煤矿设备计划检修周期
煤矿设备计划检修周期表一：电气检查、检修周期表
表二：设备定期检查检修周期表
二、矿车平巷人车
三、主提升绞车
四、主扇风机
五、压风机
六、主水泵
七、斜井人车
八、调度绞车和回柱绞车类
九、皮带机
十、刮板输送机
十一、矸石山翻斗车
十二、运输安全设施：
十三、电缆、开关及小型电器：
十四、未列入定期检查检修表的设备
,参照以上规定进行检查检修； 十五、设备润滑按各类设备润滑表要求进行。附表如下：
一）、刮 板 输 送 机
注：润滑油必须清洁，应用专门容器存放，机头、机尾轴承座的迷宫环部分，在装配时必须填满油脂，以保证防尘作用，在轴承填油时，每次注油量以占轴承面积的2/3为宜。
二）、上运可缩带式输送机
三）、挂吊带输送机
四）、中单链刮板输送机
输送机的减速器在发货时将油、放出，试车运转时必须按规定加油，对减速
器油面的检查必须是刮板机静止和油、水冷态时进行。
各润滑及要求见下表：
五）、斜井人车
六）、蓄电池式工矿电机车润滑图表
七）、KJ型、JKA型、XKT型及JK型提升机润滑要求
煤矿机电设备年度检修计划
1机电设备检修计划 为完成年度生产计划任务，确保机电、运输设备无事故，特制定本年度预防检修计划，对矿山机电设备和人员进行系统的规范性的综合管理。 一、目的： 进行预防性检修是设备未损坏前按照预定计划进行的。其方式可以防止设备的损坏，保证设备安全运转，提高设备效率，也是贯彻以“预防为主，防患于未然”的一种设备维修方式，但同时要考虑“过分维修”的现象，这样会造成维修费用增高，也不利于提高设备维修性和经济性。 二、依据： 1、根据煤矿生产条件，战略布署调整制定计划。 2、根据本地区气候条件，地质状况和灾害情况制定计划。 3、根据法定节假日无主要生产任务时制定计划。 4、在生产正常情况下制定设备维护保养工作。 三、方案： 1、按照不同检修内容和检修工作量的大小，分为日常检修（小修）、一般检修（中修，项修、年检）、大修三种，小型移动设备可分为大，小修两类。按时间进度安排的修理计划分为年度计划、季度计划和月份计划。 2、按修理类别编制的修理计划，分为设备大修理计划、中修理计划、小修或二级保养计划、精度定期检查调整计划等。 3、按原则性与企业生产计划衔接平衡，突出设备修理为生产服务原则，优先安排主要生产设备的维修，充分利用生产间隙时间，通过更换、修补零部件、机构调整措施，以提高设备的利用率，使其运转和效能恢复正常。 4、我矿机电设备以预防检修为主，事后检修为辅，对煤矿机电设备安全
运行提供保障和依据。 四、预防性检修内容： 1、小修：指对机器设备进行局部修理。是以维修工人为主，操作工人参加的，通常只修理或更换个别的磨损零件和填料；清洗部分解体检查和局部修理个别部件；调整部分机构的串量和间隙，局部恢复其精度；清洗部分润滑部位，加油或更换油脂，清扫和检修电器部分，做好全面检查记录，为大、中修提供依据。 2、一般检修（中修、项修、年修）是对机器设备的某些主要部件进行解体检修。主要内容包括修理或更换较多的磨损零件或更换成套部件以及更换电动机的个别线圈或全部绝缘；清洗复杂部分的机器零件；清洗、疏通各润滑部位，换油更换油毡、油线、治理漏电部位；喷漆或补漆；按部颁检修标准或出厂精度检验标准，对修完的设备进行全面检查。 3、大修：是对机器设备进行的全面修理，需要把机器设备全部解体，进行彻底修理。主要内容包括：全部拆卸设备的各部件，对所有零件进行清洗，作出修复更换的鉴定；更换或加固重要的部件或构件，恢复设备应有的精度和性能；调整整个机械和电路操作系统；检修主要底座基础架子和外壳；配齐安全装置和必要的附件；重新喷漆或电镀；按设备出厂或部颁大修标准进行检验。 综合以上要求，结合当前公司机电人员的技术素质，作出月度检修计划安排。层层落实到责任单位和个人，由工程技术部门负责人把关，以班组为考核目标，进行全方位验收，切实完成各项计划任务。 五、机电设备预防检修计划周期安排规定： 1、大型设备和机电设备的大修已作月度具体的时间计划安排，可参照《煤矿安全规程》及相关标准规定执行。
机电检修计划及制度
机电检修计划及制度机电设备检修打算 《二〇一一年度》
山西阳城候甲煤业 机电设备检修制度 为贯彻国家及上级有关设备治理方针、政策，及时发觉并排除煤矿安全生产隐患，加强我矿设备治理，提高生产技术装备水平和经济效益，保证安全生产的正常运行，特制订本年度机电设备检修打算： 一、领导机构：为保持机电设备完好，检查设备是否定期爱护，特成立领导组： 组长：李玉皋(机电副矿长) 副组长：张建光（机电科长）王建龙（机电队长） 成员：候志兵张培龙王新印 于国社陈秀兵王海波 二、职责分工： 1、组长是设备打算检修的第一责任人。负责检修的组织及实施。负责大型设备的检修现场治理。 2、副组长张建光负责检修打算制定并监督事实上施。副组长王建龙负责按检修打算制定情形具体实施。 3、侯志兵负责机电系统的检修爱护及保养；张培龙负责运输设备的检修爱护及保养；王新印负责设备入井检验及井下防爆检查；于国社负责设备的日常爱护及保养，负责日常运行设备的巡视；陈
秀兵负责机电设备的日常爱护及保养，负责日常运行机电设备的巡视；王海波负责网络系统的日常爱护及保养。 4、各修理成员应按检修打算所要求的内容认真开展检修工作，并负责检修记录的填写。 三、大型设备的分类： 一类设备：主通风机，主水泵，提升绞车，瓦斯抽放泵，空压机。 二类设备：掘进机，采煤机，液压泵站，回采工作面刮板机，皮带机。 大型设备要逐台建立大修档案，将大修时刻、故障情形、所需零件规格型号、数量、试运情形及大修的工作情形记录存档。 四、检修内容依据设备说明书进行，检修内容分大修和小修和日常检修。 五、机电设备的检修在有备用设备的时候，原则上在用设备及备用设备轮番检修，不得将在用及备用设备全部停机检修。对大型设备的检修，在检修并应制定检修措施，措施经会审并贯彻至检修人员后方可实施。 六、值班人员必须如实认真填写设备运行记录及日志，按时对设备进行巡回检修，做好作业场所内的卫生清理，发觉专门情形及时汇报。熟悉操作规程及岗位责任制，对设备的运行状态在一个正确的认识，熟悉设备应急处置方案及相关汇报程序，发觉设备专门情形必须及时停机，有备用设备的启动备用设备，再向有关部门进
煤矿机电设备检修计划
内蒙古西蒙煤炭有限公司准旗弓家塔 煤矿 机电设备检修计划 《二〇一一年度》 内蒙古西蒙煤炭有限公司准旗弓家塔煤矿 机电设备检修制度 为贯彻国家及上级有关设备管理方针、政策，及时发现并排除煤矿安全生产隐患，加强我矿设备管理，提高生产技术装备水平和经济效益，保证安全生产的正常运行，特制订本年度机电设备检修计划： 一、领导机构：为保持机电设备完好，检查设备是否定期维护，特成立领导组： 组长：侯占(机电副矿长) 副组长：内蒙古西蒙煤炭有限公司准旗弓家塔煤矿任科（技术科长）燕三仁（安检科长） 成员：候志兵张培龙王新印 于国社陈秀兵王海波 二、职责分工： 1、组长是设备计划检修的第一责任人。负责检修的组织及实施。负责大型设备的检修现场管理。
2、副组长任科负责检修计划制定并监督其实施。副组长燕三仁负责按检修计划制定情况具体实施。 3、侯志兵负责机电系统的检修维护及保养；张培龙负责运输设备的检修维护及保养；王新印负责设备入井检验及井下防爆检查；于国社负责设备的日常维护及保养，负责日常运行设备的巡视；陈秀兵负责机电设备的日常维护及保养，负责日常运行机电设备的巡视；王海波负责网络系统的日常维护及保养。 4、各维修成员应按检修计划所要求的内容认真开展检修工作，并负责检修记录的填写。 三、大型设备的分类： 一类设备：主通风机，主水泵，提升绞车，瓦斯抽放泵，空压机。 二类设备：掘进机，采煤机，液压泵站，回采工作面刮板机，皮带机。 大型设备要逐台建立大修档案，将大修时间、故障情况、所需零件规格型号、数量、试运情况及大修的工作情况记录存档。 四、检修内容依据设备说明书进行，检修内容分大修和小修和日常检修。 五、机电设备的检修在有备用设备的时候，原则上在用设备及备用设备轮流检修，不得将在用及备用设备全部停机检修。对大型设备的检修，在检修并应制定检修措施，措施经会审并贯彻至检修人员后方可实施。
2015年煤矿机电设备检修周期
煤矿机电设备检修周期 表二：设备定期检查检修周期表 一、电机车
十三、电缆、开关及小型电器： 十四、未列入定期检查检修表的设备,参照以上规定进行检查检修； 十五、设备润滑按各类设备润滑表要求进行。附表如下： 一）、刮板输送机 须填满油脂，以保证防尘作用，在轴承填油时，每次注油量以占轴承面积的2/3为宜。
输送机的减速器在发货时将油、放出，试车运转时必须按规定加油，对减速器油面的检查必须是刮板机静止和油、水冷态时进行。 各润滑及要求见下表： 五）、JD—系列调度绞车 绞车应注意日常维护保养工作，在使用1—2个月后，应把钢丝绳拆除，用油枪通过两
油堵孔向卷筒体内挤入半公斤润滑脂，JD-25型绞车的润滑脂选用1号或2号钙钠基脂（ZGN-1或ZGN-2），注油量为空腔的1/3-1/2左右。拆下挡盘和大内齿轮联接的螺钉，并通过螺孔挤入一定数量的润滑脂。加油时，必须仔细清除油孔处的灰尘、污垢，勿使其随油进入绞车在运转三个月后，必须更换卷筒体内的润滑油，更换时应将零件清洗干净。绞车如较长时期搁置不用，应采取防潮措施其裸露部分应涂上保护油，以防锈蚀。润滑脂的工作温度不应超过70℃。 绞车必须根据实际使用安排小修和大修，按实际使用时间累计计算，一般小修周期为300小时，大修周期为1800小时。 小修的内容是调整、更换或修理刹车装置外部零件，紧固联接零件，补充或更换润滑油，发现漏油时须更换有关的毡封油圈或纸垫。小修在现场进行。 大修的内容是拆全部零件，将零件清洗后，检查其磨损程度，更换或修复已磨损的零件；更换各处润滑油，全部恢复绞车工作能力，修理后要试运转，刷漆更新。大修宜在机修厂进行。 六）、JD—11.4型调度绞车 及时、充分的润滑对保证绞车安全运转，延长使用寿命，具有很大意义。润滑油质必须合乎要求，不能混有灰尘。污物及水等杂质。 电动机端盖上的2218滚柱轴承及轴承支架（17）中的224滚珠轴承用III号钙基润滑脂润滑，其余传动部位均以2：1比例配制的III号钙基润滑脂和30号机油混合润滑脂，注入滚筒体及行星齿轮腔内，其注油量为4公斤。 加油时，必须仔细清除油孔处的灰尘、污垢，勿使随油进入部件内部，注油完毕后，应将油堵拧紧。 新的或大修后的绞车，在运转8-10天后，必须更换润滑油，以清除零件在传动过程中磨落金属微粒屑，防止零件的加剧磨损。 在正常情况下，每三个月换油一次。润滑油温度不超过70℃。 八）、蓄电池式工矿电机车润滑图表
设备维修保养计划表
精心整理设备维护计划 1.目的 保持厂基础设施、设备的良好状态，以保证使用过程效能，确保产品满足顾客的要求。 2.范围 3.职责 3.1 3.2 3.4 4 4.1 1) 2) 3)压力容器作业由专业人员执行。 5保养制度 本公司的设备保养制度是以预防为主，定运行工时进行保养的原则，分为例行保养，一级保养，二级保养，三级保养，季节性保养。 设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化；设备的结构；使用的条件；环境条件等确定。是根据零件磨损规律，老化规律，把程度相近的项
目集中起来，在达到正常磨损，老化将被破坏前进行保养，保持设备整洁，发现和消除故障隐患，防止设备早期损坏，达到设备维持正常运行的目的。 5.1设备的例行保养 设备的例行保养是各级保养的基础，直接关系到运行安全，能源的消耗，机件的使用寿命。例行保养作业由设备操作人负责执行，其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主，坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性，维护整机和各总成部位的清洁，润滑必须润滑到位，紧固松动件等。 5.1.1 1) 2) 3) 5.1.2 1) 3) 5.1.3 1) 2) 5.2 些随坏随修，以修代保，进行频繁的大拆大卸的做法。 设备的维修保养就是在以预防为主的思想指导下，把设备保养作业项目按其周期长短分别组织在一起，分级定期执行，设备的定期保养分为：一级保养，二级保养，三级保养。 5.2.1一级保养 一级保养是各级技术保养的基础，各级技术管理部门必须十分重视一级保养工作的质量。由专业维修工负责执行。主要作业内容以清洁、润滑、紧固为主，检查操纵、指示用仪器、仪表、安全部位、各种阀门、润滑油油平面。
煤矿机电设备检修周期教学文稿
煤矿机电设备检修周期 表一：电气检查、检修、试验周期表 序号检查调整项目检查周期备注 1 使用中的防爆电气设备防爆性能检查 每月一次 指机电科组织的互查（工区班班检查） 2 配电系统继电保护装置检查核定 每3个月一次 井上下由各使用单位检查并上报，技术组负责监督 3 高压电缆的泄露和耐压试验 每年一次 电工班负责，保存试验记录 4 主要电气设备绝缘电阻的 检查，现场开盖详细检查 每6个月一次 1、所有井上下变电所、机房（采掘工作面配电点）高低压设备，地面固定设备电气设备均按主要电气设备进行管理； 2、责任工区负责，并建立台帐，逐月上报检查结果； 3、井上下设备由设备组负责督促落实。 5 固定敷设电缆绝缘和外部 检查、电话接线装置检查 每3个月一次 责任工区负责，并建立台帐。 井上下设备由设备组负责督促落实，逐月上报检修结果。 6 移动电气设备和橡套电缆的绝缘和外部检查 每月一次 责任工区负责，并做记录，逐月上报检修结果。 设备组负责督促落实。 7 接地电网接地电阻测定 每3个月一次 电工班进行，并记录备查。 8 新安装的电气设备绝缘电 阻和接地电阻的测定 新装时 绝缘电阻由工区进行，接地电阻由工区进行，设备组 配合和监督，投入使用前上报。 9 开掘队用风机及相关联电气设备升井大修 每6个月一次 责任单位负责，并做记录，设备组负责监督落实，逐月上报大修（或安装）时间。 10 井下低压供电系统图及设备布置图绘制 每月更新一次 机电工区绘制、技术组负责监督
表二：设备定期检查检修周期表 一、电机车 序号检查调整项检查周期备注 1 走行装置三个月一次 2 司控器及电气线路半月一次 3 制动装置每班一次 4 撒砂装置每班一次 5 司控器及电气二周一次 6 空气制动系统储气罐 6个月一次 7 电源装置每班一次 二、矿车平巷人车 序号检查调整项目检查检修周期备注 1 连接装置每班一次由挂钩工检查 2 轮对三个月一次 3 人车体及防护链每班一次信号工检查 三、主提升绞车 序号检修内容检查检修周期 1 齿轮连轴器检查与注油日检一次 2 各部连接螺丝检查每班一次 3 减速器各部分检查日检一次 4 润滑系统及润滑情况检查班检一次 5 检查制动系统各部件班检一次 6 检查深度指示器及各保护装置班检一次 7 检查钢丝绳磨损情况班检一次 8 安全制动闸检查日检一次 9 减速机齿轮间隙测定每季一次 10 调整制动闸月检一次 11检查压力调节器日检一次 12 检查盘形闸班检一次 13 检查蓄压器漏油半年一次 14 各部传动连杆检查日检一次 四、主扇风机 序号检修内容检查检修周期 1 检查扇风机各部连接件及开口销钉护罩仪表每班一次 2 机壳叶轮、传动部分检查倒风机盘车一次 3 电动机开关柜接地装置检查每半月一次 4 检查主轴承清洗换油对轮尺寸测量间隙每季一次 5 电机轴承换油每季一次 6 检查风叶、紧固、检查风轮每月一次 7 轴承温度试验每季一次
煤矿机电设备检修管理制度
设备定期保养检修制度（试行）坚持执行设备的维护保养与预防检修相结合的检修制度，积极推行故障诊断的状态检测技术,按设备运行状态合理确定检修时间和检修制度,按步向预知检修和专业化修理方向发展,以提高检修质量,降低检修费用，缩短检修时间。以保证我公司生产的正常有序进行。 一、设备的日常检修 1、设备日常检修为每日强制检修制。时间为早班8：00—12：00。 2、设备日常检修应做好主要设备的擦拭、清洁工作，紧固易松动的螺丝。检查设备零部件是否完整、设备运转是否正常，有无异音、漏油、漏气等现象。维护和保持设备状态良好，保证每日生产的正常进行。 3、设备日常检修维护保养工作要实行区域性负责制，对设备做好巡回检查并做好记录。 4、使用的设备要建立严格的润滑制度，坚持进行日常润滑工作，主要设备要建立润滑卡片。设备的润滑必须专人负责。 5、主要设备为采煤机、前部运输机、液压支架、转载机、顺槽皮带运输机、刮板输送机、主井强力胶带运输机、乳化泵站、移动变电站、井下变电所、地面变电所、掘进机、主通风机、主排水泵、高低开关、主提升机。 6、设备日常检修要保证有每天不少于2小时的检查、维修、保养时间。若发现设备故障在2小时内无法排除的，应及时向上级部门汇报，组织力量进行检修。设备使用单位未切实落实设备日常检修制度而导致设备不能正常生产的按影响生产时间200元/小时进行罚款。（时间按当班影响生产时间累加计算，如当班完成生产任务不予处罚） 二、设备的定期检修（月检） 1、设备定期检修计划的内容及检查时间依据以下几个方面确定： （1）、《煤矿安全规程》规定的定期检查内容和试验内容；
（2）、根据设备制造厂家设备使用说明书规定的定期检修内容； （3）、根据运行记录、维护检查记录和技术监测数据所发现的问题； （4）、上次检修发现的问题，在做好充分准备的基础上而列入本次检修的。 2、设备定期检修计划由使用单位提供，机电部审核，列入月检修计划。检修单位制定检修的项目、时间、安全措施、安全负责人及参与人员等，报有关部门审批后，方可执行。 3、设备定期检修计划的完成情况及检修质量由机电部进行考核，并列入经营考核中，做到保质、保量、保工期。 4、设备定期检修后电气设备要保证能够连续正常生产使用一周以上、机械设备要保证连续正常使用一个月以上，如设备检修部位出现问题对设备使用单位或维修单位按影响生产时间200元/小时进行罚款。（时间按当班影响生产时间累加计算） 三、设备的停产检修 1、各设备使用单位应对设备精度、性能进行测定，发现效能降低或精度降低，应进行调整或列入停产检修计划。 2、节假日停产检修应集中力量解决日常不能检修的主要设备缺陷和各种安全保护装臵的试验和整定。停产检修确定后应编制检修工作计划。计划内容应包括检修项目、时间、安全措施、安全负责人及参与人员等并报有关部门审批后方可执行。 3、停产检修后应对设备作空、轻、重负荷的运转和性能测定,并按照设备质量验收标准严格验收。验收记录将检修内容详细记入在设备履历表内。检修后的设备要实行保修制，在保修期内（不少于三个月）发生影响正常生产的现象对使用单位或维修单位按影响生产时间300元/小时进行罚款。（时间按当班影响生产时间累加计算） 四、本制度自下发之日起执行。 附件一
煤矿机电设备的管理与维护(1)
煤矿机电设备的管理与维护 山东盛泉矿业有限公司：张国宾邵华一 摘要：随着我国煤炭产业的快速发展，煤矿机电设备的运行性能，对于煤炭企业确保安全生产和经济效益的提高，发挥着越来越重要的作用，所以，对煤矿机电设备的管理和维护，就提出了更高的要求。煤矿的机电设备管理，要从基础工作做起，用经济杠杆为手段，以确保矿井机电设备安全性为中心，扎实地搞好管理工作，保证矿井机电设备可靠、高效、安全地运行。 关键词：机电设备管理维护 一、煤矿机电设备管理的现存问题 1.管理理念滞后 随着科学技术的发展,管理水平的提高,传统的设备维修管理越 来越暴露出其不足: 设备设计制造过程和设备维修过程的管理彼此独立进行,缺乏信息的交流和反馈。设备在使用过程中出现的技术、质量、耗能、费用等有关的问题和信息,未能通过适当的渠道,反映给计划、设计、制造部门,从而改进设备的性能。 一些煤矿企业只注重产量，对井下机电设备性能改进重视不足，没有真正把机电设备视为现代化煤矿安全生产的保证放到一个关键 的位置，仅把机电设备管理当作一个辅助生产工作，管理制度不够完善，具体措施没有落实到位，抱着什么时候坏，就什么时候修的思想，正是因为企业对设备检修的重要性认识不足，不够重视，才使机电设
备定期维护与检修工作不能落实，直到机电设备出现异常和故障后，才开始实施维修，影响了正常的生产，也使设备的运行周期大大降低，对于管理不到位造成的煤矿事故中，三到四成是因为落后管理理念造成的。 2.设备日常维修存在较多问题 在目前很多煤矿中，机电设备陈旧落后，通常带病运行，安全措施跟不上，与当前国家相关的煤矿安全规程要求相距较远，由于煤矿企业的工作环境差，湿度高，空气灰尘多，如果机电设备在矿井里实施存放、运输过程中，不采取防锈、防尘、防潮等手段，则会加速设备的腐蚀及损坏，再加上工作人员的认识不足，经常会导致此类事情的发生。 当前煤矿设备维修模式的不足长期以来制约着煤矿事业的发展,主要表现在: (1)事后维修,是一种被动的维修处理对策。事后维修多属于在无充分条件和准备的状态下进行的,往往很难彻底消除煤矿机电设备故障,维修后设备故障隐患仍然较大。 (2)虽然技术人员在计划性定期维修的过程中,有时也会采取较 为简易的监测方法,但煤矿机电设备的检修周期,主要还是依靠他们 的经验来确定。这种维修模式最大的弊端在于,不管煤矿机电运输设备客观上是否真的需要检修,但按照计划必须到一定时间就要检修一次。这样一来,就限制了煤矿机电设备维修工作的灵活性与机动性, 很难预防随机因素引起的突发性故障,有时甚至还会导致过剩检修情
设备检修周期计划表示范文本
设备检修周期计划表示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
设备检修周期计划表示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、胶带输送机( 精煤皮带，入洗皮带，高架皮带) 1、每天检查并更换损坏的皮带卡子、串条、清扫器皮 子；电动滚筒的油位，及时添加润滑油；各紧固件是否松 动并及时更换转动不灵活或损坏的托辊；皮带波边带的波 边和隔板的磨损情况。变速箱油位和联接皮磨损情况并及 时添加和更换。 2 每月检查一次电动滚筒和变速箱油位及联接皮磨损 情况并及时添加和更换。 3、每半年检查皮带机的电动滚筒，更换磨损严重的零 部件，同时测量电机绕组的绝缘情况；更换所有滚筒轴承 的润滑脂；更换磨损严重的托辊滚筒；油冷时电动滚筒运 转5000小时后，更换一次润滑油。
4、每天检查一次开关是否灵敏可靠，如有异常及时处理。 二、给煤机 1、每天都应检查机件有无脱落或不正常现象，如有异常及时处理。 2、每半年拆检一次电动机，更换润滑油并测绕组绝缘情况。 三、循环泵 1、每天的检修时间都应检查各零部件是否有松动现象，盘根是否漏水以及检查泵体是否缺油，如有异常及时处理。 2、每半年拆检一次电动机，更换润滑油并测绕组绝缘情况。 四、跳汰机 每天包机负责人观察设备的运行情况，如有异常及时
2017采煤队设备检修计划
内蒙古满世煤炭集团四道柳煤炭有限责任公司 综采队设备检修计划 编制单位：综采队 二〇一七年
综采队设备检修计划 随着我矿机械化综采设备的配备，设备的日常检修便成为我队在生产管理方面的重点和难点，严重制约着我队正常生产，暴露出我队在设备检修方面存在的严重不足。为了加强这一薄弱环节，特制定出相关检修计划并加以落实，以规范设备检修，保证设备的使用寿命。 一、设备保养、检修班 班长：王跃峰、刘飞 副班长：韩利平、任珍祥、苏尚仁 验收员：燕瑞明、贺虎、高靖博、贺永强 成员：张树林、王文信、刘永、张晓武、田建红、杜来保、丁卫兵、吴化明、张双田、张高高、安成乾、李盼生、狄成江、任立国、阎宝军、王玉奎、杨喜才、孙万海、哈斯、王正伟、韩志元 二、各级职责 1、队长崔祥荣负责采煤队检修工作全面计划、安排； 2、班长王跃峰负责各类设备配件的备用及回收； 3、副班长负责配合队内的检修人员做好后备工作； 4、验收员负责队内检修工作的具体落实安排及监督验收； 5、班长负责本班上设备运行观察、检修、汇报工作，及落实检修计划中的问题，发挥骨干带头作用； 6、副班长全面负责配合支架检修工检修支架并监督验收当班检修工作的结果； 7、煤机司机负责当班采煤机检修和检修记录的填写；
8、刮板输送机司机负责当班煤溜子检修和检修记录的填写； 9、装载机司机负责当班转载机检修和检修记录的填写； 10、胶带输送机司机负责当班皮带机检修和检修记录的填写。 三、严格执行“三检”制： 日检→月检→年检 1、日检：每日检修班进行检修（完毕后下班前回采面试推一个循环），检修可能发生故障部位和零部件，基本保证生产班不出大的故障； 2、月检：与每月最后一个日检合并检修（完毕后下班前回采面试推一个循环），在日检基础上每月进行一次全面检修，统计出设备完好率，找出故障规律，采取预防措施，一般在8小时内完成； 3、年检（大修）：综采完毕一个工作面后重点检修采煤机、支架、煤镏及井上下其它一些大型设备。统计出设备完好率，验证故障规律，总结出经验教训； 附：检修对象及检修内容 检修对象及检修内容 （一）、采煤机（型号：MG2×160/731-WD 功率：731kw） 1、日检 （1）、检查各大部件联接的液压螺母及其它螺钉是否紧固齐全，发现松动要拧紧； （2）、电缆、水管、油管是否有挤压和破损； （3）、检查各压力表是否损坏；
煤矿机电设备检修规范(检修标准)
机电队设备检修标准 一、矿用隔爆型高压配电装置 1.真空断路器 （1）真空断路器真空管无裂纹、点蚀，清洁无污秽，紧固件齐全紧固、无损坏。（2）断路器真空管与操作杆保持垂直同心，操动灵活可靠，不得有卡阻现象；运动摩擦部位加注合格的润滑油脂。 （3）更换断路器时，同型号的真空断路器使用的真空开关管，其安装和端部联接方式、尺寸应统一。 （4）真空断路器操动机构的防跳装置和电磁操动机构的自由脱扣装置完好可靠。 2.母线室 （1）绝缘瓷瓶清洁，无油污及灰尘、无裂纹及损伤。 （2）更换的绝缘材质应符合原厂家的技术标准，用2500V兆欧表测得的绝缘电阻值不低于1000血。 （3）母线表面清洁无污秽，固定牢固，连结良好，安全距离符合产品技术要求。 3.外形结构 （1）配电装置应具有安全可靠的机械、电气联锁。 （2）隔离开关处于合（闸）位置时，箱门不能打开；只有当隔离开关分闸到位，箱门才能打开。 （3）箱门处于打开状态，隔离开关不能合闸；对弹簧储能合闸机构，在断路器处于合（闸）位置时，不能再进行合闸操作。 （4）配电装置的隔爆盖板均须设置“严禁带电开盖”字样的标牌。 （5）配电装置的金属外壳底架上应有防锈蚀、导电性能良好、直径不小于12mm 的接地螺栓。 4.电气间隙和爬电距离 （1）配电装置中主回路相间、主回路对地电气间隙不得小于600mm爬电距离必须保证85m（A级绝缘材料）、110m（B级绝缘材料）、135m（B级绝缘材料）、160mm（ C 级绝缘材料）。 （2）配电装置二次回路的电气间隙和爬电距离不得小于6mr和8mm 5.保护装置
(1)配电装置检修后，分别进行过载、短路、漏电、监视、自检功能试验，保护装置动作灵敏，断路器应可靠分闸，同时显示相对应的故障指示灯，并具备故障记忆闭锁功能。必须进行“复位”后，配电装置方可再进行合闸。 (2)保护装置所具有的保护系统中，任一脱扣动作缺陷，均不应影响其它保护脱扣动作的功能。 (3)短路和过流保护的整定误差值不超过土10%。短路保护在1.2倍整定值时，其动作时间应小于0.1s。 二、矿用隔爆型真空开关 矿用隔爆型真空开关，包括矿用隔爆型真空馈电开关(以下简称馈电开关) 和矿用隔爆型真空电磁起动器(以下简称电磁起动器)。 1.主电路及控制电路 (1)控制变压器变比，符合设计要求、铁芯无松动、无局部过热现象。 (2)控制电路接线正确、整齐、紧固、标识清晰。 (3)开关内部电源侧应设置有“带电危险”警示标志的绝缘隔离盖板，隔离盖板完整、可靠。 2.外形结构 (1)开关操作手柄闭合和断开位置有清晰的指示标志和可靠的定位。 (2)开关的分闸(停止)按钮应为红色；其它按钮、发光按钮和发光指示器的颜色，馈电开关按GB/T13534勺规定，电磁起动器按GB268的规定执行。 (3)馈电开关门盖与断路器之间联锁机构完好可靠，应保证只有馈电开关处于断开位置，主腔才能打开；主腔打开后，以正常的操作方法不能使馈电开关闭合。 (4)电磁起动器的隔离或隔离换向与隔爆外壳的机械联锁，保证隔离处于断开位置时，主腔才能打开；主腔打开后，正常的操作方法不能使隔离开关闭合；隔离开关与真空接触器之间的电气联锁，保证只有真空接触器控制电路断开时，隔离开关才能转换位置。 3.保护装置 (1)真空起动器的漏电闭锁保护，当主电路对地绝缘电阻降低到表83动作值时，应实现主电路漏电闭锁。当对地绝缘电阻上升到动作值1.5倍时，应解除主电路
春节期间煤矿设备检修计划
春节期间煤矿设备检修计划 春节期间煤矿设备检修计划 春节期间设备检修计划 为了充分利用春节停产期间的有利时机，对平时不能停下来的设备进行重点检修、确保设备的完好，为明年的生产打好基础。特制定此次检修计划。 一、此次机电设备的主要检修项目：1、变电所高压开关柜机构调整。2、变电所变压器低压电缆头重新制作。3、为变电所变压器补充变压器油。 以上三项计划施工人员：共10人施工负责人：王富军4、风井配电点低压架空线路检查、杆子校正。 计划施工人员：共7人施工负责人：王富军5、主扇风机轴承检查、加油。 计划施工人员：共3人施工负责人：黄康权6、二采区主斜井皮带机漏油处理。计划施工人员：共4人施工负责人：韦国忠计划施工人员总计：24人次 二、此次检修，单项工程计划用时1天计划停电1天计划检修起止日期：根据停产日期确定 三、计划检修所需的材料物资： 工具：（包括高低压摇表、万用表、钢钎、大绳、油喷等） 起草：尹东审核：吴飞批准：版本：签发：20xx年12月24日 主要物资材料名称黄蜡绸带清漆铜鼻子（负荷线夹）变压器油白纱带高压熔断器筛板机械润滑油 四、质量要求及验收标准： 1、高压开关柜机构调整的要求及验收标准：
1.1、改变限位螺栓长度和分闸连杆的长度至标准值。2、变压器低压电缆鼻子制作的要求及验收标准： 2.1、型式、规格应与电缆类型如电压、芯数、截面、护层结构和环境要求一致。 2.2、结构应简单、紧凑，便于安装。2.3、所用材料、部件应符合技术要求。 2.4、主要性能应符合现行国家标准《额定电压26/35kV及以下电力电缆附件基本性能要求》的规定。3、补充变压器油标准： 3.1、根据油枕液位浮标尺所限定的标准来加油，补充至约为最大液位的 起草：尹东审核：吴飞批准：版本：签发：20xx年12月24日 型号规格0.13*20氟碳清漆1000A25#ERPD-243#单位45m/卷桶个165kg/桶 30m/卷个块桶数量101101101011备注 1/4一1/3左右。 3.2、取油时，需取油桶上层水分、杂质最少的变压器油。 3.3、禁止从变压器下部补油，以防止变压器的底部污秽物质进入变压器线圈内部。 五、安全注意事项： 1，检修作业前必须充分做好绝缘、短接入地的措施，操作前必须进行验电。 2、在检修中参检人员一定要注意人身安全，特别在需要登高检修，拿、运工具和搬运沉重器件时要保证不伤害他人，不伤害自己，不被他人伤害。 3、需要动火作业时，要通过有关人员认可方可进行。 4、现场负责人要起到监督作用，确保安全作业。 六、停送电安全技术措施：
矿山设备检修专项措施
山西方山金晖凯川煤业有限公司 机电设备检修项目及计划
机电设备检修技术安全措施 1、所有参加检修工作人员和设备运转工必须遵守《煤矿安全规程》、《电业安全工作规程》和《岗位作业操作标准》、禁止违章作业。 2、检修期间停送电操作由专人负责指挥，不准其他人未经请示乱送电、乱停电，改变供电系统运行方式应通过检修指挥部，高压系统停送电执行停送电作业工作票、操作票，低压系统和其它地点停送电由检修项目负责人亲自联系，不得用电话联系。 3、所有检修单位及检修工作人员必须无条件服从检修指挥部领导的安排，发现不安全隐患及时上报，并采取必要的防范措施。 4、在更换强力皮带时，必须把皮带上的所有煤都拉空，切断电源，停电闭锁皮带及给煤机，安排专职司机在强力皮带机头和机尾坚守工作岗位，、施工前将施工段的浮煤、杂物以及影响人员施工的物品清理干净。提前将机尾护栏、挡皮、沿途的警示牌板拆除等，起吊皮带时，任何人不得将身体的任何部位伸入皮带下面，起吊高度不得超过150mm。且要设专人警戒，防止其他与施工无关人员进入作业段，硫化接头时温度、压力、时间、硫化方式严格按厂家提供的技术要求执行。更换完毕，皮带试运行45分钟后，方可正常运转。 5、对副立井进行防坠试验时，所有参加检修人员必须精力集中，尤其在上井架或者爬上爬下时必须佩戴安全带，观察好周围的环境，井架上的人员和井口人员联系时，不允许口头传话，必须有专职对讲机沟通，井底车场有专人负责，不允许任何人靠近罐笼，以防杂物掉下砸伤人，确认没有危险后才可进行。在拆除外过卷保护装置后，把所实验的罐笼上提到所规定的范围内，用4根∏型钢架搭在井口，封住井口，在梁上铺设一层道木，再在道木上放置装满的编织袋和橡胶轮胎。接着用两个绳套分别与罐笼和
煤矿机电设备管理制度(标准版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 煤矿机电设备管理制度(标准 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
煤矿机电设备管理制度(标准版) （一）总则 1、为适应公司的快速发展，加强机电设备管理，提高生产装备水平和经济效益，保证安全生产和设备正常运行，根据国家有关规定，结合我矿特点，特制定本规定。 2、机电设备管理要依靠科技进步，充分发挥设备效能和投资效益，坚持决策、研制、与使用相结合，维护、保养与计划检修相结合，修理、改造与更新相结合，技术管理与经济管理相结合的原则。 3、公司采购中心是设备采购供应的专门机构，凡列入公司专用资金计划的设备，均由其统一组织采购供应;公司财务部负责设备固定资产的购入、折旧提取、大中修、报废、调拨等财务帐目及经济核算工作;公司生产技术部参与矿井技术改造机电设备部分的设计审核工作，参与主要机电设备的选型配套审定，参与机电工程的竣工投产验收工作。
4、机电设备管理人员要自觉执行本规定，维护公司利益，面向基层、服务生产，热情周到地搞好本职工作。 （二）机电设备的购置计划与采购 5、机电管理部门应根据年度计划、月度计划或紧急情况下安全生产急需设备的指令、指示编制采购计划。 6、各单位机电设备管理部门要根据设备需要时间，按规定期限向供应部门申请设备购置计划，要求详细准确。 8、设备的选型应注意通用化、标准化，严禁采购无生产许可证、无质量合格证、无煤矿安全标志的质次价高、假冒伪劣产品，对国家安全质量强制性产品必须有“3C”认证。 9、所有设备采购都要签订设备订货合同，要按照国家对产品的有关规定及经营许可，严格审查卖方的有关资质，并予以复印备案。除一般常规采购设备外，其余设备在签订合同前必须签订《技术协议》，以确定设备参数、性能、使用环境、工作条件、安装配套形式及尺寸等。《技术协议》为合同必备附件，若无《技术协议》，合同无效。对于急需采购的设备，可签定采购单或急采单。
设备维修保养计划表
设备维护计划 1.目的 保持厂基础设施、设备的良好状态，以保证使用过程效能，确保产品满足顾客的要求。 2.范围 适用于本公司基础设施、设备的控制和管理。 3.职责 3.1生产部是设备维护保养的主管管理部门。负责厂的基础设施、设备的管理。 3.2生产部根据厂基础设施、设备的实际情况，负责建立管理档案，制订《设备操作规程》，对设施、设备实施全过程的管理。 3.3生产部负责所有的设施、设备保养及运行操作管理。 3.4生产部维修组负责所有设施、设备的维修。 4 工作程序 设备在使用过程中，随着运行工时的增加，各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响，技术性能逐渐变坏。 4.1保养作业内容 按照保养作业性质可分为：清洁，检查，紧固，润滑，调整，检验和补给作业。检验作业由国家指定的检验部门执行，或由本司专职检验人员负责进行。
1)清洁、检查、补给、紧固、调整、润滑作业一般由设备操作人员执行。 2)电气作业由专业人员执行作业一般由设备维修执行。 3)压力容器作业由专业人员执行。 5 保养制度 本公司的设备保养制度是以预防为主，定运行工时进行保养的原则，分为例行保养，一级保养，二级保养，三级保养，季节性保养。 设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化；设备的结构；使用的条件；环境条件等确定。是根据零件磨损规律，老化规律，把程度相近的项目集中起来，在达到正常磨损，老化将被破坏前进行保养，保持设备整洁，发现和消除故障隐患，防止设备早期损坏，达到设备维持正常运行的目的。 5.1设备的例行保养 设备的例行保养是各级保养的基础，直接关系到运行安全，能源的消耗，机件的使用寿命。例行保养作业由设备操作人负责执行，其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主，坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性，维护整机和各总成部位的清洁，润滑必须润滑到位，紧固松动件等。 5.1.1设备启动前的工作项目。 1)清洁设备，清除与生产无关的杂物。 2)检查各指示仪器，仪表，操作按钮和手柄以及紧急停止按钮是否正常。 3)检查各部位有无漏水，漏气，漏电的现象。
煤矿机电设备检修管理制度
机电设备运行、保养、维护检修制度 坚持执行设备的维护保养与预防检修相结合的检修制度，积极推行故障诊断的状态检测技术,按设备运行状态合理确定检修时间和检修制度,按步向预知检修和专业化修理方向发展,以提高检修质量,降低检修费用，缩短检修时间。以保证我矿生产的正常有序进行。 一、设备的日常检修（除法定假日） 1、设备日常检修为每日强制检修制。时间为早班8：00—12：00。 2、设备日常检修应做好主要设备的擦拭、清洁工作，紧固易松动的螺丝。检查设备零部件是否完整、设备运转是否正常，有无异音、漏油等现象。维护和保持设备状态良好，保证每日生产的正常进行。 3、设备日常检修维护保养工作要实行区域性负责制，对设备做好巡回检查并做好记录。 4、使用的设备要建立严格的润滑制度，坚持进行日常润滑工作，主要设备的润滑必须专人负责。 5、主要设备为采煤机、前部运输机、液压支架、转载机、顺槽皮带运输机、刮板输送机、主井强力胶带运输机、乳化泵站、移动变电站、井下变电所、掘进机、主通风机、主排水泵、主提升机。 6、设备日常检修要保证有每天不少于2小时的检查、维修、保养时间。若发现设备故障在2小时内无法排除的，应及时向上级部门汇报，组织力量进行检修。设备使用单位未切实落实设备日常检修制度而导致设备不能正常生产的按影响生产时间200元/小时进行罚款。
二、设备的定期检修（月检） 1、设备定期检修计划的内容及检查时间依据以下几个方面确定：（1）、《煤矿安全规程》规定的定期检查内容和试验内容；（2）、根据设备制造厂家设备使用说明书规定的定期检修内容；（3）、根据运行记录、维护检查记录和技术监测数据所发现的问题；（4）、上次检修发现的问题，在做好充分准备的基础上而列入本次检修的。 2、设备定期检修计划由使用单位提供，机电部审核，列入月检修计划。检修单位制定检修的项目、时间、安全措施、安全负责人及参与人员等，报有关部门审批后，方可执行。 3、设备定期检修计划的完成情况及检修质量由机电部进行考核，并列入经营考核中，做到保质、保量、保工期。 4、设备定期检修后电气设备要保证能够连续正常生产使用一周以上、机械设备要保证连续正常使用一个月以上，如设备检修部位出现问题对设备使用单位或维修单位按影响生产时间200元/小时进行罚款。（时间按当班影响生产时间累加计算） 三、设备的停产检修 1、各设备使用单位应对设备精度、性能进行测定，发现效能降低或精度降低，应进行调整或列入停产检修计划。 2、停产检修应集中力量解决日常不能检修的主要设备缺陷和各种安全保护装置的试验和整定。停产检修确定后应编制检修工作计划。计划内容应包括检修项目、时间、安全措施、安全负责人及参与人
2014年煤矿机电设备检修方案
2014年煤矿机电设备检修方案 为加强机电安全管理，确保矿井各系统各环节设备完好 运行。在春节期间，结合公司实际，特制定如下方案： 一、成立检修领导组 组长：陈光矿长 副组长：张士龙总工程师 王金生生产矿长 李海生安全矿长 王平机电矿长 王贵田矿长助理（通风科长） 成员：张江峰赵丽元李海清赵富林王三平 翟永垂郭小宝各项目部负责人。 二、检修项目 （一）通风方面： 1、对主风机和备用风机进行注油，交替使用，对各运行部件进行详细检查。 2、对主风机风叶进行检查和修理，查看线路及控制柜、检查电机过流保护和欠压保护是否符合要求。 3、检查监控线路是否完好；瓦斯传感器、局扇开停传感器等是否灵敏可靠，并对瓦斯传感器断电功能进行测试。
此项工作由通风科李瑞军负责完成，由科长王贵田负责验收。时间：1月21日——1月23日 （二）提升方面 1、检查过卷装置是否灵敏可靠。完全缓冲装置，要求缓冲装置能将过卷的容器平稳停止，并保证不会反方向下滑。检查提升钢丝是否磨损，是否有断丝现象，并且钢丝绳上加足专用防腐油，保证符合规程要求。 2、全面检查提升绞车、并检查限速装置，深度指示器，过负荷和欠压保护装置，防过卷、过速装置等各项目保护是否完善完好，动作灵敏。 此项工作由机电科王三平负责完成，由机电负责人赵富林负责验收。 时间：1月23日——1月29日 （三）排水方面 1、清理主水仓中的淤泥，主排水泵进行全部检修；进一步完善临时水仓。 2、检查供水、供气管路是否漏水漏气，橡胶垫是否有破烂，闸阀是否可靠，发现问题及时处理。 3、对排水管路依次全面进行清淤。 4、检查双电源供电线路是否可靠，保证正常。 此项工作由机电队翟永垂负责完成，由机电负责人赵富林负责验收。
设备检修周期计划表(最新版)
设备检修周期计划表(最新版) Safety management refers to ensuring the smooth and effective progress of social and economic activities and production on the premise of ensuring social and personal safety. ( 安全管理) 单位：_______________________ 部门：_______________________ 日期：_______________________ 本文档文字可以自由修改
设备检修周期计划表(最新版) 一、胶带输送机(精煤皮带，入洗皮带，高架皮带) 1、每天检查并更换损坏的皮带卡子、串条、清扫器皮子；电动滚筒的油位，及时添加润滑油；各紧固件是否松动并及时更换转动不灵活或损坏的托辊；皮带波边带的波边和隔板的磨损情况。变速箱油位和联接皮磨损情况并及时添加和更换。 2每月检查一次电动滚筒和变速箱油位及联接皮磨损情况并及时添加和更换。 3、每半年检查皮带机的电动滚筒，更换磨损严重的零部件，同时测量电机绕组的绝缘情况；更换所有滚筒轴承的润滑脂；更换磨损严重的托辊滚筒；油冷时电动滚筒运转5000小时后，更
换一次润滑油。 4、每天检查一次开关是否灵敏可靠，如有异常及时处理。 二、给煤机 1、每天都应检查机件有无脱落或不正常现象，如有异常及时处理。 2、每半年拆检一次电动机，更换润滑油并测绕组绝缘情况。 三、循环泵 1、每天的检修时间都应检查各零部件是否有松动现象，盘根是否漏水以及检查泵体是否缺油，如有异常及时处理。 2、每半年拆检一次电动机，更换润滑油并测绕组绝缘情况。 四、跳汰机 每天包机负责人观察设备的运行情况，如有异常及时记录并及时处理，如需停机处理的必须立即停机。 五、压滤机 1、每天都应检查设备工作是否正常，滤板、滤布是否有损坏喷料现象，如有异常及时处理和记录，并至少五天有一次记录。