暗龙骨吊顶工程检验批质量验收记录表(精)

暗龙骨吊顶工程检验批质量验收记录表(精)

暗龙骨吊顶工程检验批质量验收记录表

GB50210-2001

030401 单位(子单位)工程名称

分部(子分部)工程名称验收部位

施工单位项目经理

分包单位分包项目经理

施工执行标准名称及编号

施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录

主控项目1 标高、尺寸、起拱、造型第6.2.2条

2 饰面材料第6.2.3条

3 吊杆、龙骨、饰面材料安装第6.2.4条

4 吊杆、龙骨材质第6.2.5条

5 石膏板接缝第6.2.6条

一般项目1 材料表面质量第6.2.7条

2 灯具等设备第6.2.8条

3 龙骨、吊杆接缝第6.2.9条

4 填充材料第6.2.10条

5 允许偏差第6.2.11条

施工单位检查评定结果

专业工长(施工员)施工班组长

项目专业质量检查员:年月日

监理(建设)单位验收结论

专业监理工程师:

(建设单位项目专业技术负责人):年月日

暗龙骨吊顶

一、适用范围 适用于工业与民用建筑室内轻钢骨架下安装暗龙骨吊顶工程。 二、施工准备 2.1 技术准备 编制轻钢骨架活动罩面板顶棚工程施工方案,并对工人进行书面及安全交底。 2.2 材料要求 1.轻钢龙骨分U形和T形龙骨两种,并按荷载分上人和不上人两种。 2. 轻钢骨架主件为大、中、小龙骨。配件有吊挂件、连接件、插接件。 3. 零配件:有吊杆、角码、螺丝杆和螺母、射钉、自攻螺钉。 4.按设计要求选用罩面板,其材料品种、规格、质量应符合设计要求。 2.3 主要机具 电锯、无齿锯、手电锯、冲击电锤、电动螺丝刀(锯)、手刨、钳子、扳手、水准仪、靠尺、钢卷尺等。 2.4 作业条件 1.施工前应熟悉现场、图纸及设计说明。 2.设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验。 3.设备安装完成;罩面板安装前,上述设备应检验、试压验收合格。 4.面板安装前,墙、柱面装饰基本完成,涂料只剩最后一遍面漆并经验收合格。 三、施工工艺 3.1 工艺流程 3.2 操作工艺 1.弹标高水平线、划龙骨分档线 用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄出水平点(若墙体较长,中间也应适当抄几个点),弹出水准线(水准线距地面一般为500mm),从水准线量至吊顶设计高度加上12mm(一层石膏板的厚度),用粉线沿墙(柱)弹出水准线,即为吊顶次龙骨的下皮线。同时,按吊顶平面图,在混凝土顶板弹出主龙骨及吊杆的位置。主龙骨宜平行房间长向布置,一般从吊顶中心向两边分。主龙骨与吊杆间距为900mm~1200mm,一般取1000mm。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求,自攻螺丝与板边(纸面石膏板即包封边)的距离,以lOmm~15mm为宜,切割的板边以15mm~20mm为宜。 自攻螺钉钉距板边以150mm~170mm为宜,板中钉超过300mm螺钉应与板面垂直,已弯曲、弯形的螺钉应剔除,并在离原钉50mm处另安螺钉。 安装双层板时,面层板与基层板的拼接应错开,不得在一根龙骨上。 板的接缝,应按设汁要求进行处理。 纸面石膏板、埃特板与龙骨固定时,应从一块板的中间向板的四边进行固定,不得多点同时作业。 螺丝钉头宜略埋人板面,但不得损坏纸面,钉眼应作防锈处理并用石膏腻子抹平。 拌制石膏腻子时,必须用清洁水和清洁容器。 (2)木质多层板安装 龙骨间距、螺丝与板边的距离,以及螺丝间距等应满足设计要求和有关产品的要求。 本质多层板与龙骨固定时,所用手电钻钻头的直径应选用螺丝直径小于0.5mm~

暗龙骨吊顶隐蔽工程验收记录

隐蔽工程验收记录 质控(建)表4.1.5.3 共7页第1页工程名称施工单位 分部(子分部)工程 名称建筑装饰装修(吊顶) 分项工程 名称 暗龙骨吊顶安装 隐检部位13、14层走道、电梯厅、卫生间、茶水间 隐蔽项目暗龙骨隐蔽日期2013年7月5日 隐蔽内容1、内膨胀管吊点间距,吊杆与内膨胀管的连接。 2、主龙骨两端头与墙的距离,主龙骨间距及悬臂端长度。 3、副龙骨间距及与主龙骨的连接。 4、吊顶所用的材质和规格 施工单位检查情况 1、所用材料及规格为:主龙骨U38*1.0,副龙骨U50*0.6,镀锌金属吊杆M8,内膨胀管M8。 2、M8内膨胀管吊间距900-1000mm,吊杆与内膨胀管的连接坚固,吊杆垂直。 3、主龙骨两端头距墙150-200mm,间距900-1200mm ,主龙骨的悬臂端不大于300mm。 4、副龙骨间距为400mm,并与主龙骨的连接牢固。 5、吊顶起拱高度为跨度的1/200,边龙骨由30*30mm L型镀锌边角沿标高在四周固定,采用自攻螺丝固定。 隐蔽自检完成,请给予检查。 隐蔽验收结论

施工单位质检员施工员 监理(建设) 单位 监理工程师(建设单位 项目专业技术负责人) 隐蔽工程验收记录 质控(建)表4.1.5.3 共7页第2页工程名称施工单位 分部(子分部)工程 名称建筑装饰装修(吊顶) 分项工程 名称 暗龙骨吊顶安装 隐检部位15、16层走道、电梯厅、卫生间、茶水间 隐蔽项目暗龙骨隐蔽日期2013年7月10日 隐蔽内容1、内膨胀管吊点间距,吊杆与内膨胀管的连接。 2、主龙骨两端头与墙的距离,主龙骨间距及悬臂端长度。 3、副龙骨间距及与主龙骨的连接。 4、吊顶所用的材质和规格 施工单位检查情况 1、所用材料及规格为:主龙骨U38*1.0,副龙骨U50*0.6,镀锌金属吊杆M8,内膨胀管M8。 2、M8内膨胀管吊间距900-1000mm,吊杆与内膨胀管的连接坚固,吊杆垂直。 3、主龙骨两端头距墙150-200mm,间距900-1200mm ,主龙骨的悬臂端不大于300mm。 4、副龙骨间距为400mm,并与主龙骨的连接牢固。 5、吊顶起拱高度为跨度的1/200,边龙骨由30*30mm L型镀锌边角沿标高在四周固定,采用自攻螺丝固定。 隐蔽自检完成,请给予检查。

明龙骨吊顶工程施工工艺标准

2 明龙骨吊顶工程工艺标准 2.1 适用范围 本标准适用于工业与民用建筑室内轻钢骨架下安装明龙骨吊顶工程。 2.2 编制参考标准及规范 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用本标准。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。本工程施工工艺标准引用下列现行国家标准的有关条款: 中华人民共和国国家标准GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》。 中华人民共和国国家标准GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》。 中华人民共和国国家标准GB50325-2001《民用建筑工程室内环境污染控制规范》。 2.3 术语和定义 GB50210-2001和GB50300-2001确立的术语和定义适用于本标准。 2.4 施工准备 2.4.1 材料要求 轻钢龙骨分U形和T形龙骨两种。轻钢骨架主件为中、小龙骨;配件有吊挂件、连接件、插接件。 零配件:吊杆、膨胀螺栓、自攻螺钉。按设计要求可选用各种罩面板、钢、铝压缝条或塑料压缝条。质量要求见下表 轻钢龙骨断面规格尺寸允许偏差单位:mm 1.项目 2.优等 品3.一等 品 4.合格 品 5.长度L 6.+30 7.-10 8.覆面 龙骨9.断面 尺寸10.尺寸 A 11.A≤ 30 12.±1.0 13.A> 30 14.±1.5 15.尺寸B 16.±17.±18.±

0.3 0.4 0.5 19.其他 龙骨20.断面 尺寸21.尺寸A 22.± 0.3 23.± 0.4 24.± 0.5 25.尺寸 B 26.≤30 27.±1.0 28.>30 29.±1.5 轻钢龙骨角度允许偏差 30.成形角的最短边尺 寸mm 31.优等品32.一等品33.合格品34.10~18 35.±1°15'36.±1°30'37.±2°00'38.>18 39.±1°00'40.±1°15'41.±1°30' 轻钢龙骨外观、表面质量单位:g/m2 42.缺陷种类 43.腐蚀、损坏 44.黑斑、麻点优等品45.一等品46.合格品 不允许 47.无较严重腐蚀、损坏黑斑、麻点。面积不 大于 48.1cm2的黑斑每米长度内不多于5处 49.项目优等品50.一等品51.合格品52.双面镀锌量53.120 54.100 55.80 硅钙板的质量要求 56.序 号 57.项目58.单位59.标准要求 60. 1 61.外观质 量与规 格尺寸62.长度63.mm 64.±1 65.宽度66.mm 67.±1 68.厚度69.mm 70.6±0.3 71.厚度平均度72.% 73.≤8 74.平板边缘平 直度 75.mm/m 76.≤2 77.平板边缘垂 直度 78.mm/m 79.≤3 80.平板边缘平81.mm 82.≤1

《暗龙骨吊顶工程》

暗龙骨吊顶工程 本章适用于工业与民用建筑室内轻钢骨架下安装暗龙骨吊顶工程。 一、材料要求: 1轻钢龙骨分U 形和T 形龙骨两种,并按荷载分上人和不上人两种。 2 轻钢骨架主件为大、中、小龙骨;配件有吊挂件、连接件、插接件。 3 零配件:有吊杆、角码、丝杆和螺母、射钉、自攻螺钉。 4 按设计要求选用罩面板,其材料品种、规格、质量应符合设计要求。 二、主要机具: 电动机具:电锯、无齿锯、手电钻、冲击电锤、电动螺丝刀、电焊机。 手动机具:射钉枪、拉铆枪、气动直钉枪、气动码钉枪、手锯、手刨子、钳子、扳子、水准仪、靠尺、钢卷尺等。 三、作业条件: 1工前应熟悉现场、图纸及设计说明。 2计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验。 3收记录和复验报告。 4设备安装完成。罩面板安装前,上述设备应检验、试压验收合格。 5面板安装前,墙、柱面装饰基本完成,涂料只剩最后一遍面漆并经验收合格。 四、操作工艺: (一)工艺流程: (二)操作工艺: 1.弹吊顶水平线,划龙骨分档线: 用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄出水平点(若墙体较长,中间也应适当抄几个点),弹出水准线(水准线距地面一般为500㎜),从水准线量至吊顶设

计高度加上12㎜(一层石膏板的厚度),用粉线沿墙(柱)弹出水准线,即为吊顶次龙骨的下皮线。同时,按吊顶平面图,在混凝土顶板弹出主龙骨

及吊杆的位置。主龙骨宜平行房间长向布置,一般从吊顶中心向两边分。主龙骨与吊杆间距为900㎜~1200㎜,一般取1000㎜。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求,应增加吊杆的固定点。 2.固定吊挂杆件: 采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。不上人的吊顶,吊杆长度小于或等于1000㎜时,可以采用ф6的吊杆,如果吊杆长度大于1000㎜,应采用ф8的吊杆,还应设置反向支撑。吊杆可以采用冷拔钢筋或盘圆钢筋,盘圆钢筋应采用机械将其拉直。上人的吊顶,吊杆长度小于等于1000㎜时,可以采用ф8的吊杆,如果吊杆长度大于1000㎜,应采用ф10的吊杆,吊杆的一端与∟30×30×3 L=50mm 角钢焊接(角钢的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定),另一端套出丝扣,丝扣长度不小于100㎜,也可以买成品丝杆与吊杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理,吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上,用冲击电锤打孔,孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。 吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。当预埋的杆件需要接长时,必须搭接焊牢,搭接长度为10d,焊缝要均匀饱满。吊杆距主龙骨端部距离不得超过300㎜,否则应增加吊杆。 灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。大于3kg的重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上,应另设吊挂件与结构连接。 3.安装边龙骨: 边龙骨的安装应按设计要求弹线,沿墙(柱)上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上,如为混凝土墙(柱)可用射钉固定,射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。 4.安装主龙骨: 主龙骨应吊挂在吊杆上,主龙骨间距900㎜~1200㎜,一般取1000mm。主龙骨分为不上人UC38和UC50龙骨,上人UC60龙骨二种。主龙骨应起拱,起拱高度为房间短向跨度的1/500。主龙骨的悬臂段不应大于300㎜,否则应增加吊杆。主龙骨的接头应采取对接,相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应调平。

最新吊顶工程质量验收规范(精)

6 吊顶工程 6.1 一般规定 6.1.1 本章适用于暗龙骨吊顶、明龙骨吊顶等分项工程的质量验收。 6.1.2 吊顶工程验收时应检查下列文件和记录: 1 吊顶工程的施工图、设计说明及其他设计文件。 2 材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。 3 隐蔽工程验收记录。 4 施工记录。 6.1.3 吊顶工程应对人造木板的甲醛含量进行复验。 6.1.4 吊顶工程应对下列隐蔽工程项目进行验收: 1 吊顶内管道、设备的安装及水管试压 2 木龙骨防火、防腐处理。 3 预埋件或拉结筋。 4 吊杆安装。 5 龙骨安装。 6 填充材料的设置 6.1.5 各分项工程的检验批应按下列规定划分: 同一品种的吊顶工程每50间(大面积房间和走廊按吊顶面积30m2为一间)应划分为一个检验批,不足50间也应划分为一个检验批。 6.1.6 检查数量应符合下列规定: 每个检验批应至少抽查 10%, 并不得少于3间;不足3间时应全数检查。 6.1.7 安装龙骨前,应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶内管道、设备及其支架的标高进行交接检验。 6.1.8 吊顶工程的木吊杆、木龙骨和水饰面板必须进行防火处理,并应符合有关设计防火规范的规定。 6.1.9 吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。 6.1.10 安装饰面板前应完成吊顶内管道和设备的调试及验收。 6.1.11 吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm,当大于300mm时,应增加吊杆。当吊杆长度大于1.5m时,应设置反支撑。当吊杆与设备相遇时,应调整并增设吊杆。 6.1.12 重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。 6.2 暗龙骨吊顶工程 6.2.1 本节适用于以轻钢龙骨、铝合金龙骨、水龙骨等为骨架,以石膏板、金属板、矿棉板、木板、塑料板或格栅等为饰面材料的暗龙骨吊顶工程的质量验收。 主控项目 6.2.2 吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。 检验方法:观察;尺量检查。 6.2.3 饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。 检验方法:观察;检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。6.2.4 暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。 检验方法:观察;手扳检查;检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 6.2.5 吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理;木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理。 检验方法:观察;尺量检查;检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和隐蔽工程验收记录。 6.2.6 石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。安装双层石膏板时,面层板

吊顶工程施工技术方案

吊顶工程施工方案 1.操作工艺 (1)吊顶顶棚工艺流程:施工准备→吊杆制作→弹吊顶标高水 平线→弹、划龙骨分档线→安装龙骨吊杆→安装主龙骨→吊装窗帘盒 →安装次龙骨→安装罩面板。 1)根据每个房间的具体尺寸结合设计吊顶蓝图进行再细化翻样,原则是以房间中划十字线往四周边返(明龙骨吊顶板及暗龙骨的铝扣板均不能出现小于半块板的现象),房间内有独立框架时,板缝(明龙骨)必须赶在柱边,出现非整板时用两块板切割拼缝,明龙骨拼接在柱中位置。柱与柱之间出现小于半板时也用两块板拼接,到墙边亦同。灯具、喷淋头、烟感、通风口、检修口位置要求对称、适中、一条线,经审核无误后再进行施工。 2)吊杆制作:本工程吊杆现场加工制作,吊杆长≤ 1.4m采用ф6钢筋加工,1.4<吊杆≤2.5m采用ф8钢筋加工。吊杆一端套丝扣80mm 长,另一端焊在40×40×4长40mm的角铁上,角铁钻ф8孔。加工完毕随即除锈刷防锈漆,按型号分别摆放晾干并按使用部位编号。 3)弹顶棚标高水平线:根据各楼层500mm水平标高线,用尺竖向量至顶棚设计标高,沿墙、柱四周用细线红土子弹顶棚标高水平线,其水平允许误差±3mm。 4)弹、划龙骨分档线:按主龙骨间距≤ 1.2m在顶棚上弹出主龙骨位置线在已弹好的顶棚标高水平线上根据图示罩面板的尺寸划出 主、次龙骨档线。拉线找出风口等具体位置以便确定吊点位置。

5)安装主龙骨吊杆:弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后根据吊杆型号,按主龙骨位置及吊挂间距,将有角铁吊杆端部与顶棚预埋铁件焊牢,焊接要求均匀饱满焊缝长度≥40mm。当铁件预埋位置不能满足吊点尺寸时采用M6胀管螺栓与顶板固定,有预应力筋楼板利用探测仪器,先进行探测后再打孔,避免碰伤钢筋。遇到风道、设备管线等吊点间距不能满足≤1.2m时,增加40×40×4角钢横梁处理。吊杆距主龙骨端部不得超过300mm,否则应增设吊杆。安装龙骨前所有焊点均要除药皮刷二遍防锈漆。 6)安装主龙骨:配装吊杆螺母,在主龙骨安装吊挂件。并按照分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓,拧好螺母。主龙骨相接处 装好连接件,拉线调整位置标高、起拱和平直。起拱高度应不小于房 间短向跨度的1/200。安装洞口附加主龙骨,按88J4(三)有关节点构造,设置连接卡固件。钉固小边龙骨,采用打孔下木楔固定,间距500mm。有木窗帘盒处直接木螺钉固定。 7)安装窗帘盒:采用大芯板制作,用88J4(三)P55所示角钢进行连接、固定。吊顶净空大于600mm时,窗帘盒附加ф8钢筋吊杆与顶棚吊挂固定。吊顶立面露明部分附加轻钢龙骨石膏板封死。窗帘盒返出吊顶下10mm,背面(吊顶内侧)涂刷三遍防火涂料,吊顶用 露明铁件均除锈刷二遍防锈漆。 8)安装次龙骨 按已弹好的次龙骨分档线,卡放次龙骨吊挂件。吊挂次龙骨,按 次龙骨设计间距(500~600mm),将次龙骨通过吊挂件吊挂在主龙骨

暗龙骨吊顶工程验收规范

强制性条文 3.2.9 建筑装饰装修工程所使用的材料应按设计要求进行防火、防腐和防虫处理。 6.1.12 重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。 主控项目 6.2.2 吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。 检验方法:观察;尺量检查。 6.2.3 饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。 检验方法:观察;检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。 6.2.4 暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。 检验方法:观察、手扳检查;检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 6.2.5 吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防 腐处理;木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理。 检验方法:观察;尺量检查;检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和隐蔽工程验收 记录。 6.2.6 石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。安装双层石膏板时,面层板与基层板的接 缝错开,并不得在同一根龙骨上接缝。 检验方法:观察。 一般项目 6.2.7 饰面材料表面应洁净、色泽一致,不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。检验方法:观察、;尺量检查。 6.2.8 饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口蓖子等设备的位置应合理、美观,与饰面板的交接应吻 合、严密。 检验方法:观察。 6.2.9 金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致,角缝应吻合,表面应平整,无翘曲、锤印。木质吊杆、龙骨 应顺直,无劈裂、变形。 检验方法:检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 6.2.10 吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求,并应有防散落措施。 检验方法:检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 6.2.11 暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合表6.2.11的规定。 暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法 表6.2.11

暗龙骨吊顶施工方案

迪庆州香格里拉开发区商贸中心装修工程吊顶(暗龙骨)施工方案 1.编制依据 1.1施工图纸; 1.2施工组织设计; 1.3《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210—2001) 1.4《住宅装饰装修工程施工规范》(GB50327—2001) 1.4《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209—2002) 2 装饰装修工程概况 2.1 室内装饰 顶棚——1-3层商场吊顶棚。 2.2 装饰工程特点 本工程的质量目标为合格工程,目前结构尺寸、外观观感控制已达到预控目标,因此,装饰工程质量,必须克服材料本身带来的施工难度,达到“粗粮细做”,保证观感和实测达到质量预控的目标。 另外,装饰工程施工期比较紧,需合理安排各分包及各专业,保证进度。3.施工部署 3.1、施工准备一 (一)作业条件: 1、在所要吊顶的范围内,机电安装均已施工完毕,各种管线已试压合格, 已经过隐蔽验收。 2、已确定灯位及各种照明孔口的位置。 3、顶棚罩面板安装前,应作完墙、地湿作业工程项目。 4、搭好顶棚施工操作平台架子。 5、轻钢骨架顶棚在大积面施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度、灯槽、 窗帘盒等处进行构造处理,经鉴定后再大面积施工。 (二)材质准备: 轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺丝、自攻螺钉、拉铆钉、石膏板进场检验合

格且有出厂质量证明文件。 (三)施工机具: 无锯切割机、木工电动锯、手电钻、电锤、自攻螺丝铝等。 二、质量要求: 暗龙骨吊顶工程质量要求下表: 三、工艺流程: 弹顶棚标高水平线→画龙骨分档线→安装主骨吊杆→安装主龙骨→安装边龙骨→安装次龙骨→安装石膏板 四、施工工艺: 1、弹顶棚标高水平线:根据设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线,并沿顶棚 的标高水平线,在墙上画好,龙骨分挡位置线。 2、安装主龙骨吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头 的标高安装Φ8吊杆。吊杆安装选用膨胀螺栓固定到结构顶棚上,吊杆选用规格符合设计要求,距墙面纵横向300mm开始安装,间距小于1100mm。 见下图

最新SG暗明龙骨吊顶施工检验批质量验收记录

S G暗明龙骨吊顶施工检验批质量验收记录

精品好文档,推荐学习交流 仅供学习与交流,如有侵权请联系网站删除谢谢2 SG—T061 暗(明)龙骨吊顶检验批质量验收记录工程名称分项工程名称验收部位施工单位项目负责人专业工长 分包单位 项目负责人 (分包单位) 施工班组长 施工执行标准及编号 质量验收规范的规定施工单位检查评定记录 监理(建设) 单位验收记录 主控项目6.2.2条(6.3.2条) 6.2.3条(6.3.3条) 6.2.4条(6.2.4条) 6.2.5条(6.3.5条) 6.2.6条(6.3.6条) 一般项目 6.2.7条(6.3.7条) 6.28条(6.3.8条) 6.2.9条(6.2.9条) 6.2.10条(6.3.10条) 实测项目 纸面 石膏板 金属板矿棉板 塑料板 玻璃板表面平整度 接缝直线度 接缝高低长 共实测点,其中合格点、不合格点,合格点率 % 施工单位检查 评定结果 项目专业质量检查员:项目专业质量(技术)负责人:年月日 监理(建设)单位验 收结论 监理工程师(建设单位项目技术负责人):年月日 四川省建设厅制

精品好文档,推荐学习交流 SG—T061填写说明 一、本表适用于轻钢龙骨、铝合金龙骨、木龙骨等为骨架,以石膏板、金属板|矿棉板、塑料板或格栅等为饰面材料的暗(明)龙骨吊顶工程施工检验批质量验收。 二、本表由监理工程师(建设单位技术负责人)组织项目专业质量(技术)负责人等进行验收。 三、各分项t程检验批划分:同一品种的吊顶工程每50间(大面积房间和走廊按吊顶面积30m2为一间)应划分为一个检验批,不足50间也应划分为一个检验批。 四、检查数量划分:每个检验批应至少抽查10%,并不得少于3间,不足3间时应按全数检查。 五、主控项目检查方法: 1.6. 2.2条(6. 3.2条)吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求:观察、尺量检查。 2.6.2.3(6. 3.3)饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求:观察、检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。 3.6.2.4(6.3.4)暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固:观察、手扳检查、检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 4.6.2.5(6.3.5)吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求;金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理;木吊杆、龙骨应进行防腐处理、防火处理:观察、尺量检查、检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和隐蔽工程验收记录。 5.6.2.6条(6.3.6条):观察、(手扳检查、检查隐蔽工程验收记录和施工记录)。 六、一般项目检查方法: 1.6. 2.7(6. 3.7)饰面材料表面应洁净、色泽土致、不得有翘曲、裂缝及缺损;压条应平直、宽窄一致:观察、尺量检查。 2.6.2.8(6. 3.8)金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致,角缝应吻合,表面应平整、无翘曲、锤印;吊杆、龙骨应顺直、无劈裂、变形:隐蔽验收记录和施工记录。 3.6.2.9(6.3.9)吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求,并应有防散落措施:检查隐蔽验收记录和施工记录。 七、表中一般项目实测值单位为“mm”,带圈的数值为明龙骨吊顶实测项目允许偏差。 八、本表一式四份,建设、监理单位各存一份,其余由施工项目保存。 仅供学习与交流,如有侵权请联系网站删除谢谢2

暗龙骨吊顶施工工序

(1)弹线 用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄出来水平点(若墙体较长,中间也应适当抄几个点),弹出水准线(水准线距地面一般为+500mm)从水准线量至吊顶设计高度加上12mm(一层石膏板的厚度),用粉线沿墙(性)弹出水准线,即为吊顶次龙骨的下皮线。同时,按吊顶平面图,在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分,最大间距为1000mm,并标出吊杆的固定点,吊杆的固定点间距800-1000mm,如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求,应增加吊杆的固定点。 (2)固定吊挂杆件 采用膨胀螺栓固定吊挂杆件,吊杆长度如果大于1000mn,应采用Φ8的吊杆,还应设置反向支撑。上人的吊顶,吊杆长度等于1000mm,可以采用Φ8的吊杆,如果大于1000mm,应采用Φ10的吊杆,吊杆的一端同L30×30×3角码焊接(角码的孔径应根据吊杆及膨胀螺栓确定),另一端可以用攻丝套出大于100mm的丝杆,也可以买成品丝杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理,吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上,用冲击电钻打孔,孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。 (3)在梁上设置吊挂杆件 a.吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。当预埋的杆件需要接长时,必须搭接焊牢,焊缝要均匀饱满。 b.吊杆距主龙骨端部不得超过300mm,否则应增加吊杆。 c.吊顶灯具、风口及检修口等应设附加杆件。 (4)安装边龙骨 边龙骨的安装应按设计要求弹线,沿墙(柱)上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用自玫螺丝固定在预埋木砖上,如为混凝土墙(柱)上可用射钉固定,射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。 (5)安装主龙骨 a.主龙骨应吊挂在吊杆上,主龙骨间距800-1000mm。主龙骨宜平行房间长向安装,同时应起拱,起拱高度为房间高度的1/200-1/300。主龙骨的搭接应采取对接,相邻龙骨的对接接头要相互错开,主龙骨挂好后应基本调平。 b.跨度大于15m以上的吊顶,应在主龙骨上,每隔15m加一道大龙骨,并垂直主龙骨焊接牢固。 c.吊顶如设检修走道,应另设附加吊挂系统,用10mm的吊杆与长度为1200mm的L15×5角钢横担用螺栓连接,横担间距为1800~2000mm,在横担上铺设走道,可以用6号槽钢两根间距600mm,之间用10mm的钢筋焊接,钢筋的间距为@100,将槽钢与横担角钢焊接牢固,在走道的一侧设有栏杆,高度为900mm可以用L50×4的角钢做立柱,焊接在走道槽钢上,之间用30×4的扁钢连接。 (6)安装次龙骨 次龙骨应紧贴主龙骨安装。次龙骨间距300-400mm。用T形镀锌铁片连接把次龙骨固定在主龙骨上时,次龙骨的两端应搭花L形边龙骨的水平翼缘上。墙上应预先标出次龙骨中心线的位置,以便安装罩面板时找到次龙骨的位置。当用自攻螺丝钉安装板材时,板材接缝处必须安装在宽度不小于40mm的次龙骨上。次龙骨不得搭接,在通风、水电等洞口周围应设附加龙骨,附加龙骨的连接用铆钉铆固。吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆和补强龙骨。

SG-T087明(暗)龙骨吊顶检验批质量验收记录

SG—T087 暗(明)龙骨吊顶检验批质量验收记录 工程名称分项工程名称验收部位 施工单位项目负责人专业工长 分包单位 项目负责人 (分包单位) 施工班组长 施工执行标准及编号 质量验收规范的规定施工单位检查评定记录 监理(建设) 单位验收记录 主控项目6.2.2条(6.3.2条) 6.2.3条(6.3.3条) 6.2.4条(6.2.4条) 6.2.5条(6.3.5条) 6.2.6条(6.3.6条) 一般项目 6.2.7条(6.3.7条) 6.2。8条(6.3.8条) 6.2.9条(6.2.9条) 6.2.10条(6.3.10条) 实测项目 纸面 石膏板 金属板矿棉板 塑料板 玻璃板 实测值表面平整度 3 2 2 2 接缝直线度 3 1.5 3 3 接缝高低长 1 1 1.5 1 共实测点,其中合格点、不合格点,合格点率 施工单位检 查评定结果 项目专业质量检查员:项目专业质量(技术)负责人:年月日监理(建设) 单位验收结 论 监理工程师(建设单位项目技术负责人):年月日 四川省建设厅制

SG—T087填写说明 一、本表适用于轻钢龙骨、铝合金龙骨、木龙骨等为骨架,以石膏板、金属板|矿棉板、塑料板或格栅等为饰面材料的暗(明)龙骨吊顶工程施工检验批质量验收。 二、本表由监理工程师(建设单位技术负责人)组织项目专业质量(技术)负责人等进行验收。 三、各分项t程检验批划分:同一品种的吊顶工程每50间(大面积房间和走廊按吊顶面积30m2为一间)应划分为一个检验批,不足50间也应划分为一个检验批。 四、检查数量划分: 每个检验批应至少抽查10%,并不得少于3间,不足3间时应按全数检查。 五、主控项目检查方法: 1.6. 2.2条(6. 3.2条)吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求:观察、尺量检查。 2.6.2.3(6. 3.3)饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求:观察、检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。 3.6.2.4(6.3.4)暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固:观察、手扳检查、检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 4.6.2.5(6.3.5)吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求;金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理;木吊杆、龙骨应进行防腐处理、防火处理:观察、尺量检查、检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和隐蔽工程验收记录。 5.6.2.6条(6.3.6条):观察、(手扳检查、检查隐蔽工程验收记录和施工记录)。 六、一般项目检查方法: 1.6. 2.7(6. 3.7)饰面材料表面应洁净、色泽土致、不得有翘曲、裂缝及缺损;压条应平直、宽窄一致:观察、尺量检查。 2.6.2.8(6. 3.8)金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致,角缝应吻合,表面应平整、无翘曲、锤印;吊杆、龙骨应顺直、无劈裂、变形:隐蔽验收记录和施工记录。 3.6.2.9(6.3.9)吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求,并应有防散落措施:检查隐蔽验收记录和施工记录。 七、表中一般项目实测值单位为“mm”,带圈的数值为明龙骨吊顶实测项目允许偏差。 八、本表一式四份,建设、监理单位各存一份,其余由施工项目保存。

明龙骨吊顶(矿棉板吊顶)

明龙骨吊顶(矿棉板吊顶)施工技术质量交底内容附页 1

2 一、 材料、工具质量要求 1、 龙骨的规格、型号应符合设计要求。 2、 矿棉板的规格、型号应符合设计和规范要求。 3、 龙骨、矿棉板材料及配件要配套齐全,并具有产品的出场合格证及质量保证书。 4、 吊杆要直,不能弯曲。 5、 龙骨要直,不能弯曲。无严重的腐蚀、损伤、黑斑、麻点。面积不大于1cm 的黑斑每半长度内不多于 5处。 6、 矿棉板集合尺寸要符合规范要求,表面要清洁,无污染。 7、 施工工具使用前应进行安全性和适用性检查。 8、 操作之前,先准备好机具,所用机具应齐全、适用、无障碍,以保证施工质量和生产顺利进行。 10、操纵之后,清点整理机具,妥善管理,以便再用。 二、 施工环境要求 1、 在龙骨安装阶段,确保施工范围内无明显障碍物,其目的是保证标高控制的完整性,相对环境湿度一 般以控制在龙骨不出现锈斑为宜。 2、 施工环境内建筑物内墙壁一般要求土建粉刷完成或者至少在评定设计标高处墙面粉刷必须完成。 3、 顶棚应在屋面或楼地面的防水做完,墙面抹灰完,顶棚内各种管线及通风管道安装完成后进行。 4、 罩面板在龙骨验收合格后进行。 5、 保温、隔音材料应采用干燥、不燃烧和不腐蚀的材料。 6、 罩面板、骨架的品种、规格及固定方式应按设计要求选择施工。 7、 生活电器、出风口等应固定牢,其表面应与罩面板底面平。 8、 罩面板安装前,应按分块尺寸弹线;安装顶棚应由中间向四周对称排列,墙面与顶棚的接缝应交圈一 致。 9、 墙和柱部位的罩面板应与下端的饰面上口平齐,接缝严密。 三、 施工操作要求 1、 根据设计图纸,结合具体情况。将吊点位置弹到楼板地面上。龙骨间距和吊杆间距一般都控制在1— 1.2m 以内。所弹吊点的“十”字线应清晰,位置准确。 2、 确定吊顶标高:将设计标高线弹到四周墙面或柱面上,如果吊顶有不同标高,那么,应将变截面的位 置弹到楼板上。然后,再将角铝或其他封口材料固定在墙面或柱面,封口材料的底面与标高线重合。角铝常用的规格为25mm*25mm 。 3、 空间的几何尺寸复核好后进行矿棉板吊顶的排版,一般可根据中分的原则进行,如果两边出现小块的 话,可换一种排法,尽量使靠墙的矿棉板大于1/3块的宽度。 4、 吊杆的固定:与结构一端的固定,只利用“T ”型龙骨作吊顶骨架的常用的办法是采用射钉枪将吊杆 或镀锌铁丝固定。可以选用尾部带孔或不带孔的两种射钉规格。如果选用尾部带孔的射钉,只要将吊杆的一端的尾钩或铅丝穿过圆孔即可。如果射钉尾部不带孔,一般常用一块小角钢,角钢的一边用射钉固定,另一边钻一个5mm 左右的孔,然后将吊杆穿过孔将其悬挂。悬吊宜沿主龙骨方向,间距不宜大于1.2m 。在主龙骨的端部或接长处,需加设吊杆或悬挂铅丝。如若选用镀锌铁丝悬吊,绝不允许绑扎在吊顶上部的设备管道上,因为管道变形或局部维修,对吊顶面的平整度会带来影响。 5、 如果用直径为8mm 镀锌吊杆材料做吊杆,则龙骨大部分采用石膏板吊顶所采用的U60大龙骨,用冲 击钻在结构顶钻孔后,用内膨胀吊杆直接固定。 6、 主、次龙骨宜从同一方向同时安装,其施工程序是:主龙骨就位——次龙骨接长——边龙骨固定—— 调平调直——固定。 7、 就位:安装时,根据已确定的主龙骨位置及确定的标高线,先大致将其基本就位。 8、 次龙骨接长:一般选用连接件接长。连接件可用铝合金,在表面冲成倒刺,与主龙骨方孔相连。全面 校正主、次龙骨的位置及水平度,连接件应错位安装。

明龙骨吊顶施工

明龙骨吊顶施工 (1)施工流程 顶棚标高弹水平线---划龙骨分档线---安装水电管线---安装主龙骨---安装副龙骨---安装罩面板---安装压条。 (1)施工工艺 1)弹线 2)用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄出水平点,弹出水准线(水准线一般距地面500mm)从水准线量至吊顶设计高度再加上罩面板的厚度用粉线沿墙(柱)弹出水准线,即为吊顶次龙骨的下皮线。同时按吊顶平面图,在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。 主龙骨应从吊顶中心向两边分,间距不大于1000mm,并标出吊杆的固定点,吊杆的固定间距900mm~1000mm。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求,应加设吊杆的固定点。 2)固定吊挂杆件 采用膨胀螺栓固定吊杆杆件。不上人的吊顶,吊杆长度小于100mm,可以采用Φ6的吊杆,如果大于1000mm。应采用Φ8的吊杆,如吊杆大于1500mm,则要设置反向支撑。上人的吊顶,吊杆长度小于等于1000mm,可采用Φ8的吊杆,如果大于1000mm,则采用Φ10的吊杆,如长度大于1500mm同样要设置反支撑。吊杆的一端同L30*L30*3角码焊接,另一端可以用攻丝套出大于100mm的丝杆,也可以买成品丝杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理,吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上,用冲击电锤打孔,孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。 3)在梁上设置吊挂杆件 A.吊挂杆件应通直并有足够的承载力。当预埋的杆件需要接长时,必须搭接焊牢,焊缝 要均匀饱满。 B.吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm,否则应增加吊杆。 C.吊顶灯具、风口及检查口等应设附加吊杆。 4)安装边龙骨 边龙骨安装应按设计要求弹线,墙上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用自攻螺钉固定在预埋木砖上;如为混凝土墙(柱)上可用射钉固定,射钉间距应大于吊顶次龙骨的间距。5)安装主龙骨 A.主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距补大于1000mm。主龙骨分为轻钢龙骨和T形龙 骨。轻钢龙骨可选用UC50中龙骨和UC38小龙骨。主龙骨应平行房间长向安装,同时应起拱,起拱高度为房间跨度1/200~1/300.主龙骨的悬臂段不应大于300mm。否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好应基本调平。 B.跨度大于15m以上的吊顶,应在主龙骨上,每隔15m加一道大龙骨,并垂直主龙骨 焊接牢固。 C.如有大的造型吊棚,造型部分应用角钢或扁钢焊接成框架,并与楼板连接牢固。6)安装次龙骨 次龙骨应紧贴主龙骨安装。次龙骨间距300~600mm。次龙骨分为T型烤漆龙骨、T型铝合金龙骨,和种条形扣板厂家配带的专用龙骨。用T型镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时,次龙骨的两端应搭在L型边龙骨的水平翼缘上,条形扣板有专用的阴角线做边龙骨。 7)罩面板安装 吊挂顶棚面板常用的板材有吸音矿棉板、硅钙板、塑料板等。

暗龙骨吊顶(轻钢龙骨纸面石膏板吊顶)施工技术质量交底

暗龙骨吊顶(轻钢龙骨纸面石膏板吊顶)施工技术质量交底 一、材料、工具质量要求 1、龙骨的规格、型号应符合设计要求。 2、石膏板的规格、型号应符合设计和规范要求。 3、龙骨、石膏板材料以及配件要配套齐全,并具有产品的出厂合格证及质量保 证书。 4、吊杆要直,不能弯曲。 5、龙骨要直,不能弯曲。无严重的腐蚀、损伤、黑斑、麻点。面积不大于1cm 的黑斑每半长度内不多于5处。 6、纸面石膏板纸与底板不能有脱离,板面不能有严重弯曲。 7、计量工具应是经法定检验合格的产品。 8、施工工具使用前应进行安全性和适用性检查。 9、操作之前,先准备好机具,所用机具应齐全、适用、无障碍,以保证施工质 量和生产顺利进行。 10、操作之后,清点整理机具,妥善保管,以便再用。 二、施工环境要求 1、在龙骨安装阶段,确保施工范围内屋明显障碍物,其目的是保证标高控制的 完整性,相对环境湿度一般在龙骨不出现锈斑为宜。 2、施工环境内建筑物内墙壁一般要求土建粉刷完成或者至少在平顶设计标高处 墙面粉刷必须完成。 三、施工操作要求 1、地坪基础线、标高线、顶棚标高线、顶棚弧形位置线、吊顶布局线、大中型 壁灯吊灯位置线等要一一弹出。 2、放标高线时,先定地面与地坪基准线,如原地需贴石材、瓷砖等饰面,则需 根据饰面的厚度来定地坪基准线,将定出的地坪基准线弹在墙边上,也可以50线为准,上下计算地面和顶棚的高低尺寸,在该面弹出高低尺寸线,弹线位置应准确,其水平允许偏差不得大于±5mm。 3、弹龙骨吊点位置线:用测量仪器将龙骨吊点中心在混凝土楼板底上用灰线一

一弹出。弹线时,吊点中心位置应测定准确,与具体设计无误,不得遗漏,应将膨胀螺栓位置一并弹出。 4、弹大型灯具、电扇等吊具位置线:所有大型灯具、电扇等的吊具、吊杆的位 置,应按设计部位用测量仪器一一测定准确,并用灰线弹于地面楼板上。同时,灯具、电扇、吊具吊杆位子也应正确地弹于楼顶板地面,并做好标记,使操作工人一眼能够看出。 5、弹附加吊杆位置线:根据具体设计,将顶棚检修走道(又名检修马道)、检修口、 通风口、柱子周边处及其他所有须加“附加吊杆”之处的吊杆位置用测量仪器一一测出,用灰线弹于混凝土顶板板底,并做好标记,使操作工人一眼能够看出。 6、弹线复验,单位施工区域弹线完成之后,应对所弹标高线、吊点位置线要进 行检查复量,必要做到没有丝毫遗漏。同时要根据吊顶标高线检查顶棚标高位置,与顶棚上部设备、管线、管道、大型灯具、高、低叠级吊顶部分等有无互相碰撞的地方。一旦出现碰撞,必须与设计人员商定解决方法,然后才能进一步施工。 7、吊杆一般采用D8镀锌内膨胀杆。吊杆离墙位置不大于30cm,吊杆距主龙骨端 部距离不得超过300mm,否侧应增加吊杆,以免主龙骨下滑。吊杆间距一般不大于900mm,最大间距不大于1000mm。有叠级造型的顶棚吊点,应在叠级交接处布置吊点。吊杆与设备相遇时,应调整吊杆构造或增加吊杆。吊杆应通直,并有足够承载力。 8、将主龙骨与内膨胀杆用螺丝拧紧固定牢,主龙骨相互接长采用接插件连接。 9、主龙骨与覆面龙骨配套连接件连接。覆面龙骨间距通常为400mm,以确保 石膏板最大固定间距。主龙骨按照大样图的位置和方向安装完毕后进行调平,可用木方将主龙骨卡住临时固定。在主龙骨下面拉线调平,拧动吊杆螺栓使主龙骨升降,并考虑顶棚起拱高度不大于房间短向跨度的1/200进行调整。 固定石膏板的龙骨应平整,无弯棱凸鼓现象,避免板材在挠曲应力状态下固定。 10、在大面积房间吊顶时,每隔10~20m,在主龙骨上部焊接横卧大龙骨一道,以 加强主龙骨稳定性及吊顶的整体性。 11、龙骨安装从一端依次安装到另一端,有高、低跨安装时,先高后低,主龙骨

明龙骨施工方案

×××工程 明龙骨吊顶施工方案 编制人: 审核人: 审批人:

目录 1编制依据 (1) 1.1主要标准、规范、规程 (1) 2工程简介 (1) 3材料准备 (1) 4机具准备 (1) 5作业条件 (1) 6施工工艺流程及操作要点 (2) 6.1弹线 (2) 6.2安装吊杆 (2) 6.3安装边龙骨 (2) 6.4安装主龙骨 (2) 6.5安装次龙骨和横撑龙骨 (3) 6.6安装罩面板 (3) 6.61装饰石膏板安装 (3) 6.62矿棉装饰吸声板安装 (3) 6.63硅钙板、塑料板安装 (3) 7质量标准 (3) 7.1主控项目 (4) 7.2一般项目 (5) 8安全技术措施及注意事项 (5) 9绿色施工 (6)

1编制依据 1.1主要标准、规范、规程 序号类别名称编号 1 国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001 民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50666-2011 建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001 2 行业建筑施工安全检查标准JGJ59-2011 建筑施工高处作业安全技术规程JGJ80-2016 2工程简介 本工程为XX县文体局综合楼、档案馆内装饰工程,结构类型为框架结构,层数为四层。 3材料准备 吊顶板材、龙骨、吊筋等。 4机具准备 冲击钻、无齿锯、钢锯、射钉枪、刨子、螺丝刀、吊线锤、角尺、水平尺、 白线、墨斗等。 5作业条件 ①安装完顶棚内的各种管线及设备,确定好灯位、通风口及各种照明孔口的 位置。 ②顶棚罩面板安装前,应作完墙地湿作业工程项目。 ③搭好顶棚施工操作平台架子。 ④轻钢龙骨架顶棚在大面积施工前,应作样板间,对顶棚的起拱度、灯槽、 串联盒、通风口等处进行构造处理,经鉴定后再大面积施工。

暗龙骨吊顶工程施工工艺(例)

暗龙骨吊顶工程施工工艺(例) 暗龙骨吊顶工程施工工艺标准 1适用范围 适用于河南省第二建筑工程有限责任公司装饰分公司所承建的轻钢龙骨、铝合金龙骨等骨架,以石膏板、金属板、矿棉板、塑料板或格栅等为饰面材料的暗龙骨吊顶工程。 2施工准备 2.1技术准备 2.1.1安装龙骨前,应按设计要求对房间净高,洞口标高和吊顶管道,设备及其支架的标高进行交接检验。 2.1.2吊顶工程的木吊顶,木龙骨和木饰面板必须进行防火处理,并应符合有关设计防火规范的规定。 2.1.3吊顶工程中的预埋件,钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。 2.1.4安装面板前应完成吊杆内管道和设备的调试及验收。 2.1.5吊杆的间距不得大于1200mm,吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm,当大于300mm时,应增加吊杆。当吊杆长度大于1.5m时,应增加反支撑。当吊杆与设备相遇时,应调整并增加吊杆。 2.1.6重型灯具,电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。 2.2材料、机具准备 2.2.1龙骨:轻钢龙骨、铝合金龙骨等(按设计要求) 2.2.2零配件:吊挂件、连接件、插接件、吊杆、射钉、自攻螺钉等。 2.2.3饰面板:石膏板、金属板、矿棉板、塑料板或格栅等饰面材料。2.2.3电动工具:电锯、无齿锯、手枪钻、射钉枪、冲击电锤、电动螺丝刀、电焊机

等。2.2.4手动工具:拉铆枪、气动直钉枪、气动码钉枪、手锯、手刨、钳子、螺丝刀、扳手、钢卷尺、水平尺、线坠等。 2.3作业条件 2.3.1吊顶方案已经审批,已作技术、安全书面交底。 2.3.2龙骨安装前,吊顶内各种管线已安装完成并进行了隐蔽验收,房间净高、洞口、标高经复核符合设计要求,通风口、灯位及各种漏明孔口位置已确定。 2.3.3罩面板安装前,吊顶内水管试压验收合格,吊杆及预埋件已作防腐处理,木龙骨已作 防火、防蛀、防腐处理。 2.3.4面板安装前,墙、柱面装饰基本完成,涂料只剩最后一遍面漆并经验收合格。2.3.5轻钢龙骨顶棚在大面积施工前,应做一间样板,对顶棚的起拱度、灯槽、洞口的构造处理、分块及固定方法等经试装并经鉴定认可后方可大面积施工。 3.使用材料质量控制 3.0.1吊杆,龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理;木吊杆、龙骨应进行防腐处理,防火处理。 3.0.2饰面材料表面应清洁、色泽一致。不得有翘曲,裂缝及缺损。压条应平直,宽窄一致。3.0.3吊顶内填充的吸音材料的品种和铺设厚度应符合设计要求,并应有防散落措施。 4施工工艺 4.1工艺流程 4.1.1顶棚标高弹水平线?划龙骨分档线?吊杆安装?主龙骨安装?次龙骨安装?面板安装 4.2施工要点

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