数控仿真编程论文:数控加工仿真系统在数控教学中的应用

数控仿真编程论文:数控加工仿真系统在数控教学中的应用
数控仿真编程论文:数控加工仿真系统在数控教学中的应用

数控仿真编程论文:数控加工仿真系统在数控教学中的

应用

【摘要】在数控工种的实践教学中,数控加工仿真软件的应用,弥补了目前实践教学中设备不足,学生操作时间不足的缺点;改善了目前数控实习教学中效果不理想、效率低、资源消耗大的现象;避免了由于操作不熟练造成的设备损坏;提高了学生数控编程能力、机床操作能力;使实践教学达到事半功倍的效果。

【关键词】数控实习;数控仿真;编程;模拟加工AbstractNC simulation software is applied in numericalcontrolled practice.Making up the equipmentinsufficiencyandtheinsufficiencyofthestudentoperatin gtimewhiletheypracticedintheteachingprocess,It has enhanced the unideal result,lowefficiencyandmoreresourcesconsumptioninthepractices ectorintheteachingofnumericalcontrolledcourseandhasavoidedeq uipmentdamageinthecase of the operation has not skilled;It has alsoimprovedstudentscapabilitytoprogramnumericalcontrolando peratemachine;thus,Itmakingpracticeteaching twice the result with half the effort.

Key wordsNC practice;NC simulation;program;Simulationprocessing

引言

随着现代技术的飞速发展,数控技术已经成为衡量制造业发展水平的重要标志之一,也是衡量一个国家综合国力的重要标志,是现代机械制造业的核心技术。

我校的数控技术的实践教学面向全校工科类专业本、专科学生。由于参加实习的学生数量逐年增加,学校现有数控设备有限,再加上数控实习本身实践性强和知识抽象的特点。所以,怎样改善实习现况,提高实习质量,使学生能学练结合是我们教学工作面临的一个难题。

经调研,了解并试用了国内几家较好的数控加工仿真教学系统,我们最终选择了上海宇龙数控仿真软件,此软件能在计算机上进行三维动态仿真,操作方法及功能使用同真实机床基本一致,并能进行手工编程和C A M编程练习,与国内各大机床厂生产的各类数控系统有较好的兼容性。使用数控仿真系统能大大节省学校有限资源,弥补师资的不足,并在学习中能达到一人一机,激发学生学习兴趣,还可以提高学生对不同系统的适应能力。即使操作失误也不会损坏机床、危及人身安全,同样会起到真实设备的教学效果。

1定义毛坯及选择刀具

利用数控仿真软件的操作模块,结合实际数控机床及相关工艺知识,选择合适的机床型号及系统类型,如图1;根据所加工零件形状定义工件毛坯的大小和材料,确定工件装

夹方式;在所提供的刀具库中正确选择刀具。

2手工编程及零件加工

数控机床加工时所需的全部信息,即零件的图样尺寸、工艺过程、工艺参数、刀具位移量与方向以及其他辅助动作的总和,这些信息再按规定的代码及格式编制成数控程序,然后将程序内容记录在控制介质上,输入到数控装置,从而控制机床加工。数控程序的编制对学生科学思维和专业技术要求很强,单纯的理论教学易使初学者感到抽象、难学;加上参加实习的学生多数是非机械专业,专业基础知识较为薄弱;数控指令本身枯燥、不易记忆,编写的程序又得不到实现。学生编写同一零件的加工程序会有多种,批改作业十分困难,这一难题在数控仿真软件中得以解决,将数控代码输入编辑方式下的程序界面上,如图2。然后按照实际数控机床的操作步骤进行回参考点、对刀(即到位点与编程零点的重合)、设定刀具补偿,在自动运行方式下执行程序,可以

直观看到加工过程,判断所编程序是否合理,如图3。这样使抽象、枯燥的学习变得形象、生动,更容易掌握,突现了数控加工仿真软件在教学中的优点。

3 CAM编程加工

利用C A M类软件如C A X A、P r o/e、UG、Master CAM 中的前处理功能即绘图功能对零件进行三维实体建模,确定合理的加工工艺,即安排加工工序、设定源共享领导机构,实现实验设备的共享和实验技术人员的共享。

在实验设备共享上建立信息共享平台,建立健全仪器设备管理规章制度,完善设备购置、使用、保养、修理、考核

等,实现管理规范化、科学化,为相关管理层和任课教师及时查询和掌握实验设备提供服务和便利;针对高校园区化管理的现实情况,制定实验设备共享管理办法,明确提出设备对校内外开放,有偿使用,提高实验设备的利用率。

在资源共享中,人力资源共享是最困难、最难实现的共享。因为,以前实验室是按教研室管理实验室模式进行管理,各学科实验技术人员和仪器设备管理员几年或是十几年来从事着与本学科有关的实验工作,各科室实验室管理人员分工明确,各司其职,不可共享。随着教育事业的发展,各学科之间的联系越来越紧密,学科间相互渗透,这就对实验技术人员提出了更高的要求。所以为了适应现代教育发展的需求,实现实验人员的共享,必须打破陈规。要使实验室技术人员改变旧观念,树立竞争意识;加强实验人员对交叉学科知识的培训,让实验技术人员流动起来,不能常年固定在某一固定的岗位,真正成为技术多面手。

2.3重视实验队伍的建设

在实验室建设的人力、资金、设备、制度、管理等诸多要素中,人力是第一位的,实验室人员在高校中是一支不可或缺的重要力量。人才的培养,实验室的开放,实验项目的开设,科研项目的开发、研究和转化,实验室资源的共享,实验室的建设和管理都离不开实验室人员的参与。实验室队伍素质如何是决定实验室水平高低的前提条件,没有高素质

的实验室队伍,就不可能有高水平的实验室。

重视实验技术队伍的建设,充分调动实验室人员的积极性。首先要制定相应的规章制度,应用利用各种激励措施,充分调动实验技术人员的工作积极性和主动性;要进一步转变观念,充分认识实验教学和实验人员的作用,经常开展实验技术人员的岗位培训,及时更新实验技术人员的知识和提高他们的实验技术水平;加强管理,创造良好的工作氛围。

2.4力争产研结合

科技要转化为经济价值的最终途径是生产实践。高校应根据当地的产业特色,结合本校的办学特点,创建一些特色实验室,聘请专业技术人员对学生进行有针对性的培训,提高学生的动手能力,甚至与企业联手,将实验室建入产业园区,让学生实地练习,掌握技能,学以致用,在提高实验室利用率的同时提高就业率。

参考文献

[1]王永生,新形势下高校实验室管理体制研究[J],实验技术与管理.2003,(6).

[2]张玉琴,实现资源共享的措施及建议,科技信息.2009,(5).

[3]夏春阳,袁欲彬,王伟.大型科学仪器设备资源共享机制新探[J].科技管理研究.2005,25(3)

宇龙数控车床仿真软件的操作

第18章宇龙数控车床仿真软件的操作 本章将主要介绍宇龙数控仿真软件车床的基本操作,在这一章节中主要以FANUC 0I和SIEMENS 802S数控系统为例来说明车床操控面板按钮功能、MDA键盘使用和数控加工操作区的设置。通过本章的学习将使大家熟悉在宇龙仿真软件中以上两个数控系统的基本操作,掌握机床操作的基本原理,具备宇龙仿真软件中其它数控车床的自学能力。 就机床操作本身而言,数控车床和铣床之间并没有本质的区别。因此如果大家真正搞清楚编程和机床操作的的一些基本理论,就完全可以将机床操作和编程统一起来,而不必过分区分是什么数控系统、什么类型的机床。 在编程中一个非常重要的理论就是在编程时采用工件坐标值进行编程,而不会采用机床坐标系编程,原因有二:其一机床原点虽然客观存在,但编程如果采用机床坐标值编程,刀位点在机床坐标系中的坐标无法计算;其二即使能得到刀位点在机床坐标系的坐标,进而采用机床坐标值进行编程,程序是非常具有局限性的,因为如果工件装夹的位置和上次的位置不同,程序就失效了。实际的做法是为了编程方便计算刀位点的坐标,在工件上选择一个已知点,将这个点作为计算刀位点的坐标基准,称为工件坐标系原点。但数控机床最终控制加工位置是通过机床坐标位置来实现的,因为机床原点是固定不变的,编程原点的位置是可变的。如果告诉一个坐标,而且这个是机床坐标,那么这个坐标表示的空间位置永远是同一个点,与编程原点的位置、操作机床的人都没有任何关系;相反如果这个坐标是工件坐标值,那么它的位置与编程原点位置有关,要确定该点的位置就必须先确定编程原点的位置,没有编程原点,工件坐标值没有任何意义。编程原点变化,这个坐标值所表示的空间位置也变化了,这在机床位置控制中是肯定不行的,所以在数控机床中是通过机床坐标值来控制位置。为了编程方便程序中采用了工件坐标值,为了加工位置的控制需要机床坐标值,因此需要将程序中的工件坐标转换成对应点的机床坐标值,而前提条件就是知道编程原点在机床中的位置,有了编程原点在机床坐标系中的坐标,就可以将工件坐标值转换成机床坐标值完成加工位置的控制,解决的方法就是通过对刀计算出编程原点在机床坐标系中的坐标。程序执行时实际上做了一个后台的工作,就是根据编程原点的机床坐标和刀位点在工件坐标系中的坐标计算出对应的机床坐标,然后才加工到对应的机床位置。 这是关于编程的最基本理论,所有轮廓加工的数控机床在编程时都采用这样的理论,无论铣床、车床、加工中心等类型的机床,还是FANUC、SIEMENS、华中数控、数控等数控系统,数控机床都必须要对刀,原理都是完全相同的,而对刀设置工件坐标系或刀补则是机床操作中的核心容,如果大家搞清楚这些理论对机床操作将十分具有指导意义。 18.1 实训目的 本章主要使大家了解宇龙仿真软件车床的基本操作,熟悉并掌握FANUC 0I数控车床的操作界面,在此基础上过渡并熟悉SIEMENS 802S数控车床的界面和操作。 18.2 FANUC 0i数控车床

2020年数控仿真编程论文:数控加工仿真系统在数控教学中的应用参照模板

数控仿真编程论文:数控加工仿真系统在数控教学中的 应用 【摘要】在数控工种的实践教学中,数控加工仿真软件的应用,弥补了目前实践教学中设备不足,学生操作时间不足的缺点;改善了目前数控实习教学中效果不理想、效率低、资源消耗大的现象;避免了由于操作不熟练造成的设备损坏;提高了学生数控编程能力、机床操作能力;使实践教学达到事半功倍的效果。 【关键词】数控实习;数控仿真;编程;模拟加工AbstractNC simulation software is applied in numericalcontrolled practice.Making up the equipmentinsufficiencyandtheinsufficiencyofthestudentoperatin gtimewhiletheypracticedintheteachingprocess,It has enhanced the unideal result,lowefficiencyandmoreresourcesconsumptioninthepractices ectorintheteachingofnumericalcontrolledcourseandhasavoidedeq uipmentdamageinthecase of the operation has not skilled;It has alsoimprovedstudentscapabilitytoprogramnumericalcontrolando peratemachine;thus,Itmakingpracticeteaching twice the result with half the effort. Key wordsNC practice;NC simulation;program;Simulationprocessing

上海宇龙数控加工仿真软件操作

上海宇龙仿真操作2009.5 一、软件开启。 双击桌面图标,或者右键单击图标打开,或点开始——程序——数控仿真系统。 二、选择机床。 (1)点左上角图标。 (2)点机床选项下拉菜单“选择机床”。 出现图004 依次点选“控制系统”“系统型号”“机床类型”“机床标准”最后点“确定”三、定义毛坯 (1)点左上角图标 (2)点零件下拉菜单“定义毛坯”。 出现图007

毛坯名字一般不用改;材料默认低碳钢,可以点右面的下拉箭头选择各种材料;圆柱形状即为上图所示为棒料,横向150为长度,纵向100为直径;U形形状下图008为带孔棒料,上面150为棒料长度,左面100为棒料直径,下面50为内孔深度,右面50为孔径,所有数字左键单击即可修改;所有选项点选完毕后,点“确定”即可完成“定义毛坯” 四、放置毛坯 (一)点击左上角图标。 (二)点击零件下拉菜单放置零件。出现图011

左键单击刚才所设的“毛坯1”内容变蓝,再单击“安装零件”即可安装,并进入“移动零件”状态。 五、移动零件 (一)安装零件后的默认状态。图012 (二)点击零件下拉菜单,移动零件。会出012图示。 “—”号为缩进,“+”号为伸出,中间旋转符号为“调头” 六、选择刀具 (一)点击图标 (二)点击机床下拉菜单“选择刀具” 出现图016刀具选择选项。

首先,1234号刀具选框选中会变黄,其次,选择刀片样式(16类),选中样式后会有刀片规格(角度刀长刀尖角),最后,选择刀柄(内外左右等),再选择刀柄规格(长度)。总结为一把刀点五下。所有刀具选择完毕后点“确定”。 以下为推荐选择。1号刀“定制”“菱形刀片”“35度11刃长刀尖半径0”“右偏93度或90度” 2号刀切槽刀 3号螺纹刀 七、视图选择

数控加工仿真实训

第六章华中世纪星21M数控铣床 6.1数控系统面板介绍 图6-1 华中世纪星数控系统面板 6.1.1 MDI键盘说明 名称功能说明 地址和数字键按下这些键可以输入字母,数字或者其它字符。

切换键 输入键 替换键 删除键 翻页键 光标移动键有四种不同的光标移动键。 :用于将光标向右或者向前移动。 :用于将光标向左或者往回移动。 :用于将光标向下或者向前移动。 :用于将光标向上或者往回移动。 6.1.2 菜单命令条说明 数控系统屏幕的下方就是菜单命令条。 图6-2 菜单命令条 由于每个功能包括不同的操作,在主菜单条上选择一个功能项后,菜单条会显示该功能下的子菜单。例如,按下主菜单条中的“自动加工”后,就进入自动加工下面的子菜单条,如图6-3所示。 图6-3 自动加工子菜单 每个子菜单条的最后一项都是“返回”项,按该键就能返回上一级菜单。 6.1.3 快捷键说明

图6-4 快捷键 这些是快捷键,这些键的作用和菜单命令条是一样的。 在菜单命令条及弹出菜单中,每一个功能项的按键上都标注了F1、F2等字样,表明要执行该项操作也可以通过按下相应的快捷键来执行。 6.1.4 机床操作键说明 表6-2 机床操作键说明 名称功能说明 急停键用于锁住机床。按下急停键时,机床立即停止运动。 急停键抬起后,该键下方有阴影,见下图a;急停键按下时, 该键下方没有阴影,见下图b。 (a)(b) 循环启动/保持在自动和MDI运行方式下,用来启动和暂停程序。 方式选择键用来选择系统的运行方式。 :按下该键,进入自动运行方式。 :按下该键,进入单段运行方式。 :按下该键,进入手动连续进给运行方式。 :按下该键,进入增量运行方式。 :按下该键,进入返回机床参考点运行方式。 方式选择键互锁,当按下其中一个时(该键左上方的指示灯 亮),其余各键失效(指示灯灭)。 进给轴和方向选择开关在手动连续进给、增量进给和返回机床参考点运行方式下, 用来选择机床欲移动的轴和方向。 其中的为快进开关。当按下该健后,该键左上方的指

数控机床虚拟仿真系统

产品需求及技术规范 一、建设目标: 项目建成后,为数控技术专业提供现代化数控技术类专业的学习平台、学生学习数控机床操作的实训仿真平台和考核平台,建成后将达到以下应用目标: 1、建立数控技术专业教学仿真实训软件平台,该平台能完成数控机床仿真实训操作; 2、建设一个资源丰富的专业教学学习平台; 3、建设一个能完成学生课程考核系统平台; 4、建设一个能管理学生教学过程的管理平台。 二、项目组成 项目主要包括三个部分:数控技术专业教学仿真实训软件平台建设、数控机床仿真终端设备开发集成系统、仿真平台教学资源开发。 (一)数控技术专业仿真实训软件平台建设 系统平台建设主要包括:实训系统开发和考核系统开发等。 (二)数控机床仿真终端设备开发集成 数控机床仿真终端设备主要包括:基于安卓系统的平板触摸式仿真数控机床终端操作面板的开发。 (三)仿真平台教学资源开发 开发基于工作过程的课程教材,适用于虚拟仿真平台的教学使用;开发基于网页的教学学习资源。 三、系统功能需求说明 (一)数控技术专业仿真实训软件平台包括5部分:工厂及车间虚拟场景系统、数控机床虚拟仿真系统、教学考核系统、积分管理系统、管理功能。各子系统的主要功能如下: (1)工厂及车间虚拟场景系统 能提供工厂厂区平面图; 能在制作的工厂环境中漫游; 工厂由若干个车间组成,每个车间大小可以定制; 能在制作的车间环境中漫游,能在车间虚拟环境中完成着装、领取工具、刀

具、量具等职业行为动作。 漫游中提供多个人物角色,分男和女,各种人物角色有不同形象。 车间环境是小组团队实训学习的虚拟实训环境,在该环境中,有完整清晰的标示线,指明各个区域的作用,并在各个区域中完成相关职业活动学习任务、实训任务和实际的工作任务; 车间虚拟环境中能在规定区域中由教师或者学生自由摆放数控机床、钻床等设备和工具车、材料车等辅助设备; 车间虚拟环境提供的设备种类包括:数控车床、数控铣床(3轴);提供是辅助设备包括:工具车、材料车、钳工台。 提供进入其他模块的入口功能。 (2)数控机床虚拟仿真系统 能完成以下系统的仿真操作功能: a、加工中心:华中22m、法那科oi MD b、数控车床:华中世纪星、广数系统; 能完成刀具选择,毛坯选择和装夹功能; 能完成程序仿真; 能完成零件的仿真加工; 能完成加工产品的测量; 能完成加工产品测量数据的填写,并能发回服务器提供给老师,并能通过系统进行自动评分; 能独立完成数控车床、数控铣床学习任务; 能采用团队合作的方式完成数控车铣复合学习任务; 提供任务导向的教学工作任务; (3)教学考核系统 能提供理论考核和实训考核; 能提供理论试题录入功能; 能提供实训任务录入功能,并提供工艺表书写功能; 能自动组卷,并通过网络的方式传递到每个学生界面; 能自动阅卷和手工阅卷模式; 能自动将成绩录入;

数控加工仿真技术教案

张家口职业技术学院教案 (2007 ~2008 学年度第一学期): 系别机械工程系 班级2005级数控1—2班 任教课程数控加工编程及操作 (数控加工仿真技术) 教师姓名杨世成 \ 二00七年九月五日

教师课时授课教案

授课主要内容 . Ⅰ实习导入 [学生复习] 加工坐标系确定的方法和步骤。 确定加工坐标系的用途。 Ⅱ实习教学 项目1 数控车床仿真操作 任务1 数控车床仿真系统的面板操作 [教师] ' 在黑板上板书步骤 在教师机上逐步演示操作步骤。 [学生] 做好笔记。观察操作步骤和运行效果。 (1)数控加工仿真软件的安装 (2)数控仿真界面的进入 (3)选择机床 打开菜单“机床/选择机床···”,选择“FANUC PowerMate 0”数控车床。 (4)机床准备 · 包括激活机床和机床回零。 (5)定义毛坯 打开菜单“零件/定义毛坯”,然后输入相关参数来确定毛坯的材料和尺寸。 (6)放置零件 打开菜单“零件/放置零件”,在列表中点击所需要的零件,按下确定按钮,系统自动关闭对话框,弹出“调整零件位置”对话框,根据箭头方向调整零件位置或调头。 (7)安装刀具 打开菜单“机床/选择刀具”,弹出“车刀选择”对话框。 选择刀位—选择加工方式—选择刀片—选择刀柄—修改刀具参数—确认选刀。 (8)机床手动操作 机床回零后,装好毛坯,将操作面板中MODE SELECT旋钮切换到JOG上。点击MDI键盘的按钮,此时CRT界面上显示坐标值,利用操作面板上的按钮、和、,将机床移动到毛坯位置附近。 点击按钮,使主轴转动;点击按钮,用所选刀具切削工件外圆; 点击按钮,将刀具退至需要切削的位置;点击按钮,切削工件端面。

宇龙数控加工仿真系统说明书

宇龙数控加工仿真系统实验指导书 主要内容 ?基于FANUC 0i数控加工仿真系统的基本操作方法 ?基于FANUC 0i数控车床的仿真加工操作 ?基于FANUC 0i数控铣床的仿真加工操作 ? FANUC 0i数控加工仿真实验 1 宇龙数控加工仿真系统基本操作方法 1.1 界面及菜单介绍 1.1.1 进入数控加工仿真系统 进入宇龙数控加工仿真系统3.7版要分2步启动,首先启动加密锁管理程序,然后启动数控加工仿真系统,过程如下: 鼠标左键点击“开始”按钮,找到“程序”文件夹中弹出的“数控加工仿真系统”应用程序文件夹,在接着弹出的下级子目录中,点击“加密锁管理程序”,如图1.1(a)所示。 (a) 启动加密锁管理程序(b) 启动数控加工仿真系统(c) 数控加工仿真系统登录界面 图1.1 启动宇龙数控加工仿真系统3.7版 加密锁程序启动后,屏幕右下方工具栏中出现的图表,此时重复上面的步骤,在二级子目录中点击数控加工仿真系统,如图1.1(b)所示,系统弹出“用户登录”界面,如图1.1(c)所示。 点击“快速登录”按钮或输入用户名和密码,再点击“登录”按钮,即可进入数控加工仿真系统。 1.1.2 机床台面菜单操作 用户登录后的界面,如图1.2所示。图示为FANUC 0i车床系统仿真界面,由四大部分构成,分别为:系统菜单或图标、LCD/MDI面板、机床操作面板、仿真加工工作区。 1 选择机床类型

图1.2 宇龙数控加工仿真系统3.7版FANUC 0i 车床仿真加工系统界面 打开菜单“机床/选择机床…”,或单击机床图标菜单,如图1.3(a )鼠标箭头所示,单击弹出“选择机床”对话框,界面如图1.3(b )所示。选择数控系统FANUC0i 和相应的机床,这里假设选择铣床,通常选择标准类型,按确定按钮,系统即可切换到铣床仿真加工界面,如图1.4所示。 (a) 选择机床菜单 (b) 选择机床及数控系统界面 图1.3 选择机床及系统操作 图1.4 宇龙数控加工仿真系统3.7版FANUC 0i 铣床仿真加工系统界面 系统菜单或图标 机床操作面板

数控加工技术教案1数控加工技术基础

《数控加工技术》课程授课电子教案 课程编号: 课程名称:数控加工技术/Numerical Control Machining Technology 课程总学时/学分:64/4 (其中理论58学时,实验4学时,习题课2学时) 适用专业:机械设计制造及其自动化、模具设计与制造、冶金机械及控制技术、机电一体化一、课程地位 本课程是本课程是三年制高职机械类专业非数控专业的一门岗位群专业基础课。计划学分4学分,计划课时64学时。通过本课程的理论教学和实践教学,使学生理解数控加工的基本概念,熟悉数控机床各组成部分的结构及其控制原理,掌握常见数控加工方法的加工工艺、编程与数控机床操作,具备应用数控加工技术的基本技能。 本课程的前续课程为:工程制图、电工电子技术、机械制造基础、机械设计、微机技术与应用、液压与气压传动等;其后续课程为:机电一体化控制与系统、先进制造技术,专业方向课程等。二、教材及主要参考资料 教材:明兴祖等主编·数控加工技术(第二版)·北京:化学工业出版社,2008.6,普通高等教育“十一五”国家级规划教材。 主要参考资料: 1、宋本基主编.《数控机床》(第1版),哈尔滨工程大学出版社,1999.3; 2、逯晓勤,李海梅,申长雨编著.《数控机床编程技术》,机械工业出版社,2006.1; 3.明兴祖等编著·数控加工综合实践教程·北京:清华大学出版社,2008.2; 三、课时分配 四、教学方法及手段 教学方法:理论教学可选择案例式、讲练结合式、讨论启发式、归纳式、现场教学式等方法;实验(实践)教学可采用模块教学式、仿真式(模拟软件)、顶岗式等多种教学方法;课外教学可

采用数控技术讲座、竞赛等形式。 教学手段:课堂教学可探索采用CAI课件、电视录像片、模拟软件演示等手段;实验(实践)教学可采用仿真(数控编程模拟)、浓缩、多媒体软件与环链等手段;课外采用在网上公布的电子教案、网络课件和教学录像等手段,把图像、二维和三维动画、音频、视频等表现形式集为一体,形成立体化的教学环境。 五、考核方式与成绩核定办法 1. 考核方式:考试 2. 本课程一学期完成,考核以目标控制为主,同时严格过程控制。课程考试成绩由两部分组成,第一部分包括课内实验、平时作业等,占30%;第二部分为期末闭卷考试成绩,占70%。数控加工实习单独给出实习成绩,采用实训考核形式。学完本课程后,推荐学生直接参加国家数控机床操作工职业资格证考试,考核方式按笔试(应知部分)和现场考核(应会部分)方式进行,考核按“数控机床操作工职业资格证技能鉴定”标准进行。 六、授课方案(以下以课次为单位编写)

数控加工仿真系统操作说明

数控加工仿真实验指导书

数控编程仿真实验要求 一、实验目的 “数控机床加工程序编制”(简称数控编程)课程,是机械和机电等各类专业本、专科教学计划中开设的一门应用性和实践性很强的专业课程。学好本课程,不仅要掌握数控编程的基本理论知识和编程方法,更重要的是要通过一定的实践教学,在实践教学中运用所掌握的机械加工工艺知识、数控编程的理论知识、数控编程的方法编制零件加工程序,并完成对零件的数控加工。采用仿真软件在计算机上进行模拟加工,是完成这一实践教学的有效手段。因此,在各专业本、专科“数控编程”课程的教学计划中均设有“仿真实验”这一实践教学环节。其实验的目的是: 1. 熟悉并学会运用计算机仿真技术,模拟数控车床、数控铣床完成零件加工的全过程; 2. 为后续的“数控编程实训”,实地操作数控机床进行数控加工,积累和打下操作技能训练的基础。 二、实验要求 1. 熟悉并掌握FANUC 0i系统仿真软件面板操作过程; 2. 按给定车削零件图样,编制加工程序,在计算机上运用仿真软件,进行模拟加工; 3. 按给定铣削零件图样,编制加工程序,在计算机上运用仿真软件,进行模拟加工; 4. 按实验内容,编写实验报告。 三、课时安排 四、实验报告编程内容 1. 简要叙述FANUC 0i系统仿真软件面板操作过程; 2. 按给定零件图样,编制的车削加工程序; 3. 按给定零件图样,编制的铣削加工程序。 五、指导书及联系题: 1. 数控加工仿真FANUC 0i系统面板操作简介 2. 仿真加工零件图样 2010年9月修订

宇龙数控加工仿真系统实验指导书 主要内容 ?基于FANUC 0i数控加工仿真系统的基本操作方法 ?基于FANUC 0i数控车床的仿真加工操作 ?基于FANUC 0i数控铣床的仿真加工操作 ? FANUC 0i数控加工仿真实验 1 宇龙数控加工仿真系统基本操作方法 1.1 界面及菜单介绍 1.1.1 进入数控加工仿真系统 进入宇龙数控加工仿真系统3.7版要分2步启动,首先启动加密锁管理程序,然后启动数控加工仿真系统,过程如下: 鼠标左键点击“开始”按钮,找到“程序”文件夹中弹出的“数控加工仿真系统”应用程序文件夹,在接着弹出的下级子目录中,点击“加密锁管理程序”,如图1.1(a)所示。 (a) 启动加密锁管理程序(b) 启动数控加工仿真系统(c) 数控加工仿真系统登录界面 图1.1 启动宇龙数控加工仿真系统3.7版 加密锁程序启动后,屏幕右下方工具栏中出现的图表,此时重复上面的步骤,在二级子目录中点击数控加工仿真系统,如图1.1(b)所示,系统弹出“用户登录”界面,如图1.1(c)所示。 点击“快速登录”按钮或输入用户名和密码,再点击“登录”按钮,即可进入数控加工仿真系统。 1.1.2 机床台面菜单操作 用户登录后的界面,如图1.2所示。图示为FANUC 0i车床系统仿真界面,由四大部分构成,分别为:系统菜单或图标、LCD/MDI面板、机床操作面板、仿真加工工作区。 1 选择机床类型

数控机床仿真加工实训报告

设计课程:机电一体化实训 学院: _____________ 职业技术学院 专业: ___________机电一体化技术_______ 年级:2011 级_________ 学生姓名: ____________ 贞丰有你___________ 学号:0226 _______________ 2014年3月15日

数控综合实训 (1) 第1章数控车床仿真加工实例 (2) 第1节数控车床仿真加工零件图 (2) 第2节零件加工工艺分析 (2) 1.2.1设定工件坐标系 (2) 1.2.2刀具选择 (2) 第3节编写数控加工程序 (2) 第4节数控仿真软件的安装运行 (3) 第5节数控仿真加工过程 (4) 1.5.1机床回零 (4) 1.5.2安装零件 (4) 1.5.3装刀具 (5) 1.5.4对刀和设定刀补 (5) 1.5.6输入NC程序 (5) 1.5.7检查运行轨迹 (6) 1.5.8仿真自动加工 (6) 第2章数控铳床仿真加工 (6) 第1节数控铣床仿真加工零件图 (6) 第2节数控铣床加工程序 (6) 第3节零件加工工艺分析 (7) 2.3.1设定工件坐标系 (7) 2.3.2刀具选择 (7) 第4节数控铣床仿真加工 (7) 2.4.1 FANUC 0iM 数控铣床操作面板 (7) 2.4.2铣床回零、工件装夹、刀具选择 (7) 2.4.3数控铣床对刀方法 (7) 2.4.4 仿真加工 (9)

总结 (9)

数控综合实训 幵学第三周,通过前两周的实地实体观察学习,我们初步了解了数控机床、立式加工中心、数控十字工作台和六自由度机械手的结构、组成、运动控制及其作用。 本周老师带领我们来到计算机机房,学习用数控机床仿真软件来仿真加工零件产品。 说到数控机床仿真软件,我们应该知道计算机数控仿真是应用计算机技术对数控加工操作过程进行模拟仿真的一门新技术。该技术面向实际生产过程的机床仿真操作,加工过程三维动态的逼真再现,能使每一个学生, 对数控加工建立感性认识,可以反复动手进行数控加工操作,有效解决了因数控设备昂贵和有一定危险性,很难做到每位学生“一人一机”的问题, 在培养全面熟练掌握数控加工技术的实用型技能人才方面发挥显著作用。 我们知道数控编程是数控加工准备阶段的主要内容之一,通常包括分析零件图样,确定加工工艺过程;计算走刀轨迹,得出刀位数据;编写数控加工程序;制作控制介质;校对程序及首件试切。数控编程有手工编程和自动编程两种方法。总之,它是从零件图纸到获得数控加工程序的全过程。 为了让我们能更好的掌握数控编程的方法,本次仿真实训对于我们本专业来说就更为重要了。因为经过本次实训我们可以了解和掌握一些数控仿真软件的使用方法,对于即将踏入社会的我们来说,目前我们学习和了解最多的就是数控机床,我们毕业后如果接触到与数控机床相关的工作时,懂一些数控机床的操作就显得非常重要和有必要了!

数控机床仿真模拟加工实验报告

数控机床仿真模拟加工实验报告 实验目的 1、熟悉典型数控加工仿真软件——宇龙数控加工仿真软件的特点及其应用; 2、通过软件系统仿真操作和编程模拟加工,进一步熟悉实际数控机床操作,提高编写和调试数控加工程序的能力。 3、了解如何应用数控加工仿真软件进行加工过程预测,以及验证数控加工程序的可靠性、防止干涉和碰撞的发生。 实验基本原理 宇龙数控加工仿真软件是模拟实际数控机床加工环境及其工作状态的计算机仿真加工系统;应用该软件,可以基于虚拟现实技术,模拟实际的数控机床操作和数控加工全过程。本实验在熟悉软件的用户界面及使用方法的基础上,针对典型零件进行机床仿真操作运行和零件数控编程模拟加工,从而预测加工过程,验证数控加工程序的可靠性、防止干涉和碰撞的发生。 实验内容及过程 本实验通过指导老师讲解和自己的实际操作练习,分两个阶段完成实验任务;具体如下: 一、初步熟悉数控加工仿真软件的用户界面及基本使用方法: 通过实际练习,了解应用宇龙数控加工仿真软件系统进行仿真加工操作的基本方法,包括: 如何选择机床类型; 如何定义毛坯、使用夹具、放置零件; 如何选择刀具; FANUC 0i 数控系统的键盘操作方法; 汉川机床厂XH715D加工中心仿真操作方法等。 二、针对汉川机床厂XH715D数控加工中心,应用宇龙数控加工仿真软件对凸轮零件进行机床仿真操作运行和数控编程模拟加工: 凸轮零件图如下所示:

机床仿真操作运行和数控编程模拟加工过程如下: 1、机床开启 启动数控铣系统前必须仔细检查以下各项:1.所有开关应处于非工作的安全位置;2.机床的润滑系统及冷却系统应处于良好的工作状态;3.检查工作台区域有无搁放其他杂物,确保运转畅通。之后打开数控机床的电器总开关,启动数控车床。 2、机床回参考点 启动数控铣系统后,首先应手动操作使机床回参考点。将工作方式旋钮置于“手动”,按下“回参考点”按键,健内指示灯亮之后,按“+X”健及“+Z”键,刀架移动回到机床参考点 3、设置毛坯,并使用夹具放置毛坯 通过三爪卡盘将工件夹紧。 4、选择刀具并安装

数控技术毕业论文

目录 绪论 (1) 第一章任务的分析 (4) 第二章薄壁零件的造型 (5) 第三章零件加工工艺分析 (12) 第四章数控加工工艺方案 (13) 制定工艺方案 (13) 使用刀、辅具一览表 (13) 加工工艺 (13) 加工程序卡片 (13) 第五章数控加工的对刀 (26) 第六章数控仿真加工 (29) 结束语 (31) 参考文献 (32) 附录

绪论 在当今的制造业领域中,随着市场经济的发展,用户对产品的质量、产品换代的速度、产品设计制造到投放市场的周期等提出越来越高的要求。要适应这种瞬息万变的市场需求、缩短设计制造周期、提高产品质量。科学技术的发展,尤其是计算机的技术的发展,促使了常规机械制造技术与精密检测技术、数控技术等互相结合。从而使机械产品的结构越来越合理、其性能和效率越来越高,更新换代频繁。生产类型由大批量生产向多品种小批量生产转化。这对机械制造技术提出了更高的要求。使机械制造技术不断向着高柔性与高自动化高效率的趋势发展。 现代制造业要求产品品种多样化,更新换代加速,从而使多品种小批量生产的比重明显增加。在传统的机械制造中,单件小批量生产一般都采用通用机床加工,当产品改变时,机床与工艺装备均需作相应的变换和调整,而且通用机床的自动化程度不高,基本上由人工操作,难以提高生产效率和保证产品质量。特别是一些曲线、曲面轮廓组成的复杂零件,只能借助靠模和仿行机床加工,加工精度和生产效率受到很大的限制。 同时在国际上也出现了许多造型、加工的软件。如CAD Pro/e。CAD 即计算机辅助设计(CAD-Computer Aided Design)利用计算机及其图形设备帮助设计人员进行设计工作。简称CAD。在工程和产品设计中,计算机可以帮助设计人员担负计算、信息存储和制图等项工作。在设计中通常要用计算机对不同方案进行大量的计算、分析和比较,以决定最优方案;各种设计信息,不论是数字的、文字的或图形的,都能存放在计算机的内存或外存里,并能快速地检索;设计人员通常用草图开始设计,将草图变为工作图的繁重工作可以交给计算机完成;由计算机自动产生的设计结果,可以快速作出图形显示出来,使设计人员及时对设计作出判断和修改;利用计算机可以进行与图形的编辑、放大、缩小、平移和旋转等有关的图形数据加工工作。CAD 能够减轻设计人员的计算画图等重复性劳动,专注于设计本身,缩短设计周期和提高设计质量。 Pro/E(Pro/Engineer操作软件)是美国参数技术公司(Parametric Technology Corporation,简称PTC)的重要产品。在目前的三维造型软件领域中占有着重要地位,并作为当今世界机械CAD/CAE/CAM领域的新标

数控编程技术毕业论文

摘要 制造自动化技术是先进制造技术中的重要组成部分,其核心技术是数控技术。数控加工工艺分析与编程则是数控加工的核心,合理的工艺是保证数控加工质量。 数控技术是综合应用计算机、自动控制、自动检测及精密机械等高技术的产物,随着它们的发展而得到飞速发展。数控技术极大地推动了计算机辅助制造、柔性制造系统、计算机集成制造系统、虚拟制造系统和敏捷制造的发展,将朝着高速化、高精度化、多功能化、系统化与高可靠性等方向发展。随着社会的不断发展和先进技术的提高,在当今的制造业的各个企业中,不仅仅只是需要生产出质量合格的零件,而是对整个生产工艺提出了更高的要求以便提高加工效率生产出既经济又合格的零件,以谋求最大的利益。 本论文对泵盖进行了详细的工艺分析包括齿轮轴图工艺分析,确定装夹方案.确定走刀路线.选择刀具.工艺卡片。通过实例进一步说明数控技术的特点以及在制造业中所起的作用。 关键词:数控技术泵盖加工工艺与编程 目录 第一章数控加工技术的概述 1.1 数控技术简介 ------------------------------------------- 1 1.2 数控加工技术的特点 ------------------------------------ 1 1.3 数控技术的现状及发展趋势 ------------------------------ 1 1.4 数控技术发展策略 -------------------------------------- 2 1.5 小结 ------------------------------------------------- 3 第二章数控仿真技术 2.1 计算机仿真的概念及应用 -------------------------------- 4 2.2 数控仿真技术的现状及趋势 ------------------------------ 4 2.3 数控仿真技术的加工方法 -------------------------------- 5 第三章数控编程技术 3.1 数控加工工艺设计 -------------------------------------- 7 3.2 数控加工工艺的基本特点 ------------------------------- 7 3.3 数控加工工艺的主要内容 -------------------------------- 7 3.4 计算机辅助设计/制造(CAD/CAM)的介绍及应用 ------------ 8 第四章泵盖的数控加工工艺编制与仿真

华中世纪星数控系统加工仿真技术.pdf

第9章华中世纪星数控系统加工仿真技术 9.1华中世纪星数控系统的面板与按键 9.1.1 华中世纪星数控系统的面板布局 华中世纪星数控车床系统的操作设备主要包括CRT单元、MDI键盘和操作软键等。上海宇龙数控仿真系统华中世纪星车床仿真面板布局如图9-1所示。铣床与加工中心的面板布局与此相同。 图9-1华中世纪行数控车床的面板布局 1—CRT显示器;2—菜单条;3—操作面板;4—MDI键盘; 5—-打开键盘按钮;6—打开手轮按钮;7—-紧急停止按钮。 9.1.2华中世纪星 MDI按键说明 点击操作面板上的“打开键盘”按钮,就会显示MDI键盘。再次点击“打开键盘”按钮后,就可隐藏MDI键盘。 华中世纪性数控系统机床MDI按键主要包括地址/数字键、光标移动键及各

类功能键,其中地址/数字键用于手动输入程序,系统各功能键用于实现对机床的各种操作,各MDI按键的功能如表9-1所示。 表9-1 MDI键盘说明 名称功能说明 地址和数字键 按下这些键可以输入字母,数字或者其它字符。 切换键:在键盘上的某些键具有两个功能。按下该键可以在这 两个功能之间进行切换。 确认键 替换键:用于程序中字段的替换。 删除键:用于删除光标所在位置的字段 :该键用于将屏幕显示的页面往前翻页。 :该键用于将屏幕显示的页面往后翻页。 光标移动键有四种不同的光标移动键。 :用于将光标向右或者向前移动。 :用于将光标向左或者往回移动。 :用于将光标向下或者向前移动。 :用于将光标向上或者往回移动。 说明一点,MDI键盘各按键的功能电脑键盘上一致,为了操作的方便,可以使用电脑键盘来代替。 9.1.3 华中数控星系统的菜单与软键 华中数控加工仿真系统的操作界面中最重要的一块是菜单命令条。系统功能的操作主要通过菜单命令(如图9-1中的2区所示)对应的软键F1~F10来完成。由于每个功能包括不同的操作,菜单采用层次结构,即在主菜单下选择一个菜单

(数控加工)宇龙数控加工仿真系统实验指导书精编

(数控加工)宇龙数控加工仿真系统实验指导书

数控加工仿真实验指导书(适用本、专科各专业)

数控编程仿真实验要求 壹、实验目的 “数控机床加工程序编制”(简称数控编程)课程,是机械和机电等各类专业本、专科教学计划中开设的壹门应用性和实践性很强的专业课程。学好本课程,不仅要掌握数控编程的基本理论知识和编程方法,更重要的是要通过壹定的实践教学,在实践教学中运用所掌握的机械加工工艺知识、数控编程的理论知识、数控编程的方法编制零件加工程序,且完成对零件的数控加工。采用仿真软件在计算机上进行模拟加工,是完成这壹实践教学的有效手段。因此,在各专业本、专科“数控编程”课程的教学计划中均设有“仿真实验”这壹实践教学环节。其实验的目的是: 1.熟悉且学会运用计算机仿真技术,模拟数控车床、数控铣床完成零件加工的全过程; 2.为后续的“数控编程实训”,实地操作数控机床进行数控加工,积累和打下操作技能训练的基础。 二、实验要求 1.熟悉且掌握FANUC0i系统仿真软件面板操作过程; 2.按给定车削零件图样,编制加工程序,在计算机上运用仿真软件,进行模拟加工; 3.按给定铣削零件图样,编制加工程序,在计算机上运用仿真软件,进行模拟加工; 4.按实验内容,编写实验报告。

三、课时安排 注:表中课时带括号者,指实验学时可调整 四、实验报告编程内容 1.简要叙述FANUC0i系统仿真软件面板操作过程; 2.按给定零件图样,编制的车削加工程序; 3.按给定零件图样,编制的铣削加工程序。 五、指导书及联系题: 1.数控加工仿真FANUC0i系统面板操作简介 2.仿真加工零件图样 2010年9月修订 宇龙数控加工仿真系统实验指导书主要内容

宇龙数控仿真课案

广州数控GSK 928TC仿真实训 12.1 宇龙数控加工仿真系统概述 12.1.1 宇龙数控加工仿真系统简介 上海宇龙软件工程有限公司2000年在上海市张江高科技园区成立,主要开发数控加工、汽车维修等操作技能类仿真实训软件。该公司与天津工程师范学院合作开发的基于虚拟现实的《数控加工仿真系统》于2001年投放市场,是目前市场占有率极高的数控加工仿真软件系统之一。该系统可以实现对数控铣(含加工中心)和数控车加工全过程的仿真,其中包括毛坯定义与夹具、刀具定义与选用、零件基准测量和设置、数控程序编辑和调试、加工仿真以及各种错误的检测功能。数控加工仿真系统分网络版和单机版两种版本发行。 启动前,需先运行“加密锁管理程序”,成功运行后(在任务栏右侧会出现“”图标), 再启动数控加工仿真系统,可以“管理员”或“一般用户”身份登录,前者的用户名为manage,密码为system,后者的用户名和密码均为guest。一般情况下(如不需对刀库中的刀具进行更改、对用户进行管理等),通过点击“快速登录”按钮登录即可。登录后的界面如图12-1所示。 图12-1

右键单击任务栏中的“加密锁管理程序”的小图标“”,可将“加密锁管理程序”的当前状态设为“练习”、“授课”或“考试”。图12-1所示为“练习”状态。 12.1.2 数控加工仿真系统基本操作 该系统以“项目文件”保存操作结果(但不包括过程),其内容包括机床、毛坯、经过加工的零件、选用的刀具和夹具、在机床上的安装位置和方式;输入的参数:工件坐标系、刀具长度和半径补偿数据;输入的数控程序。 对“项目文件”的基本操作如下:(1)新建项目文件:打开菜单“文件\新建项目”;选择新建项目后,就相当于回到重新选择后机床的状态。(2)打开项目文件:打开选中的项目文件夹,在文件夹中选中并打开后缀名为“.MAC”的文件。(3)保存项目文件:打开菜单“文件\保存项目”或“另存项目”;选择需要保存的内容,按下“确认”按钮。如果保存一个新的项目或者需要以新的项目名保存,选择“另存项目”,当内容选择完毕,还需要输入项目名。保存项目时,系统自动以用户给予的文件名建立一个文件夹,内容都放在该文件夹之中,默认保存在用户工作目录相应的机床系统文件夹内。 如果仅想对加工的零件进行操作,可以选择“导入\导出零件模型”,零件模型文件的扩展名为“.PRT”。 在工具栏中选之一,可对虚拟机床的视图 进行变换,这些图标分别对应于“视图”下拉菜单的“复位”、“局部放大”、“动态缩放”、“动态平移”、“动态旋转”、“绕X轴旋转”、“绕Y轴旋转”、“绕Z轴旋转”“左视图”、“右视图”、“俯视图”、“前视图”。或者可以将光标置于机床显示区域内,点击鼠标右键,在弹出的快捷菜单中进行相应选择。将鼠标移至机床显示区,拖动鼠标,进行相应操作。 在“视图”菜单或快捷菜单中选择“控制面板切换”,或在工具条中点击“”按钮,即可隐藏或显示数控系统面板和机床面板。 在“视图”菜单或快捷菜单中选择“选项”或在工具条中选择“”,在对话框中进行 设置,如图12-2所示。其中透明显示方式可方便观察内部加工状态。“仿真加速倍率”中的速度值是用来调节仿真速度,有效数值范围从1到100。如果选中“对话框显示出错信息”,出错信息提示将出现在对话框中,否则出错信息将出现在屏幕的右下角。

数控仿真技术论文

计算机仿真技术及其在数控加工中的应用 摘要:近几年,计算机虚拟仿真技术在数控加工中的应用越来越广泛。本文结合计算机仿真技术与数控技术的特点。浅谈数控仿真技术发展状况,包括数控加工过程仿真的研究状况、机械加工过程仿真的现状与存在问题和数控仿真技术的的应用及展望。 关键词:仿真;计算机仿真;数控技术;数控仿真技术;虚拟数控机床 1 计算机仿真 1.1 何为仿真 仿真就是将所研究的对象用其它手段加以模仿的一种活动。如曹冲称象、军事演习、飞行器风洞试验、核爆炸试验等,属于实物仿真的例子。计算机仿真是一种非实物仿真方法,它是利用计算机对一个宏观复杂系统的结构和行为进行动态模仿,从而获得该系统及其变化过程的特性指标,以评价或预测系统的行为效果,为决策提供信息的一种方法。简而言之,对某系统的计算机仿真就是建立该系统的仿真模型并就该模型在计算上进行试验。 计算机仿真通过建立数学模型、编制计算机程序实现对真实系统的模拟,从而了解系统随时间变化的行为或特性。计算机仿真反映出新的科学技术的时代特征,它的应用为各个领域带来新气象和成果。 1.2 计算机仿真应用 计算机仿真应用的领域有: 航空管理, 公交车的调度, 飞机设计, 动画设计, 三峡的安全、生态, 道路的修建, 医疗保险, 国债的发行,

家居装修, 炼钢的温度估计, 发电厂的操作训练, 飞行员训练, 鼠疫的检测和预报。 1.3 为什么要进行计算机仿真 1.于重复进行试验,便于控制参数,时间短,代价小。 2.可以在真实系统建立起来之前,预测其行为效果,从而可以从不同结构或不同参数的模型的结果比较之中,选择最佳模型。 3.对于缺少解析表示的系统,或虽有解析表示但无法精确求解的系统,可以通过仿真获得系统运行的数值结果。 4.对于随机性系统,可以通过大量的重复试验,获得其平均意义上的特性指标。1.4 适用计算机仿真解决的问题 1.难以用数学公式表示的系统,或者没有建立和求解数学模型的有效方法。 2.虽然可以用解析的方法解决问题,但数学的分析与计算过于复杂,这时计算机仿真可能提供简单可行的求解方法。 3.希望能在较短的时间内观察到系统发展的全过程,以估计某些参数对系统行为的影响。 4.难以在实际环境中进行实验和观察时,计算机仿真是唯一可行的方法,例如太空飞行的研究。 5.需要对系统或过程进行长期运行比较,从大量方案中寻找最优方案。 2 浅谈数控仿真技术发展状况 数控技术是先进制造技术的核心,世界各国制造业广泛采用数控技术,以提高制造能力、适应市场能力和竞争能力。虚拟制造技术就是根据企业的竞争需求,在强调柔性和快

宇龙仿真软件教程

宇龙仿真软件使用基本步骤 第一部分数控车削 一、用T0101建立坐标系对刀(对到棱上) 1.选择机床 机床-选择机床…(-FANUC-FANUC 0i-车床-标准(平床身前置刀架)-确定)。 2.选择刀具 机床-选择刀具…。 3.定义毛坯 零件-定义毛坯…-设置毛坯尺寸。 4.放置零件 零件-放置零件…。 5.打开机床 打开红色“急停”-点击“启动”。 6.手动移动刀架 点击手动按钮,分别移动X或Z轴到合适位置。 7.机床会参考点 点击回原点按钮,分别按“X+”、“Z+”。 8.对刀 分别手动或点动移动X、Z轴使刀具接近工件,把刀尖对在所加工圆柱右端棱上-按“OFFSET SETING”-“形状”-移动光标到所用刀号的行上“01”-按“操作”软键-分别输入“XD”-“测量”;(D为刀尖所在的外圆直径)输入“Z0”-“测量”。(编程零点在工件右端面时) 或输入“ZL”-“测量”。(编程零点在工件左端距离右端面为L的位置时)9.移出刀具 分别手动或点动移动X、Z轴使刀具离开工件到合适位置。 10.传程序 (1)导入程序(在记事本上事先编好程序) 传送:点击“机床”-“DNC传送…”-在弹出的对话框里选择位置和要传的程序,-“打开”; 机床接收:点“编辑”-“PROG…”-“操作”-“◣”-输入程序名“O××

××”-“READ”-“EXEC”。 (2)导出程序 点“编辑“-”PROG”–“LIB” -在机床程序管理器中选中要导出程序-点“程式” -“操作”-“◣”-“PUNCH”-“另存为…”-选路径(存储位置),输入程序名“O××××”-“保存”。 11.选择程序-修改程序-点“自动运行”-点“循环启动”。 毛坯:50*150 外圆车刀 M03 S600; T0101; G00 X46 Z2; G01 Z-90 F0.2; G01 X52; G00 Z2; G00 X45; G01 Z-90; G01 X52; G00 Z2; G00 X41; G01 Z-40; G01 X47; G00 Z2; G00 X38; G01 Z-40; G01 X47; G00 X100 Z100; M05; M30;

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