钢筋混凝土基础施工技术

钢筋混凝土基础施工技术
钢筋混凝土基础施工技术

钢筋混凝土基础施工技术

钢筋混凝土基础施工技术

摘要钢筋混凝土基础是目前普遍采用的一种基础形式。钢筋与混凝土的配合使用可提高构建的强度和作用性能。钢筋混凝土基础可分为独立基础、条形基础、板基础等。

关键词钢筋混凝土基础施工技术

钢筋混凝土基础是目前普遍采用的一种基础形式。钢筋与混凝土的配合使用可提高构建的强度和作用性能。钢筋混凝土基础可分为独立基础、条形基础、板基础等。条形基础是指基础长度远远大于宽度的一种基础形式。板式基础的特点是板厚,有的可达1m。浇筑时作为大体积混凝土施工,应考虑施工措施。下面,主要说说钢筋混凝土独立基础的施工技术。

独立基础是指框架或框支结构中框架或框支柱的柱下独立基础。

独立基础施工工艺为:浇筑混凝土垫层→基础弹线→支基础侧模板→绑钢筋→立柱主筋→浇筑混凝土。

一、施工准备

施工准备包括阅读图纸,做好材料检测工作,进行钢筋下料,选择不同型号的钢模板,放线员弹出基础外边线及台阶线。

1.仔细阅读图纸,确定混凝土的强度等级,做好施工配合比。

2.做好材料检测工作,确保进场的材料如钢筋、水泥等性能符合要求。

3.按图纸规定尺寸进行钢筋下料。

4.根据基础的尺寸选择不同型号的钢模板。采用木模板的要只做好各种尺寸的模板。

5.放线员在浇筑好的基础垫层上弹出基础外边线及台阶线。

二、模板安装

逆差基础的模板主要是侧面板,可以用垫层直接当做底模。在支模板时要考虑混凝土流性的侧压力,防止浇筑混凝土时产生胀模现象。

1.独立基础一般分为非台阶式和台阶式两种。

(1)非台阶式只要下面一周模板,浇筑混凝土时拍成20°30°的角柱根。

(2)台阶式支模时要把第二节台阶加起来,用横杆支在一面一阶台面上,

四周固定,侧面支撑牢固,防止走位变形。侧面支撑时可支撑在秃笔上,支撑时要用点半减小压强。台阶式模板要保证各阶台阶的标高及截面尺寸。

三、绑扎钢筋时需要注意的事项

1.绑扎前,要按图纸计算下料长度进行钢筋配料,下料时要考虑钢筋因弯曲或弯折产生的变化,并考虑混凝土保护层、钢筋弯曲、弯折的规定,计算下料长度。

直钢筋下料长度=构建长度-保护层厚度+弯钩增加长度

弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度-弯曲调整值+弯钩增加长度箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值

上述钢筋需要搭接的话,还应增加钢筋搭接长度。

2.钢筋表面有锈迹要清除干净,锈蚀严重的严禁使用。

3.绑扎钢筋前在混凝土垫层上弹出墨线,确定底板筋的间距。

(1)钢筋网的绑扎。四周两行钢筋交叉点应每点扎牢,中间部分交叉点相

隔交错扎牢,但必须保证受力钢筋不位移。双向主筋的钢筋网,则须将全部钢筋相交点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的钢丝扣要成八字形,以免网片歪斜变形。

(2)基础底板采用双层钢筋网时,在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚或混

凝土撑脚,以保证钢筋位置正确。

(3)钢筋的弯钩应朝上,不要倒向一边;但双层钢筋网的上层钢筋的弯钩

应朝下。

(4)独立柱基础为双向弯曲,其底面短边的钢筋应放在长边钢筋的上面。

(5)现浇筑与基础连接用的插筋,其箍筋应比柱的箍筋缩小一个柱筋直径,以便连接。钢筋位置一定要固定牢靠,以免造成柱轴线偏移。

对厚片筏基础上部钢筋网片,可采用钢管临时支撑体系。在上部钢筋网片绑扎完毕后,需置换出水平钢管;为此另取一些垂直钢管通过直角件与上部钢筋网片的下层钢筋连接起来(该处需另用短钢筋段加强),替换了原支撑体系。在混凝土

浇筑过程中,逐步抽出垂直钢管,此时,上部荷载可由附近的钢管及上、下端均与钢筋王家焊接的多个拉结筋来承受。由于混凝土不断浇筑与凝固,拉结筋长细比减少,提高了承载力。

底板钢筋网要垫好垫块,有垫层的基础要做成35mm厚的垫块,无垫层的基

础做成70mm垫块。

四、浇筑混凝土时需做好以下几点工作

1.混凝土浇筑前,要对模板和钢筋工程进行验收,并做好隐蔽工程验收记录,验收合格后方可进行混凝土浇筑。

2.浇筑前,模内的垃圾要求清理干净。

3.基础底部要浇水湿润,但不要有积水。

4.施工中,要确保配合比准确,计量认真并控制好混凝土的坍落度。

5.台阶式基础施工时,可按台阶分层一次浇筑完毕(预制柱的高杯口基础的高台部分应另行分层),不允许留设施工缝。每层混凝土要一次卸足,顺序是先边

角后中间,务必使砂浆充满模板。

6.浇筑台阶式柱基时,为防止垂直交角处可能出现吊脚(上层台阶卸下口混凝土脱空)现象,可采取如下措施:

(1)在第一级混凝土捣固下沉2m~3m后,继续浇筑第二级,先用铁锹沿第二级模板底圈做成内外坡,然后再分层浇筑,外圈边坡的混凝土于第二级振捣过程中自动摊平,待第二级混凝土浇筑后,再将第一级混凝土齐模板顶边拍实抹平。

(2)捣完第一级后拍平表面,在第二级模板外先压以20cm×10cm的压角混凝土并加以捣实后,再继续浇筑第二级。待压角混凝土接近初凝时,将其铲平重新搅拌利用。

(3)若条件许可,宜采用柱基流水作业方式,即顺序先浇一杯基第一级浑天,再回转一次浇第二级。这样对已浇好的第一级有一个下沉的时间,但必须保证每个柱基混凝土在初凝之前连续施工。

7.锥式基础应注意斜坡部位混凝土的捣固质量,在振捣器振捣完毕后,用人工将斜坡表面拍平,使其符合设计要求。

8.现浇筑下基础时,要特别注意连接钢筋的位置,防止移位和倾斜,发现偏差时及时纠正。

将轴线标高返到柱基上,检查合格后再拆模。施工中要做混凝土试块,试块要送至标准实验室养护。

五、混凝土的养护

混凝土浇筑完毕后2h在自然条件下平均气温高于15℃,就要进行覆盖浇水养护,使混凝土在一定时间内保证水泥水化作用所需要的适当湿度和温度条件。

1.混凝土的浇水养护时间,对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,不得少于7d;对掺用缓凝型外加剂,矿物掺和料或有抗渗性要求的混凝土,不得小于14d;当采用其他品种水泥时,混凝土的养护应根据所采用水泥的状态来决定。

2.浇水次数应根据能保持混凝土处于湿润的状态来决定。

3.混凝土的养护用水宜与拌制水相同。

4.当时平均气温低于5℃时,不得浇水。

有时也可采用薄膜布养护的方法,在有条件的情况下,可采用不透水、气的薄膜布(如塑料薄膜布)养护。用薄膜布将混凝土表面敞露的部分全部严密地覆盖起来,保证混凝土在不失水的情况下得到充足的养护。这种养护方法的优点是不必浇水,操作方便且能重复使用,能提高混凝土的早期强度,加速模板的周转。但应保持薄膜布内有凝结水。

混凝土在养护过程中,如发现遮盖不好,浇水不足,以致表面泛白或出现干缩细小裂缝时,要立即仔细加以遮盖,加强养护工作,充分浇水,并延长浇水日期,加以补救。在已浇筑混凝土强度达到1.2N/mm2以后,方准在其上来往行人和安装

模板及支架等。

六、结束语

综上所述,混凝土具有原料丰富、价格低廉、生产工艺简单的特点,因而其使用量越来越大。同时,混凝土还具有抗压强度高、耐久性好、强度等级范围宽等特点,这些特点使其使用范围十分广泛且品种发展多种多样。

钢筋混凝土水池施工技术要求

钢筋混凝土水池施工技术要求 1、模板支设 1)水池模板采用组合钢模板,支设分池底、池壁两部分进行,为池壁支模及处理施工缝方便,同时防止施工缝设在底板土压力弯矩最大处,易引起渗漏,底板与池壁施工缝设在离底板上表面350—450mm处,施工缝形式如下图所示:

2)池底模板应一次支好,包括与池壁连接施工缝以下部分,悬空部位模板采用铁脚支承,铁脚中部焊止水板。 3)池壁、池顶模板在底板混凝土浇筑后一次支设成型。池壁模板支设采用有支撑模板体系,在池内底板上搭设钢管脚手架,内外模板用组合式钢模板做成弧形,先支内模,用铁脚支在垫层上支承,用钢筋环或扁铁撑固,用短木撑支顶在钢脚手架上固定,然后绑扎钢筋,支外模,并设临时撑木固定在模板上,以保持壁厚一致和模板稳定,临时撑木在浇筑混凝土至该处时再取掉。为便于混凝土浇筑、振捣,外模在底部1.2m高处开0.6mx0.9m门子板,间距1.5m。池壁模板采用满堂架加斜撑进行支撑,为了保证施工质量,在墙模间每隔1.2米加设一个对拉螺栓,对拉螺栓呈梅花型布置,对拉螺栓处采用50x50木方,在木方打孔穿对拉螺栓。 对拉螺栓图 对拉螺栓两端50mm长丝扣,中间焊止水板 为了保证模板的稳定性,外模板上加设Φ25钢筋箍,每1米设一道。模板的支撑架要与操作架脱开,以免影响模板的稳固。 2、钢筋绑扎 1)水池底板钢筋绑扎应按照设计及规范要求绑扎成整体,分别用保护层砂浆块垫起,上层钢筋采用钢筋马凳支托,马凳呈梅花型布置。在绑扎底板钢筋的同时,放好支撑内模用的垫脚每500mm放一个,并焊止水板。 2)池壁钢筋由两排主筋和水平筋组成,用连系筋连接保持距离,立筋接头采用焊接接头,接头应错开,水平钢筋可采用搭接接头,接头应分散,搭接长度应符合规范及设计要求。 3、混凝土浇筑

混凝土及钢筋混凝土工程施工工艺

钢筋混凝土施工工艺 (一)施工程序 其施工程序如下: 施工准备→材料采运→加工→模板、钢筋制安→砼拌和→运输→浇筑振实→养护→拆模→养护→检查验收。 (二)模板工程 (1)本工程砼施工主要采用定型钢模,其余混凝土施工根据设计图纸中砼构件的尺寸确定合适模板的材料、尺寸及形状,拼制模板时,板边要平直,接缝严密,不得漏浆。 (2)模板材质应符合相应的国家和行业规定,木材的质量应达到III等以上的材质标准,腐朽、严重扭曲或脆性的木材严禁使用。钢模厚度不应小于3mm,钢板面应尽可能光滑,不允许有凹坑,褶皱和其他表面缺陷。模板的金属支撑件材料也应符合有关行业规定。 (3)根据混凝土构件的施工详图进行施工测量放样,重要的结构多设控制点,以便检查校正。模板安装过程中,必须经常保持足够的临时固定措施,以防倾覆。安装的模板之间的接缝必须平整严密。模板安装应符合设计及规范要求。 (4)模板支撑由侧板、立档、横档、斜撑和水平撑组成,支撑必须保证牢固,在混凝土振捣过程中不会产生位移变形。 (5)安装支撑、调整完毕后的模板,在模板与砼接触面涂上防锈保护涂料和脱模涂料。模板安装合格后方能进行下道工序的施工。 (三)钢筋 本工程主要是指钢筋的采购、运输、验收、保管、加工、制作、安装等内容。 1、钢筋的材质 (1)所有钢筋均应按施工详图及有关文件、指示进行订购,进场钢筋的外观符合技术规范的要求,并具有出厂证明和试验报告单,钢筋表面或每捆(盘)均有标志并交给工程师审查。在使用之前按批号及直径依据钢筋试验规程取样试验,如拉伸试验、弯曲试验,凡检验、试验不合格的,一律清退出场,以保证钢筋质量。 (2)钢筋砼结构用的钢筋,其种类、钢号、直径及其它性能指标等均应符合施工详图及有关设计文件的规定。 (3)钢筋必须按不同等级、牌号、规格及生产厂家分批验收,分别堆存,不得混杂,且应立牌以资识别。在贮存、运输过程中应避免锈蚀和污染。钢筋宜堆置在仓库(棚)内,露天堆置时,应垫高并加遮盖。 2、钢筋的试验 钢筋在加工使用前,应分批进行机械性能试验: (1)钢筋分批试验,以同一炉(批)号、同一截面尺寸的钢筋为一批,取样的重量不大于60kg。 (2)根据厂商提供的钢筋质量证明书,检查每批钢筋的外表质量,并测量每批钢筋的代表直径。 (3)在每批钢筋中,选取经表面检查尺寸测量合格的两根钢筋中各取一个拉力试件和一个冷弯试件,如一组试验项目的一个试件不符合监理人规定数值时,则另取两倍数量的试件进行

施工方法及主要技术措施

施工方法及主要技术措施 第一节、装饰装修施工技术方案及技术措施 1、无机预涂板吊顶施工方案及技术措施 1.1测量放线 (1)由于土建施工允许误差较大,风道、线路等设施繁杂,工程施工要求精度很高,因此必须经过详细测量,多方面考虑,确定基准线位置,并经设计方可认可。 (2)根据确定的基准线位置,用水准仪确定吊顶标高基准线,在墙面上弹出,误差不超过3mm,注意中间部位起拱要求为1/200高度。 (3)确定平面内每个单元基准线点,并做好标记。 (4)在放线时应控制并分配测量误差。按设计分格,统一放好基准线。 1.2吊杆安装 按放线确定的主龙骨位置标记,在墙面上打好吊杆安装孔,保证误差不超过±4mm,吊杆孔按900~1000mm间隔布置,主龙骨端头处300mm内必须装吊杆,靠近风管其它设施处必须增设吊杆,吊杆孔必须严格按有关要求,保证连接牢固。 1.3主龙骨安装 将主龙骨与吊杆连接件连接好,并进行调整和固定,必须保证标高偏差不大于2mm,相邻两根间隔不大于2mm的误差要求。调整时用水平仪使上下、左右、前后至要求范围,然后再进行固定。 1.4次龙骨安装 检查主龙骨安装是否准确,按照翻样图纸要求布置次龙骨,用主次龙骨连接件将次龙骨固定到主龙骨上,调整纵、横向尺寸控制在±2mm内及水平误差±1mm范围内,应按次序顺序进行调整、校正、固定,使其符合安装要求。 1.5石膏板安装 固定石膏板可用自攻螺丝直接用自攻螺丝枪将其与龙骨固定,钉头应嵌入板面0.5~1mm,钉头涂防锈漆后用腻子找平,石膏板应留3mm板缝,嵌腻子,贴玻纤带,再用腻子刮平顺。龙骨具备产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录等资料。 石膏板不应有气泡、起皮、绉纹、缺角、污垢、扭曲、变形和等缺陷,表面

钢筋混凝土工程施工技术

钢筋混凝土工程 施工技术技能实训读本

概述 钢筋混凝土是建筑结构中被广泛采用并占主导地位的一种复合材料,它以性能优异、材料易得、施工方便、经久耐用而显示其巨大生命力。 随着国家经济的迅速发展,土建施工中多、高层建筑物越来越多,其中绝大多数采用钢筋混凝土结构。这些高层建筑结构体系中,无论是框架、框架剪力墙、框架筒体均属于钢筋混凝土结构范畴。因此,钢筋混凝土工程已成为建筑工程施工主要工种工程之一。所以,钢筋混凝土结构在施工中越来越显示出它的重要性。 钢筋混凝土结构施工有现场浇筑、预制装配和部分预制部分现浇等形式。这些形式各有所长,皆有其适用范围。 现浇整体式钢筋混凝土结构以其整体性和抗震性能好,结构构件布置灵活,适用性强,施工时不需大型的起重机械等特点,在工业与民用建筑中得到广泛采用。随着钢筋混凝土工程施工技术的不断革新,一些新型工具式模板、(竹胶合模板)、钢管支撑体系和施工机械的出现,为整体现浇钢筋混凝土结构施工带来新的发展,在建筑工程中普遍应用。本读本着重介绍现浇钢筋混凝土工程的施工方法。 现浇钢筋混凝土工程包括模板工程、钢筋工程、和混凝土工程三个主要工种工程。 第一节模板工程 一、模板的作用、组成及基本要求 钢筋混凝土构件的模型由模板和支撑系统两部分构成。模板就是使钢筋混凝土结构或构件成型的模型。支撑系统是保证模板形状、尺寸及其空间位置的支撑体系。 模板工程是钢筋混凝土工程的重要组成部分,特别是在现浇钢筋混凝土结构施工中占主导地位,决定施工方法和施工方案的选择,直接影响工期和造价。通常情况下,模板工程费用占结构工程费用的30%左右,劳动量占50% 模板的形状和尺寸要与结构构件相同,应有一定的强度和刚度,以保证在混凝土自重、施工荷载及混凝土侧压力的作用下,不破坏,不变形,不漏浆。 支撑系统既要保证模板的空间位置的准确性,又要承受模板、钢筋、混凝土的自重及施工荷载。所以要求支撑系统具有足够的强度、刚度和稳定性,在上述荷载作用下不沉降,不变形、不破坏。根据不同的结构构件及其空间位置来选择和设计不同的支撑体系。 模板结构对钢筋混凝土工程的施工质量、施工安全和工程成本有着重要的影响,因此模板、支撑系统必须符合下例要求: (1)保证结构和构件各部分形状、尺寸及相互间位置的准确性。 (2)具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠承受本身的自重及钢筋、新浇混凝土的重量和侧压力以及施工过程中产生的其他荷载。 (3)构造简单、装拆方便,能多次周转使用,并便于钢筋的绑扎与安装及混凝土的浇筑与养护等工艺的要求。 (4 模板缝应严密、不漏浆。 (5)支撑立杆要安装在坚实的地基上并有足够的支撑面积,保证所浇筑的结构不致发生下沉。 二、模板工程的施工艺包括:模板的选材、选型、设计、制作、安装、拆除和周转等过程。

混凝土及钢筋混凝土工程施工方案

混凝土及钢筋混凝土工程 (一)施工程序 其施工程序如下: 施工准备→材料采运→加工→模板、钢筋制安→砼拌和→运输→浇筑振实→养护→拆模→养护→检查验收。 (二)模板工程 (1)本工程砼施工主要采用定型钢模,其余混凝土施工根据设计图纸中砼构件的尺寸确定合适模板的材料、尺寸及形状,拼制模板时,板边要平直,接缝严密,不得漏浆。 (2)模板材质应符合相应的国家和行业规定,木材的质量应达到III等以上的材质标准,腐朽、严重扭曲或脆性的木材严禁使用。钢模厚度不应小于3mm,钢板面应尽可能光滑,不允许有凹坑,褶皱和其他表面缺陷。模板的金属支撑件材料也应符合有关行业规定。 (3)根据混凝土构件的施工详图进行施工测量放样,重要的结构多设控制点,以便检查校正。模板安装过程中,必须经常保持足够的临时固定措施,以防倾覆。安装的模板之间的接缝必须平整严密。模板安装应符合设计及规范要求。 } (4)模板支撑由侧板、立档、横档、斜撑和水平撑组成,支撑必须保证牢固,在混凝土振捣过程中不会产生位移变形。 (5)安装支撑、调整完毕后的模板,在模板与砼接触面涂上防锈保护涂料和脱模涂料。模板安装合格后方能进行下道工序的施工。 (三)钢筋 本工程主要是指钢筋的采购、运输、验收、保管、加工、制作、安装等内容。 1、钢筋的材质 (1)所有钢筋均应按施工详图及有关文件、指示进行订购,进场钢筋的外观符合技术规范的要求,并具有出厂证明和试验报告单,钢筋表面或每捆(盘)均有标志并交给工程师审查。在使用之前按批号及直径依据钢筋试验规程取样试验,如拉伸试验、弯曲试验,凡检验、试验不合格的,一律清退出场,以保证钢筋质量。 (2)钢筋砼结构用的钢筋,其种类、钢号、直径及其它性能指标等均应符

施工方案及技术措施(新版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 施工方案及技术措施(新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

施工方案及技术措施(新版) 1、施工准备 工程项目施工准备工作按其性质及内容通常包括技术准备、物资准备、劳动组织准备、施工现场准备和施工场外准备。 技术准备 技术准备是施工准备的核心。由于任何技术的差错或隐患都可能引起人身安全和质量事故,造成生命、财产和经济的巨大损失。因此必须认真地做好技术准备工作。 (1)熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料 熟悉、审查设计图纸的目的,是为了能够按照设计图纸的要求顺利地进行施工,生产出符合设计要求的最终园林产品(建筑物、构筑物或绿化),创造出符合设计要求的景观景象。能够在拟建工程开工之前,使从事施工技术和经营管理的工程技术人员充分地了解和

掌握设计图纸的设计意图、结构与构造特点和技术要求,以及成景的关键部位与景观构成要素。 (2)熟悉、审查设计图纸的内容 审查设计图纸是否完整、齐全,以及设计图纸和资料是否符合国家有关工程建设的设计,施工方面的方针和政策。 审查设计图纸与说明书在内容上是否一致,以及设计图纸与其各组成部分之间有无矛盾和错误。审查设备安装图纸与其相配合的土建施工图纸的坐标、标高是否一致。审查设计图纸中的工程复杂、施工难度大小和管理水平能否满足工期和质量要求并采取可行的技术措施加以保证。 (3)熟悉、审查设计图纸的程序 熟悉、审查设计图纸的程序通常分为自审阶段、会审阶段和现场签证等三个阶段。 ①设计图纸自审阶段 施工单位收到拟建工程的设计图纸和有关技术文件后。应尽快地组织有关的工程技术人员熟悉和自审图纸,写出自审图纸的记录。

钢筋混凝土施工技术

第一节钢筋混凝土施工技术 一、混凝土裂缝防治技术 (一)主要技术内容: 混凝土裂缝已成为混凝土工程质量通病,如何防治混凝土裂缝是工程技术人员迫切希望解决的技术难题。然而防治混凝土裂缝是一个系统工程,包括设计、材料、施工中每一个技术环节。本技术主要是叙述防治裂缝的一些关键技术,提高混凝土抗裂性能,从而达到防治混凝土裂缝的目的。本技术的主要内容包括:设计的构造措施、混凝土原材料(水泥、掺合料、细骨料、粗骨料)的选择、混凝土配合比对抗裂性能影响因素、抗裂混凝土配合比设计以及抗裂混凝土配合比优化设计方法以及施工中的一些技术措施等。 (二)技术指标 对于如何评价混凝土厚材料及混凝土抗裂性能,本技术提供了相应的试验方法和评价指标,使其具有可操作性。 二、高效钢筋应用技术: (1)HRB4OO级钢筋的应用技术: ①主要技术内容: HRB400级热轧带肋钢筋是指屈服强度为400N/mm2的钢筋。当钢中加入微量合金元素V、Ti或Nb后可使晶粒细化、改善延性、碳含量降低,而钢筋屈服强度提高,并具有良好的可焊性。HRB400级钢筋是目前国内重点推广的新钢种之一,它包含2OMnSiV、20MnSiNb和20MnTi三个品种。在国内得到越来越多的应用。但应指出,直径12mm以下的小直径HRB400级钢筋往往没有明显的屈服点,这在设计时引起注意。同时由于钢筋两面带有纵肋给开盘矫直造成一定影响,防止表面严重擦伤,且钢筋的弯曲度满足标准规定。 ②技术指标 HRB400级热轧带肋钢筋的技术指标符合国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》的规定。钢筋直径为6~50mm,钢筋的强度标准值为400N/mm2,强度设计值为360N/mm2。 ③适用范围 HRB400热轧带肋钢筋可应用于非抗震和抗震设防地区的民用与工业建筑和一

施工技术方案与措施

一、施工组织设计 1.投标人编制施工组织设计的要求:编制时应采用文字并结合图表形式说明施工方法; 拟投入本标段的主要施工设备情况、拟配备本标段的试验和检测仪器设备情况、劳 动力计划等;结合工程特点提出切实可行的工程质量、安全生产、文明施工、工程 进度、技术组织措施,同时应对关键工序、复杂环节重点提出相应技术措施,如冬 雨季施工技术、减少噪音、降低环境污染、地下管线及其他地上地下设施的保护加 固措施等。 2.施工组织设计除采用文字表述外可附下列图表,图表及格式要求附后。投标人根据其 施工组织设计的要求可自行把下列图表添加到相应的项目中。 附表一拟投入本标段的主要施工设备表附表二拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三劳动力计划表 附表四计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五施工总平面图附表六临时用地表施工方案与技术措施 一、编制原则 1、贯彻执行国家及地方对工程建设的各项方针政策,严格执行工程建设程序。 2、施组编制遵守合同文件、设计文件及施工规范的原则,确保工程质量和工期。建立健全各项组织机构和保证体系,确保施工生产科学、有序、高效。 3、采用“四新”技术。结合工程特点,积极推广使用新技术、新工艺、新材料、新设备,确保施工质量。结合实际,经济可靠。施组编制结合特点,充分调研,优化方案,降低成本;方案确定充分论证,确保采取方案的可靠性,满足施工的总体安排。 4、统筹安全,科学合理。根据现场勘察调查资料、合同文件资料工程特点,全面规划、统筹安排,突出重点难点及工期关键工序,采用科学合理的施工方法,确保施组编制满足合同要求。坚持实事求是的原则,根据我单位综合施工生产能力组织施工,坚持科学组织、合理安排,确保高速度、高效率、高质量完成工程建设。 二、编制依据 1、根据施工图设计、有关文件以及业主对本施工段施工总工期的要求。 2、我公司踏勘现场及调查咨询资料。 4、我公司拥有的科技成果、工法成果、机械设备、技术水平和施工能力,以及参加类似工程施工积累的施工经验。结合我公司施工实力、机械设备状况、专业技术力量及管理水平、综合施工生产能力。 三、工程概况 工程名称:蓬溪县西湖路污水管网工程工程地点:蓬溪县赤城镇西湖路 工程内容:开挖土石方12031立方米、填方11737立方米,聚乙烯塑钢缠绕管400毫米2337米,1000毫米污水检查井104座,人行道破损及恢复8748立方米、管道保护4674米。 四、项目班子配备(一)组织机构 1、施工项目经理部设臵原则,要保证工程项目实现优质、高效、低耗、按期、安全文明地完成目标,施工项目经理部设臵应坚持以下原则: ①与企业设计的项目管理、组织形式相适应。 ②与工程项目的规模、结构形式、复杂程度、专业特点相适应。③与弹性、一次性现场施工的特点相适应。④面向施工现场,人员精干、高效,。 施工项目经理部、职能部门的设臵必须面对现场,为现场服务,机构层次少,人员精干。 2、项目经理部组织机构结构框图 (二)项目班子配备 1、本工程推行实施项目经理责任制的技术质量型标段承包责任制管理模式,组建本工程施工项目经理部,由公司总经理选派一名懂技术、善管理的技术型人员担当项目经理;项目经

钢筋混凝土路面施工技术工艺

钢筋混凝土路面施工技术工艺 一、工艺特点 1、目前国际上有实验研究的钢筋混凝土路面主要有如下三种形式:局部补强使用的间断(带接缝)钢筋混凝土路面、连续配筋混凝土路面及预应力钢筋混凝土,其中前二种形式得到了较广泛的应用。 2、与沥青路面相比,钢筋混凝土路面的优点主要体现在如下方面:刚度大、承载能力强;耐水性、耐高温性强;弯拉强度高、疲劳寿命强;耐候性、耐久性优良;平整度衰减慢、高平整度维持时间长;粗集料磨光值和磨耗值的要求低、集料易得;路面环保性好等。 3、由于间断和连续钢筋混凝土路面中含有大量的钢筋或单、双层钢筋网片,给机械施工带来了较大的难度,施工中必须预先将钢筋网按设计要求架设牢固,捣鼓棒在施工过程中不得碰撞钢筋网,另外施工中严禁车辆驶入钢筋网片上面,以免破坏钢筋网。 二、适用范围 1、可广泛应用高速公路上,在基层耐冲刷性不够、强度不足、软土路基、高填方、挖填交接段有可能产生不均匀沉降地段。 2、可作为板长过大、板平面形状不规则地段路面之用。 三、工艺原理及设计要求 1、工艺原理:钢筋混凝土路面是利用路面混凝土内的纵横钢筋把面板拉在一起,使面板依靠钢筋及集料的嵌锁作用具有结构强度。 2、原理作用:达到增强面板强度、保护面板结构不被破坏的作用。 3、工艺设计要求 ⑴各种参数确定; 错误!未找到引用源。混凝土标号:采用C35号钢筋混凝土 ②钢筋种类及技术要求:钢筋应顺直,不得有裂缝、断伤,表面油污和颗粒状或片状锈蚀应清除。钢筋最小直径和最大间距。 钢筋种类光面钢筋螺纹钢筋最小直径(mm)8 12 纵向最大间距(mm)150 300 横向最大间距(mm)350 750 ③水,混凝土搅拌及养护用水应洁净,以饮用水为宜,非饮用水时,要求硫酸盐含量不得超过2700mg/L,含盐酸不得超过5000mg/L,PH值不得小于4。 (2)设计主要指标:

土方工程施工设计方案及技术措施

土方工程施工方案及技术措施 一、施工部署 1、现场准备 ⑴、召开由业主、监理、总承包方和其他相关单位共同参加的现场协调会,明确各方面要求及相互责任范围,确定施工期间协调方法; ⑵、熟悉了解现场情况及周围环境情况,落实现场临时占地,修建施工现场临时设施。 ⑶、了解现场行人及车辆情况,向业主及监理提交场区内和附近的行人、车辆导流保护方案。 2、施工准备工作 ⑴、现场车辆出入口放置钢筋网片,设置清洗池、沉淀池。 ⑵、出口搭设扫车、清土架子。 ⑶、平整场地,清除障碍。 ⑷、做好夜间照明准备。 ⑸、测量员放出基坑开挖边线。 ⑹、为保证夜间正常施工,夜间应有照明设备,同时安排专人负责交通疏导、调度指挥工作。测量员每日挖土前用白灰放出开挖线,保证作业面宽度与标高。 3、技术准备 ⑴、在接到施工图纸后,组织有关人员认真审图,在自审和预审的基础上,尽快组织技术交底。

⑵、组织召开施工与运营配合专题会,分项研究后,明确具体施工时间、施工方法及要求。 ⑶、及时编制各种材料计划,提前进行加工定货。 ⑷、备齐工程技术资料管理软件,各种试验设备和计量设备的资料齐全,检验合格。 4、物资准备 ⑴、开工前落实各项施工用料的计划,按照贯标程序要求选定合格厂家和产品,签订供货协议,并分期分批组织进场。 ⑵、对各种材料的进场时间,数量等要提前作好计划,按计划进场,认真组织,专人负责。 5、施工队伍准备 ⑴、选择有施工经验并有较强施工组织能力、工作效率高,拥有先进机械设备,且有良好信誉的队伍作为专业施工队伍,并签订专业施工责任合同。 ⑵、根据开工日期和进度计划安排,编制劳动力需用量计划,组织劳动力进场,并对进场人员进行入场教育。 ⑶、劳动力用量表 6、机械设备准备 土方开挖施工机械数量表

钢筋混凝土工程施工技术

钢筋混凝土工程施工技术 一、钢筋工程 (一)钢筋验收 钢筋进场应有质量证明书或试验报告,每捆(盘)应有标牌,并分批验收堆放。 验收的内容包括:查对标牌、外观质量检查、力学性能检验,合格后方可使用。 外观检查:表面不得有裂缝、结疤、折叠; 冷拉钢筋不得有裂纹和颈缩; 钢绞线表面不得有折断、横裂、相互交叉的钢丝,表面无润滑油、油渍、锈坑。 按规范要求取试件做力学性能检验,其质量必须符合有关标准和规定。 一般不作化学成分分析,但加工过程中有脆断、焊接性能不良、或力学性能显著不正常时,应对该批钢筋作化学分析。 (二)钢筋的加工与安装。 1、钢筋加工 钢筋的加工包括:冷拉、调直、除锈、剪切、弯曲、绑扎、焊接等工序。 钢筋的冷拉也可达到调直、除锈的目的,可用应力控制或控制冷拉率。 当采用冷拉方法调直钢筋时:HPB235级钢筋冷拉率不宜超过

4%; HRB335、HRB400 和RRB400为1%。 受力钢筋的弯钩和弯折应符合: (1)HPB级钢筋末端应作180°弯钩,弧内直径不小于钢筋直径 的2.5倍,平直段长度不小于3倍; (2)当设计要求钢筋末端做成135°弯钩时,HRB335 HRB400 级钢筋的弯弧内直径不小于钢筋直径的 4倍,平直段长度应符合设计要求。 (3)钢筋作不大于90°的弯折时,弯折处的弯弧直径不下于钢筋直径的5倍。 (4)除焊接环式箍筋外,箍筋末端应作弯钩,弯钩形式符合设计要求。设计无要求时应符合下列规定: 1)箍筋弯钩的弯弧直径除满足受力钢筋的弯钩、弯折要求规定外,尚不应小于受力钢筋的直径。 2)箍筋弯钩的弯折角度:一般结构,不应小于90°;有抗震要求的结构,不小于135°; 3)箍筋弯后平直段长度:一般结构,不小于箍筋直径的 5 倍;有抗震要求的,不小于10倍。 2、钢筋安装 钢筋安装时,受力钢筋的品种、级别、规格、直径、数量必 须符合设计要求。 钢筋在混凝土中应有一定厚度的保护层,保护层厚度应按 设计或规范规定保护层:主筋外表面到构件外表面的厚度。

施工方案与技术措施

1、施工方案与技术措施 1.1 编制说明 1.1.1 本施工组织设计严格按照工程招标文件对施工组织设计的要求进行编制。在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排等方面统一部署的原则下,由建筑、安装及装饰等几大专业有机组成。 1.1.2 根据本工程的特点、功能要求,本着对业主资金合理利用,对工程质量的高度责任感,我们的编制原则是“经济、合理、优质、高效”。 1.1.3 本施工组织设计的编制,受到了我公司的高度重视和大力支持,公司专门成立该工程方案小组,采用“对比优化、博采众长”的编制思路,以使本方案重点突出,有较强针对性和可操作性。 1.2编制依据 1.2.1 长沙财经学校校舍外墙改造项目招标文件。

1.2.2 长沙财经学校校舍外墙改造项目招标工程量清单及图纸。 1.2.3 以往我公司同类、类似工程施工经验。 1.2.4 与本工程有关的国家、行业现行施工验收规范、标准。 1.3 工程概况 1.3.1项目名称:长沙财经学校校舍外墙改造项目。 1.3.2 建设地点:长沙财经学校校内。 1.3.3 建设规模:实训楼、办公楼外墙保温及外墙粉刷。 1.3.4 工程造价:6097055.04元。 1.3.5 工期要求:45日历天。 1.3.6 质量要求:符合现行国家有关工程施工验收规范和标准的要求合格。

1.3.7保修要求:按建设部2000年80号令相关规定保修。 1.3.8 招标范围:长沙财经学校办公楼及形体房、航空航海区、烹饪旅游区1栋、烹饪旅游区2栋、财经商贸区1栋、财经商贸区2栋、风雨走廊的外墙进行补修、变形缝盖板换新和油漆粉刷,报告厅的外墙进行修补、油漆粉刷。 1.3.9标段划分:一个标段。 1.4 施工准备 1.4.1 施工场地准备 查勘现场,摸清工程实地情况,包括周围环境,运输道路、水电供应情况等。按施工平面布置图(本章后附图),安装水电,并进行测试。做好雨季施工防水排污工作,修筑排水沟,保证场地不积水。 1.4.2 施工机具准备 根据施工组织设计、组织编制机械设备进场计划,做好其

钢筋混凝土工程施工试题

一、选择题(每题3分) 1. 用两根直径不同但上下差值一样的钢筋代换同级的两根等直径钢筋时,代换()。 A. 必须计算 B. 可不经计算 2. 闪光对焊质量检查外观要求接头处不得有()接头处的弯折不得大于(),接头处的钢筋轴线偏移不得大于(),同时不得大于()。 A. 竖向裂纹 B. 横向裂纹 C. 3° D. 4° E. 5° F. 0.1d G. 0.5d H.2mm J.32mm 3. 浇筑肋形楼板混凝土,板和梁应一起浇筑,当()时,可在板下2-3毫米处留施工缝。 A. 梁高大于1米 B. 梁宽大于40厘米 C. 梁的工程量大 D. 板的厚度大 4.振捣棒的()部振动力最强。 A. 端头 B. 根部 C. 中间 D. 全长 5.跨度大于( )的板,现浇混凝土达到立方抗压强度标准值的lOO%时方可拆除底模板。 A.8m B.6m C.2m D.7.5m 6.悬挑长度为2m、混凝土强度为C40的现浇阳台板,当混凝土强度至少应达到( )时方可拆除底模板。 A.70%n.100%C.75%D.50% 7.钢筋的冷拉调直必须控制钢筋的( )。 A变形B.强度C.冷拉率D.刚度 8.套筒挤压连接缺点是( )。 A.接头强度低B.质量不稳定 C.脆性大D.连接速度较慢 9.泵送混凝土的原材料和配合比,粗骨料宜优先选用( )。 A.卵石B.碎石 C..砾石D.卵碎石 10.适宜泵送的混凝土坍落度是( )。 A.80—120mm B.80—180mm C.60~120mm D.100~180mm 11.浇筑混凝土墙体洞口时,要注意( )。 A.振捣时,振动棒应距洞边100mm以上B.使洞口两侧混凝土高度大体一致 C.振捣时,从一侧开始振捣D.小洞口下部模板应开口并补充振捣 12.施工缝宜留在结构受剪力较小且便于施工的部位,柱施工缝宜留置在( )。 久无梁楼板柱帽的上面B.基础的底面C梁或吊车梁牛腿的下面D.吊车梁的下面13.在梁、板、柱等结构的接缝和施工缝处产生烂根的原因之一是( )。 A.混凝土振捣不密实、漏振B.配筋不足 C.施工缝的位置留得不当,不易振捣D.混凝土强度偏低 14.大体积混凝土的振捣棒振捣,要做到( )。 A.慢插慢拔B.快插快拔 C.快插慢拔 D.慢插快拔 二、案例题:(15分) 某宾馆建筑为大厅部分16层,两翼13层,建筑面积11620m2,主体结构中间大厅部分为框剪结构,两翼均为剪力墙结构,外墙板采用大模板住宅通用构件,内墙为C20钢筋混凝土。工程竣工后,检测发现下列部位混凝土强度达不到要求: (1)七层有6条轴线的墙体混凝土,28天试块强度为12.04N/mm2,至80天后取墙体混凝土芯一组,其抗压强度分别为9.03N/mm2,12.15N/mm2,13.02N/mm2; (2)十层有6条轴线墙柱上的混凝土试块28天强度为13.25N/mm2,至60天后取墙柱混凝土芯一 组,其抗压强度分别为10.08N/mm2,11.66N/mm2,12.26N/mm2,除这条轴线上的混凝土强度不足外,该层其他构件也有类似问题。 问题: (1)造成该工程中混凝土强度不足的原因可能有哪些? (2)为了避免该工程中出现的混凝土强度不足,在施工过程中浇注混凝土时应符合哪些要求? 三、计算下面楼板中钢筋下料长度及根数,并写出钢筋工程施工的技术交底(35分) 一、选择题(每题3分,50分)

涂刷施工工艺方案及安全技术措施

吴忠供电局 35kV-330kV线路杆塔双回色标涂刷施工方案及安全技术措施 批准: 审核: 编制:

吴忠供电局输电运检组 二〇一二年 35kV-330kV线路杆塔双回色标涂刷大修施工方案 及安全技术措施 1、概述 吴忠供电局所辖35-330kV部分线路由于运行时间长,双回色标掉漆、褪色严重,需对部分杆段进行杆塔双回色标涂刷大修。涂刷范围包括35-330kV输电线路双回杆塔。通过线路杆塔色标涂刷大修,提高杆塔运行安全性,增强线路标准化管理水平,防止检修作业人员误登杆塔,确保线路安全运行。 2 、计划施工时间 35-330kV线路杆塔双回色标涂刷施工共计划40天。 开工日期:2012年05月16日 验收日期:2012年06月25日 3 工程内容

3.1 工程具体内容 330kV侯水Ⅰ、Ⅱ线#80-#147段、220kV贺青甲线#60-#84、大青甲线#30-#44、大小乙、丙#1-#27段、110kV宁同Ⅰ、Ⅱ回#1-#17、侯韩Ⅰ、Ⅱ回#1-#7、35kV线路(共36条线路)变电所进出线同塔双回段。 共46条线路215基杆塔双回色标涂刷。具体施工杆段见附表: 附表:35-330kV线路色标涂刷大修统计表 序号线路名称电压等级 (kV) 说明 涂刷基数 (基) 色标 备 注 1 侯水Ⅰ回330 #80-#147 34 红色 2 侯水Ⅱ回330 #80-#147 34 蓝色 3 贺青甲线220#60-#8 4 2 5 红色 4 大青甲线220#30-#44 1 5 蓝色 5 大小乙线220 #1-#27 27 红色 6 大小丙线220 #1-#272 7 黄色 7 宁同Ⅰ回110#1-#1717 黄色 8 宁同Ⅱ回110 #1-#1717 蓝色 9 侯韩Ⅰ回110 #1-#7 7 黄色 10 侯韩Ⅱ回110 #1-#77 绿色 11 永丰变35 永坝线、永寨线、永 朝线 10 白色、红色、 蓝色 12 田老庄变35 窑田线、田下线、田 预线 11 绿色、黄色、 红色 13 河西变35 河立线、河坝线8 红色、蓝色 14 立新变35 立鸣线、河立线14 红色、绿色 15 大坝变35 永坝线、河坝线14 红色、蓝色 16 红寺堡变35 红新线、红崖线、红 南线 12 黄色、绿色、 红色 17 同心变35 同吴线、同龙线、同 田线、同兴线 26 黄色、绿色、 红色、蓝色 18 草台子变35 韩草线、余草线16 绿色、红色 19 树新变35树电I线、树电Ⅱ线30 红色、黄色

钢筋混凝土工程施工方案

(一)钢筋混凝土工程施工方案 一、编制依据 (一)施工图设计文件 (二)国家颁发的现行规范规程标准 (三)施工手册(第四版) 1.1《砌体工程及验收规范》(GB50203-2002) 1.2《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002) 1.3《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002) 1.4《建筑机械安全技术规范》(JGJ33-86) 1.5《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91) 1.6《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005) 1.7《建筑安装工程质量检验评定统一标准》(GBJ300-304) 1.8《多孔砖砌体结构技术规范》(JGJ137-2001) 1.9《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) 2.0《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001) 2.1《建筑边坡工程技术规范》(JGJ130-2001) 2.2《岩土工程勘察规范》(GB50021-2001) 2.3《地基与基础技术规范》(GB5007-2002) 二、工程概况 (一)基本情况 工程名称:淄博市**法庭 工程业主:**法庭工作人员 工程地点:淄博市 设计单位:淄博**设计院 承建单位:山东**建工集团 基础形式:条形基础 工程规模:本工程由一层法庭、二层办公室等构成。 **法庭办公大楼长:29.28米,宽:14.58米,高:8.4米, 8度设防裂度,耐久年限为50年. 三、施工准备 (一)模板工程材料准备. 模板及其支撑系统必须具有足够的强度,刚度和稳定性,其支撑系统必须满足

承受上部荷载在内的全部荷载,模板工程所用材料认真检查选用,模板应具有制作安装、拆除方便、牢固耐用、运输整修容易等特点. (二)钢筋工程材料准备 钢筋应有出厂证明书和复试报告,焊接试验报告,方可使用本工程,每捆钢筋有标牌,进厂应分批号,规格进行验收、堆放,防止锈蚀的污染,并按规范的有关规定取样做力学试验. (三)混凝土材料准备 1.沙石原材料必须符合质量要求,并做原材料试验,确保砂率比、石子级配、水灰比的正确性,防止水灰比过大,造成混凝土离淅现象 2.混凝土应有试验配合比报告,并提供质保资料和试验报告 (四)施工机械设备 制作模板的木工机械、钢筋拉伸机械、焊接机械、切断机械、弯曲机械、搅拌机械、运输机械、振动机械等设备应符合本工程要求,处于良好状态,不能带病作业 (五)安全技术交底 模板工程安装前应在下达任务书的同时由技术员组织生产,对操作人员进行技术交底,根据翻样图交底清楚轴线、关系、尺寸、标高、预留空洞及预埋件等,所用模板材料及支撑的规格等要求进行模板安装及拆除,施工顺序及工序搭接要求、质量标准、安全措施,成品保护等施工注意事项. (六)施工放线 1.轴线控制:从项目控制网的坐标,向法庭四周测设控别柱,作为每层放样的依据,上层墙体轴线由下层轴线上引 2.标高控制:水平标高由底层控制标高上引 四.模板工程 (一)支撑系统 本工程现浇钢筋混凝土梁板支架全部采用 48*3.5的钢筋扣件脚手架 (二)梁模板工程 1.梁模板采用侧包底的支模法,便于拆除侧模以利周转,保留底模及支撑,有待混凝土强度的增长 2.当梁跨度≥4米时,跨中应按规范要求起拱,起拱高度为跨长的1/1000—3/1000 3.梁标高时应考虑绑扎钢筋的需求,先立一侧模板,另一侧待钢筋绑扎完毕再安装模板 (三)楼板模板 面板为竹胶合板,根据标高在梁侧模上钉水平横档,再在上边搁置平台格栅,平台

钢筋混凝土施工技术

钢筋混凝土施工技术 一、钢筋施工 (一)一般规定 2.钢筋应按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收,确认合格后方可使用。 3.钢筋在运输、储存、加工过程中应防止锈蚀、污染和变形。 4.钢筋的级别、种类和直径需要代换时,应由原设计单位作变更设计。 5.预制构件的吊环必须采用未经冷拉的HPB230热轧光圆钢筋制作,不得以其他钢筋替代。 6.在浇筑混凝土之前应对钢筋进行隐蔽工程验收,确认符合设计要求。 (二)钢筋加工 1.钢筋弯制前应先调直,优选机械方法调直,当采用冷

拉法进行调直时应控制冷拉率。 2.钢筋下料后应按种类和使用部位分别挂牌标明。 4.箍筋末端弯钩弯钩平直部分的长度,一般结构为箍筋直径的5倍,抗震结构为箍筋直径的10倍。 5.钢筋宜在常温状态下弯制,不宜加热。钢筋宜从中部开始逐步向两端弯制,弯钩应一次弯成。 (三)钢筋连接 1.热轧钢筋接头 (1)钢筋接头宜采用焊接接头或机械连接接头。 (2)焊接接头应优先选择闪光对焊。 (3)机械连接接头适用于HRB335和HRB400带肋钢筋的连接。 (4)钢筋直径等于或小于22mm无焊接条件时,可绑扎连接,但受拉构件中的主钢筋不得绑扎连接。 (5)钢筋骨架和钢筋网片的交叉点焊接宜采用电阻点焊。

(6)钢筋与钢板的T形连接,宜采用埋弧压力焊或电弧焊。 2.钢筋接头设置 (2)钢筋接头应设在受力较小区段,不宜位于构件的最大弯矩处。 (3)在任一焊接或绑扎接头长度区段内,同一根钢筋不得有两个接头。 (4)接头末端至钢筋弯起点的距离不得小于钢筋直径的10倍。 (5)施工中钢筋受力分不清受拉、受压的,按受拉办理。 (6)钢筋接头部位横向净距不得小于钢筋直径,且不得小于25mm。 (四)钢筋骨架和钢筋网的组成与安装 为确保分部钢筋骨架具有足够的刚度和稳定性,可在钢筋的部分交叉点处施焊或用辅助钢筋加固。

钢筋混凝土工程施工方案

钢筋混凝土工程施工方 案 内部编号:(YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128)

钢筋混凝土工程施工方案一、工程概况 该住宅楼主体十层,坡屋顶,全框架全现浇。一层为矩形框架柱,二至十层多数为异形柱。主体框架钢筋混凝土工程量较大。施工时材料的储备,各分项工程的技术交底及施工质量控制应及时到位,施工中多数为高空临边作业,应采取相应的防范及保护措施,确保安全施工。 二、施工布置及准备 1针对现场地形及各建筑物所处位置,在住宅楼外围就近设置分区砂石料堆场、钢筋堆场及制作操作平台。材料的集中堆放控制了对周边环境的影响以及材料质量。 2由于钢筋混凝土方量大,住宅楼施工中拟投入TQZ408型塔吊一台、自落式搅拌机两台。钢筋切断机一台。 3动工前按程序办理好各项手续,及时进行图纸会审,对图纸中的疑问在施工前明确。以及各控制点按各分项工程的技术规范要求对各班组进行技术交底。 4工人进场开工前对工人进行集中教育,并发放安全器械,并对各班组进行详细的安全交底技术交底,以确保工程安全,顺利的进行。 5施工前施工组及时的进行各控制点引点及放线工作。 三、施工要求 (一)钢筋工程

1进场的钢筋按型号分类架空堆放,雨天用油布覆盖。材料及时报验并监督抽样送检。 2给班组提供精准的材料下料单,对班组制作的钢筋成品及时进行抽检,以保证制作的质量及较好的控制材料浪费。 3钢筋安装严格按设计要求进行操作,对超过规范允许偏差的必须及时拆除重新安装。 (二)模板工程 1施工前应将各部位所需模板进行下料制作,以保证整个施工前程序的顺利进行。 2严格按操作前制定的施工方案及顺序进行操作。各施工段的严格划分,确保各班组之间的操作搭接顺畅,保证整顿秩序个施工进程的高效。 3每次安装结束,先经班组和质检员自检合格后,再报监理进行抽检。各节点部位的处理均应将偏差控制在最小的范围内,轴线偏差小于2㎜,垂直度,平整度小于3㎜。 4模板与模板之间的接缝应密封,严格控制漏浆现场,保证砼方成型质量。 5模板拆除须经监理同意后才可操作,严禁私自乱拆。拆模时应轻撬或撬松后垫木方后撬,确保砼的外观质量。 (三)砼工程 1施工前制定详细的施工方案,并做好各项施工准备工作。 2砼方搅拌严格按报告配合比操作,用固定转运工具装运砂石料,在搅拌站前设立磅秤,对每盘砂石料重量进行严格控制。

施工方案与技术措施范文

施工方案与技术措 施

施工方案与技术措施 1、工程概况 工程名称: 本标段工程内容: 第五标段:硬化道路5.5公里(整合村村通、镇政府资金) 工期要求:60日历天/ 标段 质量要求:达到国家施工验收规范合格标准;材料设备符合国家有关行业标准 (1)本工程的招标文件,现行的国家、行业、地方颁布的施工技术规范、验收规范、法规等。(2)现场踏勘、调查所掌握的第一手资料。(3)我单位现有技术力量、队伍素质、机械装备、财务实力和组织协调能力及多年来在类似工程施工中积累的丰富施工经验。编制原则 (1)根据工程实际情况,合理安排施工方案与施工顺序。(2)制定切实可行的施工方案,采用新工艺、新材料、新技术、新设备,确保工程质量。 (3)合理布置施工平面,尽量减少工程损耗,降低生产成本。(4)采用流水平行作业法,运用网络计划技术控制施工进度,保证施工工期。 2、工程特点 (1)噪音污染和粉尘污染在本工程施工中应予以重视。施工

会给附近居民带来不便,在施工过程中,应主动与当地村委会联系,取得当地群众的支持和谅解。 (2)本场地施工区域地下设施施工前必须调查清楚,采取必要的防护措施。 (3)施工场地大,开挖、回填、砌筑、筑路等项目相互交叉施工。为便于施工组织管理,加快施工进度,保证工程顺利进行。 (4)对工期、质量、安全和文明施工的要求高,必须做到科学组织、科学施工、严格管理,保证该工程顺利按期完成。 3、分部工程的施工方法 路基施工 路基施工一般涉及挖方及填方;填方一般分为普通路基填筑,特殊路基换填。 1、施工准备工作 (1)测量放样施工恢复定线测量及施工放样是施工准备阶段的主要技术工作,我单位根据设计图纸、设计单位提供的各导线点坐标、固定桩及水准点标高进行复测,闭合后将复测资料交监理工程师审核。在需要挖方的部位,根据设计文件基层的宽度7.5米,实地划出白灰线;而且有挖方的同时进行水准测量,以保证路基的顶面标高符合规范。 (2)施工前的复查和试验做好所用填土材料的击实试验,小桥涵的砼配合比试验,并对旧路弹软翻浆情况,涵洞设置情况实地

钢筋混凝土工程施工及验收规范

第一节一般规定 钢材应符合普通碳素钢钢号和一般技术条件(GB700-79)中的3号钢标准本材应符合木结构工程施工及验收规范(GBJ206-83)中的承重结构选择标准,其树种可按各地区实际情况选用,材质不宜低于等材一保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确;二具有足够的强度刚度和稳定性,能可靠地承受新浇筑混凝土的重量和侧压力,以及在施工过程中所产生的荷载;三构造简单,装拆方便,并便于钢筋的绑扎与安装和混凝土的浇筑及养护等工艺要求; 四模板接缝应严密,不得漏浆 第二节模板的设计 木模板及其支架的设计应符合木结构设计规范(GBJ5-73)的规定,当木材含水率小于25%时,容许应力值可提高15% 其他材料的模板及支架应符合相应的有关规定计算模板及其支架的荷载组合表一模板自重及其支架自重;二新浇筑混凝土重量; 三钢筋重量;四施工人员及施工设备的重量;五振捣混凝土时产生的荷载;六新浇筑混凝土对模板侧面的压力;七倾倒混凝土时产生的荷载荷载计算见附录一 一结构表面外露的模板,为模板构件跨度的1/400;二结构表面隐蔽的模板,为模板构件跨度的1/250;三支架的压缩变形值或弹性挠度,为相应的结构自由跨度的1/1000 第三节 模板的安装 一下层楼板应达到足够的强度或具有足够的支架支撑;二如采用悬吊模板桁架支模方法时,其支撑结构必须有足够的强度和刚度;三上层支架的立柱应对准下层支架的立柱,并铺设垫板采用多层支架支模时,支架的模垫板应平整,支柱应垂直,上下层支柱应在同一竖向中心线上 一模板必须固定在承重焊接钢筋骨架的结点上;二安装钢筋模板组合体时,吊索应按模板设计的吊点位置绑扎预埋件和预留孔洞的允许偏差表整体式结构模板安装的允许偏差表注:L 为构件长度(毫米) 第四节模板的拆除一不承重模板,应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时,方可拆除; 整体式结构拆模时所需混凝土强度表注:如需预先估计拆模时间,可参见附录三一侧面模板,应在混凝土强度能保证构件不变形,棱角完整时,方可拆除二芯模或预留孔洞的内模,应在混凝土强度难保证构件和孔洞表面不发生坍陷和裂缝时,方可拆除 三承重底模,其构件跨度等于和小于 4 米时,应在混凝土强度达到设计标号的50%;构件跨度大于 4 米时,应在混凝土强度达到设计标号的70%,方可拆除 第一节一般规定 钢筋在加工过程中发现脆断焊接性能不良或机械性能显着不正常等现象时,应进行化学成分检验或其他专项的检验预制构件的吊环,必须采用未经冷拉的级热轧钢筋制作,不得以其他钢筋代换第二节钢筋的冷拉和冷拔 冷拉钢筋的机械性能表注:表中冷拉钢筋的屈服点值,系参照钢筋混凝土结构设计规范(TJ10-74)(试行)中冷拉控制应力采取单控时的数值如有条件采取双控时,其数值可根据该设计规范提高 钢筋直径大于25毫米的冷拉级钢筋,冷弯弯曲直径庆增加1d0 冷变后不得有裂纹裂断或起层等现象 冷拉控制应力及最大冷拉率表测定冷拉率时钢筋的冷拉应力表注:如钢筋强度偏高,平均冷拉率低于1%时,仍应按1%进行冷拉采用控制应力方法冷拉钢筋时,对所使用的测力计,应定期维护校核一应分批进行验收,每批由不大于20吨的同级别同直径冷拉钢筋组成;二钢筋表面不得有裂纹和局部缩颈作预应力筋时,应逐根检查;注:1.计算冷拉钢筋

相关文档
最新文档