反渗透膜元件三年质量保证书

反渗透膜元件三年质量保证书
反渗透膜元件三年质量保证书

反渗透膜元件三年质量保证书HDN反渗透膜元件在依据海德能科技有限公司(以下简称海德能)提出的设计和操作规范条件下使用时,海德能才可确保生产及销售的反渗透膜元件品质,同时提供三年有限质量保证,其条款如下:

一、制造工艺及材料的保证

海德能公司保证其生产及销售的反渗透元件在制造工艺与材料方面是完好的。在买方依据海德能公司提供的技术文件正确使用和维护膜元件的条件下,如出现制造工艺及材料方面的质量问题时,海德能公司承担产品到达买方指定口岸之日起12个月的保证义务,海德能公司根据本条款检验发现确有缺陷时,由海德能公司决定免费修理或更换。

二、性能保证

1、依据产品样本规定的测试条件,新的膜产品具有该产品样本中所规定的初始性能。

2、海德能公司保证三年的膜元件性能,三年的时间以自膜系统投入运行之日起或从膜元件装运发货之日算起六个月(两者以时间条件先到为准)计算,在此期间内,海德能科技公司提供如下保证:

2.1 三年有限质保期内的性能

2.1.1 在海德能公司指定的产品样本的测试条件下使用或测量时,平均盐透过率不超过产品样本规定值的2倍。

2.1.2 在海德能公司指定的产品样本的测试条件下使用或测量时,平均产水量不低于初始产水量的70%。

2.2 初始性能

2.2.1 海德能公司保证元件的初始最小产水量及脱盐率列于产品性能技术规范里,这些参数由海德能公司规定的标准测试条件下获取。如元件没有达到规定的初始最小值,海德能公司将在确认性能缺陷后,对元件进行维修或退还缺陷元件购买费用,该情况下,运费海德能公司支付。

2.3 如下列任何一种情况买方未满足时,海德能公司将不履行上述的三年有限质保责任:2.

3.1 膜元件的给水浊度≤1.0,NTU或SDI15≤5,给水温度≤45℃;

2.3.2 膜元件的给水中不应含有可能对膜元件造成物理及化学损伤的有害物质;

2.3.3 安装或使用前,膜元件应存放在原包装箱内,保存温度为5~35℃;

2.3.4 清洗或停用期间,膜元件的给水pH值不小于2,且不大于11;

2.3.5 原水中不应含有诸如氯气、高锰酸钾及次氯酸根等氧化性物质;

2.3.6 任何情况下,对膜元件产生的背压不得超过5 psi ,同时在系统

操作时应避免对膜元件的水锤冲击;

2.3.7 在标准条件下系统性能下降10%,或发生了膜污染、膜结垢时,

应及时按规定程序进行清洗;

2.3.8 膜组件排列、仪器仪表配置、回收率等系统构成与设计参数均应

保证与合理的工程设计一致;

2.3.9买方负责向使用者提供合理的系统操作及维护手册,并对操作

和管理人员进行相应的培训,确保使用者具有系统清洗和其它

的系统性能恢复以及故障诊断能力;

2.3.10 使用者必须经常、系统的记录整个系统及子系统的标准化性能

数据,保证数据真实、完整、连续,并将数据资料存档备查。当依照质保条款向海德能公司提出赔偿要求时,这些资料将是海德能公司履行性能保证的依据。

三、反渗透(RO)系统的构成条件:

完整有效的预处理膜组件的排列、仪器仪表的设置、设备的设计标准及配件等均应符合海德能公司反渗透膜设计导则和相关技术标准,海德能公司有权检查设计是否符合设计导则和有关技术标准。

反渗透系统,应具备在运行及停运保存期间防止产生微生物及其他污染产生的适当装置和可采取的防护措施。

四、原水条件:

4.1 反渗透系统进水须保证反渗透膜表面不应该有胶状物质、微生物或其他沉淀物附着。

4.2 在未添加被允许使用的有机阻垢/分散剂时,应维持反渗透系统最终浓缩水中LSI指数低于零,加入有机阻垢/分散剂时,应确保反渗透最终浓缩水中盐浓度不至于析出形成沉淀,同时溶解的二氧化硅浓度低于150ppm(25℃)。

4.3 反渗透膜不应受到表面活性剂、有机溶剂、油脂、高分子聚合物等有害化学物质对其的损伤。

4.4 原水中不应含有臭氧、氯、高锰酸钾等强氧化性物质。

4.5 进水的温度应低于45℃。

4.6 进入反渗透系统的原水的SDI15应保证始终小于5,给水的最大浊度应小于1.0NTU,连续运行给水浊度应控制在0.3~0.5NTU,SDI<3以下为好。

4.7原水中不应含有胶状性硫。

五、操作条件:

5.1 应针对可能析出难溶物的程度来确定反渗透设备在运行时最适宜的系统水回收率。5.2 RO系统在运行时应确保钙、钡、锶、硅等不能在膜系统内形成污垢。

5.3 RO系统应有专门装置防止高压泵在启动和运行过程中的水锤(water hammer)作用于反渗透膜。

5.4 反渗透系统应使用海德能公司推荐的或是被允许使用的阻垢/分散剂。

六、清洗条件:

请参照《HDN膜元件清洗导则》

七、反渗透膜使用过程中的注意事项:

对于推荐的设计范围,请查阅海德能公司最新版本的技术手册、设计指南,或者向膜技术专家咨询。如果用户没有严格遵循本样本提供的操作条件,海德能公司将不承担由此产生的一切后果。

表中所列的产水量为平均值,单根膜元件产水量误差在±15%之内。

所有的膜元件出厂前都经过严格测试,并使用1.0%的亚硫酸钠和10%的丙二醇混合溶液进行储藏处理,然后采用真空包装,外包装为硬纸箱。为了防止在短期储藏、运输以及系统待机时微生物的滋长,推荐用含1.0%亚硫酸氢钠(食品级)的保护液(用RO产出水配制)浸泡元件。

运行初期第一个小时的RO产水要排放掉。

在储存和运行中禁止添加任何对膜元件有影响的化学药剂,如违反使用这类化学药剂,海德能公司将不承担由此产生的一切后果。

八、其他条件

反渗透膜的运行压力不应超出其极限值。

设备产出水侧的背压不超过5psi。

正常运行的pH值范围为3~10。

若使用海德能公司未推荐使用的化学药剂,应首先征求海德能公司的同意。

反渗透技术培训资料全

反渗透技术培训资料

目录 1.反渗透水处理系统的构成 2.反渗透预处理—它是让您高枕无忧的关键 2-1反渗透预处理合适与否的简单判断准则 2-2反渗透预处理设计考虑因素 2-3反渗透膜元件的进水条件 2-4预处理中应考虑的反渗透结垢成分 2-5反渗透污染物 2-6针对特定污染物的反渗透预处理设计要点 3.反渗透系统的故障诊断与运行数据的标准化 3-1反渗透系统的故障及其诊断 3-2常见反渗透污染现象 3-3反渗透污染症状 3-4反渗透故障诊断一览表 3-5如何减少故障和降低反渗透清洗频率 3-6反渗透系统的标准化 4.反渗透膜的清洗消毒及保存 4-1什么时候需要清洗反渗透系统 4-2需要清洗什么 4-3如何选择清洗药剂 4-4在选择和使用化学清洗药剂的注意事项 4-5复合膜(CPA、ESPA、ESNA)最常用的清洗配方 4-6二氧化硅垢的化学清洗 4-7复合膜生物污染物的清洗 4-8细菌的控制和杀除 4-9反渗透化学杀菌剂应有的特性 4-10杀菌剂的杀菌速度 4-11复合膜(CPA、ESPA、ESNA)元件消毒用杀菌剂 4-12反渗透系统化学清洗的一般方法 4-13复合膜(CPA、ESPA、ESNA)在反渗透压力容器中的保存

1.反渗透水处理系统的构成

2. 反渗透预处理—它是让您高枕无忧的关键 ★成功运行的必要条件 ★具体的预处理设计需要根据现场情况和膜元件类型确定★必须仔细考虑各种要求 ★原水的特点非常重要 ★为确保系统可靠运行,有时需要做小型实验 ★最后您将心想事成! 2-2反渗透预处理设计考虑因素 ◆膜元件种类 ◆进水水质(水源及其变化) ◆进水流量(小型或大型装置) ◆反渗透的回收率(高回收率意味着需要更好的预处理) ◆后处理设备和要求

反渗透膜地安装及运行

声明: 本文提及的技术方案均属于海德能公司的专利围。除非来自海德能公司的书面保证,海德能公司对于本文提供的信息及本文提供的产品和系统性能没有义务提供担保。 第七章反渗透膜的安装及运行 7.1 膜元件的安装与拆卸 安装膜元件时应遵循以下注意事项。如不严格遵守这些事项,可能会对膜元件造成不同程度的损伤,并导致膜元件性能下降。因此在安装膜元件前务必确认以下注意事项,并严防禁止事项。 表-1膜元件安装注意事项 注:系统运行启动后、由于产水及浓缩水中含有亚硫酸氢钠,在生产饮料、食品及医药用水时,请务必确认产水已经符合使用标准后再使用。 1 膜元件的安装 (1) 通常膜元件放置在1%浓度的亚硫酸氢钠溶液中保存,运行前首先应用纯水(合格的预处理产水或反渗透产水)充分冲洗。 (2) 如图-1所示,膜元件进水侧有一个浓水密封圈,注意密封圈的安装方向是口向进水侧开。浓水密封圈的功能是密封膜元件与膜壳之间的间隙,保证进水全部经过膜元件的通道流动。进水侧的压力会使浓水密封圈的开口向膜壳壁紧压密封。若密封圈的安装方向相反,则密封圈不能密闭,造成一部分进水在膜元件外侧流动,致使膜表面流速降低,导致膜表面的浓差极化现象不能被抑制,从而缩短膜的使用寿命。

(3) 8英寸膜元件的连接件和适配器外表面环形凹槽分别安装了橡胶O型圈;4英寸膜元件的连接件和适配器表面环形凹槽分别安装了橡胶O型圈。首先确认O型圈安装在适配器和连接件指定位置上,安装时需注意O型圈及连接件表面没有划伤或附着物,并注意不要将O型圈扭曲安装。若连接件发生泄漏,进水就会混入产水中,会导致产水水质下降。安装在集水管上时,O型圈和集水管的表面用纯水、蒸馏水或亲水性甘油润滑以便于安装。 (4) 卸下膜壳两侧端板安装膜元件。将适配器安装在第一支膜元件浓水侧的集水管上。然后将膜元件从膜壳进水侧向膜壳的浓水侧缓缓推入膜壳。 (5) 如图-2所示,数支膜元件连续安装时,前一支膜元件完全进入膜壳之前,就要准备下一支膜元件与连接件连接。同时要注意不要让膜元件与膜壳边缘接触,以防产生擦伤,尽量平行推进。

反渗透膜分离设备特点和适用范围

反渗透膜分离设备特点和适用范围

反渗透膜分离设备是将原水经过精细过滤器、颗粒活性碳过滤器、压缩活性碳过滤器等,再通过泵加压,利用孔径为 1/10000μm(相当于大肠杆菌大小的1/6000,病毒的1/300)的反渗透膜(RO膜),使较高浓度的水变为低浓度水,反渗透简介同时将工业污染物、重金属、细菌、病毒等大量混入水中的杂质全部隔离,从而达到饮用规定的理化指标及卫生标准,产出至清至纯的水。 反渗透膜分离设备是一种现代新型的纯净水处理技术。通过反渗透元件来提高水质的纯净度,清除水中含有的杂质和盐。我们日常所饮用的纯净水都是经过反渗透设备处理的,水质清澈。 反渗透膜分离设备特点: 1、经CAD设计,技术先进,性能可靠、水力性能优良; 2、脱盐率高,使用寿命长,运行成本低廉; 3、采用全自动预处理系统,实现无人化操作; 4、全自动电控程序,还可选配触摸屏操作,使用方便; 5、前置预处理保护装置,确保高压泵及反渗透膜不受硬物损坏; 6、产品水,浓缩水各设有流量计,以监视并调节运行出水量及系统回收率;

7、灵敏的高压、低压开关;防止在异常状况下对设备的损坏,确保系统的正常运转; 8、先进的膜保护系统定时冲洗膜表面,降低污染速度,延长膜使用寿命; 9、完全根据用户要求,进行合理的设计。 反渗透膜分离设备适用范围: 1、纯净水生产厂纯净水制备 2、食品行业原料配制用水 如添加剂的勾兑、配料、汤料或汁液的配比等,可改善口感、抑制有机物滋生,提高产品保存期限 3、乳品、饮料、制酒行业用水制备 建议采用双级反渗透装置,防止因水中异物导致口感不佳,大限度的提高产品品质,抑制有机物繁殖,提高产品保存期限 4、化工行业用水 用于化工原料液的配比,化工产品制造,化工循环水等,有效防止因水中离子超标而造成的附加化学反应和品质偏差。

润滑油质量保证书

篇一:产品质量服务承诺书 ◆产品质量服务承诺书 主页 > 新闻动态 > ◆产品质量服务承诺书 发布者::泰成公司售后服务发布时间::2012-06-01 11:04 浏览次数::26 ◆产品质量承诺 1.公司具有十多年的研发制造历史,以其卓越的设计能力,丰富的制造经验,严谨的质量体系,零缺陷的质量文化,保证提供精美产品。 2.使用设计选定的合格材质,依据产品质量标准,按着设计工艺,应用先进设备生产制造,并欢迎客户现场监制。 3.选用国内优质名牌配件,确保整机产品质量。 4.零部件实行自检、互检和两级双100%检验。每一台泵头均按产品试验标准进行半小时的空载和负载试验,保证产品质量达到国家标准或合同约定要求,并欢迎客户现场监督试验。 ◆供货质量承诺 1.公司严格按着合同约定安排生产、发运,保证按着合同约定时间供货。 2.提供特殊需求产品设计、制造,满足客户的个性化需要。◆售前服务承诺 每一位销售工程师均会为我们的客户提供全面的售前服务,同时,根据客户工况条件、使用目的,帮助客户选择适宜产品并提供全面完善的输送增压解决方案。 ◆售后服务承诺 1.公司配备完善的客服队伍,倾情聆听客户的服务要求,提供全面的售后服务,解除客户的一切后顾之忧。 2.产品质量一年三包,终身保修。属于产品质量问题,保修期内,包修、包换、包退,并为客户提供终身维修服务,配件供应。 3.客户在使用过程中,出现质量问题,在接到客户的书面服务要求后,两小时给予答复,如需现场服务,1000公里以内2日内到达服务现场,1000公里以外3日内到达服务现场。 4.指导安装,定期回访。 鼓形齿式联轴器故障原因 发布者::管理员发布时间::2012-06-01 11:03 浏览次数::2鼓形齿式联轴器故障原因 鼓形齿式联轴器故障原因: 鼓形齿式联轴器承载能力和寿命取决于接触强度,而齿面曲率半径和齿啮合角则直接影响接触强度齿啮合角和曲率半径与接触强度的关系式—接触应力f—齿轮承受的圆周力 e—材料弹性模量—齿面曲率半径 —位移圆半径—啮合角 —内外齿啮合高度齿面曲率半径和齿啮合角直接影响接触应力, 啮合角小曲率半径大, 曲率半径大则接触应力小。 在国外鼓形齿式联轴器的啮合角有20°、21.5°、28°、30°。我们选用20°啮合角,有利降低接触应力。 ①齿面磨损严重.②内齿圈产生轴向位移量较大,甚至不能啮合.③发生断齿现象.④联轴器对口螺栓折断. 起重配件联轴器的故障:①齿面磨损严重。②内齿圈产生轴向位移量较大,甚至不能啮合。 ③发生断齿现象。④联轴器对口螺栓折断。 造成以上的叙述的主要原因是起重配件鼓形齿式联轴器油量不足或缺油。两轴水平度及同轴度误差太大,超过了联轴器,所能补偿的范围,使得轴齿与内齿啮合不准确,造成局部接触,

反渗透膜安装技术安全措施

循环水处理反渗透膜安装技术安全措施 一、施工措施及要求 1、工作量: 1)反渗透装置压力元件端盖密封及出水管道拆除。 2) 2反渗透装置反渗透膜元件组装。 3)压力元件密封及管道安装恢复。 4)辅助管路安装,如取样管等 2、工作要求、质量标准: 安装反渗透膜元件前,必须将反渗透所有压力元件内部清理冲洗干净,每根压力单元、膜进行编号对应安装。严禁强力组装,安装完成所有压力元件密封完好、不泄露。 二、膜安装所需工具: 1、干净的布1—2Kg。 2、PVC(UPVC、ABS)管(规格50—60mm)5000㎜长。 3、丙三醇甘油2—3公升。 4、手电筒2把。 5、劳保帆布手套 4双。 6、橡胶(或塑胶手套) 2双。 7、老虎钳 1把。 8、尼龙绳(或麻绳) 20米。 9、工作桌(2000㎜×1000㎜) 2张。 10、盒子(300㎜×300㎜或更大) 4—8个。 11、橡皮锤 1把。 12、胶带 2卷。

13、管道钳(小规格) 2把。 14、活动扳手(12寸) 2把。 三、安装方法、技术措施: 1、用干净的水或自来水连续冲洗装置各玻璃钢压力元件外 部,注意对安装在本体上的阀箱采取保护措施,以免进水 污损。 2、对各压力单元、端板、淡水出水侧弯管进行编号,并粘贴 上标记牌。 3、拆卸下近水或淡水侧所有密封端盖和弯管。 4、在组装所有零件之前,检查零件表,确认所有的零件都有 正确的数量。记录用表格准备妥当。 5、小心的清除所有零件(含膜)上的灰尘、尘土和异物。 6、清理压力管壳的内部,进行目视检查,必要时用一个临时 制作的拖把来加以擦拭。在装入膜元件前先用清洁的水来 冲洗进水系统水管和RO压力管,这可以确定所有的异物都 已去除。 7、用干净的临时制作的拖布擦拭压力容器内部。 8、将膜元件运输至需要安装的部位,专人记录膜序列号将要 安装在装置中的位置。 9、安装时最好先用丙三醇甘油润滑连接杆。 10、当需要重新组合压力管壳时,注意不要将每个管壳的零件 与其他管壳的零件混淆。 11、组装各压力单元和一段、浓水、淡水取样门、软管等。 12、检查确认膜安装无遗漏,密封紧固适合,记录完好,各压 力管壳牢固地附在管架上。

反渗透装置各部分设备的技术规范

反渗透装置各部分设备的技术规范 1、预处理系统: ①工作原理 原水中通常含有颗粒很细的尘土,腐植质,淀粉,纤维素以及菌、藻等微生物。这些杂质与水形成溶胶状态的胶体微粒,由于布朗运动静电排斥而呈现沉降稳定性和聚合稳定性,通常不能用重力自然下沉降的方法除去,一般原水预处理可以用添加絮凝剂来破坏溶胶的稳定性,使细小的胶体微粒,再絮凝成较大的颗粒,通过砂滤和碳滤预过滤,以除去这些颗粒。在砂滤中所用的滤料采用锰砂,把原水中的絮状杂质(主要为有机物腐植质和粘土类无机化合物)去除,使出水浊度小于0.5HTU。同时,锰砂又是催化剂,能很好的促进Fe2+氧化成Fe3+,形成Fe(OH)3沉淀,经过滤而出除铁离子。 ②运行方式 多介质过滤器的运行操作主要分为:正常运行、反冲等几个部分。 运行方式:自动 本系统的运行及反冲: 系统的运行与反冲由手动控制。当机械过滤器的运行时间达到反洗时间设定值时,人工对过滤器会进行反冲洗。 运行控制:由压力和流量监测仪表反映系统的运行状况,值班人员按照要求作好纪律,监督检查其是否正常运行。 2、预处理系统: ①工作原理 二级ACF复合过滤器主要成份是活性碳及高分子滤料。当进水进水指标余氯 <50.1mg/L。活性炭过滤器主要有两个功能: 1、吸附水中部份有机物,吸附率为60%左右; 2、吸附水中余氯。对于粒度在10—20埃左右的五机胶体、有机胶体和溶解性有机高分子杂质和余氯在机械过滤器中是难以去除的。为了进一步纯化原水,使之达到反渗透进水指标,在工艺流程中设计了一级活性炭过滤器,活性炭之所以能用莱吸附粒度在几十埃左右的活性物,是由于其结构中存在大量平均孔径在20—50埃的微孔和粒隙,活性炭的这种结构特点,使它的表面吸附面积能达到点500—2000M2/G,由于一般有机物的分子直径都略小于20—50埃,因此活性炭对有机物的吸附最有效。此外活性炭还有很强的脱氯能力,活性炭在整个吸附脱氯程中并不过是简单的吸附作用,而是在气表面发生催化作用,因此活性炭不存在吸附饱和的问题,只是损失少量的碳,所以活性炭脱氯可以运行相当长的时间。活性炭除了能脱氯及吸附有机物外,还能除去水中臭味、色度、以及残留的浊度,活性炭使用一定时期后,仍会减弱其吸附能力,需要再生。经以上二级处理,原水的纯度得到大大提高。经处理后的水中余氯含量<0.1mg/L。 ②运行方式 活性炭过滤器的运行操作主要分为:正常运行、反冲等几个部分。 运行方式:手动 本系统的运行及反冲: 系统的运行与反冲由手动控制。当活性炭过滤器的运行时间达到反洗时间设定值时,人工对过滤器进行反冲洗。 3、预处理系统: ①工作原理

反渗透膜

1反渗透膜简介 反渗透膜是一种模拟生物半透膜制成的具有一定特性的人工半透膜,它采用醋酸纤维素膜、芳香族聚酰肼膜、芳香族聚酰胺膜等高分子材料制成,表面微孔的直径一般在0.5~10 nm 之间,其透过性大小与膜本身的化学结构有关。反渗透膜有非对称膜和均相膜两种结构,当前产业领域所使用的膜材料主要有醋酸纤维素和芳香聚酰胺类。 醋酸纤维素膜(CA 膜)为疏松的白色小粒或纤维碎粉状物,无臭、无味、无毒,对光稳定,吸湿性强,是目前研究最多的反渗透膜材料。缺点:由于其分子链中的-COOR 的存在,使其在较高的温度和酸碱条件下易发生水解,碱式或酸式水解会使乙酰基消失。因此单纯CA 材料的使用受到一定的限制。人们采用共混改性和化学改性技术以得到性能更优良的反渗透膜。 芳香族聚酰胺膜(PA 膜)具有物化稳定性,耐强碱、油酯、有机溶剂,机械强度好等优点,因此在膜工业得到了广泛的应用。缺点:由于PA 膜在pH=6~10 的环境运行时具有带电性,容易使水中颗粒在膜表面沉积,降低使用寿命,为了完善PA 的制膜性能,通常需对其进行改性。 壳聚糖类膜(Cs 膜)由甲壳素分子脱去乙酰基得到的,其来源广泛,带有强的羟基、氨基,成膜性、生物相容性好,易对其进行化学改性,用于反渗透法制纯水由于自身分子结构的特点可与水分子形成较强的氢键, 并且它对碱土金属离子的脱除能力很强,因此较CA 膜和聚酰胺膜更优越,被认为是一种极有潜力的膜材料,在国际上受到广泛的关注。Cs反渗透膜具有较高的通量和选择性,对二价金属盐有比较好的脱除效果。由于Cs 膜能耐强碱,交联后又耐酸,不易繁衍微生物,常作为硬水软化的反渗透膜,但耐酸性能差。 聚苯类反渗透膜如聚苯并咪唑(PBI)、聚苯醚(PPO)等因其材料耐高温、耐酸碱等性能,也受到人们的广泛关注,通过改性可获得性能比较优良的膜材料。 反渗透膜组件可应用于纯水制备和水处理行业中的分离、浓缩、纯化等化工单元操作,组件主要分为中空纤维式、卷式、板框式和管式,其中又以中空纤维和卷式膜组件使用最为广泛。历经50 多年的研究开发及产业化过程,反渗透(RO)海水淡化膜及膜组件性能得到了大幅提高,已经可以实现高达99.8%的脱盐率,而产水量更可提高2~3 倍多。 1.1卷式反渗透(RO)膜 20 世纪60 年代,Francis 等首次制备了聚酰胺/醋酸纤维素复合RO 膜,随后又发现聚砜更适合作为支撑层材料,从而制成了更具化学稳定性、耐候性、耐压性的聚酰胺/ 聚砜复合RO 膜,并逐步实现了工业应用。目前世界海水淡化领域使用的卷式膜元件主要有日本东丽TM820 系列,标准脱盐率99.75%,产水量25 m3/d,清洗液适用范围宽(pH=1~12)。 卷式RO 膜的主要优点是填装密度大、使用操作简便、行业标准较统一,卷式膜组件是目前世界上使用最广泛的膜应用形式,国外已有日产水量10 万吨级的反渗透海水淡化装置,正在运行的大型卷式膜海水淡化装置的单机日产水量可达6000 m3。 1.2 中空纤维RO 膜 作为海水淡化的分离元件,中空纤维RO 膜的应用起始于20 世纪60 年代中期-1963 年,美国道化学公司以三醋酸纤维素为原料,用湿法仿丝工艺制备出反渗透中空纤维膜;其后,杜邦公司以“尼龙66”为原料制备反渗透中空纤维膜,并制成B-5 反渗透器组件用于苦咸水脱盐。 三醋酸纤维素中空纤维RO 膜由于具有显著的耐高压、耐氯气特性,因此它主要应用于温度较高、具有封闭性且微生物繁殖明显的海域。

特定RO-10T海水淡化水处理系统说明书

10T/H海水淡化 水处理系统 使用说明书 敬告:欢迎使用本机、请妥善 保存说明书、谢谢。

一、概述 本机采用先进的反渗透海水淡化膜技术对海水进行淡化处理,制取饮用水。结合精心设计的过滤和吸附系统,能有效的去除水中各类细菌、残留物、重金属离子等并有害健康的物质、更能去除常规手段无法去除的三氯甲烷、氟等致癌致病物。请严格按照说明书操作、维护和保养,确保制取合格的饮用水。 本机,将完善正规的海水淡化制作工艺集为一体,柜架式敞开设计、流程清晰、易于维护保养,并采用德国西门子牌PLC可编程序控制器作为系统自动控制核心,大大提高了系统运行的稳定性。 二、主要参数 每个设备的工作周期如下: 1、石英砂过滤器 累计工作2900小时,应更换石英砂滤料。 2、活性炭吸附滤器:

当出口余氯含量>0.1mg/L时,应更换活性炭滤料,一般情况下累计工作720小时后,应该更换活性炭滤料。 3、保安过滤器 一般情况下,累计工作720小时后应更换精滤芯。当精滤器在工作时出口压力<0.04Mpa且面板缺水指示灯亮时也应更换精滤芯 4、反渗透过滤器 累计工作240小时,应用药物清洗RO膜一次。 累计工作2900小时后应更换RO膜。 特别注意:为了您的安全、请务必将机器接地线可靠接地。 三、预处理器的操作说明 1:多介质过滤器的操作说明: A、多介质过滤器安放在合适的地方,按自下而上顺序装填粗、细石英砂,安装连接管路。 B、接通水源、电源。 C、正常工作时,打开多介质进水阀及产水阀,通入自来水。 D、多介质过滤器进水反冲洗操作步骤:打开多介质反洗阀及反排阀,其余阀全关,开启原水泵,15分钟后关闭以上阀门。 E、多介质过滤器正冲洗操作步骤:(最好每天反冲洗完成后进行一次),打开多介质进水阀及正排阀,其余阀门全关。出水澄清后关闭以上各阀门,正冲洗结束。 F、石英砂必须裸装,以保证过滤效果。(注意不应袋装) 2:活性炭吸附过滤器的操作说明: A、活性炭吸附过滤器安放在合适的地方,按自下而上顺序装填粗石英砂铺底,然后装 填活性炭,安装连接管路。 B、接通水源、电源。

陶氏反渗透膜型 技术手册 版

陶氏反渗透膜型号技术手册2014最新版 一、造成RO使用寿命缩短的原因 1 反渗透设备的操作不当引起陶氏膜型号性能的损坏 1.1 反渗透设备中有残余气体在高压下运行,形成气锤会损坏陶氏反渗透膜 常有两种情况发生: A、设备排空后,重新运行时,气体没有排尽就快速升压运行。应在2~4bar的压力下将余下的空气排尽后,再逐步升压运行。 B、在预处理设备与高压泵之间的接头密封不好或漏水时(尤其是微滤器及其后的管路漏水)当预处理供水不很足时,如微滤发生堵塞,在密封不好的地方由于真空会吸进部分空气。应清洗或更换微滤器,保证管路不漏。总之,应在流量计中没有气泡的情况下逐步升压运行,运行中发现气泡应逐渐降压检查原因。 1.2 反渗透设备关机时的方法不正确 A、关机时快速降压没有进行彻底冲洗。由于膜浓水侧的无机盐的浓度高于原水,易结垢而污染膜。 B、用投加化学试剂的预处理水冲洗。因含化学试剂的水在设备停运期间可能引起膜污染。 反渗透设备在准备关机时,应停止投加化学试剂,逐步降压至3bar左右用预处理好的水冲洗10min,直至浓缩水的TDS与原水的TDS很接近为止。 1.3 反渗透设备消毒和保养不力导致微生物的污染 这是复合聚酰胺膜使用中普遍存在的问题,因为聚酰胺膜耐余氯性差,在使用中没有正确投加氯等消毒剂,加上用户对微生物的预防重视不够,容易导致微生物的污染。目前许多厂家生产的纯水微生物超标,就是消毒、保养不力造成的。 主要表现为:出厂时,RO设备没有采用消毒液保养;设备安装好后没有对整个管路和预处理设备消毒;间断运行不采取消毒和保养措施;没有定期对预处理设备和反渗透设备消毒;保养液失效或浓度不够。 1.4 反渗透设备余氯监测不力 如投加NaHSO3的泵失灵或药液失效,或活性炭饱和时因余氯损坏膜。

反渗透膜系统设计导则及应用指南

反渗透膜系统设计导则及应用指南 反渗透系统设计的最终目的是为了安全和有效地运行,而对一个反渗透系统或装置的设计必须综合考虑到其运行的安全、技术经济合理性、易于操作和维护、设备空间限制及环境保护等诸多方面的要求。其中安全内容应包括操作管理人身及设备安全两个方面,在设计考虑时应放在首位。设计工程师在设计时首先应考虑好所设计的全套反渗透系统如何安装?如何方便于用户运行及维护管理。同样,作为设备运行管理人员也需要多了解设计,并在运行过程中严格遵守操作规程。 反渗透膜分离系统的运行方式与传统的过滤系统完全不同。传统的过滤系统在运行时,水体全部通过滤器的滤层,在截污能力降低到一定程度时,依靠设备的反冲洗操作将截留下来的污物从滤层中除掉。而反渗透系统在运行时则是原水中的一部分水流沿与膜表面垂直的方向透过膜,而同时另外未透过的部分水流则沿着与膜表面平行的方向流过,在工艺上属于横流过滤的范畴。在反渗透系统产水过程中,在有水流垂直透过反渗透膜时,此时原水中的盐类和其它胶体污染物也势必受给水的净压力作用被浓缩于膜表面,与此同时所剩下的另外部分未透过的水流则沿与膜表面平行的方向将被浓缩在膜表面的污染物质带走。也就是说,一个设计优良的反渗透系统在运行过程中能够在正常运行的同时完成良好的自身清洗过程。工程实践表明,为有效地控制反渗透膜系统在使用过程中的污染速度,选择适宜的水通量及分离过程中的横向流速是十分重要的。过高的水通量设计,会使其污染速度呈指数变化趋势上升,而膜系统若采用较高的横向流速设计则可增加膜系统运行时水流的湍流程度,从而减少已进入膜系统内的颗粒物质在膜表面的沉淀或在隔室空隙处的堆积。另外,由于系统采用了较高的横向流速,因此提高了膜表面的高浓度盐分向主体水流的扩散速度,进而减少了难溶物沉淀在膜表面上的危险。但是,较高的横向流态设计往往会使系统水回收率降低或循环水量过大,这样在具体工程设计时,适宜的水通量及横向流速的设计与选择至关重要。同时,我们把这种在膜分离过中,由于料液的浓缩导致了膜表面处的物料浓度与膜水流道间的主体水流物料浓度不同的现象称之为浓差极化,若设计或运行管理不适,往往会使反渗透膜系统浓差极化现象加剧。反渗透系统产生这种浓差极化现象后会产生以下不良后果:

年产1万吨淡水的反渗透膜系统设计全解

《膜分离技术及应用》 过程考核二——淡水反渗透膜系统设计 题目:年产1万吨淡水反渗透膜系统设计 系别:化学与材料工程系 班级:12化工(3)班 姓名:唐楠楠李飞龙 学号: 1203023002 1203023041 队员:唐楠楠李飞龙 教师:胡科研 日期:2015-10-27

年产1万吨淡水的反渗透膜系统设计 一、概述 水是人类赖以生存而不可缺少的重要物质。它在人体内占2/3以上的重量。为了维持生命,一个人平均每天饮水量是1.21L,至于其他的生活用水则至少是饮用水的200倍。 地球上的水约97%是海水(不能引用),而淡水尽仅占3%,不过70%被南极、北极的冰河和万年积雪所固定。因此,实际可供人类享用的生活用水、农业用水及工业用水等淡水,还不到总量的0.8%。 随着城市人口的不断增加、工农业的飞速发展和日常生活用水的与日俱增,地球上的淡水资源空前匮乏,水荒日趋严重,如何开源节流,开辟新水源,已成为当务之急。 为了缓解用水的窘困局面,多年来,人们在水的精制、提纯、回收和淡化等方面做了大量工作,采用了各种手段和高新技术,例如闪蒸法、电渗析法、反渗透法、冷冻法及渗透蒸发法等,并取得了可喜的成果。近年来,随着国际能源的紧张,燃料和金属及电力价格的大幅度提高,同闪蒸法及点什渗析法相比,反渗透法有突出的特点。 RO不仅能处理任何水,而且发现它能成功的处理NBC毒剂污染的水。70年代中期,开始了基于RO的水处理装置的工作,并且1979年完成了第一个ROWPU 设计。 二、基本原理 当纯水和盐水的被理想的半透膜隔开,理想半透膜只允许水通过而阻止盐通过,此时膜纯水侧的水会自发地通过半透膜流入盐水一侧,这种现象称为渗透,若在膜的盐水侧施加压力,那么水的自发流动将受到抑制而减慢,当施加的压力大于渗透压力时,水的流向就会逆转,此时,盐水中的水将流入纯水侧上述现象就是水的反渗透(RO)处理的基本原理。 渗透压可用下式计算 Π=CRT 上式是通过热力学定律推导出来的,因此只对极稀薄溶液才是准确的,c为水中离子的浓度。

反渗透膜元件的离线清洗

反渗透膜元件的离线清洗 反渗透系统因其先进的技术及经济特性,已形成国内各行业庞大的用户群,据不完全统计,目前国内反渗透水处理用户已超过数万家。反渗透膜元件作为深层的过滤手段,其表面不可避免的会残留有胶体、微生物、杂质颗粒及难溶盐类在其表面的析出,因此,在多种领域使用的反渗透装置,一旦投入使用,最终都需要清洗,只是清洗周期的长短不同而已。然而,在线清洗作为一种反渗透系统清洗保养、冲击性杀菌以及定期保护的手段,在面临反渗透膜元件重度污染时就显得无能为力,这个时候就需要对反渗透膜元件进行离线清洗。 一、概念 反渗透系统进水中所含的悬浮物、胶体、有机物、微生物及其它颗粒对RO膜产生的表面附着、沉积污染或者水中的化学离子成分在膜表面因浓差极化等因素导致的离子积大于溶度积后的化学垢类生 成等现象。虽然反渗透系统的设计中都会有一定程度的富裕量,以保证在紧急时刻不至于因为反渗透系统的产水量或脱盐率下降、反渗透系统压差升高而使得供水不足而对安全生产造成威胁,但实际上也正是由于这些富裕量的存在才使得有时候隐藏的故障不能够及时的表 现出来,这样最终可能就演变为反渗透膜元件的重度污染。重度污染则指污染后的单段压差大于系统投运初期单段压差值的2倍以上、反渗透系统产水量下降30%以上或者单支反渗透膜元件重量超过正常数值3公斤以上的情况。重度污染往往是重度物理污染和重度化学污染

的叠加,某些情况下,二者同时伴生,且在一定程度上是在多次清洗后污染还反复发生。 二、离线清洗要求 当下列情况发生时,需要对重度污染RO膜元件进行离线清洗: 1、反渗透膜元件污染符合“重度污染”标准; 2、反渗透系统通过在线清洗不能够达到系统额定标准的; 3、反渗透水处理系统由于供水紧张而不能够进行在线清洗或没有在线清洗设备的; 4、反渗透污染类型较为复杂,通过在线清洗容易引起交叉污染的;(反渗透系统前段污染物可能会通过在线清洗被带入系统后段,而使后段膜元件遭受污染的称为交叉污染); 5、反渗透系统在多次清洗后污染还反复发生。 ! 三、离线清洗方式及步骤 1、首先用性能优良的备用膜元件替换反渗透系统上的待清洗膜元件,以保证反渗透系统不停止运行,保证整个生产工艺的持续稳定。 2、反渗透膜元件性能测试(此步骤尤为重要):

船用生活污水处理装置型式认可和产品检验须知

安徽省船舶检验局文件编号:AHCJ/JZXZ008 须知文件船用生活污水处理装置型式认可和产品检验须知版本/状态:B/O.1 船用生活污水处理装置型式认可和产品检验须知 目录 1、范围 2、认可和检验依据 3、术语定义 4、船用生活污水处理装置设计技术要求 5、型式试验方法和要求 6、出厂检验 7、附件

1、范围 本须知为我省地方船检机构对船用生活污水处理装置的产品检验要求,适用于船用生活污水处理装置的型式认可和检验。 2、认可和检验依据 1)《内河船舶法定检验技术规则》(2011) 2)《国内航行海船法定检验技术规则》(2011) 3)IMO.MEPC 159(55) 决议 4)中国船级社《产品检验指南》及2013修改通报 5)《船用生活污水处理系统技术条件》(GB10833-89) 3、术语定义 1)生活污水:系指包括下列废弃物和/或排出物: (1)任何形式的厕所、小便池的排出物和其它废弃物; (2)医务室(药房、病房等)的面盆、洗澡盆和这些处所排水孔的排出物; (3)装有活的动物的处所的排出物; (4)混有上述排出物的其它废水。 2)灰水,系指:排出的洗碟水、淋浴水、洗衣水、洗澡水以及洗脸水等; 3)生活污水处理装置,系指:(除稀释法以外)以生化、物化等手段降低生活污水中耐热大肠菌群、悬浮固体量和生化需氧量等指标的装置。 4)化学需氧量(COD),系指:在一定条件下,处理水样所消耗的氧化剂量。该指标是反映水中还原性物质的一个指标,也是衡量水中有机物质含量的指标,其单位是mg/L; 5)总悬浮固体(简称TSS):系指除水中呈悬浮状态的固体,使代表性试样滤过0.45μm的滤膜,或用离心机分离后(至少5分钟,平均加速度为2800-3200g),在不低于105℃情况下干燥后,所得的的固体称重质量,或采用其他国际认可的等效试验标准处理判定,其单位是mg/L。 6)五日生化需氧量(BOD5):生化需氧量系指表示水样存在培养一段时间,存放前后水样的溶解氧之差。BOD5系指水中可被氧化物质(特别是有机物)在温度为20±1℃温度,培养时间

8040反渗透膜技术要求复习进程

精品文档 精品文档 8040反渗透膜元件性能参数要求 8040反渗透膜元件适用于含盐量低于 10000ppm 的地表水、地下水、自来水及市政用水等水源的脱盐处理,主要应用于各种规模的工业用纯水、发电厂锅炉补给水等领域,也可适用于高浓度含盐废水、 饮料水制造等苦咸水应用领域。 有效膜面积 平均产水量 最低脱盐率 % 膜元件型号 ft 2(m 2 ) 稳定脱盐率 % GPD(m 3 /d) 8040 400(37.2) 10500(39.7) 99.5 99.3 测试 测试压力 225 psi (1.55MPa) 测试液温度 25 ℃ 测试液浓度(NaCl) 2000ppm 测试液pH 值 7.5 条件 单支膜元件回收率 15% 极限 最高操作压力 600psi (4.14MPa ) 最高进水流量 75gpm (17 m 3 /h ) 最高进水温度 45℃ 使用 最大进水 SDI 15 5 进水自由氯浓度 <0.1ppm 条件 正常运行时进水pH 范围 2~11 单支膜元件最大压力降 15psi (0.1MPa ) 化学清洗时进水pH 范围 1~13 单支6芯膜壳最大压力降 50psi (0.34MPa ) 膜元件尺寸如下图:1.0 inch (英寸)=25.4 mm(毫米) A/mm(inch) B/mm(inch) C/mm(inch) 1016.0(40) 201.9(7.95) 28.6(1.125) 注意事项: 1. 表中所列的产水量为平均值,单支膜元件产水量误差为±15%。 2. 膜元件出厂前,干式膜元件无保护液,湿式膜元件使用1.0%的亚硫酸氢钠(冬天时添加10%的丙三醇防冻液)溶液进行 储藏处理并采用真空包装。 3. 干式膜元件润湿后应始终保持湿润;湿式膜元件长期不使用时,为了防止微生物的滋长,推荐用含1.0%亚硫酸氢钠(食 品级)的保护液(用RO 产水配制)浸泡膜元件。 4. 膜元件的初次使用时,建议首先低压冲洗15~25分钟(不宜浸泡或浸泡过夜),然后高压冲洗60~90分钟(产水量不 低于系统设计产水量的50%)。膜元件运行初期第一个小时内的产水和浓水应全部排放。 5. 在储存和运行中禁止添加任何对膜元件有影响的化学药剂,如违反使用这类化学药剂,将不承担由此产生的一切后果。 6. 由于技术进步及产品的更新换代,产品资料可能随时改变,事先予以通知。

反渗透膜元件

反渗透技术原理是在高于溶液渗透压的作用下,依据其他物质不能透过半透膜而将这些 物质和水分离开来。反渗透膜的膜孔径非常小,因此能够有效地去除水中的溶解盐类、胶体、微生物、有机物等。系统具有水质好、耗能低、无污染、工艺简单、操作简便等优点。 反渗透膜是实现反渗透的核心元件,是一种模拟生物半透膜制成的具有一定特性的人工 半透膜。一般用高分子材料制成。如醋酸纤维素膜、芳香族聚酰肼膜、芳香族聚酰胺膜。表 面微孔的直径一般在0.5~10nm之间,透过性的大小与膜本身的化学结构有关。有的高分子 材料对盐的排斥性好,而水的透过速度并不好。有的高分子材料化学结构具有较多亲水基团,因而水的透过速度相对较快。因此一种满意的反渗透膜应具有适当的渗透量或脱盐率。 反渗透膜过滤精度能截留大于0.0001微米的物质,是最精细的一种膜分离产品,其能有效截留所有溶解盐份及分子量大于100的有机物,同时允许水分子通过 脱盐率 脱盐率=(1–产水含盐量/进水含盐量)×100% 膜元件的脱盐率在其制造成形时就已确定,脱盐率的高低取决于膜元件表面超薄脱盐层 的致密度,脱盐层越致密脱盐率越高,同时产水量越低。反渗透对不同物质的脱盐率主要由 物质的结构和分子量决定,对高价离子及复杂单价离子的脱盐率可以超过99%,对单价离子如:钠离子、钾离子、氯离子的脱盐率稍低,但也可超过了98%(膜使用时间越长,化学清 洗次数越多,反渗透膜脱盐率越低。);对分子量大于100的有机物脱除率也可过到98%, 但对分子量小于100的有机物脱除率较低。 透过速度 水通量——指反渗透系统的产水能力,即单位时间内透过膜水量,通常用吨/小时或加仑/天来表示。 盐透过速度——在单位时间、单位膜面积上透过的盐量,也叫透盐率、盐通量。回收率 回收率——指膜系统中给水转化成为产水或透过液的百分比。依据预处理的进水水质及用水 要求而定的。膜系统的回收率在设计时就已经确定, 回收率=(产水流量/进水流量)×100% 反渗透膜保存条件 反渗透膜元件的保管条件 (1)新膜(使用前) ①膜元件必须一直保持在湿润状态。即使是在为了确认同一包装的数量而需暂时打开时,也 必须是在不捅破塑料袋的状态下,此状态应保存到使用时为止。 ②在超过10℃的氛围中保存时也要避免直射阳光,选择通风良好的场所。这时,保存温度勿 超过35℃。 ③如果发生冻结就会发生物理破损,所以要采取保温措施,勿使之冻结。 (2)通水后膜元件 ①膜元件必须一直保持在阴暗的场所,保存温度勿超过35℃,并要避免直射阳光。 ②温度为0℃以下时有冻结的可能,要采取防冻结措施。 ③复合系列膜元件要用含有存用药品(重亚硫酸钠,500~1000mg/L,pH值3~6)的纯水或反 渗透过滤水进行浸泡。 ④无论在何种情况下进行保存时,都不能使膜处于干燥状态。

反渗透膜技术指标的相关分析

反渗透膜技术指标的相关分析 1、脱盐率和透盐率 脱盐率――通过反渗透膜从系统进水中去除可溶性杂质浓度的百分比。 透盐率――进水中可溶性杂质透过膜的百分比。 脱盐率=(1-产水含盐量/进水含盐量)×100% 透盐率=100%-脱盐率 反渗透膜元件的脱盐率在其制造成形时就已确定,脱盐率的高低取决于反渗透膜元件表面超薄脱盐层的致密度,脱盐层越致密脱盐率越高,同时产水量越低。反渗透对不同物质的脱除率主要由物质的结构和分子量决定,海德能反渗透膜元件对高价离子及复杂单价离子的脱除率可以超过99%,对单价离子如:钠离子、钾离子、氯离子的脱除率稍低,但也超过了98%;对分子量大于100的有机物脱除率也可达到98% 2、产水量(水通量) 产水量(水通量)――指反渗透系统的产能,即单位时间内透过膜水量,通常用吨/小时或加仑/天来表示。 渗透流率――渗透流率也是表示反渗透膜元件产水量的重要指标。指单位膜面积上透过液的流率,通常用加仑每平方英尺每天(GFD)表示。过高的渗透流率将导致垂直于膜表面的水流速加快,加剧膜污染。 3、回收率 回收率--指膜系统中给水转化成为产水或透过液的百分比。膜系统的回收率在设计时就已经确定,是基于预设的进水水质而定的。回收率通常希望最大化以便提高经济效益,但是应该以膜系统内不会因盐类等杂质的过饱和发生沉淀为它的极限值。 回收率=(产水流量/进水流量)×100%

反渗透的影响因素 反渗透膜的水通量和脱盐率是反渗透过程中关键的运行参数,这两个参数将受到压力、温度、回收率、给水含盐量、给水PH值因素的影响。 1、进水压力 进水压力本身并不会影响盐透过量,但是进水压力升高使得驱动反渗透的净压力升高,使得产水量加大,同时盐透过量几乎不变,增加的产水量稀释了透过膜的盐分,降低了透盐率,提高脱盐率。当进水压力超过一定值时,由于过高的回收率,加大了浓差极化,又会导致盐透过量增加,抵消了增加的产水量,使得脱盐率不再增加。 2.、进水温度 温度对反渗透的运行压力、脱盐率、压降影响最为明显。温度上升,渗透性能增加,在一定水通量下要求的净推动力减少,因此实际运行压力降低。同时溶质透过速率也随温度的升高而增加,盐透过量增加,直接表现为产品水电导率升高。 温度对反渗透各段的压降也有一定的影响,温度升高,水的粘度降低,压降减少,对于反渗透膜的通道由于污堵而使湍流程度增强的装置,粘度对压降的影响更为明显。 反渗透膜产水电导对进水水温的变化十分敏感,随着水温的增加,水通量也线性的增加,进水水温每升高1℃,产水通量就增加2.5%~3.0%;其原因在于透过膜的水分子粘度下降、扩散性能增强。进水水温的升高同样会导致透盐率的增加和脱盐率的下降,这主要是因为盐分透过膜的扩散速度会因温度的提高而加快。 3、进水pH值 各种膜组件都有一个允许的pH值范围,进水pH值对产水量几乎没有影响;但是即使在允许范围内,PH值对脱盐率也有较大影响,一方面pH值对产品水的电导率也有一定的影响,这是因为反渗透膜本身大都带有一些活性基团,pH值可以影响膜表面的电场进而影响到离子的迁移,pH值对进水中杂质的形态有直接影响,如对可离解的有机物,其截留率随pH值的降低而下降;另一方面由于水中溶解的CO2受pH值影响较大,pH值低时以气

反渗透膜更换准则

反渗透膜元件更换原则 一、说明 RO 膜元件如果在最佳条件下运行,可以有很长寿命,某些情况下能超过 10 年。预处理好、保守设计和有经验的操作人员等都可以延长RO 膜使用寿命。但是最终,膜元件还是需要更换。何时需要更换膜元件取决于不同现场的要求。本文将讨论做更换决定需要检查的参数。 一、观察产水水质 最常见的更换 RO 膜元件的理由是产水水质不再满足要求。产水水质受进水含盐量、产水通量、温度、回收率、污染、膜年龄和很多其它因素的影响。改变其中一个因素,就会导致产水水质的上升或下降。例如,当膜元件受到污染时产水水质变差,但经过清洗后又会使水质变好。另外,在更高水通量、更低温度、或更低回收率下运行会使产水水质更好。但更高水通量会导致污染加速、更低回收率会降低系统产水率。通常来说,当膜污染后通过清洗都不能恢复产水水质到可接受情况时,可以考虑更换膜元件。 产水水质也受 O 型圈泄露和胶线受损等机械因素影响。对压力容器进行探针法检测可以帮助确定 O 型圈泄露或有问题膜所在的位置。单支膜元件可以通过气泡测试来确定膜元件机械完整性情况。多数情况下,更换 O 型圈或有机械损伤膜元件之后,产水水质会恢复。请注意如果膜元件粘胶处受损,需调查原因。仅更换膜元件不能解决问题,同样问题还

会发生在更换的膜元件上。 产水水质要求取决于不同应用领域。超纯水要求膜元件脱盐率非常高、工业或饮用水需要较高脱盐率膜元件、灌溉用水通常不需要高脱盐率膜,具体要求取决于系统负责人员。 三、观察进水压力限值 随着膜年龄和逐步污染的增长,RO 系统的压力可能会提高。很多情况下,进水压力调到很高也不能保持设计产水量。此时需要进行有效清洗恢复。当压差(进水压力与浓水压力之差)或进水压力不能下降时,膜元件可能需要进行更换。有时用户可以避免更换全部膜元件。确定膜元件污染所在之处可以帮助确定哪些膜元件需要更换。我们建议拆卸系统中首末膜元件并放置 20 分钟以上后进行称重。如果末支膜元件重量明显比首支膜元件重,最有可能是结垢。首支膜元件更重一般表明有生物、胶体或颗粒物污染。对全部膜元件进行称重,可以帮助确定有多少支膜元件需要更换。 四、膜元件全部更换和部分更换对比 根据具体情况,可以决定同时更换所有系统中的膜元件;或一次只更换其中一套;或只更换每个压力容器中的部分膜元件。很多大型水厂运行管理细致,要求每年更换每个压力容器中的 1 支或 2 支膜元件。如果压力容器中的膜元件仅部分更换,记录新旧膜元件的位置非常重要。新膜元件应该安装在压力容器的后端位置,从而避免新膜元件水通量过大且过早污染。被更换的膜元件通常是前端膜元件,因为它

反渗透膜清洗系统

反渗透膜清洗系统 1技术分析及处理方法 1.1反渗透膜受污染的原因 在反渗透系统使用过程中,反渗透膜表面会受到原水中各种杂质的污染而产生污垢,这些杂质以各种形式存在于进水中,例如:金属氧化物的水合物,钙、镁沉淀,有机物及水生生物等。反渗透系统前处理的目的在于尽量减少原水中各种杂质的含量,以减少反渗透膜表面的污染。对于比较成功的前处理系统,随着反渗透系统工作时间的延长,反渗透膜表面也会逐渐产生污垢,但是通常情况下,反渗透膜的污堵主要原因是: ●不合适的前处理系统 ●前处理系统在工作中有故障 ●选择材料不当(泵,管线) ●加药系统失常 ●开机后冲洗不当 ●操作控制不当 ●沉淀物长期缓慢地形成(钙,硅等) ●进水水质改变 ●进水有微生物污染 反渗透膜表面产生的污垢将加速膜性能的降低,淡水产量将减少,盐的透过率提高;污垢产生的另一个副作用是增加浓水与淡水间压差。

1.2 由于BW30-400反渗透膜对pH值及温度的强稳定性,将使清洗工作比较容易达到目的。 如果清洗的时间拖延太久,会很难完全去除膜表面的污垢。有效的清洗办法是根据各种污垢产生原因分别进行处理,如果选择的清洗药品不当将会使污染情况更加恶化,因此在清洗前必须首先确定膜表面的污垢种类,以下几种方法可做出基本的判断: ●检查前几次的清洗结果; ●对SDI测定仪中微滤膜上所收集的污物进行分析; ●分析保安过滤芯上的沉积物; ●检查进水管内表面及反渗透膜的进水端,如有红棕色,则可 能已产生铁的污垢,生物污垢或有机物通常为粘性胶状物。 1.3清洗要求 当有下列情况发生时,反渗透膜元件需要清洗: 1.标准状态下淡水流量降低10%; 2.标准状态下淡水中的含盐量增加10%; 3.浓水和淡水之间的压差比标准状态下上升了15%(基准状态 为最初24-28小时的性能参数) 1.4工艺技术要求 ●对反渗透膜机组一、二段分别清洗。 ●对反渗透膜机组一、二段同时清洗 工艺配方: 由于薄膜具有较高的化学稳定性,可使用相当广泛的化学药品,

质量保证书格式

质量保证书格式 质量保证书格式 1、保证提供的是原厂生产的产品,符合国家、行业的质量检测标准。 2、未使用过的全新物资,附有正规的质量保证书、合格证;必要时提供完整的质量检测报告。 3、保证物资是原包装且包装完好。是否同意经用户单位现场监督,当场拆封、检测产品。 4、自验收合格之日起,_______ 天内出现非人为因素的故障,是否同意退货或换货。 5、执行三包的产品名称、范围及三包具体承诺: _______ 天包退;_______ 天包换;_______ 年包修。 质保期限为:_________天。______天内,因物资本身质量咨询题,免费维修;超过质保期收取维修费、材料费。 6、因产品质量咨询题,给客户造成了损失,如何解决。 7、其他优惠条件、售后服务措施或需要讲明的事项。 其他: 是否免费送货、现场安装调试。 是否免费提供物资的使用、操作培训。 是否免费上门服务。免费上门服务的具体期限为_____________________;_____次/年。 安全质量保证书格式 东莞基业电气设备有限公司是中外合资企业,我公司已建立了完善的质量治理体系,于1998年荣获ISO9002:1994证书,随着质量治理体系的逐步完善,又于2001年荣获ISO9001:2000证书,在质量保证和产品安全方面都采纳严格的措施: 一、质量保证措施: 依照ISO9001:2000标准的要求,从进货、过程、成品出厂到售后服务等全过程都采取了严格质量保证措施:

1。进货质量保证措施 i)操纵供应渠道,优迁供货商: 关于要紧原材料和元器件(A、B级材料),我公司都必须选用国内外知名品牌;经销商都必须是一级代理商:如钢板选用的是宝山钢铁股份有限公司制造的表面具有镀锌防护层的镀锌钢板;对所有供货商进行严格的评价,并记录其业绩,每年都进行重新评价,评价合格者才可列入《合格供方名册》; A、B级材料都必须在合格供方处采购。 ii)建立完善的进货检验制度: 我公司品管部配备了专职进货检员,对所有有外购、外协件进行严格的检查,只有检验合格的材料才可入库、投产。 2。过程质量保证措施: 生产过程的质量操纵,要紧采取自检、互检、专检相结合,对出现的质量咨询题,采取三不放过的原则:即质量咨询师没有解决不放过,改善措施没有落实不放过,当事人没有受到教育不放过。其次,还建立了质量统计和质量目标考核制度,每月对各个过程的质量进行统计分析,对未达成质量目标者,实行质量否决权。此外,专门注意采纳先进的工艺方法,选购先进加工设备,同时有专职PE工程师进行工艺指导、检查,确保加工能力充分,长期保持过程质量处于受控状态。 3。成品出厂质量保证措施: 凡我公司生产的成品都地通过具有资格的专职检验员进行严格检验,产品只有合格后才能入库、出厂。同时配备相关的技术数据(图纸、测试报告、操作讲明书等),同时还向客户作出质量承诺(质量保证书);为了保证成品出厂合格率100%,我公司对专职检验员采取定期培训、资格鉴定、严格考核等有效措施;同时,品管部主任和经理对成品质量进行严格的监控,随时进行抽检复查,确保成品在出厂前所有质量咨询题都得到完全解决。 4。售后服务质量保证措施: 公司打算经营部成立了专门的售后服务组,有专人负责售后服务工作,广泛收集客户意见,定期进行顾客中意度调查,及时处理客户意见和投诉;产品在安装过程中有专业技术人员到现场指导,安装完成后,有专人到现场调试和测试。工程峻工时,有专人到国内现场协助工程峻工验收,确保工程顺利通过供电局和/或相关单位的验收。产品在投入运行后进行技术指导,还经常指导客户对产品进行维护保养;当产品出现质量咨询题时,在第一时咨询内会给客人中意的处理,对产品实行终生服务。 二、安全爱护措施 产品的安全性能是我公司重点考虑的要素之一,从产品设计、生产、检验、包装使用等

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