桥梁施工工艺流程图
桥梁施工流程图
桥梁上部结构主要施工方法和施工流程图
第八章上部结构、桥面系主要施工方法和施工流程 第一节主桥支座、拱脚安装 一、主桥支座安装 完成主桥墩身、桥墩盖板盖梁砼浇注、待砼强度达到要求后，经测量验收，在盖板盖梁上进行主桥拱脚下支座安装。 上道工序盖板盖梁施工时，在盖板盖梁上支座安装位置使用直径φ10cm长度根据支座预埋螺栓长度的PC塑料管预留安装支座地脚螺栓的预留孔。 盖板盖梁浇注完成混凝土，强度达到要求后对主桥拱脚下支座进行安装。支座在供应商在场的情况下，按设计要求及参数对支座进行全面的检查，以验证支座的各项技术参数。支座检验完成后，使支座复位到支座安装状态（正确位置应使支座前后、左右滑动量相等，固定支座应在支座的正中心）并临时锁紧、固结。使用软绳吊装支座至盖板盖梁上，支座地脚螺栓安放到PC塑料管预留孔内，精调支座标高、里程等坐标参数，附合设计要求后，临时固接支座并在原PC塑料管预留孔内浇注砼，待砼达到强度后，再次对支座进行复测，测量时间及温度按设计要求进行，支座的复测工作至少进行三天，并在当天温度相对稳定、太阳没有出来以前进行测量工作。测量所得数据用以评估墩身、支座在一定温度下的变化状况，为后续的主拱肋拼装，合龙、主拱肋监控提供必要的技术资料。 二、拱脚安装
主桥主拱肋拱脚的安装精度是主拱肋起拱精度的基础，直接关系到两片拱肋间距、拱肋跨径的精度，拱脚安装精度是我们对拱脚安装最为关注的。 拱脚是采用钢板制作焊接成扁形八面体结构，内捆扎钢筋、浇注混凝土形成，整体吊装重量约10t，吊装使用缆索吊机或者吊车完成。拱脚钢结构箱体安装完成后，在拱脚箱体内按设计要求捆扎钢筋，浇注混凝土。待混凝土强度达到要求后，须再次对主拱肋拱脚段轴线进行复测，这时如拱肋轴线发生变化，可解除拱脚的临时固接，调节拱脚与支座的连结螺栓，主拱肋拱脚段轴线附合要求，锁紧支座与拱脚连结螺栓，恢复拱脚与盖板盖梁的临时固接，至此完成拱脚安装。 端横梁是主桥左右幅拱脚连联系构件，拱脚全部安装完成后，才能对端横梁混凝土的浇注。 安装拱脚的同时，在墩身盖板盖梁上铺设[14#槽钢，槽钢上铺设竹胶板形成端横梁底模。由于盖板盖梁顶与端横梁底高度大于14#槽钢的高度，不足高度用方木垫高，并在方木与槽钢之间用木楔调整高度，这样也有利于端横梁底模的脱模工作。 底模铺设完成后，在底板上安装端横梁悬臂部分的侧模。侧模使用竹胶板外背[10#槽钢龙骨以增加竹胶板的刚度。完成模板的安装，就可绑扎端横梁钢筋，钢筋是在钢筋制作棚配料、制作完成后，运输至桥墩现场进行绑扎。最后一根钢筋绑
桥梁钻孔桩施工工艺流程图
桥梁钻孔桩施工工艺流程图 一、前期准备 •组织设计、施工、监理和质检人员，编制施工组织设计和安全生 产计划书，建立安全生产责任制度。 •确定机械租赁、材料采购和运输计划。 •对现场进行勘测，确定施工地点和基础情况。 •制定施工方案和施工流程图。 二、设备和材料准备 •钻机、附件、空气压缩机等设备检查、调试、试运行并安装就位。 •确认钢管、环氧树脂胶、土方车及其他材料的供应情况。 三、现场设置 •选定孔位，标示孔位中心点。 •根据实际需要搭建钻孔平台和支架。 •搭建围挡，设置警示标志和灯光，保障现场安全。 四、开始施工 1.钻孔
•进行钻头试钻，确认岩土层性、坚实度、夯实度、水位及含水层 情况等。 •进行钻孔前清理，确保钻孔口清洁，无尘土、碎石及杂物堆积。 •对孔口使用水洗净、喷洒环氧树脂胶。 •从孔口逐级倒竿，一般深度不能超过钻杆额定深度。 •在孔深超过设计要求的一个预留值后，进行侧斜量测量并做出调整，直至钻孔达到设计要求位置。 •完成钻孔后，利用气压清除孔底杂物，完成后进行杆子的回拔。 2.送桩 •清理钻孔口部再次喷洒环氧树脂胶。 •将管道的一端按孔口中心的位置放置。 •利用土方机械将桩杆送入孔中，并在顶部安装互锁器和运输钩等。 •进行桩身直线度、垂直度、轴线位置、孔深等的测量和调整工作。 3.浇筑灌浆 •连接灌浆管和芯管，并使用密封胶密封，开始灌浆工作。 •在灌浆过程中，可以使用振动棒排除气泡，并确保灌浆成型密实 均匀。 4.安装设备
•确认桩强度符合设计要求后，从桩顶打开互锁器，安装接头和附件。 •确认设备及配件符合设计要求并按照设计要求进行拼装和调试。 •经过试运行和调试后，开始正式使用，完成钻孔桩的施工工作。 五、施工后期 •整理现场，清除杂物，恢复环境。 •进行验收，并提供施工记录和桥梁基础验收报告。 以上就是桥梁钻孔桩施工的工艺流程，希望能够对大家有所帮助。
桥梁工程施工工艺流程图
丈量放样 设备安装 护筒加工 埋设护筒调整护筒中心误差、 垂直度、标高 检测钻头直径、钻机水 查收开钻平、泥浆性能、安全设备 钻进成孔随时检测孔深、孔径、 孔斜、孔底沉渣 吊装钢筋笼调整钢筋笼高程 与桩位中心误差 二次清孔检测沉渣厚度 检测导管密封性下灌输导管及下入深度 检测混凝土资料、配水下混凝土灌比、坍落度、灌输高度 桩头办理 混凝土保养 场所平坦 设备配套、器械进场 安装循环系统 泥浆制备 泥浆性能调整 初次清孔 制作钢筋笼 钻渣、废浆的办理 准备清孔用具 清理导管、准备隔水塞 备料、拌制混凝土 留取混凝土试件 起拔护筒 增补 泥浆 稳固 孔内 水头
平坦场所 桩位放样 埋设护筒制作护筒 钻机就位 现场检查钻进 成孔检查清孔钻孔记录 安设钢筋笼钢筋笼制作 导管束作安设导管密封试验 灌输记录灌输水下砼砼运输砼拌制 拔掉护筒试块制作 钻机移位试块检测 破桩头 桩检
钢筋砼桥台扩大基础施工工艺框图 测地基承载力 钢筋加工 模板加工 试块制作 试压 丈量放样 基坑开挖 N 工程师检测 Y 钢筋绑扎原资料认同 支模板砼配合比设计 N N 工程师检测工程师检测 Y Y 浇注砼砼拌合、运输 养生 拆模 基础回填
钢套箱拼装工艺框图 修平桩顶预埋构件 拼装上纵梁 拼装下纵梁并穿入吊杆 下横梁 安装套箱侧板和对拉螺杆 拼装暂时上下横梁和手拉葫芦 拆掉部分钻孔平台 套箱下沉到位 安置上横梁 拆掉上下暂时横梁 调整套箱地点并固定 安装砼底板 浇筑封底砼 保养、抽水 调整套箱 凿桩头 扎钢筋 砼浇筑 保养、拆掉
承台施工工艺框图 拆掉固定平台 搭设承台承托梁护筒上焊接牛腿安装扁担梁焊接钢立柱缀板连结钢吊带胶条黄油密封拼组底侧模底侧模预制 焊接护筒周围祥封带 灌输水下砼 测桩头标高、中心埋设内支撑与拉杆 凿除桩头切割剩余护筒关闭进水口抽干水处理检查侧模防水 绑扎钢筋 模板加固灌输承台砼部署散热管 预埋接茬钢筋和铁件 砼养生
桥梁施工工艺流程图
桥梁施工工艺流程图 施工工艺框图 路基施工流程： 测量放线→挖土或清表→路基填筑→摊铺整平→碾压成型 钻孔灌注桩施工工艺流程图： 准备工作→测量放线→开挖基础→桩位放样开挖埋设护筒→钻机就位桩位复测→钻进→抽碴→清孔泥浆循环净化系统→钻孔注浆→吊装钢筋笼→组拼及检验导管→备制及运送砼→灌注水下砼→拔除护筒→截除桩头 箱涵施工工艺流程图： 施工准备→基坑开挖→基底承载力检验→浇注混凝土基础→立涵身模→浇注混凝土涵身→安装盖板→进出口及涵底处理→涂刷防水层
墩台身施工工艺框图： 测量放线→搭设支架→承台顶面凿毛清洗→钢筋绑扎 盖梁施工工艺框图： 墩柱顶测量放样→防撞护栏钢筋、模板安装→修正防撞墙砼拆模养生→检查砼强度→桥面钢筋绑扎→修正浇注桥面砼→抹面、整修、拉毛→安装泄水管及伸缩缝 桥面系施工工艺框图： 桥面系测量放样→防撞护栏钢筋、模板安装→修正防撞墙砼拆模养生→检查砼强度→桥面钢筋绑扎→修正浇注桥面砼→抹面、整修、拉毛→安装泄水管及伸缩缝 T型梁的预制：
预制场准备→龙门吊吊装T梁→运梁平车运输至桥头及喂梁→架桥机吊梁至待架孔位→架桥机拼装、调试→架桥机横移梁至梁板位置→支座安装落梁→自检及监理验收→浇注湿接缝→安装下一片梁 主要施工机械设备表： 序号。机械或设备名称。型号规格数量。国别产地。制造年份。额定功率（KW） 1.挖掘机。PC240.4.日本。2010.130 2.自卸汽车。D85.20.济南。2006.220 3.摊铺机。戴纳派克。2.德国。2008.163 4.洒水车。MF300c。1.湖北。2010.118 5.压路机。CC7222.2.江苏。2010.128 6.双钢轮振动压路机 CLG620.4.中国。2009.147 7.洒油车。9511.1.徐州。2003.145 8.平地机。CLG4184.1.广西。2009.147 9.装载机。ZL504.1.厦门。2010.158 10.振动平板夯。GSSK。1.中国。无。无