振动筛技术协议书

振动筛技术协议书

甲方;神木市大柳塔镇丁家渠炭窑渠煤矿

乙方;

本技术协议书确定乙方向甲方提供组合振动筛壹台。双方经过平等友好协商,达成如下技术协议。

总的技术要求

2.1.1 乙方提供的设备应功能完整,技术先进,并能满足人身安全和劳动保护条件。

2.1.2 所有设备均应正确设计和制造,在正常工况下均能安全、持续运行,而不应有过度的应力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等其它问题。甲方不接受带有试制性质的部件。

2.1.3 设备零部件应采用先进、可靠的加工制造技术,应有良好的表面几何形状及合适的公差配合。所有外购配套件必须选用优质、节能、先进的产品,并有生产许可证及产品检验合格证,严禁采用国家公布的淘汰产品。

2.1.4 易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查和更换的部件应提供备用品,并能比较方便地拆卸、更换和修理。所有重型部件均应有便于安装和维修的起吊或搬运条件。

2.1.5 所用的材料及零部件应符合有关规范的要求,且应是最新的和优质的,并能满足工作环境条件的要求。

2.1.6 乙方应对其外购材料及部件进行检验,并对其质量负责。

2.1.7 各转动件必须转动灵活,不得有卡阻现象。润滑部分密封良好,不得有油脂渗漏现象。轴承温升一般不得大于40℃,轴承温度不得超过80℃。

2.1.8 外露的转动部件均应设置防护罩,且应便于拆卸。

2.1.9 设备及部件的噪声必须符合国家有关标准规定的要求。

2.2 振动筛技术要求:

2.3 性能保证值与价格及付款方式

3.设备总价格为46000元(含普通发票)

3.3.1 振动筛能够在任意位置起吊。保证筛煤机无损坏,无永久变形。

3.3.2 整机在调试验收后,主要筛分部件使用寿命不得低于3年。

3.3.3签订合同后付款20%,设备安装调试好后付60%,余额在设备运行完好两个月后付清。

2.4 安装调试要求

设备安装调试由乙方负责;现场工作人员应服从试运指挥部或驻工地总代表的统一调度。

3、质量保证

3.1整套设备质量担保

乙方整套设备质量保证期限12个月,日期从设备安装调试考核验收合格后双方签字之日算起。

3.2主要部件的延伸质量担保

乙方主要部件(非易损件)的延伸质量担保,担保期限为两年。延伸担保从设备质量保证期限满签字之日算起。在延伸质量担保期内,由于质量原因造成横梁、侧板的损坏,乙方无偿进行更换或维修。

1.5 乙方必须确保供货的完整性和满足用户安装、使用的安全可靠。若在安装运行中发现缺项或不能满足规定的技术要求时,由乙方负责免费补全。

4售后服务

4.1、乙方在此对甲方郑重承诺,售出设备确保三年内不出现焊缝开裂,铆钉松动等重大问题。如出现不可修复的重大质量问题,乙方负责免费维修或更换。

4.2、如设备在使用过程中出现甲方不能解决的问题,由乙方派到现场的员工能做到问题解决、用户满意后,并在完成任务以后,方可离开。

6其它事宜

6.1、未尽事宜,双方协商解决

6.2、本协议作为合同附件,合同书生效后,本协议一并生效,具有同样的法律效力。

甲方:神木市大柳塔镇丁家渠村炭窑渠煤矿

(签字)年月日

乙方:

(签字)年月日

标准设备技术协议书

( 决议) 姓名:____________________ 单位:____________________ 日期:____________________ 编号:YB-BH-017190 标准设备技术协议书Standard equipment technical agreement

标准设备技术协议书 标准设备技术协议书范文一 甲方: 乙方: 就龙鼎铝业有限公司(以下简称:龙鼎)的订货事宜所涉及的技术问题进行了协商,甲、乙双方达成共识,形成以下协议条款: 一、总则 1.1本协议书的使用范围,仅限于龙鼎公司设备订货、安装、调试及售后服务等方面。 1.2本协议书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,乙方应保证提供符合本协议书和有关最新工业标准的成熟优质产品。 1.3在签定合同之后,甲方保留对本协议书提出补充要求和修改的权力,乙方应允诺予以配合。如提出修改,具体项目和条件由甲、乙双方商定。 1.4本协议书所使用的标准如与乙方所执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行。

1.5本协议书作为订货合同的技术附件,与合同正文同时生效。本协议书所使用的标准以现行国家标准/IEC标准,如不一致时,按较高标准执行。 1.6本协议只在本次订货事宜中有效。 二、供货范围: 供货产品名称 规格型号 数量 生产厂家 三、技术标准 3.1乙方使用最新颁布执行的行业标准: 3.2乙方提供产品遵循的主要标准: 3.3其他国家和行业标准: 四、设备运行环境条件 4.1海拔高度:<1000m 4.2环境温度:-39.3℃~+40℃保证正常工作 4.3相对湿度:月平均相对湿度最大90% 日平均相对湿度最大95% 4.4地震烈度:不大于6度。 五、技术要求 5.1 主要技术参数: 5.1.1 5.1.2

除铁器技术协议书

XXX发电有限公司 除铁器技术要求 需方:XXX发电有限公司

1总则 1.01本协议书用于XXX发电有限公司的除铁器设备。它明确了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求和供货范围。 1.02本协议书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,供方应提供符合本协议书和有关工业标准的优质产品。 1.03本协议书所使用的标准如遇与供方所执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行。 1.04在合同签订后,需方有权提出因标准、规程和规范发生变化而产生的修订要求,具体事宜由需、供双方协商确定。 1.05本协议书经需、供双方确认后作为订货合同的技术附件,与合同正文具有同等效力。 2 技术要求 2.1系统概况和环境条件 2.1.1 电厂及运煤系统概况 电厂全部投产后,年需燃煤约300~350万吨,燃用徐淮煤、平顶山煤、大同煤。 2.1.2环境条件 多年平均气温:15.3℃ 极端最高气温: 38.5℃ (1995年9月7日) 极端最低气温:-10.8 (1969年2月6日)℃ 多年平均相对湿度: 79% 一日最大降水量: 287.1 mm (1960年8月4日) 历年平均风速: 3.0 m/s 实测10分钟平均最大风速: 26.3 m/s (N)

50年一遇10m高10min平均最大风速:26.1m/s 盐雾条件:弱 地震基本烈度:6度 2.1.3燃煤特性 (1)煤种:烟煤; (2)产地:徐淮煤、平顶山煤、大同煤; (3)堆积密度:0.85~1t/m3 (4)表面水分12% (5)干燥无灰基挥发份:31.52~35.48% 2.1.4使用条件 日工作班次:三班制 日最大运行小时数:18h 年平均运行小时数:4500h 2.1.5除铁器规格及安装条件 2.2 技术要求 2.2.1 除铁器均采用电磁盘式除铁器。除铁器的设计、制造、包装、运输、储存、安装、验收应符合GB9076《悬挂式电磁除铁器》、JB-T7689-2004《悬挂式电磁除铁器》及其有关的其它国家标准的各项规定。 2.2.2 供方提供的设备应功能完整,技术先进,并能满足人身安全和劳动保护条件。 2.2.3 所有设备均应正确设计和制造,在所有正常工况下均能安全持续运行,而不应有过度的应力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等其它问题。 2.2.4设备零部件应采用先进、可靠的加工制造技术,应有良好的表面几何形状及合适的公差配合。需方不接受带有试制性质的部件。

滚筒筛分机安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A62065 滚筒筛分机安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

滚筒筛分机安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 第一条认真执行《一般安全守则》。 第二条作业前认真检查配电箱及各种安全防护装置是否完好。 第三条作业中: 1、按顺序开启滚筒筛分设备。 2、随时观察机械运转状况,发现故障时,要立即停机检修,检修前必须切断电源并设专人监护。 3、机械运转时,严禁清除机械设备上的杂物。 4、监护机械作业时,筛分人员应站在安全位置,防止煤块坠落伤人。 5、用叉车或装载机移动下料斗和滚筒筛分机

时,要设专人指挥,确保安全移动。 6、小范围人力移动皮带输送机时,人员要躲闪小皮带输送机后轮,防止移动时伤人。 第四条作业后: 1、将电缆盘好后和配电箱放在安全位置。? 2、用专用工具清除机械设备上的煤炭和杂物。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

最新采购合同范本4篇

最新采购合同范本4篇 随着我国经济与世界经济的接轨,任何企业的生产都不可能脱离国际市场而独立存在,这使得原料采购活动将在更多、更广泛的企业间竞争,同时也受到国际上如战争、金融危机等诸多因素的影响,价格波动十分激烈。采购过程每一步都充满了潜在风险和不确定性因素。基于此,以下小编为大家精心准备了:4篇最新采购合同范本,希望可以帮助到大家! 最新采购合同范本一 甲方(采购单位):,电话: 乙方(供货单位):,电话: 甲乙双方根据年月日****政府采购中心第号采购项目招标结果及相关招投标文件,经协商一致,订立本合同,供双方共同遵守: 第一条甲方采购的物品内容和成交价格:(金额单位:人民币元) 物品名称规格型号质量标准数量成交价格(元) 合计(大写)¥ 免费配送物品: 甲方不再另付任何费用。 第二条物品的质量技术标准、乙方售后服务及损害赔偿 1、物品的质量技术标准按国家法律法规规定的标准、招标文件和乙方投标文件所要求的技术标准执行。 2、乙方应按生产厂家的保修规定和投标文件说明的服务承诺做好保修等免费服务。但属于正常合理的损耗应由甲方承担。 3、乙方售后服务响应时间:。否则,甲方可自行组织维修,费用由乙方承担,甲方可在货款和其他应付乙方的款项中扣除。 4、如因乙方物品质量原因,导致甲方损失,乙方应予以赔偿。 第三条交付和验收 1、交付时间:;交付地点:。

2、乙方负责物品的运送、安装、调试,负责基本操作培训等工作,直至该物品可以正常使用为止;负责提供物品的使用说明等相关资料;并承担由此产生的全部费用。 3、验收时间:甲方必须于乙方提出验收申请后个工作日内组织验收。甲方验收合格后应当出具验收报告。 4、验收标准: 1)单证齐全:应有产品合格证(或质量证明)、使用说明、保修证明、发票和其它应具有的单证; 2)质量符合国家法律法规规定的标准、招标文件和投标文件的要求。 第四条货款的结算 1、结算依据:采购合同、乙方销售发票、甲方出具的验收报告 2、结算方式: 第五条乙方的违约责任: 1、乙方不能交货的,甲方不向乙方付款。乙方应向甲方偿付相当于不能交货部分货款的10%的违约金; 2、乙方所交物品品种、数量、规格、质量不符合国家法律法规和合同规定的,由乙方负责包修、包换或退货,并承担由此而支付的实际费用; 3、乙方逾期交货的,按逾期交货部分货款计算,向甲方偿付每日千分之五的违约金,并承担甲方因此所受的损失费用。 第六条甲方的违约责任: 1、甲方逾期付款的,应按照每日千分之五的比例向乙方偿付逾期付款的违约金; 2、甲方违反合同规定拒绝接货的,应当承担由此对乙方造成的损失。 第七条不可抗力 甲乙双方任何一方由于不可抗力原因不能履行合同时,应及时向对方通报不能履行或不能完全履行的理由,以减轻可能给对方造成的损失,在取得有关机构证明后,允许延期履行、部分履行或不履行合同,并根据情况可部分或全部免予承担违约责任。

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项目

枝术协议书 项目号: 合同号: 年月日 蒙皮辊压成型机技术协议 甲方: 乙方: 一、标的内容 甲乙双方经充分协商,现就甲方向乙方购买蒙皮辊压成型机,型号:顶盖蒙皮成型机成型机的有关技术事宜达成一致,签订本协议并共同遵守。 二、主要技术指标/主要功能 ①设备外形尺寸、设备重量 ⑴成型机外型尺寸:长×宽×高,机架底座采用工字钢、两侧 装棍轴墙扳为钢板、上下调整成型产品钢板厚度镙丝为。 ⑵成型主机设备总重量:约。 ⑶设备无需基础 ②工艺参数描述、性能描述、功能描述;辊压工艺流程:卷板开卷定长后人工单件送料—辊压成型—产品托架。 ③附属设备描述;仅供进料台、成型机、出产品台,其余甲方自行配置。 ④随机附件描述;调整轧辊用工具1套。 ⑤安装方式描述;设备无需基础,但需配备行车。 三、设备结构及工作原理 ①设备结构及工作原理描述;

⑴蒙皮成型机底座采用40#工字钢、两侧装棍轴墙扳为20mm钢板、上下调整成型产品钢 板厚度镙丝为M24、轧棍及滚轮上下轴等传动装置组成 ②达成目标描述;滚压成用户所需产品。 四、主要配置/设备关键部件 ①控制方式描述; 电控系统:倒顺开关。 ②主要配置描述; ⑴成型道次:15道,上下轴材质45#调质车加工完成即可使用〔外表面磨削加工,镀硬 铬带座轴承采用T209。 ⑵轧棍及滚轮〔模具〕成型轧棍采用材质40Cr、其余滚轮材质45#调质、外表发黑处理。 ⑶传动方式:优质20A链条。 ⑷成型速度: 10m/min。 ⑸主电机功率:XWD6-7.5-35摆线针轮减速。 ③关键部件描述; ⑤系统软件版本、备份、维护、升级等方式描述(可协商暂无); 五、工作环境 ①公司提供电压:220V±10%、380V±10% ②公司工作环境,室温:—10℃—45℃,湿度≤95%; ③设备噪声、散热、防尘等要求明确描述; 噪音40分贝

机床设备改造技术协议书

编号:_______________本资料为word版本,可以直接编辑和打印,感谢您的下载 机床设备改造技术协议书 甲方:___________________ 乙方:___________________ 日期:___________________

乙方名称: 一、规定事项 1、本协议依法签定,经双方当事人认可,双方法人或责任代表签字后,作为合同不可 分割的一部分,与商务合同同时生效,具有同等法律效力。任何一方未按本技术协议履行合同,应承担经济责任。 2、协议中未尽事宜或因故变更,需经双方当事人协商一致后,拟定出补充条款或修改的书面协议,双方代表签字盖章,作为合同附件,与合同具有同等法律效力。 3、本协议内容在执行中产生纠纷,应友好协商解决,如调解、协商不成,双方当事人可依据本协议及其附件之规定向相应仲裁机构申请仲裁。 4、本协议执行过程中,如乙方提供的资料、文件、技术等涉及侵犯第三方专利,乙方应承担全部责任。 5、本协议作为双方共有财产,任何一方不能私自向第三者提供或透露本协议的全部或部分内容。 6、本协议正本为简体中文版。 7、本协议正本一式两份,甲乙双方各执一份。 二、协议概述 1、(以下简称甲方)(以下简称乙方)为其改造一台 机床。双方就供货范围、产品规格、技术要求、培训、安装调试、验收和售后服务等内容进行了协商,形成本协议。 2、乙方提供的所有产品应技术成熟、全新、运行可靠、操作安全、且技术成熟,乙方对其质量、精度、安全和性能指标负全部责任。

3、进度要求:具体交货期以商务合同为准。 4、到货要求:设备包装应符合有关包装运输之规范要求。发货前提供包装箱的详细参 数。(包括数量、尺寸、重量、吊装要求) 三、技术要求 1、乙方改造的设备必须适应甲方提供的动力条件 (1)电源:三相交流电380V± 10% 50H;^ 1% ⑵使用温度:0C -40 C ⑶相对湿度:40-75% ⑷ 气源压力:0.5-0.7Mpa (5)气源流量:350L/min 2、乙方提供给甲方如下产品: ①整套机床电器电路板(机床电器电路,hf工控板,驱动板,高频震荡板,高频功放板, 以及复含的接口板,加密狗等等)。 ②全套hf工控软件(软件版本hf7.0 ),包含加密狗驱动、工控卡驱动等。 ③电气柜与机床床身相连接的电缆线。 ④hf系统操作说明书、hf系统维修说明书、hf电路原理图、各电路板接口定义。 3、乙方提供如下技术服务: ①配备与乙方产品相匹配的电脑。 ②完成各电路板或功能部件的连接。 ③完成设备的所有调试工作,直到完成改造验收。

除铁器技术协议书

XXX发电有限公司 除铁器技术要求 需方:XXX发电有限公司

1总则 1.01本协议书用于XXX发电有限公司的除铁器设备.它明确了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求和供货范围。 1。02本协议书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,供方应提供符合本协议书和有关工业标准的优质产品。 1。03本协议书所使用的标准如遇与供方所执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行. 1。04在合同签订后,需方有权提出因标准、规程和规范发生变化而产生的修订要求,具体事宜由需、供双方协商确定。 1.05本协议书经需、供双方确认后作为订货合同的技术附件,与合同正文具有同等效力. 2 技术要求 2。1系统概况和环境条件 2.1。1 电厂及运煤系统概况 电厂全部投产后,年需燃煤约300~350万吨,燃用徐淮煤、平顶山煤、大同煤。 2。1。2环境条件 多年平均气温: 15。3℃ 极端最高气温: 38 ?.5℃(1995年9月7日) 极端最低气温: 1-?0.8 (1969年2月6日)℃多年平均相对湿度: 79% 一日最大降水量: 287 ?。1 mm (1960年8月4日) 历年平均风速:??? 3。0 m/s 实测10分钟平均最大风速:?26。3 m/s (N) 50年一遇10m高10min平均最大风速:26。1m/s

盐雾条件:?弱 地震基本烈度: ??6度 2.1.3燃煤特性 (1)煤种:??????烟煤; (2)产地:????徐淮煤、平顶山煤、大同煤; (3)堆积密度:??0.85~1t/m3 (4)表面水分????12% (5)干燥无灰基挥发份:???31.52~35.48% 2.1。4使用条件?? 日工作班次: ?三班制 日最大运行小时数: ?18h 年平均运行小时数: ??4500h 2.1.5除铁器规格及安装条件 2。2技术要求 2。2。1 除铁器均采用电磁盘式除铁器。除铁器的设计、制造、包装、运输、储存、安装、验收应符合GB9076《悬挂式电磁除铁器》、JB-T7689—2004《悬挂式电磁除铁器》及其有关的其它国家标准的各项规定。 2.2。2 供方提供的设备应功能完整,技术先进,并能满足人身安全和劳动保护条件。 2。2.3 所有设备均应正确设计和制造,在所有正常工况下均能安全持续运行,而不应有过度的应力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等其它问题. 2。2。4设备零部件应采用先进、可靠的加工制造技术,应有良好的表面几何形状及合适的公差配合。需方不接受带有试制性质的部件. 2。2。5所使用的零件或组件应有良好的互换性。

滚筒筛操作规程

滚筒筛的设备操作规程 一、安装调试 1、滚筒筛调试 一般在出厂之前由厂家调试好,但在机器运输过程中可能会发生不可预知的状况,故而用户在收到设备后,应仔细检查及其各个部件,防止运输不当造成的不利影响。 2、设备安装、调试应注意事项: (1)机器在水平范围上的偏差每米应小于两毫米。 (2)严禁在滚筒筛上搭设其他部件,这样可能对设备的强度与刚度造成影响. (3)安装完毕后把现场处理干净,筛筒内外不允许残留类似安装工具等异物. (4)检查及其所有紧固件是否牢固可靠,是否有松动现象,如未侧地确认妥当,严禁开机。 3、空载调试: (1)注意有无异常响动。 (2)机器运转2小时以后,轴承温度应该在70摄氏度以下。 (3)空载试车确认正常后可以开始负载试车。 二、设备运行 1、运转前的检查 1.1 检查电器设备及仪表是否完好。 1.2 打开检修门,检查滚筒筛内有无矿石或其他杂物,若有,必须清理干净后方可运行。 1.3 通过手动盘车旋转滚筒筛是否灵活,若有可通过调整螺栓进行调整。检查各螺栓有无松动或断缺。 1.4 检查各轴承座、变速箱润滑是否良好,油位是否适中,防护罩是否完好。 1.5 检查传动链条松紧是否适中。 2、运行

2.1 滚筒筛必须空载启动。 2.2 启动后需观察出料是否正常。 接通电源待机器运转正常后均匀向进料口加载物料,直至满负荷。物料加载过程中不应对筛网造成太大冲击。 机器运转8小时以后,轴承温度应该在70摄氏度以下。 上述条件全部正常后方可投入正常使用。 如果发现问题即停机调整。 2.3 运行人员应每小时对设备进行巡检一次,检查出料粒径和有无漏料及扬尘情况。 2.4 检查电机、传动部件温升情况及是否有异响。 2.5 检查进、出料口是否有堵渣情况,如有应及时处理。 3、停机 3.1 每次停机前必须确认滚筒内的物料全部筛分完毕后方能停机。 3.2 停机后对设备整机进行检查,发现异常需立即处理。 3.3 搞好设备和环境卫生,填好运行记录,做好交接班工作。

设备技术协议范本

************有限公司******项目设备 技 术 协 议 协议编号:******* 买方:*******有限公司 卖方:*******有限责任公司 二零一一年四月二十八日

一、总则 ******有限公司(以下简称买方)与 ******公司(以下简称卖方)经双方友好协商达成以下具体协议: 1.概况 1.1本技术规范书适用于******有限公司净化煤气加压风机机冷却风机设备的功能设计、结构、性能和试验等方面的技术要求。 1.2本技术规范书所提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,卖方保证提供符合现行技术规范书和现行工业标准的优质产品。 1.3卖方提供的产品应完全符合买方以书面方式提出的有关各供货设备的技术条文。 1.4在签订合同之后,买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求,具体款项由买、卖双方共同商定。 2、卖方的责任 2.1卖方应严格按照买方提供的技术资料、进行生产、严格执行买方所提供的技术资料中的制造规范和检验标准。 2.2卖方负责履行设备制造和交货进度。卖方保证不能因正在履约的其它项目及其他任何原因,而影响到本投标设备按期保质保量的完成与交货。 2.3买方与卖方执行的标准不一致时,按较高标准执行。 2.4卖方在设备制造过程中发生侵犯专利权的行为时,其侵权责任与买方无关,应由卖方承担相应的责任,并不得影响买方的利益。 二、风机技术条件: 1、现场条件 1.1、当地大气压99800Pa,介质温度150℃——250℃, 1.2、介质成份: 电石煤气 CO CO2 H2 CH4 O2 N2 70-74 5.6 17-20 7.6 0.8 8.7 1.3、介质密度:1.039 kg/m3 2、风机型号DW270Ⅰ—11G 左、右旋180°

设备技术协议

中型热熔焊接机技术协议 甲方(用户):浙江盾安轻合金科技有限公司 乙方(制造商): 一、工作原理 该设备使用电加热方式,通过热熔头传递热量到塑料件,热压变型达到所需效果。 该设备适用对点的铆焊熔接。产品热铆完后,表面成弧型,连接牢固,产品外观面不损伤,外观光洁,无过度热熔、拉丝等缺陷。 二、设计标准(如下仅供参考,确定后以图纸为准) 本公司按贵公司塑料件的材质、结构及焊接要求,特向贵公司设计中型热熔铆点熔接机,其焊接精度高、性能稳定,操作方便、精巧 美观。 三、规格及工作环境 1)本机工作电源为AC380V、10A

2)工作气压2~6KG 3)输出功率:1200W 4)整机重量:800kg 5)工作效率:15-25秒/次,多个焊接点同时完成焊接 6)动作控制:气缸推动,气动方式实现 7)可焊接塑料尺寸:300×280×250(待定),装夹不同型号的产品的焊接用工装 8)外形:650×550×1800mm(以最终设计为准) 四、热铆机结构 (1)机械部分: 1、主机为高精度四立柱热熔机,最大可安装上、下模合尺寸为 600mm×450mm×250mm宽×深×高(可以依据需要焊接的 产品的工装尺寸确定,需要焊接的产品名称为: DQ06-011-000,9365上护罩,尺寸依据组装成品的2D和3D 图纸;DQ06-013-000,9373盒子,尺寸依据组装成品的2D 和3D图纸)的塑料热熔模。 2、本机运动平稳,控制精确,气压可根据焊接工件需要微调。 焊接焊头温度可调(200℃~450℃)、可控(±1℃);塑胶件 材料PA66-GF30。 3、为方便大零件熔焊和特殊焊接件的可操作性,主机底板可安 装滑板装置,滑板行程50mm,使下模伸出主机腔,便于待 焊件装入及操作的安全性。

输煤系统运行、维护检修承包技术协议书范本

**公司****年度输煤系统运行、维护检修承包技术协议 委托方:**公司(以下简称甲方) 承包方:**公司(以下简称乙方) 经甲方讨论决定,同意将公司的输煤系统及其沿线的水冲洗系统、除尘系统、排污系统、以及照明系统等所属设备的运行及日常检修维护工作委托给乙方,为明确双方各自承担的责任和义务,经双方协商,特签订如下技术协议条款: 一、承包范围 (一)检修维护范围 1、输煤系统: 其中包括但不限于以下设备系统:#1至#9共20条输煤皮带机(每条皮带包括减速机、液力偶合器、逆止器、清扫器、制动器、胶带、张紧装置、滚筒、托辊、联轴器、及锁气器、梨煤器、电动推杆、落煤斗、挡板、导煤槽等);2台翻车机、2台斗轮机、2套火车采样机装置、2台振动给煤机;2台环式碎煤机及其配套的驱动设备;2台预破碎机;6台环式给煤机;4台皮带给煤机;2台盘式除铁器;4台带式除铁器;煤在线自动取样系统以及上述范围的电动机(包括6KV电机)。 2、输煤空压机系统:空压机房内的所有设备。 其中包括包括但不限于以下设备系统:电动机、空压机站;现场空气炮设备;管路及附件 3、输煤水冲洗系统: 包括但不限于以下设备:3台冲冼水泵及电动机;沿线管道、阀门、冲洗器等附件 4、输煤除尘系统: 其中包括:各转运站的已投用的布袋除尘器;煤场抑尘用2台抑尘水泵及管道和喷枪及电动机。 5、输煤排污系统:

其中包括:各转运站排污泵与电机9台;至煤水沉清池的排污管道及阀门;煤水沉清池的2台排污泵与电机及附属阀门;翻车机电缆夹层2台排污泵与电机。 6、输煤照明系统: 其中包括:输煤栈桥(含配电室)照明、煤场、油库区域、推煤机库、燃运楼等燃运部管辖的生产值班场所照明。 7、输煤蒸汽采暖系统: 其中包括:油库及机车库内辅助蒸汽采暖系统。 8、输煤上述承包范围内设备及2台翻车机、2台斗轮机、2个弃料房内、煤在线分析等设备的卫生和其工作场所的环境卫生, #3转运站至煤场的冲洗煤的水沟清理(包括清理出的煤泥转运至煤场)。 9、燃油库内的设备及燃油管道系统(燃油管道分界点在燃运路,燃运路以西部分在本协议范围内)。 含油罐、油管、滤网、阀门、仪表、油泵及其电机、脱水设施等。 10、含煤废水回收系统: 其中包括:设备 6台潜水泵、2台长轴清水泵、2台螺杆泵、3台离心泵、2台末式过滤器、1台脱水机、2台盘泥机、酸碱3级加药系统、电控系统。 11、转运站排污系统: 泵与电机2台、2套联合制样机及其附属的除尘器 12、上述承包范围内设备、地面、墙面的保洁。 13、机组停运检修期间锅炉原煤斗内壁的清理。 14、其它配合工作: 输煤PDC盘柜(除倒闸外操作)的操作;MCC的操作;输煤系统低压电缆的维护。输煤三个远程站出口端子排外所有电气及控制的外围设备的维护。翻车机、斗轮机系统的机务、电气检修配合工作。 15、承包范围的分界点见甲方的机电设备分工与划分。 (二)运行工作范围 1、运行设备范围

设备清理操作规程示范文本

设备清理操作规程示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

设备清理操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1.固定设备,保证设备在使用过程中不发生移动。确保 设备出料口对准上仓设备的进料口,且不会发生刚性接 触。 2、检查初清筛的滚筒筛面,去除筛面上的杂质。 3、检查初清筛的滚筒筛面,筛面应无破损,如有破损 应立即更换(更换方法参阅《设备维修维护手册》)。 4、下杂口挂好接料袋,确保杂质不外漏。 5、点启动电机,观察设备运转情况。如有异常,按 《设备维修维护手册》检查并排除故障。 6、启动电机,设备运转1分钟后开始给料。 7、设备使用过程中,如有异常,应先停止给料,再关 停设备,按《设备维修维护手册》检查并排除故障。

8、下杂袋满了要及时更换。 9、及时清理洒漏的物料,停料后,设备要继续运转2分钟再关机。 10、清除滚筒筛面上的杂质。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

电气设备技术协议书样本

电气设备技术协议书样本

电气设备技术协议书样本

XXXXXXX技术协议书 计划号:XXX-XX-XX-X 甲方: 代表(签字): 乙方: 代表(签字): 年月日

甲方: 乙方: 就龙鼎铝业有限公司(以下简称:龙鼎)的订货事宜所涉及的技术问题进行了协商,甲、乙双方达成共识,形成以下协议条款: 一、总则 1.1本协议书的使用范围,仅限于龙鼎公司设备订货、安装、调试及售后服务 等方面。 1.2本协议书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未 充分引述有关标准和规范的条文,乙方应保证提供符合本协议书和有关最新工业标准 的成熟优质产品。 1.3在签定合同之后,甲方保留对本协议书提出补充要求和修改的权力,乙方应允 诺予以配合。如提出修改,具体项目和条件由甲、乙双方商定。 1.4本协议书所使用的标准如与乙方所执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行。 1.5本协议书作为订货合同的技术附件,与合同正文同时生效。本协议书所使用的 标准以现行国家标准/IEC标准,如不一致时,按较高标准执行。 1.6本协议只在本次订货事宜中有效。 二、供货范围: 三、技术标准 3.1乙方使用最新颁布执行的行业标准: 3.2乙方提供产品遵循的主要标准: 3.3其他国家和行业标准: 四、设备运行环境条件 4.1海拔高度:<1000m 4.2环境温度: -39.3℃~+40℃保证正常工作 4.3相对湿度:月平均相对湿度最大 90% 日平均相对湿度最大 95% 4.4地震烈度:不大于6度。 五、技术要求 5.1 主要技术参数: 设备使用单位:设备供应商: -----------------------------------------------------------------------------

输煤皮带封闭技术协议

2020-08-25输煤皮带封闭技术协议 CONTRACT TEMPLATE 承揽合同

输煤皮带封闭技术协议 输煤皮带封闭技术协议 __________________有限公司(以下简称乙方) ?? 乙方承揽甲方输煤皮带封闭工程,为了保证工程质量、安全和工期,经双方协商,达成如下协议: 一?工程量 #7a、b皮带机、#6a、b皮带机及#16皮带机导料槽出口至驱动滚筒入口所有输煤皮带。封闭工程量如下: 1.#6皮带全长75m,除导料槽,带式除铁器、盘式除铁器不能封闭外,需封闭40mx2路。 2.#7皮带全长194m,需封闭190mx2路,#7皮带中尾部取样机采样头、校验装置犁煤器等,全部封闭;链码校验装置实施半封闭。 3.#16皮带全长100m,除导料槽不封闭外,露天皮带全部进行半封闭,共需要封闭80m。 4.封闭总长度:540m(合面积1:1800m2)。 二、工程要求 ??1.割除封闭皮带机支架的栏杆 ??2.拆除皮带机原感温线,改装至封闭罩内。 ??3.皮带机两侧拉绳保护改装至主机架下。 ??4.焊接皮带机封闭罩底座。 ??5.安装封闭罩前皮带机支架进行防腐。 ??6.安装皮带机封闭罩。 ??7.开装孔及检查门。 三、甲方责任范围 ??1.负责制定皮机封闭工程施工方案。 ??2.指定施工现场水、电的接口地点。

??3.负责工程的监理及工作联系、协调。 四、乙方责任范围 1.提前做好施工准备,做好安全保证措施、施工技术措施和施工网络图,及时施工,根据工期要求合理安排施工进度。 2.自备施工工器具及所用铺助材料。 3.安全文明施工:按甲方要求施工,施工现场加设施工围栏,保证人身及施工现场设备安全,保持现场的卫生清洁,做到工完料净场地清,拆除的垃圾运至指定地点。 五、技术要求 1.亚克力板材的技术指标: ?1)布氏强度:≥189mpa。 ?2)冲击强度:≥17kg.cm/cm2 ?3)拉伸强度:≥63 mpa ?4)热变形温度:≥-40-120℃ ?5)透光率:?≥9l% 2.封闭罩制作要求: ??单块封闭罩平板尺寸为3200x1800x8mm,制作后每块封闭罩长≥1200mm,高:垂直段480-510mm,扇形段400mm。每块成型封闭罩内加固定筋(不锈钢方管)三个,用铆钉固定。封闭罩两侧下边缘与皮带机架新装槽钢用镀镁大头专用螺栓联接,每个封闭罩安装不锈钢螺栓≥12个,固定筋(不锈钢方管)插接在皮带机架新装槽钢插接件上。每隔10-15米加一检查门,检查门位置以调偏托辊为基点两侧延伸,皮带秤及链码校验装置拉紧位置均增设检查门。 3.拆除、安装时,所有割、焊口必须处理平整,不得流有残渣。 4.安装感温线在封闭罩内不锈钢支撑连接,连接部位必须灵活,且易拆易装,并保证感温线有一定的紧度;拆装时,不得损坏感温线外皮。 5.皮带机拉绳保护装置移至机架槽钢下方,安装后必须和移动前具有同样功效。 6.焊接槽钢前切割支撑时,要基本不影响支撑的结构力,有影响的部位在装好槽钢后必须做加固焊接。 7.封闭罩的下口必须在同一水平线、底座必须保持同一水平。槽钢(槽口向下)与支架焊接缝必须牢固可靠,足以承受加装罩的荷载,底座槽钢之间接头用满焊,槽钢

制浆操作规程

目录 2、工艺描述 0 2.1工艺流程叙述: 0 2.2主要设备一览表:见“气化设备一览表”。 (1) 2.3磨煤联锁系统 (1) 3、工艺指标 (1) 3.1 原料煤:灰份(wt%) <10 (1) 3.2 煤浆:浓度(wt%) 60~65 (2) 4、开车 (2) 5、停车 (4) 5.1正常停车 (4) 5.2紧急停车 (5) 6、正常操作 (5) 7、不正常现象及事故处理 (5) 8、巡回检查内容 (8) 1、岗位任务 将输煤系统送来的煤,与水、适量的添加剂按一定比例混合后送入磨机,研磨成一定粒度分布的合格水煤浆,经煤浆给料泵送至气化炉。 2、工艺描述 2.1工艺流程叙述: 由煤贮运系统来的小于10mm的碎煤进入煤贮斗(V1001)后,经煤称量给料机(W1001)称量送入磨机(M1001)。粉末状的添加剂由人工送至添加剂溶解槽(V1005)中溶解成一定浓度的水溶液,由添加剂溶解槽泵(P1004)送至添加剂槽(V1004)中贮存。并由添加剂计量泵(P1002A/B)送至磨机(M1001)中。添加剂槽可以贮存使用若干天的添加剂。在添加剂槽(V1004)底部设有蒸汽盘管,在冬季维持添加剂温度在20--30℃,以防止冻结。 甲醇废水、低温变换冷凝液、循环上水和灰水送入研磨水槽(V1006),正常用灰水来控制研磨水槽液位,当灰水不能维持研磨水槽(V1006)液位时,才用循环上水来补充。工艺水由研磨水泵

(P1003A/B)加压经磨机给水阀(FV1005)来控制水量送至磨机。煤、工艺水和添加剂一同送入磨机(M1001)中研磨成一定粒度分布的浓度约60~65%合格的水煤浆。水煤浆经滚筒筛(S1001)滤去3mm 以上的大颗粒后溢流至磨机出料槽(V1003)中,由磨机出料槽泵(P1001)经分流器(V1104)送至煤浆槽(V1101A/B)。磨机出料槽(V1003)和煤浆槽(V1101A/B)均设有搅拌器(X1001、X1101A/B),使煤浆始终处于均匀悬浮状态。 2.2主要设备一览表:见“气化设备一览表”。 2.3磨煤联锁系统 本联锁系统的主要功能是防止磨机断煤运行或干磨运行。 (1)联锁启动 下列报警或操作将启动磨煤联锁系统: 1)DCS上按下停车按钮SHUTDOWN。 2)磨机给水流量低低 FICA1005LL(未旁路)。 3)磨机马达电流高高或低低 ISHH(LL)M1001(未旁路)。 4)磨机马达高压开关停或磨机现场控制盘停车(未旁路)。 (2)联锁动作 磨机联锁启动可引起下列动作: 1)煤称量给料机W1001停。 2)磨机给水阀FV1005延时5分钟关。 3)添加剂泵P1002停。 注:○1在联锁起作用时,磨煤机给水阀FV1005保持开启状态,5分钟后将关闭。 ○2添加剂泵P1002在DCS上启动,联锁跳车或DCS上按下手动停车按钮。 ○3在启动煤称量给料机W1001后10S内速度低,引发煤称量给料机W1001跳车。 ○4跳车后,磨煤联锁置旁路方可按下复位按钮,才能启动煤称量给料机和添加剂泵,打开磨机给水阀FV1005。 3、工艺指标 3.1 原料煤:灰份(wt%) <10 灰熔点(℃) <1250 高热值(Kcal/kg) 7200

设备技术协议范本

广州市重矿机械设备有限公司北京密云首云项目 PJ1114移动破碎站设备 技 术 协 议 协议编号:******* 甲方:北京首云建筑材料有限公司 乙方:广州市重矿机械设备有限公司 二零一一年月日 一、总则

北京首云建筑材料有限公司(以下简称甲方)与广州市重矿机械设备有限公司(以下简称乙方)经双方友好协商达成以下具体协议: 1.概况 1.1本技术规范书适用于北京首云建筑材料有限公司铁矿石破碎的功能设计、结构、性能和试验等方面的技术要求。 1.2本技术规范书所提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,乙方保证提供符合现行技术规范书和现行工业标准的优质产品。 1.3乙方提供的产品应完全符合买方以书面方式提出的有关各供货设备的技术条文。 1.4在签订合同之后,甲方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求,具体款项由甲、乙双方共同商定。 2、乙方的责任 2.1乙方应严格按照甲方的生产的要求、进行生产、保障甲方生产的需要。 2.2乙方负责履行设备制造和交货进度。乙方保证不能因正在履约的其它项目及其他任何原因,而影响到本投标设备按期保质保量的完成与交货。 2.3乙方与甲方执行的标准不一致时,按较高标准执行。 二、移动破碎站条件: 1、现场条件 1.1、场地平整, 1.2、破碎物料:铁矿石 1.3、矿石硬度:12-20 1.4、配置条件:380V 250KW 2.移动破碎站性能参数: 2.1 破碎机参数 型号最大给料尺寸 (㎜)给料口 尺寸 (㎜) Css闭侧排料口/处理能力(t/h)功率 (kw)5075100125150180200220250 ASJ-E 54-42850×1100× 1400 1370× 1070 395470535615670720180

滚筒筛的设备操作规程(最新版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 滚筒筛的设备操作规程(最新 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

滚筒筛的设备操作规程(最新版) 一、安装调试 1、滚筒筛调试 一般在出厂之前由厂家调试好,但在机器运输过程中可能会发生不可预知的状况,故而用户在收到设备后,应仔细检查及其各个部件,防止运输不当造成的不利影响。 2、设备安装、调试应注意事项: (1)机器在水平范围上的偏差每米应小于两毫米。 (2)严禁在滚筒筛上搭设其他部件,这样可能对设备的强度与刚度造成影响. (3)安装完毕后把现场处理干净,筛筒内外不允许残留类似安装工具等异物. (4)检查及其所有紧固件是否牢固可靠,是否有松动现象,如未

侧地确认妥当,严禁开机。 3、空载调试: (1)注意有无异常响动。 (2)机器运转2小时以后,轴承温度应该在70摄氏度以下。 (3)空载试车确认正常后可以开始负载试车。 二、设备运行 1、运转前的检查 1.1 检查电器设备及仪表是否完好。 1.2 打开检修门,检查滚筒筛内有无矿石或其他杂物,若有,必须清理干净后方可运行。 1.3 通过手动盘车旋转滚筒筛是否灵活,若有可通过调整螺栓进行调整。检查各螺栓有无松动或断缺。 1.4

维修设备的技术协议范本

维修设备的技术协议 维修设备的技术协议维修设备的技术协议甲方(委托人):_________ 法定代表人:_________ 法定地址:_________委托代理人:_________身份证号码:_________职务:_________邮政编码:_________通讯地址:_________联系人:_________电话:_________传真:_________电子信箱:_________ 乙方(受托人):xx有限公司_________ 法定代表人:__法定地址:_________委托代理人:__身份证号码:_职务:_总经理邮政编码:_通讯地址:_________联系人:___电话:___传真:__电子信箱:__ 根据国家有关法律、法规以及政府行业主管部门关于电梯维护保养的政策、规定,在自愿、平等、协商一致的基础上,甲方选聘乙方为甲方管理项目提供xx维保服务,特订立本合同,以资共同遵守。 第二章合同期限 本合同期限为:自 XX 年 4 月 1 日起至 XX 年 3 月31 日止。 第三章服务费用与结算方式 第一条设备项目设备名称:_________设备所在地项目_设备总数量:七台,其中:部,部(详见附件二本合同标的物的规格型号明细)。 第二条服务费用 根据本合同约定的服务形式和服务内容,本合同保养费总计为:(大写),其中: 人工费:共计人民币(大写)_(¥元); 材料费:共计人民币(大写)_零(¥ 0元)。 第三条付款方式1、甲方在本合同生效之日起的第六个月向乙方支付本合同保养费总额的50%,共计人民币(大写)___(¥元)(其中人工费¥元;材料费 0 元)致乙方指定的银行帐户上。余下款项共计人民币(大写)元整_(¥元)在本合同终止前10日内一次性付清。材料及配件

永磁带式除铁器设备技术协议

合同编号:CD-FHG-E-49-2009 工程编号:CD-2008-2 永磁带式除铁器设备技术协议 承德建龙特殊钢有限公司(以下简称“需方”)决定将五氧化二钒工程永磁带式除铁器委托潍坊云海机械设备有限公司(以下简称“供方”)进行成套制造供货,需方同意从供方购买、供方同意供给需方采购的设备和技术服务,供方对所供设备的设计制造质量、可靠性和完整性负责。 根据“中华人民共和国合同法”的有关规定,结合本合同的具体情况,为明确供、需双方在项目实施过程中的权利、义务和责任,经友好协商,供、需双方达成如下技术协议: 二、合同设备技术要求及供货范围 2.1技术要求 2.1.1永磁带式除铁器需采用先进的设计,完善的双磁结构,保障工作距离内的最大吸附能力。 2.1.2质量保证:传动部分质保期一年,皮带使用寿命大于两年。 2.1.3内部磁性材料采用高强稀土“钕铁硼磁块”组成的磁芯。 2.1.4整机采用最优化设计,内部磁芯全部采用树脂灌注,保障在各种环境下强磁磁芯八年内磁力消耗不超过5%,不影响正常使用。 2.1.5驱动部分采用性能优良的摆线针轮减速电机,皮带自动卸铁。 2.1.6驱动滚筒采用腰鼓形结构,具有自动纠偏功能,有效地防止卸铁皮带快速运转时跑偏现象的发生。全密封铸钢轴承座。 2.1.7除铁器卸铁端滚筒上方带有能自动刮板的不锈钢刮板,防止吸附的铁杂物脱离强磁场后随皮带转动。 2.2供货范围 永磁带式除铁器两台,主要包括:除铁器本体、驱动电机、框架、卸铁皮带、吊具。 三、设备制造标准 设备按照国家标准技术条件进行设计、制造、验收。所有设备制造必须满足需方确认后的图纸要求,对于图纸没有列出的制造标准参照以下标准进行制造: 1、《悬挂式永磁除铁器》JB/T8711-1998 2、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 3、《钢结构设计规范》GB50017-2003

设备技术协议书模板

项 目 枝术协议书项目号: 合同号:

年月日 蒙皮辊压成型机技术协议 甲方: 乙方: 一、标的内容 甲乙双方经充分协商,现就甲方向乙方购买蒙皮辊压成型机,型号:顶盖蒙皮成型机成型机的有关技术事宜达成一致,签订本协议并共同遵守。 二、主要技术指标/主要功能 ①设备外形尺寸、设备重量 ⑴成型机外型尺寸:长×宽×高,机架底座采用工字钢、两侧 装棍轴墙扳为钢板、上下调整成型产品钢板厚度镙丝为。 ⑵成型主机设备总重量:约。 ⑶设备无需基础 ②工艺参数描述、性能描述、功能描述;辊压工艺流程:卷板开卷定长后人工单件送料—辊压成型—产品托架。 ③附属设备描述;仅供进料台、成型机、出产品台,其余甲方自行配置。 ④随机附件描述;调整轧辊用工具1套。 ⑤安装方式描述;设备无需基础,但需配备行车。 三、设备结构及工作原理 ①设备结构及工作原理描述; ⑴蒙皮成型机底座采用40#工字钢、两侧装棍轴墙扳为20mm钢板、上下调整成型产品钢 板厚度镙丝为M24、轧棍及滚轮上下轴等传动装置组成 ②达成目标描述;滚压成用户所需产品。 四、主要配置/设备关键部件 ①控制方式描述; 电控系统:倒顺开关。 ②主要配置描述; ⑴成型道次:15道,上下轴材质45#调质车加工完成即可使用〔外表面磨削加工,镀硬 铬带座轴承采用T209。

⑵轧棍及滚轮〔模具〕成型轧棍采用材质40Cr、其余滚轮材质45#调质、外表发黑处理。 ⑶传动方式:优质20A链条。 ⑷成型速度: 10m/min。 ⑸主电机功率:XWD6-7.5-35摆线针轮减速。 ③关键部件描述; 序号项目单位参数 1 设备最大加工宽度mm R230顶盖蒙皮产品展开900 2 设备最大加工厚度mm 镀锌板1.2~铝板1.5 3 成型产品平面距地面距离mm 800 4 XWD6-7.5-43摆线针轮减速kw 7.5 5 产品成型进给速度变频调速r/min 8m 6 链条型号条20A 7 带座轴承只T209 备注 ④主要配件品牌要求: 序号名称生产厂家 1 轴承 2 减速机 3 链条 4 低压电器 5 接近开关 ⑤系统软件版本、备份、维护、升级等方式描述(可协商暂无); 五、工作环境 ①公司提供电压:220V±10%、380V±10% ②公司工作环境,室温:—10℃—45℃,湿度≤95%; ③设备噪声、散热、防尘等要求明确描述; 噪音40分贝 ④安装现场水、电、压缩气等要求描述; 电控箱:1个 ⑤有特殊要求必须明确描述无 六、交货期 ①明确描述交货时间、交货方式; 1.合同签订后全套设备及相关附件在60天之前完成交货。 2.彩条布简包装、汽车运输方式。 ②交货地点及联系人; 设备交货地点:

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