安全防护设施日常检查表

安全防护设施日常检查表

安全防护设施检查记录表

安全设施日常检查表

安全设施日常检查表 设施所属部门: 检查人员检查时间年月日序 号 检查项目检查内容及依据检查结果备注1 预防事故设施检测、报警 设施 工艺装置火灾爆炸危险部位,设置超温、超压、报警(声、光)和安全连 锁装置,确保完好在用 2 可燃气体(蒸气)可能泄漏扩散处,设置可燃气体浓度检测、报警器,定期检测,工作正常 3 地上立式储罐设液位计或高、低液位报警器,状态完好。 4 在有毒气体可能泄漏扩散处,应设置有毒气体检测报警,工作正常 5 便携式检验检测设备、仪器完好,无缺失 6 设备安全 防护设施按要求设置防护罩、防护屏、防护栏等安全防护设施,不得随意拆除或弃用 7 静电接地设施定期检测,且在有效期内;接地设施完好在用 10 防爆设施爆炸和火灾危险场所按要求设置相应级别和组别的防爆电气设备 11 防爆区域现场设置防爆工具,无缺失 12 作业场所 防护设施 作业场所设置相应的防辐射、防静电、防噪音、通风(除尘、排毒)、防护 栏(网)、防滑、防灼烫等设施,运转或使用正常 13 安全警示 标志作业现场按要求设置包括各种指示、警示作业安全和逃生避难等警示标志,字迹清晰、无脱落 14 作业现场按要求设置风向标和逃生避难设施,无损坏缺失 15 控制事故设施泄压止逆 设施 可能引起超压的设备设置安全阀,并按标准进行定压,定期校验 16 甲、乙、丙类的设备,应有事故紧急排放设施,状态正常 17 有突然超压或发生瞬时分解爆炸危险物料的反应设备设报警信号和泄压排放设施及自动或手动遥控的紧急切断进料设施 18 按要求设置用于止逆阀门等设施,真空系统的密封设施,设施正常 19 处理设施设置紧急停车、仪表联锁等设施,完好在用 20 减少 与消 除事 故影 响设 施防止火灾 蔓延设施 按要求设置阻火器、安全水封、回火防止器、防油(火)堤,防爆墙、防 爆门等隔爆设施,设施完好在用 21 灭火设施按规定设置水喷淋、蒸气、泡沫释放、消火栓、水枪(炮)、、消防水管网等灭火设施,完好在用 22 紧急个体 处置设施 有毒有害车间(岗位)、设置洗眼、喷淋等冲洗设施,并配备足够适用的急 救药品和应急解毒、洗消药品、物品,完好在用 23 应急救援 设施 按要求配置堵漏、工程抢险装备和现场受伤人员医疗抢救装备,完好在用 24 逃生避难 设施建筑物的安全疏散门,应向外开启,其数量符合要求,完好在用 25 通道、出入口和通向消防设施的道路应保持畅通 26 设备的框架或平台的安全疏散通道布置合理,无堵塞 27 疏散通道设置应急照明和疏散标志 *公司人员定期开展检查和日常维护保养,检查频次每月不少于一次

安全防护检查表

安全防护检查表 检查单位检查时间年月日受检区域 检查人 序号检查 项目 检查内容检查 方法 检查评价 符合 (√) 不符合及 主要问题 1 工艺 管理⑴厂控生产工艺指标执行良好;查现场 查记录⑵工艺过程维护措施到位,对可能发生的异常情况 有应急处理措施; ⑶严格执行各项管理制度和操作标准。 2 设备 管理⑴设备状况良好,定期检查维护;查现场 ⑵现场无跑、冒、滴、漏现象,卫生状况良好; ⑶安全防护罩、接地装置等齐全、可靠。 3 关键 装置 及重 点部 位⑴重点监控部位安全管理规定执行情况;查现场 查记录⑵监测、报警装置及安全装置配置齐全,均在有效 期内,运行良好; ⑶档案及安全检查记录齐全; ⑷重大危险源得到有效监控,运行稳定; ⑸储罐区围堰完好。 4 电气 管理⑴落实防火、防水、防小动物措施;查现场 查记录 ⑵变、配电室内通风、照明良好; ⑶防爆区电气设施符合防爆要求。 5 消防 管理⑴消防器材、消防设施齐全,标示完好;查现场 ⑵消防通道畅通无阻; ⑶消防通讯系统保持畅通。 6 危险 化学 品管 理⑴危险化学品原材料一书一签,储存地点、储存方 式符合规定; 查现场 查记录⑵防中毒、防飞溅、防火防爆、防静电、防泄漏、 防潮等措施到位; ⑶废弃的危险化学品包装物进行了无害化处理; ⑷“五双”制度落实到位(双人保管、双人收发、 双人领料、双本帐、双锁)。 7 安全 设施⑹联锁装置完好、投运情况符合要求;查现场 ⑺紧急切断阀无泄漏,配件齐全,运行良好;

⑻可燃气体或有毒气体报警器配置齐全,运行良 好,定期标定; ⑼安全阀设置齐全、完好,定期检验。 8 安全 教育 活动⑴班组定期组织安全学习培训,安全台帐齐全、记 录详实; 查现场 查记录 ⑵定期开展应急预案演练培训,记录齐全; ⑶特种作业、操作人员持证上岗; ⑷对新职工和外来施工人员进行安全教育。 9 安全 管理⑴单位安全责任制落实情况;查现场 查记录⑵在建、改建和扩建工程中安全“三同时”得到落实; ⑶操作人员严格执行作业证、手电筒、防护器材、 劳保用品“四上岗”; ⑷过滤式防毒面具、空气呼吸器、防化服等防护用 品定置摆放、完好有效、定期检测; ⑸对现场生产、施工进行监督检查,无“三违”(违 章指挥、违章作业、违反劳动纪律); ⑹现场检修、维修作业符合安全规定要求; ⑺职业健康、职业防护内容的执行情况; ⑻对存在的隐患及时排查、整改,或有的防范措施。 10 票证 办理进行动火、进入受限空间、动土、临时用电、高处 作业等危险作业时,按规范办理作业票证。 查票证 11 警示 标志 ⑴易燃易爆、有毒有害场所警示标志和告知牌完好;查现场 ⑵检维修、施工、吊装等作业现场警戒区域和警示 标志设置合理。 12 构建 筑物⑴构建筑物墙体无倾斜、无裂纹,基础无塌陷、房 顶及框架无腐蚀、开裂、倾斜、漏雨等现象; 查现场 查记录 ⑵构建筑物防雷、防腐、通风、防汛等设施完好; ⑶地沟及地沟盖板完好; ⑷山体滑坡等各种灾害得到有效控制; ⑸防洪设施齐全,排洪沟畅通。 检查结 果及整 改意见 单位负责人:年月日

企业安全生产检查制度

企业安全生产检查制度 1、目的与范围 1.1 为贯彻落实国家有关安全技术标准和规程,认真检查并及时发现和消除设备设施、作业环境、人员操作等方面的隐患,从而避免工伤事故的发生,保护职工的健康、安全,特制定本制度。 1.2 本制度规定了安全生产检查的项目、内容、时间、方法、隐患整改、责任分工及要求。 2、总则 2.1 安全生产检查依据“分级管理、分线负责”的原则进行实施。 2.2 安全生产检查的时间:安全生产检查的时间一般按检查的目的、要求、阶段、对象不同,分为经常性检查、季节性检查和定期检查三种。 2.2.1经常性检查是指安全技术人员和车间、班组管理者、员工对安全生产的日查、周查和月查。主要包括:巡逻检查、岗位检查、相互检查和重点检查。 2.2.2季节性检查是由生产经营单位根据季节的变化,按照事故发生的规律对潜在危险进行检查。 2.2.3定期检查是企业或主管部门组织的按规定的日程和规定的周期进行的全面安全检查。主要包括:企业内定期的安全生产大检查、行业检查。 3、职责 3.1主管生产安全的副总经理负责审查安全检查年度计划,督促重大

隐患整改。 3.2安全员负责编制年度安全生产检查计划。负责制定安全管理检查表。负责组织定期检查,并下达隐患整改通知单,验证整改效果。负责指导相关人员开展经常性检查。负责对检查结果实施记录。 3.3生产管理部门负责制定设备设施专业检查表,参与专业检查和定期检查,负责设备设施隐患的整改工作。制定防火、防爆安全专业检查表,组织防火消防演习。参与定期检查,负责下达火灾隐患整改通知单,并验证整改效果。 3.安全员负责组织本单位经常性检查,负责组织本单位的隐患整改,并将整改情况按时上报。 4、安全检查的内容 4.1 检查范围 4.2 查思想、查制度、查管理、查现场、查整改。 4.3 检查内容 4.3.1 查思想:检查全体员工对安全生产的认识是否正确,安全责任心是不是很强。有无忽视安全的思想和行为、即查全体员工的安全意识和安全生产素质。 4.3.2查制度:检查企业安全生产规章制度是否在生产活动中是否得到了贯彻执行,有无违章作业和违章指挥现象。 4.3.3查管理:检查是否对员工进行了安全教育培训。 4.3.4 查现场:(1)设备设施 ①设备、设施是否配备完善的安全防护装置,及使用情况;

安全设施检查表

安全设施管理制度 为了确保公司的安全生产,进一步规范安全设施的管理,特制定本制度。 化工生产中用以保证安全生产的装置,如超限报警、安全联锁、防火防爆、过载保护、事故照明及安全疏散设施等安全装置统称安全设施。 二、管理分工 安环部:1、为公司安全设施主要监管部门,负责安全设施管理制度的编制工作。 2、协助总经理做好公司各项安全管理工作,确保安全设施、设备资金的投入,参与安全设施的设置和配置工作。 3、负责组织安全设施的日常检查和监管工作,安全设施每季度检查一次。检查组成员为各部门主要负责人。 行政部:负责原料仓库、成品仓库、甲类仓库、剧毒品仓库、酸碱罐区、原料罐区安全设施维护; 生产部:1、生产部负责各车间分管各自的安全设施维护保养与检查。 2、其他部位由公用工程车间负责; 3、机械、设备上的安全装置,如安全阀、防爆膜等,由设备工程师负责管理。 4、电气安全防护装置由电气工程师负责管理。 5、工艺规程中的超限报警、安全联锁等装置由仪表工程师负责管理。 三、维修与检验 (1)安全装置要有专人负责维护管理,其他人不准乱动。 (2)安全装置要编入设备检修计划定期检修。 (3)主管部门要按规定对安全装置定期进行专业检查和校验,并记入档案。 (4)安全装置不准随意拆除、挪用或废置不用。如确实需要时,须先申请并经主管部门同意,报总工批准后实施。因检修拆除的检修后应立即复原。 (5)改造或新设计安装的安全装置,须经安监部鉴定,试验合格后方可使用。

安全设施检查表

安全设施检查表

安全设施检查表

安全设施检查表

安全设施检查表

临淄环保设施的安全检查表

临淄区环保设施的安全检查方案 为提高企业环保设施的安全性,确保在用环保设施的安全运行,特制定企业相关环保设施的安全检查方案,以便机构和相关专家有针对性、有计划地进行检查。 1、检查人员: 机构相关的专家。 2、检查范围和内容: 被检查企业环保设施的主要装置现场、运行及管理情况,详细检查内容见附表。 3、检查(复查)时间: 从2018年6月到2019年6月。每月30日前以电子版及书面形式向环保局汇报上月工作开展情况。计划2018年第四季度开展复查工作,并于2019年4底完成复查工作。 4、检查(复查)程序 (1)进厂前,通知企业按照资料准备目录准备好相关资料。 (2)进厂后与企业负责环保、安全、工艺技术、设备等的人员沟通,查阅相关资料。 (3)检查环保设施的工艺、设备、设施等资料,根据检查表进行检查,并做好相应记录。 (4)根据检查表对现场进行检查并作记录。 (5)资料及现场检查完毕后,进行汇总整理,完善检查表,出具书面报告(包括检查表、问题汇总表)。

(6)问题汇总表一式三份,一份交企业便于对照整改,一份交环保局备案,一份机构留存。 (7)企业整改完毕,通知机构进行复查,机构派专家复查后出具复查情况汇总表。 5、企业需要准备的资料目录: (1)清洁生产报告(未经过清洁生产审核的可提供其它相关资料)。 (2)环评报告(无环评或环评报告不全的可提供其它相关资料)、安评报告。 (3)环保设施的工艺工艺流程、操作法、设备台帐。 (4)环保设施的检维修记录台帐。 (5)环保设施运行的相关责任制。 (6)其它相关资料。

临淄区企业环保设施安全检查表 序号分类检查内容检查情况一、基础管理 1 建立安全生 产组织管理 机构 1.按照《山东省生产经营单位安全生产主体责任规定》 (省政府令第311号)有关要求设置安全生产管理机 构,足额配备专兼职安全生产管理人员,其中应当有一 定数量的注册安全工程师; 2 落实生产经 营单位负责 人安全生产 职责 1.环保设施建设项目的安全设施和职业病防护设施是 否与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使 用 3.应当按照规定及时、如实报告环保设施的安全事故, 主要负责人应当立即赶赴事故现场组织救援 3 建立健全全 员安全生产 责任制 1.环保设施的安全管理是否纳入全员安全生产责任制 体系内 2.是否对安全生产责任制进行考核 3. 环保设施管理外包的,生产经营单位应当对承包、 承租单位的安全生产资质、证照和条件进行严格审查, 并签订专门的安全生产管理协议,或者在承包、承租合 同中约定有关的安全生产管理事项;2个及以上生产经 营单位在同一作业区域进行生产经营活动时,由各方分 别指定至少1名专职安全员进行安全检查与协调 4 健全安全生 产规章制度 和操作规程 1. 各项环保设施、人工监测平台、各类排污口、放射 源及危险废物的处置设施、在线监控平台、在线监测设 施及配套设施等是否制定安全生产规章制度,且每三年 至少修订一次 2.各项环保设施、人工监测平台、各类排污口、放射 源及危险废物的处置设施、在线监控平台、在线监测设 施及配套设施是否制定安全操作规程,当生产条件发生 变化时及时重新组织审查或修订 3.环保设施涉及氰化钠等剧毒化学品的,是否制定并落 实剧毒化学品管理制度 5 组织安全生 产教育培训 1. 各项环保设施、人工监测平台、各类排污口、放射 源及危险废物的处置设施、在线监控平台、在线监测设 施及配套设施的规章制度、操作规程培训是否列入年度 安全教育培训计划,并按计划培训; 4.环保设施涉及特种作业的,人员应取得相应上岗资格 证; 6 加强安全生 产特殊(危 险)作业管理 1.生产经营单位对环保设施涉及动火作业、进入受限空 间作业、破土作业、临时用电作业、高处作业、断路作 业、吊装作业、设备检修作业和抽堵盲板作业等特殊作 业的,是否纳入危险作业许可管理,是否严格履行审批 手续;并严格按照相关作业安全规程的要求执行

车间日常安全检查表

车间安全检查表 检查人员:日期:年月日项 目 检查内容是否备注 人员作业人员是否遵守安全操作规程 从业人员是否掌握紧急情况下的应急措施,是否有不会使用消防灭火器的人员 特种作业人员持证上岗情况 有无酒后上班;无嬉戏、打闹、饮食等 有无脱岗、睡岗、串岗等 使用无安全装置的设备、工具 有无在车间吸烟违章进入作业场所 有无攀坐或依靠机械、电器、设备等不安全位置有无在车间内穿脱工作衣服 有无在上班时间长期打电话聊天的 是否有轻伤事故发生 是否有(其他)的不安全行为 有无积极对公司提出合理化建议、有实效的; 机械设备设施车间设备是否处于正常运转状态 储罐设备等应无裂纹和渗漏,无跑、冒、滴、漏和腐蚀、锈蚀现象。 管道应无裂纹和渗漏,管道应保持畅通,密封良好,无跑、冒、滴、漏和腐蚀现象。 机器运转时加油、修理、检查、调整(非允许部位)、焊接、清扫等工作 运转设备防护罩是否完好;有无防护罩未在适当位置或防护装置调整不当情况 有无设备带“病”运转或超负荷运转 有无维修调整不良或保养不当、设备失灵情况设备设施是否定期进行维护保养与检修 检修施工作业是否遵守有关规定和标准执行(检修传动设备要先停电、挂警示牌上护栏;试转要站旁边) 特种设备是否按照国家有关规定取得检验、检测合格证,并在有效期间内 维修、调整不良或保养不当、设备失灵等情况监测、监视装置(仪表)是否有效、合格。 机械设备有无跑、冒、滴、漏及腐蚀现象 电器设备电器设备的金属外壳绝缘是否良好 机械设备接地、接零是否完整良好 有无绝缘不良、绝缘强度不够 有无电气装置带电部分裸露 有无开关、插座、接触器等有无因接触不良而严重发热 电器开关外壳是否完整可靠,有无破损 电线电缆是否用固定装置固定使用 是否超过线缆额定电流量(最大负荷) 有无电线电缆乱拉乱接(架设符合规范),临时用电线路是否及时拆除 特殊环境(潮湿、粉尘、腐蚀性、易燃易爆)的照明(密封、防爆式);是否使用安全电压和选用合适的漏电保安器。

工贸企业安全生产检查表.doc

工贸企业安全生产检查表 企业类型检查内容检查情况 冶金企业1.企业安全生产标准化自评情况。 2.较大危险因素辨识管控措施的落实情况。3吊运高温熔融金属的起重机是否符合冶金起重机相关要求,吊运高温熔融金属的铸造起重机是否使用固 定式龙门钩。4.人员聚集场所(包括会议室、活动室、休息室、更衣室等)是否设置在高温 熔融金属吊运影响区域外 5.高温熔融金属冶炼、吊运区域是否存在积水的情况。 6.煤气柜与周边建筑物的防火间距是否符合《建筑设计防火规范》(GB50016)和《钢铁冶金企业设计防火规范》(GB50414)要求。7.煤气可能泄漏的危险区域是否设置警示标示及固定报警仪。8.外包单位的安全生产工作统一协调、管理情况。 有色企业1.企业安全生产标准化自评情况。 2.较大危险因素辨识管控措施的落实情况。 3.高温熔融金属安全管控情况。 4.会议室、活动室、休息室、更衣室等人员聚集场所是否设置在高温熔融 金属吊运影响区域。 5.吊运铜水等熔融有色金属及渣的起重机是否为冶金起重机。 6.高温熔融金属冶炼、吊运区域是否存在积水的情况;7.外包单位的安全生产工作统一协调、管理情况。 建材企业1.企业安全生产标准化自评情况。 2. 较大危险因素辨识管控措施的落实情况。 3.水泥企业的水泥筒型库清库安全管理情况。 4.水泥工厂煤磨、煤粉仓及袋式收尘器(或煤粉仓)是否设 置温度和一氧化碳监测报警装置,或设置防爆及气体灭火装置设施,燃气窑炉是否设置燃气 低压警报器和快速切断阀。 5.玻璃企业的玻璃窑炉、纤维制品三相电弧炉、电熔制品电炉等 高温熔炉的冷却保护系统是否存在漏水、漏风等不能满足冷却要求或没有停机报警装置的情 况。6.煤气发生炉及煤气输送系统是否设置有效的防火、防爆装置或气体检测报警仪;7.外

安全设施检查表(20201001000640)

安全设施检查表 1、 消防车辆随时处于完好状态, 接到 火灾报警,五分钟内到达火 场。 2、 消防车驾驶员熟练掌握操作要 领, 保证车辆能随时投入战斗。 3、 值班人员能熟练进行消防灭火 供水 操作,平时能保证厂区消防 栓供水压力正常。 4、 备用水泵应设双电源或柴油发 电机 作备用电源,处于自动启动 状态,做好灭火供水准备。 5、 消防水泵站应有不少于两条出 水 管,直接与环状管网连接。 6、 消防水池(罐)水质清洁、无杂 物,保持正常水位。 7、 泡沫泵站禁做它用,周围道路 畅 通、整洁。泡沫发生系统保持 完好,零部件齐全,随时保持备 用状态,泡沫液定期更换,有记 录。油罐泡沫产生器零部件齐全, 符合规范要求。 8消防栓有编号,开启灵活,出 水正 常,排水良好,出水口扪盖、 橡胶垫圈齐全完好。 9、 消防栓阀门井完好,防冻措施 落 实。 10、 消防炮完好无损、无泄漏, 防 冻措施落实。 11、 消防炮阀门及转向齿轮灵活, 润滑无锈蚀现象。 12、 消防水幕、喷淋、蒸汽等消 防 设施完好,能随时投入使用, 定期试验。 13、 消防柜内器材配备齐全,附 件 完好无损。 14、 放置地方干燥、清洁、配置 合 理。有专人负责定期检查。 15、 药剂定期更换,有更换记录 和 有效期标签。 16、 消防道路畅通无阻,能满足 检查项目 检查标准 检查时间: 检查 方法 年 结果 (符合性) 月 存在的主要 问题 消防设施 1查文本。 2 ?结合现场 实际情况检 查。

大型车辆通行,形成环状回路。 1、 梯宽不小于 300mm ,不大于 500mm , 2米以上部分设护笼。 护笼直径750mm ,间距500mm , 垂条均布5根。 2、 直梯上端的扶手高度为 1150m m ,梯级间隔不大于 300 mm,踏棍直径不小于①20mm ,扶 手立柱高为 900m m ,间距小于 1000mm 。 3、 扶手为①30— 40mm 的电焊钢 管。除扶手外,必须设一根横杆 梯宽应为700mm 。实际不应小于 600mm 、大于1000mm 踏板应采 用不小于4mm 的 花纹钢板。踏步 高、宽应根据角度选型选用适当 尺寸。 4、 护栏高度不小于1050mm ,立 柱间距不大于1000mm,横杆间 距为380mm ,高于1.5米的走台 或平台必须设有护 栏。 5、 走台或平台的净空高度不大于 1800mm ,走台宽度不小于 700mm ,走台或平台的实际负荷 小于设计规定负荷。 6、 平台面板周围的踢脚挡板高度 不小于100mm 。室外挡板与平台 间留10mm 间隙,室内不留间隙 梯宽不小于300mm ,不大于 500mm 。梯长应小于8米,梯脚 应有防滑措施。 7、 结构件无脱焊、变形、腐蚀、 断裂现象材质采用A3F 或性能不 低于A3F 的钢 材。 1、 通风除尘设施完好,能正常运 转,排 尘排毒效果好。 2、 主管道和支管道应无破裂、泄 漏。 3、 有防止产生二次扬尘(毒)的措 施 (如集灰箱、沉淀池等),并对 收集起来的灰尘进行安全处理。 4、 集尘(毒)风罩应完好、有效 1、 喷淋设施管线、阀门、结构件 无腐 蚀,变形。 2、 喷淋管线、出水口无堵塞。 3、 喷淋设施上水量充分。 走台、平 台、护栏、 走梯 防尘、防 毒设备 1查文本。 2 ?结合现场 实际情况检 查。 1查文本。 2 ?结合现场 实际情况检 查。 1查文本。 2 ?结合现场 实际情况检 查。

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