风冷模块施工方案
风冷模块机组安装
1）开箱检验：开箱应在施工、监理、业主三方均有人参加时进行。对照图纸及设备表中所提供的型号、数量、核对每一台机组应有的制造铭牌、型号、性能参数、生产厂家和日期、编号，并查验随机资料（如合格证，安装使用说明书、保修信用卡等）。
2）风冷模块机组设在楼顶，单台体积大，重量大，在设备安装前须仔细检查基础是否完好，槽钢基础尺寸和机组匹配，才可安装设备，基础表面的平整度、位置、尺寸、标高是否符合要求。
3）风冷模块机组运输到位后，检查机组有无泄漏，油封是否完好。
4）设备就位后，应按设备技术文件规定的基准面找正水平，其纵向、横向水平度不应超过规范要求。
5）按随机的文件说明安装减震装置。各组减震器承受荷载的压缩量应均匀，不得偏心，安减震器的地面应平整，机组水平度应在减震器上加垫片调整，不可用调整弹簧压缩量进行调整。水平度及坡向应符合规范或随机文件的规定。减震器安装后，在其使用前应采取保护措施，以防损坏。
6）风冷模块机组放好后，用水准仪检查其纵横向安装水平偏差，均不应大于规范要求，并应在曲轴的外露部位、底座或与底座平行的加工面。
3.2.3、循环水泵安装
1）水泵到场后，组织甲方、监理、供货厂家的代表联合开箱检
查，并填写设备开箱检验报告单，具体步骤如下：
A、进货严格对照图纸及设备表中所提供的型号、数量、核对每一台水泵应有的制造铭牌、型号、性能参数、生产厂家和日期、编号，并查验随机资料（如合格证，安装使用说明书、保修信用卡等）。
B、根据装箱清单及有关图纸、说明书查看外形有无损伤、缺陷、叶轮、轴、外壳是否变形，油漆是否脱落，表面有无锈蚀等，核查进、出口方位尺寸，叶轮和旋转方向应符合设计文件之规定。
C、清点散装的零部件、配件和备件，并将整机上易丢失、损坏的零部件拆卸涂上油脂进行包装、编号，按质量控制程序，一并入库妥善保管、条件具备时再进行安装。
3）水泵搬运和吊装
水泵主要安装在泵房内，根据设备重量及到货情况选用具体的吊装搬运方案，重量较轻的可直接采用叉车运输、就位；重量较重的，也可采用滚杠拖排法运输就位。就位时，利用千斤顶将设备顶升或利用倒链将设备提升就位。为防止损伤设备、小型机可连同包装箱一并搬运，裸体水泵吊装搬运时应捆绑在设备底座上，绳索不得设置在转子轴劲、轴封、机壳和轴承盖的吊勾上，小心谨慎即可。
4）水泵安装程序：
A、在基础上放出安装基准线（纵横中心线或边缘线），弹出标高线，
B、整体水泵吊装置于基础上，用垫铁找正找平，垫铁一般两组垫铁间距不超过500mm，每组垫铁不超过3块，斜垫铁成对使用，找
正找平后进行点焊，以避免受力松动。
C、用铁水平、框式水平对水泵初平、精平，测量以水泵精加工面为准，而后利用百分表进行联轴器初找正，并记录数据，然后配装管道完毕后再次测量联轴器同心度，以备检查管道对水泵是否承压，若承压应及时调正来保证水泵不受外载压力。
3.2.4、板式换热器的安装
板式换热器由其结构特点所决定，它的安装比较方便和灵活，以下对板式换热器的零件组装和系统安装方面需注意的事项加以说明。
1）板式换热器到场验收
A、认真阅读随机文件(合格证、材质证、流程图、装配图和装箱清单等）。
B、检查板片、接管、垫片的材质是否与换热器内介质的耐腐蚀性要求相一致。
C、按图纸检查所有的零件是否齐全、型号、尺寸是否与图纸相符。
2）板式换热器的安装注意事项
A、检查管道的冷、热介质进出口与设备上的接管是否一致。考虑到检修方便，管道与换热器联接时最好用短节。
B、换热器的冷、热介质进出口都应安装温度计和压力表。
C、向垫片槽粘接垫片时，应确保垫片上和板片的垫片内没有砂子、油污、铁屑和焊剂等杂物，以免损坏密封，引起泄漏。
D、拧紧螺栓时用力要均匀，并不断地测量两压紧板内侧的距离，
保证两压紧板间平行度偏差不大于3mm，夹紧到规定尺寸后，平行度偏差不大于1mm，以免垫片压偏或滑出垫片槽，同时，一边夹紧一边细查，观察是否有垫片、板片发生错位等现象。
E、液压试验的液体一般采用水，水温不应低于5度，试验时应缓慢升压，试验完成后，适当地松开压紧螺母，放出积水，然后再拧紧螺母，夹紧至原尺寸，待用。
F、换热器周围应留有一定的检修空间，其大小与板片的尺寸有关。
G、夹紧螺栓上要涂以黄油，有条件时应套上保护管，以免生锈和碰伤螺纹。
H、当设备内充满液体、带有压力时，不允许夹紧螺母
1、风机盘管的安装:
（1）风机盘管设备到施工现场时，配合建设单位、送货单位，对所送设备按设计进行交接验收。安装前，抽样进行水压试验，合格后的可进行安装。
（2）风机盘管安装时，支架按设计及操作规程牢固、平整；清除接水盘内污物；其水平、垂直偏差要符合规范规定，要求平整、牢固。（3）暗装卧式的风机盘管应由支、吊架固定，并便于拆卸和维修。（4）水管与风机盘管宜采用软管，接管应平直，严禁渗漏。
（5）风机盘管与风管、回风室及风口的连接处应严密。
（6）排水坡度就正确，凝结水应畅通地流到指定位置。
（7）风机盘管同冷热媒管道应在管道洗涤排污后连接，以免堵塞热交换器。
（8）操作工艺：
a.基础验收：风机安装前应根据设计图纸对安装空间进行全面的检查。
b.风机设备开箱检查，按设备清单核对叶轮，机壳和其它部位的主要尺寸，进、出风口的位置方向是否符合设计要求，做好检查记录。
c.设备清洗：风机设备安装前，应将轴承传动部位及调节机构进行折卸、清洗，装配后使其转动调节灵活。
d新风机组安装：
①放出安装基准线，清除基础表面杂物。
②整体安装新风机组，吊装时直接放置在底座上，找平找正，用螺栓紧固以免受力时松动。
③新风机组安装在有减振器的底座上时，各组减振器承受的荷载压缩量应均匀，不偏心。
④新风机组风机的机轴必须保持水平度，风机与电动机用联轴器连接时，两轴中心线应在同一直线上。
⑤新风机组出口与风管连接处采用帆布连接，安装时两端固定在法兰上，并松紧适中不得扭曲，风机吸入口的柔性风管可以不做保温。帆布上要刷桐油，并外刷防火漆，涂刷要均匀，力求外形美观。
接出风管应顺叶轮旋转方向接出弯管，如现场条件允许，应保证出口至弯管的距离大于等于风口出口长边尺寸的1.5-2倍。若受现场条件限制达不到要求，应在弯管内设导流叶片弥补。
（9）风机试运转：经全面检查，手动盘车，供应电源相序正确后方可送电试运转，运转持续时间≥2小时，运转后，再进行检查风机有无移位和损坏现象，做好记录。
（10）、质量标准：
a、风机叶轮严禁与壳体碰擦；
b、螺栓必须拧紧，并有防松装置，减震放置位置必须正确，接触紧密；
c、试运转时，叶轮旋转方向正确，经≥2h的运转后，滑动轴承温度<35℃，最高温升<70℃，滚动轴承温度<40℃，最高温升<80℃
一.空调工程镀锌钢板风管的制作安装施工方案
（1）施工流程
施工准备→材料、设备及部件检验→现场放样→支架制安→风管制作风管检查验收→风管安装→漏光、风试验→暖通设备进场→设备验收→设备安装→单机试运转→各类接口镶接
→各类风口镶接→系统调试→中间验收
（2）技术措施
1）施工前技术人员必须认真熟悉图纸和有关资料，对工艺流程、工作介质、压力、温度等技术参数和使用的材料及附件的材质、型号、规格了解清楚。
2）施工人员必须全面熟悉施工程序、施工方法、质量标准、操作规程和安全技术要求，并在施工中严格执行。
3）制作风管所使用的主材，镀锌钢材等，应符合国家现行产品标准及生产厂家的企业标准，并应具有出厂合格证等有关质料证明。
4）所有材料附件必须复核设计和国家现行产品标准，并应具有出厂合格证及材料质量保证等有关质料证明。
（3）主要施工方法
1）角钢法兰镀锌风管制作安装
a.风管制作
●所使用板材、型钢材料应具有出厂合格证书或质量鉴定文件。镀锌薄钢板表面不得有裂纹、结疤水印等缺陷，应有镀锌层结晶花纹。
●制作风管及配件的钢板厚度应符合施工验收规范规定。
●为了保证风管及配件加工制作尺寸的正确性，在预制加工前要在施工现场进行实测、绘制加工草图，确保风管预制符合安装的尺寸要求。
●镀锌钢板在制作过程中，应采取措施使镀锌层不受破坏；展开下料时，方法要正确，尺寸要准确，咬口拼接时咬口连接类型应符合规范规定，要根据板厚、咬口开线和加工方法
不同，正确留出规定的咬口余量和法兰翻边余量；风管接缝应交错设置，矩形风管的纵向闭合缝应设在边角上，以增加强度。
b.风管加强
圆形风管（不包括螺旋风管）直径大于等于800mm，且其管段长度大于1250mm或总表面积大于4m2均应采取加固措施；矩形保温风管边长大于800mm，管段长度大于1250 mm或低压风管单边平面面积大于1.2 m2、中、高压风管大于1.0 m2，均应采取加固措施；非规则椭圆风管的加固，应参照矩形风管执行。
c.矩形风管法兰的加工：
●风管法兰表面应平整，法兰内径允许偏差为+2mm，不平度不应大于2mm。
●方法兰由四根钢组焊而成，划线下料时应注意使焊成后的法兰内径不能小于风管的外径。
●下料调直后放在冲床上冲击铆钉孔及螺栓孔，孔距不应大于100mm。
●风管与法兰铆接前先进行技术质量复核，合格后将法兰套在风管上，管端留出10mm左右翻边量，管折方线与法兰平面应垂直，然后将风管与法兰铆固，并留出四周翻边。翻边应
平整，不应遮住螺孔，四角应铲平，不应出现豁口，以免漏风。
c.风管支、吊架
支吊架敷设是确保风管安装质量的重要一环，支、吊架的安装位置要正确，做到牢固可靠，风管水平安装直径或长边尺寸小于或等于
400mm，间距不应大于4m；大于400mm，不应大
于3m。支吊架位置按风管中心线确定，其标高要符合风管安装的标高要求，支吊架位置不得错开在系统风口，风阀、检视门和测定孔等部位。
d.风管安装
●要做好风管安装前的准备工作。本工程因空调风管采用多功能消声风管，所以通风、空调工程的主要工作集中在风管的安装上。因此要做好掌握多功能消声管的技术特性，熟悉施工图，了解土建和其它专业工种同本工种的相关情况，核实风管系统的标高，轴线、预留孔洞，预埋件等是否符合安装条件。备足安装用的各类辅助材料，准备好吊装机具和安装用的其它工具，对风管系统划线定位等工作。
●风管的组对：将成品或预制好的风管运至安装地点，结合实际情况进行检查、复核，再按编号进行排列，风管系统的各部分尺寸和角度确认准确无误后，即开始风管组对工作。
风管各管段之间的连接采用法兰连接，接口处要求严密不漏风。
●一次吊装风管的长度要根据建筑物的条件，风管的壁厚，吊装方法和吊装机具配备情况确定，组对好的风管可把两端的法兰做为基准
点，以中间法兰为测点，拉线测量风管的连接是否平直，偏差大时要进行调整，吊装前，要对风管支、吊架，吊装机具，选用吊装机具的支、吊点，是否正确、牢固进行检查，起吊前要仔细检查，把杆、滑轮、绳索等是否固定，绑扎可靠并要清除吊装范围内的各种不安全因素。起吊时，首先要进行试吊，当离地200－300毫米时，停止起升，再一次对吊装机具进行一次全面检查，确认无误后，继续起升到所需高度。把风管固定在支、吊架上之后，才能解开绳索，拆移吊装机具。
●水平干管经找平找正并固定在支、吊架上后，就可进行支管的安装。立管可在水平干管安装前进行安装，支架间距不应大于4米，每根立管固定件不应少于二个。风管水平安装，水平度的允许偏差每米不应大于3毫米，总偏差不应大于20毫米；风管垂直安装，垂直度的允许偏差每米不应大于2毫米，总偏差不应大于20毫米。
2）防火阀安装
a.在安装前检查其结构，部件应灵活有效。
b.边长大于等于630mm，应设独立支吊架。
c.安装在防火墙一侧的防火阀，穿越防火墙与防火阀的连接的管段，采用厚度大于等于2mm的钢板制作，该管段在防火墙的孔洞用厚度大于等于2mm钢板封隔，且用不燃保温材料填实。
d.安装时应注意防火阀开关操作位置是否确定，调换易熔片是否方便，气流方向是否正确。
3）风口安装
a.风口与风管的连接应严密、牢固，与装饰面相紧贴，风口表面应平整，不变形，风口调节阀应灵活、可靠。
b.同一厅室、房间内的相同风口高度应一致，排列应整齐。
c.明装无吊顶风口，水平度偏差不大于10mm；
d.风口水平安装水平度偏差不大于3/1000；风口垂直安装垂直度偏差不大于2/1000。
e.风口到货后，对照图纸核对风口规格尺寸，按系统分开堆放，做好标识，以免安装时弄错。
f.安装风口前要仔细对风口进行检查，看风口有无损坏、表面有无划痕等缺陷。凡是有调节、旋转部分的风口要检查活动件是否灵活，叶片是否平直，与边框有无摩擦。对有过滤网的可开启式风口，要检查过滤网有无损坏，开启百叶是否能开关自如。风口安装后应对风口活动件再次进行检查。
g.在安装风口时，注意风口与所在房间内线条一致。尤其当风管暗装时，风口要服从房间线条。吸顶安装的散流器与吊顶平齐。风口安装要确保牢固可靠。
h.为增强整体装饰效果，风口及散流器的安装采用内固定法：从风口侧面用自攻螺钉将其固定在龙骨架或木框上，必要时加设角钢支框。
i.成排风口安装时要用水平尺、卷尺等保证其水平度及位置，并用拉线法保证同一排风口/散流器的直线度。
3.2.5、管道安装管道安装
1）管道材质及规格
管道采用镀锌钢管，管道材质、规格及连接方式严格按照施工图、技术要求进行施工。
各种管材及管道的附件，包括弯管、三通、管箍、变径管、阀门、仪表等符合制冷及采暖工程的双重要求，并且有合格证明及材质证明。
2）进货检验
为保证施工过程中所使用的各类材料质量合格，性能优良，所有进场材料必须按照材料进货检验程序进行严格细致的检验，同时订货时所选用的供货商必须经监理和业主确认，并且业绩和声誉都较高。从而确保所选用的材料的质量合格，性能可靠。各类材料进货检验要求及程序如下：
A、镀锌钢管进货检验
外观检查：所进场的镀锌钢管应保证管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、扎折、结疤、重皮及凸凹不平等现象，管端上应有生产厂家在管材上所印的标示（标准号，管道外径机壁厚），并且标示清晰。镀锌钢管表面应光滑，不允许有折叠、裂缝、分层、搭焊缺陷存在。
材质检验：管材进场前应要求供应商随同材料提供该批管材的材质证明，交货的每批钢管必须有符合产品标准规定的质量证明书。质量证明书应有供方技术部门盖章。验收人员应依据国家行业最新标准对进场的材料的材质进行核对检验，确保材料的各项指标符合标准要求。
材料外径及壁厚的检查：如以上两项检验符合要求，则应用卡尺对管材的外径及壁厚，按照《钢管进货检验作业指导书》即相关标准的要求每批抽查三根进行测量检验，并填写“材料进货检验报告单”经项目技术负责人审查合格后，方可入库进行使用。
B、管件进货检验
外观检查：管件规格应符合设计要求，管壁溥厚均匀，内外光滑整洁，不得有沙眼、裂纹、毛刺和疙瘩，应无偏扣、丝扣不全、螺纹锥度不够等现象，焊接管件坡口应符合要求，包装箱上应有耐久油漆标注产品的名称、规格、数量。成品管件在显著位置上应有该产品的标志，包括产品代号、公称通径、标准号等。
外形尺寸检验
钢板制管件的纵焊缝的对口错边量b＜10%s（s壁厚），但不得大
于2mm螺纹管件不得断丝，个别断丝不得超过1扣。
②交货的每批管材的质量证明书有有制造厂技术部门的公章和检验员的签字。
3）套管安装
管道穿越墙体、楼板及屋面处，要设置钢套管。按设计或规范要求，预埋套管管径比管道规格大1-2号。
穿越墙体的套管长度要以和墙体两面（含抹灰面）齐平为标准；穿越楼板的套管底端要与楼板下表面（含抹灰面）齐平，套管顶端要高出楼板上表面（含找平层、抹灰面）5cm；穿越屋面的套管除要按穿越楼板的套管要求外，还要求防水层沿套管涂敷严密，并使之与其它防水层连为一体。
套管预埋使用膨胀水泥固定，穿楼板的套管要在地面找平、抹光之后作围水试验，以24小时不渗不漏为合格。穿管后其缝隙要用石棉绳等材料填实，水管穿防火墙处设阻火圈。
4）管道支吊架
A、支架制作形式分为托架、吊架、管卡三种，施工时应按《室内管道支架、吊架及托架的制作安装》，根据现场管道的位置、空间距离的大小及结构的特点选用合适的支吊架，如所采用的支架形式和标准图不一致时，应进行负荷验算后，方可施工。同时支吊架施工时应注意以下几点：
①安装在水泵的连接器，须提供附加支架，以防设备额外负重引起变形。
②由于空调管道系统夏季输送低温冷水，防止吊架处产生凝结水，因此所有支吊架必须采用硬杂木进行隔断。
③冷桥处理，严禁管道不用木块隔垫直接和支吊架接触。
④支吊架用木托应选用木质较硬的木材，而且应用沥青漆浸泡过，没有裂纹、变形的木托。
⑤支架安装时横梁应牢固的固定在楼板梁或其它构筑物上，支架横梁上部方向应水平，顶面应与管子中心线平行。
⑥吊架的吊杆应牢固的固定在楼板、梁柱或其他构筑物上没有热伸长的管道的吊杆应垂直安装；有热伸长的管道，应考虑伸长值，并倾向与位移方向相反的一侧安装。
⑦固定支架必须安装在设计规定的位置上，不得任意移动，管道必须牢固的固定在支架上，用于抵抗管道的水平推力。活动支架不应妨碍管道热伸长所产生的位移。管道滑动时，支架不应偏移或被滑托卡住。靠近补偿器两侧的支架应安装导向支架。
⑧支架的受力部件，如横梁、吊杆及螺栓等的规格应符合设计或有关标准的要求，所有支架上的开孔必须采用电钻开孔，严禁使用气焊开孔，支架横梁、吊杆的切割应采用砂轮机切割，如采用气焊切割，切割和焊接完毕，应除去焊渣、氧化皮等，必要时采用砂轮机打磨，从而确保支架的受力条件和美观达到要求，同时所有支吊架的焊接必须符合规范要求。
⑨钢管水平支架安装的距离应按照设计要求设定
B、系统管道由于管径较大，管路中部件较多，所以为保证管道
安装的可靠性，系统管道支架的具体形式由我公司现场决定，拟采用门字型支架与吊杆等方式。门字型支架采用4-6#角钢钢制作（如下图）。槽钢上焊以钢板，再与钢板（预埋件）焊接，焊接时采用四面满焊，卡子钻孔时采用机械钻孔方式，不能使用气割。
5）、管道布置
A、空调管道的布置直接影响系统的工作效果及观感质量，所以说管道布置的好坏是空调安装成功的关键。空调管线的布置主要考虑以下几个原则：
①管道的布置首先要保证系统的功能，根据小管避让大管、高压管避让低压管的原则合理布置管路走向。
②管路布置时充分考虑水流开关、水流开关及压力表、温度计等仪表的安装位置，保证仪表的使用功能，确保获得准确的参数读数。
③各设备及阀门等部件必须预留充分的操作及检修空间，以保证系统维护管理的方便。
④要有充分的空间，以利于检修设备、材料等的运输。
⑤管道安装整体要求注意平直美观，增强机房观感。
B、管道穿越墙壁和楼板应设置钢制套管，安装在楼板内的套管，其顶部应高出地面20mm，底部与楼板平行；安装在墙壁内的套管，其两端与饰面相平，套管与管道之间用非燃性保温材料填实。
6）管道连接
A、焊接连接
①管道焊接需采用专用坡口设备进行坡口，并符合《现场设备、
工业管道焊接工程施工及验收规范》中的相关规定。
②管道支架附近200mm处不准有焊口，在可能的情况下，焊口要接近于两支架间距的1/5位置处。
③焊条存放时要注意防潮，不准使用有药皮脱落和显著裂纹的焊条。
④管道上仪表接点的开孔和焊接要在管道安装前进行。
⑤焊接前先将两管段按要求对正后，对端部点焊牢。管径小于100mm可点焊三个点，管径大于100mm，要点焊四个点为宜，复核无误后，方可清理施焊。
⑥管道坡口加工采用自动坡口加工机。
⑦有法兰连接管段或管件、设备等，要注意以下几点：
标准法兰盘的选用要注意其公称压力与工作压力相匹配。
相连接的两片平焊法兰要互相平行，其偏差不能大于法兰外径的1.5%，且不大于2mm，不得用强紧螺栓的方法消除歪斜，法兰的衬垫（石棉橡胶垫，δ=3mm）不得凸入管内。
法兰紧固螺栓要根据法兰厚度选用，不能过长或过短，且螺栓规格、安装方向要一致，紧固螺栓时要对称均匀，松紧适度，紧过后外露长度以2-3扣为宜，螺栓较粗时，也不得大于螺栓直径的1/2。螺栓紧固后，要与法兰紧贴，不得有缝隙。
法兰与管材焊接时，要将管材插入法兰盘内，先点焊，用角尺找正找平后再焊接。法兰要两面焊接，其内侧焊缝不得凸出法兰盘封面。 7）丝接连接
A、丝扣连接工艺如下：
①断管：根据现场测量实际管段长度，在管材上划线，按线截断管子。一般采用砂轮切割机或氧-乙炔焰进行截断，根据用量及场合不同还可采用手持钢锯及切管套丝机断管。但要注意断管后应使端口平直、光滑，勿留毛刺、熔渣、铁屑，勿使端口缩口。
②套丝：断好的管材分次套制丝扣，一般套两次。如需煨弯的管子套丝，要在煨制之前进行，并在煨制过程中对丝扣加以保护。套丝主要以切管套丝机为主施工，适当的辅以管子铰板人工套丝。
③配装管件：根据现场测绘草图，将已套好丝扣的管材配装管件。配装管件要充分考虑将来的维修，不允许影响维修时的拆装。
④管段调直：根据场地条件及管子重量，将管子连接成方便搬运及安装的管段，安装前，用滚动方法检测管段是否平直，并予以调整，直至符合规范及图纸要求。
B、丝扣连接注意事项：
丝扣连接时，要求丝扣部分只可露出2-3个丝牙，丝扣填料使用油麻根或生料带，油麻根或生料带的缠绕方向应与丝扣方向一致，避免在进行丝扣连接时，出现乱丝现象，影响丝接质量。
对DN＞50的管道，尽量不用活接头（管径大的活接头容易漏水），而较小管径上可用活接头，以方便管道系统的维护。
管道的丝扣质量应符合机械螺纹质量要求。管道安装后，应清理干净丝扣露出的麻丝，并在露出丝牙部分刷防锈漆进行防腐。
利用电动套丝机进行管道套丝时，套丝的深度应满足使用要求。
8）热熔连接
热熔承插连接：是将管材外表面和管件内表面同时无旋转地插入熔接器的模头中加热数秒，然后迅速撤去熔接器，把已加热的管子快速地垂直插入管件，保压、冷却的连接过程。
连接流程如下：检查→切管→清理接头部位及划线→加热→撤熔接器→找正→管件套入管子并校正→保压、冷却
A、检查、切管、清理接头部位及划线的要求和操作方法与UPVC 管粘接类似，但要求管子外经大于管件内径，以保证熔接后形成合适的凸缘。
B、加热：将管材外表面和管件内表面同时无旋转地插入熔接器的模头中（已预热到设定温度）加热数秒，加热温度为260℃，加热时间以技术说明书为准。
注意：当操作环境温度低于0℃时，加热时间应延长二分之一。
C、插接：管材管件加热到规定的时间后，迅速从熔接器的模头中拔出并撤去熔接器，快速找正方向，将管件套入管端至划线位置，套入过程中若发现歪斜应及时校正。找正和校正可利用管材上所印的线条和管件两端面上成十字形的四条刻线作为参考。
D、保压、冷却：冷却过程中，不得移动管材或管件，完全冷却后才可进行下一个接头的连接操作。
3.2.6、阀门等配件安装
1）阀门进货检验
A、外观检查：阀门两端应用盲板保护法兰密封面，焊接端或螺
纹端部及阀门内腔。盲板应用木材、纤维板、塑料或金属制成，并用螺栓、钢夹或锁紧装置固定，且易于装拆。阀门外露螺纹部分应予保护。公称通称小于或等于40mm的应装箱，大于或等于50mm可散装，但不得破损和丢失零件。必须随带装箱清单和产品合格证书、产品说明书。
B、标志检查；阀门应具有清晰的标志，并符合国家标准的规定：公称通径大于或等于50mm阀门必须使用的标志公称通径（DN）、公称压力（PN）、受压部件材料代号、制造厂名或商标应标记在阀体上。标牌应牢固地固定在阀门的明显部位，其内容必须齐全正确，其材料应用应符合相应的行业标准。
C、表面质量检查；铸件不得有裂纹、气孔、夹砂等有害缺陷，铸铁阀体缺陷不得不焊。锻件表面质量应良好，无有害缺陷。
D、外形、尺寸检查；进货阀门应与采购计划所列阀门型号一致，法兰连接的钢阀门，相距两螺栓孔弦距的极限偏差为±1.5mm。法兰连接的阀门，其法兰密封面不得有贯通的径向划痕，个别允许有轻微的非贯通的划痕但不得超过0.2mm，螺纹连接（包括内、外螺纹）不得有贯通断丝，个别断丝不得超过一个丝扣。
E、产品合格证验证；交货的每批阀门必须附有产品标准规定的产品合格证，产品合格证应有供方技术检验部门盖章和检验员签章、日期。产品合格证应包括下列内容：
制造厂名和出厂日期。
产品名称、型号。
哈思中央空调风冷模块机方案
第一部分设计方案论证 1.1 龙岩市广达工业研发大楼的空调特点 1）建筑特点 龙岩广达工业研发大楼的外围护结构采用砖砌墙。 2）使用特点 龙岩广达工业研发大楼的使用性质与时间大体一致,所以办公楼可选择用同样的空调系统和设备,管理比较方便。办公楼一般采用集中或半集中空调系统。 3) 龙岩广达工业研发大楼空调系统注意事项 a.过度季节问题：过渡季节可不用冷源,这时应用室外空气直接进入室内降温,即节能又简单;或考虑采用一台小容量的制冷机。 b. 房间的个别控制问题：用风机盘管系统以便控制。 1.2方案比较 1.2.1 全空气系统与空气－水系统方案比较表
本设计为龙岩广达工业研发大楼的空调系统设计，系统的选定应注意档次和安全的要求，按负担室内空调负荷所用的介质来分类可选择四种系统——全空气系统、空气—水系统、全水系统、冷剂系统。全空气系统分一次回风式系统和二次回风式系统，该系统是全部由处理过的空气负担室内空调冷负荷和湿负荷；空气—水系统分为再热系统和诱导器系统并用、全新风系统和风机盘管机组系统并用；全水系统即为风机盘管机组系统，全部由水负担室内空调负荷，在注重室内空气品质的现代化建筑内一般不单独采用，而是与新风系统联合运用；冷剂系统分单元式空调器系统、窗式空调器系统、
分体式空调器系统，它是由制冷系统蒸发器直接放于室内消除室内的余热和余湿。对于较大型公共建筑，建筑内部的空气品质级别要求较高，全水系统和冷剂系统只能消除室内的余热和余湿，不能起到改善室内空气品质的作用。 1.3 方案的确定 龙岩市广达工业研发大楼采用风机盘管。因为龙岩市某办公楼人员较小，同时各房间冷热负荷并不相同需要进行个别的调节，导致热湿比不同，所以全空气系统并不适合。设有风机盘管可满足室内的冷热负荷。 风机盘管空调方式，这种方式风管小，可以降低房间层高，但维修工作量大，如果水管漏水或冷水管保温不好而产生凝结水，对线槽内的电线或其它接近楼地面的电器设备是一个威胁，因此要求确保管道安装质量。风机盘管加新风系统占空间少，使用也较灵活，但空调设备产生的振动和噪音问题需要采取切实措施予以解决。对于该系统所存在的缺点，可在设计当中根据具体的问题予以解决和弥补。 1.4 风机盘管机组的结构和工作原理 风机盘管机组是空调机组的末端机组之一,就是将通风机、换热器及过滤器等组成一体的空气调节设备。机组一般分为立式和卧式两种,可以按室内安装位置选定,同时根据室内装修要求可做成明装或暗装。风机盘管通常与冷水机组(夏)或热水机组(冬)组成一个供冷或供热系统。风机盘管是分散安装在每一个需要空调的房间内(如宾馆的客房、医院的病房、写字楼的各写字间等)。 风机盘管机组中风机不断循环所在房间内的空气和新风，使空气通过供冷水或供热水的换热器被冷却或加热，以保持房间内温度。在风机吸风口外
空调机组工程施工方案设计
XXX项目组织施工设计方案 一、编制说明 本方案是根据空调有关技术资料、图样、使用说明、安装要求和施工现场实际情况和要求进行编制。 《屋顶式空气调节机组》GB/T20738-2006 《通风与空调工程施工质量验收规》GB50243—2002 《制冷设备安装工程施工及验收规》GB50243—2002 《组合式空调机组》 GB/T14294-2008 《氟利昂制冷装置用翅片式换热器》JB/T7659.5-1995 《空气过滤器》 GB/T14295-2008 二、项目概况 项目地点：夹江 室外气象资料如下： 夏季通风室外计算温度： 29℃ 夏季空调室外计算干球温度： 32.7℃ 夏季空调室外计算湿球温度： 26.2℃ 夏季空调日平均干球温度： 29℃ 冬季采暖室外计算温度： 4℃ 冬季通风室外计算温度： 7℃ 冬季空调室外计算干球温度： 2℃ 冬季空调室外计算相对湿度： 80% 夏季大气压力： 95.6kPa 冬季大气压力： 97.2kPa 夏季室外计算平均风速： 1.2m/s 冬季室外计算平均风速： 1.0m/s 全年主导风向：北
三、安装与调试 注意： 请您在安装时注意以下几点： ※在您收到机组后，请您首先核对清单,检查机组及配件是否完整。 ※在您运输、搬运过程中请保证机组的垂直。 ※机组在出厂时，进行了多重保护包装，搬运时请使用叉车或起重机、吊索。 ※机组分成空气处理段及冷凝段两部分进行运输和吊装。 ※在此过程中，如果您发现机组有任何损伤或其他问题，请立刻通知经销商或五洲公司。 ※安装风管时，在送风管道上必须加装合适的按用户订货供应的多叶调节阀，以便调节送风量；且必须保证回风口外接的风管为干净无污染的风道。 （一）安装位置的选择 机组在安装前应由专业人员核算屋面的承重能力。搁机的底座可以采用钢筋混凝土基础，也可以用工字钢或槽钢制作，底座最好架在柱或墙上。机组运动部件工厂均采取隔震装置，机组与底座之间采用20mm橡胶垫减震；用户如要求，也可采用弹簧隔震减噪（用户自行购置）。 橡胶减震垫的布置：压缩冷凝段1600mm左右一块，空气处理段2000mm左右一块，实际机组减震垫的安装根据外型尺寸示意图中所示减震垫分布图进行安装。 请保证机组的安装位置远离易燃易爆、多尘、低凹、高温场所。请保证机组周围有足够的空间，以利于进风、出风、维修。任何障碍物都会对机组的制冷量/制热量有影响，并会对今后机组维护和保养带来不便。
通风空调工程施工方案完整版本
目录 第一章工程概况 (2) 第二章工程特点 (2) 第1节综合性强、配合协调要求高 (2) 第2节质量要求高、工期要求严格 (2) 第三章工程难点 (2) 第四章工程重点 (3) 第五章工程主要内容 (3) 第六章施工部署 (3) 第七章施工流程 (4) 第八章主要施工方法及技术措施 (5) 第1节风管制作 (5) 第2节管的组合与安装 (5) 第3节系统的消声器等部件应进行保温 (6) 第4节风管部件的安装 (6) 第5节空调系统的设备安装 (6) 第6节风管检漏 (8) 第7节空调水系统安装 (8) 第8节防腐 (10)
工程概况 本工程的通风空调系统包括空调、通风、机械防烟、机械排风系统；本建筑物的空调面积为12450m2，采用校区供冷系统作为冷源，在首层室内设置单体建筑冷水管驳接口与校区管网连接，空调冷水系统设两供水立管，采用异程分流的形式供水，各层管道也用异层式。冷冻管道用无缝钢管、冷凝管道用涂塑镀锌钢管。空调方式：大空间用全空气低速空调系统，末端设备用空调吊柜或立式空调风柜，小空间房间用风机盘管加新风空调形式，数控网络中心、IP 电话机房用机房精密空调；空调风管：用复合玻璃棉风管，可以减低噪声；通风设备：卫生间、机房用豪华百叶排气扇、天花百叶换气扇，办公区用热回收式换气机；保温材料：空调水管用闭孔发泡保温管套；消防设施：防烟楼梯在屋面设正压送风机，八层演播室、录音室设排烟风机；空调自控：空调风柜采用电动积分比例调节阀及温控器、风机盘管采用电动二通阀及温控器。 工程特点 第一节综合性强、配合协调要求高 风、水、电、消防、弱电各系统安装工程基本上同时进行，各专业之间交叉作业，工作面重叠，且估计不可避免的设计变更修改，对各专业、各系统协调工作要求相当高，协调工作量十分大，各方须互相配合协作，方可确保工程顺利实施。 第一节质量要求高、工期要求严格 本工程质量按国家建筑安装工程现行施工验收规范及质量检验评定为标准，以设计图纸、施工说明书等技术文件为依据进行施工，保证工程质量达到优良工程质量标准。本工程的工期是硬性工期，只能提前，所以必须要对整个工程进度作出周密细致的安排，确保工程能提前完工。 工程难点 多专业，多工种在同一空间位置布管和布线，施工难度大，要花相当多精力与心血保证各专业工程的管线布置合理、有序、整齐。 系统的技术要求高，竣工资料和文件严格按照科学技术档案案卷构成的要求执行。 产品保护，由于工程规模大、层面多，各施工单位人员素质高低不同，要各施工单位的管理人员共同努力，花大力气教育和管理好全体现场施工人员，做好产品保护。
风冷热泵中央空调方案
打造最节能的冷暖世界... 家具批发市场【风冷热泵中央空调系统方案】
感谢书 首先感谢贵方给予我公司这次宝贵的机会，参与贵方中央空调工程的方案设计，我们非常珍惜这次机会，针对贵方的要求，竭尽所能的为本次工程设计出最优化的方案并给予最优惠的价位，希望有机会为贵方的工作尽我们的绵薄之力。
目录 第一部分企业简介 (4) 第二部分、风冷热泵原理介绍 (4) 第三部分风冷热泵中央空调设计方案 (6) 第四部分、盾安机组性能介绍 (10) 第五部分售后服务 (17) 第六部分安装调试与培训 (21)
第一部分企业简介 第二部分、风冷热泵原理介绍 一、风冷热泵简介 1、风冷热泵适用范围 风冷热泵机组，与各类风机盘管空调器或柜式空调器组成中央空调系统，可单台运转，也可多台组合运转，亦可进行制冷、制热转换，不同的场合可选其最合适的机种。由于安装灵活简便，不需机房和冷却塔，所以对原有的没有考虑设计安装空调设备的建筑进行改造也十分方便，本机组运转噪音低，与同样能力的其他类型空调机组相比，运转更安静平稳，从而拓宽了其适用范围。例如：商场、宾馆、饭店、餐厅、写字楼、影剧院、舞厅、办公楼、宿舍楼等场所、以及对环境要求较严的计算机房、医院、研究所、试验室等场合都非常适用。 2、风冷热泵工作原理 每台机组均有一个或多个独立的制冷（热）回路（采用两个以上制冷（热）回路时，在一组回路发生故障而不能工作时，其它组回路仍能正常运行，大大提高了空调系统的可靠性）；水作为载冷剂，由制冷（热泵）循环向中央空调系统提供冷（热）水。风冷热泵系统由全封闭压缩机、四通换向阀、单向阀、热力膨胀阀、套管式换热器、蒸发器，储液罐、气液分离器、干燥过滤器、视镜、电控系统、保护系统组成。 （1）制冷时：压缩机不断地从蒸发器中抽出制冷剂蒸气，经过压缩机压缩，制冷剂由低温低压蒸气转变成高温高压蒸气。高温高压制冷剂蒸气在冷凝器内冷凝，放出大量热被空气吸收，被冷凝器冷凝的高压液体制冷剂经热力膨胀阀节流、降压，转变为低压制冷剂液体。低压制冷剂在蒸发器内蒸发，从冷媒水中吸收大量热量，从而降低了冷媒水的温度，达到制冷的目的。低压制冷剂蒸气被压缩机抽取，从而形成一个制冷循环。 （2）制热时：压缩机不断地从蒸发器中抽出制冷剂蒸气，经过压缩机压缩，制冷剂由低温低压蒸气转变成高温高压蒸气。高温高压制冷剂蒸气在冷凝器内冷凝，放出大量热被热媒水吸收，从而达到制热的目的。低压制冷剂蒸气被压缩机抽取，从而形成一个制热循环。 风冷热泵机组是作为向中小型空调系统提供冷水或热水的独立系统，根据需要可单台或多台组合使用。用水作为冷媒，由循环水泵送入系统管路，通过空调系统工程风机盘管等末端装置进行交换，周而复始，达到调节室温的目的。 风冷热泵机组在夏季，机组处于制冷状态，制冷剂的流程为：
通风空调专项施工方案样本
新泰钻石名厦通风和空调系统施工方案一、系统概况 钻石名厦空调通风系统由空调系统、通风系统、防排烟系统、空调冷热源系统以及空调水系统构成。 为集中空调服务制冷机房依照负荷计算，商业某些采用三台螺杆式冷水机组，单台制冷量为1800KW；酒店某些采用两台螺杆式冷水机组，单台制冷量1230KW；办公某些采用两台螺杆式冷水机组，单台制冷量750KW。 大厦空调工程共分为3个系统，商业系统、酒店系统、办公系统。 地下汽车库按六次换气次数考虑机械进风、机械排风运用排风机将污浊空气通过金属风道及土建竖井排至室外。防烟楼梯间设正压送风系统，地上与地下楼梯间共用正压送风机，设常闭正压送风口。本地下层发生火灾时有消防控制中心或手动启动地下楼梯间正压送风并连锁启动位于屋顶正压送风机进行加压送风。本地上层发生火灾时由消防控制中心或手动启动地上楼梯间所有常闭送风口并连锁启动位于屋顶正压送风机进行加压送风。 本工程商场某些采用全空气系统，每层设空调机房，气流组织形式为上送上回，送风末端装置为方形散流器；办公某些空调方式为风盘加新风系统，每层办公独立设立一台吊顶式新风机；酒店某些空调方式为风盘加新风系统，新风机组设于设备转换层内。 本工程所用风道均采用镀锌钢板制作。所有镀锌钢板制空调送风管道均应保温，做法将厚30mm橡塑保温板涂抹配套粘结剂，接缝处胶带封帖；设备机房内管道应在保温后外部加设0.5mm铝皮保护层；水管重要采用镀锌钢管和无缝钢管，冷凝水管采用镀锌钢管，保温材料选用B1级橡塑保温管保温。 二、重要施工工艺与办法 空调系统施工工艺流程图：
施工准备 施工前，安装专业工程师依照设计图纸、施工方案、施工验收规范，对参加安装工程施工现场操作人员进行工程技术交底和质量安全交底，并办理安装工程施工技术交底手续。会同土建专业，按设计图纸、施工规范验收设备基本、预埋构件、预留孔洞、预埋件、关于沟槽，进行位置及尺寸确认，为下一步安装工程施工打下良好基本。 三、空调、通风系统风管及配件制作安装 3.1 施工准备 所使用板材、型钢材料（涉及附材）、保温材料、各类阀件等应具备出厂合格证书或质量鉴定文献。制作风管及配件钢板厚度应符合设计规定。
风冷模块中央空调
风冷模块中央空调 文章来源：商国互联https://www.360docs.net/doc/f75411790.html,/products/c423/quntan2011_1174268.html 风冷热泵冷热水机组作为中央空调的冷热源有其设备利用率高，一机冬夏两用，省去了水冷冷水机组所需的冷却水系统和供热锅炉，对节水、节能和环保均有积极意义，以及安装方便，可置于屋顶，不占建筑面积等特点，近年来在长江流域及以长江南地区得到广泛应用。本文对风冷热泵冷热水机组的总体布局及主要部件的配置作了较全面的分析，为这类机组的设计与选用提供参考。 风冷热泵冷热水机组风侧换热器型式与总体布局 制冷量在3-15RT左右的风冷热泵冷热水机组一般称为别墅式的小型机组，中大型机组的制冷量范围为20-400RT左右。 小型别墅式机组风侧换热器的型式与出风方式有：(1)斜侧出风，压缩机等在下部；(2)平侧出风，压缩机等在下部；(3)平侧出风，压缩机在一侧；(4)顶出风，翅片管直立到底，压缩机在内侧。对于平侧出风使用上下两个风机，而每个风机对应一个独立制冷系统时，应注意在两个系统交替除霜的情况下，对下部翅片换热器不利，当上部除霜时，化霜的水落在下部翅片上，会导致下部翅片严重结冰。 整体式机组空气侧换热器型式及机组布局有以下几种：(1)上部直立翅片空气侧换热器。下部压缩机与水侧换热器等部件；(2)空气侧换热器直立到底，压缩机及水侧换热器在内部，(3)空气侧换热器直立到底，水侧换热器在内部，压缩机在一头或两头；(4)上部W型空气侧换器，下部为压缩机与水侧换热器；(5)V字型空气侧换热器，压缩机在翅片外侧布置。因此，考虑机组的维修性，以压缩机放在一头或两头为好。 对于模块化机组，空气侧换热器大多数为V字型结构。中部换热器的换热效果远不如两侧，中部模块的进风量不足，风速小。 大型空气侧翅片换热器风机的选配非常重要，要达到预期的换热效果，应充分考虑到换热器表面进风不均匀情况。足够的进风量对夏季高温运行及冬季解翅片表面结霜均有利，必要时可考虑采用变速风机以适当不同工况的要求。不少空气侧换热器下部一段设计成共同的过冷(过热)段，这样对整机稳定运行较为有利。 空气侧换热器的型式有平片、波纹片和开窗翅片。从总体使用效率看；中大型翅片换热器以使用波纹片为好。翅片间距一般应不小于2mm。为强化翅片管内侧的传热，用内螺纹管代替光管，可较大幅度地提高传热系数。翅片管表面处理，如涂亲水膜以减少空气侧的风阻和防腐，涂抗氧化层以防止空气(尤其海边使用)对铝翅片腐蚀以及对翅片涂黑处理，可增强翅片的表面传热系数。 对小型---气式热泵的室内换热器以COP最大为目标函数进行了优化计算，在制冷工况下优化，换热器的回路数为6，制冷、制热同时优化，换热器回路数为4。 水侧换热器
强热型风冷热泵机组施工方案
施 工 组 织 设 计 方 案 第一章施工方案及关键部位施工工艺与方法 一、设备搬运 1 .设备进场验收
设备到场后，项目部有关人员将进行常规的检查，如核对型号、外观、技 术文件、备品备件等，由业主、监理、施工方及供货商共同参加。 设备验收合格后，需集中临时存放，在设备四周采用架子管及彩条布做防护栏，设备上盖塑料布防止灰尘污染及雨淋，如要存放在建筑物附近，还需做好防砸措施。 项目部设专人对材料进行保管以及发放，定期对设备进行保养及维护。设 备搬运过程严格按规范执行，且安装前再次检查确认设备完好无损。 二、设备安装 1. 机组安装 1. 1设备进行开箱检查，核对设备名称、规格、型号是否与设计相符以及备品备件是否齐全，检查设备外观是否有损坏和锈蚀等情况，技术文件是否齐全等； 1 . 2整体安装的机组机纵、横向水平度允许偏差为1/1000，并要符合设 备技术文件的规定； 1 . 3机组减振器安装位置要正确（参照厂家设备减振要求进行），各减振器压缩量要均匀一致，偏差不能在于土2mm; 2. 对机组进行检查 2.1检查安装位置是否远离尘垢密集或有酸性气体存在的场地环境； 2.2检查安装位置是否远离烟囱或其他热源地区； 2.3检查安装位置是否预留一定的空间，一边配管与机房主体相连接； 2.4检查安装位置是否保持水平，同时基础与水盘支架之间是否连接紧固 牛靠;
2.5检查其入风口和周围障碍物是否保持适当的距离、高度，及热回风量是否不足； 2.6检查配管大小是否按接管标准尺寸进行配接。 3. 对水泵进行检查 3. 1检查水泵是否安装水平，如不水平给予校正。 3. 2检查水泵接线是否有老化、松动现象，如有给予紧固。 3. 3检查水泵轴封是否有漏水缺油现象，如有给予修理。 4. 空调机组、风机盘管的安装 4. 1风机盘管要干净，去除垃圾和积尘。 4. 2检查外观有无碰损，手动转动风扇，叶轮是否转动灵活、是否有磕碰及杂音。 4. 3拆装风机时的机壳不能承受其他机件和风机的重量，连接风机的风管法兰要与风机的 进出口法兰相一致。 4.4新风机组、风机盘管安装采用减振吊架，防止设备的震动传递到建筑的各处。 三、对更换后管道的安装、保温要求 1 .管道材质及规格 空调供、回水管管径切N80采用镀锌钢管，丝接；管径〉DN80采用焊接钢管，焊接。套丝采用切管套丝机制作，凝结水管采用镀锌钢管。 冷（热）站内管道的布置直接影响系统的工作效果及观感质量，所以说管道布置的好坏是冷 （热）站安装成功的关键。冷（热）站内管线的布置主要考虑以下几个原则: a管道的布置首先要保证系统的功能，根据小管避让大管、低压管避让高压 管、有压管避让无压管的原则合理布置管路走向； b管路布置时充分考虑水流开关、流量计及压力表、温度计等仪表的安装位置，保证仪表的
厂内空调工程施工方案
厂内空调系统优化系统优化项目施工方案 一、编制说明 1.1编制说明 厂内空调系统优化项目依据招标书要求和施工规范要求，结合以往施工经验，编制切实可行的施工方案，确保工程按期竣工。 1.2 编制依据 ⑴厂内空调系统优化项目招标文件。 ⑵国家和行业施工质量验收规范。 ⑶公司标准。 ⑷我公司近年来施工的同类工程施工经验及技术总结、工法。 ⑸国家及行业现行环境、安全生产法律、法规。 二、主要工程量 详见招标文件 三、工程项目质量、环境、职业安全健康目标 3.1工程项目质量目标： 工程交验合格率100%，合同履约率达到100%。 3.2工程项目环境管理目标、指标： 防污染、节能源。 固体废弃物实现分类管理、无害化； 最大限度节约施工材料和水电能源； 对噪音源进行控制：噪音限制执行GB12523—90标准。 四、工程项目施工部署 4.1施工部署原则： 4.1.1确保工期： 本工程开工后，按照施工进度计划要求按期完工。 641.2全力以赴： 针对本工程，建立精干的项目经理部，集中人力、物力、财力，确保本工程按时、高质量竣工，以不辜负业主对我单位的信任。 4.1.3精心组织： 项目经理部统一负责全部工程的施工，精心组织，协调土建、设备材料及部件采购、设
备安装、系统安装调试各工序间的配合，保证本工程有条不紊的进行。 4.1.4重点突出： 针对本工程工作量大，工期紧的特点，以混凝土挡墙为主线，突出重点，抓好的预制工作。 4.2施工准备阶段： 根据现场施工情况，土建施工具备条件后，立即进行安装技术准备、物资设备准备、施工资源准备、施工现场准备。 技术准备： 熟悉施工图纸，提出材料计划，根据现场情况和作业量、施工内容的情况，确定施工方案与措施，设置质量控制点，进行作业技术交底和安全交底的准备，编制本工程项目质量计划，以确保施工每道工序和工程的各个质量要素均能得到有效控制。 物资设备准备： 根据现场情况，结合设备制作安装工艺，确定各种设备和物资、材料的采购进场时间情况，并参与设备进场检查。 施工资源准备： 施工机具：各种施工机具根据进场时间表及时检查、保养、组织进场，保证按时投入使用。 施工材料：各种周转材料、施工用料尽快组织进场，清点分类待用。 劳动力：根据工程量和施工进度计划，确定劳动力数量、并根据现场需要合理组织劳动力进场。 现场准备： 按照施工组织设计要求和施工总平面图布置，做好现场三通一平，充分利用现有的道路、管网、供电设施，健全必要的施工临时设施，对施工现场进行合理规划。 五、人员及机械安排：
风冷热泵模块式中央空调冷水机组
风冷热泵模块式中央空调冷水机组 风冷模块机组是以空气为冷（热）介质，作为冷（热）源兼用型的一体化中央空调设备。机组以其他高效、低噪音、结构合理、操作简便、运行安全、安装维护方便等优点，广泛应用于宾馆、商场、办公楼、展览馆、机场、体育馆等公共设施的舒适性中央空调系统，并能满足电子、制药、生物、轻纺、化工、冶金、制药、电力、机械等行业的工艺性的空调系统的不同使用要求。 风冷模块机组简介 风冷模块机组分为单冷型和热泵型，其中热泵型风冷模块机组集制冷、制热功能于一体、即可供冷，又可供热，能实现夏季降温，冬季采暖，一机多用。因此，风冷热泵机组通常是既无供热锅炉、又无供热热网或其它稳定可靠热源，却又要求全年空调的暖通工程设计中优先选用的方案，该机组可与风机盘管或柜式、吊顶式空气处理机以及新风机组一起组成半集中式空气调节系统，具有风机盘管系统的诸多优点，布置灵活，外形美观、节省建筑空间、调节方便，可以单独停、开而不影响其它房间，运行噪声低等特点。风冷模块机组省去了冷却水系统所必不可少的冷却塔、水泵、锅炉及相应的管道系统等许多辅件，系统结构简单，安装空间省、维护管理方便且又节约能源，避免了水质过差的地区所造成的冷凝器结垢，水管堵塞等现象，同时还节约了水资源。风冷模块机组比水冷式机组一次性投入要稍高,但是全年运转费用要低于水冷式冷水机组，机房建筑费用在各种空调冷热源系统中最少,维护保养费用约为水冷式或者锅炉的一半费用。是目前冷（热）水空调设备产品中保养、维修最经济、简单的机种。该机组可以直接放置在屋顶、裙楼平台或水平地面上，无需建造机房、锅炉房、安全而清洁，制热时的热量直接取之于室外空气，可节省能量。风冷模块机组产品充分吸收国际、国内冷冻、空调领域最新发展技术的基础上研制开发设计的成熟定型产品。该机组严格按照国家行业标准设计制造，精选世界著名制造商生产的高品质、名品牌的压缩机、风机、冷媒系统控制元件以及电脑控制器件，通过合理的系统匹配及结构设计，使机组在-10℃以上气温条件下能有效制热，产品广泛适用于要求全年性空调而冬季负荷不大的华北，华南、西南地区以及一些水资源缺乏区域。同时对一些冬季气温相对较低且无锅炉或者其他供热条件的地区尤为适用。 风冷模块机组特点 节省空间机组采用高效换热器，采用先进、特殊的户外型结构设计及系统匹配。机组体积小、重量轻、占地少。机组可直接安装于屋顶或室外其它地方，无需另设机房，可节省空间。 保护齐全机组均设有温度保护开关，过载继电器、高低压安全开关，干燥过滤器，防冻开关及延时启动等保护装置，确保主机安全、可靠。所有制冷配件及阀件均采用国际名牌产品，全面提升机组的运行可靠性。 模块化设计模块化结构的设计，使机组可以以标准的模块单元进行生产和运输。在安装现场组合成完整的机组，标准的模块单元重量轻、体积小，使机组运输、安装及调试与维护更加方便，节省吊运、安装与运行费用。模块化的风冷式冷水热泵机组，其每个制冷系统都是彼此独立，互为备用。任何一个制冷回路发生异常情况都不会影响其他制冷回路的正常运行，电脑会在某一回路发生故障时，发出指令由其他备用状态的回路接替故障回路的运行，机组的制冷、制热量保持相对稳定。
风冷热泵机组调试方案
. 目录 1、工程概 况 (2) 2、施工进度计 划 (3) 3、施工准备和资源配置计 划 (4) 4、施工方法及工艺要 求 (5) 4.1冲洗方 案 (5) 4.2调试方 案 (6) 4.2.1单机试运 转 (6) 5、保证措施及应急预 案 (8)
专业资料． . 冲洗调试方案 、工程概况1中原网球中心综合服务楼，总建筑面积22693.81m2，总空调面积约16500m2，地下一层，地上九层。地下一层为机动车普通停车库及设备站房，一二层为厨房、餐厅、体层为赛事住宿、运动员宿舍、管理用房、—9能训练、运动康复、保健理疗及大堂等，3地下室设空调机房，6层屋面，教室及会议室等。本工程系统主机采用风冷热泵机组，置于末端采用风
机盘管、空气处理机，主要设备及其型号、位置见主要实物工程量一览表。空调冷水采用一次泵变流量系统，水泵设变频控制，冷热水循环管路采用自动排气补末端风机盘管设电动二通阀及温控三速开关；水定压机组补水定压。空调水干管为异程式；总供回水管之间设旁通及压差控制，旁通管径按一台制冷机流量设计。空调系统双管变流量冷水系统，集分水器各环路总管上、水平支管上设静态平衡阀。独立新风形式，室外新+运动员大餐厅空调系统采用全空气系统，其余采用风机盘管风经过热回收换气机，新风机组进行过滤、制冷（热）均匀送至各区域；新风机组设电动二通调节阀及风管式温度传感器，风机盘管设电动二通调节阀及温控三速开关。主要实物工程量一览表 专业资料． .
2、施工进度计划（周五）（周三）——调试准备：7.277.29 （周日）（周六）——7.31管道冲洗：7.30 （周三）（周一）——新风机组、风机盘管单机试运行：8.18.3 （周五）（周四）——联合运行：8.48.5专业资料． . 3、施工准备和资源配置计划 3.1施工准备： 3.1.1检查现场所需材料、工机具是否齐全、合格。 3.1.2协调水电专业人员检查用电安全，用电是都合格并通水、通电。 3.1.3通知设备生产厂家安排专业调试人员提前进场，并对我单位配合调试人员
空调工程施工方案
空调工程施工方案
遇到建筑工程纠纷问题?赢了网律师为你免费解惑!访问>> 空调工程施工方案 一、空调工程施工方案㈠工艺流程 ㈡施工方法及技术措施 1) 净化风管的制作清洗 a﹑风管的下料、咬口、折弯、铆接全部采用机械化作业。 b﹑对成型的风管的咬口缝、铆钉缝,翻边法兰四角处都要用硅胶进行密封,在密封前要清洗,密封后要经检验员检查。 c﹑风管的清洗是一项非常重要的工序,清洗质量的优劣直接影响洁净效果,影响高效过滤器的使用寿命。风管的清洗、漏光检验按公司1997年10月20日颁发的QG/ZD-T0.3-08-1997号文<洁净空调风管清洗与漏光检验工艺标准>执行。 清洗对象:镀锌薄钢板表面的浮尘和油脂。
清洗步骤: 咬口前除去钢板表面的浮尘→咬口组合成形后用三氯乙烯清洗剂进行脱脂处理→然后用中性清洗剂清洗→清水擦洗→白布擦净→白绸布检验→硅胶密封→透明塑料薄膜封口处理。详细说明见工艺标准。 2) 风管的安装及中间检验。 a﹑风管的支吊架安装前必须经防腐处理。 b﹑安装过程中不能把已清洗好的风管弄脏,塑料薄膜封口一旦被损坏,就必须重新清洗,重新检验。 c﹑安装完毕的风管要进行漏光检验或泄漏量测量,我公司有实施细则和成套仪器仪表。 d﹑只有确认风管不漏的状况下,才可进行保温。 e﹑施工过程中有专职的检查员进行检验,严格按照施工规范要求和设计要求施工。
3) 保证优质工程的技术措施。 a﹑坚持按图施工,按设计要求施工。 b﹑严格执行施工规范和操作规程,严格按照国家颁发的施工验收规范质量检验评定标准统一施工,发现问题,采取有效措施,立即补救,不拖拉,不遗留。上一工序不合格,绝不转入下一工序。 c﹑做好各施工环节的质量检查,坚持自检,互检和专检。 d﹑对于一切不符合设计要求的工程材料杜绝使用,使用材料和产品必须有出厂合格证明。 e﹑对工程中的设备安装前后都要加强管理,采取一定的有效的措施保护好。 4) 其它必须注意的问题 a ﹑制作风管的加工场地必须铺设橡胶板,保持场地清洁,在放样过程中,不能损坏镀锌层,防止生锈。
风冷模块热泵、水冷螺杆、水源热泵、地源热泵中央空调方案对比
风冷模块热泵、水冷螺杆、水源热泵、地源热泵中央空调方案对比 2014年8月 一、项目概述 本工程建筑总面积约10000m2，建筑功能为公共建筑。 二、设计条件： 1.依据规范和图纸 《采暖通风与空气调节设计规范》 (GB50019-2003) 2.室外气象参数： 天津市位置：北纬39°08′东径116°28′，海拔米。 夏季大气压力： 冬季大气压力： 夏季室外通风计算干球温度： 29℃ 夏季室外空调计算干球温度：℃ 夏季室外空调计算湿球温度：℃ 冬季室外空调计算干球温度：-11℃ 冬季室外采暖计算干球温度： -9℃ 冬季室外平均风速:S 夏季室外平均风速:S 3.室内设计参数： 三、负荷分析 天津属于冬冷夏热地区，夏季需要设置冷源，满足空调房间的需要；冬季建筑需要提供热源供热，要设置合理的空调方案，首先需要对天津的气候条件进行
了解，夏季最高温度在35℃以下，冬季最低温度在-12℃以上，根据实际的气象条件，选择合理、高效的空调冷、热源方案。 四、冷热负荷估算值 功能面积 m2冷指标w/m2冷负荷 KW热指标w/m2热负荷 KW 办公10000 100 1000 80 800 五、空调主机方案比较 以下分别从主机特点、初投资、运行费用、系统维护等方面对多种可选方案进行比较，以期选择最佳方案，确定性价比最高的系统形式。 目前市场上比较成熟的冷热源系统解决方案无外乎以下几种： 1.冷源： A．水冷制冷机组（螺杆机组）； B．风冷冷水机组（风冷模块）； C．水源制冷系统； D．地源制冷系统； 2.热源： A．市政热网； B．自建锅炉房； C．风冷热水机组（风冷模块）； D．水源热泵系统； E．地源热泵系统； 以上诸多系统，在投资、运行费用以及系统维护等方面存在着很大的差别。为了能满足冬夏两季的应用，我们把以上各种方式组合成五种合理方案： 方案一：风冷冷热水热泵机组中央空调系统方案； 方案二：水冷机组+集中市政热网方案； 方案三：水冷机组+自建燃气锅炉房方案； 方案四：水源热泵中央空调系统方案； 方案五：地源热泵中央空调系统方案； 下面对这五种方案分别进行详细分析，比较其各方面的优缺点： * 比较原则：
风冷热泵系统 施工方案
风冷热泵系统施工方案 1. 风冷热泵设备安装 1.1开箱检验。根据设备装箱清单说明书，合格证，检验记录和必要的装配图及其它技术文件，核对型号，规格以及全部零件、部件、附属材料和专用工具；主体和零件等的表面有没有缺损和锈蚀等情况；设备填充的保护气体有没有泄漏，油封是否完好，开箱检查后对设备采取保护措施，不宜过早或任意拆除包装，以免设备受损；设备的进出口应封闭完好，随机的零部件应齐全不缺损。 1.2在混凝土基础达到护养强度、表面平整、位置尺寸、标高、预留孔洞及预埋件等均符合设计要求后才可进行安装。 1.3制冷设备的搬运及吊装应符合下列规定：吊运前应该核对设备重量，吊运捆扎应该稳固，主要承力点应高于设备重点；吊装具有公共底座的机组，其承 水平度允许偏差均为0.5/1000。再调整好弹簧减震器，将减震器调节螺杆抹上黄油，做好配管前的准备工作且做好管口的保护工作，风冷式冷热水机组的进、出水管连接位置正确，严密不漏。 2. 水泵的安装
2.1安装前检查泵叶轮是否有阻滞、卡涩现象，声音是否正常。 2.2水泵就位后进行找平找正。通过调整垫铁，使之符合下列要求：整体泵安装以进出口法兰面为基准进行找平，水平度允许偏差纵向0.05mm/m，横向为0.10mm/m；解体安装的泵以泵体加工面或进出口法兰面为基准，纵向、横向的水平度允许偏差为0.05mm/m。 2.3采用联轴器传动的泵，两轴的对中偏差及两半联轴器两端面间隙要符合泵的技术文件要求和施工及验收规范要求。 2.4与泵连接的接管设置单独的支架，进出口应设减振用的橡胶软接头。接管与水泵连接前，管路必须清洁；密封面和螺纹不能有损坏；相互连接的法兰端面或螺纹轴心必须平行、对中，不得借法兰螺栓或管接头强行连接。配管中要注意保护密封面，以保证连接处的气密性。 2.5有拆检及清洗要求的泵体，须对泵进行拆检并编号，用机油清洗后再按编号重新组装。 2.6水泵试车前，先拆除联轴器的螺栓，使电机与机械分离（不可拆除的或不需拆除的例外），盘车应灵活，无阻卡现象。检查完后，再重新连接联轴器并进行校对。打开泵进水阀门，点动电机。叶轮正常后再正式启动电动机，待泵出口压力稳定后，缓慢打开出口阀门调节流量。泵在额定负荷下运行4小时后，无异常现象为合格。 2.7管路与泵连接后，如在管路上进行焊接和气割，必须拆下管路或采取必要措施，防止焊渣进入泵内损坏水泵。 3. 风机盘管的安装 3.1风机盘管安装必须水平，以防冷凝水外溢。 3.2风机盘管的冷凝水管在安装时注意不得压扁、折弯，保证冷凝水排出通畅；接管要平直，不能渗漏。 3.3对风机盘管设置单独支吊架进行固定，并便于拆卸和维修。 3.4风机盘管与风管、回风箱及风口的连接处必须严密。 3.5风机盘管的风管接管较长时，设置固定支架，以防风机盘管晃动，拉裂盘管接管引起漏水。 3.6风机盘管安装后要对集水盘进行清理，清理完后用塑料薄膜封闭，防止
机房专用空调施工方案
机房专用空调安装调试施工组织方案和技术人员安排 第一节工程概况……………………………………………… 第二节主要施工方法及技术要求…………………………… 第三节施工总进度计划……………………………………… 第四节主要施工组织及劳动力的分配计划………………… 第五节施工材料的组织……………………………………… 第六节工期保证措施………………………………………… 第七节质量保证措施………………………………………… 第八节安全技术和消防保卫措施…………………………… 第九节其它各项措施………………………………………… 第十节调试整理及验收……………………………………… 第十一节其它…………………………………………………… 附表一：各工种人员配备表 附表二：施工机具表 第一节：工程概况 一、概况说明 审批大厅东3层机房与少年宫4层机房, 采用台达恒温恒湿专用机房空调。 本《施工组织》根据要求并结合我公司实际情况编制。 二、工程内容 工程内容主要包括：材料采购、打墙洞、管线连接、室内外机的安装、控制接线及系统调试。 三、工程特点 1.台达恒温恒湿专用机房空调工程质量要求很高。 2.施工准备条件：空调设备分两大部分即：室内机、室外机。附属部分 有室内、室外机连接管、控制接线、冷凝水管及部分空调室内机需求 的其它附件, 台达恒温恒湿专用机房空调设备附属部分有水管连接、 安装温度计、安装压力表。 施工前要做的准备工作：熟悉图纸；采购材料；准备机具；组织施工人员； 核查现场土建结构情况；学习有关的操作规程及质量验收标准；由技术人员向技术班组进行全面交底；⑧加强安全管理，消除事故隐患，强调“一切工作以安全为前提”的工作理念。 其它专业需配合的地方： ①室外机的电源，室内机的电源的埋盒、埋管有电气专业完成，电气 的接线和调试由我公司做； ②室内装饰专业应视室内机位置留出设备的进出风口和设备检修孔； ③台达恒温恒湿专用机房空调的排水管有坡度及高度限制； ④补水管与排水管需要与内装协调统一安排。 第二节：主要施工方法及技术要求 一、安装工程总程序 人力组织、机具进场、会审图纸及技术交底、材料采购进场
空气源热泵施工方案(精编文档).doc
【最新整理，下载后即可编辑】 目录 一、项目概况 二、空气源热泵系统简介 三、空气源热泵设备的选型 1、主机选择 2、水泵的选择 四、燃气锅炉的更新 五、设计依据 六、施工总体布署 七、工程记录文件的填写 八、质量进度、安全、保障措施 九、工程验收方案 十、施工服务承诺
一、项目概况 为了响应国家“节能减排”的号召，所辖所有燃油燃气锅炉进行低氮改造。供热热源燃油锅炉改造为空气源热泵，燃气锅炉更新低氮燃气锅炉。抱着严谨的工作态度，甲方工程师带我们对 施工范围：空气源热泵主机、水泵（根据水泵实际情况选择）及管道阀门的购买及安装，设备配电箱及配电箱至设备的电缆购买及安装。 施工需求：配电箱上口电缆引致制定位置，自来水管引致机组一米范围内。每个公交站设备配电总额定功率如下表：
经过现场勘察，我们对现场的电控箱、电缆等电力配套也做了相应的改造方案，纳入了预算中。 二、空气源热泵系统简介 空气源热泵中央空调系统，是一 种极为理想的供暖/制冷方式，在寒冷 地区室外最低适用温度可达-15℃，可 提供40℃--45℃的热水；在炎热地区室 外最高适用温度可达43℃，制冷室温 可达24℃。 该系统以空气作为热源，在冬季， 以低温热水为热媒，通过埋设在房间 中央的拼装地板或风机盘管等散热 器，均匀地向室内以平面方式、对流方式散热，可迅速提高室温，提供舒适的生活环境，克服了常规热源供暖方式对大气的污染，减少了安全隐患。同时也避免了由常规燃气炉产生的高温水供暖致使居室装修的木地板因烘烤而翘曲变形的问题，且经济性好。夏季，该装置通过换向阀，低压侧的热交换器吸收房间空气中的热量，使房间降温，解决了传统工质的空调机组在气温较高的情况下难以适应的缺陷，同时集空调、抽湿及供热水于一体，起到了目前普通空调机组实现不了的作用。具有热感舒适、室温稳定、节能、安全、方便管理等特点，是一种节能、环保和安全的冷热功能合一的装置，也成为高档住宅的身份象征。 空气源热泵中央空调有适用范围广、运行成本低、性能稳定、 供热方式空气能 系统 中央空 调 壁挂炉/锅炉电采暖炉 使用能源电电天然气、液化气、液 化油.. 电
空调专项施工方案
空调专项施工方案 Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT
顺丰项目改造方案
第一章：总体概述一、现机房空调分布现状 现有空调系统工况为冷冻水供回水10℃/15℃。空调系统制冷机组及末端配置如下： 1、冷水机组CSRH4002C-Y共2台，1用1备，单台制冷量。 2、精密空调P3110GC共14台，11用3备，单台制冷量95kW。 3、精密空调P2070GC共6台，4用2备，单台制冷量70kW。 4、风机盘管共4台，单台制冷量5kW。 5、机组总容量有约180kW的制冷量冗余。 二、本次新增设备简介及目的 1、采用冷冻水型换热主机加氟利昂型精密空调末端型式，换热主机设置在现有冷水机 房内，详见图纸。在原有冷冻水主管路上新设置一道管路，连接至冷冻水型换热主机，换热主机将冷量由敷设在机房上部的氟利昂管道送至机房内精密空调末端。主机选用艾默生XDP共2台，在10℃/15℃工况下可提供最大制冷量；精密空调末端选用艾默生XDH32共10台，每台换热机组带5台精密空调末端，每台精密空调末端在回风温度为33℃时可提供最大制冷量。 2、每台换热机组与5台末端作为一组，两套系统组成2N模式，共同为高密度区域提 供制冷量，任何末端精密空调故障均不会对系统造成影响。当行间空调系统中换热主机发生故障时，另外一组系统与地板下送风系统共同承担高密度区域制冷需求（极端情况时需要开启备用下送风精密空调）。 三、施工方案设计原则 1、安全性：贵中心主机房内计算机设备运行着世界互联各项主要业务系统，改造过 程中的任何故障都将给系统运行带来无法弥补的损失，因此，在方案设计时一定
风冷模块机维保方案.pdf
风冷模块机组维保方案
公司介绍 郑州恒宇冷暖器材有限公司成立于2001年。主营：空气源热泵热水器、全热回收中央空调机组、水源、水冷中央空调机组、中央空调配件、风机盘管等产品及中央空调工程安装、中央空调维修、中央空调水系统及通风系统维保、清洗等综合节能服务。 公司自成立以来一贯奉行"讲诚信、重品质、高效率、求创新"的经营理念；本着"追求卓越"的企业精神；时刻以"品质是金、服务是心、100%满意"的服务宗旨；树立起良好的企业形象，现已发展为河南空气源热泵及中央空调安装、维修的专业化、实力化的综合服务公司之一。 公司拥有一支高素质的营销、管理团队.多位暖通工程师和一批经验丰富的员工，不仅熟悉开利、约克、特灵、顿汗布什、麦克维尔、大金等国外品牌中央空调的性能特点、而且对其设备的工作原理及设计方案有独到的见解，具有多年工作经验，可专业从事各种特种空调工程、变频多联空调工程、中央空调工程、地暖工程及全热回收中央空调节能改造等业务的设计、销售、安装及维修一条龙服务。 对于近年酒店、宾馆、学校大量采用的空气源热泵热水器（格力、美的、恒宇、清华同方、天舒、康特姆、海尔、瑞星、生能、迪贝特、长菱、澳信、毫瓦特），公司有较深的研究，可提供多种工程安装技术及节能改造。 公司自成立以来，积极致力于推进空调节能技术的发展，依靠先进的工程设备、领先的行业技术、优秀的管理团队、丰富的管理经验和良好的信誉，赢得了广大客户的认可和良好声誉。公司将继续秉承追求卓越的企业精神、共同发展的合作模式、力求完美的服务措施，以及永无止境的创新追求，励精图治，不懈努力，把我们建设成国内一流的综合节能设备服务公司。 https://www.360docs.net/doc/f75411790.html,
风冷热泵机组调试方案
目录 1、工程概况 (2) 2、施工进度计划 (3) 3、施工准备和资源配置计划 (3) 4、施工方法及工艺要求 (4) 冲洗方案 (4) 调试方案 (5) 单机试运转 (5) 5、保证措施及应急预案 (7)
冲洗调试方案 1、工程概况 中原网球中心综合服务楼，总建筑面积，总空调面积约16500m2，地下一层，地上九层。地下一层为机动车普通停车库及设备站房，一二层为厨房、餐厅、体能训练、运动康复、保健理疗及大堂等，3—9层为赛事住宿、运动员宿舍、管理用房、教室及会议室等。本工程系统主机采用风冷热泵机组，置于6层屋面，地下室设空调机房，末端采用风机盘管、空气处理机，主要设备及其型号、位置见主要实物工程量一览表。 空调冷水采用一次泵变流量系统，水泵设变频控制，冷热水循环管路采用自动排气补水定压机组补水定压。空调水干管为异程式；末端风机盘管设电动二通阀及温控三速开关；总供回水管之间设旁通及压差控制，旁通管径按一台制冷机流量设计。空调系统双管变流量冷水系统，集分水器各环路总管上、水平支管上设静态平衡阀。 运动员大餐厅空调系统采用全空气系统，其余采用风机盘管+独立新风形式，室外新风经过热回收换气机，新风机组进行过滤、制冷（热）均匀送至各区域；新风机组设电动二通调节阀及风管式温度传感器，风机盘管设电动二通调节阀及温控三速开关。 主要实物工程量一览表 序号名称规格型号数量位置备注 1风冷热泵机组ACDSHP65HGKGSAAU 36台（分7台、 7台、7台、7 台、8台,共5 个系统） 6层屋面 2空气处理机组DHER-Q20、26、40、 60T 18台2-9层新风机房 3热回收机组KFPL02、03、04、 06、20-6Z（Y）N3 16台2-9层新风机房 4风机盘管FP-34、51、68、85、 102、136WA 283台1-9层各制冷房间