F20-1防锈油化学品说明书

F20-1防锈油化学品说明书
F20-1防锈油化学品说明书

F20-1防锈油化学品说明书

1.目的:为了正确使用F20-1防锈油产品,防止接触可能对人体健康造成潜在危害,对保管使用过程实施控制

2.范围:适用于F20-1防锈油产品使用的控制

3.职责

3.1质量管理部负责F20-1防锈油产品的技术说明书的发放

3.2仓库仓库及各部门负责按规定对F20-1防锈油产品实施管理,并做好环境和安全工作

3.3相关岗位员工负责正确使用F20-1防锈油产品,并做好产品防护工作

4.产品安全技术说明:

4.1:特点和用途: 本品是封存型防锈油,是以防锈为主,稍有润滑作用的防锈油,通常在常温下使用,F20-1防锈油对于碳钢,轴承钢,H62黄铜,铝合金和发蓝件等均有较好的防锈性能,对镀锌,镀镉和钝化件也有较好的适应性,并且具乳化切削油乳化切削油是一种新型生物稳定极压型乳化切削油。 4.2配方设计,使乳化切削油具有承载能力强,润滑、冷却、清洗、防锈效果好,抗微生物能力强等特点。

4.3满足现代化的机床、加工中心、自动化生产线高速化、高精度、多功能、高效率、

高柔性的工艺要求。

4.4适用范围;于黑色金属、不锈刚、铜合金、铝合金的各种切削、磨削加工。有油层薄气味小,使用方便等优点.;

6#溶剂油化学技术安全说明书MSDS

6#溶剂油化学技术安全说明书MSDS 1 化学品名称 中文名称:6#抽提溶剂油 英文名称:soybean extracting solvent No.6 2 成分/组成信息 主要成分为正已烷(C6H14)74%和环已烷(C6H12)16% 3 危险性概述 危险性类别;甲类 健康危害:具有刺激性,可引起恶心、头痛和呕吐 环境危害:对环境有危害,对大气可造成污染。 燃爆危险:本品易燃,具有刺激性。 4 急救措施 吸入:脱离现场到空气新鲜处,如呼吸困难,给输氧,就医。食入:催吐,就医。 5 消防措施 危险特性:其蒸气与空气可形成爆炸性混合物,遇明火、高热极易燃烧爆炸。与氧化剂接触猛烈反应。流速过快,容易产生和积聚静电。其蒸气比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇火源会着火回燃。若遇高热,容器内压增大,有开列和爆炸的危险。 灭火方法:消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服,在上风向灭火。尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场

容器冷却,直至灭火结束。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音必须马上撤离。 6 泄漏应急处理 应急处理:迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。防止注入下水道、排洪沟等限制性空间。用泵转移至槽车或专用收集器内,回收或运至废物处理声所处置。 7 操作处置与储存 操作注意事项:密闭操作,注意通风。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具(半面罩),戴化学安全防护眼镜,穿防静电工作服,戴橡胶耐油手套。远离火种、热源,工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、还原剂、碱类接触。灌装时应控制流速,且有接地装置,防止静电积聚。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项:储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30摄氏度。应与氧化剂、还原剂、碱类、食用化学品分开存放,切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应

最新乙酸钠安全技术说明书资料

乙酸钠安全技术说明书 化学品名称:醋酸钠分子量:136.08 分子式:C2H3NaO2.3H2O 有害物成分:醋酸钠浓度:100% 侵入途径:吸入、皮肤接触、眼睛接触、食入 环境危害:为轻微水污染物质 燃爆危险:非可燃性物质 皮肤接触:先用大量的水冲洗,并立即脱除遭污染之衣物 眼睛接触:撑开上下眼皮并用水冲洗10分钟 吸入:立即移除污染源并将患者移至新鲜空气处。 食入:若感觉不舒服时,应通知医生并就医。 急救人员防护:未着全身式化学防护衣及空气呼吸器的人员,不得进入灾区搬运伤患。 应穿着适当防护装备在安全区域实施急救 危险特性:非可燃性物质 灭火方法及灭火剂:储存区应备有随时可用的适当灭火器材 灭火时可能遭遇的特殊危害: 1. 火灾时可能会产生有害的燃烧性气体或蒸气。 2. 若佩带无适当的化学防护衣或自给式空气呼吸器(SCBA)时,切勿进入危险区内以免危险 灭火注意事项:消防人员必须穿戴全身式化学防护衣及自给式空气呼吸器(必要时外加抗闪火铝质被覆外套)。避免消防水用后直接排入下水道及密闭空间内。 泄漏应急处理: 1、在污染区尚未完全清理干净前,限制人员进入该污染区。 2、确定清理工作是由受过训练的人员负责 3、在污染区清理人员应穿戴适当的个人防护器具 4、询问供应商,清除改外泄污染源的适当吸收剂或除污液

5、避免产生粉尘及吸入此物的粉尘 6、避免此外泄物直接进入下水道系统、水沟或密闭空间内。 管理责任人:庄锐直接责任人:李增超中国石油化工总公司建设项目生产准备与试车规定 关于印发《中国石油化工总公司建设项目生产准备与试车规定》的通知 中石化〔1998〕建字162号 各直属公司、总厂、厂、院: 现将《中国石油化工总公司建设项目生产准备与试车规定》印发给你们,请认真执行。在执行过程中,遇有问题及时反馈总公司工程部。 原《中国石油化工总公司石油化工建设项目生产准备与投料试车工作制度》(试行)(中石化〔1990〕建字34号)同时废止。 中国石油化工总公司 一九九八年四月二十日 中国石油化工总公司 建设项目生产准备与试车规定 第一章总则

日处理300吨精炼大豆油技术数据

一. 日处理300T/d 大豆油精炼工艺流程图 废水 废白土 BG1535-2003) 300吨/日大豆油精炼工艺流程简述 毛豆油符合GB1535-2003原油标准,经过滤后的毛豆油含杂量≤0.2%,然后进入碱炼工序:分别加入磷酸(浓度35%)和10Be °的烧碱液混合。混合后进入碱炼离心机进行油皂分离,分离后的油脚泵入皂脚池。碱炼后的中性油进入水浇工序,加水量为8%。油水混合后进入水洗离心机分离,分离后的水洗废水经过翻水池隔栏后进入废水处理车间。经处理后达到国家二级排放标准排放。水洗后的油进入真空干燥塔干燥(干燥温度90℃-110℃),干燥后的水洗油进入脱色塔,加入10公斤/吨油白土进行脱色,再过滤。过滤的废白土入池,脱色油进入脱臭塔真空脱臭,脱臭温度125℃左右。脱臭的馏出物一般为脂肪酸类,装桶后销售。脱臭油经冷却至50℃以下,入成品油罐,成品油罐为一级大豆油,质量符合GB1535-2003一级大豆油标准。

皂脚21.18t 废水24t 成品油N4=287.6t 原料油,成品油标准:均按(GB1535-2003)执行 酸值设定小于等于2 毛豆油用N1表示,中性油用N2表示,脱色油用N3表示,成品油用N4表示 设定水洗中性油无损失

碱炼时皂脚带走的油量为毛油的2.5% 脱色时白土带走的油量为中性油的1.1% 真空脱臭挥发损失为脱色油的0.6% 毛豆油N1=300吨/日 中性油N2=毛豆油N1×(1-2.5%)=292.5吨/日 脱色油N3=中兴油N2×(1-1.1%)=292.5×98.9%=289.3吨/日 成品油N4=脱色油N3×(1-0.6%)=289.3×99.4%=287.6吨/日 产一级豆油287.6吨/日 总精炼率:287.6/300=95.87% 总油损失:12.4 主要原辅料日消耗量 1.饱和蒸汽(1.00mpa)220公斤/吨油 220×300t/d=66吨汽/日 2.煤耗:(发热量21MJ/kg)吨油14公斤/吨油×300吨/日=4.2吨煤/日 3.电耗:20度/吨油20×300=6000度/日 4.碱耗:(据计算)每吨油约3公斤固体碱,采用10Be°浓度的碱液约4 5.6公斤/吨油,每天需10Be°液碱45.6×300t/d=13.68吨/日 5.磷酸:浓度5% 每吨油消耗1.0公斤 1.0×300吨=0.3吨/日 6.白土:每吨油消耗10公斤10×300吨=3吨/日白土 7.水洗水:毛油量的8% 300×8%=24吨废水 8.循环冷却水消耗1% 300×1%=3吨

危险化学品安全技术说明书(周知卡)

危险化学品安全技术说明书(周知卡) 1、乙酸 2、盐酸 3、乙醇 4、甲醇 5、甲苯 6、纯苯 7、液氨 8、三乙胺 9、甲醛 10、氯乙醛 11、氯化亚砜 12、二甲基甲酰胺 13、水杨醛 14、氢氧化钠 15、碳酸钠 16、碳酸钾 17、三氯化铝 18、乙酸酐 19、对甲苯磺酰氯 20、对甲氧基苯甲酸 21、碘 22、焦亚硫酸钠 23、乙酸钠 24、双氧水危险化学品安全信息卡标识中文名乙酸(醋酸)英文名acetic acid分子式C2H4O2CAS号64-19-7UN编号2789理化特性外观无色透明液体,有刺激性酸臭。熔点(℃) 16、7沸点(℃)1

18、1相对密度(水=1) 1、05相对蒸气密度(空气=1) 2、07稳定性稳定闪点(℃)39爆炸极限[%(V/V)] 4、0 19、0溶解性与水混溶,可混溶于醚、氯仿、甘油等多数有机溶剂避免接触条件 44、0溶解性溶于水,可混溶于醇、醚等有机溶剂避免接触条件—禁配物酸类、酸酐、强氧化剂、碱金属危险特性易燃,其蒸气与空气可形成爆炸性混合物,遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂接触发生化学反应或引起燃烧。在火场中,受热的容器有爆炸危险。其蒸气比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇火源会着火回燃。操作处置与储存操作处置注意事项:密闭操作,加强通风。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴过滤式防毒面具(半面罩),戴化学安全防护眼镜,穿防静电工作服,戴橡胶手套。远离火种、热源,工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、酸类、碱金属接触。灌装时应控制流速,且有接地装置,防止静电积聚。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。储存注意事项:储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。保持容器密封。应与氧化剂、酸类、碱金属等

化学品安全说明书-MSDS (Material Safety Data Sheet)

化学品安全说明书-MSDS (Material Safety Data Sheet) MSDS是什么? [Material Safety Data Sheet] MSDS (Material Safety Data Sheet)即化学品安全说明书,亦可译为化学品安全技术说明书或化学品安全数据说明书。在欧洲国家,MSDS也被称为安全技术/数据说明书SDS(Safety Data sheet)。国际标准化组织(ISO)11014采用SDS术语,然而美国、加拿大,澳洲以及亚洲许多国家则采用MSDS 术语。 MSDS是化学品生产或销售企业按法律要求向客户提供的有关化学品特征的一份综合性法律文件。它提供化学品的理化参数、燃爆性能、对健康的危害、安全使用贮存、泄漏处置、急救措施以及有关的法律法规等十六项。当前,由国际化学品安全规划小组(International Programme on Chemical Safety) 编制的一份类似MSDS的文件,即国际化学品安全卡【International Chemical safety Card (ICSC)】。同MSDS类似,ICSC概述了化学品有关的健康和安全使用信息。如今,已有1,300种化学品据有ICSC。除英语以外,ICSC还被翻译为其他13种语言。然而,ICSC并无政府机构对化学品的管理条例,同时,某些警示性的标准词语(R-Phrases)在一些国家也并不适用。所以ICSC并非是一份法律性文件,它不能取代目前在国际上流通的MSDS。 MSDS (Material Safety Data Sheet)即化学品安全说明书,亦可译为化学品安全技术说明书或化学品安全数据说明书。在欧洲国家,MSDS也被称为安全技术/数据说明书SDS(Safety Data sheet)。国际标准化组织(ISO)11014采用SDS术语,然而美国、加拿大,澳洲以及亚洲许多国家则采用MSDS术语。 MSDS是化学品生产或销售企业按法律要求向客户提供的有关化学品特征的一份综合性法律文件。它提供化学品的理化参数、燃爆性能、对健康的危害、安全使用贮存、泄漏处置、急救措施以及有关的法律法规等十六项。当前,由国际化学品安全规划小组(International Programme on Chemical Safety) 编制的一份类似MSDS的文件,即国际化学品安全卡【International Chemical safety Card (ICSC)】。同MSDS类似,ICSC概述了化学品有关的健康和安全使用信息。如今,已有1,300种化学品据有ICSC。除英语以外,ICSC还被翻译为其他13种语言。然而,ICSC并无政府机构对化学品的管理条例,同时,某些警示性的标准词语(R-Phrases)在一些国家也并不适用。所以ICSC并非是一份法律性文件,它不能取代目前在国际上流通的MSDS。 化学品安全说明书(Material Safety Data Sheet)MSDS,国际上称作化学品安全信息卡,是化学品生产商和经销商按法律要求必须提供的化学品理化特性(如PH值,闪点,易燃度,反应活性等)、毒性、环境危害、以及对使用者健康(如致癌,致畸等)可能产生危害的一份综合性文件。它包括危险化学品的燃、爆性能,毒性和环境危害,以及安全使用、泄漏应急救护处置、主要理化参数、法律法规等方面信息的综合性文件。 编制高水准的MSDS难点在于:一是除化学品的理化特性外,化学品量化的毒理数据测试费用太高,数据获得成本太大,特别是化学品有的是复合品或搀有副产品,其对环境、生物、人类等毒理数据更为复杂,所以同一种化学品的MSDS不见得一样,但供应商提供的MSDS在企业使用中碰到对环境、健康等法律性的纠纷时,供应商如提供的MSDS不合格,必须要承担其相应的法律责任。二是编制的MSDS必须要按照买方所在的国家和地区的有关危险化学品的法律法规的相关规定编制,然而各国,甚至一个国家各州有关化学品管理的法律法规通常也不一样,甚至这些法律法规每月都有变化,所以编制的MSDS必须符合当时的买方所在国家或地区的法律法规要求 附诚通市场经验单: 电池类

碘酸钠的安全技术说明书

(五)碘酸钠的安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称:碘酸钠 化学品英文名称:sodium iodate 技术说明书编码:518 CAS No.:7681-55-2 分子式:NaIO3 分子量:197.92 第二部分:成分/组成信息 有害物成分含量 CAS No. 碘酸钠 7681-55-2 第三部分:危险性概述 健康危害:对眼睛、上呼吸道、粘膜和皮肤有刺激性。 燃爆危险:本品助燃,具腐蚀性、刺激性,可致人体灼伤。 第四部分:急救措施 皮肤接触:脱去污染的衣着,用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。 眼睛接触:提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。就医。 吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。 食入:饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性:无机氧化剂。能与铝、砷、铜、碳、金属硫化物、有机物、磷、硒、硫剧烈反应。具有腐蚀性。

有害燃烧产物:碘化氢 灭火方法:喷水冷却容器,可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂:雾状水、砂土。在火场中与可燃物混合会爆炸,消防人员须在有防爆掩蔽处操作。切勿将水流直接射至熔融物,以免引起严重的流淌火灾或引起剧烈的沸溅。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理:隔离泄漏污染区,限制出入。建议应急处理人员戴防尘面具(全面罩),穿防毒服。不要直接接触泄漏物。勿使泄漏物与还原剂、有机物、易燃物或金属粉末接触。小量泄漏:避免扬尘,小心扫起,收,转移至安全场所。大量泄漏:用塑料布、帆布覆盖。然后收集回收或运至废物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项:密闭操作,加强通风。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩,戴化学安全防护眼镜,穿胶布防毒衣,戴橡胶手套。远离火种、热源,工作场所严禁吸烟。避免产生粉尘。避免与还原剂、活性金属粉末接触。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项:储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。避免光照。包装密封。应与还原剂、活性金属粉末等分开存放,切忌混储。储区应备有合适的材料收容泄漏物。 第八部分:接触控制/个体防护

火锅油(食品安全企业标准)

火锅油 1范围 本标准规定了火锅油的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。 本标准适用于以大豆油、菜籽油、猪油为主要原料,辅以牛油、豆瓣酱、香辛调味料、干辣椒,高温混合熬制、沉淀、过滤、分装等工序制成的火锅油。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本标准。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 1535 大豆油 GB/T 1536 菜籽油 GB 2716 食品安全国家标准植物油 GB 2718 食品安全国家标准酿造酱 GB 2760 食品安全国家标准食品添加剂使用标准 GB 2761 食品安全国家标准食品中真菌毒素限量 GB 2762 食品安全国家标准食品中污染物限量 GB 4806.7 食品安全国家标准食品接触用塑料材料及制品 GB 5009.11 食品安全国家标准食品中总砷及无机砷的测定 GB 5009.12 食品安全国家标准食品中铅的测定 GB 5009.22 食品安全国家标准食品中黄曲霉毒素B族和G族的测定 GB 5009.27 食品安全国家标准食品中苯并(a)芘的测定 GB 5009.202 食品安全国家标准食用油中极性组分(PC)的测定 GB 5009.229 食品安全国家标准食品中酸价的测定 GB 5009.236 食品安全国家标准动植物油脂水分及挥发物的测定 GB/T 5525 植物油脂透明度、气味、滋味鉴定法 GB 7718 食品安全国家标准预包装食品标签通则 GB 10146 食品安全国家标准食用动物油脂 GB 14881 食品安全国家标准食品生产通用卫生规范 GB/T 15688 动植物油脂不溶性杂质含量的测定 GB/T 15691 香辛料调味品通用技术条件 GB/T 17374 食用植物油销售包装 GB 28050 食品安全国家标准预包装食品营养标签通则 GB/T 30382 辣椒(整的或粉状) JJF 1070 定量包装商品净含量计量检验规则 国家质量监督检验检疫总局令第75号《定量包装商品计量监督管理办法》 国家质量监督检验检疫总局令第123号《食品标识管理规定》 3 技术要求

防锈油安全技术说明书-MSDS

化学名称 成份/组成部分 理化特性 稳定性和反应活性 防锈油 矿物油:<20% 、防锈剂A:>5% 、防 锈剂B:>5% 、溶剂油:>70%外观与性状:黄褐色透明液体,脂肪族碳氢化合 物气味熔点:<-20 ℃ 沸点:290-330℃ 相对密 度(水=1):0.850相对蒸气密度(空气=1):>1.00 饱和蒸气压(kPa):0.017kPa(20℃)闪点:>220℃引燃温度: >300℃爆炸上限:7%体积百分比爆炸下限:0.6%稳定性:稳定 禁 配物:强氧化剂 危险性概述:危险性类别:氢化处理轻油(石油系) 健康危害:吸入: 高浓度时,会对眼睛和呼吸道有刺激性。造成头痛和眩晕。可能有麻醉性,可能对其它中枢神经系统有影响。 皮肤接触:经常或长期接触会使皮肤脱脂而干燥,造成不适和皮肤炎。 眼睛接触:会使眼部不适,但不会损伤眼组织。 误食:吞咽或呕吐时吸入呼吸系统的少量液体,会导致支气管炎和肺部水肿。 燃爆危险:轻度危险。在加热至其闪点或高于其闪点温度时会形成可燃性混合物或燃烧。 急救措施:1、皮肤接触:脱去污染的衣着,用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。2、眼睛接触:提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗,就医。3、吸入:迅速脱离现场至空气 新鲜处,保持呼吸道通畅。4、食入:尽快彻底洗胃,就医。 泄漏应急处理:地面溢漏:隔离人群。无危险的情况下,尽可能切断危害源。若物质进入水网或下水道,或污染了土地或作物,必须通知有关单位。采取措施将其对下水的影响控制在最小限度。用黄砂和泥土吸附溢漏液体。用泵(使用防爆型或手动泵)或适当的吸收材料回收。若液体太粘而不能泵送,则用铲和小桶铲起并置于适当的容器中回收或废弃。 水体溢漏:警告其它船舶。通知港口或相关职能机构,禁止公众聚集。在没有危险的情况下,尽可能切断燃烧源。可能的话,采取隔离措施。撇去表层或用适当的吸附物除去表面污染。若得到当地机构和环境部门允许,在敞开水域使污染物沉淀和/或适当使用分散剂。向有关专家咨询对所有回收物质的废弃具体要求,确保遵循地方废物处理法规。 消防措施:用水喷洒冷却火焰触及的表面,并保护人员安全。切断“燃料”源。灭火剂:泡沫、干粉化合物或水。注意:不要将水直接喷洒进贮存容器中,这样做会造成暴沸的危险。 操作处置与储存:操作注意事項:密闭操作,全面通风。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂接触。灌装时应控制流速,且有接地装置,防止静电积聚。储存注意事項:储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。适合炎热季节存放。应与氧化剂、食用化学品分开存放,切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。 接触控制/个体防护:一般不需要特殊防护,高浓度接触时可佩戴过滤式防毒面具(半面罩)。 眼睛防护:一般不需要特殊防护,高浓度接触时可戴安全防护眼镜。身体防护:穿一般作业防护服手防护:接触该产品时须戴橡胶手套。 废弃处理:危险废物,按危险废弃物进行处理,建议使用燃烧方式处理,在适当的设备中直接燃烧,且没有灰烬。 运输:搬运时要轻装轻卸,防止包装及及容器损坏。

氯化钠安全技术说明书

安全技术说明 书 MSDS)

氯化钠

第一部分 成分 /组成信息 化学品名称:氯化钠 化 学品分子式: NaCl 分子量: 58.44 第二部分 有害物成分 氯化钠 含量 1 0 0 % CAS 号 7647-14- 5 第三部分 危险性概述 危险性类 别: 侵入途径:吸入、食入、经皮吸收。 健康危害:无资料。 环境危害:无资料。 燃爆危险: 几乎不燃。 第四部分 急救措施 皮肤接触:脱去被污染的衣着,用清水彻底冲 洗。 眼睛接触:立即提起眼睑,用大量流动清水冲洗至少 吸 入:迅速脱离现场至空气新鲜处。如感到不适, 食大量入: 10 分 钟。 如感不适,就 医。 消防措施 几乎不燃。 第五部分 危险特性: 有害燃烧产物: 灭火方法及 灭火剂:根据周围环境选择合适的灭火器。 灭火注 意事项:防止化学品进入地表水和地下水。 第六部分 泄漏应急处理 个人防护:一般不需要特殊防护。 环境保护措施: 化学品未经处理不允许向环境排放。 清洁 /吸收措施: 采用安全的方法将 泄漏物收集回收或运至废物处理场所处理, 品性质进一步处置。清理污染 区,洗液排入废水处理池。 根据化学 第七部分 操作处置与储存 操作注意事 项:无特殊要求。 储存注意事项:干 燥,密封。按常温储存。 第八部分 接触控制 /个体防护 最高容许浓度:中国 MAC(mg/m3) :无资料。 监测方法: 工程控制:密闭操 作,局部排风。提供安全淋浴和洗眼设备。 呼吸系统防 护:一般不需要特别防护。 眼睛防护:一般不需要特别防 护。

身体防护:穿防化学品工作服。 手防护:戴防化学品手套。 其他防护:工作现场禁止吸烟、进食和饮水。 第九 部分 理化特性 外观与性状:无色无味固体 熔点 沸点 :1461 (1013 hPa) 密度: 2.17 g/cm3(20 °C) 燃点 爆炸限度: 下限:无资料 热分解: > 500 °C 溶解性:水 358 g/l (20 °C) 乙醇 0.51 g/l (25 ° C) 第十部分 稳定性和反应活性 稳定性:稳定 避免接触条件: 禁忌物:碱性金属 危险分解产物:无资料 聚合危害:不能发生 第十一部分 毒理学资料 急性毒性: LD50 (oral, rat): 3000 mg/kg. LD50 (dermal, rabbit): >10000 mg/kg. 其他资料: 吸入后:无中毒症状。 皮肤接触后:轻微刺激 眼接触后:轻微刺激物料 食入大量后:反胃,呕吐 小心处理产品不会出现产生危害。 第十二部分 生态学资料 生态效应:鱼毒性: P.promelas LC50: 7650 mg/l /96 h; L.macrochirus LC50: 9675 mg/l /96 h ( 在硬水中 ) 水蚤毒性:水蚤 magna EC50: 1000 mg/l /48 h. 其他生态数据:小心处理产品不会出现生态问题。 第十三部分 废弃处置 废弃方法: 对化学品残存物的处置没有统一的国家法规。 化学残存物一般作特殊废物。 处置 前应参阅国家和地方有关法规。 我们建议您联系相关机构或认可的废物处置公司, 他们会 建议您如何处置特殊废物。 包装: 处置前应参阅国家和地方有关法规。 用外理污染物一样的 方法来处理污染的包装。 如果没有特别规定, 末污染的包装可作家庭废物对待或再循环使用。 第十四部分:运输信息 危险货物编号: 无资料 UN 编号: 无资料 包装标志: 包装类别: 包装方法: 无资料。 运输注意事项: 起运时包装要完整, 装载应稳妥。 运输过程中要确保容器不泄漏、 不倒塌、 不坠落、不损坏。严禁与氧化剂、食用化学品等混装混运。运输途中应防曝晒、雨淋,防高 温。车辆运输完毕应进行彻底清扫。公路运输时要按规定路线行驶。 第十五部分:法规信息 法规信息 化学危险物品安全管理条例 (1987 年 2 月 17 日国务院发布 ),化学危险物品安全 管理条例实施细则 (化劳发 [1992] 677 号 ),工作场所安全使用化学品规定 ([1996] 劳部发 423 号 )等法规,针对化学危险品的安全使用、生产、储存、运输、装卸等方面均作了相应 规定。 pH 值: 4.5-7.0 (100 g/l H2O , 20 °C) :801 休积密度: ~ 1140 kg/m3 :无资料 闪点:无资料 上限:无资料

复合调味油(食品安全企业标准)

复合调味油 1范围 本标准规定了调味油的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。 本标准适用于以大豆油、芝麻油、精炼猪油中的一种或数种为原料,以郫县豆瓣、辣椒酱、胡萝卜、香辛料(葱、姜、蒜、花椒、八角、小茴香、桂皮、白胡椒、黑胡椒、肉豆蔻)中的一种或数种为辅料,添加或不添加食品添加剂(食品用香精、维生素E、辣椒红),经配制、油炸、调配、包装而成的复合调味油(非即食)。 注:其他食品原料可根据风味需要加入。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T191包装储运图示标志 GB/T1535大豆油 GB1886.34食品安全国家标准食品添加剂辣椒红 GB1886.233食品安全国家标准食品添加剂维生素E GB2714食品安全国家标准酱腌菜 GB2716食用植物油卫生标准 GB2760食品安全国家标准食品添加剂使用标准 GB2761食品安全国家标准食品中真菌毒素限量 GB2762食品安全国家标准食品中污染物限量 GB2763食品安全国家标准食品中农药最大残留限量 GB5009.3食品安全国家标准食品中水分的测定 GB5009.11食品安全国家标准食品中总砷及无机砷的测定 GB5009.12食品安全国家标准食品中铅的测定 GB5009.22食品安全国家标准食品中黄曲霉毒素B族和G族的测定 GB5009.227食品安全国家标准食品中过氧化值的测定 GB5009.229食品安全国家标准食品中酸价的测定 GB/T6543运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱 GB7718食品安全国家标准预包装食品标签通则 GB/T8233芝麻油 GB/T10004包装用塑料复合膜、袋干法复合、挤出复合 GB10146食品安全国家标准食用动物油脂 GB/T13508聚乙烯吹塑容器 GB14881食品安全国家标准食品生产通用卫生规范 GB/T15691香辛料调味通用技术条件

醋酸钠-化学品安全技术说明书(MSDS)

醋酸钠化学品安全技术说明书 说明书目录 第一部分化学品名称第九部分理化特性 第二部分成分 / 组成信息第十部分稳定性和反活性第三部分危险性概述第十一部分毒理学资料 第四部分急救措施第十二部分生态学资料 第五部分消防措施第十三部分废弃处置 第六部分泄露应急处理第十四部分运输信息 第七部分操作处置与储存第十五部分法规信息 第八部分接触控制 / 个体防护第十六部分其他信息 第一部分:化学品名称 化学品中文名称醋酸钠 化学品英文名称sodium salt 别名乙酸钠 第二部分:成分 / 组成信息 主要成分纯品 NO.有害物成分含量( %)CAS NO. 1醋酸钠100% 6131-90-4 第三部分:危险性概述 危险性类别无资料 侵入途径吸入、食入、皮肤接触、眼睛接触。 健康危害无资料 环境危害为轻微水污染物质。 爆炸危险非可燃性物质。 第四部分:急救措施 皮肤接触先用大量水冲洗,并立即脱除被污染衣物。 立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少10 眼睛接触 分钟,严重的立即就医。 吸入立即移除污染源并将患者移至新鲜空气处。 食入误食者漱口,饮足量温水,若感不适,立即就医。 第五部分:消防措施 危险特性非可燃性物质 燃烧分解物无资料

灭火方法从上风处灭火,根据周围环境选择合适的灭火方法 灭火剂泡沫,雾状水,二氧化碳,砂土 第六部分:泄露应急处理 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制 出入。切断火源。确定清理工作由受过训练的人员负责。在 污染区清理人员应穿戴适当的个人防护用品。不要直接接触 应急处理 泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限 制性空间。小量泄漏:收集好盛放于制定容器中。大量泄漏: 收集于专用容器内,回收或运至废物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项无特别要求。 容器不用时应加盖紧闭。储存于密闭容器内,置于阴凉干燥 储存注意事项 的地方,并远离一般作业场所及不相容物。 第八部分:接触控制 / 个体防护 职业接触限值无资料 中国 MAC(mg/m3) 无资料 苏联 MAC(mg/m3) 无资料 TLVTN 无资料 TLVWN 无资料 监测方法无资料 工程控制阴凉通风处 呼吸系统防护佩戴过滤防尘口罩 眼睛防护戴化学安全防护眼镜 身体防护穿一般防护服 手防护戴橡胶防护手套 其他防护无资料 第九部分:理化特性 外观与性状白色轻微醋酸味固体 熔点58℃沸点>400℃ 分子式CH3COONa 分子量82.03 闪点>250℃蒸汽压无资料 相对密度(水 =1) 1.42g/cm3 ( 20℃)相对密度(空气 =1)无资料 溶解性易溶于水,稍溶于乙醇、乙醚。 测定铅、锌、铝、铁、钴、锑、镍和锡。络合稳定剂,酯化 主要用途剂,缓冲剂、调味剂、增香剂,ph 值调节剂及防焦剂等。 第十部分:稳定性和反应活性

防锈油检验规范

防锈油检验规范 《试行》 1.本检验规范适用于齿轮封存防锈油和工序间防锈油的选型、采购、使用和检验,相关部 门和生产厂、车间均应执行此规范。 2.选型 2.1根据我厂产品的形状、大小和目前涂油设备情况,其成品封存防锈油应选用润滑油型防 锈油或溶剂稀释型防锈油,具体指标见附录A-6、附录A-3、附录B-2和附录B-1;工序间防锈应选用与水基金属清洗剂相适应的水剂防锈油或防锈水,其具体技术指标(应根据产品在工序间存放时间长短而定)与供应商协约。 2.2初次防锈油选择 使用部门应根据生产实际需要,向技术管理部提出选用报告,经技术管理部审核后,由技术管理部会同使用部门与供货商签订试用协议,质量部根据试用协议中规定的质量指标委托产品开发部理化科按照相应的技术质量标准和其试验方法进行检测,主要指标经检测合格后,使用部门方可投入试用,试用期4~6个月。试用期满后,使用部门应对其产品防锈效果和经济性进行书面评价并确定是否使用。质量部、产品开发部理化科及技术管理部根据使用部门提供的书面评价报告进行会签、批准。批准后的防锈油或防锈水方可定型,并纳入工艺文件。 2.3现场使用的防锈油或防锈水若存在严重质量问题,如防锈效果较差、或其主要性能指标 检测不合格时,使用部门应及时选择更好的产品代替,但要按照2.2程序执行。 3.采购 3.1物资配套部应根据使用单位提出的防锈油或防锈水采购计划和指定产品型号进行采购。 3.2长期使用的产品,物资配套部应会同技术管理部和质量部,与供应商签订产品技术协议和产品质量验收协议。 3.3更换供应商时应按2.2程序执行。 3.4在正常情况下,物资配套部应保证供应。 4.使用 4.1成品封存防锈。 4.1.1涂油前必须按工艺要求严格清洗。 4.1.2封存防锈的产品在涂油前必须逐个检查,要求零件表面无油污、无锈迹、无水分、无 残盐、无灰尘、无磕碰。 4.1.3浸涂时油槽里面的油必须完全覆盖整个零件,以使零件表面形成完整的油膜。 4.1.4用石蜡纸包装,并装入纸盒或木箱。 4.1.5现场使用的防锈油要求每三个月取样送产品理化科检测。若湿热试验(规定为7天)、 水置换性、人汗防蚀性不合格,应彻底更换。 5.半成品防锈 5.1根据零件存放的时间长短选用溶剂稀释型防锈油中的品种或润滑油型防锈油中的品种。 5.2涂油前的零件必须无油污、无水分、无灰尘、无锈迹。 5.3经过防锈的零件入库时,库管员要填写卡片,注明零件的名称、数量、油封日期,以备 核查。 5.4库管员应经常对涂防锈油的零件进行检查,若发现锈蚀应及时采取措施(清洗、除锈、 重涂防锈油)。

大豆油的常见质量问题及安全性质量措施

仅供参考[整理] 安全管理文书 大豆油的常见质量问题及安全性质量措施 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共6 页

大豆油的常见质量问题及安全性质量措施大豆油简称豆油,为半干性油,是从大豆油料中提取后精炼制得的。大豆油中的主要成分是甘油三酸酯,1分子甘油三酸酯是由1分子甘油和3分子高级脂肪酸形成的中性酯。大豆油中脂肪酸组成主要是亚麻酸51%~57%、油酸32%~35.6%、亚麻酸2%~10%及饱和脂肪酸7%~14%,其中亚麻酸占的比例最大,因此大豆油属于亚麻酸型油脂。大豆油是食用植物油一种,可作为人造奶油、起酥油等的原料油脂。 质量合格的大豆油是澄清透明,无不良气睐,其颜色呈淡黄色,而大豆油常见的质量问题主要有大豆油浑浊不清、颜色深黄、氧化酸败等,其具体表现为理化指标不合格。 大豆油浑浊是由于大豆油不够纯净,其中仍含有很多悬浮杂质,这些杂质主要包括物理杂质、胶溶性杂质、脂溶性杂质、蜡质及在精炼过程中形成的不溶性杂质。其中物理杂质是由于大豆油的过滤澄清工艺过程进行的不彻底,或是在大豆油生产或贮备过程中,由于设备不够密封,而使物理污染物混入所致,因此,对大豆油的过滤澄清必须严格按照工艺流程进行,还要保证大豆油在整个工艺过程中不被二次污染。而胶溶性杂质和脂溶性杂质是由于大豆油在水化脱胶和碱炼脱酸的工艺过程 中处理不彻底造成的,因此要严格控制其水化脱胶和碱炼脱酸的工艺过程。大豆油中含有少量不能被皂化去除的蜡,这些蜡可使油脂浑浊、透明度下降,而且不利于人体的消化吸收,因此有时还要对大豆油进行脱蜡处理。另一个引起大豆油浑浊的因素是精炼过程中形成的不溶性杂质,如油脚、皂脚、白土等,对这些物质的去除主要是利用物理分离方法,如过滤、重力沉降、离心分离等,在实际生产中一定要确定合适的工艺参数,确保对其进行有效的分离。 第 2 页共 6 页

防锈袋说明书

防锈材料产品的企业。产品包括防锈膜、防锈袋、防锈母粒、防锈油、挥发性防锈油、防锈粉末、防锈液、钢筋除锈剂、防锈干燥剂、防锈纸、防锈拉伸膜,镀铝膜、除垢剂、清洗剂、切削液等,我公司多年来跟各大汽车配件、发动机生产厂家合作,为上海大众、北京现代、江西五十铃、北京福田、长春一汽等各大企业提供KD防锈包装配套材料,可免费为汽车KD包装提供防锈包装方案,竭诚欢迎广大新老客户来厂、来电莅临指导,洽谈业务。 VCI防锈袋 气相防锈袋是将气相防锈膜按照包装物的尺寸进行加工的一种含有气体防锈剂的包装袋,分为防锈自封口袋、平口袋、五面体立体袋、六面体立体袋、拉绳袋等形式。是防锈膜一种最普遍的运用方式。具有使用方便、运输方便、量身定做的特点,深受汽配、军工、五金、电子等长期存储及出口行业的欢迎。 产品规格种类介绍: 规格/颜色:任意,根据客户要求 袋形/印刷:可以做成膜,也可以做成开口袋、自封袋、方底袋、立体袋、风琴袋、M袋、折边袋,可根据客户要求印刷图案和文字 透明度:透明,可清楚辨认袋内物品,不影响物品标签扫描 防锈机理介绍:本品是采用双层共挤法生产的复合防锈薄膜。外层是聚乙稀,可防止外部水气进入,里层是聚乙稀与气相缓蚀剂(VCI)的混合层。当用VCI气相防锈薄膜包裹金属产品时,气相缓蚀剂在封闭空间内气化并凝聚在所有金属表面上,包括孔、洞及缝隙等难以触及的表面,形成气相保护层,切断空气中的水蒸气、氧气等物质与物体接触,破坏腐蚀的机理,从而达到防锈效果 优点/特点介绍: 1、具有聚乙烯的特点,不受盐害、腐蚀性气体、高温、高湿影响,产品包装一层VCI气相防锈薄膜就可以发挥超强的防锈功能; 2、防锈效果显著,克服传统方法对产品的保护不充分的弊端,特别适用于金属、机电产品在加工、仓储、海上运输以及外商对进出口产品的高质量防锈要求; 3、被保护金属不需要表面处理。省去涂油、除油及清洗等表面处理工序。作业环境干净清洁; 4、包装效率高,利用胶带、订书机等简单方法封合防锈薄膜即可,使防锈包装自动化成为现实; 5、省工、省时、节约成本,综合经济效益显著,包装打开后又封闭,仍具有防护功能; 6、符合环保要求,该产品无污染,可回收,对人体无害; 7、可焊缝性强、韧性好、透明美观,可以直接观察产品的状态; 8、具有优异的防锈性能,防锈期可达2年以上,且阻隔性气体释放迅速,2小时可充满包装物各个角落; 9、防锈粒子能够渗透到包装内部的各个角落里,能够对其他防锈产品无法处理的区域,

(完整版)化学品安全技术说明书大全MSDS

化学品安全技术说明书大全(MSDS)

1,1,1-三氯乙烷化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 1,1,1-三氯乙烷 化学品英文名称: 1,1,1-trichloroethane 中文名称2:甲基氯仿 英文名称2: methyl chloroform 技术说明书编码: 612 CAS No.: 71-55-6 分子式: C2H3Cl3 分子量: 133.42 第二部分:成分/组成信息 有害物成分含量 CAS No. 1,1,1-三氯乙烷≥95.0% 71-55-6 第三部分:危险性概述 危险性类别: 侵入途径: 健康危害:急性中毒主要损害中枢神经系统。轻者表现为头痛、眩晕、步态蹒跚、共济失调、嗜睡等;重者可出现抽搐,甚至昏迷。可引起心律不齐。对皮肤有轻度脱脂和刺激作用。 环境危害: 燃爆危险:本品可燃,有毒,具刺激性。 - 第四部分:急救措施 皮肤接触:脱去污染的衣着,用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。 眼睛接触:提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。就医。 吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。食入:饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性:遇明火、高热能燃烧,并产生剧毒的光气和氯化氢烟雾。与碱金属和碱土金属能发生强烈反应。与活性金属粉末(如镁、铝等)能发生反应, 引起分解。 有害燃烧产物:一氧化碳、二氧化碳、氯化氢、光气。 灭火方法:消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服,在上风向灭火。喷水保持火场容器冷却,直至灭火结束。灭火剂:雾状水、泡沫、二氧化碳、砂土。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理:迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防毒服。从上风处进入现场。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏:用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖,降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内,回收或运至废物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项:严加密闭,提供充分的局部排风和全面通风。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴直接式防毒面具(半面罩),戴安全防护眼镜,穿防毒物渗透工作服,戴防化学品手套。远离火种、热源,工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、碱类接触。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项:储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。保持容器密封。应与氧化剂、碱类、食用化学品分开存放,切忌混储。配备相应品种和数量的消防器材。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。 第八部分:接触控制/个体防护 职业接触限值 中国MAC(mg/m3):未制定标准 前苏联MAC(mg/m3): 20 TLVTN: OSHA 350ppm,1910mg/m3; ACGIH 350ppm,1910mg/m3 TLVWN: ACGIH 450ppm,2460mg/m3 监测方法:气相色谱法 工程控制:严加密闭,提供充分的局部排风和全面通风。 呼吸系统防护:空气中浓度超标时,应该佩戴直接式防毒面具(半面罩)。紧急事态抢救或撤离时,佩戴空气呼吸器。眼睛防护:戴安全防护眼镜。 身体防护:穿防毒物渗透工作服。 手防护:戴防化学品手套。 其他防护:工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕,淋浴更衣。单独存放被毒物污染的衣服,洗后备用。注意个人清洁卫生。 第九部分:理化特性 主要成分:含量: 工业级一级≥95.0%; 二级≥91.0%; 三级≥90.0%。 外观与性状:无色液体。 pH: 熔点(℃): -32.5 沸点(℃): 74.1

防锈油 MSDS 报告

产品安全数据说明书(MSDS) Version Feb10th2017 产品名称及企业标识 产品名称:防锈油力业N48 产品类型:防锈油 产品用途:金属加工防锈润滑剂 生产商:深圳市美润达润滑油有限公司 深圳市宝安区沙井共和第三工业区 应急电话:(86-532)388-9090/388-9191 产品主要成份/组成信息 化学名称百分比 防锈剂10-15% 基础油85-90% 危险标识 紧急情况概况:警示。 一般工业及商业处理危害小。如吞食,有可能有害健康。对于一些敏 感肤质的人可能引起皮肤眼睛的刺激。蒸汽有可能刺激眼睛,鼻子, 喉咙,及肺部。长时间或反复暴露于其中会增加引起刺激的风险。潜在健康危害:眼睛:液体或者蒸汽可能刺激眼睛。 皮肤:反复或长时间接触可能轻微刺激或者皮肤变红。 吸入:如呼吸该产品之蒸汽或油雾,可能会引起呼吸道刺激。 误服:如果吞食可能有害。 长期影响:不确定。 主要症状:反复或者长时间暴露于该产品之下,可能引起眼睛或皮肤刺激。在高浓度蒸汽下吸入,可能引起呼吸系统刺激。 潜在环境影响该产品不预期对水生物有害。 急救措施 通常建议:如果感觉不服,寻求医生的指导。 眼睛:将眼睛睁大,用清水冲洗15分钟,若刺激持续,请尽快就医。 皮肤接触:用肥皂和清水冲洗皮肤,如果刺激持续,应立即就医。 吸入:立即移至空气新鲜处,如有需要立即就医。

吞食:用水冲洗口腔,无专业医护人员指导的情况下,请勿进行诱吐。如吞服大量该产品,则就医。 消防措施 灭火途径:化学灭火干粉,泡沫灭火剂,水雾。 不合适的灭火途径:高压喷水器。 消防防护设备及措施:消防人员应当装配自给式呼吸装置。使用喷雾冷却未开封的包装 安全情况下将产品搬离火场。不要使用高压水雾将泄漏物冲散。 泄漏应急处理 个人预防措施:使用个人防止设备。不要接触或走过泄漏物。保持足够通风,疏散无关人员。 环境预防措施:在安全的情况下,阻止产品进一步泄漏。不要污染水源。 防漏措施:在无风险的情况下,阻止材料流出。如果可能,筑堤围蓄泄漏物。 阻止泄漏物进入水路,下水道,地下室以及密闭区。 清理措施:清理过程中穿戴合适的防护衣服,装备,在泄漏物前筑提,以便进行废弃处理。防止溢出物入水道。可添加土,沙或其他非可燃物,并转移至适 当容器中,以便进行废弃处理。如有可能,回收泄物,防止泄漏物进入公 共排水系统或水源。 使用及储存 使用:小心处理及开桶,不要吸入气体/烟/蒸汽/水雾等。处理该产品之后和吃东西前要洗手。 储存:小心使用和存在,不使用该产品时,要密闭包装,储存在阴凉干燥的环境。 接触控制措施/个人防护设备 个体防护设备:正常情况下无需特殊防护设备,如有油雾产生或工程控制措施不充分, 则配备合适于油雾环境的呼吸器。 手部防护:使用手套。 皮肤和身体防护:推荐一般的工作服。 眼睛防护:使用护目镜或面罩。 接触极限:该产品没有建立接触极限,如没有合适的呼吸系统防护设备则要避免 反复或长时间暴露于蒸汽或油雾之中。 特殊卫生措施:为使皮肤避免受到剌激,请不要反复或长期同时接触化学物。受污 染的衣物再次使用前,要彻底清洗干净。 减少接触之工程措施:提供排气通风装置,预防在使用该产品任何蒸汽,要彻底清洗干 净。 控制参数:不确定。 卫生措施:遵守良好的工业卫生安全习惯。

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