见证取样计划方案
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祥源城一期G-11#、12#楼工程见证取样及送检计划方案
合肥建工集团有限公司
二零一三年八月十四日
会签表(二)
工程名称祥源城一期G-11#、12#楼
方案名称见证取样及送检计划方案
编
制
项目经理:
项目技术负责人:
审
核
审核意见:
技术质量部负责人:
审批审批意见:
总工办工程师:
总工办负责人:
目录
一、编制依据 (4)
二、工程概况 (4)
三、见证取样和送检范围和程序 (4)
四、见证取样和送检人员资质、岗位职责要求 (6)
五、见证取样内容、数量、方法、检测项目 (7)
六、结构实体检验计划 (13)
七、见证取样送检计划 (15)
一、编制依据
1、编制说明
根据建筑工程相关规范、法规、文件要求,以及为确保祥源城一期G-11#、12#楼工程的施工质量,本工程的质量检测实行见证取样及送检制度。
为规范工程的见证取样及送检工作,结合本工程的实际情况,制订本《见证取样及送检方案》。
由于施工图变更等原因,本计划在实施过程中,可能会出现与现场实际有关规定不符合情况,另行各方协商完善。
2、编制依据
本计划编制是依据下列法规、文件的规定、精神:
1)、《建设工程质量管理条例》
2)、建设部建[2002]211号“关于印发《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》的通知”
3)、GB 50204-2002《混凝土结构施工质量验收规范》
4)、其他相关标准。
二、工程概况
1、工程名称:祥源城一期G-11#、12#楼工程
建设单位:安徽新祥源房地产开发有限公司
设计单位:安徽省建筑设计研究院有限责任公司
监理单位:合肥工大建设工程监理有限公司
勘察单位:安徽省建设工程勘察设计院
施工单位:合肥建工集团有限公司
2、本工程G-11#、12#楼位于合肥市高新区潜水路与创新大道交口,G-11#
楼建筑面积7464.02m2、12#楼建筑面积8957.42㎡,G-11#楼建筑层数:地下1层,地上18层,建筑总高度52.8m、G-12#楼建筑层数:地下2层,地上20层,建筑总高度58.3m。均为框剪结构,G-12#楼地基处理CFG复合桩基础,地下室防水等级为一级,耐火等级为一级,抗震设防烈度为7度,设计使用年限为50年。(具体的砼标号见后附表)
见证取样和送检的范围、程序及承担见证取样和送检的检测单位
本工程的见证取样和送检范围及程序如下:
三、本工程见证取样计划和送检的范围和程序
1、见证取样送检的范围
涉及结构安全的试块、试件和原材料见证取样和送样的比例不得少于有
关技术标准规定应取见证取样数量的30%送至由建设单位指定的合肥市建徽质量检测有限责任公司检测
按规定下列试块、试件和材料必须实施见证取样和送检:
用于承重结构的混凝土试块;
用于承重墙体的砌筑砂浆试快;
用于拌制混凝土和砌筑砂浆用的水泥;
用于承重结构的混凝土中使用的掺加剂;
地下、屋面、厕浴间使用的防水材料;
用于承重结构的钢筋及连接接头试件;
国家规定必须实行见证取样和送检的其他试块、试件和材料。
2、见证取样送检的程序
四、见证人员的基本要求和职责
见证人员应是本工程建设单位或监理单位人员 见证人员必须具备建筑施工试验知识的专业技术人员;
封样、送检
承包单位通知 监理见证取样
混凝土、砂浆试块
钢材焊接、钢筋机械连接试件
不合格
合格
承包单位 外观自检合格
试件 加倍抽取复验
材料/构配件进场 原材料/构配件退场 试验
签字, 同意使用
承包单位填报 “物质进场报验单”
填写见证取样送
1、原材料/
构配件按规范要
求:按批按量取样;
2、试件按试验项目及标准:
按长度和数量取样;
3、试块按等级及规范:按组
取样。详见“见证取样与送检一览表”
主要材料提供出厂合格证明或质量证明
试块 抽芯、回弹、超声波
按规范要求判定
是否合格
按质量事故
处理
见证人员必须取得“见证人员证书”并报合肥市建筑工程质量监督站备案;
见证人员应对试件的真实性和代表性负责,制作见证取样记录,并将见证记录归入施工技术档案。
五、见证取样内容、数量、方法、检测项目
1、混凝土
1)、检验项目
立方体抗压强度试验
2)、试样标准
一组三块,标准试样尺寸150×150×150㎜
3)、取样频率
A、每拌制100盘且不超过100M3的同配合比的混凝土,取样不得少于一次;
B、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次;
C、当一次连续浇筑超过1000M3时,同一配合比的混凝土每200M3取样不
得少于一次;
D、每次取样至少留置一组标准养护试件,同条件养护的留置组数应根据实
际要求确定;
4)、取样方法
A、用于检查结构构件混凝土强度的试件,应在混凝土浇筑地点随机抽取;
B、同一组混凝土拌和物取样应从同一盘混凝土或同一车混凝土中取样。取
样量应多于试验所需的1.5倍,且不少于20L。
C、混凝土拌和物的取样应具有代表性,宜采用多次取样的方法。一般在同
一盘混凝土或同一车混凝土中约1/4处、1/2处、3/4处之间分别取样,从第一次取样到最后一次取样不宜超过15分钟,然后人工搅拌均匀;
D、从取样完毕到做各项性能试验不宜超过5分钟。
5)、试件制作要求
A、制作试件用的试模由铸铁或钢制成,应具有足够的刚度,并装拆方便,
试模内表面应机械加工,其不平度每100mm不超过0.05mm,组装后各相邻面垂直度不超过±0.5;
B、在制作试件前应将试模清擦干净,并在其内壁涂以脱模剂;
C、混凝土坍落度小于70MM时,试件制作应采用机械制作;混凝土坍落度
大于70MM时,试件制作应采用人工制作;
D、试件采用人工振捣时,混凝土拌和物应分两层装入试模,每层装入厚度
大致相等,插捣按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。插捣底层时,捣棒应达到试模底面,并用抹刀沿试模内壁插入数次,每层的插捣次数为25次,