钢筋偏位整改方案

钢筋偏位整改方案
钢筋偏位整改方案

目录

一、编制依据 (2)

二、工程概况 (3)

三、引起柱子和墙体纵向受力钢筋偏位的主要原因 (3)

四、对钢筋偏位采取以下处理方法 (3)

五、钢筋位置偏移的预防控制措施 (4)

六、成品保护及施工注意事项 (4)

七、附图 (5)

一、编制依据

(一)相关规范和标准

9《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013

10《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规

则和构造详图(现浇混凝土框架、剪力墙、梁、

板)》

16G101-1

二、工程概况

本工程采用独立基础,上部结构为框架或剪力墙结构。本工程钢筋种类为HPB300(Φ)钢筋,HRB400E()钢筋,规格主要有直径6、8、10、12、14、16、18、20、

22、25。由于现场存在柱及墙体纵向钢筋偏位,特制定此整改方案

三、引起柱子和墙体纵向受力钢筋偏位的主要原因

1、柱(墙体)的轴线放线不准确、基础定位不牢固。

2、柱(墙体)的钢筋插筋固定措施不到位,上部又缺少箍筋约束。

3、浇捣混凝土时柱(墙体)的钢筋受冲击及振捣不正确产生钢筋偏移。

四、对钢筋偏位采取以下处理方法

1、钢筋偏位(柱≤5mm,墙≤3mm):在规范允许范围内不进行处理。

2、钢筋偏位(5mm<柱≤25mm,3mm<墙≤15mm)范围内,且不超出保护层厚度时,按国标图集03G101-1柱、墙钢筋在楼面截面时钢筋弯曲做法,直接按照1:6的比例在结构面调整钢筋,见图1。

3、钢筋偏位(25mm<柱≤50mm,15mm<墙≤30mm)向内偏:如果钢筋偏移在25mm

到50mm之间向内偏,可直接在楼面上按1:6比例调整钢筋,保证模板支设,同时采取钢筋根部绑扎和点焊钢筋的方法进行加固,加筋直径为14的三级螺纹钢,加筋需要与打弯的钢筋绑扎搭接在一起,见图2。

4、钢筋偏位(柱>25mm,墙>15mm)向外偏超过保护层:如果钢筋偏位(柱>25mm,墙>15mm),向外偏超过保护层,结构截面不能局部加大处理时可将偏位钢筋打弯锚固,割除长出部分原钢筋,再另植相同钢筋的方法处理,见图3。

5、钢筋偏位(柱>50mm,墙>30mm)向内偏时:如果钢筋偏位(柱>50mm,墙>30mm)以上向内偏时,保留偏位原钢筋,另在设计位置用植筋方法处理,见图4。

6、植筋时应先把混凝土表面清理干净,用比所植钢筋直径略大的加长钻头钻孔时在钻头上做好钻孔深度标志,然后用电吹风机的吹风管深入钻孔吹干净灰尘,植筋胶植入锚孔后,在固化完成前,应在固化期间禁止扰动。植筋完毕应静置养护,养护到期的应进行拉拔试验。

五、钢筋位置偏移的预防控制措施

1、熟悉图纸,按图纸及工艺标准要求,向班组进行技术交底。

2、做好抄平放线工作,弹好水平标高线,尺寸线,并进行复核。

3、根据弹好的尺寸线,检查下层预留搭接的位置、数量、长度,不符合要求时,应进行处理。绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋。

六、成品保护及施工注意事项

1、柱子钢筋绑扎后,不得随意攀爬。

2、楼板的弯起钢筋、负弯钢筋绑扎后,不得随意在上面踩踏行走。。浇筑混凝土时派钢筋工专门负责修理及加固,保证钢筋位置的正确性。

3、安装套管、消防管或其他设施时,不得随意切断和移动钢筋。

4、混凝土浇筑时应防止碰动钢筋,如有碰动,应在浇筑后立即调整甩筋的位置,放置柱筋、墙筋的位移。

七、附图

1、柱偏位≤50mm,墙偏位≤15mm且不超过保护层厚度,按1:6弯折处理。

附图1

2、25mm<柱偏位≤50mm,15mm<墙偏位≤30mm钢筋向内偏,向外按1:6校正。

附图2

3、柱偏位>25mm,墙偏位>15mm钢筋向外偏,钢筋向内打弯锚固,再植筋。

附图三

4、柱偏位>50mm,墙偏位>30mm钢筋向内偏,钢筋保留锚固,另设计位置再植相同钢筋。

附图4

钢筋除锈处理方案

一、编制依据 1、**县质监站质量监督整改通知单; 2、锈蚀钢筋随机抽检力学性能试验报告; 二、工程概况 本工程是***工程,是农民拆迁安置房,总建筑面积153798㎡,已完成主体建筑约128000㎡,未完成主体部分约26000㎡。由于本工程出现某种原因,原施工单位不再进行施工,致使本工程中途停工。原施工单位停工时,尚有部分建筑主体结构未完成。具体情况为15、16号楼主楼部分混凝土已浇筑,抗水板、剪力墙及柱筋已绑扎成型,14、25号楼大屋面以下主体结构已完成,装饰花架、电梯机房及到屋面楼梯剪力墙、柱钢筋已绑扎成型,1至25号楼构造柱及过梁、女儿墙压顶钢筋已设置,以上部位均未浇筑混凝土。且现场尚有300多吨钢材露天堆放,未进行保护和覆盖。 由于该工程于2011年1月13日停工,至今已有7个月时间,致使钢筋严重生锈。基于以上情况,我公司会同监理公司联名向业主及***质量监督站报告上述情况,并组织上述单位对现场堆放及已绑扎成型钢筋进行查看。经过查看现场实际情况,质监站监督工程师要求对现场所有钢筋进行取样,如检测结果为满足原直径钢材力学性能要求,则除锈后进行使用,若检测结果不满足原直径钢材力学性能要求,则按检测结果除锈后使用。 我项目部在监理单位的见证下对上述钢筋进行取样检测,检测结果为所有钢材均满足原直径力学性能要求,所以本工程所有堆放及已安装钢材均按质监站要求除锈后按原钢材直径使用。为保证钢材除锈工作顺利进行及达到除锈质量满足要求,特编制本专项方案。 三、除锈方法 我项目部技术人员对现场所有钢筋进行查看,发现现场堆放钢筋

上面部分由于长期日晒雨淋,下面部分由于接触泥土很潮湿,致使上面和下面部分钢筋锈蚀严重,已产生部分鳞片锈,而中部钢筋只产生部分点状锈;而已绑扎成型钢筋由于长期接触空气及日晒雨淋,全部已产生鳞片锈。 基于上述情况,决定对生锈程度不同的钢筋采取不同除锈方法。 1、对只产生点状锈部分钢筋除锈拟采用人工除锈的方案。 人工除锈为人工使用钢丝刷和打磨砂布进行人工打磨除锈。使用脚手架钢管搭设工作台,然后将堆场上只产生点状锈部分钢筋置于工作台上,逐根进行打磨除锈。 2、对于产生鳞片锈的钢筋,采用机械除锈。 在现场钢筋棚内,设置10台电刷除锈机,对产生鳞片锈的钢筋进行机械强力除锈,以保证除锈彻底及高效除锈。对于已绑扎成型的钢筋,由于已安装到位,且相对分散,特别是构造柱钢筋更加分散,基于上述情况,拟对已绑扎成型钢筋采用电动角磨机安装钢丝刷进行除锈。 经过除锈处理的钢筋应设置专门堆场进行堆放,堆放时应在地面砌筑不低于500mm高的地垄墙,以使堆放钢筋远离地面。钢筋堆放完毕后,应使用塑料布进行覆盖,避免日晒雨淋让已除锈钢筋再次产生锈蚀。对于已绑扎成型钢筋,在除锈后应及时浇筑混凝土,以让钢筋远离空气,避免生锈。 三、钢筋下部混凝土表面处理 由于竖向钢筋长期锈蚀,表面浮锈沿钢筋随雨水流下,渗入柱底混凝土板面,影响今后将要浇筑的上部混凝土与板面的连接,而且柱底钢筋的锈蚀也不易清理,因此有必要将柱底板面混凝土凿毛,露出新鲜混凝土表面,同时彻底清除掉碳化层,然后将柱底钢筋的锈蚀情况进一步处理。

钢筋偏位处理方案

麓园(3栋、4栋、5栋、6栋、7栋、幼儿园)施工总承包工程钢筋偏案理处方位一、情况说明:层剪力墙暗楼254栋、栋、6栋、7 栋、幼儿园)施工总承包工程5#3麓园(栋、。30~40mm柱在混凝土浇筑后出现少数主筋偏位现象,其中大部分偏出10~20mm,个别偏出针对以上暗柱纵筋偏位问题,我司做了如下处理方案:(1)钢筋偏位位移不大于20mm:厘米,然后用4~5如果钢筋位移在20mm范围内,可剔凿钢筋根部的混凝土,深度约改变位置的要求。:6这样的处理,扳手将钢筋调整到位,保证模板支设即可。符合钢筋≥1禁止采,20mm在顶板以上不小于20×的高度范围内调整到位,6=120mm 如果钢筋偏位位移用热处理的方式将钢筋煨弯。时处理方案1 图钢筋偏位位移小于20mm间:20mm~40mm)钢筋偏位位移在2(. 如果钢筋偏位位移在20mm到40mm之间,同样将钢筋根部的混凝土剔凿约4~5 厘米深度,然后用扳手将钢筋调整到位,保证模板支设,同时采取钢筋根部绑扎钢筋的方法进行加固,加筋的直径同原结构钢筋,搭接长度1100mm,弯脚长度为10d。加筋需要与打弯的钢筋绑扎搭接在一起,绑扎到位后用比底板砼强度提高一级的砼浇筑柱子根部。 时处理方案钢筋偏位位移在20~40mm图2 3)钢筋偏位位移≥40mm: 如果钢筋位移大于40mm以上,将钢筋根部的混凝土清理干净,然后用扳手将钢筋调整到位,同时采取根部结构植筋的方法加固,规定植筋深度h≥12d,规格同原钢筋。所植钢筋需要与打弯的钢筋绑扎搭接在一起。植筋所用锚固胶的锚固性能通过专门的试验确定,或获准使用的植筋锚固胶,除说明书规定可以掺入定量的掺和剂(填料)外,现场施工中不宜随意增添掺料。植筋时先把混凝土的加长钻头钻孔钻孔时在钻头上做好钻孔深度标志,14表面清理干净,用直径. 然后用电吹风机的吹风管深入钻孔吹干净灰尘,植筋胶植入锚孔后,在固化完成前,应按固化期间禁止扰动,并经过检测中心拉拔试验合格后再进行绑扎。 图3 钢筋偏位位移≥40mm时处理方案 二:钢筋偏位的预防 为了保证在后续的施工中不再出现柱纵筋偏位的问题,本工程在后续的施工中将采取如下措施: (1)柱钢筋的固定采用定位箍进行焊接固定。 (2)加强技术交底,提高工人质量意识,加强钢筋定位绑扎,混凝土浇筑时的监督与巡查,同时增加钢筋纠偏值班人员,从根本杜绝钢筋偏位的质量问题发生。整改情况: 1、对钢筋偏位偏位位移不大于20mm的偏位钢筋在监理见证下进行了校正调直处理: 2、对钢筋偏位位移在20~40mm的偏位钢筋在监理见证下进行了加固处理: 麓园(3栋、4栋、5栋、6栋、7栋、幼儿园) 施工总承包工程项目经理部

钢筋偏位处理专项方案

表B3-1 柱钢筋偏位处理专项方案报审表

柱钢筋偏位处理专项方案 腾越宜春凤凰城项目经理部 2014年04月03日

柱钢筋偏位处理专项方案 一、编制依据 表格 1 序号依据名称编号 1 混凝土结构加固设计规范GB50367-2006 2 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204(2011版) 3 混凝土结构工程施工规范GB50666-2011 4 混凝土结构施工图平面整体标示方法制图规则和构造详图11G101-1 5 建筑施工安全检查标准JGJ59 – 2011 二、施工准备 1、技术准备:施工技术交底 2、现场准备 柱模板支设前,完成柱模板定位弹线,检查钢筋偏位情况并进行记录与统计。 3、劳动力与配置计划 表格 2 工种人数 钢筋工 2 混凝土工 1 杂工 1 4、物资配置计划 钢筋校正扳手、加固钢筋(HRB400)、电焊机、电箱、铁锤、钻机、清孔机、 植筋胶等。 二、处理方法与整改措施 1、钢筋偏位小于5mm:在规范允许范围内不进行处理。

2、钢筋偏位在5mm~25mm时,且不超出保护层厚度时:按国标图集 11G101-1柱钢筋在楼面变截面时钢筋弯曲做法,直接按照1:6的比例在结构面调整钢筋,见附图1。 3、钢筋偏位在25mm~50mm时,向内偏:如果钢筋位移在25mm到50mm 之间且向内偏,可直接在楼面上按1:6比例调整钢筋,保证模板支设,同时采取钢筋根部绑扎和点焊钢筋的方法进行加固,加筋的直径为14,加筋需要与打弯的钢筋绑扎搭接在一起,见附图2。 4、钢筋偏位在25mm~50mm时,向外偏超过保护层:结构截面不能局部加大处理时可将偏位钢筋打弯锚固,割除长出部分原钢筋,再另植相同钢筋的方法处理,见附图3。 5、钢筋偏位大于50mm时,向内偏时:保留偏位原钢筋,另在设计位置用植筋的方法处理,见附图4。植筋锚固长度可与现浇砼钢筋锚固设计长度相同或按结构加固设计规范GB50367-2006,植筋技术部分计算植筋深度设计值算。 为方便施工,具体植筋长度可参考下表: 表格 3 序号混凝土等级钢筋直径(HRB400)箍筋直径植筋长度 1 C25 16mm 10 260mm 2 C25 18mm 12 290mm 3 C25 20mm 12 320mm 4 C30 16mm 10 240mm 5 C30 18mm 12 270mm 6 C30 20mm 12 300mm 备注:植筋锚固深度范围内箍筋应加密,加密间距不大于100mm

钢筋整改方案

钢筋工程质量控制监理常见问题及解决方法 育龙网 WWW.CHINA-B.C0M 2009年07月17日来源:互联网 育龙网核心提示:在现浇钢筋混凝土结构质量控制中,钢筋工程的质量控制是其必然的重点之一,设计图纸、钢筋混凝土工程施工质量验收规范及相关标准图 在现浇钢筋混凝土结构质量控制中,钢筋工程的质量控制是其必然的重点之一,设 计图纸、钢筋混凝土工程施工质量验收规范及相关标准图集是监理工程师进行质量控制的主 要依据。目前监理单位、施工单位对钢筋的品 品种、规格、数量、间距控制得较好,在这几方面一般不会出现多大问题,但下面所谈到的 是本人在从事监理工作中经常遇见的问题,其解决方法是本人通过多年监理工作所得。 一、施工、监理人员对施工图理解不一致 问题:近年来,随着施工质量验收规范的修订、国家相关标准图集的升级,施工图纸在表达 上取得了相当大的进步,同时也给施工、监理人员提出了更高的技术水平要求。对施工图理 解不一致主要表现为:①施工图本身既约定了做法大样又选用了相应的标准图集而大样做法 与图集做法不一致;②施工单位从成本控制角度方虑,更多的偏向有利于节约材料方面理解 施工图,此种理解可能理由不是很充分。 解决方法:出现第一种情况时,往往施工、监理人员各持已见很难形成统一意见,要不就是 施工单位作出让步以求工程顺利开展而在其内心并不一定认可监理人员的理解。遇到此类情 况,本人认为监理工程师不可将自己的理解强加给施工单位而应以监理工作联系单的方式征 求设计人员意见后作出决定,同时在有设计人员参加的图纸会审时请设计人员明确出现图纸 大样与图集大样不一致时,取谁优先是事先预防的一种好办法。出现第二种情况的时候较多, 也难一一阐述,我仅将本人近期遇到的一种情况明作简述。某工程设计为短肢剪力墙结构, 设计人员在剪力墙端部及转角处设置了长度相对放长的暗柱,此时就出现了暗柱与剪力墙关 系理解不一致的情况。由于暗柱相当长、主筋粗,施工单位就将剪力墙水平筋伸入暗柱主筋 内侧达到锚固长度后切断,而本人理解为剪力墙水平筋应从暗柱主筋外侧伸到对侧并加弯 钩。最终正确的理解是通过设计人员确认,以本人的理解为准。 二、梁柱节点区域的核芯箍漏设、漏绑扎及钢筋净距不足 问题:框架和柜架——剪力墙结构应是具有较大延性的“延性结构”,设计遵循的原则之一 是强节点、强锚固;同时地震灾害调查表明,框架节点破坏主要是由于节点核芯区箍筋数量 不足,在剪力和压力共同作用下节点核芯区混凝土出现裂缝,箍筋屈服甚至被拉断,柱的纵 向钢筋被压曲引起的。同此,为防止节点核芯区发生剪切破坏,必须保证节点核芯区混凝土 的强度和配置足够数量的箍筋。近年来,随着新《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001)的 执行,设计人员对上述要求引起了足够重视,而作为施工质量主要保证者的施工、监理人员,

剪力墙竖向钢筋偏位问题处理方案

剪力墙竖向钢筋偏位处理方案 一、质量原因 在楼层施工放线检查发现,1-9轴交1-L至1-J轴、2-9轴交2-J至2-M轴及2-12至2-14轴交2-H剪力墙暗柱及剪力墙部分竖向钢筋出现位移,经分析主要原因在钢筋工在钢筋定位错误及没有做到事后检查工作。 二、技术措施 项目部经研究决定,为了尽量减少对剪力墙竖向及暗柱钢筋结构受力部位的影响。采取对剪力墙钢筋出现位移进行如下处理。 1、(1)竖筋偏位2cm以内的,把钢筋轻微斜弯调整。 1、(2)剪力墙的竖筋在底板砼面以上15cm高度范围内按不大于1:6坡度进行斜弯调整。 1、(3)剪力墙及暗柱竖筋,先按1:6坡度进行斜弯调整,然后采用同直径L型垫筋加强调垫筋与两侧竖筋点焊牢固。 1、(4)剪力墙及暗柱竖筋偏离剪力墙外边线部位进行切割、植筋。 2、(1)根据《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2006的规定植筋长度为20d。钢筋植入时,钢筋表面应清理干净,无油污及铁锈,植筋孔内应用吹风机将浮灰吹净,结构胶使用必须符合国家标准。 2、(2)对于根部采用根部结构植筋的方法加固,根据《砼结构加固设计规范》GB50367—2006对植筋基本锚固长度的

规定与国内常用植筋胶,根据深度h≥15对比,采用较大值15d,植筋锚固深度规格同原钢筋。植筋所用锚固胶购买通过监理及甲方专门确定后,对获准的锚固胶,除说明书规定可以掺入定量的掺合剂(填料)外,现场施工中不增添掺料。化学植筋置入锚孔后,在固化完成前,禁止扰动。 2、(3)因为洗孔是植筋中最重要的环节,钻孔完后内部会有很多混凝土渣垃圾,直接影响植筋的质量,所以孔洞必须清理干净。空压机吹出浮沉,保证孔内干燥无积水。 2、(4)清孔完成后注胶,灌注方式部妨碍孔洞中空气排出。锚固胶选用合格的植筋专用胶水,使钢筋植入后孔内胶液饱满,不能使胶液大量外流,以少许粘结剂外溢为宜,孔内注胶达到孔深的1/3. 孔内注完胶后应立即植筋。将钢筋缓慢插入孔内,同时要求钢筋旋转,使结构胶从孔口溢出,排出孔内空气,钢筋外露部分长度保证工程需要。植筋施工完毕后24小时之内严禁有任何扰动,以保证结构胶的正常固化。 四、质量处理控制管理 1、项目部派钢筋工长和专职质检员负责监督整改。在工人进行操作整改时,要进行指导控制,以保证施工质量。

柱筋偏位处理措施

柱钢筋偏位处理措施 编制依据 GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50010—2002《混凝土结构设计规范》 GB50011—2002《建筑抗震设计规范》 JGJ18—96 《钢筋焊接及验收规范》 JGJ107—2003《钢筋机械连接通用技术规程》 GB1499 《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》 一、柱钢筋质量存在得问题 砼浇捣完毕后,项目部在经过轴线测量放线检查发现部分柱竖向钢筋存在定位偏移得现象,个别柱筋严重偏出柱边线。 钢筋质量问题产生原因分析: 1、框架柱、剪力墙得模板支撑系统刚度不足,在浇筑砼得过程中产生歪斜, 造成个别构件连同竖向钢筋单向倾斜或偏移,梁柱节点模板位置不准确或模板不垂直,同样会产生钢筋偏位现象。 2、梁柱节点内钢筋密集,柱筋被梁筋挤歪,造成柱上端伸出得主筋偏位,排 列间距不能满足设计要求 3、剪力墙上部水平钢筋或柱子上部定位箍筋绑扎不牢固,浇筑振捣砼时,各竖向钢筋受冲击而出现不规则得移位。 4、砼浇筑时,单方向下料将剪力墙或柱得竖向钢筋挤向一边,造成钢筋移位. 5、在绑扎框架柱箍筋时,没搭设脚手架,而直接攀扶在已绑好得箍筋上绑扎上 部柱箍筋,造成独立柱主筋骨架扭曲,给模板系统增加了附加力,尤其钢 筋直径较大、箍筋密集时,严重影响模板得垂直度与几何尺寸,造成钢筋 偏位. 二、竖向钢筋偏位质量通病得防治措施

1、在框架柱、剪力墙得模板支撑系统搭设前,宜在现浇砼楼面上预埋12得 钢筋头作为支点,间距不大于1m并使斜支撑与支点有牢固得连接,起到 撑顶、反拉与调节垂直度得多用。 2、在梁节点钢筋密集处,在柱与梁顶交界处,框架柱、暗柱增加一个限位箍 筋并与梁得箍筋电焊固定,并沿柱高临时绑扎间距不大于500mm得箍 筋,确保节点处柱筋在浇砼时不会发生偏位。 3、加强砼现场浇筑管理工作,认真执行技术交底,浇砼要均匀下料,分层浇筑 与振捣,这样既能保证砼得施工质量,又可减小对钢筋骨架得冲击力,从 而达到防止柱筋偏位得目得。 三、钢筋质量缺陷处理方法 针对现场钢筋偏位情况,为了减少对剪力墙、柱等结构受力部位得影响.我项目部建议对钢筋偏位质量缺陷采取以下处理方法: 1、钢筋位移不大于1d时,位移钢筋仅做1:6校正即可;(d为钢筋直径) 偏移量≦d时 2、钢筋位移大于1d且不大于2d时,采用搭接绑扎时,位移钢筋校正后,在上层钢筋搭接时适当调整上层钢筋位置即可消除位移; 如采用电渣压力焊或机械连接,位移钢筋按1:6校正后在其钢筋设计位 置加相同直径拐筋与主筋搭接,拐筋长度为40d+200mm;如下图:

钢筋质量整改方案

高台县巷道镇高地村棚户区改造项目 高地佳苑12#楼 钢 筋 质 量 整 改 方 案 高台县欣宝建筑有限责任公司 2015年

一、工程概括 本工程为6层框架结构居住建筑,建筑总高18.4m,一至六层层高均为2.900m,地下室层高为2.700m,建筑总面积3454.09m2(地上面积299.93m2,地上面积462.16m2),基地面积489.2m2。建筑抗震设防烈度7度,耐火等级地上二级,地下一级,屋面地下室防水等级均为Ⅱ级。 二、事件经过 我项目部为达到工期要求,在钢筋连接单个项目上,过急的赶工施工,在钢筋焊接上,在7月21号进行电渣压力焊初步检中部分梁主筋绑扎不规范任意焊接出现的钢筋受损问题,经过我部个项目协调处理,现已对相关问题进行整改,如下措施: 三.事件整改措施 整改措施如下几点: 1、切除轴所有框架柱中焊接位置,用新的焊工班子重新焊接。 2、电渣压力焊的作业人员必须持证上岗。 3、电渣压力焊钢筋在竖向或倾斜度在4:1范围内应用。 4、电压表、时间显示器应齐全,焊剂简的直径应与所焊钢筋的直径相适应。 6、熟悉图纸。 7、焊接夹具的上下钳日应夹紧于上下钢筋上,不得晃动。 8.在停止供电的瞬间,对钢筋施加挤压力,把焊口部分熔化的金属、熔渣及氧化物等杂质全部挤出结合面。完成挤压过程。

9.将熔渣清理干净。 10.电渣压力焊可采用交流或直流电源。焊机容量应根据所焊钢筋直径选定。 流程: 检查设备、电源→钢筋端头制备→选择焊接参数→安装焊接夹其和钢筋→安放铁丝球→安放焊剂罐、填装焊剂→试焊、作试件→确定焊接参数→施焊→回收焊剂→卸下夹具→质量检查 五.经验总结 1.电渣压力焊的作业人员应进行内部培训,经考核合格者,发企业内部上岗证。作业人员必须持证上岗。 2.在正式焊接前,每一个作业人员应对其在工程中准备进行电渣压力焊的钢筋各做3个模拟试件,经拉伸试验合格后,方能上岗操作。 3.焊接时,应根据班前焊所确定的焊接参数来进行操作。 4.应注意的质量问题注意焊接操作过程避免钢筋晃动,力求挺直。焊毕,适当延长扶持上钢筋的时间。装焊剂时,力求钢筋四周均匀一致。防止焊剂局部泄露。 5.派遣项目管理人员在施工现在跟踪指导专业。

钢筋偏位处理方案

钢筋偏位处理方案 一、钢筋偏位及产生原因 1、柱纵向受力钢筋发生水平或扭转偏位,上下层柱楼板处、剪力墙。偏位原因: ①墙、柱模板搭设支撑不牢,墙、柱模板压脚条未钉设; ②墙、柱钢筋骨架绑扎不牢,在节点处梁柱钢筋交叉,梁钢筋就位时把柱钢筋挤歪了; ③拉钩未绑扎牢固,模板水泥内撑未设置或设置间距过大, ④墙、柱钢筋未按要求设置塑料垫块 ⑤水平定位筋未设置,或未按照板面标高下设置一道,板面上设置两道水平定位筋的要求进行设置。 ⑥未按照项目部要求设置梯子筋,或将墙、柱竖向钢筋与水平筋点焊固定。 ⑦浇注砼时振动不当,把纵筋骨架振松。 ⑧为钢筋绑扎不牢固、操作不规范、人为踩踏、来回泵管的拖拉等。 ⑨砼浇筑入模时振动棒使用方式不正确,过分振动棒过分振捣导致模板向一侧挤压钢筋后使钢筋移位。 二、处理方式 1、剪力墙柱竖向钢筋偏位在3cm以内的,剪力墙的竖筋在底板砼面以上15cm高度范围内按不大于1:6坡度进行斜弯调整。

2、剪力墙柱竖向钢筋偏位在3~5cm内的,先按1:6坡度进行斜弯调整,然后采用同直径L型垫筋加强调整(如下图),垫筋与两侧竖筋点焊牢固。 3、当墙、柱钢筋偏位超过5cm时,采用植筋的方法补上,植筋应采用专业植筋胶水,并聘请专业植筋队伍进行植筋处理,植筋孔深度应不小于15d,植筋孔打胶前应用吹风机将孔内灰尘清理干净。

4、当墙、柱钢筋偏位超出截面范围时,应将超出截面范围的钢筋进行割除,并采用植筋的方法将钢筋补上,植筋应采用专业植筋胶水,并聘请专业植筋队伍进行植筋处理,植筋孔深度应不小于15d,植筋孔打胶前应用吹风机将孔内灰尘清理干净。 三、质量处理控制管理 1、项目部派钢筋工长和专职质检员负责监督整改。在工人进行操作整改时,要进行指导控制,以保证施工质量。 2、确保植筋胶的质量,植筋胶必须有出厂合格证和检验报告方可使用。 3、打孔、清孔完成后必须经过监理工程师的验收后方可进行下一道工艺的施工。 四、钢筋偏位预防措施 1、熟悉图纸,按图纸及工艺标准要求,向班组进行技术交底。 2、做好抄平放线工作,弹好水平标高线,柱、墙外皮尺寸线,并进行复核。 3、根据弹好的外皮尺寸线,检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、

钢筋偏位专项处理方案

保利达翠堤湾三期A工程项目钢筋偏位处理专项方案 编制人: 审核人: 审批人: 中国建筑第五工程局 保利达翠堤湾三期A工程项目部

2017年6月 23 日 一、编制依据 二、引起柱子和高层剪力墙纵向受力钢筋偏位的主要原因 1、柱(剪力墙)的轴线放线不准确、基础定位不牢固。 2、柱(剪力墙)模板搭设撑拉不牢,尤其是模板上口的刚度差,梁柱节点内钢筋较密,柱筋往往被梁筋挤歪而偏位。 3、柱(剪力墙)的钢筋保护块固定不到位。

4、柱(剪力墙)的钢筋插筋固定措施不到位,上部又缺少箍筋约束。 5、浇捣砼时柱(剪力墙)的钢筋受冲击及振捣不正确产生钢筋偏移。 三、现浇结构(柱、墙)钢筋偏位处理方案 1、钢筋偏位(柱≤5mm,墙≤3mm):在规范允许范围内不进行处理。 2、钢筋偏位在(柱>5mm≤25mm;墙>3mm≤15mm),范围内,且不超出保护层厚度时: 按国标图集16G101-1柱、墙钢筋在楼面变截面时钢筋弯曲做法,直接按照1:6的比例在结构面调整钢筋,见图1。 图1

3、钢筋偏位(柱>25mm≤50mm;墙>15mm≤30mm)向内偏: 如果钢筋位移在25mm到50mm之间且向内偏,可直接在楼面上按1:6比例调整钢筋,保证模板支设,同时采取钢筋根部绑扎和点焊钢筋的方法进行加固,加筋的直径为C14,加筋需要与打弯的钢筋绑扎搭接在一起。见图2。 图2 4、钢筋偏位(柱>25mm;墙>15mm)向外偏超过保护层: 如果钢筋偏位(柱>25mm;墙>15mm),向外偏超过保护层厚度,结构截面不能局部加大处理时可将偏位钢筋打弯锚固,割除长出部分原钢

筋,再另植相同钢筋的方法处理,见图3。 图3 5、钢筋偏位(柱>50mm ;墙>30mm)向内偏时: 如果钢筋偏位柱>50mm;墙>30mm 以上向内偏,保留偏位原钢筋,另在设计位置用植筋的方法处理,见图4。植筋锚固长度可与现浇砼钢筋锚固设计长度相同或按结构加固设计规范GB 50367-2006,植筋部分计算植筋深度设计值为S ae N d L Y y L ≥、bd y spt s f df a L /2.0=;当植筋深度为 按构造配置时,最小锚固长度L min 符合:受压钢筋锚固max(0.3Ls ;10d;100m m),受拉钢筋锚固max(0.3Ls ;10d;100mm)的规定。规格同原钢筋。所植钢筋需要与打弯的钢筋或焊接绑扎搭接在一起。植筋所

工程质量整改措施

工程质量整改措施 篇一:工程质量整改方案3doc 清流西苑南北地块质量检查问题整改方案 一、编制目的 20XX年4月9日质监部门对清流西苑南北地块工程质量存在的一些问题,我项目十分重视,立即召开了针对这次检查的专项会议,对这次查出的问题进行逐一整改并编制了有针对性的有效整改方案。二、编制依据 《清流西苑施工组织设计》 《混凝土结构工程施工质量验收规范》-GB50204-20XX《混凝土质量控制标准》-JGJT50164-20XX 《钢筋焊接及验收规程》-JGJ18-20XX 《滁州市质量通病防治导则》 《建筑抗震设计规范》-GB50011-20XX 《建筑变形测量规范》-JGJ8-20XX 施工图集11G101-1及相关设计文件 三、存在的问题: 1、未严格执行《滁州市住宅工程质量通病防治导则》,质量通病防治专项方案无针对性。 2、15#楼五层顶无同条件试块及拆模试块报告,但模板已拆除;电渣

压力焊接头豁边,成型差,未做处理。 3、15#楼七层楼面干缩裂缝严重,操作面现浇板养护不足两天就进行钢筋安装,存在隐患。 4、后浇带拆除过早,存在质量安全隐患。 5、个别型号钢筋进场时验收不到位,如批号1212028300直径12mm 的HRB400的钢筋未见质量合格证明文件。 6、施工单位未对工程进行沉降观测。 7、工程未办理施工许证手续。 四、整改措施: 1、未严格执行《滁州市住宅工程质量通病防治导则》,质量通病防治专项方案无针对性。 1.1补救措施 关于现场15#楼未严格按照《滁州市住宅工程质量通病防治导则》相关规定执行,项目立即组织相关技术人员及管理人员重新把《滁州市住宅工程质量通病防治导则》学习了一遍,并加强了内部管理,严格按照通病防治导则去执行,并对现场存在的一些问题,有针对性的重新编制了通病防治 施工方案。 2、15#楼五层顶无同条件试块及拆模试块报告,但模板已拆除;电渣压力焊接头豁边,成型差,未做处理。 2.1补救措施 五层顶同条件试块等养护龄期可取按日平均温度逐日累计达到600d

2021年构造柱钢筋位移整改方案

泸州市实验中学3#学生公寓 欧阳光明(2021.03.07) 一层构造柱钢筋偏位处理方案 一、工程概况: 工程名称:泸州市实验中学3#学生公寓工程;工程建设地点:泸州市茜草镇;属于砖混结构;地上6层;地下0层;建筑高度:21.0m;标准层层高:3.3m ;总建筑面积:3152平方米。本工程由泸州市实验中学校投资建设,泸州市轻工勘察设计有限公司设计,四川省泸州地质工程勘察院地质勘察,四川江阳建设项目管理有限公司监理,安徽三建工程有限公司组织施工。现基础工程已全部完成,由于我方在施工时疏于控制,造成构造柱局部偏位比较严重,特编制此处理方案。 二、参照标准及规范 《砌体结构设计规范》GB50003-2006, 《建筑抗震设计规范》GB50011-2006, 《混凝土结构设计规范》GB50010-2004, 《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2004, 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2004, 《建筑施工手册》2004年第四版, 《设置钢筋混凝土构造柱多层砖房抗震技术规程》JGJ/T13-03 《混凝土结构加固技术设计规范》GB50367-2006

三、处理程序 轴线复核——构造柱定位——附加钢筋设置——复核验收。 四、处理方法 综上所述,对于构造柱竖向钢筋位移30mm以上的构造柱纵筋按照下述方法进行处理。 1、按照构造柱外框线扣除保护层位置,在地梁上植入同等级构造柱钢筋,植入长度为地梁高度1/3,与露出部分构造柱筋绑扎牢固,构造柱根部500mm范围内加密,间距为100mm。 2、构造柱植筋完成后与原主筋绑扎,如处理完成,钢筋保护层厚度不满足设计及规范要求,扩大构造柱截面尺寸,以满足钢筋保护层设计厚度。 3、处理完毕后经自检合格,报监理验收,将处理结果报设计、质检单位核查验收合格后进行下道工序的施工。 五、技术要求 1、钢筋植筋结构胶材料合格,采用HRB335级钢筋,植筋技术要求满足规范。 2、植筋主筋与原结构钢筋绑扎搭接长度符合设计及相关规范规定要求。 3、钢筋采用原构造柱相同规格钢筋,下料必须正确。 安徽三建工程有限公司 实验中学3#学生公寓项目部 二0一一年八月三日监理审批意见:

钢筋原材质量控制措施

钢筋原材质量控制措施 一目得 为了保证工程质量,确保所有在施工程所用得钢筋原材均为合格品,特制定本规定。 二适用范围 适用于器材处、钢筋加工场、技术处、质量处以及所有结构施工(含二次结构)得项目部。 三管理职责 1.器材处 1、1负责提供有资质符合要求得供应厂商,原则上使用大厂,包括建设单位指定得厂家。 1、2淘汰质量不稳定且钢筋加工场或项目部评价差得厂家。 1、3每3个月至少汇总一次各项目部对供应商与厂家得评价,将汇总结果报技术处备案。 1、4确保所采购得钢筋原材均为合格品。并随车提供真实得钢筋材质证明单。 1、5采购人员至少每月一次不定期得去供应商跟踪检查货源地,检查钢筋原材情况。 2.钢筋加工场 2、1负责进场钢筋原材得外观检查,外观检查不合格得立即退货。 2、2无钢筋材质证明单得钢筋原材,严格拒收。 2、3负责及时提供给项目部合格得材质证明。 2、4负责对进场钢筋及时进行试验,试验合格后方可加工。并将其中一份进场钢筋试验报告报技术处备案。同时,建立钢筋原材复试台帐,做到试验委托单与钢筋试验报告单能一一对应,有据可查。 2、5提前将传递单传给项目部,并及时通知项目部到加工场进行原材取样工作。项目部见证取样合格后方可将加工后得钢筋送项目部。 2、6特殊情况送原材试件到项目部得必须与项目部有交接手续。 2、7接到项目部不合格报告通知,要积极配合项目部做好双倍复试工作、

钢筋退场工作以及施工现场得处理工作。 2、8采购钢筋由器材处限定供货商与钢筋生产厂家,钢筋加工场无权使用限定以外得钢筋生产厂家生产得钢筋。 3.技术处 3、1负责有关部门得协调工作。 3、2监督有关部门对不合格报告得及时处理,并建立不合格台账,并报告质量处。 3、3负责对有关人员进行业务培训。 4.质量处 接到项目部或技术处不合格记录后,及时通知项目部或钢筋加工场及时做好封存处理。并跟踪处理结果。 5.项目部 5、1负责审核钢筋原材材质单就是否与本批进场钢筋一致。 5、2负责钢筋原材见证取样、送试等工作。 5、3钢筋见证取样复试合格后,方可将钢筋半成品用于工程中。 5、4负责对不合格报告得处理。 5、5如有不合格时及时报告技术处。 四质量控制 钢筋加工场在钢筋进入现场时,应检查产品合格证与出厂检验报告,建立钢筋进场验收台帐,按照钢筋入库单对不同厂家、不同牌号、不同规格、不同交货状态得钢筋均应取样检测,钢筋数量可不受限制。 每一验收批取试样1组:每组5根,每根长度不小于600mm,从每批中任选两根钢筋,从每一根钢筋距端头不小于500mm处切取拉伸试样与弯曲试件各1件(拉伸2个,弯曲2个,另取1件,共5件)。 根据现行规范要求,钢筋原材在进行钢筋力学性能检验同时,还需进行重量偏差得检验以防止“瘦身钢筋”得出现,对用于有抗震设防要求结构得钢筋,其力学性能还有特殊要求。 所有钢筋应无有害得表面缺陷,按盘卷交货得钢筋应将头尾有害缺陷部分切除。所选用得取样试件可以使用钢丝刷清理,清理后得重量、尺寸、横截面面积

钢筋偏移整改方案

目录 一、1#楼二层墙、柱钢筋存在问题原因分析 (1) 二、质量整改措施 (1) 三、质量控制预防措施 (2)

一、1#楼二层墙、柱钢筋存在问题原因分析 ○1、部分框架柱主筋直螺纹连接未按《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2010规定操作。 ○2、部分框架柱主筋位移、保护层偏大。 ○3、部分剪力墙纵向受力钢筋位移、保护层偏大。 ○4、部分剪力墙钢筋接头位置离楼板结构面距离偏小。 以上存在问题原因分析: 这次出现工程质量问题,主要原因是: ○1、钢筋工程制作过程中未严格按图集规范要求保证钢筋接头位置距离楼板结构面竖向高度。 ○2、框架柱主筋直螺纹连接未按《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2010规定操作,钢筋开丝有的超长,主要是施工人员质量意识不强,施工质量责任心有待提高。 ○3、钢筋安装完毕后未按规范要求设置定位筋及混凝土浇筑过程中存在泵管震动造成钢筋位移。 二、质量整改措施 对存在以上质量问题经设计、监理、甲方、施工单位共同商讨研究按照如下方法处理: 1、框架柱主筋连接严格按照直螺纹套筒连接《钢筋机械连接技术规程》(JGJ107-2010)规定严格控制钢筋端头平整度、开丝长度及丝口完整,在钢筋直螺纹套筒接头连接时严格控制用力矩扳手将下钢筋与连接套、连接套与

上钢筋拧到规定的力并做好各项施工质量评定及验收资料。 2、根据建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ/T 01-26-2003中关于钢筋位移的相应要求,具体处理措施如下: 1)钢筋位移不大于20mm: 如果钢筋位移在20mm范围内,用扳手将钢筋调整到位,保证模板支设即可。这样的处理,符合钢筋≥1:6改变位置的要求。按照≥1:6的比例调整钢筋意思:如果钢筋位移了20mm,在顶板以上不小于20×6=120mm的高度范围内调整到位。禁止采用热处理的方式,将钢筋煨弯。 2)钢筋位移>20mm≤40mm: 如果钢筋位移在20mm到40mm之间,用扳手将钢筋调整到位,保证模板支设,同时采取钢筋根部绑扎钢筋的方法进行加固,加筋的直径同原结构钢筋,加筋需要与打弯的钢筋绑扎搭接在一起。 3、剪力墙钢筋偏移处理同框架柱钢筋偏移处理措施。 4、部分剪力墙钢筋接头位置离楼板结构面距离偏小,在剪力墙底部采用同墙体钢筋、间距增补钢筋。钢筋高度不少于图纸规范要求0.5m。 三、质量控制预防措施 1、严格落实质量管理责任制。对班组实施工程质量奖罚措施,并及时兑现。 2、严格落实质量检查管理制度,对工程质量从严要求。 1)箍筋下料严格按照设计图纸的结构构件截面及抗震设计要求取料。 2)每次浇筑混凝土前由施工队挑选有经验的工人进行钢筋纠正,并在浇筑混凝土过程中在施工现场挂牌明确看筋责任人。 3)浇筑完混凝土后,竖向钢筋位移预防措施:应在墙体钢筋上口设置水

框架柱主筋偏位处理方案

扬中金源大广场 地下室车库框架柱偏位处理方案 2018年3月 一、框架柱偏位部位与原因分析 地下室车库框架柱偏位部位发生在-5.3M结构平面中,该楼层于2018年2月11日浇筑完成,具体位置是D/7轴框架柱钢筋向南偏移40mm,超出框架柱实际截面尺寸外。为杜绝后续类似偏位事件发生,根据现场在负二、负一层实际测量与分析,发现框架柱筋偏位从结构面以下700mm开始偏位,因结构面以下700mm是无梁板的柱帽部位;柱帽截面大于框架柱,柱筋属于无模板约束状态下,加上浇筑过程中有可能泵管的碰撞,导致柱钢筋偏位。 二、框架柱筋偏位处理方法: 根据框架柱筋偏位情况,准备采取纠偏措施,进行纠正,确保框架柱受力体系不发生改变又不影响使用功能的前提下进行纠偏施工。纠偏措施有“植筋纠偏措施”、“剔凿复位纠偏措施”、“框架柱加长纠偏措施”、“利用浇捣上层结构前纠偏措施”的纠偏方法。经与监理、甲方沟通,一致同意采用“框架柱加长纠偏措施+利用浇捣上层结构前纠偏措施”进行纠偏施工。 1、框架柱加长纠偏措施 框架柱局部加长纠偏措施:框架柱筋偏位,在偏位数值的基础上加上箍筋及箍筋外侧保护层后即为加长尺寸,具体加长截面尺寸如下图:

2、利用浇捣上层结构前纠偏措施 1、当该层框架柱与上层顶板浇筑之前,在上层大梁筋绑扎之后,把偏位筋 在大梁内部截面切换复位处理,处理完成后经验收合格后,再浇筑上层结构混凝土。偏位筋利用上层结构截面切换复位到原截面尺寸内,必须满足16G101-1第68页中要求,纠偏措施详图集中大样,详下图。 16G101-1第68页,变截面构造大样 2、上层结构梁截面为600*750,钢筋在大梁内部进行截面切换,满足规范要 求,750/6=125mm,偏位柱筋单面加长70mm小于125mm≦1/6,满足图集

墙柱钢筋整改方案

墙柱钢筋整改方案 篇一:剪力墙柱钢筋偏移整改方案 剪力墙柱钢筋位置偏移整改方案 一、工程概况 13#楼基础-1.70m承台浇筑完砼后,发现个别剪力墙、柱钢筋明显存在偏移定位线现象,主要原因是插筋的固定措施不到位,浇捣砼时钢筋受冲击偏移及个别位置定位错误造成。 二、处理方法 为了尽量减少墙、柱偏移对工程结构受力的影响,现对该位置位移钢筋做以下处理。 1、钢筋偏移在20㎜内的情况: 把钢筋做轻微斜弯调整,竖筋在砼面15㎝高度范围内按不大于1:6坡度斜弯调整,向外斜弯时,该位置用同等级型号钢筋做L型加固处理。高度为800㎜,弯钩宽度同墙、柱宽;向内斜弯时,该位置砼加厚5㎝,高度为15㎝. 2、钢筋偏移位置较多时,无法采用上条处理的情况: 采用植筋处理。植筋施工技术措施 定位及钻孔:在现场进行放线定位,标出钻孔位置,使用电锤进行钻孔,孔径>d+6mm,钻孔深度为20d。在钻孔过程中,若遇到钻孔部位钢筋太密而无法按设计要求位置钻孔时,可在其附近钻一附加孔洞,植入钢筋,原钢筋仍按正

确位置放置(即搁在正确钻孔部位上)。清孔: 钻孔成型后应对残积于孔内的灰尘进行清理,首先使用圆形长条毛刷进行反复刷扫,扫出大部分的粉尘,余下的利用压缩空气或专用吹风 机吹净。调制结构胶:灌胶植筋所使用的结构胶是以分子原料为主体的双组合高强粘结剂,对金属及非金属均具有很高的粘结强度,将其搅拌均匀,直接用送胶棒,将胶灌进孔内,且胶量应占孔体积80%以上。钢筋埋植将钢筋插入灌有结构胶的孔内,并旋转钢筋,反复的插入拔出,将孔壁残存的灰尘搅入结构胶内,直至附在钢筋上的结构胶表面不带有灰尘。将钢筋扶正固定,在胶固化前不能扰动钢筋,以免影响锚固效果。结构胶初凝时间很快,从拌胶到植筋完毕整个工序应在30 分钟内完成,植筋完成24小时后即可进行下道工序施工。结构胶初凝结硬后,不可再用于植筋。 中泰建设火龙岗安置区北地块项目部 XX-8-10 篇二:墙柱钢筋偏位的控制措施及处理方案 墙柱钢筋偏位的控制措施及处理方案摘要:湛江市东盟城(首期)项目共计18栋塔楼,楼层为28~31层,总建筑面积为32.5万 平方米,本工程为钢筋混凝土框架剪力墙、框架结构。每栋塔楼的高度在100米左右,框架柱、剪力墙的竖向钢筋在安

钢筋偏位的几种处理办法

钢筋偏位的几种处理办法 一、现浇结构(柱、墙)钢筋偏位处理方案1、钢筋偏位(柱≤5mm,墙≤3mm):在规范允许范围内不进行处理。2、钢筋偏位在(柱>5mm≤25mm;墙>3 mm≤15mm),范围内,且不超出保护层厚度时。按国标图集16G101-1 柱、墙钢筋在楼面变截面时钢筋弯曲做法,直接按照1:6 的比例在结构面调整钢筋,见图1。 3、钢筋偏位(柱>25mm≤50mm;墙>15mm≤30mm)向内偏:如果钢筋位移在25mm 到50mm 之间且向内偏,可直接在楼面上按1:6 比例调整钢筋,保证模板支设,同时采取钢筋根部绑扎和点焊钢筋的方法进行加固,加筋的直径为14,加筋需要与打弯的钢筋绑扎搭接在一起。见图2。 4、钢筋偏位(柱>25mm;墙>15mm)向外偏超过保护层:如果钢筋偏位(柱>25mm;墙>15mm),向外偏超过保护层厚度,结构截面不能局部加大处理时可将偏位钢筋打弯锚固,割除长出部分原钢筋,再另植相同钢筋的方法处理,见图3。 5、钢筋偏位(柱>50mm;墙>30mm)向内偏时: 如果钢筋偏位柱>50mm;墙>30mm 以上向内偏,保留偏位原钢筋,另在设计位置用植筋的方法处理,见图4。植筋锚固长度可与现浇砼钢筋锚固设计长度相同或按结构加固设计规范GB50367-2006,植筋技术部分计算植筋深度设计值ld();

当植筋深度为按构造配置时最小锚固长度符合受压钢筋锚固;受拉钢筋锚固的规定。规格同原钢筋。所植钢筋需要与打弯的钢筋或焊接绑扎搭接在一起。 植筋所用锚固胶的锚固性能通过专门的试验确定,或获准使用的植筋锚固胶,除说明书规定可以掺入定量的掺和剂(填料)外,现场施工中不宜随意增添掺料。 植筋时先把混凝土表面清理干净,用比所植钢筋直径略大的加长钻头钻孔时在钻头上做好钻孔深度标志,然后用电吹风机的吹风管深入钻孔吹干净灰尘,植筋胶置入锚孔后,在固化完成前,应在固化期间禁止扰动。 植筋完毕应静置养护,养护的条件和时间应按产品使用说明书的规定执行;养护到期的应进行拉拔试验。 二、现浇框架结构钢筋钢筋偏位及产生原因 1、柱纵向受力钢筋发生水平或扭转偏位,主要为基础伸出地面处、上下层柱楼板处、角柱、边柱。 偏位原因:柱轴线放线不准确;柱模板搭设支撑不牢;柱钢筋骨架绑扎不牢,在节点处梁柱钢筋交叉,梁钢筋就位时把柱钢筋挤歪了;浇注砼时振动不当,把纵筋骨架振松。

钢筋偏位整改方案

目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、引起柱子和墙体纵向受力钢筋偏位的主要原因 (2) 四、对钢筋偏位采取以下处理方法 (3) 五、钢筋位置偏移的预防控制措施 (3) 六、成品保护及施工注意事项 (3) 七、附图 (4)

一、编制依据 (一)相关规范和标准 二、工程概况 本工程采用独立基础,上部结构为框架或剪力墙结构。本工程钢筋种类为HPB300(Φ)钢筋,HRB400E()钢筋,规格主要有直径6、8、10、12、14、16、18、20、22、25。由于现场存在柱及墙体纵向钢筋偏位,特制定此整改方案 三、引起柱子和墙体纵向受力钢筋偏位的主要原因 1、柱(墙体)的轴线放线不准确、基础定位不牢固。 2、柱(墙体)的钢筋插筋固定措施不到位,上部又缺少箍筋约束。 3、浇捣混凝土时柱(墙体)的钢筋受冲击及振捣不正确产生钢筋偏移。

四、对钢筋偏位采取以下处理方法 1、钢筋偏位(柱≤5mm,墙≤3mm):在规范允许范围内不进行处理。 2、钢筋偏位(5mm<柱≤25mm,3mm<墙≤15mm)范围内,且不超出保护层厚度时,按国标图集03G101-1柱、墙钢筋在楼面截面时钢筋弯曲做法,直接按照1:6的比例在结构面调整钢筋,见图1。 3、钢筋偏位(25mm<柱≤50mm,15mm<墙≤30mm)向内偏:如果钢筋偏移在25mm到50mm 之间向内偏,可直接在楼面上按1:6比例调整钢筋,保证模板支设,同时采取钢筋根部绑扎和点焊钢筋的方法进行加固,加筋直径为14的三级螺纹钢,加筋需要与打弯的钢筋绑扎搭接在一起,见图2。 4、钢筋偏位(柱>25mm,墙>15mm)向外偏超过保护层:如果钢筋偏位(柱>25mm,墙>15mm),向外偏超过保护层,结构截面不能局部加大处理时可将偏位钢筋打弯锚固,割除长出部分原钢筋,再另植相同钢筋的方法处理,见图3。 5、钢筋偏位(柱>50mm,墙>30mm)向内偏时:如果钢筋偏位(柱>50mm,墙>30mm)以上向内偏时,保留偏位原钢筋,另在设计位置用植筋方法处理,见图4。 6、植筋时应先把混凝土表面清理干净,用比所植钢筋直径略大的加长钻头钻孔时在钻头上做好钻孔深度标志,然后用电吹风机的吹风管深入钻孔吹干净灰尘,植筋胶植入锚孔后,在固化完成前,应在固化期间禁止扰动。植筋完毕应静置养护,养护到期的应进行拉拔试验。 五、钢筋位置偏移的预防控制措施 1、熟悉图纸,按图纸及工艺标准要求,向班组进行技术交底。 2、做好抄平放线工作,弹好水平标高线,尺寸线,并进行复核。 3、根据弹好的尺寸线,检查下层预留搭接的位置、数量、长度,不符合要求时,应进行处理。绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋。 六、成品保护及施工注意事项 1、柱子钢筋绑扎后,不得随意攀爬。 2、楼板的弯起钢筋、负弯钢筋绑扎后,不得随意在上面踩踏行走。。浇筑混凝土时派钢筋工专门负责修理及加固,保证钢筋位置的正确性。 3、安装套管、消防管或其他设施时,不得随意切断和移动钢筋。

钢筋质量问题整改

钢筋整改 一、钢筋原材 1、表面锈蚀:钢筋表面出现黄色浮锈,严重转为红色,日久后变成暗褐色,甚至发生鱼鳞片剥落现象。 原因: 保管不良,受到雨雪侵蚀,存放期长,仓库环境潮湿,通风不良。 防治措施: (1)钢筋原料应存放在仓库或料棚内,保持地面干燥,钢筋不得直接堆放在地上,场地四周要有排水措施,堆放期尽量缩短。淡黄色轻微浮锈不必处理。 (2)红褐色锈斑的清除可用手工钢刷清除,尽可能采用机械方法,对于锈蚀严重,发生锈皮剥落现象的应研究是否降级使用或不用。

2、混料:钢筋品种、等级混杂不表,直径大小不同的钢筋堆放在一起,难以分辨,影响使用。特别是二级钢和三级钢。 原因: 原材料仓库管理不当,制度不严;直径大小相近的,用目测有时分清;技术证明资料未随钢筋实物同时交送仓库。 防治措施: (1)原材料堆放,和加工后的半成品均应注明材质和规格。 (2)下料加工前因认真核对材质和规格,特别是2级刚和3级钢。 二、钢筋力学实验 现象:钢筋原材力、接头学实验不规范: 钢筋材质单批号、数量和实验报告单上不符,工程部位不详细。 原因:未能按规范要求中的数量批次进行力学实验。 防治措施: 原材:拉伸试验每组2根长约500mm。350mm。同一厂别,同一炉号、同一规格、同一交货状态,每60t为一验收批,不足60t也按一批计。(盘圆钢筋试件取自不同盘、直条钢筋在任选的两根或两根

以上截取)。 闪光焊接接头:同一台班内由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一批。试件从成品中随机切取6个试件。其中3根做拉伸试验长约500mm,冷弯试验2根长约350mm。 电弧焊接接头:工程焊接条件:同接头型试、同钢筋级别300个接头为一验收批。在现场条件下:每一至两层楼同接头型试、同钢筋级别300个接头为一验收批,不足300个接头也按一批计。试件从成品中随机切取3个试件做拉伸试验长约500mm, 电渣压力焊接头:每一楼层或施工区段中同钢筋级别300个接头为一验收批,不足300个接头也按一批计。试件从成品中随机切取3个试件做拉伸试验长约500mm。 气压焊接接头:每一楼层或施工区段中同钢筋级别300个接头为一验收批,不足300个接头也按一批计。试件从成品中随机切取3个试件做拉伸试验长约500mm, 接卸连接接头:钢筋机械连接对接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头,以500个为一个验收批进行检验预验收,不足500个也作为一个验收批。对接头的每一验收批,必须在工程中随机截取3个接头试件作抗拉强度试验。 三、钢筋成品保护

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