抗静电涂料研究概述_吴连锋

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聚脲防水涂料施工工艺

聚脲防水涂料施工工艺 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020

聚脲防水涂料施工工艺 “聚脲防水技术”是继高固体份涂料、水性涂料、光固化涂料、粉末涂料技术之后,在环保型涂料及涂装技术领域取得的又一重大技术突破。结合应用工程实践经验并参考国外最新资料,对该技术的施工设计及施工工艺进行了详细介绍。 对于像雕像、道具、标本等小型构件的施工设计及工艺,与大型构件(如混凝土、钢结构等)相比,较为简单一些,因此在这里不作详细讨论。本文以大面积大型构件为例,介绍了SPUA技术施工设计及工艺的基本原则。 施工前应仔细考察施工现场,提供一份详细的施工图纸,其中应包括:1、SPUA材料的选择及厚度;2、节点的具体处理方案;非节点的处理方案。 一、SPUA材料的选择及厚度 SPUA材料的选择及厚度根据不同的用途而确定。 表1以几个典型应用为例,列出所选材料的型号及参考厚度。

表1.典型应用的SPUA型号选择和参考厚度: 二、节点的处理方案 本文所说的节点包括以下几个方面 1.沟——如防水处理中的斜沟、天沟、反梁檐沟,防腐处理中的流道、溜槽等。 2.孔——如防水处理中的落水孔、过水孔,防腐处理中的出料孔等。 3.根——如烟囱、预埋管道贯穿件等突出物的根部。 4.边——SPUA涂层的收头部位。 5.角——平面与墙体转角处的阴角和阳角。 6.缝——防水处理中的变形缝,金属底材的接缝。 7.座——设备基座、拉线座。 以上部位是容易引起结构变形、温差变形、干缩变形的薄弱部位,必须要综合治理。我们充分利用SPUA材料的柔韧性来适应变形,用局部增强或补强(如使用密封胶和增强层)与整体施工相结合的方法,来提高其抵御开裂的能力,以下分别加以介绍。 沟槽的处理 沟槽是应力比较集中的地方,如果施工时处理不好,由于应力的作用会使涂层与底材脱离。因此沟槽的施工。要先在拐角处施工密封胶,然后做好增强层,最后施工

新型防雾涂料的研究进展及其最新应用

新型防雾涂料的研究进展 孙雪娇,夏正斌,牛林,李伟 ( 华南理工大学化学与化工学院,广州510640) 透明基材( 如玻璃、塑料等) 是人们日常生活、工作和生产中不可或缺的材料,但在其使用过程中常常会产生结雾现象,造成基质的透光率、反射率降低,影响视线,给人们的生活带来不便,甚至会发生危险。防雾方法目前主要有电热法和使用防雾涂料,前者效果好但造价高,且应用局限性大,而防雾涂料因制备工艺简单、设备投资低、成本低而更具有生产实用价值。防雾涂料是一种功能型涂料,用以减缓或防止雾化现象的产生。防雾涂料有疏水型和亲水型2 种[1 -2],目前人们对亲水型防雾涂料的研究比较多。通过疏水/亲水性能的提高还可以获得其他特殊功能,如耐腐蚀性能提高,还可使其具有自清洁功能[3],这不仅能大大方便人们的日常生活,而且能创造较大的经济效益。目前对于防雾涂料及其制备工艺已有不少研究报道,却鲜有推广应用,原因主要在于防雾涂料的一些关键问题尚未完全解决,如防雾性能不理想、防雾膜强度低和耐久性差等[4 -5]。如果能用现代涂料技术解决防雾涂料应用中出现的各种问题,将带来巨大的经济效益和社会效益。 1 防雾机理与方法 空气中总是有相当量的水蒸汽存在,一旦具有一定分压的水蒸汽冷却到其露点时,水蒸汽便达到饱和并冷凝析出小水珠,小水珠粘附在透明基材表面就会出现雾化现象( 结雾) 。这是由于小水珠的曲率半径不同,对光产生的漫反射不同。在不透明基材表面看不到明显的雾化现象,但可以看到露珠般的大水珠,称为结露。从雾化现象产生的原因来看,其雾化产生的条件可以简单地分为2 个方面: ①水汽和温差的存在。只有当基材表面的温度低于一定湿度的水汽的露点时,空气中的水汽才能冷凝成水滴; ②基材表面的润湿性质。从力学角度分析,雾化产生与否,取决于气液固三相之间的表面张力。通过分析固液间的接触角可以判断基材表面的润湿性质。 为了防止基材表面的结雾,通常有两类方法: ①消除水汽或温差。消除空气中的水汽比较困难,但通过升温可以使基材的表面温度始终高于水汽的露点,方法有电源加热、红外线辐射,这些方法造价昂贵且消耗能源; ②改变基材表面的润湿性。一是使基材表面亲水,降低基材表面对水的接触角,使凝聚在表面上的小水滴不形成微小的水珠,而是在表面铺展开形成薄膜,减少光线的漫射,从而保证了材料的透明度; 二是在材料表面涂布一层疏水性物质,改善材料表面的湿润状态,使接触角增大,水汽冷凝生成的小水珠不能吸附在基材上,而是形成水滴,水滴在其自身重力的作用下滑落,来达到防雾的目的。 2 新型防雾涂料的研究进展 2. 1 水性防雾涂料 随着人们对资源和环境保护意识的加强,涂料工业正朝着环保型、节约型和功能型方向发展,水性涂料越来越受到人们的重视。虽然目前防雾涂料多是溶剂型体系,水性涂料技术在防雾涂料中的应用还比较少,但以水为主要溶剂的水性防雾涂料仍然是主要的发展方向。水性防雾涂料的成膜物有聚丙烯酸酯、聚氨酯、氨基树脂、不饱和聚酯等。作为成膜物的树脂很少是单一聚合物,大都是共聚或共混的产物。胡静等[6]开发出环保型长效亲水性丙烯酸共聚合树脂亲水防雾材料,并通过亲水性丙烯酸共聚合防雾树脂在合成过程中工艺参数的变化对产物性能的影响进行了研究。以产物的外观、水溶性及涂膜的亲水防雾性能和附着力为衡

电厂聚脲涂料耐磨防腐防水方案设计

火力发电厂聚脲耐磨防腐防水 施工技术方案 广州市金铂尔化工有限公司 一火力发电厂应用部位简介 火力发电厂是防水、防腐、耐磨领域较为集中的应用场所,针对各个部位各种材料繁杂,施工方法五花八门,给电力建设施工带来诸多不便,由于交叉施工,又分属不同单位,甚至造成质量事故。脂肪族聚脲是一种无缝拼接,施工简便,集耐磨、防水、防腐、耐候等性能于一身的万能涂料,可满足电厂不同部位的使用。主要部位包括:输煤栈桥,转运站,碎煤机室、水塔,化学池、化学沟道、烟囱等水泥基面的防水、防腐;水泥煤斗、卸煤沟等水泥基面的耐磨、防沾堵;钢煤斗等钢材基面耐磨、防腐、防沾堵。国内外大量实践证明:脂肪族聚脲是目前材料领域唯一一款能有效解决以上难题的通用型高效涂料。 二技术方案 依据电厂各部分的使用要求不同,输煤栈桥,转运站,碎煤机室、水塔,化学池、化学沟道、烟囱,水泥煤斗、卸煤沟,钢煤斗有着各自不同的涂装设计要求,总的宗旨要求为耐候、防水、耐磨、防腐,长效,安全。 方案特点: 1、最优异的防水,防腐性能且耐磨性能优越。 2、涂料固体份含量高,表干快,施工时不产生流挂,非常适宜户外施工, 同时大大减少对人体伤害和环境污染。 3、耐候、耐冲击性能强,可长期浸泡在水中不开裂、不脱层。 4、附着力强粘结牢固。 5、特别是聚脲涂层可以在-10度低温条件下施工,施工简便、快捷。 三各部位涂装工艺 为了保证整个涂装工艺达到最佳的效果,混凝土基面宜达到以下要求(如表一)

(一)输煤栈桥,转运站,碎煤机室、水塔涂装 1、设计原理 输煤栈桥,转运站,碎煤机室非长期或半长期处于有水环境中,需阻隔水源同时满足混凝土的表面防腐要求;水塔长期处于高低温差的室外环境中,结构表面随混凝土收缩而开裂。针对以上特点和要求,本方案选择拉伸强度高,弹性好,弹性低温保持率好,防水防腐性能较好的聚脲涂料做防护,与底层的环氧体系达成刚柔相济的效果,形成优势互补,保证工程质量。 2涂层设计 3涂层材料特点 (二)化学池、化学沟道、烟囱涂装 1 设计原理 化学池长期浸水,浸腐蚀性液体,烟囱虽然不会长期浸水,但长期会被水,腐蚀性液体浸湿,涂层既须有较强防水的功能,更须有一定的防腐功能。针对以上特点和要求,本方案选择封闭性和耐侯性好,防腐防水性能优越好的聚脲涂料做防护,确保工程质量。 T931∮30-50um T100L (∮300um ) T931(涂料+石英砂(粉))∮100-400um

涂料论文概述

聚氨酯水分散皮革涂料原料与涂料性能检测 一、概述 随着各国环保法规对涂料体系中挥发性有机化合物(VOC)含量的严格限制,促进了以水性涂料为代表的低污染型涂料的发展。水性聚氨酯涂料是发展最快的涂料品种之一。水性聚氨酯树脂以水为分散体,安全、环保、机械性能良好,易于改性,广泛地应用于涂料、胶黏剂、皮革、油墨、印染等行业。但由于水性聚氨酯的拒油耐水性、热性能相比溶剂型聚氨酯,仍有差距,常需要对其表面及本体进行改性,以增加水性聚氨酯材料在恶劣环境下的稳定性。聚氨酯分散皮革涂料是一种以水代替有机溶剂作为分散介质的新型聚氨酯体系,也称水分散聚氨酯、水系聚氨酯或水基聚氨酯的原料。聚氨酯涂料是目前较常见的一类涂料,可以分为双组分聚氨酯涂料和单组分聚氨酯涂料。双组分聚氨酯涂料一般是由异氰酸酯预聚物(也叫低分子氨基甲酸酯聚合物)和含羟基树脂两部分组成,通常称为固化剂组分和主剂组分。这一类涂料的品种很多,应用范围也很广,根据含羟基组分的不同可分为丙烯酸聚氨酯、醇酸聚氨酯、聚酯聚氨酯、聚醚聚氨酯、环氧聚氨酯等品种。一般都具有良好的机械性能、较高的固体含量、各方面的性能都比较好。是目前很有发展前途的一类涂料品种。 二、应用领域 聚氨酯水性分散体涂料由于具有低VOC和优异性能,经济上也易为人们接受,自20世纪60年代问世以来,性能不断地改进,获得了广泛的应用。相关数据也给出了水分散聚氨酯涂料应用的一些领域。对有关应用领域在后面作重点分述,主要是叙述单组分(未改性) 聚氨酯水分散体的应用,也涉及到改性的单组分产品以及双组分聚氨酯水分散体的应用。 皮革的涂饰是干制和鞣制的皮革的表面处理,是为了改进革面的颜色、手感和外观。溶剂型聚氨酯涂料早已用于皮革表面的涂饰,由于VOC限制,逐步用水性

防静电环氧地坪静电指标的检测

防静电环氧地坪静电指标的检测 关键词:防静电、表面电阻、体积电阻、系统接地电阻 随着防静电涂料技术的进步,采用防静电地坪涂料涂装混凝土或水泥地面,来获得防止静电产生的方法越来越得到广泛应用。防静电环氧地坪具有表面平整美观、整体无缝、易清洁、易维修、防静电效果长期持久有效、造价低等特点,可以广泛的适用于电子电器制造厂车间、仓库,微机房,电气控制室,印刷厂,纺织厂等一切需防静电或防爆场所地面的涂装。 一般来讲,涂膜表面电阻值在1.0×1010以下即可消除积累在涂膜表面的静电荷,根据美国材料与试验协会标准(ASTM F150-98)的规定将电阻值在2.5 X 104Ω-1.0 X 106Ω的地板称为导电地板;而将电阻值为1X 106Ω-1.0 X 109Ω的地板称为静电耗散型地板,都可以防止静电荷的积累。 在防静电地坪涂层体系中,一般设计为渗透导电底漆层、接地铜箔网络、导电中涂找平层、导电批土层和防静电面层的五层结构。渗透导电底漆层的涂料应选用渗透性强的导电底漆,不能片面追求封闭性,以避免涂层起壳;接地铜箔网络要使用平底塑胶刮板压实自粘铜箔,以防止空鼓的产生;导电中涂找平层,在施工时,一定要注意最终表面的光滑性和平整度;导电批土层,在施工时,一定要注意不能漏涂,从而影响面层的系统电阻;因此在施工时,以刮批二道为宜。 目前的防静电地坪涂料大都是静电耗散型,容易疏导静电荷。而对防静电环氧地坪而言,静电电场的能量达到一定程度后,击穿其间介质而进行放电会对某些精密的电子元器件造成损害,所以在防静电环氧地坪做好后,首先要考虑到的是涂层的防静电指标。而主要的几项指标包括: A、表面电阻(阻值符合在1.0X105Ω-1.0X109Ω)—在一给定的通电时间之后,施加于材料表面上的标准电极之间的直流电压对于电极之间的电流的比值,在电极上可能的极化现象忽略不计。 B、系统电阻(阻值符合在5.0X104Ω-1.0X109Ω)—被测物体测试表面与被测物体接地点之间电阻总和。 C、系统接地电阻(阻值≤10Ω)—电流由接地系统流入大地再经大地流向另一接地体或向远处扩散所遇到的电阻,它包括接地线和接地体本身的电阻、接地体与大地的电阻之间的接触电阻以及两接地体之间大地的电阻或接地体到无限大远处的大地电阻。 一、表面电阻的检测: (1)检测器具: 数字兆欧表:检测电压为100∨,量程1.0×105~1.0×1012欧,精度等级不得低于2.5级;标准电极:2只, 铜制,表面镀铬,圆柱型,直径为63.5mm,重量2270g;与兆欧表配套使用,用与测试防静电地面的表面电阻,采用导电橡胶做为电极垫片(体积电阻<1.0×103欧)。 (2)环境要求:检测要尽可能地在温度为23±8℃,湿度为50±5%的环境(保持此环境24小时)下进行。 (3)检测方法: 防静电环氧地板在验收测量前,应用洁净的纱布将表面擦干净,严重玷污的应用中性液清洗干净,然后将室内空调打开,保持一定温度连续开上2—3天,在规定的温湿度条件下测量。在放置电极前先用软布条插去地表面所有尘物,电极表面在放置前要用干净的软布条粘上异丙醇不少于70%的水插试干净,晾干。将兆欧表的正极与地相连,将负极放在地板表面, 施加电压后5秒钟或数字稳定后读数,其中电极处于的位置要在离边沿

聚脲防水涂料施工工艺

聚脲防水涂料施工工艺公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

聚脲防水涂料施工工艺 “聚脲防水技术”是继高固体份涂料、水性涂料、光固化涂料、粉末涂料技术之后,在环保型涂料及涂装技术领域取得的又一重大技术突破。结合应用工程实践经验并参考国外最新资料,对该技术的施工设计及施工工艺进行了详细介绍。 对于像雕像、道具、标本等小型构件的施工设计及工艺,与大型构件(如混凝土、钢结构等)相比,较为简单一些,因此在这里不作详细讨论。本文以大面积大型构件为例,介绍了SPUA 技术施工设计及工艺的基本原则。 施工前应仔细考察施工现场,提供一份详细的施工图纸,其中应包括:1、SPUA材料的选择及厚度;2、节点的具体处理方案;非节点的处理方案。 一、SPUA材料的选择及厚度 SPUA材料的选择及厚度根据不同的用途而确定。 表1以几个典型应用为例,列出所选材料的型号及参考厚度。 表1.典型应用的SPUA型号选择和参考厚度: 二、节点的处理方案 本文所说的节点包括以下几个方面 1.沟——如防水处理中的斜沟、天沟、反梁檐沟,防腐处理中的流道、溜槽等。 2.孔——如防水处理中的落水孔、过水孔,防腐处理中的出料孔等。 3.根——如烟囱、预埋管道贯穿件等突出物的根部。 4.边——SPUA涂层的收头部位。 5.角——平面与墙体转角处的阴角和阳角。

6.缝——防水处理中的变形缝,金属底材的接缝。 7.座——设备基座、拉线座。 以上部位是容易引起结构变形、温差变形、干缩变形的薄弱部位,必须要综合治理。我们充分利用SPUA材料的柔韧性来适应变形,用局部增强或补强(如使用密封胶和增强层)与整体施工相结合的方法,来提高其抵御开裂的能力,以下分别加以介绍。 沟槽的处理 沟槽是应力比较集中的地方,如果施工时处理不好,由于应力的作用会使涂层与底材脱离。因此沟槽的施工。要先在拐角处施工密封胶,然后做好增强层,最后施工SPUA材料。另外,在施工沟槽时,要注意涂层厚度要均匀,以免厚度不匀,造成坡度过小,从而使液体流动不畅,造成积液现象。 孔的处理 孔的处理方案按直径大小的不同有两种:1.当直径大于 20cm时,为防止其周围的涂层因受力而造成脱落,应先在孔内刷涂底漆,其位置是从孔的顶部向下深入孔中10~15cm,然后调节喷枪角度,将SPUA涂料喷涂在底漆上;2当直径小于20cm时,在这种情况下,如果再按照1的方法施工,可能会使SPUA涂料进入孔内而造成堵塞,因此在施工前应用硬质材料将孔遮盖起来,以防涂料误入。施工后如SPUA材料与遮盖物粘连,应用美工刀将SPUA材料割断,切不可用力撕扯,以防将涂层破坏。 根的处理 根也是应力比较集中的地方,因此应采用局部增强的方法进行处理。根的结构分为贯穿件和非贯穿件两种,其处理方案是相同的,下面以贯穿件为例,来介绍其施工方案:首先在贯穿件与地面连接处施工密封胶,然后在密封胶上施工增强层,最后施工SPUA 涂层。例如我公司在施工青岛海豚馆海豚表演池时(池内有进、排水管道),根据上述方法,在管道根部,然后喷涂SPUA材料。目前,已经过滤一年的户外使用,处理过的部位无起泡、脱落、开裂现象出现。 边的处理 如果喷涂SPUA是用来做储罐的衬里,其收头部位要高于液面最上端10~15cm。混凝土和金属底材的收头方式是不同的,下面分别加以说明。 混凝土底材收头的处理

玻璃钢阻燃抗静电研究

玻璃钢管道阻燃抗静电配方研究 李国树 (石家庄开发区技源科技有限公司050091) 摘要在以不饱和聚酯树脂为基体的复合材料中加入阻燃剂和抗静电剂,通过选择添加剂的种类以及合理配方,达到阻燃、抗静电的目的。 关键词不饱和聚酯树脂阻燃抗静电 STUDY ON THE FORMULA OF FLAME RSISTANCE & ANTI-STA TIC FOR FRP PIPE Li Guoshu (SHIJIAZHUANG DEVELOPEMENT ZONE JIYUAN SCIENCE & TECHNOLOGY CO. LTD. 050091) Abstract: Composites can be made flame and static resistant by adding the flame retardant and anti-statics agent into the matrix of unsaturated polyester and selecting the proper addtitives and formula Key words: unsaturated polyester resin Flame-resistance Anti-statics 1.前言 目前煤矿井下给、排水用管、煤矿井下正压风、喷浆用管、煤矿井下负压风、抽放瓦斯用管广泛应用钢管,但由于钢管重量大、在地下环境中耐腐蚀性较差,所以塑料管道尤其是耐腐蚀性优良、轻质高强的玻璃钢管道应当是钢管的最佳替代产品。但煤矿井下用管道都有很高的阻燃、抗静电要求,而玻璃钢材料,由于其组分属于易燃、绝缘材料,所以其阻燃、抗静电性能很差,很难满足煤矿井下这种特定的环境要求。复合材料本身的性能优越性体现在可以通过添加填料改变微观结构,从而提高其阻燃抗静电性能。 很多玻璃钢生产厂、研究单位已经开始进行这方面的研究,但经常遇到阻燃效果达到标准要求而抗静电性能达不到要求,或者抗静电性能达到要求阻燃效果达不到标准要求;再有就是添加填料后,树脂基体粘度过高,工艺性很差;还有就是配方的经济性不佳,成本过高,导致产品售价无法在市场上立足等等。 本公司从配方设计、成型工艺等方面对玻璃钢的阻燃、抗静电性能进行了研究,通过多次试验,从中开发了一种在满足标准要求的前提下兼顾配方的工艺性和经济性的实用配方。2.阻燃机理 玻璃钢管道的阻燃通常是通过在树脂基体中加入阻燃剂来实现。按使用方法的不同可把阻燃剂分为添加型和反应型。添加型阻燃剂主要是通过在可燃物中添加阻燃剂发挥阻燃剂的作用。反应型阻燃剂则是通过化学反应在高分子材料中引入阻燃基团,从而提高材料的抗燃

聚脲涂料介绍

聚脲涂料 1 发展历程 喷涂聚脲弹性体技术是在聚氨酯RIM技术的基础上发展起来的,正如聚氨酯RIM技术的发展经历了纯聚氨酯、聚氨酯(脲)到聚脲三个阶段一样,喷涂聚脲弹性体技术也经历了三个阶段。 表1 喷涂聚脲弹性体技术的发展阶段 在美国,Texaco(现属Huntsman)公司的Dudley J.PrimeauxⅡ率先研发成功喷涂聚脲弹性体技术,1989年首次发表研究论文。1991年该技术在北美地区投入商业应用,立即显示出其优异的综合性能,受到用户欢迎。开发喷涂聚脲体系的公司还有Huntsman、Enviro Chem、Speciality Products Inc、Signature Lining、Mobile Enterprise和Madison Chemical Industries Inc等。澳大利亚于1993年引进该技术,日本于1995年引进该技术,韩国于1997年引进该技术,并相继投入商业应用。 在我国,青岛海洋化工研究院于1995年开始喷涂聚脲技术的前期探索应用,1997年从国外购进了最新的喷涂设备。湖南省德谦新材料有限公司从美国引进该技术,经过消化吸收,从2002年开始已在皮卡车厢耐磨、电力建设、石油石化防腐、建筑防水等领域大规模的推广应用。自京津城际高速铁路建设开始我国的新建高速铁路包括国家规划的四纵四横高速铁路的混泥土桥梁面均设计使用聚脲作为防水层,这是聚脲诞生以来全世界范围内用量最大的工程,把聚脲的发展推向一个新高潮。同时由于有高铁项目的支撑,聚脲从原材料,配方,施工设备及施工工艺等方面均得到了极大的提高和发展,有力推动聚脲在其他行业如:电力,交通,石油等行业的应用和发展。 2 涂料特点 在聚氨酯体系中,为了提高反应活性,必须加入催化剂,催化剂在催化羟基

含纳米ATO透明抗静电涂料的研究

吴六六!陈国建!吴秋芳!於定华 "国家超细粉末工程研究中心!华东理工大学!上海$##$’G# !!摘!要!制备了含纳米掺锑二氧化锡!+(O"透明抗静电涂料#讨论了+(O含量$基料树脂$溶剂$研磨时间和附着力促进剂对涂层的表面电阻和透明度的影响%确定了最佳的工艺参数# 关键词!掺锑二氧化锡&纳米粒子&抗静电涂料&附着力&透明性 中图分类号!()&’#*&!!文献标识码!+!!文章编号!#$!’,%’"$!$##%"#$,##"’,#% %!引!言 高分子薄膜材料’"(具有良好的加工性和电绝缘性%被广泛用于工业生产和日常生活的各个领域%但由于其表面电阻率高!通常为"#"$""#’#&"%因此在使用过程中容易积聚静电%静电积累到一定程度%会产生一系列危害%造成重大损失#目前%抗静电剂’$(分为两大类)第"类%导电物质!炭黑$碳纤维$金属微丝$导电聚合物及导电无机物"&第$类)水分吸附型抗静电剂#导电物质作抗静电剂%可随其加量的变化%使高分子材料具有不同等级的抗静电性甚至变为导电体%但加入导电物质会影响薄膜的色泽$透明度等而使其应用受到诸多限制’’(#水分吸附型抗静电剂受环境的约束太大%很容易在高温或低湿的条件下失去抗静电作用# 掺锑二氧化锡!+7/Z C07Y60@2W(Z7O e Z W2%简称+(O"%是一种新型的多功能透明抗静电及导电材料’%(#将它制成纳米级%可在小型化$集成化等方面得到广泛的应用#纳米级+(O透明抗静电薄膜材料与传统的透明抗静电材料相比具有明显的优势’!()首先%+(O薄膜在可见光范围内%既具有高的光透射性%又显示出准金属特性的导电性能’&%G(%在许多应用条件下%对制品的颜色和透明度都能达到一定要求%而炭黑等传统抗静电薄膜材料则不可避免地影响最终制品的质量’!(&其次%+(O透明抗静电膜有良好的化学稳定性$热稳定性及耐候性%并且+(O导电膜层与基材的附着性好%机械强度高’-(%不受气候和使用环境的限制# !!实验部分 !/!!原材料 纳米级透明导电粉)掺锑二氧化锡;.<^"-!%平 均粒径$#"!#7C%比表面积-#C$*I%国家超细粉末工程研究中心研制&树脂)聚酰胺$丙烯酸树脂$硝基纤维素树脂%均为市售品&溶剂)醋酸乙酯$丁酮$异丙醇$二甲苯%均为分析纯&附着力促进剂!主要成分为苯氧基二甲基硅烷化合物")X.^S%#$"%上海锦山化工有限公司# !/#!透明抗静电膜的制备 将纳米级+(O$溶剂$树脂按照一定的比例加到!#C9的球磨罐中%进行球磨分散%制得抗静电浆料%然后用刮棒将其涂覆于表面经过电晕预处理的8;(薄膜上%即得透明抗静电膜# !/$!性能检测和表征 用X;4^"$##;f$透射电子显微镜观察抗静电浆料中+(O粒子的分散状态&用扫描电子显微镜观察+(O粒子在成膜物中的分布状态&用].^ Q(K’’#型._31\V2Q2‘Z‘/\7V2/0K30_7W42/23及c H^%&+型高阻抗计测定涂层的表面电阻&用G$$型光栅分光光度计测定抗静电膜的透过率!透明度"%测试光波波段为&##7C%空白8;(薄膜的透过率定为"##>&按K5"G$#+G=测定附着力# #!结果与讨论 #/!!)-+含量的影响 抗静电薄膜通过掺入+(O而导电%所以+(O 含量!质量分数%下同"及其分布状态直接决定了薄膜的导电性#+(O含量对涂层表面电阻的影响见图"# 由图"可见%当+(O含量达"->左右时%曲线突然下降%导电性迅速提高#这是因为%在+(O含量相对较低时%+(O粒子之间的接触或接近以形成导电通道的机会较小%同时%基料树脂含量高%粘滞力大%也不利于+(O导电粒子的运动%电阻率自然就 ’ " 第’%卷第$期涂料工业L0M F’%!<0F$ $##%年$月8+D<(N H O+(D

聚脲

喷涂聚脲弹性体技术及其在石油天然气行业的应用与展望 摘要:本文首先从国内外发展简史、化学反应原理、性能特点、喷涂设备、施工工艺几个方面简单介绍了喷涂聚脲弹性体技术,然后介绍了喷涂聚脲弹性体技术在石油天然气行业的应用现状,并对其在石油天然气行业的发展前景进行了展望。 关键词:喷涂聚脲弹性体技术石油天然气展望 前言 20世纪80年代中期,在化学家Dudley J. Primeaux.Ⅱ的带领下率先研发成功喷涂聚脲弹性体(spray polyurea elastomer简称SPUA)技术,并于1989年首次发表了研究论文,引起轰动[1]。经过二十几年的发展,目前喷涂聚脲弹性体技术已经在国内外很多地区相继投入商业应用,在建筑、舰船、水利、交通、机械、化工、矿业等行业得到广阔的应用。在石油天然气行业目前聚脲材料主要是用在管道涂层防腐,然而从喷涂聚脲弹性体技术的技术特点和石油天然气行业的相关应用材料要求及技术应用要求的分析,可以看出,喷涂聚脲弹性体技术在石油天然气行业还将有更广阔的应用空间。 1.喷涂聚脲弹性体技术 1.1喷涂聚脲弹性体技术的国内外发展简史 喷涂弹性体技术是在20世纪70年代在聚氨酯反应注射成型技术的基础上发展起来的。喷涂弹性体包括聚氨酯、聚氨酯/聚脲、聚脲。喷涂聚脲弹性体技术按其体系的发展经历了三个阶段:第一代体系是聚氨酯,第二代体系是聚氨酯/聚脲,第三代体系是聚脲。德国、美国是喷涂弹性体技术的发源地,最早开发喷涂聚氨酯(SPU)以及聚氨酯/聚脲(SPU/SPUA)弹性体技术的是Bayer、BASF、Futura和U-niroyal公司。进入20世纪80年代中期,Texaco(即现在的Huntsman)公司在化学家Dudley J.Primeaur II先生的带领下,在其Austin的实验室,率先研发成功喷涂聚脲弹性体(SPUA)技术,并于1989年首次发表研究论文,引起轰动。1991年该技术在北美地区投入商业应用,澳大利亚于1993年引进该技术,日本和韩国也分别于1995年和1997年引进该技术。目前,北美地区已逐步淘汰SPU/SPUA体系,正全国推广SPUA体系[2-3]。由于研发SPUA配方和工艺的难度很大,澳大利亚及东南亚国家基本上采取了从设备到原材料全盘进口或者与美方合资建厂的做法。 在我国,海洋化工研究院于1995年开展SPUA技术的前期探索研究,1996年出国赴美国考察,1997年-1999年引进设备阶段,1999年SPUA技术在我国投入商业应用,海洋化工研究院先后为青岛海豚表演馆水池、上海沪东造船厂等用户进行了施工。SPUA技术优异的性能和工艺,得到了我国材料界和工程界的高度评价。我国虽然聚脲研究的起步较晚,但在黄微波等人的努力下近十几年间也取得了不小的成就[4-7]。 1.2 喷涂聚脲弹性体的化学反应原理 聚脲化学是以异氰酸酯的化学反应为基础,包括异氰酸酯与羟基化合物(半预聚物的合成)及氨基化合物的反应。这两种反应的反应方程式分别如图1和图2所示,它们均属于氢转移的逐步加成聚合反应,是由活泼氢化合物的亲核中心

防静电涂料

■聚合物添加剂 防静电涂料 产品简介 防静电涂料是一种长效透明防静电涂料,表面电阻107-8Ω·cm ,是由多种纳米金属材料制备而成,由纳米超微粒子的相互作用形成导电膜,导电膜中电荷移动可实现高透射率和防静电效果。 防静电涂料可用于多种基材及各种塑料薄膜等表面,具有优良的附着力、柔韧性、耐冲击强度和透明性。可自然干燥,或加热烘烤,通过130℃的热固化后的涂层硬度可达到1H ,形成透明的防静电涂层。可见光透过率80%~85%,产品的性能稳定,温度、湿度的变化对电阻值无影响,产品效果长期有效。水性体系、无毒、无味、环保。 规格指标及物理特性 规格 单位 标准 外观 蓝色透明液体 PH 值 7-8 可见光透过率 % 80以上 膜层表面硬度 H 1 方块电阻 Ω·cm 107-108 基材要求 PET 、PP 、PE 、PC 、亚克力、玻璃、等多种材料表面 溶剂 水 有效时期 长效 包装 1/1L 、 1/5L 。 搬运及储存 防静电涂料必须贮存在低温干燥处,每次使用开启包装后必须密封,避免产品受潮发粘。 产品特点及应用 ● 防静电涂料具有优良的电学和光学性质,利用其良好的导电性,抗静电性,广泛应用在涂料、塑料、纺织、高分子膜、电子产品等领域。 ●可用基材:各种PET 、PP 、PE 、PC 、亚克力、玻璃、等多种材料表面。 ●使用方法:1.涂布设备、擦涂、喷涂、淋涂。2.常温自然固化需20分钟。3.热固化方式,可以加热到100~130℃,1分钟固化成膜。

声明 *以下信息替代了买方文件。关于适销性或适用于特定用途,不存在任何明示或暗示担保。我们所提供的使用建议,不得被视为侵犯任何专利权的原因。对于因疏忽或违反条款、严格赔偿责任、民事侵权行为或与产品有关合同而产生的附带、结果性或间接损失,概不负责。买方唯一能要求赔偿的是买方的买价。数据和结果以受监控的研究或实验室研究为依据,买方应根据预定使用条件进行检测,确认这些数据和结果的准确性。并未针对以下应用进行检测,因此不建议将产品用于:长期接触粘膜、破损的皮肤或血液;或植入人体。

聚脲防水涂料施工实用工艺

聚脲防水涂料施工工艺 “聚脲防水技术”是继高固体份涂料、水性涂料、光固化涂料、粉末涂料技术之后,在环保型涂料及涂装技术领域取得的又一重大技术突破。结合应用工程实践经验并参考国外最新资料,对该技术的施工设计及施工工艺进行了详细介绍。 对于像雕像、道具、标本等小型构件的施工设计及工艺,与大型构件(如混凝土、钢结构等)相比,较为简单一些,因此在这里不作详细讨论。本文以大面积大型构件为例,介绍了SPUA技术施工设计及工艺的基本原则。 施工前应仔细考察施工现场,提供一份详细的施工图纸,其中应包括:1、SPUA材料的选择及厚度;2、节点的具体处理方案;非节点的处理方案。 一、SPUA材料的选择及厚度 SPUA材料的选择及厚度根据不同的用途而确定。 表1.典型应用的SPUA型号选择和参考厚度: 二、节点的处理方案 本文所说的节点包括以下几个方面 1.沟——如防水处理中的斜沟、天沟、反梁檐沟,防腐处理中的流道、溜槽等。 2.孔——如防水处理中的落水孔、过水孔,防腐处理中的出料孔等。 3.根——如烟囱、预埋管道贯穿件等突出物的根部。 4.边——SPUA涂层的收头部位。 5.角——平面与墙体转角处的阴角和阳角。 6.缝——防水处理中的变形缝,金属底材的接缝。 7.座——设备基座、拉线座。 以上部位是容易引起结构变形、温差变形、干缩变形的薄弱

部位,必须要综合治理。我们充分利用SPUA材料的柔韧性来适应变形,用局部增强或补强(如使用密封胶和增强层)与整体施工相结合的方法,来提高其抵御开裂的能力,以下分别加以介绍。 沟槽的处理 沟槽是应力比较集中的地方,如果施工时处理不好,由于应力的作用会使涂层与底材脱离。因此沟槽的施工。要先在拐角处施工密封胶,然后做好增强层,最后施工SPUA材料。另外,在施工沟槽时,要注意涂层厚度要均匀,以免厚度不匀,造成坡度过小,从而使液体流动不畅,造成积液现象。 孔的处理 孔的处理方案按直径大小的不同有两种:1.当直径大于20cm 时,为防止其周围的涂层因受力而造成脱落,应先在孔内刷涂底漆,其位置是从孔的顶部向下深入孔中10~15cm,然后调节喷枪角度,将SPUA涂料喷涂在底漆上;2当直径小于20cm时,在这种情况下,如果再按照1的方法施工,可能会使SPUA涂料进入孔内而造成堵塞,因此在施工前应用硬质材料将孔遮盖起来,以防涂料误入。施工后如SPUA材料与遮盖物粘连,应用美工刀将SPUA材料割断,切不可用力撕扯,以防将涂层破坏。 根的处理 根也是应力比较集中的地方,因此应采用局部增强的方法进行处理。根的结构分为贯穿件和非贯穿件两种,其处理方案是相同的,下面以贯穿件为例,来介绍其施工方案:首先在贯穿件与地面连接处施工密封胶,然后在密封胶上施工增强层,最后施工SPUA涂层。例如我公司在施工青岛海豚馆海豚表演池时(池内有进、排水管道),根据上述方法,在管道根部,然后喷涂SPUA材料。目前,已经过滤一年的户外使用,处理过的部位无起泡、脱落、开裂现象出现。 边的处理 如果喷涂SPUA是用来做储罐的衬里,其收头部位要高于液面最上端10~15cm。混凝土和金属底材的收头方式是不同的,下面分别加以说明。 混凝土底材收头的处理 混凝土底材的收头分为在平面收头和在墙面收头两种方式。在平面收头,方法是在底材的边缘开一道V型槽,尺寸为宽、深各 6mm,然后施工SPUA涂层。在车辆经常往来的地方,如停车场、货场,为防止收头部位的涂层因频繁受力而从V型槽中脱离出来,可将收头部位的涂层用角磨机修平,以减少其与车轮或者货物产生应力集中的几率,在立面上收头。在混凝土墙体内侧收头、在混凝土墙体外侧收

(完整版)抗静电剂的研究现状及发展化

抗静电剂的研究现状及发展 1.静电的危害 静电是一种处于静止状态的电荷。一般来说,静电会在正当两个物体的解出与分离、摩擦、变形以及离子附着等情况下产生。静电的危害有很多,但大致可以分为两种。 1.1 静电的第一类危害 静电的第一类危害来源于带电体的相互作用。飞机机体与空气、灰尘、水蒸气等微粒摩擦时会使飞机带电。若不及时采取措施,飞机的无线电设备将会失灵。在印刷厂静电会使纸张粘合,极难分开,给印刷带来麻烦。静电也很容易吸附灰尘和油污造成产品污染。 1.2 静电的第二类危害 第二类危害是指由于静电火花点燃易燃物发生爆炸。平时静电产生的火花对人体基 本无害,可是在空气中充满易燃气体和粉尘时,电火花引发威力巨大的爆炸。例如,手 术台上,麻醉剂主要成分为乙醚,静电火花会引起麻醉剂的爆炸,伤害医生和病 人;在煤矿,则会引起瓦斯爆炸,会导致工人死伤,矿井报废。 2 抗静电剂的定义 抗静电剂是一类添加在树脂或涂布于高分子材料表面以防止或消散静电荷产生的化学添加剂。抗静电剂自身没有自由活动的电子,属于表面活性剂范畴,它通过离子化基团或极性基团传导或吸湿作用,构成泄露电荷通道,达到抗静电的目的。[1] 3 抗静电剂的作用机理 常用的抗静电的方法有两种,第一种是增加产品的润滑性,防止静电荷产生,第二种是加快静电荷的泄露。因此抗静电剂的使用方法也有两种,一种是涂刷、喷洒在产品表面,另一种是添加到生产材料的内部。这两种使用方法都可以提高材料的电导率,并且对应着两种作用机理。 3.1 外部抗静电剂的作用机理 通过键与空气中的水分子结合,抗静电剂的亲水基在塑料表面形成一个单分子导电膜,能够降低表面电阻,加快电荷的泄露。摩擦间隙中的介电常数高于空气中的介电常数,使电场变弱,从而导致产生的电荷减少。 3.2 内部抗静电剂的作用机理 在树脂中添加足够量的抗静电剂时,树脂表面会形成一层稠密的排列,亲水基向着空气一侧形成导电层,表面浓度高于内部。加工时,由于外界的作用可以使树脂表面的抗静

抗静电剂在静电喷涂涂料体系中的性能介绍

抗静电剂在静电喷涂涂料体系中的性能介绍 涂料 抗静电剂SYNTHRO?-STAT 303,305,316 在静电喷涂涂料体系中的性能介绍 1. 静电喷涂工艺静电喷涂是这样一种装置,它通过产生高压电的方式产生一个电场,该电场将油漆分割成细小的粒子,然后细小的油漆粒子直接附着在裸露在该电场中的任何物体的表面上。 2. 工艺的优点油漆的沉积比例高 (比普通方法高大约30%)。油漆可以方便的涂覆于锐边或者隐藏的面上。消除溶剂的细小雾粒的散发从而减少环境问题。 3. 静电喷涂油漆的特征低表面张力 (28 to 33 dynes/cm at 200C) 以便静电场的压力能够顺利的将液滴转化成细小的颗粒这个因数对于涂料在底材上的良好流平也是非常重要电阻率控制在一定范围内 (一般在 1 到 50 Megohms.cm) 电阻率<1 Megohms.cm 可能导致设备短路电阻率>50 Megohms.cm 可能导致粒子上电荷的减少从而使喷涂过程难以完成黏度调节在 30 s 涂4#杯有利于涂料颗粒的形成,同时防止在底材上流挂闪点 >200C 为了防止发生火灾 4. 静电喷涂油漆的种类水性涂料,因为其导电率太高,同时也因为其表面张力太高,不适合于采用这种工艺涂装。纤维素,聚酯,环氧,丙烯酸……等类型的涂料,含有适当的极性溶剂,可以很容易的采用静电喷涂工艺施工。气干型与烘干型醇酸,氯化橡胶,脲,马来酰胺……等类型的涂料,使用非极性的溶剂,必须在添加SYNTHRO?-STAT 303或者SYNTHRO?-STAT 305之类的导电剂之后才能采用静电喷涂的方法施工。 5. 各种用途SYNTHRO?-STAT 可以在涂料的制造阶段或者使用时(例如现场)加入. ■汽车工业■自行车框架■农用机械■花园设备■ (钢制或木制) 家具■家用电器■配电箱,, 管件…其他用途绝缘材料(木材,各种塑料)的表面处理,通过浸涂或者喷涂SYNTHRO?-STAT的水溶液或者亲水性醇溶液。 6. 各种抗静电剂的对照实验对比对象季铵盐型SYNTHRO?-STAT 303, 305 ADDITIVE 1,2,4 脂肪胺衍生物型SYNTHRO?-STAT 316 ADDITIVE 3 实验配方主要检测指标:电阻率的降低附带检测指标:油漆黏度的变化,漆膜干燥速度,光泽和黄变试验编号配方体系附录1, 2, 3, 4, 5, 6 涂料配方 A (白电油做介质) 附录7, 8, 9a, 9b 涂料配方 B (二甲苯做介质) 附录10, 11 用WORLEE公司的树脂配置的防锈漆附录12, 13 各种客户提供的涂料附录14, 15 混合溶剂 (白电油/二甲苯) 附录16到23 SYNETHRO?-STAT 303和305相互之间的比较,在溶剂介质和几种涂料配方中的性能表现 6. 结果各种类型导电剂的优缺点比较类型非离子性(脂肪胺或者氧化乙烯脂肪醇)阳离子性(季铵盐或者铵盐)产品 SYNT HRO?-STAT 316 或者ADDITIVE 3 SYNTHRO?-STAT 303, 305, 或者ADDITIVE 1, 2 和 4 干燥时间很少或者没有影响有负面影响用量需要更大的用量用量很小相容性阳离子体系相容相容非离子体系相容相容阴离子体系相容有不相容的潜在危险漆膜 黄变漆膜黄变很少或者不黄变光泽保持甚至提高(因为这类型物质本身具有润湿剂功能)涂料的电阻率可以降低可以降低溶剂的电阻率不能降低可以降低盐析在储藏过程中经常产生盐析很少或者没有盐析耐盐雾性能只有轻微的影响只有轻微的影响建议将SYNTHRO?-STAT抗静电剂和极性溶剂配合使用,这样可以减少SYNTHRO?-STAT抗静电剂的用量,从而减少产生副作用的风险。SYNTHRO?-STAT 303和305之间的优缺点比较尽管都属于同一类型的季铵盐,但是SYNTHRO?STAT 305的效果更好,因为SYNTHRO?STAT 305单位质量的电荷密度更高所以更有效。(SYNTHRO?-STAT 305的分子量比SYNTHRO?-STAT 303的分子量低) SYNTHR O?-STAT 305的用量更小一些,因此它的副作用也更小一些。在涂料体系中SYNTHRO?-STAT 305比SYNTHRO?-STAT 303 更能降低电阻率。(参见附录17, 18, 19, 20和 23)在涂料体系中,由于粘结料,颜料,润湿剂等各种组分的存在自然的抵消了SYNTHRO?-STAT 305的溶解性问题,因此涂料体系可以获得很好的长期稳定性。另一方面,对于处理用的溶剂,建议使用SYNTHRO?-STAT 303,因为其溶解性更好,而且比SYNTHRO?-STAT 305稳定性好(参见附录16)。对于配制绝缘材料表面抗静电处理,或者钢设备防腐处理用的水性溶液,也是建议使用SYNTHRO?-STAT 303 而不是SYNTHRO?-STAT 305。各种不同的抗静电剂在脂肪族媒介中的性能比较附录1 涂料配方 A: 亮光白磁漆长油度醇酸树脂 5.9 白电油 (-5% 芳香族) 5.9 钛白粉Tioxide RHD2 32.5 SYNTHRON?-DS 3198 0.5 分散剂分散 (球磨) 长油度醇酸树脂(70% 含固量) 48.2 白电油 (-5% 芳香族) 5.4 ACTIRON? S 88 B 1.5 催干剂SYNTHRO?-SKIN KEM B 0.1 防结皮剂特性黏度,涂4#杯,200C 125 秒光泽 (600C) 92 在涂料配方A中添加各种抗静电剂对于降低电阻率的效果比较——电阻率范围很宽附录 2 0.50% 1.00% 1.50%

抗静电涂料的抗静电机理探讨

抗静电涂料的抗静电机理探讨 抗静电涂料的抗静电机理探讨 李留东1,董存峰1,杨茂伟1,狄志刚2,付敏2 (1.中航工业济南特种结构研究所,山东济南250023;2.中海油常州涂料化工研究院,江苏常州213016) 摘要:简述了抗静电涂料的现状,对抗静电涂料的导电机理进行了探讨,介绍了纳米管和导电纤维等具有长径比值较大的导电填料的应用优点。 关键词:抗静电;涂料;机理;导电纤维 0·引言 抗静电涂料是具有导电和排除积累静电荷能力的功能性涂料。抗静电涂料伴随现代科学技术而发展,至今约有半个多世纪的发展历史。早在1948年,美国公布了将银和环氧树脂制成导电胶的专利,这是最早公开的导电涂料。20世纪50年代日本开始生产以银系和碳系为主的防静电涂料。20世纪60年代美、英、日等国相继研制出抗静电涂料。20世纪80年代国外防静电技术和电热涂料技术获得迅速发展,我国也在20世纪50年代开始研究和应用抗静电涂料。通常,高分子材料大多是电绝缘性材料,其表面电阻率ρs和体积电阻率ρv很大[1](ρs为1014~1017Ω·m,ρv为 1015~1018Ω·m)。体积电阻率小于100Ω·m的为高分子导电材料,用于导电和电磁屏蔽;体积电阻率为100~106Ω·m为半导体材料,主要用于发热电阻件和电极;体积电阻率电为

105~1010Ω·m的材料主要用于抗静电材料[2]。当材料体积电阻率小于108Ω·m,或表面电阻率小于109Ω·m时,即使产生静电荷也会很快向周围环境泄放。抗静电涂层作为功能性涂层,其表面电阻率通常在105~109Ω·m,可以利用静电的泄放效应,将积聚在物体表面的静电荷及时泄放,避免静电积累所引起的各种问题,因此广泛应用于电子、电器、航空、化工、印刷等多种工业领域。 1·国内外抗静电涂层材料研究状况 抗静电涂料分为添加型和本征型两类,本征型抗静电涂料技术尚不成熟,因此目前大量使用的抗静电涂料一般为添加型涂料。添加型抗静电涂料是在不导电的基料树脂中添加一定的导电填料实现导静电的功能,只有导电填料的体积分数达到一定的程度才能形成导电网络或通路,体现出导电的性质。常用的导电填料有:碳系材料(炭黑、石墨等)、金属粉末(银粉、铜粉、镍粉等)、半导体金属氧化物(氧化锡、氧化铁、氧化锌)、导电纳米粒子和防静电助剂等。其中金属粉末密度大,形成导电通路需要较大的体积分数,表层易氧化,会降低甚至失去导电性,而且耐腐蚀性差,从而影响涂层的其他性能,因此金属粉末作为导电填料的应用受到一定限制;抗静电剂耐温性、耐水性、耐油性、耐腐蚀性、耐久性差,抗静电性能不稳定;早期抗静电涂料一般采用碳系材料作为导电填料,黑色导电石墨和炭黑分散性差,制品颜色黑,不容易调制为较浅的其他颜色;随着科技的发展,逐渐出现了半导体金属氧化物和纳米导电粉等新型导电填料,并在抗静电涂料中得以应用,这类材料颜色浅,易于调色,丰富了抗静电涂

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