几种常见塑料的外观性状

几种常见塑料的外观性状

塑料简易识别

鉴别塑料一般需要各种仪器,如红外光度计、色谱仪等。但是一般工厂中不具备。要快速鉴别塑料材料,有以下几种方法。

1、比重法:

2、燃烧法:

各种塑料的燃烧特性如下表:

注:此外还可以从表面的光泽性、透明性、柔软性来区别,如:HDPE和LDPE相比,HDPE薄膜透明性差,LDPE透明性好,而LDPE同PP相比,LDPE薄膜柔软性好,而PP刚性好等等。

3、溶解性试验法:

溶解性试验是选择适当的溶剂或混合溶剂,以使塑料中的树脂与其它组份分离的方法。溶解性试验在配合其它检测方法结塑料进行鉴别方面有重要的参考价值。塑料的溶解性因产品的等级以及其中是否含有其它的成分而异,因此溶解性不能作为鉴定试验的绝对准则。即使纯聚合物也表现出不同的溶解性,这是因为溶解或溶胀的难易受到聚合物分子的长度、排列、等规定和结晶度等的影响。许多树脂不溶于普通溶剂,如聚四氟乙烯、聚三氟氯乙烯、酚醛树脂、嘧胺树脂、尼龙、聚乙烯、聚丙烯等。除了聚乙烯醇、甲基纤维等少数例外,大多数聚合物均不溶于水。下表示出了部分树脂的溶解性。

注:溶解性试验一般直接在试管中进行。在大约100mg粉未样品中加入10ml溶剂,混匀,有时还要振荡、观察几个小时。在聚合物完全溶解以前常常会产生溶胀。

4、定性元素法:

塑料中除了碳、氢、氧外,还常含有硫、氮、氯、氟、磷等元素,对这些元素加以检测,是鉴定未知聚合物的初步试验之一。在采用燃烧法和溶解试验法的系统分析中,往往需利用元素定性检定来加以验证。这些元素定性通常采用钠(或钾)熔法。将约0.05g干燥聚合物置于一玻璃小试管内,加入一小颗豌豆大小的新切的钠,加热熔融。冷却后加入1mL乙醇以消耗残余的钠。再慢慢加热度管蒸去乙醇,然后用强火加热至呈现暗红色,趁热将试管扔进一个盛有15mL水的烧杯里,用玻璃棒搅动破碎的试管,然后滤出溶液,把溶液分成几份进行下述试验:

5、显色试验鉴定法:

显色试验是在微量或半微量范围内用点滴试验来定性鉴定聚合物的方法。通常,增塑剂、填料和改性剂不参与显色反应,但是这些物质的存在会降低显色反应的灵敏度,因此多数情况下要把它们从聚合物中分离出去。为了避免对试验结果作出错误解释,必要时可用已知聚合物作对比试验。

常用塑料识别方法

塑料系列简易鉴别法外观鉴别(一)

在采用各种塑料再生方法对废旧塑料进行再利用前,大多需要将塑料分拣。由于塑料消费渠道多而复杂,有些消费后的塑料又难于通过外观简单将其区分,因此,最好能在塑料制品上标明材料品种。中国参照美国塑料协会(SPE)提出并实施的材料品种标记制定了GB/T16288—1996“塑料包装制品回收标志”,虽可利用上述标记的方法以方便分拣,但由于中国尚有许多无标记的塑料制品,给分拣带来困难,为将不同品种的塑料分别,以便分类回收,首先要掌握鉴别不同塑料的知识,下面介绍塑料简易鉴别法:

1.塑料的外观鉴别

通过观察塑料的外观,可初步鉴别出塑料制品所属大类:热塑性塑料,,热固性塑料或弹性体。一般热塑性塑料有结晶和无定形两类。结晶性塑料外观呈半透明,乳浊状或不透明,只有在薄膜状态呈透明状,硬度从柔软到角质。无定形一般为无色,在不加添加剂时为全透明,硬度从硬于角质橡胶状(此时常加有增

塑剂等添加剂)。热固性塑料通常含有填且不透料明,如不含填料时为透明。弹性体具橡胶状手感,有一定的拉伸率。

上述三类塑料的加热特征也是各不相同的,通过加热的方法可以鉴别。热塑性塑料加热时软化,易熔融,且熔融时变得透明,常能从熔体拉出丝来,通常易于热合。热固性塑料加热至材料化学分解前,保持其原有硬度不软化,尺寸较稳定,至分解温度炭化。弹性体加热时,直到化学分解温度前,不发生流动,至分解温度材料分解炭化。

常用热塑性塑料的软化或熔融温度范围见表

常用热塑性塑料的软化或熔融温度范围见表

常用塑料的种类、用途及辨别方式

常用塑料的种类有: ①聚氯乙烯(PVC) 它是建筑中用量最大的一种塑料。硬质聚氯乙烯的密度为1.38~1.43g/cm3,机械强度高,化学稳定性好,使用温度范围一般在-15~+55℃之间,适宜制造塑料门窗、下水管、线槽等。 ②聚乙烯(PE) 聚乙烯塑料在建筑上主要用于给排水管、卫生洁具。 ③聚丙烯(PP) 聚丙烯的密度在所有塑料中是最小的,约为0.90左右。聚丙烯常用来生产管材、卫生洁具等建筑制品。 ④聚苯乙烯(PS) 聚苯乙烯为无色透明类似玻璃的塑料。聚苯乙烯在建筑中主要用来生产泡沫隔热材料、透光材料等制品。 ⑤ABS塑料 ABS塑料是改性聚苯乙烯塑料,以丙烯睛(A)、丁二烯(B)及苯乙烯(S)为基础的三组分所组成。ABS塑料可制作压有花纹图案的塑料装饰板等。 聚乙烯:性能:电绝缘性能好,耐化学腐蚀,耐寒,无毒用途:可制食品袋、药物包装材料、日常用品、管道、绝缘材料等,制成的器皿不以长时间存放食油、饮料等。聚氯乙烯:性能:耐有机溶剂,耐化学腐蚀,耐磨,电绝缘性能好,抗水性好,添加剂对人体有毒。用途:可制日常用品、电线包皮、管道、绝缘材

料、建筑材料、人造革等,制成的薄膜不宜用来包装食品。聚苯乙烯:性能:电绝缘性能好,透光性好,耐水、耐化学腐蚀,无毒。用途:可制电视机壳、汽车、飞机零件、玩具,医疗卫生用品、日常用品等。 1塑料的常规品种及分类 在日常生活中,我们能直接接触或感知到的塑料,多数是常规的通用塑料,主要包括五大类:PE、PP、ABS、PVC、PS,这五大类塑料占据了塑料原料使用的绝大多数,其余的基本可以归入特殊塑料品种,如:PPS、PPO、PA、PC、POM等,它们在日用生活产品中的用量很少,主要应用在工程产业、国防科技等高端的领域,如汽车、航天、建筑、通讯等领域。塑料根据其可塑性分类,可分为热塑性塑料和热固性塑料。通常情况下,热塑性塑料的产品可再回收利用,而热固性塑料则不能,根据塑料的光学性能来分,可分为透明、半透明及不透明原料,如PS、PMMA、AS、PC等属于透明塑料,而其它大多数塑料都为不透明塑料。塑料的分类方式还有很多种,这里不一一介绍了。 2常用塑料品种性能及用途 ①聚乙烯:聚乙烯是塑料工业中产量最高的品种。聚乙烯是不透明或半透明、质轻的结晶性塑料,具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-70 ~ -100℃),电绝缘性、化学稳定性好,能

常见塑料的基本知识

常见塑料的基本知识 一。六大常见塑料的基本知识 1.PE 是聚乙烯塑料,化学性能稳定,通常制作食品袋及各种容器,耐酸、耐碱及盐类水溶液的侵蚀,但不宜用强碱性洗涤剂擦拭或浸泡。 2.PP(硬质)是聚丙烯塑料,无毒、无味,可在100℃的沸水中浸泡不变形、不损伤,常见的酸、碱有机溶剂对它几乎不起作用。多用于餐具。 3.PS 是聚苯乙烯塑料,容易着色、透明性好,多用于制作灯罩、牙刷柄、玩具、电器零部件。它耐酸碱腐蚀,但易溶于氯仿、二氯乙烯、香蕉水等有机溶剂。 4.PVC 是聚氯乙烯塑料,色泽鲜艳、耐腐蚀、牢固耐用,由于在制造过程中增加了增塑剂、抗老化剂等一些有毒辅助材料,故其产品一般不存放食品和药品。 5.ABS(硬质)是由丙烯腈、丁二烯、苯乙烯聚合的塑料,它色彩醒目,耐热、坚固、外表面可镀铬、镍等金属薄膜,可制作琴键、按钮、刀架、电视机外壳、伞柄等。 6.PA 是尼龙塑料,它的特性坚韧、牢固、耐磨,常用于制作梳子、牙刷、衣钩、扇骨、网袋绳、水果外包装袋等。无毒性,但不可长期与酸碱接触。 二。透明塑胶产品,都可用那几种塑胶?? ABS塑料(硬质): 化学名称:丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物 英文名称:Acrylonitrile Butadiene Styrene 比重:1.05克/立方厘米成型收缩率:0.4-0.7% 成型温度:200-240℃干燥条件:80-90℃ 2小时 特点: 1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好. 2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.

4、流动性比HIPS差一点,比PMMA、PC等好,柔韧性好。 用途:适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件. 成型特性: 1.无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时. 2.宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度. 3、如需解决夹水纹,需提高材料的流动性,采取高料温、高模温,或者改变入水位等方法。 4、如成形耐热级或阻燃级材料,生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物,导致模具表面发亮,需对模具及时进行清理,同时模具表面需增加排气位置。 ABS树脂是目前产量最大,应用最广泛的聚合物,它将PS,SAN,BS的各种性能有机地统一起来,兼具韧,硬,刚相均衡的优良力学性能。ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物,A代表丙烯腈,B代表丁二烯,S代表苯乙烯。 ABS工程塑料一般是不透明的,外观呈浅象牙色、无毒、无味,兼有韧、硬、刚的特性,燃烧缓慢,火焰呈黄色,有黑烟,燃烧后塑料软化、烧焦,发出特殊的肉桂气味,但无熔融滴落现象。 ABS工程塑料具有优良的综合性能,有极好的冲击强度、尺寸稳定性好、电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性,成型加工和机械加工较好。ABS树脂耐水、无机盐、碱和酸类,不溶于大部分醇类和烃类溶剂,而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中。

塑料鉴别大全

ABS与PS鉴别 1.新方法:用乙酸乙酯擦,ABS不起丝,HIPS会起丝,但只是指纯的。 2.常用方法:ABS,PS的识别方法有很多种,就ABS而言,表面亮度好,韧性优于PS,火烧后表面会有密密麻麻的小孔,味道有淡淡的甜味;PS又分 GPPS,HIPS,EPS三种,较脆,透明的产品较多,HIPS的亮度一般,韧性比ABS要逊色一点,火烧后表面光亮,有苯乙烯的味道。HIPS的截断面发白,但GPPS没有,EPS主要用于泡沫。 电视机壳料而言,有ABS,HIPS之分,一般要根据表面特征,物理特征来区分,表面的亮度好的一般是ABS,用钳子掰时ABS要优于HIPS ,其硬度较高,需要力度大一些,然后根据火焰与味道来区分。 “响料”(——ABS/PS等混合料)的回收利用难在将ABS与PS(聚苯乙稀)分开,目测、火烧等方法需要相当的经验,而且速度慢,仍时有弄错。 本厂搞回收加工五年,通过五年的研究,成功研制出将混合料中的PS分离出来的药水。外行人有此药水稍加培训很快也能分料,非常准确。(绝非乙酸乙酯) 此药水只能够溶解各类PS塑料,其它类塑料概无反应。手指沾上本药水按在PS塑料上,2秒钟后拿开手指,PS塑料因溶解而粘手拉丝,ABS及其它塑料概无反应。 本药水无毒,无味,透明,对皮肤无刺激,耐挥发(比水更不易挥发)使用本品分拣回收“响料”的方法: 一、用本品将PS(聚苯乙稀)塑料分出 二、用火机点塑料 1、离开火后继续燃烧并冒黑烟的为ABS或AS,这两种料可任意混合,能够造粒(“响料”中除PS外,绝大多数这类料)2、离开火后

熄灭(这类总量非常少)分为二种:(1)有黑烟的为ABS阻燃(此类塑料很少,通常为发热产品外壳,如:浴霸、取暖器、电动工具外壳)或ABS+PC(极少,高档电器外壳,如手机外壳)(2)硬烧时发绿光,有刺鼻氯气味为PVC(聚氯乙稀) 说明:1、摩托车轮胎挡泥板,外壳等响料都是ABS。摩托ABS油漆厚,最好是单独打。 2、ABS有加纤料,能燃、冒黑烟,但表面有花纹,空调内外机扇叶通常是加纤料。加纤料质量差要与ABS分开,否则成型产品表面有花纹。 3、常见塑料燃烧反应列表,见后面附表 希望对搞塑料回收的朋友有帮助 需要分料药水的朋友可联系手机:免费寄送样品。一升此药水可分50吨响料,花费很少。 塑料燃烧鉴别法 1聚丙烯PP容易燃烧,熔融滴落,上黄下蓝,离火后烟少继续燃烧,石油味2聚乙烯pe容易燃烧,熔融滴落,上黄下蓝.离火后继续燃烧,石蜡燃烧气味3聚氯乙烯pvc燃烧难软化,上黄下绿有烟,离火熄灭,刺激性酸味

常用塑料20种

1.ABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物 典型应用范围: 汽车(仪表板,工具舱门,车轮盖,反光镜盒等),电冰箱,大强度工具(头发烘干机,搅拌器,食品加工机,割草机等),电话机壳体,打字机键盘,娱乐用车辆如高尔夫球手推车以及喷气式雪撬车等。 注塑模工艺条件: 干燥处理:ABS材料具有吸湿性,要求在加工之前进行干燥处理。建议干燥条件为80~90℃下最少干燥2小时。材料温度应保证小于0.1%。 熔化温度:210~280℃;建议温度:245℃。 模具温度:25~70℃。(模具温度将影响塑件光洁度,温度较低则导致光洁度较低)。 注射压力:500~1000bar。 注射速度:中高速度。 化学和物理特性: ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。每种单体都具有不同特性:丙烯腈有高强度、热稳定性及化学稳定性;丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性;苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。从形态上看,ABS是非结晶性材料。三中单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物,一个是苯乙烯-丙烯腈的连续相,另一个是聚丁二烯橡胶分散相。ABS的特性主要取决于三种单体的比率以及两相中的分子结构。这就可以在产品设计上具有很大的灵活性,并且由此产生了市场上百种不同品质的ABS材料。这些不同品质的材料提供了不同的特性,例如从中等到高等的抗冲击性,从低到高的光洁度和高温扭曲特性等。ABS材料具有超强的易加工性,外观特性,低蠕变性和优异的尺寸稳定性以及很高的抗冲击强度。 2.PA6 聚酰胺6或尼龙6 典型应用范围: 由于有很好的机械强度和刚度被广泛用于结构部件。由于有很好的耐磨损特性,还用于制造轴承。 注塑模工艺条件: 干燥处理:由于PA6很容易吸收水分,因此加工前的干燥特别要注意。如果材料是用防水材料包装供应的,则容器应保持密闭。如果湿度大于0.2%,建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴露超过8小时,建议进行105℃,8小时以上的真空烘干。 熔化温度:230~280℃,对于增强品种为250~280℃。 模具温度:80~90℃。模具温度很显著地影响结晶度,而结晶度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶度很重要,因此建议模具温度为80~90℃。对于薄壁的,流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度,但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm,建议使用20~40℃的低温模具。对于玻璃增强材料模具温度应大于80℃。 注射压力:一般在750~1250bar之间(取决于材料和产品设计)。 注射速度:高速(对增强型材料要稍微降低)。 流道和浇口:由于PA6的凝固时间很短,因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t(这里t为塑件厚度)。如果使用热流道,浇口尺寸应比使用常规流

常用几种塑料的识别及判别方法

塑料的认识 ABS是本公司最常见的一种塑料此塑料的原料的本色为米黄色;最常见的产品有电视机的前框;固定显像管的四角的转角等‘;此塑料的特 性为柔韧度;刚性非常好;此料最大的特性就是可以电镀。 识别办法第一;肉眼识别法主要看产品的内侧是否是米黄色的如果是的话就可以断定是ABS料ABS料外观比较光滑 识别办法二;物理测试法在相似的颜色和产品中识别ABS要比其他相似料要硬柔韧度要高于其他的相似料特别脆弱的可能就不是ABS料为 什么说可能;因为有的产品年月较长经过长时间的风化可减化产品的有机物;在十年以上的产品这种办法是不好判断的。 识别办法三;火苗识别法ABS在燃烧的时候烟雾很浓火苗发红被燃掉的部分为焦的状态 废塑料回收乃是一个系统工程,要分清各种废塑料,恐怕还得去购买些关于高分子材料类书籍!雅之江在这里作一些简单的介绍,看看对你是否有所帮助。塑料的具体分类很多,就高分子材料而言,恐怕不是三言两语就能囊括的,但就塑料而言,可从以下几种分类法:热固性塑料与热塑性塑料热固性塑料的定义:高分子树脂通过加热塑化或引入助剂塑化,经冷却固化定型后不能再次通过热塑成型的物质,如酚醛塑料,脲醛塑料,191树脂钢化塑料等。即热固性塑料不能再次回收造粒。热塑性塑料的定义:高分子树脂通过加热塑化,通过冷却定型后,可以再次根据需要二次加热塑化成型,周而复始。塑料回收造粒指的就是这类塑料。进一步分类热塑性塑料又可分为常规热塑性通过用塑料和工程塑料,常用热塑性通用塑料有聚乙烯(PE)聚丙烯(PP)聚氯乙烯(PVC)聚苯乙烯(PS)等等,工程塑料有丙烯晴-丁二烯-苯乙烯(ABS)高抗冲击性聚苯乙烯(AS)或(HIPS)。简易的塑料鉴别,可用如下几种方法:直观鉴别法是指用人的感观去体验塑料的一些直观特征。眼看用外观:透明?半透明?不透明?颜色(未染色时)如何?放到水里,漂浮?下沉?用鼻闻:有无气味?什么气味?用手摸:光滑还是粗糙?感觉冷还是热?用手指甲划一下,有无痕迹?用手拉伸一下,是硬还是软?有无韧性和弹性?将塑料摔一摔,耳听其音声,响亮?清脆?或是低沉?易碎?或是坚韧?通过这些感官检查,可鉴别是哪种塑料。(PE)聚乙烯LDPE的原材料为白色蜡状物,透明;HDPE为白色粉末状或白色半透明颗粒状树脂。在水中漂浮,无臭无味,具有蜡样光滑感,划后有痕迹,膜软可拉伸。LDPE柔软,有延伸性,可弯曲,但容易折断;MDPE、HDPE较坚硬,刚性及韧性较好,音低沉 (PP)聚丙烯原材料白色蜡状、半透明,在水中漂浮,无臭无味,手感光滑,划后无痕迹,可弯曲,不易折断,拉伸强度与刚性较好,音响亮(PS)聚苯乙烯标准型玻璃般透明;耐冲击无光泽,在水中下沉,无臭无味,手感光滑,性脆,易折断用指甲弹打有金属声,俗称“响胶”ABS乳白色或米黄色,非晶态,不透明,无光泽,在水中下沉无臭无味,质材坚韧、质硬,刚性好。不易折断,音清脆 (PVC)聚氯乙烯制品视增塑与填料情况而异,有的不透明。在水中下沉,随品种而异硬制品加热到50℃时就软,且可弯曲;软制品会下垂, 有的还有弹性,硬制品如门窗,下水道管等, PA-6 PA-66聚酰胺(尼龙)原材料乳白色,如胶质。加热到250℃以上时成水饴状。在水中下沉无臭无味表面硬有热感,轻轻锤打时不会折断, 音低沉 PMMA聚甲基丙烯酸甲酯(有机玻璃),玻璃般透明,外观美。在水中下沉,无臭无味,加热到120℃时可自由弯曲,可手工加工,坚硬, 不易碎用手指弹打有钝重声 PTEE白色蜡状,透明度较低,光滑,不燃,不吸水,耐候性极佳。在水中下沉,无臭无味,有润滑感,音低沉 PU有泡沫、弹性体、涂料、合成革及粘合剂等五种形态,形态各异,在水中有的下沉,有的漂浮。无臭无味,随形态不同而异,音低沉(PC) 聚碳酸脂原材料为白色结晶粉末,浅黄色至琥珀色,透明固体,制品接近无色。为高级绝缘材料,无臭无味,有金属感,较硬,弯曲时的抵 抗力大,耐冲击,韧性强,音较响燃烧鉴别法可剪取一小块塑料试样,用镊子夹住,放在点燃的酒精灯或打火机上燃烧,仔细观察其燃烧的 难易程度,离开火源后是继续燃烧还是立即熄灭,火焰的颜色,冒烟情况,燃烧中和燃烧后塑料有什么状态变化,燃烧时有什么气味等。根 据塑料燃烧特点,确定其种类。热塑性塑料燃烧时发软、熔融,以至焦化;热固性塑料燃烧时变脆、发焦,但不软化。含氯、磷、氟和硅元 素的塑料不易燃烧并具有自熄性,含硫和硝基的塑料极易燃烧,有的塑料燃烧时冒黑烟,有的塑料燃烧时会分解并产生特殊气味……这些燃 烧时的现象,都可以作为鉴别塑料、区分品种的依据。塑料名称燃烧难易离火后情况火焰特征塑料状态变化气味 PE能燃继续燃烧明亮,底部蓝色,上端黄色熔融滴落后继续燃烧,无烟熔融滴落蜡烛吹熄气味 PP 上端黄,下端蓝,少量黑烟发软,起泡石油气味辛辣味 PS易燃明亮,橙黄色,浓黑烟,起炱熔化,起泡,稍发焦芳香气味(苯乙烯单体气味) ABS 黄色焰,明亮,黑烟软化,熔融,烧焦,无滴落带橡胶味 PA(聚酰胺)缓慢燃烧缓慢熄灭黄橙色,边缘蓝色熔融,滴落,起泡似烧羊毛、指甲的特殊气味 PC 黄色,明亮,起炱软化,熔融,起泡,焦化花果臭味

各种塑料类型

一、热塑性塑料 1.聚氯乙烯(PVC) 聚氯乙烯塑料是白色或淡黄色的坚硬粉末,密度约为1.40g/c?,纯聚合物湿性不大于0.05%,增塑后吸湿性增大,可达0.5%,纯聚合物的透气性和透湿率都较低。 2.尼龙66(PA66) 强度高于一切聚酰胺品种,比尼龙6和尼龙610的屈服强度大,刚硬。在较宽的温度范围内仍有较高的强度、韧性、刚性和低摩擦系数。耐油和许多化学试剂和溶剂,耐磨性好。 3.聚乙烯(PE) 纯净的聚乙烯外观是乳白色蜡状固体粉末,微显角质状,无味无臭无毒。除薄膜外,其他制品皆不透明,这是由于制品具有较高的结晶度之故。 4.聚丙烯(PP) 聚丙烯在常温下为白色蜡状固体,外观与高密度聚乙烯相似,但比高密度聚乙烯轻和透明,无臭无味无毒,密度为0.9~0.91g/c?,是现有塑料中最轻的一种。 5.聚苯乙烯(PS)

聚苯乙烯是无色、无臭、无味的透明刚性硬固体,制品掷地时有金属般响声。聚苯乙烯的透光率不低于88%,雾度约3%,折射率较大,在1.59~1.60之间,具有特殊的光亮性,在贮存时易泛黄。泛黄的原因之一在于单体纯度不够,特别是含有微量硫元素时;其二是聚合物在空气中缓慢老化引起发黄。聚苯乙烯较轻,相对密度在1.04~1.065之间。 6.二烯-苯乙烯树脂(ABS) ABS树脂呈微黄色,外观是不透明粒状或粉状热塑性树脂,无毒、无味,其制品可呈五颜六色,并具有60%的高光泽度。ABS的相对密度为1.05,吸水率低。ABS同其它材料的结合性好,易于表面印刷、涂层和镀层处理。 7.聚碳酸酯(PC) PC是无色或微黄色透明颗粒,无味、无臭、无毒。密度为1.2g/c?,吸水率小于0.16%,透光率为75%~90%,折光指数1.5890,可制成透明,半透明,不透明的各种制品。冲击性能最好。 8.聚酰胺(PA) PA的外观为透明或不透明乳白或淡黄的粒料,表观角质坚硬,制品表面有光泽。其密度为1.02~1.15g/c?,吸水率

几种常见塑料的外观性状

几种常见塑料的外观性状 塑料简易识别 鉴别塑料一般需要各种仪器,如红外光度计、色谱仪等。但是一般工厂中不具备。要快速鉴别塑料材料,有以下几种方法。 1、比重法: 2、燃烧法: 各种塑料的燃烧特性如下表:

注:此外还可以从表面的光泽性、透明性、柔软性来区别,如:HDPE和LDPE相比,HDPE薄膜透明性差,LDPE透明性好,而LDPE同PP相比,LDPE薄膜柔软性好,而PP刚性好等等。 3、溶解性试验法: 溶解性试验是选择适当的溶剂或混合溶剂,以使塑料中的树脂与其它组份分离的方法。溶解性试验在配合其它检测方法结塑料进行鉴别方面有重要的参考价值。塑料的溶解性因产品的等级以及其中是否含有其它的成分而异,因此溶解性不能作为鉴定试验的绝对准则。即使纯聚合物也表现出不同的溶解性,这是因为溶解或溶胀的难易受到聚合物分子的长度、排列、等规定和结晶度等的影响。许多树脂不溶于普通溶剂,如聚四氟乙烯、聚三氟氯乙烯、酚醛树脂、嘧胺树脂、尼龙、聚乙烯、聚丙烯等。除了聚乙烯醇、甲基纤维等少数例外,大多数聚合物均不溶于水。下表示出了部分树脂的溶解性。

注:溶解性试验一般直接在试管中进行。在大约100mg粉未样品中加入10ml溶剂,混匀,有时还要振荡、观察几个小时。在聚合物完全溶解以前常常会产生溶胀。 4、定性元素法: 塑料中除了碳、氢、氧外,还常含有硫、氮、氯、氟、磷等元素,对这些元素加以检测,是鉴定未知聚合物的初步试验之一。在采用燃烧法和溶解试验法的系统分析中,往往需利用元素定性检定来加以验证。这些元素定性通常采用钠(或钾)熔法。将约0.05g干燥聚合物置于一玻璃小试管内,加入一小颗豌豆大小的新切的钠,加热熔融。冷却后加入1mL乙醇以消耗残余的钠。再慢慢加热度管蒸去乙醇,然后用强火加热至呈现暗红色,趁热将试管扔进一个盛有15mL水的烧杯里,用玻璃棒搅动破碎的试管,然后滤出溶液,把溶液分成几份进行下述试验:

塑料的分类及鉴别一览表

塑料的分类及鉴别一览表 塑料是世界上使用最广泛的材料之一,它被广泛应用于各行各业,如轻工业、家具、汽车和电子产品等。塑料具有优异的性能,如耐高温、耐腐蚀、耐摩擦、较低成本等,可用于生产广泛的产品,因此被称为“第六大纪元”。由于塑料的多种类型和特性,要根据其特性进行分类和鉴别,并正确使用,是了解和使用塑料的重要基础。 一、塑料分类 塑料是按其结构和特性来分类的,分为热塑性塑料、热固性塑料和变形塑料等几类。 1、热塑性塑料 热塑性塑料是以原料为基础,经添加特殊的添加剂后,经加热加压而成的塑料。它的主要特征是热塑性,可以经过塑形,例如石膏、抹灰等,能够在常温下进行塑形操作,非常灵活方便。常见的热塑性塑料有高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、聚丙烯等。 2、热固性塑料 热固性塑料是以热塑性塑料为基础,加入助剂后,经加热处理而成。它具有良好的热稳定性,塑形性和耐磨性,适用于压力加工、挤出、模压等过程。目前常见的热固性塑料有尼龙、聚酰胺、氯丁橡胶、聚酯、聚酯等。 3、变形塑料 变形塑料是以热塑性塑料为主,加入特殊的添加剂后,经加热

处理而成。它具有良好的延展性,可以很容易加工形状复杂的部件。目前常见的变形塑料有聚碳酸酯、聚氯乙烯、聚乙烯和乙烯基乙烯醇等。 二、塑料鉴别 塑料鉴别是根据塑料的特性和性能,确定塑料的种类和鉴别塑料的重要方法。塑料鉴别的常用方法有杂质检查法、视觉检查法、触觉检查法、温度影响法、加热法、冷落水法、拉伸法、厚度测定法、悬浮法等。 1、杂质检查法 杂质检查法是通过查看塑料中的微粒状物体,如金属颗粒、石墨颗粒、橡胶颗粒等,以及对比颜色,记录比色板微妙的颜色,来鉴别塑料。 2、视觉检查法 视觉检查法是指根据塑料产品的外观特征,如外形、轮廓线、颜色等,来判断塑料的种类和原料。 3、触觉检查法 触觉检查法是指根据塑料产品表面的质地和厚度,用手摸塑料,触摸不同类型的塑料,根据触感判断塑料的种类。 4、温度影响法 温度影响法是指根据塑料的温度敏感性,把塑料产品放入不同的温度,观察塑料的变化,从而鉴别塑料的种类。 5、加热法

常见塑料制品分类

常见塑料制品 1、PET:聚对苯二甲酸乙二醇酯 常用来制作矿泉水瓶、可乐饮料瓶、果汁瓶、屏幕保护膜及其它透明保护膜等,通常呈无色透明。因为它只可耐热至70℃,所以这种饮料瓶只适合装冷饮和暖饮,装 高温液体(如:热开水)或加热则易变形,有对人体有害的物质溶出;并且该塑料制 品使用10个月后,可能会释放出致癌物,对人体具有毒性。 PET也可纺丝,就是我们常说的涤纶,故而奥运期间有回收饮料瓶制衣的说法。许多追求透气和轻便的运动服就是涤纶制成的,很久以前流行的衣料“的确良”也是此物,但是限于当时纺丝手段的落后,的确良衣物穿着上不如现在的舒服。此外PET亦有许多工程应用。 常用于:灌装矿泉水、碳酸饮料、果汁等。 优点:透明度高,可看清瓶子的内容物;耐酸碱,可装碳酸饮料;防水性高,不易渗出。 注意:无毒,但合成过程可能存留单体、低分子齐聚物和副反应产物如二甘醇,这些都是有一定毒性的,用于饮料瓶的PET原料国家有严格的标准。 PET材质的塑料瓶不能放在汽车内晒太阳;不要装酒、油等物质,有害物质容易溶出来。也不要装70℃以上液体,过高温度会导致材料分解释放出有害化学物质。 2、HDPE:高密度聚乙烯 适宜于装食品及药品、装清洁用品和沐浴产品、购物袋、垃圾桶等。目前超市和商场中使用的塑料袋多是此种材质制成,可耐110℃高温,标明食品用的塑料袋可用来盛装食品。HDPE在各种半透明、不透明的塑料容器上被广泛地使用,手感较厚。 常用于:白色药瓶、不透明洗发水瓶、酸奶瓶、口香糖瓶等。 优点:较耐各种腐蚀性溶液,多被用在清洁用品、沐浴产品等。 注意:盛装清洁用品、沐浴产品的瓶子可在清洁后重复使用,但这些容器通常洗不干净,残留的物质会变成细菌的温床,最好不要循环使用,特别不推荐作为循环盛放食品药品的容器使用。 3、PVC:聚氯乙烯 PVC现在多用于制造一些廉价的人造革,脚垫,下水管道等;由于其电气性能良好又有一定的自身阻燃特性,被广泛用于电线电缆的外皮制造。此外,PVC在工业领域应用广泛,特别是在对耐酸碱腐蚀要求高的地方。 常用于:雨衣,PVC塑料线管、水管、塑料开关、插座。 优点:高强度、耐气侯变化性以及较好的耐腐蚀性。 注意:这种材质只能耐热81℃,因此无法在温度较高的地方使用。PVC生产中会使用大量增塑剂(塑化剂,如DOP)和含有重金属的热稳定剂,且合成过程很难杜绝游离单体的存在,遇到高温和油脂时容易析出有毒物,容易致癌,所以PVC在接触人体、特别是医药食品应用中,基本被PP、PE所取代。 4、低密度聚乙烯(LDPE ) 塑料薄膜及保鲜膜,纸做的牛奶盒、饮料盒等包装盒都用它作为内贴膜。多用于塑料膜等用具上,不宜作为饮料容器。 常用于:保鲜膜、塑料膜、牙膏或洗面乳的软管包装。 优点:延展性佳,在生活中使用极为广泛。

塑料的种类及鉴别方法

塑料的种类及鉴别方法 塑料是一种常见的合成材料,根据不同合成原料和物理特性的差异,可以分为多种不同的种类。常见的塑料种类有以下几种: 1. 聚乙烯(PE):聚乙烯是一种具有良好的抗拉强度、耐磨性和耐腐蚀性的塑料。根据密度和结晶度的不同,聚乙烯又可分为低密度聚乙烯(LDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)和线性低密度聚乙烯(LLDPE)等。 2. 聚丙烯(PP):聚丙烯是一种透明、耐热、耐磨和耐溶剂的塑料。其应用广泛,用于制作塑料桶、瓶子、管道等。 3. 聚氯乙烯(PVC):聚氯乙烯是一种常用的塑料种类,具有高耐候性、耐腐蚀性和可模塑性。常用于制作水管、电线套管等。 4. 聚苯乙烯(PS):聚苯乙烯是一种脆性的塑料,具有良好的透明度和绝缘性能。常用于制作餐具、包装材料等。 5. 聚酯(PET):聚酯是一种耐热性和耐溶剂性较好的塑料,被广泛用于制作瓶子、纤维和薄膜等。 鉴别塑料的方法主要有以下几种:

1. 观察标识:很多塑料制品上都标有塑料种类的标识,如PET、PE、PP等,可以根据标识进行初步鉴别。 2. 燃烧法:将塑料制品取一小块进行燃烧,根据燃烧的特点来鉴别。如PE燃烧无烟、融化滴落;PP燃烧火焰蓝色,有火花;PVC燃烧有刺激性气味,火焰黄色绿色。 3. 密度法:用盐水分浮法,将塑料制品放入水中,根据浮沉来鉴别。如LDPE 在水中浮起,HDPE在水中沉下。 4. 物理性质:根据塑料的透明度、硬度、耐刮擦性等物理特性来鉴别。如PET 具有良好的透明度,而PS的硬度相对较高。 需要注意的是,鉴别塑料时最好综合应用多种方法,以确保准确性。同时,对于不确定的塑料种类,最好咨询专业人士进行鉴别。

常见塑料的属性

PE是聚乙烯塑料,化学性能稳定,通常制作食品袋及各种容器,耐酸、耐碱及盐类水溶液的侵蚀,但不宜用强碱性洗涤剂擦拭或浸泡。 PP是聚丙烯塑料,无毒、无味,可在100℃的沸水中浸泡不变形、不损伤,常见的酸、碱有机溶剂对它几乎不起作用。多用于食具。 PS是聚苯乙烯塑料,容易着色、透明性好,多用于制作灯罩、牙刷柄、玩具、电器零部件。它耐酸碱腐蚀,但易溶于氯仿、二氯乙烯、香蕉水等有机溶剂。 PVC是聚氯乙烯塑料,色泽鲜艳、耐腐蚀、牢固耐用,由于在制造过程中增加了增塑剂、抗老化剂等一些有毒辅助材料,故其产品一般不存放食品和药品。 ABS是由丙烯腈、丁二烯、苯乙烯聚合的塑料,它色彩醒目,耐热、坚固、外表面可镀铬、镍等金属薄膜,可制作琴键、按钮、刀架、电视机外壳、伞柄等。 PA是尼龙塑料,它的特性坚韧、牢固、耐磨,常用于制作梳子、牙刷、衣钩、扇骨、网袋绳、水果外包装袋等。无毒性,但不可长期与酸碱接触。 1号PET制成的饮料瓶可以在短时期内装常温水,但不能装高温水,也不宜装酸碱性饮料,建议不要重复使用,也不要将矿泉水瓶放到车里暴晒。 2号HDPE高密度聚乙烯制成的塑料容器,常见于药瓶、清洁用品、沐浴产品。此类制品因为不容易彻底清洁,所以不适合用作水杯等,也不要循环使用。 3号PVC(又作“V”)聚氯乙烯 4号LDPE聚乙烯制成的产品,常用于雨衣、建材、塑料膜、塑料盒等。因为这两类材质的可塑性优良、价钱便宜,因此使用较为普遍。但它们的耐热温度较低,高温分解时有可能释放出有害物质,所以很少用于食品包装。 5号PP聚丙烯,是唯一可以放进微波炉的塑料盒,可以重复使用。 6号PS聚苯乙烯制成的塑料制品,不能在高温、强酸、强碱环境下使用。 7号AS丙烯腈-苯乙烯树脂,用这种材质大量生产的水壶、水杯、奶瓶已有十多年的历史,比PP、PC的历史要久得多,安全性较高。这种材料做的杯子透明度高,耐摔,但是耐用性较差。 PC料:常见于水壶\水怀\太空怀\奶瓶等,使用时不要加热,放在太阳下直晒.很容易释放出双酚A,对人体有害.尤其是婴幼儿. 塑料特征

常用的塑料制品种类

常用的塑料制品种类 塑料制品是人们日常生活中不可或缺的物品,广泛应用于各个领域。下面将介绍一些常见的塑料制品种类。 1. 塑料瓶 塑料瓶广泛用于食品、饮料、化妆品等行业的包装。它具有轻便、耐用、防腐等优点,而且可以透明或半透明,方便消费者观察内部物品。塑料瓶还能有效隔绝外界空气和湿气,保持物品的新鲜度。 2. 塑料袋 塑料袋是用薄膜状的塑料制成的袋子,广泛用于购物、包装、垃圾分类等方面。塑料袋具有轻便、柔软、耐用等特点,而且生产成本低廉,使用方便。然而,由于塑料袋不易降解,对环境造成了一定的污染问题。 3. 塑料桶 塑料桶是用塑料材料制成的容器,用途广泛。塑料桶可以轻松承载大量物品,并且具有耐腐蚀、耐冲击、密封性好等特点。在化工、食品、医药等行业中,塑料桶被广泛用于运输和储存各种液体和颗粒状物质。 4. 塑料管道 塑料管道是一种用塑料制成的管道,用于输送液体、气体或颗粒状

物质。塑料管道具有重量轻、安装维护方便、耐腐蚀等优点,广泛应用于建筑、市政工程、农业灌溉等领域。常见的塑料管道有PVC 管、PE管等。 5. 塑料家具 塑料家具是用塑料材料制成的家具,具有轻便、耐用、易清洁等特点。塑料家具的种类繁多,包括塑料椅子、塑料桌子、塑料柜子等。塑料家具不仅适用于室内,还适用于户外空间,如花园、露台等。 6. 塑料餐具 塑料餐具是用塑料材料制成的餐具,常见的有塑料碗、塑料盘子、塑料筷子等。塑料餐具具有轻便、不易破碎、易清洁等特点,被广泛应用于餐饮行业和家庭生活中。 7. 塑料制玩具 塑料制玩具是儿童常见的玩具,具有丰富的形状和颜色,能够吸引孩子们的注意力。塑料制玩具不仅具有轻便、耐用的特点,还能够通过不同的设计和功能,满足孩子们的学习和娱乐需求。 8. 塑料制鞋 塑料制鞋是一种以塑料为主要材料制成的鞋子。塑料制鞋具有轻便、耐磨、易清洁等特点,广泛应用于休闲鞋、沙滩鞋等领域。塑料制鞋的种类繁多,可以根据不同的需求选择适合的款式和功能。

塑料种类的鉴别方法

塑料种类的鉴别方法 在日常生活中,我们经常接触到各种各样的塑料制品,如塑料瓶、塑料袋、塑料盒等等。然而,不同种类的塑料具有不同的特性和用途,因此了解如何准确鉴别塑料种类对我们来说是非常重要的。下面是一些常见的塑料种类以及它们的鉴别方法。 1. 聚乙烯(PE) 聚乙烯是一种常见且广泛应用的塑料,常用于制造塑料瓶、塑料袋等。鉴别聚乙烯的方法有以下几个方面: - 外观:聚乙烯具有较好的韧性,手感柔软。一般而言,聚乙烯制品的表面光滑,无明显的划痕和颗粒。 - 海面测试:将被检测的塑料放入水中,如果能浮在水面上并保持较长时间,那么有很大可能是聚乙烯制品。 - 弯曲测试:聚乙烯具有较好的延展性,可通过轻轻弯曲材料,观察是否能够恢复原状。 2. 聚丙烯(PP) 聚丙烯是一种具有较高的熔点和强度的塑料,常用于制造塑料桶、塑料盒等。鉴别聚丙烯的方法有以下几个方面: - 海面测试:与聚乙烯类似,聚丙烯也能浮在水面上并保持较长时间。但要注意,有些聚乙烯制品也会表现出类似的特点,因此需要综合考虑其他因素进行鉴别。- 弯曲测试:相较于聚乙烯,聚丙烯的延展性稍差,因此弯曲后的恢复程度可能

没有聚乙烯那样好。 3. 聚氯乙烯(PVC) 聚氯乙烯是一种常见的塑料,常用于制造塑料管、塑料窗框等。鉴别聚氯乙烯的方法有以下几个方面: - 遇火试验:将被检测的塑料制品放入明火中,如果发生明显的熔化或滴落,且散发辛辣气味,那么很有可能是聚氯乙烯制品。另外,聚氯乙烯制品的火焰颜色呈绿色。 - 霓虹灯测试:用一盏紫外线灯照射被检测的塑料制品,如果发出绿色荧光,那么一般可以判断为聚氯乙烯制品。 4. 聚苯乙烯(PS) 聚苯乙烯是一种常见的塑料,常用于制造塑料储物盒、保鲜盒等。鉴别聚苯乙烯的方法有以下几个方面: - 海面测试:与聚乙烯和聚丙烯不同,聚苯乙烯制品通常不能浮在水面上,而是下沉至底部。这一点是鉴别聚苯乙烯的一个重要特征。 - 弯曲测试:聚苯乙烯具有较好的延展性,可通过弯曲测试进行初步判断。 需要注意的是,这些鉴别方法只是基于常见的表征特点,准确鉴别塑料种类还需要结合其他因素,如材料的牌号、生产厂家等。此外,某些塑料制品可能是由多种塑料混合而成,因此鉴别过程可能会更复杂。在特定情况下,可以借助专业的检测设备和技术进行准确鉴别。

塑料的分类与鉴别

一、按使用特性分类 根据名种塑料不同的使用特性,通常将塑料分为通用塑料、工程塑料和特种塑料三种类型。 ①通用塑料一般是指产量大、用途广、成型性好、价格便宜的塑料。通用塑料有五大品种,即聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)及丙烯青—丁二烯—苯乙烯共聚合物(ABS)。它们都是热塑性塑料。 ②工程塑料一般指能承受一定外力作用,具有良好的机械性能和耐高、低温性能,尺寸稳定性较好,可以用作工程结构的塑料,如聚酰胺、聚砜等。工程塑料 在工程塑料中又将其分为通用工程塑料和特种工程塑料两大类。 通用工程塑料包括:聚酰胺、聚甲醛、聚碳酸酯、改性聚苯醚、热塑性聚酯、超高分子量聚乙烯、甲基戊烯聚合物、乙烯醇共聚物等。 特种工程塑料又有交联型的非交联型之分。交联型的有:聚氨基双马来酰胺、聚三嗪、交联聚酰亚胺、耐热环氧树指等。非交联型的有:聚砜、聚醚砜、聚苯硫醚、聚酰亚胺、聚醚醚酮(PEEK)等 ③特种塑料一般是指具有特种功能,可用于航空、航天等特殊应用领域的塑料。如氟塑料和有机硅具有突出的耐高温、自润滑等特殊功用,增强塑料和泡沫塑料具有高强度、高缓冲性等特殊性能,这些塑料都属于特种塑料的范畴。 a.强塑料: 增强塑料原料在外形上可分为粒状(如钙塑增强塑料)、纤维状(如玻璃纤维或玻璃布增强塑料)、片状(如云母增强塑料)三种。按材质可分为布基增强塑料(如碎布增强或石棉增强塑料)、无机矿物填充塑料(如石英或云母填充塑料)、纤维增强塑料(如碳纤维增强塑料)三种。 b.泡沫塑料: 泡沫塑料可以分为硬质、半硬质和软质泡沫塑料三种。硬质泡沫塑料没有柔韧性,压缩硬度很大,只有达到一定应力值才产生变形,应力解除后不能恢复原状;软质泡沫塑料富有柔韧性,压缩硬度很小,很容易变形,应力解除后能恢复原状,残余变形较小;半硬质泡沫塑料的柔韧性和其他性能介于硬质与软质泡沫塑料之间。 二、按理化特性分类 根据各种塑料不同的理化特性,可以把塑料分为热固性塑料和热塑料性塑料两种类型。(1)热塑料性塑料热塑性塑料(Thermo plastics ):指加热后会熔化,可流动至模具冷却后成型,再加热后又会熔化的塑料;即可运用加热及冷却,使其产生可逆变化(液态←→固态),是所谓的物理变化。通用的热塑性塑料其连续的使用温度在100℃以下,聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯并称为四大通用塑料。热塑料性塑料又分烃类、含极性基因的乙烯基类、工程类、纤维素类等多种类型。受热时变软,冷却时变硬,能反复软化和硬化并保持一定的形状。可溶于一定的溶剂,具有可熔可溶的性质。热塑性塑料具有优良的电绝缘性,特别是聚四氟乙烯(PTFE)、聚苯乙烯(PS)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)都具有极低的介电常数和介质损耗,宜于作高频和高电压绝缘材料。热塑性塑料易于成型加工,但耐热性较低,易于蠕变,其蠕变程度随承受负荷、环境温度、溶剂、湿度而变化。为了克服热塑性塑料的这些弱点,满足在空间技术、新能源开发等领域应用的需要,各国都在开发可熔融成型的耐热性树脂,如聚醚醚酮(PEEK)、聚醚砜(PES)、聚芳砜(PASU)、聚苯硫醚(PPS)等。以它们作为基体树脂的复合材料具有较高的力学性能和耐化学腐蚀性,能热成型和焊接,层间剪切强度比环氧树脂好。如用聚醚醚酮作为基体树脂与碳纤维制成复合材料,耐疲劳性超过环氧

塑料的种类和主要特性

一热塑性塑料 1,聚乙烯(PE) A,主要特性 高压聚乙烯柔软、透明、无毒;低压聚乙烯刚硬、耐磨、耐蚀,电绝缘性较好 B,用途举例 :高压聚乙烯:薄膜、软管、塑料瓶;低压聚乙烯:化工设备、管道、承载不高的齿轮、轴承等 2, 聚丙烯(PP) A,主要特性 :强度、硬度、弹性均高于聚乙烯,密度小,耐热性良好,电绝缘性能和耐蚀性能优良,韧性差,不耐磨,易老化 B,用途举例 :法兰、齿轮、风扇叶轮、泵叶轮、把手、电视机(收录机)壳体以及化工管道、容器、医疗器械等 3, 聚氯乙烯(PVC) A,主要特性

:较高的强度和较好的耐蚀性。软质聚氯乙烯,其伸长率高,制品柔软,耐蚀性和电绝缘性良好 B,用途举例 废气排污排毒塔、气体液体输送管,离心泵、通风机、接头;软质PVC薄膜、雨衣、耐酸碱软管、电缆 包皮、绝缘层等 4, 聚苯乙烯(PS) A,主要特性 :耐蚀性、电绝缘性、透明性好,强度、刚度较大,耐热性、耐磨性不高,抗冲击性差,易燃、易脆裂 B,用途举例 :纱管、纱绽、线轴;仪表零件、设备外壳;储槽、管道、弯头;灯罩、透明窗;电工绝缘材料等 5, 丙烯腈─丁二烯─苯乙烯共聚合物(ABS) A,主要特性 :较高强度和冲击韧度,良好的耐磨性和耐热性,较高的化学稳定性和绝缘性,易成形,机械加工性好,耐高、低温性能差,易燃,不透明 B,用途举例

齿轮、轴承、仪表盘壳、冰箱衬里以及各种容器、管道、飞机舱内装饰板、窗框、隔音板等,也可制作 小轿车车身及档泥板、扶手、热空气调节导管等汽车零件6, 聚酰胺(PA)尼龙或锦纶 A,主要特性 强度、韧性、耐磨性、耐蚀性、吸振性、自润滑性良好,成形性好,无毒、无味。蠕变值较大,导热性 较差,吸水性高,成形收缩率大 B,用途举例 尼龙610、66、6等,制造小型零件(齿轮、蜗轮等);芳香尼龙制作高温下耐磨的零件,绝缘材料和宇宙 服等。应注意,尼龙吸水后性能及尺寸发生很大变化 7, 聚碳酸酯(PC) A,主要特性 抗拉、抗弯强度高,冲击韧度及抗蠕变性能好,耐热性、耐寒性及尺寸稳定性较高,透明度高,吸水性 小,良好的绝缘性和加工成形性,化学稳定性差 B,用途举例

常用塑料材料性质

常用塑料材料性质 1. PE——聚乙烯 聚乙烯有优异的化学稳定性,室温下耐盐酸、氢氟酸、磷酸、甲酸、胺类、氢氧化钠、氢氧化钾等各种化学物质,硝酸和硫酸对聚乙烯有较强的破坏作用。聚乙烯容易光氧化、热氧化、臭氧分解,在紫外线作用下容易发生降解,碳黑对聚乙烯有优异的光屏蔽作用。受辐射后可发生交联、断链、形成不饱和基团等反映。 2. HDPE——高密度聚乙烯 HDPE是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。原态HDPE的外表呈乳白色,在微薄截面呈一定程度的半透明状。PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。某些种类的化学品会产生化学腐蚀,例如腐蚀性氧化剂(浓硝酸),芳香烃(二甲苯)和卤化烃 (四氯化碳)。该聚合物不吸湿并具有好的防水蒸汽性,可用于包装用途。HDPE具有很好的电性能,特别是绝缘介电强度高,使其很适用于电线电缆。中到高分子量等级具有极好的抗冲击性,在常温甚至在-40F低温度下均如此。 3. LDPE——低密度聚乙烯 低密度聚乙烯度聚乙烯(LDPE)是一种塑料材料,它适合热塑性成型加工的各种成型工艺,成型加工性好。 LDPE主要用途是作薄膜产品,还用于注塑制品,医疗器具,药品和食品包装材料,吹塑中空成型制品等。 4. PP——聚丙烯 无毒、无味,密度小,强度、刚度、硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100 度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆、不耐

磨、易老化.适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件。常见的酸、碱有机溶剂对它几乎不起作用,可用于食具。 5. EVA——乙烯-醋酸乙烯 乙烯-醋酸乙烯共聚物简称EVA,一般醋酸乙烯(VA)含量在5%,40%。与聚乙烯相比,EVA由于在分子链中引入了醋酸乙烯单体,从而降低了高结晶度,提高了柔韧性、抗冲击性、填料相溶性和热密封性能,被广泛应用于发泡鞋料、功能性棚膜、包装膜、热熔胶、电线电缆及玩具等领域。 EVA树脂的特点是具有良好的柔软性,橡胶般的弹性,在-50?下仍能够具有较好的可挠性,透明性和表面光泽性好,化学稳定性良好,抗老化和耐臭氧强度好,无毒性。与填料的掺混性好,着色和成型加工性好。 EVA树脂用途很广。一般情况下,乙酸乙烯含量在5%以下的EVA,其主要产品是薄膜、电线电缆、LDPE改性剂、胶粘剂等;乙酸乙烯含量在5%~10% 的EVA产品为弹性薄膜等;乙酸乙烯含量在20~28%的EVA,主要用于热熔粘合剂和涂层制品;乙酸乙烯含量在5%~45%,主要产品为薄膜(包括农用薄膜)和片材,注塑、模塑制品,发泡制品,热熔粘合剂等。 6. N6/PA——聚酰胺纤维(尼龙) 尼龙6为聚己内酰胺,而尼龙66为聚己二酸己二胺。尼龙66比尼龙6要硬12,,而理论上说,硬度越高,纤维的脆性越大,从而越容易断裂。但在地毯使用中这点微小的差别是无法分别的。 PA具有良好的综合性能,包括力学性能、耐热性、耐磨损性、耐化学药品性和自润滑性,且摩擦系数低,有一定的阻燃性,易于加工,适于用玻璃纤维和其它填料填充增强改性,提高性能和扩大应用范围。PA的品种繁多,有PA6、PA66、PAll、PAl2、PA46、PA610、PA612、PAl010等,以及近几年开发的半芳香族尼龙PA6T和特种尼龙等很多新品种。尼龙-6塑料制品可采用金属钠、氢氧化钠等为主

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