钢结构制安旁站监理细则

钢结构制安旁站监理细则

一、总则：

1、依据工程的《委托监理合同》和《建设工程施工合同》，以及国家和地方现行的法律、

法规实施工程监理。

2、依据工程《建设工程施工合同》，工程质量应该达到优良等级。

3、监理方依据方案行使监理权利，并根据方案的要求在施工中规范监理行为，施工单

位对方案全部内容承担义务，但并不由此免除合同中规定的该由施工单位承担的质量、工期等方面的责任和义务。

4、钢结构制作、安装依据的标准范围为：目前现行国家标准规范、规程。

5、根据国家建设部颁发的《现场巡视及关键部位旁站监理制度>

二、旁站监理的目的：

根据旁站监理方案，监理工程师必须进行现场巡查，对于工程中的关键部位、关键工序的施工过程进行跟班监督，以实现对工程质量的过程加以控制。通过旁站可以达到以下目的：

1、及时全面的了解施工现场施工人员到岗情况；特殊工种持证上岗以及施工机具的使

用情况。

2、可监督施工单位在关键部位、关键工序的施工过程中，执行施工组织方案以及国家

现行的施工质量验收和建设工程施工质量验收强制性标准规范情况。

3、检查进场构件名称、标记等是否符合设计要求和质量检验报验情况，对需要检验的

构件、材料是否经过复检。

4、能及时发现和处理在旁站过程中出现的质量问题，并如实、准确地做好旁站监理日

记。

三、旁站监理程序：

1.对需要进行旁站监理的工程关键部位和关键工序，施工单位必须在施工前提出每周

施工进度计划交监理部，由监理部按排监理人员依照旁站监理方案实施旁站监理，

及时到场进行检查、旁站监督，并做好《旁站监理记录表》的填写。凡旁站监理人

员和施工单位现场质检人员未在《旁站监理记录表》上签字的，不得进行下道工序

施工。

2.旁站监理人员实施旁站监理时，发现施工单位有违反工程建设强制性标准及设计要

求和国家现行的工程施工质量验收规范行为的，有权责令施工单位立即整改，发现

其施工活动已经或可能危急工程质量和安装使用功能的，应当及时向专业监理工程

师或总监理工程师报告，由总监理工程师下达局部停工指令或采取其它应急措施。

3.对需要进行旁站监理的关键部位和关键工序的施工，凡没有实施旁站监理或没有旁

站记录的，专业监理工程师或总监理工程师不得在相关文件上签字。

四、旁站监理的具体部位及要求：

1、原材料及构件进场：

1.1根据设计和规范要求，钢板厚度达40mm以上应进行Z向检测，取样时应通知监理部

安排监理人员见证取样并及时把检测结果报监理部，对不符合设计和规范要求的材

料不准在本工程使用。

1.2根据设计和规范要求，紧固件高强螺栓每5000套（或批）进场时应进行复检，复检

取样时应通知监理部按排监理人员见证取样并及时把检测结果报监理部，对不符合

设计和规范要求的材料不准在本工程使用。

1.3抗滑移系数的检验应以钢结构制作批（验收批）为准，由制造厂和安装单位分别进

行，每一批进行三组试件。单位工程：每2000t为一制造批，不足2000t视作一批，检验所得磨擦面抗滑移系数的最小值必须大于或等设计规定值。

2、钢结构焊接工程：

2.1焊工必须经考试合格并取得合格证书，持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范

围内施焊。

2.2设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探

伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤。其内部缺陷等级及探伤方法应符合现行国家标准《钢焊缝手工超出声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345—1989或《钢熔化焊对接接头线照相和质量分级》GB3323—1987的规定。每次（批）探伤应通知监理部按排监理人员进行旁站，对不合格的焊缝应当按相关要求返工处理，并有监理人员在场。

焊接尺寸的允许偏差和检验方法应符合下表规定：

3、钢结构的修补：

3.1对在施工中所产生的不合格焊接部的修补：

(1)对不合格焊接部修补的要领载于制作要领书中，应经工程监理认可。

(2)如果焊缝裂纹范围并非局部或为母材上的裂纹时，须向工程监理者报告,并须得到对

其修补方法方面的认可.

(3)如果在焊接施工中屡次发生不合格情况，必须在修补之前查明发生的原因，定出防止

再次发生的措施。

3.2验收检查时对不合格焊接部位的修补：

(1)验收检查时定为不合格的焊接部位，无论是外观不良、尺寸不良或内部缺陷，统统都

应修补，再检查时必须合格。

(2)对不合格的焊接部位的修补应同工程监理者协商。如无特殊要求时，应按以下要求执

行。

3.3修补方法：

对3.1项及3.2项若无工程监理者的专门指示，应照以下要领进行修补。而且，不管进行什么修补焊接都务必适当加热，要在管理好焊接间温度情况下进行修补焊接。(1)凡咬边或余高不足之处，应根据需要进行整形，修补后应看不到短焊道，而且在必要

时要打磨加工。

(2)凡焊瘤、余高太大之处，须注意不要在砍削过头情况下打磨加工。

(3)对焊缝经气割、打磨后进行修补。

(4)对于表面裂纹，应在确认裂纹范围之后，从其两端凿去50mm，加工成船底形后进行

修补。

(5)对夹渣、末熔透、融洽不良、气孔等内部缺陷，应作好缺陷位置的标记后用气割刨开，

加工成船底形后进行修补。

3、紧固件连接工程：

高强螺栓使用前应检查螺栓的合格证和复试单，复试单的结果应符合设计和规范要求，安装过程中板叠接触面应平整，接触面必须大于75%，高强螺栓应自由穿插，不得敲打和扩孔，不得作为临时安装螺栓，当天安装的应终拧完毕。手工拧紧抽查数量为接点螺栓总数的10%。高强度螺栓连接检查内容：高强度螺栓连接摩擦面的平整

度和清洁度

; 高强度螺栓穿入方式和方向及外露长度; 高强度螺栓初拧、终拧质量；.扩螺栓孔检查；扭矩扳手使用状态。

4、单层及高层钢结构安装工程：

（1）构件进场时按构件明细表核对数量，并进行外观、几何尺寸、合格证检查。

（2）钢柱、梁安装时，应检查柱底板下的垫铁是否垫实、垫平，柱是否垂直和位移，梁的垂直、平直、侧向弯曲、螺栓的拧紧程度以及摩擦面清理，验收合格后方

可进行下道工序。

单层钢结构主体结构的整体垂直度和整体平面弯曲等的允许偏差应符合设计和规范要求。

5、钢结构涂装工程：

钢结构涂装前，涂刷的构件表面不得有焊渣、油污、水和毛剌等异物，除锈等级应符合设计要求，涂刷边数和厚度应符合设计要求。

6、压型金属板工程：

采板屋面瓦安装前施工单位应提供排板方案，节点构造应合理、可靠、无渗漏，外观平整、顺直、严密、颜色均一致，板面无滑伤、无锈斑、无污染。

五、安全文明施工

执行“安全第一、预防为主”的方针，加强现场巡视和检查，凡施工方案中提到的安全措施一定要到位，发现违规违章的`应坚决加以制止，并下达监理通知责令施工单位限期整改。不定期以《监理工作联系单》的形式，给施工单位提出近期施工必须重点关注的安全要点和相应采取的安全措施。

1、高空作业人员，必须经过身体检查。对患有严重心脏病、高血压、贫血症、癫痫病以及

其他不适于高空作业人员，不能从事高空作业。

2、进入施工现场，必须带好安全帽，高空作业时必须挂牢安全带，必须穿软底鞋。

3、高空作业使用的工具，应放在工具袋内，并应搁在顺手而稳妥的地方，防止坠落伤人。

4、在高空作业区上面应设置安全绳；下面应竖警戒线并有专人指挥，严禁非工作人员入内。

对附近有煤气、烟尘及其他有害气体的施工场地，必须采取排除或隔离等措施，否则禁止施工。同时禁止施工用的氧气瓶、乙炔瓶放在安装地面范围内。

5、在六级以上大风和暴雨、雷电影响施工安全时，应立即停止高空作业。

6、吊机人员必须持有效操作证件上岗，徒工必须在师傅的指导下操作，信号（起重工）指

挥人员也必须持有效操作证件上岗。所有施工人员均应受过安全教育。

7、起重机械必须有限位保险装置，不准“带病”运转，不准超负荷作业，不准在运转中维

修保养。

8、做到“三不挂、四不起”，即：不明重量不挂、吃土冻结的物件不挂、斜索斜吊不挂；散

装绑扎不牢不起、零小物体无容器不起、易滑物件不锁好不起、有起点无落点不起。9、施工用电必须箱体化，线路应规整，严禁使用破皮、绝缘老化的电线，所有移动式电动

机具必须接用漏电开关，行灯必须采用安全电压。

10、切实做好防火防爆工作，以免火灾及爆炸事故的发生。

11、施工现场应悬挂醒目的警告标志牌。

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