单片机温度测控系统

单片机温度测控系统
单片机温度测控系统

单片机课程设计报告

题目:单片机温度测控系统

设计要求

系统要求实现温度的测量控制

转换精度:8 位

转换范围:0C——+128C

转换误差:w 1摄氏度

设计目的

通过采用单片机实现系统功能的设计实习,要达到理论上巩固既学知识,实践上丰富设计经验,并通过设计过程中暴露出来的一些问题,达到优化知识结构、丰富动手思维能力。同时,通过对设计中遇到的各种未知知识及设计技巧的学习和解决,更好的培养学生的自学能力。通过以分组的形式,来培养学生的团结互助,相互学习补充。这样,不仅在学习上达到的学生间、知识间的融合,更增进了学生的融洽,为即将步入社会的大四学生打下良好的基础。

设计思想

框图:

说明:该测量系统由单片机实现烧水锅炉各功能的控制。

锅炉具有自动加水,沸水控制,加热控制等功能。初始化单片机时系 统进入锅炉加水功能,当水位达到上限水位时,锅炉产生一个中断脉冲中 断单片机,跳出加水,进入单片机控制锅炉加热功能,当锅炉中水的温度 达到80度时,降低加热电压,并允许使用锅炉中的水。当锅炉中的水用至 低于下限水位时,锅炉同样会产生一个中断脉冲中断单片机,回复前面过 程,再次进行加水控制,如此达到单片机控制热水锅炉的温度测控功能。 其中,系统还设置有温度的三级加热控制。当温度高于 80度时,控制由全 电压加热转到半电压加热;当温度高于 100度时,又会控制停止加热,即 割断加热线路;当温度由高温再次降到90度以下时,系统又会重新启动半 电压加热,如此反复控制。

各电路的设计 锅炉示意电路:

74LS373

进水

ADC

MCU

出水

锅 =>

---------------------------

------------------------------------------- kJ 0809

1

-------------------------------- r

三级加热

89C51

--------------------------- 戸

高水位

4 -------

■ 低水位

■ |

>1

如上图,通过七个控制线端与中央系统相连,达到控制和信息索取。 而温敏传感器则另加。其中的进出水口是系统控制的电动阀门,通过系统 的高低电平表示阀门的开合,以达到自动装水、自动饮水的目的,起到了 对锅炉和人的双方保护的作用,防止了因水的匮乏及溢出对锅炉的伤害, 也不会因人喝了未煮沸的水而产生的不良后果。高低警戒水位则起到对水

位的监控作用,防止水位过低烧毁锅炉,也防止水位过高溢出产生其他后 果,由于单片机的中断触发方式设置的是下降沿触发,这也是出于锅炉水

3

4

位变化的缓慢性,为防止误触发而设置的,而我们又假定水淹没水位传感 器时表高电平,水未淹没水位传感器时取低电平,这样当高水位有效时传 感器产生的是上升沿,为了产生下降沿,在它的输出端接入了一个反相器 三级加热则是会产生三个级别的加热,分别是全压加热、半压加热和不加 热,如图,D1和D2是控制加热电源的双向晶闸管,它们的功能如下:

D1/P1.3

D2/P1.2

功能

X

0 不加热 1

半压加热

Title

Size B Date: File:

5

11全压加热

D1,D2的触发端则分别与单片机的P1.3,P1.2口相连,达到控制的目的

测温电路:

上面只讲了锅炉的控制模型,现在讲测温电路。我采用分度号CulOO 的温敏电阻,如图电阻Rx。环境温度为0C时,Rx=100Q ;测温上限128C 时,Rx=155Q。通过与R1对电源电压(5V)分压,在测量范围内输出2.5~1.96V的电压信号Vi。集成运放A1及其外围电阻实现对Vi进行放大,以输出符合ADC输入的0~2.5V的电压。理论计算如下:3

Vo= (R3/R4) *VCC —( R3/R2) *Vi

R3=1500Q,R2=330Q,R4=660Q,VCC=5V,这样,Vo= (R3/R2) (2.5 —Vi),当Vi在2.5~1.96V内变化时,Vo将在0~2.5V内变化,同时0度对应

0V,128度对应2.5V,符合了数据处理的要求。

89C51 如图所示,G 通过将一个发光二极管与单片机的

P1.5脚相连,当P1.5

输出高电平时,发光二极管发光,表示锅炉内水可饮用;而

P1.5脚输出低

2

3

4

5

电平时发光二极管不发光,则锅炉内水不可饮用。电阻则是限流用。

模/数转换电路:

U2 水可饮用指示电路:

VCC ------------- P 1.0 P0.7 P1.1 P0.6 P1.2 P0.5 P1.3

P0.4

P1.4 P0.3 P1.5 P0.2 P1.6

P0.1

P1.7 P0.0 RST/VpD

EA/Vpp

P3.0/RXD ALE/PROG

P3.1/TXD PSEN P3.2/IRT0- P2.7

P3.3/INT1 P2.6

P3.4/T0 P2.5

P3.5/T1 P2.4 P3.6/WR P2.3 P3.7/RD " P2.2 P2.1 XTAL2 XTAL1 P2.0 Vss

W ”

R? drinkable

RES2

GND

21 20 / 18 u / 15 广14

a b c d e f g dp

J5A 741S74

\DC_clk

GND

U2

\ 36 d \ 35 e ' \ 34 f

33 g '

30 29 28 27 26

25 24 23 22 21

VCC

P0.7 P0.6 P0.5 P0.4 P0.3 P0.2 P0.1 P0.0

EA/Vpp ALE/PROG PSEN P2.7 P2.6 P2.5 P2.4 P2.3 P2.2 P2.1 P2.0

89C51

P1.0 P1.1 P1.2 P1.3 P1.4 P1.5 P1.6 P1.7 RST/VpD P3.0/RXD P3.1/TXD P3.2/INT0 P3.3/INT1 P3.4/T0 P3.5/T1 P3.6/WR P3.7/RD XTAL2 XTAL1

Vss

9 RST 10 11 12 13 14 15 16 17 18 oci1 19 oci2 20 r

GND

7 25 24

23 GND

m§?2-1 IN-0

2-2

2-3 IN-1

2-4

2-5 IN-2

2-6

lsb2-8

IN-4

EOC

IN-5

ADD-A

ADD-B IN-6

ADD-C

IN-7

ALE START

ref(-)

OE

、CLOCK

ref(+)

ADC080 9

26 ANOLOG 9 10 QC_clk

22 6 28

1

|

2

, 3

, 4

j

5

16 -

27

12

GND VCC

如图所示,该电路由三部分组成,单片机89C51、ADC0809和D触

发器。ADC0809有八个模拟信号输入端,由于该系统只需一路模拟信号的

转换,所以将除IN-0以外的输入端都接地,而ADC0809的模拟输入端选

择地址信号全接地,这样,系统就默认了IN-0输入。ADC0809的启动端接

入89C51的P1.7 口,转换结束中断信号则接入89C51的P1.6 口,数字信

号输出口使能输入信号接入89C51的P1.4 口,这几个口的信号共同达到控

制ADC0809的目的。ADC0809的转换时钟信号由89C51的ALE端信号经

D触发器分频后接入。

2 3 4温度显示电路:

74LS373

图中电路实现温度的三位显示,因为系统测量温度的上限是128度。首先,电路通过74LS373锁存P0来的分时复用字型码信息,通过各限流电阻传到各LED进行显示。而LED的显示也是通过89C51的控制分时显示的。由于选用的是共阴级LED,所以,当89C51的控制信号为低电平时,表示选择该LED,此时送出的字型码也是该LED的显示数据,LED点亮。

上电复位电路:

VCC

单片机在启动上电时都应该复位内部,以达到正常工作的目的。电路中,RST接到89C51的RST端,电容在上电的瞬间短路,RST端接入高电平,单片机复位;达到稳态后,电容相当于断路,RST接为低电平,失去复位功能。

时钟电路:

C2 0.1u

任何时序电路都需要参考时钟,由于 89C51有内置的时钟电路,所以 只须外接晶振便可。该电路采用12MHz 晶振,补偿电容C1、C2选用典型 值。

电源电路

电路采用220伏市电供电,经电桥整流后再经7805三端稳压成5伏电 路的供电电压。C3、C4起到的是平缓纹波的作用,以期给电路提供更稳定 的电压,减少因电源波动带来的系统误动作。

D

N

G

i

5

D

N G 22~

ocil

GND

C1 Y0 0.1u 12MHz

整体电路如下图:

软件设计

CA

:A

1

D

程序主流程如下:

系统上电复位开始执行程序。通过对各个端口初始化,然后进入进水程序,等高警戒水位发出中断后,说明水已经加满,这时跳出加水程序;再对水进行加热到80度,此时水遍可饮用,转换加热等级,等待INTO中断,若中断则水已用至低警戒水位,再转入加水程序,如此循环。

判温程序流程如下:

将温度值先与80度值比较,若大于,则转为半压加热,并打开出水阀,接着执行下面的操作,若小于,则跳出返回;再与90度值比较,若大于,则继续进行下面的比较,若小于,则跳出返回;最后与100度值比较,若

大于则关闭加热系统并返回,若小于,同样返回。通过这个判温电路,以 形成闭环测控温功能。

程序代码:

ORG 0000H AJMP main;

ORG 0003H AJMP water 」n; ORG 0013H AJMP INT_1; ORG 0030H

mai n: AJMP water 」n;

AJMP heat_water;

in itial: SETB

P1.4 ; 停止ADC

MOV DPH,#0C0H ;LED

输出’短横’初始

MOV DPL,#0FFH;

MOV A,#08H;

MOVX @DPTR,A;

AJMP delay;

CLR P1.0 ;

关闭进水口

CLR P1.1 ; 关闭出水口

SETB IT0 ; 边沿触发方式中断 SETB IT1 ; 边沿触发方式中断 SETB EA ; 开中断

SETB EX0; SETB EX1;

RET;

water_in:AJMP initial;

JNB IE0,N_int SETB ACC.0; CLR EX0; CLR IE0; N_int: CLR P1.1;

SETB P1.0 wait: JNB CY,wait NOP

JB ACC.0,int_0; RET; int_0: SETB EX0;

RETI;

INT_1: CLR EX1; CLR IE0;

CLR P1.0; SETB CY;

SETB EX1; RETI;

heat_water: CLR P1.2;

SETB P1.3;

RETURN: CLR P1.7; 启动 ADC

SETB P1.7; AJMP delay; CLR P1.7;

wait_ADC: JNB P1.6,wait_ADC ; 等待转换结果

MOV DPH,#0FFH ; 读 ADC MOV DPH,#0FFH; MOVX A,@DPTR;

判断是否是中断启动该子程序

打开进水口 等待进水满

MOV R3,A;

ANL A,#7FH ; 数据处理MOV B,#64H; DIV AB;

MOV R0,A;

MOV A,B;

MOV B,#10;

DIV AB;

MOV R1,A;

MOV R2,A;

MOV DPTR,#tab

MOV A,R0;

MOVC A,@A+DPTR;

MOV DPTR,#7FH;

MOVX @DPTR,A;

AJMP delay;

MOV DPTR,#tab

MOV A,R1;

MOVC A,@A+DPTR;

MOV DPTR,#0BFH;

MOVX @DPTR,A; AJMP delay; MOV DPTR,#tab ; 个位显示MOV A,R2;

MOVC A,@A+DPTR;

MOV DPTR,#0DFH;

MOVX @DPTR,A;

AJMP delay;

百位显示十位显示

MOV A,R3

MOV R0,#50H;

CLR CY;

SUBB A,R0;

JB CY,RETURN;

SETB P1.5;

SETB P1.2;

SETB P1.1;

判断是否大于80度

tab: DB 3FH,03H,5BH,4FH,66H,6DH,7DH,07H,7FH,6FH

; 字型码数据

delay: MOV R7,#0FFH

LOOP: DJNZ R7,LOOP; RET; END;

设计总结

通过这次的课程设计,极大地丰富了我的单片机方面的理论知识,同 时复习了模电、数电方面的知识,并较以前有了更深、更新的理解,对即 将面临的工作增添了信心。

通过系统地构思、设计,加强了我的各方面的能力,包括逻辑思维能 力,整体协调能力,以及自我学习的能力。 但同时,在设计的过程中也碰到不少棘手的问题,通过对它们的解决,不 仅锻炼了我解决问题的能力,丰富了我看待问题方式的经验,更重要的是 它坚定了我的意志,增加了我面对各种未知问题的勇气。

MOV A,R3

MOV R0,#5AH; CLR CY; SUBB A,R0;

JB CY,RETURN;

判断是否大于 90度

MOV A,R3 MOV R0,#64H; CLR CY; SUBB A,R3;

JB CY, RETURN; CLR P1.3;

SJMP RETURN;

判断是否大于 100度

延迟子程序

基于51单片机的DS18B20数字温度计的实训报告

电子信息职业技术学院 暨国家示性软件职业技术学院 单片机实训 题目:用MCS-51单片机和 18B20实现数字温度计 姓名: 系别:网络系 专业:计算机控制技术 班级:计控 指导教师: * 伟 时间安排:2013年1月7日至 2013年1月11日

摘要 随着国民经济的发展,人们需要对各中加热炉、热处理炉、反应炉和锅炉中温度进行监测和控制。采用单片机来对他们控制不仅具有控制方便,简单和灵活性大等优点,而且可以大幅度提高被控温度的技术指标,从而能够大大的提高产品的质量和数量。 在日常生活及工业生产过程中,经常要用到温度的检测及控制,温度是生产过程和科学实验中普遍而且重要的物理参数之一。在生产过程中,为了高效地进行生产,必须对它的主要参数,如温度、压力、流量等进行有效的控制。温度控制在生产过程中占有相当大的比例。温度测量是温度控制的基础,技术已经比较成熟。传统的测温元件有热电偶和二电阻。而热电偶和热电阻测出的一般都是电压,再转换成对应的温度,这些方法相对比较复杂,需要比较多的外部硬件支持。我们用一种相对比较简单的方式来测量。 我们采用美国DALLAS半导体公司继DS18B20之后推出的一种改进型智能温度传感器DS18B20作为检测元件,温度围为-55~125 oC,最高分辨率可达0.0625 oC。DS18B20可以直接读出北侧温度值,而且采用三线制与单片机相连,减少了外部的硬件电路,具有低成本和易使用的特点。 本文介绍一种基于AT89C51单片机的一种温度测量及报警电路,该电路采用DS18B20作为温度监测元件,测量围0℃-~+100℃,使用LED模块显示,能设置温度报警上下限。正文着重给出了软硬件系统的各部分电路,介绍了集成温度传感器DS18B20的原理,AT89C51单片机功能和应用。该电路设计新颖、功能强大、结构简单。 关键词:单片机,数字控制,温度计, DS18B20,AT89S51

基于51单片机的温度控制系统

创作编号: GB8878185555334563BT9125XW 创作者:凤呜大王*

毕业论文设计 基于51单片机的温度控制系统

摘要 在日常生活中温度在我们身边无时不在,温度的控制和应用在各个领域都有重要的作用。很多行业中都有大量的用电加热设备,和温度控制设备,如用于报警的温度自动报警系统,热处理的加热炉,用于融化金属的坩锅电阻炉及各种不同用途的温度箱等,这些都采用单片机技术,利用单片机语言程序对它们进行控制。而单片机技术具有控制和操作使用方便、结构简单便于修改和维护、灵活性大且具有一定的智能性等特 点,可以精确的控 制技术标准,提高了温控指标,也大大的提高了产品的质量和性能。 由于单片机技术的优点突出,智能化温度控制技术正被广泛地采用。本文介绍了基于单片机AT89C51 的温度控制系统的设计方案与软硬件实现。采用温度传感器DS18B20 采集温度数据,7段数码管显示温度数据,按键设置温度上下限,当温度低于设定的下限时,点亮绿色发光二极管,当温度高于设定的上限时,点亮红色发光二极管。给出了系统总体框架、程序流程图和Protel 原理图,并在硬件平台上实现了所设计功能。 关键词:单片机温度控制系统温度传感器

Abstract In daily life, the temperature in our side the ever-present, the control of the temperature and the application in various fields all have important role. Many industry there are a large number of electric heating equipment, and the temperature control equipment, such as used for alarm automatic temperature alarm systems, heat treatment furnace, used to melt metal crucible resistance furnace, and all kinds of different USES of temperature box and so on, these using single chip microcomputer, using single chip computer language program to control them. And single-chip microcomputer technology has control and convenient in operation, easy to modify and maintenance of simple structure, flexibility is large and has some of the intelligence and other characteristics, we can accurately control technology standard to improve the temperature control index, also greatly improve the quality of the products and performance. Because of the advantages of the single chip microcomputer intelligent temperature control technology outstanding, is being widely adopted. This paper introduces the temperature control based on single chip microcomputer AT89C51 design scheme of the system and the hardware and software implementation. The temperature sensor DS18B20 collection temperature data, 7 period of digital pipe display, the upper and lower limits of temperature button when temperature below the setting of the lower limit, light green leds, when the temperature is higher than the set on the limit, light red leds. Given the system framework and program flow chart and principle chart, and in Protel hardware platform to realize the function of the design. Keywords:SCM Temperature control system Temperature sensors

课程设计(论文)基于mcs51系列单片机的数字温度监测装置设计

课程设计说明书 基于MCS-51系列单片机的 数字温度监测装置设计 学生班级: 学生姓名: 起止日期: 指导教师:

目录 一、引言 4 1. 本次课程设计的重要意义4 2. 温度传感器的发展4 二、设计内容及性能指标 5 三、系统方案总体概述 5 四、系统主要器件选择 6 (一)单片机的选择 6 1.主要性能参数6 2.功能特性概述7 3.引脚功能说明8 4.端口引脚第二功能9(二)温度传感器的选择10 1.总述10 2.温度传感器的选择11 2.1 DS18B20简介11 2.2 DS18B20内部结构11 2.3 DS18B20测温原理15 五、系统整体设计 17(一)系统硬件电路设计17 1.硬件电路设计总体概述17 2.CPU机器基本外围电路设计18 2.1单片机电路18 2.2晶振控制电路18 2.3 继电器电路19 2.4 锁存器74LS373引脚功能及工作原理19 2.4.1 74LS373引脚功能20 2.4.2 74LS373工作原理20 2.4.3 Intel2764引脚功能23 3.前向通道设计23 3.1温度检测电路23 3.2电源输入部分电路24 4.后向通道设计及人机通道设计25 4.1 后向通道设计25 4.1.1 LED显示电路25 4.1.1.1 LED显示器的结构25 4.1.1.2 LED显示器的工作原理26 4.1.1.3 LED 显示设计方案27 4.2键盘27 4.3温度报警电路28 4.4复位电路28

5.抗干扰措施29 5.1干扰产生的后果29 5.2抗干扰设计的基本原则30 5.3硬件抗干扰设计31 5.4软件的抗干扰设计32(二)系统软件设计33 1.概述33 2.主程序模块33 3. 部分程序清单34 3.1 温度传感器的驱动程序34 3.2 LED共阳极显示子程序36 六、附录 36 七、致谢 37 参考文献

基于单片机的温度测量系统

基于51单片机的温度测量系统 来源:微计算机信息作者:赵娜赵刚于珍珠郭守清 摘要: 单片机在检测和控制系统中得到广泛的应用, 温度则是系统常需要测量、控制和保持的一个量。本文从硬件和软件两方面介绍了AT89C2051单片机温度控制系统的设计,对硬件原理图和程序框图作了简洁的描述。 关键词: 单片机AT89C2051;温度传感器DS18B20;温度;测量 引言 单片机在电子产品中的应用已经越来越广泛,并且在很多电子产品中也将其用到温度检测和温度控制。为此在本文中作者设计了基于atmel公司的AT89C2051的温度测量系统。这是一种低成本的利用单片机多余I/O口实现的温度检测电路, 该电路非常简单, 易于实现, 并且适用于几乎所有类型的单片机。 一.系统硬件设计 系统的硬件结构如图1所示。 数据采集 数据采集电路如图2所示, 由温度传感器DS18B20采集被控对象的实时温度, 提供给AT89C2051的口作为数据输入。在本次设计中我们所控的对象为所处室温。当然作为改进我们可以把传感器与电路板分离,由数据线相连进行通讯,便于测量多种对象。 DS18B20是DALLAS公司生产的一线式数字温度传感器,具有3引脚TO-92小体积封装形式;温度测量范围为-55℃~+125℃,可编程为9位~12位A/D转换精度,测温分辨率可达℃,被测温度用符号扩展的16位数字量方式串行输出,支持3V~的电压范围,使系统设计更灵活、方便;其工作电源既可在远端引入,也可采用寄生电源方式产生;多个DS18B20可以并联到3根或2根线上,CPU只需一根端口线就能与诸多DS18B20通信,占用微处理器的端口较少,可节省大量的引线和逻辑电路。以上特点使DS18B20非常适用于远距离多点温度检测系统。分辨率设定,及用户设定的报警温度存储在EEPROM中,掉电后依然保存。DS18B20使电压、特性有更多的选择,让我们可以构建适合自己的经济的测温系统。如图2所示DS18B20的2脚DQ为数字信号输入/输出端;1脚GND为电源地;3脚VDD为外接供电电源输入端。 AT89C2051(以下简称2051)是一枚8051兼容的单片机微控器,与Intel的MCS-51完全兼容,内藏2K的可程序化Flash存储体,内部有128B字节的数据存储器空间,可直接推动LED,与8051完全相同,有15个可程序化的I/O点,分别是P1端口与P3端口(少了)。 接口电路 图2 单片机2051与温度传感器DS18B20的连接图 接口电路由ATMEL公司的2051单片机、ULN2003达林顿芯片、4511BCD译码器、串行EEPROM24C16(保存系统参数)、MAX232、数码管及外围电路构成, 单片机以并行通信方式从~口输出控制信号,通过4511BCD译码器译码,用2个共阴极LED静态显示温度的十位、

基于51单片机及DS18B20温度传感器的数字温度计程序(详细注释)

基于51单片机及DS18B20温度传感器的数字温度计程序(详细注释)

电路实物图如下图所示: C 语言程序如下所示: /******************************************************************** zicreate ----------------------------- Copyright (C) https://www.360docs.net/doc/f79727290.html, -------------------------- * 程序名; 基于DS18B20的测温系统 * 功 能: 实时测量温度,超过上下限报警,报警温度可手动调整。K1是用来 * 进入上下限调节模式的,当按一下K1进入上限调节模式,再按一下进入下限 * 调节模式。在正常模式下,按一下K2进入查看上限温度模式,显示1s 左右自动 * 退出;按一下K3进入查看下限温度模式,显示1s 左右自动退出;按一下K4消除 * 按键音,再按一下启动按键音。在调节上下限温度模式下,K2是实现加1功能, * K1是实现减1功能,K3是用来设定上下限温度正负的。 * 编程者:Jason * 编程时间:2009/10/2 *********************************************************************/ #include //将AT89X52.h 头文件包含到主程序 #include //将intrins.h 头文件包含到主程序(调用其中的_nop_()空操作函数延时) #define uint unsigned int //变量类型宏定义,用uint 表示无符号整形(16位) #define uchar unsigned char //变量类型宏定义,用uchar 表示无符号字符型(8位) uchar max=0x00,min=0x00; //max 是上限报警温度,min 是下限报警温度 bit s=0; //s 是调整上下限温度时温度闪烁的标志位,s=0不显示200ms ,s=1显示1s 左右 bit s1=0; //s1标志位用于上下限查看时的显示 void display1(uint z); //声明display1()函数 #include"ds18b20.h" //将ds18b20.h 头文件包含到主程序 #include"keyscan.h" //将keyscan.h 头文件包含到主程序 #include"display.h" //将display.h 头文件包含到主程序

单片机温度检测记录系统

物理与电子信息学院题目:单片机温度检测记录系统 行政班级: 成员分组名单 学号:姓名: 选课班级:任课教师:成绩:

目录 1 设计任务与要求 (2) 设计任务 (2) 技术指标 (2) 题目评析 (2) 2 方案比较与论证 ........................................................................................ 错误!未定义书签。 各种方案比较与选择........................................................................... 错误!未定义书签。 3 系统硬件设计 ............................................................................................ 错误!未定义书签。 系统的总体设计 .................................................................................. 错误!未定义书签。 图3-2 总体原理图 ................................................................................ 错误!未定义书签。 功能模块设计及工作原理的分析....................................................... 错误!未定义书签。 时钟显示模块..................................................................... 错误!未定义书签。 温度传感器模块................................................................. 错误!未定义书签。 LCD显示数据模块 ............................................................. 错误!未定义书签。 串口数据传输显示模块..................................................... 错误!未定义书签。 发挥部分的设计与实现....................................................................... 错误!未定义书签。 年月日时分秒,温度报警上限设置功能......................... 错误!未定义书签。 硬件按钮部分................................................................... 错误!未定义书签。 红外遥控设置模块............................................................. 错误!未定义书签。 按键传输串口数据............................................................. 错误!未定义书签。 4 系统软件设计 ............................................................................................ 错误!未定义书签。 5 测试结果 .................................................................................................... 错误!未定义书签。 6 系统电路存在的不足和改进的方向......................................................... 错误!未定义书签。 7 参考文献 .................................................................................................... 错误!未定义书签。 8 附录: ............................................................................................................. 错误!未定义书签。

单片机课程设计(温度控制系统)

温度控制系统设计 题目: 基于51单片机的温度控制系统设计姓名: 学院: 电气工程与自动化学院 专业: 电气工程及其自动化 班级: 学号: 指导教师:

2015年5月31日 摘要: (3) 一、系统设计 (3) 1.1 项目概要 (3) 1.2设计任务和要求: (4) 二、硬件设计 (4) 2.1 硬件设计概要 (4) 2.2 信息处理模块 (4) 2.3 温度采集模块 (5) 2.3.1传感器DS18b20简介 (5) 2.3.2实验模拟电路图 (7) 2.3.3程序流程图 (6) 2.4控制调节模块 (9) 2.4.1升温调节系统 (9) 2.4.2温度上下限调节系统 (8) 2.43报警电路系统 (9) 2.5显示模块 (12) 三、两周实习总结 (13) 四、参考文献 (13) 五、附录 (15)

5.1原理图 (15) 摘要: 在现代工业生产中,温度是常用的测量被控因素。本设计是基于51单片机控制,将DS18B20温度传感器实时温度转化,并通过1602液晶对温度实行实时显示,并通过加热片(PWM波,改变其占空比)加热与步进电机降温逐次逼近的方式,将温度保持在设定温度,通过按键调节温度报警区域,实现对温度在0℃-99℃控制的自动化。实验结果表明此结构完全可行,温度偏差可达0.1℃以内。 关键字:AT89C51单片机;温控;DS18b20 一、系统设计 1.1 项目概要 温度控制系统无论是工业生产过程,还是日常生活都起着非常重要的作用,过低或过高的温度环境不仅是一种资源的浪费,同时也会对机器和工作人员的寿命产生严重影响,极有可能造成严重的经济财产损失,给生活生产带来许多利的因素,基于AT89C51的单片机温度控制系统与传统的温度控制相比具有操作方便、价价格便宜、精确度高和开展容易等优点,因此市场前景好。

温湿度检测控制系统

1 前言 温度和湿度的检测和控制是许多行业的重要工作之一,不论是货品仓库、生产车间,都需要有规定的温度和湿度,然而温度和湿度却是最不易保障的指标,针对这一情况,研制可靠且实用的温度和湿度检测与控制系统就显得非常重要。 温湿度的检测与控制是工业生产过程中比较典型的应用之一,随着传感器在生产和生活中的更加广泛的应用。在生产中,温湿度的高低对产品的质量影响很大。由于温湿度的检测控制不当,可能使我们导致无法估计的经济损失。为保证日常工作的顺利进行,首要问题是加强生产车间温度与湿度的监测工作,但传统的方法过于粗糙,通过人工进行检测,对不符合温度和湿度要求的库房进行通风、去湿和降温等工作。这种人工测试方法费时费力、效率低,且测试的温度及湿度误差大,随机性大。目前,在低温条件下(通常指100℃以下),温湿度的测量已经相对成熟。利用新型单总线式数字温度传感器实现对温度的测试与控制得到更快的开发。但人们对它的要求越来越高,要为现代人工作、科研、学习、生活提供更好的更方便的设施就需要从数字单片机技术入手,一切向着数字化,智能化控制方向发展。 对于国外对温湿度检测的研究,从复杂模拟量检测到现在的数字智能化检测越发的成熟,随着科技的进步,现在的对于温湿度研究,检测系统向着智能化、小型化、低功耗的方向发展。在发展过程中,以单片机为核心的温湿度控制系统发展为体积小、操作简单、量程宽、性能稳定、测量精度高,等诸多优点在生产生活的各个方面实现着至关重要的作用。 温湿度传感器除电阻式、电容式湿敏元件之外,还有电解质离子型湿敏元件、重量型湿敏元件(利用感湿膜重量的变化来改变振荡频率)、光强型湿敏元件、声表面波湿敏元件等。湿敏元件的线性度及抗污染性差,在检测环境湿度时,湿敏元件要长期暴露在待测环境中,很容易被污染而影响其测量精度及长期稳定性。 2002年Sensiron公司在世界上率先研制成功SHT10型智能化温度/温度传感器,体积与火柴头相近。它们不仅能准确测量相对温度,还能测量温度和露点。测量相对温度的围是0~100%,分辨力达0.03%RH,最高精度为±2%RH。测量温度的围是-40℃~

基于单片机的数字温度计设计开题报告

****大学综合性设计实验 开题报告 ?实验题目:数字温度计的设计 ?学生专业10电气工程与自动化 ?同组人:———————— ?指导老师: 2013年4月

1.国内外现状及研究意义 随着科技的不断发展,现代社会对各种信息参数的准确度和精确度的要求都有了几何级的增长,而如何准确而又迅速的获得这些参数就需要受制于现代信息基础的发展水平。在三大信息信息采集(即传感器技术)、信息传输(通信技术)和信息处理(计算机技术)中,传感器属于信息技术的前沿尖端产品,尤其是温度传感器技术,在我国各领域已经引用的非常广泛,可以说是渗透到社会的每一个领域,人民的生活与环境的温度息息相关,在工业生产过程中需要实时测量温度,在农业生产中也离不开温度的测量,因此研究温度的测量方法和装置具有重要的意义。 测量温度的关键是温度传感器,温度传感器的发展经历了三个发展阶段: ①传统的分立式温度传感器 ②模拟集成温度传感器 ③智能集成温度传感器。 目前的智能温度传感器(亦称数字温度传感器)是在20世纪90年代中期问世的,它是微电子技术、计算机技术和自动测试技术(ATE)的结晶,特点是能输出温度数据及相关的温度控制量,适配各种微控制器(MCU)。社会的发展使人们对传感器的要求也越来越高,现在的温度传感器正在基于单片机的基础上从模拟式向数字式,从集成化向智能化、网络化的方向飞速发展,并朝着高精度、多功能、总线标准化、高可靠性及安全性、开发虚拟传感器和网络传感器、研制单片测温系统等高科技的方向迅速发展,本文将介绍智能集成温度传感器DS18B20的结构特征及控制方法,并对以此传感器,AT89S51单片机为控制器构成的数字温度测量装置的工作原理及程序设计作了详细的介绍。与传统的温度计相比,其具有读数方便,测温范围广,测温准确,输出温度采用数字显示,主要用于对测温要求比较准确的场所,或科研实验室使用。该设计控制器使用ATMEL公司的AT89S51单片机,测温传感器使用DALLAS公司DS18B20,用液晶来实现温度显示。 2.方案设计及内容 (一)、方案一 采用热电偶温差电路测温,温度检测部分可以使用低温热偶,热电偶由两个焊接在一起的异金属导线所组成,热电偶产生的热电势由两种金属的接触电势和单一导体的温差电势组成。通过将参考结点保持在已知温度并测量该电压,便可推断出检测结点的温度。数据采集部分则使用带有A/D 通道的单片机,在将随被测温度变化的电压或电流采集过来,进行A/D 转换后,就可以用单片机进行数据的处理,在显示电路上,就可以将被测温度显示出来。热电偶的优点是工作温度范围非常宽,且体积小,

(完整word版)基于51单片机的温度控制系统设计

基于51单片机的水温自动控制系统 0 引言 在现代的各种工业生产中 ,很多地方都需要用到温度控制系统。而智能化的控制系统成为一种发展的趋势。本文所阐述的就是一种基于89C51单片机的温度控制系统。本温控系统可应用于温度范围30℃到96℃。 1 设计任务、要求和技术指标 1.1任务 设计并制作一水温自动控制系统,可以在一定范围(30℃到96℃)内自动调节温度,使水温保持在一定的范围(30℃到96℃)内。 1.2要求 (1)利用模拟温度传感器检测温度,要求检测电路尽可能简单。 (2)当液位低于某一值时,停止加热。 (3)用AD转换器把采集到的模拟温度值送入单片机。 (4)无竞争-冒险,无抖动。 1.3技术指标 (1)温度显示误差不超过1℃。 (2)温度显示范围为0℃—99℃。 (3)程序部分用PID算法实现温度自动控制。 (4)检测信号为电压信号。 2 方案分析与论证 2.1主控系统分析与论证 根据设计要求和所学的专业知识,采用AT89C51为本系统的核心控制器件。AT89C51是一种带4K字节闪存可编程可擦除只读存储器的低电压,高性能CMOS 8位微处理器。其引脚图如图1所示。 2.2显示系统分析与论证 显示模块主要用于显示时间,由于显示范围为0~99℃,因此可采用两个共阴的数码管作为显示元件。在显示驱动电路中拟订了两种设计方案: 方案一:采用静态显示的方案 采用三片移位寄存器74LS164作为显示电路,其优点在于占用主控系统的I/O口少,编程简单且静态显示的内容无闪烁,但电路消耗的电流较大。 方案二:采用动态显示的方案 由单片机的I/O口直接带数码管实现动态显示,占用资源少,动态控制节省了驱动芯片的成本,节省了电 ,但编程比较复杂,亮度不如静态的好。 由于对电路的功耗要求不大,因此就在尽量节省I/O口线的前提下选用方案一的静态显示。

基于51单片机的数字温度计设计

基于51单片机的数字温度计设计 一.课题选择 随着时代的发展,控制智能化,仪器小型化,功耗微量化得到广泛关注。单片机控制系统无疑在这方面起到了举足轻重的作用。单片机的应用系统设计业已成为新的技术热点,其中数字温度计就是一个典型的例子,它可广泛应用与生产生活的各个方面,具有巨大的市场前景。 二.设计目的 1.理解掌握51单片机的功能和实际应用。 2.掌握仿真开发软件的使用。 3.掌握数字式温度计电路的设计、组装与调试方法。 三.实验要求 1.以51系列单片机为核心器件,组成一个数字式温度计。 2.采用数字式温度传感器为检测器件,进行单点温度检测。 3.温度显示采用4位LED数码管显示,三位整数,一位小数。 四.设计思路 1.根据设计要求,选择STC89C51RC单片机为核心器件。 2.温度检测采用DS18B20数字式温度传感器。与单片机的接口为P 3.6引脚。 3.采用usb数据线连接充电宝供电,接电后由按钮开关控制电路供电。 硬件电路设计总体框图为图1: 五.系统的硬件构成及功能 1.主控制器 单片机STC89C51RC具有低电压供电和体积小等特点,有40个引脚,其仿真图像如下图所示:

2.显示电路 显示电路采用4位共阳LED数码管,从P3口RXD,TXD串口输出段码。LED数码管在仿真软件中如下图所示: 3.温度传感器 DS18B20是美国DALLAS半导体公司最新推出的一种改进型智能温度传感器,与传统的热敏电阻等测温元件相比,它能直接读出被测温度,并且可根据实际要求通过简单的编程实现9~12位的数字值读数方式。DS18B20的性能特点如下: 1.独特的单线接口仅需一个端口引脚进行通讯。 2.简单的多点分布应用。 3.无需外部器件。 4.可通过数据线供电。 5.零待机功耗。 6.测温范围-55~+125摄氏度。 其电路图如下图所示:

基于单片机水温控制系统

基于单片机水温控制系统 摘要:随着微机测量和控制技术的迅速发展与广泛应用,以单片机为核心的温度采集与控制系统的研发与应用在很大程度上提高了生产生活中对温度的控制水平。本设计以保质、节能、安全和方便为基准设计了一套电热壶水温控制系统,能实现在40℃~90℃X围内设定控制温度,且95℃时高温报警,十进制数码管显示温度,在PC机上显示温度曲线等功能,并具有较快响应与较小的超调。整个系统核心为SPCE061A,前向通道包括传感器及信号放大电路,按键输入电路;后向通道包括三部分:LED显示电路,上位机通信电路以及控制加热器的继电器驱动电路。利用SPCE061A的8路10位精度的A/D转换器,完成对水温的实时采样与模数转换,通过数字滤波消除系统干扰,并对温度值进行PID运算处理,以调节加热功率大小。同时在下位机上通过数码管显示当前温度,通过USB接口传送信息至上位机,可以直接在PC端观察温度的变化曲线,并根据需要进行相应的数据分析和处理,由此完成对水温的采样和控制。通过验证取得了较满意的结果。

关键词:码分多址、walsh扩频、pn扩频、电路设计、程序设计、仿真 目录 1 引言1 1.1水温控制系统概述1 1.2本设计任务和主要内容2 2 基于单片机水温控制系统设计过程2 2.1水温控制系统总体框图2 2.2总体方案论证3 2.3 各部分电路方案论证4 2.4键盘及数字显示结合5 2.5温度设定和传送电路6 3硬件电路设计与计算6 3.1 温度采样和转换电路6 3.2 温度控制电路8 3.3 单片机控制部分9 3.4键盘及数字显示部分9 参考文献9

水温控制在工业及日常生活中应用广泛,分类较多,不同水温控制系统的控制方法也不尽相同,其中以PID控制法最为常见。单片机控制部分采用AT89C51单片机为核心,采用软件编程,实现用PID算法来控制PWM波的产生,进而控制电炉的加热来实现温度控制。然而,单纯的PID算法无法适应不同的温度环境,在某个特定场合运行性能非常良好的温度控制器,到了新环境往往无法很好胜任,甚至使系统变得不稳定,需要重新改变PID 调节参数值以取得佳性能。 本文首先用PID算法来控制PWM波的产生,进而控制电炉的加热来实现温度控制。然后在模型参考自适应算法MRAC基础上,用单片机实现了自适应控制,弥补了传统PID控制结构在特定场合下性能下降的不足,设计了一套实用的温度测控系统,使它在不同时间常数下均可以达到技术指标。此外还有效减少了输出继电器的开关次数,适用于环境参数经常变化的小型水温控制系统。

数字温度显示报警系统

工学院毕业设计(论文) 题目:数字温度显示报警系统 专业:电子信息工程 班级:06(2)班 姓名:乾坤 学号:2006654212 指导教师:叶爱芹 日期:2010年6月5日

目录 引言3 2. 设计要求4 2.1基本功能4 2.2扩展功能4 3. 总体设计方案4 3.1数字温度计设计方案论证4 3.1.1 方案一4 3.1.2 方案二4 3.2 总体设计框图5 3.3单片机的选择5 3.4 温度传感器的选择7 3.4.1 DS18B20的介绍7 3.5 显示模块选择11 3.5.1数码管的分类11 3.5.2数码管驱动原理11 4. 系统硬件电路设计13 4.1系统整体电路图13 4.2 单片机最小系统14 4.3 温度传感器系统14

4.3.1 DS18B20的测温原理15 4.4 报警电路设计17 4.5 显示电路设计17 4.6电源电路设计18 5. 系统软件设计19 5.1主程序19 5.2读出温度子程序20 5.3温度转换命令子程序21 5.4 计算温度子程序21 5.4 键盘扫描流程图23 6. 测试与结果分析23 6.1仿真软件介绍23 6.2 仿真结果24 6.2.1 用Keil进行程序编译24 6.2.2 在Proteus中仿真25 7. 总结与致29 参考文献:30 英文摘要:31 附录:源程序32 数字温度显示报警系统 摘要:随着时代的进步和发展,单片机技术已经普及到我们生活,工作,科研,各个领域,已经成为一种比较成熟的技术,本文将介绍一种基于单片机控制的数字温度计,利用单片机AT89S52设计了一种数字温度计,它由单片机、DS18B20传感器以及LED 数码管等部件组成,本温度计属于多功能温度计,功能较强,可以设置上下限报警温度,且测量准确、误差小。当测量

基于单片机的温度测量系统设计DOC

基于单片机的温度测量系统设计DOC

基于STC单片机的温度测量系统的研究 摘要:本文针对现有温度测量方法线性度、灵敏度、抗振动性能较差的不足,提出了一种基于STC单片机,采用Pt1000温度传感器,经过间接测量铂热电阻阻值来实现温度测量的方案。重点介绍了,铂热电阻测量温度的原理,基于STC实现铂热电阻阻值测量,牛顿迭代法计算温度,给出了部分硬件、软件的设计方法。实验验证,该系统测量精度高,线性好,具有较强的实时性和可靠性,具有一定的工程价值。 关键词:STC单片机、Pt1000温度传感器、温度测量、铂热电阻阻值、牛顿迭代法。 Study of Temperature Measurement System based on STC single chip computer Zhang Yapeng,Wang Xiangting,Xu Enchun,Wei Maolin Abstract:A method to achieve temperature Measurement by the Indirect Measurement the resistance of platinum thermistor is proposed. It is realized by the single chip computer STC with Pt1000 temperature sensor.The shortcomings of available methods whose Linearity, Sensitivity, and vibration resistance are worse are overcame by the proposed method. This paper emphasizes on the following aspects:the principle of temperature measurement by using platinum thermistor , the measurement of platinum thermistor’s resistance

单片机课程设计—数字温度计

第1章概述 1.1 数字温度计简介 随着人们生活水平的不断提高,单片机控制无疑是人们追求的目标之一,它所给人带来的方便也是不可否定的,其中数字温度计就是一个典型的例子,但人们对它的要求越来越高,要为现代人工作、科研、生活、提供更好的更方便的设施就需要从数单片机技术入手,一切向着数字化控制,智能化控制方向发展。 此次课程设计所介绍的数字温度计与传统的温度计相比,具有读数方便,测温范围广,测温准确,其输出温度采用数字显示,主要用于对测温比较准确的场所,或科研实验室使用,该设计控制器使用单片机AT89S51,测温传感器使用DS18B20,用3位共阳极LED数码管以串口传送数据,实现温度显示,能准确达到以上要求。 1.2 设计内容及要求 本次单片机课程设计将以51系列单片机为核心,以开发板为平台;设计一个数字式温度计,要求使用温度传感器(可以采用DS18B20或采用AD590)测量温度,再经单片机处理后,由LED数码管显示测量的温度值。测温范围为0~100℃,精度误差在0.5℃以内。

第2章系统总体方案设计 2.1数字温度计设计的方案 在做数字温度计的单片机电路中,对信号的采集电路大多都是使用传感器,这是非常容易实现的,所以可以采用一只温度传感器DS18B20,此传感器,可以很容易直接读取被测温度值,进行转换,就可以满足设计要求。采集之后,通过使用51系列的单片机,可以对数据进行相应的处理,再由LED显示电路对其数据进行显示。 2.2系统设计框图 温度计电路设计总体设计方框图如图 2.1所示,控制器采用单片机AT89S51,温度传感器采用DS18B20,用6位LED数码管以串口传送数据实现温度显示。此外,还添加了报警系统,对温度实施监控。 图2.1 数字温度计框图

基于DS18B20数字温度传感器的温度检测系统课程设计报告

毕业论文声明 本人郑重声明: 1.此毕业论文是本人在指导教师指导下独立进行研究取得的成果。除了特别加以标注地方外,本文不包含他人或其它机构已经发表或撰写过的研究成果。对本文研究做出重要贡献的个人与集体均已在文中作了明确标明。本人完全意识到本声明的法律结果由本人承担。 2.本人完全了解学校、学院有关保留、使用学位论文的规定,同意学校与学院保留并向国家有关部门或机构送交此论文的复印件和电子版,允许此文被查阅和借阅。本人授权大学学院可以将此文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索,可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本文。 3.若在大学学院毕业论文审查小组复审中,发现本文有抄袭,一切后果均由本人承担,与毕业论文指导老师无关。 4.本人所呈交的毕业论文,是在指导老师的指导下独立进行研究所取得的成果。论文中凡引用他人已经发布或未发表的成果、数据、观点等,均已明确注明出处。论文中已经注明引用的内容外,不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写过的研究成果。对本文的研究成果做出重要贡献的个人和集体,均已在论文中已明确的方式标明。 学位论文作者(签名): 年月

关于毕业论文使用授权的声明 本人在指导老师的指导下所完成的论文及相关的资料(包括图纸、实验记录、原始数据、实物照片、图片、录音带、设计手稿等),知识产权归属华北电力大学。本人完全了解大学有关保存,使用毕业论文的规定。同意学校保存或向国家有关部门或机构送交论文的纸质版或电子版,允许论文被查阅或借阅。本人授权大学可以将本毕业论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索,可以采用任何复制手段保存或编汇本毕业论文。如果发表相关成果,一定征得指导教师同意,且第一署名单位为大学。本人毕业后使用毕业论文或与该论文直接相关的学术论文或成果时,第一署名单位仍然为大学。本人完全了解大学关于收集、保存、使用学位论文的规定,同意如下各项内容:按照学校要求提交学位论文的印刷本和电子版本;学校有权保存学位论文的印刷本和电子版,并采用影印、缩印、扫描、数字化或其它手段保存或汇编本学位论文;学校有权提供目录检索以及提供本学位论文全文或者部分的阅览服务;学校有权按有关规定向国家有关部门或者机构送交论文的复印件和电子版,允许论文被查阅和借阅。本人授权大学可以将本学位论文的全部或部分内容编入学校有关数据 库和收录到《中国学位论文全文数据库》进行信息服务。在不以赢利为目的的前提下,学校可以适当复制论文的部分或全部内容用于学术活动。 论文作者签名:日期: 指导教师签名:日期:

单片机温度能检测记录系统

毕业设计(报告)课题:单片机温度能检测记录系统 学生: 陈奇伟系部: 电子信息系班级: 微电子091班学号: 2009000987 指导教师: 伊洪剑 装订交卷日期: 2012.3.16

毕业设计(报告)成绩评定记录表

郑重申明 本人呈交的毕业实习报告(设计),是在伊洪剑导师的指导下,独立进行实习和研究工作所取得的成果,所有数据、图片资料真实可靠。尽我所知,除文中已经注明引用的内容外,本毕业实习报告(设计)的成果不包含他人享有著作权的内容。对本毕业实习报告(设计)所涉及的实习和研究工作做出贡献的其他个人和集体,均已在文中以明确的方式标明。本毕业实习报告(设计)的知识产权归属于作者与培养单位。 学生签名[签字盖章] 陈奇伟 日期2012.03.16

摘要 在现代工业生产和科学实验中,温度是最普遍、重要的参数之一。温度的变化会直接影响产品的质量和实验结果,与我们的生活息息相关。 本文以AT89C51为核心,组成一个包括温度采集、数据处理、报警系统、液晶显示和人机界面等子系统的温度监视记录系统,其中以数字温度传感器DS18B20 为数据采集端,DS1302为时钟芯片,采用LCD1602实时显示时间与温度信息、采用蜂鸣器及液晶显示屏闪烁进行报警,并且通过串口进行数据记录、制表以及生成温度变化曲线。 实验表明,采用AT89C51控制的温度监测记录系统具有反应速度快,精度高等优点。人机交互界面有利于记录温度数据和预测温度变化的实现。 关键词:温度采集;单片机;LCD1602;DS18B20;报警

目录1 前言 1.1研究背景 (7) 1.2研究现状 (7) 1.3本文研究内容及流程图 (7) 1.4毕业设计中用到的硬件及软件工具 (9) 1.5实验成果展示 (9) 2AT89C51单片机 (12) 2.1 AT89C51 单片机简介 (12) 2.1.1 AT89C51 单片机的管脚介绍 (13) 2.2 主要特性 (14) 2.3 单片机最小系统 (14) 3 温度采集模块 (15) 3.1温度传感器DS18B20简介 (15) 3.1.1DS18B20特征 (15) 3.2DS18B20时序 (16) 3.2.1 DBS18B20初始化时序 (16) 3.2.2 DBS18B20 写时序 (16) 3.3DS18B20电路 (16) 4计时模块 (18) 4.1DS1302简介 (18) 4.2实验中DS1302的读写地址 (18) 4.3DS1302电路 (18) 5 显示模块 (20) 5.1LCD1602简介 (20)

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