钢结构吊装安全交底

钢结构吊装安全交底
钢结构吊装安全交底

安全技术交底内容:

一、钢结构吊装作业

1、现场施工人员必须经过三级教育及项目安全部相关安全知识考核后才能进入现场进行施工,特殊作业人员必须持证上岗;

2、现场施工人员劳保物品必须配备齐全,进入现场施工时应合理佩带劳保用品;

3、施工现场严禁吸烟,严禁酒后上岗,并禁止在施工现场追逐、打闹、嬉戏等不文明行为;

4、施工班组长班前讲话必须齐全,内容应包括现场施工地理环境、施工中易出现的重大安全问题及处

置措施、施工现场安全操作制度等;

5、信号工作业基本要求:

(1)信号工要在每天上岗前先检查起重用的吊索具,保证吊索具安全有效并对其安全技术状况负责;

(2)信号工指挥时必须精神集中,保证挂钩人员和吊物下方人员以及起重设备的作业安全,保证所吊运的物件材料堆放整齐、稳妥及起、落吊全过程的安全;

(3 )信号工要严格执行吊装安全操作规程,抵制违章作业的指令。坚持“十不吊”的规定;

(4)在吊装钢结构构件时,信号工必须首先弄清楚构件重量再进行起吊;

6、塔吊吊装相关要求:

(1)作业前,检查现场环境,要保证安全作业距离及各种安全条件。

(2 )检查各传动部分,结构部分的安全和润滑情况。

(3 )检查各限位装置,安全装置是否灵活可靠。

(4 )检查钢丝绳的磨损情况,有无损伤,是否要更换。

(5)开始操作时,先鸣笛发出警示,提醒注意。

(6)司机在作业中要按照信号指挥人员发出的信号、旗语、手势进行操作,操作前要鸣笛示意。如发现信号不清或指挥有误将引起事故时,司机有权拒绝执行并采取措施防止事故发生。

(7)群塔作业时,塔与塔之间的高度必须保持2米以上足够的安全距离,低塔起重臂保持与高塔塔身5米以上的距离。

(8)夜间施工必须有足够的照明,塔吊上要有警示灯。

(9)起重量必须严格按照原厂规定,不得超载。

(10)低塔让高塔:低塔在转臂前应先观察高塔运行情况再进行作业。

(11)后塔让先塔:在两塔机塔臂交叉区域内运行时,后进入该区域机避让先进入该区域的塔机

(12)运行塔让静塔:在两塔机塔臂蛟叉区域内作业时,进行运转的塔机应避让处于静止状态的塔机。

(13)轻车让重车:在两塔机同时运行时,无载荷塔机应主动避让有载荷塔机,塔吊在转臂时,严禁与相邻塔吊在同一地点同时进行吊装作业。

(14)塔式起重机应按作业条件,依据有关标准,合理选择吊索具。严禁将不同种类或不同型号的索具连在一起使用。

(15)不准用吊钩直接吊拉重物,必须用索具或专用器具。

(16)严禁利用塔吊吊运人员。

(17)塔吊在停工,休息或中途停电时,应放松抱闸,将重物卸下,不得使重物悬挂在空中。

7、钢结构构件进入施工现场未来得及吊装时,应按照平面布置要求进行堆放,严禁随意卸载和乱堆、乱放;

8、钢结构吊装作业时,施工区域内严禁其他工种进行交叉作业,防止发生危险;

9、钢结构吊装作业时,周边应设置警戒线及明显警示标志,严禁无关人员进入施工现场;

10、钢结构立柱底部高强螺栓拧紧后应按照专项施工方案及技术交底采用缆风绳对其进行固定;

二、钢结构焊接

1、钢结构操作平台安全注意事项:

(1)钢结构焊接使用的脚手架必须严格按照专项施工方案及技术交底进行搭设,并经项目部及监理单位检验通过,采用投入施工,严禁任何个人或单位擅自使用未经验收合格的操作架;

(2)钢结构焊接使用操作平台必须安装专项施工方案及技术交底要求限制上部堆载,尤其应避免局部出现集中过大的现象;

(3)钢结构焊接操作平台临边防护错到位,防止高空坠物砸伤现场施工人员;

(4)钢结构焊接时使用到的钢爬梯及钢吊笼必需经过项目部及监理单位验收合格才能投入使用,严禁任何单位和个人使用未经验收的钢爬梯及钢吊笼;

2、电焊作业安全注意事项:

(1)电焊机应设在干燥、通风良好的地方,周围严禁存放易燃易爆品;

(2)钢结构使用的电焊机必须经过相关检测单位检测合格才能进场使用,个别机具使用达到一定年限的应提供定期检修证明文件;

(3)电焊机外壳必须接地良好,其电源的安拆由专业电工进行;

(4)电焊机应设单独的开关箱,开关应放在防雨的闸箱内,拉合时应带手套侧向操作;

(5)焊钳与把线必须绝缘性良好,连接牢固,更换焊条时应带手套;

(6)把线、地线不得与钢丝绳、各种管道、金属构件接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线,所有地线接头必须连接牢固;

(7)更换场地,移动电焊机时,必须切断电源、清理现场、清除焊渣;

(8)清除焊渣时,必须戴防护镜或面具,防止铁渣飞溅伤人;

(9)多台焊机在一起集中施焊时,焊机外壳或焊件必须接地,并设有隔光板;

(10)高空焊接时劳保用品齐全,必须系好安全带,穿绝缘鞋,戴绝缘手套,着适合焊接作业的服装。焊接场地周边配备足够的消防设备及灭火设施,不得手持把线攀爬登高。

(11)钍钨极要放在密闭铅盒内,磨削钍钨极时要带手套、口罩,并将粉尘及时清除;

(12 )高空临边焊接时,必须设接火盆,同时焊接点正下方必须有看火人,并有专职安全员巡视;

(13)高空焊接作业周边必须设有明显警示标志,防止与施工无关人员靠近发生危险;

(14)严禁交叉作业,高空临边实施焊接作业时,焊接点正下方严禁其他工种作业,同时保证该区域无

易燃易爆物品;

(15 )凡遇下雨或大风等恶劣天气时,应停止露天焊接作业;

(16)电焊作业人员必须持证上岗,无证、冒名顶替人员一律不得上岗作业;

(17)电焊作业人员必须合理使用操作架,操作架经验收合格后,电焊作业人员才能使用;(18)电焊作业人员必须经过三级教育培训及安全知识测试,未通过教育培训及安全知识测试的人员不得上岗作业;

(19)电焊作业人员必须佩带项目部配发的证件,未按要求佩带者,也不得入场进行作业;

(20 )工作结束,应切断焊机电源,并检查工作地点,确认无起火危险后,方可离开;

3、气焊作业安全注意事项:

(1)气焊作业应遵守有关电焊的规定。

(2)乙炔瓶在工作时应直立放置,因卧置时会使丙酮随乙炔流出,甚至通过调压器流入乙炔橡皮管和焊割炬内,发生危险;

(3)乙炔瓶不应遭受剧烈的震动或撞击,以免瓶内的多孔性填料下沉而引起孔洞,影响乙炔的储存;

(4)乙炔瓶体的表面温度不得超过30~40C,因乙炔瓶温度过高会影响丙酮对乙炔的溶解度,而使瓶内的乙炔的压

力急剧增高;

(5)乙炔调压器与乙炔瓶的瓶阀连接必须可靠,严禁在漏气的情况下使用,否则会形成乙炔与空气的混合气体,一遇明火便会引起爆炸;

(6)乙炔瓶内乙炔不能全部用完,当高压表读数为零,低压表读数为O.OIMPa?0.03MPa,应将瓶阀关紧换气;

(7)乙炔瓶使用压力不得超过0.15 MPa,输出流量不应超过 1.5?2.5m3/h ;

(8)氧气瓶、氧气表及焊割工具上,严禁沾染油脂;

(9)氧气瓶应有防震交圈,旋紧安全帽,避免碰撞和剧烈震动,并防止暴晒,冻结应用热水加热,严禁用火烘烤;

(10)点火时,枪口不准对人,正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上;

(11 )不得手持连接胶管的焊枪攀爬登高;

(12 )乙炔瓶与氧气瓶不得同放一处,相距不得少于5米,距离易燃易爆物不得小于10米,严禁用明

火检验是否漏气,乙炔瓶与氧气瓶应随到随领,用完后存放在指定位置待下班后统一存入库房;

(13)防止火花或锋利的物件碰撞胶管,气焊点火作业时应按“先开乙炔,先关乙炔”的顺序进行作业;

(14)施焊时,保证场地通气良好,施焊完毕后,应将氧气阀门关好,拧紧保护罩;

4、日常安全管理注意事项:

(1)现场焊接作业需要进行明火作业,现场施工必须持有项目安全部开具的动火证才能进行动火作业;

(2)钢结构专业分包单位自配安全员数量必须满足相关管理制度执行,项目安全部将派人定期进行巡视,项目部安全生产管理人员在日常检查过程发现的安全问题,钢结构专业分包应认真落实整改;

(3)钢结构焊接作业过程中,施工区域正下方应进行封闭围挡,并设明显警示标志,同时严禁交叉作业,防止发生危险;

(4)钢结构焊接作业在夜间施工时,必须做好班前讲话,将夜间施工可能出现的危险告知现场每一位施工

人员并提供足够的照明设施,项目安全部将不定期对班前讲话进行检查。

针对性交底:

1、吊装前必须核对钢柱重量,吊距是否符合塔吊的吊重性能。

2、检查钢丝绳的磨损情况,有无损伤,是否要更换。

3、司机在作业中要按照信号指挥人员发出的信号、旗语、手势进行操作,操作前要鸣笛示意。如发现信号不清或指挥有误将引起事故时,司机有权拒绝执行并采取措施防止事故发生。

4、按起重吊装要求进行试吊。试吊高度一般为离地面50mm左右,试吊时间5分钟。确认起重机械、

钢丝绳、起重卡具、吊耳,衡量实际荷重,确认无异常后方可正式起吊。

5、塔吊吊运重物时,其下方不得有人员停留或通过,更不得在吊起来的重物下面进行作业,严禁起重

机吊运人员;

6、钢柱起吊时必要时应栓拉绳,提升和降落速度要均匀,严禁忽快忽慢和突然制动,左右回转,动作

要平稳。当回转未停稳前不得作反向动作;

7、起重机械作业应有专人指挥,采用统一的指挥信号,并事先联络当天吊装工作内容。指挥人员应

站在便于观察的位置,起重指挥人员应有较丰富的经验的起重技工担任。起重指挥人员在起吊前应明确吊

物长度重量起重高度和安装方位。

8、严禁五级以上大风(含五级)进行吊装,晚间作业必须有充足的照明,并经安全部门认可,方可进行作业。

9、起重作业中要做到“十不吊”:

1、被吊物重量超过机械性能允许范围内不准吊;

2、指挥信号不明、重量不明、光线暗淡不吊;

3、工作面站人或工作面浮放有活动物不吊;

4、埋在地下的物件不拔不吊;

5、斜拉斜牵物不准吊;

6、吊索和附件捆不牢不符合安全要求不吊;

7、行车吊挂重物直接进行加工时不吊;

&氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物品不吊;

9、机械安全装置失灵或带病时不准吊;

10、天气恶劣,六级以上强风不准吊。

10、现场使用电气设备进行施工必须严格遵守相关操作规范,非电工不得私自操作,避免发生危险。

11、电、气焊作业涉及明火作业,现场施工人员必须持项目安全部开具的动火证才能进行动火作业。

12、应根据现场实际条件合理堆放钢结构构件,以便于钢结构施工并防止危险。

钢结构吊装安全施工方案

西安赛比特航空电气制造厂房 钢 结 构 安 装 安 全 专 项 方 案 编制人: __________________________________ 审核人: __________________________________ 编制单位:浙江舜江建设集团有限公司西安分公司阎良项目部

编制日期:2011年10月12日

目录 一、安全施工方案的编制依据 (2) 二、安全管理目标.................................. .2 三、安全管理组织.................................. .2 四、安全管理制度.................................. .4 五、安全生产保证体系.............................. .4 六、吊装危险源识别及风险控制...................... .6 七、钢结构吊装专项安全防护措施.................... .8 八、现场文明施工措施 (15)

、安全施工方案的编制依据西安赛比特航空电气制造厂房钢柱、钢梁、吊车梁吊装即将开始,此次吊装的钢柱共60 根,钢梁36 榀,吊车梁72 根;钢柱最高12.5 米,单榀钢梁最大跨度18 米,吊车梁最大跨度7.5 米。本工程钢结构吊装高空作业多,时间紧,且冬雨季节,早晚温差较大,早晨有雾,危险性大,安全隐患随时存在,为确保钢结构吊装工程顺利施工,有效控制钢结构吊装作业中伤亡事故的发生,保障劳动者在生产过程中的安全和健康,实现公司安全管理目标,特制定本安全施工方案。 二、安全管理目标 事故轻伤负伤率1.5 %。以下; 杜绝死亡、火灾、设备等重大事故; 工地管理具体目标; 三、安全管理组织工程项目部建立以项目经理为现场安全保证体系的第一责任人。安全生产领导小组安全生产领导小组的任务是落实安全管理目标,制定安全保证计划,根据保证计划的要求落实资源配置,负责安全保证体系过程的运行,实施监督和检查。 针对安全生产保证体系运行过程中尚未达到要求的问题,以及施工中尚存在的隐患,制定整改和预防措施,并对上述措施进行复查。 安全领导管理小组安全领导小组管理按下图所示:

钢结构安装技术交底33709

钢结构安装技术交底 一、工程概况: 本工程为青岛三美电子有限公司新工厂工程,建筑面积45038.44㎡ 二、引用标准 1、《钢结构设计规范》(GB50017-2002); 2、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001); 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001); 4、《工程测量规范》(GB50026-1993); 5、《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-2002); 6、《钢结构高强螺栓技术规程》(JGJ82-1991); 7、《钢结构用高强度大六角头螺栓、螺母垫圈与技术条件》(GB/T1228~1231-91); 8、《钢结构用扭剪型高强螺栓连接副》(GB/T3632~3633-95); 9、《多、高层民用建筑钢结构节点构造详图》(01SG519); 10、《建筑钢结构施工手册》。 三、材料要求 1、钢构件:型号、制作质量应符合设计要求和施工质量验收规范的规定,有出厂合格证并附有有关技术文件。 2、连接材料:焊条、高强螺栓、普通螺栓的规格、型号应符合设计要求,有质量证明书并符合国家有关标准规定。 3、涂料:油漆、防火涂料技术性能应符合设计要求和有关标准规定,并有产品质量证明书。 4、其它材料:各种规格的垫铁等备用。 四、施工准备 1、主要施工机具:吊装机械(吊车或塔式起重机)、吊装索具、电焊机、焊钳、焊把线、搬手、撬棍、铣刀或锉刀、垫木、垫铁、扭矩扳手、手持电砂轮、水准仪、钢尺、拉线、吊线、焊缝量规等。 2、作业条件: 3、按构件明细表核对进场构件的数量,查验出厂合格证及有关技术资料。 4、检查构件在装卸、运输及堆放中有无损坏或变形。损坏和变形的构件应予以矫正或重新加工。被碰坏的防腐底漆应补涂,并再次检查办理验收。 5、对构件的外形几何尺寸、制孔、组装、焊接、摩擦面等进行检查做出记录。 6、构件应按安装顺序成套供应,现场堆放场地满足现场拼装及顺序安装的需要。在现场组拼时应搭设拼装平台。 7、构件分类堆放,刚度较大的构件可以铺垫木水平堆放。多层叠放时垫木应在一条垂线上。钢屋架和钢桁架宜立放,紧靠立柱,绑扎牢固。 8、编制安装组织设计或安装方案,经审批后,认真向班组交底。 9、取得安装支座经总包检查确认合格的技术资料。 五、操作工艺 工艺流程 施工准备测量放线构件安装高强螺栓初拧测量校正柱底螺栓紧固和柱底二次灌浆焊接高强螺栓初拧检查验收

钢结构吊装技术交底

精心整理 钢结构吊装施工技术交底记录 1. 施工准备: 1.1. 材料准备:钢索、铁锲、斜垫铁、平垫板、M48螺母等。 1.2. 机具及测量仪器准备:扳手、全站仪、激光经纬仪、水平尺、钢尺、水平仪、千斤顶、钢丝 刷、缆绳、磨光机、塔吊(M900)、焊机、手拉葫芦(5t )。 1.3. 技术准备: 1.3.1. 1.3. 2. 1. 3.3. 1.3. 4. 1.4. 1.4.1. 1.4.2. 1.4.3. 2. 2.1. 2.1.12.1.22.2. 2.2.1. a.平b.检查柱间距离,柱距应控制在3mm 以内; c.检查地脚螺栓是否垂直,螺栓间距是否符合设计图纸要求,对角线是否一致。 d.检查柱底标高是否满足施工图纸的要求,标高误差过大时,应通过调节柱脚板与基础的间隙来找正柱标高。 2.2.2. 首节钢柱吊装 a .钢柱吊装前应将柱子表面污物清理干净,根据加工厂制作基准点弹出吊装中心线和标高基准线标记。检查柱脚板中心线,柱脚板螺孔孔距和孔间对角线是否与柱脚螺栓相吻合。如有偏差,需在吊装前进行修正,确保钢柱吊装就位一次成功。

b.调节柱底调节螺母,并按设计标高和构件高度实际偏差找出螺栓顶标高,并放上平垫铁。b.为了便于下道工序操作,应将爬梯、操作平台事先在钢柱上安装好。 c.将钢柱用塔吊运到现场,由起重工发出起重信号,钢柱应缓慢立起并移至基础上方。(钢柱基础表面、土块、灰渣应清理干净,并将垫铁放好,每组垫铁不应超过三块,共4组)。地脚板孔对准螺栓后,钢柱缓慢落至基础上。 d.校正钢柱:对准左右轴线进行垂直,标高测量(利用斜垫铁校正)。若柱轴线出现误差,用千斤顶、倒链、铁锲加以调正;标高公差可用斜垫铁进行调整。当钢柱轴线的平面位置及标高调整到 e. 2.2. 3. 2.2.4. 2.2.5. a b d e f g 当钢柱中心线偏移或焊缝间隙过小时,可利用临时调整耳板进行校正。 2.3.柱与钢梁、钢梁与钢梁连接 2.3.1.梁按图纸要求对号入座,未吊装前核对钢梁的几何尺寸,孔距。 2.3.2.钢梁起吊后,缓慢送到钢柱或钢梁处时,操作人员将钢梁孔与钢柱筋板上的孔对准,并将安 装螺栓穿上,拧上螺母,另一侧用同样的方法穿上螺母。 2.3.3.遇到螺孔有偏差时,用冲孔栓找正螺栓孔,并逐个穿上螺栓拧紧螺母。 2.3.4.安装高强螺栓时,逐个替换高强螺栓拧至初拧状态。

钢结构安装施工方案

陕西金鼎铸造有限公司 大中件线车间及小件线车间钢结构安装工程 施工方案

九冶三安公司金鼎铸造工程项目部 二O一一年九月十日 一、编制依据 1 陕西金鼎铸造有限公司新建年产15万吨铸造项目一期工程钢结构工程招标文件; 2设计图纸及其钢结构施工规范; 3本公司依据ISO9001:2000标准制定的《质量管理体系程序文件》; 本工程施工组织设计编制中采用的规范及标准如下: 二、工程简介 1、工程名称:陕西金鼎铸造有限公司新建年产15万吨铸造项目一期工程钢结构工程 2、建设单位:陕西金鼎铸造有限公司 3、建设地点:陕西省宝鸡市蔡家坡

4、建筑工程等级:二级 5、建筑设计使用年限:50年 6、建筑耐火等级:二级 7、建筑物设防抗震烈度:7度 8、建筑结构类型:单层轻钢结构 a、本工程为单层轻钢结构厂房,包括大中件线车间和小件线车间,大中件线车间建筑占地面积为20902.47平方米,总建筑面积为21786.24平方米,室内设计标高±0.000相应的绝对标高为530.00。室内外高差0.15米。大中件线车间跨度分别为9米、12米、18米、24米、27米,柱距6米。车间总长度为203.830米,总宽度为130.920米。 b、小件线车间跨度分别为30米、24米、12+27+18米,柱距6米。车间总长度为181.560米,总宽度为72.000米。建筑占地面积为10926.2平方米,总建筑面积为10987.2平方米。 c、本工程建筑物耐火等级为二级。生产火灾危险性类别为丁类,建筑物主体结构使用年限为50年。 9、本工程大中件线车间及小件线车间,工程范围包括: a、大中件线车间围护结构:墙面为钢檩条+复合彩色压型钢板保温墙,屋面为钢檩条+钢承板、保温、防水卷材;辅房为现浇钢筋混凝土框架结构,车间内局部为夹芯板组合房屋; b、小件线车间围护结构:墙面为钢檩条+复合彩色压型钢板保温墙,屋面为钢檩条+钢承板、保温、防水卷材;辅房为现浇钢筋混凝土框架结构,车间内局部为夹芯板组合房屋; c、工程量具体包括以下内容: 主钢构:柱脚螺母及垫板、钢柱(含檩托板)、钢梁(含檩托板),吊车梁、上吊车钢梯、吊车走道板及栏杆、柱间支撑、系杆、屋面支撑,墙面和屋面檩条、撑杆、拉条、隅撑等的制作、安装;女儿墙短钢柱及钢柱上的檩托板、檩条;所有钢结构构件表面的底漆、中间漆、面漆。 三、工程管理策划 1.质量目标:本工程质量等级确保达到国家规定的统一标准(GB50300-2001)“合格”,按照ISO9000及我公司质量管理体系进行质量管

屋面钢结构吊装施工方案

混凝土泵送方案菏泽XXXXX生活广场 东侧中庭钢结构 吊 装 方 案 编制单位:山XX公司 编制人:赵XX由 编制日期:2017年5月6日

目录 1. 编制依据 (1) 1.编制依据 0 2.网架吊装 0 2.1吊装准备 0 2.2 检查构件稳定性 (1) 2.3 吊装机具检查、准备 (1) 2.6 钢柱校正 (2) 2.7 吊装 (2) 3 安全文明施工保证措施 (3) 3.1 安全施工 (3) 3.2 文明施工 (4)

1.编制依据 1、国家现行有关技术标准、施工验收规范,工程检验及评定标准。 2、中华人民共和国新乡市人民政府有关工程管理、市政建设及环境保护等地方性的法规及规定。 3、施工现场和周边的实际情况; 4、业主提供的其他有关资料。 5、施工图纸。 2.网架吊装 2.1吊装准备 (1)学习施工图纸、组织图纸审查和汇审,核对构件空间就位尺寸。 (2)计算吊装构件的数量,单件重量和安装就位调度以及连接板、螺栓等吊装铁件数量。 (3)编制吊装工程施工组织设计或作业指导书(包括选择吊装机械,确定吊装程序、方法、进度,构件安装现场存入平面布置,劳动力组织、安全措施等)进行细致的技术交底。 (4)仔细检查构件的强度、完整性(有无扭曲、变形、损坏及其他缺陷)外形和几何尺寸、平整度。构件的轴线等是否准确,有无出厂合格证。如有超出设计或规范规定偏差,应在吊装前纠正。 (5)在构件上根据就位、校正需要弹好轴线,吊点位置。基础上弹出纵横轴线。钢构件在端头与顶面及支承处弹出中心线及标高线。层面板(方梁)的安装就位控制线。 (6)检查柱基础细线和跨度,对基础杯底进行抄平复验是否符合设计要求。 (7)按图纸对构件进行编号。不易辨别左右的构件,在构件上用

钢结构吊装安全措施详细版

文件编号:GD/FS-4270 (解决方案范本系列) 钢结构吊装安全措施详细 版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

钢结构吊装安全措施详细版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 吊装时 1、所有参与吊装作业的人员必须遵守本工种的安全操作规程; 2、起重作业人员进入施工区域必须按规定戴好安全帽、系好下颚带,高空作业人员必须挂好安全带,穿防滑鞋,不许穿高跟鞋或拖鞋作业; 3、信号指挥在吊装过程中必须集中精力,使用对讲机指挥必须口齿清楚,将构件吨位提前告知塔吊司机; 4、信号指挥在吊装前必须对吊索具进行检查方可作业,构件吊装严禁卡环侧向受力; 5、塔吊司机在吊装过程中要集中精力,在听清

信号及吨位的情况下进行操作,未听清信号不得擅自操作; 6、构件吊装就位时所有作业人员要互相照顾,互相提醒,在保护好自已的情况下还要照顾他人的安全; 7、吊装现场严禁任何人吸烟、打闹,严禁高空抛物,所有工具及螺栓必须装入工具袋内;所有吊装作业人员必须认真执行以上要求。 焊接时: 1、操作人员必须严格执行本工种的安全操作规程,并持证上岗; 2、进入施工现场的作业人员必须严格遵守总包及本项目部的各项安全生产制度; 3、进入施工现场必须正确使用个人防护用品,高空作业必须挂好安全带;

钢结构吊装专项施工方案

钢结构工程 吊 装 专 项 施 工 方 案

钢结构吊装施工方案审批表工程名称:普洱上海大众4S店钢结构工程 建设单位: 监理单位:监理有限公司 施工单位:有限公司

目录 第一章吊装专项安全施工方案编制依据 (4) 第二章吊装专项安全施工方案施工概况 (5) 第三章钢结构吊装施工方案 (6) 第四章钢结构吊装安全措施 (9) 第五章钢结构安装安全防护措施 (10) 第六章钢结构吊装技术措施 (17) 第七章高强螺栓连接 (19) 第八章维护材料的安装 (20) 第九章施工安全保证措施 (21) 第十章结构吊装工程质量保证体系 (23) 第十一章吊装必须遵循的安全质量原则 (24)

第一章吊装专项安全施工方案的编制依据 1、根据与建设单位签订的施工合同 2、钢结构施工图纸 3、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)

第二章吊装专项安全施工方案的施工概况 本工程位于云南省普洱市,建筑高度为12m。结构形式为钢结构框架结构,钢结构次梁,顶面铺设聚氨酯彩钢板。其建筑耐火等级为二级。 基础结构混凝土采用C30,垫层为C15普通混凝土;地圈梁为C30;展厅一层及维修车间二三层为钢结构主梁板面为,钢筋混凝土浇注,混凝土采用C30。

第三章钢结构吊装施工方案 所有构件均为加工厂加工成型,运输至工地现场直接吊装;钢柱、主梁、次梁等大型钢构件用汽车吊吊装。应吊装工作量大,特制定以下吊装方案: 一、钢柱的吊装: 1、钢柱在吊装前应在构件表面标出安装用的控制线作为校正的依据,同时钢柱每校正好一根应与前根钢柱用次梁、柱间支撑等链接并固定。 2、吊装采用斜吊法及旋转法相结合,钢丝绳绑扎点与钢构件接触点之间,应用软材料保护好钢构件,以防钢构件及钢丝绳受损,起重机边回转边起钩,使钢柱绕柱脚旋转而直立,立钢柱时,先将钢柱脚螺栓孔插入预留螺栓,回转吊臂,使钢柱头大致垂直后初步对中,即对螺栓进行初拧。 3、校正前先检查钢柱脚的轴线,使其达到规范的要求,再检查标高,钢柱的标高可以用垫板控制,垫板应设置在靠近地脚螺栓的钢柱底板加劲板下。 4、钢柱经过初校,垂直度偏差控制在20㎜以内方可使用起重机脱钩,钢柱的垂直度用两台经纬仪进行校正,具体见下表:

钢结构吊装安全施工方案

重庆公共运输职业学院8#实训楼工程 钢 结 构 吊 装 安 全 施 工 方 案 编制单位: 编制人: 审核人: 批准: 日期:

目录 第一章:安全施工方案的编制依据 (1) 第二章:安全管理目标 (1) 第三章:安全管理组织 (1) 第四章:安全管理制度 (5) 第五章:安全生产保证体系 (5) 第六章吊装危险源识别及风险控制 (7) 第七章:钢结构吊装专项安全防护措施 (9) 第八章:现场文明施工措施 (15) 第九章:应急预案 (15)

第一章安全施工方案的编制依据 重庆公共运输职业学院8#实训楼屋面钢结构工程,位于重庆市江津区双福工业园。总建筑面积约为3660m2,檐口总高度为7.2米,主体为为混凝土排架柱轻钢屋面结构。建筑安全等级为二级。 本工程钢结构吊装高空作业多,时间紧,且正值冬季低温季节,施工难度大,危险性大,存在安全隐患,为确保钢结构吊装工程顺利施工,有效控制钢结构吊装作业中伤亡事故的发生,保障劳动者在生产过程中的安全和健康,实现公司安全管理目标,特制定本安全施工方案。 第二章安全管理目标 实现工程施工全过程“六无”:即无死亡、无重伤、无倒塌,无中毒、无爆炸、无重大机械交通事故,杜绝重大伤亡及火灾、机械事故,在整个施工期间内无人员伤亡和直接经济损失超过5000元以上的安全事故。施工期间职工轻伤率控制在3?以下。 第三章安全管理组织 工程项目部建立以项目经理为现场安全保证体系的第一责任人。 安全生产领导小组 安全生产领导小组的任务是落实安全管理目标,制定安全保证计划,根据保证计划的要求落实资源配置,负责安全保证体系过程的运行,实施监督和检查。 针对安全生产保证体系运行过程中尚未达到要求的问题,以及施工中

钢结构吊装专项方案(钢柱)

目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、施工前的准备工作 (3) 四、吊装先决条件 (3) 五、吊装质量安全管理体系 (3) 六、吊机的选择 (5) 七、吊装参数 (6) 八、设备吊装 (6) 九、载荷计算 (7) 十、吊装工机具一览表 (11) 十一、安全保证措施 (11) 十二、应急预案 (13) 十三、工作危害分析记录表 (16)

一、工程概况 本方案是为********************工程而编制的。根据图纸、技术文件资料,结合现场情况,以下剩余一节钢柱需使用80吨以上吊车进行吊装,钢柱参数见下表。 1.设计单位提供的工程施工平面图、钢柱参数及相关资料; 2.各类型吊机性能表; 3.《实用五金用册》第六版 4.公司“大件吊装管理规定” 5.《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2003; 6.《化工工程建设起重施工规范》 HGJ201-83 7.《起重工操作规程》 SYB4112-80 8.《石油化工施工安全技术规程》 SH3505-1999 9.《大型设备吊装工程施工工艺标准》 SH/T3515-2003 10.《工程建设安装工程起重施工规范》 HG 20201-2000 三、施工前的准备工作 1.建立健全的施工组织机构。 2.施工前熟悉钢柱安装资料,编制能够满足安装,可靠的吊装方案,并经有关部门审核、批 准。 3.吊装之前应做好桁架的基座检查工作; 4.施工人员配备齐全,凡参加设备吊装的施工人员,在施工前必须接受施工技术及安全交底, 熟悉吊装方案、操作工序及现场情况。

5.在安装吊装之前,完成基座复测工作,准确核实安装标高与安装方位,做好安装前的技术、 质量、安全交底工作,一确保吊装安装工作顺利进行和完成。 6.吊装前办理好临时占道手续,并安排专人值守。 四、吊装先决条件 1.立柱基础验收合格,其偏差应在标准规定的范围内。 2.上节柱吊装时下节柱验收合格,操作平台等安全措施搭设规范,验收合格。 3.钢柱本体的制造偏差应在标准规定的范围内。 4.参加施工的工作人员必须是具有相关合格资质证书的司机及起重工,焊工应具有相关工种 的合格资质证书,所有参加施工的工作人员应对本程序及相关的图纸,规范有深入的了解。 5.对临时建筑、照明、电源、消防设施、施工设备、主要材料和机具及劳动力等按施工方案 要求执行并做出合理安排。 6.由技术人员做出专项吊装方案,经审核合格,方可采用此技术方案。 7.吊装地点及附近的建筑材料、泥土、杂物等,应清除干净。 五、吊装质量安全管理体系 吊装安全质量保证体系如图 1.吊装安全质量保证体系人员组成:

钢结构安装安全技术交底

钢结构施工安全技术交底 交底内容: 一、钢结构安装 1.1 钢结构安装准备 1.1.1作业条件 1)熟悉施工图纸及有关技术文件以及施工方案。 2)对使用的各种测量仪器及钢尺进行计量检验复验。 3)根据土建提供的纵横轴线和水准点,进行验线有关技术处理完毕。 4)按施工平面布置图划分:材料堆放区、杆件拼装区、堆放区,构件按吊装顺序进 场。 5)在拼装区、安装区设置足够的电源。 6)做好有关测试及安全、消防准备工作。 7)参与安装人员如电工、电焊工、起重机司机、信号工等要持证上岗。 1.1.2构件检验及资料验收 对进入现场的构件的主要几何尺寸和主要构件进行复检,验收标准按照GB50205-2001 《钢结构工程施工质量验收规范》进行验收。明确构件是否符合安装条 件,防止安装过程中由于构件的缺陷影响质量、进度。对于尺寸偏差超过设计范围的 构件退回制造厂家,必须保证结构上使用的构件全部合格。现场钢构件检查内容如下:1)构件外形几何尺寸。 2)随车资料。 对进入现场的构件必须带有制作厂家的钢材材质证明、探伤报告、产品质量合格 证书、制作过程中用到的各种辅料的合格证和质量证明书,以及工厂的各种构件制作 和焊接质量检验评定表,每项资料和构件必须符合本工程所规定的质量要求。 1.1.3现场构件的防护 1)构件卸车应小心,防止损坏,构件之间防止互相碰撞挤压。 2)构件应在指定的场地堆放整齐,钢梁堆放的层数不能超过 3 层,以防止构件互相挤压变形。 3)吊装前应将构件表面上的油污、泥沙和灰尘等清理干净。 1.1.4构件的摆放和对场地的要求 1)构件卸车时,直接将构件卸在其所安装位置附近,并且处在吊车的回转半径之内。将编

钢结构吊装安全注意事项

钢结构吊装安全注意事项 工程名称:中山市点石塑胶有限公司工业厂房工程 交底时间:2017年06月12日上午10时交底地点:点石工地项目部 1、严格执行国家有关安全生产法规,坚持安全交底、安全教育制度,正确识别危险源,并采 取针对性措施和应急预案。 2、起重设备在使用过程中,重点预防倾翻事故,严禁超负荷、斜拉斜吊等违章现象,保证基 础行驶道路平整坚实,六级以上大风应停止作业,台风季节必须按规定采取预防措施。 3、结构吊装绑扎要点: 1)绑扎点应在构件重心之上,多点绑扎时其连线(面)应在构件重心之上。 2)单机吊装,构件重心必须在吊钩的垂直线上。 3)钢丝绳的安全系数:作吊索,无弯曲6-7;作捆绑吊索8-10;用于载人的升降机14。4、大吨位起重机使用注意事项: 1)统一指挥信号,严肃纪律,服从指挥。 2)起重机分配负荷不超过允许起重量的80%,抬吊行走时不超过允许起重量的70%。 3)起吊过程力求同步平稳。 4)起重机吊钩绳保持垂直,严禁斜吊。 5)考虑吊车、构件和安装位置的平面关系,尽量一次安装就位。 5、施工阶段采用的临时拉结体系,是结构安装方案中的关键性技术措施。 1)在设计中拉结钢丝绳本身满足强度和稳定要求外,还须对拉结固定物所拉结的结构进行验算,必要时采取有效的加固措施。 2)拉结受力后要进行观测,以防体系变形对结构产生影响。 3)拉结顶使用的千斤顶、倒链等安装机具,必须严格执行工艺方案,不得盲目使用,以防对主体和结构产生不利。 4)拉结体系拆除必须有落位拆除措施,就同步、匀速、缓慢进行,不得盲目拆除。 6、结构吊装的动态特点,在结构吊装方案的计算过程中,应认真分析各种吊装方法运动特性, 采取必要的稳定措施,提高方案的可靠度。 7、结构吊装危险源识别。结构吊装的主要特点是高处作业,其危险源有临边作业、洞口作业、 攀登作业、悬空作业、交叉作业、高空坠落、起重设备、吊车路基,同步控制:安全用电、季节施工、操作台、脚手架、临时支撑等。 1)根据结构特点正确识别危险源,并采取针对性措施和应急预案。 2)坚决执行国家和地方有关安全生产法规,禁止违章操作。 3)坚持施工方案两级评审制度,技术、质量、安全、生产、设备等部门须参加。

单层钢结构厂房吊装实施方案

单层钢结构厂房吊装方案

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一、编制依据 《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 《钢结构高强度螺栓连接技术规程》JCJ82-2011 《H型钢尺寸、外形、重量及允许偏差》GB11263-89 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 施工图:包括本工程的全部施工图纸、设计说明以及所需的标准图。 二、工程概况 本项目为佛山惠福化工有限公司二期工程,位于厂区内,北面已有永久围墙,其余三面临近一期工程厂房。建筑面积为69045㎡,一共有13个单体厂房,分别为成品车间、成品仓库1、成品仓库2、成品仓库3、成品仓库4、原料车间1、原料车间2、分离车间1、分离车间2、分离车间3、合成车间、助剂加工车间、2#配电房。2#配电房主体结构是框架结构。其余12个车间主体结构都是钢结构,钢结构的主结构钢柱和钢梁都是采用H型钢,为Q345B钢,次结构檩条采用Q235钢,所有型钢(角钢、方管、圆管等)、所有圆钢、拉杆都采用Q235钢,钢结构屋面板材为0.53mm厚彩板,外墙面板材为0.426mm厚彩板,钢架构件现场连接采用10.9级摩擦型高强螺栓,檩条与檩托、隅撑,隅撑与钢架斜梁等次要连接采用4.8的C级螺栓。每间钢结构车间(除原料车间一和原料车间二)屋面都有一个气楼,气楼主要是通排风的作用,主要由檩条、方管再加上彩板构成。

单位工程层数 层高 (m) 钢柱数量 (根) 节间数 (个) 跨度(m)柱距(m)面积(㎡) 成品车间一10.20 99 26 25.50 8.00,6.50, 6.00 10455 成品仓库 一一10.00 69 18 19.00 8.50, 8.00,6.50, 6.00 5510 成品仓库 二一10.00 69 18 19.00 8.50, 8.00,6.50, 6.00 5510 成品仓库 三一10.00 69 18 19.00 8.50, 8.00,6.50, 6.00 5510 成品仓库 四一10.00 69 18 19.00 8.50, 8.00,6.50, 6.00 5510 分离车间 一一9.80 38 9 18.00 8.00,7.00, 6.00 2520 分离车间 二一9.00 24 9 18.00 8.50, 8.00,6.50, 6.00 1260 分离车间 三一9.80 35 8 18.00 8.00,7.00, 6.00 2160 合成车间一10.20 41 10 22.00 8.00,7.50, 7.00 3520 原料车间 一一10.50 114 31 25.50 8.00,6.50, 6.00 12444 原料车间 二一10.50 114 33 25.50 8.00,6.50, 6.00 12444 助剂加工 车间 一9.00 18 6 18.00 6.00 648

钢结构桥吊装方案

林中廊桥钢结构构件吊装安全施工方案 一、工程概况 1、工程名称:宜昌求索广场景观工程林中廊桥。 2、工程地点:宜昌市求索广场。 3、结构类型:廊桥为轻钢结构。 5、结构设计:抗震设防烈度为6度,抗震设防为丙类。 二、安全组织保证机构 针对现场的具体情况,为快速、安全、优质完成吊装任务,建立以项目经理为首的安全保证体系,切实落实安全生产责任制,成立安全生产领导小组,并设专职安全检查员,做到分工明确,责任到人。设置安全管理目标网络和安全过程控制,安全生产目标:杜绝重大伤亡事故及轻伤负伤。 三、吊装前准备工作 (1).安装准备 依据施工组织平面图,做好现场建筑物的防护、对作业范围内空中电缆设明显标志。做好现场的三通一平工作。安装前,要清除混凝土灰渣,设立基础定位线,要用红色油漆明显标示准确的“+”字轴线,以确保与钢柱轴线吻合。 (2).定位测量 吊装前需复核的项目:①.基础砼标号;②.基础周围回填土夯实情况;③.基础轴线标志,标高基准点;④.每个基础轴线偏移量;⑤.每个基础标高偏差;⑥.地脚螺栓螺纹保护情况。标高调整,采用垫铁,垫铁厚度根据所测标高进行计算,首先垫一个角,利用水平仪进行测量,然后另三个角利用水平尺来调整,但注意,每个角垫铁不超过三块。 (3).构件进场 依据安装顺序分单元成套供应,构件运输时根据长度、重量选用车辆,构件在运输车上要垫平、超长要设标志、绑扎要稳固、两端伸出长度、绑扎方法、构件与构件之间垫块,保证构件运输不产生变形,不损伤涂层。装卸及吊装工作中,钢丝绳与构件之间均须垫块加以保护。 依据现场平面图,将构件堆放到指定位置。构件存放场地须平整坚实,无积水,构件

钢结构吊装安全技术交底.

1、板梁吊装安全技术 1 2、井架搭拆安全技术 2 3、钢结构施工作业安全3 4、钢结构、构件吊装工程施工安全技术 4 5、顶管工程安全技术交底 5 6、钢结构吊装工程安全技术 6 7、爆破工程安全技术交底7 8、高处作业及登高架设作业安全技术8 9、井字架物料提升机、外用电梯操作安全技术9 10、井字架物料提升机安装(拆卸)安全技术10 11、钢柱、钢屋架安装安全技术11 12、预应力板梁张拉施工的安全措施12 13、预应力钢筋拉伸设备安全技术交底13

安全交底部位安全交底时限200 年月日前有效安全交底人安全交底工种板梁吊装安全技术 安全交底内容 施工准备工作; 1、加强安全教育,提高全员的安全意识。架梁开绐前进行全员工作内容交底,使全体参加施工人员了解、明白所需要完成的工作顺序、工作内容。 2、对全体员工进行针对工程施工实际的安全技术培训,提高员工安全意识。 3、架桥作业必须设专人指挥,严格执行架桥机操作规程。 现场、设备、检查检测工作: 1、对扒杆安装完成后必须有接地保护措施,防止在架设第一孔时,旁边的高压线静电袭击事故发生,接地使用缆风绳接地。 2、对现场供电系统进行检查,是否能满足用电设备要求,安全保护措施是否达到要求。 3、检查两边操作平台的稳定性、安全性是否满足操作要求。 4、吊装过程中,严禁在吊重物物下穿行、停留。无关人员禁止入内。 5、在现场施工进出口做明显标示,禁止非施工人员进入施工场地,并设有专人监督。 6、正式过跨架设前必须做吊重实验。 交底接受人签字: 施工班长:交底日期:年月日 1、班组在每日工作前,班长要在布置工作的同时,学习安全交底,学习后的施工人员签字确认。班组根据当天的具体情况布置安全注意事项。 2、交底人应为施工员,本表一式两份。项目部一份,班

钢结构吊装安装施工方案

目录 第一章编制依据 第二章工程概况及施工条件第三章钢结构吊装及安装 第四章质量保证措施 第五章安全文明施工保证措施 第六章雨期、冬期施工措施第七章成品、半成品保护措施 第一章编制依据

1.1、钢结构设计图纸。 1.2、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)。 1.3、《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002)。 1.4、《型钢混凝土组合结构技术规程》(JGJ138-2001)。 1.5、《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》(GB11345-89)。 1.6、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001。 1.7、《钢结构设计规范》GB50017-2003 第二章工程概况及施工条件 第一节工程概况 一、工程概况 本工程为中央储备粮包头直属库土右分库新建项目,简易仓A2-1;A2-2;A2-3钢筋混凝土独立柱基础,钢结构主体,建筑面积6185㎡,建筑层数为1层,抗震烈度为7度。 第二节施工进度计划 一、施工进度计划 按照总控计划,分别安排各钢结构加工时间、进场时间。分别对各个钢构件进行编号,将每个编号的进场时间告知钢结构加工厂,钢构件按时进场,及时卸载,按计划吊装施工。 二、工期保证措施 1、工程准备工作 由于本工程施工工期短任务重,所以在施工前的准备工作极为重要。为使现场吊装工作顺利进行,我们将在施工前制定周密的的施工计划。 针对总控目标工期,编制阶段目标工期计划,月计划,周计划。严格项目目标管理,以计划组织生产,以科学合理的生产安排保证计划的实现。 2、现场施工 现场施工技术人员合理编排钢构件进场计划、吊装计划与吊装顺序,充分利用施工现场的钢构件堆放场地。对进场钢构件进行计划编排,明确构件使用的部位和吊装时间。按吊装顺序将构件堆放整齐。避免不必要的现场二次倒运。 第三节施工人员、机械配置 一、劳动力投入计划 根据施工进度的需要,钢结构施工操作人员的工种以及数量见下表所示。

钢结构吊装专项施工方案

1. 吊装方案的总体思路 1.1 结构的划分 本工程游泳馆钢结构部分主要由主钢架+单层网壳两部分组成。游泳馆场内由纵向主钢架和横向联系杆件体系组成。主钢架一共有 10 榀,由钢柱和钢梁形成的钢制框架组成;横向联系杆件体系由主 钢架之间的横向联系杆件和外围椭圆周联系杆件组成。 游泳馆外围网壳结构由36 个菱形网壳以及支撑构件组成,网壳 根据拼装构件单元可以细分为主桁架、尾桁架和折面桁架三种。 游泳馆结构轴测图如下所示: 根据施工现场的实际情况,场内主钢架的钢柱已经吊装完成,场 内吊装工作包括主钢架的钢梁以及横向联系杆件体系。外围的吊装工作包括主桁架、尾桁架和折面桁架的吊装,每种桁架36 榀,共108 榀。 根据工程实际,场内钢梁吊装可先在地面进行拼接,方式采用卧拼的方法,将四段材料拼接成一整榀箱型梁,之后整榀吊装。可以缩 短工期,并且游泳馆场内不需设立临时支撑架;外围网壳的主桁架, 在其下弦杆铸钢节点后设置相应临时支撑架,共36 个,同时尾桁架下部相应设置临时支撑架,共36 个。 游泳馆的施工临时支撑布置平面图如下所示:

1.2 构件的分段与起吊 本工程游泳馆管桁架结构分段情况:每榀主钢梁分成 4 段,采用散件出场,可采取现场拼装成整榀钢梁后进行吊装。主钢架之间的横向联系杆件散件出场,在现场进行散装,形成横向联系杆件体系。单 层网架结构采用散件出厂,现场拼装成块后进行整榀吊装。 1.2.1 主钢梁分段单元吊点设置 游泳馆每根轴线主钢梁由 4 段构件组成,其尺寸、重量情况如下: 游泳馆主钢梁构件重量表 序号构件编号构件数量构件长度(mm) 构件重量(Kg) 备注 1 BGL-1 9 14500 6303 2 BGL-2 1 14500 6996 3 BGL-3 9 14495 6312 4 BGL-4 1 1449 5 7005 5 BGL-5(5A) 4 15810 9232 6 BGL-6(6A) 4 16941 9617 7 BGL-7(7A) 4 13486 8545 8 BGL-8(8A) 2 11999 7631 9 BGL-9(9A) 2 11999 8324 10 BGL-10(10A) 4 11999 7584 可以先在地面进行拼接,形成整榀箱型梁,再进行吊装。地面拼 接可采取水平卧拼的方式,其胎架平面布置示意图如下:

钢结构吊装及安装施工方案

【钢结构吊装及安装施工方案】 目录 第一章编制依据 第二章工程概况及施工条件 第三章钢结构吊装及安装 第四章质量保证措施 第五章安全文明施工保证措施 第六章雨期、冬期施工措施 第七章成品、半成品保护措施 1

【钢结构吊装及安装施工 方案】 第一章编制依据 1.1、钢结构设计图纸。 1.2、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)。 1.3、《建筑钢结构焊接技术规程》( JGJ81-2002)。 1.4、《型钢混凝土组合结构技术规程》(JGJ138-2001)。 1.5、《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》(GB11345-89)。 1.6、《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2001。 1.7、《钢结构设计规范》 GB50017-2003 第二章工程概况及施工条件 第一节工程概况 一、工程概况 本工程为中央储备粮包头直属库土右分库新建项目,简易仓 A2-1 ;A2-2 ; A2-3 钢筋混凝土独立柱基础,钢结构主体,建筑面积 6185 ㎡,建筑层数为 1 层,抗震烈度为 7 度。 第二节施工进度计划 一、施工进度计划 按照总控计划,分别安排各钢结构加工时间、进场时间。分别对各个钢构件进行编号,将每 个编号的进场时间告知钢结构加工厂,钢构件按时进场,及时卸载,按计划吊装施工。 二、工期保证措施 1、工程准备工作 由于本工程施工工期短任务重,所以在施工前的准备工作极为重要。为使现场吊装工作顺利 进行,我们将在施工前制定周密的的施工计划。 针对总控目标工期,编制阶段目标工期计划,月计划,周计划。严格项目目标管理,以计划组织 生产,以科学合理的生产安排保证计划的实现。 2、现场施工 现场施工技术人员合理编排钢构件进场计划、吊装计划与吊装顺序,充分利用施工 现场的钢构件堆放场地。对进场钢构件进行计划编排,明确构件使用的部位和吊装时间。 按吊装顺序将构件堆放整齐。避免不必要的现场二次倒运。 第三节施工人员、机械配置 一、劳动力投入计划 根据施工进度的需要,钢结构施工操作人员的工种以及数量见下表所示。 主要工种投入人数情况表 类别安装工普工电焊电工 人数201031 二、安装施工设备配置 序 机械设备名称数量 型号规格用于施工部位备注 号(台) 1吊车125t卸载、安装 2经纬仪1J2测量 钢结构3钢盘尺150m测量 安装4钢盘尺130m测量 2

钢结构吊装安全施工方案(已看).

目录 一、安全施工方案的编制依据 二、安全管理目标 三、安全管理组织 四、安全管理制度 五、安全生产保证体系 六、吊装危险源识别及风险控制 七、钢结构吊装专项安全防护措施 八、现场文明施工措施

一、安全施工方案的编制依据 退火炉跨、轧制跨钢柱、钢梁、吊车梁吊装即将开始,此次吊装的退火炉跨钢柱共62根,钢梁70根,吊车梁52根;轧制跨钢柱共45根,钢梁203根,吊车梁108根。钢柱最高19.80米,单根钢梁最大跨度12米,吊车梁最大跨度12米。本工程钢结构吊装高空作业多,时间紧,且正值夏季高温季节,施工难度大,危险性大,安全隐患随时存在,为确保钢结构吊装工程顺利施工,有效控制钢结构吊装作业中伤亡事故的发生,保障劳动者在生产过程中的安全和健康,实现公司安全管理目标,特制定本安全施工方案。 二、安全管理目标 事故轻伤负伤率1.5‰以下; 杜绝死亡、火灾、设备等重大事故; 工地管理具体目标; 河南省安全保证体系贯标工地; 河南省文明工地。 三、安全管理组织 工程项目部建立以项目经理为现场安全保证体系的第一责任人。 安全生产领导小组 安全生产领导小组的任务是落实安全管理目标,制定安全保证计划,根据保证计划的要求落实资源配置,负责安全保证体系过程的运行,实施监督和检查。 针对安全生产保证体系运行过程中尚未达到要求的问题,以及施工中尚存

在的隐患,制定整改和预防措施,并对上述措施进行复查。(1)安全管理组织机构 安全管理组织机构按下图所示: (2)安全领导小组 安全领导小组按下图所示:

四、安全管理制度 (1)严格执行国家有关规范、标准《建筑工程施工现场用电安全规范》(GB50194-93)、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-86)、《施工现场临时用电安全技术规程》(JGJ46-86)、《建筑施工安全检查评分标准》(JGJ59-99),以及《企业安全生产法》等有关安全生产的法规制度。(2)根据国家有关规范、标准制定各项安全管理制度,包括电焊机、氧气、乙炔气体等易燃、易爆品的安全管理制度。 五、安全生产保证体系 施工现场安全控制 (1)在施工现场险要位置设置安全标志,悬挂醒目安全生产文明施工宣传标语牌,项目部不定期组织检查安全宣传工作,发现问题及时整改处理,消除麻痹松懈思想。 (2)凡进入施工现场人员必须佩戴安全帽,施工机具必须配置相应的安全防护装置,高空作业必须佩戴安全带,不得穿拖鞋和高跟鞋进入施工现场,项目部由安全部门定期检查安全生产情况,设专职安全员巡视检查,若发现违反安全操作规程的行为,有权勒令停职检查反省。 加强安全教育 (1)对进场工人做好入场培训工作,并做好培训记录,不让任何一个未经安全培训的人员上岗作业。 (2)做好安全技术交底工作,下达任务的同时,必须有书面的安全注意事项及要求,并由项目安全检查员进行监督实施。 (3)施工操作人员进场时,由项目部组织进行安全教育,施工过程中由项目

钢结构安装安全技术交底84936

钢结构安装安全技术交底 一、安全文明施工目标: 杜绝重大伤亡事故,争创安全文明施工工地。 二、安全管理机构及主要职责 (一)安全管理机构 (二)安全管理机构主要职责 (1)承包人为安全施工第一责任人,对现场的安全施工负全面责任。 (2)施工队长为安全施工的直接负责人,负责现场本队施工区域的安全施工的实施。 (3)安全文明管理员为现场安全施工的专职人员,负责安全施工的教育、监督、检查。 (4)班组长安全员负责本班组施工区域的安全施工,执行具体安全施工措施。 (5)明确安全施工责任,责任到人,层层负责,切实地将安全施工落到实处。 (6)贯彻国家劳动保护政策,严格执行本公司有关安全、文明施工管理制度和规定。 (7)施工现场建立项目经理负责,贯彻“谁施工,谁负责安全”的制定。 (8)加强“安全第一”的教育,坚持班前交底,班中检查,周一例会制度。 (9)加强安全施工宣传,在施工现场显著位置悬挂标语、警告牌、提醒施工人员。 (10)进入施工现场需戴安全帽。 (11)施工机械、机具每天使用前例行检查,特别是钢丝绳、安全带,每周还应进行一次性能检查,确保完好。 (12)安装过程中应考虑到现场机具、设备,以完成工程的安全防护。 (13)当风速为10m/s时,有时吊装工作应停止,当风速达到15/s时,所有工作均须停止。(14)安装和搬运构件、板材时须戴好手套。 (15)吊装时钢丝绳出现断胶、断钢丝和缠结要立即更换。 (16)特殊工种持有效证上岗。 (17)一天工作结束时,要将安装得建筑物得到正确支撑,以免发生意外。 (18)钻孔时始终要戴好防护镜。 (19)做好现场的安全防护措施,按规定搭设脚手架并经检查合格,方可使用。 (20)移动前要清除前方道路的障碍物,填平坑洼地,压实路面方可向前移动。 (21)在实施每一项任务前,应对安装人反复讲明安全事项。 (22)施工现场管理人员采用二级安全监督体系,实现安全教育和安全检查。 三、安全生产施工措施 (一)安全生产责任制 建立健全安全生产责任制,本工程成立安全管理领导小组,制定安全措施,责任落实到人。 班组设兼职质安员,形成质量安全监督网,及时检查工地的安全器材及劳动保护用品是否齐全。(二)做好施工现场职工的安全教育工作: 对职工要经常进行安全教育,工人应掌握本工种的操作技能,熟练本工种的安全操作规程,特殊工种需经考核合格,方可持证上岗。 对新入场工人必须进行三级安全教育,以考核合格后方可上岗操作。 (三)认真落实安全检查制度: 安全检查有定期检查制度,班组日检,工地周检,公司月检,并有隐患登记、整改、复查消项制度,重大事故隐患做到定人、定时间、定措施按期整改。 (四)做好三宝利用:

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