DDC灰土挤密桩施工方案
一、工程概况及设计要求：
本工程为西安科技大学体育训练中心灰土挤密桩地基处理工程，位于雁塔路与南二环十字。场地地形平坦，建筑场地为湿陷性黄土场地，湿陷等级为Ⅱ级。灰土挤密桩桩径不小于400mm，扩桩至600mm，桩长4800mm，桩间距900mm，排距780mm，总根数3721根。采用2：8灰土挤密桩复合地基。要求处理后的复合地基承载力特征值
≥220KPa。桩长范围内，桩间土湿陷性全部消除；桩孔内用2：8灰土分层回填夯实，桩体内的平均压实系数不小于，桩间土的平均挤密系数不小于，最小值不小于。
二、方案确立：
工程桩在之见土中，地勘报告显示此处土层为湿陷性黄土土层，湿陷等级为Ⅱ级，土质不均匀，结构杂乱，孔隙发育，结构松散，中部土具有中等湿陷性属中偏高压缩性土，下部土具有中等~强烈湿陷性；均具有自重湿陷性，持力黄土层属高压缩性土层。
根据设计的桩间土挤密系数要求及地基承载力要求，依据检测部门前两次试桩提供的数据及现场土质情况及地勘报告16页条复合地基方案建议现采用孔内深层强夯法（DDC工法）施工。
三、施工准备：
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a)施工前，项目部组织有关技术人员熟悉图纸图纸并对每个桩进
行编号，做到一一对应，了解设计意图，掌握施工重点和施工规范，安排人员、设备进场，测量定位等各项工作。
b)机具设备：
①成孔设备：履带式桩机一台，DD30柴油桩锤、桩管各一套；
②夯扩设备：细长重锤及自行式夯机4台；
③灰土拌和及运输设备：40装载机一台，装载机一台；
④主要工具：电焊机一台，配电箱两个，三相电缆500米，铁锨、架子车若干。
四、施工方案：
1.施工顺序：根据《建筑地基处理规范》章节）有关规定及技术要求，灰土挤密桩施工顺序为采用先里排后外排，隔排隔桩跳打法施工。
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2.工艺流程：
场地平整放线定桩位桩机就位成孔夯填检验
3.放线定桩位：
根据控制轴线，将排桩控制线引至基坑周边，然后根据施工图纸放出桩中心位置，用木楔或白灰点（用钢钎打入土中20～30cm拔出
后用白灰灌孔）做好标记，桩位偏差控制在（D=桩孔直径）以内。测量员应及时复核，准确无误后方可根据所放桩点成孔。为了保证放线的准确性，应尽量安排在白天进行，以免夜间放线错误，发现不及时造成质量问题。
4.成孔：灰土挤密桩采用沉管法施工，桩机就位后，现将沉管对准所放桩中心位置，用线锤从两个不同方向校正沉管垂直度，确定在规范允许范围（桩身长度的%内）后，用DD30柴油锤，将Φ400mm 的钢管打入土中。沉管深度由桩尖1/2处向上量至4.8M用红漆在桩管上做标记，拔管成孔。当地基土的含水量小于12%时，土呈坚硬状态，成孔挤密困难，且容易损坏设备，此时宜对处理范围内的土层进行加水增湿至最优含水量；对含水量介于12-20%的土，只要成孔施工顺利，桩孔不出现缩颈，桩间土的挤密效果符合设计要求，可不采取增湿或晾干措施；但当含水量大于20%时易出现缩孔现象，不得进行成孔施工。在成孔后应及时夯填，并应尽量避免打桩机碾压以免造成上部缩孔。如应碾压而造成缩孔，应在夯填前进行二次成孔。成孔后应将地表松散土块由孔中心向四周拨开，以免掉入桩孔内影响成桩质量。
5.夯填：
1）填料要求：
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○1采用外购灰土，不得含有机杂质及耕植土。且土颗粒粒径不大于15㎜，土料的含水量应控制在最佳含水量范围内，如土料水分过多或不足时，可以进行晾干或洒水湿润处理。
○2石灰：消解石灰，要求灰颗粒粒径不大于5mm，不得加有未熟化的生石灰块粒及其他杂质，也不得含有过多水份。
○3灰土拌合：灰土拌合按灰土体积比2：8灰土进行拌合，适当控制含水量（最优含水率为%），现场以手握成团，两指轻捏即散为宜。
2）夯实：向桩孔填料前，应先将孔底夯2-3锤，然后用2：8灰土在最优含水率状态下分层回填夯实，每次填料厚度300～400mm （约一架子车），分别从两个方向对称下料，避免因填料不平而造成桩体打歪，夯锤提升高度3m，夯击次数不小于6击，夯扩密实后方可填料。如此反复至设计标高（-2.1m）为止。
五、质量保证措施：
1.执行规范：
（1）《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002;
（2）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002；
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（3）《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002；
（4）《湿陷性黄土地区建筑规范》GB50025-2002；
（5）其他适用的现行标准、规范、规程。
2.灰土挤密桩质量验收标准应符合下表的规定：
灰土挤密桩地基质量检验标准
3.施工时加强管理，进行认真的技术交底和检查，桩孔要防止漏打或漏填，并将每天每班成孔挤成桩工作量及时复核，并整理上报。
4.严把质量关，施工过程各工序都要设专人负责监督成孔、回填、夯实质量并做好施工记录，如发现地基土质异常并影响成孔、回填或夯实时，应立即停止施工并报甲方工程部、监理单位有关负责人员，待查明情况或采取有效措施处理后方可继续施工。
5.每道工序必须实施下道工序对上道工序的验收制度，当班人员在自检基础上会同质量技术组进行验收。
6.做好技术资料整理。根据每天实际完成工程量，认真如实填写
工程隐蔽验收记录和灰土挤密桩桩孔分填施工记录表，并上报监理单位。
7.施工过程应加强质量抽查，抽查数量不得少于成桩数量的2%，采用环刀取样测定桩身土的压实系数及桩间土的挤密系数，并做好记录。对不合格的桩应采取加桩补救的措施。
六、安全措施：
1.施工人员进入施工现场要进行安全教育，并做好记录。
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2.现场施工人员必须严格执行有关规程、规范以及各种安全生产操作规程。正确使用安全“三宝”。施工人员必须戴安全帽。
3.桩机操作时，应安放平稳，防止成孔时，突然倾倒或锤头突然下落，造成人员伤亡或设备损坏。
4.成孔时距桩锤6m范围内不得有人进行其他作业。
5.已成好的孔尚未回填时，应加盖板，以免人员或物件掉入孔内。
6.夯填前，应先检查夯实机等电源线绝缘是否良好，接地线、开关应符合要求，电线不得拖地使用，应一律挂空。倒车时一定要有人看好并拉好电线，以免拉、轧断电线造成触电事故。
7.成孔最好当天填完，遇隔夜施工要做好防雨措施，将孔围拢，孔眼要覆盖，同时要做好施工现场的排水工作，做到安全文明施工。
七、工期保证措施：
1.有效工期25天（不含试桩及准备时间），实行两班制，昼夜不