混凝土喷射机说明书
PC5I（C）型混凝土喷射机产品使用说明书
山西焦煤集团公司西山万隆风动机械厂
目录
一、用途.................................................... １
二、主要技术特征 ............................................ １
三、型号含义................................................ １
四、机器工作原理及结构....................................... ２
4.1 工作原理................................................ ２
4.2 机器结构................................................ ２
五、使用与操作.............................................. ３
5.1 开机前的准备 ............................................ ３5.2 喷射作业的操作方法....................................... ４
5.3 停止喷射................................................ ４
六、机器的故障处理 .......................................... ４
七、机器的维护保养 .......................................... ６
八、密封板、转子衬板和转子的修复及更换........................ ７
九、安全注意事项 ............................................ ８
十、转子式混凝土喷射机安标受控零部件明细表.................... ８十一、质量保证.............................................. ８十二、附录.................................................. ９
一、用途
PC5I（C）型混凝土喷射机是用于干喷、潮喷、湿喷混凝土的设备，它具有技术先进、结构合理、性能稳定、操作维护方便、使用寿命长等特点，广泛适用于隧道、涵洞、地铁、水电工程、地下工程及煤矿高沼矿井巷道喷射混凝土施工作业。
二、主要技术特征
生产能力5m3/h
最大输送距离（潮喷）100m（水平）30m（垂直）
适用材料配比水泥/砂石=1∶3~5
适用材料水灰比＞0.2
最大骨料粒径Φ20mm
输料管内径Φ50mm
工作压力0.5MPa
耗气量8m3/min
上料高度 1.1m
转子转速11r/min
电机型号YBK2-132S-4
电机功率 5.5kW
额定电流12.6A
电机转速960r/min
电压等级380V/660V
机器轨距600mm
外型尺寸（长×宽×高）1520×820×1280mm
整机重量690kg
三、型号含义
P C 5 I （C）
修改序号：（C）第三次修改
补充特征代号：直通腔式
主参数代号：生产能力5m3/h
第一特征代号：潮式喷射
类型代号：混凝土喷射机
四、机器工作原理及结构
4.1 工作原理
PC5I（C）型混凝土喷射机的结构和工作原理如图1所示，搅拌好的物料由配料搅拌机卸料口（或人工拌料和上料），经过振动筛网供入喷射机料斗中，由拨料器拨动注入转子的直通料腔中，随转子旋流到出料口处，在这里从气室通入压缩空气，把物料吹入出料弯头，由旋流器引入另一股压气，呈多头气螺旋状态把物料吹散、加速，并使其旋转、浮游，进入输料管，到达喷头再添加少量补充水分（潮喷时）或液体速凝剂（湿喷时）喷射出去。
4.2 机器结构
PC5I（C）型混凝土喷射机主要是驱动装置、转子总成、通气系统、喷射系统、防爆电动机等部分组成。
4.2.1 驱动装置
全封闭油浸式减速器安装在机器底部，三级齿轮传动。总传动比约为87，传动效率约为92％，电动机竖直安装在减速器上，与转子轴平行。
4.2.2 转子总成
该机采用独特的直通式防粘转子，转子容量为10L，料腔数为10个，每个料腔内衬由不粘结材料制成，提高了机器处理湿料的能力，减少了清洗和维修工作量。
转子衬板：在转子体上、下两面各有一块，用高级合金工具钢制造，整体淬火硬度RC60~64，使用寿命可达4000m3砼料以上。
橡胶密封板：有上、下两块，由特殊橡胶制成，耐磨性好，使用寿命为300~400m3。
四点式夹紧机构：采用圆柱形长胶圈作为弹性压紧装置，4个长螺杆非均匀分布，以保证橡胶密封板压力分布合理，在密封板磨损后圆柱胶圈的弹性变形力又会使其自动压紧到旋转衬上，始终保持相当的压紧力，提高了密封效果，减少了粉尘逸出，同时也可以避免橡胶板压得太紧而过度磨损。该机构特点是压紧点在最大压力区，且呈对称分布，密封性能好，料斗座与其限位座之间铰接装配，更换易损件快速方便。
浮动式单点夹紧机构：采用螺杆加力，圆柱型橡胶弹簧作为弹性自动压紧装置，通过偏心翻转框架浮动夹紧，并且翻转框架可通过翻转座上的调节螺钉进行调节，以此过到较好的压紧效果。该机构特点是结构简单、操作方便。
4.2.3 供气系统
三个球形阀门分别用于控制主气路和通向转子的上气路及通向旋流器的下气路，另外一个小气管用以供气给料斗振动器。下气路中还有一个压力表，以便监视输料管的工作压力。
4.2.4 喷射系统
该系统是由输料软管和喷头构成，喷头由高分子材料压注而成，水管、水环、水阀固定在喷头上。
五、使用与操作
操作者须仔细阅读使用说明书，并熟悉机器结构后方可上岗操作。
5.1 开机前的准备
a. 检查电路系统各线路接点是否牢固和有无漏电现象。
b. 观察油标，检查减速器内润滑油是否充足。
c. 检查机器各部分的联结紧固是否正确可靠。
d. 短时运转一下机器，以便于掌握转动情况（注意运转方向是否与箭头方向一致，注意避免摩擦板发热）。
e. 检查施加于密封板的夹紧压力，先用手锁紧夹紧装置杆上的螺母，直到压紧为止，然后再使用扳手上紧2~3圈，直到密封板不漏气为止。
有两种检查密封板紧程度的方法，可任选一种。
⑴弯折输料管，打开主阀门，压力在0.3MPa左右时，密封板处没有压气泄出。
⑵转动机器约1/2圈，当停机时，转子立即停止并向后转稍许（由于压紧橡胶的弹性所致）。
5.2 喷射作业的操作方法
准备工作完毕后，就可向机内加入拌合料，机器操作者应首先打开总阀门，上气管的阀门开启1/3圈，再调整下气管（到旋流器的压气）到大约0.05~0.1MPa空载气压（取决于输送距离）。然后喷射工开启喷头水阀，予湿岩体表面。这时操作工可开动机器，开始喷砼作业。现在工作压力大约是0.5MPa，根据拌合料水灰比和输送距离长短，调整确定通往旋流器的气压后，再次开启上气管阀门，直到机器余气口处没有较多的物料泄出为止。
5.3 停止喷射
a. 停机前，先把输送管路中剩余的物料吹出来。
b. 当管路干净后，没有物料从喷头喷出时，再关闭喷头处的水阀。
c. 最后关闭总气管阀门。
短暂中断喷射作业时，拌合料可以存留在料斗中。
长时间停顿或喷砼作业结束时，先停止加料，让机器继续运转，直到料斗和转子中的残料出完为止，同时要加少许湿沙石把料斗和转子料腔中的残料清洗喷射出去。
六、机器的故障处理
七、机器的维护保养
PC5I（C）型混凝土喷射机的设计适用于最困难的现场条件，维修量少。然而，与所有转子型喷射机一样，必须经常注意维护保养。
7.1 密封板和转子衬板是本机的关键件，一定要注意它们的维修保养，以保证在工作中始终不发生故障。
转子夹紧系统施加于密封板的压紧力在整个板面上分布是不均匀的，在卸料口和余气口之间最大，而且最大压力点随着转子的旋转不断前后漂移，这种压力的差异可由夹紧系统来解决，从而使机器运转时结合面漏气极其轻微。
机器在使用中正确的夹紧对磨损消耗费用有着重要的影响。
如果夹紧不当，压气将在两板之间的结合面逸出，并携带出来细微颗粒，在机旁产生粉尘，这种细砂的爆发作用会侵蚀密封板，使其在短时间内失效。
密封板不允许存在由于过分夹紧所产生的超限应力，否则会由于摩擦受热而造成过度磨损，密封板的耐热极限为110℃，一般在使用中不超过80℃属于正常。
每个班应该清洗密封板并检查磨损情况，如果橡胶板已被磨损到这样的程度：钢插筋与胶皮表面齐平（见图2）或余气孔、进料孔有气泄漏，密封板就必须更换。因为这时旋转衬板将会直接接触钢插筋使密封板不能充分预紧获得有效密封，而使其失去气密性。
转子衬板必须每周检查一次，如果出现较深的刻划伤痕（深度超过1mm），就应该重新研磨。
衬板圆孔的边棱要经常检查，它必须保持尖锐的棱边，如果棱边被斜切，细微颗粒就会很容易渗透入结合面，增大磨损。如果换了新的密封板，而老的转子衬板料孔带有斜面棱边，新密封板的使用寿命将会显著缩短。
及时修磨转子衬板，除去已磨损部分，可以省去很多麻烦并节约费用。
7.2 防粘料腔和出料弯头具有防粘功能，一般在工作时不会粘结，但每班工作结束后应打开转子、弯头进行检查清理。
7.3 应经常注意减速器的维护和保养
a. 每班工作后应及时清理减速器外表面粘附的拌合物料等杂物。
b. 经常观察油标，润滑油不足时应及时充填，润滑油为50号工业齿轮油（sy1172-77s）或46号机械油。
c. 累计工作250小时（约三个月）后应重新更换润滑油。
d. 应及时充填转子方轴轴承润滑油脂（方轴顶部有注油口）。
八、密封板、转子衬板和转子的修复及更换
8.1 密封板的车削和磨削
为了避免老密封板在修复过程中变形，可用一个磁性夹紧盘或刚性固定盘把密封板装卡到车床上，使用硬质合金刀具把表面车削大约2~3mm深，直到最深的创痕消失。然后用研磨装置或多孔砂轮转动磨削胶皮覆盖层2~3次。
钢插筋部分必须低于密封板表面约2mm。
工件转速—200r/min
砂轮转速—约1600r/min
进给速率—砂轮或硬质合金刀具0.2~0.3mm/r
8.2 当使用新型密封板需要更换时（见图3）
a. 用一把启子或扳手将橡胶板撬出；
b. 清理底板内外表面；
c. 把橡胶板按定位的方向放好并左右转动到传动键的连接位置，并微微有点倾斜；
d. 一手压住倾斜的位置，一手用榔头轻轻敲打周围，使橡胶板均匀进入底板内。
8.3 转子衬板的修复
用一把精巧的凿子使衬板与转子分开，切勿用笨重的锤子或其它工具敲打，以免损坏特别硬脆的转子衬板。
彻底清洗衬板与转子的结合面。
表面磨削衬板，直到伤痕消失。
衬板往转子上安装时，柱销应与衬板表面平齐，应特别注意不能使柱销高于衬板
表面，以免损伤橡胶密封板。
8.4 转子的拆修
表面，以免损伤橡胶密封板。
8.4 转子的拆修
拆卸转子主轴，把塑胶料腔从转子孔中拨出，彻底清洗转子，车削转子端面，直到伤痕完全消失。检查塑胶料腔，若有损坏，应更换。
九、安全注意事项
9.1 喷射作业环境应保证机器能正常工作，环境温度应不低于8℃，机器周围不得有强振、爆炸等可能引发机器构件损坏的其它外界因素。
9.2 进行喷射作业时，严禁朝向人或不允许喷射区域喷射。
9.3 配电系统应有断路、短路、过载、过流等安全保护，机器应可靠接地。
9.4 混凝土喷射机应在额定工作压力下工作，严禁超压力使用。
9.5 喷射机在煤矿井下运输过程中，与牵引电机车应连接可靠，不得产生强烈碰撞，以免损坏机器构件，并符合煤矿井下运输规程。
9.6 安标受控零部件明细表中的零部件用户不得随意更换。
9.7 用户配套使用的连接链、高压胶管、电缆等，必须选择具有安标资质的产品。
十、转子式混凝土喷射机安标受控零部件明细表
十一、质量保证
自用户购买产品之日起，正常使用情况下18个月内，如产品出现质量问题，我厂免费维修；如因用户责任造成机器损坏，不在免费维修范围内，有关服务费按实际费用原则处理结算。
十二、附录
1、轴承和齿轮明细表
2、标准件与易损件
3、配套件
快速接头卡3付
4、工具
内六角扳手M8 1个活动扳手10寸1个螺丝刀6寸1个
混凝土配料机操作指导书
混凝土配料机操作指导书 （ISO9001-2015/ISO45001-2018） 一、工作前的准备工作： 1、开机前检查电气部分的接线是否正确牢靠，电气箱外壳是否牢靠接地。 二、工作中的注意事项： 2、在运行中随时检查各运转部分是否运转正常、输送皮带有无跑偏、皮带与从动辊之间有无异物掉入，如有异常情况立即停机排除。 3、各活动部位应加注黄油，皮带辊每年拆下加油一次。 4、防止砂、石子中混入钢筋、大石块等杂物，保证石子质量，以免损伤输送带。 5、要经常检查称量斗是否活动自如：传感器、传感器电缆线是否出现问题；称量斗杠杆处是否有石子塞住等影响称量精度的情况。 6、配料控制仪必须专人操作，操作前要认真学习使用说明书，经培训合格后，方可上岗。 7、要经常注意秤的准确性。应该在每隔一段时间（一天或几天）用水泥或人（已知重量），来校对秤是否准确。 8、在任何起动配料前，应该保证料斗内为空。若不空，可先将方式转向手动，用手动卸料按钮将料斗内物料卸空。 9、当确定配料控制仪属于过冲量（落差）方面问题时，可重新加载一次配方（FOO）（注：加载配方完毕，应查看一下每种物料的设定值是否正确）。在此操作后的首次配料过程中，每种配料中间将停下来，自动进行过冲量测定。 10、当发现配料不准，要及时停下来进行检修。
11、为了保障配料控制仪的安全，在大风雨、打雷等恶劣气候条件下请勿使用，并关闭总电源，拆下传感器与配料控制仪之间的连线。 12、电源电压波动必须小于±5%。 13、在对机器进行检修时，必须停机并切断总电源。 14、配料控制仪应安装在避免太阳直射、雨淋、并保持干燥的地方。 四、维护保养 1、例行保养作业项目： ⑴检查衡器，看是否有卡死现象； ⑵检查承重台面，要求能自由摆动，并保持干净，检查输送带的工作状况； ⑶紧固各个部位的螺栓； ⑷工作后注意清洁机身。 2、定期保养项目（周期：480 小时）： ⑴给指定部位加润滑脂； ⑵检修衡器； ⑶检查输送传动带破损情况，破损严重时，应予以更换； ⑷检查料斗，如有损坏，应予以修整。
喷浆机使用说明文档
JPS6I 转子式混凝土喷射机组 使 用 说 明
泰安华煤国宏工矿科技有限公司 1. 概述 JPS6I-D 转子式混凝土喷射机组，是将配合好的沙石料与速凝剂，由转子式混凝土喷射机直接输送至混合器，再由本台车上的水泥浆喷射泵将水与水泥混合好的泥浆泵至混合器，然后再有混合器进行充分混合，最后由输送管送至喷枪的一种喷射装置。它是集上料、混合、连续输送，喷射一体的自动化装置。是目前国内外降低粉尘、减少回弹、节约水泥综合性比较好的设备之一。它广泛应用于煤矿掘进、隧道涵洞、建筑基坑支护、河道护坡等工程中作喷射混凝土作业。 2. 主要技术性能 2.1 型号意义 JP S 6 I ——D 喷浆机组送料特征： D 叠加（砂石料与水泥叠加混合） 补充代号：I 直通式
主要参数代号：生产能力（6m 3/h ） 第二特征代号：S 湿喷机 第一特征代号：转子式电动转子省略 产品类型：混凝土喷射机组 2.2 主要技术指标 额定工作压力0.2-0.4Mpa 耗气量<10m3/min 生产能力≥6m3/h 适用混合料水灰比<0.40 最大骨料颗粒度≤15mm 输料管内径φ51mm 输送距离60m（水平） 30m （垂直） 回弹率 <10% （标准工艺条件下） 粉尘浓度≤10% 速凝剂掺量 3%（水泥重量的百分比） 电机功率 搅拌机3Kw 、泥浆泵3KW 、喷射机5.5Kw 轨距 600/900mm 外形尺寸（长×宽×高）2850 ×1000 ×1650mm 总重量 1230Kg 3. 工作原理及主要结构 3.1 工作原理 由泥浆泵打来的水泥浆与喷浆机喷出的沙石、速凝剂在混合器中混合，然后
喷射混凝土操作规程
喷射混凝土操作规程 1 原材料验收 ⑴水泥 ⑵ 骨料 2 7 一般情况下水灰比不超过0.45，坍落度控制在120～160mm范围内，含气量5-8%。 喷射穹顶时坍落度宜控制在140～160mm，喷射直段时坍落度控制在宜采用120～140mm；喷射构造层时，坍落度宜控制在140～160mm，喷射结构层时，坍落度宜控制在120～140mm。
3.1 施工工艺流程 3.2 施工准备 对受喷面以下的钢筋和混凝土面用彩条布进行覆盖，以防止污染。 比调整为施工配合比。 水泥和砂子采用电子皮带秤计量，每天使用前先对电子称进行人工核对；外加剂提前由人工称好后装入塑料袋内；加水按秒计量，由电脑控制；刚开始搅拌时，试验员对混凝土坍落度进行检测，调整在规定范围内，每班检测不少于2次。
喷射混凝土直接采用混凝土输送泵将混凝土运至工作面。 混凝土泵送前先打水和润滑液，对泵管进行湿润和润滑。 混凝土从搅拌机卸料后直接落入混凝土输送泵中，输送泵料斗上口放置一个网 3.5 3.5.2喷射顺序 整体施工顺序：喷构造层→依次分层喷结构层 喷射顺序的确定原则：自下而上，分层流水、循序渐进、对称均匀、交错循环，也可根据钢筋绑扎及交叉作业等情况分段、分片施工。
3.5.3操作平台 底部1.5m范围操作人员直接在地面上操作喷射；1.5m 以上的结构喷射操作人员在吊笼平台内进行。泵管在吊笼上的固定以及汽车吊大臂上的吊挂必须牢固可靠，在汽车吊大臂上的吊挂点不宜少于2点。 3.5.4喷射方式 每段新喷混凝土的高度：构造层不超过5m，结构层不超过3m。 3.5.6喷射厚度 3.5.6.1构造层（40mm） 竖直段：分三次喷完成，厚度分别为10mm；10mm；20mm
HZS180混凝土搅拌站配置说明书--中联重科
HZS180混凝土搅拌站配置说明 HZS180是我公司综合近年来国内外多种机型的优点和先进技术，结合本公司多年生产混凝土搅拌设备的经验而开发的系列混凝土搅拌站。该系列混凝土搅拌站是制备新鲜混凝土的成套专用设备，适用于各类大中型建筑施工，如水电、公路、港口、桥梁、机场、大中型预制件厂和商品混凝土生产厂等。 HZS180配有我公司自行研制的计算机管理系统和自动控制系统，操作简单、方便。采用Windows2000操作系统，全中文菜单显示，各设备状态全过程模拟显示并配有声光报警。在搅拌站工作时，只需操作少量的按钮后，整个工作过程就全部转交计算机控制。搅拌主机选用SICOMA双卧轴强制式搅拌主机，主要电气元件采用进口产品。使HZS180系列搅拌站的配置具有：搅拌性能优良、计量精确稳定、可靠性高、保养维修方便、高环保性能、模块化程度高等特点。是混凝土施工及商品混凝土生产的理想和首选设备。 一、技术参数 1、生产能力：180m3/h； 2、搅拌主机：MAO4500/3000SDSHO仕高玛双卧轴搅拌主机； 3、密实混凝土出料：3000L； 4、骨料粒径：≤80mm； 5、出料高度：≥4m； 6、配料机：料仓容积30m3，秤斗容积2.5m3，共4个仓，单独计量； 7、计量范围及精度： 骨料： 0～4500Kg±2%
水泥： 0～1500Kg±1% 粉煤灰/矿粉：0～700Kg±1% 水： 0～650Kg±1% 外加剂（液）：0～50Kg±1% 说明:在动态时,以上各种配料精度为计量范围从等于或大于满量程30％到满量程以内。 8、装机总功率约：260kW； 9、执行标准：GB/T 10172-2005混凝土搅拌站（楼） GB4477 混凝土搅拌机性能试验方法 GB/T 9142 混凝土搅拌机 GB/14902 预拌混凝土 GBJ107 混凝土强度检验评定标准 GBJ17 钢结构设计规范 JB/T834 热带型低压电器技术条件 GB10595 带式输送机技术条件 GB14249·1 电子衡器安全要求 JG/T5093 建筑机械与设备产品分类及型号 二、配置说明 1、配料站（4×30m3） ＊骨料仓总容积：120m3，分为4个相同的料仓，每个料仓容积为30 m3。 ＊每个骨料仓均设2个卸料门，实现粗称和精称，执行元件选用杰菲特或亚
混凝土喷射机说明书
PC5I（C）型混凝土喷射机产品使用说明书 焦煤集团公司西山万隆风动机械厂
目录 一、用途....................................................... １ 二、主要技术特征............................................... １ 三、型号含义................................................... １ 四、机器工作原理及结构......................................... ２ 4.1 工作原理................................................... ２ 4.2 机器结构................................................... ２ 五、使用与操作................................................. ３ 5.1 开机前的准备............................................... ３5.2 喷射作业的操作方法......................................... ４ 5.3 停止喷射................................................... ４ 六、机器的故障处理............................................. ４ 七、机器的维护保养............................................. ６ 八、密封板、转子衬板和转子的修复及更换......................... ７ 九、安全注意事项............................................... ８ 十、转子式混凝土喷射机安标受控零部件明细表..................... ８十一、质量保证................................................. ８十二、附录..................................................... ９
混凝土搅拌机型号及主要技术参数
混凝土搅拌机型号及主要技术参数 JS是指：双卧轴强制式搅拌机 500是指：出料容量 该系列设备具备了可以单机独立作业和与PLD系列配料机组成简易式混凝土搅拌站的双重优越性，还可为搅拌站提供配套主机，适用于各类大、中、小预制构件厂及公路、桥梁、水利、码头等工业及民用建筑工程，可搅拌干硬性混凝土、塑性混凝土、流动性混凝土、轻骨料混凝土及各种砂浆，是一种高效率机型，应用非常广泛。 该系列产品设计结构合理，布局新颖，使用维修方便。支腿部分高度设计为：JS500为1500mm,JS750为1600mm,JS1000为3500mm和4000mm,JS1500和JS2000为 4500mm。用户可自配翻斗车、自卸车、搅拌车使用，同时还可根据用户特殊要求进行改制，以满足用户需要。 主要技术参数 项目参数型号JS500 出料容量500L 进料容量800L 生产率25m3/h 骨料最大料径（卵石/碎石）mm 80/60 搅拌叶片转速35r/min 数量2×7 搅拌电机型号Y180M-4 功率18.5kw 卷扬电机型号YEZ132S-4-BS 功率 5.5kw 水泵电机型号50DWB20-8A 功率750W 料斗提升速度18m/min 外形尺寸（长×宽×高）运输状态3050×2300×2680mm 工作状态4461×3050×5225mm 整机重量4000kg 卸料高度1500mm JDY500D 是指：单卧轴强制式搅拌机 单卧轴强制式搅拌机是一种新型多功能砼搅拌机械，该机使用范围广，可适用于豢塑性、干硬性、软骨料混凝土及各种灰浆、砂石的搅拌。该机具有结构简单、搅拌质量好、生产效率高、能耗低、噪声小、寿命长、维修保养方便等优点。适用于预制厂、公路、桥梁、码头等建筑工地。本机除作单机使用外，还可与配料机组合成简易式搅拌站。是您创优质工程的保证。 JDK500D主要技术参数： 出料容量：500升， 进料容量：800升， 生产能力：25－30立方米/小时， 整机质量：4500千克， 整机功率：15.55KW，
混凝土配料机的设计
摘要 随着当今世界经济快速发展，人们对建筑行业提出了更高的要求。以前仅靠工作人员的实践经验，对混凝泥土进行配料，从效率、质量、节约等方面已经无法满足建筑行业的发展。建筑行业向机械化、自动化、智能化发展是二十一世纪的一大目标。决定混凝土质量与效率的关键在于制造混泥土初期的配料精度，由此我们可知建筑行业拥有机械化、自动化的混凝土配料机尤为重要。 我设计的课题是PLD系列混凝土配料机。凝土配料机是一种与搅拌机配套使用的前台自动配料装置。它可以根据用户设计的混凝土配比自动完成砂、石、水泥等3～６种物料的配料程序。混凝土配料机是由给料系统、称量系统以及电气系统组成。在本设计中详细的设计了给料系统及其各部件，并对现存的各种称料系统进行了论述和比较。给料系统是配料机的重要组成部分，它能够把各种骨料输送至称料料斗中，以备称量，进行配料。称量系统是配料机中主要组成部分，它决定着各种骨料配料的精度。建筑机械的自动化大大解放了劳动生产力，减轻了工人的体力劳动，也为高速发展的房地产业，公路建设等等做出了贡献。 本设计首先配料机进行了总体设计，再而详细的设计了料斗、给料机及电动机的选择，比较了不同称量方式的称量系统，还有机架的设计。 关键词：PLD系列配料机；给料机；称量系统；配料。
ABSTRACT With economic development rapidly of the world, people have put a higher requirements forwart construction industry. Concerning about batching efficiency, quality and conservation, it has been unable to meet the development of the construction by staffs`experience only. What is a major goal of the Construction industry is that to be mechannization, automation, intelligent in twenty-first century. The mixed initial accuracy determine concrete quality and efficiency of manufacturing,.So we know that the construction industry become to mechanization, automation, the concrete batching machine is especially important. This design issue is the PLD series concrete batching machine. Concrete batching machine is a front for use as sand, automatic dosing device. It can be designed according to the user automatically match the concrete sand, stone, cement and other materials from 3 to 6 ingredients procedures. Concrete batching machine is component with feeding system, weighing system and electrical system components. It detailed design the feeding system and its components, and all the existing material systems that are discussed and compared In this design. Feeding system is an important part of batching machine, it can bring a variety of aggregate delivered to said feed hopper, ready for weighing, for ingredients. Weigh batching machine system is the main component, which determines the precision of the various aggregate ingredients. Construction machinery automation greatly liberated the labor productivity, reduce worker's manual, also contribute to the rapid development of real estate, road construction. The design of batching machine include the overall design firstly, then detailed design of the hopper, feeder and motor selection, and further compare different weighing system, and also the rough frame design. Keywords: PLD series batching machine; feeding system ; weighing system; batching.
混凝土喷射机操作工技术操作规程
混凝土喷射机操作工技术操作规程 混凝土喷射机操作工技术操作规程 一、准备工作 ,第1条混凝土喷射机操作工必须通过培训考试合格，持证上岗。 第2条检查风水管路、输料管、喷浆机及其连接的完好情况;对喷浆地点的电缆、管线、风筒及各种设备器材要妥善保护、遮盖;用高压风、水将受喷面吹洗干净; 第3条全面检查巷道断面尺寸、中腰线是否符合设计要求，并设置好五道喷浆边线; 第4条人工搅拌的混合料必须均匀，配比正确，两次过筛。 第5条开机前准备 (1)检查机器各部分的联结紧固是否正确可靠。 (2)启动电机检查旋转方向是否与箭头方向相同。 (3)检查施加于橡密胶封板和夹紧力，先用手锁紧装置杆的螺母，直到压紧为止，然后再使用扳手上紧2~3圈，直到橡胶密封板处不漏气为止。弯折输料管，打开风路阀门，压力大约在0.4MPa时，橡胶密封板处没有风压泄出，说明压紧程度正好。 二、正常操作 第6条喷射机操作：先开风后给水，调整好风压和配水量，最后送电给料;停止时，先停料，待料缸中的存料喷完后，再停电，最后关水停风;
第7条喷头操作：先开水后开风，及时调整水灰比，适宜的水灰比介于0.4～0.45，尽量使喷头与喷射面保持垂直，并与喷射面保持1m左右距离;喷射顺序应由下而上呈螺旋轨迹移动，轨迹直径为200～300mm，一圈压一圈，严格按照所挂边线施工，先顶后帮; 第8条喷后喷射砼的表面应平整、湿润，发现砼的表面干燥松散、下坠、滑移或裂纹时，应及时清除补喷; 第9条终凝2小时后应喷水养护。 三、收尾工作 第10条交班前，将残料刮吹干净，并用水清洗有关喷浆设备，最后将风、水、电开关关好，准备交班。
混凝土喷射机操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD984 混凝土喷射机操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
精品规程范本 编号：YTO-FS-PD984 2 / 2 混凝土喷射机操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、经考试合格并持有设备操作证者，方准进行操作，操作者应严格遵守相关安全制度。 2、启动前，应检查各电器设备是否完好。 3、认真阅读使用说明书，不得违章操作。 4、未经允许不得拆卸本机，尤其是本机主要部件，不允许非熟练技师维修。 5、每次开机前，应仔细检查输送管道是否畅通，确认无故障后方可开机。 6、运转过程中，严禁把手伸入料斗、水箱；严禁蹬踏料斗；严禁将软管折弯，以免软管爆炸。 7、作业完毕，必须清除各部位残留混凝土，并检查运动部件是否松动，切断总电源。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
混凝土配料机安全操作规程示范文本
混凝土配料机安全操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
混凝土配料机安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1.经考试合格并持有设备操作证者，方能操作机械设 备。设备操作者应熟知本机结构性能，严格遵守安全规则 和注意事项。 2.安放机械的地面要坚实平整，以保证配料机正常运 转。 3.工作前应严格检查电路、气路、防护装置等是否良好 有效。 4.检查输送带、卸料门等连动部位有无异物堵塞、计量 是否合格，再进行2～3分钟的试运转，运转正常后，才能 投入工作。 5.工作中遇有突然停电或发生故障时，应立即断开电 源，停机处理。
6.贮料仓内骨料直径应符合选定的砼级配，最大直径不得超过80毫米，向贮料仓内装料时要轻缓；贮料仓装物料时，机下及附近严禁站人。 7.在配料机进行电焊整修、或运输时应将配料机传感器取下，以免损坏传感器。 8.配料机的电子计量系统、和空压机的压力表、安全阀、储气罐等应按规定周期进行检校。 9.多人操作（或多班作业），做好交接班移交记录；配料机工作后，做好运转记录和维修记录；并搞好日常清洁保养工作，将各操作手柄（开关）置于空档，切断电源，达到整齐、清洁、润滑、安全。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
喷射混凝土作业指导书
昆明市轨道交通安宁线试验段工程喷射混凝土施工作业指导书 编制： 复核： 审核： 中国中铁股份有限公司 昆明市轨道交通安宁线试验段项目经理部 二〇一七年七月
一、工艺概述： 喷射混凝土，是用压力喷枪喷涂灌筑细石混凝土的施工法。常用于灌筑隧道内衬、墙壁、天棚等薄壁结构或其他结构的衬里以及钢结构的保护层。 二、作业内容； 喷射混凝土是使用混凝土喷射机，按一定的喷射程序，将掺有速凝剂的混凝土拌和料与高压水混合，经过喷嘴喷射到岩壁表面上，并迅速凝固结成一层支护结构，从而对围岩起到支护作用。 三、质量标准及检验方法； 1．喷混凝土厚度控制 喷射混凝土厚度的检查除采用埋钉法外，可在喷射混凝土8h后用钢钎凿孔，若混凝土与围岩的颜色相近不易区别时，可用酚酞试液涂抹孔壁，呈现红色着为混凝土。也可用地质雷达无损检测，要求每一作业循环查一个断面，每个断面应从拱顶起，每间隔2m布设一个检查点检查喷射混凝土的厚度，检测结果记入喷锚支护记录。 喷射混凝土的厚度应符合下列要求： 喷射混凝土平均厚度应大于设计厚度。 喷射混凝土厚度检查点数的60％及以上大于设计厚度。 喷射混凝土最小厚度不得小于设计厚度的1/2，且不小于3cm。 2．现场的几种试验方法
喷射混凝土与围岩粘结强度的试验方法：有以下两种方法，施工时将根据现场实际条件选取其中一个进测试。 2.1 成型试验法 在模型内放置面积为10×10cm，厚5cm，粗糙度近似于实际岩面的岩块，用喷射混凝土掩埋，等强后加工成10×10×10cm的立方体并养护28天，用劈裂法进行试验。 2.2 直接拉拨法 在围岩表面预先设置带有丝扣和加力板的拉杆，用10cm厚的喷射混凝土将加力板埋入，试件面积30×30cm（与周围喷射混凝土分离），养护28天后进行拉拨试验。 2.3回弹率测试 回弹率的测定方法是：按标准操作喷射0.5-1.0m2的混凝土，在长度3.0m的墙部或拱部喷10cm厚的喷层，用铺在地面上的彩条塑料布或钢板收集回弹物，称重后换算为体积与全部喷出混凝土体积的比值。 3．喷射混凝土的强度检测 试件采用边长15cm的立方体无底试模喷射成型、大板切割方法制取。 4．喷射混凝土的配合比检验 同强度等级、同性能喷射混凝土进行一次混凝土配合比设计，施工过程中，如水泥、外加剂等主要原材料的品种和规格发生变化，应重新进行配合比设计并经审批后才能使用。 5 .喷射混凝土的早期（1d）强度的检查 每一喷射循环检查一次，通过贯入法或拔出法检测，监理见证检测。 6. 喷射混凝土的原材料每盘称量的检查
混凝土喷射机使用安全要求(最新版)
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 混凝土喷射机使用安全要求(最 新版)
混凝土喷射机使用安全要求(最新版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 1．管道安装应正确，连接处应紧固和密封。管道通过道路时，应设置在地槽内并加盖保护。 2．启动时，必须先送入压缩空气，电动机旋转方向应与机体所示箭头方向相符，然后才能加料。停机前应先停止加料，然后再停电动机与停压缩空气。 3．喷射机应保持内部干燥与清洁，加入的干料配合比及湿润程度必须合乎喷射机性能要求，不得使用结块的水泥和未经筛选的砂石。 4．机械操作和喷射操作人员应密切联系，送风、加料、停机、停风以及发生堵塞等应相互协调配合。 5．在喷嘴的前方或左右5m范围内不得站人，工作停歇时，喷嘴不得对向有人方向。 6．作业中，暂停时间超过1h，必须将仓内及输料管内的干混合料（不加水）全部喷出。 7．如输料软管发生堵塞时，可用木棍轻轻敲打外壁，如敲打无效，
可将胶管拆卸用压缩空气吹通。 8．转移作业面时，供风、供水系统也应随之移动，输料软管不得随地拖拉和折弯。 9．作业后，必须将仓内和输料软管内的干混合料（不加水）全部喷出，再将喷嘴拆下清洗干净，并清除喷射机外部粘附的混凝土。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.
2015商砼站设备档案
档案编号：005 山东宇通路桥集团有限公司 设备档案 设备名称：HZS120混凝土搅拌站 设备编号：SHZ01 使用部门：李鹊材料厂 填写日期：2015-12-25
目录 （一）HZS120型混凝土拌合设备简介 (3) （二）档资料记录卡 (4) （三）设备相关手册存放记录 (5) （四）设备主要技术特性 (6) （五）附属设备及计量仪表 (7) （六）设备易损件清单 (8) （七）设备开箱检查验收单 (9) （八）设备安装情况记录 (10) （九）设备调试验收单 (11) （十）设备保养维修记录 (12) （十一）设备年生产量记录 (13) （十二）设备事故报告 (14) （十三）鉴定证书及确认说明 (15) （十四）出厂报告 (16)
（一）HZS120型混凝土拌合设备简介 该设备采用方圆集团有限公司生产的HZS120型混凝土拌合站，总功率74KW，生产能力每小时产量为240M3，该设备于2013年投入使用，设备采用组合式结构，整机安装、搬迁十分方便。主机采用 JS2000A型双卧轴强制式混凝土搅拌机，搅拌质量好、效率高。骨料采用配料机配料，计量准确，生产效率高。水泥、水、液体外加剂的配料均采用电子秤计量，配料精度高。供水系统采用虹吸式水泵加压原理，使水流速加快，喷洒均匀，该结构原理已获得国家专利。骨料上料采用带式输送机，寿命长，工作效率高。电气控制系统全部采用进口元器件，性能可靠，操作使用方便。主要生产各种型号的混凝土成品料。可适用中等以上规模的建筑工地、预制件厂和商品混凝土生产厂。 工艺流程：如下，
（二）存档资料记录卡
（三）仪器设备相关手册存放记录
jsbx6-l湿式混凝土喷射机组说明书(金长)
使用前请仔细阅读本说明书 JSBX6-L湿式混凝土喷射机组 使用说明书 晋城金长机电有限责任公司
前言 湿式混凝土喷射机组包括喷射机和搅拌站两部分，喷射机主要作用是将搅拌站输送来的混凝土通过泵送机构输送到机械手的喷嘴处，喷射到指定地方。搅拌站主要作用将水泥、沙、石子、水以一定比例混合，通过提升料斗倒入搅拌桶中，经加水搅拌均匀，倒入S管箱体，通过泵送机构通过混凝土输送管送入喷射机料斗中。往复循环的操作完成巷道喷浆工作。 用户须知 危险！ 应先确认所有操纵阀把手均在零位后才能开机。 1.喷射混凝土前应使用细砂浆润管，然后在进行混凝土喷浆作业。 2.当搅拌站明显不能送料时应及时停止并进行清管处理，防止损坏给进油缸。 3.每次工作完成后必须对机组及管路进行全面清洗，清洗过程如下： a.清洗料斗：打开料斗底盖，用高压水冲洗料斗内外； b.清洗S管及混凝土料缸：打开料斗出口处的弯管，启动反泵作业，同时将水管从出口处伸进S管内，在反泵过程中冲洗S管及混凝土缸内的混凝土。 c.合上料斗底盖，把海绵球塞入弯管内，关闭弯管。 d.在料斗中注满清水，启动湿喷机、送风、启动速凝剂泵，用清水进行胶管清洗。 e.将速凝剂箱出口球阀关闭，将速凝剂泵上进液软管插入清水桶中，启动速凝剂泵，清洗管路和速凝剂泵中的速凝剂。 f.清洗喷头。 危险！ 清理管路时，只能从S管出口处的弯管添加清洗球，而不能从S管入口处添加，防止因S管摆动造成事故。 注意！ 清洗机组及管路（尤其是S管）时要注意清洗干净，以免下次工作时出现堵塞。 危险！ 设备运转时，禁止进入设备运转部位，操作工操作设备前，应提醒并清理周边人员。
x喷射混凝土作业指导书
x喷射混凝土作业指导书
大连市地铁一期工程201标段区间隧道工程号： 喷射混凝土施工作业指导书
单位：中铁十局集团有限公司 大连市地铁一期工程201标项目经理部 编制： 审核： 批准： 隧道喷射混凝土施工作业指导书 1.适用范围 本作业指导书适用大连市地铁一期工程201标段隧道及其辅助坑道的初期支护喷射混凝土施工。 2.作业准备 2.1现场施工场地修整，施工机械进场到位、人员配置满足施工需要。 2.2对混凝土原材料进行试验检测，所有材料试验检测均满足设计、规范要求。 2.3开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
2.4 检查开挖断面净空尺寸； 2.5 清除松动岩块和墙脚岩碴、堆积物，并向料斗加水冲洗受喷面（当岩面受水容易潮解、泥化时，只能用高压风清扫）；应从顶部工作面往下清洁； 2.6设置控制喷射混凝土厚度的标志； 2.7检查机具设备和风、水、电等管线路，并试运转，喷射机应具有良好的密封性能，输料连续、均匀，附属机具的技术条件应能满足喷射作业需要。 3.技术要求 3.1 喷射作业应分段分片依次进行，喷射顺序自下而上； 3.2 一次喷射厚度可根据喷射部位和设计厚度确定，且拱部不得超过10cm，边墙不得超过15cm； 3.3喷嘴与岩面保持垂直，且距受喷面0.6～1.0m为宜； 3.4喷混凝土时控制好风压和速凝剂掺量，减少回弹，喷射压力应满足喷头处的压力在0.1Mpa左右； 3.5分层喷射时，后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行，若终凝1h后再喷射，应先用风水清洗喷射表面； 3.6对于较大的凹洼处，首先喷射填平。 3.7喷射作业紧跟开挖作业面时，下一循环爆破应在喷射混凝土终凝3h以后进行； 3.8对有渗水和大面积潮湿的的岩面与喷混凝土不易粘结，为了增加粘结性，初喷在岩面上的混凝土可适当增加水泥用量。 4.施工程序及工艺流程 4.1施工流程 材料准备断面检查清理基面埋设检测标识桩喷混凝土养护
混凝土喷射机操作安全技术交底
混凝土喷射机操作安全技术交底 日交底内容：混凝土喷射机操作安全技术交底 1、喷射机应采用干喷作业，应按出厂说明书规定的配合比配料，风源应是符合要求的稳压源，电源、水源、加料设备等均应配套。 2、管道安装应正确，连接处应紧固密封。当管道通过道路时，应设置在地槽内并加盖保护。 3、喷射机内部应保持干燥和清洁，加入的干料配合比及潮润程序，应符合喷射机性能要求，不得使用结块的水泥和未经筛选的砂石。 4、作业前重点检查项目应符合下列要求： （1）安全阀灵敏可靠；（2）电源线无破裂现象，接线牢靠；（3）各部密封件密封良好，对橡胶结合板和旋转板出现的明显沟槽及时修复；（4）压力表指针在上、下限之间，根据输送距离，调整上限压力的极限值；（5）喷枪水环（包括双水环）的孔眼畅通。 5、启动前，应先接通风、水、电，开启进气阀逐步达到额定压力，再起动电动机空载运转，确认一切正常后，方可投料作业。 6、机械操作和喷射操作人员应有联系信号，送风、加料、停料、停风以及发生堵塞时，应及时联系，密切配合。
7、在喷嘴前方严禁站人，操作人员应始终站在已喷射过的混凝土支护面以内。 8、作业中，当暂停时间超过1h时，应将仓内及输料管内的干混合料全部喷出。 9、发生堵管时，应先停止喂料，对堵塞部位进行敲击，迫使物料松散，然后用压缩空气吹通。此时，操作人员应紧握喷嘴，严禁甩动管道伤人。当管道中有压力时，不得拆卸管接头。 10、转移作业面时，供风、供水系统应随之移动，输料软管不得随地拖拉和折弯。 11、停机时，应先停止加料，然后再关闭电动机和停送压缩空气。 12、作业后，应将仓内和输料软管内的干混合料全部喷出，并应将喷嘴拆下清洗干净，清除机身内外粘附的混凝土料及杂物。同时应清理输料管，并应使密封件处于放松状态。审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写并保存（一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全员一份)。
混凝土配料机安全操作规程(通用版)
混凝土配料机安全操作规程 (通用版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：YK-AQ-0321
混凝土配料机安全操作规程(通用版) 1.经考试合格并持有设备操作证者，方能操作机械设备。设备操作者应熟知本机结构性能，严格遵守安全规则和注意事项。 2.安放机械的地面要坚实平整，以保证配料机正常运转。 3.工作前应严格检查电路、气路、防护装置等是否良好有效。 4.检查输送带、卸料门等连动部位有无异物堵塞、计量是否合格，再进行2～3分钟的试运转，运转正常后，才能投入工作。 5.工作中遇有突然停电或发生故障时，应立即断开电源，停机处理。 6.贮料仓内骨料直径应符合选定的砼级配，最大直径不得超过80毫米，向贮料仓内装料时要轻缓；贮料仓装物料时，机下及附近严禁站人。 7.在配料机进行电焊整修、或运输时应将配料机传感器取下，
以免损坏传感器。 8.配料机的电子计量系统、和空压机的压力表、安全阀、储气罐等应按规定周期进行检校。 9.多人操作（或多班作业），做好交接班移交记录；配料机工作后，做好运转记录和维修记录；并搞好日常清洁保养工作，将各操作手柄（开关）置于空档，切断电源，达到整齐、清洁、润滑、安全。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
混凝土喷射技术
混凝土喷射机 国内外喷射混凝土技术现状 喷射混凝土技术在世界上已有近百年的历史。它始于奥地利，瑞士、德国、法国、瑞典、美国、英国、加拿大及日本等国也相继采用了喷射混凝土技术，我国是从20世纪60年代末在铁路隧道施工中推广新奥法施工时开始采用的。 喷射混凝土技术是新奥法施工的3大支柱之一，它以简便的工艺、及时的支护及较低的成本而在地下工程中得到广泛应用，目前，主要有干喷和湿喷两种喷射方式。近10年来，湿喷技术的发展日趋完善，已成为世界各国喷射技术的发展主流，与干喷相比，湿喷的明显优势是生产率高、粉尘浓度小。特别是包括混凝土泵、活塞式速凝剂计量泵和喷射臂在内的稠流湿喷法技术的出现，使湿喷法的应用领域大大拓宽。 目前，意大利、挪威、瑞典、日本及加拿大等很多国家的湿喷应用已占主导地位，我国的湿喷混凝土施工也越来越被人们重视。 另外，近年来国内外新型外加剂、外掺料及钢纤维喷射混凝土的研究和应用也得到迅速的发展，例如，我国冶金部建筑总院研制出了8604型速凝剂，美国和瑞士Aliva公司研制出了新型的非碱性速凝剂，德国研制成功了SiliponSPR6型增粘剂。 目前国内外喷射混凝土施工机械及其配套情况
喷射混凝土机械化施工主要有施工机械和配套作业线2个内容，施工机械主要有搅拌设备、运输设备、上料设备、喷射机及喷射机械手等。从国内外的发展趋势来看，除了对各类机械的单机研制外，更注重对机械的配套研制和使用，其目的在于实现机械化配套，加快支护速度，提高经济效益。 1.喷射混凝土主要施工机械 (1)混凝土搅拌设备。混凝土搅拌设备主要有混凝土搅拌站和混凝土搅拌楼。目前国内常见的搅拌站(楼)见表1。 型号名称生产能力／(m3／h) 生产厂家 HZS系列模块式混凝土拌合站(楼) 50～200 福建泉州南方路面机械有 限公司 HZS系列混凝土搅拌站30、50、60、90、100、 120 辽宁海诺建设机械集团有 限公司 HZSP0-120型混凝土搅 拌站 120 无锡市华东建筑机械厂 HL系列搅拌楼HZ系列搅拌站50～120 20～90 常熟市三星机械设备有限 公司 混凝土搅拌站55、90、120 徐州利勃海尔混凝土机械 有限公司 HZM、HZS系列混凝土搅 拌站 HL系列混凝土搅拌楼 郑州市华中建筑机械厂 HZS系列混凝土搅拌站25、30、50、60、75、 90、120 阜新市建筑工程机械厂 混凝土搅拌站(楼) 25～240 韶关新宇建设机械有限公 司
混凝土喷射机设计说明书
摘要 湿式混凝土喷射机目前的主导机型是转子式混凝土湿喷机，它具有出料均匀、结构紧凑、作业粉尘浓度低、回弹少、喷射混凝土强度高等优点，广泛地应用于矿山锚喷支护、隧道工程、建筑工地等领域。其工作原理是：电动机通过联轴器，驱动减速器，减速器的输出轴既带动转子旋转，又带动料斗上的拨料器旋转，混凝土拌合料经料斗落入旋转的转子料腔内，转子转过 180后，压缩空气与料腔进风口相通，在压气的作用下，物料通过出料弯头和输料管被输送到喷嘴，并在喷嘴处加水喷射出去。 本机型的设计取消了支撑架，轮轴直接固定在减速器上，减轻了重量；转子的料腔采用了新型的呈梯形、圆角、多料腔结构，使得进风连续，喷射脉冲小。 本论文首先概括性地介绍了混凝土喷射机的发展历史、工作原理，并分析了现有机型的优缺点，接着确定本次设计的机型。其次结合任务书的参数设计三级圆柱直齿减速器、输料管、旋转体等一些主要的部件，对部分要求比较高的零件进行强度校核。 关键词：喷射机；锚喷支护；减速器。
ABSTRACT The leading model of the concrete sprayer is rotor concrete damp sprayer, it has some good characters, such as the uniformity of material coming out, compact structure, lower dust, less reflectance and higher shotcreting strength. it is widely used in mine shotcreting support, tunnel construction and building construction. Its working principle is: the electromotor drives the reducer by the joint slack, the output shaft of the reducer not only drives the rotor, but also drives the implement of dialing material of the hopper. The concrete falls through the hopper into the material cavity of the rotor, when the rotor rotates 180, the compressed air blows into the material cavity, on the action of the compressed air, material is sent to muzzle through the elbow of output material and transportation tube, and sprayed out with water at the muzzle. The machine is canceled the underprop,wheel and axle are directly fixed on the reducer, so the machine is lightened its weight; the material cavity of the rotor is adopted a new style, such as trapeziform, roundness, multi-material cavities, it makes series of blowing, less spraying pulse. This paper firstly synoptically introduces the development history of rotor concrete damp sprayer, working principle, and analyzes the advantage and the disadvantage of the present models, then confirms the model of this design. Secondly according to the parameters of assignment prospectus, designs the main parts, such as three-level transmission of spur gears reducer, transportation tube, and rotor, and proofreads the stress of some upper request parts. Keywords: Concrete Sprayer; Shotcreting Support; Reducer