物流课程设计
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郑州航空工业管理学院
物流工程课程设计报告
08 级工业工程
题目
姓名学号
同组成员
指导教师
2011年月日
前言
2011年暑假,我们08级工业工程专业的学生在系领导的组织下集体到##公司进行了为期两周的专业实习。在实习的过程中,我们还带着物流工程的课设任务进行了实地调研。
物流工程既是工业工程专业的一门重要的主干课程,又是工程学科的重要研究领域和分支之一。而课程设计是考察同学们对这门的掌握的情况以及对这门课程知识的灵活运用。与此同时,也锻炼了同学搜集资料的方向以及准确程度。
本次物流课程设计我们小组充分运用物流工程的知识选择空调车间作为研究对象,分析该车间的生产类型及其产品品种。选择空调车间的原因在于空调车间是我们小组成员的主要实习部门,对于它的车间布置和产品流程等比较熟悉,便于我们更好地完成课程设计任务。
表1课程设计进度计划表
在课程设计期间,我们对所要完成的工作进行了以下分工:
1.1现场调研阶段
①产品调查,分析产品构成,详细列出车间主要产品零、部件明细表。
②生产工艺过程调查针对主要产品加工工艺过程绘制详细工艺过程图,并注明各工序间物料搬运量。
③绘制各生产车间、仓储部门间的物料流程图。
④作业单位调查针对各种不同的部门编制相应内容的调查表。对于生产车间,主要调查产品、产量、设备类型与台数、物料流动模式,占地面积等;对于职能管理部门主要调查职责、人员构成、设备配备、办公室面积等。
⑤绘制工厂现有平面布置图。
1.2设计阶段
①结合现场调研收集到的资料,确定设计工厂(车间)的生产类型及布置形式。
②根据其主要产品的生产工艺过程,进行物流分析,得到各作业单位的物流相关表。
③进行作业单位相互关系分析,得到作业单位相互关系表。
④将作业单位物流相关表与非物流相关表加权合并,求出作业单位综合相关表。
⑤绘制作业单位位置相关图。
⑥参考现场调研的情况,列出影响布置的修正因素与实际限制条件。
⑦结合基础工业工程的相关理论,用加权因素法对方案进行评价分析,得出改善后的方案。
⑧各自完成自己的课程设计心得。
表2 任务分配
目录
1 课程设计任务书 (5)
1.1课程设计的目的和要求 (5)
1.2课程设计的内容和步骤 (5)
2 现场调研 (6)
2.1现场布置调查分析 (6)
2.2主要产品及设备分析 (8)
2.3主要产品生产工艺过程流程图 (10)
3 物流分析 (12)
3.1各作业单位名称及用途 (12)
3.2绘制从至表 (13)
3.3绘制物流强度汇总表 (14)
3.4划分物流强度等级 (14)
3.5绘制作业单位物流相关图 (15)
4 作业单位非物流关系分析 (16)
5 作业单位综合相互关系分析 (17)
6 车间总平面布置 (20)
6.1综合接近程度 (20)
6.2作业单位位置相互图 (21)
7 方案的评价与选择 (22)
8 车间布局优化与设计前后仿真结果分析 (25)
8.1,仿真原理 (25)
8.2,仿真过程 (26)
8.3、仿真结果对比 (29)
8.4,总结 (29)
9参考文献 (29)
10课程设计总结 (30)
1 课程设计任务书
1.1课程设计的目的和要求
本课程设计是《物流工程》配套的实践环节之一,是在完成课程理论教学基础上,指导学生综合运用所学专业知识,进行一次全面的实践操作过程。通过本环节的设计锻炼,实现如下目的:
1.让学生较好地掌握物流系统分析的相关理论和方法,学会由产品(作业流程)入手对企业(仓储系统)生产系统进行调研分析,对设计对象的情况、问题有较好的了解;
2.通过对某企业、仓库等布置设计的实际操作,让学生熟悉系统布置设计方法中的各种图例符号和表格,掌握设施规划的规范性程序;
3.通过撰写课程设计报告,让学生学会技术文件的编写方法;
4.通过本课程设计,让学生体会本专业课程之间的衔接关系,能够融会贯通,灵活、综合的运用所学理论解决企业面临的实际问题。
1.2 课程设计的内容和步骤
(1) 了解车间的职能、任务、车间组织机构及组成单元,各机构的职能,各单元的任务;
(2) 了解车间的现有设施及其布置现状,并绘制成车间设施布置现状图;
(3) 了解车间的产品构成、各产品产量,各产品的工艺流程及所用设备、运输、停放、检验场所;
(4) 绘制产品的流程序图、线路图;
(5) 绘制从至表,通过从至表反映主导产品、拳头产品与各主要设备及各主要作业单位(元)之间的关系及物流强度;
(6) 运用5W1H提问技术及ECRS改善原则对车间内各种设施的布置、生产流程的合理性进行分析,提出改善意见;
(7) 根据各单位及各设备之间的物流关系强度绘制作业单位相互关系表;
(8) 将作业单位(包括设备)物流相关表与非物流相互关系表加权合作,求出作业单位综合相互关系表;
(9) 根据从至表、作业单位相互关系表、综合相互关系表及改善意见,设计两套车间内部设施布置规划改善方案(绘制平面布局图);
(10)以步骤(9)所绘制平面布局图为基础,考虑生产过程中现场工作地的要求,选定车间内部各作业区域物料的存储地点、存储设备和搬运设备的种类和数量,设计合理的车间内部物料搬运路线和方法(绘制车间详细平面布置图)。
(11) 列出每套方案的优缺点,并从改善物流效率,促进生产流程合理化,有利于提高经济效益,以及投资金额大小及其效果等方面,进行技术、经济评价、选优与可行性论证;
2 现场调研
2.1 现场布置调查分析
空调车间,这是一家中德合资分公司,主要研制生产各种军用空调、精密机房空调、铁路用空调、行车空调、中央空调的蒸发器和冷