桩基施工方案技术交底-长螺旋

桩基施工方案技术交底-长螺旋
桩基施工方案技术交底-长螺旋

技术交底记录

5、长螺旋施工工艺流程

灌注桩施工工艺流程图

桩位放线

钻机就位

钻孔

桩机移位

成孔至设计标高

钢筋笼制作

边拔管边泵送砼至设计标高

插入钢筋笼

注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。

桩基施工技术交底

钻孔灌注桩施工技术交底 一、施工方案 陇南华瑞大酒店项目基础设计为钻孔灌注桩,采用冲击钻钻机成孔,起重机吊装钢筋笼入孔就位,采用水下灌注法灌桩。混凝土由砼拌合站集中拌合,砼运输车运输,起重机安装及提升导管,人工辅助。钢筋半成品在钢筋加工场加工,运到基桩附近加工平台,进行钢筋笼的加工。 二、钻孔灌注桩施工工艺 见《表1 钻孔灌注桩施工工艺框图》。 三、施工方法 1、场地平整: 按文明施工要求,对钻孔桩施工场地进行平整压实,清除桩位附着物以便桩机就位和测量定位。 2、修建循环泥浆池: 在桩位附近适当位置开挖泥浆循环池,安装泥浆泵,准备足够量优质粘土供调制泥浆。制浆粘土技术指标符合规范要求。 3、护筒埋设及钻机安放: 施工前准备埋设护筒,护筒采用钢板卷制。护筒顶端高程在旱地处高出地下水位1.5~2m及地面0.3m以上,在筑岛处高出孔外水位1.8m。护筒中心与桩位中心应尺寸吻合,最大偏差应小于20mm,护筒与坑壁之间用于粘土填实。 4、钢筋笼制作 本合同段钻孔桩钢筋笼在现场分节制作,保护层按设计图纸要求在主筋上焊钢筋鼻环控制。钢筋笼制造做到一直一圆一匀,即主筋直,箍筋圆,螺旋筋匀。钢筋笼顶面高程用吊筋控制。 5、钻进成孔 开钻时在孔内加水(水位低于护筒顶30cm)、投入粘土以小冲程进行反复冲击造浆,并防止钻头撞击护筒,先以中冲程(1.0~2.0m)钻河床以上部分;再以小冲程(0.5~1.0m)冲击砂砾层;最后以大冲程(2.0~4.0m)冲击硬岩层;并经常检查钻头、钢丝绳的磨损情况,钻机的稳定性和垂直度,以便加固和更换。钻孔施工中,机手要随进尺快慢及时放主钢丝绳,使钢丝绳在

每次冲击过程中始终处于拉紧状态,在任何情况下,最大冲程不宜超过6.0m,为正确提升钻锥的冲程,在钢丝绳上每1.0m作上长度标记,嵌岩桩施工,为了了解地质情况,将同排的桩基a、c先施工,后施工b、d桩,在同排施工中若有混凝土灌注时,必须待混凝土灌注完成24小时后,才能开始钻进,而且必须连续作业,不得中途停止,特别情况要停钻时,要提起钻头以避免塌孔埋设钻头。经常检查钻机的稳固、位移和倾斜情况,以防成孔偏斜等不良现象的发生,并注意捞取钻碴样品,了解地质变化情况,以便随时调整钻机冲程,派专业人员负责作好钻进施工记录(按规定表格的内容填写)。 6、测孔 成孔至设计深度后,采用标准测绳试孔深,泥渣测定应根据钻具长度和钻头长度及机上余尺来控制成孔实际深度,根据二次清孔后实测深度之间误差,为孔底沉渣厚度,在孔径倾斜度方面,确保桩身垂直度在1%桩长之内。 7、清孔 成孔检查完成后,停止钻进及时清孔,清孔过程中孔内水位保持在护筒溢流口平面上。导管安装完毕后,应利用导管作二次清孔,将导管提高离孔底约20㎝左右进行清孔,清孔时应慢慢加入清水,待出口泥浆比重小于 1.10,粘度小于20秒后为合格。 8、水下混凝土灌注 钢筋笼下放到位且位置固定后,进行下导管作业。导管采用直径250mm钢管制作,分节用丝扣连接而成,每节导管长度为 3.0m,使用前进行水密试验,以保证导管质量。导管下到离孔底沉渣25cm~40cm。 混凝土灌注采用砍球法,在导管内先放置一隔水球,用铁板封口。初灌量为使导管埋入混凝土中1.3~1.5m左右为宜,严禁导管提出混凝土面。混凝土实际灌注高度应高出设计桩顶0.5米以上,以确保破除桩头后,混凝土强度达到设计强度。 9、检测 钻孔桩质量检测:按设计及规范要求对桩基进行检测。

技术交底制度和施工方案

技术交底制度和施工方案 第一条施工技术交底 施工技术交底是指工程施工前由主持编制该工程技术文件的人员向实 施工程的人员说明工程在技术上、作业上要注意和明确的问题,是施工企业一项重要的技术管理工作。交底的目的是为了使操作人员和管理人员了解工程的概况、特点、设计意图、采用的施工方法和技术措施等。施工技术交底一般都是以有形物(如文字、影像、示范、样板等)向工程实施人员交流如何实施工程的信息,以达到工程实施结果符合文字要求或影像、示范、样板的效果。 (一)交底内容 不同的施工阶段、不同的工程特性都必须保持实施工程的管理人员和操作人员都了解交底者的意图。 1、技术交底应包括施工组织设计交底、专项施工方案交底、分项工程施工技术交底、“四新”(新材料、新设备、新技术、新工艺)技术交底和设计变更技术交底;各项交底应有文字记录,交底双方应签字齐全; 2、重点和大型工程施工组织设计交底由公司技术负责人对项目主要管理人员进行交底。其他工程施工组织设计交底应由质量技术部经理或项目技术负责人进行交底,施工组织设计交底的内容包括:工程特点、难点、主要施工工艺及施工方法、进度安排、组织机构设置与分工及质量、安全技术措施等;

3、专项施工方案技术交底应由项目专业技术负责人负责,根据专项施工方案对专业工长进行交底,如有编制关键、特殊工序的作业指导书以及特殊环境、特种作业的指导书,也必须向施工作业人员交底,交底内容为该专业工程、过程、工序的施工工艺、操作方法、要领、质量控制、安全措施等; 4、分项工程施工技术交底应由专业工长对专业施工班组(或专业分包)进行交底;如班组、环境条件、施工内容没有什么变化的标准层,在第一次详细交底后的交底中可以只将本次的不同内容和前一次施工中存在的问题及改进措施进行交底,其它相同内容可不再交底; 5、“四新”技术交底应由项目技术负责人组织有关专业人员编制; 6、设计变更技术交底应由项目技术部门根据设计变更要求,并结合具体施工步骤、措施及注意事项等对专业工长进行交底。 (二)交底形式 施工技术交底可以用会议口头沟通形式或示范、样板等作业形式,也可以用文字、图像表达形式,但都要形成记录并归档。 (三)施工技术交底实施 技术交底制度是保证交底工作正常进行的项目技术管理的重要内容之一。技术交底的实施的主要内容有: 1、技术交底的责任:明确项目技术负责人、专业工长、管理人员、操作人

施工方案及技术交底编写要求

施工方案及技术交底编写要求 1 目的 为提高施工方案和技术交底的编写质量,并使之规范化和标准化,体现公司的管理水平和专业技术人员的技术素质,便于技术文件的正确理解和实施。 2 范围 适用于所有项目部,可按具体规定执行。 3 编制要求 3.1 一般要求 3.1.1技术方案和交底文件应贯彻国家、行业、企业的有关法令、规范、规程和标准,充分体现设计意图,针对作业项目,起到正确指导作用。 3.1.2技术方案和交底文件应表述简明、逻辑严谨、层次分明,优先选用图表方式描述。3.1.3技术方案和交底应针对具体作业项目提出明确的要求,避免照抄各种规范标准。 3.1.4文件中的称谓及名词,尽量使用中文,避免使用未经统一的英文字母代号。 3.1.5行文语序必须符合汉语语言规范,不得英文直译。 3.1.6正确使用数字、公式、符号、法定计量单位、代号、技术词汇、专业术语。 3.2页面要求 3.2.1文件正文使用小四号宋体字,数字使用Times New Roman,一级目录使用黑体。 3.2.2全文段落1.25倍行距,字间距采用标准格式。 3.2.3正文中的章、节、条、款编号顶格起排,一级标题编号后与文字间隔3个半角空格,其他级别标题编号后与文字间隔2个半角空格。 3.2.4段的文字首行缩进2字符,换行时无缩进。列项的数字编号,首行缩进2字符后自动插入,换行时无缩进。数字编号下一层次的列项字母编号,首行缩进4字符后自动插入,换行时缩进2字符。 3.2.5节、条中的段首行缩进2字符,换行时无缩进。 3.2.6纸张大小:A4,常规为纵向布置,特殊条件下横向布置,不宜用A3纸张。 3.2.7纵向页边距:上25mm,下20mm,左20mm,右20mm。 3.2.8横向页边距:上20mm,下20mm,左20mm,右25mm。 3.2.9页眉、页脚根据行文需要,当有页眉页脚需要时,页眉顶端距离1.2厘米,页脚底端距离1.5厘米;并设置0.75磅黑色细实线,长度与打印页面宽度相同。 3.2.10有装订需要时,纵向布置页面左侧装订,横行布置页面上部装订。装订线位置0.5cm。 3.2.11根据文本内容需要,同一文本中页面变换时,应在本页面换页处设置分节符。 3.2.12若无特殊要求,不宜设置水印、页面颜色及页面边框。 3.3 文件的结构

长螺旋桩技术交底(完整资料).doc

此文档下载后即可编辑 一、施工工艺及质量控制要点: 1、定位测量放线:桩位测量放线采用我方提供坐标点全站仪全程测放,因桩位较多,必须每隔十个桩位施放一个较为基 准桩位,此基准桩位采用木桩及钢钉施放,并在基准桩上标明 桩位编号,施工时可用此基准桩对相邻桩位进行复核。 误差控制标准:控制网小于±5mm;轴线网小于±10mm;工程桩位小于20mm;水准网小于5mm。 整个测量放线过程均需复测、检查误差控制在允许范围, 方可进入下道工序。控制点、高程点埋设牢固并加以保护,定 期复测校验。 2、钻机就位:钻机必须铺垫平稳,确保机身平整,钻杆垂直稳定牢固,钻头对准桩位。钻尖与桩点偏移不得大于20mm。开钻前必须检楔形出料活门是否闭合,严禁开口钻进。每根桩 施工前现场工程技术人员进行桩位对中及垂直度检查,垂直度 偏差控制在1%内,满足要求后,方可开钻。 3、钻孔:调直机架挺杆,对好桩位(钻尖与白灰对齐),开动机器钻进、出土,达到控制深度、停钻;检查成孔质量。

4、钻深控制:桩身有效长度不宜小于18m,且需进入持力层D(桩身直径),对桩基长度进行双控。 5、孔径控制:钻进遇有含石块较多的土层,或含水量较人的软塑粘土层时,必须防止钻杆晃动引起孔径扩人,致使孔壁附着扰动土和孔底增加回落土。 6、孔底土清理:钴到预定钻深度,必须在深处进行空转清土,然后停止转动,提钻杆,不得同转钻杆。孔口的虚土厚度不得超过50mm时,超过时要分析原因,及时报施工员,采取处理措施。进钻过程中散落在地面上的土,必须随时用挖掘机挖清运走。 7、终孔,压灌混凝土 钻到设计标高或持力层后,应先进行终孔验收,经验收合格并作好记录后,先将钻杆提升0.3~0.5m开始泵送砼,后边提升边灌注砼,提杆的速度要和泵送的速度相适应,一般为1~1.5m/min,具体视泵送机工作效率现场调整直到成桩,如遇混凝土停止泵送,禁止提升钻杆,并确保钻杆不被拔空和中心管内至少有 0.1m3的混凝土,根据设计及规范要求,混凝土的坍落度一般宜为80-100mm,并保证超灌300mm,直至混凝土顶面不再下降为止,混凝土的充盈系数≥1.0。 8、钢筋笼的制作:纵向钢筋①桩内通长,纵向钢筋的接头应该优先采用焊接,接口必须按照规范要求错开;水平钢筋(横向加劲箍③及螺旋钢箍②)与纵向钢筋交接处应该焊牢;钢筋笼外侧需设混凝土垫块,或采用其他有效措施,以确保钢筋保护层的厚度,钢筋保护层为50mm;钢筋笼上端从承台底往下2.5m为箍筋加密区,箍筋加密为@100、其余钢筋笼位置箍筋间距为@200。 9、放钢筋笼:吊入钢筋笼时,要对准孔位,吊直扶稳,缓慢震动下沉,避免碰撞孔壁。钢筋笼上放到设计位置时,钢筋笼制作长度必须设计的满笼要求。两段钢筋笼连接时,应采用焊接,以确保钢筋的位置正确,保护层符合要求。 10、雨期严格坚持随钻随打的规定,以防遇雨成孔后灌水造成塌孔。雨大不进行钻孔施工。现场必须采取有效的排水措施。

工程施工设计方案技术交底大全

施工组织设计技术交底 1.工程概况、工程特点、设计意图 1.1工程概况 本工程总建筑面积26847.5m2,由地下三层,地上15层組成,建筑物呈不规则矩形,东西向长大为90m,南北向宽为45m左右,场地标高为44.38至46.31之间,基本平坦。总高度46.5m,局部56.6m,是以中高档住宅和公寓为主,部分为商场的综合性大楼。 基础工程:大楼采用人工挖孔桩基础,平均桩长6米,地下室由于总长有72.8米,考虑设变形缝防水困难和设置后浇带施工困难,拟采用无缝施工技术,砼中添加微膨胀剂。 主体结构:根据建筑设计要求和平面布置特点,本工程采用现钢筋混凝土-剪力墙结构,利用楼梯井筒布置剪力墙,另在平面中其它部位布置一定数量的剪力墙,墙柱共同承受竖向及水平荷载,由于功能上的要求,6~16轴部分二层上下柱网差异较大,拟设置厚板结构转换层以传递竖向及水平荷载。楼板因层高限制,地下室负二、负一层均按双向肋梁楼盖设计,2-5轴住宅部分因震灵活隔断且层高受限,其楼面采用现浇空心楼板,板厚260,其空心率在50%左右,柱网上仍设普通梁,其余部分为普通现浇梁板结构。建筑物围护结构及地下室墙均采用M7.5水泥砂浆砌筑Mu7.5红砖墙,隔墙采用Mu7.5的混凝土空心砌块。 装修工程:本工程大部分地面为水泥砂浆面层,楼梯间为防滑瓷砖,墙除厨房、卫生间为水泥砂浆外,其余均采用888涂料;顶棚仅厨房、卫生间、阳台为水泥砂浆外,其它为888涂料。 外墙装修一层为麻石外墙面外,其余为100х100米色外墙砖,本色铝合金窗,5厚明玻。

1.2 工程特点 (1)该工程的建筑物边线紧邻道路红线,特别是基础工程施工场地十分狭窄,钢材、模板、架管等材料仅能夜间进场,开工前,需对现场临建布置、材料堆放与储存以及现场文明施工作出详细、具体、可操作性强的方案,以指导工程施工。 (2)该工程的承包围包括土建、装饰、安装施工,参与施工的专业、工种、人员多,且工期紧,施工过程中,项目经理部须充分发挥组织、管理、控制、协调的职能,合理、科学地组织各专业、各工种、各工序进行穿插、搭接作业,充分利用作业面。协调处理好各专业、各工种、各工序的相互关系,使各专业、各工种、各工序环环相扣,配合默契。 (3)该工程为高层建筑物,施工过程中须建立轴线和垂直度控制的部控制点和外部控制点,严格控制其垂直度。 (4)该项目东、西面临街,对施工现场文明施工、安全防护和环境保护提出了较高的要求。 (5)转换层施工荷载重,混凝土等级高,水泥用量大,而且厚板架于空中,六面暴露,板边空气温度低,板水化热温升高,结构防裂要求严,温度裂缝控制难度大特别是厚板的下表面保温保湿难度更大。 (6)现浇空心楼板的薄壁管在砼浇筑过程中,由于浮力容易上浮,安装过程中须采取有效的控制措施。 2. 施工准备 抓好施工现场的“四通一平”工作,即水通、电通、道路通、通和场地平整,搭好生产、生活设施,落实生产技术准备工作。 2.1 生产准备 (1)场地硬化

长螺旋钻孔压灌桩安全技术交底

安全技术交底 一、安全生产总体措施 (1)坚决贯彻“安全第一,预防为主”的方针,并制订具体可靠的规则、办法,切实予以执行。 (2)临时用工应签订劳动合同,劳动合同应有安全健康保障条款,并进行上岗前安全培训。 (3)组织工程项目施工的安全教育和技术培训考核,对管理人员和施工操作人员按其各自的安全职责范围对之进行教育,建立安全生产奖惩制度,并认真落实。 (4)确保必需的安全投入。购置必备的劳动保护用品、安全设备及设施,使之能完全满足安全生产的需要。 (5)必须逐级进行安全技术交底,技术交底应有书面资料或有作业指导书(或操作细则)。技术交底针对性要强,并履行签字手续,保存资料。 (6)施工现场应实施机械安全管理及安装验收制度。使用的施工机械、机具和电气设备,在安装完成后,应当按照规定的安全技术标准进行检测,经检测合格验收后方可投入使用。 (7)施工现场安全管理必须抓好施工平面布置和场地设施管理,做到图物相符,井然有序,状况良好,此外还应做好环保、消防、材料、卫生、设备等文明施工管理。 (8)施工现场除应设置安全宣传标语牌外,危险地点必须悬挂按照GB2893-82《安全色》和GB2894-82《安全标志》规定的标牌,夜间有人经过的坑洞还应设红灯示警。

(9)施工现场安全教育,包括定期教育及对新进工人、变工种工人、特种作业工人的安全教育。新进场的职工,未经三级安全教育不准上岗。 (10)施工现场所有的设备、设施、安全装置、工具、配件及个人劳保用品等必须经常检查,确保完好和安全使用。 二、长螺旋钻孔压灌桩作业的程序要求 (1)承包方应根据项目地勘资料及设计文件编制工程桩施工组织设计或施工方案,经发包方技术负责人批准后,并报监理工程师批准。 (2)开工前,必须办理开工手续,经总监理工程师下达开工令后方可进行施工。 (3)特殊工种必须持证上岗,且必须人证相符。 (4)各种原材料的取样应符合相关规范要求,取样及送检工作必须及时通知监理及发包方。 (5)工程桩的各道工序(成孔、钢筋笼制作及安装、混凝土的浇筑、质检)必须按招标文件《长螺旋钻孔压灌桩说明》的要求进行施工,且桩的施工允许偏差必须控制在相应范围内。 三、长螺旋钻孔机的操作要求 1、钻孔桩机操作工、指挥、电工、机修工等配套齐全,持证上岗,进入现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,戴安全帽,穿胶水鞋。 2、进场的长螺旋钻孔机要有单机备案证,进场机械安装完成后,必须自检合格后方可使用。 3、安装前应按作业方案和对照钻机说明书的要求,详细检查各部件、零配件齐全合格。不合格或变形、锈蚀的零配件不准使用。

桩基施工技术交底范例

监表5 XX高速公路工程 施工技术交底记录 施工单位:合同段: 监理单位:编号第 1 页共4 页 工程名称XX高速公路会议主持 交底单位XX高速公路XX合同段项目部接受单位项目部全体施工人员 交底部位AK2+059.99匝道桥桩基交底日期2011年月日 桩基施工技术交底内容: 一、施工准备 1、钻孔前要认真符合设计图纸,设计桩基直径、桩基类型、设计桩基顶标高、桩基底标高,钢筋笼的设计长度、钢筋笼的直径。 2、依据设计图纸测量粗放出桩基平面位置,根据现场实际情况修建施工工作平台,浅水区域平台面应高出高水位0.5~1.0m;现场调查后确定没有水流经过的陆上桩场地整平后直接做为工作平台;潮水区域平台面应高出最高水位2m以上,并有稳定护筒内水头的措施。修建好通往平台的施工便道,以保证成孔后钢筋笼、砼的运输。 3、平台修建完成后测量精确放出桩基孔位中心点,并由孔位中心点引出四个护桩点,护桩点引致不影响钻机、及操作人员正常施工,护桩要采取有效固定,防止护桩位移。四点护桩用线绳交叉连接,交叉点垂直于孔位中心点,再后续施工中随时检测孔位、钢筋笼偏位。 4、测量放样完成后埋设钢护筒,钢护筒在普通作业场合及中小孔径条件下,一般使用不小于8mm厚的钢板制作;在深水、复杂地质及大孔径等条件下,应用厚度不小于12mm 的钢板卷制,为增加刚度,采用不小于10mm的钢板,在护筒上下端和接头外侧焊加劲肋。护筒壁厚应根据桩径大小选用,一般小于桩径1/160,控制在1/140较合适。钢护筒一般埋深2-4m根据地质、现场情况确定是否加深,一般护筒外露地面控制在30㎡左右,根据护筒出浆口确定。护筒埋设后复核护筒中心位置,测量处护筒顶标高,护筒四周地面标高,并详细做好测量数据。 5、泥浆 1)泥浆的比重应根据钻进方法、土层情况适当控制,一般不超过1.2,冲击钻孔一般不超过 1.4,尤其要控制清孔后的泥浆指标。泥浆的具体性能指标参照规范(JTJ041—2000公路桥涵施工技术规范的简称,下同)。 2)泥浆用水必须使用不含杂物或工业废水造制泥浆。 3)造浆使用必须使用粘土或膨润土。 4)桩基施工所需的泥浆循环池,采用24墙式砖砌矩形泥浆池,泥浆池内需分隔出循环区、沉淀区。泥浆池的大小要根据所承担桩基数量确定。 6、开工前,桩基施工所需的导管、料斗等设备必须就位。 二、施工工艺 1、泥浆的循环和净化处理 1)深水处泥浆循环、净化方法:在岸上设粘土库、泥浆池,制造或沉淀净化泥浆,配备泥浆船,用于储存、循环、沉淀泥浆。

施工专项方案和技术交底

施工专项方案和技术交底 准备工作 土方开挖前,首先应摸清地下管线电缆等障碍物,并应根据施工方案的要求,将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线(桩),标准水平桩及基槽的灰线尺寸,必须经过检验合格,并办完预检手续。 场地表面要清理平整,做好排水坡度,在施工区域内,要挖临时性排水沟。 夜间施工时,应合理安排工序,防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设施,在危险地段应设置明显警示标志。 开挖低于地下水位的基坑(槽)、管沟时,应根据当地工程地质资料,采取措施降低地下水位,一般要降至低于开挖底面500mm,然后再开挖。 熟悉图纸,做好技术交底。 二、工艺流程 三、操作细则 1、基坑开挖应按放线定出的开挖宽度,分段分层挖土。根据土质和水文情况,采取从东向西开挖,将多余土方运至西侧空地,以保证施工操作安全。 2、在天然湿度的均质土中开挖基坑,地下水降至设计标高以下500mm 时,挖方边坡可作直立壁,不加支撑,基坑宽应稍大于基础宽(挖机斗宽度)。本工程设计挖深不大于5米,根据土质和施工具体情况进行放坡,以保证不塌方。 3、当开挖基坑的土体含水量大而不稳定,或受到周围场地限制需用较陡的边坡或直立开挖而土质较差时,应采用临时性支撑加固。开挖宽度较大的基坑,当在局部地段无法放坡,或下部土方受到基坑尺寸限制不能放较大坡度时,则应在下部坡脚采取加固措施。如采用短桩与横隔板支撑或砌砖挡土墙保护坡脚。当开挖深基坑时,则须采取半永久性的、安全可

靠的支护措施。 4、相邻基坑开挖时,应遵循先深后浅或同时进行的施工程序。挖土应自上而下水平分段分层进行,边挖边检查坑底宽度和轴线,不够时及时修整,每1m左右修边一次,至设计标高,再统一进行一次修坡清底,检查坑底宽和标高,要求坑底凹凸不超过15mm。 5、基坑开挖应尽量防止对地基土的扰动。当基坑用人工挖土,挖好后不能立即进行下道工序时,应预留150~300mm土不挖,待下道工序开始再挖至设计标高。 6、在地下水位以下挖土,应在基坑两侧随挖土随挖好临时排水沟和集水井,将水位降至坑底以下500mm,以利挖方进行。降水工作应持续到基础(包括地下水位以下回填土)施工完成。 7、在基坑边缘上侧堆土或堆放材料时,应与基坑边缘保持1m以上距离,以保证坑边直立壁或边坡的稳定。当土质良好时,堆土或材料应距挖方边缘0.8m以外,高度不宜超过1m;在已完基础一侧也不应过高填土,以免使基础、墙、柱产生歪斜、裂缝。 8、开挖基坑时,不得超过基底标高,如个别地方需加深处理时,应用基土相同的土料补填,并夯实至要求的密实度,或用灰土或砂砾石填补并夯实。在重要部位可用低强度等级混凝土填补,并应取得设计单位同意。 9、在基坑挖土过程中,应随时注意土质变化情况,如基底出现软弱土层、枯井、古墓,应与设计单位共同研究,采取加深、换填或其它加固地基方法处理。遇有文物,应做好保护,报告当地文化管理部门妥善处理后再施工。 10、雨期施工时,基坑应分段开挖,挖好一段浇筑一段垫层,并在基坑两侧围以土堤或挖排水沟,以防地面雨水流入基坑;同时应经常检查边坡和支护稳定情况,必要时适当放缓边坡坡度或设置支撑,以防止坑壁受水浸泡造成塌方。 11、基坑挖至基底标高,应报请监理公司由其会同设计、勘察、建设

长螺旋桩安全技术交底(2020新版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 长螺旋桩安全技术交底(2020新 版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.

长螺旋桩安全技术交底(2020新版) 工程名称:长沙市明德中学老校区教学楼成德楼 安全技术交底内容: 1、钢筋笼加工过程中,不得出现随意抛掷钢筋现象,制作完成的节段钢筋笼滚动前检查滚动方向上是否有人,防止人员被砸伤。氧气瓶与乙炔瓶在室外的安全距离为5m。 2、钻孔过程中,非相关人员距离钻机不得太近,防止机械伤人。 3、钢筋笼安装过程中必须注意:焊接或者机械连接完毕,必须检查脚是否缩回,防止钢筋笼下放时将脚扭伤甚至将人带入孔中的事故发生。 4、导管安装注意:导管对接必须注意手的位置,防止手被导管夹伤。 5、砼浇注过程中,砼搅拌运输车倒车时,指挥员必须站在司机

能够看到的固定位置,防止指挥员走动过程中栽倒而发生机械伤人事故。轮胎下必须垫有枕木。倒车过程中,车后不得有人。同时,吊车提升拆除导管过程中,各现场人员必须注意吊钩位置,以免将头砸伤。 6、现场人员必须佩戴安全帽,电焊工工作时必须佩戴眼镜。 7、泥浆池周围必须设有防护设施。成孔后,暂时不进行下道工序的孔必须设有安全防护设施,并有人看守。 8、导管安装及砼浇注前,井口必须设有导管卡,搭设工作平台(留出导管位置),并且要求能保证人员的安全。 9、配电箱以及其它供电设备不得置于水中或者泥浆中,电线接头要牢固,并且要绝缘,输电线路必须设有漏电开关。 10、挖掘机及吊车工作时,必须有专人指挥,并且在其工作范围内不得站人。 11、矿料运输车进出场必须打开转向灯,入场后倒车必须设设专人指挥。 12、吊车及钻机工作之前必须进行机械安全检查。

桩基施工施工技术交底

技术交底 单位:贵州建工集团有限公司

交底内容一、施工准备

筑工作平台,开挖泥浆池,在河道位埋设临时过水管,施工设备、人员等进住现场。 二、桩基施工 1、基础施工方案选择 炉桥沟1#、2#桥桩基础采用冲击钻孔、水下灌注成桩。 2、桩基础施工 ⑴场地平整 平整场地,施测桩位四角点,定出桩孔准确位置,测量桩孔地面高程,计算钻孔深度,场地四周挖排水沟,做好排水系统,搭好孔口雨棚。布置好泥浆池及沉淀池。合理堆放材料和机具,使其不增加孔壁压力,不影响施工。井口布置围档安全措施,防止作业人员掉入孔内。 ⑵埋设护筒 场地平整完成后,用全站仪及水准仪再逐一测设出各桩位,并用机械开挖埋设护筒,护筒顶面高程控制在设计桩顶上50cm,同时布置好泥浆池,泥浆池具体尺寸为:6m(长)×4m(宽)×3m(深)。本项目拟采用孔内造浆,孔内泥浆通过泥浆泵正循环流出孔外,经沉淀、排渣后,流入泥浆池,再经泥浆泵送入孔底,形成循环。为避免泥浆对周围环境的污染,对钻孔弃渣和废弃泥浆用自卸车运至指定地点堆弃。要严格护筒埋设定位、保持孔内水头及高程控制,钢护筒采用厚度6~10mm 的Q235B钢板卷制而成,高度4m,钢护筒内径较桩径大20cm。在埋设好的护筒脚外填筑50cm厚的黄泥将护筒定位并防止孔内水渗漏。

基桩钢护筒构造及埋设示意图 ⑶冲击钻孔施工 钻孔施 在埋好护筒和准备好护壁泥浆后,将钻机就位,立好钻架,对准桩孔中心,开始冲击钻进。开钻时应先在孔内灌注泥浆,泥浆相对密度等指标根据土层情况而定。开孔及整个钻进过程中,应始终保持孔内水位高出地下水位1.5m~2.0m,并低于护筒顶面0.3m~0.5m,以防溢出,掏渣后应及时补水。在砂及卵石夹土等松散层开孔时,可按1:1投入粘土和小块片石,用冲击锥以小冲程反复冲击,使泥膏、片石挤入孔壁,确保孔壁坚实不坍不漏。 ①成孔注意事项

施工方案和技术交底的差别

建筑施工是一项比较复杂的工作,需要组织多工种、多单位(如:桩基、土建、吊装、安装、装饰等单位)协同配合。为了在质量、进度、效益都得到保证的情况下,完成某项建设任务,就必须编制一个统筹全局、科学安排的工作方案,那就是施工组织设计或施工方案。施工组织设计或施工方案是指导建筑施工的重要技术经济文件。 一项工程,如果在工程项目开工之前没有一个根据工程特点,结合建设地点的环境和施工单位的客观条件规划的施工组织设计或施工方案,必然造成人力、物力、财力的浪费。另一方面,施工组织设计或施工方案是否符合安全要求,对能否保证整个工程安全施工关系极大。所以,每个单位工程必须编制施工组织设计或施工方案,编制设计方案的技术人员要牢固树立"安全第一"的思想. 施工方案是根据一个施工项目指定的实施方案。其中包括组织机构方案(各职能机构的构成、各自职责、相互关系等)、人员组成方案(项目负责人、各机构负责人、各专业负责人等)、技术方案(进度安排、关键技术预案、重大施工步骤预案等)、安全方案(安全总体要求、施工危险因素分析、安全措施、重大施工步骤安全预案等)、材料供应方案(材料供应流程、接保检流程、临时(急发)材料采购流程等),此外,根据项目大小还有现场保卫方案、后勤保障方案等等。 施工方案是根据项目确定的,有些项目简单、工期短就不需要制订复杂的方案。 技术交底一般是施工单位内部的事,作为施工单位管理级的工长对整

个工程的图纸、施工工艺、施工规范、安全施工等有较多的专业知识,而最直接的施工者现基本是劳务公司等人员,在某项施工任务即将开始前,施工工长会对施工人员就该施工任务中需要注意的一些事情进行交底(基本施工规范、成品保护、施工安全等),某些特别重要的施工环节工长一般会在施工时跟进,对可能出现的情况及时纠正、协调、处理。技术交底有时也指施工单位与设计单位或建设单位就施工图不详的地方或施工中可能发生的问题进行咨询与交代。 施工方案包括:编制依据、工程概况、施工组织机构、施工准备、主要施工方法与措施、质量通病与预防措施、安全文明施工保证措施、质量保证措施、环境保护措施、应急预案什么的。 技术交底:工程概况、施工准备、工艺流程、施工方法、技术措施、质量保证等等。技术交底应根据施工方案进行编制。施工方案比较全面化,而交底只是交给工人干什么部位、怎么样干活、怎么干得更好等等

施工方案和技术交底制度

第一条施工技术交底施工技术交底是指工程施工前由主持编制该工程技术文件的人员向实施工程的人员说明工程在技术上、作业上要注意和明确的问题,是施工企业一项重要的技术管理工作。交底的目的是为了使操作人员和管理人员了解工程的概况、特点、设计意图、采用的施工方法和技术措施等。施工技术交底一般都是以有形物(如文字、影像、示范、样板等)向工程实施人员交流如何实施工程的信息,以达到工程实施结果符合文字要求或影像、示范、样板的效果。 (一)交底内容不同的施工阶段、不同的工程特性都必须保持实施工程的管理人员和操作人员都了解交底者的意图。 1、技术交底应包括施工组织设计交底、专项施工方案交底、分项工程施工技术交底、“四新”(新材料、新设备、新技术、新工艺)技术交底和设计变更技术交底;各项交底应有文字记录,交底双方应签字齐全; 2、重点和大型工程施工组织设计交底由公司技术负责人对项目主要管理人员进行交底。其他工程施工组织设计交底应由质量技术部经理或项目技术负责人进行交底,施工组织设计交底的内容包括:工程特点、难点、主要施工工艺及施工方法、进度安排、组织机构设置与分工及质量、安全技术措施等; 3、专项施工方案技术交底应由项目专业技术负责人负责,根据专项施工方案对专业工长进行交底,如有编制关键、特殊工序的作业指导书以及特殊环境、特种作业的指导书,也必须向施工作业人员交底,交底内容为该专业工程、过程、工序的施工工艺、操作方法、要领、质量控制、安全措施等; 4、分项工程施工技术交底应由专业工长对专业施工班组(或专业分包)进行交底;如班组、环境条件、施工内容没有什么变化的标准层,在第一次详细交底后的交底中可以只将本次的不同内容和前一次施工中存在的问题及改进措施进行交底,其它相同内容可不再交底; 5、“四新”技术交底应由项目技术负责人组织有关专业人员编制; 6、设计变更技术交底应由项目技术部门根据设计变更要求,并结合具体施工步骤、措施及注意事项等对专业工长进行交底。 (二)交底形式 施工技术交底可以用会议口头沟通形式或示范、样板等作业形式,也可以用文字、图像表达形式,但都要形成记录并归档。 (三)施工技术交底实施技术交底制度是保证交底工作正常进行的项目技术管理的重要内容之一。技术交底的实施的主要内容有: 1、技术交底的责任:明确项目技术负责人、专业工长、管理人员、操作

长螺旋钻孔灌注桩技术交底(优质严制)

长螺旋钻孔灌注桩施工技术交底 一、本工程长螺旋钻孔灌注桩的设计概况 本工程工程桩共计×××根(具体详试桩平面布置图,桩端持力层进行第4 层粉质粘土层,深度均不小于1m。钻孔灌注桩径500mm,桩身混凝土强度等级C35,箍筋采用筋:HRB400 8,钢筋笼主筋采用HRB400(ΙΙΙ)级,桩长15m,桩纵筋保护层厚度50mm。角撑范围内具体设计图如下: 二、施工工艺及质量控制要点 1、定位测量放线:桩位测量放线采用我方提供坐标点全站仪全程测放,必须每个桩位进行施放;桩位允许偏差70mm。整个测量放线过程均需复测、误差必须控制在允许范围内,方可进入下道工序。 2、钻机就位:钻机必须铺垫平稳,确保机身平整,钻杆垂直稳定牢固,钻头对准桩位。钻尖与桩点偏移不得大于20mm。开钻前必须检楔形出料活门是否闭合,严禁开口钻进。每根桩施工前现场工程技术人员进行桩位对中及垂直度检查,垂直度偏差控制在0.5%以内,

满足要求后,方可开钻。 3、钻孔:钻头刚接触地面时,先先关闭钻头封口,下钻速度要慢。钻进过程中,不宜反转或提升钻杆。、当需要穿越老黏土、厚层砂土、碎石土以及塑性指数大于 25 的黏土时,应进行试钻。正常钻进速度控制在1~1.50m/min ,钻进过程中,如遇到卡钻、钻机摇晃、偏移,应停钻查明原因,采取纠正措施后方可继续钻进。 按上述成孔方法成孔施钻,用钻杆上的孔深标志控制钻孔深度,钻进至设计要求的深度及土层,经现场监理验收合格后方可进行灌注混凝土施工。 4、终孔,压灌混凝土 钻到设计标高或持力层后,经验收合格并作好记录后,先将钻杆提升0.3~0.5m开始泵送砼,后边提升边灌注砼,提杆的速度要和泵送的速度相适应,一般为1~1.5m/min,具体视泵送机工作效率现场调整直到成桩,确保钻杆不被拔空和中心管内至少有 0.1m3的混凝土,根据设计及规范要求,混凝土的坍落度一般宜为120-180mm,桩顶超灌至设计桩顶以上500mm,直至混凝土顶面不再下降为止,混凝土的充盈系数宜为 1.0~1.2。 灌时必须连续进行,泵斗内要有一定的混凝土容量,混凝土容量要高出进料口40cm 以上。 5、钢筋笼的制作、起吊下插至设计标高 (1)、钢筋笼制作 1)、钢筋笼制作前先根据设计图纸进行号料、放样、制作下料单,加工房按下料单分别制作主筋、加强筋及螺旋箍筋,绑扎工人按图纸设计将主筋的间距在加强筋上标示出位置,然后用电焊将主筋与强箍筋点焊固定;主筋与强箍筋固定好后,由工人从桩尖开始向上连续环绕螺旋箍并绑扎,最后用点焊将螺旋箍筋与主筋之间点牢。桩尖制作时需控制好钢筋的弯折长度,有规律的进行收尺,以保证桩尖效果。 2)、主筋接长采用单(双)面搭接焊接长,焊接长度10d(5d),并保证主筋同心度;螺旋箍筋采用绑扎搭接接长,搭接长度详设计要求及16G101-1图集要求,但最短不得小于300mm。

桩基施工技术交底(范例)

XX 高速公路工程 施工技术交底记录 施工单位: 合同段: 监理单位: 编号 第 1 页共 4 页 监表5

照明、梯子、栏杆、安全网、风雨篷等,平台地板平整、牢固;坚持每天班前安 全讲话制,对易出安全事项进行提醒、警告;特种工人(起吊、机手、电焊工、潜水 员等)应接受操作及安全培训,持证上岗,确保操作人员熟悉、掌握施工机械设备的 性能及操作规程。水中平台有通航要求应设计相应的通航警示标志。 2主要的机械设备如钻机、起吊设备等都应在显著位置悬挂操作规程牌,规程牌 上应标明机械名称、型号种类、操作方法、保养要求、安全注意事项及特殊要求等。 3禁止随地排放泥浆和钻渣,钻渣应外运到指定弃土场,水上桩基应配备专用的 泥浆船或泥浆输送管泵,用来造浆循环及运送废弃泥浆;所有泥浆循环池及沉淀池均 应设置防护栏杆,在显著位置设置安全警示牌,防止人员落入池内。 4沉淀池禁止设在正线路基上,开挖深度不得超过 2m ,以便于晾晒处理。循环 池位置选择应不影响施工便道;桩基施工完毕,施工现场的循环池和沉淀池应清淤回 填,分层碾压。 5起吊设备应经常进行安全检查,对破损部件及时更换,确保安全。 6在有通航要求水域,应按要求做好通航导航标志。 7桩基施工阶段,应在其桩位醒目位置立标示牌,标明桩位、桩长、桩径、施工 状态等内容,尺寸40 cm00cm ,白底宋体黑字。 四、 施工质量 1成孔质量标准见现行规范。 2所有桩基必须进行无破损检测,对检测结果怀疑有缺陷的桩应进行钻芯检验, 若钻芯桩存在重大质量问题,应加倍扩大钻芯数量。 3桩基I 类桩不低于90%,检测出现III 类桩应原桩位冲孔恢复。 五、 施工工艺流程见下图 I 施丄前提条件 粘土造浆 检验孔深、孔径、沉渣厚度等 砼运输车运输砼或泵送砼 拆除导管 钻机移位 钢筋笼加工制作、检查、运输 4 吊装钢筋笼 检验导管等设备 0 接装导管和砼料斗 测量复核桩位 T 埋设护筒、钻机就位 做好钻孔记录 ~钻进成孑孔 二次清孔 灌汪砼

施工专项方案和技术交底.doc

施工专项方案 准备工作 土方开挖前,首先应摸清地下管线电缆等障碍物,并应根据施工方案的要求,将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线(桩),标准水平桩及基槽的灰线尺寸,必须经过检验合格,并办完预检手续。 场地表面要清理平整,做好排水坡度,在施工区域内,要挖临时性排水沟。 夜间施工时,应合理安排工序,防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设施,在危险地段应设置明显警示标志。 开挖低于地下水位的基坑(槽)、管沟时,应根据当地工程地质资料,采取措施降低地下水位,一般要降至低于开挖底面500mm,然后再开挖。 熟悉图纸,做好技术交底。 二、工艺流程 三、操作细则 1、基坑开挖应按放线定出的开挖宽度,分段分层挖土。根据土质和水文情况,采取从东向西开挖,将多余土方运至西侧空地,以保证施工操作安全。 2、在天然湿度的均质土中开挖基坑,地下水降至设计标高以下500mm 时,挖方边坡可作直立壁,不加支撑,基坑宽应稍大于基础宽(挖机斗宽度)。本工程设计挖深不大于5米,根据土质和施工具体情况进行放坡,以保证不塌方。 3、当开挖基坑的土体含水量大而不稳定,或受到周围场地限制需用较陡的边坡或直立开挖而土质较差时,应采用临时性支撑加固。开挖宽度

较大的基坑,当在局部地段无法放坡,或下部土方受到基坑尺寸限制不能放较大坡度时,则应在下部坡脚采取加固措施。如采用短桩与横隔板支撑或砌砖挡土墙保护坡脚。当开挖深基坑时,则须采取半永久性的、安全可靠的支护措施。 4、相邻基坑开挖时,应遵循先深后浅或同时进行的施工程序。挖土应自上而下水平分段分层进行,边挖边检查坑底宽度和轴线,不够时及时修整,每1m左右修边一次,至设计标高,再统一进行一次修坡清底,检查坑底宽和标高,要求坑底凹凸不超过15mm。 5、基坑开挖应尽量防止对地基土的扰动。当基坑用人工挖土,挖好后不能立即进行下道工序时,应预留150~300mm土不挖,待下道工序开始再挖至设计标高。 6、在地下水位以下挖土,应在基坑两侧随挖土随挖好临时排水沟和集水井,将水位降至坑底以下500mm,以利挖方进行。降水工作应持续到基础(包括地下水位以下回填土)施工完成。 7、在基坑边缘上侧堆土或堆放材料时,应与基坑边缘保持1m以上距离,以保证坑边直立壁或边坡的稳定。当土质良好时,堆土或材料应距挖方边缘0.8m以外,高度不宜超过1m;在已完基础一侧也不应过高填土,以免使基础、墙、柱产生歪斜、裂缝。 8、开挖基坑时,不得超过基底标高,如个别地方需加深处理时,应用基土相同的土料补填,并夯实至要求的密实度,或用灰土或砂砾石填补并夯实。在重要部位可用低强度等级混凝土填补,并应取得设计单位同意。 9、在基坑挖土过程中,应随时注意土质变化情况,如基底出现软弱土层、枯井、古墓,应与设计单位共同研究,采取加深、换填或其它加固地基方法处理。遇有文物,应做好保护,报告当地文化管理部门妥善处理后再施工。 10、雨期施工时,基坑应分段开挖,挖好一段浇筑一段垫层,并在基坑两侧围以土堤或挖排水沟,以防地面雨水流入基坑;同时应经常检查边

长螺旋桩安全技术交底

长螺旋桩安全技术交底 工程名称:长沙市明德中学老校区教学楼成德楼 安全技术交底内容: 1、钢筋笼加工过程中,不得出现随意抛掷钢筋现象,制作完成的节 段钢筋笼滚动前检查滚动方向上是否有人,防止人员被砸伤。氧气瓶与乙炔瓶在室外的安全距离为5m。 2、钻孔过程中,非相关人员距离钻机不得太近,防止机械伤人。 3、钢筋笼安装过程中必须注意:焊接或者机械连接完毕,必须检查 脚是否缩回,防止钢筋笼下放时将脚扭伤甚至将人带入孔中的事故发生。 4、导管安装注意:导管对接必须注意手的位置,防止手被导管夹伤。 5、砼浇注过程中,砼搅拌运输车倒车时,指挥员必须站在司机能够 看到的固定位置,防止指挥员走动过程中栽倒而发生机械伤人事故。轮胎下必须垫有枕木。倒车过程中,车后不得有人。同时,吊车提升拆除导管过程中,各现场人员必须注意吊钩位置,以免将头砸伤。 6、现场人员必须佩戴安全帽,电焊工工作时必须佩戴眼镜。 7、泥浆池周围必须设有防护设施。成孔后,暂时不进行下道工序的 孔必须设有安全防护设施,并有人看守。 8、导管安装及砼浇注前,井口必须设有导管卡,搭设工作平台(留 出导管位置),并且要求能保证人员的安全。 9、配电箱以及其它供电设备不得置于水中或者泥浆中,电线接头要 牢固,并且要绝缘,输电线路必须设有漏电开关。

10、挖掘机及吊车工作时,必须有专人指挥,并且在其工作范围内不 得站人。 11、矿料运输车进出场必须打开转向灯,入场后倒车必须设设专人指 挥。 12、吊车及钻机工作之前必须进行机械安全检查。 13、施工作业平台必须规整平顺,杂物必须清除干净,防止拆除导管 时将工作人员绊倒造成事故。 14、现场卸料(主要指钢筋和钢板、钢管)前,必须检查卸料方向是 否有人,以避免将人员砸伤。 项目部交底人签字:接受交底操作人员签字: 二○一一年三月

桩基施工施工技术交底记录大全

完美WORD 格式 五犍沐快速公路五犍界至下渡乡段 技术交底 单位:贵州建工集团有限公司

完美WORD 格式 注:1、项目对操作人员进行安全技术交底时填写此表;2、签名处不够时,应将签到表附后。 交底内容 一、施工准备 修筑进场施工便道,初测桥位平面位置,对桩孔位按高于设计桩顶高程50cm填筑工作平台,开挖泥浆池,在河道位埋设临时过水管,施工设备、人员等进住现场。 二、桩基施工 1、基础施工方案选择 炉桥沟1#、2#桥桩基础采用冲击钻孔、水下灌注成桩。 2、桩基础施工 ⑴场地平整 平整场地,施测桩位四角点,定出桩孔准确位置,测量桩孔地面高程,计算钻孔深度,场地四周挖排水沟,做好排水系统,搭好孔口雨棚。布置好泥浆池及沉淀池。合理堆放材料和机具,使其不增加孔壁压力,不影响施工。井口布置围档安全措施,防止作业人员掉入孔内。 ⑵埋设护筒 场地平整完成后,用全站仪及水准仪再逐一测设出各桩位,并用机械开挖埋设护筒,护筒顶面高程控制在设计桩顶上50cm,同时布置好泥浆池,泥浆池具体尺寸为: 6m(长)× 4m(宽)× 3m(深)。本项目拟采用孔内造浆,孔内泥浆通过泥浆泵正循环流出孔外,经沉淀、排渣后,流入泥浆池,再经泥浆泵送入孔底,形成循环。为避免泥浆对周围环境的污染,对钻孔弃渣和废弃泥浆用自卸车运至指定地点堆弃。要严格护筒埋设定位、保持孔内水头及高程控制,钢护筒采用厚度6~10mm的Q235B钢板卷制而成,高度4m,钢护筒内径较桩径大20cm。在埋设好的护筒脚外填筑50cm厚的黄泥将护筒定位

并防止孔内水渗漏。 基桩钢护筒构造及埋设示意图 ⑶冲击钻孔施工 钻孔施工示意图 在埋好护筒和准备好护壁泥浆后,将钻机就位,立好钻架,对准桩孔中心,开始冲击钻进。开钻时应先在孔内灌注泥浆,泥浆相对密度等指标根据土层情况而定。开孔及整个钻进过程中,应始终保持孔内水位高出地下水位1.5m~2.0m,并低于护筒顶面0.3m~0.5m,以防溢出,掏渣后应及时补水。在砂及卵石夹土等松散层开孔时,可按1:1投入粘土和小块片石,用冲击锥以小冲程反复冲击,使泥膏、片石挤入孔壁,确保孔壁坚实不坍不漏。 ①成孔注意事项 A冲程根据土层情况分别规定:一般在通过坚硬密实卵石层、岩层或漂石

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