新产品设计与开发程序

新产品设计与开发程序
新产品设计与开发程序

新产品开发的基本流程步骤

产品开发的过程是一系列活动的整合。这一整合包括了从最初的产品外观构想,到市场分析定位、市场开发、技术实现、研发生产计划以及确保各项计划有效落实的设计管理等诸多方面的内容。 成功的产品开发离不开团队合作精神。为此,团队应有一份设计任务说明书。作为一个整体,所有团队成员更应进一步找出与任务说明书有关的全部问题。只有这样,一个团队才能建立起任务说明书所反映的共同目标。 编制产品任务书时,应占有大量的技术资料,并通过分析对比,确定先进、合理、完整的结构。其资料来源有产品样本、说明书、图样、技术报告、图书、期刊及经验等。此外,设计者还可以到生产现场调研取得第一手材料。有时用户也能提供一些有用的资料。因为用户是产品的使用者,最熟悉产品的优、缺点,所以,认真听取用户对产品在使用性能上的意见,设计者就能够对现有的同类型产品进行正确的分析、比较和必要的实验,从而获得最佳参数,为编制技术任务书做好准备。 一.设计任务书有以下几个项目组成: ①产品的用途及适用范围 产品的用途是指主要用途及其他用途;使用范围应说明使用地区、使用部门、工作条件和其他特殊要求等。 ②制造该产品的理由 包括说明以前有无其他同类产品,如果已有这类产品,为什么满足不了用户要求,存在什么缺点,现在是否继续生产。此外,还要说明设计的新产品在国民经济中的作用、重要性及有无发展前途。 ③详细分析国内外较好的同类产品的结构特性。 这是技术任务书的主要内容。必须说明对这类产品应作哪些分析比较,包括这类产品的结构和部件可能有哪些不同的方案,应采用何种方案,为什么采用这种方案等。在比较分析时应注意:①比较对象必须是类型相同、规格相似的产品,即用途和使用范围相同或相似;②应选择先进产品比较;③对产品结构和性能优、缺点的分析,应从使用、制造、维修等方面全面考虑;④对比的数据、资料应全面、可靠,先从整体比较,再到部件比较;⑤应计算比较重要的技术经济指标,作为分析的依据。经过分析比较后,选择并确定产品的结构。 ④详细说明产品的各种特征并附初步总图 除说明产品特征外,还应说明应用了哪些新的科学技术成就和合理化建议,这类产品的发展趋向、使用部门、在技术上有何新的发展和要求等。

新产品设计和开发程序文件

公司设计和开发程序文件 文件类别:开发类 文件编号: RD-CX-01 撰写部门:产品开发部 版本: 1.0 生效日期: 2016/03/25 合计页数:共9页

新产品设计和开发程序文件 1.1 开发创新—新技术 围绕新产品的研究开发而开展的商业化经济技术活动。包括自行研制开发和外部引进消化两种形式。 1.2 新产品 产品结构、性能等主要技术特征发生重大的变化或改进的产品属于新产品。主要包括: 1)产品的基本原理或结构性能比同类产品和老产品有新的发展; 2)填补国际、国内和省内空白的产品; 3)基本型派生出来的变形产品; 4)引进的新产品 1.3 设计评审 在设计阶段结束前,对设计所作的正式的、以文件为依据的技术资料(包括设计计算书,图纸等)进行综合的和系统性的检查,其目的在于评价设计能力和设计文件是否满足设计要求,并找出问题,提出解决方案。 2.0 程序 2.1 设计和开发的策划 2.1.1 设计和开发的阶段应包括 1)项目的申报(在单新产品除外); 2)项目的确立; 3)项目的设计; 4)项目的试制; 5)项目的改进。 2.1.2 设计和开发的评审应包括 1)项目的设计评审; 2)样品评审或样品检测; 3)改进后的项目评审。 2.1.3 设计和开发的验证应在样品试验达到要求后进行,主要是进行样品的鉴定。 2.1.4 设计和开发的确认应在所有设计和开发工作完成之后进行,对结果确认的同时编写试制总结报告。 2.1.5 设计和开发的职责和权限 2.1.5.1 职责

1)开发部负责组织项目的确立、项目设计和开发的全过程; 2)制造工程部负责设计样品的工艺审定与工艺保证; 3)协调计划部负责样品试制的计划安排; 4)生产部负责样品的制作及协调工作; 5)材料控制部负责按试制用量制订外购件的采购计划; 6)采购部负责样品所需采购件的采购工作; 7)质量管理部负责样品的试验(如需户外试验,由开发部负责组织实施)及样品试制中自制件和外购件的质量。 2.1.5.2 权限 1)项目开发小组负责人(或项目经理)有权按照设计计划监督和 协调各部门的工作; 2)项目开发小组负责人(或项目经理)在保证设计任务和产品质 量的前提下,在样品中有选择供方及零部件的权利; 3)开发部的设计工作由开发部经理领导。 2.2 设计和开发输入 2.2.1 项目申报(在单新产品除外) 2.2.1.1 各办事处根据各分销商的反馈信息、市场信息以及用户反馈的质量信息等,在年中(终)销售工作会议上,将新产品设计、开发需求申报给开发部经理;或技术部经理根据公司内部要求,自己立项。 2.2.1.2 质量管理部负责收集和受理各部门、职工的创新建议,并进行分类、整理,然后以项目申报表的形式申报给开发部经理。 2.2.1.3 项目申报表的内容包括:项目名称及对该项目的可行性分析。 2.2.1.4 产品设计和项目开发所涉及的项目范围: 1)新产品; 2)其它能够带来技术进步和提高效益的项目。 2.2.2 立项 2.2.2.1 开发部经理负责对申报来的项目进行分类,并组织有关人员进行初评审。初评审内容包括项目的科学性、可行性、经济性、市场性、生产能力等方面的分析。并决定是否将立项的建议上报给副总经理、总经理或董事会。 2.2.2.2 由董事会、总经理或副总经理决定立项,并将新产品开发项目作为公司的新产品开发计划在每年的年初以书面形式下达给技术部。 2.2.2.3 对于在单新产品的开发立项,可由各办事处根据有关信息,提出可能签订订单的新产品开发要求,书面报给销售协调人员,由其转给开发部经理进行分析,以确定其属于非标产品还是“在单新产品”。对于非标产品可直接执行“生产准备和计划程序”。“在单新产品”要由开发部经理负责组织有关人员进行初评审,评审结果上报副

新产品设计开发流程

{修订记录}

1. 目的 对产品设计开发全过程进行控制,确保产品能满足市场需求及顾客的要求,达到或超过、行业标准以及相关规定的技术要求。 2. 使用范围 本程序适用于公司所有新产品的设计开发和现有产品的重大改进。 3. 职责定义 3.1工程部负责设计开发工作的整个过程控制,负责设计输入到样件确认、批量生产的整个过程控制,负责设计开发过程中 生产工艺和输出文件的管理。 3.2PMC计划部负责设计开发过程中生产系统各部门资源的组织、协调与配合 3.3品质部负责设计开发过程中原材料及过程的品质控制。 3.4生产部负责批量生产及生产工艺。 3.5采购部负责设计开发及批量生产过程中的配套采购,及认证所需的配套文件。 3.6业务部负责新产品的策划宣传 3.7以上各相关部门协同实施设计开发,参与策划和规定的评审、验证和确认。 4. 引用标准及术语定义 无 5. 作业流程 I I 各员工;工程部各部门 U......------..-I.-.-..1. 6. 流程说明 6.1新产品设计开发的信息来源

6.1.1 公司各员工收集市场需求、客户要求以及行业的发展趋势的相关资料,交总经理办公室。由总经理组织公司高层管理根据产品的市场需求、 客户要求、市场占有率、技术现状和发展趋势以及资源效益等几方面进行科学预测及技术经济的分析论证,确定产品的系统功能与市场定 位。由工程经理编制《项目开发建议书》。 6.1.2 现有产品的重大改进,由项目负责人编制《项目开发建议书》。 6.1.3 销售合同,客户订做:有技术开发成分的销售合同(包括技术协议),必须进行评审。评审通过后,将相关技术资料送交工程部,销售合同视为 《项目开发建议书》。 6.2 质量计划 6.2.1 项目负责人根据《项目开发建议书》对产品的实现过程进行策划,组织编写《质量计划》& 《新产 品开发计划表》。 6.2.2 《质量计划》包括以下的内容:产品的质量目标、人员配置要求、生产及检测设备、列出需验证的项目及方法、关键件明细及质量 控制方法(包括关键原材料技术协议及关键自生产件控制要点)。 6.2.3 《新产品开发计划表》包括以下的内容各部门人员的组成,分工及时间要求等。 6.2.4 《质量计划》& 《新产品开发计划表》由总经理批准后方可实施。 6.3 项目确认 6.3.1 设计输入 6.3.1.1 设计输入应包括一下内容: a) 产品的功能要求和性能要求;分析客户图纸或样品。 b) 产品遵循的法律、法规、标准( 3C ,等)。 c) 以前类似设计的有关信息。 d) 设计开发所需的人员配置要求及分工、生产及检测设备等其他要求。 e) 设计时间的要求。 6.3.1.2 项目负责人依据《新产品开发计划表》的安排组织设计开发输入评审。设计开发输入评审是对输入文件的充分性和适宜性进行评审。 6.3.1.3 设计开发输入评审的目的 a) 评定性能参数、产品功能、结构特点是否满足市场要求。 b) 评定产品是否具有市场前瞻性 c) 评定产品总体布置是否可行、合理。 d) 评定产品结构特点合理性、先进性、通用性、可行性以及配套使用性、工艺性。 e) 评定所依据的法律、法规、标准( 3C 等)是否具有有效性、适用性。 6.3.1.4 依据评审结果对《项目开发建议书》、《质量计划》、《新产品开发计划表》进行更改、更改过程按《工程更改控制程序》进行 6.4 设计试做 6.4.1 详细设计 6.4.1.1 项目负责人根据设计输入文件进行产品方案的设计。 641.2方案设计开发过程中须进行方案的评审,方案评审由项目负责人负责组织,应对产品机构、电气、研发工期、成本等多方面进行评审。评审出本方案的优缺点并提出相应的改进措施。评审的会议记录应予 以保存。 641.3设计开发方案评审由工程经理主持。

新产品开发设计

新产品开发设计 ——以车载DVD为实例 第一部分关于APQP 任何产品的质量好坏是保证公司效益及信誉的重要因素,而实际上,只有把质量管理向产品源头延伸,在设计上采用更有效的方法,才能在管理上赢得主动。这样一个产品开发完成后需要进行小批量的生产来尽量在萌芽状态将缺陷问题暴露出来,从而提高产品的质量及减少成本损失。目前新产品常用的一个工具——先期产品质量策划与控制计划(APQP)。 一个产品从立项到量产首先要成立APQP小组(人数7到10不等),包括研发、生产、工程、品管、采购、市场、计划等部门人员。按照APQP的原则和方法主要有以下几个阶段: 一、策划阶段(策划和定义项目认可)。在该阶段通过对顾客的需求和期望以及公 司市场策略来确定项目。在该阶段主要输出以下内容:设计目标、可靠性与 质量目标、初始材料清单(包括一些供应商)、初始过程流程图、特殊产品和 过程特性的初始清单、产品保证计划、管理者支持。 二、产品设计阶段(产品设计和开发认可)。在该阶段将第一阶段的输出作为输入, 按照前一阶段的输入需要输出两个方面的内容:1.设计输出。这主要有以下内 容:设计失效模式与影响分析(DFMEA)、可制造性与装配设计、设计验证、 设计评审、样件制造(控制计划)、工程图纸(包括数学数据)、过程规格、 材料规格、图纸与规格变更。2.APQP输出。新型设备工具及设施要求、特殊 产品和过程的特性、量具/试验设备要求、小组可行性承诺和管理者支持。 三、过程设计阶段(过程设计与开发认可)。该阶段的进行取决于前面两个步骤的 成功完成。在该阶段将第二阶段的输出作为输入,按照前一阶段的输入内容, 该阶段需要输出以下内容:包装标准和规格、产品/过程质量体系评审、过程 流程图、车间平面布置图、特性矩阵、过程失效模式与影响分析(PFMEA)、 试生产控制计划(CP)、过程指导书、测量系统分析计划(MAS)、初始过程 能力研究计划、管理者支持(包括操作人员配备和培训计划)。 四、产品设计及过程确认阶段(试生产认可)。在该阶段通过有效的生产运行来评 估确认制造过程的主要特性。它将第三阶段的输出作为有力的输入,并为下 一阶段输出以下内容:有效生产运行、测量系统评估、初始过程能力研究、

新产品开发设计流程

1、目的 1.1 明确工厂各职能单位在开发设计流程各阶段的责任和任务。 1.2 确保产品开发的品质 2、范围 适用于公司新产品设计的各项活动 3、角色与权责 3.1 产品经理:导入市场需求产品,策划、规划推广产品开发设计,处理开发中内、外部资源的瓶 颈,控制产品开发进度,监控产品设计开发的品质和成本,使产品如期推出,以满足市场及顾

客的需求,提高产品竞争力。

3.2 开发部:组织产品开发设计专案小组(包括电子、工业、美工、测试等),综合处理产品开发设 计过程中的技术问题(外销产品依实际产品而定)。主导开展产品规划和产品设计阶段的任务。 3.3 工程部:主导新产品设计开发的工程试制、试产。 3.4品质部:负责对样机及试产的品质测试验证。 3.5PMC:依据产品开发计划、工程试制验证报告安排新产品试产计划和试产物料需求计划。 3.6供应部:提供产品开发设计的新品器件、试制及试产材料,优化材料的品质和成本。 4、定义: 原型机:发生硬件主方案重大更改或整机结构、外观重大变化而开发的新产品 派生机:在原型机的基础上外观局部变化、不涉及硬件主方案更改、整机结构重大更改而开发的新产品。 5.内容 5.1 产品开发阶段划分:现有产品开发流程做了修改,由原C流程中的6个阶段变为5个阶段,原C 流程中的C2(产品设计),C3(样机试制)和并为现在的C2(产品设计) 5.1.1C0 产品构想:概念产品形成阶段,经过产品创意的收集和概念产品验证形成产品立案通知 书,启动该产品在公司内部的开发。 5.1.2C1 产品规划:对概念产品生产的依据,使用的方案和外观进行整体的规划。 5.1.3C2 产品设计:完成产品在开发部阶段的设计和测试。 5.1.4C3 工程试制:工程和品质对产品的技术进行消化,并对开发输出的产品设计进行产品验证。 5.1.5C4 试产试销:通过产线和市场对新产品进行验证.

新产品开发部门工作流程图讲义

新产品开发部门工作流程图讲义

2 2020年4月19日 文档仅供参考 新产品开发部门工作流程图 生产管理部部长-任 新产品开发人员建? 八 授 呈 报 阶段性工作总结* 新产品样品开发 新产品开发过程主要方式 新产品开发策略

附件一:内部管理制度 新产品开发工作,是指运用国内外在基础研究与应用研究中所发现的科学知识及其成果,转变为新产品、新材料、新生产过程等一切非常规性质的技术工作。新产品开发是企业在激励的技术竞争中赖以生存和发展的命脉,是实现”生产一代,试制一代,研究一代和构思一代”的产品升级换代宗旨的重要阶段,它 对企业产品发展方向,产品优势,开拓新市场,提高经济效益等方面起着决定性的作用。因此,新产品开发必须严格遵循产品开发的科学管理程序,即选题(构思。调研和方案论0)样(模丹批沪正式投产前的准备这些重要步骤。 一、调查研究与分析决策 新产品的可行性分析是新产品开发中不可缺少的前期工作 必须在进行充分的技术和市场调查后,对产品的社会需求、市 场占有率、技术现状和发展趋势以及资源效益等五个方面进行科学预测及技术经济的分析论证。 (一)调查研究: 1、调查国内市场和重要用户以及国际重点市场 同类产品的技术现状和改进要求; 2、以国内同类产品市场占有率的前三名以及国 际名牌产品为对象,调查同类产品的质量、价格、

市场及使用情况; 2020年4月19日

3、广泛收集国内部外有关情报和专刊, 然后进行 可行性分析研究。 (二)可行性分析: 1、论证该类产品的技术发展方向和动向。 2、论证市场动态及发展该产品具备的技术优 势。 3、论证发展该产品的资源条件的可行性。(含物 资、设备、能源及外购外协件配套等)。 (三)决策: 1、制定产品发展规划: (1)企业根据国家和地方经济发展的需要、从企业产吕发展方向、发展规模, 发展水平和技术改造方向、 赶超目标以及企业现有条件进行综合调查研究和可 行性分析, 制定企业产品发展规划。 (2)由研究所提出草拟规划, 经厂总师办初步审查由总工程师组织有关部门人员进行慎密的研究定稿后, 报厂长批准, 由计划科下达执行。 2、瞄准世界先进水平和赶超目标, 为提高产品质 量进行新技术、新材料、新工艺、新装备方面的应用研 究: (1)开展产品寿命周期的研究, 促进产品的升级换代,

产品研发流程

新产品研发流程 内容: 企业的组织机构 新产品研发流程 生产工艺流程

企业组织机构 企业组织机构图(以****公司为例) 开发部主要职责: 1、技术创新 1).及时搜集整理国内外产品发展信息,及时把握产品发展趋势,组织和编制公司技术发展规划和技术开发计划。并组织对计划实施。 2).负责公司新技术引进和产品开发设计工作。 3).编制生产工艺流程及工艺文件, 4).负责做好技术图纸、技术资料的编制和编写。为指导生产提供全套技术文件。 2、技术支持 1).负责制订和修改技术规程。编制产品的使用、维修和技术安全等有关的技术规定及使用说明书;改进和规范工艺流程。 2).负责制定公司产品的企业标准,实现产品的规范化管理。 3).及时指导、处理、协调和解决公司各部门的技术问题,确保经营工作的正

常进行。 主要岗位:电子线路设计、结构设计、工艺设计(电装工艺、钳装工艺、机加工工艺) 岗位职责: 线路、结构设计人员 进行新产品开发市场调查。提出设计项目立项建议。 2. 线路设计人员按计划和规定进行新产品的线路方面的开发与设计;结构设计人员按计划和规定进行新产品的结构方面的开发与设计。 3. 负责在研产品的技术资料、生产资料的建立、整理和归档工作。 4. 针对用户的要求或其它原因实施设计更改。 5. 解决生产过程中出现的有关技术问题。 6 .配合销售部门做好产品销售、工程服务中的技术支持工作。 工艺设计人员 1. 编制典型工艺文件,负责生产前的工艺技术准备。 2. 负责工艺文件执行及工艺纪律检查。 3. 负责处理生产过程的工艺技术问题。 4. 负责产品工时定额制定。 5. 组织员工进行技能培训。 线路设计和结构设计主要是产品设计, 产品设计和工艺设计之间的关系: 产品设计就是设计出你想要的产品,工艺设计就是设计如何制作出你想要的产品;设计是产品从概念到模型的一个转换过程,而工艺是将原材料实现为零部件的一个过程,设计需要了解工艺,工艺实现不了的设计是没意义的设计,工艺也需要明白设计的意图,否则不能很精确的反映出设计,产品设计和工艺设计应该

2017年新产品开发全套流程图方案图

2017年新产品开发全套流程(内部资料) 一、决策阶段 是对市场需求、技术发展、生产能力、经济效益等进行可行性研究及必要的先行试验,作出开发决策的工作阶段。是新产品研究开发的初期工作,对新产品研究开发的成败起着重要作用,这一阶段包含下列程序。 (一)市场调查和预测 内容包括: 国外市场有无同类产品及相关产品; 1、国内外同类产品及相关产品的性能指标、技术水平对比; 2、同类产品及相关产品的市场占有率,价格及市场竞争能力等; 3、顾客对同类产品及相关产品的使用意见和对新产品的要求; 4、提出新产品市场预测报告。 (二)技术调查 内容包括: 1. 国内外技术方针策略; 2. 过内外现有的技术现状,产品水平和发展趋势; 3. 专利情况及有关最新科研成果采用情况; 4. 功能分析; 5. 经济效果初步分析; 6. 对同类产品质量信息的分析、归纳; 7. 同类企业与本企业的现有技术条件,生产管理,质量管理特点; 8. 新产品的设想,包括产品性能(如环境条件、使用条件、有关标准、法规、可靠性、外观等),安装布局应执行的标准或法规等; 9. 研制过程中的技术关键,根据需要提出攻关课题及检验大纲。 (三)先行试验

(四)可行性分析 进行产品设计、生产的可行性分析,并写出可行性分析报告,其内容: 1. 分析确定产品的总体方案; 2. 分析产品的主要技术参数含功能参数; 3. 提出攻关项目并分析其实现的可能性; 4. 技术可行性(包括先行试验情况,技术先进性,结构,零部件的继承性分析); 5. 产品经济寿命期分析; 6. 分析提出产品设计周期和生产周期;‘ 7. 企业生产能力分析; 8. 经济效果分析: (1) 产品成本预测; (2) 产品利润预测。 (五)开发决策 1.对可行性分析报告等技术文件进行评审,提出评审报告及开发项目建议书一类文件。开发项目建议书内容: (1) 新产品开发项目(顾客需要、目标预期效果); (2) 市场、顾客调查结果(市场动向、预测需要量); (3) 技术调查结果(国内外同类产品技术分析); (4) 新产品基本构思和特点(初步设想、包括外观要求); (5) 开发方式(自行开发或需引进技术,确定先行研究的内容); (6) 必要的投资概算; (7) 可行性分析; (8) 销售设想(时间、数量、价格、利润)即竞争性分析。 2.厂长批准开发项目建议书,正式列入企业性产品开发计划。 二.计划阶段

新产品开发的主要阶段与程序介绍

新产品开发的主要阶段和程序 一、决策阶段 是对市场需求、技术发展、生产能力、经济效益等进行可行性研究及必要的先行试验,作出开发决策的工作阶段。是新产品研究开发的初期工作,对新产品研究开发的成败起着重要作用,这一阶段包含下列程序。 (一)市场调查和预测 内容包括: 国外市场有无同类产品及相关产品; 1、国内外同类产品及相关产品的性能指标、技术水平对比; 2、同类产品及相关产品的市场占有率,价格及市场竞争能力等; 3、顾客对同类产品及相关产品的使用意见和对新产品的要求; 4、提出新产品市场预测报告。 (二)技术调查 内容包括: 1. 国内外技术方针策略; 2. 过内外现有的技术现状,产品水平和发展趋势; 3. 专利情况及有关最新科研成果采用情况; 4. 功能分析; 5. 经济效果初步分析; 6. 对同类产品质量信息的分析、归纳; 7. 同类企业与本企业的现有技术条件,生产管理,质量管理特点;

8. 新产品的设想,包括产品性能(如环境条件、使用条件、有关标准、法规、可靠性、外观等),安装布局应执行的标准或法规等; 9. 研制过程中的技术关键,根据需要提出攻关课题及检验大纲。 (三)先行试验 根据先行试验大纲进行先行试验,并写出先行试验报告。 (四)可行性分析 进行产品设计、生产的可行性分析,并写出可行性分析报告,其内容: 1. 分析确定产品的总体方案; 2. 分析产品的主要技术参数含功能参数; 3. 提出攻关项目并分析其实现的可能性; 4. 技术可行性(包括先行试验情况,技术先进性,结构,零部件的继承性分析); 5. 产品经济寿命期分析; 6. 分析提出产品设计周期和生产周期;‘ 7. 企业生产能力分析; 8. 经济效果分析: (1) 产品成本预测; (2) 产品利润预测。 (五)开发决策 1.对可行性分析报告等技术文件进行评审,提出评审报告及开发项目建议书一类文件。 开发项目建议书内容: (1) 新产品开发项目(顾客需要、目标预期效果); (2) 市场、顾客调查结果(市场动向、预测需要量); (3) 技术调查结果(国内外同类产品技术分析); (4) 新产品基本构思和特点(初步设想、包括外观要求); (5) 开发方式(自行开发或需引进技术,确定先行研究的内容);

产品设计开发经验及流程

+ 产品开发设计详细流程 十几年的设计师亲身经验总结而出,新手、初学者、设计师、工程师等等好好珍惜! 首先要知道设计的目的,设计的目的是将预定的目标,经过一系列规划与分析决策,产生一定的信息(文字,数据,图形)形成设计,并通过制造,使设计成为产品. 产品开发一般分为以下几个阶段: 1.提出项目建议阶段;2.设计平面图(效果图)阶段;3.设计结构图阶段;4.手板制作及评审阶段;5.模具制作阶段;6.初次试模阶段;7.工程验证、提高和改进产品设计阶段;8.最后工程试验板阶段;9.试产阶段;10.试销阶段11.生产阶段。 首先是提出项目建议阶段,也就是新产品立项阶段: 根据公司或客户提出项目设计要求,由开发部、销售部、品管部参与项目评审会议,确定项目的可行性及项目开发负责人,由项目负责人负责该项目的统筹工作,此阶段需编写好以下文件:1.设计任务书,设计任务书由总经理、业务经理、以及工程部经理完成;2.新产品成本预算表,这由项目工程师编写,经理审核;3.设计开发计划任务书,这个由项目工程师编写,主管审核,经理批准。然后,写出一份可行性报告,报告的主要内容一般包括:(1)新产品开发的必要性,市场需求预测,也就是说开发这套产品公司能不能得到很好的经济效益,说白了就是能不能赚钱;(2)有关产品的国内外发展水平和发展趋势;(3)所开发的产品属于哪种档次以及消费人群;(4)考虑公司在现有的条件下发展的可能性以及准备采取的措施;(5)预期达到的最低目标和最高目标,包括技术,经济,社会效益等;(6)突出设计,工艺等方面需要解决的关键问题;(7)预算投资费用及项目的进度期限。 确定好开发项目之后,就进入设计平面图阶段,也就是设计效果图阶段。这个阶段,首先由平面设计工程师在一周内完成平面设计效果图。然后由项目负责人召集会议,对效果图进行评审,评审的内容主要包括以下几点:(1)结构的可行性;(2)包装方案;(3)外观颜色的搭配;(4)零件的材料要求;(5)功能是否可行等等,其中要特别注意对产品功能以及产品成本的影响。如果评审中发现问题,应及时提出修改建议,重做效果图,并且做好评审报告。 平面图做好后,就根据平面图设计结构图,也就是进入设计结构图阶段。此阶段的工作主要由结构工程师与电子工程师共同负责。首先结构工程师根据效果图,用3D软件设计结构图,如果有IGS文件就更好了,可以直接导入,如果没有就对应效果图做结构图。如果在绘制过程中发现在软件上是不能完成的或者是出不了模的,应该及时提出,看是否可以更改外观要求。一般的结构图必须在5天内完成,复杂的结构图必须在7天内完成,这就应根据产品的复杂程度而定。 产品结构设计应以最简单的结构做出最优良的产品,这就叫做性价比。做结构图时应特别需要考虑以下方面的内容:首先根据产品的使用性能对产品的材料进行选择,以与产品结构性能最匹配的材料作为产品的首选材料。材料一般有五金件和塑料件,根据经验一般采用塑料件,因为塑料组成的多样性,结构,形状的多变性,使得它比起五金件有更理想的设计特性;特别是它的形状设计,材料选择,制造方法选择,更是五金件无可比较的,因为五金件在设计上对于外形和制造,都受到相当大的限制.而塑料件到底是用硬胶还是软胶,是透明的,还是不透明的,这些都要考虑好。对于安规材料必须要按照安规认证机构规定的要求购买. 然后考虑产品壁厚的大小:合理地确定产品的壁厚是很重要的,因为产品的壁厚首先决定于产品的使用要求,比如强度、结构、重量、电气性能、尺寸稳定性以及装配等各项要求。产品的壁厚不能过厚,也不能太薄,或是壁厚突变,因为太厚的话容易产生缩水,太薄则容易产生烧焦或填充不满等一些成型工艺问题,而太突然的壁厚变化会导致因冷却速度不同和

新产品开发和创新设计说明

第一章新产品开发导论 第一节基本概念 一、创新 创新是当代经济学的一个重要概念,具有十分丰富的涵。 约瑟夫·阿罗斯·熊彼特(美籍奥地利人) 在其1912年德文版《经济发展理论》一书中,首先使用“创新”一词。 “创新”定义为“新的生产函数的建立”,即“企业家实行对生产要素的新的组合”。 它包括以下五种情况: 1.引入一种新产品; 2.采用一种新的生产方法; 3.开辟一个新的市场; 4.获得一种原料新的供给来源; 5.实行一种新的企业组织形式。 创新的基本含义 一是引入,二是革新。 较为完整的表述即是: 创新是指“新的或重新组合的或新发现的知识被引入经济系统的过程”。 按照这一理解,创造本身并不一定都是创新。只有把创造成果引入经济系统,产生效益,才是创新。 创新与创造这两个概念是有区别的。 二、创造 创造的含义是在原先一无所有的情况下,创立出新东西:“首创前所未有的事物”。(《辞海》)

特别强调创造具有独创性和首创性。 然而,任何创造都不是无中生有,而是在已有事物的基础上有所突破。 概括地说, 创造是指在破坏、否定和突破旧事物的基础上,构建并产生新事物的活动。 三、创造力 包含有两层含义: 创造力是人类特有的一种创造潜能,即人的创造性。(自然属性) 创造力是指人们在创新活动和创造实践中所表现出来的、生产创造性成果的一种能力。(社会属性) 概括地说 创造力是人在认识与实践过程中表现出来的、产生新的精神成果或物质成果的思维与行为能力的总和。 创造力是指人所具有的一种潜在的、天赋的自然属性,同时又是必须通过后天的学习、训练和开发,才可得以发挥和显露出来的一种社会属性。 也就是说: 人人都具有创造力。 创造力可开发、培育,根据需要调控到需要发挥作用的场合。 虽然说“人人都具有创造力”,但创造力也有高低之分。 美国心理学家泰勒根据创造成果的新颖程度和价值大小,把创造力分为五个层次: (一)创造力的层次分类 1.表达式创造力 在日常生活中表现出来的创造力。如幼儿在语言表达、绘画或歌舞中表现的创造力。 2.生产式创造力 生产过程中表现出来的一般创造力。

产品开发设计流程图.doc

厦门唯科健康科技有限公司 产品设计开发流程图 注: "* " 为主导部门 规划阶段 流程图 责任部门 参考文件 策 输 开发意向 * 销售部 合同和技术协议 划 入 阶 阶 研发部 * 研发部 客户规格书 段 段 产品设计 * 研发部 设计输入文件 NO 检讨 设 NO OK * 研发部 任务书 手板制作 计 OK 阶 输 NO 是否通过测试 段 出 , 阶 设 段 设计评审 计 * 研发部,品质部 设计输出评审报告 评 审 设计图纸和文件 COP4.1-8.1 附件 完成文件 合同评审表;立项申请书 设计开发可行新分析报告产品设计开发任务书产品设计开发计划书 设计输入评审报告 设计图纸 /文件初稿 手板测试报告 手板样机评审报告 设计输出评审报告 采购文件 生产设备清单 检验文件 工艺文件 外构件 PLM.BOM 发放 模具制作 首批样板零件测试 工程样板试装 NO 是否通过测试 设计验证 NO 验证通过 验 提交样板做安规认证 证 阶 安规认证通过 段 设计图纸和文件修改 STP.BOM 试产准备会 试产通知 生产试产 试产样板测试 确 寄样板给客户 设计确认 认 Pilot Run Sample (试产总结会) 阶 段 客户确认合格 发放 PSA 大批量生产 生 产 技转交接会 阶 生产后 30天内项目组交工程组负责 段 开发结束、归档 * 研发部 设计输入 采购部 设计输出文件 PMC 设计输入 * 研发部 设计输出文件 品质部 产品规格书 产品检验文件 * 研发部 品质部 产品规格书 生产部 设计验证报告 PMC 销售部 * 品质部 产品检验文件 * 研发部 品质部 设计输出文件 生产部 试产总结报告 销售部 * 研发部 试产总结报告 销售部 PSA 样板 * 生产部 品质部 研发部 PSA FIN.BOM 工程部 * 研发部 PWC 、图纸 品质规格 (项目组转工程组) 测试报告 FIN.BOM 设计图纸、设计文件 PLM.BOM 外协件设计要求 产品检测报告 产品检测报告 设计验证报告 更新设计图纸和设计文件 STP.BOM ID ,MPL 试产通知书 产品检测报告 设计确认报告 FIN.BOM PSA 生产计划 新产品移交会议记录 新产品技转清单

(完整版)新产品开发流程和及工作指引

新产品开发流程和及工作指引 1.目的 为了提高新产品开发速度,缩短新产品开发周期.合理地控制产品开发成本,确保新产品尽快投放市场,特制订本程序。 2.适用范围 适用新产品从市场调查,产品概念模型导入,直至新产品开发设计、模具制造、产品跟进及成功投放市场的全过程。 3.定义(无) 4.新产品开发流程 市场调查,产品信息反馈→概念产品设想及认可→概念产品模型开发导入(注塑/吹气体放石膏样,搪胶 件放腊样)认可→公司产品报价→列入‘新产品开发计划'排期→完善产品开模首办制作认可→开发设计、包装设计(外型、结构、包装、电子配套)→产品设计评审→申请开模→模具跟进(EP1 EP2 FEP);包装打样跟进/确认→外购/外协件确认→产品各类生产技术文件编制认可→工夹具制作认可→工模(注塑/吹气/塘胶模)放模试产→试产→试产样品测试→试产总结→放模量产,所有产品技术资料受控归档。 5.0 新产品开发工作指引 5.1 新产品构想. 由市场部调查产品市场发展趋势,提供产品市场信息.香港设计部工程师进行新产品构想,并完成<新产品开发构想记录>,报经理或董事长批准生效。 5.2 概念产品模型放样 概念产品模型放样:注塑/吹气件放石膏样,搪胶件放腊样,做FDM板给香港确认.OK后.首板部再进行结构/电子功能板制作:要求首板结构能完成功能、寿命测试;符合安规要求;符合模具制造相关要求。要大陆工程确认.再交香港设计和市场部(或客人)确认,OK后首板交上大陆开发部。 5.3 公司同客人进行产品议价,达成意向,公司向客人报价。 5.4 列入公司《新产品开发计划》排期 产品首板经确认后交上大陆开发部,列入公司《新产品开发计划》排期,注明新产品进度要求,跟进内容及各部门负责人.由经理或总经理每周定期召开新产品会议,检查产品设计开发进度的依据。 5.5 完善产品开模首板制作/认可 经香港确认的首板,首板部复制样板:按产品功能、寿命可靠性要求,符合安规以及符合模具成型要求, 完善复制样板.(要求复制板与原样办完全相同),复制板供产品图样设计.原首板由设计按排测试:创建产品规格原始数据,作为编写《产品规格书》依据。再交QA估功能寿命测试,并出具《****首板产品功能/寿命测 试报告》。对进一步开发提供技术数据支持。 5.6.产品设计 5.6.1 开发部产品开发工程师负责新产品图样设计(若产品外型图绘制有困难,产品负责人则申请首板外型抄数,经经理批准,将首板交采购安排执行外发抄数,要求在规定时间内完成)。并保证外型图样与首板外型完全相同统一。产品设计结构应具有一定的继承性,产品部件具有集成性和型性,具有良好装配工艺性;模塑零件结构简单、合理具良好的成型工艺性,材料选择合理,符合完成功能可靠性的力学强度及成本控制要求;外购/外协件应尽可能选用通用件、标准件;产品结构设计图样必须完整、正确、统一。当首板达不到设计要求,需要修改首板时,必须提出申请,保证首板与设计结构完全统一、正确。首板和产品结构设计均能符合产品功能/寿命可靠性要求和安规要求。 5.6.2 由产品开发工程师参照首办原样测试数据,编制产品规格书,参照首板及总装轴测图编制初步《产品物料明细表(BOM)》;制排模表;提交给开发主管审核/经理批准。 5.7.电子设计跟进 5.7.1(电子开发部)电子开发工程师据设计构想的电子功能/规格,建立设计声音档/语音档/数据档/功能程式档。 5.7.2.设计初步线路图,并做实验PCB板,由结构及首板配合装产品做功能/寿命可靠性测试,数量2PCS。 5.7.3.实验板改良,再安排2PCS PCB板装产品测试,直至测试结果符合功能/寿命可靠性和安规要求。

新产品设计和开发控制流程(英文版)

ABCD Co.,Ltd Quality management system documents New product design and development control procedure Document Number:SOP-ENG-04 Version:B Prepared by Checked by Approved by Date

New product design and development control procedur e page:1/12 Version History Version Change description Prepared/Modified Commencement Date A First Release B "CAD file specification and operation procedure" changed to"technical document operation process,specification and control procedure"

New product design and development control procedur e page:2/12 1Purpose 1.1For effective controlling product design and development whole process,ensure design and development product to meet the requirements of contract,customer,laws and regulations. 2Scope 2.1Apply to meet the contract,the customer and legal requirements of new product design and development. 3Definition&Abbreviation 3.1BTP report:build/trial/pilot report 3.2Technical document:Product design drawing,bill of material and process document,work instruction,technical standard and reporting, and some external files. 4Responsibility&Authority 4.1ENG:Responsible for new product planning,design,development, review and confirming new product change such as design issues, and including arrange engineering trial,organization and management activities etc. 4.2SCF:Responsible for trial process procurement and material organization. 4.3OPE:Responsible for process planning,process and work instruction preparation and review;Responsible for fixture and gauge preparation;Responsible for staff training and trial plan implementation. 4.4QUA:Responsible for validation activities of detection, measurement and test during design and development process; Responsible for preparing inspection instruction,work instruction and test report etc.

新产品开发与设计的要求

第四章食品新产品研发实例及研发报告的撰写 第一节食品新产品研发实例 以台湾“桂冠熟布丁”的研发为实例。 第二节食品新产品研发报告的撰写 产品开发需在经济上合理、技术上可行的前提下,对产品开发过程需进行扎实的新产品市场调查、开发规划、开发研制、产品试制、工艺成本控制、技术质量标准化和市场试销测试、产品改进定型和包装投产上市等环节工作,进一步优化产品开发流程和加快产品开发进度,提高产品开发成功率,产品开发需紧紧抓经济复苏带来的市场机会,实现规模和效益的稳步增长,进一步改善产品的经营状况和提升产品的核心竞争力。 一、新产品市场调查报告 据权威调查机构披露,企业新产品开发成功率不超过10%,之所以新产品开发失败率如此居高不下,其原因是不少企业往往是先有一个决策者关于新产品的构思定位,然后再去论证这种新产品构思定位实现的可能性和必要性,当不少消费者的思维被决策者的灵感所激发、拍手称是的时候,就鼓励了企业决策者加速"构思"到"成品"的过程。此时的新产品是决策者的新产品,并非消费者心中诞生并真正需求的新产品,消费者充其量是决策者的赞同者。主观意识主导下的新产品开发,从一开始就埋下了失败的祸根。 开发新产品必须建立在充分的市场调查基础之上,先发掘消费者的市场需求,再生产出适当的产品来满足这种消费者的需求。先把产品生产出来,再考虑满足那部分消费者,新产品开发的失败率很高。因而,新产品开发要广开言路,注意收集市场反馈和调查的信息,客观地评价产品的市场现状,形成集思广益的构思,开发适销对路的新产品,切忌在产品开发中"闭门造车"。由于新产品开发面临很多不确定的市场风险,企业在进行新产品开发前期阶段一定要对行业状况、目标消费者需求特征、销售渠道、竞争对手进行充分的调查研究,只要通过详细的市场调研,才能更好地保障新产品开发的成功。 消费者需求调研是所有市场调研中的重中之重,事关全局,是成败的关键。也是新产品开发中的难点,是需要花大力气完成做好的重要工作,在新产品开发中起到决定性的作用。消费者需求调研一般包括:产品态势调研、产品定位调研、消费需求调研、消费习惯调研、产品测试调研、心理价格调研、购买渠道调研、消费者群体特征调研等内容。(见附录一) 二、产品开发规划书 1.收集同类产品信息,越详细越好。如:价格、销量、消费结构、群体、销售渠道、规格; 2.找出欲开发的产品的差异化或卖点; 3.通过SWOT分析,了解新品开发的“优点”与“缺点”; 4.对新品的目标群、预消费用途、规格、销售渠道等确认

(完整版)产品结构设计开发流程

结构设计分为开发性设计、适应性设计、变型设计。 开发性设计(OEM):在工作原理、结构等完全未知的情况下,应用成熟的科学技术或经过实验证明是可行的新技术,设计出过去没有过的新型机械。这是一种完全创新的设计。 适应性设计(ODM):在原理方案基本保持不变的前提下,对产品做局部的变更或设计一个新部件,使产品在质和量方面更能满足使用要求。 变型设计:在工作原理和功能结构都不变的情况下,变更现有产品的结果配置和尺寸,使之适应更多的容量要求。这里的容量含义很广,如功率、转矩、加工对象的尺寸、速比范围等。 一、新产品立项阶段 根据公司或客户提出项目设计要求,由开发部、销售部、品管部参与项目评审会议。确定项目的可行性及项目开发负责人,由项目开发负责人负责该项目的统筹工作,还要编写设计任务书、新产品成本预算表、设计开发计划任务书 二、设计平面图(效果图)阶段 1.确定开发项目后,由平面设计工程师在一周内完成平面设计效果图. 2.由项目负责人召集会议,对效果图进行评审,包括: A.结构的可行性. B.包装方案. C.外观颜色的搭配. D.零件的材料要求.

E.功能是否可行. F.特别注意对产品功能以及产品成本的影响. 3、如评审中发现问题,及时提出修改建议,重做效果图。 4、做好评审报告。 三、设计结构图阶段 1.此阶段工作由结构工程师与电子工程师共同负责. 2.结构工程师根据效果图,用PROE(或其它软件)设计结构图;如果有IGS文件则可以直接导入,如没有则对应效果图做结构图,若在画图过程中发现在PROE上是不能做到,或是出不了模时应及时提出,看是否可以更改外观要求.普通的结构图必须在5天内完成,复杂的结构图必须在7天内完成. 3.做结构图时要考虑以下问题: A.胶件的缩水问题; B.胶件出模具角度问题; C.生产装配的问题; D.零部件生产可行性,五金件尽量用现有的,标准的. E.装配间隙的问题(如喷油后,电镀后的装配问题) F设计结构时注意胶件尽量不要用行位出模. G.包装保护. H.胶件的进胶问题. I.安全性的问题. 4.如果结构涉及到五金模具方面,需考虑加工工艺的可行性,跟供认商

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