外墙纸皮砖施工工艺和质量标准要点
碧桂园集团
外墙纸皮砖施工工艺和质量标准
（试行版）
碧桂园集团工程管理中心
2014年9月23日
目录
一、编制说明-------------------------------------------------------2
二、概述-----------------------------------------------------------3
三、施工工艺流程---------------------------------------------------4
四、施工工艺-------------------------------------------------------4
4.1、基底清理------------------------------------------------------4 4.2、预排纸皮砖、弹线-----------------------------------=----------4 4.3、粘接浆 -------------------------------------------------------4 4.4、粘贴纸皮砖----------------------------------------------------4 4.5、勾缝----------------------------------------------------------5
4.6、墙面清洗------------------------------------------------------5
五、施工质量标准---------------------------------------------------5
5.1主控项目-------------------------------------------------------5 5.2一般项目-------------------------------------------------------5
5.3、允许偏差项目--------------------------------------------------6
六、施工质量通病和防治---------------------------------------------6
6.1、面砖与基底间的空鼓--------------------------------------------6
6.2、墙体与门窗框交接处抹灰层空鼓、裂缝、脱落”通病防治措施--------6 6.3、窗台产生空鼓、裂缝通病防治措施--------------------------------6 6.4、外墙面水泥砂浆空鼓、裂缝通病防治措施--------------------------7 6.5、室外墙面-通病防治措施-----------------------------------------7 6.6、外墙门窗框周边渗漏通病防治措施--------------------------------7
6.7、墙面脏--------------------------------------------------------8
一、编制说明
由集团工程管理中心编制的《碧桂园集团装饰工程外墙纸皮砖施工工艺和质量标准》，是根据：
《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）
结合碧桂园集团装修工程实际情况综合编制而成。本标准为试行版，各区域、项目在执行过程中如有疑问和建议，请与集团工程管理中心联系。试行期间，工程管理中心将收集和整理各方意见，调整成熟后正式出版。
二、概述
纸皮面砖，是原单块条形面砖的一种发展，它是将数块条形面砖用胶粘于纸上，中间留有缝宽，既有条形面砖的装饰效果，施工起来又比条形面砖方便快捷，集条形面砖和马赛克的优点于一身，是近两年来使用较普遍的一种装饰材料。纸胎面砖易于施工，便于清洗，采用它配合涂料线条和凸窗取得良好的立面效果，已经成为一种常见的做法。
三、施工工艺流程
四、施工工艺
4.1、基底清理
基底做法参照各项目《建筑设计总说明》施工。基底必须清理干净，基层应无污染、平整、无空鼓，表面平整度误差不大于2mm 。局部不平处用1：2水泥砂浆进行找平。
4.2、预排纸皮砖、弹线
基底清理
分格、弹线
揭 纸 皮 勾 缝 铺贴面砖 分项工程验收 清理表面 合格资料归档 监理组织验收 不合格另案处理
4.2.1、按照立面分格的设计要求进行预排，以确定面砖的皮数、块数和具体位置，作为弹线和细部做法的依据；
4.2.2、预排中应注意：阳角位置都应是整砖，且阳角处正立面整砖应盖住侧立面整砖。对大面积的除不规则部位外，其他部位不允许裁砖！除柱面铺贴外，其余阳角不得对角铺贴。外墙面的横缝应与门窗贴脸和窗台相平；
4.2.3、接缝砖块排列应自阳角开始，于阴角停止（收口）；做好垂直与水平控制线，水平、垂直控制线间距一般以3整张纸皮砖弹线。
4.3、粘接浆
根据现场情况，粘结浆可采用专用粘接剂、水泥砂浆（1:1）和水泥：砂：801胶=1:1:0.03；
4.4、粘贴纸皮砖
4.4.1、基底养护5天后方可开始铺贴纸皮砖，粘贴前基底淋水使基底湿润即可。将粘结浆刮在要贴砖部位搓平，（厚度以 1～2mm 为宜）；
4.4.2、将砖块表面灰尘擦干净，把粘结浆用铁抹子将砖面满抹（2-3mm），然后贴上墙面。应使纸皮砖能紧跟垂直与水平控制线，用铁抹子着力压实使其粘牢，并校正；
4.4.3、纸皮砖粘贴牢固后（约 30 分钟后），用毛刷醮水，把纸面擦湿，将纸皮揭去；
4.4.4、检查缝子大小是否均匀，通顺，及时将歪斜、宽度不一的缝子调正并拍实。调缝顺序宜先横后竖进行；
4.4.5、所有阳台梁、飘窗板、线条、屋面檐口等部位均设置滴水线，飘窗
板、线条、上平面必须向外有坡度；屋面檐口、阳台梁上平面必须向内保证10mm—20mm坡度；窗台上口砖压立面砖，并有坡度，里高外低10mm；
4.4.6、铺贴顺序：自上而下分层分段进行，每层内铺贴应自下而上进行。而且要先贴附墙柱、后贴墙面、再贴窗间墙。
4.5、勾缝
待面砖与砂浆基层终凝后，先将面砖墙面浇水湿润，再将搅拌好的勾缝浆（1:1水泥砂浆）抹在面砖面上，保证面砖缝内填满勾缝浆、并用钢筋类圆棒压实，完成后的砖缝不得有洞眼和裂纹（细孔和小缝可用素水泥浆擦缝）。缝勾好后要求凹进面砖外表面（可在1、2、3mm内选择）。最后用抹布将面砖擦干净。
4.6、墙面清洗
清洗之前墙面应大面积先浇水湿润，严禁干砖直接清洗。应根据不同污染程度用稀草酸刷洗。稀草酸液太浓将造成勾缝剂脱皮、起粉，失去强度，或者砖缝勾缝剂发白。
五、质量标准
5.1主控项目
5.1.1、纸皮砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求及国家现行
标准、规范的有关规定。检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录、性能检验报告和复检报告；
5.1.2外墙饰面砖黏贴必须牢固。检验方法：检查纸皮砖粘结强度报告和施
工记录；
5.1.3外墙饰面砖应无空鼓、裂缝。
5.2一般项目
5,2,1外墙饰面砖表面应平整、洁净、无裂痕和缺损；
5.2.2 外墙饰面砖接缝应平直、光滑，填充密实；
5.2.3 有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应顺直，流水坡
向应正确，坡度应符合设计要求。
5.3、允许偏差项目
外墙饰面砖粘贴允许偏差和检验方法
项次项目允许偏差检验方法
1 立面垂直度 3.0 用2米垂直检测尺检查
2 表面平整度 4.0 用2米靠尺和塞尺检查
3 阴阳角方正 3.0 用直角检测尺检查
4 接缝直线度 3.0 拉5米线，不足5米拉通线，用钢直尺检查
5 接缝高低差 1.0 用钢直尺和塞尺检查
6 接缝宽度 1.0 用钢直尺检查
六、施工质量通病和防治
6.1、面砖与基底间的空鼓的防治
基层清洗不干净；基层太干燥没湿润；砖块铺贴时没有用毛刷醮水擦净表面灰尘；铺贴时，底子灰面没有保持湿润及粘贴剂不饱满和不均匀；砖块贴上墙面后没有用铁抹子拍实或拍打不均匀。基层施工或处理不当；
6.2、墙体与门窗框交接处抹灰层“空鼓、裂缝、脱落”防治
6.2.1 门、窗连墙件数量、质量要符合设计要求。当设计无要求时，应符合：
a.,每条窗边框与墙体的连接固定点不得少于2处，间距不得> 0.4m，距离边框端部的第一固定点应≤0.2m。
b.窗高≥2m或面积≥6m2的窗框宜固定在混凝土或其他可靠构件上；
6.2.2 铝合金门窗框安装前，应撕去水泥砂浆接触处的包装纸并涂刷聚胺酯清漆等保护剂。门窗框与墙体安装缝隙作为第二道工序应由专人负责，宜采用防水砂浆或聚合物水泥砂浆嵌填饱满，必要时可采用注浆工艺；禁止使用混合砂浆嵌缝；
6.2.3 抹灰前应对基层淋水并刷界面剂，做好后要对其进行保湿养护；
6.2.4 当抹灰厚度大于35mm时，应采取加强措施。
6.3、墙、混凝土基层抹灰空鼓、裂缝”防治
6.3.1 砼结构在找平层施工前应凿毛和甩浆，砼结构及砌体结构在抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍应清除干净并洒水湿润；
6.3.2 抹灰前墙面应浇水：墙表面一般浇水2遍，加气砼砖应提前1天浇水，每天2遍以上，使其渗水深度达到8-10mm（砼表面可少一些）。
6.3.3 应铺钉金属网，并用钉子钉固：
6.3.4 找平层每层抹灰厚度不大于10mm，抹灰厚度≥35mm时应有挂网等防裂防空鼓措施：
6.3.5 抹灰砂浆必须具有良好的和易性和一定的粘结强度，抹灰砂浆稠度一般控制为：底层砂浆为100~120mm，；面层砂浆为100mm；
6.3.6 抹灰用的水泥砂浆和混合砂浆应分别在拌合后3h--4h内使用完毕；当气温高于30℃时，必须在2h--3h内使用完毕；
6.3.7 预埋管线的埋置深度一定要符合设计要求，安装牢固，用水泥砂浆封堵，并进行养护。
6.4、窗台产生空鼓、裂缝防治
6.4.1 采用的水泥强度等级不宜过高，宜采用中砂，含泥量不宜超过3%。
6.4.2 抹灰前一定要将基层表面清理干净，并充分湿水，在抹灰前刷一道水泥浆或界面剂。
6.4.3 各层抹灰应当采用比例相同的水泥砂浆。
6.4.4 底层砂浆在终凝前不准抹第二层砂浆。
6.4.5 掌握好各层的施抹时间，面层未收水前不准用抹子压光；砂浆如已硬化不允许再用抹子搓压。
6.5、外墙面水泥砂浆空鼓、裂缝防治：
6.5.1 主体施工中严格控制其垂直度和平整度。
6.5.2 水泥砂浆抹面宜选用较低强度等级的水泥，砂子宜采用中砂，含泥量不大于3%。
6.5.3 框架结构中梁与墙、柱与墙交接处的缝隙必须作为一道工序进行认真的技术交底，由专人负责施工和检查。
6.5.4 抹灰前应将基层表面清扫干净，砼墙面凸出的地方要剔干刷净，蜂窝、凹洼、缺棱掉角处应先刷一道1：4（108胶：水）的胶水溶液，并用1：2.5水泥砂浆分层补平。
6.5.5 表面光滑的砼和加气砼墙面，抹灰前应先刷一道108胶素水泥砂浆粘结层，以增加砂浆与基层的粘结能力；
6.5.6 基层抹灰前，应对其表面进行充分的淋水湿润。加气砼砌体则应提早1天，每天浇水二遍以上，渗水深度约8~10mm；
6.5.7 找平层每层抹灰厚度不大于10mm，当抹灰厚度≥35mm厚时应有挂网等防裂、防空鼓措施；
6.5.8 室外水泥砂浆抹灰一般长度较长，高度较高，为了不显接槎，防止抹灰砂浆收缩开裂，应设分格缝；
6.5.9 炎热夏天应避免在日光暴晒下进行抹灰，砂浆应随拌随用，停放时间不应超过3h（当气温高于30℃时，不应超过2h），抹灰24h后进行保湿养护；
6.5.10 当外墙采用加气砼砌块等新型墙体材料时，应按DBJ15-9-97要求全面挂金属网。
6.6、室外墙面渗漏防治
6.6.1 精心施工结构层和找平层，保证其表面平整度和填充墙紧密程度，使饰面层的平整度完全由基层控制，从而避免基层凹凸不平，并可避免粘结层局部过厚或饰面不平整带来的弊病。
6.6.2 外墙饰面砖工程应有专项设计，并有节点大样图。对窗台、檐口、装饰线、雨蓬、阳台和落水口等墙面凹凸部位应采用防水和排水构造。
6.6.3 砼结构在找平层施工前应凿毛和甩浆，砼结构及砌体结构在找平层施工前应充分淋水湿润；
6.6.4 找平层水泥砂浆宜掺防水剂；
6.6.5 找平层每层抹灰厚度不大于10mm，当抹灰厚度≥35mm厚时应有挂网等防裂、防空鼓措施；
6.6.7 找平层应具有独立的防水功能，可在找平层上涂刷一层结合层，以提高界面间的粘结力，兼封闭找平层上的残余裂纹、砂眼和气孔；
6.6.8 外墙砖缝宽度不应小于5mm，不得采用密缝粘贴。
6.7、外墙门窗框周边渗漏”防治
6.7.1 外墙抹找平层时，应预埋塑料条，保证门窗外框与门窗洞口之间有5mm 宽、8mm深的预留槽口，然后用防水胶嵌缝（具体按设计要求）。
6.7.2 铝合金门、窗安装前，应撕去水泥砂浆接触处的包装纸。门窗外框与墙体预留洞口之间的缝隙宜用防水砂浆或聚合物水泥砂浆嵌填饱满，必要时也可采用注浆工艺，不得使用混合砂浆嵌缝（具体按设计要求）。
6.7.3 外墙窗下应设钢筋砼压顶，其压顶高度为≥120mm，纵向配置2Ф12，箍筋采用Ф6@200，砼强度等级为C20。如外墙设置通长窗时，则在压顶下面设置抗裂柱，间距不得大于3m，柱内配不少于4Ф12的纵筋及Ф6@200箍筋。（具体按图纸设计要求施工）
6.7.4 外窗下框应有泄水结构，分两种情况。推拉窗：导轨在靠两边框外铣8mm宽的泄水口；开平窗：在靠框中挺位置，每个扇洞铣一个8mm宽的泄水口。
6.7.5 安装所用的螺丝应为铜螺丝或不锈钢螺丝，钉口应做好防渗处理。
6.7.6 门窗楣的鹰嘴和窗台排水坡度不少于20%，滴水凹槽的深和宽不小于10mm（滴水线的截面尺寸为10~20mm）；鹰嘴和窗台应从正前方排水，鹰嘴、窗台滴水线与外墙面应有断水设置。
6.7.7 在找平层施工前应充分淋水湿润。
6.7.8 找平层砂浆宜掺防水剂、抗裂剂、减水剂等外加剂（具体按设计要求）。
6.7.9 找平层每层抹灰厚度不大于10mm，当抹灰厚度≥35mm时应有挂网等防裂、防空鼓措施。
6.7.10 防水层应用聚合物水泥砂浆（具体按设计要求）。
6.7.11 铝合金窗室内、外高差应大于20mm。
6.7.12 外墙面上的门窗完工之后，应在现场喷淋作密水性试验，及早发现有无渗漏。
6.8、墙面脏
揭纸后没有将残留纸毛、粘贴水泥浆及时清干净；擦缝后没有将残留砖面的勾缝剂彻底擦干净；
施工工艺质量验收标准
一、工艺标准 1、木工 1.1清水漆（透明无色状），分聚脂漆、硝基清漆等。 1.2踢脚线基层固定采用木楔钉子固定，电锤打眼，间距不大于41cm，并成“之”字形排列。 1.3混油（指有色漆、硝基色漆、聚脂色漆、瓷漆等统称为混油），踢脚线，基层既是基层，又是面层，故必须采用12mm 或15mm密度板，打磨平整后刷喷油漆。 1.4混油漆门窗套，无特殊情况，基层木楔钉子固定，饰面板固定采用背面刷白乳胶，钉子固定，无刮痕、脱皮，钉眼 间距均匀。 1.5油暖气罩一般采用木龙骨搭框架，外侧抛光，木龙骨间距不大于400mm，木龙骨上外贴不低于10mm中纤板，汽 钉固定在木龙骨上，原则上手拉动木龙骨不晃动为正确。 1.6清水漆暖气罩采用木龙骨搭框架，外贴不小于80mm中纤板，外贴饰面板。 1.7饰面板拼贴时必须背面均匀刷白乳胶，完全粘住方可，再用汽钉或蚊钉固定，板与板间缝应平整、无刺毛，板花要 一顺，无明显色差。 1.8面板柜类一般采用16mm细木工板横平竖直，固定牢靠，可站人为根本，背板为5mm。 1.9贴饰面板，无缝拼贴收口线厚度就不小于3mm实木线条，实木线条光滑无明显色差，无疤结，柜门均采用1.2高 密度中纤板破80mm条，正反锯口做框，外贴饰面板带胶压制而成，压门时间不小于48小时，双层板框之间，饰面板与基层板之间应涂满白乳胶。 1.10混油柜类，骨架部分，牢固程度同1.8。 1.11混油柜类细木工板暴露在外面部分，必须用3厘板再贴一层，不允许柜外部分在原木工板上喷漆或刷漆，柜门均 采用15mm或18mm厚度密度板全实芯做门，边口刨直或倒边，必须光滑、平整，柜门直接喷漆或刷漆。 1.12柜类材料使用，细木工板与中纤板穿插使用，遵照设计施工。 1.13石膏板吊顶采用白松或红松木龙骨，龙骨间距不大于400mm，双向，木吊筋间距不大于800mm，如设计无特殊要 求，采用单层木龙骨，石膏板与木龙骨之间可采用汽钉暂且固定，用自攻螺丝固定链接，涂防锈漆。 1.14抽屉必须采用密度板，打开抽屉，必须平整、光滑、无钉、无毛刺。 1.15特殊部分下，柜类、抽屉类须满胶粘合，要求平整、光滑。 1.16凡把水、电、暖包在内的，必须在管接口处留维修口，维修上应遵照实际情况而定，宗旨是便于维修。 1.17厨卫贴脸必须盖在瓷砖之上，不宜同碰砖平接，且底面高度应离地面0.3mm—0.5mm。 1.18顶角线、挂镜线、腰线等装饰线顺直均匀一致，紧贴墙面，交圈收口正确对接时，采用45度加胶坡接，接头处不 得有错缝、离缝现象。 1.19木制品所用木材含水率不得不大于12%，饰面板与基层粘接牢固，不得出现起层、起鼓现象。 1.20窗台板和窗帘盒与集体连接牢固，表面平整，棱角方正，其两侧伸出窗洞外的长度要一致，同一房间的窗台板和 窗帘盒标高要一致。 1.21柜门内部光滑平整，无污渍，外部横平竖直，基本在一平面上，柜门开启灵活，无松动。
外墙多颜色纸皮砖施工方案共6页文档
外墙纸皮砖施工方案 一、工程概况: 新景·未来城一期有6栋住宅楼。1、2、3、5、6号楼为18层，4号楼为24层，建筑面积为53047.6平方米。外墙采用深灰色、浅灰色、白色和橘黄色纸皮砖装饰，纸皮砖规格为45mm×145mm。要求灰缝与纸皮砖同色。 二、编制依据： 1、设计施工图纸 2、《外墙饰面砖工程施工验收规范》（JGG126-2000） 3、《建筑施工高空作业安全技术规程》（JGJ80-91） 三、施工部署： 外墙纸皮砖按外架悬挑钢梁自然分段，先上而下；在整体进度上，按先内墙后外墙的施工程序；外墙纸皮砖铺贴设找平层、防水层、粘结层、饰面层。 四、施工准备： 一）材料 1、水泥：采用同一厂家、同一品种、强度等级不低于32.5级的复合水泥 或普通水泥。 2、砂：采用河砂类粗砂或中砂，使用前过5mm方孔筛，含泥量不大于3%。 3、填缝剂：按纸皮砖颜色配备到位。 4、钢丝网：采用30mmⅹ30mm方孔钢丝网。 5、纸皮砖：通体材料，品种、规格、颜色符合设计要求。 二）主要机具 砂浆搅拌机、手推双轮车、钢丝刷、电锤、手锤、毛刷、扫帚、水桶、铁抹子、木抹子、铁铲、筛子、木杠、靠尺、水平尺、线坠、钢卷尺、墨线
盒、水泥钉、铁丝、铅笔等。 三）作业条件 （1）主体外架改搭成装饰架，架板边缘距墙外边距离在100mm内。 （2）完成外墙基层处理，窗洞立边位置上下对齐。 （3）外墙找平层完成。 （4）窗间墙长度满度纸皮砖模数要求。 （5）贴好样板块，组织相关人验收，决定好相关事项。 四、施工方法 工艺流程：混凝土墙柱面基层处理→吊垂直线→套方、找规矩、贴灰饼→挂钢丝网→防水砂浆层分层打底找平→分格弹线→防水水泥胶浆→纸皮砖面上上二合一填缝剂→粘贴纸皮砖→纸皮砖揭纸→修补纸皮砖缝隙。 1）、基层处理：将凸出墙面的混凝土剔平，用钢丝刷满刷一遍，浇水湿润后，用钢丝网拍将水泥胶浆在混凝土墙面上作水泥胶坨，搞好养护，把混凝土表面毛化处理。混凝土外墙装模孔内的PVC管子全部凿除后，浇水湿润，在孔内墙边填干硬化水泥砂浆，硬化后在孔内外墙边向孔内灌微膨胀砂浆，砂浆硬化后再人工清理孔外灌注砂浆，使孔洞砂浆面凹进外墙面3mm，浇水养护7天后，待孔洞干燥，再用结构胶将孔洞外侧凹面填平，结构胶外面喷小许砂子。 2）、钢丝网铺在混凝土与填充墙的交接位置。 3）、吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼： 房屋大角、窗洞立边用重锤吊垂线。根据面砖模数计算好墙身长度，分层设点、做灰饼，控制点间距控制在2m内，阴阳角处双面挂线找直，窗洞、檐口、腰线作15mm高滴水线。 ４）、铺钢丝网、找平层：水泥胶浆拍布点养护4天硬化后，在混凝土与
外墙纸皮砖粘贴方案
***********外墙砖粘贴施工方案 一、工程概况 本工程外墙大面采用陶瓷纸皮砖面层，纸皮砖规格为45mm×95mm，横贴。瓷砖粘贴后砖缝勾缝均采用黑色勾缝剂，缝宽4～5mm；阳台梁、飘窗板、线条、屋面檐口等部位均设置滴水线，位置为距外侧抹灰完成面40mm。 二、施工准备 1．材料要求 (1)粘贴剂、勾缝防水剂：均有出厂证明及检验报告。 (2)面砖：面砖的品种、规格、颜色应均匀，必须符合设计规定，砖表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷。 2．主要机具 铁板、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、铁抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺毛刷、扫帚、錾子、锤子、粉线包、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、手提电动切割机、勾缝托灰板、托线板、线锤、盒尺、钉子、红铅笔、工具袋等。 3．作业条件 （1）外架应提前支搭和安设好，其横竖杆等应离开墙面和门窗口角250～300mm，架子的步高要符合施工要求。 （2）外墙预留孔洞及排水管等应处理完毕，
（3）墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好。（4）大面积施工前应先放样并做样板，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员交好底再做。样板完成后必须经质检部门鉴定合格后方可组织班组按样板要求施工。 4．技术准备 本工程外墙为大面积纸皮砖面砖，阴阳角水平缝不得错缝，因此要分层进行排砖分格，确保局部与整体的协调与统一，分线时每层要独立分线。 三、面砖施工 1.基层为混凝土墙面时 1）基层处理：首先将砼墙螺杆打发泡剂堵塞,凸出墙面的混凝土剔平，将基层混凝土墙面及加气块墙表面采取“毛化处理”办法，即先将表面尘土清扫干净，墙面浇水湿润，然后用1：1水泥细砂浆内掺水重20%的801胶水，喷或用扫帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至浆面有较高的强度（用手掰不动）为止。 2）梁、柱与砌体墙交接处处理：墙面粉刷前接缝处先钉300mm宽12*12mm，镀锌钢丝网，丝径0.7用水泥钢钉固定，间距300mm。 当厚度或垂直偏差超过35mm时,需采取钉钢网等技术补救措施3）吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：从建筑物顶层开始用特制的大线锤，崩铁丝吊垂直，然后根据面砖的规格尺寸分层设点，做灰饼1.5m间距。横线则以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以
施工项目重要流程及质量标准及工艺要求
施工项目重要流程及质量标准要求 一、拆除部分 1、拆除前必须对工人进行安全教育，灌输安全意识并做好相应的保护措施。 2、严禁对原有建筑结构进行破拆。如甲方要求，必须要求甲方出具书面凭证，乙方不承担其相应后果。 3、明确拆除部位后，必须对保留部分的门窗进行相应的保护，并对所有给排水管道进行保护性封堵， 以免造成部分的损坏及管道堵塞，造成不必要损失。 4、对飘窗部分的拆除应注意对门窗的保护，交接处必须先切割后再拆除。 5、对阳台铲灰部分不得铲除最外侧梁底部分，以免后期施工造成危险。 6、对外墙及挑空部分的拆除，必须做好防溅落防护工作，拉出警戒线、告示牌，并要求工人做好相应 安全保护措施，以防造成意外损失。 二、砌墙粉刷部分 1、新旧墙体交接处需拆除旧墙水泥砂浆粉刷层，平面交接处需拆除不小于100mm宽度，90°交接处需拆除旧墙水泥砂浆粉刷层不小于新砌墙体宽度，并按墙体高度间隔60cm布置墙体拉结筋。 2、在砌砖前，有砖砌体地面基层应用水清理干净，地面弹出砖砌体线，要注意墙体方正度。 3、新砌墙体拉结筋选用不小于6厘钢筋，长度40cm—50cm，45°入墙折平并使用建筑植筋胶（或干桂AB胶）粘结。新砌墙体长度长度4m，在长度的中间部位必须按墙体高度间隔600mm平行放置两条墙体拉结筋，以防新砌墙体中间断裂。砌墙前，先固定所有拉结筋。 4、墙体砌筑前应先对红砖充分浇水湿润，使用1:3水泥砂浆砌筑，砖缝砂浆饱满，不得出现明显透光，砖缝砂浆不得低于砖面10mm。要求砖缝横平竖直，水平砖缝误差不得大于±10mm，垂直砖缝误差不得大于±15mm，墙面碎砖不得大于10%。 5、新砌墙体砌筑应分二次到顶，间隔时间应大于12小时，顶砖必须采用45°斜砌，以防后期墙体下沉造成墙体开裂。 6、厨房、卫生间、阳台新砌墙体，砌筑前必须浇筑C15细石混凝土防水过梁，高度不得小于150mm，浇筑前必须拆除交接处原有水泥砂浆粉刷层，并浇水冲洗干净交接处。 7、门窗洞口需预制C15钢筋细石混凝土过梁，长度至少大于门窗洞口长度200mm，过梁高度不得小于100mm，过梁钢筋采用两条不小于8mm圆钢，预制时间应大于24小时。小于1500mm使用2条3*3角铁作为过梁；大于1500mm，使用混凝土过梁。 8、新砌墙体粉刷前应对红砖墙体横向制作粉刷标准线（俗称“冲筋”），按墙体高度2.8m以下不得少于两条。 9、新砌墙体粉刷前应对红砖墙体充分浇水湿润，并对平面新旧交接处布置铁丝网，铁丝网宽度不得小于150mm，网格必须使用钢钉进行有效固定，网格网眼大小应采用6mm—10mm规格。 10、在新砌红砖墙体充分浇水湿润后使用1:3水泥砂浆粉刷，粉刷时必须使用2.5m长铝合金拉平后，用木质砂板拉毛。严禁压光。 11、墙体粉刷后视气候情况应对新砌墙体进行浇水养护。夏、秋季施工必须浇水养护3—7天，以防后期乳胶漆墙面出现龟裂。 三、土工部分 A．找平、防水分部 1、施工中产生的孔洞及原废弃管道洞口必须用水泥砂浆（堵漏王）多次进行封闭，并做好防水处理。 2、有防水要求的地面找平时，地面用水冲洗干净，先刷一层水泥砂浆，门洞下方和阴角处应做成圆弧形（结合地面完成高度），找平层需有一定坡度往地漏方向。 3、地面找平： 1）、找平的施工流程：基层处理→找标高→弹墨线→洒水湿润→抹灰饼、做标筋→刷水泥砂浆结合层→铺水泥砂浆面层→2m长铝合金杆搓平→贴抹子压第一遍→收浆→养护(注意：不能压光，不能洒干水泥粉，过程中必须湿浆拌，不能用干拌)。 2）、在做找平之前，必须对地面基层进行处理，将基层上灰尘清理干净。 3）、找标高，用墨线在墙面周边弹出1m的施工基准线，并根据施工现场实际的找平高度设置找平墩（宽
干挂玻化砖施工工艺
干挂玻化砖施工工艺 一、一般规定 1、安装饰面瓷板应在主体工程验收后进行。 2、饰面瓷板及配件和其它材料应符合设计要求。 3、饰面瓷板的安装施要应编制施工组织设计，其中应包括以下内容 ①工程进度计划； ②搬运、起重方法； ③测量方法； ④安装方法； ⑤安装顺序； ⑥检查验收； ⑦安全措施； 二、安装施工准备 1、会审图纸（饰面瓷板分布图和节点大样图） 2、搬运、吊装饰面瓷板时不得碰撞、破坏和污染饰面瓷板。 3、饰面瓷板储存时应按照安装顺序排列放置，放置架应有足够的承载力和刚度。在室外储存饰面瓷板和其他材料时应采取保护措施。 4、配件和饰面瓷板安装前应检查制造合格证，不合格 的不得安装 5、饰面瓷板与主体结构连接的预埋件，应在主体结构施工时按设计要求埋设。预埋件应牢固，位置准确，预埋件的位置误差应按设计要求进行查。当设计无明确要求时，预埋件的标高偏差不应大于10mm ，预
埋件位置差不应大于 20mm。 三、安装基面施工 1、饰面瓷板工程立柱的安装应符合下列规定： ①安装标高偏差不应大于3mm轴线前后偏差不应大于 2mm左右偏差不应大于3mm ②相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm同层立柱 的最大标高偏差不应大于5mm相邻两奶立柱的距离偏差不应大于 2mm。 2、饰面瓷板工程横梁安装应符合下列规定： ①应将横梁两端的连接件及垫片安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，其接缝应严密； ②相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm同层标高偏差；当一帽墙面宽度小于或等于35m时，不应大于5mm 当一幅墙面宽度大于35m,不应大于7mm 3、钢架制作的允许偏差应符合下表的规定
外墙纸皮砖施工方案
外墙饰面砖施工方案 一、编制依据: 1、9#楼工程设计图纸 2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》 3、《外墙饰面砖工程施工验收规程》 4、《9#楼工程施工组织设计》 5、山东省安全生产、文明施工、环保及消防有关规定 6、《建筑施工高空作业安全技术规程》 二、工程概况 9#住宅楼是由德润房地产开发有限公司开发，由潍坊市设计研究院设计。该工程为十八层框支剪力墙结构，建筑总高度57米。为使墙面美观、整体性强，本工程一至三层外墙全部干挂石材，三层以上采用饰面砖与高级外墙涂料交错施工。 三、施工总体安排 施工进度计划：根据施工进度要求，在外墙外保温施工完成后，经有关部门验收合格，外墙面砖施工。外墙面砖施工顺序:自上而下施工。 四、主要施工方法 1、材料要求 （1）粘结材料：粘结材料采用甲基纤维素胶粘剂，且按照《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》（JGJ110）的规定。 （2）饰面砖：应符合陶瓷砖（JC/T457.3-2000）标准，进货时按照排砖图准确计算饰面砖使用量和损耗量，要求厂家同批生产，并一次购进，妥善存放。 2、主要机具 主要机具包括：钢丝刷、錾子、铁锤、毛刷、笤帚、水桶、铁抹子、木抹子、铁锹、筛子、木杠、靠尺、水平尺、游标卡尺、自制（选砖）套板、线坠、盒尺、墨线盒、水泥钉、铅丝、铅笔、方尺、成品塑料卡具、手推车等。 3、作业条件 （1）饰面砖、粘结材料等按要求进场存放，其中饰面砖、粘结材料应有生产厂家的出厂检验报告和产品合格证，并应对饰面砖几何尺寸、表面质量等指标进行复检。 （2）外墙施工脚手架，经安全部门验收，符合使用要求和安全规定；阳台、护栏、突出墙面的造型以及墙面各种预留洞口、预埋件已处理完毕；高层建筑金属门窗防雷接地验收完。 4、操作工艺
碧桂园住宅施工工艺及质量标准
1 轻钢龙骨吊顶工程 1.1施工要点： 1．天花造型部分（包括跌级、灯槽、弧面、拱型）采用阻燃木骨架、阻燃夹板； 2．金属预埋件，钢筋吊杆、型钢吊杆应进行防锈处理，木吊杆、木龙骨、木饰面必须进行防潮、防腐、防蛀、防火处理； 3．安装龙骨前，应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶内管道、设备及其支架的标高进行交接检验； 4．主龙骨间距：小于1.2m，主龙骨与墙体间距不得大于300mm，主龙骨连接处应增设吊杆加强； 5．主龙骨吊点间距应小于1.2m，吊杆应通直，距主龙骨端部距离不得超过300mm，当吊杆与设备相遇时，应调整吊点构造或增设吊杆； 6．次龙骨间距不得大于600mm，在潮湿地区和场所，间距宜为300—400mm，相邻的次龙骨应错开连接； 7．吊顶应按房间短向跨度的1‰—3‰起拱； 8．吊杆应通直，当吊杆长度大于1.5m时，应设置反支撑； 9．重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上； 10. 饰面板安装前必须进行隐蔽工程验收，完成吊顶内管道和设备的调试和验收； 11. 板材应在自由状态下进行安装，固定时应从板的中间向板的四周固定； 12. 纸面石膏板螺钉与板边距离：纸包边宜为10～15mm，切割边宜为15～20mm；水泥加压板 螺钉与板边距离宜为8～15mm； 13. 板周边钉距宜为150 ～170mm，板中钉距不得大于200mm，螺钉应进行防锈处理； 14. 安装双层面板时，上下层板的接通应错开，不得再同一根龙骨上接缝，相邻两块板之间应 错缝拼接安装； 15．饰面板缝需进行防裂处理，板缝顺直、宽窄一致、两板间缝隙为均匀的4-7mm； 16．不同材质交接处或板材间交接处采取防开裂措施。 1.2质量标准： 1．龙骨、吊杆、饰面板安装符合设计及规范要求，安装必须牢固，整体完好； 2．饰面板表面平整洁净、色泽一致，吊顶无开裂、破损、翘曲、污垢等情况； 3．饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备，位置合理、美观，套割尺寸准确、边缘整齐，与饰面板的交接应吻合、严密； 4. 金属吊杆、龙骨的接缝均匀一致，角缝吻合，表面平整，无翘曲、锤印。木质吊杆、龙骨 顺直，无劈裂、变形；
玻化砖粘贴施工工艺
附件十-3 玻化砖粘贴施工工艺 1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑中的墙面、柱面瓷砖粘贴工程。 2 施工准备 2.1材料要求 2.1.1玻化砖专用背胶专用粘接剂。 2.1.2填缝材料：425号白水泥、建筑胶水、矿物颜料或专用填缝剂。 2.1.3面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整；质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。共性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于10%。 2.1.4玻化砖在运输、搬运过程中，应避免滚摔、碰撞造成板材存在暗裂或损坏。室外堆放时，应盖上防水以防雨水淋湿。 2.2 作业条件 2.2.1墙面基层清理干净，窗台、窗套等事先砌堵好。 2.2.2按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。 2.2.3清除基层和玻化砖背面的污物、浮灰；在基层面上弹线，找出基准。 2.2.4大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工。灰的允许偏差和检验方法 2.2.5施工基础的平整度和强度应符合要求，墙面基层必须符合表2.2.5玻化砖基层抹 表2.2.5玻化砖基层抹灰的允许偏差和检验方法 3.1工艺流程 3.2.工艺工法： 3.2.1墙砖的品种、规格、表面观感满足设计要求。墙面和四角、门窗洞口边弹线找规程。 3.2.2控制基层处理和底层抹灰的平整度、垂直度。墙面抹底层砂浆前清理和浇水湿润，玻化砖后背粘接剂的厚度最好控制在5㎜。
3.2.3排砖：弹控制分格线、面层贴标准点、预排砖和选砖，保证面砖的垂直平整和砖缝均匀。排砖时应考虑开关、插座的位置，应避免一个开关同时骑4块砖。根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但也要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。 3.2.4搅拌玻化砖背胶：将双组份玻化砖专用背胶的液料和粉料按照厂家说明书要求（一般为1：2的比例）用电动搅拌机搅拌均匀，置放3分钟后待用。搅好的料2小时内用完。3.2.5涂玻化砖背胶：将玻化砖背面擦拭干净后，用刷子将搅拌好的玻化砖背胶均匀地涂在玻化砖背面，不能漏涂，自然风干；背胶施工环境温度5-40℃ 3.2.6搅拌玻化砖粘结剂：将玻化砖专用粘结剂按照厂家说明书要求（一般粘结剂与水为4：1的质量比）用电动搅拌机搅拌均匀，置放5-10分钟后，再稍许搅拌，备用。拌好的料要2小时内用完。 3.2.7控制面砖镶贴顺序：同一分段或分块的面砖应自下向上镶贴，从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面。铺贴时应在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。 3.2.8 镶贴面砖：用干净的抹布将已涂背胶的玻化砖背面擦拭干净，玻化砖的背面不能有油污、灰尘、水渍等。在基层面和玻化砖背面两边均满刮搅拌好的粘结剂，厚度控制在5-8㎜，并用齿形刮板拉出相互垂直的齿形条状；粘贴施工环境温度5~40℃。 3.2.9固定玻化砖：揉压并用木锤或橡皮锤轻敲，使达到平整度，如此依次进行。玻化砖之间留1-2mm的接缝（可插入厚度1-2mm的临时塑料片控制缝隙尺寸）。注意成品保护，粘结施工完成1天内，玻化砖上不要受力，以免影响粘结质量。 3.2.10填缝施工：粘贴施工完成3~5天后，进行填缝施工。粘贴施工完成48小时内，不要淋雨、浇水。 3.2.11面砖勾缝与擦缝：饰面砖勾缝注意先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面1mm。填缝剂应用白水泥+胶水配颜料(或专用填缝剂)进行擦缝处理。面砖缝子勾完后，用布或绵丝蘸稀盐酸擦洗干净。 4 质量标准 4.1 主控项目 4.1.1饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准的规定。 4.1.2饰面砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。 4.2一般项目 4.2.1表面平整、洁净，颜色一致，无变色、起碱、污痕，无显著的光泽受损处，无空鼓。 4.2.2接缝填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处压向正确，非整砖的使用部位适宜。 4.2.3套割：用整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴面等突出墙面的厚度一致。 4.2.4拌和粘结剂用的水必须是清水（如：洁净的自来水）； 4.2.5调配好的浆料宜控制在2小时内用完。 4.2.6本产品为非危险品，无毒、无味、不污染环境，能安全运输。避免雨淋和撞跌破坏包装。产品保质期为6个月。 4.2.7宜贮存在阴凉干燥的仓库内，忌长期暴露在空气中，严禁与水接触。 4.2.8饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法应符合表4.2.8的规定
外墙纸皮砖施工方案
编制依据 工程概况 施工总体安排 主要施工方法 质量标准 通病原因及防治 成品保护 注意的事项10
夕卜墙饰面砖施工方案 一、编制依据： 1、 19#?23#楼外墙设计施工图纸 2、 《建筑装饰装修工程质量验收规范》 3、 《外墙饰面砖工程施工验收规程》 、《19#?23#楼工程施工组织设计》 (GB50300—2001) 、增城市安全生产、文明施工、环保及消防有关规定 、《建筑施工高空作业安全技术规程》 (JGJ80-91) 二、工程概况 本工程属碧桂园凤凰城 E9、E10地块19?23#楼及F-1型车库。本工程 分为19#楼20层、20#楼 22层、21#楼22层、22#楼22层、23#楼24层框支 剪力墙结构，建筑面积为11.4万平方米。外墙全部粘用深灰色饰面砖与米白色 饰面砖粘贴。为突出建筑的立体感，立面强调竖向线条，竖向线条上无色彩变化。 三、施工总体安排 施工进度计划：根据施工进度要求，在外墙砖砌筑完毕后，经业主、监理等 有关部门验 收合格，插入外墙面砖施工。外墙面砖施工顺序 ：自上而下施工。 四、主要施工方法 1、材料要求 (1) 水泥：基层处理采用PO 32.5,水泥应有出厂证明，并对凝结时间、安 定性及抗压 强度进行复试。 (2) 砂：基层处理采用粗砂或中砂，各项指标要符合《普通混凝土用砂质 量标准及检 验方法》(JGJ52)要求，使用前过筛，含泥量不应大于 3%。 (3) 粘结材料：粘结材料采用鑫兴神州牌保温钉专用胶，且按照《建筑工 程饰面砖粘 结强度检验标准》(JGJ110)的规定。 (4) 挂网：采用安平县穗丰网业有限公司生产的(热镀锌电焊网)规格 ? 1 .0X 2 0 X 2 0 满挂。 (GB50210-2001) (JGJ126-200Q) 、《建筑工程施工质量验收统一标准》
室内干挂墙砖施工工艺
一、玻化砖干挂施工工艺 1、适用范围 适用于工业与民用建筑室内、外墙干挂(玻化砖)饰面板的施工。 2、施工准备 (1)材料、半成品要求 (1) 按设计要求的品种、颜色、花纹和尺寸规格选用玻化砖，并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率等性能。块材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。 (2) 膨胀螺栓、连接角码、不锈钢挂件等配套的连接件的质量, 必须符合国家现行有关标准的规定。 (3)合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具 有防水和良好的耐老化性能。 (2)主要工机具 主要工机具一览表
临时用电及机具设备、照明设备等，并经安全部门批准使用。 对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成 品保护，大面积施工前应先做样板，经质检部门鉴定合格后，方可组 织班组施工。 4、作业人员 (1)架子工、机运工、电工、焊工必须持证上岗。 (2) 主要作业人员必须有过三项以上(或 3000m2 )同类型分项 工程施工经历。 (3) 所有施工人员均已接受工地技术、安全培训和教育。 5、施工工艺 (1)工艺流程: 1) 玻化砖验收： 7 铅丝 16 小白线 8 粉线包 17 无齿切割锯 9 墨斗 18 钢卷尺 作业条件 3 、 (1) 隐蔽工程施工完毕，并经过验收。 (2 )操作工艺
收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，发现玻化砖颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，要修理后再用，严重的不得使 用。还要注意石材堆放地要夯实，垫10cm x iOcm通长方木，让其 高出地面8cm 以上，方木上最好钉上橡胶条，玻化砖按75°立放斜 靠在专用的钢架上，每玻化砖之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放。 2)基层准备： 清理基层表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线、水平线。并根据施工图纸和实际需要弹出板材安装位置线。玻化砖安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角 20cm 的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。 竖向挂线宜用? 1.0??1.2的钢丝为好，下边沉铁随高度而定，一般40m以下高度沉铁重量为8?10kg，上端挂在专用的角钢架上，角 钢架用膨胀螺栓固定在建筑大角的顶端，一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方，并要注意保护和经常检查。并在控制线的上、下作出标记。 3)安装支底层饰面板托架： 把预先加工好的支托按上平线支在将要安装的底层玻化砖上面。 支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向铺通长的50mm 厚木板，木板上口要在同一水平面上，以保证玻化砖上下面处在同一水平面上。 4）安装连接固定件： 用设计规定的不锈钢螺栓固定角码和不锈钢挂件。调整挂件的位置，使挂件的T 形挂钩与玻化砖的粘贴挂槽对正，固定挂件，用力矩扳手拧紧。 5）底层玻化砖安装： 把底面的不锈钢挂件安好，先将玻化砖侧孔抹胶，将玻化砖按位置插入挂件，调整挂件，调整面板固定。依次按顺序安装底层面板，待底层面板全部就位后，检查一下各板是否在一条线上，如有高低不平的要进行调整；低的可用木楔垫平；高的可轻轻适当退出点木楔，直至面板上口在一条水平线上为止；先调整好面板的水平与垂直度，再
地面玻化砖施工工艺
1.范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的地面铺贴地面砖面层施工。 2.施工准备 (1)材料及主要机具： (2)水泥：32.5及以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，应有出厂证明。 白水泥：425号硅酸盐白水泥。 (3)粗砂或中砂，用时要过筛含泥量不大于3%。 (4)地面砖：进场后应拆箱检查颜色、规格、形状、粘贴的质量等是否符合设计要求和有关标准的规定。在使用前应对地面砖进行挑选，标号和品种不同的砖不得混用。如有裂缝、掉角、扭曲变形和小于半块的碎砖应予以剔除。 3.主要机具：小水桶、笤帚、方尺、木、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤子、硬木拍板（240㎜×120㎜×50㎜）、钢片开刀、拨板（200㎜×70㎜×1㎜）、小型台式砂轮。 4.作业条件 (1)墙面抹灰作完并已弹好+50㎝水平标高线。 (2)穿过地面的套管已做完，管洞已用豆石混凝土堵塞密实。 (3)设计要求做防水层时，已办完隐检手续，并完成蓄
水试验，办好验收手续。 5.操作工艺 (1)工艺流程： 清理基层、弹线→刷水泥素浆→水泥砂浆找平层→水泥浆结合层→铺贴玻化地砖→修理→刷水、揭纸→拨缝→灌缝→养护 1)清理基层、弹线： 将基层清理干净，表面灰浆皮要铲掉、扫净。挂线检查并掌握楼地面垫层的平整度，做到心中有数。将水平标高线弹在墙上。 2)刷水泥素浆： 在清理好的地面上均匀洒水，然后用笤帚均匀洒刷水泥素浆（水灰比为0.5），刷的面积不得过大，须与下道工序铺砂浆找平层紧密配合，随刷水泥浆随铺水泥砂浆，对于光滑的混凝土楼面应凿毛。对于楼、地面的基层应提前一天浇水。 3)做水泥砂浆找平层： 冲筋：以墙面+50㎝水平标高线为准，测出面标高，拉水平线做灰饼，灰饼上平为地面砖下皮。然后进行冲筋，在房间中间每隔1m冲筋一道。有地漏的房间按设计要求的坡度找坡，冲筋应朝地漏方向呈放射状。 冲筋后，用1：3干硬性水泥砂浆（干硬程度以手捏成团，落地开花为准）铺设厚度约为20～25㎜，用大杠（顺
外墙纸皮砖施工方案审批稿
外墙纸皮砖施工方案 YKK standardization office【 YKK5AB- YKK08- YKK2C- YKK18】
外墙面砖施工方案 目录 第一章概述……………………………………………………（ 2 ） 第二章组织机构………………………………………………（ 2 ） 第三章施工方案………………………………………………（ 8 ） 第四章工程管理………………………………………………（ 12 ） 第五章工期及进度计划………………………………………（ 14 ）第六章质量控制措施…………………………………………（ 15 ）第七章劳动力安排与计划……………………………………（ 18 ）第八章安全文明施工施工……………………………………（ 19 ）
第一章概述 一、编制依据: 1、根据xxxxxx设计的《xxxx》施工图，设计、监理、业主现场确定的施工放线图。 2 、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001） 3 、《外墙饰面砖工程施工验收规程》（JGJ126-2000） 4 、xxx市安全生产、文明施工、环保及消防有关规定 5 、《建筑施工高空作业安全技术规程》（JGJ80-91） 二、工程概况 xxxxxxx工程项目位于 xxxxxx ，该子项建筑结构形式为剪力墙结构。外墙面砖采用45*45的通体纸皮砖，颜色主要有米白色、砖红色和咖啡色三种，具体分色详设计、监理、业主签字认可的施工放线图及外墙面设计变更图。 三、施工总体安排 施工进度计划：根据施工进度要求，在外墙外保温施工一半后，经有关部门验收合格，插入外墙面砖施工。外墙面砖施工顺序: 自上而下施工。 第二章组织机构 第一节施工组织原则 1、坚持集中力量保关键部位、保工期的原则。我公司决定将此工程列为公司当前的头号重点工程，将在人员、机具、物资上为该工程提供充分保证。组织好该工程的计划协调，提供服务的保证措施，以保证工程按期完工和质量一次性合格。 2、坚持“质量第一”抓好工序质量，确保工程整体质量。针对工程质量目标，以抓工序质量为重点，开展施工现场的全面质量管理活动，并在建设单位和监理公司的监督和协调下，努力实现创优的目标。
装修施工工艺及质量标准
装修施工工艺及质量标准 一、装饰工程 装饰抹灰的一般规范： 以下施工工艺主要针对砖砌体墙面。砂加气混凝土砌块的抹灰工艺见其相关的标准图集及规程；质量评定标准参照装饰验收规范。砖墙的泥水抹砂饰面工种必须遵守以下施工工艺（下述工艺未涉及到的部分请参照国家其他有关规定）： 1.混凝土板和墙体的基底批荡——使用水泥砂浆或水泥混合砂浆或聚合物 水泥砂浆。 2.抹灰前须清理基层，包括混凝土表面的油污、油漆、隔离剂等，光滑的 混凝土表面许凿毛。 3.检查结构本身的刚度，有无裂缝。应采取措施对结构基层面进行技术处 理，以增加抹灰层与基层的粘结强度。 4.批灰（煽灰）工艺必须在水泥砂浆基底相对平整、垂直的表面进行。对 凹凸不平的基层，应事先凿平或用1：3水泥砂浆分层补平，并控制好抹 灰层的总厚度，抹灰层应贯彻“厚度薄，遍数多”的原则。 5.抹灰砂浆必须具有良好的和易性和保水性。严格控制灰浆配合比，保证 底层应与中层基本相同，底层砂浆强度不应高于墙体基层，以免在凝结 过程种产生较强的收缩应力，破坏墙体基层，同时控制好遍与遍之间的 抹灰时间。 6.木结构与砖石结构、混凝土结构等相接处基层表面的抹灰，应铺设金属 网，绷紧牢固。
7.抹灰前应对墙面进行浇水，浇水量应根据气温不同而定。 8.冬季施工，水泥砂浆应采取保温措施，涂抹时砂浆的温度不宜低于5℃。 9.各种砂浆的抹灰层在凝结前，应防止过快干燥、碰撞及振动。 10.石灰应当是用块状生石灰淋制，变成石膏厚，经过一个3mm筛子筛入一 个老化槽中至少一个月才能使用。 11.施工用水应当是清洁干净不含有杂质的淡水。 12.不同水泥不得混合使用，水泥砂浆不得抹在石灰砂浆或混合砂浆上。 13.批灰层的平均总厚度，不得大于下列规定：顶棚楼板处批灰不能超过 18mm，如金属网找平则不能超过20mm；墙体普通层为18mm，最厚为25mm。 14.一次涂抹批灰的普通厚度宜为7～9mm，并应等前一层批灰凝结后，才 可进行后一层批灰作业。 15.找平批灰应参照以下标准工序施工：阴阳角找方；设置标筋；分层找平、 修整。 16.门窗框必须用发泡剂填嵌密实并分遍进行。墙体中未预埋木砖的用冲击 钻打洞后用木榫固定。 17.泥水作业时必须注意场地的控制，讲究清洁，特别是对其他饰面保护， 以及部分成品的保护。 瓷砖铺贴： 1.瓷砖必须是形状精确，平整对称，无瑕疵或其他缺陷。 2.铺贴前，面砖必须洗净、泡到瓷砖不冒气泡为止，且以12小时以上为宜， 待表面晾干后方能镶贴。 3.铺贴瓷砖前必须清扫或清洗原有基底，有待铺贴的区域应在铺贴前，用 面砖放样，避免不必要的切割损耗。
玻化砖施工方案
海淀区中关村住宅及商业办公项目5#、6#楼精装修工程（四标段） 玻化砖粘贴施工方案 编制人：耿自兵 审核人：石江 审批人：王昕 北京百合建业建筑工程有限公司 2010年 6 月
一、概述 本施工方案是根据龙湖中关村甲3号住宅、商业及办公项目（标段四）室内精装修工程的（以下简称本工程）施工图纸和多年施工的实际经验，并结合本工程施工现场勘察情况制定的实施方案。指导本工程施工过程中玻化砖粘贴分项工程的技术、质量、安全文明施工和组织管理的综合性文件。 二、编制说明 1、本施工方案依据本工程的设计图纸和国家现行有关的规程 规范和条例，同时结合了本企业的有关制度和相关施工经验编 制而成。 2、本施工方案主要内容包括：概述、编制说明、编制依据、 施工工艺、施工难点、重点及各分项施工需注意的施工质量通 病问题。 3、本施工方案中，着重介绍玻化砖粘贴分项工程的施工方案 及管理措施，对于一般的常规施工方法没有进行详细的说明， 施工前需要进行有关作业的技术交底。 三、编制依据 1、本工程室内装饰工程设计图纸及主要依据的规范标准: 2、《建筑工程施工测量规程》DBJ01-21-95 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001。
4、《建筑工程质量评定标准》GB50210-2001 5、《建筑地面工程施工及验收规范》GB50209-2002。 6、《建筑装修工程质量验收规范》GB50210-2001。 7、《建设工程施工安全检查标准》JGJ59-99 8、《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-88 9、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001 四、工程概况
外墙纸皮砖施工工艺和质量标准
外墙纸皮砖施工工艺和质量标准 （试行版） 集团工程管理中心 2014年9月23日
目录 一、编制说明-------------------------------------------------------2 二、概述-----------------------------------------------------------3 三、施工工艺流程---------------------------------------------------4 四、施工工艺-------------------------------------------------------4 4.1、基底清理------------------------------------------------------4 4.2、预排纸皮砖、弹线-----------------------------------=----------4 4.3、粘接浆 -------------------------------------------------------4 4.4、粘贴纸皮砖----------------------------------------------------4 4.5、勾缝----------------------------------------------------------5 4.6、墙面清洗------------------------------------------------------5 五、施工质量标准---------------------------------------------------5 5.1主控项目-------------------------------------------------------5 5.2一般项目-------------------------------------------------------5 5.3、允许偏差项目--------------------------------------------------6 六、施工质量通病和防治---------------------------------------------6 6.1、面砖与基底间的空鼓--------------------------------------------6 6.2、墙体与门窗框交接处抹灰层空鼓、裂缝、脱落”通病防治措施--------6 6.3、窗台产生空鼓、裂缝通病防治措施--------------------------------6 6.4、外墙面水泥砂浆空鼓、裂缝通病防治措施--------------------------7 6.5、室外墙面-通病防治措施-----------------------------------------7 6.6、外墙门窗框周边渗漏通病防治措施--------------------------------7 6.7、墙面脏--------------------------------------------------------8
施工工艺及质量标准
施工工艺及质量标准 类别:个人日记评论(0)浏览(28)2008-3-13 [原创] 标签：施工工艺 一、纸面石膏板吊顶（平面无造型） 工艺要求： 1. 水平弹线、横撑固定墙上四周，安装主龙骨并确定吊杆位置。 2. 膨胀螺栓悬挂吊杆或拉线，（吊杆宜用6mm钢筋或木方连接固定）主龙骨间距1000-1200mm，次龙骨连接安装件紧贴主龙骨，木方规格25ⅹ30mm 3. 网格规格不大于400ⅹ400mm，石膏板一般用9mm厚纸面石膏板（也可按设计要求）石膏板应用防锈自攻螺钉固定在龙骨上，纸面石膏板应在无应力状态下进行固定。 4. 纸面石膏板的长边应沿纵向次龙骨铺设，螺钉与纸面石膏板边距 15-20mm，钉距150-200mm平均布置并于板面垂直，钉头嵌入石膏板深度0.5-1mm，并不使纸面石膏板破损，钉眼应补防锈漆用石膏腻子抹平。 5. 石膏板接缝及与墙接缝处用石膏腻子找平，贴绷带或网格布（接缝两边各搭接5cm以上），然后贴一层牛皮纸，腻子找平。 质量要求： 1. 根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线，其水平线允许偏差±5mm 2. 四周墙角线对缝严密，与墙四周严密、缝隙均匀。 3. 面板与龙骨应连接紧密，表面应平整，不得有污染、折裂、缺棱掉角，刮伤等缺陷。 允许偏差： 表面平整度2mm，接缝平直度3mm，接缝高低度1mm。 二、 PVC扣板吊顶 工艺要求： 1. 松木龙骨结构及木方规格应符合纸面石膏板木龙骨工艺要求，面板与墙面窗帘盒灯具等交接处应严密，不得有漏缝现象。
2. 轻型灯具及排风扇应与龙骨连接紧密，重型灯具或吊扇不得与吊顶龙骨连接，应在基层面上另设吊件（松木龙骨应刷一遍防腐漆） 允许偏差： 板表面平整度2mm，接缝平直度3mm，接缝高低度1mm。 三、铝扣板吊顶 1. 铝扣板吊顶龙骨结构，应按铝扣板工艺要求施工。 2. 其他与PVC扣板相同。 质量要求： 1. 据吊顶的设计标高在四周墙上弹线，其水平线允许偏差±5mm。 2. 四周墙角线用阴角线扣实，对缝严密，与墙四周严密、缝隙均匀。 3. 面板与龙骨应连接紧密，表面应平整，不得有污染、折裂、缺棱掉角，锤伤等缺陷。接缝应均匀，颜色一致。 四、地面铺砖 工艺要求： 居室、厅堂地砖铺设应在最后两遍面漆未刷时进行铺贴 1. 地砖铺贴前应清理基层，弹出基准线、标准高度、墙面水平线。 2. 地砖在铺贴前应检查地砖的色号及有无质量问题，如发现材料有质量问题应及时通知有关负责人，经有关负责人妥善解决后方可施工。 3. 地砖如需泡水的应按不同的地砖泡水时间浸泡。地面基层应粗糙洁净和湿润，如表面光滑应预凿毛，在铺贴前应浇水湿润水泥地面。 4. 铺地砖一般用425#普通水泥，水泥、沙子比例为1：2.5，在铺贴过程中要注意色号、图案保持一致，无损伤。 5. 铺贴完后在水泥沙浆未固化前不得踏、行走，并在板面上铺硬纸或地毯等物，保护板材表面光洁度。（嵌缝用白水泥加乳胶或108胶，也可用专用嵌缝剂） 五、卫生间厨房
玻化砖地面施工方案
玻化砖地面施工方案 The document was finally revised on 2021
玻化砖地面工程 （一）防滑地砖 （1）基层处理 1）检查基层的平整度和标高，对于凸出较高的要进行凿平。 2）砼面进行凿行，落地灰要铲除干净，并用清水冲洗。 3）在地面抹灰前要提前一天浇水湿润。 （2）贴灰饼，冲筋 地面做灰饼，冲筋，先根据墙上+500线的标高，用尺向下量到地面标高，留出面层厚度沿墙边拉小线做灰饼，灰饼用于硬性水涨砂浆进行冲筋，冲筋间距一般为1～，如有地漏的地面，应按排水方向找泛水坡度。 （3）铺抹水泥砂浆结合层 1）在基层上刷一道素水泥浆，随刷随铺砂浆。 2）砂浆采用1：4干硬生水泥砂浆，铺抹砂浆时，虚铺厚度应略高于标高线，先用铁抹子将砂浆摊平拍实，然后用刮杠进行刮平拍实，再用木抹子抹平。 （4）铺贴地砖 1）选砖、挑砖、切砖、磨口、确保砖大小一致，色泽均匀，对缝平直。
2）适量酒水，再均匀撒一层水泥粉，然后将地砖对线铺贴，调整好后用橡皮锤或木锤轻敲振实，并用水平天找平，铺贴顺序从里向外逐行挂线铺贴。 3）擦缝：铺贴完成1天后，经检查地面砖无破损、空鼓后，采用素水泥浆（加颜料调至与地砖同色）擦缝，然后用锯木或棉纱头将表面擦拭干净。 （二）玻化地面砖 1、施工顺序：钢筋混凝土楼板→素水泥浆结合层一遍→25厚1：4干硬性水泥砂浆，面上撒素水泥→8-10厚地砖铺实拍平，水泥浆擦缝。 2、施工要点及方法： （1）底层水泥砂浆宜按 1:，面层水泥砂浆宜按1: 的体积比进行施工，施工中应采用干硬性水泥砂浆，以手捏成团稍出浆为准。 （2）面层压光宜用钢皮抹子分三遍完成，并逐遍加大用力压光。压光工作应在水泥终凝前完成。 （3）水泥砂浆面层铺好后的7～10d内，每天应进行浇水养护，保持面层湿润。 （3）选砖、挑砖、切砖、磨口、确保砖大小一致，色泽均匀，对缝平直。