棘轮补偿装置检修作业指导书
（一）棘轮补偿装置检修作业指导书
接触网棘轮补偿装置使用问题分析及对策
毕业设计（论文）中文题目：接触网棘轮补偿装置使用问题分析及对策 学习中心（函授站）：洛阳教学中心 专业：电气工程及其自动化 姓名：肖绍航 学号：12622659 指导教师：马雪琴 北京交通大学远程与继续教育学院 2020年8月20日
毕业设计(论文)承诺书与版权使用授权书本人所呈交的毕业论文是本人在指导教师指导下独立研究、写作的成果。除了文中特别加以标注和致谢之处外，论文中不包含其他人已经发表或撰写过的研究成果，也不包含为获得北京交通大学或其他教育机构的学位或证书而使用过的材料。与我一同工作的同志对本研究所做的任何贡献均已在论文中作了明确的说明并表示了谢意。 本毕业论文是本人在读期间所完成的学业的组成部分，同意学校将本论文的部分或全部内容编入有关书籍、数据库保存，并向有关学术部门和国家相关教育主管部门呈交复印件、电子文档，允许采用复制、印刷等方式将论文文本提供给读者查阅和借阅。 论文作者签名：_____肖绍航____ ___2014__年_12_月_10_日 指导教师签名：_________________ ______ 年 __月____日
北京交通大学 毕业设计(论文)成绩评议
北京交通大学 毕业设计(论文)任务书 班级 2012（春）级电气工程及其自动化学生肖绍航学号 12622659 题目接触网棘轮补偿装置使用问题及对策 一、设计（论述）内容： 随着铁路向高速重载方向的发展，对牵引供电系统安全性、稳定性的要求日益提高，接触网作为铁路供电的主要载体，也是保障电力机车持续运行的核心动力。棘轮补偿装置由于其补偿效率高、断线止动性能好的特点。在高速铁路上得到了全面的应用,同时在普速铁路也得到越来越广泛的应用。在运营使用中,由于产品工艺不完善、施工安装不到位、运营维护经验不足方面的问题,造成了接触网运行的安全风险。 要求通过对使用的棘轮补偿装置，针对解决棘轮补偿装置问题的办法和措施的探讨，最大限度的减少棘轮补偿装置自身问题造成或影响波及接触网设备发生供电故障，进行技术参数和现场环境等的系统性分析，探讨出了一套适用于既有线的检调方法，并推广应用于日常设备维护中，确保接触网设备安全供电。 二、基本要求： 1．理论联系实际； 2．观点正确、文档规范。 三、重点研究的问题： 1、接触网； 2、补偿装置构造原理； 3、补偿装置的种类及应用； 4、棘轮补偿装置； 5、使用中存在的问题及对策 四、主要技术指标： 无。 五、其他要说明的问题
无功补偿控制器说明书
目录 1产品功能简介 (1) 2产品型号及含义 (3) 3使用条件 (3) 4技术参数 (4) 5面板图示 (6) 6投切判定 (8) 7基本操作 (9) 7.1初始运行 (10) 7.2自动运行 (11) 7.3参数设置 (15) 7.4手动投切 (24) 7.5其它 (25) 8超限及警报信息 (26) 9设备通讯 (27) 10注意事项 (28) 11接线图示 (29)
12外形及开孔尺寸 (30) 1产品功能简介 JKW-18J无功补偿与配电监测控制器，是依据JB/T9663—1999标准及城乡电网改造的技术条件而设计开发的一种新型控制器，具有无功补偿、数据采集、通讯、电网参数分析等功能，适用于交流50Hz、0.4kV低压配电系统的监测及无功补偿控制。 本产品具有以下功能： （1）数据采集 ●电压；电流；功率因数 ●有功功率；无功功率 ●有功电度；无功电度 ●频率；电压谐波；电流谐波 ●日电压、电流最大值、最小值； ●有关数据存储多达60天 （2）数据通讯 具有RS232通讯接口，通讯方式可采用现场采集或远程采集，配备无线转接模块可近距离（50米以内）无线抄收数据。
（3） 数据管理 基于WINDOWS2000/XP 操作平台，通讯数据自动生成各种报表、曲线及棒图。 （4） 无功补偿 ● 取样物理量为无功功率，无投切振荡、无补偿呆区； ● 输出多达18路； ● 电容器投切执行元件采用固态继电器。 （5） 运行保护 ● 两相失电时，不影响数据的采集、存储、通讯。 ● 对过压、欠压、缺相及谐波、零序进行报警并做出相应动作。 （6） 显 示 ● 采用128×64背光液晶显示器 ● 全中文人机对话界面 ● 实时显示电网有关参数 ● 直观显示预置参数 2产品型号及含义 3使用条件 板前接线型 JK W —18 J Q
电动工具安全使用规程讲解
电动工具安全使用规程 1.电动工具应绝缘良好，外壳必须可靠接地，勿受潮湿。 2.使用电动工具时要戴绝缘手套、脚应站在木板或绝缘橡胶垫上。 3.使用电动工具时，电源和电线都必须符合安全要求。若用临时接线，应遵 守《临时接线安全规程》。 4.工作中，严禁用手提着电线或用手去触及夹头。不准戴手套操作。 5.工作中发现漏电现象，应立即停止作业，报告领导，并通知电工修理。 起重工安全技术操作规程 1.起重工应经专业训练，并考试合格持有操作证者，方能参加起重操作。 2.工作前必须戴好安全帽，严格检查各种设备、工具、索具是否完好可靠、 不准超负荷使用，麻绳不准用于机械传动。 3.现场动力设备必须接地可靠、绝缘良好，移动灯具要使用安全电压（36 伏以下）。 4.多人操作要有专人负责指挥，统一信号，严格按指挥命令或信号工作。 5.起吊工作物，应先检查捆绑是否牢固，绳索经过有棱角或快口处应设垫衬， 然后试调离地面0.5米，经检查确认稳固后，方能起吊。 6.使用起重爬杆定位要正确，封底要牢靠，不许在受力后产生扭、曲、沉、 斜现象。 7.操作卷扬机必须听从指挥，看清信号，正确操作。严格做到：信号不明、 钢丝绳跑偏、超负荷、刹车不灵不开车，用卷扬机做牵引时，中间不经过滑转不准作业。 8.使用千斤顶时，底基要坚实，安放要平稳，顶盖与重物间应垫木块缓速顶
升，多台顶升时，要动作一致。 9.使用缆风绳应不小于三根，固定位置要牢靠，不准系结在电线杆、管道支 架等处。缆风绳拉紧后与地面夹角应小于45度。 10.卧式滚移重物时，地面必须平整，枕木垫要硬，钢管要圆直，需要用手扳 动钢管时，手指应放在管内，物件前后不准站人。 11.起重区域周围应设置警戒线，严禁非工作人员通行，遇六级以上大风时， 严禁进行漏天起重吊装。 12.在起重物件未到固定位前，不得离开工作岗位，不准在索具受力或吊物悬 空的情况下中断工作。 13.吊物悬空时，禁止在吊物或吊臂上停留或通过，在卷扬机、滑轮前及牵引 钢丝绳边不准站人。 14.高空作业或使用其他机电设备时，应遵守有关安全操作规程。 焊工一般安全技术操作规程 1.电焊、气焊均为特种作业，应身体检查合格，并经专业安全技术学习、训 练和考试合格，颁发《特种工种操作证》后，方能独立操作。 2.工作前检查焊接场地，10米以内禁止堆放易燃易爆物品（包括有易燃易 爆气体产生的器皿管线）并备有消防器材，保证足够照明和良好通风。 3.操作时（包括打渣）所有工作人员必须戴好防护眼镜或面罩。应穿棉质或 皮质工作服，并不准有油污，仰面焊接应扣紧衣领，扎紧袖口，戴好防火帽。 4.对受压容器、密封容器、各种油桶、管道，沾有可燃气体和溶液的工件进 行操作时，必须事先进行检查，并经过冲洗除掉有毒、有害、易燃、易爆
设备检修作业安全规程(标准版)
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 设备检修作业安全规程(标准版)
设备检修作业安全规程(标准版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1主题内容与适用范围 本标准规定了设备检修作业前的准备、安全教育、安全检查和措施、检修作业中的安全要求和《设备检修安全作业证》的管理。 本标准适用于化工企业生产区域的设备大、中修与抢修作业。 2引用标准 下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文，在出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修改，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 HG23011-1999厂区动火作业安全规程 HG23012-1999厂区设备内作业安全规程 HG23013-1999厂区盲板抽堵作业安全规程 HG23014-1999厂区高处作业安全规程 HG23015-1999厂区吊装作业安全规程 HG23016-1999厂区断路作业安全规程
HG23017-1999厂区动土作业安全规程 3定义 本标准采用下列定义： 设备：化工生产区域内的各类塔、球、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室、阴井、地坑、下水道或其它封闭场所。 4检修前的准备 4.1设备检修作业开始前应办理《设备检修安全作业证》。《设备检修安全作业证》的格式见附录。 4.2根据设备检修项目要求，制定设备检修方案，落实检修人员、检修组织、 安全措施。 4.3检修项目负责人须按检修方案的要求，组织检修任务人员到检修现场，交待清楚检修项目、任务、检修方案，并落实检修安全措施。 4.4检修项目负责人对检修安全工作负全面责任，并指定专人负责整个检修作业过程的安全工作。 4.5设备检修如须高处作业、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、进入设备内作业等，须按HG23011、HG23012、HG23013、HG23014、HG23015、HG23016、HG23017的规定办理相应的安全作业证。
棘轮补偿装置 说明书
棘轮补偿装置设计 摘要 研究课题是接触网棘轮补偿装置设计，重要内容有接触网棘轮补偿装置设计的基本介绍和工作原理，以及棘轮的运动原理、结构、设计的分析和接触网棘轮补偿装置设计的安装要求。在设计前进行了调查和资料收集,并走访了有关施工单位、设计单位、生产厂家和仔细认真的对实物进行研究了解到接触网棘轮补偿装置的有关知识，设计过程是从接触网棘轮补偿装置的概述开始，初步设计出棘轮机构，并从补偿装置的材料的性能和用途中逐步设计出接触网棘轮补偿装置。 其重要功能是连接接触网和火车，使火车在高速运行的情况下能够顺利的供应上电，保证火车的正常运行。接触网棘轮补偿装置避免了火车受电弓的频繁离线、拉弧以及接触线烧伤等缺陷，且接触网棘轮补偿装置无需注油、免维修、使用寿命长，很好在火车上运用。 关键词：接触网，接触网棘轮补偿装置介绍，棘轮结构运动分析，棘轮设计，接触网棘轮补偿装置安装要求。
Ratchet compensation equipment Abstract Research is the design of catenary ratchet compensation device, the important contents of the catenary ratchet compensation equipment and working principle of a basic introduction, and the movement of the ratchet principle, structure, design analysis and design of catenary ratchet compensation device installation requirements.Before in the design of the investigation and data collection, and visited the relevant construction units, design units, manufacturers and carefully study the physical understanding of the catenary ratchet compensation device knowledge, the design process from the catenary ratchet compensation devicean overview of the beginning of the preliminary design of the ratchet mechanism, and from the compensation device performance and use of materials designed to gradually ratchet OCS compensation device. The important function is the catenary and rail connections, so that high speed trains in the case of a smooth supply of power to ensure the normal operation of the train.OCS ratchet compensation device to avoid the frequent train pantograph off, pull the arc and the line of contact burns and other defects, and no compensation device OCS ratchet oiling, maintenance-free, long life, good use of the train. Keywords: OCS, OCS compensation device described ratchet, ratchet structure, motion analysis, ratchet design, catenary installation requirements ratchet compensation device. 前言 (1)
低压无功补偿装置说明书
求质量之上乘守信誉于天 下 系列 无功智能补偿装置 山东特安电气有限公司 SHANDONG TEAN ELECTRIC CO., LTD
目录 一、产品简介.................................................................................................... 错误!未定义书签。 二、产品型号及含义........................................................................................ 错误!未定义书签。 三、主要技术指标............................................................................................ 错误!未定义书签。 四、原理简介.................................................................................................... 错误!未定义书签。 五、接线与运行................................................................................................ 错误!未定义书签。 六、参数设置.................................................................................................... 错误!未定义书签。 七、装置外形尺寸............................................................................................ 错误!未定义书签。 八、安装方法和注意事项................................................................................ 错误!未定义书签。 九、相关资料.................................................................................................... 错误!未定义书签。附一一次原理图............................................................................................ 错误!未定义书签。附二安装图.................................................................................................... 错误!未定义书签。
电动工具安全操作规程
电气工具安全操作规程 定期检查 工具使用单位应有专职人员使用《电动工具定期安全检查表》进行定期检查，定期检查每年一次。工具的定期检查，应测量工具的绝缘电阻。确保绝缘电阻满足：带电部分与壳体之间基本绝缘部分大于2MΩ，与壳体之间加强绝缘部分大于7MΩ；带电部分与II类工具中仅用基本绝缘与带电部分隔离的金属零件之间大于2MΩ，II类工具中仅用基本绝缘与带电部分隔离的金属零件与壳体之间大于5MΩ。 经定期检查合格的工具，应在工具的适当部分，粘贴检查“合格”标识。“合格”标识应鲜明、清晰、正确并至少包括：工具编号，检查单位名称或标记，检查人员姓名或标记，有效日期等。 日常检查 使用电工工具前，使用者应进行日常检查，包括： 1.外壳、手柄是否有裂缝或破损； 2.保护接地线连接是否完好无损； 3.电源线及电源插头是否完好无损； 4.电源开关有无破损、破裂，其动作是否正常、灵活； 5.机械防护装置是否完好； 6.工具转动部分是否灵活、轻快，无阻滞现象； 7.运动部件是否完好，无破裂、变形等损伤； 安全操作规程： 1.手电钻、冲击钻 使用前准备安全要求： ①．检查确认设备外壳、手柄不出现裂缝、破损； ②．检查确认电缆软线及插头完好无损，开关动 作正常； ③．检查电钻各种杆件、联件情况是否稳固； ④．检查确认作业地点隐蔽设施分布情况（如电 缆线、气体及输水管道等），必要时可使用金属探测 器进行查探； ⑤．检查电源电压是否正确，电源线及插头是否 完好，延伸电源线一定要远离工作地点； ⑥．操作人员除基本个人防护用品外，还要佩戴 防护眼镜，穿着防砸工作鞋。 作业过程安全操作要求： ①．进行任何工作前，必须把电源插头拔离，避免带电移动冲击钻；使用的电源插座必须装有漏电开关装置； ②．启动后，应空载运转，应检查并确认机具联动灵活无阻； ③．操作时需使用辅助把手；
检修作业标准化手册
检 修 标 准 化 作 业 汇 编 重庆海螺矿山分厂审批： 审定： 审核： 编制： 时间：
目录 目的 (1) 范围 (2) 检修计划 (3) 组织及人员分工 (3) 材料、备品、工器具的准备 (4) 安全措施落实 (4) 标准化流程施工 (5) 返工与延期 (6) 试运行验收 (7) 收工总结 (7) 附件：1、检修项目表单 (9) 2、工具材料表单 (10) 3、检修安全措施制定执行指南 (11) 4、检修工序工艺质检表单 (12) 5、现场清理验收表单 (13) 6、工作验收单 (14) 另附：矿山分厂主要检修项目标准化执行方案········15-N 编制目的：标准化设备检修作业指导书，可有效降低因检修计划不周、准备工作不充分、盲目蛮干等问题而引发的事故，同时可促使相关人员责任心增强，实现设备检修全过程的安全、工艺、质量、文明施工、洁净生产等多方面控制，做到修前有安全预案，修中有控制手段，修后有确认总结。
此外还可以使检修作业人员遵守标准的检修作业程序，在生产操作人员与设备维修人员之间形成安全管理的共同责任，防止因沟通不良、协作不良而引发事故。 适用范围：本篇适用于重庆海螺矿山分厂标准化设备检修作业。 1、检修计划 根据检修间隔期及设备检查中发现和存在的问题编制出设备检修计划，设备检修计划与生产计划同时制定，同时下达，同时检查考核。任何检修项目都要编制检修计划。 设备检修计划由设备所属工段编制。专业组平衡，报分管厂领导批准后下达。检修计划提出时，应同时提出备品备件、材料、工器具计划及检修方案。计划要遵循检修“五定”即定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度。检修方案要具体，详细写明作业流程及相应技术标准。 年度计划在每年11月份提出；季度计划在季前1个月提出；月计划在月前15天提出。 2、组织及人员分工 在检修前成立检修筹备领导小组，负责检修项目的落实，物资准备，实施工作等。明确检修项目负责人，技术支承负责人、项目主修、辅修人员、配件材料负责人，安监负责人。 检修筹备领导小组： 项目总负责人：负责项目施工安全、质量、进度与协调。由分厂领导或公司领导担任。 项目施工负责人：负责检修施工组织，负责技术指导，
手持电动工具的操作规程(最新版)
手持电动工具的操作规程(最 新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：YK-AQ-0403
手持电动工具的操作规程(最新版) 手持式电动工具是携带式电动工具，种类繁多，应用广泛。手持式电动工具的挪动性大、振动较大，容易发生漏电及其他故障。由于此类工具又常常在人手紧握中使用，触电的危险性更大，故在管理、使用、检查、维护上应给予特别重视。 一、使用与保管： 1．手持式电动工具必须有专人管理、定期检修和健全的管理制度。 2．每次使用前都要进行外观检查和电气检查。 外观检查包括： （1）外壳、手柄有无裂缝和破损，紧固件是否齐全有效； （2）软电缆或软电线是否完好无损，保护接零（地）是否正确、牢固，插头是否完好无损；
（3）开关动作是否正常、灵活、完好； （4）电气保护装置和机械保护装置是否完好； （5）工具转动部分是否灵活无障碍，卡头牢固。 电气检查包括： （1）通电后反应正常，开关控制有效； （2）通电后外壳经试电笔检查应不漏电； （3）信号指示正确，自动控制作用正常； （4）对于旋转工具，通电后观察电刷火花和声音应正常。 3．手持电动工具在使用场所应加装单独的电源开关和保护装置。其电源线必须采用铜芯多股橡套软电缆或聚氯乙烯护套电缆；电缆应避开热源，且不能拖拉在地。 4．电源开关或插销应完好，严禁将导线芯直接插入插座或挂钩在开关上。特别要防止将火线与零线对调。 5．操作手电钻或电锤等旋转工具，不得带线手套，更不可用手握持工具的转动部分或电线，使用过程中要防止电线被转动部分绞缠。
无功自动补偿装置使用说明
Xxxx 型低压无功补偿装置 使 用 说 明 书 地址: 电话: 传真: 邮编: 网址:
一、概述 xxxx型低压无功补偿装置分为由接触器或复合开关投切的低压自动无功补偿装置和由可控硅投切的低压动态无功补偿装置，该系列装置适用于负荷比较稳定的低压用户的配电系统，无人值守的配电室及箱式变电站的集中补偿。低压无功补偿装置的技术特点是：投切电容过程涌流小，整机使用寿命长, 维修维护量小,无功补偿响应速度快，可频繁投切。保护措施齐全，自动化程度高，能在外部故障或停电时自动退出工作，在送电后自动恢复运行。自投入市场以来，给广大用户带来了明显的经济和社会效益。 使用效益 ·提高受电功率因数，使之达到国家标准以上，不返送无功。 ·可最大限度降低线路和变压器损耗，使配电变压器有效输出容量增加。 ·优化用电质量，提高电网运行的安全可靠性。 ·在冲击性和波动性负荷处，可减少电压波动及抑制电压闪变，提高电压的稳定性。 ·消除电网轻负荷时的无功过剩和电压过高现象。 ·模块化结构，组装方便，母线连接无需打孔。 ·用户系统存在谐波时，可根据谐波含量选择带滤波型投切模块。 二、低压自动无功补偿装置的组成 Xxxx型低压无功补偿装置由隔离开关、电流互感器、避雷器、熔断器、接触器（可控硅或复合开关）、电容器、电抗器、控制器、指示仪表、手/自动转换开关、运行指示灯等元器件组成。 三．技术参数 1．产品型号说明 Xxxx□-□/□ -□□ 电抗率（7：7%） 投切开关（C：接触器T：晶闸管Z：复合开关） 装置的分组数 额定容量（kvar） 额定电压（kV） 投切模块 企业代号 2．主要技术指标 ·工作电压： 380VAC ·频率：50～60Hz ·控制器信号：负载无功功率和功率因数
电动工具作业指导书
电动工具作业指导书 一.目的： 规范操作，确保安全操作与设备正常运行。 二.范围： 适用于本公司手持式电动工具（角磨机、手电钻、电锤、切割机等）的安全操作。 二.操作规程： 1.使用前： 1）必须正确佩戴好劳动防护用品，确保使用时人身安全。 2）检查外壳是否有破损，电源线是否完好。 3）检查防护装置是否可靠，空载试运转正常后方可使用。 4）检查角磨机砂轮片有无破损，磨损是否达到需更换程度。 5）检查手电钻、电锤钻夹头夹持是否牢靠，钻头是否磨损、变形。 6）检查切割机切割片有无破损、安装是否牢靠，皮带是否完好、张紧力是否适度。 7）手持式电动工具电源上端必须接有额定动作电流小于 15mA额定动作时间小于0.1s的漏电保护器。 2.使用时： 1）电动工具启动后，先空载运行，检查确认运转正常后再进行作业；作业时用力平稳，不得用蛮力强行作业。
2）严禁超负荷使用，作业时要随时注意声响和温度，发现异常必须停机检查：长时间连续作业温度升温超过60°应停机待温度降至正常再继续作业。 3）作业时严禁用手接触旋转的切割片、钻头等正在旋转的部件。 4）作业时如发现切割片破损必须更换新切割片后方可再继续使用；如发现钻头磨钝或变形必须修整或更换后方可继续使用;必须先断电再更换。 5）作业中如遇意外断电，必须将电动工具开关关闭，防止突然得电运转造成人员伤害。 2.注意事项： 严禁自行拆卸安全防护装置；严禁无安全防护装置作业；严禁带故障作业，作业发现任何异常必须停止，故障排除设备恢复完好后方可再进行作业;非专业人员不得擅自拆卸和修理电动工具。 3.维护保养： 1）日常保养： ①外壳、手柄有无破损。 ②保护接地是否牢固可靠。 ③电源线、插头有无破损是否完好。 ④开关有无破损、动作是否灵活可靠。 ⑤电器保护装置是否良好可靠。 ⑥机械保护装置是否牢固完好。
一二三类电动工具的分类及使用安全操作规程
一二三类电动工具的分类及使用安全 操作规程 1 2020年4月19日
一、二、三类电动工具的分类及使用安全操作规程 电动工具按电气保护的方式分为三类：a．Ⅰ类工具；b．Ⅱ类工具；c．Ⅲ类工具； ★Ⅰ类工具即为普通型电动工具，其额定电压超过50伏，Ⅰ类工具在防止触电的保护方面不但依靠基本绝缘，而且包含一个附加的安全措施。其方法是将可触及的可导电的零件与已安装在固定线路中的保护（接地）导线联起来，使可触及的可导电的零件在基本绝缘损坏的事故中不成为带电体。 Ⅰ类工具的插头为三脚插头。 ★II类工具即绝缘结构全部为双重绝缘结构的电动工具。其规定电压超过50V II类工具不允许设置接地装置。一般为绝缘外壳。 通俗地讲，II类工具的设计制造者将操作者的个人防护用品以可靠有的方法置于工具上，使工具具有双重的保护电流，保证在故障状态下，当基本绝缘损坏失效时，由附加绝缘和加强绝缘提供触电保护。 II类工具必须采用加强绝缘电源插头，且电源插头与软电缆或软线压塑成一体的不可重接电源插头。 Ⅱ类工具只允许采用不可重接的二脚电源插头。II类工具均带有标志“回”。 2 2020年4月19日
★III类工具即安全电压工具。其额定电压不超过50V，在防止触电的保护依靠由安全电压供电和在工具内部不会产生比安全电压高的电压。在一般性的加工场所应选用II类工具。手持式电动工具（以下简称工具）使用起来非常方便，在工农业生产建筑、矿山工地上被广泛使用。可是，由于操作过程中要紧握在使用者的手中，因此，一旦外壳带电，电流就会经过人体，造成危险的触电后果。因此，使用手持式电动工具应加倍注意以下十个安全问题。 1.根据使用环境选择工具类型 手持式电动工具的分类方法很多，根据触电防护方式的不同分为三类，即Ⅰ、Ⅱ和Ⅲ三类。在一般场所，为保证使用者的安全，应选用Ⅱ类工具。Ⅱ类工具本身良好的双重绝缘性，可有效防止触电事故的发生。在潮湿场所或金属构架上作业，应选用Ⅱ类或Ⅲ类工具。在狭窄场所（如锅炉内、金属容器内）应使用Ⅲ类工具。在特殊环境，如湿热、雨雪、有爆炸性或腐蚀性气体的场所，使用的手持电动工具还必须符合相应环境的特殊安全要求。 2.长期搁置或受潮的工具在使用前要测量绝缘电阻 对长期搁置或受潮的工具在使用前应由电工测量绝缘阻值，看是否符合要求。其对绝缘电阻的要求是：Ⅰ类不低于2兆欧，Ⅱ类不低于7兆欧;Ⅲ类不低于10兆欧。 3.每次使用前要进行外观和电气检查 3 2020年4月19日
普速铁路棘轮补偿装置检修标准化作业指导书
普速线路 棘轮补偿装置检修标准化作业指导书
目次 1. 适用范围 (2) 2. 规范性引用文件 (2) 3. 编制依据 (2) 4. 棘轮补偿装置检修指导书 (2) 4.1 准备工作 (2) 4.2 技术标准 (4) 4.3 检修流程 (4) 4.4 处理方法 (6) 4.5 安全卡控重点 (8)
1.适用范围 本作业指导书适用于供电段管内普速线路棘轮补偿装置检修和常见问 题处理。 2.规范性引用文件 下列文件对于本作业指导书的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本作业指导书。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本作业指导书。 《普速铁路接触网安全工作规则》铁总运〔2017〕25号 《普速铁路接触网运行维修规则》铁总运〔2017〕25号 《铁路技术管理规程》（普速铁路部分） 3.编制依据 根据《铁路接触网安全工作规程》、《铁路接触网管理规则》、《铁 路局作业指导书编制规范》的相关要求，结合段具体实际，特编制此作业指导书。 4.棘轮补偿装置检修指导书 4.1 准备工作
4.1.1人员： 4.1.1.1采用作业车作业不少于7人（不含司机）。 4.1.1.2不使用车辆，以人工方式作业的，除具体登高作业人员外，应按《接触网安全工作规程》中的规定设置高空作业监护人员。 4.1.2工具 序号名称规格型号单位数量 1 作业车台 1 2 工具包个 2 3 扭力扳手根据实际需要选配套筒把 2 4 钢卷尺5m 把 1 5 水平尺600mm 把 1 6 角度仪套 1 7 套 1 8 手板葫芦3T 套 1 9 紧线器套 2 10 钢丝套根 1 11 活口扳手350mm 把 2 12 木锤把 1 13 断线钳900mm 把 1 14 砂布张 5 15 黄油枪个 1 16 安全工具 17 防护工具 序号名称规格型号单位数量 1 钙基润滑油GB491 升 1 2 注油嘴个 1 3 不锈钢铁线￠1.6 Kg 1 4 镀锌铁线￠4.0 Kg 5 5 销钉根据实际需要选配型号个若干 6 开口销根据实际需要选配型号个若干
无功补偿装置运行管理制度范本
内部管理制度系列 无功补偿装置运行管理制 度 （标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-40130无功补偿装置运行管理制度Reactive power compensation device operation management system 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 电容器组运行: 电容器组的投入听从调度命令，并在运行工作记录簿上做好记录。电容器组的正常运行和检查: 1、根据高压设备的巡视检查制度，每四小时应对运行中的电容器组巡视检查一次，交班时也应列入检查交接项目。 2、外壳各部是否渗漏油。 3、外壳是否鼓肚，膨胀量电否超过正常热胀冷缩的弹性许可度。 4、电容器外壳油漆是否脱落，变色。 5、套管是否清洁完整，有无裂纹，放电现象。 6、引线连接处，各处有无松动，脱落和断线，发热变色。电容器回路中任何连接处接触不良都可能引起高频振荡的电弧，使电容器过热和场强过高而早期损坏，甚至使整个设
备发生故障。 7、异声:应区分是放电声，还是机械振动弓I起的噪音。放电声可能是内部接线脱焊，或内部引线绝缘套管没有套好造成的放电声，类似变压器音响的噪音，大多发生装于室内，单台大容量的电容器组。 8、检查通风设施，测录环境的最高温度，检查机械通风装置是否良好。 9、检查配套设备，包括开关刀闸，互感器，支持绝缘子，二次设备放电装置等，网状遮栏完整，门窗完好。无雨雪，小动物侵袭可能。 10、电流表和电压表的指示，电容器三相都应装设电流表，注意三相电流是否平衡，相差太大可能电容器发生损坏，熔丝熔断，系统电压不平衡，也会引起三相电流不平衡，注意电压不可超过允许值。 电容器组在投切操作时的注意事项: 1、在环境温度过高或电流超过允许值时应停用电容器组，电容器发生爆炸，起火等情况应立即停用。 2、电容器组在断开后，应经充分放电后(一般三至五分
补偿装置检查作业指导书(棘轮)
补偿装置检查作业指导书 1 范围 本作业指导书规定了棘轮补偿装置检查作业程序、项目、内容及技术要求。 本作业指导书适用于高速铁路棘轮补偿装置检查作业。 2 引用规范性文件 …………… 3 作业目的 3.1 检查棘轮补偿装置各部件标准技术状态； 3.2 通过检查与调整，保证棘轮补偿装置处于良好的工作状态，为接触网提供良好的张力补偿。 4 作业程序 4.1 封锁停电天窗作业时间内，人工登杆检查补偿框架及止动卡块状态。 4.2 封锁停电天窗作业时间内，人工登杆检查补偿轮状态。 4.3 封锁停电天窗作业时间内，人工登杆检查补偿绳在补偿轮上的缠绕及补偿绳本体状态。 4.4 封锁停电天窗作业时间内，地面检查、观察限制导管、坠砣堆码等。 4.5 封锁停电天窗作业时间内，人工攀登检查隧道内槽道（内、外）状态、坠砣限制架状态、坠砣挡板、转向轮状态。 4.6 封锁停电天窗作业时间内，人工攀登检查补偿装置（含槽道）的所有连接螺栓、螺母、垫片是否按标准配置并连接牢固。焊接处有无开裂、脱焊迹象。 5 作业内容与要求 5.1 人工登杆检查： 5.1.1 人员及分工： 5.1.2 工具和材料：
5.1.3 开始人工登杆检查： 5.1.3.1 高空作业人员按标准化穿戴，用脚扣登杆后在合适的位置打好安全带。 5.1.3.2 检查补偿安装框架各部件、各连接螺栓是否紧固。
隧道外 隧道内 5.1.3.3 使用水平尽或角度仪检查棘轮的垂直状态，观察是否与补偿绳相磨，记录状态。棘轮不垂直导致补偿绳磨棘轮边时，按以下方法调整（如下图）： 首先检查旋转底座上调节板上的两个固定螺栓是否紧固到位，如果是松懈的，就直接用铁锤垫木板敲击棘轮旋转支架，然后用水平尺靠在棘轮小轮的端面，检查垂直度，棘轮垂直后，将螺栓紧固到位。如螺栓是紧固的，用水平尺靠在棘轮小轮的端面检查倾斜度，然后松开旋转底座调节板上的固定螺栓，用铁锤垫木板敲击棘轮旋转支架，用水平尺检查，棘轮垂直后，将松开的螺母紧固。 5.1.3.4 观察坠砣限制杆顶部是否加装一个限制卡箍，如未安装应加装或做好记录补装。 补偿轮垂度调整螺栓
手持电动工具安全操作规程考题(含答案)
手持电动工具安全操作规程试题 （本试卷适用于角磨机、切割机、手持电钻） 车间：姓名：成绩： 填空题：（每空2分，共42分） 1.制定手持电动工具安全操作规程的目的是：保护（职工的人身安全），防止 事故的发生。 2.本车间主要使用的手持工具有（切割机）、（手持电钻）、（角磨机）、。 3.使用手持电动工具前必须（正确佩戴劳动防护用品），确保使用时人身安全。 4.手持电动工具使用前应检查（设备的外壳）、（手柄开关）等是否有裂缝或破 损，（电源导线）是否完好。 5.检查机械防护装置是否完好，配用的（刀具、钻具）是否正确，安装是否牢 固，确认无误后空转，（试运转正常后），方可使用。 6.手持电动工具使用完毕后应（及时关闭开关）、（切断电源）。 7.角磨机使用前应检查砂轮（有无缺口或破损）。 8.角磨机使用时应搞好防火安全措施，必要时需办理（动火作业许可证），在 使用中出现严重火花或漏电现象，应（停止使用）。 9.角磨机使用时应先佩戴好防护用品，防止（铁屑、碎渣）伤人，砂轮磨损严 重时，应（及时更换）。 10.操作锯齿切割机护罩未到位时不得操作，不得将手放在距锯片（20厘米）以 内。 11.操作锯齿切割机不得（探身越过或绕过）锯机，锯片未停止时不得从锯或工 件上（松开任何一只手或抬起手臂）。 12.操作砂轮切割机定期检查皮带（是否有破损现象），发现问题及时更换。 判断题（每题2分，共28分） 1.使用者可以自己拆修手持电动工具（X ）。 2.砂轮存放可以与酸碱性化学腐蚀品放在一起。（X ）。 3.使用人负责手持电动工具的检查维护，使用部门负责手持电动工具的监 督检查。（√）
4.电器安全防护装置的配置由保障部电气车间负责。（√） 5.手持电动工具要指定专人负责管理，做到定人使用。（√） 6.操作切割机（锯齿）时必须戴手套操作。如在操作过程中会引起灰尘， 要戴上口罩或面罩；穿好工作服，带好防目镜，女工长发将头发盘起戴上工作帽（X ） 7.操作切割机（锯齿）可以切锯未夹紧的小工件。（√） 8.操作切割机（锯齿）不得进行强力切锯操作，在切割前要使电机达到全 速。（√） 9.操作切割机（砂轮）时前方可以站人。（X） 10.切割机使用前应检查砂轮片状态是否良好，有无缺口或破损，操作时应 逐渐加力，使砂轮免受冲击，以防止砂轮爆裂伤人。（√） 11.切割机可以作为砂轮机使用。（X ） 12.手持式电钻操作时须戴手套等防护用品，确保人身安全。（X） 13.钻孔时应按钻头大小和钻孔深度施加力量，如发现钻头超常抖动以及有 异声应立即停止操作。（√） 14.手持式电钻使用中出现严重发热或漏电现象，应停止使用。（√） 简答题（共30分） 一、手持电动工具的安全使用知识有哪些呢？（10分） 1、工作场地；请保持工作区域整洁和良好的光照。 2、电动安全电源插座必须和电动工具的电源插头吻合。 3、人生安全；请保持清醒，专注工作，并理智地操作电动工具。 4、电动工具的使用和维护请不要使电动工具过载。 5、电动工具的维护前请保证开关处于关闭状态。 二、触电急救方法有哪些？（10分） 1、立即切断电源—切断电源的方法一是关闭电源开关、拉闸；二是用 干燥的木棒、竹竿、扁担等不导电的物体挑开电线，使触电者尽快脱离电源。 2、紧急救护
SVC无功补偿装置检修技术标准
ICS点击此处添加ICS号 点击此处添加中国标准文献分类号Q/ 企业标准 Q/XXX XXXXX—XXXX SVC无功补偿装置检修技术标准 点击此处添加标准英文译名 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 文稿版次选择 （本稿完成日期：） XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施
目次 前言................................................................................ II 1 范围 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 技术参数 (1) 4 检修前的准备工作 (3) 5 检修项目、质量标准及安全注意事项 (4) 6 测量记录 (8) 7 检修后的质量验收 (8)
前言 本标准是为规范**光伏电站SVC无功补偿装置检修而制定的。 制定本标准的目的是使规范**光伏电站检修管理工作制度化、规范化、科学化，提高设备可靠运行和管理工作水平。 本标准由**有限责任公司提出。 本标准**有限责任公司光伏电站生产运营标准化建设工作组负责起草。 本标准编写人： 本标准初审人： 本标准审核人： 本标准批准人： 本标准由**有限责任公司**部归口并负责解释。
SVC无功补偿装置检修技术标准 1 范围 本标准规定了**光伏电站SVC无功补偿装置检修项目、工艺标准及检修后的试验。 本标准适用于**光伏电站SVC无功补偿装置的检修及维护。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 荣信电力电子股份有限公司SVC技术手册 荣信电力电子股份有限公司SVC实验报告 DL/T838－2003《发电企业设备检修导则》 3 技术参数 表1 SVC补偿装置及滤波电抗器技术参数
棘轮补偿装置检修作业指导书
棘轮补偿装置检修作业指导书 1、目的： 本指导书规定了北京南至天津间棘轮补偿装置的检调及更换作业程序和质量标准。 2、适用范围： 本指导书适应于棘轮补偿装置的检调、更换作业。 3、所需人员、工机具、材料 3.1 所需人员 3.2 主要工机具
3.3 主要材料设备 3.4所需资料: 棘轮补偿装置设备安装说明书、温度安装曲线表。 4、检修作业程序 4.1 流程图
4.2 作业程序及方法 4.2.1 作业准备 按规程要求填写工作票并交付工作领导人，工作领导人向作业组全体成员宣读工作票、分工并进行安全预想，检查工具、材料。 4.2.2 完成安全措施 做好安全措施，工作领导人确认完成安全措施后，通知各作业组开工。 棘轮补偿示意图 8WL5070-1 1、轮体 2、摆动杆 3、补偿竖轴 4、制动卡块 6、M24x600 螺栓 7, 8, 9、M12x50六角螺栓、垫片、M12六角螺母 10, 11、垫片、M24螺母 12、5x40销钉 16、防脱螺栓（两侧） 17a、带专用楔子的终端楔型线夹 4.2.3 测量检查
①测量a、b值是否符合标准 用钢卷尺测量b值和a值： 如高处不能直接测量或读数不方便，用皮尺测量棘轮轮至地面的距离d和坠砣串的高度c，计算a=d-b-c。 ②补偿绳 a检查是否存在散股、断股； b是否卡在轮体上或者叠加； ③棘轮 检查转动是否灵活。 ④限制架、棘轮补偿制动装置各零部件 a检查是否按规定涂油； b螺栓力矩； ⑤制动装置 a棘轮补偿制动卡块到棘轮的距离是否符合规定（一般为48mm）； b安全抱箍距补偿绳距离是否符合规定，（一般为3mm）。 ⑥坠坨 a检查是否破损； b块数、叠码是否规范； c上下移动是否灵活。 4.2.4 调整 4.2.4.1 a、b值过大或过小： 按照安装曲线重新做回头，调整。 a、操作人员攀登上支柱中部，打好安全带，在适当的高度打上多功能紧线