗放料。严禁在未停稳前,翻斗或启斗。翻斗车行驶时,

铆工安全生产培训试题

铆工安全生产培训试题文件管理序列号:[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]

铆工安全生产培训试题 姓名:_______ 岗位:_________ 日期:_________ 成绩:_________ 一、填空:(20分) 1、进入施工现场必须正确穿戴安全帽、劳保鞋、等劳动防护用 品。 2、使用气割工具时,必须严格遵守气割安全操作规程。 3、在使用电焊时,必须严格遵守电焊工安全技术操作规程。 不能随意在构件上打火,需要时可在废弃的钢板上试焊,以减少不必要的修理工作。 4、使用钻床时,不准戴手套,并准守钻床安全操作规程。 5、砸大锤时严禁戴手套,二人同时砸锤时不得对面站,掌平锤人要将头 避开,用工具指示锤击落点。 二、选择题:(10分) 1、安全生产“三不伤害”指的是哪三不伤害( B)。 A、不伤害自己、不伤害他人、不伤害动物。 B、不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。 C、不伤害他人、不伤害公物、不被工件伤害。 D、不伤害自己、不伤害公物、不被工件伤害。 2、安全生产管理坚持( A)的方针。 A、安全第一,预防为主 B、安全第一,按劳取酬 C、预防为主、按劳分配 3、凿冲钢板时,不准用(B)做下面的垫铁,以免滚动将人摔伤。 A、方钢 B、角钢 C、钢管 D、铁块 4、当气割操作时,燃烧气体和氧气的安全距离( A)米 A、5-10 B、1-2 C.、1-5 D、2-3 5、厂区内的安全通道(A) A、不管什么时候都不能占用 B、工期紧张时可以占用 C、不影响生产任务的情况下可以占用 D、占用也没什么事 三、多选题(10分) 1、“安全第一”主要指的是什么“风险第一”主要指的是什么 ( BCD )。

工贸企业浇铸工安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.工贸企业浇铸工安全操作 规程正式版

工贸企业浇铸工安全操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加 施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事 项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1.清除通道和场地的一切障碍物。 2.检查铁水包是否烘干,包底、包耳、包杠、端把是否安全可靠,转动部分是否灵活。禁止使用未烘干的铁水包。 3.与铁水接触的一切工具,使用前必须预热至500℃以上,否则不准使用。 4.铁水不得超过铁水包容积的80%,抬包要平稳慢行,步调一致,防止铁水溅出伤人。 5.用吊车吊运铁水前应检查吊钩、链子是否可靠,吊运时链子不准打结,要有专人负责跟随铁水包,经过路线,不得有

闲杂人员。 6.严格贯彻六不浇: ①铁水温度不够不浇; ②铁水牌号不对不浇; ③不挡渣不浇; ④砂箱不干不浇; ⑤不放外浇口不浇; ⑥铁水不够不浇。 7.浇铸时要准确平稳,不准从冒口往砂箱内倒铁水和看铁水。 8.当铁水浇入砂型时,要随时点燃出汽孔、冒口、箱缝排出的废气、以免毒气和铁水飞溅伤人。 9.剩余的铁水要倒在准备好的铁模或砂坑内,不准倒在砂堆和地面上,防止铁

铸造车间安全技术操作规程

铸造车间安全技术操作 规程 Hessen was revised in January 2021

安全技术操作规程 (铸造) XXXXXXXXXXXX公司

“劳动者在劳动过程中必须严格遵守安全操作规程” 摘自《中华人民共和国劳法》 从业人员在作业过程中,应当严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程,服从管理,正确佩戴和使用劳动防护用品。 从业人员应当接受安全生产教育和培训,掌握本职工作所需的安全生产知识,提高安全生产技能,增强事故预防和应急处理能力。 人业人员发现事故隐患或者其他不安全因素,应当立即向现场安全生产管理人员或本单位负责人报告;接到报告的人员应当及时予以处理。 摘自《中华人民共和国安全生产法》

目录·安全生产守则 ·安全生产恶性违规行为的认定条款·铸造安全技术操作规程 一、熔炼工部 (一)熔炼工 (二)打修炉操作工 (三)熔炼维修电工、钳工 (四)修包操作工 (五)熔炼工部搬运、辅助工 (六)熔炼工部铁水叉运工 二、制芯工部 (一)热芯盒射芯机制芯工 (二)组芯工 (三)修芯工 (四)制芯维修电工、钳工 (五)制芯搬运、辅助工 三、造型工部 (一)自硬砂造型工

(二)手工浇注工 (三)造型线维修电工、钳工(四)造型线搬运、辅助工四、清理工部 (一)手工清理工 (二)抛丸清理工 (三)砂轮机浇口磨削工(四)清理线维修电工、钳工(五)清理线搬运、辅助工(六)铸件检查工 (七)车间把关员 五、电工安全操作规程 六、钳工安全操作规程 七、砂轮机安全操作规程 八、手持电动工具安全操作规程 九、切割机安全操作规程 十、电焊工安全操作规程 十一、叉车安全操作规程 附:触电急救知识

铆工操作规程(新版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 铆工操作规程(新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

铆工操作规程(新版) 1一般规定 1.1金属构件、钢板、型钢、卷管等材料或制品,应分别按规定位置码放整齐,钢板之间严禁用砖块、石块当垫木。码放不宜过高。卷管的停放应挡好三角木或用道木“打掩”。用撬棍时应选好力点,保持身体平衡,移动或滚动物件时前方严禁站人。 1.2组装工作平台,必须接地良好,接地电阻应不大于10Ω,施工作业点临时照明电压不得大于36V。热加工作业点距氧气和乙炔瓶的安全距离应不小于10m。大型结构附近与吊装作业区,不得放置氧气和乙炔等压力瓶罐。 1.3在转胎(滚动台)上组对容器应防止容器从转胎上滚落。滚动轮(主动轮和被动轮)两侧应水平,拼装罐体中心垂直线与两轮中心夹角不得小于35°,工件转动线速度,不得超过3m/min。

1.4铆工吊装作业应遵守下列规定: 1).吊装用的钢丝绳应经常检查,发现芯油挤出,必须及时更换匹配的钢丝绳,应防水泡、高温和电弧击伤及电流灼热退火,严禁接触有腐蚀性的化学物质。 2).钢丝绳承载时应舒展,不得扭结、搭压或变形。套索不得沾泥或铁屑及金属颗粒。吊装或捆扎重物时,必须受力均匀,钢材棱角必须加保护垫。 3).用后的钢丝绳套索,必须悬挂在架子上,重盘绳应放在垫好的木板上。 4).吊装作业前必须严格检查绳索、链掌、卸扣、卡(夹)具、销轴、卡体母材等。发现裂纹、开焊、压扁变形等缺陷,严禁使用。 5).针对吊装物的形体,合理选择捆绑位置和方法,重心要低,捆绑要牢,确保平衡。吊装前应先进行试吊合格,方可正式吊装。 6).挂钩、脱钩应戴手套。往钩上挂或脱钩时应持绳套下端,往重物上挂或脱钩时应持绳套上端。重物捆绑不牢,不得起吊。多人操作必须由专人指挥。

浇铸工安全技术操作规程(最新版)

浇铸工安全技术操作规程(最 新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0816

浇铸工安全技术操作规程(最新版) 1.清除通道和场地的一切障碍物。 2.检查铁水包是否烘干,包底、包耳、包杠、端把是否安全可靠,转动部分是否灵活。禁止使用未烘干的铁水包。 3.与铁水接触的一切工具,使用前必须预热至500℃以上,否则不准使用。 4.铁水不得超过铁水包容积的80%,抬包要平稳慢行,步调一致,防止铁水溅出伤人。 5.用吊车吊运铁水前应检查吊钩、链子是否可靠,吊运时链子不准打结,要有专人负责跟随铁水包,经过路线,不得有闲杂人员。 6.严格贯彻六不浇: ①铁水温度不够不浇; ②铁水牌号不对不浇;

③不挡渣不浇; ④砂箱不干不浇; ⑤不放外浇口不浇; ⑥铁水不够不浇。 7.浇铸时要准确平稳,不准从冒口往砂箱内倒铁水和看铁水。 8.当铁水浇入砂型时,要随时点燃出汽孔、冒口、箱缝排出的废气、以免毒气和铁水飞溅伤人。 9.剩余的铁水要倒在准备好的铁模或砂坑内,不准倒在砂堆和地面上,防止铁水爆炸伤人。因跑火或其它原因流在地面上的铁水,在未凝固之前不得用砂覆盖,凝固后应及时清除。 10.所有设备使用前应检查安全可靠性,使用后娈清理干净。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

铆工操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L1658 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 铆工操作规程正式样本

铆工操作规程正式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1 一般规定 1.1 金属构件、钢板、型钢、卷管等材料或制 品,应分别按规定位置码放整齐,钢板之间严禁用砖 块、石块当垫木。码放不宜过高。卷管的停放应挡好 三角木或用道木“打掩”。用撬棍时应选好力点,保 持身体平衡,移动或滚动物件时前方严禁站人。 1.2 组装工作平台,必须接地良好,接地电阻 应不大于10Ω,施工作业点临时照明电压不得大于 36V。热加工作业点距氧气和乙炔瓶的安全距离应不 小于10m。大型结构附近与吊装作业区,不得放置氧 气和乙炔等压力瓶罐。

1.3 在转胎(滚动台)上组对容器应防止容器从转胎上滚落。滚动轮(主动轮和被动轮)两侧应水平,拼装罐体中心垂直线与两轮中心夹角不得小于35°,工件转动线速度,不得超过3m/min。 1.4 铆工吊装作业应遵守下列规定: 1).吊装用的钢丝绳应经常检查,发现芯油挤出,必须及时更换匹配的钢丝绳,应防水泡、高温和电弧击伤及电流灼热退火,严禁接触有腐蚀性的化学物质。 2).钢丝绳承载时应舒展,不得扭结、搭压或变形。套索不得沾泥或铁屑及金属颗粒。吊装或捆扎重物时,必须受力均匀,钢材棱角必须加保护垫。 3).用后的钢丝绳套索,必须悬挂在架子上,重盘绳应放在垫好的木板上。 4).吊装作业前必须严格检查绳索、链掌、卸

浇铸工安全操作规程(通用版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 浇铸工安全操作规程(通用版)

浇铸工安全操作规程(通用版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 1、清除通道和场地的一切障碍物。 2、检查铁水包是否烘干,包底、包耳、包杠、端把是否安全可靠,转动部分是否灵活。禁止使用未烘干的铁水包。 3、与铁水接触的一切工具,使用前必须预热至500℃以上,否则不准使用。 4、铁水不得超过铁水包容积的80%,抬包要平稳慢行,步调一致,防止铁水溅出伤人。 5、用吊车吊运铁水前应检查吊钩、链子是否可靠,吊运时链子不准打结,要有专人负责跟随铁水包,经过路线,不得有闲杂人员。 6、严格贯彻六不浇: (1)铁水温度不够不浇; (2)铁水牌号不对不浇; (3)不挡渣不浇; (4)砂箱不干不浇;

(5)不放外浇口不浇; (6)铁水不够不浇。 7、浇铸时要准确平稳,不准从冒口往砂箱内倒铁水和看铁水。 8、当铁水浇入砂型时,要随时点燃出汽孔、冒口、箱缝排出的废气、以免毒气和铁水飞溅伤人。 9、剩余的铁水要倒在准备好的铁模或砂坑内,不准倒在砂堆和地面上,防止铁水爆炸伤人。因跑火或其它原因流在地面上的铁水,在未凝固之前不得用砂覆盖,凝固后应及时清除。 10、所有设备使用前应检查安全可靠性,使用后娈清理干净。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

浇注工安全技术操作规程

浇注工安全技术操作规程 1工作前首先要检查工作环境是否安全,浇注场所必须保持干燥、禁止有积水。同时不准放氧气瓶,二氧化碳瓶及乙炔罐等易燃物品,以免爆炸。漏雨或地面潮湿处禁止进行浇注作业。 2使用吊车前,应检查链子或钢丝绳是否断股,起刺,严重的禁止使用。铸钢车间吊3t以上物件时,必须用钢丝绳,禁止用链子。 3翻箱或吊运物件时,两人工作要有主有从,专人指挥吊车,指挥者应站在翻箱方向的侧面,手势要明显。 4扣箱或绑吊芯子及修理上箱时,禁止在被吊的行箱底下工作,必要时应放到安全支架上处理。 5在验箱时,发现芯子或型腔被压坏掉下砂子时,禁止探头及将手伸进箱缝内修理或打扫砂子,以免挤伤,用风管抽砂时,风管不准对人、吊车或灯泡。 6扣箱时,型箱上面不许站人或附加物件来找平衡,如果型箱偏坠时应放到安全支架上,挂双把平衡。 7准备浇注的铸型在浇注前一定要打好卡子,压好压铁,箱缝四周必须用泥抹严。或用型砂捣实,以免跑火伤人。 8浇注1.5m高以上的铸件,必须搭好浇注台;浇注高2m以上的铸件,需要在地坑内进行。操作浇包人员躲开浇注冒口以免跑火或蹿溅金属液体等。 9抬、端金属液体前,检查包是否预热和烤干,包底、包杠、包耳等是否良好,否则禁止使用,装金属液体不得装得过满。 10抬金属液体时,如有人被烫或受力过重支持不了时,应立即通知他人轻轻放下,禁止扔包,避免发生恶性事故。 11捣冒口时,先盖上草灰,用预热金属捧来捣,严禁使用冷金属棒和铁管。探包时,必须把铁棍上的水擦干后再用,使用的打渣棍必须先预热,禁止用铁管代替。 12浇注完剩余的金属液体禁止乱倒,要倒在指定的预热容器内或干燥的砂坑内,并不准用砂子埋起来,以防踩上烫伤人。 13装卸窑时,应由专人指挥吊车,做到互通信号,上下行动一致,吊运型箱时必须挂双把。落放型箱时,一般不得超过1.5—2m高,禁止不同规格的型箱落

铆工操作规程实用版

YF-ED-J3186 可按资料类型定义编号 铆工操作规程实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

铆工操作规程实用版 提示:该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 1 一般规定 1.1 金属构件、钢板、型钢、卷管等材 料或制品,应分别按规定位置码放整齐,钢板 之间严禁用砖块、石块当垫木。码放不宜过 高。卷管的停放应挡好三角木或用道木“打 掩”。用撬棍时应选好力点,保持身体平衡, 移动或滚动物件时前方严禁站人。 1.2 组装工作平台,必须接地良好,接 地电阻应不大于10Ω,施工作业点临时照明电 压不得大于36V。热加工作业点距氧气和乙炔瓶 的安全距离应不小于10m。大型结构附近与吊装

作业区,不得放置氧气和乙炔等压力瓶罐。 1.3 在转胎(滚动台)上组对容器应防止容器从转胎上滚落。滚动轮(主动轮和被动轮)两侧应水平,拼装罐体中心垂直线与两轮中心夹角不得小于35°,工件转动线速度,不得超过3m/min。 1.4 铆工吊装作业应遵守下列规定: 1).吊装用的钢丝绳应经常检查,发现芯油挤出,必须及时更换匹配的钢丝绳,应防水泡、高温和电弧击伤及电流灼热退火,严禁接触有腐蚀性的化学物质。 2).钢丝绳承载时应舒展,不得扭结、搭压或变形。套索不得沾泥或铁屑及金属颗粒。吊装或捆扎重物时,必须受力均匀,钢材棱角必须加保护垫。

铆工操作规程(最新版)

铆工操作规程(最新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0057

铆工操作规程(最新版) 1一般规定 1.1金属构件、钢板、型钢、卷管等材料或制品,应分别按规定位置码放整齐,钢板之间严禁用砖块、石块当垫木。码放不宜过高。卷管的停放应挡好三角木或用道木“打掩”。用撬棍时应选好力点,保持身体平衡,移动或滚动物件时前方严禁站人。 1.2组装工作平台,必须接地良好,接地电阻应不大于10Ω,施工作业点临时照明电压不得大于36V。热加工作业点距氧气和乙炔瓶的安全距离应不小于10m。大型结构附近与吊装作业区,不得放置氧气和乙炔等压力瓶罐。 1.3在转胎(滚动台)上组对容器应防止容器从转胎上滚落。滚动轮(主动轮和被动轮)两侧应水平,拼装罐体中心垂直线与两轮中心夹角不得小于35°,工件转动线速度,不得超过3m/min。

1.4铆工吊装作业应遵守下列规定: 1).吊装用的钢丝绳应经常检查,发现芯油挤出,必须及时更换匹配的钢丝绳,应防水泡、高温和电弧击伤及电流灼热退火,严禁接触有腐蚀性的化学物质。 2).钢丝绳承载时应舒展,不得扭结、搭压或变形。套索不得沾泥或铁屑及金属颗粒。吊装或捆扎重物时,必须受力均匀,钢材棱角必须加保护垫。 3).用后的钢丝绳套索,必须悬挂在架子上,重盘绳应放在垫好的木板上。 4).吊装作业前必须严格检查绳索、链掌、卸扣、卡(夹)具、销轴、卡体母材等。发现裂纹、开焊、压扁变形等缺陷,严禁使用。 5).针对吊装物的形体,合理选择捆绑位置和方法,重心要低,捆绑要牢,确保平衡。吊装前应先进行试吊合格,方可正式吊装。 6).挂钩、脱钩应戴手套。往钩上挂或脱钩时应持绳套下端,往重物上挂或脱钩时应持绳套上端。重物捆绑不牢,不得起吊。多人操作必须由专人指挥。

铆工安全生产培训试题

铆工安全生产培训试题 姓名:_______ 岗位:_________ 日期:_________ 成绩:_________ 一、填空:(20分) 1、进入施工现场必须正确穿戴安全帽、劳保鞋、等劳动防护用品。 2、使用气割工具时,必须严格遵守气割安全操作规程。 3、在使用电焊时,必须严格遵守电焊工安全技术操作规程。 不能随意在构件上打火,需要时可在废弃的钢板上试焊,以减少不必要的修理工作。 4、使用钻床时,不准戴手套,并准守钻床安全操作规程。 5、砸大锤时严禁戴手套,二人同时砸锤时不得对面站,掌平锤人要将头避开, 用工具指示锤击落点。 二、选择题:(10分) 1、安全生产“三不伤害”指的是哪三不伤害(B)。 A、不伤害自己、不伤害他人、不伤害动物。 B、不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。 C、不伤害他人、不伤害公物、不被工件伤害。 D、不伤害自己、不伤害公物、不被工件伤害。 2、安全生产管理坚持(A)的方针。 A、安全第一,预防为主 B、安全第一,按劳取酬 C、预防为主、按劳分配 3、凿冲钢板时,不准用(B)做下面的垫铁,以免滚动将人摔伤。 A、方钢 B、角钢 C、钢管 D、铁块 4、当气割操作时,燃烧气体和氧气的安全距离(A)米 A、5-10 B、1-2 C.、1-5 D、2-3 5、厂区内的安全通道(A) A、不管什么时候都不能占用 B、工期紧张时可以占用 C、不影响生产任务的情况下可以占用 D、占用也没什么事 三、多选题(10分) 1、“安全第一”主要指的是什么“风险第一”主要指的是什么(BCD )。 A劳动伤害B危险源C环境因素D健康因素 2、我们通常所说的“三违”是(ABC)。

浇铸工安全操作规程

行业资料:________ 浇铸工安全操作规程 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共5 页

浇铸工安全操作规程 1、清除通道和场地的一切障碍物。 2、检查铁水包是否烘干,包底、包耳、包杠、端把是否安全可靠,转动部分是否灵活。禁止使用未烘干的铁水包。 3、与铁水接触的一切工具,使用前必须预热至500℃以上,否则不准使用。 4、铁水不得超过铁水包容积的80%,抬包要平稳慢行,步调一致,防止铁水溅出伤人。 5、用吊车吊运铁水前应检查吊钩、链子是否可靠,吊运时链子不准打结,要有专人负责跟随铁水包,经过路线,不得有闲杂人员。 6、严格贯彻六不浇: (1)铁水温度不够不浇; (2)铁水牌号不对不浇; (3)不挡渣不浇; (4)砂箱不干不浇; (5)不放外浇口不浇; (6)铁水不够不浇。 7、浇铸时要准确平稳,不准从冒口往砂箱内倒铁水和看铁水。 8、当铁水浇入砂型时,要随时点燃出汽孔、冒口、箱缝排出的废气、以免毒气和铁水飞溅伤人。 9、剩余的铁水要倒在准备好的铁模或砂坑内,不准倒在砂堆和地面上,防止铁水爆炸伤人。因跑火或其它原因流在地面上的铁水,在未凝固之前不得用砂覆盖,凝固后应及时清除。 第 2 页共 5 页

10、所有设备使用前应检查安全可靠性,使用后娈清理干净。 浇铸工序行车安全操作规程 a.上岗前不能喝酒,不得带酒意上岗。 b.行车行驶前,应注意周围环境,观察行车轨道两边是否有人和障碍物。 c.定期检查钢丝绳是否缺油、断丝或松动。 d.行车作业人员严禁往下抛掷物件。 e.起吊货物时首先要鸣铃,起吊要平衡,逐档加速。 f.起吊货物时,禁止从人头、车和仪表室上空越过,禁止起吊货物在空中 g.长期停留,禁止在作业中检修。 h.在进入行车两侧时,要使用慢档,并注意停车。 i.做到十不吊: l指挥信号不明或乱指挥不吊; l超负荷不吊; l工件紧固不牢不吊; l吊物上面站人不吊; l安全系数装置失灵不吊; l光线阴暗看不清不吊; l工件埋在地表下不吊; 第 3 页共 5 页

铸造主要岗位安全操作规程完整

铸造主要岗位安全操作规程 一、冲天炉加料工安全操作规规程 1、必须戴好安全帽 2、检查各种加料设施及钢丝绳,并加油润滑,加料机下面及附近不准站人。 3、检查焦炭、熔剂、新生铁,回炉铁、废钢及铁合金炉料的品种,块度是否符合规定。炉料中严禁混入密封盒子、箱子、管子及易燃易爆品。 4、各类炉料应按规定堆放在标有材料名称的指定位置,保持场地整洁。 5、加料平台上的炉料必须分开堆入整齐,重量不准超过平台额定负荷,并保持整洁。 6、装料前要检查底焦高度,按下列顺序加料:废钢——新生铁——铁合金——回炉铁——焦碳——熔剂(石灰石) 7、冲天炉点火后,加料平台上的操作人员不得靠近加料口,以防烧伤和煤气中毒。 8、停风或风机停电时,必须关闭风管闸门,打开风眼盖,防止爆炸事故。 9、工作完毕,清理好现场,将剩余炉料堆放在指定位置上。 二、冲天炉修炉工安全操作规程 1、必须穿戴好工作服、手套、工作鞋、安全帽和眼镜等防护用品。 2、认真检查所用修炉工具和设施,确保安全可靠 3、两台风管联通的冲天炉,一台开炉,一台检修时必须关好风闸,并采用必要的通风措施,冷却炉膛。 4、修炉用的照明设施必须采用低压电源(不准超过36伏)防止触电事故。 5、进炉工作前必须在加料处设防护罩。 6、清理炉壁上附着熔渣、铁块等杂物时应采用工具从上往下打,禁止用手剥落。 7、清理炉壁和修筑炉衬时,要随时注意防止剥落物掸落,飞溅伤人。 8、炉底的支撑坚固必须稳妥牢靠,炉底用型砂逐层装真着实,防止铁水凝结。 9、清理铁水包残留熔渣和铁快时,应采用工具,禁止用手剥落。 10、保持修炉、修包现场整洁,通道畅通。 三、冲天炉炉前工安全操作规程 1、检查炉底板、前炉和后炉炉门、前炉盖、泥塞机和风眼盖等部分,确保牢靠密封。 2、检查铁水包、出铁槽和各种开炉工具,应确保烘干、齐备、完好。 3、检查吊车、钢丝绳和各种吊具,确保安全可靠。 4、开炉前,必须清除炉坑周围所有障碍物,不准堆放易燃、易爆物品,工作场地、炉前坑和炉底部不得积水。 5、出铁前,应对准出铁槽入正铁水包。出铁水时,操作人员必须站在出铁槽侧面操作,并戴好防护眼镜。出铁水完毕准确塞住铁口,防止漏铁水。 6、铁水包铁水高度不得超过铁水包边沿以下60毫米。 7、及时出渣,按时出铁。 8、保持风眼畅通。捅风眼时,操作人员要避开火焰喷射方向,捅风眼铁棒向外抽出时应注意安全,防止烧伤事故发生。 9、禁止将冷湿棒与铁水接触,加铁水的各类铁合金均应预热烘干,防止铁水喷溅伤人。

铆工制作安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 铆工制作安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-2657-82 铆工制作安全操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 (1)工作前仔细检查所使用的各种工具:大小锤、平锤、冲子及其它承受锤击之工具顶部有无毛刺及伤痕,锤把是否有裂纹痕迹,安装是否结实。各种承受锤击之工具顶部严禁在淬火情况下使用。 (2)进行铲、剁、铆等工作时,应戴好防护眼镜,不得对着人进行操作。使用风铲,在工作间断时必须将铲头取下,以免发生事故。噪声超过规定时,应戴好防护耳塞。 (3)工作中,在使用油压机、磨擦压力机、刨边机、剪板机等设备时,应先检查设备运转是否正常,并遵守该设备安全操作规程。 (4)凿冲钢板时,不准用圆的东西(如铁管子、铁球,铁棒等)做下面的垫铁,以免滚动将人摔伤。 (5)用行车翻工作物时,工作人员必须离开危险

区域,所用吊具必须事先认真检查,并必须遵守行车起重安全操作规程。 (6)使用大锤时,应注意锤头甩落范围。打锤时要瞻前顾后,对面不准站人,防止抡锤时造成危险。 (7)加热后的材料要定点存放。搬动时要用滴水试验等方法,视其冷却后方可用手搬动,防止烫伤。 (8)用加热炉工作时,要注意周围有无电线或易燃物品。地炉熄灭时应将风门打开,以防爆炸。熄火后要详细检查,避免复燃起火。加热后的材料要定点存放。 (9)装铆工件时,若孔不对也不准用手探试,必须用尖顶穿杆找正,然后穿钉。打冲子时,在冲子穿出的方向不准站人。 (10)高处作业时,要系好安全带,遵守高处作业的安全规定,并详细检查操作架、跳板的搭设是否牢固。在圆形工件工作时,必须把下面垫好。有可能滚动时上面不准站人。 (11)远距离扔热铆钉时,要注意四周有无交叉

浇注工(钢)安全操作规程范本

操作规程编号:LX-FS-A40250 浇注工(钢)安全操作规程范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

浇注工(钢)安全操作规程范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、浇注前,应检查浇注场地是否平整、坚实、干燥、道路通畅;检查钢包、滑板机构、钢包内部是否完好。 2、修理新包、装配塞杆、校直塞杆和出完钢水打座盆砖时,遵守《修包工安全操作规程》;浇注钢锭时,遵守《铸锭工安全操作规定》。 3、使用天车吊物时遵守《起重工安全操作规程》,满载的钢水包吊运时,必须前后各设一人监护,并由一人指挥,禁止他人接近或在附近停留、通过,所用吊具,按负荷使用,使用前须仔细检查。 4、钢锭应在浇注坑内进行浇注。

混凝土浇筑安全技术措施

混凝土浇筑安全技术交底 一、混凝土运输 本标段混凝土运输主要采用三轮自卸车、人工翻锹等方式入仓。 (一)混凝土运输 1、运输道路应平整,无坑洼、积水; 2、车辆行驶时不得超速、超载,驾驶员不得疲劳、酒后驾车;驾驶员应熟悉运行区域内的工作环境; 3、车辆不得在陡坡上停放,需要停车时,应打好车塞,驾驶员不得远离车辆; 4、驾驶室内不应乘坐无关人员; 5、装卸混凝土的地点,应有统一的联系和指挥信号; 6、夜间行驶时,应适当减速,并打开灯光信号。 二、混凝土浇筑 1、混凝土浇筑前,应全面检查仓内排架、支撑、拉条、模板及平台、等是否安全可靠。 2、仓内排架、支撑、拉条、埋设件等不得随意拆除、撬动。 3、仓内人员上下应设扶梯,不得从模板或钢筋上攀登。 4、平仓振捣过程中,应观察模板、支撑、拉筋是否变形。如发现变形有倒塌危险时,应立即停止工作,并及时报告现场带班人员。 5、不得将运转中的振捣器放在模板或脚手架上。 6、电动振捣器应有触电保护器或接地装置。移动振捣器或中断作业时,应切除电源。 7、湿手不应接触振捣器开关,振捣器的电缆不应破皮漏电。 8、平仓振捣时,仓内作业人员要思想集中,互相关照。浇筑高仓位时,应防止工具和混凝土骨料掉落仓外,更不应该将大石块抛向仓外,以免伤人。 三、混凝土保护与养护 (一)表面保护 1、在混凝土表面保护工作的部位,作业人员应精力集中。佩戴安全防护用品。

2、混凝土立面保护材料应于混凝土表面贴紧,并用压条压接牢靠,以防风吹掉落伤人。采用脚手架安装、拆除时,应符合脚手架安全技术操作规程的规定。 3、混凝土水平面的保护材料应采用重物压牢,防止风吹散落。 4、混凝土保护材料不宜采用易燃品,在气候干燥的季节,应做好防火工作。 (二)混凝土养护 1、养护涌水不得喷射到电线和各种带点设备上。养护人员不得用湿手移动电线。养护水管应随用随关,不得使交通道、仓面出入口、脚手架平台等处有长流水。 2、在养护仓面上遇有沟、坑、洞时,应设明显的安全标志,必要时铺设安全网或设置安全栏杆,严禁在是施工作业人员不易站稳的位置进行洒水养护作业。 3、在采用化学养护剂时,对易燃有毒材料,应佩戴相关防护用品,并做好防护工作。 交底人: 被交底人: 吉林省长泓水利工程有限责任公司吉林省哈达山松原灌区工程乾安灌片施工(第十九标段)安字泵站出水工程项目经理部 2017年月日 本交底一式两份施工班组一份、项目部一份

铆工岗位安全操作规程示范文本

铆工岗位安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

铆工岗位安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1 要经常检查大锤及手锤的锤头是否松动,锤把有无 断裂,锤头楔是否牢固。錾铲头部严禁淬火,飞边(毛 刺)应及时清除。 2 严禁二人同时面对面用大锤击打一个物件,打大锤 时要随时观察1.5米内的障碍物和过往行人。 3 使用手电钻、手砂轮作业时,电线严禁裸露,必须 有良好的接地线和可靠的绝缘,严禁戴手套去触摸旋转的 钻头及砂轮片,处理故障应切断电源。 4 在密封容器里工作,应先将人孔或手孔盖板打开通 风,必要时采取机械通风办法,配合电焊在容器里工作, 必须遵守电焊工安全规程。 5 配合电焊作业时,必须戴防护目镜,不得用潮湿的

手套用于焊接作业。 6 使用手拉葫芦、千斤顶作业时,应先检查链条有无断裂,严禁超负荷使用,禁止在重物下操作。 7作业完后,做好“三清”工作。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

浇铸工安全操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L9943 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 浇铸工安全操作规程正 式样本

浇铸工安全操作规程正式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1、清除通道和场地的一切障碍物。 2、检查铁水包是否烘干,包底、包耳、包杠、 端把是否安全可靠,转动部分是否灵活。禁止使用未 烘干的铁水包。 3、与铁水接触的一切工具,使用前必须预热至 500℃以上,否则不准使用。 4、铁水不得超过铁水包容积的80%,抬包要平 稳慢行,步调一致,防止铁水溅出伤人。 5、用吊车吊运铁水前应检查吊钩、链子是否可 靠,吊运时链子不准打结,要有专人负责跟随铁水 包,经过路线,不得有闲杂人员。

6、严格贯彻六不浇: (1)铁水温度不够不浇; (2)铁水牌号不对不浇; (3)不挡渣不浇; (4)砂箱不干不浇; (5)不放外浇口不浇; (6)铁水不够不浇。 7、浇铸时要准确平稳,不准从冒口往砂箱内倒铁水和看铁水。 8、当铁水浇入砂型时,要随时点燃出汽孔、冒口、箱缝排出的废气、以免毒气和铁水飞溅伤人。 9、剩余的铁水要倒在准备好的铁模或砂坑内,不准倒在砂堆和地面上,防止铁水爆炸伤人。因跑火或其它原因流在地面上的铁水,在未凝固之前不得用砂覆盖,凝固后应及时清除。

铆工安全操作规程

铆工安全操作规程 1、工作前要仔细检查所用各种工具,大小锤、平锤及其 它承受锤击顶部有无毛刺,锤把有无裂纹痕迹。 2、检查工作场地环境是否良好,有碍工作之处应及时处 理,确保工作地安全. 3、用砂轮磨毛刺时,必须带好护目镜,手持砂轮要有防 护罩,人必须站在砂轮侧面操作。 4、使用天车时,严格遵守操作规程,合理选用吊具、栓绳、 挂钩,指挥手势要准确,上下配合要统一. 5、捆扎重物必须使用其重心平衡、牢固可靠,禁止人站 在吊物上或使用其他物品找平衡。 6、多人作业时确定一人统一指挥,禁止在吊物下操作、 行走。 7、使用卷板机、压力机等设备,首先检查设备是否正常, 操作时严格遵守安全操作规程。 8、产品、材料和工具要放置整齐,不可乱堆乱放,保持工 作场地的整洁有序。 9、捆缚带有棱角的重物时应在锐棱处加垫木板,以防止 绳索或链条损伤。

折弯机操作规程 1、开车前检查设备各部是否运转正常,根据被加工材料 调整压力参数. 2、校正上下模,前后距离要调整适当,确保有一定的行程 量,防止模具咬死. 3、严禁将工具或手伸进上下模具之间,严防发生设备事 故或人身事故. 4、被加工材料不允许有焊疤,有较大毛刺时应清除,不得 超过设备规定范围使用机床. 5、加工小件时不准带手套、 6、多人操作应听从一人指挥,2件翻转或进退两侧人员要 密切配合,动作一致。 7、工作完毕,切断电源,清理场地,保持场地整洁。

一、使用砂轮前应认真检查砂轮是否有裂纹、损坏等现象, 如发现应及时更换,防止崩裂. 二、使用砂轮一定要戴好防护眼镜,身体应站在砂轮两侧, 与正面成45度角。 三、砂轮起动达到全速时,在进行磨削,严禁在砂轮上磨沟、 槽,保持砂轮表面平整. 四、安装砂轮应注意以下事项: 1、往轴上安砂轮动作要稳,绝不允许用硬物敲击。 2、砂轮两侧夹盘要对称,并加装硬纸垫片。 3、砂轮孔与轴的配合超差时不可强装. 4、安装好防护罩。 5、砂轮与托板间隙不得超过三毫米. 6、安装完毕,人员站在两侧全速试运转,无异响,无径 向跳动,平稳安全方能使用。

铸造业安全操作规程

铸造业安全操作规程 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】

砂轮机安全操作规程 1、工作前必须戴好防护眼镜,开启通风,开动砂轮前,仔细检查砂轮有无裂纹、缺损,如有异常严禁使用。检查防护装置是否紧固好,确认正常后,开车空转5分钟,方可操作。 2、随时调整托板,使其与砂轮间隙不小于3毫米,同时使托板平面在砂轮的水平中心线上,砂轮运转时不准调整托板,当工件厚度小于6毫米时,应将托板卸开,否则不准使用。 3、启动砂轮机,当砂轮达到额定转数后,方可使用。 4、磨件时紧握工件,平稳接触砂轮,不准用力过猛撞击砂轮,未退件前,不允许关停砂轮机 5、操作时要站在砂轮的侧面,不允许两人在一片砂轮上同时磨削。避免头部及其它部位与砂轮在同一直线上。 6、磨小件时,要用钳子等辅助工具夹住磨削,以免磨伤手,不准用砂轮侧面磨物件。 7、砂轮磨出凹槽,或震动较大时要及时找有关人员用砂轮刀修整。 8、砂轮片的拆装更换必须由专人负责,更换砂轮片要建立记录档案,标明更换日期、更换者及更换内容,以备查巡。 9、砂轮磨损较多(表面线速度20米/秒)或被磨工件碰撞砂轮防护罩时,必须更换新砂轮。 10、更换新砂轮要详细检查砂轮是否受潮、受冻、有无裂纹和缺损,更换时不准用铁器敲击,砂轮与法兰盘之间垫以厚的石棉垫,压紧法兰不小于砂轮的1/3,并大于法兰盘直径1毫米。均匀夹牢上紧螺丝后,再看静平衡,然后装机空运转1-2分钟,确无异常后,方可使用。 11、严禁非指定人员随便开车磨活,操作者磨活时严禁吸烟。 12、在工作中,发现砂轮振动过大或发出不正常声音等异常情况时,要立即停机找有关人员检查修理。 13、工作结束,切断电源总闸,关闭抽风机,清扫干净场地

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