软件工程实验报告内容模板

软件工程实验报告内容模板
软件工程实验报告内容模板

附录1 软件工程实验报告任务书模板

天少云华学院

软件工程实验报告任务书

题目简易教学管理系统的分析、设计与实现专业、班级学号姓名

主要内容、基本要求、主要参考资料等:

1.内容

实现选课管理和成绩管理两个主要功能模块。

2.基本要求

(1)系统分析

(2)系统设计

(3)系统实现

3.参考文献

完成期限:___________

指导教师签名:___________

课程负责人签名:___________

年月日

附录2 软工程实验报告模板封面

天少云华学院

软件工程实验报告

题目:

姓名:

院(系):

专业班级:

学号:

指导教师:

成绩:

时间:年月日至年月日

附录3设计撰写的规范例子

实验报告的格式:

A:任务书(格式见附录一)

B:目录

C:正文

D:参考文献

E:附录

正文:

题目:ATM的设计与实现

第一章绪论

第二章ATM系统分析

一.背景

二.系统完成的功能描述

第三章ATM系统设计

一.类结构的设计

二.类与类之间的关系描述(如继承或组合的设计)第四章ATM系统实现

一.主要功能模块算法的描述

二.。。。。

三.系统测试

总结与体会

。。。。。。。。。

参考文献

附录:(附程序源代码(主要功能模块的源代码))

附录4 报告格式及内容

一、面向对象的报告格式

需求规格说明书1 导言

1.1 目的

1.2 范围

1.3 缩写说明

1.4 术语定义

1.5 引用标准

1.6 参考资料

1.7 版本更新信息

2 系统定义

2.1 项目来源及背景

2.2 项目要达到的目标

2.3 系统整体结构

3 应用环境

3.1 系统运行网络环境

3.2 系统运行硬件环境

3.3 系统运行软件环境

4 功能规格

4.1 角色(Actor)定义

4.1.1 应聘者

4.1.2 管理用户

4.1.3 数据库

4.2 系统主Use Case图

4.3 客户端子系统

4.3.1 职位选择

4.3.2 简历输入

4.4 管理端子系统

4.4.1 登录管理

4.4.2 题库管理

5 性能需求

5.1 界面需求

5.2 响应时间需求

5.3 可靠性需求

5.4 开放性需求

5.5 可扩展性需求

5.6 系统安全性需求

6 产品提交

7 实现约束

概要设计说明书

1. 导言

1.1目的

1.2范围

1.3缩写说明

1.4术语定义

1.5引用标准

1.6参考资料

1.7版本更新信息

2. 系统分析

3. 界面设计

4. 体系结构

4.1体系结构

4.1.1Struct体系结构

4.1.2系统体系结构

4.2 系统运行环境

4.2.1网络结构图

4.2.2 硬件环境

4.2.3软件环境

5. 数据模型

5.1数据库的概念结构模型设计

5.2数据库的逻辑结构模型设计

5.3数据库管理物理结构模型设计

6. 模块设计21

6.1客户端模块设计

6.1.1表示层设计

6.1.2控制层

6.1.3模型层

6.2 登录管理模块设计

6.2.1表示层设计

6.2.2控制层设计

6.2.3模型层设计

详细设计说明书1.导言

1.1 目的

1.2 范围

1.3 缩写说明

1.4 术语定义

1.5引用标准

1.6 参考资料

1.7 版本更新信息

2.系统设计概述

3.详细设计概述

4.职位管理模块的详细设计

4.1视图层

4.2 控制层

4.3 模型层

5. 题库管理模块的详细设计

5.1视图层

5.2控制层

5.3模型层

测试报告

1.导言

1.1目的

1.2范围

1.3缩写说明

1.4术语定义

1.5引用标准

1.6参考资料

1.7版本更新信息

2. 测试设计

2.1测试范围

2.2测试覆盖设计

3. 测试用例

3.1用例一:基本页面的链接

3.2用例二:页面转移的正确性3.3 用例三:显示职位列表3.4用例四:职位详细信息

二、结构化的报告格式

需求规格说明书1引言

1.1 编写目的

1.2项目背景

1.3参考资料

2系统任务概述

2.1目标

2.2用户的特点

2.3假定和约束

3需求规定

3.1软件功能的规定

3.2对性能的规定

3.2.1精度

3.2.2 时间特性要求

3.2.3可靠性

3.2.4 灵活性

4运行环境规定

5业务流程分析图

6数据流程、功能描述和设计

6.1系统的顶层数据流图

6.2 0层数据流图

6.3销售子系统的数据流图和采购子系统的数据流图

6.4各加工细化图

6.5增加查询子系统

7数据字典

概要设计说明书1引言

1.1 编写目的

1.2 范围

1.3 设计说明

1.4 参考资料

2 概要设计

2.1项目背景

2.2 需求规定

2.3 运行环境

2.4 处理流程

2.5 系统结构及模块划分

2.5.1 结构

2.5.2 模块描述

3 接口设计

4.1内部接口

4.2 外部接口

4.3软件接口

4运行设计

5 系统数据结构的设计

5.1 逻辑结构的设计

5.2 物理结构的设计

6系统出错处理设计

6.1 出错输出信息

6.2出错处理对策

详细设计说明书1引言

1.1编写目的

1.2背景

1.3定义

1.4参考资料

2程序系统的结构

3程序1(标识符)设计说明

3.1程序描述

3.2功能

3.3性能

3.4输人项

3.5输出项

3.6算法

3.7流程逻辑

3.8接口

3.9存储分配

3.10注释设计

3.11限制条件

3.12测试计划

3.13尚未解决的问题

4程序2(标识符)设计说明

测试报告

1 .引言

1.1编写目的

测试的目的就是在软件投入生产性运行之前,尽可能多的发现软件中的错误。目前软件测试仍然是保证软件质量的关键步骤,它是对软件规格说明.设计和编码的最后复审,也是必不可少的关键步骤。

1.2 项目背景

本项目(机票预定系统)时由《》航空公司委托,由<>软件开发小组负责开发。1.3 定义

SQL SERVER: 系统服务器所使用的数据库管理系统(DBMS)。

SQL: 一种用于访问查询数据库的语言

1 . 4参考资料

机票预定系统需求规格说明书

2 . 任务概述

2 . 1 目标

测试是“为了发现程序中的错误而执行程序的过程”, 测试的目的就是在软件投入生产性运行之前,尽可能多的发现软件中的错误。

2 . 2 运行环境

由于系统将由两部分程序组成,安装在各旅行社客户机上的客户程序及航空公司内的数据服务器程序。

2. 3 需求概述

航空公司为方便旅客,需开发一个机票预定系统。

2 . 4 条件与限制

必须在保证各硬件设备.软件系统齐备的情况下,资金充足,人员齐备,各方面互相配合,齐心协力,共同完成。

3 . 计划

3 . 1 测试方案

本测试方案采用黑盒法设计基本的测试方案,再用白盒法补充一些方案。在黑盒法测试方案中,采用等价划分技术,把所有可能的输入数据(有效的和无效的)划分成几等价类,其划分类在以下的输入中再详述。

3 . 2 测试项目

客户机接受信息模块测试

3 . 3 测试准备

在测试前,与各模块的主要负责人共同协商讨论,以概要设计说明书.详细设计说明书作为总的提纲,选择合适的输入输出数据,并加以意义列举说明。

3 .

4 测试机构及人员

测试机构由《》工作组组成,人员有《》软件开发小组全体人员。

4 . 测试项目说明

4 . 1 测试项目名称及测试内容

在测试过程中,首先需要对各子单元过程进行测试。

各子模块测试名称如下:

客户机接受信息模块测试

4 . 2 测试用例

4 . 2 . 1 输入

●PersInfoExam 过程:

在PersInfoExam 过程中,首先对用户的输入信息进行测试。客户机上的输入信息为旅客资料或帐单号,还包括一个定票/领票选项。输出为打印帐单或机票,

和确认或出错信息。

在输入的测试数据中可分为有效输入类.无效输入类。

其中的错误种类有:

无效输入类

1.数据类型不匹配,PErrorType =T;否则=F;

姓名 string 旅行目的地 string

性别 string 旅行时间 date

工作单位 string (年/月/日 yy/mm/dd)

身份证号码 long int 定票/取票 boolean

2.数据超出规定范围PErrorRank =T; 否则=F;等等

性别只能是‘男’或‘女’;身份证号码按规定必须是13位旅

行时间必须在定票的当天过一天以后; 等等

有效输入类

1.当用户的输入只有旅客资料或帐单号时,则

4 . 2 . 2 输出

●PersInfoExam 过程:

对在旅客信息界面中输入的各项信息进行初步检验。若发现错误,令

PErrorAppear=T,判断错误类型,并将相应的错误类型PErrorType或PerrorRank 作为参数,转入IErrorHandle过程。若未发现错误,转入PersInfoInput过程。

4 . 2 . 3 步骤及操作

在测试过程中,首先需要对各子单元过程进行测试。各子单元过程的测试必须先在程序设计员调试并编译通过后才能进行。在各子单元过程测试完毕后,再对各

模块(包括各子单元过程之间的接口)进行测试,处理好各模块之间的接口,最后

对系统进行测试和维护。

其操作过程如下:

1.在客户机接受信息模块过程中,先对各子单元过程分别进行测试,然后根

据白盒法按照详细设计说明书中的流程图对其进行跟踪测试。

2.同样,在客户机输出信息模块.网络接受和发送模块结构和服务器模块(包

括数据库)过程中先对各子单元过程分别进行测试,然后根据白盒法按照

详细设计说明书中的流程图对其进行跟踪测试。,

3.然后,根据各模块之间的各种关系,对其接口进行测试。

4.在系统测试中,要注意对各种意外情况(列如断电.硬盘损坏等)加以处理,对数据库要注意其安全性.可靠性.健壮性.效率。网络传输更

要注意其安全性。

4 . 2 . 4 允许偏差

4 . 3 进度

由于其测试过程较长,需要对各子单元程序.各模块及它们之间的接口分别进行测试进度.一般测试过程都伴随其概要设计.详细设计过程一起进行,

进度在18个月左右。

4 . 4 条件

必须在保证各硬件设备.软件系统齐备的情况下,资金充足,人员齐备,各方面互相配合,齐心协力,共同完成。

4 .

5 测试资料

测试资料主要是《》软件开发小组的各类文档及《》航空公司公司提供的各类资料档案。

excel实验报告模板.doc

excel实验报告模板 篇一:EXCEL实验报告 实验报告 注:1、实验报告栏不够可以加页,写完后交纸质打印版。 2、打印时用A4纸,1.5倍行间距,首行缩进2字符,小四号宋体打印。 篇二:Excel实验报告 实验报告 课程名称计算机应用基础实验项目名称Excel综合实验班级 与班级代码实验室名称(或课室)专业任课教师学号:姓名:实验日期: 广东商学院教务处制 姓名实验报告成绩 评语: 指导教师(签名)年月日 说明:指导教师评分后,实验报告交院(系)办公室保存。 一、实验目的 考察学生综合应用Excel解决实际问题的能力,包括: 1. Excel工作簿的建立、保存、打开; 2. 各类数据的输入和编辑; 3. 工作表的各种基本操作; 4. 工作表的格式化设置; 5. 利用公式和函数进行数据的计算;

6. 综合应用各种数据管理操作,如排序、筛选、汇总、统计等; 7. 图表的创建和编辑。 二、实验设备 ? 硬件:Pentium 4 以上的微型计算机。 ? 软件:Windows XP、Excel 20xx或以上的版本 三、实验步骤 1、 打开“Excel综合实验格式.xls”文件,在“期末与总评成绩”与 “平时成绩”工作表中拆分“姓名”一列,将准备好的学生姓名复制粘贴上去。 2、 在两个工作表中分别拆分“平时成绩”一列,在“平时成绩”工作 表中,点击单元格E2,输入公式:=C2*40%+D2*60%,再往下拉至单元格E22,计算出平时成绩。再通过外部引用方式把平时成绩复制到“期末与总评成绩”工作表中的平时成绩一列。 3、在“期末与总评”工作表中拆分“总评”一列,点击单元格 F3,输 入公式:=D3*30%+E3*70%,往下拉至F22,计算出总评成绩。 4、拆分“绩点”一列,点击单元格G3,输入公式: =IF(F3=60,1,IF(F3>60,1+(F3-60)*0.1,0)),往下拉至G22,计算出各个学生的绩点。 5、

力学实验报告

力学实验报告 篇一:工程力学实验(全) 工程力学实验学生姓名:学号:专业班级:南昌大学工程力学实验中心目录实验一金属材料的拉伸及弹性模量测定试验实验二金属材料的压缩试验实验三复合材料拉伸实验实验四金属扭转破坏实验、剪切弹性模量测定实验五电阻应变片的粘贴技术及测试桥路变换实验实验六弯曲正应力电测实验实验七叠(组)合梁弯曲的应力分析实验实验八弯扭组合变形的主应力测定实验九偏心拉伸实验实验十偏心压缩实验实验十二金属轴件的高低周拉、扭疲劳演示实验实验十三冲击实验实验十四压杆稳定实验实验十五组合压杆的稳定性分析实验实验十六光弹性实验实验十七单转子动力学实验实验十八单自由度系统固有频率和阻尼比实验 1 2 6 9 12 16 19 23 32 37 41 45 47 49 53 59 62 65实验一金属材料的拉伸及弹性模量测定试验实验时间:设备编号:温度:湿度:一、实验目的二、实验设备和仪器三、实验数据及处理引伸仪标距l =mm 实验前 2低碳钢弹性模量测定 E? 实验后 ?F?l = (?l)?A 屈服载荷和强度极限载荷 3载荷―变形曲线(F―Δl曲线)及结果四、问题讨论(1)比较低碳钢与铸铁在拉伸时的力学性能;(2)试从不同的断口特征说明金属的两种基本破坏形式。 4篇二:工程力学实验报告工程力学实验报告自动化12级实验班 1-1 金属材料的拉伸实验一、试验目的 1.测定低碳钢(Q235 钢)的强度性能指标:上屈服强度ReH,下屈服强度ReL和抗拉强度Rm 。 2.测定低碳钢(Q235 钢)的塑性性能指标:断后伸长率A和断面收缩率Z。 3.测定铸铁的抗拉强度Rm。 4.观察、比较低碳钢(Q235 钢)和铸铁的拉伸过程及破坏现象,并比较其机械性能。 5.学习试验机的使用方法。二、设备和仪器 1.试验机(见附录)。 2.电子引伸计。 3.游标卡尺。三、试样 (a) (b) 图1-1 试样拉伸实验是材料力学性能实验中最基本的实验。为使实验结果可以相互比较,必须对试样、试验机及实验方法做出明确具体的规定。我国国标GB/T228-2002 “金属材料室温拉伸试验方法”中规定对金属拉伸试样通常采用圆形和板状两种试样,如图(1-1)所示。它们均由夹持、过渡和平行三部分组成。夹持部分应适合于试验机夹头的夹持。过渡部分的圆孤应与平行部分光滑地联接,以保证试样

工程材料实验报告模板

工程材料实验报告 专业: 姓名:,学号: 姓名:,学号: 姓名:,学号: 青海大学机械工程学院 年月日

工程材料综合实验 ●金相显微镜的构造及使用 ●铁碳合金平衡组织分析 ●碳钢的热处理 ●金相试样的制备 ●碳钢热处理后的显微组织分析 ●硬度计的原理及应用 ●碳钢热处理后的硬度测试 ●常用工程材料的显微组织观察 实验一金相显微镜的构造和使用 一、实验目的 熟悉金相显微镜的基本原理、构造;了解金相显微镜的使用注意事项,掌握金相显微镜的使用方法。 二、实验设备及材料 三、实验内容 1)金相显微镜的基本原理2)金相显微镜的构造3)显微镜使用注意事项 四、实验步骤 五、实验报告 实验二铁碳合金平衡组织分析 一、实验目的 (1)熟悉铁碳合金在平衡状态下的显微组织。 (2)了解铁碳合金中的相与组织组成物的本质、形态及分布特征。

(3)分析并掌握平衡状态下铁碳合金的组织和性能之间的关系 二、实验设备及材料 三、实验内容 1)铁碳合金的平衡组织 2)各种组成相或组织组成物的特征 3)铁素体与渗碳体的区别 四、实验步骤 五、实验报告 实验三碳钢的热处理 一、实验目的 1)熟悉钢的几种基本热处理操作:退火、正火、淬火、回火 2)了解加热温度、冷却速度、回火温度等主要因素对45钢热处理后性能的影响。 二、实验设备及材料 三、实验内容 1)加热温度的选择 2)保温时间的确定 3)冷却方法 四、实验步骤 五、实验报告 实验四金相试样的制备 一、实验目的 1)了解金相试样的制备过程。 2)学会金相试样的制备技术。

二、实验设备及材料 三、实验内容 1)取样 2)镶样 3)磨制 4)抛光 四、实验步骤 五、实验报告 实验五碳钢热处理后的显微组织分析 一、实验目的 观察碳钢热处理后的显微组织 二、实验设备及材料 三、实验内容 1)钢冷却时所得到的各种组织组成物的形态 2)钢淬火回火后的组织 四、实验步骤 五、实验报告 实验六硬度计的原理及应用 一、实验目的 1)熟悉洛氏硬度计、布氏硬度计、显微硬度计的原理、构造。 2)学会三种硬度计的使用 二、实验设备及材料 三、实验内容 1)洛氏硬度实验原理 2)布氏硬度试验原理 3)显微硬度计的原理 四、实验步骤 五、实验报告 实验七碳钢热处理后的硬度测试

工程力学实验报告

工程力学实验报告 自动化12级实验班 §1-1 金属材料的拉伸实验 一、试验目的 1.测定低碳钢(Q235 钢)的强度性能指标:上屈服强度R eH,下屈服强度R eL和抗拉强度R m 。 2.测定低碳钢(Q235 钢)的塑性性能指标:断后伸长率A和断面收缩率Z。 3.测定铸铁的抗拉强度R m。 4.观察、比较低碳钢(Q235 钢)和铸铁的拉伸过程及破坏现象,并比较其机械性能。 5.学习试验机的使用方法。 二、设备和仪器 1.试验机(见附录)。 2.电子引伸计。 3.游标卡尺。 三、试样 (a) (b) 图1-1 试样 拉伸实验是材料力学性能实验中最基本的实验。为使实验结果可以相互比较,必须对试

样、试验机及实验方法做出明确具体的规定。我国国标GB/T228-2002 “金属材料 室温拉伸试验方法”中规定对金属拉伸试样通常采用圆形和板状两种试样,如图(1-1)所示。它们均由夹持、过渡和平行三部分组成。夹持部分应适合于试验机夹头的夹持。过渡部分的圆孤应与平行部分光滑地联接,以保证试样破坏时断口在平行部分。平行部分中测量伸长用的长度称为标距。受力前的标距称为原始标距,记作l 0,通常在其两端划细线标志。 国标GB/T228-2002中,对试样形状、尺寸、公差和表面粗糙度均有明确规定。 四、实验原理 低碳钢(Q235 钢)拉伸实验(图解方法) 将试样安装在试验机的上下夹头中,引伸计装卡在试样上,启动试验机对试样加载,试验机将自动绘制出载荷位移曲线(F-ΔL 曲线),如图(1-2)。观察试样的受力、变形直至破坏的全过程,可以看到低碳钢拉伸过程中的四个阶段(弹性阶段、屈服阶段、强化阶段和局部变形阶段)。 屈服阶段反映在F-ΔL 曲线图上为一水平波动线。上屈服力eH F 是试样发生屈服而载荷首次下降前的最大载荷。下屈服力eL F 是试样在屈服期间去除初始瞬时效应(载荷第一次急剧下降)后波动最低点所对应的载荷。最大力R m 是试样在屈服阶段之后所能承受的最大载荷。相应的强度指标由以下公式计算: 上屈服强度R eH :0 S F R eH eH = (1-1) 下屈服强度R eL :0 S F R eL eL = (1-2 ) 抗拉强度R m : 0 S F R m m = (1-3) 在强化阶段任一时刻卸载、再加载,可以观察加载、御载规律和冷作硬化现象。 在F m 以前,变形是均匀的。从F m 开始,产生局部伸长和颈缩,由于颈缩,使颈缩处截面减小,致使载荷随之下降,最后断裂。断口呈杯锥形。

工程材料实验报告

工程材料实验报告 一、实验目的: 1、熟悉并掌握热处理工艺的操作方法; 2、了解45钢、40Cr在室温下的组织结构; 3、了解合金钢经热处理工艺后硬度的测量方法并理解; 4、分析并掌握不同成分合金钢在不同热处理工艺下硬度不同的原因。 二、实验设备: 加热炉、抛光机、硬度测量仪、金相显微镜 三、实验内容: 1、将若干45钢、40Cr放在加热炉中,设定加热温度860℃,进行加热; 2、对加热到设定温度的试样做不同的冷却处理(油冷、水冷、空冷); 3、将一部分油冷和水冷的试样放到不同温度(200℃、400℃、600℃) 加热炉中做回火处理,有些试样不进行回火; 4、将经过正火和淬火未回火的试样打磨、抛光,观察金相组织;对经 过淬火和不同温度下回火的试样只进行打磨; 5、对所有试样测量硬度; 6、处理测量数据,比较分析不同成分合金钢在不同的热处理工艺下硬 度不同的原因。 四、数据处理: 材料淬火工艺回火工艺硬度HRC(三点) 45钢860℃×20min 油冷未回火24 26.4 26.5 空冷未回火19 15.5 16 860℃×20min 水冷 未回火55 62 65 200℃×60min 42.5 40.6 49.2 400℃×60min 34 36 35 600℃×60min 17.5 15.5 18.5 40Cr 860℃×20min 油冷未回火52 53 56 空冷未回火21 21.7 23 860℃×20min 水冷 未回火56 57 60 200℃×60min 48.8 49.9 50.5 400℃×60min 43.5 44.5 45 600℃×60min 22.5 21.5 20.5

软件工程实验报告模板

南京邮电大学 实验报告 课程名称:软件工程____________ 课题名称:教务管理系统 ___________ 专业:广播电视工程 ___________ 学生姓名:庞雨薇__________________ 班级学号:B13011415 _______________ 指导教师:范山岗__________________ 日期:2015 年12 月22 日

实验面象对象软件设计 一、 实验目的 用面象对象方法设计实用软件,掌握需求分析方法,掌握掌握UML 设计方法。 二、 实验性质 验证、设计实验。 三、 实验要求 1、 选定题目编写需求分析说明 2、 学习 Rational Rose 环境 3、 学习通过Rational Rose 绘制各类框图的方法。 四、 环境简介 1、Ratio nal Rose 可视化环境组成 Rose 界面的五大部分是浏览器、文档工具、工具栏、框图窗口和日志。见 图 1-1。 jJTFj 21 iindi :r/| IO 4j.^| pCi 浏览器文档窗口日志 工肚 框图窗口 Ch git lbw Hi-,If UMHI B !* c Q : ? r a 戦口 B R ataa T *- w 锲回理 3 ■d

图1-1 : Rose界面

浏览器:用于在模型中迅速漫游。 文档工具:用于查看或更新模型元素的文档。 工具栏:用于迅速访问常用命令。 框图窗口:用于显示和编辑一个或几个UML框图日志:用于查看错误信息和报 告各个命令的结果。 1.2浏览器和视图 浏览器是层次结构,用于在Rose模型中迅速漫游。在浏览器中显示了模型中增加的一切,如参与者、用例、类、组件等。浏览器中包含四个视图:Use Case 视图、Logical视图、Component视图和Deployment视图。点击每个视图的右键,选择new 就可以看到这个视图所包含的一些模型元素。 1.3框图窗口 在框图窗口中,我们可以浏览模型中的一个或几个UML I图。改变框图中的元素时,Rose自动更新浏览器。同样用浏览器改变元素时,Rose自动更新相应框图。这样,Rose就可以保证模型的一致性。 五、实验步骤 1、编写需求分析说明书 对系统需求进行初步的整理与分析,是后续建模和设计工作的基础结果请放在附件中。 2、用UML语言对系统进行分析与建模(00A 2.1 建立用例图use case diagram 从用例图中我们可以看到系统干什么,与谁交互。用例是系统提供的功能,参与者是系统与谁交互,参与者可以是人、系统或其他实体。一个系统可以创建一个或多个用例图。 实例

《工程材料》热处理实验报告

工程材料综合实验 车辆工程10-1 班 实验者: 陈秀全学号:10047101冯云乾学号:10047103高万强学号:10047105

一实验目的 1区别和研究铁碳合金在平衡状态下的显微组织; 2分析含碳量对铁碳合金显微组织的影响,加深理解成分、组织与性能之 间的相互关系; 3、 了解碳钢的热处理操作; 4、 研究加热温度、冷却速度、回火温度对碳钢性能的影响; 5、 观察热处理后钢的组织及其变化; 6、 了解常用硬度计的原理,初步掌握硬度计的使用。 二实验设备及材料 1、 显微镜、预磨机、抛光机、热处理炉、硬度计、砂轮机等; 2、 金相砂纸、水砂纸、抛光布、研磨膏等; 3、 三个形状尺寸基本相同的碳钢试样(低碳钢 20#、中碳钢45#、高碳钢 T10) 三实验内容 三个形状尺寸基本相同的试样分别是低碳钢、 中碳钢和高碳钢,均为退火状 态,不慎混在一起,请用硬度法和金相法区分开。 6、 热处理前后的金相组织观察、硬度的测定。 、 分析碳钢成分一组织一性能之间的关系。 四实验步骤: &观察平衡组织并测硬度: (1) 制备金相试样(包括磨制、抛光和腐蚀); (2) 观察并绘制显微组织;

(3)测试硬度。 9、进行热处理。 10、观察热处理后的组织并测硬度: (1)制备金相试样(包括磨制、抛光和腐蚀); (2)观察并绘制显微组织。 五实验报告: 、总结出碳钢成分一组织一性能一应用之间的关系

图1工业纯铁图2工业纯铁图3亚共析钢 图6过共析钢图5共析钢调质处理

图8共晶白口铸铁 图7 亚共晶白口铸铁 图10 20#正火(加热到860C +空冷)图9过共晶白口铸铁 图11 45#调质处理图12 T10正火处理

实验报告模板

实验报告 (2013 / 2014 学年第二学期) 课程名称Java 语言程序设计 实验名称综合图形界面程序设计 实验时间2014年 5月 5日 指导单位计算机学院软件教学中心 指导教师薛景 学生姓名臧玉付班级学号12001037 计算机科学与技术学院(系)计算机学院专业 (计算机通信)

实验名称综合图形界面程序设计指导教师薛景 实验类型上机实验学时2实验时间2014-5-5 一、实验目的 1.学习使用 Java Swing 设计 GUI界面 2.学习 Java 的事件监听机制的基本原理 3.学习监听器处理 Java 中的事件 二、实验环境 1.每位同学配备实验计算机一台 2.安装 JDK和 Eclipse 三、实验内容 1、编写一个算数测试小软件,用来训练小学生的算数能力。程序有 3 个类组成, 其中 Teacher 对象充当监视器,负责给出算术题目,并判断回答者的答案是否正确;ComputerFrame 对象负责为算数题目提供视图,比如用户可以通过ComputerFrame对象提供的 GUI界面看到题目,并通过该 GUI 界面给出题目的答 案; MainClass 是软件的主类。(请在下方空白处填写本程序的全部程序代码及 .. 软件界面截图) import java.awt.*; import java.awt.event.*; import javax.swing.*; public class ComputerFrame extends JFrame{ JMenuBar menubar; JMenu choiceGrade; JMenuItem grade1,grade2; JTextField textOne,textTwo,textResult; JButton getProblem,giveAnwser; JLabel operatorLabel,message; Teacher teacherZhang; ComputerFrame(){ teacherZhang = new Teacher(); teacherZhang.setMaxInteger(20); setLayout(new FlowLayout()); menubar = new JMenuBar(); choiceGrade = new JMenu("选择级别"); grade1 = new JMenuItem("幼儿级别");

工程力学拉伸实验报告

试验目的: 1. 测定低碳钢(塑性材料)的弹性摸量E;屈服极限σs 等机械性能。 2.测定灰铸铁(脆性材料)的强度极限σb 3.了解塑性材料和脆性材料压缩时的力学性能。 材料拉伸与压缩实验指导书 低碳钢拉伸试验 拉伸试验的意义: 单向拉伸试验是在常温下以缓慢均匀的速度对专门制备的试件施加轴向载荷,在试件加载过程中观测载荷与变形的关系,从而决定材料有关力学性能。通过拉伸试验可以测定材料在单向拉应力作用下的弹性模量及屈服强度、抗拉强度、延伸率、截面收缩率等指标。其试验方法简单且易于得到较可靠的试验数据,所以是研究材料力学性能最基本、应用最广泛的试验。 操作步骤: 1.试验设备:WDW-3050电子万能试验机 2.试件准备:用游标卡尺测量试件试验段长度l0和截面直径d0,并作记录。 3.打开试验机主机及计算机等相关设备。 4.试件安装(详见WDW3050电子万能试验机使用与操作三.拉伸试件的安装)。 5.引伸计安装(用于测量E, 详见WDW3050电子万能试验机使用与操作四.引伸计安装)。 6.测量参数的设定: 7.再认真检查一遍试件安装等试验准备工作。 8.负荷清零,轴向变形清零,位移清零。 9.开始进行试验,点击试验开始。 10.根据提示摘除引伸计。 11.进入强化阶段以后,进行冷作硬化试验,按主机控制面板停止,再按▼,先卸载到10kN,再加载,按▲,接下来计算机控制,一直到试件断裂(此过程中计算机一直工作,注意观察负荷位移曲线所显示的冷作硬化现象.). 12.断裂以后记录力峰值。 13.点击试验结束(不要点击停止)。

14.材料刚度特征值中的弹性模量E的测定 试验结束后,在试验程序界面选定本试验的试验编号,并选择应力─应变曲线。在曲线上较均匀地选择若干点,记录各点的值,分别为及 (如i =0,1,2,3,4),并计算出相应的 计算E i的平均值,得到该材料的弹性模量E的值。 15.材料强度特征值屈服极限和强度极限的测定 试验结束后,在试验程序界面选定本试验的试验编号,并选择负荷─位移曲线,找到的曲线屈服阶段的下屈服点,即为屈服载荷F s, 找到的曲线上最大载荷值,即为极限载荷P b. 计算屈服极限:;计算强度极限:; 16.材料的塑性特征值延伸率及截面收缩率的测定 试件拉断后,取下试件,沿断裂面拼合,用游标卡尺测定试验段长度,和颈缩断裂处截面直径。 计算材料延伸率 计算截面收缩率 低碳钢拉伸试验报告 试验目的: 1. 掌握电子万能试验机操作; 2. 理解塑性材料拉伸时的力学性能; 3. 观察低碳钢拉伸时的变形特点; 4. 观察低碳钢材料的冷作硬化现象; 5. 测定低碳钢材料弹性模量E ; 6. 测定材料屈服极限和强度极限; 7. 测定材料伸长率δ和截面收缩率Ψ 试验设备:

工程材料综合实验报告

工程材料综合实验 1.金相显微镜的构造及使用 2.金相显微试样的制备 3.铁碳合金平衡组织观察 实验目的 1、了解金相显微镜的光学原理和构造,初步掌握金相显微镜的使用方法及利用显微镜进行显微组织分析。 学习金相试样的制备过程,了解金相显微组织的显示方法。 3、识别和研究铁碳合金(碳钢和白口铸铁)在平衡状态下的显微组织,分析含碳量对铁碳合金显微组织的影响,加深理解成分、组织与性能之间的相互关系。 实验步骤与过程 金相显微镜的构造及使用 ①.实验原理 由灯泡发出—束光线,经过聚光镜组(一)及反光镜,被会聚在孔径光栏上,然后经过聚光镜组(二),再度将光线聚集在物镜的后焦面上。最后光线通过物镜,用平行光照明标本,使其表面得到充分均匀的照明。从物体表面散射的成象光线,复经物镜、辅助物镜片(一)、半透反光镜、辅助物镜片(一)、棱镜与半五角棱镜,造成一个物体的放大实象。该象被目镜再次放大。照明部分的光学系统是按照库勒照明原理进行设计的,其优点在于视场照明均匀。用孔径光栏和视场光栏,可改变照明孔径及视场大小,减少有害漫射光,对提高象的衬度有很大好处。

②.主要结构 1.底座组: 底座组是该仪器主要组成部分之一。底座后端装有低压灯泡作为光源,利用灯座孔上面两边斜向布置的两个滚花螺钉,可使灯泡作上下和左右移动;转松压育直纹的偏心圈,灯座就可带着灯泡前后移动,然后转紧偏心圈,灯座就可紧固在灯座孔内。 灯前有聚光镜、反光镜和孔径光栏组成的部件,这织装置仅系照明系统的一部分,其余尚有视场光栏及另外安装在支架上的聚光镜。通过以上一系列透镜及物镜本身的作用,从而使试样表面获得充分均匀的照明。 2.粗微动调焦机构: 粗微动调焦机构采用的足同轴式调焦机构。粗动调焦手轮和微动调焦手轮是安装在粗微动座的两侧,位于仪器下部,高度适宜。观察者双手只需靠在桌上及仪器底座上即可很方便地进行调焦,长时间的使用也不易产生疲劳的感觉。旋转粗动调焦手轮,能使载物台迅速地上升或下降,旋转微动调焦手轮,能使载物台作缓慢的上升或下降,这是物镜精确调焦所必需的。右微动手轮上刻有分度,每小格格值为0.002毫米,估读值为0.001毫米。在右粗动调焦手轮左侧,装有松紧调节手轮,利用摩擦原理,根据载物台负荷轻重,调节手轮的松紧程度(以镜臂不下滑,且粗、微动调焦手轮转动舒适为宜)。这也就解决了仪器长期使用后因磨

工程力学实验报告

实验一金属材料的拉伸及弹性模量测定试验 实验时间:设备编号:温度:湿度: 一、实验目的 1、观察低碳钢和铸铁在拉伸过程中的力与变形的关系。 2、测定低碳钢的弹性模量E。 3、测定低碳钢拉伸时的屈服极限;强度极限,伸长率和截面收缩率 4、测定铸铁的强度极限。 5、比较低碳钢(塑性材料)与铸铁(脆性材料)拉伸时的力学性质。 6、了解CMT微机控制电子万能实验机的构造原理和使用方法。 二、实验设备和仪器 1.CMT微机控制电子万能实验机 2.电子式引伸计仪 3.游标卡尺 4.钢尺 三.实验原理 试件夹持在夹具上,点击试件保护键,消除夹持力,调节拉力作用线,使之能通过试件轴线,实现试件两端的轴向拉伸。 试件在开始拉伸之前,设置好保护限位圈,微机控制系统首先进入POWERTEST3.0界面。试件在拉伸过程中,POWERTEST3.0软件自动描绘出一条力与变形的关系曲线如,低碳钢在拉伸到屈服强度时,取下引伸计,试件继续拉伸,直至试件被拉断。2—1图 低碳钢试件的拉伸曲线(图1—2a)分为四个阶段―弹性、屈服、强化、

颈缩四个阶段。 铸铁试件的拉伸曲线(图1—2b)比较简单,既没有明显的直线段,也没有屈服阶段,变形很小时试件就突然断裂,断口与横截面重合,断口形貌粗糙。抗拉强度σb较低,无明显塑性变形。与电子万能实验机联机的微型电子计算机自动给出低碳钢试件的屈服载荷Fs、最大载荷Fb和铸铁试件的最大载荷Fb。 取下试件测量试件断后最小直径d1和断后标距 l1,由下述公式Fl?lA?AFs????10b01?100%??100%???bs AAlA 0000可计算低碳钢的拉伸屈服点σs。、抗拉强度σb、伸长率δ,和断面收缩率ψ;铸铁的抗拉强度σb。 低碳钢的弹性模量E由以下公式计算: ?Fl0?E A?l0式中ΔF为相等的加载等级,Δl为与ΔF相对应的变形增量。 四、实验步骤 低碳钢拉伸试验步骤(1). 按照式样、设备的准备及测试工作,大致可以将低碳钢拉伸试验步骤归纳如下: lodo。在式样标距段的及标距首先,将式样标记标距点,测量式样直径两端和中间3处测量式样直径,每处直径取两个相互垂直方向的平均值,do。用扎规和钢板尺处直径的最小值取作试验的初始直径做好记录。3lo。测量低碳钢式样的初始标距长度接着,安装试件。按照微机控制电子万能试验机的操作方法,运行电子万能试验机程序,

工程材料实验报告

机械工程材料 实 验 报 告 碳钢和铸铁的平衡组织和非平衡组织 的观察与分析 一.实验目的 1.观察和分析碳纲和白口铸铁在平衡状态下的显微组织。 2.分析含碳量对铁碳合金的平衡组织的影响,加深理解成分、组织和性能之间的相互关系。 3.熟悉灰口铸铁中的石墨形态和基体组织的特征,了解浇铸及处理条件对铸铁组织和性能的影响,并分析石墨形态对铸铁性能的影响。 4.识别淬火组织特征,并分析其性能特点,掌握平衡组织和非平衡组织的形成条件和组织性能特点。 二.实验概述 铁碳合金的显微组织是研究钢铁材料的基础。所谓铁碳合金平衡状态

的组织是指在极为缓慢的冷却条件下,比如退火状态所得到的组织,其相变过程按Fe—Fe3C相图进行,此相图是研究组织,制定热加工工艺的重要依据。其室温平衡组织均由铁素体F和渗碳体Fe3C两个相按不同数量、大小、形态和分布所组成。高温下还有奥氏体A,固溶体相δ。用金相显微镜分析铁碳合金的组织时,需了解相图中各个相的本质及其形成过程,明确图中各线的意义,三条水平线上的反应产物的本质及形态,并能作出不同合金的冷却曲线,从而得知其凝固过程中组织的变化及最后的室温组织。 三.实验仪器及材料 1.观察表2—1中的金相样品. 2.几种基本组织的概念与特征见表2—2 3.XJB—1型、4X型、XJP—3A型和MG型金相显微镜数台 4.多媒体设备一套 5.金相组织照片两套 四.实验内容 1.实验前应复习课本中有关部分,认真阅读实验指导书。 2.熟悉金相样品的制备方法与显微镜的原理和使用。 3.认真聆听指导教师对实验内容、注意事项等的讲解。 4.用光学显微镜观察和分析表2—1中各金相样品的显微组织。 5.观察过程中,学会分析相、组织组成物及分析不同碳量的 铁碳合金的凝固过程、室温组织及形貌特点。 五.实验原始数据记录 六.回答问题 2、碳钢 含碳量在(0.0218—2.11)%之间的铁碳合金,高温下为单相的奥氏体组 织,塑性好,适应于锻造和轧制,广泛应用于工业上,根据含碳量和室 温组织,可将其分为三类:亚共析钢、共析钢和过共析钢。 1)亚共析钢 含碳量在(0.0218—0.77)%之间的铁碳合金,室温组织为铁素体和珠光 体,随着含碳量的增加,铁素体的数量逐渐减少,而珠光体的数量则相 应的增加,显微组织中铁素体呈白色,珠光体呈暗黑色或层片状。 2)共析钢 含碳量为0.77%,其显微组织由单一的珠光体组成,即铁素体和渗碳体 的混合物,在光学显微镜下观察时,可看到层片状的特征,即渗碳体呈 细黑线状和少量白色细条状分布在铁素体基体上,若放大倍数低,珠光

实验报告模板.doc

实验报告模板 不知道如何写实验报告的朋友,下面请看我给大家整理收集的实验报告模板,希望对大家有帮助。 实验报告模板1 一、演示目的 气体放电存在多种形式,如电晕放电、电弧放电和火花放电等,通过此演示实验观察火花放电的发生过程及条件。 二、原理 首先让尖端电极和球型电极与平板电极的距离相等。尖端电极放电,而球型电极未放电。这是由于电荷在导体上的分布与导体的曲率半径有关。导体上曲率半径越小的地方电荷积聚越多(尖端电极处),两极之间的电场越强,空气层被击穿。反之越少(球型电极处),两极之间的电场越弱,空气层未被击穿。当尖端电极与平板电极之间的距离大于球型电极与平板电极之间的距离时,其间的电场较弱,不能击穿空气层。而此时球型电极与平板电极之间的距离最近,放电只能在此处发生。 三、装置 一个尖端电极和一个球型电极及平板电极。 四、现象演示 让尖端电极和球型电极与平板电极的距离相等。尖端电极放电,而球型电极未放电。接着让尖端电极与平板电极之间的距离大于球型电极与平板电极之间的距离,放电在球型电极与平板电极之间发生

雷电暴风雨时,最好不要在空旷平坦的田野上行走。为什么? 实验报告模板2 一、实验目的及要求: 本实例是要创建边框为1像素的表格。 二、仪器用具 1、生均一台多媒体电脑,组建内部局域网,并且接入国际互联网。 2、安装windows xp操作系统;建立iis服务器环境,支持asp。 3、安装网页三剑客(dreamweaver mx;flash mx;fireworks mx)等网页设计软件; 4、安装acdsee、photoshop等图形处理与制作软件; 5、其他一些动画与图形处理或制作软件。 三、实验原理 创建边框为1像素的表格。 四、实验方法与步骤 1) 在文档中,单击表格""按钮,在对话框中将"单元格间距"设置为"1"。 2) 选中插入的表格,将"背景颜色"设置为"黑色"(#0000000)。 3) 在表格中选中所有的单元格,在"属性"面版中将"背景颜色"设置为"白色"(#ffffff)。 4) 设置完毕,保存页面,按下"f"键预览。 五、实验结果

工程力学实验报告

实验一金属材料的拉伸及弹性模量测定试验实验时间:设备编号:温度:湿度: 一、实验目的 1、观察低碳钢和铸铁在拉伸过程中的力与变形的关系。 2、测定低碳钢的弹性模量E。 3、测定低碳钢拉伸时的屈服极限;强度极限,伸长率和截面收缩率 4、测定铸铁的强度极限。 5、比较低碳钢(塑性材料)与铸铁(脆性材料)拉伸时的力学性质。 6、了解CMT微机控制电子万能实验机的构造原理和使用方法。 二、实验设备和仪器 1.CMT微机控制电子万能实验机 2.电子式引伸计仪 3.游标卡尺 4.钢尺 三.实验原理 试件夹持在夹具上,点击试件保护键,消除夹持力,调节拉力作用线,使之能通过试件轴线,实现试件两端的轴向拉伸。 试件在开始拉伸之前,设置好保护限位圈,微机控制系统首先进入POWERTEST3.0界面。试件在拉伸过程中,POWERTEST3.0软件自动描绘出一条力与变形的关系曲线如图1—2,低碳钢在拉伸到屈服强度时,取下引伸计,试件继续拉伸,直至试件被拉断。

低碳钢试件的拉伸曲线(图1—2a)分为四个阶段―弹性、屈服、强化、颈缩四个阶段。 铸铁试件的拉伸曲线(图1—2b)比较简单,既没有明显的直线段,也没有屈服阶段,变形很小时试件就突然断裂,断口与横截面重合,断口形貌粗糙。抗拉强度σb 较低,无明显塑性变形。与电子万能实验机联机的微型电子计算机自动给出低碳钢试件的屈服载荷Fs 、最大载荷Fb 和铸铁试件的最大载荷Fb 。 取下试件测量试件断后最小直径d1和断后标距 l1,由下述公式 A Fs s = σ A F b b = σ %1000 1?-= l l l δ %1000 1 0?-= A A A ψ 可计算低碳钢的拉伸屈服点σs 。、抗拉强度σb 、伸长率δ,和断面收缩率ψ;铸铁的抗拉强度σb 。 低碳钢的弹性模量E 由以下公式计算: l A Fl E ??= 00 式中ΔF 为相等的加载等级,Δl 为与ΔF 相对应的变形增量。 四、实验步骤 (1)低碳钢拉伸试验步骤

工程材料实验报告

工 程 材 料 实 验 报 告 院系:机械工程学院 班级:10届机电一班 组员:魏仕宏 1000407008 崔继文 1000407010 丁元辉 1000407021 郑鹏涛 10004070

实验项目名称:金相试样的制备及铁碳合金平衡组织观察与分析 一、实验目的和要求 1.通过观察和分析,熟悉铁碳合金在平衡状态下的显微组织,熟悉金相显微镜的使用; 2.了解铁碳合金中的相及组织组成物的本质、形态及分布特征; 3.分析并掌握平衡状态下铁碳合金的组织和性能之间的关系。 二、实验内容和原理 1 概述 碳钢和铸铁是工业上应用最广的金属材料,它们的性能与组织有密切的联系,因此熟悉掌握它们的组织,对于合理使用钢铁材料具有十分重要的实际指导意义。 ⑴碳钢和白口铸铁的平衡组织 平衡组织一般是指合金在极为缓慢冷却的条件下(如退火状态)所得到的组织。铁碳合金在平衡状态下的显微组织可以根据Fe—Fe3C相图来分析。从相图可知,所有碳钢和白口铸铁在室温时的显微组织均由铁素体(F)和渗碳体(Fe3C)所组成。但是,由于碳含量的不同,结晶条件的差别,铁素体和渗碳体的相对数量、形态,分布和混合情况均不一样,因而呈现各种不同特征的组织组成物。碳钢和白口铸铁在室温下的平衡组织见表1。 a)工业纯铁——室温时的平衡组织为铁素体(F),F为白色块状(如图1所示); b)亚共析钢——室温时的平衡组织为铁素体(F)+珠光体(P),F呈白色块状,P呈层片 状,放大倍数不高时呈黑色块状(如图2所示)。碳质量分数大于0.6%的亚共析 钢,室温平衡组织中的F呈白色网状包围在P周围(如图3所示); c)共析钢——室温时的平衡组织是珠光体(P),其组成相是F和Fe3C(如图4、5所示); d)过共析钢——室温时的平衡组织为Fe3CⅡ+P。在显微镜下,Fe3CⅡ呈网状分布在层片 状P周围(如图6所示); e)亚共晶白口铸铁——室温时的平衡组织为P+Fe3CⅡ+ Ld'。Fe3CⅡ网状分布在粗大块 状的P的周围,Ld'则由条状或粒状P和Fe3C基体组成(如图7所示);

工程材料实验报告(完整版)

工程材料实验报告(完整版) 报告文档·借鉴学习 2 工程材料实验报告 专业: 机械设计制造及其自动化10--11 姓名: 郑 杰,学号: 10041127 姓名: 周邵巍,学号: 10041128 姓名: 李欣欣,学号: 10041129 姓名: 谢 强,学号: 10041118 报告文档·借鉴学习 3工程材料综合实验●金相显微镜的构造及使用●金相显微试样的制备●铁碳合金平衡组织观察●碳钢热处理操作、组织观察和硬度测定一、实验目的 运用所学的理论知识和实验技能以及现有的实验设备,通过自己设计实验方案、独立实验并得出实验结果,达到进一步深化课堂内容,加强对《工程材料》课程理论系统认识,并提高分析问题解决问题的能力。 通过做这个实验,使学生们可以充分了解以下知识,并学会操作一些必要的

设备仪器: 1、分别研究铁碳合金在平衡状态下的显微组织; 2、分析含碳量对铁碳合金显微组织的影响,加深理解成分组织与性能之间的相互关系; 3、了解碳钢的热处理操作; 4、研究加热温度、冷却速度、回火温度对碳钢性能的影响; 5、观察热处理后钢的组织及其变化; 6、了解常用硬度计的原理,初步掌握硬度计的使用。 二、 实验设备及材料 11、、显微镜、浴磨机、抛光机、热处理炉、硬度计、砂轮机等; 22、、金像砂纸、水砂纸、抛光布、研磨膏等; 33、、三个形状尺寸基本相同的碳钢试样(低碳钢20#、中碳钢45#、高碳钢T10) 三、 实验内容 三个尺寸形状基本相同的试样分别是低碳钢、中碳钢、高碳钢,均为退火状态,不慎混在一起,请用硬度法和金相法区分开。 1、设计实验方案:三种碳钢的热处理工艺(加热温度、保温和冷却时间)。 样品加热温度保温时间冷却方式20#880℃20min空冷45#880℃高温回火600℃20min高温回火30min水冷T101100℃20min水冷2、做实验前完成。选定硬度测试参数,一般用洛氏硬度。 样品20#45#T10硬度HRB50HRC20HRC633、热处理前后的金相组织观察、硬度测试。 报告文档·借鉴学习 44、分析碳钢成分——组织——性能之间的关系。 样品成分组织性能20#马氏体F+P 冲压性与焊接性良好45#马氏体F+P 经热处理后可获得良好的综合机械性能T10马氏体+奥氏体P+Fe3CII 硬度高,韧性适中5、 四、

软件测试实验报告模板

《软件测试》实验内容及格式 标题:实验序号实验名称 一.实验目的 二.实验类型及内容:(基本型、综合型) 基本型:指针对软件测试的单项基本概念进行实验,如:等价类划分测试、边界值分析等; 综合性:一般含三项及三项以上软件测试内容的基本概念的测试。. 三.实验步骤 简述实验成功(或失败)的过程,对于较为复杂的或带有综合性的实验需要写出详细的关键性过程。 四.测试程序代码 五.实验结果 试验结果包括:输入、输出及程序运行结果的数据、报表及截图形式。每个图要有标题,且还应配有适当的注解。 六.结果分析 试验无论成功与失败,都应适当地做一些简要的分析与说明。对于一些较为复杂的试验,尽可能给出详细的说明并进行与改进前后的对比试验,且给出结果与分析。 七.结束语 对本实验的总结和感受。例如,可对各个实验的成功所获得的经验及技巧进行适当的总结,还可谈谈你的一些感受。 附:参考实验名称 (以下程序除编写程序进行测试外,还应利用自动化白盒测试工具PurifyPlus进行测试) (一.基本概念验证) 1.一般三角形问题的等价类测试 2.直角三角形问题的等价类测试(p48 习题6.) 3. 直角三角形问题的决策表测试(p48 习题7.)

4. 三角形问题的边界值分析测试 5.因果图法分析测试 6.决策表法应用测试 7.控制流覆盖(逻辑覆盖)综合测试 8.逻辑覆盖率和测试用例有效性度量统计的程序插装测试 9.断言检测的程序插装测试 10.程序变异的程序插装测试 (二.故障模式) 11.内存泄露故障模式测试 12.数组越界故障模式测试 13.使用未初始化变量故障模式测试 14.非法计算类故障模式测试 15.死循环结构故障模式测试 16.资源泄漏故障模式测试 17.并发故障模式测试 (三.安全漏洞模式) 18.缓冲区溢出漏洞模式测试 19.被污染的数据漏洞模式测试 20.竞争条件漏洞模式测试 21.风险操作漏洞模式测试 (四.缺陷模式) 22.低性能缺陷模式测试 (五.工具使用) 23.白盒测试工具Rational PurifyPlus(Purify、PureCoverage、Quantify)综合应用及 测试 24.黑盒测试工具WinRunner应用及测试 25.黑盒测试工具QuickTest Professional(QTP)应用及测试 26.系统测试工具LoadRunner应用及测试

金相实验报告实验报告范文

实验一 金属材料显微分析的基本方法 一、实验目的: ? 了解金相显微镜的构造、原理及使用规则; ? 掌握金相显微试样制备的基本操作方法。 ? 通过观察,熟悉铁碳合金在平衡状态下的显微组织; ? 了解并掌握铁碳合金中的相及组织组成物的本质、形态及分布特征; ? 分析并掌握平衡状态下铁碳合金的组织和性能之间的关系。 二、实验概述: ? 金相分析是研究工程材料部组织结构的主要方法金相显微分析法:利用金相显微镜在专门制备的试样上观察材 料的组织和缺陷的方法。 1.金相显微镜的构造、原理及使用; 2.金相显微试样的制备方法。 为了能够在金相显微镜下真实地、清楚地观察到 金属部的显微组织,需要精心地制备金相显微试样。 ? 金相试样的制备过程主要步骤有: ? 本实验金相试样制备过程的步骤如下: 3.观察碳钢和白口铸铁的平衡组织 分析各种相组分和组织组成物的特征 碳钢:亚共析钢、共析钢、过共析钢 白口铸铁:亚共晶白口铸铁、共晶白口铸铁、过共晶白口铸铁 相或组织:铁素体、渗碳体、珠光体、莱氏体 区分:铁素体与渗碳体、各种渗碳体

?磨制方法 ●砂纸平铺在玻璃板上,一手按住砂纸,另一手握住试样,使 试样磨面朝下并与砂纸接触,在轻微压力作用下向前推行磨制。 方式重复进行。

显微组织。 右图为单相组织和 双 相组织的显微组织图 实验概述: 三、实验设备及材料 ?金相分析实验使用的主要仪器设备有: 光学金相显微镜、抛光机、电吹风机等。 ?实验材料有: 低碳钢试样,工业纯铁、20钢、T8钢、亚共晶白口铸铁等显微组织样品,金相砂纸,抛光粉,硝酸酒精溶液(含4%HNO3),酒精,脱脂棉等。 实验一金属的显微分析法 ?实验容及步骤 ?实验前必须仔细阅读实验讲义的有关容; ?听取实验指导教师讲解金相显微镜的构造、使用方法等容,熟悉金相显微镜的构造及其操作规程; ?由实验指导教师讲解金相试样制备的基本操作过程,学生每人一块试样,进行试样制备全过程的操作,直至制成合格的金相试样; ?在金相显微镜下观察所制备试样的显微组织特征,并用摄像机拍照存盘。

软件工程实验报告模板

软件工程实验报告 姓名:冯巧 学号:3080702205 实验题目:实验室设备管理系统 1、系统简介: 每天对实验室设备使用情况进行统计,对于已彻底损坏的作报废处理,同时详细记录有关信息。对于有严重问题(故障)的要即时修理,并记录修理日期、设备名、修理厂家、修理费用、责任人等。对于急需但又缺少的设备需以“申请表”的形式送交上级领导请求批准购买。新设备购入后立即对新设备登记(包括类别、设备名、型号、规格、单价、数量、购置日期、生产厂家、购买人等),同时更新申请表的内容。 2、技术要求及限定条件: 采用C#语言设计桌面应用程序,同时与数据库MySql进行交互。系统对硬件的要求低,不需要网络支持,在单机环境下也能运行,在局域网环境下也能使用。方案实施相对容易,成本低,工期短。 一:可行性分析 1、技术可行性分析 计算机硬件设备,数据库,实验室设备管理软件与实验室设备管理系统的操作人员组成,能够实现实验室设备管理的信息化,提高工作效率,实现现代化的实验室设备管理。系统需要满足实验室设备管理(包括对实验设备的报废、维修和新设备的购买)、实验室设备信息查询(包括按类别进行查询和按时间进行查询)、实验室设备信息统计报表(包括对已报废设备的统计、申请新设备购买的统计和现有设备的统计)。这些功能框图如下图所示:

实验室设备管理系统彻 底损坏设备报废 设 备 修 理 新 设 备 申 请 购 买 实验室设备管理实验室设备信息查询实验室设备信息统计报表 按 类 别 查 询 按 时 间 查 询 已 报 废 设 备 统 计 申 请 新 设 备 统 计 现 有 设 备 统 计 2、经济可行性分析 依据用户的现实需求、技术现状、经济条件、工期以及其他局限性因素等等因素,考虑到工期的长短、技术的成熟可靠、操作方便等因素,本方案具备经济可行性。 3、系统可选择的开发方案 ①方案A用C# 开发系统的特点是:开发工具与数据库集成一体,可视化,开发速度较快,但数据库能够管理的数据规模相对较小。系统对硬件的要求低,不需要网络支持,在单机环境下也能运行,在局域网环境下也能使用。方案的实施相对容易,成本低,工期短。 ②方案B:以小型数据库管理系统为后台数据库,该前台操作与数据库分离,也能够实现多层应用系统。系统对硬件的要求居中,特别适合在网络环境下使用,操作方便。但系统得实现最复杂,成本最高,工期也较长。 二:软件需求分析 1.软件系统需求基本描述: 实验室设备管理系统是现代企业资源管理中的一个重要内容,也是资源开发利用的基础性工作。实验室设备在信息化之前,在用户系统管理、设备维修管理、设备的增删改查管理等方面存在诸多不利于管理的地方,不适应现代的企业管理

相关文档
最新文档