帷幕灌浆试验技术方案

帷幕灌浆试验技术方案
帷幕灌浆试验技术方案

帷幕灌浆试验技术方案

第1章帷幕灌浆试验的目的

1.1 帷幕灌浆试验区段

在帷幕轴线上布置2个帷幕灌浆试验孔,孔深与帷幕灌浆孔相同。进行帷幕灌浆试验。

1.2 帷幕灌浆的目的

帷幕灌浆前,进行生产性帷幕灌浆试验,通过帷幕灌浆试验,取得帷幕灌浆技术控制参数,指导下一次序帷幕灌浆施工。

根据设计文件和现行规范要求:帷幕灌浆按照《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》(DL/T5148-2001)执行。

1.2.1 灌浆浆液(浆材)试验:采用42.5水泥。水灰比为5:1、3:1、2:1、1:1等4个比级,开灌水灰比为5:1.浆液水灰比以其容重进行控制。若是灌浆试验资料表明,岩层可灌性好,建议按照规范采用42.5水泥作为灌浆材料。

1.2.2 灌浆压力试验:(1)遵循设计要求,在设计未提出具体指标前,暂按以下方案先进行试验:第一段和第二段灌浆压力为0.05~0.3mpa,上部每增加一段(5.0m左右)压力增加0.05mpa,下部则增加0.1mpa。

(2)每孔第一段灌浆压力,采取分级升压法,压力分级阶段为0.05~0.2(mpa),每级压力的时间为10min左右。当灌浆量较大或逐渐增大时,暂不升压,并进行分析、判断是否正常,若发现异常则采取降压。

(3)灌浆量正常时,应尽快达到设计压力,要求整个灌浆段的灌浆有较长时间再设计压力下进行。

1.2.3 坝体土体钻孔:坝体土体可采用下述两种工法:①干钻法成孔,即钻坝体土体时,没有循环水或其他的冷却和润滑液,无泵干钻成

孔:②泥浆固壁成孔,即用泥浆作冷却和润滑液,起到固壁作用。

1.2.4监理工程师指示的其他试验内容

第2章主要施工机械设备使用计划

2.1 帷幕灌浆试验主要机械设备

第3章帷幕灌浆试验程序和方法

3.1 帷幕灌浆试验技术要求

(1)工程施工应严格按照国家有关规程、规范、行业标准和《工程建设强制性条文》(水利部分)及设计要求执行

(2)帷幕灌浆试验孔沿坝轴线布置。

(3)帷幕灌浆试验施工

1)试验孔在设计灌浆孔中选取2个孔进行,灌浆采用水泥浆,基岩帷幕灌浆后应达到q≤10Lu值。

2)帷幕灌浆试验压力

帷幕灌浆试验孔各段压力值表

3.2 施工工艺流程

3.3帷幕灌浆试验施工

3.3.1 钻孔

(1)钻孔按照设计桩号准确定位,其偏差不大于10cm,孔深、孔斜符合设计要求;

(2)采用XY-1型地质回转钻机钻孔。钻头为金刚石钻头或硬质合金钻头,因片白云岩质较硬,一般应采用金刚石钻头钻进,方能保证钻进工效。孔径以φ91mm或φ75mm为主。

(3)钻孔时,保持钻机平整和稳固,选择合理的钻进参数,保证钻孔垂直,通过测斜仪检测钻孔孔斜率不超过1%。钻孔测斜要求至少20m和终孔进行一次。

(4)钻孔过程中,及时对孔内情况和钻探情况进行详细记录。

(5)钻孔作业暂时中止时,孔内采取保护措施,防止流进污水和落入异物。

3.3.2 钻孔冲洗和压水试验

(1)钻孔冲洗包括钻孔孔壁冲洗和裂缝冲洗。钻孔孔壁冲洗方法为将钻具下到孔底,用大流量的水通过钻杆和钻具向孔内冲洗。冲洗标准为孔内返出的水澄清,再延续30min即可结束,孔底沉淀厚度不超过20cm。

(2)各灌浆孔段在灌浆前采用压力水进行裂缝冲洗,冲洗时要求回水澄清,再延续10min。要求总的冲洗时间不少于30min。冲洗压力为灌浆压力的80%。

(3)各灌浆段在灌浆前均进行压水试验或简易压水,压水试验采用单点法,其压力值一般为0.3Mpa,若灌浆压力小于0.3Mpa,则采用灌浆压力,接触带则采用灌浆压力的80%。压水时间20min,每5min测读一次压入流量,取最后的流量值作为计算流量,计算透水率。

3.3.3 灌浆材料和浆液

(1)灌浆水泥强度等级为42.5,经抽检,水泥细度符合80um方孔筛的筛余量不大于5%。

(2)水泥浆要求搅拌均匀,浆液自制配至用完的时间不大于4h。

(3)灌浆浆液采取由稀至浓逐级变换,浆液水灰比采用5:1、3:1、2:1、1:1、0.8:1、0.6:1等六个比级,开灌水灰比为5:1。浆液水灰比以其容重进行控制。

(4)浆液变换的规定:

1)当灌浆压力保持不变,注入率持续减少时,或注入率不变而压力持续升高时,不得改变水灰比。

2)当某级浆液注入量已达到300L以上,或灌浆时间已达30min。而灌浆压力和注入率均无改变或改变不显著时,应改浓一级水灰比。

3)当注入率大于30L/min时,可根据具体情况越级变浓。

3.3.4 灌浆方法和灌浆方式

(1)灌浆采取自上而下分段和孔内循环式灌浆法。基岩第一段段长2m,第二段段长为3m,第三段及以下各段长度一般为5~6m,特殊情况下不大于10m。

(2)基岩第一段灌浆后至少待凝24h,再进行下一段的钻孔和灌浆。

(3)采取自上而下分段灌浆法时,灌浆塞阻塞在该灌浆段段顶0.5m处,防止漏灌。灌浆管安装时,射浆管距孔底不大于50cm。

3.3.5 灌浆结束和封孔

(1)灌浆段的结束条件:在最大设计压力下,注入率不大于1L/min后,继续关注60min。可结束灌浆。

(2)基岩段封孔:采取“分段灌浆封孔法”或“全孔灌浆封孔法”。

分段灌浆封孔法:全孔灌浆完毕后,自下而上分段进行纯压式灌浆封孔。分段长度为20—30m,使用浆液水灰比0.6:1~0.5:1,灌浆压力为相应深度的最小灌浆压力,持续时间一般为30~60min。

全孔灌浆封孔法:当孔深小于30m时,采用此法。全孔灌浆完毕后,将灌浆管全部提出孔外,卸下射浆管,重新进行阻塞,并阻塞在接触段以上,采用0.6:1或0.5:1的浓浆进行灌浆,压力与灌浆压力相同,灌浆持续时间为1h左右。经待凝后,若基岩段尚有不满部分,则采用投放水泥砂浆进行封填,并用捣实。

3.3.6 工程质量检查

(1)根据规范要求帷幕灌浆工程质量检查应以检查孔压水试验成果为主,结合对施工记录、成果资料和检测资料的分析,进行综合评定。

(2)帷幕灌浆检查孔应在分析施工资料的基础上在下述部位布置:

1)帷幕中心线上;

2)断层、岩体破碎、裂隙发育等地质条件复杂的部位;

3)末序孔注入量大的孔段附近;

4)钻孔偏斜过大、灌浆过程不正常等分析资料认为可能对帷幕质量有影响的部位。

(3)帷幕灌浆检查孔的数量为灌浆孔数的10%左右,一个单元工程中,一般布置一个检查孔。

帷幕灌浆检查孔一般在该部位灌浆结束14d后进行,自上而下分段钻孔和进行压水试验。工程质量的评定标准为:经压水试验检查,第二段的透水率合格率为100%,其余各段的合格率不少于90%。当不合格试段透水率不超过设计规定的100%,且不合格试段的分布不集中,灌浆质量科评定为合格。

(4)应做好帷幕灌浆施工记录和资料统计分析整理工作。主要图标参照规范格式。资料整理程序见下图。

第4章帷幕灌浆试验提供的结果

4.1帷幕灌浆试验提供的结果和资料

4.1.1帷幕灌浆试验原始记录;

4.1.2帷幕灌浆试验成果资料;

4.1.3帷幕灌浆试验检测资料;

(1)检查孔压水试验成果表

(2)检查孔钻孔柱状图

(3)灌浆材料检验报告

(4)项目法人和总监理工程师要求的其他检测、试验和测试资料。

4.2帷幕灌浆试验提供的参数

4.2.1灌浆材料

4.2.2灌浆压力

4.2.3灌浆孔深度

混凝土防渗墙与帷幕灌浆施工技术要求

一、 工程概述 沙湾水电站位于木里县境内的木里河干流上,系木里河干流(上通坝~阿布地河段)水电规划“一库六级”的第3级电站。电站采用引水式开发,上游与卡基娃电站衔接,下游与俄公堡电站衔接。电站地处木里县境内,在木里和瓦郎沟沟口下游约1.5km处建拦河闸坝,经右岸引水至沙湾大桥下游约1.5km处的木里河右岸建厂发电,厂房为地面厂房。水库正常蓄水位2572.00m,相应库容316万m3,电站装机容量240MW,多年平均发电量12.511亿kw.h。除发电外尚需兼顾生态环境用水要求。 首部枢纽建筑物从左岸至右岸依次布置左岸连接坝段、三孔泄洪闸、一孔冲沙闸、右岸连接坝段及进水口。闸坝顶高程为2574.00m,闸顶总长76.20m,最大闸高27.00m。 闸坝建在深厚覆盖层上,闸坝基础防渗采用全封闭垂直混凝土防渗墙,左、右岸连接坝防渗墙两端与帷幕灌浆相连接形成整体防渗系统。 防渗系统的布置见首部枢纽防渗处理布置图[CD182 SG-41-1(15)]。 三、闸址区主要工程地质条件 闸址位于瓦郎沟沟口下游1.5km至跌水河段,河谷呈深切“V”型峡谷,两岸基本对称,岸坡高陡,基岩裸露,坡度达50o~70o,左岸稍缓。河床宽30~50m,河道收拢变窄,河床宽30~40m,由于左岸岩体崩塌,造成河道堵塞,形成跌水,高差达8m。 出露地层岩性为奥陶系下统瓦厂组(O1W)厚层状变质石英砂岩,局部夹板岩、千枚岩,岩层产状:N30o~40o W/S W∠15o~30o。与岸坡呈50o~60o夹角,岩层倾下游偏右岸,为斜向谷,左岸为斜顺向坡,右岸为斜反向坡,未发育规模较大的断层,层间错动带较发育,局部发育小断层fi、f2、f3,主要发育三组裂缝,层面裂缝密集发育,另两组陡裂延伸10~20m,间距0.5~2m,少量充填岩屑夹泥,局部卸荷张开数厘米至数十厘米。 闸址区覆盖层结构较为复杂,两岸分布少量的崩坡积堆积的块碎石层。现代河床表层堆积了冲积的砂卵砾石层和含砾石砂层。据钻孔揭示,河床覆盖层厚度为22~33m,河床深槽偏右岸。按其物质组成,结构特征和成因类型,由老至新可分四层:第①层冰水堆积(Q3fg1):主要残留于河床底部,顶板埋深19~13m,厚3~12m,依其物质组成可分为2个亚层,即①-1漂卵(碎)石层,顶板埋深20~28m 厚3~10m,结构较密实,渗透性较强。①-2砾石砂土层,主要分布于横I 线上下游约50m的①-1层顶部,分布不连续,呈透镜体,顶板埋深 18~23m,厚0.3~5m,偏右岸较厚,最厚达5m,向上下游及左岸变薄, 厚度差异较大,渗透性相对较弱。 第②层冲积堆积(Q4al)含漂(块)砂卵(碎)砾石层:顶板埋深9.5~13m,厚7~12m,中下部含泥较重,结构较密实,渗透性强。 第③层冲积堆积(Q4al)含砾石沙层:闸址区河床中连续分布,顶板埋深一般5~8m,厚度一般3~6m,局部厚达10m,以中细砾沙为主,含植物碎 屑,结构松散。 第④层冲积堆积(Q4al)卵砾石砂层:分布于现代河床表层,厚5~8m,局部仅厚1.3m,结构松散,渗透性强。 分布于两岸的崩坡积孤块碎石,厚度5~10m,结构松散,架空严重。 两岸基岩裸露,岸坡高陡,物理地质现象主要表现为卸荷与崩塌,据两岸勘探揭示,闸址区低高程(2575以下)右岸强卸荷带水平深7~12m,弱卸荷带水平深15~20m;左岸受小断层f2、f3的影响,岩体风化、卸荷较强,强卸荷带水平深达20~40m,弱卸带水平深达40~60m。 闸址区地下水主要为第四系松散堆积的孔隙潜水、基岩裂隙水。基岩裂隙水赋存于

(9)帷幕灌浆方案

(13)帷幕灌浆施工技术措施 帷幕灌浆按单排布置,孔距2.0m,采用自下而上分段法施工,分三序施工,先灌1、4、7……孔序,再灌2、5、8……孔序,最后灌3、6、9……孔序; 1)施工工艺 帷幕灌浆工艺流程见下: 测定孔位→钻孔→洗孔→压水→制浆→灌浆→封孔→检查。 2)帷幕灌浆孔位布置 帷幕灌浆的轴线测定是布孔的首要工作,它直接关系到防渗帷幕座落位置和其尺寸等准确与否,该工程帷幕灌浆轴线和高程水准控制点的测定由本项目部委派专业测量人员测定的。钻孔进行了统一编号。然后打桩定孔位。 3)钻孔 本工程帷幕灌浆钻孔采用150型回转式地质钻机,钻头选用Ф91mm金刚石或硬质合金钻头。钻进孔按单排布孔,排内分三序进行。 A、钻机定位准确,立轴垂直;开孔孔位偏差值不得大于10cm;钻孔时,段长、孔径、孔深必须按规定要求进行;孔斜对灌浆质量至关重要,钻孔过程中每5m进尺便测斜一次,发现孔斜超过设计要求便 B、对设计和监理工程师要求的取芯钻孔,其岩芯按取芯次序统一编号,填牌装箱,并绘制钻孔柱状图和进行岩芯描述。 C、试验施工时,采用“高压脉动冲洗法”洗孔,帷幕灌浆孔(段)

因故中断时间间隔超过24h者应在灌浆前重新进行冲洗。 4)压水 施工中均按自下而上分段卡塞进行压水试验。所有灌浆孔都按简易压水(单点法)进行,检查孔采用五点法进行压水试验。 5)制浆材料 帷幕灌浆的浆液为纯水泥浆液,主材为水泥,采用当地水泥厂42.5普通硅酸盐水泥。水泥在制浆时采用重量称量法,其称量误差小于5%。 6)浆液搅拌 水泥浆液必须搅拌均匀,拌浆时使用普通搅拌机,搅拌时间不少于3min,浆液在使用前过筛,从开始制备至用完时间小于4h。 7)灌浆 A、灌浆方法 灌浆采用自下而上分段法。 B、灌浆压力 C、灌浆浆液水灰比 灌浆浆液的浓度应由稀到浓,逐级变换。水灰比可采用5:1、3:1、2:1、1:1、0.8:1、0.6:1、0.5:1七个比级,开灌水灰比采用5:1,输送浆液流速为1.4m/s~2.0m/s。

水库大坝帷幕灌浆施工方案最终版

秦家沟水库帷幕灌浆施工方案 编制时间:2014年11月28日

秦家沟水库帷幕灌浆施工方案 一、工程概况 1、工程简介 秦家沟水库大坝帷幕灌浆共布置有一个灌浆洞,向大坝两岸延伸至山体深部总长20m,并向上游与引水系统帷幕接为一体,形成大坝的整体防渗屏障。大坝总长400m,需要施工部位帷幕左坝肩至坝体共计100m。 帷幕灌浆布置:排内孔距均为2.0m,排数根据不同的部位设置1~2排,即在桩号0+100.00~0+200.00之间设计有2排帷幕灌浆孔,分别为上游排和下游排;在0+00.00~0+100.00设计有2排帷幕灌浆孔,分别为上游排和下游排。 2、交通条件 大坝附件有县级公路,路面结构为混凝土和沥青,里程约100km。进场公路、左高线公路、左岸高低线连接线、左岸缆机平台公路、左低线公路。大坝路面混凝土浇筑,交通方便。 3、地质简述 本地大坝地层主要为二叠系上统玄武岩、角砾集块熔岩组(P2β),表层为第四纪覆盖层。 左岸坝基岩体为P2β15-2角砾集块熔岩,岩石坚硬;错动带发育程度不均匀,裂隙发育。坝肩地基全强风化、强卸荷、弱风化上段岩体完整性差,多张开、松弛。右岸坝肩岩性主要为P2β15-2角砾集块熔岩,上部涉及少量P2β21杏仁状玄武岩;坝肩地基全强风化、强卸荷及弱风化上段岩体特点与左岸相近。弱风化下段在岸坡下部次生泥较少,分布深度浅。

4、施工范围 本合同工程的主要工作包括:大坝帷幕灌浆及左坝肩廊道帷幕灌浆; 二、施工布置 大坝帷幕灌浆工程量大,工作面分布范围广。为保证施工质量、进度、安全及施工的连续性,必须合理有效布置集中制浆系统、供水、供电、通讯、排污等;考虑本标段总体布置及进度情况,帷幕灌浆施工布置情况如下 1、生活及办公设施 在大坝下游自行修建生活以及办公场所,对场地进行平整并进行地基处理后,建活动板房。 本工程高峰时项目部6人,清渣、制浆工等2人;施工机组4,套,1套备用,按8人/台套计,计24人,共32人。 2、集中制浆站 2.1集中制浆站选型 为保证灌浆过程的连续性,满足现场用浆需求,在施工过程中采用临时制浆站集中制浆方式。 2.2 集中制浆站布置 1)1#集中制浆站布置左岸廊道帷幕灌浆施工用浆。 2)2#、3#集中制浆站分别布置在大坝中部,主要供给坝基帷幕灌浆施工用浆及消力池帷幕灌浆施工用浆。 3)4#备用。 每个制浆站附近各设一个水泥仓库,其占地面积约为40 m2。每个站内配置1台ZJ400高速搅拌机高速制浆机、1个储浆桶、1台送浆泵。送浆管采用Φ50的

帷幕灌浆施工专项方案

帷幕灌浆施工专项方案(总21 页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面,使用请直接删除

目录 第一章工程概述................................................. 错误!未指定书签。 第一节概述................................................ 错误!未指定书签。 第二节编制依据............................................ 错误!未指定书签。第二章施工平面布置............................................. 错误!未指定书签。第三章施工准备................................................. 错误!未指定书签。第四章施工条件.................................................. 错误!未指定书签。第五章材料、设备及人员安排..................................... 错误!未指定书签。第六章、施工进度计划、投入机械设备计划........................... 错误!未指定书签。 1、机械投入计划 ........................................ 错误!未指定书签。 2、进度计划、设备计划................................... 错误!未指定书签。第六章施工方法.................................................. 错误!未指定书签。 第一节施工测量放样........................................ 错误!未指定书签。 第二节钻孔灌浆工艺流程 (8) 第三节钻孔、冲洗和压水试验................................ 错误!未指定书签。 第四节灌浆压力............................................ 错误!未指定书签。 第五节幕灌浆施工顺序...................................... 错误!未指定书签。 第六节帷幕灌浆............................................ 错误!未指定书签。 第七节接触面灌浆.......................................... 错误!未指定书签。 第八节灌浆结束标准和封孔.................................. 错误!未指定书签。 第九节检查孔.............................................. 错误!未指定书签。 第十节灌浆试验............................................. 错误!未指定书签。 第十一节排水孔........................................................................................... 错误!未指定书签。 第十二节灌浆质量通病防治...................................................................... 错误!未指定书签。第七章质量检查.................................................................................................... 错误!未指定书签。第八章质量控制措施........................................................................................... 错误!未指定书签。第九章安全文明施工. (20)

防渗墙施工工艺

防渗墙施工工艺 1 概述 1.1防渗墙的定义 混凝土防渗墙细致利用钻孔、挖槽机械,在松散透水的地基或坝(堰)体重以泥浆固壁,挖掘槽型或连锁桩柱孔,在槽孔内浇筑水下混凝土或回填其它防渗材料成具有防渗功能的地下连续墙。它是防止渗漏、保证地基稳定和堤坝安全的工程措施。 混凝土防渗墙适用于土石坝及堤防的防渗处理、混凝土闸坝的地基防渗处理、土石围堰堰体的防渗处理、病险水库坝体和坝基处理等工程。 1.2防渗墙的发展 防渗墙施工技术起源于欧洲,1950年开始应用于工程,意大利人在米兰首先应用这项技术。从而开始防渗墙这一施工工艺。 我国最早的防渗墙时桩柱式,以后逐渐发展为槽孔式防渗墙。1958年我国山东青岛市月子口水库在砂卵石底集中成功建造了第一道桩柱式混凝土防渗墙,同年,北京密云水库白河主坝采用槽孔技术,在含有较大卵石冲积层建成以到长595m、深44m、厚0.8m的槽板式混凝土墙,实践证明,防渗效果良好。随后在全国大中型水利水电工程中广泛应用。葛洲坝大江围堰,三峡一、二期围堰防渗墙、小浪底大坝基础等工程都采用了防渗墙技术。墙厚由30cm,发展到 1.2m,墙造孔深度现已达到近百米。 我省防渗墙应用较晚,2004年渑池县槐扒提水工程的西端村调节水库坝防身,采用了塑性垂直防渗墙一截断坝基含泥砂卵石层。这是河南省水利工程首次引用塑性混凝土防渗墙技术,也是河南省水利第一工程局首次承担塑性混凝土防渗墙施工项目。2006年平顶山市叶县燕山水库大坝,坝基采用混凝土防渗墙和帷幕灌浆相结合的垂直防渗形式,燕山水库防渗墙为黏土混凝土防渗墙,防渗墙轴线长930m,墙厚0.8m,最大墙深36m,总工程量2.68万m2,混凝土强度等级为C10。 近两年来,随着国家加大水利工程投资规模及对病险水库除险加固力度的增大,我省一批大、中型水库采用防渗墙施工技术对病险水库进行除险加固,防渗墙施工技术在我省水利工程中将得到进一步的推广和发展。 1.3防渗墙的分类 (1)按材料性质分类 混凝土防渗墙按材料性质分为普通混凝土、黏土混凝土、塑性混凝土、固化灰浆、自凝灰浆等几类。 普通混凝土是以水泥、粉煤灰为胶凝材料拌制的适合在水下浇筑的大流动性的混凝土。 黏土混凝土是除水泥、粉煤灰外,掺加了占胶凝材料总量20%左右黏土的大流动性混凝土。 塑性混凝土是水泥用量较低,并掺加较多的膨润土、黏土等材料的大流动性混凝土,它具有低强度、低弹模和大应变等特性。 固化灰浆是在已建成的槽孔内,以固壁泥浆为基本浆液,在其中加入水泥、水玻璃、粉煤灰等固化材料以及砂和外加剂,经搅拌均匀后固化而成的柔性墙体

帷幕灌浆试验技术方案

帷幕灌浆试验技术方案 第1章帷幕灌浆试验的目的 1.1 帷幕灌浆试验区段 在帷幕轴线上布置2个帷幕灌浆试验孔,孔深与帷幕灌浆孔相同。进行帷幕灌浆试验。 1.2 帷幕灌浆的目的 帷幕灌浆前,进行生产性帷幕灌浆试验,通过帷幕灌浆试验,取得帷幕灌浆技术控制参数,指导下一次序帷幕灌浆施工。 根据设计文件和现行规范要求:帷幕灌浆按照《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》(DL/T5148-2001)执行。 1.2.1 灌浆浆液(浆材)试验:采用42.5水泥。水灰比为5:1、3:1、2:1、1:1等4个比级,开灌水灰比为5:1.浆液水灰比以其容重进行控制。若是灌浆试验资料表明,岩层可灌性好,建议按照规范采用42.5水泥作为灌浆材料。 1.2.2 灌浆压力试验:(1)遵循设计要求,在设计未提出具体指标前,暂按以下方案先进行试验:第一段和第二段灌浆压力为0.05~0.3mpa,上部每增加一段(5.0m左右)压力增加0.05mpa,下部则增加0.1mpa。 (2)每孔第一段灌浆压力,采取分级升压法,压力分级阶段为0.05~0.2(mpa),每级压力的时间为10min左右。当灌浆量较大或逐渐增大时,暂不升压,并进行分析、判断是否正常,若发现异常则采取降压。 (3)灌浆量正常时,应尽快达到设计压力,要求整个灌浆段的灌浆有较长时间再设计压力下进行。 1.2.3 坝体土体钻孔:坝体土体可采用下述两种工法:①干钻法成孔,即钻坝体土体时,没有循环水或其他的冷却和润滑液,无泵干钻成 孔:②泥浆固壁成孔,即用泥浆作冷却和润滑液,起到固壁作用。 1.2.4监理工程师指示的其他试验内容 第2章主要施工机械设备使用计划 2.1 帷幕灌浆试验主要机械设备

帷幕灌浆施工方案53254

帷幕灌浆施工方案 1.1编制依据 (1)施工设计图纸及设计说明; (2)《锦凌水库工程坝基固结灌浆、帷幕灌浆施工技术要求》(3203-LC-02); (3)《水利水电工程钻孔压水试验规程》(SL31-2003); (4)《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》(DL/T5148-2001); (5)《水利水电工程施工组织设计规范》(SDJ338-89); (6)《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88); (7)《硅酸盐水泥、变通硅酸盐水泥》(GBJ107-87)。 1.2工程概述 1.2.1 坝址地质条件 坝址区基岩岩性主要为安山岩和熔岩,以安山岩为主,坝址区分布较广;熔岩以凝灰岩和火山角砾岩为主,局部为熔结流纹岩、凝灰质砂岩等,主要分布于坝址区河床部位和右岸岸坡。基岩风化程度较弱,风化界线有一定的规律性;岩体完整程度及强度因岩性不同有一定的差异,安山岩强度较高,一般为中硬,岩体完整性差~较完整;熔岩强度较低,一般为较软岩~中硬岩,完整性差~较完整。坝基全、强风化岩透水性较强,一般为弱~中等透水;弱风化岩,一般为弱~中等透水;微风化~新鲜岩,一般微~弱透水。 坝基安山岩和熔岩碱活性成份含量均低于0.1%,无潜在危害。 坝址区构造简单,未发现大的构造。坝址区基岩节理裂隙较发育,局部中等发育,以剪性为主,节理面多平直光滑或粗糙,闭合或微张,无充填或钙质充填,最小间距15cm左右,结合一般,延伸中等。顺河向节理不发育。 1.2.2 主要项目和工程量 锦凌水库工程右岸建筑及安装工程的帷幕灌浆施工主要包括左右岸土石坝帷幕灌浆、混凝土坝段帷幕灌浆。

帷幕灌浆为单排,灌浆孔孔距为2m。连接坝段帷幕灌浆孔深约为基岩下29m,挡水坝段、引水坝段、底孔坝段帷幕灌浆孔深约为基岩下27m,溢流坝段帷幕灌浆孔深约为基岩下23m。右岸土石坝段帷幕灌浆孔约为1622个,左岸滩地段帷幕灌浆孔约为266个,混凝土坝段帷幕灌浆孔约为69个,共计1957个灌浆孔,总长度为13330m。 孔位编号见施工图纸,孔间距2m,钻孔孔位偏差不大于100mm,先导孔沿帷幕线每隔16m布置一个,先导孔灌浆应在Ⅰ序孔之前进行,孔深至设计帷幕底线以下5m。 1.3灌浆进度安排 根据现场实际施工进度安排,右岸混凝土坝段帷幕灌浆时段为2010年8月21日至2010年11月19日,右岸土石坝段帷幕灌浆时段为2010年9月21日至2010年11月19日,左岸滩地段帷幕灌浆时段为2010年9月30日至2010年11月30日。左岸明渠及纵向围堰占压段帷幕灌浆于2010年10月14日开始,2011年1月30日结束。 1.4 施工布置 1.4.1 风、水、电系统 (1)施工用风采用移动式空压机供风,风压不小于0.7Mpa。 (2)施工用水采用潜水泵抽水,供水能力不小于30m3/h,出口水压不小于0.3MPa。 (3)施工用电采用系统供电。施工段配置配电柜,由主电缆线(90mm2)接入,布线长度根据现场实际距离而定。 1.4.2 设备布置 本工程拟选用YJL-100型潜孔钻、XU-300型回转钻机及XY-2PC型地质钻机完成所有灌浆孔、检查孔及勘探孔的钻孔作业,同时在制浆站根据需要布置高速搅拌机、泥浆泵输浆,在各灌浆点根据需要配备足够的灌浆泵、双层搅拌机及自动记录仪等主要灌浆设备。

坝肩帷幕灌浆施工方案模板

右坝肩帷幕灌浆施工方案 1概况 1.1 概述 石头峡水电站位于青海省东北部的门源县苏吉滩乡, 地理位置东经101°15′, 北纬37°31′。坝址距青石嘴18km, 距门源县浩门镇约36km, 为乡村道路, 宁-张公路青石嘴-省会西宁市129km。本标段钻孔与灌浆工程包括坝基、左右岸帷幕灌浆及左右岸坝肩帷幕灌浆。 右岸坝肩帷幕灌浆为单排帷幕, 孔距为 1.5m, 灌浆起始高程为EL3088.0m( 溢洪道闸室段灌浆从混凝土与基岩接触面开始) , 灌浆底高程为EL3058.0m, 孔深达到设计深度且压水达不到5Lu则终孔, 超过5Lu 下延一段( 5.0m) 后终孔。灌浆前先对溢洪道两侧帷幕灌浆工作面浇筑宽4米、厚0.5m的混凝土盖重。 右岸坝肩帷幕钻孔与灌浆工程计划从4月3日开始, 8月5日结束。坝肩帷幕灌浆主要施工项目的设计工程量见表1-1。 表1-1 帷幕灌浆主要项目设计工程量表 1.2.1《坝肩帷幕灌浆线变更图》( STX-JS-SG-db07) ; 1.2.2 -十五局-BW-15号工程备忘单; 1.2.3《灌浆施工技术要求》; 1.2.4《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》( DL/T 5148- ) ; 1.2.5本工程施工采用的现行国家及行业标准、规程和规范;

1.2.6本工程有关的招、投标文件; 1.2.7国内外已建类似工程的有关资料和经验; 1.2.8本工程所具有的特殊性。 2 施工布置 根据施工工期安排, 结合施工期间的施工强度以及灌浆施工用水的特殊要求, 对施工过程中的水、电以及制输浆系统进行布置。 2.1施工道路 利用坝后”之”字路及右岸已有的临时施工道路, 满足生产需要。2.2施工用水 在施工现场合适位置放置一个4m3水箱, 坝前库区抽取以供灌浆用水。 2.3施工用电 施工用电按就近原则从右坝肩变压器处接取, 施工用电总功率约200KW。在工作面设置主配电柜, 各钻探灌浆用电由主配电柜引出到各自电箱。 灌浆施工照明用电从主配电柜处接取。施工现场安装高效节能灯, 施工照明需满足现场施工要求。 2.4污水处理 右岸坝肩帷幕灌浆施工时, 在溢洪道左右岸帷幕线附近各挖一个沉淀池, 溢洪道闸室段帷幕线附近围一个沉淀池。使施工废水流至沉淀池内, 再用污水泵抽走。 2.5制输浆系统 2.5.1制浆站修建 根据施工现场的实际情况, 在右坝肩修建标准化制浆站, 采用相对

大坝帷幕灌浆及充填灌浆施工方案

大新县派林水库除险加固工程 大坝帷幕灌浆及充填灌浆施工方案 审核:付俊杰 编制:陆伟 广西越海建设工程有限公司 大新县派林水库除险加固工程 项目经理部 二○○八年七月二十日

本工程大坝灌浆坝基线以下5米采用防渗帷幕灌浆,灌注纯水泥浆,坝基以上为土坝充填式灌浆,在坝坡上桩号0-020~0+162布置单排灌浆孔,,孔距2.0米。 灌浆材料:水泥粘土浆(砂含量10~30%,粉粒含量30~50%,粘粒含量20~30%),水泥掺入量为15%。 灌浆施工次序:采用逐渐加密法,即沿轴线每隔20米先钻一个先导孔,了解地质状况,然后进行第一次序孔灌浆,再进行第二次序孔灌浆,再然后进行第三次序孔钻孔灌浆。 施工方法:帷幕灌浆采用直自下而上进行,灌浆压力400~500Kpa。充填式灌浆采用分段灌注方法,由下而上,下套管分段灌注,段长5~10米。浆液稠度先稀(容重1.3g/cm3)后稠(容重1.6g/cm3),采用少管多复方法。灌浆压力由小到大,孔口最大灌浆压力为50kPa。 一、机械设备和人员 钻孔机械采用1台套液压回转钻机,1台套灌浆泵,1台套水泥搅拌机,水泵4台。钻孔灌浆专业施工人员8人。 二、钻孔和灌浆 灌浆工艺流程图如下: 1、测量布孔 按设计图纸测量放出灌浆孔轴线,确定起始孔从坝右开始,从右坝端用钢卷尺量出4米为第一个孔,然后用钢卷尺在孔位轴线上放出各孔位,并用木桩

在地面上标明孔位写上孔号。所有钻孔按施工放样图纸统一编号,并注明施工次序。 2、灌浆材料准备及制浆 2.1灌浆材料 (1)本次帷幕灌浆采用纯水泥浆,水泥采用42.5普通硅酸盐水泥,其细度要求通过 6900孔/cm2标准筛余量少于5%。用于灌浆工程的水泥材料的生产(或出厂)指标及检验资料报送监理人审查批准。 (2)本次充填灌浆采用水泥粘土浆,水泥采用42.5普通硅酸盐水泥,其细度要求通过 6900孔/cm2标准筛余量少于5%。粘土采用砂含量10~30%,粉粒含量30~50%,粘粒含量20~30%粘土。用于灌浆工程的水泥材料的生产(或出厂)指标及检验资料报送监理人审查批准。 (3)水:灌浆用水直接引用水库里的水。 2.2制浆 (1)制浆材料经过称量,称量误差小于5%。 (2)浆液采用专用机械制浆,搅拌均匀并测定浆液密度。 (3)浆液各项指标按设计要求控制。土料应先在泥浆池内浸泡数小时,搅拌成浆,通过过滤筛清除大颗粒和杂物,灌浆前再通过35孔/cm2的过滤筛。灌浆过程中浆液容重和输浆量应每小时测定1次并记录,浆液的稳定性和自由析水率10天测1次,如浆料发生变化,应随时加测。使用普通搅拌机时,应不少于3min; 使用高速搅拌机时,应不少于30s。浆液存放时间:当环境温度10℃以下时,不超过5h; 当环境温度10℃以上时,不超过3h; 3、施工机械选用和灌浆试验 3.1钻孔设备 钻孔机械采用1台套油压回转钻机钻进,配备足够长度的钻杆和岩芯管。 3.2灌浆设备 (1)用2台套以上的灌浆泵和水泥浆搅拌机。 (2)搅拌机的转速和拌合能力分别与所搅拌浆液类型及灌浆泵排浆量相适

帷幕灌浆施工方案

新疆兵团水利水电工程集团有限公司十三师八大石水库工程项目部 帷幕灌浆施工方案 编制: 复核: 批准: 日期: 八大石水库工程项目部 2015年11月

帷幕灌浆施工方案 一、工程概况 1、概述 新疆兵团十三师八大石水库工程位于庙尔沟河出山口,行政区划属于新疆生产建设兵团第十三师黄田农场。工程区距黄田农场约25km,距哈密市约48km,距乌鲁木齐市678km,国道G312在水库下游18km处经过。 八大石水库是庙尔沟河上的控制性水利枢纽,由拦河大坝、灌溉供水洞以及表孔溢洪道组成,设计洪水标准为50年一遇,校核洪水标准为1000年一遇,水库总库容990万m3,为IV等小(1)型工程。大坝为碾压式沥青混凝土心墙砂砾石坝,长311.93m,最大坝高115.7m。大坝为3级建筑物,灌溉供水洞及溢洪道为4级建筑物;其余次要建筑物级别为5级。水库工程区地震基本烈度为Ⅶ度,主要建筑物的地震设防烈度为Ⅶ度。 大坝心墙基础建基于基岩弱风化层上部,基岩上设1m厚强度等级为C30混凝土基座,基座底宽5.5m—10.5m。混凝土基座下部设固结灌浆四道,灌浆深度5m,孔距3.0m;设帷幕灌浆两道,灌浆孔排距1.5m,孔距2m,帷幕灌浆深度按深入q≤3lu线以下5m控制。断层段(0+181.31—0+247.07)挖除表层破碎层至设计高程后,回填混凝土盖板,盖板宽度10.5m,布置6排固结灌浆孔,固结灌浆深度7m,其中,靠近下游侧的4排固结灌浆孔兼做帷幕灌浆孔:中间两排为主帷幕,灌浆深度深入q≤3lu线以下5m,上下游两侧排为副帷幕,灌浆深度为为主帷幕深度的2/3; 2.工程地质条件 左坝肩基岩裸露,岩性为华力西中期第二侵入次中细粒闪长黑云母二长花岗岩,肉红色,块状构造,岩体强风化层厚度3.0~5.0m。岩体多为块状,整体性较好,左岸基岩透水率q≤5Lu的界线埋深在基岩面以下22~25m,q≤3Lu的界线埋深在基岩面以下30~35m。 河床坝基段现代河床宽50m,地形平坦开阔,主流靠近河床右岸,宽度9~12m。河床覆盖层为混合土漂石,最大厚度14.9m。下伏基岩为闪长黑云母二长花岗岩,块状构造,

帷幕灌浆试验报告

目录 1帷幕灌浆试验概况 (3) 2帷幕灌浆试验区域 (3) 3帷幕灌浆试验依据 (3) 4帷幕灌浆试验孔完成情况 (3) 5帷幕灌浆试验机械配置及人员组合 (4) 5.1机械配置 (4) 5.2人员组合 (4) 6施工总体布置 (5) 6.1施工用水 (5) 6.2施工用电 (5) 6.3施工平台 (5) 7帷幕灌浆试验 (5) 7.1帷幕灌浆试验施工工艺流程 (6) 7.2帷幕灌浆试验施工步骤 (6) 7.2.1钻孔定位 (6) 7.2.2钻孔 (6) 7.2.3测斜 (7) 7.2.4钻孔冲洗 (7) 7.2.5裂隙冲洗 (7) 7.2.6压水试验 (7) 7.2.7制浆 (8)

7.2.8灌浆 (8) 7.2.9封孔 (10) 7.2.10检查 (10) 7.3特殊情况处理 (11) 8结论 (11) 9附件 (13) 9.1附表 (13) 9.2附图 (13)

帷幕灌浆试验报告 1帷幕灌浆试验概况 根据合同文件及图纸设计要求,以及监理人的指示,同一地段的基岩灌浆在固结灌浆完成后进行帷幕灌浆的施工,为了使帷幕灌浆的设计和施工技术要求更符合本工程的实际情况,所以在主体工程帷幕灌浆施工前,先进行帷幕灌浆试验, 试验的目的和任务主要是通过帷幕灌浆试验论证采用的施工方法在技术上的可行性和效果上的可靠性,推荐合理的施工程序,优良的施工工艺,提供布孔方式、孔距以及灌浆压力等技术参数,同时检查各种灌浆机械设备的性能等。 2帷幕灌浆试验区域 根据趾板基础和趾板的布置,帷幕灌浆试验区域定在固结灌浆已完成的趾板1段,具体试验区域详见帷幕灌浆试验布孔图(附图1)。 3帷幕灌浆试验依据 3.1设计施工技术图纸; 3.2合同文件; 3.3《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》DL/5148-2012; 3.4批复及下达的《帷幕灌浆试验方案》; 3.5帷幕灌浆试验孔成果资料 4帷幕灌浆试验孔完成情况 本次帷幕灌浆试验由两排组成共计10个孔,4个I序孔(包括1个先导孔),2个II序孔,4个Ⅲ序孔。2014年12月02日施工到2014年12月06日,之后由于天气原因暂停施工, 2015年3月9日复工到2015年4月7日试验孔灌浆

帷幕灌浆的施工工艺样本

帷幕灌浆的施工工艺 1) 施工测量放样 : 根据招标文件要求本次施工按单排孔分三序实施帷幕灌浆, 帷幕灌浆轴线布置在距坝轴线上游1.0 m 处, 按单排孔布置, 孔距3.0 m 。 测量放样由专业人员采用经纬仪测量定线, 用钢尺丈量孔距, 确定孔位。在每一孔位上打一木桩, 在木桩中心钉一小钉, 作为灌浆孔的中心点。对于转折点桩号, 在旁边加设固定参照标志, 以便施工确认。并用水准仪测出各孔口高程, 根据设计初步计算出各灌浆孔帷幕底线、顶线高程。 2) 钻孔 ①钻孔机具及设备 本次施工根据工程任务, 为了提高劳动生产率和保证施工质量, 选用2台SH-30钻机及2台国产二三三厂生产的XU-200A型钻机, 该钻机最大钻进深度可达200米, 详见下表: 钻孔主要施工设备表 名称型号数量工作内容备注 钻机 SH-30 2 台钻土层 钻机 XU-200A 2台钻孔岩层

灌浆泵 BW-150 2台送水冲洗 测斜仪 KXP-1 1台钻孔测斜 ②钻孔次序 钻孔按三序次施工, 先进行先导孔( Ⅰ序孔) 施工, 进一步探明地质情况, 然后按Ⅱ、Ⅲ序孔分别进行, 详见下图 : Ⅰ序孔 30 00 30 00 30 00 30 00 30 00 30 00 30 00 30 00 帷幕灌浆孔序布置图 ③钻孔操作步骤 根据测量的孔位将钻机设备移机就位, 钻孔中心与 放样孔位偏差控制在规范允许范围内, 然后将钻机垫平, 校核立 轴竖直。 根据不同地层, 采用不同的钻进工艺。土层采用 SH-30型钻机冲击, 直至基岩, 下Φ110 mm 套管, 再采用XU-200A型岩芯钻机旋转钻进, 终孔 孔径为Φ75 mm 。钻孔深度按照设计孔深钻进。 ④钻孔技术指标 A . 孔位偏差及孔深: 孔位力求对中, 其水平偏差 控制在10 cm 之内。孔深按设计要求控制。

帷幕灌浆施工专项方案

帷幕灌浆施工专项方案 Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

目录

第一章工程概述 第一节概述 由我单位承建的深圳市松子坑水库(二期)工程第二标段,本次施工主要是对1#主坝坝基进行帷幕灌浆处理, 1号坝K0++、1号坝KO+275~1#坝KO+、1#坝~K0+。处的强风化部位采用帷幕灌浆,帷幕灌浆采用单排灌浆,孔距2m;,1#;1#坝K0+~1#坝K0+,下部为强风化岩,采用帷幕灌浆,灌浆深度按坝高1倍控制。 第二节编制依据 《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》DLT 5148-2001; 深圳市松子坑水库(二期)扩建工程第二标段招标文件及设计施工图纸; 深圳市松子坑水库(二期)扩建工程第二标段地质勘察资料; 第二章施工平面布置 为搞好施工,我标将制订科学、合理的施工方法,切合实际,真正服从于施工,对施工具有指导性。 1、施工总平面布置原则 (1)根据临时设施的布置需要,充分利用坝内平地。各钻孔、灌浆机械设备均合理布置在坝脚施工区。 (2)施工布置既要有利于生产,易于施工管理,又要方便施工人员生活。 (3)满足施工要求的前提下,尽量不占过少占临时用地。 2、具体布置方案 (1)临时施工道路:修筑临时道路作为运输材料、设备进场、人员进出的施工道路。

(2)为满足施工要求,在坝内建水泥棚及器材仓库,便于材料和设备器材贮存 堆放及施工值班,水泥棚存量在40吨。 (3)灌浆技术部与施工人员生活住于项目部生活区。 (4)工地施工用水直接从水库中抽取,生活用水与当地居民共同饮用。施工用电从业主指定的变压器搭接电源,灌浆技术部管理人员配置手机联系,以更好地服 务于工程。 第三章施工准 备 帷幕灌浆:序孔作为先导孔,进行注水试验,所有参数最终通过灌浆试验确定。检查孔的钻孔与取芯及压水试验一律遵循 DL/T5148-2001《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》的标准。 施工前修通进场道路。 清除工作面障碍物,所使用机具全部 图1-2 基础抬动观测装置示意图

灌浆试验方案

兰陵县惠民庄水库工程2标段坝基帷幕灌浆生产性试验方案 兰陵县水利建筑安装公司 惠民庄水库工程项目经理部 2019年2月1日

兰陵县惠民庄水库工程2标段坝基帷幕灌浆生产性试验方案 编制: 审核: 批准: 兰陵县水利建筑安装公司 惠民庄水库工程项目经理部 2019年2月1日

兰陵县惠民庄水库工程2标段 帷幕灌浆生产性试验方案 第一章灌浆试验概况 本工程主坝及延伸段帷幕灌浆,采用静压灌浆方式。 1、地层岩性 库区出露基岩主要古生界寒武奥陶系地层他们组成库区周围的丘陵地貌;第四系松散层一般沿河谷呈带状分布在河床两侧。 坝基处表层岩石较破碎,岩溶较发育,透水性较大,局部见无充填溶洞,特别在接近坝基处的岩溶,渗径较短,存在渗透稳定问题。该区岩溶发育自上而下分为三个带:第一裂隙岩溶发育带,埋深在35-40米,岩溶形态主要为裂隙、溶洞等;第二裂隙岩溶发育带,埋深在65-68米,岩溶形态主要有裂隙、溶洞、蜂窝状溶洞等;第三裂隙岩溶发育带,埋深在90-95米。岩溶形态主要为溶隙、蜂窝状溶洞等。 2、地质构造 库区地质构造主要为惠民庄断裂。位于工程区附近,最近距离3千米,有矿坑断裂和惠民庄断裂等组成,二者并列展布,走向近南北,倾向西,倾角60度,断裂长度17千米以上,宽20-50米。断裂带内发育强烈挤压形迹,沿断裂充填辉绿岩,黄斑岩和闪长玢岩。两断裂在北部归并,被牛田闪长玢岩充填掩盖,时代为中生代印支期至燕山期。 在灌浆工程正式施工之前进行帷幕灌浆试验。通过试验,进一步验证大坝坝基的可灌性,了解通过灌浆能否起到截渗的效果,同时验证设计孔位布置方式的合理性,提供灌浆施工所需的浆液浓度、配比方式、灌浆压力。 根据有关技术规程和设计要求,结合以前的施工经验,拟定本灌浆试验方案,以指导本次灌浆试验的顺利开展。 第二章帷幕灌浆试验 一、试验程序及方法

帷幕灌浆施工方案

帷幕灌浆施工方案 4.3帷幕灌浆施工程序、方法说明及附图 根据招标文件提供的工程地质情况,本标段石骨主坝左右坝头采用帷幕灌浆进行地基处理,灌浆孔数为283孔,总进尺为10087m。灌浆孔沿坝轴线布置,单排帷幕灌浆段,孔距2.5m,灌浆深度为伸入弱风化岩5m。 4.3.1 钻孔布置 本标段帷幕灌浆分三序施工,第一序孔的孔距为10m,第一序孔的孔距为5m,第三序孔的孔距为2.5m,在断层处进行加密处理。帷幕灌浆孔平面布置图如下图所示。 单排帷幕灌浆孔平面布置图 双排帷幕灌浆孔平面布置图 4.3.2 灌浆材料 灌浆的浆液为水泥浆,按设计监理指示,选取水泥必须符合规定的质量标准,不得使用受潮结块的水泥,水泥强度为525号普通硅酸盐水泥。帷幕灌浆制成的水泥浆必要时可按《土坝坝体灌浆技术规范》SD266–88和《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》SL62–94有关规范或通过室内试验和现场灌浆试验(试验成果报送监人)或由监理人确

定掺加外加剂、掺和料和化学材料等,浆液必须按设计的要求过筛处理后方可进行灌浆。 4.3.3 灌浆试验 按《土坝坝体灌浆技术规范》SD266–88、《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》SL62–94、《混凝土拌和用水标准》JGJ63–89、《水工混凝土外加剂技术规程》DL/T5100-1999和设计要求对不同掺合料和不同外加剂的浆液进行灌浆试验,以核定各灌浆参数,对于试验的成果要报送监理。 4.4.4 施工工艺 (1)钻孔 1)帷幕灌浆钻孔 帷幕灌浆的钻孔宜采用回转式钻机和金刚石钻头或硬质合金钻头钻进,灌浆孔的开孔孔位应符合施工图纸要求。钻机安装应平整稳固,钻孔前应按监理人批示埋设孔口管,钻孔方向应按施工图纸要求确定,钻孔时必须保证孔向准确。 拟定帷幕灌浆采用自上而下的灌浆施工,按灌浆程序分序分段进行。按照设计图纸标好灌浆孔位,帷幕灌浆孔的开孔孔位与设计位置的偏差不得大于10cm。 2)检查孔和排水孔的钻孔 按设计要求布置勘探孔及灌浆检查孔、排水孔,灌浆检查孔的孔底偏差要求与灌浆孔相同。排水孔钻进过程中,如遇有断层、破碎带或软弱岩体等特殊情况时,应通知监理工程师,按指示进行处理。若钻进中排水孔遭堵塞,则应按指示重钻。在上述钻孔施工中按《水利水电工程钻孔压水试验规程》SL25-92和设计要求,对检查孔和排水孔、钻孔进行取芯和芯样试验等。并记录芯样长度及其它能充反映岩石或混凝土的因素进行监测和记录,并提交监理人。 (2)钻孔冲洗和压水试验 钻孔在成孔(段)后均应冲洗和压水试验。钻孔冲洗采用风水联合方法,用导管通入大流量水流,从孔底向孔外冲洗的方法,对钻孔进行冲洗。 按设计要求与《水利水电工程钻孔压水试验规程》SL25–92、《水利水电工程岩石试验规程》(试行)SDJ204–81、《水利水电工程岩石试验规程》(补充部分)DL5006–92的要求对裂隙进行冲洗的压水试验。 帷幕灌浆应在裂隙冲洗后,对先导管应自上而下分段卡塞进行压水试验,按设计施工图纸要求要求采用“简易压水”、“单点法”及“五点法”进行压水试验,压水试验应

帷幕灌浆施工专项方案

帷幕灌浆施工专项方案

目录 第一章工程概述.................... 错误!未定义书签。 第一节概述.................... 错误!未定义书签。 第二节编制依据............ 错误!未定义书签。第二章施工平面布置............ 错误!未定义书签。第三章施工准备 0 第四章施工条件 (1) 第五章材料、设备及人员安排 (1) 第六章、施工进度计划、投入机械设备计划 (4) 1、机械投入计划 (4) 2、进度计划、设备计划 (7) 第六章施工方法 (8) 第一节施工测量放样 (8) 第二节钻孔灌浆工艺流程 (9) 第三节钻孔、冲洗和压水试验 (9) 第四节灌浆压力 (11) 第五节幕灌浆施工顺序 (11) 第六节帷幕灌浆 (11) 第七节接触面灌浆 (14) 第八节灌浆结束标准和封孔 (14) 第九节检查孔 (15)

第十节灌浆试验 (17) 第十一节排水孔 (17) 第十二节灌浆质量通病防治 (18) 第七章质量检查 (19) 第八章质量控制措施 (19) 第九章安全文明施工 (20)

(2)为满足施工要求,在坝内建水泥棚及器材仓库,便于材料和设备器材贮存堆放及施工值班,水泥棚存量在40吨。 (3)灌浆技术部与施工人员生活住于项目部生活区。 (4)工地施工用水直接从水库中抽取,生活用水与当地居民共同饮用。施工用电从业主指定的变压器搭接电源,灌浆技术部管理人员配置手机联系,以更好地服务 于工程。 第三章施工准备 帷幕灌浆:序孔作 为先导孔,进行注水试 验,所有参数最终通过 灌浆试验确定。检查孔 的钻孔与取芯及压水 试验一律遵循 DL/T5148-2001《水工 建筑物水泥灌浆施工 技术规范》的标准。 施工前修通进场 道路。 清除工作面障碍 物,所使用机具全部运 至施工现场,所使用库 存原材料试验合格,帷 幕灌浆、固结灌浆后续 项目检验设备完好到位。 深入帷幕底线 裂隙图1-2 基础抬动观测装置示意图 麻丝堵塞 砂浆(厚10cm) 砼盖板 干填细砂 保护管(Φ50mm) 内管(Φ25mm) 钻孔(Φ76mm)圆形铁板 橡胶柱 水泥浆锚固 1 m

防渗墙

防渗墙技术 水利水电工程施工过程中会遇到很多隐蔽性工程,其中绝大部分都属于基础处理工程范畴。比如,防渗墙施工,帷幕灌浆,固结灌浆,水工隧洞的喷锚支护,高边坡处理中的锚杆、锚索支护,爆破施工等等。在本科的学习过程中,这些隐蔽性工程是最难理解的。因为没有实际的工程经验,很难凭空想象这些工程的具体施工步骤和工艺,从而使得我对隐蔽性工程产生很多兴趣,尤其是防渗墙施工。随着工程实习和研究生阶段的进一步学习,我对防渗墙施工越来越了解了。 防渗墙是一种修建在松散透水层或土石坝(堰)中起防渗作用的地下连续墙。防渗墙技术在20世纪50年代起源于欧洲,因其结构可靠、防渗效果好、适应各类地层条件、施工简便以及造价低等优点,尤其是在处理坝基渗漏、坝后“流土”、“管涌”等渗透变形隐患问题上效果良好,在国内外得到了广泛的应用。我国水利水电覆盖层及土石围堰防渗处理一般首选防渗墙。 一、防渗墙的分类型式式及结构特点 经过几十年的发展,防渗墙的类型有很多种,但从其结构特点和施工工艺来说,可以分为以下几大类:1、圆桩柱型(圆孔型),垂直接缝多,有效厚度小,60年代以来已很少采用;2、槽板型(槽孔型),相邻两块槽板套接厚度与中间墙厚相同,适用于深度小于60m的墙,是我国水利水电工程中混凝土防渗墙的主要型式;3、桩柱型,;4、槽板桩柱混合型(槽形孔与双反弧形孔混合型),先行建造的槽板可起导向作用,较易于保证连接处厚度达到中间处墙厚,适用于深度大于60m的墙;5、预制拼装型,属于新兴型式,包括以下几种:预制混凝土板水力插板成墙,振动沉模板成墙,垂直铺塑防渗,超薄型插板式防渗墙等。 防渗墙是垂直防渗措施,其立面布置偶两种型式:封闭式和悬挂式。封闭式防渗墙是指墙体插入到基岩或相对不透水层一定深度,以实现全面截断渗流的目的;而悬挂式防渗墙,墙体只深入地层一定深度,仅能加长渗径,无法完全封闭渗流。 对于高水头的坝体或重要的围堰,有时设置两道防渗墙,共同作用,按一定比例分担水头。这是应注意水头的合理分配,避免造成单道墙承受水头过大而破坏,这对另一道墙也是很危险的。 防渗墙的厚度主要有防渗要求、抗渗耐久性、墙体的应力与

相关文档
最新文档