28、阀门检验试验记录

阀门检验试验记录

中心

阀门检验试验记录

中心

阀门的检验及试验规定

目录一、适用范围 (1) 二、检查、检验和补充检验 (1) 三、压力试验 (4) 四、压力试验程序 (8) 五、合格证书 (10) API Std 598-1996 阀门的检验和试验规定一、适用范围 1. 本标准适用于对闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、止回阀、蝶阀的检查、检验，补充检验和压力试验的要求。但经采购方与阀门制造厂商定，API598也可用于其它类阀门。 2. 检查要求适用于由制造厂进行的检验和试验及采购方要求在制造厂内进行任何补充试验。试验要求的适用于在制造厂内进行的需要的和任选的压力试验。 3. 本标准所规定的试验和检验如下： a. 壳体试验 b. 上密封试验 c. 低压密封试验 d. 高压密封试验 e. 铸件的外观检验 f. 高压气体壳体试验二、检查、检验和补充检验 1、在阀门制造厂内的检查。采购方将在订单中规定要在制造厂内检查阀门，并见证阀门的检验和试验，可自由进入制造厂内与其有关的任何部门。 2、在阀门制造厂外的检查

当采购方规定，检查包括在制造厂外制造的壳体部件时，应在制造地接受采购方检查。 3、检查范围检查范围可在订单中规定，除另外说明外，检查应限于下列各项。 1)在装配过程中对阀门进行检查，以保证符合订单中的规定，检查可包括使用规定的无损检验方法。 2)现场见证需要和规定任选的压力试验和检验。 3)现场见证任何补充检验。 ?各种补充检验仅在订单中规定时，并仅在规定范围内进行。 ?铸钢件或锻钢件的MT、RT、PT、UT应符合ASME B16.34 第8章或采购方自己的验收准则。 ?这些检验应在采购方现场见证的情况下，由阀门制造厂进行。 4)审查加工记录和无损检验记录（包括规定的RT记录）. 4、阀门检验 1)制造厂应对所有的阀体、阀盖和密封件的铸件进行外观检验，以保证符合MSS SP-55的规定。 2)制造厂应对每个阀门进行检验，以保证符合本标准和采购规范。 3)所有的检验均应按根据相应标准编制的书面程序进行。 5、检验内容(此条参照SH3518规定) 1)阀体上应有制造厂铭牌：型号、公称压力、公称通径及制造厂名称等标识。 2)质量证明文件：包括制造厂名称、出厂日期、产品名称、型号及规格、公称压力、公称通径、适用介质及适用温度、依据的标准、检验结论及检验日期、出厂编号、检验人员及负责检验人员签章。 3)设计要求作低温密封试验的阀门，应有制造厂的低温密封试验合格证明书。 4)铸钢阀门的MT和RT由供需双方协定，如需检验，厂方应按合同要求的标准检验，并出具报告。

阀门的试验与检验

《阀门的试验与检验》 1、标准的名称改为“阀门的检验要求” 2、增加“单向密封和双向密封”术语 3、阀门“必须的试验”的规定，按公称压力和公称通每项大小有分别规定 4、闸阀和截止阀的试验项目内容分别规定 5、蝶阀的壳体试验和密封试验的最短持续时间进行了修改，与其它阀门一致 6、阀门上密封试验的最短持续时间进行了修改 7、密封试验的最大允许泄漏量按API 598-96的要求进行了修改 8、对低压密封试验的试验方法进行了修改范围本标准规定了阀门的检验与压力试验要求。本标准适用于金属密封副、弹性密封副和非金属密封副（如陶瓷）的闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、止回阀和蝶阀的检验和压力试验。经供需双方同意后也可适用于其他类型的阀门弹性密封副是指 1、软密封副、固体和半固体润滑脂类组成的密封副（如油封旋塞阀） 2、非金属和金属材料组成的密封副引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效/所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 JB/T 7927—1999 阀门铸钢件外观质量要求术语单向密封：在阀门关闭后，介质须从阀门两端的某个方向上进入，阀门的密封副才能保持密封双向密封：不论介质从阀门两端的哪一方向进入，在阀门关闭后，阀门密封副都能保持密封检验

压力试验（表一）

注：除非订货合同中另有说明，对具有上密封性能的阀门，其上密封试验可为高压密封试验或低压密封试验，由制造厂选择高压密封试验在表1和表2中，有几种类型的阀门必须进行高压密封试验，一些类型的阀门其高压密封试验虽是任选的，但这些阀门应能通过高压密封试验（作为阀门密封结构的试验）试验介质 1、壳体试验、高压上密封试验和高压密封试验的试验介质应是水、空气、煤油或粘度不高于水的非腐蚀性液体。试验介质的温度不超过52℃。低温阀门的试验介质温度可在订单中规定 2、低压密封和低压上密封试验，其试验介质应是空气或惰性气体 3、当用空气或其他气体进行壳体试验、密封试验和上密封试验时，制造厂应彩正确的检漏方法。如用水或液体进行试验时,应将阀门内部的空气排除 4、各项试验用的水可以含有水溶性油或防锈剂，当需方有规定时，水中可含有润滑剂。奥氏体不锈钢阀门试验时，所使用的水含氯化物量不应超过100mg/L 高压气体的壳体试验 1、当订货合同中规定，要求进行高压气体的壳体试验时，该试验应在壳体液体试验后进行，并要有相应的安全措施 2、高压气体的壳体试验压力为38℃时最大允许工作压力的1.1倍或按订货合同的规定，试验时不允许有可见泄漏试验压力 1、壳体试验压力为38℃时最大允许工作压力的1.5倍 2、高压密封试验和高压上密封试验压力为38℃时最大允许工作压力的1.1倍 3、低压密封试验和低压上密封试验压力为0.4~0.7MPa 4、按用户采购规范规定的蝶阀，密封试验压力为设计压差的1.1倍 5、止回阀的密封试验压力为38℃时的公称压力试验持续时间

阀门试验检查记录

SG-A002 阀门试验检查记录工程名称中国石油工程设计有限公司西南分公司设计办公楼分项工程名称空调水系统验收部位空调水机房（地下一层）施工单位中建五局第三建设有限公司项目负责人郭腊生专业工长吴静施工班组张胜兵序号名称型号规格填料数量公称压力（Mpa）强度试验严密性试验试验结果介质压力（Mpa）时间介质压力（Mpa）时间 1 波纹补偿器 DN40 RVHX- 16 橡胶 2 1.6 水 2.4 60 水 1.76 15 无渗漏 2 金属软接头 DN80 GLBJ-1 6 橡胶7 1.6 水 2.4 60 水 1.76 15 无渗漏 3 金属软接头 DN65 GLBJ-1 6 橡胶7 1.6 水 2.4 60 水 1.76 15 无渗漏 4 Y型过滤器 DN65 GL41H -16 橡胶8 1.6 水 2.4 60 水 1.76 15 无渗漏 5 橡胶瓣止回阀 DN100 SFCV 橡胶 3 1.6 水 2.4 60 水 1.76 15 无渗漏 6 弹性座封封闸阀 DN100 RVHX- 16 橡胶 5 1.6 水 2.4 60 水 1.76 15 无渗漏 7 弹性座封封闸阀 DN150 RVHX- 16 橡胶 5 1.6 水 2.4 60 水 1.76 15 无渗漏 8 软密封闸阀 DN80 RVHX- 16 橡胶8 1.6 水 2.4 60 水 1.76 15 无渗漏 9 软密封闸阀 DN65 RVHX- 16 橡胶8 1.6 水 2.4 60 水 1.76 15 无渗漏施工单位检查评定结果项目专业质量检查员：项目专业质量（技术）负责人： 2010年8 月25 日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目技术负责人）：年月日四川省建设厅制

阀门的检查和试验检测

阀门的检查和试验检测第1章概述 1．1范围 1．1．1本标准包括对闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、止回阀和蝶阀的检查、检验、补充检验和压力试验的要求．上述各类阀门为弹性密封、非金属(如，陶瓷)密封或金属—金属密封．弹性密封是指； a．软密封，固体或半固体润滑脂类(如，油封阀、旋塞阀)， b．软密封与金属密封的组合， c．设计满足表5规定的弹性密封泄漏率的任何其他类阀门． APl 598是对引用它的API标准的补充，但经买方与阀门制造厂商定，APl 598也可用于其他类阀门。 1．1．2 检查要求适用于由阀门制造厂进行的检验和试验及买方要求在阀门制造厂内进行的任何补充检验．试验要求适用于在阀门制造厂内进行的需要的和任选的压力试验。 1，1．3本标准所规定的试验和检验如下： a壳体试验； b．上密封试验， c. 低压密封试验； d. 高压密封试验： c．铸件的外观检验， f．高压气体壳体试验． 1．2引用标准 1．2．1 ASME B L20.1本标准引用下列标准、法规和规范的最新版本．通用管螺纹承插焊和螺纹连接的锻钢管件法兰、螺纹和焊连接的阀门 B 16．11 B 16．34 MSS SP--55 SP--91阀门、法兰、管件和其他管路附件的铸钢件的质量标准----目视法阀门手动操作规则 1．2．2本标准补充下列APl阀门标准．

API Std 594 Std 599 Std 600 对夹式、凸耳对央式和双法兰式止回阀钢和球墨铸铁旋塞阀阀盖为螺栓连接和自压密封的法兰和对焊连接的钢闸阀法兰、螺纹和焊连接的及加长阀体连接的紧凑型钢闸阀 150磅级耐腐蚀法兰连接闸阀(铸造) 法兰，螺纹和焊连接的金属球阀双法兰式、对夹式和凸耳对夹式蝶阀 Std Std Std Std 602 603 608 609 第2章检查、检验和补充检验在阀门制造厂内检查 2．1 买方将在定单中规定要在阀门制造厂内检查阀门并目睹阀门的检验和试验．在执行购货合同期间，买方检查员可随时进入制造厂内与阀门制造有关的任何部门。 2．2 在阀门制造厂外检查当买方规定，检查包括在阀门制造厂外制造的壳体部件时，这些部件应在其制造地接受买方检查。 2．3 检查通知当规定由买方检查时，阀门制造厂应在进行需要的阀门试验和规定的补充检查或检验前5个工作日，按定单中所列地址通知买方。如需要厂外检查时，阀门制造厂也应提前5 个工作日通知买方在何时、何地可对在阀门制造厂外制造的壳体部件进行检查。 2．4 检查范围检查范围可在定单中规定，除另有说明外，检查应限于下述各项． a 、在装配过程中对阀门进行检查，以保证符合定单中的规定。检查可包括使用规定的无损检验方法。 b ．现场目睹需要的和规定任选的压力试验和检验。 C 现场目睹任何补充检验(见2．6节)。 d ．审查加工记录和无损检验记录(包括规定的射线检验记录)。 2．5 检验 2．51 阀门制造厂应对所有的阀体、阀盖和密封件的铸件进行外观检验，以保证符合阀MSSSP 一55的规定。 2．5．2 阀门制造厂应对每台阀门进行检验，以保证符合本标准和引用的采购规范(如，

阀门的检验和试验

阀门的检验和试验标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]

阀门的检验和试验 API 598标准第7版 1996年9月美国石油协会

API出版物可以被任何想要引用的人使用，学会已尽最大努力保证出版的资料准确并可靠，但是学会对出版物有关的事项不负责，担保或保证，并于此特别否认任何因使用本标准造成损失或损害承担任何义务和责任，不因为出版物有矛盾而违背联邦、州或地方的法规承担任何义务和责任。我们欢迎提出修订意见，建议稿应提交给The director of the Manufacturing,Distribution and Markeing Department，API1220L street,,washington,特殊注解 API出版物对一般性问题作了必要的阐述，针对有关的具体情况要研究地方、州和联邦的法律和法规。 API不承担雇主、制造商和供应商对其雇员有关健康和安全危险及其适当防护的告诫，正确培训和装备的责任，也不承担他们对地方、州和联邦的法律责任。关于有关特殊材料和条件的安全和健康危险及适当防护的信息应从雇主、制造商或材料供应商，或材料安全数据表中获得。任何API出版物所包含的内容，都不得理解为暗示或其他方式，授权制造、销售或使用与专利证有关的任何方法、设备或产品也不理解为保护任何人侵犯专利证的行为。

通常API标准至少每五年要审查、修订、重新批准或撤销，有时这个审查周期可作一次两年的延长，作为一个现行的API标准，在出版日期之后5年、就不再有效，再版前已得到延期批准，出版标准的情况可以API编辑部了解。（电话<202> 682-8000），API出版物和资料每年定期出版，并由API每季更新，地址：1220L street,本文件按API标准化程序出版的，该程序确保文件从通报、参加讨论直至成为API标准，涉及到本标准内容的理解的问题和涉及到本标准下工艺改善的问题和评价，应直接写信给the director of the Authoring Department,API 1220L street,出版物可以被任何想要引用的人使用，学会已尽最大努力保证出版的资料准确并可靠，但是学会对出版物有关的事项不负责，担保或保证，并于此特别否认任何因使用本标准造成损失或损害承担任何义务和责任，不因为出版物有矛盾而违背联邦、州或地方的法规承担任何义务和责任。 API出版的标准已被大量有多证明，具有合理的工程或操作实践。何时何地应用这些标准，并不企图排除采用合理工程判断的需要，API标准的出版物和系统阐述并不企图禁止任何人使用任何其它实践方法。任何制造厂依API标准标记要求，标记的装置或材料独自为其符合采用的标准要求、负责，API不代表、担保或保证该产品事实上采用的API标准。

API598阀门的检验和试验

API598阀门的检验和试验目录买方须知第一章概述 1.1范围 1.2参考标准第二章检查、检验和补充检验 2.1 在阀门制造厂内的检查 2.2 在阀门制造厂外的检查 2.3 检查通知 2.4 检查范围 2.5 检验 2.6 补充检验第三章压力试验 3.1 试验地点 3.2 试验设备 3.3 需要的试验 3.4 高压密封试验 3.5高压气体壳体试验 3.6 试验介质 3.7 试验压力 3.8 试验持续时间 3.9 试验泄漏第四章压力试验方法 4.1 概述 4.2 壳体试验 4.3 上密封试验 4.4 低压密封试验 4.5 高压密封试验第五章阀门的合格证书和重复试验 5.1 合格证书 5.2 重复试验表： 1A：压力试验（见3.3.3） 1B: 压力试验（见3.3.4） 2: 壳体试验压力 3：其他试验压力 4：试验压力持续时间 5：密封试验的最大允许泄漏率

阀门的检查和试验第1章概述 1.1范围 1.1.1本标准适用于对闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、止回阀、蝶阀的检查、检验，补充检验和压力试验的要求，上述各类阀门为弹性密封，非金属（如陶瓷）密封和金属—金属密封，弹性密封是指： a.软密封、固体和半固体润滑脂类（如油封旋塞阀） b.软密封与金属密封的组合 c.设计的满足表5规定的弹性密封泄漏率的任何其他类阀门 API 598 是对引用它的API标准的补充，但经买方与阀门制造厂商定，API 598也可用于其他类阀门。 1.1.2检查要求适用于由阀门制造厂进行的检验和试验及买方要求在阀门制造厂内进行的任何补充试验。试验要求适用于在阀门制造厂内进行的需要的和任选的压力试验。 1.1.3本标准所规定的试验和检验如下： a.壳体试验 b.上密封试验 c.低压密封试验 d.高压密封试验 e.铸件的外观检验 f.高压气体壳体试验 1.2引用标准 1.2.1本标准引用下列标准、法规和规范的最新版本 ASME1 B1.20.1通用管螺纹（英制） B16.11 承插焊和螺纹连接的锻钢管件 B16.34法兰、螺纹和焊连接的阀门 MSS 2 SP-55 阀门、法兰、管件和其他管路附件的铸钢件的质量标准—目视法 SP-91 阀门手动操作指南 1.2.2本标准是下列API阀门标准的补充 API Std 594 对夹式、凸耳对夹式和双法兰式止回阀 Std 599 钢和球墨铸铁旋塞阀 Std 600 阀盖为螺栓连接和自压密封的法兰的对焊连接的钢闸阀 Std 602 法兰、螺纹、焊连接及加长阀体连接的紧凑型钢闸阀 Std 603 150磅级耐腐蚀法兰连接的铸造闸阀 Std 608 法兰、螺纹和焊连接的金属球阀 Std 609 双法兰式、对夹式和凸耳对夹式蝶阀

阀门试压试验记录

工程编号： ZJLJANZHUANG-201504阀门试验记录工程名称：东风悦达起亚第3工厂15万台扩建总装车间安装工程分项工程名称：压缩空气管道安装名称型号 / 规格数量公称压力（MPa）压力试验密封试验上密封实验备注介质压力（MPa）时间（m）介质压力（MPa）时间（m）介质压力（MPa）时间（m）对夹蝶阀DN200 Z41H-16C 1 2.5 水 3.75 5 水 2.75 10 / / / 专业工程师：监理代表：质量检查员：试验人：年月日

SH 3503–J401阀门试验记录工程名称：年产10万吨1,4-丁二醇项目一期工程单元名称：甲醇分解制氢装置名称型号 / 规格数量公称压力（MPa）压力试验密封试验上密封实验备注介质压力（MPa）时间（m）介质压力（MPa）时间（m）介质压力（MPa ）时间（m）安全阀A41Y-25P/16 DN407 2.5 水 3.75 5 水 2.75 10 水 2.75 10 安全阀A42F-25/1.35 DN80 1 2.5 水 3.75 5 水 2.75 10 水 2.75 10 安全阀A42Y-25/1.35 DN80 使用温度320℃ 4 2.5 水 3.75 5 水 2.75 10 水 2.75 10 法兰式节流阀25L43W-25P 1 2.5 水 3.75 5 水 2.75 10 水 2.75 10 法兰式节流阀32L43Y-25 1 2.5 水 3.75 5 水 2.75 10 水 2.75 10 法兰式节流阀50L43W-25 4 2.5 水 3.75 5 水 2.75 10 水 2.75 10 高温法兰截止阀G32J41H-25 使用温度320℃ 2 2.5 水 3.75 5 水 2.75 10 水 2.75 10 高温法兰截止阀G32J43Y-25P 使用温度320℃ 4 2.5 水 3.75 5 水 2.75 10 水 2.75 10 高温法兰截止阀G40J41H-25 使用温度320℃13 2.5 水 3.75 5 水 2.75 10 水 2.75 10 高温法兰截止阀G50J41H-25 使用温度320℃ 6 2.5 水 3.75 5 水 2.75 10 水 2.75 10 高温法兰截止阀G80J41H-25 使用温度320℃8 2.5 水 3.75 5 水 2.75 10 水 2.75 10 高温外螺纹直通截止阀G15J21Y-25P 使用温度320℃12 2.5 水 3.75 5 水 2.75 10 水 2.75 10 高温外螺纹直通截止阀G25J21Y-25 使用温度320℃20 2.5 水 3.75 5 水 2.75 10 水 2.75 10 高温闸阀Z41H-16C DN200 使用温度320℃20 2.5 水 3.75 5 水 2.75 10 水 2.75 10 高温闸阀Z41H-16C DN250 使用温度320℃12 2.5 水 3.75 5 水 2.75 10 水 2.75 10 用户代表：监理代表：质量检查员：试验人：年月日

简述阀门制造和检验试验标准

简述阀门制造和检验试验标准内容来源自网络给排水系统阀门的制造和检验标准见表5。表5阀门制造和检验标准标准号标准名称国内相关标准GB/T1222021980通用阀门标志GB/T1222121989法兰连接金属阀门结构长度GB/T12222219 给排水系统阀门的制造和检验标准见表5。表5 阀门制造和检验标准标准号标准名称国内相关标准 GB/T 1222021980 通用阀门标志 GB/T 1222121989 法兰连接金属阀门结构长度 GB/T 1222221989 多回转阀门驱动装置的连接 GB/T 1222521989 通用阀门铜合金铸件技术条件 GB/T 1222621989 通用阀门灰铸铁件技术条件 GB/T 1222721989 通用阀门球墨铸铁件技术条件 GB/T 1222921989 通用阀门碳素钢铸件技术条件 GB/T 1223021989 通用阀门奥氏体钢铸件技术条件 GB/T 1223221989 通用阀门法兰连接铁制闸阀 GB/T 1223321989 通用阀门铁制截止阀与升降式止回阀 GB/T 1223421989 通用阀门法兰和对焊连接钢制闸阀 GB/T 1223521989 通用阀门法兰连接钢制截止阀和升降式止回阀 GB/T 1223621989 通用阀门钢制旋启式止回阀 GB/T 1223721989 通用阀门法兰和对焊连接钢制球阀 GB/T 1223821989 通用阀门法兰和对夹连接蝶阀 GB/T 1224321989 弹簧直接载荷安全阀 GB/T 1224421989 减压阀一般要求 GB/T 1393221992 通用阀门铁制旋启式止回阀 GB/T 1417321993 平板钢闸门技术条件 GB/T 1518521994 铁制和铜制球阀 GB/T 846421998 水暖用内螺纹连接阀门 JB 30821975 阀门型号编制方法 JB/T 529921998 液控止回蝶阀 JB/T 792721999 阀门铸钢件外观质量要求 JB/T 792821999 通用阀门供货要求

阀门的检查与安装规范

阀门的检查与安装规范（S Y／T4102-95）中华人民共和国石油天然气行业标准阀门的检查与安装规范 Specification for test and installation of valve SY／T4102-95 主编单位：中国石油天然气第一建设公司批准部门：中国石油天然气总公司石油工业出版社 1995北京中国石油天然气总公司文件（95）中油技监字第731号关于批准发布《钢质管道及储罐腐蚀与防护调查方法标准》等二十六项石油天然气行业标准的通知各有关单位：《钢质管道及储罐腐蚀与防护调查方法标准》等二十六项石油天然气行业标准（草案），业经审查通过，现批准为石油天然气行业标准，予以发布。各项标准的编号、名称如下： 1SY／T0087-95钢质管道及储罐腐蚀与防护调查方法标准 2SY／T0545-1995原油析蜡热特性参数的测定差示扫描量热法 3SY／T4113-95埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准（代替 SYJ4013-87） 4SY／T4041-95油田专用湿蒸汽发生器安装及验收规范（代替SYJ4041-89） 5SY／T4084-95滩海环境条件与荷载技术规范 6SY/T4085-95滩海油田油气集输技术规范 7SY／T4086-95滩海结构物上管网设计与施工技术规范 8SY／T4087-95滩海石油工程通风空调技术规范 9SY／T4088-95滩海石油工程给水排水技术规范 10SY／T4089-95滩海石油工程电气技术规范 11SY／T4090-95滩海石油工程发电设施技术规范 12SY／T4091-95滩海石油工程防腐蚀技术规范 13SY／T4092-95滩海石油工程保温技术规范 14SY／T4093-95滩海石油设施上起重机选用与安装技术规范 15SY／T4094-95浅海钢质固定平台结构设计与建造技术规范 16SY／T4095-95浅海钢质移动平台结构设计与建造技术规范 17SY／T4096-95滩海油田井口保护装置技术规范 18SY／T4097-95滩海斜坡式砂石人工岛结构设计与施工技术规范

阀门的检验和试验

阀门的检验和试验 API 598标准第7版 1996年9月美国石油协会

特殊注解 API出版物对一般性问题作了必要的阐述，针对有关的具体情况要研究地方、州和联邦的法律和法规。 API不承担雇主、制造商和供应商对其雇员有关健康和安全危险及其适当防护的告诫，正确培训和装备的责任，也不承担他们对地方、州和联邦的法律责任。关于有关特殊材料和条件的安全和健康危险及适当防护的信息应从雇主、制造商或材料供应商，或材料安全数据表中获得。任何API出版物所包含的内容，都不得理解为暗示或其他方式，授权制造、销售或使用与专利证有关的任何方法、设备或产品也不理解为保护任何人侵犯专利证的行为。通常API标准至少每五年要审查、修订、重新批准或撤销，有时这个审查周期可作一次两年的延长，作为一个现行的API标准，在出版日期之后5年、就不再有效，再版前已得到延期批准，出版标准的情况可以API编辑部了解。（电话<202> 682-8000），API出版物和

资料每年定期出版，并由API每季更新，地址：1220L street,N.W.washington,D.C.20005.本文件按API标准化程序出版的，该程序确保文件从通报、参加讨论直至成为API标准，涉及到本标准内容的理解的问题和涉及到本标准下工艺改善的问题和评价，应直接写信给the director of the Authoring Department,API 1220L street,N.W.washington,D.C.20005. API出版物可以被任何想要引用的人使用，学会已尽最大努力保证出版的资料准确并可靠，但是学会对出版物有关的事项不负责，担保或保证，并于此特别否认任何因使用本标准造成损失或损害承担任何义务和责任，不因为出版物有矛盾而违背联邦、州或地方的法规承担任何义务和责任。 API出版的标准已被大量有多证明，具有合理的工程或操作实践。何时何地应用这些标准，并不企图排除采用合理工程判断的需要，API标准的出版物和系统阐述并不企图禁止任何人使用任何其它实践方法。任何制造厂依API标准标记要求，标记的装置或材料独自为其符合采用的标准要求、负责，API不代表、担保或保证该产品事实上采用的API标准。买方须知

阀门的检验及试验规定

目录一、适用范围................................................................................................................................................... 二、检查、检验和补充检验 ........................................................................................................................... 三、压力试验................................................................................................................................................... 四、压力试验程序........................................................................................................................................... 五、合格证书................................................................................................................................................... API Std 598-1996 阀门的检验和试验规定一、适用范围 1.本标准适用于对闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、止回阀、蝶阀的检查、检验，补充检验和压力试验的要求。但经采购方与阀门制造厂商定，API598也可用于其它类阀门。 2.检查要求适用于由制造厂进行的检验和试验及采购方要求在制造厂内进行任何补充试验。试验要求的适用于在制造厂内进行的需要的和任选的压力试验。 3.本标准所规定的试验和检验如下： a.壳体试验 b.上密封试验 c.低压密封试验 d.高压密封试验 e.铸件的外观检验 f.高压气体壳体试验二、检查、检验和补充检验 1、在阀门制造厂内的检查。采购方将在订单中规定要在制造厂内检查阀门，并见证阀门的检验和试验，可自由进入制造厂内与其有关的任何部门。 2、在阀门制造厂外的检查当采购方规定，检查包括在制造厂外制造的壳体部件时，应在制造地接受采购方检查。 3、检查范围检查范围可在订单中规定，除另外说明外，检查应限于下列各项。 1)在装配过程中对阀门进行检查，以保证符合订单中的规定，检查可包括使用规定的无损检验方法。 2)现场见证需要和规定任选的压力试验和检验。 3)现场见证任何补充检验。 ?各种补充检验仅在订单中规定时，并仅在规定范围内进行。 ?铸钢件或锻钢件的MT、RT、PT、UT应符合ASME B16.34 第8章或采购方自己的验收准则。 ?这些检验应在采购方现场见证的情况下，由阀门制造厂进行。 4)审查加工记录和无损检验记录（包括规定的RT记录）.

API 598阀门检验和试压的标准

API 598阀门检验和试压的标准阀门的检查和试验 APl 598 第7版1996．10 第1章概述 1．1 范围 1．1．1 本标准包括对闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、止回阀和蝶阀的检查、检验、补充检验和压力试验的要求．上述各类阀门为弹性密封、非金属(如，陶瓷)密封或金属—金属密封．弹性密封是指； a．软密封，固体或半固体润滑脂类(如，油封阀、旋塞阀)， b．软密封与金属密封的组合， c．设计满足表5规定的弹性密封泄漏率的任何其他类阀门． APl 598是对引用它的API标准的补充，但经买方与阀门制造厂商定，APl 598也可用于其他类阀门。 1．1．2 检查要求适用于由阀门制造厂进行的检验和试验及买方要求在阀门制造厂内进行的任何补充检验．试验要求适用于在阀门制造厂内进行的需要的和任选的压力试验。 1，1．3 本标准所规定的试验和检验如下： a壳体试验； b．上密封试验， c. 低压密封试验； d. 高压密封试验： c．铸件的外观检验， f．高压气体壳体试验． 1．2 引用标准 1．2．1 本标准引用下列标准、法规和规范的最新版本． ASME B L20.1 通用管螺纹 B 16．11 承插焊和螺纹连接的锻钢管件 B 16．34 法兰、螺纹和焊连接的阀门 MSS SP--55 阀门、法兰、管件和其他管路附件的铸钢件的质量标准----目视法 SP--91 阀门手动操作规则 1．2．2 本标准补充下列APl阀门标准． API Std 594 对夹式、凸耳对央式和双法兰式止回阀 Std 599 钢和球墨铸铁旋塞阀 Std 600 阀盖为螺栓连接和自压密封的法兰和对焊连接的钢闸阀 Std 602 法兰、螺纹和焊连接的及加长阀体连接的紧凑型钢闸阀 Std 603 150磅级耐腐蚀法兰连接闸阀(铸造) Std 608 法兰，螺纹和焊连接的金属球阀 Std 609 双法兰式、对夹式和凸耳对夹式蝶阀第2章检查、检验和补充检验 2．1 在阀门制造厂内检查买方将在定单中规定要在阀门制造厂内检查阀门并目睹阀门的检验和试验．在执行购货合同期间，买方检查员可随时进入制造厂内与阀门制造有关的任何部门。

阀门试验检查记录

精心整理SG-A002 阀门试验检查记录工程名称中国石油工程设计有限公司西南分公司设计办公楼分项工程名称空调水系统验收部位空调水机房（地下一层）施工单位中建五局第三建设有限公司项目负责人郭腊生专业工长吴静施工班组张胜兵序号名称型号规格填料数量公称压力（Mpa）强度试验严密性试验试验结果介质压力（Mpa）时间介质压力（Mpa）时间 1 波纹补偿器 DN40 RVHX -16 橡胶 2 1.6 水 2.4 60 水 1.76 15 无渗漏 2 金属软接头 DN80 GLBJ- 16 橡胶 7 1.6 水 2.4 60 水 1.76 15 无渗漏 3 金属软接头 DN65 GLBJ- 16 橡胶 7 1.6 水 2.4 60 水 1.76 15 无渗漏 4 Y型过滤器DN65 GL41 H-16 橡胶 8 1.6 水 2.4 60 水 1.76 15 无渗漏 5 橡胶瓣止回阀 DN10 SFCV 橡胶 3 1.6 水 2. 4 60 水 1.76 1 5 无渗漏 6 弹性座封封闸阀 DN10 RVHX -16 橡胶 5 1. 6 水 2.4 60 水 1.76 15 无渗漏 7 弹性座封封闸阀 DN15 RVHX -16 橡胶 5 1. 6 水 2.4 60 水 1.76 15 无渗漏 8 软密封闸阀 DN80 RVHX -16 橡胶 8 1.6 水 2.4 60 水 1.76 15 无渗漏 9 软密封闸阀 DN65 RVHX -16 橡胶 8 1.6 水 2.4 60 水 1.76 15 无渗漏施工单位检查评定结果项目专业质量检查员：项目专业质量（技术）负责人：2010年8月25日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目技术负责人）：年月日四川省建设厅制

压力管道用阀门检验、试验工艺标准-8页

QJ/SH 132524.01压力管道用阀门检验、试验工艺标准 1.适用范围 1.1 本工艺标准适用于《特种设备安全监察条例》规定范围内的动力管道、工业管道、公用管道、蒸汽管道和长输管道用阀门的检验与试验。 1.2 按国外标准制造的阀门，还应按国外相应的检验标准进行检验。 1.3 设计文件或顾客对阀门检验、试验有特殊要求时，应按设计文件或顾客的特殊要求进行检验、试验。 2.检验、试验准备 2.1 阀门检验、试验小组 2.1.1 压力管道工程用阀门，应专门成立阀门检验、试验小组统一进行检验、试验。 2.1.2 阀门检验、试验小组应由阀门检验、试验作业人员、技术人员和质量检验人员组成。 2.2 技术准备 2.2.1 阀门检验、试验前，必须编制阀门检验、试验技术措施，并设计制作相应工装设备。 2.2.2 阀门检验、试验前，必须进行检验、试验作业技术交底；必要时，应组织相关人员进行作业前的专业技术培训。 2.3 检验、试验场地 2.3.1 阀门检验、试验应有独立作业场地，并划分出待检区、检验区、合格区和不合格区。 2.3.2 阀门检验、试验场地应平整、照明应良好，道路应保持畅通。 2.3.3 阀门检验、试验场地通风应良好，当环境温度低于5℃时，应采取防冻保护措施。2.4 主要机具设备 2.4.1 主要检验设备、仪器： a)阀门检验、试验工装、研磨机； b)手动试压泵、电动试压泵； c)小型空压机； d)压力表。 2.4.2 主要机具： a)吊车、铲车； b)千斤顶（15t、30t、100t、200t）；

c)活动扳手、呆扳手、手拉葫芦； d)管钳、螺丝刀、平锤、钢印、铅封钳。 2.4.3 消耗材料： a)各型石棉橡胶板、胶皮、胶垫、铅板，各类盘根； b)机油、煤油、油漆、研磨膏、红丹粉； c)记号笔、毛笔或小排笔。 3.检验、试验 3.1检验、试验工艺流程阀门检验、试验工艺流程见图1。图1 阀门检验、试验工艺流程 3.2 阀门检验、试验 3.2.1核查阀门质量证明文件 3.2.1.1阀门必须具有出厂合格证和制造铭牌，铭牌上应标明公称压力、公称通径、工作温度、工作介质和阀号型号。

阀门的检验要求

阀门的检验要求本标准（JB/T9092）是对ZBJ16006-90《阀门的试验与检验》的修订。本标准与ZBJ16 006-90相比，主要技术内容差异如下： 1、标准的名称改为“阀门的检验要求” 2、增加“单向密封和双向密封”术语 3、阀门“必须的试验”的规定，按公称压力和公称通每项大小有分别规定 4、闸阀和截止阀的试验项目内容分别规定 5、蝶阀的壳体试验和密封试验的最短持续时间进行了修改，与其它阀门一致 6、阀门上密封试验的最短持续时间进行了修改 7、密封试验的最大允许泄漏量按API 598-96的要求进行了修改 8、对低压密封试验的试验方法进行了修改范围本标准规定了阀门的检验与压力试验要求。本标准适用于金属密封副、弹性密封副和非金属密封副（如陶瓷）的闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、止回阀和蝶阀的检验和压力试验。经供需双方同意后也可适用于其他类型的阀门弹性密封副是指 1、软密封副、固体和半固体润滑脂类组成的密封副（如油封旋塞阀） 2、非金属和金属材料组成的密封副引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效/所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。JB/T 7927—1999 阀门铸钢件外观质量要求术语单向密封：在阀门关闭后，介质须从阀门两端的某个方向上进入，阀门的密封副才能保持密封双向密封：不论介质从阀门两端的哪一方向进入，在阀门关闭后，阀门密封副都能保持密封检验在阀门制造厂内的检验买方在订货合同中规定，需要在制造厂检验阀门，买方检验员在所订阀门制造期间，可随时进入厂内进行检验在阀门制造厂外的检验如买方规定，检验包括在阀门制造厂以外制造的壳体部件，这些部件应在其原制造厂受到买方检验员的检验检查通知买方要求检验时，阀门制造厂应根据所要求的试验项目，在检验前7日，按订货合同所列地址通知买方。如果要求在阀门制造厂外检验，制造厂也应提前7日通知买方检查范围如果在订货合同中没有规定其他附加项目买方的检验应限于以下内容 1、按订货合同规定，使用非破坏性检验工具和方法，在装配过程中对阀门进行检查 2、“必须”的和“任选”的压力试验 3、审查加工记录和无损检验记录（包括规定的射线检验记录）注：所有的检验均应根据相应标准编制的书面程序进行检验1、阀门制造厂应对所有阀体、阀盖和密封件的铸件进行外观检查，保证符合JB/T 7929的规定 2、阀门制造厂应对每台阀门进行检验，以保证符合本标准及相关产品标准的规定补充检验其它的补充检验是在订货合同有规定时才进行，具体要求按买卖双方商定的程序和要求进行，检验应在买方检验员目睹下由制造厂进行压力试验

阀门检查和测试

前言各方均可使用API。本协会保证数据的精确性和可靠性。但是并非保证对使用该书所造成的损失、损坏以及违反政府、省市的规章，我方对此不负任何责任。任何建议和修改请联系本协会生产部。

购买指南 1.详细购买指导如下: a.在阀门生产厂家进行调查(见2.1) b.在生产厂家外部进行调查(见2.2) c.提交调查报告(见2.3) d.补充试验(见2.6) e.后座试验类型(见3.3.2) f.高压密闭试验(见3.4) g.高压气体壳体试验(见3.5) h.低温阀门流质温度(见3.6.2) i.试验水润湿剂的使用(见3.6.4) j.合格证书(见5.1) 2.如果客户所使用的阀门标准不在此标准内,客户可自行规定使用标准。

内容购买指南第一部分—概论 1.1范围 1.2参考资料第二部分—检查,试验及补充试验 2.1阀门生产厂家内检查 2.2生产厂家外检查 2.3检查报告 2.4检查范围 2.5试验 2.6补充试验第三部分—试压 3.1试压位置 3.2试压设备 3.3要求的试验 3.4高压封闭试验 3.5高压气体壳体试验 3.6试验流质 3.7试验压力 3.8试验持续时间 3.9试验泄漏第四部分—试验程序 4.1总述 4.2壳体试验 4.3后座试验 4.4低压封闭试验 4.5高压封闭试验第五部分—阀门合格证书及重新试验 5.1 合格证书 5.2 重新试验图表 1A—压力测试(见3.3.3) 1B—压力测试(见3.3.4) 2—壳体试压 3—其他壳体试压 4—试压持续时间 5—封闭试验最大泄漏比率

阀门检查和测试第一部分—概论范围 1.1.1 本标准包含对带弹性后座,非金属后座(比如陶瓷的),金属后座的门型,球心型,旋塞型,球形,止回阀,蝶阀的检查,试验和补充试验. 弹性后座为: a.软座型,双实心型及半实心油脂型(比如润滑了的旋塞阀) b.软型和金属后座复合型 c.其他任何如表5所示的能满足回弹后座泄漏率的各型阀门 API598标准是API标准的补充,如果买方和厂家达成协议，API598标准也可用于其他各型阀门. 1.1.2 该检查要求适用于厂家的试验和测试及买方在厂家所要求的补充试验.规定做的及可选择做的试压都包含在该测试规范中. 1.1.3 以下为本标准所规定的试验项 a.壳体试验 b.后座试验 c.低压密闭试验 d.高压密闭试验 e.铸件外观检查 f.高压气体壳体试验 1.2 参考资料 1.2.1 本标准引用的以下新版标准,规范,说明 ASME B1.20.1 Pipe Threads, General Purpose (Inch) B16.11 Forged Steel Fittings, Socket-Welding and Threaded B16.34 Valves—Flanged, Threaded and Welding End MSS SP-55 Quality Standard for Steel Castings for Valves, Flanges and Fittings and Other Piping Components—Visual Method SP-91 Guidelines for Manual Operation of Valves 1.2.2 本标准补充了以下的API阀门标准 API Std594 Check Valves: Wafer, Wafer Lug, and Double Flanged Type Std599 Steel and Ductile Iron Plug Valves Std600 Steel Gate Valves—Flanged and Butt-welding Ends, Bolted and Pressure Seal Bonnets Std602 Compact Steel Gate Valves—Flanged, Threaded, Welding and Extended-Body Ends Std603 Class 150 Cast, Corrosion-Resistant, Flanged-End Gate Valves Std608 Metal Ball Valves—Flanged, Threaded and Welding Ends Std609 Butterfly Valves: Double Flanged, Lug-and Wafer-Type