涡街流量计安装对直管段的要求
涡街流量计安装对直管段的要求
正确地选择安装点和正确安装流量计都是非常重要的环节，若安装环节失误轻者影响测量精度，重者会影响流量计的使用寿命，甚至会损坏流量计。
涡街流量计安装对直管段的要求是非常重要的。它的详细要求如下：
流量计对安装点上的上下游直管段一定的要求，否则会影响测量精度。
若流量计安装点上的上游有渐缩管，流量计上游应有不小于15D(D为管道直径)的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。
若流量计安装点上的上游有渐扩管，流量计上游应有不小于18D(D为管道直径)的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段
若流量计安装点上游有90°弯头或下行接头，流量计上游应有不小于20D的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。
若流量计安装点上游在同一平面上有90°弯头，流量计上游应有不小于25D的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。
流量调节阀或压力调节阀尽量安装在流量计下游5D以远处，若必须安装在流量计的上游，流量计上游应有不小于25D的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。
流量计上游若有活塞式或柱塞式泵，活塞式或罗茨式风机、压缩机，流量计上游应有不小于25D的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。
特别注意：涡街流量计安装点的上游较近处若装有阀门，不断地开关阀门，对流量计的使用寿命影响极大，非常容易对流量计造成永久性损坏。流量计尽量避免在架空的非常长的管道上安装，这样时间一长后，由于流量计的下垂非常容易造成流量计于法兰的密封泄露，若不得已安装时，必须在流量计的上下游2D处分别设置管道紧固装置。
涡街流量计使用时常见故障及处理方法
一、通电时无指示、无输出信号
可能存在的问题：（1）传感器供电不正确；（2）管道内无流量或流量太小
相应的处理方法：（1）检查接线，使供电正常；（2）通知工艺部门打开阀门
二、无流量时，有输出信号
可能存在的问题：（1）仪表屏蔽线或接地不良引入50Hz干扰；（2）管道振动较大；（3）传感器增益过大
相应的处理方法：（1）加强屏蔽或重新接地；（2）在流量计上游2D处加装固定支撑点，或者在满足直管段要求的前提下加软管过度；（3）调整增益定位器至适当的位置
三、流量指示值波动大
可能存在的问题：（1）管道振动过大；（2）灵敏度调的过高；（3）传感器发生体上有附着物；（4）压电晶片损坏；（5）工况波动大
相应的处理方法：（1）振动处理方法同上；（2）降低灵敏度；（3）拆卸并清洗传感器发生体；（4）更换；（5）检查工况
四、指示误差大
可能存在的问题：（1）上游直管段长度不够，有气穴现象；（2）仪表常数设定有误；（3）传感器发生体上有附着物
相应的处理方法：（1）改变安装地点，加整流器，保证上游直管段要求；（2）重新标定及设定仪表常数；（3）拆卸并清洗传感器发生体。
在流体中设置三角柱型旋涡发生体，则从旋涡发生体两侧交替地产生有规则的旋涡，这种旋涡称为卡门旋涡，如右图所示，旋涡列在旋涡发生体下游非对称地排列。
设旋涡的发生频率为f，被测介质平均流速为，旋涡发生体迎流面宽度为d，表体通
径为D，即可得到以下关系式：f=SrU1/d=SrU/md （1）
式中U1--旋涡发生体两侧平均流速，m/s；
Sr--斯特劳哈尔数；
m--旋涡发生体两侧弓形面积与管道横截面面积之比
管道内体积流量qv为
qv=πD2U/4=πD2mdf/4Sr (2)
K=f/qv=【πD2md/4Sr】-1 (3)
式中K--流量计的仪表系数，脉冲数/m3（P/m3）。
K除与旋涡发生体、管道的几何尺寸有关外，还与斯特劳哈尔数有关。斯特劳哈尔数为无量纲参数，它与旋涡发生体形状及雷诺数有关，图2所示为圆柱状旋涡发生体的斯特劳哈尔数与管道雷诺数的关系图。由图可见，在ReD=2×104～7×106范围内，Sr可视为常数，这是仪表正常工作范围。当测量气体流量时，VSF的流量计算式为
斯特劳哈尔数与雷诺数关系曲线式中qVn，qV--分别为标准状态下（0oC或20oC，101.325kPa）和工况下的体积流量，m3/h；
Pn，P--分别为标准状态下和工况下的绝对压力，Pa；
Tn，T--分别为标准状态下和工况下的热力学温度，K；
Zn，Z--分别为标准状态下和工况下气体压缩系数。
由上式可见，VSF输出的脉冲频率信号不受流体物性和组分变化的影响，即仪表系数在一定雷诺数范围内仅与旋涡发生体及管道的形状尺寸等有关。但是作为流量计在物料平衡及能源计量中需检测质量流量，这时流量计的输出信号应同时监测体积流量和流体密度，流体物性和组分对流量计量还是有直接影响的。涡街流量计便是依据卡门旋涡原理进行封闭管道流体流量测量的新型流量计。因其具有良好的介质适应能力，无需温度压力补偿即可直接测量蒸汽、空气、气体、水、液体的工况体积流量，配备温度、压力传感器可测量标况体积流量和质量流量，是节流式流量计的理想替代产品。
为提高涡街流量计的耐高温及抗振动性能，我公司新近开发出了HLUG改进型涡街流量传感器，因其独特的结构和选材使该传感器可在高温（350℃）、强振动（≤1g）的恶劣工况下使用。
在实际应用中，往往最大流量远低于仪表的上限值，随着负荷的变化，最小流量又往往会低于仪表的下限值，仪表并非工作在它的最佳工作段，为了解决这一问题，通常采用在测量处缩径提高测量处的流速，并选用较小口径的仪表以利于仪表的测量，但是这种变径方式必须在变径管与仪表间有长度为15D以上的直管段进行整流，使加工、安装都不方便。我公司研制的纵断面形状为圆弧的LGZ变径整流器，具有整流、提高流速及改变流速分布多重作用，其结构尺寸小，仅为工艺管内径的1/3，与涡街流量计：https://www.360docs.net/doc/f616845498.html,作成一体，不仅不需要另外附加一段直管段，还可以降低对工艺管直管段的要求，安装非常方便。为了使用方便，电池供电的本地显示型涡街流量计采用微功耗高新技术，采用锂电池供电可不间断运行一年以上，节省了电缆和显示仪表的采购安装费用，可就地显示瞬时流量、累积流量等。温度补偿一体型涡街流量计还带有温度传感器，可以直接测量出饱和蒸汽的温度并计算出压力，从而显示饱和蒸汽的质量流量。温压补偿一体型带有温度、压力传感器，用于气体流量测量可直接测量出气体介质的温度和压力，从而显示气体的标况体积流量。
涡街流量计- 技术参数
测量介质：液体、气体、蒸汽
介质粘度：小于10cp
介质温度：-50℃——+350℃
本体材料：1Cr18Ni9Ti(其他材料协议供货)
传感器密封：石墨垫片（特殊根据要求）
环境温度：-30℃——+80℃（特殊根据要求）
公称直径：
管道式：DN15——DN300；
插入式：DN200-2000mm
测量精度：
液体：测量值的±1%（普通）
测量值的±0.5%（特殊）
气体：测量值的±1%
量程比：20：1
压力等级：PN25，PN40（高压可特殊制造）
连接方式：
夹持式DN15—DN300
法兰式DN15--DN300。
插入式DN200-DN2200
防爆形式：
隔爆型Ex dⅡBT4-T6
本安型Ex iaⅡCT4-T6
防护等级：IP67
转换器壳体：压铸铝,上漆
供电电压：12——36VDC ,3.6V锂电池
输出信号:两线制4--20mA电流输出
现场显示：可编程设定显示瞬时流量、累积流量通讯方式：RS485通迅
质量流量计安装要求汇总
质量流量计安装使用要求汇总 1.质量流量计安装要求 1.1安装位置的选择 （1）安装位置应远离能引起管道机械振动的干扰源，如工艺管线上的泵等。如果传感器在同一管线上串联使用，应特别防止由于共振而产生的相互影响，传感器间的距离至少大于传感器外 形尺寸宽度的三倍。 （2）传感器的安装位置应注意工艺管线由于温度变化引起的伸缩和变形，特别不能安装在工艺管线的膨胀节附近。如果安装在膨胀节附近，由于管道伸缩会造成横向应力，使得传感器零点发 生变化，影响测量准确度。 （3）传感器的安装位置应远离工业电磁干扰源，如大功率电动机、变压器等，否则传感器中测量管的自谐振动会受到干扰，速度传感器检测出来的微弱信号有可能被淹没在电磁干扰的噪声中。 传感器应远离变压器、电动机至少5 米以上的距离。 （4）测量液体时的质量流量计安装位置 传感器的安装应能保证液体满管，以便能降低密度变化对测量精确度的影响。而当过程管道需清洁时，安装位置应能保证完全排空液体。为不使传感器内部聚集气体，应避免将传感器安装在管 道系统的最高端。 （5）测量气体时的质量流量计安装位置 为不使传感器内部聚集液体，应避免安装在管道的低点。 1.2 安装方式的选择 传感器的安装方式主要根据流体的相别及其工艺情况确定，有三种安装方式。 （1）若被测流体是液体，一般采用外壳朝下安装传感器，避免空气聚积在传感器振动管内， 从而达到准确测量质量流量的目的 （2）如果被测流体是气体，一般采用外壳朝上安装传感器，避免冷凝液聚积在传感器振动管 内。 （3）如果被测流体是液体、固体的混合浆液时，将传感器安装在垂直管道上，这可避免微粒聚积在传感器科氏力测量管内。此外，如果工艺管线需要用气体和蒸汽清扫，这种安装方式还可以便于清扫，但这种安装方式较前二种难于固定，且压损较大。 1.3 安装的流向 无论何种流向，流量传感器都能精确测量流量。一般传感器上均用箭头指明流体正常的流向。
流量计的选型和管道安装要求20100725
流量计的选型和管道安装要求 沼气是一种混合气体，根据发酵原料以及发酵时间的不同，气体成分有所差异，但是其主要成分都是甲烷和二氧化碳。在正常稳定产气阶段，甲烷占总气体体积的45%~60%，二氧化碳占35%~45%，，还含有少量的水蒸气、硫化氢、氢气、一氧化碳、氨气、碳氢化合物、氮气、氧气和甲硫醇等，另外还含有少量的颗粒状杂质。 气体流量计的选型一般需要综合考虑以下几方面的因素：一、仪表性能（精确度、重复性、线性度、测量范围、压力损失、上下限流量）。二、流体特性（流体压力、温度、密度、粘度、润滑性、化学性质、腐蚀、脏污、气体压缩系数、等熵系数、比热容、混相流、脉动流等）。三、安装要求（管道布置方向、流动方向、上下游直管段长度、管径、维护空间、管道振动、过滤、排污等）。四、维护需求以及价格等因素（购置费、安装费、维护费、校验费、运行费、使用年限、备件备品）。除了要考虑以上因素外，非常重要的是对被测量对象（沼气的实际情况）的确切了解。 一般流量取在流量计的最大流量的70%-80%左右，实际最大流量一般不超过流量计允许最大流量的120%，持续时间不允许超过0.5小时，同时对流量计流量范围的超下限要重视，因它对计量误差影响较大。 根据老虎坑环境园沼气利用CDM项目的实际情况，流量计选型
主要在涡轮流量计、涡街流量计和V锥流量计中选择。 涡街流量计的主要有如下优缺点。一、优点：结构简单而牢固，无可动部件，可靠性高，长期运行十分可靠；安装简单，维修十分方便；检测传感器不直接接触介质，性能稳定，寿命长；输出是与流量成正比的脉冲信号，无零点漂移，精度高，并方便和计算机联网；测量范围宽，量程比可达1：10；压力损失较小，运行费用低，更具节能意义；在一定的雷诺数范围内，输出信号频率不受流体物理性质和组份变化影响，仪表系数仅与漩涡发生体的形状和尺寸有关测量流体的体积流量无需补偿，调换配件后无需重新标定仪表的系数；应用范围广，蒸汽、气体、液体的流量均可测量；检定周期为二年。二、缺点：涡街流量计是一种速度式流量计，漩涡分离的稳定性受流速分布影响，故它对直管段有一定的要求，一般是前10D，后5D；测量气体时，上限流速受介质可压缩性变化的限制，下限流速受雷诺数和传感器灵敏度的限制，一般气体的流速范围10-70m/s，蒸汽的流速范围为8-50m/s；应力式涡街流量计对振动较大敏感，故在振动较窄的管道安装涡街流量计时，管道要有一定的减震措施；应力式涡街流量计采用压电晶体作为检测传感器，故其受温度的限制，一般长期工作温度为-40℃～+350℃和-10℃～+250℃。 V锥流量计主要有如下优缺点。作为一种传统的差压式流量计,它的技术是很成熟的,当然也没有多少神奇之处，但是它的结构上的突破性设计，使它具有了传统的差压式流量计所不能比拟的优点。一、
流量计的安装要求
淮安嘉可自动化仪表有限公司 流量计的安装要求 各种流量计由于测量原理不同，则对安装条件提出不同要求。例如有些仪表（如差压式、涡轮式）需要长的直管段，以保证仪表进口端流动达到充分发展，而另一些仪表（如容积式、浮子式）则无此要求或要求很低。安装条件需考虑的因素包括：仪表的安装方向、流动方向、上下游段管道状况、阀门位置、防护性配件、脉动流影响、振动、电气干扰和维护空间等。 管道安装布置方向应遵守仪表制造厂家规定。有些仪表水平安装和垂直安装对测量性能有较大影响；在水平管道可能沉积固体颗粒，因此测量浆体的仪表最好装在垂直管道上。通常在仪表外壳表面标注流体流动方向，必须遵守，因为反向流动可能损坏仪表。为防止误操作可能引起反向流动，有必要安装止回阀保护仪表。有些仪表允许双向流动，但正向和反向之间的测量性能也可能存在差异，需要对正反两个流动方向分别校验。 理想的流动状态应该是无旋涡、无流速分布畸变。大部分仪表或多或少受进口流动状况的影响，管道配件、弯管等都会引入流动干扰，可以适当调整上游直管段改善流动特性。对于推理式流量计，上下游直管段长度的要求是保证测量准确度的重要条件，具体长度要求参照制造厂家的建议。流量计校准是在实验室稳定流条件下进行的，但是实际管道流量并非全是稳定流，如管路上装有定排量泵、往复式压缩机等就会产生非定常流（脉动流），增加测量误差。因此安装流量计必
淮安嘉可自动化仪表有限公司 须远离脉动源处。工业现场管道振动对流量计（涡街流量计、科里奥利质量流量计等）的测量准确性也有影响。可以对管道加固支撑、加装减震器等。仪表的口径与管径尺寸不同，可用异径管连接。流速过低仪表误差增加甚至无法工作，而流速过高误差也会增加，同时还会因使测量元件超速或压力降过大而损坏仪表。
涡街流量计的安装注意事项
1.安装地点的选择：应避免电磁干扰。流量计的安装 地点应尽量远离强电磁场，如大功率马达、变压设施、变频设备等。 2.正式安装涡街流量计之前，请勿将流量计进、出口 的保护套除去，以防损坏流量计。 3.安装时应注意流量计外壳上的流向标志，切勿装 反。 4.直管段：涡街流量计的上、下游均要求有一定长度 的直管段。上游一般要求有40D 左右的直管段，下游要求有5D 的直管段。上游直管道的具体要求请参 见操作手册。 5.工艺管道的中心应对齐（以肉眼观察无明显偏 离）。不能在安装时用流量计硬行拉直上、下游工 艺管道，以避免损坏流量计。流量计上、下游工艺 管道近法兰处应有支撑以防止震动，影响测量精 度。 6.垫片：垫片的材料应与被测介质相应。垫片的内径 应稍大于流量计的内径（约1-2mm）。安装时应注意 对准中心，切勿装歪垫片，否则将破坏原有的直管段，影响测量精度。 7.流量计上游应装有过滤器，以防杂物进入流量计 损坏漩涡发生器或缠绕在漩涡发生体上影响测量 精度。 8.流量计上下游应装有手动阀门和旁路以方便维 护、保养。 9.在测量易汽化介质时，流量计下游最好装有压力 表，以读取在线压力，用以控制适当的背压，防止 汽化。若在流量计中发生汽化，将影响测量精度， 严重的汽蚀现象还有可能损坏流量计。 最小要求背压P：P=2.9△P + 1.3Pv △P 为流量计压损
Pv 为介质在工作状态时的汽化压力。 10.接线：电源线，流量计的输出信号线应走各自独立 的管线，以防止互相干扰。接线完成后，应盖紧接 线盖，并密封穿线孔，以防潮气进入影响测量。 11.涡街流量计有法兰式与夹持式两种。安装夹持式 流量计时必须使用随表装箱的对中环。
流量计安装标准
电磁流量计安装标准 为了确保电磁流量计在安装完成后，读数准确并可长期使用，在安装及使用时要严格按照以下标准进行操作。 首先，在安装时，为保证测量管内充满被测介质，传感器垂直安装时，流向需自下而上。若现场只允许水平安装，则必须保证两电极在同一水平面，电极的轴线近似水平方向。流量计的上游最少要有5D的直管段，下游最少要有3D的直管段，为方便安装和拆卸，可在流量计后加装管道伸缩节。管道中流体的流动方向必须和流量计的箭头指示方向一致。由于管道内一旦产生负压会损坏流量计的内衬，所以正压管系应防止产生负压，应在传感器附近装负压防止阀。若测量管道有振动，需在流量计两边加装固定的支座。在安装电磁流量计时，连接两个法兰之间的螺栓应注意均匀拧紧，最好用力矩扳手。应使用与仪表衬里材质相同的垫片，避免压坏内衬。一体式电磁流量计转换器安装的室外或湿度比较大的环境中时，电源线要保证一定的弧度，接线完成后旋紧进线螺母，防止水沿着电源线进入转换器腔体。 其次，为避免影响电磁流量计的测量精准度，流量计的安装位置应尽可能远离泵、阀门等设备以及射频、强磁场、强振动等干扰源。传感器必须单独接地（一般情况下接地电阻100Ω一下，对于防爆产品和防雷击要求的安装情况，接地电阻应小于10Ω）。原则上，分体式流量计的接地应在传感器一侧，转换器接地应在同一接地点。分体式电磁流量计转换器一般安装在传感器附近或仪电室。需要注意的是，传感器与转换器连接时，为了避免干扰信号，信号电缆必须单独穿在接地保护金属管内，不能把信号和电源电缆混穿在同一金属管内。 流量计在安装在直管段时应遵循如下要求。 通常在90°弯头后、缩径后、扩径后以及全开闸阀后，上游最少5D直管段，下游最小3D直管段（当缩径锥度＜15°时，无需直管段）。不同开度的阀后，上游最少10D，下游最少3D直管段。安装在水泵后面，上游最小20D直管段，下游最小3D直管段。 流量计具体安装位置说明。 流量计应安装在水平管道的较低处和垂直向上处，避免安装在管道的最高点和垂直向下处。在斜管道中应安装在上升处。在开口排放的管道安装，应安装在管道的较低处。若管道落差超过5m，在传感器的下游安装排气阀。控制阀和切断阀应安装在流量计的下游。 流量计必须安装在泵的出口处而不是进口处。如仪表安装在野外，则必须安装避雷装置。
涡街流量计安装十大要求
涡街流量计安装十大要求 涡街流量计可广泛用于大、中、小型各种管道给排水、工业循环、污水处理，油类及化学试剂以及压缩空气、饱和及过热蒸汽、天然气及各种介质流量的计量并可作为流量变送器应用于自动化控制系统中，使用寿命长。 涡街流量计安装注意的要点： 1、合理选择安装场所和环境。 避开强电力设备，高频设备，强电源开关设备；避开高温热源和辐射源的影响，避开强烈震动场所和强腐蚀环境等，同时要考虑安装维修方便。 2、上下游必须有足够的直管段。 若传感器安装点的上游在同一平面上有二个90。弯头，则：上游直管段≥25D，下游直管段≥5D 。 若传感器安装点的上游在不同平面上有二个90。弯头，则：上游直管段≥40D，下游直管段≥5D 。 调节阀应安装在传感器的下游5D以外处，若必须安装在传感器的上游，传感器上游直管段应不小于50D，下游应有不小于5D。 3、安装点上下游的配管应与传感器同心，同轴偏差应不小于0.5DN。 4、管道采取减振动措施。 传感器尽量避免安装在振动较强的管道上，特别是横向振动。若不得已要安装时，必须采取减振措施，在传感器的上下游2D处分别设置管道紧固装置，并加防振垫。 5．在水平管道上安装是流量传感器最常用的安装方式。 测量气体流量时，若被测气体中含有少量的液体，传感器应安装在管线的较高处。测量液体流量时，若被测液体中含有少量的气体，传感器应安装在管线的较低处。6．传感器在垂直管道的安装。 测量气体流量时，传感器可以安装在垂直管道上，流向不限。若被测气体中含有少量的液体，气体流向应由下向上。 测量液体流量时，液体流向应由下向上：这样不会将液体重量额外附加在探头上。 7、传感器在水平管道的侧装。 无论测量何种流体，传感器可以在水平管道上侧装，特别是测量过热蒸汽，饱和蒸汽和低温液体，若条件允许最好采用侧装，这样流体的温度对放大器的影响较小。 8．传感器在水平管道的倒装。 一般情况下不推荐用此安装方法。此安装方法不适用于测量一般气体、过热蒸汽。可用于测量饱和蒸汽，适用于测量高温液体或需经常清洗管道的情况。 9．传感器在有保温层管道上的安装。 测量高温蒸汽时，保温层最多不能超过支架高度的三分之一。 10．测压点和测温点的选择。 根据测量的需要，需在传感器附近测量压力和温度时，测压点应在传感器下游的3-5D处，测温点应在传感器下游的6-8D
涡街流量计安装及使用说明
涡街流量计安装及使用说明 涡街流量计安装环境要求： 1．尽可能避开强电设备、高频设备、强开关电源设备。仪表的供电电源尽可能与这些设备分离。 2．避开高温热源和辐射源的直接影响。若必须安装，须有隔热通风措施。 3．避开高湿环境和强腐蚀气体环境。若必须安装，须有通风措施。 4．涡街流量仪表应尽量避免安装在振动较强的管道上。若必须安装，须在其上下游2D处加设管道紧固装置，并加防振垫，加强抗振效果。 5．仪表最好安装在室内，安装在室外应注意防水，特别注意在电气接口处应将电缆线弯成U形，避免水顺着电缆线进入放大器壳内。 6．仪表安装点周围应该留有较充裕的空间，以便安装接线和定期维护。、 （二）仪表管道安装要求： 1．涡街流量仪表对安装点的上下游直管段有一定要求，否则会影响介质在管道中的流场，影响仪表的测量精度。仪表的上下游直管段长度要求见图 注:调节阀尽可能不安装在涡街流量仪表的上游,而应安装在涡街流量仪表的下游10D处。 2．上、下游配管内径应相同。如有差异，则配管内径Dp与涡街仪表表体内径Db,应满足以下关系0.98Db≤Dp≤1.05Db上、下游配管应与流量仪表表体内径同心，它们之间的不同轴度应小于0.05Db。3．仪表与法兰之间的密封垫，在安装时不能凸入管内，其内径应比表体内径大1-2mm。 （三）涡街流量计的安装步骤
1．按开口尽寸的要求在管道上进行开口，具使开口的位置满足直管段的要求。 2．将连接上法兰的整套流量计放入开好口的管道中。 3．对两片法兰两边实行点焊定位。将流量计拆下，将法兰按要求焊接好，并清理管道内所有凸出部分。 4．在法兰的内槽内装上与管道通径相同的密封垫圈，将流量计装入法兰中间，并使流量计的流向标与流体方向相同，然后用螺栓连接好。 (四）流量计在水平管道上的安装： 测量气体流量时，若被测气体含有少量的液体，流量计应安装在管线的较高处。 测量液体时，若被测液体中含有少量的气体，流量计应安装在管线的较低处。 （五）流量计在垂直管道的安装： 测量气体时，流量计可以安装在垂直管道上，流向不限。 若被测气体中含有少量的液体，气体流量应由下向上。 测量液体流向时，液体流向应由下向上。
涡街流量计
涡街流量计设计技术标准 一、设计方案 1、方案： 由使用单位填写流量计安装参数表，经使用单位和生产部签字确认，电控部据此选型申报计划。（见附表1） 2、关键控制点： 传感器口径选择：（适合DN300以下）主要是对流量下限值进行核算。它应该满足以下条件： ＝2×104）和对于应力式VSF在下限流1）最小雷诺数不应低于界限雷诺数（Re C 量时旋涡强度应大于传感器旋涡强度的允许值（旋涡强度与升力ρU2成比例关系）。 2）对于液体还应检查最小工作压力是否高于工作温度下的饱和蒸气压，即是否会产生气穴现象。 3）流量测量范围的确定还应检查是否处于仪表的最佳工作范围（即上限流量的1/2～2/3处）。 二、设计标准 （一）、选型及注意事项 可以从五个方面进行考虑，这五个方面为流量计仪表性能方面、流体特性方面、安装条件方面、环境条件方面和经济因素方面。五个方面的详细因素如下： 1、仪表性能方面：准确度、重复性、线性度、范围度、流量范围、信号输出特性、响应时间、压力损失等； 2、流体特性方面：温度、压力、密度、粘度、化学腐蚀、磨蚀性、结垢、混相、相变、电导率、声速、导热系数、比热容，等熵指数； 3、安装条件方面：管道布置方向，流动方向，检测件上下游侧直管段长度、管道口径，维修空间、电源、接地、辅助设备(过滤器、消气器)、安装、等； 4、环境条件方面：环境温度、湿度、电磁干扰、安全性、防爆、管道振动等； 5、经济因素方面：仪表购置费、安装费、运行费、校验费、维修费、仪表使用寿命、备品备件等。 （二）、包含内容 一、仪表数据表（见附表2） 二、控制方案说明： 1、涡街流量计的选用 涡街流量计的口径选择 涡街流量计的仪表口径及规格选择很重要，它类似于差压流量计节流装
流量计的安装要求
流量计安装操作规程 目的：流量计是用于贸易结算和成本核算计量器具，正确的安装方式直接影响气量读取的准确性。 对于燃气公司而言，目前使用最多的主要为罗茨流量计、涡轮流量计。其中罗茨流量计主要应用于各商业用户，如酒店、食堂、洗浴场所，小时流量并不太大；涡轮流量计大多应用在工业用户方面，压力高，小时流量大是其主要使用特点。 罗茨流量计安装 1、流量计的安装 1.1安装方式 a.垂直安装：当垂直安装时，气体进气口端需在上方，气体自上而下流动（上进下出）。垂直安装有助于转子对赃物的自清洁能力，一般建议采用此种安装方式。 b.水平安装：水平安装时，流量计进出口端轴线应不低于管道轴线，以防止气体中的杂质滞留在流量计内，影响正常运转。同时，应使流量计法兰与过滤器法兰直接对接。 c.无论垂直安装或水平安装，都必须使传感器内的转子轴处于水平位置。且在流量计的上、下游分别保证有3DN 和1DN 的直管段。 1.2安装要求 a.安装流量计的环境温度一般不应当超过-20℃-——+80℃范围；周围无腐蚀性气体，机械震动小，灰尘少且远离热源的场所；对于配有体积修正仪的智能型流量计，还应有符合规定的电磁环境。流量计室外安装时，上部应有遮盖物，以防雨水浸入和烈日暴晒而影响
流量计的使用寿命； b. 对于新安装或检修的管道务必严格进行吹扫，去除管道中的杂质后方可安装流量计，在进行静压试验应加装盲板，不能对流量计进行打压；新建管道或维修后的管道必须对其进行彻底吹扫，去除焊渣、铁锈、砂粒等杂质。清扫期间，应拆下流量计用工艺管道代替。 c. 流量计安装于管道之前，先检查内部转子转动是否灵活。 d.流量计上油必须安装过滤器并要定期清洗。 e.安装流量计时，应考虑安装伸缩管或波纹管以消除管路应力引起的流量计变形。 f.如果不允许中断气体的供应，建议设置旁通管路，以便对流量计进行维护，在垂直管道上安装时，流量计一般应安装在旁通管道中，以防止主管道杂物沉积于流量计内。 g.安装后，不允许对流量计产生安装应力，以免损坏流量计或影响其性能。并防止密封垫片和黄油进入管道内腔；必要时可在流量计上游处安装过滤器，以滤除介质中的颗粒杂物。 h.若被测介质中可能有液体，则流量计应当垂直安装，以便液体可连续的排出流量计。 i.根据流量计的安装位置，为了便于读数，流量计附件可以转动到合适位置。 J.流量计体积修正仪外壳设有接地螺钉，使用时必须按指定可靠接地，但不得与强电系统共用地线；在管道上安装或检测时，不得把电焊系统的地线与流量接地线搭接; k.用户不得自行更换产品内的电气元件。
涡街流量计技术要求
涡街流量计技术要求 1、测量介质：氯气 2、口径：DN25 3、材质：316L不锈钢 4、传感器材料：哈氏合金 5、测量温度：-200℃~120℃ 6、供电电压：20~30VDC 7、测量误差：±0.2%，重复性：±0.1% 8、介质电导率：＞5uS/cm 9、流速范围：0.3—12m/s 10、额定压力：PN1.6 11、过程温度：-25℃—140℃ 12、防护等级：IP67 13、输出信号：两线制4—20mA 14、通讯：Hart通讯协议，RS485 15、显示器、累计器：字母/数字型，瞬时流量，累计流量，故障显示 16、适用电源：220V AC/24VDC 17、带安装附件 18、带自诊断，故障报警，小流量切除功能 19、安装形式：一体式 20、连接形式：法兰连接 类 LUCB系列插入式涡街流量计、LUCB系列涡街流量计 参数及要求 ◆测量介质：气体、液体、蒸气
温压补偿型涡街流量计——迪元仪表 ◆连接方式：法兰卡装式、法兰式、插入式 ◆口径规格法兰卡装式口径选择 25,32,50,80,10 ◆法兰连接式口径选择 100,150,200 ◆流量测量范围正常测量流速范围雷诺数1.5×104～4×106；气体5～50m/s; 液体0.5～7m/s 正常测量流量范围液体、气体流量测量范围见表2；蒸气流量范围见表3 ◆测量精度 1.0级 1.5级 ◆被测介质温度:常温–25℃～100℃，高温–25℃～150℃ -25℃～250℃ ◆输出信号脉冲电压输出信号高电平8～10V 低电平0.7～1.3V ◆脉冲占空比约50%,传输距离为100m ◆脉冲电流远传信号 4～20 mA,传输距离为1000m ◆仪表使用环境温度:-25℃～+55℃ 湿度:5～90% RH50℃ 分离式涡街流量计——迪元仪表 ◆材质不锈钢, 铝合金 ◆电源 DC24V或锂电池3.6V ◆防爆等级本安型iaIIbT3-T6，防护等级 IP65
流量计安装要求
电磁流量计的安装要求 安装场所的选择 为了使电磁流量计工作稳定可靠，在选择安装地点时应注意以下几方面的要求： 1.尽量避开铁磁性物体及具有强电磁场的设备(大电机、大变压器等)，以免磁场影响传感器的工作磁场和流量信号。 2.应尽量安装在干燥通风之处，避免日晒雨淋，环境温度应在 -20～＋60℃，相对湿度小于85%。 3.流量计周围应有充裕的空间，便于安装和维护。 安装建议 电磁流量计的测量原理不依赖流量的特性，如果管路内有一定的湍流与漩涡产生在非测量区内（如：弯头、切向限流或上游有半开的截止阀）则与测量无关。如果在测量区内有稳态的涡流则会影响测量的稳定性和测量的精度，这时则应采取一些措施以稳定流速分布： a. 增加前后直管段的长度； b. 采用一个流量稳定器； c. 减少测量点的截面。 水平和垂直安装
传感器可以水平和垂直安装，但是应该确保避免沉积物和气泡对测量电极的影响，电极轴向保持水平为好。垂直安装时，流体应自下而上流动。 传感器不能安装在管道的最高位置，这个位置容易积聚气泡。 确保满管安装 确保流量传感器在测量时，管道中充满被测流体，不能出现非满管状态。 如管道存在非满管或是出口有放空状态，传感器应安装在一根虹吸管上。
弯管、阀门和泵之间的安装 为保证测量的稳定性，应在传感器的前后设置直管段，其长度由下图给出。如做不到则应采用稳流器或减小测量点的截面积。 传感器不能安装在泵的进水口 为避免负压，传感器不能安装在泵的进水口，而应安装在泵的出水口。 传感器的进口直管段和出口直管段 比较理想的安装地点应选择测量点前后有足够的直管段。进口直管段应≥5D，出口直管段≥3D(D为传感器公称口径）。 插入式进口直管段应≥ 20 D ，出口直管段≥7D(D为传感器公称口径）。
流量计安装规范
转子流量计安装要求： 1、实际的系统工作压力不得超过流量计的工作压力。 2、应保证测量部分的材料、内部材料和浮子材质与测量 介质相容； 3、环境温度和过程温度不得超过流量计规定的最大使用 温度； 4、转子流量计必须垂直地安装在管道上，并且介质流向 必须由下向上； 5、流量计法兰的额定尺寸必须与管道法兰相同。 6、为避免管道引起的变形，配合的法兰必须在自由状态 对中，以消除应力； 7、为避免管道振动和最大限度减小流量计的轴向负载， 管道应有牢固的支架支撑； 8、截流阀和控制流量都必须在流量计的下游。 9、支管段要求在上游侧5DN，下游侧3DN（DN是管道的 通径）； 质量流量计安装 1、传感器的刚性和无应力支撑 2、避免把传感器安装在管道的最高位置，因为气泡会集 结和滞留，在测试系统中引起测量误差；
3、如果不能避免过长的下游管道（一般不大于3M），应 多装一个通流阀； 4、与输送泵的距离至少要大于传感器本身长度的4倍（两 法兰之间距离），如果泵引起多余的振动，必须用绕性管或连接管进行隔离。 5、调节阀、检查观察窗等附加装置都应安装在离传感器 至少1X“L”远处（L为传感器安装法兰之间距离） 6、支架不能安装在法兰或外壳上，一般离法兰的距离为 20~200mm; 电磁流量计安装 1、电磁流量计，特别是小于DN100mm(4”)的小流量计， 在搬运时受力部位切不可在信号变送器的任何地方，应在流量计的本体。 2、按要求选择安装位置，但不管位置如何变化，电机轴 必须保持基本水平。 3、电磁流量计的测量管必须在任何时候都是完全注满介 质的； 4、安装时，要注意流量计的正负方向或箭头方向应于介 质流方向一致。
五类常用流量计安装图+要点
流量计是测量液体、气体流量必不可少的仪表，大家平时想必也都见过许多不同类型的流量计。正确的安装方式对流量计来说十分重要。 01电磁流量计 首先介绍的是电磁流量计，身为仪表人的读者们想必在很多场合都见到过电磁流量计。 电磁流量计的测量原理不依赖流量的特性，如果管路内有一定的湍流与漩涡产生在非测量区内则与测量无关。 A、安装地点不能有大的振动源，并应采取加固措施来稳定仪表附近的管道；
B、不能安装在大型变压器、电动机、机泵等产生较大磁场的设备附近，以免受到电磁场的干扰； C、传感器与管道连接时应保证满管运行，最好垂直安装； D、变送器外壳、屏蔽电缆、测量本体及两端的管道都要接地，接地极应单独设置，接地电阻应小于10欧姆，不能接到电气或公共接地网上； E、要求有前5倍后3倍管道直径的直管段。 详解如下 如果在测量区内有稳态的涡流则会影响测量的稳定性和测量的精度，这时可以增加前后直管段的长度、采用一个流量稳定器或减少测量点的截面以稳定流速分布。流量计可以水平和垂直安装，但是应该确保避免沉积物和气泡对测量电极的影响，电极轴向保持水平为好。垂直安装时，流体应自下而上流动。 传感器不能安装在管道的最高位置，这个位置容易积聚气泡。 确保流量传感器在测量时，管道中充满被测流体，不能出现非满管状态。 如管道存在非满管或是出口有放空状态，传感器应安装在一根虹吸管上。
电磁流量计的常规直管段要求是前10D后5D，在有弯管、阀门的情况分别有不同的要求。 电磁流量计接地的原因： 电磁流量计内的测量电极处于一个直流或交流电场内，如果其环境不能有效地被屏蔽于一个无干扰的条件下，对测量有严重干扰。 传感器外壳接地与否，直接关系到测量的精度和稳定性，接地导线必须不传任何干扰电压，因此电磁流量计要求有非常可靠的接地，要做好接地屏蔽，否则就会产生干扰电流。 然而电磁流量计接地的好处：若连接污水流量计的管道是（相对于被测介质）绝缘性的则要用接地环，它的材质应根据被测介质的腐蚀性选用。 如果是聚四氟乙烯的传感器，为了保护聚四氟乙烯的翻边不受损伤，要选用接地环。
涡街流量计(设计技术标准)
涡街流量计设计技术标准 一、 设计方案 _ 1、方案： 由使用单位填写流量计安装参数表，经使用单位和生产部签字确认，电控部据此 选型申报计划。（见附表1） 2 、关键控制点： 传感器口径选择：（适合DN300以下）主要是对流量下限值进行核算。它应该 满足以下条件： 1） 最小雷诺数不应低于界限雷诺数（R&= 2X 104）和对于应力式VSF 在下限流 量时旋涡强度应大于传感器旋涡强度的允许值（旋涡强度与升力P J 成比例关 系）。 2） 对于液体还应检查最小工作压力是否高于工作温度下的饱和蒸气压，即是 否会产生气穴现象。 3） 流量测量范围的确定还应检查是否处于仪表的最佳工作范围（即上限流量的 1/2 ?2/3 处）。 二、 设计标准 ］（一）、选型及注意事项 可以从五个方面进行考虑，这五个方面为流量计仪表性能方面、流体特性方面、 安装条件方面、环境条件方面和经济因素方面。五个方面的详细因素如下： 1、 仪表性能方面： 准确度、重复性、线性度、范围度、流量范围、信 号输出 特性、响应时间、压力损失等； 2、 流体特性方面： 温度、压力、密度、粘度、化学腐蚀、磨蚀性、结 垢、混相、相变、电导率、声速、导热系数、比热容，等熵指数； 3、 安装条件方面： 长度、管道口径，维修空间、 4、 环境条件方面： 振动等； 5、 经济因素方面： 仪表使用寿命、备品备件等。 （二）、包含内容 一、 仪表数据表（见附表2） 二、 控制方案说明： 1、涡街流量计的选用 涡街流量计的口径选择 管道布置方向，流动方向，检测件上下游侧直管段 电源、接地、辅助设备 （过滤器、消气器）、安装、等; 环境温度、湿度、电磁干扰、安全性、防爆、管道 仪表购置费、安装费、运行费、校验费、维修费、
最新 差压流量计安装的技术要求及问题浅谈-精品
差压流量计安装的技术要求及问题浅谈 1 差压流量计的组成 1.1 节流装置 节流装置主要有标准的及其他形式的。标准型有标准孔板、标准喷准和文丘里管，其他形式型有圆缺孔板、1/4圆喷嘴等。 1.2 导压管路 被测流体的流量经节流装置变成差压信号后，由差压信号管路将差压信号传送给差压计，以显示出被测流量的大小。在仪表管道中，它是唯一与工艺管道直接相接，有物料流入的管道，所以，对测量管道的安装要求，与工艺管道相同。 1.3 差压变送器 差压变送器主要是通过测得高低压侧的不同压力值，产生标准电信号值输出。 2 差压流量计的测量原理 流量计在测量状态时，充满管道的流体流经管道内的节流件时流速在截流件处形成局部收缩，流速增加，静压力降低，于是在节流件前后产生了差压。流体流量愈大，产生的压力差愈大。导压管将压力引至变送器内部的测量元件上，通过转化将标准电信号输出。 3 差压流量计安装 3.1 安装节流装置的要求 当设计未规定节流装置在直管道的安装位置时，节流装置上、下游侧直管段距离应满足要求：高、低压侧应分别大于管道内径的8倍和5倍。 如固定节流装置的法兰焊接时，应确保法兰面与所在管道轴线垂直且重合。 节流装置安装在垂直工艺管道上，孔板锐边或喷嘴的圆弧面应迎着自下而上的流体流向。管线需要吹扫时，应将初装节流元件拆卸下来，等吹扫合格后在装上。 3.2 导压管及压力变送器的安装技术要求 仪表导压管线在敷设中，其中水平段应具有一定的坡度，一般情况下导压管的坡度要求不小于1：100。坡度主要是使空气或凝结水有效的排出。并且在压力变送器处应装有排污阀，便于管路冲洗或空气排除。切割导压管需用切割机或专用割管刀进行切割，不应采取气焊及电焊操作。导压管在煨弯时，其弯
蒸汽涡街流量计安装规范
蒸汽涡街流量计安装规范 涡街流量计在安装时应参考ISO图、典型安装图、3D模型，安装步骤及方式应与厂家的操作指南一致。 1、安装要求 涡街流量计不宜安装在测量液体容易发生汽化的位置，也不适宜安装在振动的管道上。洁净气体、蒸汽和液体的大中流量，可以选用涡街流量计。低速流体及黏度大的液体测量，不适宜选用涡街流量计。对直管段的要求：上游为15~50D（D为管线直径）；上游加整流器时，上游不小于10D，下游至少为5D。 2、垂直安装 涡街流量计在安装时，工艺管线的设计应保证仪表主体内介质要保持充满，不能有空气残留。一般情况下，在不影响精度的情况下，涡街流量计可以在任何方向安装，但是要满足以下要求。涡街流量计垂直管线上安装时，测量不同的介质的涡街流量计的安装方向不同。如图1所示。 3、水平安装 对于蒸汽和固体含量少的流体，建议将流量计与电子设备安装在管道的一侧。这将使潜在的测量误差为最小，允许冷凝物或固体在不中断漩涡的情况下在出料杆下流动。 对于水平安装，最优朝向是把电子装置安装在管道的侧面。在液体应用中，这种安装方式能够避免进入空气或者是固体冲击漩涡发生器以
及干扰发生体的频率。在气体或蒸汽管线的应用中，这种安装方式能够避免冷凝液体干扰漩涡发生器及其频率，如图2所示。 4、蒸汽管线 涡街流量计安装在蒸汽管线上，其涡街流量计所在的管线不能设计图3所示的S型，因为这种设计形式容易引起凝液返流到涡街流量计中，进而引起仪表设备的损坏。 5、搬运及检查 涡街流量计包括本体及变送器两部分，涡街流量计在搬运过程中应小心进行，不能用手直接托住变送器的位置进行搬运。应仔细核查涡街流量计所带的附件并进行核对，对于涡街流量计本体的温度探测不能进行拆卸，对温度探测的探针部分的保护套要等到现场施工时才能摘下，以免损伤探针。 6、安装方向 涡街流量计在现场安装时，要求安装方向为：管线的介质流向与涡街流量计本体所示流量方向一致。变送器的安装方向应90°或270°安装，如图4所示。 7、法兰安装 涡街流量计调整好方向后进行法兰对接安装，安装时选择合适等级的法兰垫片及螺栓，并按照厂家的指导作业书进行安装。 8、电气连接 涡街流量计工艺安装完成后，需要连接变送器部分。涡街流量计变送
电磁流量计安装及调试规程完整
电磁流量计安装与调试规程 1 目的 为了保证YOKOGAWA电磁流量计正确安装、准确测量和稳定工作，特制定本规程。 2 围 2.1 规定了YOKOGAWA电磁流量计安装、接线和基本操作方法。 2.2 适用于横河各种型号电磁流量计。 3 引用文件 横河电磁流量计使用说明书。 4 术语和定义 本文件无相关术语和定义。 5 职责 5.1 维护中心仪表专业负责维护和检修。 6 维护规程 6.1 安装规 6.1.1 安装位置要求 尽量安装在竖直管道上保证管道充满被测液体且流向自下而上。
传感器和变送器安装环境处在干燥通风处。尽量避免强振动、强磁场干扰。传感器与管道两端应有良好的接地，接地电阻不应大于10欧姆。 调节阀应安装在传感器下游，对于管径较大的上游一般有5D以上的直管段。 信号线必须用屏蔽导线，长度不超30米。电源线与信号线不能放在同一个电缆钢管。 安装要注意流向要求。
6.1.2 接线 励磁电缆、电源电缆、信号电缆、输出电缆，一般都是与电磁流量计配套订货的专用电缆线。 电源为220V交流电。 重点注意：传感器与变送器间的连接线。
6.2 基本操作 6.2.1 进入菜单的方法见下图： SET（>=2s）YES SET NO SHIFT+SET SHIFT+SET SHIFT+SET SET 6.2.2 进入模式菜单，按住SET键两秒钟要求进入设置模式。 同时按住SHIFT+ 进入准备设置，选择是否进入设置模式。 选择YES进入设置模式，再选择YES进入设置菜单。 显示模式设置模式主项参数搜索模 式 子项参数搜索模 式 参数更新模 式
6.2.3 菜单设置 6.2.3.1 进入快速设定模式菜单，设定显示语言。 6.2.3.2 设定流量单位 选择流量单位 按SET确定流量单位 6.2.3.3 设定流量量程
不同流量计安装对直管段的要求
不同流量计安装对直管段的要求 2010-12-03 正确地选择安装点和正确安装流量计都是非常重要的环节，若安装环节失误轻者影响测量精度，重者会影响流量计的使用寿命，甚至会损坏流量计。 不同种类的流量计所要求的前后直管段长度是不一样的，流量计上下游直管段的通常要求如下： ――转子流量计，上游不小于0?5倍管径，下游无要求； ――靶式流量计，上游不小于5倍管径，下游不小于3倍管径； ――涡轮流量计，上游不小于5?20倍管径，下游不小于3?10倍管径； ――涡街流量计，上游不小于10?40倍管径，下游不小于5倍管径； ――电磁流量计，上游不小于5?10倍管径，下游不小于0?5倍管径； ――超声波流量计，上游不小于10?50倍管径，下游不小于5倍管径； ――容积式流量计，无要求； ――孔板，上游不小于5?80倍管径，下游不小于2?8倍管径； ――喷嘴，上游不小于5?80倍管径，下游不小于4倍管径； ――文丘里管、弯管、楔形管，上游不小于5?30倍管径，下游不小于4 倍管径； ――均速管，上游不小于3?25倍管径，下游不小于2?4倍管径。流量计对安装点上的上下游直管段一定的要求，否则会影响测量精度。 若流量计安装点上游有90。弯头或下行接头，流量计上游应有不小于20D 的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。 若流量计安装点上游在同一平面上有90 °弯头，流量计上游应有不小于 25D的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。 若流量计安装点上的上游有渐缩管, 道直径)的等径直管段，下游应有不小于流量计上游应有不小于15D (D为管5D的等径直管段。
若流量计安装点上的上游有渐扩管, 流量计上游应有不小于18D ( D为管特别注意：涡街流量计安装点的上游较近处若装有阀门，不断地开关阀门，对流量计的使用寿命影响极大，非常容易对流量计造成永久性损坏。流量计尽量避免在架空的非常长的管道上安装，这样时间一长后，由于流量计的下垂非常容易造成流量计于法兰的密封泄露，若不得已安装时，必须在流量计的上下游2D 处分别设置管道紧固装置。
超声波流量计安装规范
超声波流量计安装要求 超声波流量计安装要求： FV 系列超声波流量计常规测量时需要输入下列参数： 1. 管道外径 2. 管壁厚度 3. 管材 4. 衬材参数（如有的话 , 可包括衬里厚度和衬材声速） 5. 流体类型 6. 探头类型 （因为主机可支持多种不同探头） 7. 探头安装方式 上述参数条件的输入步骤一般遵循下列设置步骤 : 1. 键入 MENU 1 1 进入 11 号窗口输入管外径后键入 ENT 键； 2. 键入▼/- 进入 12号窗口输入管壁厚度后键入 ENT 键； 3. 键入▼/- 进入 14号窗口 ENT ,▲/+或▼/- 4. 键入▼/- 进入 16号窗口 ENT ,▲/+或▼/- 5. 键入▼/- 进入 20号窗口 ENT ,▲/+或▼/- 6. 键入▼/- 进入 23号窗口 ENT ,▲/+或▼/- 7. 键入▼/- 进入 24号窗口 ENT ,▲/+或▼/- 8. 键入▼ /- 进入 25 号窗口，按所显示的安装距 离及上步所选择的安装方式安 装好探头 （见本章安装部分 ） ； 9. 键入 MENU 0 1 进入 01 号窗口显示测量结果 选择测量点 超声波流量计的安装在所有流量计的安装中是最简单便捷的， 只要选择一个合适 的测量点， 把测量点处的管道参数输入到流量计中， 然后把探头固定在管道上即 可。 为了保证测量精度， 选择测量点时要求选择流体流场布均匀的部分， 一般应遵循 下列原则： 1. 选择充满流体的材质均匀质密、易于超声波传输的管段，如垂直管段（流体 向上流动）或水平管段。 选择管材后键入 ENT 键； 选择 衬材后键入 ENT 键； 选择流体类型后键入 ENT 键； 选择探头类型后键入 ENT 键； 选择安装方式后键入 ENT 键；
流量计安装要求
流量计安装要求整理如下 安装基本要求： 1 流向一致，水平管道涡街发生体垂直安装，垂直管道要求底进上出方向。 2 管道口径要与仪表口径一致，否则要进行缩扩径处理。注意DIN（德国标准）和ANSI （美国标准）仪表内径与国标G的不同。 3 确保流量计两侧的管道内壁光滑，无堆焊。 4 良好的对中。 5 垫片不能探入管道中。 6 仪表前后直管段长度要求：进口至少20D，出口至少10D，进口有多个弯头、阀门等时要求直管段更长。 7 管道震动要求：管道不能有强烈的震动，安装时要避开电动机、水泵等振动物体，必要时在流量计旁否则加支撑或采用软管连接 安装注意事项： 电磁流量计需做静电接地，质量流量计需做支撑避免振动带来干扰，孔板流量计注意孔板安装方向，法兰处垫片的内径不能小于管道内径等 安装直管段要求： 各类流量计的上下游直管段长度应在产品技术文件中说明，由设计文件作出规定，按设计文件施工。安装位置和流体流向的规定是为了符合仪表使用要求和保证测量精度。对流量计上下游直管段的 通常要求如下： ——转子流量计，上游不小于0～5 倍管径，下游无要求； ——靶式流量计，上游不小于5 倍管径，下游不小于3 倍管径； ——涡轮流量计，上游不小于5～20 倍管径，下游不小于3～10 倍管径； ——涡街流量计，上游不小于10～40 倍管径，下游不小于5 倍管径； ——电磁流量计，上游不小于5～10 倍管径，下游不小于0～5 倍管径； ——超声波流量计，上游不小于10～50 倍管径，下游不小于5 倍管径； ——容积式流量计，无要求； ——孔板，上游不小于5～80 倍管径，下游不小于2～8 倍管径； ——喷嘴，上游不小于5～80 倍管径，下游不小于4 倍管径； ——文丘里管、弯管、楔形管，上游不小于5～30 倍管径，下游不小于4 倍管径；——均速管，上游不小于3～25 倍管径，下游不小于2～4 倍管径。 ——热式质量流量计，上游不小于20 倍管径，下游不小于10倍管径。
电磁流量计的安装要求
电磁流量计的安装要求 2008-09-24 09:57 来源：国电中自安装场所的选择 为了使电磁流量计工作稳定可靠，在选择安装地点时应注意以下几方面的要求： 1.尽量避开铁磁性物体及具有强电磁场的设备(大电机、大变压器等)，以免磁场影响传感器的工作磁场和流量信号。 2.应尽量安装在干燥通风之处，避免日晒雨淋，环境温度应在-20～＋60℃，相对湿度小于85%。 3.流量计周围应有充裕的空间，便于安装和维护。 安装建议 电磁流量计的测量原理不依赖流量的特性，如果管路内有一定的湍流与漩涡产生在非测量区内（如：弯头、切向限流或上游有半开的截止阀）则与测量无关。如果在测量区内有稳态的涡流则会影响测量的稳定性和测量的精度，这时则应采取一些措施以稳定流速分布： a. 增加前后直管段的长度； b. 采用一个流量稳定器； c. 减少测量点的截面。 水平和垂直安装 传感器可以水平和垂直安装，但是应该确保避免沉积物和气泡对测量电极的影响，电极轴向保持水平为好。垂直安装时，流体应自下而上流动。 传感器不能安装在管道的最高位置，这个位置容易积聚气泡。
确保满管安装 确保流量传感器在测量时，管道中充满被测流体，不能出现非满管状态。 如管道存在非满管或是出口有放空状态，传感器应安装在一根虹吸管上。 弯管、阀门和泵之间的安装 为保证测量的稳定性，应在传感器的前后设置直管段，其长度由下图给出。如做不到则应采用稳流器或减小测量点的截面积。
传感器不能安装在泵的进水口 为避免负压，传感器不能安装在泵的进水口，而应安装在泵的出水口。 传感器的进口直管段和出口直管段 比较理想的安装地点应选择测量点前后有足够的直管段。进口直管段应≥5D，出口直管段≥3D(D为传感器公称口径）。 插入式进口直管段应≥ 20 D ，出口直管段≥7D(D为传感器公称口径）。
电磁流量计安装要求
电磁流量计的安装要求 为了使电磁流量计工作稳定可靠，在选择安装地点时应注意以下几方面的要求：1.尽量避开铁磁性物体及具有强电磁场的设备(大电机、大变压器等)，以免磁场影响传感器的工作磁场和流量信号。 2.应尽量安装在干燥通风之处，避免日晒雨淋，环境温度应在-20～＋60℃，相对湿度小于85%。 3.流量计周围应有充裕的空间，便于安装和维护。 安装建议电磁流量计的测量原理不依赖流量的特性，如果管路内有一定的湍流与漩涡产生在非测量区内（如：弯头、切向限流或上游有半开的截止阀）则与测量无关。如果在测量区内有稳态的涡流则会影响测量的稳定性和测量的精度，这时则应采取一些措施以稳定流速分布： a. 增加前后直管段的长度； b. 采用一个流量稳定器； c. 减少测量点的截面。 水平和垂直安装 传感器可以水平和垂直安装，但是应该确保避免沉积物和气泡对测量电极的影响，电极轴向保持水平为好。垂直安装时，流体应自下而上流动。 传感器不能安装在管道的最高位置， 这个位置容易积聚气泡。 确保满管安装 确保流量传感器在测量时，管道中充满被测流体，不能出现非满管状态。 如管道存在非满管或是出口有放空状态，传感器应安装在一根虹吸管上。
弯管、阀门和泵之间的安装 为保证测量的稳定性，应在传感器的前后设置直管段，其长度由下图给出。如做不到则应采用稳流器或减小测量点的截面积。 传感器不能安装在泵的进水口 为避免负压，传感器不能安装在泵的进水口，而应安装在泵的出水口。 传感器的进口直管段和出口直管段 比较理想的安装地点应选择测量点前后有足够的直管段。进口直管段应≥5D，出口直管段≥3D(D为传感器公称口径）。 插入式进口直管段应≥20 D ，出口直管段≥7D(D为传感器公称口径）。