见证取样计划方案

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祥源城一期G-11#、12#楼工程见证取样及送检计划方案

合肥建工集团有限公司

二零一三年八月十四日

会签表(二)

工程名称祥源城一期G-11#、12#楼

方案名称见证取样及送检计划方案

项目经理:

项目技术负责人:

审核意见:

技术质量部负责人:

审批审批意见:

总工办工程师:

总工办负责人:

目录

一、编制依据 (4)

二、工程概况 (4)

三、见证取样和送检范围和程序 (4)

四、见证取样和送检人员资质、岗位职责要求 (6)

五、见证取样内容、数量、方法、检测项目 (7)

六、结构实体检验计划 (13)

七、见证取样送检计划 (15)

一、编制依据

1、编制说明

根据建筑工程相关规范、法规、文件要求,以及为确保祥源城一期G-11#、12#楼工程的施工质量,本工程的质量检测实行见证取样及送检制度。

为规范工程的见证取样及送检工作,结合本工程的实际情况,制订本《见证取样及送检方案》。

由于施工图变更等原因,本计划在实施过程中,可能会出现与现场实际有关规定不符合情况,另行各方协商完善。

2、编制依据

本计划编制是依据下列法规、文件的规定、精神:

1)、《建设工程质量管理条例》

2)、建设部建[2002]211号“关于印发《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》的通知”

3)、GB 50204-2002《混凝土结构施工质量验收规范》

4)、其他相关标准。

二、工程概况

1、工程名称:祥源城一期G-11#、12#楼工程

建设单位:安徽新祥源房地产开发有限公司

设计单位:安徽省建筑设计研究院有限责任公司

监理单位:合肥工大建设工程监理有限公司

勘察单位:安徽省建设工程勘察设计院

施工单位:合肥建工集团有限公司

2、本工程G-11#、12#楼位于合肥市高新区潜水路与创新大道交口,G-11#

楼建筑面积7464.02m2、12#楼建筑面积8957.42㎡,G-11#楼建筑层数:地下1层,地上18层,建筑总高度52.8m、G-12#楼建筑层数:地下2层,地上20层,建筑总高度58.3m。均为框剪结构,G-12#楼地基处理CFG复合桩基础,地下室防水等级为一级,耐火等级为一级,抗震设防烈度为7度,设计使用年限为50年。(具体的砼标号见后附表)

见证取样和送检的范围、程序及承担见证取样和送检的检测单位

本工程的见证取样和送检范围及程序如下:

三、本工程见证取样计划和送检的范围和程序

1、见证取样送检的范围

涉及结构安全的试块、试件和原材料见证取样和送样的比例不得少于有

关技术标准规定应取见证取样数量的30%送至由建设单位指定的合肥市建徽质量检测有限责任公司检测

按规定下列试块、试件和材料必须实施见证取样和送检:

用于承重结构的混凝土试块;

用于承重墙体的砌筑砂浆试快;

用于拌制混凝土和砌筑砂浆用的水泥;

用于承重结构的混凝土中使用的掺加剂;

地下、屋面、厕浴间使用的防水材料;

用于承重结构的钢筋及连接接头试件;

国家规定必须实行见证取样和送检的其他试块、试件和材料。

2、见证取样送检的程序

四、见证人员的基本要求和职责

见证人员应是本工程建设单位或监理单位人员 见证人员必须具备建筑施工试验知识的专业技术人员;

封样、送检

承包单位通知 监理见证取样

混凝土、砂浆试块

钢材焊接、钢筋机械连接试件

不合格

合格

承包单位 外观自检合格

试件 加倍抽取复验

材料/构配件进场 原材料/构配件退场 试验

签字, 同意使用

承包单位填报 “物质进场报验单”

填写见证取样送

1、原材料/

构配件按规范要

求:按批按量取样;

2、试件按试验项目及标准:

按长度和数量取样;

3、试块按等级及规范:按组

取样。详见“见证取样与送检一览表”

主要材料提供出厂合格证明或质量证明

试块 抽芯、回弹、超声波

按规范要求判定

是否合格

按质量事故

处理

见证人员必须取得“见证人员证书”并报合肥市建筑工程质量监督站备案;

见证人员应对试件的真实性和代表性负责,制作见证取样记录,并将见证记录归入施工技术档案。

五、见证取样内容、数量、方法、检测项目

1、混凝土

1)、检验项目

立方体抗压强度试验

2)、试样标准

一组三块,标准试样尺寸150×150×150㎜

3)、取样频率

A、每拌制100盘且不超过100M3的同配合比的混凝土,取样不得少于一次;

B、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次;

C、当一次连续浇筑超过1000M3时,同一配合比的混凝土每200M3取样不

得少于一次;

D、每次取样至少留置一组标准养护试件,同条件养护的留置组数应根据实

际要求确定;

4)、取样方法

A、用于检查结构构件混凝土强度的试件,应在混凝土浇筑地点随机抽取;

B、同一组混凝土拌和物取样应从同一盘混凝土或同一车混凝土中取样。取

样量应多于试验所需的1.5倍,且不少于20L。

C、混凝土拌和物的取样应具有代表性,宜采用多次取样的方法。一般在同

一盘混凝土或同一车混凝土中约1/4处、1/2处、3/4处之间分别取样,从第一次取样到最后一次取样不宜超过15分钟,然后人工搅拌均匀;

D、从取样完毕到做各项性能试验不宜超过5分钟。

5)、试件制作要求

A、制作试件用的试模由铸铁或钢制成,应具有足够的刚度,并装拆方便,

试模内表面应机械加工,其不平度每100mm不超过0.05mm,组装后各相邻面垂直度不超过±0.5;

B、在制作试件前应将试模清擦干净,并在其内壁涂以脱模剂;

C、混凝土坍落度小于70MM时,试件制作应采用机械制作;混凝土坍落度

大于70MM时,试件制作应采用人工制作;

D、试件采用人工振捣时,混凝土拌和物应分两层装入试模,每层装入厚度

大致相等,插捣按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。插捣底层时,捣棒应达到试模底面,并用抹刀沿试模内壁插入数次,每层的插捣次数为25次,

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